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JP2005100689A - Battery pack - Google Patents

Battery pack Download PDF

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Publication number
JP2005100689A
JP2005100689A JP2003330085A JP2003330085A JP2005100689A JP 2005100689 A JP2005100689 A JP 2005100689A JP 2003330085 A JP2003330085 A JP 2003330085A JP 2003330085 A JP2003330085 A JP 2003330085A JP 2005100689 A JP2005100689 A JP 2005100689A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
locking
battery
thin battery
battery pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003330085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takuya Tsutsumi
拓也 堤
Takuya Matsuda
卓也 松田
Yasushi Inoue
康史 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2003330085A priority Critical patent/JP2005100689A/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently simply assemble a battery pack while the thickness of the entire battery pack is reduced to the limit. <P>SOLUTION: The battery pack exposes the front and back of a thin battery 2 from an opening part 3 of an outer case 1 formed in a square framework to the outside. The outer case 1 has a first case 1A and a second case 1B divided on the front and back sides of the thin battery 2, a locking hook 16 is integrally installed in either one or the both of the second case 1B and the first case 1A, and a locking recessed part 17 for locking the locking hook 16 is installed in the other. The locking hook 16 has a locking projection part 16A projecting in the length direction along the surface of the outer case 1, the locking recessed part 17 is formed in a shape in which the locking hook 16 having the locking projection part 16 is fit and locked. The outer case 1 connects the second case 1B and the first case 1A by locking the locking hook 16 in the locking recessed part 17, and the facing surfaces of the second case 1B and the first case 1A are connected by ultrasonic welding. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、外装ケースに薄型電池を固定している電池パックに関する。   The present invention relates to a battery pack in which a thin battery is fixed to an exterior case.

現在、ポリマー電池やリチウムイオン二次電池等の薄型電池が開発されている。この薄型電池は、相当に薄いので、携帯電話等の種々の用途に使用されている。さらに、これらの薄型電池は、充電容量を減少させることなく、より薄くするための研究も行われている。薄型電池は、電池パックとして電気機器に装着されるので、薄型電池を内蔵する電池パックも、全体を薄くするための研究が行われている。とくに、ますます薄くなる携帯電話等の用途にあっては、より薄く設計することが要求される。薄型電池の充電容量を減少させることなく、電池パックを薄く設計することは極めて重要であり、このことを実現できる電池パックが要求されている。   Currently, thin batteries such as polymer batteries and lithium ion secondary batteries have been developed. Since this thin battery is considerably thin, it is used in various applications such as a cellular phone. Furthermore, studies have been conducted to make these thin batteries thinner without reducing the charging capacity. Since a thin battery is attached to an electric device as a battery pack, research is also being conducted to make the whole battery pack that incorporates a thin battery thin. In particular, in applications such as mobile phones that are becoming thinner and thinner, it is required to design thinner. It is extremely important to design a thin battery pack without reducing the charging capacity of the thin battery, and a battery pack that can realize this is required.

このことを実現するために、薄く製作している外装ケースに薄型電池を入れている電池パックが開発されている。(特許文献1参照)
特開2001−307694号公報
In order to realize this, a battery pack has been developed in which a thin battery is placed in a thin outer case. (See Patent Document 1)
JP 2001-307694 A

この公報に記載される電池パックは、外装ケースに薄型電池を収納するので、全体を薄くするのが難しい。全体を薄くするために、薄型電池の表裏面をカバーする平面状の表面プレート部を薄くすると、外装ケースの強度が低下してしまうからである。   Since the battery pack described in this publication stores a thin battery in an exterior case, it is difficult to make the whole thin. This is because if the flat surface plate portion covering the front and back surfaces of the thin battery is made thin in order to make the whole thin, the strength of the outer case is reduced.

本発明は、極めて簡単な構造で、薄型電池自体を薄くすることなく、電池パックを薄くすることを目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、薄型電池の厚さを変えることなく電池パック全体の厚さを極限まで薄くできる電池パックを提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、能率よく簡単に組み立てして、安価に多量生産できる電池パックを提供することにある。
The present invention was developed for the purpose of thinning the battery pack with a very simple structure without thinning the thin battery itself. An important object of the present invention is to change the thickness of the thin battery. It is another object of the present invention to provide a battery pack that can reduce the thickness of the entire battery pack to the limit.
Another important object of the present invention is to provide a battery pack that can be assembled efficiently and easily and can be mass-produced at low cost.

本発明の電池パックは、外装ケース1に、電池の厚さが電池の幅よりも薄い薄型電池2を装着している。外装ケース1は、薄型電池2の表裏面を外部に表出させる開口部3を設けて、薄型電池2の両側面と両端面とをカバーする方形枠形に成形している。外装ケース1の厚さは薄型電池2の厚さにほぼ等しく、あるいは外装ケース1を薄型電池2よりも薄くしている。さらに、外装ケース1は、薄型電池2の表裏面側に分割されてなる第1ケース1A及び第2ケース1Bを備えている。第2ケース1Bと第1ケース1Aは、いずれか一方または両方に係止フック16を一体的に成形して設けると共に、この係止フック16を係止する係止凹部17を他方に設けている。係止凹部17は、第1ケース1Aまたは第2ケース1Bの外側表面または内側表面に設けている。係止フック16は、この係止凹部17に嵌入されるように、第2ケース1Bまたは第1ケース1Aから他方に突出して設けている。さらに、係止フック16は、外装ケース1の表面に沿って長手方向に突出する係止凸部16Aを有し、係止凹部17は、係止凸部16Aのある係止フック16を嵌入して係止する形状に成形している。外装ケース1は、係止フック16を係止凹部17に係止して、第2ケース1Bと第1ケース1Aを連結しており、さらに、第2ケース1Bと第1ケース1Aは互いに当接する面を超音波溶着して連結している。電池パックは、第2ケース1Bと第1ケース1Aを連結している外装ケース1の内側に薄型電池2を入れて、外装ケース1と薄型電池2を連結している。   In the battery pack of the present invention, a thin battery 2 in which the thickness of the battery is thinner than the width of the battery is attached to the outer case 1. The outer case 1 is formed in a rectangular frame shape that provides openings 3 for exposing the front and rear surfaces of the thin battery 2 to the outside and covers both side surfaces and both end surfaces of the thin battery 2. The thickness of the outer case 1 is substantially equal to the thickness of the thin battery 2, or the outer case 1 is made thinner than the thin battery 2. Furthermore, the outer case 1 includes a first case 1A and a second case 1B that are divided on the front and back sides of the thin battery 2. The second case 1B and the first case 1A are provided with a locking hook 16 integrally formed on one or both of them, and a locking recess 17 for locking the locking hook 16 is provided on the other. . The locking recess 17 is provided on the outer surface or the inner surface of the first case 1A or the second case 1B. The locking hook 16 is provided so as to protrude from the second case 1B or the first case 1A so as to be fitted into the locking recess 17. Furthermore, the locking hook 16 has a locking projection 16A that protrudes in the longitudinal direction along the surface of the exterior case 1, and the locking recess 17 fits the locking hook 16 with the locking projection 16A. To be locked. The outer case 1 has the locking hook 16 locked in the locking recess 17 to connect the second case 1B and the first case 1A, and the second case 1B and the first case 1A are in contact with each other. The surfaces are connected by ultrasonic welding. In the battery pack, the thin battery 2 is placed inside the outer case 1 that connects the second case 1B and the first case 1A, and the outer case 1 and the thin battery 2 are connected.

ただし、外装ケースの厚さが薄型電池に厚さに「ほぼ等しい」とは、両者が完全に一致する状態のみでなく、外装ケースに薄型電池を連結する状態においてその差が無視できる程度、たとえば、その差が1mm以下である状態を含むものとする。   However, the thickness of the outer case is “substantially equal” to the thickness of the thin battery, not only in a state where the two are completely matched, but also in a state where the difference can be ignored in the state where the thin battery is connected to the outer case, for example, , And the difference is 1 mm or less.

本発明の電池パックは、薄型電池2の表裏面と外装ケース1の外側面の一部をカバーするように、絶縁シート7を接着し、あるいはプラスチック保護膜22を付着して設けることができる。   The battery pack of the present invention can be provided by bonding the insulating sheet 7 or adhering the plastic protective film 22 so as to cover the front and back surfaces of the thin battery 2 and a part of the outer surface of the outer case 1.

第1ケース1Aと第2ケース1Bは、薄型電池2の側面をカバーする側面ケース部1aと、薄型電池2の端面をカバーする端部ケース部1bとで方形枠形に成形し、側面ケース部1aに係止フック16と係止凹部17を設けて、端部ケース部1bを超音波溶着して連結することができる。側面ケース部1aは、一対の係止フック16を設けると共に、一対の係止フック16の係止凸部16Aを互いに反対方向に突出させることができる。   The first case 1 </ b> A and the second case 1 </ b> B are formed into a rectangular frame shape with a side case portion 1 a that covers the side surface of the thin battery 2 and an end case portion 1 b that covers the end surface of the thin battery 2. By providing a locking hook 16 and a locking recess 17 in 1a, the end case portion 1b can be connected by ultrasonic welding. The side case portion 1a is provided with a pair of locking hooks 16 and can protrude locking protrusions 16A of the pair of locking hooks 16 in opposite directions.

本発明の電池パックは、第2ケース1Bに係止フック16を設けて、第1ケース1Aに係止凹部17を設けることができる。さらに、本発明の電池パックは、第2ケース1Bと第1ケース1Aの両方に係止フック16を設けて、第1ケース1Aと第2ケース1Bの両方に係止凹部17を設けるこができる。   In the battery pack of the present invention, the locking hook 16 can be provided in the second case 1B, and the locking recess 17 can be provided in the first case 1A. Furthermore, the battery pack of the present invention can be provided with the locking hook 16 in both the second case 1B and the first case 1A, and the locking recess 17 can be provided in both the first case 1A and the second case 1B. .

本発明の電池パックは、薄型電池の厚さを変えることなく電池パック全体の厚さを極限まで薄くできる特長がある。それは、本発明の電池パックが、薄型電池を収納する外装ケースを、薄型電池の表裏面を外部に表出させる開口部を設けて、薄型電池の両側面と両端面とをカバーする方形枠形に成形しているからである。この構造の電池パックは、従来のように薄型電池の表裏面を外装ケースで被覆しない構造であるから、外装ケースに薄型電池を収納しながら、電池パック全体の厚さを薄型電池と同じにすることも可能である。   The battery pack of the present invention has an advantage that the thickness of the entire battery pack can be reduced to the minimum without changing the thickness of the thin battery. The battery pack of the present invention has a rectangular frame shape that covers the both side surfaces and both end surfaces of the thin battery by providing the outer case for housing the thin battery with an opening for exposing the front and back surfaces of the thin battery to the outside. This is because they are molded into Since the battery pack with this structure is structured so that the front and back surfaces of the thin battery are not covered with the outer case as in the conventional case, the thickness of the entire battery pack is made the same as that of the thin battery while the thin battery is accommodated in the outer case. It is also possible.

さらに、本発明の電池パックは、外装ケースを第1ケースと第2ケースに分割すると共に、分割された第1ケースと第2ケースを、薄型電池の側面をカバーする側面ケース部と薄型電池の端面をカバーする端部ケース部とで方形枠形に成形し、さらに、第2ケースと第1ケースは、いずれか一方または両方に係止フックを一体的に成形して設けて、この係止フックを係止する係止凹部を他方に設けている。この構造の外装ケースは、係止フックを係止凹部に係止して第2ケースと第1ケースを連結できるので、第1ケースと第2ケースを簡単かつ正確に連結できる特長がある。しかも、この電池パックは、係止フックを係止凹部に係止して第2ケースと第1ケースを仮止めする状態で、第2ケースと第1ケースの互いに当接する面を超音波溶着できるので、能率よく簡単に組み立てして、安価に多量生産できる特長もある。   Furthermore, the battery pack according to the present invention divides the outer case into a first case and a second case, and the divided first case and second case have a side case portion that covers the side of the thin battery and a thin battery. The end case portion that covers the end surface is formed into a rectangular frame shape, and the second case and the first case are formed by integrally forming a locking hook on one or both of the second case and the first case. A locking recess for locking the hook is provided on the other side. The outer case having this structure has an advantage that the first case and the second case can be easily and accurately connected because the second case and the first case can be connected by locking the locking hook in the locking recess. In addition, this battery pack can ultrasonically weld the surfaces of the second case and the first case that are in contact with each other in a state in which the locking hook is locked in the locking recess and the second case and the first case are temporarily fixed. Therefore, it also has the feature that it can be assembled efficiently and easily and mass-produced at low cost.

さらに、本発明の電池パックは、係止フックを第2ケースまたは第1ケースから他方に突出して設けると共に、係止フックの係止凸部を外装ケースの表面に沿って長手方向に突出する構造としているので、係止フックを薄く成形して外装ケース全体の幅を小さくできる特長がある。一般的に、2分割されたケースを連結する係止フックは、2つのケースの連結部分において、その係止凸部がケース面と略垂直方向に伸びる形状となっている。このため、この係止フックを設ける部分を薄く成形できず、また複雑な金型を必要とする。これに対して、本発明では、係止フックの係止凸部を、外装ケースの表面に沿う方向に突出して設けているので、係止フックを設ける部分を薄くでき、外装ケースの幅を小さくして電池パック全体をよりコンパクトにできる。しかも、この係止フックは、係止凸部の引き抜きを簡単にできるので、外装ケースを成形する金型を簡単にできる特長もある。   Furthermore, the battery pack of the present invention has a structure in which a locking hook is provided so as to protrude from the second case or the first case to the other, and a locking projection of the locking hook protrudes in the longitudinal direction along the surface of the exterior case. Therefore, there is an advantage that the width of the entire outer case can be reduced by thinly forming the locking hook. Generally, the locking hook that connects the two divided cases has a shape in which the locking projections extend in a direction substantially perpendicular to the case surface at the connecting portion of the two cases. For this reason, the part which provides this latching hook cannot be shape | molded thinly, and a complicated metal mold | die is required. In contrast, in the present invention, the locking projections of the locking hooks are provided so as to protrude in the direction along the surface of the exterior case, so that the portion where the locking hooks are provided can be made thin, and the width of the exterior case can be reduced. Thus, the entire battery pack can be made more compact. In addition, since this locking hook can easily pull out the locking projection, it also has a feature that the mold for molding the outer case can be simplified.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電池パックを例示するものであって、本発明は電池パックを以下のものに特定しない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the battery pack as follows.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。   Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, the numbers corresponding to the members shown in the examples are referred to as “the scope of claims” and “the means for solving the problems”. It is added to the member shown by. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.

図1ないし図4に示す電池パックは、外装ケース1と、この外装ケース1に装着している薄型電池2と、薄型電池2と外装ケース1の表面に接着している絶縁シート7を備える。   The battery pack shown in FIGS. 1 to 4 includes an outer case 1, a thin battery 2 attached to the outer case 1, and an insulating sheet 7 bonded to the surface of the thin battery 2 and the outer case 1.

薄型電池2は、厚さを幅よりも薄くしている二次電池である。薄型電池2は、リチウムイオン電池、又はポリマー電池である。ポリマー電池はリチウムポリマー電池である。ただ、本発明は、薄型電池をリチウムイオン電池やポリマー電池に特定しない。薄型電池には、これ等の電池以外の電池、たとえばニッケル−水素電池やニッケル−カドミウム電池とすることもできる。   The thin battery 2 is a secondary battery whose thickness is thinner than its width. The thin battery 2 is a lithium ion battery or a polymer battery. The polymer battery is a lithium polymer battery. However, the present invention does not specify a thin battery as a lithium ion battery or a polymer battery. The thin battery may be a battery other than these batteries, for example, a nickel-hydrogen battery or a nickel-cadmium battery.

外装ケース1は、絶縁材を成形して製作される。外装ケース1を成形する絶縁材は、超音波溶着できるプラスチック、すなわち熱可塑性のプラスチックである。外装ケース1は、図3と図4に示すように、薄型電池2の表裏面を外部に表出させる開口部3を設けて、薄型電池2の両側面と両端面とをカバーする方形枠形に成形している。外装ケース1は、薄型電池2の両側面をカバーする側面ケース部1aと、薄型電池2の両端面をカバーする端部ケース部1bを互いに両端で連結して、全体の形状を方形枠形としている。   The outer case 1 is manufactured by molding an insulating material. The insulating material for molding the outer case 1 is a plastic that can be ultrasonically welded, that is, a thermoplastic plastic. As shown in FIGS. 3 and 4, the outer case 1 is provided with an opening 3 that exposes the front and back surfaces of the thin battery 2 to the outside, and covers the both sides and both end faces of the thin battery 2. It is molded into. The outer case 1 has a side case portion 1a that covers both side surfaces of the thin battery 2 and an end case portion 1b that covers both end surfaces of the thin battery 2 connected to each other at both ends so that the overall shape is a rectangular frame. Yes.

側面ケース部1aは、図5の横断面図に示すように、内面に保持溝4を設けている。外装ケース1は、側面ケース部1aの保持溝4に、薄型電池2を嵌入して薄型電池2を外れないように連結している。薄型電池2は、両側面のコーナー部を面取りして、中央部分を突出させて、ここを保持溝4に嵌入している。この構造の外装ケース1は、側面ケース部1aで薄型電池2の両側を保持して、薄型電池2が図の矢印A、Bで示すように、表裏方向に抜けるのを防止する。図5の断面図に示すように、側面の中央に突出部のある薄型電池2は、突出部を保持溝4に入れることにより、側面ケース部1aを薄型電池2の表裏面に突出させることなく、表裏方向にずれるの阻止できる。リチウムイオン二次電池やポリマー電池等の薄型電池2は、両側面を所定の曲率半径で湾曲する形状としてコーナーを面取りする形状としている。湾曲面である薄型電池2の両側面は、コーナー縁に沿って面取り部があって、中央に突出部がある。このため、面取り部に、保持溝4の両側壁を案内する構造として、側面ケース部1aが薄型電池2の表裏に突出しないようにしながら、薄型電池2の表裏方向のずれを阻止できる。ただ、本発明の電池パックは、側面ケース部に必ずしも保持溝を設けることなく、薄型電池の両側面を側面ケース部の内面に接着剤で接着し、あるいは粘着剤で付着し、あるいはまた両面粘着テープで付着して固定することもできる。   As shown in the cross-sectional view of FIG. 5, the side case portion 1 a has a holding groove 4 on the inner surface. The outer case 1 is connected so that the thin battery 2 is inserted into the holding groove 4 of the side case portion 1a so that the thin battery 2 is not detached. In the thin battery 2, the corner portions on both side surfaces are chamfered, the central portion is protruded, and this is inserted into the holding groove 4. The outer case 1 having this structure holds both sides of the thin battery 2 with the side case portion 1a to prevent the thin battery 2 from coming off in the front and back direction as indicated by arrows A and B in the figure. As shown in the cross-sectional view of FIG. 5, the thin battery 2 having the protruding portion at the center of the side surface does not protrude the side case portion 1 a from the front and back surfaces of the thin battery 2 by inserting the protruding portion into the holding groove 4. , Can be prevented from shifting in the front and back direction. The thin battery 2 such as a lithium ion secondary battery or a polymer battery has a shape in which corners are chamfered with both side surfaces curved with a predetermined radius of curvature. Both side surfaces of the thin battery 2 which is a curved surface have a chamfered portion along the corner edge and a protruding portion at the center. For this reason, as a structure in which both side walls of the holding groove 4 are guided to the chamfered portion, the side case 1a can be prevented from protruding from the front and back of the thin battery 2, and the thin battery 2 can be prevented from shifting in the front and back direction. However, the battery pack of the present invention is not necessarily provided with a holding groove in the side case portion, and the both side surfaces of the thin battery are adhered to the inner surface of the side case portion with an adhesive, or adhered with an adhesive, or double-sided. It can also be attached and fixed with tape.

外装ケース1は、側面ケース部1aと端部ケース部1bの両方を薄型電池2の表裏面から高く突出させない形状に成形して、外装ケース1の厚さを薄型電池2の厚さにほぼ等しくする。図3と図4の外装ケース1は、側面ケース部1aと端部ケース部1bの表面の一部を薄型電池2の表裏面と同一平面に成形している。図3と図4に示す電池パックは、端部ケース部1bの一部であって絶縁シート7を接着しない部分に突出部14を設けて、突出部14の表面を絶縁シート7と同一平面となるようにしている。図の電池パックは、出力端子8を内蔵する端部ケース部1bの外側に沿って直線状の突出面14Aを設け、反対側の端部ケース部1bには、中央部分を除く外側部分に突出面14Aを設けている。絶縁シート7は、一対の端部ケース部1bに設けている突出面14Aの間で外装ケース1の端部ケース部1bの内側に接着される。外装ケース1は、突出面14Aを絶縁シート7の厚さに相当するだけ薄型電池2よりも厚く成形して、薄型電池2と外装ケース1を同じ厚さにできる。ただし、本発明の電池パックは、外装ケースを薄型電池よりも薄く成形することもでき、また、外装ケースの一部を薄型電池の表面から突出する形状とすることもできる。この電池パックは、薄型電池から突出している部分を嵌入する凹部を電気機器の電池装着部に設けて電気機器に装着できる。   The outer case 1 is formed so that both the side case portion 1a and the end case portion 1b do not protrude high from the front and back surfaces of the thin battery 2, and the thickness of the outer case 1 is substantially equal to the thickness of the thin battery 2. To do. 3 and FIG. 4, a part of the surface of the side case portion 1 a and the end case portion 1 b is formed on the same plane as the front and back surfaces of the thin battery 2. The battery pack shown in FIGS. 3 and 4 is provided with a protrusion 14 at a part of the end case portion 1b where the insulating sheet 7 is not bonded, and the surface of the protrusion 14 is flush with the insulating sheet 7. It is trying to become. The illustrated battery pack is provided with a linear projecting surface 14A along the outer side of the end case part 1b containing the output terminal 8, and the opposite end case part 1b projects to the outer part excluding the central part. A surface 14A is provided. The insulating sheet 7 is bonded to the inside of the end case portion 1b of the outer case 1 between the projecting surfaces 14A provided on the pair of end case portions 1b. The outer case 1 can be formed to have the same thickness as the thin battery 2 by forming the protruding surface 14 </ b> A thicker than the thin battery 2 corresponding to the thickness of the insulating sheet 7. However, in the battery pack of the present invention, the outer case can be formed thinner than the thin battery, and a part of the outer case can be formed to protrude from the surface of the thin battery. This battery pack can be mounted on an electric device by providing a recess for fitting a portion protruding from the thin battery in the battery mounting portion of the electric device.

図3、図4及び図6の電池パックは、外装ケース1の端部ケース部1b内に、出力端子8を固定している基板5を配設している。図の電池パックは、薄型電池2の凸部電極10側をカバーする端部ケース部1bに基板5を内蔵させて、ここに出力端子8を配設している。凸部電極10と反対側の端部ケース部1bは、薄型電池2の底面をカバーしている。ただし、本発明の電池パックは、必ずしも薄型電池の凸部電極をカバーする端部ケース部に基板を内蔵させる必要はなく、反対側の端部ケース部に基板を内蔵させることも、あるいは側面ケース部に基板を内蔵させることもできる。   In the battery pack of FIGS. 3, 4, and 6, the substrate 5 that fixes the output terminal 8 is disposed in the end case portion 1 b of the outer case 1. In the illustrated battery pack, a substrate 5 is built in an end case portion 1b that covers the convex electrode 10 side of the thin battery 2, and an output terminal 8 is disposed here. The end case portion 1 b on the opposite side to the convex electrode 10 covers the bottom surface of the thin battery 2. However, in the battery pack of the present invention, it is not always necessary to incorporate the substrate in the end case portion that covers the convex electrode of the thin battery, and the substrate may be incorporated in the opposite end case portion, or the side case. It is also possible to incorporate a substrate in the part.

基板5は、プラスチック等の絶縁材を板状に成形したものである。基板5は、その外形を、薄型電池2の凸部電極10のある端面の外形に等しくし、あるいは端面の外形よりも多少は小さく成形して、薄型電池2を電池端面から見る状態で、基板5が薄型電池2から外部に突出しない形状としている。この基板5は、電池端面との対向面の反対側に一対の出力端子8と通信端子24を設けている。一対の出力端子8と通信端子24は金属板で、出力端子8と通信端子24である金属板は、基板5に固定され、あるいは基板5と外装ケース1との間に挟着されて定位置に固定される。なお、各端子は金属板に限定されず、基板のランドに金メッキを施したものであっても良い。金メッキを施した端子は、接触抵抗を低減させることができる。   The substrate 5 is formed by molding an insulating material such as plastic into a plate shape. The substrate 5 is formed so that its outer shape is equal to the outer shape of the end surface on which the convex electrode 10 of the thin battery 2 is located or slightly smaller than the outer shape of the end surface, and the thin battery 2 is viewed from the end surface of the battery. 5 has a shape that does not protrude from the thin battery 2 to the outside. The substrate 5 is provided with a pair of output terminals 8 and a communication terminal 24 on the opposite side of the surface facing the battery end surface. The pair of output terminals 8 and the communication terminals 24 are metal plates, and the metal plates that are the output terminals 8 and the communication terminals 24 are fixed to the substrate 5 or sandwiched between the substrate 5 and the outer case 1 to be in place. Fixed to. Each terminal is not limited to a metal plate, and may be one obtained by applying gold plating to a land of a substrate. The terminal plated with gold can reduce the contact resistance.

基板5は、外装ケース1の端部ケース部1bの内部に配設される。ここに配設される基板5は、端部ケース部1bの内面と薄型電池2の電池端面とに間に挟着されて定位置に固定される。外装ケース1は、端部ケース部1bに端子窓13を開口している。端子窓13は、基板5に固定している出力端子8と通信端子24を外装ケース1の外部に表出させる。したがって、端子窓13は、基板5を外装ケース1の内部の定位置に固定して、出力端子8と通信端子24を外部に表出できる位置に開口される。外装ケース1に内蔵される基板5は、薄型電池2に押されて定位置に固定されて、出力端子8と通信端子24を正確に定位置に配置する。   The substrate 5 is disposed inside the end case portion 1 b of the outer case 1. The board | substrate 5 arrange | positioned here is clamped between the inner surface of the edge part case part 1b, and the battery end surface of the thin battery 2, and is fixed to a fixed position. The exterior case 1 has a terminal window 13 opened in the end case portion 1b. The terminal window 13 causes the output terminal 8 and the communication terminal 24 fixed to the substrate 5 to be exposed to the outside of the outer case 1. Accordingly, the terminal window 13 is opened at a position where the substrate 5 is fixed at a fixed position inside the outer case 1 and the output terminal 8 and the communication terminal 24 can be exposed to the outside. The substrate 5 built in the outer case 1 is pushed by the thin battery 2 and fixed in place, and the output terminal 8 and the communication terminal 24 are accurately placed in place.

電池パックは、一対の出力端子8を、保護素子12を介して、薄型電池2の正負の電極に接続している。図7は、電池パックの回路図を示す。この電池パックは、正負の電極を、保護素子12を介して一対の出力端子8に接続している。一方の電極はPTCを介して出力端子8に接続され、他方の電極はヒューズを介して出力端子8に接続している。この回路図の電池パックは、正極側の出力端子8をヒューズを介して薄型電池2の正極に接続し、負極側の出力端子8をPTCを介して薄型電池2の負極に接続している。この回路図とは反対にPTCとヒューズを接続することもできる。また、両方の出力端子をヒューズを介して薄型電池の電極に接続し、あるいはPTCを介して薄型電池の電極に接続することもできる。薄型電池2の正負の両電極に保護素子12を接続している電池パックは、出力端子8と薄型電池2の電極とを間違ってショートしても安全に使用できる。それは、薄型電池2の何れの電極が出力端子8に接続されても、保護素子12が動作してショート電流を遮断するからである。電池パックは、外装缶と凸部電極10の両方の表面を絶縁している。したがって、通常の使用状態においては、ショート電流が流れることはない。ただ、薄型電池2の外装缶の表面を被覆している絶縁シート7が破損され、あるいは外装ケース1の内部に金属線が挿入されて凸部電極10に接触すると、ショート電流が流れることがある。たとえば、薄型電池2の外装缶と負極側の出力端子8とが金属で接続されるとき、外装缶の絶縁が不完全であると、ショート電流が流れる。また、外装ケース1と薄型電池2との間に金属線が挿入され、この金属線が正極側の出力端子8に接触するとショート電流が流れる。両出力端子8と正負の電極との間に保護素子12を接続している電池パックは、ショート電流が流れると、これが動作してショート電流を遮断する。   In the battery pack, the pair of output terminals 8 are connected to the positive and negative electrodes of the thin battery 2 via the protective element 12. FIG. 7 shows a circuit diagram of the battery pack. In this battery pack, positive and negative electrodes are connected to a pair of output terminals 8 via a protection element 12. One electrode is connected to the output terminal 8 via a PTC, and the other electrode is connected to the output terminal 8 via a fuse. In the battery pack of this circuit diagram, the output terminal 8 on the positive electrode side is connected to the positive electrode of the thin battery 2 via a fuse, and the output terminal 8 on the negative electrode side is connected to the negative electrode of the thin battery 2 via a PTC. Contrary to this circuit diagram, a PTC and a fuse can be connected. Moreover, both output terminals can be connected to the electrode of the thin battery via a fuse, or can be connected to the electrode of the thin battery via a PTC. The battery pack in which the protective element 12 is connected to both the positive and negative electrodes of the thin battery 2 can be used safely even if the output terminal 8 and the electrode of the thin battery 2 are short-circuited by mistake. This is because, regardless of which electrode of the thin battery 2 is connected to the output terminal 8, the protective element 12 operates to cut off the short current. The battery pack insulates the surfaces of both the outer can and the convex electrode 10. Therefore, a short current does not flow in a normal use state. However, when the insulating sheet 7 covering the surface of the outer can of the thin battery 2 is damaged, or when a metal wire is inserted into the outer case 1 and contacts the convex electrode 10, a short current may flow. . For example, when the outer can of the thin battery 2 and the output terminal 8 on the negative electrode side are connected with a metal, if the insulation of the outer can is incomplete, a short current flows. Further, when a metal wire is inserted between the outer case 1 and the thin battery 2 and this metal wire comes into contact with the output terminal 8 on the positive electrode side, a short current flows. In the battery pack in which the protection element 12 is connected between both the output terminals 8 and the positive and negative electrodes, when a short current flows, this operates to cut off the short current.

保護素子12は、外装ケース1の端部ケース部1bに設けた収納部に内蔵される。端部ケース部1bは、基板5と薄型電池2との間に保護素子12の収納部を設けており、ここに保護素子12を配置している。さらに、基板のない電池パックは、外装ケースの端部ケース部に収納部を設けて、ここに保護素子を内蔵させる。   The protection element 12 is built in a storage portion provided in the end case portion 1 b of the outer case 1. The end case portion 1 b is provided with a storage portion for the protection element 12 between the substrate 5 and the thin battery 2, and the protection element 12 is disposed here. Further, in a battery pack without a substrate, a storage portion is provided in an end case portion of the outer case, and a protective element is incorporated therein.

図の電池パックは、保護回路として保護素子12を備える。ただ、電池パックは、保護回路として、電流を検出して過電流が流れると電流を遮断する回路、電池電圧を検出して電池の過充電や過放電を検出して電流を遮断する回路等を、外装ケースに内蔵することもできる。保護回路を内蔵させる外装ケースは、これを収納する収納室を設けて、ここに保護回路を内蔵して外部から絶縁する。保護回路は、プリント基板に電子部品を実装して実現される。保護回路を内蔵する電池パックは、出力端子を定位置に配置する基板に保護回路を実現する電子部品を実装して、この基板を外装ケースの端部ケース部に内蔵させることもできる。   The illustrated battery pack includes a protection element 12 as a protection circuit. However, the battery pack has, as a protection circuit, a circuit that detects the current and shuts off the current when an overcurrent flows, a circuit that detects the battery voltage and detects a battery overcharge or overdischarge, and shuts off the current. It can also be built in the outer case. The exterior case in which the protection circuit is built in is provided with a storage chamber for storing the protection circuit, and the protection circuit is built in and insulated from the outside. The protection circuit is realized by mounting electronic components on a printed circuit board. In a battery pack having a built-in protection circuit, an electronic component that realizes the protection circuit can be mounted on a board on which output terminals are arranged at fixed positions, and the board can be built in the end case portion of the exterior case.

薄型電池2は、図8に示すように、基板5を配設する電池端面に絶縁セパレータ9を配設している。基板5は、薄型電池2の凸部電極10を設けている電池端面に配設されるので、絶縁セパレータ9も凸部電極10のある電池端面に配設される。ここに配置される絶縁セパレータ9は、凸部電極10を突出させるための貫通孔11を設けており、この貫通孔11に凸部電極10を入れて、電池端面に固定されて電池端面を絶縁する。絶縁セパレータ9は、接着して電池端面に固定され、あるいは、両面接着テープを介して電池端面に接着して固定され、あるいはまた粘着層を介して、電池端面に接着して固定される。絶縁セパレータ9の幅(W1)は、電池端面の幅(W2)よりも小さい。さらに好ましくは、絶縁セパレータ9の長さも、基板5の長さよりも短くする。この絶縁セパレータ9は、基板5と電池端面の間に配置されて定位置に固定される。   As shown in FIG. 8, the thin battery 2 is provided with an insulating separator 9 on the battery end surface on which the substrate 5 is provided. Since the substrate 5 is disposed on the battery end surface on which the convex electrode 10 of the thin battery 2 is provided, the insulating separator 9 is also disposed on the battery end surface on which the convex electrode 10 is provided. The insulating separator 9 disposed here is provided with a through hole 11 for projecting the convex electrode 10. The convex electrode 10 is inserted into the through hole 11 and fixed to the battery end face to insulate the battery end face. To do. The insulating separator 9 is bonded and fixed to the battery end surface, or is bonded and fixed to the battery end surface via a double-sided adhesive tape, or is bonded and fixed to the battery end surface via an adhesive layer. The width (W1) of the insulating separator 9 is smaller than the width (W2) of the battery end face. More preferably, the length of the insulating separator 9 is also shorter than the length of the substrate 5. The insulating separator 9 is disposed between the substrate 5 and the battery end face and fixed in place.

薄型電池2の電池端面に絶縁セパレータ9を配置する電池パックは、絶縁セパレータ9で薄型電池2の長さの寸法誤差を吸収する構造とすることもできる。とくに、絶縁セパレータ9に、厚さが弾性的に変形できるシート材、たとえば不織布、絶縁紙、ゴム状弾性シートを使用して、1枚の絶縁セパレータ9で薄型電池2の寸法誤差を吸収できる。また、弾性的に変形しない絶縁セパレータは、積層枚数を調整して薄型電池の寸法誤差を吸収できる。ただし、絶縁セパレータ9で薄型電池2の寸法誤差を吸収する電池パックは、絶縁セパレータ9の一部、あるいは全周を、電池端面と基板5で挟着する構造とし、絶縁セパレータ9の弾性復元力で基板5を押圧する構造とする。この構造の電池パックは、薄型電池2の寸法に関係なく、基板5を外装ケース1の定位置に配置して、出力端子8を正確な位置に配置できる。   The battery pack in which the insulating separator 9 is disposed on the battery end surface of the thin battery 2 may have a structure in which the insulating separator 9 absorbs a dimensional error in the length of the thin battery 2. In particular, by using a sheet material whose thickness can be elastically deformed for the insulating separator 9, such as a nonwoven fabric, insulating paper, or a rubber-like elastic sheet, the dimensional error of the thin battery 2 can be absorbed by the single insulating separator 9. Moreover, the insulating separator which does not deform | transform elastically can adjust the number of lamination | stacking, and can absorb the dimensional error of a thin battery. However, the battery pack that absorbs the dimensional error of the thin battery 2 with the insulating separator 9 has a structure in which a part or the entire periphery of the insulating separator 9 is sandwiched between the battery end surface and the substrate 5, and the elastic restoring force of the insulating separator 9 is Thus, the substrate 5 is pressed. In the battery pack having this structure, regardless of the size of the thin battery 2, the substrate 5 can be arranged at a fixed position of the outer case 1 and the output terminal 8 can be arranged at an accurate position.

外装ケース1は、図1ないし図4に示すように、薄型電池2の表裏面側に分割されてなる第1ケース1A及び第2ケース1Bを備える。第1ケース1Aと第2ケース1Bは、互いに連結されて薄型電池2に装着している。第1ケース1Aと第2ケース1Bは、それぞれが側面ケース部1aと端部ケース部1bとを備える。第1ケース1Aと第2ケース1Bは、係止フック16と係止凹部17を介して連結され、さらに超音波溶着して連結される。   As shown in FIGS. 1 to 4, the outer case 1 includes a first case 1 </ b> A and a second case 1 </ b> B that are divided on the front and back sides of the thin battery 2. The first case 1A and the second case 1B are connected to each other and attached to the thin battery 2. Each of the first case 1A and the second case 1B includes a side case portion 1a and an end case portion 1b. The first case 1A and the second case 1B are connected via a locking hook 16 and a locking recess 17, and are further connected by ultrasonic welding.

図に示す外装ケース1は、図において上方に位置する第2ケース1Bに係止フック16を一体的に成形し、この係止フック16を係止する係止凹部17を他方のケースである第1ケース1Aに設けている。図の外装ケース1は、第2ケース1Bに係止フック16を設けて、第1ケース1Aに係止凹部17を設けているが、第2ケースと第1ケースの両方に係止フックを設け、第1ケースと第2ケースの両方に、係止フックを係止する位置に係止凹部を設けることもできる。   In the exterior case 1 shown in the figure, a locking hook 16 is formed integrally with a second case 1B positioned above in the figure, and a locking recess 17 for locking the locking hook 16 is the other case. One case 1A is provided. The exterior case 1 shown in the figure is provided with a locking hook 16 in the second case 1B and a locking recess 17 in the first case 1A, but the locking hook is provided in both the second case and the first case. Both the first case and the second case can be provided with a locking recess at a position where the locking hook is locked.

係止凹部17は、外装ケース1の外側表面に設けている。ただ、図示しないが、係止凹部は、外装ケースの内側表面に設けることもできる。係止フック16は、係止凹部17に嵌入されるように、第2ケース1Bから第1ケース1Aに向かって突出して設けられている。係止フック16は、外装ケース1の表面に沿って長手方向に突出する係止凸部16Aを有する。図の外装ケース1は、側面ケース部1aに一対の係止フック16を設けている。図3と図4の外装ケース1は、一対の係止フック16に、互いに反対方向に突出する係止凸部16Aを設けている。図3において、左下側の係止フック16は右上に突出するように係止凸部16Aを、右上側の係止フック16は左下に突出するように係止凸部16Aを設けている。図の係止フック16は、係止凸部16Aが互いに対向する方向に突出するが、この図とは反対側に突出するように係止凸部を設けることもできる。一対の係止フック16に反対方向に突出する係止凸部16Aを設ける構造は、第1ケース1Aと第2ケース1Bを横ずれしない状態でしっかりと連結できる特長がある。ただ、図示しないが、係止凸部が同じ方向に突出するように、複数の係止フックに係止凸部を設けることもできる。また、係止フックの先端に両側に突出するように係止凸部を設けることもできる。図の係止フック16は、係止凸部16Aを四角形としているが、係止凸部を三角形とし、あるいは円弧や楕円弧に沿う形状とすることもできる。   The locking recess 17 is provided on the outer surface of the outer case 1. However, although not shown, the locking recess can be provided on the inner surface of the outer case. The locking hook 16 is provided so as to protrude from the second case 1B toward the first case 1A so as to be fitted into the locking recess 17. The locking hook 16 has a locking projection 16A that protrudes in the longitudinal direction along the surface of the outer case 1. The exterior case 1 shown in the figure has a pair of locking hooks 16 on the side case portion 1a. The outer case 1 of FIGS. 3 and 4 has a pair of locking hooks 16 provided with locking projections 16A protruding in opposite directions. In FIG. 3, a locking projection 16A is provided so that the locking hook 16 on the lower left side protrudes to the upper right, and a locking projection 16A is provided so that the locking hook 16 on the upper right side protrudes to the lower left. The locking hook 16 in the figure protrudes in a direction in which the locking projections 16A face each other, but a locking projection can also be provided so as to protrude on the opposite side to this drawing. The structure in which the locking projections 16A protruding in the opposite direction are provided on the pair of locking hooks 16 has a feature that the first case 1A and the second case 1B can be firmly connected without being laterally displaced. However, although not shown, the locking projections can be provided on the plurality of locking hooks so that the locking projections protrude in the same direction. Also, a locking projection can be provided at the tip of the locking hook so as to protrude on both sides. In the illustrated locking hook 16, the locking projection 16 </ b> A has a quadrangular shape, but the locking projection can be a triangle, or a shape that follows an arc or an elliptical arc.

係止フック16は、係止凹部17に入れるときに弾性変形する。図の係止フック16は、無理なく弾性変形できるように、外装ケース1の表面に沿う薄い板状に成形されている。この外装ケース1は、係止フック16を係止凹部17に嵌入して係止して、第2ケース1Bと第1ケース1Aは連結される。さらに、第1ケース1Aと第2ケース1Bは、互いに当接する面を超音波溶着して連結されて外装ケース1となる。   The locking hook 16 is elastically deformed when entering the locking recess 17. The locking hook 16 shown in the drawing is formed into a thin plate shape along the surface of the outer case 1 so that it can be elastically deformed without difficulty. In the outer case 1, the locking hook 16 is fitted into the locking recess 17 and locked, and the second case 1B and the first case 1A are connected. Further, the first case 1A and the second case 1B are joined together by ultrasonic welding of surfaces that are in contact with each other.

図の外装ケース1は、第1ケース1Aと第2ケース1Bの端部ケース部1bを超音波溶着して連結している。第1ケース1Aと第2ケース1Bの端部ケース部1bは、互いに対向面を超音波溶着して、簡単かつ確実に連結される。とくに、第2ケース1Bと第1ケース1Aを係止フック16と係止凹部17とで連結して、端部ケース部1bを超音波溶着して製造される外装ケース1は、超音波する前工程で、第1ケース1Aと第2ケース1Bとが正確な位置に連結される。このため、この構造の外装ケース1は、超音波溶着するときに、別のジグ等を使用して、第2ケース1Bと第1ケース1Aを正確な位置に仮止めして超音波溶着する必要がない。したがって、第2ケース1Bと第1ケース1Aを簡単かつ容易に、しかも位置ずれしないように能率よく連結して、安価に多量生産できる。   The exterior case 1 shown in the figure connects the first case 1A and the end case 1b of the second case 1B by ultrasonic welding. The end case portions 1b of the first case 1A and the second case 1B are simply and reliably connected to each other by ultrasonic welding of the opposing surfaces. In particular, the outer case 1 manufactured by connecting the second case 1B and the first case 1A with the locking hook 16 and the locking recess 17 and ultrasonically welding the end case portion 1b is before ultrasonication. In the process, the first case 1A and the second case 1B are connected to an accurate position. For this reason, the outer case 1 having this structure needs to be ultrasonically welded by temporarily fixing the second case 1B and the first case 1A to an accurate position by using another jig or the like when performing ultrasonic welding. There is no. Therefore, the second case 1B and the first case 1A can be easily and easily connected efficiently so as not to be displaced, and can be mass-produced at low cost.

超音波溶着される端部ケース部1bの対向面は、図6の断面図に示すように、一方に縦溝18を設け、他方には縦溝18に入れられる凸条19を設けている。この構造は、凸条19を縦溝18に入れる状態で超音波溶着して、より確実に離れないように溶着して連結される。ただし、第1ケースと第2ケースは、対向面を接着して連結することもできる。   As shown in the cross-sectional view of FIG. 6, the opposing surface of the end case portion 1 b to be ultrasonically welded is provided with a vertical groove 18 on one side and a ridge 19 that can be inserted into the vertical groove 18 on the other side. This structure is ultrasonically welded in a state where the ridges 19 are put in the longitudinal grooves 18, and is welded and connected so as not to separate more reliably. However, the first case and the second case can be connected by bonding the opposing surfaces.

図3の第1ケース1Aは、端部ケース部1bと側面ケース部1aとの隅部、すなわち、端部ケース部1bの両端部に内側に突出して、中空筒20を一体的に成形して設けている。中空筒20は角筒形状としている。端部ケース部1bと側面ケース部1aの隅部に中空筒20を設けた外装ケース1は、隅部の衝撃強度を強くできる。中空筒20が隅部に受ける衝撃を吸収する緩衝材として作用するからである。とくに、中空筒20は、内部にプラスチックを充填しないので変形しやすくて、優れた緩衝作用がある。また、この構造の第1ケース1Aは、中空筒20を第2ケース1Bと第1ケース1Aを正確に位置決めして連結する部分に併用することもできる。このことを実現するために、第2ケース1Bは、図4に示すように、中空筒20に挿入される位置決凸部21を設けている。この外装ケース1は、位置決凸部21を中空筒20に入れて、第2ケース1Bと第1ケース1Aを正確な位置に連結できる。とくに、第2ケース1Bと第1ケース1Aは、係止フック16を係止凹部17に係止し、さらに位置決凸部21を中空筒20に入れる構造でより正確に連結できる。さらに、端部ケース1bの両端部に中空筒20を設ける構造は、両端に配置された中空筒20の間に基板5を嵌入させて、基板5の左右方向のずれを防止できる。したがって、両端に配置される中空筒20の間隔は、基板5の全長とほぼ等しくし、あるいは、基板5が位置ずれしない範囲内でやや大きくする。   The first case 1A of FIG. 3 protrudes inward at the corners of the end case portion 1b and the side case portion 1a, that is, at both end portions of the end case portion 1b, and integrally forms the hollow cylinder 20. Provided. The hollow cylinder 20 has a rectangular tube shape. The exterior case 1 in which the hollow cylinder 20 is provided at the corners of the end case part 1b and the side case part 1a can increase the impact strength at the corners. This is because the hollow cylinder 20 acts as a buffer material that absorbs the impact received at the corners. In particular, since the hollow cylinder 20 is not filled with plastic, it is easily deformed and has an excellent buffering action. Further, the first case 1A having this structure can be used in combination with the portion where the hollow case 20 is accurately positioned and connected to the second case 1B and the first case 1A. In order to realize this, the second case 1B is provided with a positioning convex portion 21 to be inserted into the hollow cylinder 20, as shown in FIG. This exterior case 1 can connect the 2nd case 1B and 1st case 1A to an exact position by putting the positioning convex part 21 in the hollow cylinder 20. FIG. In particular, the second case 1 </ b> B and the first case 1 </ b> A can be more accurately connected by a structure in which the locking hook 16 is locked in the locking recess 17 and the positioning protrusion 21 is inserted in the hollow cylinder 20. Further, the structure in which the hollow cylinders 20 are provided at both ends of the end case 1b can prevent the substrate 5 from shifting in the left-right direction by inserting the substrate 5 between the hollow cylinders 20 disposed at both ends. Therefore, the interval between the hollow cylinders 20 arranged at both ends is made substantially equal to the entire length of the substrate 5 or slightly larger within a range in which the substrate 5 is not displaced.

電池パックは、図3と図4に示すように、第1ケース1Aと第2ケース1Bの間に薄型電池2を配設し、図2に示すように、第1ケース1Aと第2ケース1Bを連結し、その後、図1と図2に示すように、薄型電池2の表裏両面と外装ケース1の一部を被覆するように絶縁シート7を接着する。絶縁シート7は、内面に粘着層を設けているラベルである。ただ、絶縁シートをプラスチックシートとし、これを接着材で薄型電池の表面に接着することもできる。絶縁シート7は、図1と図2に示すように、外装ケース1の開口部3の全面を塞ぐように接着されて、外装ケース1の外部に表出している薄型電池2の外装缶の全面を絶縁する。この構造は、表面を絶縁処理していない外装缶の薄型電池2を使用して、外装缶を絶縁できる。   As shown in FIGS. 3 and 4, the battery pack includes a thin battery 2 disposed between the first case 1A and the second case 1B, and as shown in FIG. 2, the first case 1A and the second case 1B. Then, as shown in FIGS. 1 and 2, the insulating sheet 7 is bonded so as to cover both the front and back surfaces of the thin battery 2 and a part of the outer case 1. The insulating sheet 7 is a label having an adhesive layer on the inner surface. However, the insulating sheet can be a plastic sheet, which can be bonded to the surface of the thin battery with an adhesive. As shown in FIGS. 1 and 2, the insulating sheet 7 is adhered so as to cover the entire surface of the opening 3 of the outer case 1, and the entire surface of the outer can of the thin battery 2 exposed to the outside of the outer case 1. Insulate. This structure can insulate the outer can using the thin battery 2 of the outer can whose surface is not insulated.

ただし、本発明の電池パックは、図9のクロスハッチングで示すように、薄型電池2と外装ケース1の一部をカバーするように、プラスチック保護膜22を付着して、薄型電池2の表面を絶縁すると共に、外装ケース1を薄型電池2に連結することもできる。また、プラスチック保護膜を設けた表面に、さらに絶縁シートを接着して、プラスチック保護膜と絶縁シートで二重に絶縁することもできる。絶縁シートは、必ずしも薄型電池の表面全体を被覆する必要はない。とくに、外装缶の表面を絶縁材で被覆している薄型電池は、絶縁シートで被覆しないで絶縁できる。また、電気機器の内部に装着して使用される電池パックは、必ずしも薄型電池の全面を絶縁する必要がなく、薄型電池の一部が外部に表出するように絶縁シートを接着することもできる。絶縁シート7は、表面に文字や図形等を印刷している。   However, in the battery pack of the present invention, as shown by cross-hatching in FIG. 9, a plastic protective film 22 is attached so as to cover a part of the thin battery 2 and the outer case 1, and the surface of the thin battery 2 is covered. In addition to insulation, the outer case 1 can be connected to the thin battery 2. In addition, an insulating sheet can be further bonded to the surface provided with the plastic protective film, so that the plastic protective film and the insulating sheet can be double insulated. The insulating sheet does not necessarily need to cover the entire surface of the thin battery. In particular, a thin battery in which the outer can surface is covered with an insulating material can be insulated without being covered with an insulating sheet. In addition, a battery pack used by being mounted inside an electric device does not necessarily need to insulate the entire surface of the thin battery, and an insulating sheet can be adhered so that a part of the thin battery is exposed to the outside. . The insulating sheet 7 has characters, figures, etc. printed on its surface.

絶縁シート7は、薄型電池2の表面をカバーすると共に、第1ケース1Aと第2ケース1Bを連結する。絶縁シート7は、薄型電池2の表面に接着されると共に、第1ケース1Aと第2ケース1Bの側面ケース部1aにも接着されている。第1ケース1Aと第2ケース1Bは、端部ケース部1bを超音波溶着して連結しているが、側面ケース部1aを超音波溶着して連結していない。図2の分解斜視図に示す電池パックは、薄型電池2の片方の面、図において上面に接着する一方の絶縁シート7の両側部分を、第1ケース1Aと第2ケース1Bの側面ケース部1aの外側面と薄型電池2の裏面に接着している。   The insulating sheet 7 covers the surface of the thin battery 2 and connects the first case 1A and the second case 1B. The insulating sheet 7 is bonded to the surface of the thin battery 2 and is also bonded to the side case portions 1a of the first case 1A and the second case 1B. The first case 1A and the second case 1B are connected by ultrasonic welding of the end case 1b, but are not connected by ultrasonic welding of the side case 1a. The battery pack shown in the exploded perspective view of FIG. 2 has a side case portion 1a of the first case 1A and the second case 1B on one side of the thin battery 2, that is, both side portions of one insulating sheet 7 bonded to the upper surface in the figure. Are adhered to the outer surface of the thin battery 2 and the back surface of the thin battery 2.

さらに、この絶縁シート7は接着片7Aを突出するように設けて、接着片7Aを薄型電池2の底面をカバーしている端部ケース部1bの表面に接着している。接着片7Aは、一方の端部ケース部1bに設けている突出面14Aの間に接着されて、端部ケース部1bから薄型電池2の裏面に接着している。この絶縁シート7は、薄型電池2の両側と底面側にしっかりと接着される。図2において、薄型電池2の裏面に接着される絶縁シート7は、薄型電池2の一方の面である裏面にのみ接着される。ただし、この絶縁シートは、薄型電池の一方の面に接着して、さらにその周縁を外装ケースの表面に接着することもできる。   Further, the insulating sheet 7 is provided so as to protrude the adhesive piece 7A, and the adhesive piece 7A is adhered to the surface of the end case portion 1b covering the bottom surface of the thin battery 2. The adhesive piece 7A is adhered between the projecting surfaces 14A provided on one end case portion 1b, and is adhered to the back surface of the thin battery 2 from the end case portion 1b. The insulating sheet 7 is firmly bonded to both sides and the bottom side of the thin battery 2. In FIG. 2, the insulating sheet 7 bonded to the back surface of the thin battery 2 is bonded only to the back surface that is one surface of the thin battery 2. However, this insulating sheet can be adhered to one surface of the thin battery, and the periphery thereof can be further adhered to the surface of the exterior case.

外装ケース1は、図5の断面図に示すように、側面ケース部1aの外側コーナー部を湾曲面15としている。図の側面ケース部1aは、コーナー部に設けている湾曲面15の曲率半径を側面ケース部1aの厚さ(d)よりも大きくし、薄型電池2の厚み(D)の半分よりも小さくしている。ただし、側面ケース部1aは、コーナー部に設けている湾曲面の曲率半径を側面ケース部1aの厚さに等しくすることもできる。図2の外装ケース1は、端部ケース部1bの一部に突出面14Aを設けて、その間に絶縁シート7を接着しているので、絶縁シート7を接着する部分のコーナー部を湾曲面15としている。絶縁シート7は、コーナー部を湾曲面15としている第1ケース1Aと第2ケース1Bの側面ケース部1aの外側面の表面に接着されて、第1ケース1Aと第2ケース1Bとを連結している。絶縁シート7で連結される外装ケース1の側面ケース部1aは、超音波溶着することなく、係止フック16を係止凹部17に入れて連結すると共に、絶縁シート7でしっかりと連結される。したがって、電池パックは、第1ケース1Aと第2ケース1Bの端部ケース部1bのみを超音波溶着して連結し、側面ケース部1aを超音波溶着することなく、側面ケース部1aを係止フック16と係止凹部17で連結し、さらに絶縁シート7で連結する。   As shown in the sectional view of FIG. 5, the outer case 1 has an outer corner portion of the side case portion 1 a as a curved surface 15. The side case portion 1a in the figure has a radius of curvature of the curved surface 15 provided at the corner portion larger than the thickness (d) of the side case portion 1a and smaller than half the thickness (D) of the thin battery 2. ing. However, the side case part 1a can also make the curvature radius of the curved surface provided in the corner part equal to the thickness of the side case part 1a. In the exterior case 1 of FIG. 2, the protruding surface 14A is provided on a part of the end case portion 1b, and the insulating sheet 7 is bonded between the protruding surfaces 14A. It is said. The insulating sheet 7 is bonded to the surface of the outer side surface of the side case portion 1a of the first case 1A and the second case 1B having the curved surface 15 at the corner portion, and connects the first case 1A and the second case 1B. ing. The side case portion 1a of the outer case 1 connected by the insulating sheet 7 is connected by inserting the locking hook 16 into the locking recess 17 and being firmly connected by the insulating sheet 7 without ultrasonic welding. Therefore, in the battery pack, only the end case portion 1b of the first case 1A and the second case 1B is connected by ultrasonic welding, and the side case portion 1a is locked without ultrasonically welding the side case portion 1a. The hook 16 and the locking recess 17 are connected, and further the insulating sheet 7 is connected.

図2と図5の側面ケース部1aは、コーナー部を湾曲面15としているので、絶縁シート7を表面に隙間ができないように密着できる。   Since the side case portion 1a of FIGS. 2 and 5 has a curved surface 15 at the corner portion, the insulating sheet 7 can be in close contact with the surface such that there is no gap.

さらに、電池パックは、図5の断面図に示すように、改ざん防止ラベル23を側面ケース部1aの表面に接着している。絶縁シート7は、改ざん防止ラベル23の表面に積層して接着される。改ざん防止ラベル23は、ユーザーが絶縁シート7を剥すと、たとえば文字等が転写されて、剥離したことを表示するラベルである。ここに接着された改ざん防止ラベル23は、第1ケース1Aと第2ケース1Bの側面ケース部1aをさらにしっかりと連結する。また、電池パックを厚くすることなく、改ざん防止ラベル23を接着できる。   Further, as shown in the cross-sectional view of FIG. 5, the battery pack has a tamper-proof label 23 bonded to the surface of the side case portion 1a. The insulating sheet 7 is laminated and adhered to the surface of the tamper-proof label 23. The tamper-proof label 23 is a label for displaying that, for example, characters are transferred and peeled when the user peels off the insulating sheet 7. The tamper-proof label 23 adhered here connects the side case 1a of the first case 1A and the second case 1B more firmly. Further, the tamper-proof label 23 can be adhered without increasing the thickness of the battery pack.

本発明の一実施例にかかる電池パックの斜視図である。It is a perspective view of the battery pack concerning one Example of this invention. 図1に示す電池パックの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the battery pack shown in FIG. 図2に示す外装ケースの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the exterior case shown in FIG. 図3に示す外装ケースの底面斜視図である。FIG. 4 is a bottom perspective view of the exterior case shown in FIG. 3. 図1に示す電池パックのA−A線断面図であって、一部を拡大した図である。It is the sectional view on the AA line of the battery pack shown in FIG. 1, Comprising: It is the figure which expanded a part. 外装ケースの分解断面図であって、基板を内蔵する部分を示す分解断面図である。It is an exploded sectional view of an exterior case, and is an exploded sectional view showing a portion which incorporates a substrate. 図1に示す電池パックの回路図である。It is a circuit diagram of the battery pack shown in FIG. 薄型電池と絶縁セパレータを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a thin battery and an insulation separator. 本発明の他の実施例にかかる電池パックの斜視図である。It is a perspective view of the battery pack concerning the other Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…外装ケース 1A…第1ケース 1B…第2ケース
1a…側面ケース部 1b…端部ケース部
2…薄型電池
3…開口部
4…保持溝
5…基板
7…絶縁シート 7A…接着片
8…出力端子
9…絶縁セパレータ
10…凸部電極
11…貫通孔
12…保護素子
13…端子窓
14…突出部 14A…突出面
15…湾曲面
16…係止フック 16A…係止凸部
17…係止凹部
18…縦溝
19…凸条
20…中空筒
21…位置決凸部
22…プラスチック保護膜
23…改ざん防止ラベル
24…通信端子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exterior case 1A ... 1st case 1B ... 2nd case
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a ... Side surface case part 1b ... End part case part 2 ... Thin battery 3 ... Opening part 4 ... Holding groove 5 ... Substrate 7 ... Insulating sheet 7A ... Adhesive piece 8 ... Output terminal 9 ... Insulating separator 10 ... Convex electrode 11 ... Through Hole 12 ... Protective element 13 ... Terminal window 14 ... Projection 14A ... Projection surface 15 ... Curved surface 16 ... Lock hook 16A ... Lock projection 17 ... Lock recess 18 ... Vertical groove 19 ... Projection strip 20 ... Hollow tube 21 ... Positioning convex part 22 ... Plastic protective film 23 ... Tamper-proof label 24 ... Communication terminal

Claims (6)

外装ケース(1)に、電池の厚さが電池の幅よりも薄い薄型電池(2)を装着してなる電池パックにおいて、
外装ケース(1)に薄型電池(2)の表裏面を外部に表出させる開口部(3)を設けて、外装ケース(1)を薄型電池(2)の両側面と両端面とをカバーする方形枠形に成形しており、外装ケース(1)の厚さを薄型電池(2)の厚さにほぼ等しく、あるいは外装ケース(1)を薄型電池(2)よりも薄くしており、
さらに、外装ケース(1)は、薄型電池(2)の表裏面側に分割されてなる第1ケース(1A)及び第2ケース(1B)を備え、
第2ケース(1B)と第1ケース(1A)は、いずれか一方または両方に係止フック(16)を一体的に成形して設けると共に、この係止フック(16)を係止する係止凹部(17)を他方に設けており、
係止凹部(17)は、第1ケース(1A)または第2ケース(1B)の外側表面または内側表面に設けられると共に、係止フック(16)はこの係止凹部(17)に嵌入されるように、第2ケース(1B)または第1ケース(1A)から他方に突出して設けられており、
さらに、係止フック(16)は、外装ケース(1)の表面に沿って長手方向に突出する係止凸部(16A)を有すると共に、係止凹部(17)は係止凸部(16A)のある係止フック(16)を嵌入して係止する形状に成形されており、
係止フック(16)を係止凹部(17)に係止して、第2ケース(1B)と第1ケース(1A)を連結しており、さらに、第2ケース(1B)と第1ケース(1A)は互いに当接する面を超音波溶着して連結しており、第2ケース(1B)と第1ケース(1A)を連結している外装ケース(1)の内側に薄型電池(2)を入れて、外装ケース(1)と薄型電池(2)を連結してなる電池パック。
In a battery pack in which a thin battery (2) whose thickness is smaller than the width of the battery is attached to the outer case (1),
The outer case (1) is provided with an opening (3) that allows the front and back surfaces of the thin battery (2) to be exposed to the outside, and the outer case (1) covers both sides and both end faces of the thin battery (2). It is molded into a rectangular frame, and the thickness of the outer case (1) is almost equal to the thickness of the thin battery (2), or the outer case (1) is thinner than the thin battery (2).
The exterior case (1) further includes a first case (1A) and a second case (1B) which are divided on the front and back sides of the thin battery (2).
The second case (1B) and the first case (1A) are provided with a locking hook (16) integrally formed on either one or both, and a locking for locking the locking hook (16). A recess (17) is provided on the other,
The locking recess (17) is provided on the outer surface or the inner surface of the first case (1A) or the second case (1B), and the locking hook (16) is fitted into the locking recess (17). The second case (1B) or the first case (1A) is provided so as to protrude to the other side,
Furthermore, the locking hook (16) has a locking projection (16A) protruding in the longitudinal direction along the surface of the exterior case (1), and the locking recess (17) is a locking projection (16A). It is molded into a shape that fits and locks the locking hook (16) with
The locking hook (16) is locked to the locking recess (17) to connect the second case (1B) and the first case (1A), and the second case (1B) and the first case. (1A) is connected by ultrasonic welding of the surfaces that contact each other, and a thin battery (2) is placed inside the outer case (1) connecting the second case (1B) and the first case (1A). A battery pack made by connecting the outer case (1) and the thin battery (2).
薄型電池(2)の表裏面と外装ケース(1)の外側面の一部をカバーするように、絶縁シート(7)を接着し、あるいはプラスチック保護膜(22)を付着して設けている電池パック。   A battery with an insulating sheet (7) attached or a plastic protective film (22) attached so as to cover the front and back of the thin battery (2) and part of the outer surface of the outer case (1) pack. 第2ケース(1B)と第1ケース(1A)が、薄型電池(2)の側面をカバーする側面ケース部(1a)と、薄型電池(2)の端面をカバーする端部ケース部(1b)とで方形枠形に成形されており、
側面ケース部(1a)に係止フック(16)と係止凹部(17)を設けて、端部ケース部(1b)を超音波溶着して連結している請求項1に記載される電池パック。
The second case (1B) and the first case (1A) include a side case portion (1a) that covers the side surface of the thin battery (2), and an end case portion (1b) that covers the end surface of the thin battery (2). And is shaped into a square frame,
The battery pack according to claim 1, wherein the side case (1a) is provided with a locking hook (16) and a locking recess (17), and the end case (1b) is connected by ultrasonic welding. .
側面ケース部(1a)に一対の係止フック(16)を設けると共に、一対の係止フック(16)は係止凸部(16A)を互いに反対方向に突出させている請求項3に記載される電池パック。   The pair of locking hooks (16) are provided on the side case portion (1a), and the pair of locking hooks (16) project the locking projections (16A) in opposite directions. Battery pack. 第2ケース(1B)に係止フック(16)を設けて、第1ケース(1A)に係止凹部(17)を設けている請求項1に記載される電池パック。   The battery pack according to claim 1, wherein a locking hook (16) is provided in the second case (1B), and a locking recess (17) is provided in the first case (1A). 第2ケース(1B)と第1ケース(1A)の両方に係止フック(16)を設けて、第1ケース(1A)と第2ケース(1B)の両方に係止凹部(17)を設けている請求項1に記載される電池パック。
Lock hooks (16) are provided on both the second case (1B) and the first case (1A), and lock recesses (17) are provided on both the first case (1A) and the second case (1B). The battery pack according to claim 1.
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