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JP2005041116A - Manufacturing method for paper container set wherein paper containers having different patterns are gathered, paper container set and paper container - Google Patents

Manufacturing method for paper container set wherein paper containers having different patterns are gathered, paper container set and paper container Download PDF

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JP2005041116A
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paper container
paper
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blank
container set
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JP2003277826A
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Akihira Terasawa
明衡 寺澤
Keiichi Kotani
圭一 小谷
Masahiko Ikeda
雅彦 池田
Yoshihisa Ota
善寿 太田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a paper container set, wherein paper containers having different patterns are gathered, characterized in that a process is short, a production cost is low, trouble getting out of order in stacking order is hard to occur and control is made easy to be complete, the paper container set obtained thereby and the paper containers of the paper container set. <P>SOLUTION: The manufacturing method for the paper container set, wherein the paper containers having different patterns are gathered, has a fixed pattern printing process for printing a fixed pattern on a paper container blank form, a punching process for blanking the printed paper container blank form to obtain a blank and a variable pattern printing process for printing the blank in gathering order for gathering variable patterns corresponding to a pattern. The paper container set wherein the paper containers, on which different patterns are printed as variable patterns, are gathered is also disclosed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は紙器を製造する技術分野に属する。特に、絵柄の異なる紙器を集めた紙器セットの製造方法および紙器セット並びに紙器に関する。   The present invention belongs to the technical field of manufacturing paper containers. In particular, the present invention relates to a method for manufacturing a paper container set in which paper containers having different patterns are collected, a paper container set, and a paper container.

同一製品であればメーカーにおいて絵柄が単一種類の紙器に内容物を収納して流通経路に流し店頭に並べて販売することが一般的に広く行なわれている。それに対して、同一製品でありながらメーカーにおいて絵柄の異なる複数種類の紙器に内容物を収納して流通経路に流し店頭に並べて販売することも行なわれている。後者の場合には、単品ではなくセット品として消費者に販売されることもある。消費者にとっては、内容物だけでなく紙器の絵柄が適合しているか否かによっても購入動機が左右される。   For the same product, it is a common practice for manufacturers to store the contents in a single type of paper container, flow it through a distribution channel, and arrange it at a storefront. On the other hand, the contents are stored in a plurality of types of paper containers having different designs in the maker even though they are the same product, and they are distributed along the distribution channel and sold in stores. In the latter case, the product may be sold to the consumer as a set product instead of a single product. For consumers, purchase motivation depends on not only the contents but also whether or not the design of the paper container is suitable.

なおここで紙器とは、カートン、紙箱、紙容器、トレイ、等であって、製品の中身を収容するための物品を意味する。   Here, the paper container means a carton, a paper box, a paper container, a tray, etc., and an article for containing the contents of the product.

また、紙器の一部を切取ることによってトレーディングカード、コレクションカード、等が得られるような絵柄が印刷された紙器であれば、その部分について絵柄の異なるものをセット品として流通経路に流す必要性がある。それにより、1つの店頭で複数種類の紙器を並べることができ、その部分が明示されていれば消費者には選択権が与えられ、その部分が隠されていても同一のものを複数個購入しなくて済むようにできる。   In addition, if a paper container is printed with a design that allows trading cards, collection cards, etc. to be obtained by cutting out a part of the paper container, it is necessary to send a part with a different design to the distribution channel for that part. There is. As a result, multiple types of paper containers can be arranged at one store, and if the part is clearly specified, the consumer is given the right to choose, and even if the part is hidden, the same item can be purchased. You can avoid it.

メーカーにおいてこのような紙器におけるセット品を製造するためには、カートニングマシンに供給する折畳まれた紙器をセット品における紙器の順番に積み重ねておく必要性がある。カートニングマシンは折畳まれた紙器を開いて箱に成形し内容物を箱詰めする機械である。その紙器は、一般的に、印刷会社によって製造が行なわれる。すなわち、印刷会社がセット品に集める順番に折畳まれた紙器を積み重ねて梱包しメーカーに供給する必要性がある。   In order for a manufacturer to manufacture such a set of paper containers, it is necessary to stack the folded paper containers supplied to the cartoning machine in the order of the paper containers in the set. The cartoning machine is a machine that opens a folded paper container, forms it into a box, and packs the contents. The paper container is generally manufactured by a printing company. That is, it is necessary to stack and pack the folded paper containers in the order in which the printing company collects them as a set, and supply them to the manufacturer.

そのような紙器におけるセット品の従来の製造方法について図2に示す一例を参照して説明する。図2は紙器におけるセット品を製造する従来の製造工程の一例を示す図である。まず、工程P101(多面付印刷)において、複数の異なるブランクの絵柄を多面付けした印刷版を使用し大判の紙器用紙に印刷を行なう。   A conventional manufacturing method of a set product in such a paper container will be described with reference to an example shown in FIG. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a conventional manufacturing process for manufacturing a set product in a paper container. First, in step P101 (multi-sided printing), printing is performed on a large paper container using a printing plate on which a plurality of different blank patterns are multi-sided.

次に、工程P102(断裁)において、印刷され積み重ねられた大判の紙器用紙を断裁機によって断裁し一枚々々のブランクに相当する大きさの積み重ねられた小判の(小切れの)紙器用紙を得る。このとき、積み重ねられた順番は変らないように断裁が行なわれるから、その積み重ねられた小判の紙器用紙は積み重ねられた単位で同一の絵柄となっている。   Next, in step P102 (cutting), the printed and stacked large-sized paper containers are cut by a cutting machine, and the stacked small-sized (small) paper containers are sized to correspond to individual blanks. obtain. At this time, cutting is performed so that the stacked order does not change, so that the stacked small paper containers have the same pattern in the stacked unit.

次に、工程P103(丁合)において、積み重ねられた単位で丁合機の各ステージに小判の紙器用紙を載せ、各ステージから一枚々々取出し丁合を行なう。丁合によって得られた小判の紙器用紙は再び積み重ねられる。このときできる積み重ねられた小判の紙器用紙は複数の異なる絵柄が順番に繰返して重ねられたものとなっている。   Next, in step P103 (collation), a small paper container sheet is placed on each stage of the collation machine in the stacked unit, and one sheet is taken out from each stage and collation is performed. Oval paper containers obtained by collating are stacked again. At this time, the stacked oval paper sheets are formed by repeatedly stacking a plurality of different patterns in order.

次に、工程P104(小判打抜)において、複数の異なる絵柄が順番に繰返して重ねられた小判の紙器用紙を打抜機によってブランクの形状に打抜く。このとき、打抜機による加工は、所定の形状に切断するだけでなく、ブランクの所定の位置で折曲げ易くするための折罫の加工、切取り易くするためのミシン目の加工、紙器を開け易くするためのジッパーの加工、等が含まれている。このときできる積み重ねられたブランクの順番は丁合された小判の紙器用紙の順番から変化しないようにする。   Next, in step P104 (small size punching), a small size paper container paper in which a plurality of different patterns are repeatedly stacked in order is punched into a blank shape by a punching machine. At this time, the processing by the punching machine not only cuts into a predetermined shape, but also processes a crease to make it easy to bend at a predetermined position of the blank, processes a perforation to make it easy to cut, and easily opens a paper container. Zipper processing, etc. to do. The order of the stacked blanks made at this time is set so as not to change from the order of the collated oval paper containers.

次に、工程P105(サック貼)において、ブランクにおける所定の2辺に糊付けし折重ねて貼合せ、ブランクを筒形状に加工するサック貼を行なう。このときできる積み重ねられたサック貼されたブランクの順番は丁合された小判の紙器用紙の順番から変化しないようにする。   Next, in process P105 (sack pasting), pasting is performed on two predetermined sides of the blank, pasted together, and pasted to process the blank into a cylindrical shape. At this time, the order of the stacked sack-attached blanks is not changed from the order of the collated small-sized paper containers.

次に、工程P106(出荷)において、サック貼されたブランクにおける積み重ねの順番が変化しないように梱包され、印刷会社からメーカーへと出荷される。   Next, in the process P106 (shipment), packing is performed so that the stacking order in the sack pasted blank does not change, and the product is shipped from the printing company to the manufacturer.

このような、従来の製造方法においては、断裁工程(P102)、丁合工程(103)、小判打抜(P104)という工程が必要であって工程が長く製造コストが高くなる。また、最初に断裁が行なわれるため、積み重ねの順番が狂う事故が発生し易く、その後の工程のすべてにおいて管理を徹底しなければならない煩わしさがある。   In such a conventional manufacturing method, processes such as a cutting process (P102), a collation process (103), and a small size punching (P104) are necessary, and the process is long and the manufacturing cost is high. Further, since cutting is performed first, an accident in which the stacking order is out of order easily occurs, and there is an inconvenience that management must be thoroughly performed in all subsequent processes.

工程を短くし製造コストが低くし、積み重ねの順番が狂う事故が発生し難く、管理が徹底し易くした製造方法を提供することにある。またその絵柄の異なる紙器を集めた紙器セットの製造方法によって得られた紙器セット、その紙器セットの紙器を提供することにある。   It is an object of the present invention to provide a manufacturing method in which the process is shortened, the manufacturing cost is low, the accident in which the order of stacking is not likely to occur, and the management is easy. Another object of the present invention is to provide a paper container set obtained by a method for manufacturing a paper container set in which paper containers having different patterns are collected, and a paper container of the paper container set.

本発明の請求項1に係る紙器セットの製造方法は、絵柄の異なる紙器を集めた紙器セットの製造方法であって、紙器用紙に固定絵柄を印刷する固定絵柄印刷過程と、前記印刷した紙器用紙を打抜いてブランクを得る打抜過程と、前記ブランクに前記絵柄に相当する可変絵柄を前記集める順番に印刷する可変絵柄印刷過程とを有するようにしたものである。   A method for manufacturing a paper container set according to claim 1 of the present invention is a method for manufacturing a paper container set in which paper containers having different patterns are collected, and a fixed pattern printing process for printing a fixed pattern on a paper container paper, and the printed paper container paper A blanking process for punching a blank to obtain a blank, and a variable picture printing process for printing a variable picture corresponding to the picture on the blank in the order of collection.

また本発明の請求項2に係る紙器セットの製造方法は、請求項1に係る紙器セットの製造方法において、前記集める順番を変えずに前記可変絵柄が印刷されたブランクにおける所定の箇所を折重ねて貼合わせる貼合過程を有するようにしたものである。   A paper container set manufacturing method according to a second aspect of the present invention is the paper container set manufacturing method according to the first aspect, wherein a predetermined portion of the blank printed with the variable pattern is folded without changing the collecting order. And having a pasting process of pasting together.

また本発明の請求項3に係る紙器セットの製造方法は、請求項1または2に係る紙器セットの製造方法において、前記集める順番を変えずに前記印刷したブランクまたは前記貼合わせたブランクを梱包する梱包過程を有するようにしたものである。   Moreover, the manufacturing method of the paper container set which concerns on Claim 3 of this invention is a manufacturing method of the paper container set which concerns on Claim 1 or 2, Packing the said printed blank or the said bonded blank, without changing the said collection order. It has a packing process.

また本発明の請求項4に係る紙器セットの製造方法は、請求項3に係る紙器セットの製造方法において、前記梱包されたブランクを梱包から解いて前記集める順番を変えずに紙器に組み立て内容物を収納するカートニング過程を有するようにしたものである。   A paper container set manufacturing method according to claim 4 of the present invention is the paper container set manufacturing method according to claim 3, wherein the packed blanks are unpacked from the package and assembled into the paper container without changing the order of collection. A carting process for storing the container.

また本発明の請求項5に係る紙器セットは、可変絵柄として異なる絵柄が印刷された紙器を集めた紙器セットであるようにしたものである。   The paper container set according to claim 5 of the present invention is a paper container set in which paper containers on which different patterns are printed as variable patterns are collected.

本発明の請求項1に係る紙器セットの製造方法によれば、固定絵柄印刷過程において紙器用紙に固定絵柄が印刷され、打抜過程において紙器用紙を打抜いてブランクが得られ、可変絵柄印刷過程においてブランクに絵柄に相当する可変絵柄が集める順番に印刷される。すなわち大判で固定絵柄を印刷し大判でブランクに打抜きし、最後に可変絵柄が印刷される。したがって、工程を短くし製造コストが低くし、積み重ねの順番が狂う事故が発生し難く、管理が徹底し易くした製造方法が提供される。   According to the method for manufacturing a paper container set according to claim 1 of the present invention, a fixed pattern is printed on a paper container paper in the fixed pattern printing process, and a blank is obtained by punching the paper container paper in the punching process. Are printed in the order in which variable patterns corresponding to the patterns are collected. That is, a fixed pattern is printed in large format, punched into a blank in large format, and finally a variable pattern is printed. Therefore, there is provided a manufacturing method in which the process is shortened, the manufacturing cost is reduced, an accident in which the order of stacking is not likely to occur, and management is easy.

また本発明の請求項2に係る紙器セットの製造方法によれば、所定の箇所を折重ねて貼合わせたブランクが集める順番を変えずに得られる。   Moreover, according to the manufacturing method of the paper container set which concerns on Claim 2 of this invention, it can obtain, without changing the order which the blank which folded and bonded the predetermined location collected.

また本発明の請求項3に係る紙器セットの製造方法によれば、貼合わせたブランクが集める順番を変えずに梱包される。   Moreover, according to the manufacturing method of the paper container set which concerns on Claim 3 of this invention, it packs, without changing the order which the bonded blank collects.

また本発明の請求項4に係る紙器セットの製造方法によれば、梱包されたブランクは集める順番を変えずに紙器に組み立て内容物が収納される。   Moreover, according to the manufacturing method of the paper container set which concerns on Claim 4 of this invention, the assembly content is accommodated in a paper container, without changing the order which collects the packed blank.

また本発明の請求項5に係る紙器セットによれば、可変絵柄として異なる絵柄が印刷された紙器が集められている紙器セットが提供される。   According to the paper container set of claim 5 of the present invention, a paper container set is provided in which paper containers on which different patterns are printed as variable patterns are collected.

次に、本発明について実施の形態を説明する。図1は紙器におけるセット品を製造する本発明の製造工程の一例を示す図である。まず、工程P1(多面付印刷)において、ブランクの絵柄を多面付けした印刷版を使用し大判の紙器用紙に印刷を行なう。この多面付印刷における印刷方式としては、一般的には、オフセット印刷、グラビア印刷、等が適用される。多面付印刷における各面には同一の絵柄が印刷される(部分的に異なっていてもよい)。なお、紙器用紙に固定絵柄を印刷する意味から、この印刷工程を固定絵柄印刷過程とも呼ぶ。   Next, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a diagram showing an example of the manufacturing process of the present invention for manufacturing a set product in a paper container. First, in step P1 (multi-sided printing), printing is performed on a large paper container using a printing plate on which a blank pattern is multi-sided. In general, offset printing, gravure printing, or the like is applied as a printing method in this multi-sided printing. The same pattern is printed on each side in multi-sided printing (may be partially different). In addition, this printing process is also called a fixed pattern printing process from the meaning of printing a fixed pattern on paper container paper.

次に、工程P2(大判打抜)において、多面付けの印刷が行なわれた大判の紙器用紙を打抜機によってブランクの形状に打抜く。このとき、打抜機による加工は、所定の形状に切断するだけでなく、ブランクの所定の位置で折曲げ易くするための折罫の加工、切取り易くするためのミシン目の加工、紙器を開け易くするためのジッパーの加工、等が含まれている。   Next, in the process P2 (large size punching), the large size paper container paper on which the multi-sided printing is performed is punched into a blank shape by a punching machine. At this time, the processing by the punching machine not only cuts into a predetermined shape, but also processes a crease to make it easy to bend at a predetermined position of a blank, processes a perforation to make it easy to cut, and easily opens a paper container. Zipper processing for doing so.

この工程では大判の紙器用紙を打抜くため、断裁した一枚々々のブランクに相当する大きさの積み重ねられた小判の紙器用紙を打抜く従来の製造方法と比較して生産性が著しく向上する。すなわち、一回の打抜きで多面付けの数のブランクが得られる。打抜きの後で、打抜かれた大判の紙器用紙から、一枚々々のブランクに切り離され積み重ねられる。このときできる積み重ねられたブランクには同一の絵柄が印刷されている(部分的に異なっていてもよい)。   In this process, large-sized paper container paper is punched, so that the productivity is remarkably improved as compared with the conventional manufacturing method of punching stacked paper container paper having a size corresponding to each cut blank. . That is, multiple blanks can be obtained by one punching. After the punching, the punched large paper container is cut into individual blanks and stacked. The same pattern is printed on the stacked blanks formed at this time (may be partially different).

次に、工程P3(可変絵柄印刷)において、同一の絵柄が印刷されているブランクに対し、紙器セットとして集める絵柄の異なる紙器に相当する絵柄、すなわち可変絵柄をその集める順番に印刷する。ここでは、固定絵柄が印刷されているものに可変絵柄を印刷する意味からこの印刷工程のことを可変絵柄印刷過程と呼ぶ。可変絵柄が印刷されたブランクは印刷された順番に積み重ねられる。すなわち、このときできる積み重ねられたブランクには、紙器セットとして集める絵柄の異なる紙器に相当する一連の絵柄が周期的に繰り返し印刷されている。   Next, in step P3 (variable pattern printing), a pattern corresponding to a different paper container collected as a paper container set, that is, a variable pattern is printed in the order of collection on a blank on which the same pattern is printed. Here, this printing process is called a variable picture printing process from the meaning of printing a variable picture on a fixed picture printed. Blanks printed with variable patterns are stacked in the order of printing. That is, a series of patterns corresponding to paper containers having different patterns collected as a paper container set are periodically and repeatedly printed on the stacked blanks formed at this time.

この可変絵柄の印刷には、たとえば、UV(紫外線)硬化型のインキを使用したインクジェットプリンタを使用することができる。そのインクジェットプリンタを制御するコンピュータシステムからは紙器セットとして印刷する複数の異なる絵柄のデータが所定の順番で繰返してそのインクジェットプリンタにデータ転送される。インクジェットプリンタによって可変絵柄が印字されたブランクは、UV照射が行なわれインキを硬化する。UV(紫外線)硬化型のインキとして高反射濃度が得られるもの、たとえばベタ(100%)絵柄部分で1.2以上の反射濃度が得られるものを使用すると、オフセット印刷またはグラビア印刷した部位との差異が目立たず好適である。   For example, an ink jet printer using UV (ultraviolet) curable ink can be used for printing the variable pattern. From the computer system that controls the ink jet printer, data of a plurality of different patterns to be printed as a paper set is repeatedly transferred to the ink jet printer in a predetermined order. The blank on which the variable pattern is printed by the ink jet printer is irradiated with UV to cure the ink. Using UV (ultraviolet) curable ink with high reflection density, for example, solid (100%) pattern with a reflection density of 1.2 or more, use offset printing or gravure printing. The difference is not noticeable, which is preferable.

次に、工程P4(サック貼)において、ブランクにおける所定の2辺に糊付けし折重ねて貼合せ、ブランクを筒形状に加工するサック貼を行なう。このときできる積み重ねられたサック貼されたブランクの順番は可変絵柄が印刷されたブランクの順番から変化しないようにする。   Next, in process P4 (sack sticking), the two sticks on the blank are glued, folded and pasted, and the blank is processed into a cylindrical shape. The order of the stacked sack pasted blanks made at this time should not change from the order of the blanks on which the variable pattern is printed.

次に、工程P5(出荷)において、サック貼されたブランクにおける積み重ねの順番が変化しないように梱包され、印刷会社からメーカーへと出荷される。   Next, in process P5 (shipment), packing is performed so that the stacking order of the sack pasted blank does not change, and the product is shipped from the printing company to the manufacturer.

このように、本発明の製造方法においては、断裁工程(P102)、丁合工程(103)という工程が不必要である。そして、本発明の製造方法においては、小判打抜工程(P104)が大判打抜工程(P2)に置換わって生産性が高くなる。また、本発明の製造方法においては、可変絵柄の印刷(P3)がサック貼工程(P4)の直前であり後工程に近い。そのため、実際の積み重ねられた印刷物において可変情報が印刷された順番が入替わるような事故の発生確率が低く、順番を管理することが容易となる。   Thus, in the manufacturing method of this invention, the process of a cutting process (P102) and a collation process (103) is unnecessary. In the manufacturing method of the present invention, the small size punching step (P104) is replaced with the large size punching step (P2), thereby increasing the productivity. Moreover, in the manufacturing method of this invention, printing of a variable pattern (P3) is just before a sack pasting process (P4), and is close to a back process. Therefore, the probability of occurrence of an accident in which the order in which the variable information is printed in the actually stacked printed materials is changed is low, and the order can be easily managed.

印刷会社からメーカーへと出荷されると、メーカーにおいては、梱包されたブランクを梱包から解いて集める順番を変えずに、すなわち積み重ねられた順番を変えずに紙器に組み立て内容物を収納するカートニングが行なわれる。その結果、内容物が収容された製品としての紙器は、紙器セットとして集める絵柄の異なる順番にカートニング装置において製造されることとなる。その紙器セットを所定個数だけ梱包し販売店に出荷すれば、販売店においては絵柄の異なる紙器セットを店頭に並べることができる。   When shipped from the printing company to the manufacturer, the manufacturer does not change the order in which the packed blanks are unpacked and collected, that is, the cartons that store the assembly contents in the paper container without changing the stacking order. Is done. As a result, the paper container as a product in which the contents are stored is manufactured in the carting apparatus in the order of the patterns collected as the paper container set. If a predetermined number of the paper container sets are packed and shipped to a sales shop, the paper machine sets having different patterns can be arranged at the store.

紙器におけるセット品を製造する本発明の製造工程の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacturing process of this invention which manufactures the set goods in a paper container. 紙器におけるセット品を製造する従来の製造工程の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional manufacturing process which manufactures the set goods in a paper container.

符号の説明Explanation of symbols

P1 多面付印刷(固定絵柄印刷)
P2 大判打抜
P3 可変絵柄印刷
P4 サック貼
P5 出荷
P101 多面付印刷(可変絵柄印刷)
P102 断裁
P103 丁合
P104 小判打抜
P105 サック貼
P106 出荷






P1 Multi-sided printing (fixed pattern printing)
P2 Large format punching P3 Variable pattern printing P4 Sack pasting P5 Shipment P101 Multi-sided printing (variable pattern printing)
P102 Cutting P103 Collation P104 Oval punching P105 Sack pasting P106 Shipment






Claims (5)

絵柄の異なる紙器を集めた紙器セットの製造方法であって、紙器用紙に固定絵柄を印刷する固定絵柄印刷過程と、前記印刷した紙器用紙を打抜いてブランクを得る打抜過程と、前記ブランクに前記絵柄に相当する可変絵柄を前記集める順番に印刷する可変絵柄印刷過程とを有することを特徴とする紙器セットの製造方法。 A method for manufacturing a paper container set in which paper containers having different patterns are collected, a fixed pattern printing process for printing a fixed pattern on a paper container paper, a punching process for punching the printed paper container paper to obtain a blank, and the blank And a variable pattern printing process of printing the variable patterns corresponding to the patterns in the order of collection. 請求項1記載の紙器セットの製造方法において、前記集める順番を変えずに前記可変絵柄が印刷されたブランクにおける所定の箇所を折重ねて貼合わせる貼合過程を有することを特徴とする紙器セットの製造方法。 2. The paper container set manufacturing method according to claim 1, further comprising a pasting process in which a predetermined portion of the blank printed with the variable pattern is folded and pasted without changing the collection order. Production method. 請求項1または2記載の紙器セットの製造方法において、前記集める順番を変えずに前記印刷したブランクまたは前記貼合わせたブランクを梱包する梱包過程を有することを特徴とする紙器セットの製造方法。 3. The method for manufacturing a paper container set according to claim 1, further comprising a packing process for packing the printed blank or the bonded blank without changing the order of collection. 請求項3記載の紙器セットの製造方法において、前記梱包されたブランクを梱包から解いて前記集める順番を変えずに紙器に組み立て内容物を収納するカートニング過程を有することを特徴とする紙器セットの製造方法。 4. The method of manufacturing a paper container set according to claim 3, further comprising a cartoning process of unpacking the packed blanks and storing assembly contents in the paper container without changing the order of collection. Production method. 可変絵柄として異なる絵柄が印刷された紙器を集めたことを特徴とする紙器セット。

A paper container set in which paper containers with different patterns printed as variable patterns are collected.

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