JP2005060716A - Oil pigment ink composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、顔料、高分子化合物（顔料分散剤または／および定着性樹脂）および有機溶媒を少なくとも含む油性顔料インク組成物、とくにインクジェット記録方式用の油性顔料インク組成物に関する。
The present invention relates to an oily pigment ink composition containing at least a pigment, a polymer compound (a pigment dispersant or / and a fixing resin) and an organic solvent, and more particularly to an oily pigment ink composition for an ink jet recording system.
インクジェット記録方式は、圧力、熱、電界などを駆動源として液状のインクをノズルから記録媒体に向けて吐出させ、印刷するものである。このような記録方式は、ランニングコストが低く、高画質化が可能であり、また水性や油性などの各種のインクを印字できることから、近年、市場を拡大している。
In the ink jet recording method, printing is performed by ejecting liquid ink from a nozzle toward a recording medium using pressure, heat, an electric field or the like as a driving source. Such a recording method has recently been expanding the market because of its low running cost, high image quality, and the ability to print various inks such as water and oil.
このような状況下、水性顔料インクを用いたＡ−Ｏサイズに対応できる大型のインクジェットプリンターが開発され、屋内用のポスター、ＣＡＤの図面の出力、印刷の色あわせのためのプルーフィング用の出力に用いられてきている。またラミネートをすることにより、屋外用途にも用いられている。
Under these circumstances, a large inkjet printer that can handle A-O size using water-based pigment ink has been developed, output for indoor posters, CAD drawings, and proofing for color matching of printing. Has been used. It is also used for outdoor use by laminating.
さらに、屋外用途の需要が高まり、ラミネートせずに使用可能であり、ポリ塩化ビニル（以下、単に塩ビという）などのフィルムに直接印字できるとともに、耐水性や耐候性にすぐれた油性顔料インクの開発が行われている。
油性顔料インクは、水性顔料インクに比べて、溶媒に有機溶媒を使用しているため、紙がコックリングすることなく、受容層を用いたフィルムにラミネートを処理することも不要であり、低コストで印刷可能である。
In addition, the demand for outdoor use has increased, and it can be used without being laminated, and it can be directly printed on films such as polyvinyl chloride (hereinafter simply referred to as polyvinyl chloride), as well as the development of oil-based pigment inks with excellent water resistance and weather resistance. Has been done.
Compared with water-based pigment ink, oil-based pigment ink uses an organic solvent, so paper does not cock and it is not necessary to process the laminate on the film using the receiving layer. Can be printed.
たとえば、沸点が１５０℃以上のグリコール系溶媒と特定のポリエステル樹脂を使用した油性顔料インクが提案されている（特許文献１参照）。しかし、このインクでは、塩ビを溶解する溶媒が添加されていないため、塩ビなどのフィルムに印刷した場合、定着性に劣るという問題がある。
また、沸点が２００℃以上の溶媒と特定の樹脂を使用した油性顔料インクが提案されている（特許文献２参照）。しかし、上記溶媒として沸点が２００℃以上のグリコール系溶媒を単独で用いると、塩ビへの定着性に劣り、ケトン系溶媒を用いると、引火や臭気という問題がある。
For example, an oil-based pigment ink using a glycol solvent having a boiling point of 150 ° C. or higher and a specific polyester resin has been proposed (see Patent Document 1). However, in this ink, since a solvent for dissolving vinyl chloride is not added, there is a problem in that the fixing property is inferior when printed on a film such as vinyl chloride.
In addition, an oil-based pigment ink using a solvent having a boiling point of 200 ° C. or higher and a specific resin has been proposed (see Patent Document 2). However, when a glycol solvent having a boiling point of 200 ° C. or more is used alone as the solvent, the fixability to vinyl chloride is poor, and when a ketone solvent is used, there are problems of ignition and odor.
これらの油性顔料インクとは異なる、水系溶媒を使用した水性顔料インクとして、Ｎ−メチル−２−ピロリドンを保湿剤として含ませた水性顔料インクが提案されている（特許文献３参照）。しかし、このインクでは、塩ビなどのフィルムに印字した場合、すぐれた定着性を得ることは難しい。
本発明は、上記従来の事情に照らし、有機溶媒を用いたインク組成物において問題とされる安全性や臭気にすぐれ、受容層のない塩ビなどの低コストフィルムの印字媒体に対して印字可能であり、屋外の使用の環境に堪えられる油性顔料インク組成物を提供することを目的としている。
In light of the above-described conventional circumstances, the present invention is excellent in safety and odor, which are problems in ink compositions using organic solvents, and can be printed on a low-cost film printing medium such as vinyl chloride without a receiving layer. It is an object of the present invention to provide an oil-based pigment ink composition that can withstand the environment of outdoor use.
本発明者らは、上記の目的を達成するために、鋭意検討した結果、有機溶媒として、（ポリ）アルキレングリコール誘導体と、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドンを代表例とする含窒素複素環化合物を併用することにより、臭気や安全性にすぐれるとともに、受容層のない塩ビなどの低コストフィルムなどの印字媒体に対して印字可能であり、屋外の使用の環境に十分に堪えられる油性顔料インク組成物、とくにインクジェット記録方式用に適した上記油性顔料インク組成物が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったものである。
As a result of diligent studies to achieve the above object, the present inventors have represented (poly) alkylene glycol derivatives, N-methyl-2-pyrrolidone, and N-ethyl-2-pyrrolidone as representative examples of organic solvents. In combination with the nitrogen-containing heterocyclic compound, it has excellent odor and safety, and can be printed on printing media such as vinyl chloride and other low-cost films that do not have a receiving layer. The present inventors have found that an oil pigment ink composition that can be fully enjoyed, in particular, the above oil pigment ink composition suitable for an ink jet recording system, can be obtained, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、顔料と、水およびエタノールに対する溶解度が２５℃で３重量％未満である高分子化合物と、さらに有機溶媒とを少なくとも含む油性顔料インク組成物において、有機溶媒として、（ポリ）アルキレングリコール誘導体を全インク組成物中３０〜９０重量％、含窒素複素環化合物を全インク組成物中１〜３０重量％含有し、インク組成物全体の引火点が６３℃以上であることを特徴とする油性顔料インク組成物に係るものである。
That is, the present invention relates to an oil-based pigment ink composition comprising at least a pigment, a polymer compound having a solubility in water and ethanol of less than 3% by weight at 25 ° C., and an organic solvent. The alkylene glycol derivative is contained at 30 to 90% by weight in the total ink composition, the nitrogen-containing heterocyclic compound is contained at 1 to 30% by weight in the total ink composition, and the flash point of the entire ink composition is 63 ° C. or higher. This relates to an oil-based pigment ink composition.
このように、本発明は、顔料と、水およびエタノールに対する溶解度が２５℃で３重量％未満である高分子化合物と、有機溶媒とを少なくとも含む油性顔料インク組成物において、有機溶媒として（ポリ）アルキレングリコール誘導体とＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドンのような含窒素複素環化合物を併用したことにより、従来の油性顔料インク組成物で問題とされていた臭気を改善でき、またインク受容層を有さない塩ビなどのフィルムに対しても定着性、乾燥性良く印字でき、さらに印字物の耐水性、耐アルコール性にすぐれた油性顔料インク組成物、とくにインクジェット記録方式用として適した油性顔料インク組成物を提供することができる。また、このインク組成物の引火点を６３℃以上にしたことにより、運搬、取り扱いなどに対する危険性を低減できる。
Thus, the present invention provides an oil-based pigment ink composition containing at least a pigment, a polymer compound having a solubility in water and ethanol of less than 3% by weight at 25 ° C., and an organic solvent as an organic solvent (poly). The combined use of alkylene glycol derivatives and nitrogen-containing heterocyclic compounds such as N-methyl-2-pyrrolidone and N-ethyl-2-pyrrolidone can improve the odor that has been a problem with conventional oil-based pigment ink compositions. In addition, it is possible to print on a film such as vinyl chloride which does not have an ink receiving layer with good fixability and dryness, and furthermore, an oil-based pigment ink composition excellent in water resistance and alcohol resistance of the printed matter, particularly for an ink jet recording system. An oil-based pigment ink composition suitable as the above can be provided. Further, by setting the flash point of the ink composition to 63 ° C. or higher, the danger to transportation and handling can be reduced.
本発明の油性顔料インク組成物における有機溶媒は、（ポリ）アルキレングリコール誘導体と含窒素複素環化合物を含むことを必須とする。
上記ふたつの有機溶媒を併用することにより、インク受容層を有さない印字媒体、とりわけ塩ビなどに印字する場合に、塩ビを一部溶解させてインクの定着性を向上させることができる。また、含窒素複素環化合物は、労働安全衛生法の有機溶剤中毒予防則に該当しない化合物が多く、安全にすぐれており、かつ臭気も少ないため、インクに使用した場合に、安全性や臭気の点ですぐれている。
It is essential that the organic solvent in the oil-based pigment ink composition of the present invention contains a (poly) alkylene glycol derivative and a nitrogen-containing heterocyclic compound.
By using the two organic solvents in combination, when printing on a printing medium having no ink-receiving layer, particularly vinyl chloride, it is possible to partially dissolve the vinyl chloride and improve the ink fixability. In addition, many nitrogen-containing heterocyclic compounds do not fall under the organic solvent poisoning prevention regulations of the Industrial Safety and Health Law, and are safe and have low odor. Excellent in terms.
塩ビを溶解する溶媒には、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系化合物、テトラヒドロフランなどの含酸素複素環化合物、ピロリドンなどの含窒素複素環化合物などがある。
このうち、ケトン系化合物やテトラヒドロフランなどは、塩ビの溶解力にすぐれるが、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルノルマルブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、テトラヒドロフランなどは、労働安全基準法の有機溶剤に指定され、これらの化合物を５重量％以上含有するものは特定の資格を有するものしか取り扱えない、健康診断を受ける義務がある、などの制約があり、取り扱い上難がある。
Solvents that dissolve vinyl chloride include ketone compounds such as acetone, methyl ethyl ketone, and cyclohexanone, oxygen-containing heterocyclic compounds such as tetrahydrofuran, and nitrogen-containing heterocyclic compounds such as pyrrolidone.
Among them, ketone compounds and tetrahydrofuran are excellent in the dissolving power of vinyl chloride, but acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl normal butyl ketone, cyclohexanone, methylcyclohexanone, tetrahydrofuran, etc. are organic solvents of the occupational safety standard law. Those which are specified and contain 5% by weight or more of these compounds are difficult to handle due to restrictions such as being able to handle only those with specific qualifications and being obligated to undergo a medical examination.
上記した以外のケトン系化合物やテトラヒドロフラン誘導体などに関しても、分子量の低いものは塩ビの溶解性にすぐれるものもあるが、引火点が低いものが多く、インク組成物としたときに引火点が６３℃未満になる可能性が高く、またこれらの化合物は臭気がきつく、少量添加しただけでも臭気を発するおそれがある。また、分子量の高いものは引火点が高く、臭気も少ないものが多いが、塩ビの溶解力に欠け、十分に基材に定着できないおそれがある。
With respect to ketone compounds and tetrahydrofuran derivatives other than those described above, some having a low molecular weight are excellent in solubility of vinyl chloride, but many have a low flash point, and the flash point is 63 when an ink composition is obtained. There is a high possibility that the temperature will be less than 0 ° C., and these compounds have a strong odor. High molecular weight compounds have a high flash point and a low odor, but they lack the ability to dissolve PVC and may not be sufficiently fixed on the substrate.
これに対し、含窒素複素環化合物は、窒素原子を構成元素のひとつとした複素環化合物であって、既述したとおり、労働安全衛生法の有機溶剤中毒予防則に該当しない化合物が多く、安全にすぐれ、しかも臭気も少ないため、インクに使用した場合に、安全性や臭気の点ですぐれている。すなわち、含窒素複素環化合物は、上記のようなケトン系化合物、テトラヒドロフランなどの含酸素複素環化合物に比べて、インクの有機溶媒として非常に適した性能を備えている。
Nitrogen-containing heterocyclic compounds, on the other hand, are heterocyclic compounds having a nitrogen atom as one of the constituent elements, and as described above, there are many compounds that do not fall under the organic solvent poisoning prevention rules of the Occupational Safety and Health Act. It is excellent in safety and odor when used in ink because of its excellent odor and low odor. That is, the nitrogen-containing heterocyclic compound has performance that is very suitable as an organic solvent for the ink as compared with the oxygen-containing heterocyclic compound such as the above-described ketone compound and tetrahydrofuran.
このような含窒素複素環化合物としては、２−ピロリドンまたはその誘導体、とくに、Ｎ−アルキル−２−ピロリドンである、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−ピロリドン、Ｎ−オクチル−２−ピロリドン、Ｎ−ドデシル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンなどが好ましい。
とりわけ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドンは、低臭でかつ定着性に最もすぐれているため、最も好ましい。
Examples of such nitrogen-containing heterocyclic compounds include 2-pyrrolidone or derivatives thereof, particularly N-alkyl-2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-2-pyrrolidone, N- (2 -Hydroxyethyl) -2-pyrrolidone, N-cyclohexyl-2-pyrrolidone, N-octyl-2-pyrrolidone, N-dodecyl-2-pyrrolidone, N-vinyl-2-pyrrolidone and the like are preferable.
In particular, N-methyl-2-pyrrolidone and N-ethyl-2-pyrrolidone are most preferable because they have a low odor and are excellent in fixing property.
このような含窒素複素環化合物は、インク組成物中、１〜３０重量％、好ましくは５〜２８重量％、より好ましくは１５〜２５重量％の割合で用いられる。含窒素複素環化合物の上記割合が１重量％未満では、十分な塩ビ溶解力が得られず、また３０重量％を超えると、塩ビ溶解力の効果が飽和するとともに、インクの揮発性が不十分になり、印字した際にたれ、にじみなどを生じやすい。
インク組成物中から含窒素複素環化合物の定性、定量を行うには、ＧＣＭＳ（ガスクロマトグラフィー質量分析装置）が有効である。
Such a nitrogen-containing heterocyclic compound is used in a proportion of 1 to 30% by weight, preferably 5 to 28% by weight, more preferably 15 to 25% by weight in the ink composition. If the above-mentioned ratio of the nitrogen-containing heterocyclic compound is less than 1% by weight, sufficient PVC dissolving power cannot be obtained, and if it exceeds 30% by weight, the effect of the PVC dissolving power is saturated and the volatility of the ink is insufficient. It tends to sag and bleed when printed.
GCMS (Gas Chromatography Mass Spectrometer) is effective for qualitative and quantitative determination of nitrogen-containing heterocyclic compounds from the ink composition.
本発明において、有機溶媒のもうひとつの必須成分である（ポリ）アルキレングリコール誘導体は、分子内に極性基（エステル基、エーテル基）と疎水基（アルキル基）を併せ持つものであり、このため、これを主溶媒として使用すると、塩ビのみならず、普通紙、マット紙、光沢紙などのあらゆる印字媒体に対して、すぐれた定着性および耐水性を発揮
させることができる。また、上記の定着性および耐水性と、さらに臭気や引火点などは、エステル基、エーテル基数およびアルキル基の炭素数で、容易に調整することが可能である。
In the present invention, the (poly) alkylene glycol derivative, which is another essential component of the organic solvent, has both a polar group (ester group, ether group) and a hydrophobic group (alkyl group) in the molecule. When this is used as a main solvent, excellent fixability and water resistance can be exhibited not only for vinyl chloride but also for all printing media such as plain paper, matte paper, and glossy paper. In addition, the fixing property and water resistance as well as odor and flash point can be easily adjusted by the number of ester groups, ether groups and alkyl groups.
このような（ポリ）アルキレングリコール誘導体は、インク組成物の安全性や臭気の点から、引火点が７０〜１２０℃の範囲、とくに８０〜１００℃の範囲にあり、沸点が１７０〜２５０℃の範囲にあるのが望ましい。
このような（ポリ）アルキレングリコール誘導体と前記の含窒素複素環化合物とを併用することにより、インク組成物全体の引火点を６３℃以上に設定することが容易となり、輸送時の引火などの安全性などにおいて、非常にすぐれたものとなる。
Such (poly) alkylene glycol derivatives have a flash point in the range of 70 to 120 ° C., particularly in the range of 80 to 100 ° C., and a boiling point of 170 to 250 ° C., from the viewpoint of the safety and odor of the ink composition. It is desirable to be in range.
By using such a (poly) alkylene glycol derivative in combination with the above-mentioned nitrogen-containing heterocyclic compound, it becomes easy to set the flash point of the entire ink composition to 63 ° C. or higher, and safety such as ignition during transportation. In terms of sex, it is very good.
（ポリ）アルキレングリコール誘導体には、（ポリ）アルキレングリコールのモノアルキルエーテル化合物またはモノアルキルエステル化合物などの遊離の水酸基をひとつ有する化合物、（ポリ）アルキレングリコールのモノアルキルエーテルモノアルキルエステル化合物、ジアルキルエーテル化合物、ジアルキルエステル化合物などの遊離の水酸基を持たない化合物などがある。
これらの中でも、インクの粘度を低くし、また耐水性を向上させる上で、水酸基を持たないモノアルキルエーテルモノアルキルエステル化合物、ジアルキルエーテル化合物またはジアルキルエステル化合物が好ましく、またアルキルエステル化合物では、エステル基がメチルエステル基であるものがとくに好ましい。
(Poly) alkylene glycol derivatives include compounds having one free hydroxyl group such as (poly) alkylene glycol monoalkyl ether compounds or monoalkyl ester compounds, (poly) alkylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester compounds, dialkyl ethers And compounds having no free hydroxyl group, such as compounds and dialkyl ester compounds.
Among these, a monoalkyl ether monoalkyl ester compound, a dialkyl ether compound or a dialkyl ester compound having no hydroxyl group is preferable in order to reduce the viscosity of the ink and improve water resistance. Is particularly preferably a methyl ester group.
（ポリ）アルキレングリコールのモノアルキルエーテルモノアルキルエステル化合物としては、エチレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、ジエチレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、プロピレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、ジプロピレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、トリプロピレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステルなどがある。
(Poly) alkylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester compounds include ethylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester, diethylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester, triethylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester, propylene glycol monoalkyl ether monoalkyl Examples include esters, dipropylene glycol monoalkyl ether monoalkyl esters, and tripropylene glycol monoalkyl ether monoalkyl esters.
これらの中でも、ジまたはトリアルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステルは、モノアルキレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステルに比べて、分子量が大きく、引火点、沸点が高く、低臭のものが多いので、好ましい。
とくに、ジエチレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、ジプロピレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステルから選ばれる１種または２種以上の混合物を使用するのが好ましい。
これらの化合物は、分子量が小さくも大きくもないため、安全性とヘッドでのインクの乾燥性による目づまり防止の両立がしやすい。また、これら化合物は、不快な臭気も少なく、インク組成物に使用したときに不快な臭気も少ない。
さらに、ジエチレングリコール誘導体に比べて、ジプロピレングリコール誘導体の方がより安全性が高く、インク溶媒として用いるのにより適している。
Of these, di- or trialkylene glycol monoalkyl ether monoalkyl esters are preferred because they have a higher molecular weight, higher flash point, higher boiling point, and lower odor than monoalkylene glycol monoalkyl ether monoalkyl esters. .
In particular, it is preferable to use one or a mixture of two or more selected from diethylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester and dipropylene glycol monoalkyl ether monoalkyl ester.
Since these compounds are neither small nor large in molecular weight, it is easy to achieve both safety and prevention of clogging due to the drying property of the ink in the head. These compounds also have less unpleasant odor and less unpleasant odor when used in an ink composition.
Furthermore, the dipropylene glycol derivative has higher safety than the diethylene glycol derivative and is more suitable for use as an ink solvent.
このような化合物としては、ジエチレングリコールモノエチルエーテルモノメチルエステル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルモノメチルエステルなどがある。
これらの化合物はとくに高引火点であり、好ましく用いられる。とりわけ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルが高引火点でかつ低臭であるため、インク溶媒として用いるのに適している。
Examples of such compounds include diethylene glycol monoethyl ether monomethyl ester, diethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester, dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, dipropylene glycol monoethyl ether monomethyl ester, and the like.
These compounds have a particularly high flash point and are preferably used. In particular, dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester is suitable for use as an ink solvent because of its high flash point and low odor.
また、（ポリ）アルキレングリコールのジアルキルエーテル化合物としては、エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、ジプロピレングリコールジアルキルエーテル、トリプロピレングリコールジアルキルエーテルなどが挙げられる。これらの中から、その１種を単独でまたは２種以上を混合して、使用するのが好ましい。
Examples of the dialkyl ether compound of (poly) alkylene glycol include ethylene glycol dialkyl ether, diethylene glycol dialkyl ether, triethylene glycol dialkyl ether, propylene glycol dialkyl ether, dipropylene glycol dialkyl ether, and tripropylene glycol dialkyl ether. Among these, it is preferable to use one of them alone or in admixture of two or more.
このような化合物としては、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテルなどがある。これらの化合物は、とくに低臭であり、好ましく用いられる。
とりわけ、（ポリ）プロピレングリコールジアルキルエーテルが比較的低臭でかつ低粘度であり、インクの溶媒として用いるのに適している。
Examples of such compounds include ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, propylene glycol dimethyl ether, propylene glycol diethyl ether, propylene glycol dibutyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, and dipropylene glycol diethyl ether. . These compounds have a particularly low odor and are preferably used.
In particular, (poly) propylene glycol dialkyl ether has a relatively low odor and low viscosity, and is suitable for use as an ink solvent.
さらに、（ポリ）アルキレングリコールのジアルキルエステル化合物としては、エチレングリコールジアルキルエステル、ジエチレングリコールジアルキルエステル、トリエチレングリコールジアルキルエステル、プロピレングリコールジアルキルエステル、ジプロピレングリコールジアルキルエステル、トリプロピレングリコールジアルキルエステルなどが挙げられる。これらの化合物の中から、その１種を単独でまたは２種以上を混合して、使用するのが好ましい。
Furthermore, examples of the (poly) alkylene glycol dialkyl ester compound include ethylene glycol dialkyl ester, diethylene glycol dialkyl ester, triethylene glycol dialkyl ester, propylene glycol dialkyl ester, dipropylene glycol dialkyl ester, and tripropylene glycol dialkyl ester. Among these compounds, it is preferable to use one of them alone or in admixture of two or more.
このような化合物としては、エチレングリコールジメチルエステル、ジエチレングリコールジメチルエステル、プロピレングリコールジメチルエステル、ジプロピレングリコールジメチルエステルなどが低臭であり、好ましく用いられる。
とりわけ、プロピレングリコールジメチルエステルは、比較的低臭でかつ低粘度であり、インク溶媒として用いるのにとくに適している。
As such a compound, ethylene glycol dimethyl ester, diethylene glycol dimethyl ester, propylene glycol dimethyl ester, dipropylene glycol dimethyl ester and the like have low odor and are preferably used.
In particular, propylene glycol dimethyl ester has a relatively low odor and low viscosity, and is particularly suitable for use as an ink solvent.
このような（ポリ）アルキレングリコール誘導体は、１種であっても２種以上であってもよく、その合計量が、インク組成物中、３０〜９０重量％、好ましくは５０〜９０重量％となる割合で用いられる。
インク組成物中から（ポリ）アルキレングリコール誘導体の定性、定量を行うには、ＧＣＭＳ（ガスクロマトグラフィー質量分析装置）が有効である。
引火点が６３℃未満の（ポリ）アルキレングリコール誘導体を使用することもできるが、その使用量は、他の（ポリ）アルキレングリコール誘導体との組み合わせにより、インク組成物全体の引火点が６３℃以上となるような割合とする。たとえば、引火点が５０〜６３℃の（ポリ）アルキレングリコール誘導体を使用する場合、その使用量は、全インク組成物中、３５重量％以下、好ましくは３０重量％以下の範囲とするのが好ましい。
Such (poly) alkylene glycol derivatives may be one kind or two or more kinds, and the total amount thereof is 30 to 90% by weight, preferably 50 to 90% by weight in the ink composition. Is used at a rate of
In order to qualitatively and quantitatively determine the (poly) alkylene glycol derivative from the ink composition, GCMS (Gas Chromatography Mass Spectrometer) is effective.
Although a (poly) alkylene glycol derivative having a flash point of less than 63 ° C. can be used, the amount used is such that the flash point of the entire ink composition is 63 ° C. or more by combination with other (poly) alkylene glycol derivatives. The ratio is such that For example, when a (poly) alkylene glycol derivative having a flash point of 50 to 63 ° C. is used, the amount used is preferably 35% by weight or less, preferably 30% by weight or less in the total ink composition. .
本発明においては、有機溶媒として、上記の（ポリ）アルキレングリコール誘導体と前記の含窒素複素環化合物とを必須成分として使用するほか、必要によりアルコール系化合物、ケトン系化合物、エステル系化合物、アミン系化合物、グリコール系化合物、グリコールエーテル系化合物、芳香族系化合物などの一般的な有機溶剤を併用することもできる。ただし、これらの有機溶剤は、本発明の特徴を損なうことのない、種類および量を選択すべきである。
とくに、ケトン系化合物、エステル系化合物、芳香族化合物などは、少量でも臭気を発するものが多いため、これらを添加する場合、沸点が１５０℃以上で、かつ引火点が７０℃以上を用いるのが好ましい。引火点が１５０℃未満の有機溶剤は、とくに臭いなどの原因となるため、その使用量は、全インク組成物中、１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、最も好ましくは０．１重量％未満とするのがよい。
In the present invention, as the organic solvent, the above (poly) alkylene glycol derivative and the above nitrogen-containing heterocyclic compound are used as essential components, and if necessary, alcohol compounds, ketone compounds, ester compounds, amine compounds. A general organic solvent such as a compound, a glycol compound, a glycol ether compound, or an aromatic compound may be used in combination. However, the type and amount of these organic solvents should be selected so as not to impair the characteristics of the present invention.
In particular, ketone compounds, ester compounds, aromatic compounds, and the like often generate odors even in small amounts. Therefore, when they are added, the boiling point is 150 ° C. or higher and the flash point is 70 ° C. or higher. preferable. An organic solvent having a flash point of less than 150 ° C. is particularly causative of odor and the like, and its amount used is less than 1% by weight, preferably less than 0.5% by weight, most preferably less than 0.5% in the total ink composition. It should be less than 1% by weight.
本発明の油性顔料インク組成物は、このような有機溶媒の使用により、インク組成物全体の引火点が６３℃以上、好ましくは７０℃以上となるようにしたことを特徴とする。つまり、引火点が６２℃未満となると、国際的輸送関係法規における、船舶輸送の場合の危険物において高引火点引火性液体に分類され、輸送、運搬などに際しての制約上、取り扱いにくくなるだけでなく、漏洩などのトラブルの際、引火などの危険性を伴いやすいのに対し、引火点が６３℃以上となるようにすると、このような問題をすべて回避することができる。とくに、引火点が７０℃以上となるようにすると、消防法の法別表に掲げられる危険物第四類、第三石油類に分類され、製造、貯蔵、運搬などに際しての制約上、取り扱いやすくなり、また引火などの危険性が少なくなり、好ましい。
The oil-based pigment ink composition of the present invention is characterized in that the flash point of the entire ink composition is 63 ° C. or higher, preferably 70 ° C. or higher by using such an organic solvent. In other words, when the flash point is less than 62 ° C, it is classified as a high flash point flammable liquid in the dangerous goods in the case of ship transport under international transport laws and regulations, and it becomes difficult to handle due to restrictions in transportation and transportation. However, in the case of trouble such as leakage, there is a risk of ignition and the like, but if the flash point is set to 63 ° C. or higher, all such problems can be avoided. In particular, if the flash point is set to 70 ° C or higher, it is classified as dangerous goods type 4 and type 3 petroleums listed in the appendix of the Fire Service Act, and it becomes easy to handle due to restrictions in manufacturing, storage, transportation, etc. Further, it is preferable because the risk of ignition is reduced.
本発明の油性顔料インク組成物において、色材には、耐光性の点より、顔料が用いられるが、これには無機顔料や有機顔料などがある。また、顔料の分散性を向上させるため、適宜の顔料誘導体を併用してもよい。たとえば、ジアルキルアミノメチル基を有する顔料誘導体、ジアルキルアミノエチルスルホン酸アミド基を有する顔料誘導体などが、好ましく用いられる。
In the oil-based pigment ink composition of the present invention, a pigment is used as the color material from the viewpoint of light resistance, and examples thereof include inorganic pigments and organic pigments. Moreover, in order to improve the dispersibility of a pigment, you may use together an appropriate pigment derivative. For example, pigment derivatives having a dialkylaminomethyl group, pigment derivatives having a dialkylaminoethylsulfonic acid amide group, and the like are preferably used.
無機顔料としては、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、トリポン、酸化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイト、モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブデートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピリジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカなどがある。
Examples of inorganic pigments include titanium oxide, zinc oxide, zinc oxide, tripone, iron oxide, aluminum oxide, silicon dioxide, kaolinite, montmorillonite, talc, barium sulfate, calcium carbonate, silica, alumina, cadmium red, red rose, molybdenum red, Chrome vermilion, molybdate orange, yellow lead, chrome yellow, cadmium yellow, yellow iron oxide, titanium yellow, chromium oxide, pyridiane, cobalt green, titanium cobalt green, cobalt chrome green, ultramarine blue, ultramarine blue, bituminous, cobalt blue , Cerulean blue, manganese violet, cobalt violet, mica and so on.
有機顔料としては、アゾ系、アゾメチン系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノフタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリン系、イソインドリノン系の顔料などが用いられる。有機顔料としては、酸性、中性または塩基性カーボンからなるカーボンブラックも用いられる。また、架橋したアクリル樹脂の中空粒子なども顔料として使用することができる。
Organic pigments include azo, azomethine, polyazo, phthalocyanine, quinacridone, anthraquinone, indigo, thioindigo, quinophthalone, benzimidazolone, isoindoline, and isoindolinone pigments. Used. As the organic pigment, carbon black made of acidic, neutral or basic carbon is also used. Crosslinked acrylic resin hollow particles can also be used as the pigment.
シアンインク組成物における顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５：３、１５：４、１５：３４、１６、２２、６０などが挙げられる。とくに、耐候性、着色力などの点から、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、１５：４から選択される１種または２種以上の混合物が好ましい。
Examples of the pigment in the cyan ink composition include C.I. I. Pigment blue 1, 2, 3, 15: 3, 15: 4, 15:34, 16, 22, 60, and the like. In particular, from the viewpoint of weather resistance and coloring power, C.I. I. One or a mixture of two or more selected from CI Pigment Blue 15: 3 and 15: 4 is preferable.
マゼンタインク組成物における顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、７、１２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、１１２，１２２，１２３，１６８，１８４、２０２、２０９、２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９などが挙げられる。とくに、耐候性、着色力などの点から、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、２０９、２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９から選択される１種または２種以上の混合物が好ましい。
Examples of the pigment in the magenta ink composition include C.I. I. Pigment Red 5, 7, 12, 48 (Ca), 48 (Mn), 57 (Ca), 57: 1, 112, 122, 123, 168, 184, 202, 209, 254, C.I. I. Pigment violet 19 and the like. In particular, from the viewpoint of weather resistance and coloring power, C.I. I. Pigment red 122, 202, 209, 254, C.I. I. One or a mixture of two or more selected from Pigment Violet 19 is preferred.
イエローインク組成物における顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４Ｃ、１６、１７、７３、７４、７５、８３、９３、９５、９７、９８、１０９、１１０、１１４、１２０、１２８、１２９、１３０、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５４、１５５、１８０、１８５、２１３、２１４などが挙げられる。とくに、耐候性などの点から、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、８３、１０９、１１０、１２０、１２８、１３８、１３９、１５０、１５１、１５４、１５５、２１３、２１４から選択される１種または２種以上の混合物が好ましい。
Examples of the pigment in the yellow ink composition include C.I. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14C, 16, 17, 73, 74, 75, 83, 93, 95, 97, 98, 109, 110, 114, 120, 128, 129, 130, 138, 139, 147, 150, 151, 154, 155, 180, 185, 213, 214 and the like. In particular, C.I. I. One or a mixture of two or more selected from CI Pigment Yellow 74, 83, 109, 110, 120, 128, 138, 139, 150, 151, 154, 155, 213, 214 is preferable.
ブラックインク組成物における顔料としては、三菱化学社製のＨＣＦ、ＭＣＦ、ＲＣＦ、ＬＦＦ、ＳＣＦ、キャボット社製のモナーク、リーガル、デグサ・ヒュルス社製のカラーブラック、スペシャルブラック、プリンテックス、東海カーボン社製のトーカブラック、コロンビア社製のラヴェンなどがある。
とくに、三菱化学社製のＨＣＦ＃２６５０、＃２６００、＃２３５０、＃２３００、ＭＣＦ＃１０００、＃９８０、＃９７０、＃９６０、ＭＣＦ８８、ＬＦＦＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ７７、ＭＡ１００、デグサ・ヒュルス社製のプリンテックス９５、８５、７５、５５、４５などから選択される１種または２種以上の混合物が好ましい。
As pigments in the black ink composition, HCF, MCF, RCF, LFF, SCF manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Monarch, Regal, manufactured by Cabot, Color Black manufactured by Degussa Huls, Special Black, Printex, Tokai Carbon Co., Ltd. Talker Black made by Colombia and Raven by Columbia.
In particular, HCF # 2650, # 2600, # 2350, # 2300, MCF # 1000, # 980, # 970, # 960, MCF88, LFFMA7, MA8, MA11, MA77, MA100, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, manufactured by Degussa Huls One or a mixture of two or more selected from Printex 95, 85, 75, 55, 45, etc. are preferred.
本発明の油性顔料インク組成物において、高分子化合物は、顔料分散剤または／および定着性樹脂として用いられる。顔料分散剤は顔料との親和性にすぐれ、分散安定化させる働きを持つものである。定着性樹脂は基材に対する密着性にすぐれ、印字物の耐久性を付与させる働きを持つものである。
顔料、有機溶媒、印字媒体などの種類により、顔料分散剤や定着性樹脂を適宜選択することにより、インクとして効果が発揮される。高分子化合物の種類により、１種類で上記両方の働きを持つものもある。
In the oil-based pigment ink composition of the present invention, the polymer compound is used as a pigment dispersant or / and a fixing resin. The pigment dispersant is excellent in affinity with the pigment and has a function of stabilizing the dispersion. The fixing resin has excellent adhesion to the substrate and has a function of imparting durability of the printed matter.
The effect as an ink is exhibited by appropriately selecting a pigment dispersant and a fixing resin depending on the type of pigment, organic solvent, printing medium, and the like. Some types of polymer compounds have both of the above functions.
このような高分子化合物は、水およびエタノールに対する溶解度が３重量％未満、とくに１重量％未満であるのが好ましい。
顔料分散剤および定着性樹脂は、インクジェット記録方式による印字後、基材の表面または表層部に残り、乾燥して定着する。このため、樹脂成分が水に易溶であると、印字物の耐水性に欠け、屋外で使用する際に雨などで印字物が流れるおそれがある。また、印字物をポスターなどとして使用する際、表面にコート剤などを吹き付けて使用する場合があり、このコート剤にはアルコール成分を主溶媒とするものが多いため、高分子化合物がアルコール溶剤に易溶であると、印字物がコート剤により垂れ落ちるおそれがある。
これに対し、水およびエタノールに対する溶解度が前記範囲内にある高分子化合物では、このような問題を生じるおそれはない。
Such a polymer compound preferably has a solubility in water and ethanol of less than 3% by weight, particularly less than 1% by weight.
The pigment dispersant and the fixing resin remain on the surface or the surface layer of the substrate after printing by the ink jet recording method, and are dried and fixed. For this reason, if the resin component is readily soluble in water, the printed matter lacks water resistance, and the printed matter may flow due to rain or the like when used outdoors. In addition, when using the printed matter as a poster, etc., there are cases where the surface is sprayed with a coating agent, etc., and since many of these coating agents contain an alcohol component as the main solvent, polymer compounds are used as alcohol solvents. If it is easily soluble, the printed matter may be dripped by the coating agent.
On the other hand, such a problem does not occur in a polymer compound having solubility in water and ethanol within the above range.
顔料分散剤には、イオン性または非イオン性の界面活性剤や、アニオン性、カチオン性またはノニオン性の高分子化合物が用いられているが、分散安定性、耐水性、耐搾過性などの印字物の強度の面で、高分子化合物が好ましく、とくに、カチオン性基またはアニオン性基を含む高分子化合物が好ましい。
顔料分散剤は、有機溶媒中で顔料と分散剤との酸塩基相互作用にて分散安定化しているため、顔料吸着サイトであるカチオン性基かアニオン性基の少なくとも一方を含むことが必須であり、顔料の種類などにより分散剤中のカチオン性基やアニオン性基の種類と量をコントロールすることが重要である。
For pigment dispersants, ionic or nonionic surfactants and anionic, cationic or nonionic polymer compounds are used, but dispersion stability, water resistance, squeeze resistance, etc. From the viewpoint of the strength of the printed matter, a polymer compound is preferable, and a polymer compound containing a cationic group or an anionic group is particularly preferable.
Since the pigment dispersant is dispersed and stabilized by an acid-base interaction between the pigment and the dispersant in an organic solvent, it is essential that the pigment dispersant contains at least one of a cationic group or an anionic group that is a pigment adsorption site. It is important to control the type and amount of the cationic group or anionic group in the dispersant depending on the type of pigment.
高分子化合物である顔料分散剤としては、ゼネカ社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ、ビックケミー社製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫ、エフカアディティブズ社製のＥＦＫＡなどが好ましい。その中でも、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ１６１、１６２、１６８、ＥＦＫＡ４０５０、４０５５、４０６０がより好ましい。これらを顔料、溶媒の種類にあわせて用いることにより、インク組成物として、効果が発揮される場合が多い。
As the pigment dispersant which is a polymer compound, SOLSPERS manufactured by Zeneca, DISPERBYK manufactured by BYK Chemie, EFKA manufactured by Fuka Additives, etc. are preferable. Among these, DISPERBYK161, 162, 168, EFKA4050, 4055, 4060 are more preferable. By using these in accordance with the type of pigment and solvent, the ink composition is often effective.
なお、これらの顔料分散剤は、樹脂溶液として市販されていることが多く、溶媒にはトルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトンなどの低沸点のものが用いられている場合がある。これらをそのまま使用したときは、これらの溶媒に由来する臭気が残るおそれがある。
このため、これらの顔料分散剤では、その溶媒などを考慮して、必要により、臭気、安全性などに影響を及ぼすおそれのある低沸点溶媒をあらかじめ取り除く必要がある。低沸点溶媒を取り除く方法には、減圧蒸留法、再沈法などが用いられる。
これらの方法を用いて、分散剤溶液中の低沸点成分、具体的には沸点が１７０℃未満の成分を１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、最も好ましくは０．１重量％未満にすることにより、インク組成物にした際の臭いを制御できる。
In many cases, these pigment dispersants are commercially available as resin solutions, and solvents having low boiling points such as toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, and methyl ethyl ketone may be used. When these are used as they are, there is a possibility that odors derived from these solvents remain.
For this reason, in these pigment dispersants, it is necessary to remove in advance a low boiling point solvent that may affect odor, safety, etc., if necessary, in consideration of the solvent. As a method for removing the low boiling point solvent, a vacuum distillation method, a reprecipitation method, or the like is used.
Using these methods, low boiling point components in the dispersant solution, specifically, components having a boiling point of less than 170 ° C. are less than 1% by weight, preferably less than 0.5% by weight, most preferably 0.1% by weight. By making it less than this, it is possible to control the odor of the ink composition.
定着性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ニトロセルロースよりなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂が好ま
しく用いられる。これらの樹脂は、塩ビに対する定着性にすぐれるものが多く、樹脂中の官能基、構造などを変えることにより、耐水性、分散安定性、印字性などをコントロールすることができる。
As the fixing resin, at least one resin selected from the group consisting of acrylic resins, polyester resins, polyurethane resins, vinyl chloride resins, and nitrocellulose is preferably used. Many of these resins have excellent fixability to vinyl chloride, and the water resistance, dispersion stability, printability and the like can be controlled by changing the functional group and structure in the resin.
アクリル系樹脂としては、ジョンソンポリマー社製のジョンクリル、積水化学社製のエスレックＰが好ましい。
ポリエステル系樹脂としては、ユニチカ社製のエリーテル、東洋紡社製のバイロンが好ましい。
ポリウレタン系樹脂としては、東洋紡社製のバイロンＵＲ、大日精化社製のＮＴ−ハイラミック、大日本インキ化学工業社製のクリスボン、日本ポリウレタン社製のニッポランが好ましい。
塩化ビニル系樹脂としては、日信化学工業社製のＳＯＬＢＩＮ、積水化学社製のセキスイＰＶＣ−ＴＧ、セキスイＰＶＣ−ＨＡ、ダウ・ケミカル社製のＵＣＡＲシリーズが好ましい。
ニトロセルロースとしては、旭化成社製のＨＩＧ、ＬＩＧ、ＳＬ、ＶＸ、ダイセル化学社製の工業用ニトロセルロースＲＳ、ＳＳなどが好ましい。
これらの中でも、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル系樹脂、ニトロセルロース樹脂が好ましい。
As the acrylic resin, Jonkrill manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd. and S-Rec P manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. are preferable.
As the polyester resin, Elitel manufactured by Unitika and Byron manufactured by Toyobo are preferable.
As the polyurethane-based resin, Byron UR manufactured by Toyobo Co., Ltd., NT-Hilamic manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., Crisbon manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. and Nipponran manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd. are preferable.
As the vinyl chloride resin, SOLBIN manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., Sekisui PVC-TG, Sekisui PVC-HA manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., and UCAR series manufactured by Dow Chemical Company are preferable.
As the nitrocellulose, HIG, LIG, SL, VX manufactured by Asahi Kasei Corporation, industrial nitrocellulose RS, SS manufactured by Daicel Chemical Industries, etc. are preferable.
Among these, polyurethane resin, polyester resin, vinyl chloride resin, and nitrocellulose resin are preferable.
このような定着性樹脂は、重量平均分子量が２，０００〜１００，０００であるのが好ましく、５，０００〜８０，０００であるのがより好ましく、１０，０００〜５０，０００であるのが最も好ましい。
重量平均分子量が２，０００未満では、インク組成物中で顔料粒子にアニオン性樹脂が吸着した際に立体反発の効果が得られにくく、保存性を向上させる効果が少なく、また媒体と顔料粒子との定着性を高める効果が得られにくく、塗膜強度が十分に得られないおそれがある。また、１００，０００を超えると、効果が飽和するとともに、インクの粘度が高くなり、流動性が十分に発揮されないおそれがある。
なお、この明細書において、高分子化合物の重量平均分子量とは、ゲルパーミネーションクロマトグラフィーによりポリスチレン換算分子量として求められる値を意味するものである。
Such a fixing resin preferably has a weight average molecular weight of 2,000 to 100,000, more preferably 5,000 to 80,000, and preferably 10,000 to 50,000. Most preferred.
When the weight average molecular weight is less than 2,000, the effect of steric repulsion is hardly obtained when the anionic resin is adsorbed to the pigment particles in the ink composition, and the effect of improving the storage stability is small. It is difficult to obtain the effect of improving the fixability of the film, and the coating film strength may not be sufficiently obtained. On the other hand, if it exceeds 100,000, the effect is saturated, the viscosity of the ink is increased, and the fluidity may not be sufficiently exhibited.
In this specification, the weight average molecular weight of the polymer compound means a value determined as a polystyrene-converted molecular weight by gel permeation chromatography.
本発明において、高分子化合物からなる顔料分散剤を使用する場合、この顔料分散剤の使用量としては、顔料の種類や分散に用いる溶媒、分散条件などにより異なるが、通常は、顔料に対して、５〜１５０重量％とするのが好ましく、とくに有機顔料を用いる場合は、４０〜１５０重量％とするのがより好ましく、無機顔料を用いる場合は、５〜６０重量％とするのがより好ましい。
また、高分子化合物からなる定着性樹脂を使用する場合、この定着性樹脂の使用量としては、その種類や分子量、顔料や溶媒の種類などにより異なるが、通常は、顔料に対して、５〜２００重量％とするのが好ましい。
In the present invention, when a pigment dispersant comprising a polymer compound is used, the amount of the pigment dispersant used varies depending on the type of pigment, the solvent used for dispersion, dispersion conditions, etc. 5 to 150% by weight, particularly when an organic pigment is used, 40 to 150% by weight is more preferable. When an inorganic pigment is used, 5 to 60% by weight is more preferable. .
Further, when using a fixing resin made of a polymer compound, the amount of the fixing resin used varies depending on the type and molecular weight, the type of pigment and solvent, etc. The amount is preferably 200% by weight.
本発明の油性顔料インク組成物は、通常、顔料、高分子化合物（顔料分散剤）および有機溶媒の一部として（ポリ）アルキレングリコール誘導体を、プレミックス後分散し、得られた分散体に、さらに高分子化合物（定着性樹脂）と残りの有機溶媒である（ポリ）アルキレングリコール誘導体および含窒素複素環化合物を添加し、混合分散することにより、調製することができる。
In the oil-based pigment ink composition of the present invention, a (poly) alkylene glycol derivative is usually dispersed after premixing as a pigment, a polymer compound (pigment dispersant), and a part of an organic solvent, and the resulting dispersion is obtained. Furthermore, it can be prepared by adding a polymer compound (fixing resin), the remaining organic solvent (poly) alkylene glycol derivative and a nitrogen-containing heterocyclic compound, and mixing and dispersing them.
上記分散体を得る際には、上記の各成分を、ボールミル、遠心ミル、遊星ボールミルなどの容器駆動媒体ミル、サンドミルなどの高速回転ミル、攪拌槽型ミルなどの媒体攪拌ミル、ディスパーなどの簡単な分散機により、よく撹拌混合し、分散させればよい。
また、この分散体に上記の各成分を添加したのち、スリーワンモーター、マグネチックスターラー、ディスパー、ホモジナイザーなどの簡単な攪拌機を用い、均一に混合する。ラインミキサーなどの混合機を用いて、混合してもよい。さらに、析出粒子をより微細化する目的で、ビーズミルや高圧噴射ミルなどの分散機を用いて、混合してもよい。
When obtaining the above dispersion, the above components are simply mixed with a container drive medium mill such as a ball mill, a centrifugal mill or a planetary ball mill, a high-speed rotating mill such as a sand mill, a medium agitation mill such as a stirring tank mill, or a disper. The mixture may be well stirred and dispersed with a suitable disperser.
Further, after adding each of the above components to the dispersion, the mixture is uniformly mixed using a simple stirrer such as a three-one motor, a magnetic stirrer, a disper, or a homogenizer. You may mix using mixers, such as a line mixer. Furthermore, for the purpose of making the precipitated particles finer, they may be mixed using a disperser such as a bead mill or a high-pressure jet mill.
本発明においては、このような油性顔料インク組成物の調製にあたり、顔料、高分子化合物および有機溶媒のほかに、必要により、任意成分として、界面活性剤、表面調整剤、レベリング剤、消泡剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、電荷付与剤、殺菌剤、防腐剤、防臭剤、電荷調整剤、湿潤剤、皮はり防止剤、紫外線吸収剤、香料、顔料誘導体など、公知の一般的な添加剤を、配合してもよい。
In the present invention, in preparing such an oil-based pigment ink composition, in addition to the pigment, the polymer compound and the organic solvent, a surfactant, a surface conditioner, a leveling agent, an antifoaming agent are optionally included as necessary. , Antioxidants, pH adjusters, charge imparting agents, bactericides, antiseptics, deodorants, charge control agents, wetting agents, anti-skinning agents, UV absorbers, perfumes, pigment derivatives, etc. An agent may be blended.
このように調製される本発明の油性顔料インク組成物、とくにインクジェット記録方式用の油性顔料インク組成物は、２５℃における表面張力が２０〜４０ｍＮ／ｍであるのが好ましく、また粘度が２〜１５ｃｐであるのが好ましく、３〜１３ｃｐであるのがより好ましく、４〜１２ｃｐであるのが最も好ましい。
表面張力および粘度を上記範囲内に設定すると、インクジェット用として用いた場合、ジェット曲がりなどが少なく噴射性にすぐれ、また普通紙、マット紙などに印字した際のにじみが少なくなるという特性が得られやすい。
The oily pigment ink composition of the present invention thus prepared, particularly the oily pigment ink composition for ink jet recording system, preferably has a surface tension at 25 ° C. of 20 to 40 mN / m and a viscosity of 2 to 2. It is preferably 15 cp, more preferably 3 to 13 cp, and most preferably 4 to 12 cp.
When the surface tension and viscosity are set within the above ranges, when used for inkjet, there is little jet bending, etc., excellent jetting properties, and less bleeding when printing on plain paper, matte paper, etc. Cheap.
また、本発明の油性顔料インク組成物は、顔料粒子の分散平均粒子径が２０〜２００ｎｍであるのが好ましく、５０〜１６０ｎｍであるのがより好ましい。分散平均粒子径が２０ｎｍ未満となると、粒子が細かいために、印字物の耐光性に欠けるおそれがあり、また２００ｎｍを超えると、印字物の精細さに欠ける場合がある。
さらに、ヘッドでの目詰まりなどを避けるため、顔料粒子の最大分散粒子径は、１，０００ｎｍ以下であるのが好ましい。
In the oil-based pigment ink composition of the present invention, the dispersion average particle diameter of pigment particles is preferably 20 to 200 nm, and more preferably 50 to 160 nm. If the dispersion average particle size is less than 20 nm, the particles may be fine and the printed matter may lack light resistance. If the dispersion average particle size exceeds 200 nm, the printed matter may lack fineness.
Furthermore, in order to avoid clogging at the head, the maximum dispersed particle size of the pigment particles is preferably 1,000 nm or less.
なお、本発明の油性顔料インク組成物において、上記した２５℃における表面張力と粘度、顔料粒子の分散平均粒子径と最大分散粒子径の各設定は、有機溶媒として前記した特定の成分を使用したことにより、他の構成成分の種類や使用量を適宜調整することによって、容易に行うことができる。
In the oil-based pigment ink composition of the present invention, the above-described specific components were used as the organic solvent for setting the surface tension and viscosity at 25 ° C., the dispersion average particle diameter and the maximum dispersion particle diameter of the pigment particles. Thus, it can be easily performed by appropriately adjusting the type and amount of use of other components.
本発明の油性顔料インク組成物は、臭気や安全性にすぐれ、かつ受容層のない塩ビなどの低コストフィルムなどの印字媒体に対して印字可能で、屋外での使用環境にも十分に堪えることができ、とくにインクジェット記録方式用として有利に使用することができる。その際、たとえば、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックを少なくとも含む４色以上の油性顔料インク組成物を同時に用いて、画像形成するなどの使用形態を任意にとることもできる。
The oil-based pigment ink composition of the present invention is excellent in odor and safety, can be printed on a printing medium such as a low-cost film such as polyvinyl chloride without a receiving layer, and can sufficiently withstand an outdoor use environment. In particular, it can be advantageously used for an ink jet recording system. In this case, for example, it is possible to arbitrarily adopt a usage form such as forming an image by simultaneously using oil pigment ink compositions of four or more colors including at least cyan, magenta, yellow and black.
以下、本発明の実施例を記載して、より具体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量部を意味するものとする。
なお、以下に記載の顔料分散剤「ＢＹＫ１６１」、定着性樹脂「バイロンＵＲ−８３００」は、減圧蒸留にて低沸点溶媒を留去し、分散で用いる有機溶媒で固形分濃度が２０重量％となるよう希釈して使用した。
また、以下に記載の顔料分散剤「ＢＹＫ１６１」、「ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１３９４０」、定着性樹脂「バイロンＵＲ−８３００」の使用量は、有機溶媒で希釈後の重量換算で記載したものである。
Hereinafter, examples of the present invention will be described in more detail. In the following, “parts” means parts by weight.
In addition, the pigment dispersant “BYK161” and the fixing resin “Byron UR-8300” described below are an organic solvent used for dispersion by distilling off a low boiling point solvent under reduced pressure distillation and a solid content concentration of 20% by weight. Diluted to be used.
Moreover, the usage-amounts of the pigment dispersing agent "BYK161", "SOLSPERSE13940", and fixing resin "Byron UR-8300" described below are described in terms of weight after dilution with an organic solvent.
１００ｃｃのプラスチック製ビンに、顔料として「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」（大日本インキ化学工業社製の銅フタロシアニンブルー顔料）４部、顔料分散剤としてビックケミー社のアミン系高分子分散剤である「ＢＹＫ１６１」１０部、有機溶媒としてジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル（ダウ・ケミカル社製、引火点９６℃）６部、直径０．３mmのジルコニアビーズ１００部を計り取り、ペイントコンディショナー（東洋精機社製）により、２時間分散した。
つぎに、このように分散して得られた分散体７．５部に、東洋紡社製のポリウレタン樹脂「バイロン ＵＲ８３００」（重量平均分子量３０，０００）３．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１８．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（ダウ・ケミカル社製、引火点６０℃）１０部を加え、マグネチックスターラーにより、３０分攪拌後、グラスフィルター（桐山製作所製）を用いて、吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ａを調製した。
In a 100 cc plastic bottle, 4 parts of “FASTOGEN BLUE 5430SD” (copper phthalocyanine blue pigment manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) as a pigment, and “BYK161” 10 which is an amine polymer dispersant of BYK Chemie as a pigment dispersant Part, dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester (manufactured by Dow Chemical Co., flash point 96 ° C.) 6 parts as an organic solvent, 100 parts of zirconia beads having a diameter of 0.3 mm are weighed, and a paint conditioner (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) Dispersed for 2 hours.
Next, 7.5 parts of the dispersion obtained by dispersing in this way was added 3.8 parts of polyurethane resin “Byron UR8300” (weight average molecular weight 30,000) manufactured by Toyobo Co., Ltd., N-methyl-2-pyrrolidone 10 parts, 18.7 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester and 10 parts of dipropylene glycol dimethyl ether (manufactured by Dow Chemical Co., flash point 60 ° C.) are added, and after stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, a glass filter (Kiriyama) Was used to make an oil-based pigment ink composition A.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ ＰＩＮＫ ＥＢ ｔｒａｎｓ」（クラリアント社製のキナクリドン顔料）を同量使用し、顔料分散剤である「ＢＹＫ１６１」を２０部、有機溶媒であるジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルを６部使用し、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。この分散体を用い、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｂを調製した。
Instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of “HOSTAPERM PINK EB trans” (Clariant quinacridone pigment) is used as a pigment, 20 parts of “BYK161” as a pigment dispersant, and dipropylene as an organic solvent. 6 parts of glycol monomethyl ether monomethyl ester was used and dispersed in the same manner as in Example 1 to obtain a dispersion. Using this dispersion, an oil-based pigment ink composition B was prepared in the same manner as in Example 1.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「ＮＯＶＯＰＥＲＭ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ」（クラリアント社製のアゾ顔料）を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。この分散体を用い、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｃを調製した。
A dispersion was obtained in the same manner as in Example 1 except that the same amount of “NOVOPERM Yellow H2G” (an azo pigment manufactured by Clariant) was used in place of “FASTOGEN BLUE 5430SD” as a pigment. Using this dispersion, an oil-based pigment ink composition C was prepared in the same manner as in Example 1.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「ＭＡ８」（三菱化学社製の酸性カーボンブラック顔料）を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。この分散体を用い、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｄを調製した。
A dispersion was obtained in the same manner as in Example 1 except that the same amount of “MA8” (an acidic carbon black pigment manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was used instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD” as a pigment. Using this dispersion, an oil-based pigment ink composition D was prepared in the same manner as in Example 1.
顔料として、「ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ ＰＩＮＫ ＥＢ ｔｒａｎｓ」に代えて、「クロモファインマゼンタ６８８７」（大日精化工業社製のキナクリドン顔料）を同量使用した以外は、実施例２と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、ダイセル化学社製のニトロセルロース「ＲＳ１／４」０．６部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル２１．９部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１０部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｅを調製した。
Dispersed in the same manner as in Example 2, except that the same amount of “chromofine magenta 6887” (a quinacridone pigment manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) was used instead of “HOSTAPER PIN EB trans” as a pigment. Got.
Next, 7.5 parts of this dispersion is mixed with 0.6 parts of nitrocellulose “RS1 / 4” manufactured by Daicel Chemical Industries, 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 21.9 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester. Then, 10 parts of dipropylene glycol dimethyl ether was added, and after stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oily pigment ink composition E.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ−ＧＴ」（バイエル社製のアゾ顔料）を同量使用し、顔料分散剤である「ＢＹＫ１６１」を２０部、有機溶媒であるジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルを６部使用し、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、ユニチカ社製のポリエステル樹脂「エリーテルＵＥ−９８００」（重量平均分子量１３，０００）０．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル２１．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１０部を加え、マグネチックスターラーで３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｆを調製した。
Instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of “YELLOW PIGMENT E4GN-GT” (an azo pigment manufactured by Bayer) is used as a pigment, 20 parts of “BYK161” as a pigment dispersant, 6 parts of propylene glycol monomethyl ether monomethyl ester was used and dispersed in the same manner as in Example 1 to obtain a dispersion.
Next, 7.5 parts of this dispersion were mixed with 0.8 part of polyester resin “Elitel UE-9800” (weight average molecular weight 13,000) manufactured by Unitika, 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, dipropylene glycol. 21.7 parts of monomethyl ether monomethyl ester and 10 parts of dipropylene glycol dimethyl ether were added, and after stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oily pigment ink composition F.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「Ｐｒｉｎｔｅｘ８５」（デグサ・ヒュルス社製の塩基性カーボンブラック顔料）を同量使用し、有機溶剤として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、プロピレングリコールジメチルエステル（ダウ・ケミカル社製、引火点９３℃）を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、東洋紡社製のポリエステル樹脂「バイロン２９６」（重量平均分子量１４，０００）０．５部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、ジエチレングリコールジブチルエーテル（協和発酵社製、引火点１２２℃）３２部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｇを調製した。
Instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of “Printex 85” (basic carbon black pigment manufactured by Degussa Huls) is used as the pigment, and propylene instead of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester as the organic solvent. A dispersion was obtained by dispersing in the same manner as in Example 1 except that the same amount of glycol dimethyl ester (manufactured by Dow Chemical Company, flash point 93 ° C.) was used.
Next, 7.5 parts of this dispersion was mixed with 0.5 part of a polyester resin “Byron 296” (weight average molecular weight 14,000) manufactured by Toyobo Co., Ltd., 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, diethylene glycol dibutyl ether (Kyowa). Fermentation company make, flash point 122 degreeC) 32 parts were added, and after stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, suction filtration was performed using the glass filter, and the oil-based pigment ink composition G was prepared.
顔料分散剤として、「ＢＹＫ１６１」に代えて、ビックケミー社のアミン系高分子分散剤である「ＢＹＫ１６８」を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、ダウ・ケミカル社製の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂「ＶＭＣＡ」（重量平均分子量１５，０００）１．１部、Ｎ−エチル−２−ピロリドン１０部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１９．４部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（ダウ・ケミカル社製、引火点６０℃）１２部を加え、マグネチックスターラーにより、６０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｈを調製した。
A dispersion was obtained in the same manner as in Example 1 except that the same amount of “BYK168”, which is an amine-based polymer dispersant manufactured by Big Chemie, was used as the pigment dispersant in place of “BYK161”.
Next, 7.5 parts of this dispersion was added with 1.1 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin “VMCA” (weight average molecular weight 15,000) manufactured by Dow Chemical Company, 10 parts of N-ethyl-2-pyrrolidone. Part, 19.4 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, 12 parts of dipropylene glycol dimethyl ether (manufactured by Dow Chemical Company, flash point 60 ° C.), and after stirring for 60 minutes with a magnetic stirrer, using a glass filter Suction filtration was performed to prepare an oil-based pigment ink composition H.
有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、エチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル（協和発酵社製、引火点８７．５℃、沸点１９２℃）を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、東洋紡社製のポリウレタン樹脂「バイロン ＵＲ８３００」３．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、エチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル２３．７部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル５部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｉを調製した。
Example 1 except that ethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester (manufactured by Kyowa Hakko Co., Ltd., flash point 87.5 ° C., boiling point 192 ° C.) was used as the organic solvent in place of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester. Dispersion was carried out in the same manner to obtain a dispersion.
Next, 7.5 parts of this dispersion was added with 3.8 parts of polyurethane resin “Byron UR8300” manufactured by Toyobo Co., Ltd., 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 23.7 parts of ethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester, dipropylene After adding 5 parts of glycol monomethyl ether monomethyl ester and stirring with a magnetic stirrer for 30 minutes, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oily pigment ink composition I.
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、「ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ−ＧＴ」（バイエル社製のアゾ顔料）を同量使用し、顔料分散剤として、「ＢＹＫ１６１」に代えて、「ＢＹＫ１６８」を１０部使用し、有機溶媒であるジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルを６．０部使用し、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、日信化学社製の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂「ソルバインＭ」（重量平均分子量３２，０００）０．８部、Ｎ−エチル−２−ピロリドン１０部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１９．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１２部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｊを調製した。
Instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of “YELLOW PIGMENT E4GN-GT” (an azo pigment manufactured by Bayer) is used as a pigment, and “BYK168” is replaced with “BYK168” as 10 1 part was used, and 6.0 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester as an organic solvent was used and dispersed in the same manner as in Example 1 to obtain a dispersion.
Next, 7.5 parts of this dispersion was mixed with 0.8 part of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin “Solvine M” (weight average molecular weight 32,000) manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., N-ethyl-2-pyrrolidone. 10 parts, 19.7 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester and 12 parts of dipropylene glycol dimethyl ether were added, stirred for 30 minutes with a magnetic stirrer, and then suction filtered using a glass filter to obtain an oil-based pigment ink composition J Was prepared.
実施例１で分散した分散体７．５部に、「バイロン ＵＲ８３００」３．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン５部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル２３．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１０部を加え、マグネチックスターラーにより、３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｋを調製した。
To 7.5 parts of the dispersion dispersed in Example 1, 3.8 parts of “Byron UR8300”, 5 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 23.7 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, dipropylene glycol dimethyl ether 10 After stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oil-based pigment ink composition K.
実施例１で分散した分散体７．５部に、「バイロン ＵＲ８３００」３．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１５部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１３．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１０部を加え、マグネチックスターラーにより、３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｌを調製した。
To 7.5 parts of the dispersion dispersed in Example 1, 3.8 parts of “Byron UR8300”, 15 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 13.7 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, 10 parts of dipropylene glycol dimethyl ether 10 After stirring for 30 minutes with a magnetic stirrer, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oily pigment ink composition L.
比較例１
＜引火点が５０℃未満の（ポリ）アルキレングリコール誘導体を５０重量％以上使用した油性顔料インク組成物＞
有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、プロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル（協和発酵社製、引火点４６．５℃）を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、東洋紡社製のポリウレタン樹脂「バイロン ＵＲ８３００」３．８部、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、プロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１８．７部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル１０部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｍを調製した。
Comparative Example 1
<Oil pigment ink composition using 50 wt% or more of (poly) alkylene glycol derivative having a flash point of less than 50 ° C.>
The organic solvent was dispersed in the same manner as in Example 1 except that the same amount of propylene glycol monomethyl ether monomethyl ester (Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., flash point 46.5 ° C.) was used instead of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester. To obtain a dispersion.
Next, 7.5 parts of this dispersion was added with 3.8 parts of polyurethane resin “Byron UR8300” manufactured by Toyobo Co., Ltd., 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 18.7 parts of propylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, dipropylene After adding 10 parts of glycol monomethyl ether monomethyl ester and stirring with a magnetic stirrer for 30 minutes, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oily pigment ink composition M.
比較例２
＜主溶媒が炭化水素系溶媒である油性顔料インク組成物＞
有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、脂肪族炭化水素溶剤（エクソン化学社製の「アイソパーＧ」）を同量使用し、顔料分散剤として、ゼネカ社製のアミン系高分子分散剤である「ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１３９４０」を同量使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体１０部に、有機溶媒として、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、「アイソパーＧ」２８部を加え、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｎを調製した。
Comparative Example 2
<Oil pigment ink composition whose main solvent is a hydrocarbon solvent>
As an organic solvent, instead of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, the same amount of an aliphatic hydrocarbon solvent (“Isopar G” manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) is used. A dispersion was obtained by dispersing in the same manner as in Example 1 except that the same amount of “SOLSPERSE 13940” as the dispersant was used.
Next, 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone and 28 parts of “Isopar G” were added as organic solvents to 10 parts of this dispersion, and an oily pigment ink composition N was prepared in the same manner as in Example 1. .
比較例３
＜Ｎ−アルキル−２−ピロリドンを含まない油性顔料インク組成物１＞
実施例１と同様にして得られた分散体７．５部に、ダイセル化学社製のニトロセルロース「ＲＳ１／４」０．８部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステル３１．７部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル１０部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｏを調製した。
Comparative Example 3
<Oil-based pigment ink composition 1 not containing N-alkyl-2-pyrrolidone>
To 7.5 parts of the dispersion obtained in the same manner as in Example 1, 0.8 parts of nitrocellulose “RS1 / 4” manufactured by Daicel Chemical Industries, 31.7 parts of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, dipropylene glycol After adding 10 parts of dimethyl ether and stirring with a magnetic stirrer for 30 minutes, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an oil pigment ink composition O.
比較例４
＜Ｎ−アルキル−２−ピロリドンを含まない油性顔料インク組成物２＞
有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、エチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル同量使用した以外は、
実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体７．５部に、東洋紡社製のポリエステル樹脂「バイロン２００」（重量平均分子量１７，０００）１部、エチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル４１．５部を加え、マグネチックスターラーにて６０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、油性顔料インク組成物Ｐを調製した。
Comparative Example 4
<Oil-based pigment ink composition 2 not containing N-alkyl-2-pyrrolidone>
As an organic solvent, in place of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester, except that the same amount of ethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester was used,
A dispersion was obtained by dispersing in the same manner as in Example 1.
Next, 1 part of polyester resin “Byron 200” (weight average molecular weight 17,000) manufactured by Toyobo Co., Ltd. and 41.5 parts of ethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester are added to 7.5 parts of this dispersion, and a magnetic stirrer is added. After stirring for 60 minutes, an oily pigment ink composition P was prepared by suction filtration using a glass filter.
比較例５
＜Ｎ−アルキル−２−ピロリドンを含まない油性顔料インク組成物３＞
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、三菱化学社製の酸性カーボンブラック「ＭＡ１００」を同量使用し、有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、ジエチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル（引火点１２４℃、沸点２４７℃）を同量使用し、顔料分散剤として花王社製の陰イオン性界面活性剤である「ホモゲノールＬ−９５」を２．０部使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体１６．２５部に、日本製紙社製の塩素化ポリエチレン「ＨＥ−５１０」４．２５部、有機溶媒として、ジエチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステル２９．５部を加え、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｑを調製した。
Comparative Example 5
<Oil-based pigment ink composition 3 containing no N-alkyl-2-pyrrolidone>
Instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of acidic carbon black “MA100” manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd. is used as a pigment, and diethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester (instead of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester ( Example 1 except that the same amount of a flash point of 124 ° C. and a boiling point of 247 ° C. was used, and 2.0 parts of “Homogenol L-95” which is an anionic surfactant manufactured by Kao Corporation was used as a pigment dispersant. A dispersion was obtained by dispersing in the same manner as above.
Next, 4.25 parts of chlorinated polyethylene “HE-510” manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd. and 29.5 parts of diethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester as an organic solvent were added to 16.25 parts of this dispersion. In the same manner as in No. 1, oil-based pigment ink composition Q was prepared.
比較例６
＜（ポリ）アルキレングリコール誘導体を使用していない油性顔料インク組成物１＞
顔料として、「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」に代えて、クラリアント社製のキナクリトン顔料「ＰＶ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｅ５Ｂ」を同量使用し、有機溶媒として、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルモノメチルエステルに代えて、プロピレンカーボネート（引火点１３２℃、沸点２４２℃）を同量使用し、顔料分散剤として、「ホモゲノールＬ−９５」を２．０部使用した以外は、実施例１と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体１６．２５部に、旭化成社製のニトロセルロース「ＳＬ−１」４．２５部、有機溶媒として、プロピレンカーボネート２９．５部を加え、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｒを調製した。
Comparative Example 6
<Oil-based pigment ink composition 1 not using (poly) alkylene glycol derivative>
As a pigment, instead of “FASTOGEN BLUE 5430SD”, the same amount of quinacritone pigment “PV Fast Red E5B” manufactured by Clariant is used, and as an organic solvent, propylene carbonate (flash point) is used instead of dipropylene glycol monomethyl ether monomethyl ester. The dispersion was obtained in the same manner as in Example 1 except that the same amount was used at 132 ° C. and the boiling point was 242 ° C., and 2.0 parts of “homogenol L-95” was used as the pigment dispersant.
Next, 4.25 parts of nitrocellulose “SL-1” manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd. and 29.5 parts of propylene carbonate as an organic solvent were added to 16.25 parts of this dispersion. An oil-based pigment ink composition R was prepared.
比較例７
＜（ポリ）アルキレングリコール誘導体を使用していない油性顔料インク組成物２＞
有機溶媒として、プロピレンカーボネートに代えて、シクロヘキサノン（引火点４４℃、沸点１５６℃）を同量使用した以外は、比較例６と同様に分散して、分散体を得た。
つぎに、この分散体１６．２５部に、「バイロン２００」８．５部、有機溶媒として、シクロヘキサノン２９．５部を加え、以下、実施例１と同様にして、油性顔料インク組成物Ｓを調製した。
Comparative Example 7
<Oil pigment ink composition 2 not using (poly) alkylene glycol derivative>
A dispersion was obtained in the same manner as in Comparative Example 6 except that the same amount of cyclohexanone (flash point 44 ° C., boiling point 156 ° C.) was used as the organic solvent instead of propylene carbonate.
Next, 8.5 parts of “Byron 200” and 29.5 parts of cyclohexanone as an organic solvent were added to 16.25 parts of this dispersion, and the oil-based pigment ink composition S was then treated in the same manner as in Example 1. Prepared.
比較例８
＜水およびＮ−メチル−２−ピロリドンを溶媒とした水性顔料インク組成物＞
１００ｃｃのプラスチック製ビンに、顔料として「ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ５４３０ＳＤ」（大日本インキ化学工業社製の銅フタロシアニンブルー顔料）４部、顔料分散剤としてジョンソンポリマー社製の「ジョンクリル６２」６部、溶媒としてイオン交換水／トリエチレングリコール（重量比９０／１０）の混合溶媒１０部、直径３mmのジルコニアビーズ１００部を計り取り、ペイントコンディショナー（東洋精機社製）で２時間分散した。
つぎに、このようにして得られた分散体７．５部に、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０部、トリエチレングリコールモノブチルエーテル１０部、イオン交換水２２．５部を加え、マグネチックスターラーにて３０分攪拌後、グラスフィルターを用いて吸引ろ過を行い、水性顔料インク組成物Ｔを調製した。
Comparative Example 8
<Aqueous pigment ink composition using water and N-methyl-2-pyrrolidone as solvent>
In a 100 cc plastic bottle, 4 parts of “FASTOGEN BLUE 5430SD” (copper phthalocyanine blue pigment made by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) as a pigment, 6 parts of “John Crill 62” made by Johnson Polymer as a pigment dispersant, 10 parts of a mixed solvent of ion-exchanged water / triethylene glycol (weight ratio 90/10) and 100 parts of zirconia beads having a diameter of 3 mm were weighed and dispersed with a paint conditioner (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) for 2 hours.
Next, 10 parts of N-methyl-2-pyrrolidone, 10 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 22.5 parts of ion-exchanged water are added to 7.5 parts of the dispersion thus obtained. After stirring for 30 minutes, suction filtration was performed using a glass filter to prepare an aqueous pigment ink composition T.
上記の実施例１〜１２の油性顔料インク組成物Ａ〜Ｌ、比較例１〜７の油性顔料インク組成物Ｍ〜Ｓおよび比較例８の水性顔料インク組成物Ｔについて、下記の方法により、粘度、表面張力、分散平均粒子径および引火点を測定した。これらの結果は、表１に示されるとおりであった。
なお、表１中、各インク組成物の種類に関して、油性顔料（または水性顔料）の表記を省き、ただ単に「インク組成物Ａ」のように記載した。
The viscosity of the oil pigment ink compositions A to L of Examples 1 to 12, the oil pigment ink compositions MS to M of Comparative Examples 1 to 7 and the aqueous pigment ink composition T of Comparative Example 8 were determined by the following method. The surface tension, the dispersion average particle size and the flash point were measured. These results were as shown in Table 1.
In Table 1, regarding the type of each ink composition, the description of the oil-based pigment (or aqueous pigment) is omitted, and it is simply described as “ink composition A”.
＜粘度＞
Ｒ１００型粘度計（東機産業社製）により、２５℃、コーンの回転数２０ｒｐｍの条件により、粘度を測定した。
<Viscosity>
The viscosity was measured with an R100 viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) under the conditions of 25 ° C. and cone rotation speed of 20 rpm.
＜表面張力＞
全自動平衡式エレクトロ表面張力計ＥＳＢ−Ｖ（協和科学社製）により、インクの温度を２５℃にして、表面張力を測定した。
<Surface tension>
The surface tension was measured at a temperature of 25 ° C. using a fully automatic equilibrium electro surface tension meter ESB-V (manufactured by Kyowa Kagaku).
＜分散平均粒子径＞
粒度分布測定装置Ｎ４−ＰＬＵＳ（コールター社製のレーザードップラー方式の粒度分布計）により、顔料粒子の分散平均粒子径を測定した。
<Dispersion average particle size>
The dispersion average particle size of the pigment particles was measured with a particle size distribution measuring device N4-PLUS (Laser Doppler type particle size distribution meter manufactured by Coulter).
＜引火点＞
セタ密閉式引火点測定器により、引火点を測定した。
<Flash point>
The flash point was measured with a setter hermetic flash point measuring instrument.
表１
┌────┬───────┬────┬──────┬─────┬───┐
│ │インク組成物 │ 粘度 │ 表面張力 │分散平均粒│引火点│
│ │ │（ｃｐ）│（ｍＮ／ｍ）│子径（nm）│（℃）│
├────┼───────┼────┼──────┼─────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│実施例１│インク組成物Ａ│ ４．５│ ２９．０ │ ９８ │ ７４│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例２│インク組成物Ｂ│ ５．０│ ２８．８ │ １２８ │ ７５│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例３│インク組成物Ｃ│ ４．３│ ２９．１ │ １３５ │ ７４│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例４│インク組成物Ｄ│ ４．２│ ２８．８ │ １０５ │ ７５│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例５│インク組成物Ｅ│ ５．２│ ２８．８ │ １１０ │ ７４│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例６│インク組成物Ｆ│ ４．９│ ２９．３ │ １５８ │ ７５│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例７│インク組成物Ｇ│ ５．６│ ２９．５ │ １３９ │１０２│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例８│インク組成物Ｈ│ ４．７│ ２８．８ │ １１８ │ ７１│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例９│インク組成物Ｉ│ ４．２│ ２８．２ │ １０４ │ ７２│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例10│インク組成物Ｊ│ ５．２│ ２８．９ │ １４８ │ ７１│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例11│インク組成物Ｋ│ ４．４│ ２８．７ │ ９９ │ ７３│
│ │ │ │ │ │ │
│実施例12│インク組成物Ｌ│ ４．７│ ２９．３ │ １０１ │ ７５│
│ │ │ │ │ │ │
├────┼───────┼────┼──────┼─────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│比較例１│インク組成物Ｍ│ ３．８│ ２６．９ │ １０４ │ ５５│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例２│インク組成物Ｎ│ ４．０│ ２３．２ │ １３５ │ ４３│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例３│インク組成物Ｏ│ ４．１│ ２８．４ │ １１６ │ ７５│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例４│インク組成物Ｐ│ ３．２│ ２９．５ │ １１５ │ ４８│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例５│インク組成物Ｑ│１１．８│ ２９．０ │ １８７ │１２４│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例６│インク組成物Ｒ│１１．５│ ３５．０ │ １９５ │１３２│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例７│インク組成物Ｓ│ ３．５│ ３６．５ │ １３８ │ ４３│
│ │ │ │ │ │ │
│比較例８│インク組成物Ｔ│ ３．１│ ３６．５ │ １２８ │ なし│
│ │ │ │ │ │ │
└────┴───────┴────┴──────┴─────┴───┘
Table 1
┌────┬───────┬────┬──────┬─────┬───┐
│ │Ink composition │ Viscosity │ Surface tension │Dispersion average grain │Flash point│
│ │ │ (cp) │ (mN / m) │Diameter (nm) │ (℃) │
├────┼───────┼────┼──────┼─────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│Example 1│Ink Composition A│ 4.5│ 29.0 │ 98 │ 74│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 2│Ink composition B│ 5.0│ 28.8 │ 128 │ 75│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 3│Ink composition C│ 4.3│ 29.1 │ 135 │ 74│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 4│Ink composition D│ 4.2│ 28.8 │ 105 │ 75│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 5│Ink composition E│ 5.2│ 28.8 │ 110 │ 74│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 6│Ink composition F│ 4.9│ 29.3 │ 158 │ 75│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 7│Ink composition G│ 5.6│ 29.5 │ 139 │102│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 8│Ink composition H│ 4.7│ 28.8 │ 118 │ 71│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 9│Ink composition I│ 4.2│ 28.2 │ 104 │ 72│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 10│Ink composition J│ 5.2│ 28.9 │ 148 │ 71│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 11│Ink composition K│ 4.4│ 28.7 │ 99 │ 73│
│ │ │ │ │ │ │
│Example 12│Ink composition L│ 4.7│ 29.3 │ 101 │ 75│
│ │ │ │ │ │ │
├────┼───────┼────┼──────┼─────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 1│Ink composition M│ 3.8│ 26.9 │ 104 │ 55│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 2│Ink composition N│ 4.0│ 23.2 │ 135 │ 43│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 3│Ink composition O│ 4.1│ 28.4 │ 116 │ 75│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 4│Ink composition P│ 3.2│ 29.5 │ 115 │ 48│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 5│Ink composition Q│11.8│ 29.0 │ 187 │124│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 6│Ink composition R│11.5│ 35.0 │ 195 │132│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 7│Ink Composition S│ 3.5│ 36.5 │ 138 │ 43│
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 8│Ink composition T│ 3.1│ 36.5 │ 128 │ None│
│ │ │ │ │ │ │
└────┴───────┴────┴──────┴─────┴───┘
上記表１の結果から明らかなように、実施例１〜１２の油性顔料インク組成物Ａ〜Ｌは、適正な粘度、表面張力および分散平均粒子径を有しており、しかも引火点が７０℃以上で、消防法法別表に掲げられる危険物第四類、第三石油類非水溶性液体に分類され、比較的安全に取り扱いできる。
これに対し、比較例１，２，４，７の油性顔料インク組成物Ｍ，Ｎ，Ｐ，Ｓは、インク組成物の引火点が７０℃未満となり、危険物第四類、第二石油類非水溶性液体に分類され、取り扱いの際注意を要し、また貯蔵、運搬などに関しても制約がかかる。
As is clear from the results in Table 1 above, the oil pigment ink compositions A to L of Examples 1 to 12 have appropriate viscosity, surface tension and dispersion average particle diameter, and have a flash point of 70 ° C. As mentioned above, it is classified into the dangerous goods class 4 and the third petroleums non-water-soluble liquid listed in the Annex of the Fire Service Law and can be handled relatively safely.
In contrast, the oil-based pigment ink compositions M, N, P, and S of Comparative Examples 1, 2, 4, and 7 have an ink composition with a flash point of less than 70 ° C. It is classified as a non-water-soluble liquid, requires caution when handling, and has restrictions on storage and transportation.
つぎに、上記の実施例１〜１２の油性顔料インク組成物Ａ〜Ｌ、比較例１〜７の油性顔料インク組成物Ｍ〜Ｓおよび比較例８の水性顔料インク組成物Ｔについて、下記の方法により、乾燥性、定着性、耐アルコール性および臭気を評価した。これらの結果は、表２に示されるとおりであった。
なお、表２中、各インク組成物の種類に関して、油性顔料（または水性顔料）の表記を省き、ただ単に「インク組成物Ａ」のように記載した。
Next, the following methods are used for the oil pigment ink compositions A to L of Examples 1 to 12, the oil pigment ink compositions MS to S of Comparative Examples 1 to 7 and the aqueous pigment ink composition T of Comparative Example 8: The dryness, fixability, alcohol resistance and odor were evaluated. These results were as shown in Table 2.
In Table 2, regarding the type of each ink composition, the description of the oil-based pigment (or aqueous pigment) is omitted, and it is simply described as “ink composition A”.
＜乾燥性＞
インク組成物を、２５℃、湿度３０％の恒温室で、Ｎｏ．６ワイヤーバー（東洋精機社製）を用いて光沢塩ビ（リンテック社製、Ｐ−２２４ＲＷ）に塗布し、指で触れたときに付かなくなった時間が１分以内のものを○、５分以内のものを△、５分以上経っても指に付くものを×、と評価した。
<Drying>
The ink composition was subjected to No. 2 in a thermostatic chamber at 25 ° C. and a humidity of 30%. Applicable to glossy PVC (Pin 224RW, manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) using a 6-wire bar (P-224RW), and when it is touched with a finger, the time is within 1 minute. The thing which attached to a finger | toe even if it passed (triangle | delta) more than 5 minutes was evaluated as x.
＜定着性＞
インク組成物を、２５℃、湿度３０％の恒温室で、Ｎｏ．６ワイヤーバー（東洋精機社製）を用いて光沢塩ビ（リンテック社製、Ｐ−２２４ＲＷ）に塗布し、１時間後、指によるスクラブ試験を３０秒間行った。試験後、スクラブ痕がなかったものを○、スクラブ痕が若干発生したものを△、スクラブ痕が発生し、基材が見えるものを×、と評価した。
<Fixability>
The ink composition was subjected to No. 2 in a thermostatic chamber at 25 ° C. and a humidity of 30%. A 6-wire bar (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) was used to apply to glossy vinyl chloride (manufactured by Lintec Corporation, P-224RW), and after 1 hour, a scrub test with a finger was performed for 30 seconds. After the test, the case where there was no scrub mark was evaluated as ◯, the case where some scrub mark was generated was evaluated as Δ, and the case where scrub marks were generated and the substrate was visible was evaluated as ×.
＜耐アルコール性＞
インク組成物を、２５℃、湿度３０％の恒温室で、Ｎｏ．６ワイヤーバー（東洋精機社製）を用いて光沢塩ビ（リンテック社製、Ｐ−２２４ＲＷ）に塗布し、１時間後、水／エタノール混合溶液（重量比１／１）を染み込ませた布（旭化成社製、ベンコットン）で塗布面を拭き取った。これにより、塗布面が全く拭き取られなかったものを○、強く擦ると若干色が落ちたものを△、すぐに拭き取られ基材が見えたものを×、と評価した。
<Alcohol resistance>
The ink composition was subjected to No. 2 in a thermostatic chamber at 25 ° C. and a humidity of 30%. A cloth (Asahi Kasei Co., Ltd.) coated with glossy polyvinyl chloride (P-224RW, manufactured by Lintec Corporation) using a 6 wire bar (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) and impregnated with a water / ethanol mixed solution (weight ratio 1/1) after 1 hour. The coated surface was wiped with Ben Cotton). As a result, the case where the coated surface was not wiped off was evaluated as ◯, the case where the color slightly faded when rubbed strongly, and the case where the substrate was immediately wiped off and the substrate was seen as x.
＜臭気＞
インク組成物を、２５℃、湿度３０％の恒温室で、Ｎｏ．６ワイヤーバー（東洋精機社製）を用いて光沢塩ビ（リンテック社製、Ｐ−２２４ＲＷ）に塗布し、１０分後、ほとんど臭いのしなかったものを○、若干臭いが気になるものを△、不快臭がするものを×、と評価した。
<Odor>
The ink composition was subjected to No. 2 in a thermostatic chamber at 25 ° C. and a humidity of 30%. Applicable to glossy polyvinyl chloride (P-224RW, manufactured by Lintec Co., Ltd.) using a 6 wire bar (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.). Those having an unpleasant odor were evaluated as x.
表２
┌────┬───────┬───┬───┬───────┬───┐
│ │インク組成物 │乾燥性│定着性│耐アルコール性│臭 気│
├────┼───────┼───┼───┼───────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│実施例１│インク組成物Ａ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例２│インク組成物Ｂ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例３│インク組成物Ｃ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例４│インク組成物Ｄ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例５│インク組成物Ｅ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例６│インク組成物Ｆ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例７│インク組成物Ｇ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例８│インク組成物Ｈ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例９│インク組成物Ｉ│ ○ │ ○ │ ○ │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例10│インク組成物Ｊ│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例11│インク組成物Ｋ│ △ │ ○ │ △ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│実施例12│インク組成物Ｌ│ △ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
├────┼───────┼───┼───┼───────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│比較例１│インク組成物Ｍ│ ○ │ ○ │ ○ │ × │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例２│インク組成物Ｎ│ × │ × │ × │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例３│インク組成物Ｏ│ △ │ △ │ △ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例４│インク組成物Ｐ│ △ │ ○ │ × │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例５│インク組成物Ｑ│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例６│インク組成物Ｒ│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例７│インク組成物Ｓ│ ○ │ ○ │ ○ │ × │
│ │ │ │ │ │ │
│比較例８│インク組成物Ｔ│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
└────┴───────┴───┴───┴───────┴───┘
Table 2
┌────┬───────┬───┬───┬───────┬───┐
│ │Ink composition │Dryability │Fixability │Alcohol resistance │Odor │
├────┼───────┼───┼───┼───────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│Example 1│Ink composition A│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 2│Ink composition B│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 3│Ink composition C│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 4│Ink composition D│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 5│Ink composition E│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 6│Ink composition F│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 7│Ink composition G│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 8│Ink composition H│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 9│Ink composition I│ ○ │ ○ │ ○ │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 10│Ink composition J│ ○ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 11│Ink composition K│ △ │ ○ │ △ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Example 12│Ink composition L│ △ │ ○ │ ○ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
├────┼───────┼───┼───┼───────┼───┤
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 1│Ink composition M│ ○ │ ○ │ ○ │ × │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 2│Ink composition N│ × │ × │ × │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 3│Ink composition O│ △ │ △ │ △ │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 4│Ink composition P│ △ │ ○ │ × │ △ │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 5│Ink composition Q│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 6│Ink composition R│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 7│Ink composition S│ ○ │ ○ │ ○ │ × │
│ │ │ │ │ │ │
│Comparative Example 8│Ink composition T│ × │ × │ × │ ○ │
│ │ │ │ │ │ │
└────┴───────┴───┴───┴───────┴───┘
上記の表２の結果から明かなように、実施例１〜１２の油性顔料インク組成物Ａ〜Ｌは、すぐれた乾燥性、定着性および耐アルコール性を示し、塩ビに対する印字性に関して問題はなく、すべての評価項目において、すぐれていた。
また、実施例１〜１２の中で、主溶媒としてエチレングリコールモノブチルエーテルモノメチルエステルを使用した実施例９の油性顔料インク組成物Ｉでは、若干の臭気が感じられ、プリンタなどで使う場合にやや問題を生じるおそれがあったが、実施例１〜８および実施例１０〜１２の油性顔料インク組成物Ａ〜ＨおよびＪ〜Ｌでは、ほとんど臭気を感じることがなく、上記問題を生じるおそれはなかった。
さらに、実施例１１の油性顔料インク組成物Ｋは、Ｎ−メチル−２−ピロリドンの含有量が少ないために、塩ビへの浸透が遅く、乾燥性にやや欠け、また塩ビをあまり溶解しないために、耐アルコール性も若干悪い結果となった。また、Ｎ−メチル−２−ピロリドンの含有量が多い実施例１２の油性顔料インク組成物Ｌは、塩ビへの定着性は問題ないが、塩ビに浸透するＮ−メチル−２−ピロリドンの量が飽和して塩ビ表面に残り、乾燥性にやや欠ける結果となった。
As is clear from the results in Table 2 above, the oil-based pigment ink compositions A to L of Examples 1 to 12 exhibit excellent drying properties, fixing properties, and alcohol resistance, and have no problem with respect to printability on vinyl chloride. All the evaluation items were excellent.
In Examples 1 to 12, the oil-based pigment ink composition I of Example 9 using ethylene glycol monobutyl ether monomethyl ester as the main solvent has a slight odor and is somewhat problematic when used in a printer or the like. However, in the oil-based pigment ink compositions A to H and J to L of Examples 1 to 8 and Examples 10 to 12, there was almost no odor and there was no possibility of causing the above problem. .
Furthermore, since the oil-based pigment ink composition K of Example 11 has a low content of N-methyl-2-pyrrolidone, the penetration into the vinyl chloride is slow, the drying property is somewhat lacking, and the vinyl chloride is not so much dissolved. Also, the alcohol resistance was slightly worse. Further, the oil-based pigment ink composition L of Example 12 having a high content of N-methyl-2-pyrrolidone has no problem with fixing property to vinyl chloride, but the amount of N-methyl-2-pyrrolidone penetrating into vinyl chloride is low. The result was saturated and remained on the surface of the vinyl chloride, resulting in a slightly lack of dryness.
これに対して、比較例１，７の油性顔料インク組成物Ｍ，Ｓは、塩ビに対する印字性に関しては問題ない結果となっていたが、沸点の低い溶媒を用いているため臭気に関しては若干問題があり、プリンタなどで使う場合に問題を生じるおそれがあり、またこの油性顔料インク組成物は、既述のとおり、引火点が６２℃未満であり、輸送、運搬などに対する安全性についての制約がある。
また、炭化水素系溶剤を主溶媒とした比較例２の油性顔料インク組成物Ｎ、比較例８の水性顔料インク組成物Ｔは、臭いは少ないものの、塩ビに対しての定着性はなく、基材上でインクがはじいてしまう結果となった。
On the other hand, the oil-based pigment ink compositions M and S of Comparative Examples 1 and 7 had no problem with respect to the printability with respect to vinyl chloride. However, since a solvent having a low boiling point was used, there was a slight problem with respect to odor. This oil-based pigment ink composition has a flash point of less than 62 ° C. as described above, and there are restrictions on safety for transportation, transportation, etc. is there.
Further, the oil-based pigment ink composition N of Comparative Example 2 and the aqueous pigment ink composition T of Comparative Example 8 using a hydrocarbon-based solvent as a main solvent have little odor, but have no fixability to PVC, As a result, ink repelled on the material.
さらに、Ｎ−アルキル−２−ピロリドンを含まない比較例３，４の油性顔料インク組成物Ｏ，Ｐは、基材を溶解する溶媒が入っていないために乾燥性が若干遅く、また定着性や耐アルコール性も実施例１〜１２の油性顔料インク組成物に比べて、劣っていた。
また、Ｎ−アルキル−２−ピロリドンを溶媒として使用していない比較例５の油性顔料インク組成物Ｑ、さらに、Ｎ−アルキル−２−ピロリドンおよび（ポリ）アルキレングリコール誘導体を溶媒として使用していない比較例６の油性顔料インク組成物Ｒは、いずれも、高沸点の溶剤を使用しており、臭いに関しては問題なかったが、乾燥性が遅く、塩ビに浸透もしないためにいつまでも塩ビ表面に溶剤が残り、定着性、耐アルコール性は良くなかった。
Further, the oil-based pigment ink compositions O and P of Comparative Examples 3 and 4 that do not contain N-alkyl-2-pyrrolidone have a slightly slow drying property because they do not contain a solvent that dissolves the base material. Alcohol resistance was also inferior to the oil-based pigment ink compositions of Examples 1-12.
Further, the oil-based pigment ink composition Q of Comparative Example 5 in which N-alkyl-2-pyrrolidone is not used as a solvent, and further, N-alkyl-2-pyrrolidone and (poly) alkylene glycol derivatives are not used as solvents. The oil-based pigment ink composition R of Comparative Example 6 uses a high-boiling solvent and has no problem with odor, but has a slow drying property and does not permeate the vinyl chloride. However, the fixability and alcohol resistance were not good.
Claims (1)
In an oil-based pigment ink composition containing at least a pigment, a polymer compound having a solubility in water and ethanol of less than 3% by weight at 25 ° C., and an organic solvent, a (poly) alkylene glycol derivative is used as the organic solvent in the entire ink composition An oil-based pigment ink composition comprising 30 to 90% by weight in the product and 1 to 30% by weight of the nitrogen-containing heterocyclic compound in the total ink composition, and the flash point of the entire ink composition is 63 ° C. or higher. .
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