JP2005081819A - 間欠オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】間欠オフセット印刷機において、被印刷物Ｗの長手方向で印刷部分相互間にできる無用な余白部分を可及的に短くできるようにして、被印刷物Ｗの無駄を省く。
【解決手段】圧胴５の外周面に対し、ブランケット胴４における周方向の所定領域と被印刷物Ｗとの当接をバックアップする凸部領域２０と、被印刷物Ｗに当接しない凹部領域２１とを設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、間欠オフセット印刷機に関するものである。

図５に示すように、オフセット印刷機１００は、回転可能に設けられた版胴１０１と、この版胴１０１に外接しつつ回転軸を平行させて回転可能に設けられたブランケット胴１０２とを有し、版胴１０１の外周面に貼り付けられた版１０３にインキを供給することで、このインキが一旦、ブランケット胴１０２の外周面に設けられたブランケット１０４に転写された後、このブランケット胴１０２から被印刷物Ｗへもう一度転写されるというもので、この種の間欠オフセット印刷機１００には、ブランケット胴１０２と被印刷物Ｗとが当接するのを被印刷物Ｗの裏側からバックアップするうえで、版胴１０１やブランケット胴１０２と回転軸を平行させて回転可能となった圧胴１０５を具備したものが知られている（オフセット印刷機に関しては特許文献１等参照、ブランケット胴１０２に関しては特許文献２等参照）。

被印刷物Ｗは帯状に連続した状態でブランケット胴１０２と圧胴１０５との間へ供給される。ここにおいて、版胴１０１に設けられる版１０３が版胴１０１の外周面における一周長さに対して小さい場合、被印刷物Ｗの供給を連続供給状態にすると、被印刷物Ｗにはその長手方向に一定の余白部分（無印刷領域）を挟みながら（即ち、飛び飛びに）印刷されることになる。このような印刷を行うと被印刷物Ｗは上記余白部分が無駄になる。
そこで、上記のように版胴１０１に設けられる版１０３が小さい場合では、ブランケット胴１０２に設けるブランケット１０４もそれに合わせて周方向に小さなものに交換させるようにすると、ブランケット胴１０２の外周には、ブランケット１０４の設けられていない（ブランケット１０４の厚さが無い）周方向の凹部領域１０６が形成され、この凹部領域１０６は圧胴１０５との間に、被印刷物Ｗを回送（空送り）させることのできるスペースを作り出すことになる。

従って、このようにブランケット胴１０２の凹部領域１０６によって形成される回送用スペースを利用して被印刷物Ｗを所定長さ分だけ逆送りさせれば、被印刷物Ｗにはその長手方向に詰めた状態で（即ち、上記余白部分を縮小乃至皆無にして）印刷されることになる。このように被印刷物Ｗに正送りと逆送りとを交互にかけながら、徐々に正送り方向へ送りをかけるようにして行うオフセット印刷を、以下では「間欠オフセット印刷」と言う（なお、上記特許文献１中で記載されている「間欠印刷」とはやや意味が異なる）。
特開２００１−１００１８号公報 特開２００２−２００７３４号公報

上記したようにブランケット胴１０２に設けるブランケット１０４を、版胴１０１の版１０３に合わせて周方向に小さなものに交換する方法では、版１０３の大きさが変わるごとにブランケット１０４の交換を余儀なくされ面倒となる。またブランケット１０４が小さいものでは、ブランケット１０４は両面接着テープを用いてブランケット胴１０２に貼り付けられるので、均一な力で張られておらず、その表面が波打ち又凸凹して、印刷が綺麗に仕上がらないということも起こるおそれがあった。そこで、版１０３の大きさに関係なく、ブランケット胴１０２においてその外周の約半周分にブランケット１０４を設けることが考えられる（要は、特許文献１に記載されたブランケット胴１０２のようにする）。

しかしながら、このようにするとブランケット胴１０２の外周に形成される凹部領域１０６は、ブランケット胴１０２の周方向で半周以下となってその距離が短くなり、このブランケット胴１０２と圧胴１０５との間で形成される被印刷物Ｗ用の回送用スペースも短くなってしまう。そのため、この回送用スペースを利用して被印刷物Ｗを逆送りする量が十分確保できず、結果、印刷部分の相互間に無用な余白部分が発生乃至拡大化するといったことになってしまう。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、被印刷物の長手方向において印刷部分相互間にできる無用な余白部分を可及的に短くできるようにして、被印刷物の無駄を省けるようにした間欠オフセット印刷機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る間欠オフセット印刷機は、回転可能に設けられた版胴と、この版胴に外接しつつ回転軸を平行させて回転可能に設けられたブランケット胴と、このブランケット胴に外接しつつ回転軸を平行させて回転可能に設けられた圧胴とを有している。そしてブランケット胴と圧胴との間へ被印刷物が供給される。圧胴の外周面には、ブランケット胴における周方向の所定領域と被印刷物との当接をバックアップする凸部領域が設けられている。またこの圧胴の外周面には、被印刷物に当接しない凹部領域が設けられている。

このような構成であると、圧胴の凹部領域がブランケット胴に正対するときに、これらブランケット胴と圧胴との間に被印刷物の回送用スペースが形成されることになるので、この回送用スペースを利用して、被印刷物の供給を必要量だけ逆送りさせればよい。すなわち、ブランケット胴においてブランケットを設ける周方向長さを長くさせたとしても、圧胴の凹部領域を利用することによって被印刷物の供給を間欠供給とさせることができる。
版胴又はブランケット胴と圧胴とにおける回転時の周方向相対位置を調節可能にする回転角調整手段を設けておくのが好適である。

このようにすることで、版胴の外周面に設ける版又ブランケット胴の外周面に設けるブランケットの周方向長さや位置付け又は送りピッチを適宜変更可能となる。
圧胴は、版胴によりブランケット胴の外周面に形成されたインキ転写領域がこのブランケット胴の回転によって圧胴へ正対し且つこの正対位置を通過した直後に、凸部領域がブランケット胴へ正対する状態から凹部領域がブランケット胴へ正対する状態へと移行するように周方向位置付けが設定されているものとすればよい。
このようにすることで、ブランケット胴と圧胴との間に、被印刷物の回送用スペースを迅速に形成させることができ、且つこの回送用スペースを可及的に長くできるので、この回送用スペースを利用した被印刷物の逆送り量や逆送りのための時間（逆送り速度）にゆとりを持たせられる。

本発明に係る間欠オフセット印刷機では、被印刷物の長手方向において印刷部分相互間にできる無用な余白部分を可及的に短くできるものとなり、その結果、被印刷物の無駄を省けることになる。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図３は、本発明に係る間欠オフセット印刷機１の一実施形態を示している。この間欠オフセット印刷機１は、例えば図４に示すような多色刷り印刷機２において各一色分の印刷ステーションとして実施される。勿論、この他、単色刷り印刷機としても実施可能である。
図１に示すように、この間欠オフセット印刷機１は版胴３とブランケット胴４とを有しており、このブランケット胴４に外接するかたちで被印刷物Ｗが供給される。またこのブランケット胴４と被印刷物Ｗとの当接をバックアップするためのものとして圧胴５を有している。すなわち、ブランケット胴４と圧胴５との間に被印刷物Ｗが供給される。

版胴３とブランケット胴４とは、それらの回転軸３ａ，４ａが平行し、また互いに外接する関係に設けられている。またブランケット胴４と圧胴５とは、それらの回転軸４ａ，５ａが平行し、また互いに外接する関係に設けられている。そして、版胴３とブランケット胴４とが互いに逆回転関係となり、またブランケット胴４と圧胴５とが互いに逆回転関係となるように、それぞれ各別又は連動して連続回転駆動されるようになっている。
版胴３の外周面には版１０が設けられている。この版１０は版胴３の外周面に対してその一周長さよりも短く、この実施の形態では、約半周にわたって設けられている。この版１０は、周方向の一端部が版胴３に固定され、他端が巻き締め手段によって、一定の張力で締め上げられることにより、版胴３に張り付けられる。

この版胴３のまわりには、版１０中に形成される凸部（画線部）（印刷面となる部分）に対してインキを塗布するための付けローラ１１が複数本設けられていると共に、版１０中で凸部（画線部）相互間にできる凹部（非画線部）（インキを載せない部分）に対して水を付着させるための水ローラ１２が複数本設けられている。印刷範囲は、版１０の全域ではなく、周方向所定間隔を有した狭い範囲とされており、図中、周方向所定範囲で突出している部分が印刷範囲である。
ブランケット胴４の外周面にはブランケット１５が設けられている。このブランケット１５は、ブランケット胴４の外周面に対してその約半周にわたり設けられている。このブランケット１５は例えば皮やゴム等により形成されており、ブランケット胴４に対しその外周面へ臨む配置で設けられた巻締め装置１６により、周方向の両端部又は少なくとも一端部がブランケット胴４の胴中へ引き込まれるようにして、その外周面に撓みや緩みのない状態で張り付けられる（前記版１０の張り付け装置と同じもの）。なお、巻締め装置１６は、ブランケット１５の周方向両側に設けられていても良い。

版胴３とブランケット胴４とが互いに逆回転方向へ回転駆動されたとき、版胴３の版１０の印刷範囲がブランケット胴４へ正対する位置にくるたびに、ブランケット胴４ではブランケット１５が版胴３へ正対する位置、即ち、版１０と外接する位置へ到達するように、版胴３とブランケット胴４との回転軸３ａ，４ａ間距離や回転角度、回転速度が設定されている。版１０に対し、ブランケット１５が当接することでこのブランケット１５には版１０からインキが転写され、インキ転写領域１７が形成されることになるが、ブランケット１５の周方向でこのインキ転写領域１７がどの位置付けになるかは特に問題とはされない。要は、このブランケット１５内にインキ転写領域１７が完全なかたちで納まればよい。

一方、圧胴５の外周面には凸部領域２０と凹部領域２１とが設けられている。凸部領域２０は圧胴５として径大な部分であり凹部領域２１はこの凸部領域２０に比べて径小な部分である。従って、圧胴５の外周面には凸部領域２０と凹部領域２１とに相当する半径差分の段差が形成されていることになる。これら凸部領域２０と凹部領域２１との周長の比は、おおよそ同じになっている。すなわち、圧胴５の外周面の約半周ずつが凸部領域２０と凹部領域２１とに振り分けられている。
凸部領域２０は、ブランケット胴４における周方向の所定領域（ブランケット１５が設けられた半周領域内の適所）と被印刷物Ｗとの当接をバックアップする領域である。従って、ブランケット胴４と圧胴５とが互いに逆回転方向へ回転駆動されたとき、ブランケット胴４のブランケット１５が圧胴５へ正対する位置にくるたびに、圧胴５では凸部領域２０がブランケット胴４へ正対する位置、即ち、ブランケット１５と外接可能となる位置へ到達するように、ブランケット胴４と圧胴５の回転軸４ａ，５ａ間距離や回転角度、回転速度が設定されている。

但し、版胴３に設けられる版１０の印刷範囲の周方向長さ（送りピッチ）や位置付けに伴い、ブランケット１５の全領域にインキ転写領域１７が形成される場合もあれば、そうでない場合もあるので、ブランケット胴４のブランケット１５と圧胴５の凸部領域２０との位置関係についても、それらを必ずしも周方向で一致させるというものではない。要は、ブランケット１５のインキ転写領域１７が圧胴５へ正対するときに、圧胴５の凸部領域２０がブランケット胴４へ正対する位置関係にあればよい。
これに対し、圧胴５の凹部領域２１はブランケット胴４のブランケット１５に当接しない領域である。従って、この凹部領域２１は被印刷物Ｗと当接しないことになる。すなわち、この凹部領域２１がブランケット胴４に正対するとき、これらブランケット胴４と圧胴５との間には被印刷物Ｗを回送（空送り）可能なスペースが形成されることになる。

例えば、図１に示すように、ブランケット胴４の外周面のうち、ブランケット１５が設けられていない半周領域の中間点をＡとおき、以後、回転方向に沿ってブランケット１５の始点をＢ、ブランケット１５に形成されるインキ転写領域１７をＣ乃至Ｄとそれぞれおいて圧胴５の回転角度を説明すると、ブランケット胴４のＡ点が圧胴５に正対するときに圧胴５は凹部領域２１中のａ点がブランケット胴４に正対し、ブランケット胴４のＢ点が圧胴５に正対するときには圧胴５は凸部領域２０中のｂ点がブランケット胴４に正対するように設定される。

また、ブランケット胴４のＣ点が圧胴５に正対するとき（即ち、インキ転写領域１７が圧胴５に正対し始めるとき）、圧胴５は未だ凸部領域２０中のｃ点がブランケット胴４に正対する状態を維持しているように設定される。そしてこの状態から、図２に拡大して示すようにブランケット胴４のＤ点が圧胴５に正対し通過するまでの間（即ち、インキ転写領域１７が通過し終わるまで）は、圧胴５の凸部領域２０がブランケット胴４に正対する状態が必ず維持されるように設定される。
図３に示すように、ブランケット胴４のＤ点が圧胴５との正対位置を通過した後は、圧胴５では直ちにブランケット胴４へ正対する部分が凸部領域２０から凹部領域２１へと移行するように設定される。これ以後、圧胴５の凹部領域２１がブランケット胴４へ正対する状態が暫く続くため、ここに被印刷物Ｗを回送（空送り）可能なスペースが形成されるというわけである。

このように、版胴３の版１０、ブランケット胴４のブランケット１５、圧胴５の凸部領域２０や凹部領域２１の間での回転時における周方向相対位置を調節可能にするため、圧胴５又はブランケット胴４には回転角調整手段２５（図４参照）が設けられている。なお、この回転角調整手段２５は、版胴３、ブランケット胴４、圧胴５のそれぞれに対して各別個に設けられたものとしてもよいし、これら全体として複合的に設けられたものとしてもよい。
このような構成の間欠オフセット印刷機１において、版胴３、ブランケット胴４、圧胴５をそれぞれ所定回転方向へ回転させつつ、ブランケット胴４と圧胴５との間に被印刷物Ｗを供給し、印刷を開始するとき、図３に示したように、ブランケット胴４のＤ点（インキ転写領域の尾端）が圧胴５との正対位置を通過して、圧胴５が凹部領域２１をブランケット胴４へ正対させるようになると、これらブランケット胴４と圧胴５との間に被印刷物Ｗの回送用スペースが形成されるので、この回送用スペースを利用して、被印刷物Ｗの供給を必要量だけ逆送りさせればよい。

このようにして印刷された被印刷物Ｗでは、その長手方向において印刷部分相互間に無用な余白部分が可及的に短くなっており、無駄が省かれる。
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。例えば、ブランケット胴４においてブランケット１５を設ける周方向長さや、圧胴５において凸部領域２０と凹部領域２１とに振り分ける周方向長さ比などは、適宜変更可能である。ただ、ブランケット胴４におけるブランケット１５の周方向長さは、版胴３に設ける版１０の最大長さに対応させておくのが好適であり、また圧胴５の凸部領域２０は、このようにして設けたブランケット胴４のブランケット１５の周方向長さに対応させておくのが好適である。

本発明に係る間欠オフセット印刷機の一実施形態を示した側面図である。 図１の間欠オフセット印刷機における動作状況を示した要部拡大図である。 図２に続く動作状況を示した要部拡大図である。 間欠オフセット印刷機が実施される一例としての多色刷り印刷機を示した側面図である。 従来の間欠オフセット印刷機を示した側面図である。

符号の説明

１ 間欠オフセット印刷機
３ 版胴
４ ブランケット胴
４ａ ブランケット胴の回転軸
５ 圧胴
５ａ 圧胴の回転軸
１７ インキ転写領域
２０ 凸部領域
２１ 凹部領域
２５ 回転角調整手段
Ｗ 被印刷物

Claims (3)

1. 回転可能に設けられた版胴（３）と、この版胴（３）に外接しつつ回転軸（４ａ）を平行させて回転可能に設けられたブランケット胴（４）と、このブランケット胴（４）に外接しつつ回転軸（５ａ）を平行させて回転可能に設けられた圧胴（５）とを有し、ブランケット胴（４）と圧胴（５）との間へ被印刷物（Ｗ）が間欠供給される間欠オフセット印刷機において、圧胴（５）の外周面には、ブランケット胴（４）における周方向の所定領域と被印刷物（Ｗ）との当接をバックアップする凸部領域（２０）と被印刷物（Ｗ）に当接しない凹部領域（２１）とが設けられていることを特徴とする間欠オフセット印刷機。
2. 前記版胴（３）又はブランケット胴（４）と圧胴（５）とにおける回転時の周方向相対位置を調節可能にする回転角調整手段（２５）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の間欠オフセット印刷機。
3. 前記圧胴（５）は、版胴（３）によりブランケット胴（４）の外周面に形成されたインキ転写領域（１７）がこのブランケット胴（４）の回転によって圧胴（５）へ正対し且つこの正対位置を通過した直後に、凸部領域（２０）がブランケット胴（４）へ正対する状態から凹部領域（２１）がブランケット胴（４）へ正対する状態へと移行するように周方向位置付けが設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の間欠オフセット印刷機。

Images