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JP2005034715A - Hollow fiber membrane module and humidifier of fuel cell - Google Patents

Hollow fiber membrane module and humidifier of fuel cell Download PDF

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JP2005034715A
JP2005034715A JP2003198629A JP2003198629A JP2005034715A JP 2005034715 A JP2005034715 A JP 2005034715A JP 2003198629 A JP2003198629 A JP 2003198629A JP 2003198629 A JP2003198629 A JP 2003198629A JP 2005034715 A JP2005034715 A JP 2005034715A
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JP
Japan
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hollow fiber
fiber membrane
module case
fuel cell
membrane bundle
Prior art date
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JP2003198629A
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Japanese (ja)
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JP4111086B2 (en
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Masaharu Saito
昌晴 齋藤
Tamio Inamura
民雄 稲村
Takahiro Hayashi
隆浩 林
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Fuel Cell (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Air Humidification (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hollow fiber membrane module capable of enhancing a membrane separation action, and the humidifier of a fuel cell. <P>SOLUTION: Since a baffle plate 8 is arranged in this hollow fiber membrane module and the filling density of hollow fiber membrane bundles 2 is enhanced at the arranging part of the baffle plate 8, the flow of drying air to the spaces between the hollow fiber membranes intensively going toward the gaps in the inner peripheral ring 10 within the hollow fiber membrane bundles 2 can be formed as shown by the black line arrows in the Fig. The drying air is certainly passed through the spaces between the hollow fiber membranes and the hollow fiber membranes are effectively utilized as a whole to apply the membrane separation action. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数本の中空糸膜を束にした中空糸膜モジュールに関し、燃料電池におけるイオン交換膜を保湿するための加湿装置に適用され、またはメンブレンドライヤや脱気膜装置等の工業用にも適用される。
【0002】
【従来の技術】
燃料電池では、水素と酸素の反応により電気と水蒸気が発生するが、反応時に発生する電気は水分子を伴って移動するため、イオン交換膜を常に保湿しておく必要がある。このイオン交換膜の保湿を行うために、燃料電池の反応で発生した水蒸気を回収し、再度燃料電池に供給するための加湿装置が中空糸膜モジュールを用いて装置化されている。
【0003】
図9を用いて従来の燃料電池に用いる中空糸膜モジュールについて説明する。中空糸膜モジュール101は、円筒状のモジュールケース102と、モジュールケース102内に直線状に配置される多数本の中空糸膜からなる中空糸膜束103と、を備えている。
【0004】
そして、中空糸膜の中空内部を通過する第1経路(X1−X2)と、導入口104からモジュールケース102内に入り中空糸膜の膜外を通過し排出口105からモジュールケース102外に排出される第2経路(Y1−Y2)と、が形成されている。第1、第2経路の一方にコンプレッサによって燃料電池へ向けて加湿対象気体(乾燥空気)を流し、他方に燃料電池からの水蒸気を含んだ気体(湿潤空気)を流す。これにより、中空糸膜の膜分離作用によって湿潤空気中の水蒸気が選択的に膜を透過して乾燥空気が加湿され、加湿された乾燥空気が燃料電池のイオン交換膜に送り込まれる。
【0005】
【特許文献1】
特開平7−245116号公報
【特許文献2】
特開2001−201120号公報
【特許文献3】
特開2002−219339号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図9に示す上記従来技術の中空糸膜モジュールでは、導入口104から流入した気体が排出口105へ流れる際に、図9、図10に示すように、最も抵抗の少ないモジュールケース102内周と中空糸膜束103外周との環状隙間を主に流れてしまうこととなり、モジュールケース102内に収納されている多数本の中空糸膜の全部を利用して膜分離ができず、加湿効率の悪いものとなっていた。
【0007】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的は、膜分離作用を向上することが可能な中空糸膜モジュール及び燃料電池の加湿装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の中空糸膜モジュールにあっては、
多数本の中空糸膜を束ねた中空糸膜束と、
該中空糸膜束が直線状に内部に配置されると共に外周に前記中空糸膜の膜外を流通する気体の入出口を設けた筒状のモジュールケースと、
該モジュールケースの内周面から全周にわたって内向きに突出する環状隔壁部材と、
該環状隔壁部材が配置された前記モジュールケースの長手方向同等位置における前記中空糸膜束内で中空糸膜を迂回させて空隙を確保する環状ガイド部材と、を備え、
前記中空糸膜束は、前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材が配置された前記モジュールケースの長手方向位置で充填密度を高められたことを特徴とする。
【0009】
本発明の燃料電池の加湿装置にあっては、
多数本の中空糸膜を束ねた中空糸膜束と、
該中空糸膜束が直線状に内部に配置されると共に外周に前記中空糸膜の膜外を流通する気体の入出口を設けた筒状のモジュールケースと、
を備え、
前記モジュールケースの両端から出入りして前記中空糸膜の膜内を流通する第1経路と、前記モジュールケースの外周の入出口から出入りして前記中空糸膜の膜外を流通する第2経路と、を形成し、
前記第1、第2経路のうちの一方に加湿対象気体を送り込み、加湿後の加湿気体を燃料電池に送り込むと共に、前記第1、第2経路のうちの他方に燃料電池から排出される水分を含んだ気体を導入する燃料電池の加湿装置において、
前記モジュールケースの内周面から全周にわたって内向きに突出する環状隔壁部材と、
該環状隔壁部材と前記モジュールケースの長手方向同等位置における前記中空糸膜束内で中空糸膜を迂回させて空隙を確保する環状ガイド部材と、
を備え、
前記中空糸膜束は、前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材が配置された前記モジュールケースの長手方向位置で充填密度を高められたことを特徴とする。
【0010】
この構成では、モジュールケースの外周の入出口から出入りする気体にとって、従来最も抵抗の少ないモジュールケース内周と中空糸膜束外周との環状隙間に、環状隔壁部材が配置されて抵抗となっており、かつ、中空糸膜束内の環状ガイド部材で中空糸膜束内部に空隙が確保されているために、中空糸膜束内の空隙へ向けて中空糸膜間への気体の流れが形成できる。
【0011】
特に中空糸膜束が環状隔壁部材及び環状ガイド部材が配置されたモジュールケースの長手方向位置で充填密度を高められており、充填密度の高い部分では気体の流れが阻害されて中空糸膜束内部の空隙に向けての流れが集中する。
【0012】
これによって、モジュールケースの外周の入出口から出入りする気体は、一度中空糸膜束内部の空隙に集中することから、中空糸膜間を確実に通過するようになり、中空糸膜全体を有効に利用して膜分離作用を行うことができる。
【0013】
前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材は、接続部によって繋がっており、一体化して一部品となっていることが好適である。
【0014】
この構成では、環状隔壁部材及び環状ガイド部材が一部品であるため、取り扱いが良い。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。
【0016】
(第1実施形態)
図1〜図3を参照して、本発明の第1実施形態に係る燃料電池の加湿装置について説明する。
【0017】
本実施形態の燃料電池の加湿装置は、中空糸膜モジュール1によって構成されている。加湿装置としての中空糸膜モジュール1は、図1に示すように、多数本の中空糸膜を束ねた中空糸膜束2と、中空糸膜束2が直線状に内部に配置されると共に外周に中空糸膜の膜外を流通する乾燥空気の入出口を設けた筒状のモジュールケース3と、を備えている。モジュールケース3の両端は各中空糸膜の膜内のみが外部へ開放されるようにポッティング部4,5によって封止固定されている。
【0018】
中空糸膜モジュール1には、燃料電池から排出される反応後の水蒸気を含んだ湿潤ガスが、モジュールケース3の両端から出入りして中空糸膜の膜内を流通する(第1経路(X1−X2))。また、コンプレッサによって燃料電池に供給する乾燥空気が、モジュールケース3の外周の流入口6及び排出口7から出入りして、中空糸膜の膜外を流通する(第2経路(Y1−Y2))。
【0019】
このように、中空糸膜の膜内に湿潤ガスが流れ、膜外に乾燥空気が流れているために、中空糸膜の膜分離作用によって湿度の高い膜内側から水分が選択的に膜を透過して膜外へ移動し、乾燥空気が加湿されて、排出口7から燃料電池のイオン交換膜に送り込まれる。
【0020】
ここで、中空糸膜モジュール1には、図1、図2に示すようにモジュールケース3内に2重のリングを繋いだバッフルプレート8がモジュールケース3の長手方向中央位置に配置されている。
【0021】
バッフルプレート8は、図3(a)に示すように、モジュールケース3の内周面から全周にわたって内向きに突出する外周リング(環状隔壁部材)9と、外周リング9とモジュールケース3の長手方向同等(中央)位置における中空糸膜束2内で中空糸膜を迂回させて空隙を確保する内周リング(環状ガイド部材)10と、外周リング9と内周リング10とを繋ぐ接続部11と、が一体化した一部品である。
【0022】
バッフルプレート8の外周リング9は、モジュールケース3内周と中空糸膜束2外周との間に全周的に挟まれるものである。外周リング9は、中空糸膜束2の外周を外周リング9でくびれさせた状態としている。なお、外周リング9は、モジュールケース3内周に全周的に内向きに突出するようなモジュールケース3内周形状に合わせた形状であればよい。
【0023】
バッフルプレート8の内周リング10は、外周リング9よりも直径が小さく、外周リング9とモジュールケース3の長手方向同等位置において外周リング9の内側でモジュールケース3の中心に配置されるものである。内周リング10は、中空糸膜束2内に入り込み、内周リング10内側に中空糸膜を通過させずに空隙を形成する。内周リング10は、中空糸膜束2の内部を内周リング10が配置された部分で外周側へ押し出した状態とする。なお、この空隙を形成する形状は特に円形に限られるものでもないので、内周リング10としては、三角リング、四角リング、5角リング等の形状であってもよい。
【0024】
バッフルプレート8の接続部11は、外周リング9と内周リング10との間の径方向に真直ぐな棒状部材である。このように、外周リング9と内周リング10が接続部11で繋がれて一体化した一部品となっているため、取り付けが容易であり、また付け忘れなども防止でき、取り扱いが容易となる。
【0025】
なお、バッフルプレート8は、図3(a)に示す接続部11が1本の形状に限られるものではなく、図3(b)〜図3(d)に示すように接続部11の数を増加させてもよい。図3(b)では接続部11が2本のものを示しており、図3(c)では接続部11が3本のものを示しており、図3(d)では接続部11が4本のものを示している。ただし、接続部11を増加させると、接続部11の面積が増大して膜面積が減少し、性能が低下することを考慮しなければならない。
【0026】
このようなバッフルプレート8をモジュールケース3内に配置していることから、図1に示すように、中空糸膜モジュール1の中空糸膜束2は、バッフルプレート8を配置したモジュールケース3の長手方向位置において、外周がくびれると共に内部が外周側へ押し出されて、他の位置よりも充填密度を高められた状態となっている。
【0027】
具体的には、ポッティング部4,5の中空糸膜束2の充填密度は30%〜55%であるのに対し、バッフルプレート8配置部分の中空糸膜束2の充填密度は45%〜65%(好ましくは50%〜60%)である。
【0028】
以上の中空糸膜モジュール1では、乾燥空気が、モジュールケース3の外周の流入口6及び排出口7から出入りして、中空糸膜の膜外を流通しているが、上記のようにバッフルプレート8を配置し、バッフルプレート8配置部分で中空糸膜束2の充填密度が高められていることから、図1の図示黒線矢印のように、中空糸膜束2内の内周リング10内部空隙へ集中して向かう中空糸膜間への乾燥空気の流れが形成できる。
【0029】
即ち、乾燥空気は、最も抵抗の少ないモジュールケース3内周と中空糸膜束2外周との環状隙間を流れていこうとするが、外周リング9が配置されて抵抗となっており、外周リング9によってモジュールケース3内周と中空糸膜束2外周との環状隙間の流れが阻害され、かつ、中空糸膜束2内の内周リング10の内側に中空糸膜束2内部に空隙が確保されているために、中空糸膜束2内の内周リング10内側空隙へ向けて中空糸膜間への乾燥空気の流れが形成されている。
【0030】
また、特に中空糸膜束2はバッフルプレート8が配置されたモジュールケース3の長手方向位置で充填密度を高められており、中空糸膜束2の充填密度の高い部分(バッフルプレート8配置部分)では、中空糸膜間での乾燥空気の流れが阻害されているために、中空糸膜束2内部の内周リング10内側空隙に向けての流れが集中する。
【0031】
これによって、モジュールケース3の外周の流入口6及び排出口7から出入りする乾燥空気は、一度中空糸膜束2内部の内周リング10内側空隙に集中することから、中空糸膜間を確実に通過するようになり、中空糸膜全体を有効に利用して膜分離作用を行うことができる。
【0032】
以下には本実施形態の中空糸膜モジュール1の製造方法を説明する。
【0033】
まず、モジュールケース3内にバッフルプレート8を装着する。このバッフルプレート8の外周リング9内かつ内周リング10外の領域に中空糸膜束2を充填する。この際、バッフルプレート8位置での中空糸膜束2の充填密度が45%〜65%(好ましくは50%〜60%)を満たすようにする。
【0034】
その後、モジュールケース3と中空糸膜とを接続するために、遠心法を用いて、モジュールケース3の両端部をエポキシ樹脂にて封止し、ポッティング部4,5を形成した。なお、封止剤には、エポキシ樹脂の他、ポリウレタン、シリコーン等を用いてもよい。そして、封止剤にて接着されたモジュールケース3の両端部を切断して、両端に中空糸膜を開口させて中空糸膜モジュール1が完成する。
【0035】
(第2実施形態)
図4を参照して、本発明の第2実施形態に係る燃料電池の加湿装置について説明する。なお、以下の本実施形態では、上記実施形態で説明したものについては同符号を付す等して説明を省略し、本実施形態の特徴部分を説明する。
【0036】
本実施形態では、バッフルプレート8が2枚配置されている。バッフルプレート8は、図4に示すように、モジュールケース3の長手方向を3等分するような位置に配置されている。
【0037】
以上の本実施形態では、モジュールケース3の外周の流入口6及び排出口7から出入りする乾燥空気は、中空糸膜束2内部の内周リング10内側空隙に2回集中することから、中空糸膜束2内で乾燥空気の集中と分散が繰り返され、中空糸膜間を確実に通過するようになり、中空糸膜全体を有効に利用して膜分離作用を行うことができる。
【0038】
(第3実施形態)
図5、図6を参照して、本発明の第3実施形態に係る燃料電池の加湿装置について説明する。なお、以下の本実施形態では、上記実施形態で説明したものについては同符号を付す等して説明を省略し、本実施形態の特徴部分を説明する。
【0039】
本実施形態では、バッフルプレート8の内周リング10が乾燥空気の出入りする流入口6及び排出口7から離れたものである。バッフルプレート8の内周リング10は、図5、図6に示すように、モジュールケース3に形成された乾燥空気の出入りする流入口6及び排出口7とは径方向反対側のモジュールケース3の内周面に近づけて配置されている。
【0040】
以上の本実施形態では、モジュールケース3の外周の流入口6及び排出口7から出入りする乾燥空気は、一度中空糸膜束2内部の流入口6及び排出口7から離れた内周リング10内側空隙に集中することから、中空糸膜間を通過する距離が必然的に延長し、中空糸膜間を確実に通過するようになり、中空糸膜全体を有効に利用して膜分離作用を行うことができる。
【0041】
(第4実施形態)
図7、図8を参照して、本発明の第4実施形態に係る燃料電池の加湿装置について説明する。なお、以下の本実施形態では、上記実施形態で説明したものについては同符号を付す等して説明を省略し、本実施形態の特徴部分を説明する。
【0042】
本実施形態では、バッフルプレート8の外周リング9に切り込みを入れて切断部12を形成し、バッフルプレート8の装着を容易に行えるようにしたものである。バッフルプレート8の外周リング9は、図7に示すように、径を縮径できるように斜めの切断部(バイアスカット)12が形成されている。
【0043】
このため、第1実施形態で説明したバッフルプレート8のモジュールケース3への装着が、図7(b)に示すようにバッフルプレート8の外周リング9を切断部12を巻き込むことで縮径し、図8に示すようにその状態でモジュールケース3内周を進ませ、モジュールケース3内周の環状凹部13に自身の弾性反発力で嵌め込まれることで、容易に装着を行うことができる。
【0044】
また、予めバッフルプレート8に中空糸膜束2を取り付けておき、このバッフルプレート8をモジュールケース3へ装着する方法を採用してもよい。この場合には、予めバッフルプレート8に中空糸膜束2が取り付けられているので、中空糸膜を傷つけること無しに、バッフルプレート8位置での中空糸膜束2の充填密度をより高める装着が可能となる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、膜分離作用を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態に係る中空糸膜モジュールを示す断面図である。
【図2】第1実施形態に係る中空糸膜モジュールの図1におけるA−A断面を示す断面図である。
【図3】第1実施形態に係るバッフルプレートを示す図である。
【図4】第2実施形態に係る中空糸膜モジュールを示す断面図である。
【図5】第3実施形態に係る中空糸膜モジュールを示す断面図である。
【図6】第3実施形態に係る中空糸膜モジュールの図5におけるB−B断面を示す断面図である。
【図7】(a)は第4実施形態に係るバッフルプレートを示す図である。(b)はバッフルプレートを縮径した状態を示す図である。
【図8】第4実施形態でのバッフルプレートの装着を説明する図である。
【図9】従来技術の中空糸膜モジュールを示す断面図である。
【図10】従来技術の中空糸膜モジュールの図9のC−C断面を示す断面図である。
【符号の説明】
1 中空糸膜モジュール
2 中空糸膜束
3 モジュールケース
4,5 ポッティング部
6 流入口
7 排出口
8 バッフルプレート
9 外周リング
10 内周リング
11 接続部
12 切断部
13 環状凹部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hollow fiber membrane module in which a large number of hollow fiber membranes are bundled, and is applied to a humidifier for moisturizing an ion exchange membrane in a fuel cell, or for industrial use such as a membrane dryer or a deaeration membrane device. Also applies.
[0002]
[Prior art]
In a fuel cell, electricity and water vapor are generated by the reaction of hydrogen and oxygen. Since electricity generated during the reaction moves with water molecules, it is necessary to keep the ion exchange membrane moisturized at all times. In order to keep the ion exchange membrane moist, a humidifier for recovering water vapor generated by the reaction of the fuel cell and supplying it again to the fuel cell is implemented by using a hollow fiber membrane module.
[0003]
A hollow fiber membrane module used in a conventional fuel cell will be described with reference to FIG. The hollow fiber membrane module 101 includes a cylindrical module case 102 and a hollow fiber membrane bundle 103 made up of a plurality of hollow fiber membranes arranged linearly in the module case 102.
[0004]
Then, the first path (X1-X2) passing through the hollow interior of the hollow fiber membrane and the inlet 104 enters the module case 102, passes outside the hollow fiber membrane, and is discharged from the outlet 105 to the outside of the module case 102. The second path (Y1-Y2) is formed. A humidification target gas (dry air) is caused to flow toward the fuel cell by the compressor along one of the first and second paths, and a gas containing water vapor (wet air) from the fuel cell is caused to flow toward the other. As a result, the water vapor in the wet air selectively permeates through the membrane by the membrane separation action of the hollow fiber membrane to humidify the dry air, and the humidified dry air is sent to the ion exchange membrane of the fuel cell.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-245116 [Patent Document 2]
JP 2001-201120 A [Patent Document 3]
JP-A-2002-219339 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional hollow fiber membrane module shown in FIG. 9, when the gas flowing in from the inlet 104 flows to the outlet 105, as shown in FIGS. The annular gap between the outer periphery and the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle 103 mainly flows, and membrane separation cannot be performed using all of the many hollow fiber membranes housed in the module case 102, so that the humidification efficiency It was a bad thing.
[0007]
The present invention has been made in view of the above prior art, and an object thereof is to provide a hollow fiber membrane module and a fuel cell humidifier capable of improving the membrane separation action.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the hollow fiber membrane module of the present invention that solves the above problems,
A hollow fiber membrane bundle in which a large number of hollow fiber membranes are bundled,
A cylindrical module case in which the hollow fiber membrane bundle is linearly arranged inside and provided with an inlet / outlet of gas flowing outside the membrane of the hollow fiber membrane on the outer periphery;
An annular partition member projecting inward from the inner peripheral surface of the module case over the entire circumference;
An annular guide member that bypasses the hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane bundle at the same position in the longitudinal direction of the module case in which the annular partition member is disposed to secure a void,
The hollow fiber membrane bundle is characterized in that a filling density is increased at a longitudinal position of the module case in which the annular partition member and the annular guide member are arranged.
[0009]
In the fuel cell humidifier of the present invention,
A hollow fiber membrane bundle in which a large number of hollow fiber membranes are bundled,
A cylindrical module case in which the hollow fiber membrane bundle is linearly arranged inside and provided with an inlet / outlet of gas flowing outside the membrane of the hollow fiber membrane on the outer periphery;
With
A first path that enters and exits from both ends of the module case and circulates in the membrane of the hollow fiber membrane; and a second path that enters and exits from the inlet / outlet on the outer periphery of the module case and circulates outside the membrane of the hollow fiber membrane; Forming,
The humidification target gas is fed into one of the first and second paths, the humidified gas is fed into the fuel cell, and moisture discharged from the fuel cell is fed into the other of the first and second paths. In a fuel cell humidifier that introduces contained gas,
An annular partition member projecting inward from the inner peripheral surface of the module case over the entire circumference;
An annular guide member that bypasses a hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane bundle at the same position in the longitudinal direction of the annular partition member and the module case to secure a void;
With
The hollow fiber membrane bundle is characterized in that a filling density is increased at a longitudinal position of the module case in which the annular partition member and the annular guide member are arranged.
[0010]
In this configuration, an annular partition member is disposed in the annular gap between the inner periphery of the module case and the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle, which has the lowest resistance for the gas entering and exiting from the inlet / outlet on the outer periphery of the module case. In addition, since a gap is secured in the hollow fiber membrane bundle by the annular guide member in the hollow fiber membrane bundle, a gas flow between the hollow fiber membranes can be formed toward the void in the hollow fiber membrane bundle. .
[0011]
In particular, the hollow fiber membrane bundle has an increased packing density at the longitudinal position of the module case in which the annular partition member and the annular guide member are arranged. The flow toward the air gap is concentrated.
[0012]
As a result, the gas entering and exiting from the inlet / outlet on the outer periphery of the module case once concentrates in the voids inside the hollow fiber membrane bundle, so that the gas passes through the hollow fiber membranes reliably, and the entire hollow fiber membrane is effectively used. It can be used to perform membrane separation.
[0013]
It is preferable that the annular partition member and the annular guide member are connected by a connecting portion and integrated into one part.
[0014]
In this configuration, the annular partition member and the annular guide member are a single part, and thus handling is good.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
[0016]
(First embodiment)
With reference to FIGS. 1-3, the humidification apparatus of the fuel cell which concerns on 1st Embodiment of this invention is demonstrated.
[0017]
The humidifier of the fuel cell according to the present embodiment is constituted by a hollow fiber membrane module 1. As shown in FIG. 1, a hollow fiber membrane module 1 as a humidifier includes a hollow fiber membrane bundle 2 in which a large number of hollow fiber membranes are bundled, and a hollow fiber membrane bundle 2 that is linearly arranged inside and has an outer periphery. And a cylindrical module case 3 provided with an inlet / outlet for dry air flowing outside the hollow fiber membrane. Both ends of the module case 3 are sealed and fixed by potting portions 4 and 5 so that only the inside of each hollow fiber membrane is opened to the outside.
[0018]
In the hollow fiber membrane module 1, wet gas containing water vapor after reaction discharged from the fuel cell enters and exits from both ends of the module case 3 and flows through the membrane of the hollow fiber membrane (first path (X1- X2)). Also, the dry air supplied to the fuel cell by the compressor enters and exits from the inlet 6 and the outlet 7 on the outer periphery of the module case 3 and circulates outside the hollow fiber membrane (second path (Y1-Y2)). .
[0019]
In this way, since wet gas flows inside the hollow fiber membrane and dry air flows outside the membrane, moisture selectively permeates through the membrane from the inside of the high humidity membrane by the membrane separation action of the hollow fiber membrane. Then, it moves out of the membrane, the dry air is humidified, and sent from the discharge port 7 to the ion exchange membrane of the fuel cell.
[0020]
Here, in the hollow fiber membrane module 1, as shown in FIGS. 1 and 2, a baffle plate 8 in which a double ring is connected in the module case 3 is arranged at the center in the longitudinal direction of the module case 3.
[0021]
As shown in FIG. 3A, the baffle plate 8 includes an outer ring (annular partition wall member) 9 projecting inward from the inner peripheral surface of the module case 3 over the entire circumference, and the longitudinal length of the outer ring 9 and the module case 3. An inner peripheral ring (annular guide member) 10 that bypasses the hollow fiber membranes in the hollow fiber membrane bundle 2 at the same direction (center) position to secure a gap, and a connecting portion 11 that connects the outer peripheral ring 9 and the inner peripheral ring 10. Is an integrated part.
[0022]
The outer peripheral ring 9 of the baffle plate 8 is sandwiched all around between the inner periphery of the module case 3 and the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle 2. The outer peripheral ring 9 is in a state in which the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle 2 is constricted by the outer peripheral ring 9. The outer peripheral ring 9 may have any shape that matches the inner peripheral shape of the module case 3 that protrudes inwardly on the inner periphery of the module case 3.
[0023]
The inner peripheral ring 10 of the baffle plate 8 is smaller in diameter than the outer peripheral ring 9, and is arranged at the center of the module case 3 inside the outer peripheral ring 9 at the same position in the longitudinal direction of the outer peripheral ring 9 and the module case 3. . The inner peripheral ring 10 enters the hollow fiber membrane bundle 2 and forms a void without passing the hollow fiber membrane inside the inner peripheral ring 10. The inner peripheral ring 10 is in a state where the inside of the hollow fiber membrane bundle 2 is pushed out to the outer peripheral side at the portion where the inner peripheral ring 10 is disposed. In addition, since the shape which forms this space | gap is not restricted to circular especially, as the inner periphery ring 10, shapes, such as a triangular ring, a square ring, and a pentagonal ring, may be sufficient.
[0024]
The connecting portion 11 of the baffle plate 8 is a rod-like member that is straight in the radial direction between the outer ring 9 and the inner ring 10. As described above, the outer ring 9 and the inner ring 10 are connected and integrated by the connecting portion 11, so that they can be easily attached, can be prevented from being forgotten to be attached, and are easy to handle. .
[0025]
In addition, the baffle plate 8 is not limited to the shape of the single connection portion 11 shown in FIG. 3A, and the number of the connection portions 11 is set as shown in FIGS. 3B to 3D. It may be increased. 3 (b) shows two connecting portions 11, FIG. 3 (c) shows three connecting portions 11, and FIG. 3 (d) shows four connecting portions 11. Shows things. However, when the connection part 11 is increased, it must be considered that the area of the connection part 11 increases, the film area decreases, and the performance deteriorates.
[0026]
Since such a baffle plate 8 is arranged in the module case 3, as shown in FIG. 1, the hollow fiber membrane bundle 2 of the hollow fiber membrane module 1 has a longitudinal length of the module case 3 in which the baffle plate 8 is arranged. At the directional position, the outer periphery is constricted and the inside is pushed to the outer peripheral side, so that the packing density is higher than the other positions.
[0027]
Specifically, the filling density of the hollow fiber membrane bundle 2 in the potting portions 4 and 5 is 30% to 55%, whereas the filling density of the hollow fiber membrane bundle 2 in the portion where the baffle plate 8 is arranged is 45% to 65%. % (Preferably 50% to 60%).
[0028]
In the hollow fiber membrane module 1 described above, the dry air enters and exits from the inlet 6 and the outlet 7 on the outer periphery of the module case 3 and circulates outside the membrane of the hollow fiber membrane. 8 and the packing density of the hollow fiber membrane bundle 2 is increased at the portion where the baffle plate 8 is arranged. Therefore, as shown by the black arrow in FIG. A flow of dry air can be formed between the hollow fiber membranes concentrating toward the void.
[0029]
That is, the dry air tries to flow through the annular gap between the inner periphery of the module case 3 and the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle 2 with the least resistance. The flow of the annular gap between the inner periphery of the module case 3 and the outer periphery of the hollow fiber membrane bundle 2 is hindered, and a gap is secured inside the hollow fiber membrane bundle 2 inside the inner peripheral ring 10 in the hollow fiber membrane bundle 2. Therefore, a flow of dry air between the hollow fiber membranes is formed toward the inner space of the inner peripheral ring 10 in the hollow fiber membrane bundle 2.
[0030]
In particular, the hollow fiber membrane bundle 2 has a higher packing density at the longitudinal position of the module case 3 in which the baffle plate 8 is arranged, and the portion of the hollow fiber membrane bundle 2 where the packing density is high (baffle plate 8 arrangement portion). Then, since the flow of the dry air between the hollow fiber membranes is inhibited, the flow toward the inner space of the inner ring 10 inside the hollow fiber membrane bundle 2 is concentrated.
[0031]
As a result, the dry air that enters and exits from the inlet 6 and the outlet 7 on the outer periphery of the module case 3 once concentrates in the inner space of the inner ring 10 inside the hollow fiber membrane bundle 2, so that the space between the hollow fiber membranes can be assured. The membrane separation action can be performed by effectively utilizing the entire hollow fiber membrane.
[0032]
Below, the manufacturing method of the hollow fiber membrane module 1 of this embodiment is demonstrated.
[0033]
First, the baffle plate 8 is mounted in the module case 3. The hollow fiber membrane bundle 2 is filled in a region inside the outer ring 9 and outside the inner ring 10 of the baffle plate 8. At this time, the filling density of the hollow fiber membrane bundle 2 at the position of the baffle plate 8 is made to satisfy 45% to 65% (preferably 50% to 60%).
[0034]
Thereafter, in order to connect the module case 3 and the hollow fiber membrane, both ends of the module case 3 were sealed with an epoxy resin by using a centrifugal method to form potting portions 4 and 5. In addition to the epoxy resin, polyurethane, silicone, or the like may be used as the sealant. And the both ends of the module case 3 adhere | attached with the sealing agent are cut | disconnected, a hollow fiber membrane is opened at both ends, and the hollow fiber membrane module 1 is completed.
[0035]
(Second Embodiment)
With reference to FIG. 4, the humidification apparatus of the fuel cell which concerns on 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. In the following embodiment, the same reference numerals are given to those described in the above embodiment, and the description thereof is omitted, and the characteristic part of this embodiment will be described.
[0036]
In the present embodiment, two baffle plates 8 are arranged. As shown in FIG. 4, the baffle plate 8 is disposed at a position that divides the longitudinal direction of the module case 3 into three equal parts.
[0037]
In the above embodiment, the dry air entering and exiting from the inlet 6 and the outlet 7 on the outer periphery of the module case 3 concentrates twice in the inner space of the inner ring 10 inside the hollow fiber membrane bundle 2. Concentration and dispersion of the dry air are repeated in the membrane bundle 2 so as to pass through the hollow fiber membranes reliably, and membrane separation can be performed by effectively using the entire hollow fiber membranes.
[0038]
(Third embodiment)
A fuel cell humidifier according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following embodiment, the same reference numerals are given to those described in the above embodiment, and the description thereof is omitted, and the characteristic part of this embodiment will be described.
[0039]
In the present embodiment, the inner ring 10 of the baffle plate 8 is separated from the inlet 6 and the outlet 7 through which dry air enters and exits. As shown in FIGS. 5 and 6, the inner ring 10 of the baffle plate 8 is formed on the module case 3 on the opposite side in the radial direction from the inlet 6 and the outlet 7 through which dry air enters and exits, which is formed in the module case 3. It is arranged close to the inner peripheral surface.
[0040]
In the present embodiment described above, the dry air entering and exiting from the inlet 6 and the outlet 7 on the outer periphery of the module case 3 once flows inside the inner ring 10 that is once away from the inlet 6 and the outlet 7 inside the hollow fiber membrane bundle 2. Because it concentrates in the voids, the distance that passes between the hollow fiber membranes is inevitably extended, and the gaps between the hollow fiber membranes are surely passed, and the membrane separation action is performed by effectively using the entire hollow fiber membranes. be able to.
[0041]
(Fourth embodiment)
A fuel cell humidifier according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following embodiment, the same reference numerals are given to those described in the above embodiment, and the description thereof is omitted, and the characteristic part of this embodiment will be described.
[0042]
In the present embodiment, the outer ring 9 of the baffle plate 8 is cut to form a cut portion 12 so that the baffle plate 8 can be easily attached. As shown in FIG. 7, the outer peripheral ring 9 of the baffle plate 8 is formed with an oblique cut portion (bias cut) 12 so that the diameter can be reduced.
[0043]
For this reason, the mounting of the baffle plate 8 described in the first embodiment on the module case 3 reduces the diameter of the outer ring 9 of the baffle plate 8 by winding the cutting portion 12 as shown in FIG. As shown in FIG. 8, the inner circumference of the module case 3 is advanced in that state, and the module case 3 is fitted into the annular recess 13 in the inner circumference of the module case 3 by its own elastic repulsive force.
[0044]
Alternatively, a method of attaching the hollow fiber membrane bundle 2 to the baffle plate 8 in advance and attaching the baffle plate 8 to the module case 3 may be employed. In this case, since the hollow fiber membrane bundle 2 is attached to the baffle plate 8 in advance, it is possible to mount the hollow fiber membrane bundle 2 with a higher packing density at the position of the baffle plate 8 without damaging the hollow fiber membrane. It becomes possible.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the membrane separation action can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a hollow fiber membrane module according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the AA cross section in FIG. 1 of the hollow fiber membrane module according to the first embodiment.
FIG. 3 is a view showing a baffle plate according to the first embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a hollow fiber membrane module according to a second embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a hollow fiber membrane module according to a third embodiment.
6 is a cross-sectional view showing a BB cross section in FIG. 5 of a hollow fiber membrane module according to a third embodiment.
FIG. 7A is a view showing a baffle plate according to a fourth embodiment. (B) is a figure which shows the state which diameter-reduced the baffle plate.
FIG. 8 is a view for explaining mounting of a baffle plate in the fourth embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a conventional hollow fiber membrane module.
10 is a cross-sectional view showing a CC cross section of FIG. 9 of a conventional hollow fiber membrane module.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hollow fiber membrane module 2 Hollow fiber membrane bundle 3 Module case 4, 5 Potting part 6 Inlet 7 Outlet 8 Baffle plate 9 Outer ring 10 Inner ring 11 Connection part 12 Cutting part 13 Annular recessed part

Claims (4)

多数本の中空糸膜を束ねた中空糸膜束と、
該中空糸膜束が直線状に内部に配置されると共に外周に前記中空糸膜の膜外を流通する気体の入出口を設けた筒状のモジュールケースと、
該モジュールケースの内周面から全周にわたって内向きに突出する環状隔壁部材と、
該環状隔壁部材が配置された前記モジュールケースの長手方向同等位置における前記中空糸膜束内で中空糸膜を迂回させて空隙を確保する環状ガイド部材と、を備え、
前記中空糸膜束は、前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材が配置された前記モジュールケースの長手方向位置で充填密度を高められたことを特徴とする中空糸膜モジュール。
A hollow fiber membrane bundle in which a large number of hollow fiber membranes are bundled,
A cylindrical module case in which the hollow fiber membrane bundle is linearly arranged inside and provided with an inlet / outlet of gas flowing outside the membrane of the hollow fiber membrane on the outer periphery;
An annular partition member projecting inward from the inner peripheral surface of the module case over the entire circumference;
An annular guide member that bypasses the hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane bundle at the same position in the longitudinal direction of the module case in which the annular partition member is disposed to secure a void,
The hollow fiber membrane module is characterized in that a filling density of the hollow fiber membrane bundle is increased at a longitudinal position of the module case in which the annular partition member and the annular guide member are arranged.
前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材は、接続部によって繋がっており、一体化して一部品となっていることを特徴とする請求項1に記載の中空糸膜モジュール。2. The hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the annular partition member and the annular guide member are connected by a connecting portion and integrated into one part. 多数本の中空糸膜を束ねた中空糸膜束と、
該中空糸膜束が直線状に内部に配置されると共に外周に前記中空糸膜の膜外を流通する気体の入出口を設けた筒状のモジュールケースと、
を備え、
前記モジュールケースの両端から出入りして前記中空糸膜の膜内を流通する第1経路と、前記モジュールケースの外周の入出口から出入りして前記中空糸膜の膜外を流通する第2経路と、を形成し、
前記第1、第2経路のうちの一方に加湿対象気体を送り込み、加湿後の加湿気体を燃料電池に送り込むと共に、前記第1、第2経路のうちの他方に燃料電池から排出される水分を含んだ気体を導入する燃料電池の加湿装置において、
前記モジュールケースの内周面から全周にわたって内向きに突出する環状隔壁部材と、
該環状隔壁部材と前記モジュールケースの長手方向同等位置における前記中空糸膜束内で中空糸膜を迂回させて空隙を確保する環状ガイド部材と、
を備え、
前記中空糸膜束は、前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材が配置された前記モジュールケースの長手方向位置で充填密度を高められたことを特徴とする燃料電池の加湿装置。
A hollow fiber membrane bundle in which a large number of hollow fiber membranes are bundled,
A cylindrical module case in which the hollow fiber membrane bundle is linearly arranged inside and provided with an inlet / outlet of gas flowing outside the membrane of the hollow fiber membrane on the outer periphery;
With
A first path that enters and exits from both ends of the module case and circulates in the membrane of the hollow fiber membrane; and a second path that enters and exits from the inlet / outlet on the outer periphery of the module case and circulates outside the membrane of the hollow fiber membrane; Forming,
The humidification target gas is fed into one of the first and second paths, the humidified gas is fed into the fuel cell, and moisture discharged from the fuel cell is fed into the other of the first and second paths. In a fuel cell humidifier that introduces contained gas,
An annular partition member projecting inward from the inner peripheral surface of the module case over the entire circumference;
An annular guide member that bypasses a hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane bundle at the same position in the longitudinal direction of the annular partition member and the module case to secure a void;
With
The humidifying device for a fuel cell, wherein the hollow fiber membrane bundle has an increased packing density at a longitudinal position of the module case in which the annular partition member and the annular guide member are disposed.
前記環状隔壁部材及び前記環状ガイド部材は、接続部によって繋がっており、一体化して一部品となっていることを特徴とする請求項3に記載の燃料電池の加湿装置。The humidifying device for a fuel cell according to claim 3, wherein the annular partition member and the annular guide member are connected by a connecting portion and integrated into one component.
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