JP2005146909A - Oil pan gasket - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンジンあるいは自動変速機などに用いられるオイルパンとブロック部材を密封する密封材に関し、特に、フランジ部を有するオイルパンガスケットの改良に関する。 The present invention relates to an oil pan used for an engine, an automatic transmission, or the like, and a sealing material that seals a block member, and more particularly, to an improvement of an oil pan gasket having a flange portion.
従来より、車両のエンジンのシリンダブロックあるいはトランスミッションケース等の下部へは潤滑油を蓄えるオイルパンが装着されている。
この種のオイルパンとしては、制振鋼板からなりそのフランジ部へボルト取り付け穴が配置されて、該フランジ部とブロック部材によってシール材でなるガスケットが挟まれて締め付けられ密封作用を働かせている。
このオイルパンは一般的には、軽量化とか成形の容易性などから1.2〜1.6mm厚みの制振鋼板を用いて、これに曲げ・絞り加工を施し必要容量オイルを溜め得る形状をもったオイルパンを形成している。
Conventionally, an oil pan for storing lubricating oil is attached to a lower portion of a cylinder block or a transmission case of a vehicle engine.
This type of oil pan is made of a vibration-damping steel plate, and bolt mounting holes are arranged in the flange portion. A gasket made of a sealing material is sandwiched between the flange portion and the block member and tightened to exert a sealing action.
In general, this oil pan uses a damping steel plate with a thickness of 1.2 to 1.6 mm for weight reduction and ease of forming, and is shaped so that it can be bent and drawn to store the required volume of oil. An oil pan is formed.
一方、ガスケット部材としては、古くはコルク粒を接着剤で固め形成したコルクガスケット、あるいはラバーを主成分とする弾性ガスケット、さらには不定形で密封部材へ塗布し密着させた後に硬化形成する液状ガスケットなどが用いられており、近年では金属板と弾性体とを組み合わせた複合ガスケットが開発され実用に付されている。
特許文献1に示されたオイルパンガスケットにおいては、金属製平板材の両シール面に設けた弾性体からなるビード条で局部面圧を受け密封作用を働かせているが、締め付け部材であるボルト部の近辺とその他の部分(多くはボルト部の間部)との締め付け面圧を一定に保持せしめるのがフランジの強度上難しく、どうしてもボルト部の他の部分の面圧が低くなりやすい。このような面圧の低い箇所は密封性能が低下するもので、これを嫌って強くボルトを締め付けるとそのボルト周辺は強く締め付けられて悪くするとフランジの変形を起こすものとなり、一方ビード条は強締め付けによって応力緩和を起こしやすく密封状態がいっそう悪い状況に陥ることとなる。 In the oil pan gasket shown in Patent Document 1, a seal member is applied to the sealing surface by receiving a local surface pressure with a bead strip made of an elastic body provided on both sealing surfaces of a metal flat plate. It is difficult to maintain a constant clamping surface pressure between the vicinity of and other parts (mostly between the bolt parts) due to the strength of the flange, and the surface pressure of other parts of the bolt part is apt to be lowered. Sealing performance is reduced at places with such low surface pressure. If you tighten the bolt strongly against this, the periphery of the bolt will be tightened strongly, and if it is bad, the flange will be deformed. As a result, stress relaxation is likely to occur, resulting in a worse sealed state.
このように金属製平板材と弾性体とが組み合わされてはいても、これらが同厚みに配置された金属板と弾性体の反発特性に頼る構造の金属と弾性体を併用したオイルパンガスケットでは、ボルト近辺とその他の部分との圧力分布が不均一となり、部分的に応力緩和、ヘタリを起こしてオイルの洩れにつながり、充分な機能を果たし得なかった。
このような不都合に対して特許文献2に示すような、必要部分にストッパを形成したレールを内抱するガスケット組立体が提案されているが、該ストッパは複雑形状の成形体であって、とても安価に提供できるものでない。
Even if a metal flat plate and an elastic body are combined in this way, an oil pan gasket using a metal plate and an elastic body in combination with a metal plate arranged in the same thickness and a structure that relies on the resilience characteristics of the elastic body. The pressure distribution in the vicinity of the bolt and other parts became non-uniform, resulting in partial stress relaxation and settling, leading to oil leakage and failing to function sufficiently.
For such inconvenience, as shown in Patent Document 2, a gasket assembly that includes a rail having a stopper formed on a necessary portion has been proposed. It cannot be provided at low cost.
請求項1のオイルパンガスケットは、フランジ部を有するオイルパンと、前記フランジ部とブロック部材との間に挟着されて両部材の密封をなすオイルパンガスケットにあって、前記オイルパンガスケットの本体部を金属板で形成し、前記金属板の一部を延設し、該延設部をボルト穴の周辺へ折り返して金属板の二重部を形成せしめ、前記金属板の表面へシール材からなるシール部を一定厚みに形成せしめたことを特徴とする。 An oil pan gasket according to claim 1 is an oil pan having a flange portion, and an oil pan gasket sandwiched between the flange portion and a block member to seal both members, and the main body of the oil pan gasket Forming a part of the metal plate, extending a part of the metal plate, folding the extended part around the bolt hole to form a double part of the metal plate, from the sealing material to the surface of the metal plate The seal portion is formed with a constant thickness.
請求項2のオイルパンガスケットは、請求項1のシール部において、該シール部は前記二重部を外して形成せしめたことを特徴とする。 The oil pan gasket according to claim 2 is characterized in that, in the seal portion according to claim 1, the seal portion is formed by removing the double portion.
請求項3では、請求項1ないし請求項2におけるオイルパンガスケットにおいて、前記シール部はその周端部に密封部材の圧縮方向へ突出する突出環を有することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the oil pan gasket according to the first or second aspect, the seal portion has a projecting ring projecting in a compression direction of the sealing member at a peripheral end portion thereof.
請求項4では、請求項1ないし請求項3におけるオイルバンガスケットにおいて、前記金属板の一部を複数箇所延設し、該延設部をボルト穴の周辺の両側へ折り返して二重部を形成せしめることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the oil vane gasket according to the first to third aspects, a part of the metal plate is extended at a plurality of positions, and the extended part is folded back to both sides around the bolt hole to form a double part. It is characterized by damaging.
以上説明したように本発明は、オイルパンのフランジ部とブロック部材とに挟着されるオイルパンガスケットに対して、金属板で形成したその一部を延設せしめてボルト穴付近を折り返すことにより二重部を形成する。そしてこの二重部を含んでその表面へ一定厚みでシール部を形成しており、これを前記フランジ部とブロック部材とで締め付けることによりボルト穴付近は前記金属板の二重部によってその締め込み寸法、すなわち締め付け圧力が一定以上制限されるので、ボルト穴のその他の部分へはシール部に対して適当な締め圧が配分され、適正締付け面圧を保って両側の部材に密着し良好な密封を働かせることができる。 As described above, according to the present invention, the oil pan gasket sandwiched between the flange portion and the block member of the oil pan is extended by partially extending the part formed of a metal plate and folding the vicinity of the bolt hole. A double part is formed. And the seal part is formed on the surface including this double part with a constant thickness, and by tightening this with the flange part and the block member, the bolt hole vicinity is tightened by the double part of the metal plate Since the size, that is, the tightening pressure, is limited to a certain level or more, appropriate tightening pressure is distributed to the other parts of the bolt hole with respect to the seal part. Can work.
このように、延設部を折り返したことによって圧縮される前記オイルパンガスケットの二重部は高い締付け面圧を受け止めており、一方、弾性体からなるシール部は金属板で支持されてはいるがそのボルト穴の間部は十分な質量を有して高い反発弾性を保有しており密着性が確保される。 In this way, the double part of the oil pan gasket compressed by folding the extension part receives high tightening surface pressure, while the seal part made of an elastic body is supported by a metal plate. However, the portion between the bolt holes has a sufficient mass and possesses high resilience, so that adhesion is ensured.
したがって、請求項1ないし2に示すような構造によって形成されたオイルパンガスケットは、前記したように強圧縮受け部分と弱圧縮受け部分に対してそれぞれ最適な材料と形状とを配置せしめ、適部への圧縮規制をもって適所に最適な締め付け圧を配分できるものであり、シール性と耐久性のみならずオイルパンのフランジの座屈変形まで防止し得るものとなる Therefore, the oil pan gasket formed by the structure as shown in claim 1 or 2 is arranged with the optimum material and shape for the strong compression receiving portion and the weak compression receiving portion, respectively, as described above. It is possible to distribute the optimum tightening pressure to the right place with the compression restriction on the oil and prevent not only the sealing performance and durability but also the buckling deformation of the flange of the oil pan.
図1は、この出願の発明の一実施形態を示したものである。
図2は、図1における金属板の延設状態を示すものである。
図3は、図2の状態から折り返し形成した実施形態を示したものである。
図4は、図3のA−A´断面を示したものである。
図5は、図3のB−B´断面を示したものである。
図6は、他の実施形態を示したものである。
図7は、他の実施形態を示したものである。
図8は、図7のC−C´断面を示したものである。
FIG. 1 shows an embodiment of the invention of this application.
FIG. 2 shows an extended state of the metal plate in FIG.
FIG. 3 shows an embodiment formed by folding from the state of FIG.
FIG. 4 shows the AA ′ cross section of FIG.
FIG. 5 shows a BB ′ cross section of FIG.
FIG. 6 shows another embodiment.
FIG. 7 shows another embodiment.
FIG. 8 shows a CC ′ cross section of FIG.
図1は、オイルパン1へオイルパンガスケット2を装着してブロック部材3へ締め付ける前の状態を示しており、この状態からボルト4を締め込んで圧縮固着される。
このオイルパンガスケット2は金属板21のボルト穴12近辺の一部を延設して延設部22を形成し、この延設部22を折り返しせしめて例えば図3に示すようなボルト穴12部分へ二重部22aを形成する。この状態からシール部23を形成するが、図4及び図5に示すようにオイルパンガスケット2の全体が一定厚みとなるよう配置してオイルパンガスケット2を形成する。このとき折り返された二重部22aは図4に示すようにシール部23の表面と同程度の高さを有するものとなっている。
このときシール部23は、前記二重部22aを外して形成されることもあり得る。
ここで前記オイルパンガスケット2は強圧縮部分と弱圧縮部分とにそれぞれ適応した最適な締め付け面圧を得さしめることができ、トルクダウンのない高い密封性能と耐久性能を発揮する優れたオイルパンの密封構造となったものである。
FIG. 1 shows a state before the oil pan gasket 2 is attached to the oil pan 1 and fastened to the
In this oil pan gasket 2, a part of the
At this time, the
Here, the oil pan gasket 2 can obtain an optimum tightening surface pressure adapted to each of the strong compression portion and the weak compression portion, and is an excellent oil pan exhibiting high sealing performance and durability without torque reduction. This is a sealed structure.
図1、図4、図5ではシール部23の実施形態が示されており、ここではその周端部へ密封する相手部材に向いて突出する突出環23aを設け、該突出環23aによって局部面圧を高めて密封性をさらに高めることができるものとなっている。
1, FIG. 4 and FIG. 5 show an embodiment of the
つぎに、 図6、図7、図8では延設部22の他の実施形態が示されており、該延設部22を複数箇所(好ましくは纏めて)延設し、該複数の延設部22を図7及び図8に示すようにボルト穴12の周辺の両側へ交互に折り返し形成せしめて二重部22aを形成せしめる。この後その表面へシール部23を形成せしめオイルパンガスケット2を形成すると、締め付け時にボルト穴12付近へ広範囲に締め圧を配分せしめることができ、ボルト穴12間部へのより安定的な面圧の提供が可能となる。
Next, FIG. 6, FIG. 7 and FIG. 8 show other embodiments of the extending
ここで用いる金属板21としては、SPCC(冷間圧延鋼板)、SPHC(熱間圧延軟鋼板)や、アルミニウム板、ステンレス鋼板などの種々のものが使用でき、板厚み0.2〜0.8mm程度のものが用いられる。
また、シール部23としては、NBR、ACM、AEM、FKM、VMQなどの合成ゴムや、合成樹脂の弾性に優れるものが使用される。
As the
Further, as the
1 オイルパン
12 ボルト穴
2 オイルパンガスケット
21 金属板
22 延設部
22a 二重部
23 シール部
3 ブロック部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
着されて両部材の密封をなすオイルパンガスケットにおいて、
前記オイルパンガスケットの本体部を金属板で形成し、
前記金属板の一部を延設し、該延設部をボルト穴の周辺へ折り返して二重部を形成し、
前記金属板の表面へシール材からなるシール部を形成せしめたことを特徴とするオイルパンガスケット。 In an oil pan gasket having a flange portion, and an oil pan gasket sandwiched between the flange portion and the block member to seal both members,
The oil pan gasket body is formed of a metal plate,
Extending a part of the metal plate, forming the double part by folding the extension part around the bolt hole,
An oil pan gasket, wherein a seal portion made of a seal material is formed on the surface of the metal plate.
前記シール部は前記二重部を外して形成せしめたことを特徴とするオイルパンガ
スケット。 In the oil pan gasket according to claim 1,
The oil pan gasket, wherein the seal portion is formed by removing the double portion.
前記シール部はその周端部に圧縮方向へ突出する突出環を有することを特徴とするオイルパンガスケット。 In the oil pan gasket according to claim 1 or 2,
The oil pan gasket, wherein the seal portion has a projecting ring projecting in a compression direction at a peripheral end portion thereof.
前記金属板の一部を複数箇所延設し、該延設部をボルト穴の周辺の両側へ折り返
して二重部を形成せしめることを特徴とするオイルバンガスケット。
In the oil vane gasket according to claims 1 to 3,
An oil vane gasket characterized in that a part of the metal plate is extended at a plurality of locations, and the extended part is folded back to both sides around the bolt hole to form a double part.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009117258A (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Tripping lever structure in circuit breaker, and its assembling method |
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2003
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