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JP2004510678A - コロイドナノ結晶の合成 - Google Patents

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JP2004510678A
JP2004510678A JP2002532701A JP2002532701A JP2004510678A JP 2004510678 A JP2004510678 A JP 2004510678A JP 2002532701 A JP2002532701 A JP 2002532701A JP 2002532701 A JP2002532701 A JP 2002532701A JP 2004510678 A JP2004510678 A JP 2004510678A
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ペン、 ズオヤン
クー、 リャンフア
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ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ ユニバーシティ オブ アーカンソー
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Abstract

前駆物質として金属酸化物または金属塩を使用するコロイドナノ結晶の合成方法を開示する。金属酸化物または金属塩は配位子と混合され、続いて配位溶媒と加熱混合される。加熱することによって、金属酸化物または塩は安定な溶解性金属錯体に変化する。金属錯体は、陽イオン性種を、配位子及び/または配位溶媒と混合することによって生成される。最後に、Se、Te、またはSなどの元素カルコゲン前駆物質が溶解性金属錯体に加えられ、制御可能な速度でナノ結晶の生成が完了する。CdOがカドミウム前駆物質として使用される場合には高品質のCdSeナノ結晶、CdTeナノ結晶、及びCdSナノ結晶が生成する。本発明の方法を使用することによって、得られるナノ結晶の粒径、粒径分布、及び形状(ドットまたはロッド)を成長中に制御可能である。例えば、得られるナノ結晶はほぼ単分散となり、粒径の分離は生じない。さらに、本発明の方法は、高品質半導体ナノ結晶の環境に優しい化学的合成方法のための重要な段階となる。

Description

【0001】
(関連出願の相互参照)
本出願は、2000年10月4日提出の米国仮出願第60/237,903号、及び2001年3月12日提出の米国仮出願第60/275,008号(これらの記載内容全体を本明細書に援用する)の利益を請求する。
【0002】
(発明の背景)
本発明は、一般に、高品質コロイドナノ結晶の合成に関し、より詳細には、高品質ナノ結晶を生成するための前駆物質としての金属酸化物及び金属塩の使用に関する。
【0003】
高品質コロイド状半導体ナノ結晶は、対応するバルク結晶のナノメートルサイズの粒径の単結晶の断片であって、制御された大きさ、分布を有し、所望の溶媒または媒体に溶解性または分散性である単結晶の断片として定義される。半導体ナノ結晶、特に、テルル化カドミウム(CdTe)、セレン化カドミウム(CdSe)、及び硫化カドミウム(CdS)は、粒径と形状に依存した性質、及び加工の自由度が高い化学的性質のために、基礎研究及び技術的用途において大きな関心が持たれている。ほぼ単分散ドットまたは細長いロッドの高品質CdSe及びCdTeナノ結晶は、生物学的標識試薬として、またはLEDなどの他の用途で産業界で活発に開発が行われている。
【0004】
高品質半導体ナノ結晶の合成は、この非常に活発な分野において重要である。ジメチルカドミウム(Cd(CH)をカドミウム前駆物質として使用するCdSeナノ結晶の合成は、Murrayらの最初の報告[Journal of the American Chemical Society(1993),115,8706−8715]以降、十分に開発されてきた。Barbera−Guillemら[米国特許第6,179,912号]は、Murrayらの方法を使用した半導体ナノ結晶の生成のための連続流動法を開示している。コロイド無機ナノ結晶の合成方法の1つとしては、Pengら[Nature(2000),404,69−61]及びPengら[Journal of the American Chemical Society,(1998),120,5343−5344]に記載のII−VI族半導体ナノ結晶に関して開発された方法が挙げられる。この合成方法は、非常に毒性が高く、発火性であり、高価であり、そして室温で不安定であるジメチルカドミウムなどの金属前駆物質を使用する必要がある。Cd(CHを前駆物質として使用するナノ結晶合成に必要な標準的注入温度(340から360℃)では、Cd(CHは、大量の気体を発生した爆発が起こりやすい。これらの理由から、Cd(CHが関連する合成方法は実験及び条件が非常に制限され、そのため大規模合成には適していない。
【0005】
ナノ結晶の合成に関するもう一つの重要な因子が単分散である。現在、CdSeナノ結晶は、ジメチルカドミウムを前駆物質として使用して直接合成可能な比較的単分散の粒径分布を有する唯一のナノ結晶である。Journal of the American Chemical Society[(1998),120,5343−5344]において、Pengらは、非常に高温の非水性溶液中のCdSeナノ結晶の成長の動力学を分析することにより、ナノ結晶粒径及び粒径分布を定量的に決定可能であると報告している。初期反応溶液中のモノマー濃度を制御できる場合、CdSeナノ結晶の粒径分布を比較的小さな標準偏差(約5%)で単分散に近づけることができる。この現象を、粒径分布の「集束」と呼ぶ。CdSeナノ結晶の粒径は、成長に要する時間によって制御することができる。最近、Pengら[Nature(2000),404,59−61]は、CdSeナノ結晶の形状をドット(球形に近い)及びロッド(細長い形状)の間で変動させることもできると報告している。対照的に、CdTe及びCdSナノ結晶の粒径及び粒径分布は、Cd(CHの関連する方法で合成されるCdSeナノ結晶ほどにはうまく制御することができない。したがって、ナノ結晶の粒径、粒径分布、及び形状を成長段階中に十分制御可能な高品質半導体ナノ結晶の合成方法の開発が依然として必要とされている。
【0006】
(発明の要約)
本発明は、安価で非発火性の材料を使用して高品質ナノ結晶を合成する新規方法を提供することによって、Cd(CHが関連する方法の欠点を克服する。本発明の方法は、金属酸化物または金属塩を前駆物質として使用し、これらの物質は、対象となるナノ結晶を生成できる一般的で、安全で、低価格の化合物である。金属塩としては、金属ハロゲン化物、金属カルボン酸塩、金属炭酸塩、ならびに後述の反応媒体(配位子及び配位溶媒)に溶解可能なその他のあらゆる塩が挙げられる。金属としては、F.A.Cottonら[Advanced Inorganic Chemistry,6th Edition(最新無機化学第6版),(1999)]に記載されてようなほとんどの遷移金属(すなわち、Cd、Zn、Hg、Cu、Ag、Ni、Co、Fe、Mn、Ti、Zrなど)、III族金属(すなわち、Al、Ga、In)、及びVI族金属(すなわち、Sn、Pb)が挙げられる。
【0007】
金属酸化物または金属塩を配位子及び配位溶媒と混合すると、溶解性金属錯体が得られる。陽イオン種としての配位子は、前駆物質と結合してある化合物に溶解性の錯体を形成することが可能な配位子として定義される。錯体の溶解性は、本明細書に記載の反応条件を使用するナノ結晶の合成に十分であるべきである。配位子としては、長鎖脂肪アミンまたは脂肪酸、ホスホン酸、及びホスフィンオキシドが挙げられる。これらの群に含まれる具体的な種類としては、ドデシルアミン(DA)、ヘキサデシルアミン(HA)、オクタデシルアミン(OA)、ステアリン酸(SA)、ラウリン酸(LA)、ヘキシルホスホン酸(HPA)、テトラデシルホスホン酸(TDPA)、及びトリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)が挙げられる。配位溶媒としては、出発前駆物質または得られるナノ結晶と結合する任意の化合物を意味する。出発前駆物質としては、金属及び非金属の前駆物質が挙げられる。
【0008】
実施形態の1つでは、TOPOなどの高沸点配位溶媒が使用される。高沸点配位溶媒としては、沸点が100℃から400℃の間の溶媒が挙げられる。コロイドナノ結晶合成の場合には、配位溶媒が常に必要である。配位子と配位溶媒は、同じ化学物質であってよい。例えば、長鎖脂肪酸、長鎖アミン、及びTOPOは、Cd(Ac)が前駆物質として使用される場合には溶媒と配位子の両方の機能を果たしうる。
【0009】
配位子の融点が高すぎる場合、その配位子は高温で固体のままであるので、有用な配位溶媒としては機能しない。この場合、このような配位子は別の溶媒と併用する必要がある。例えば、ホスホン酸は配位子としてのみ機能することができ、配位溶媒と併用する必要がある。CdOまたはCdCOが前駆物質として使用される場合、アミン及びTOPOは配位子としては使用不可能であり、配位溶媒としてのみ使用可能である。前駆物質と得られるナノ結晶とのすべてが選択された配位溶媒に溶解性である場合、さらに別の配位子は不要である。金属前駆物質または得られるナノ結晶のいずれかが選択された配位溶媒単独には不溶性である場合には、配位子を加える必要がある。
【0010】
加熱することによって、金属酸化物または塩は、安定な溶解性金属錯体に変化する。したがって、金属錯体は前駆物質種を配位子単独と混合することによって生成可能であり、また溶媒が使用される場合には、溶解性錯体は前駆物質種を配位子/溶媒分子と混合することによって生成可能である。
【0011】
例えば、酸化カドミウム(CdO)または酢酸カドミウム(Cd(Ac))の前駆物質が使用され、ホスホン酸またはカルボン酸などの配位子が加えられる場合、得られるカドミウム錯体は、それぞれホスホン酸カドミウムまたはカルボン酸カドミウムのいずれかである。最後に、元素カルコゲン前駆物質(Se、Te、またはSなど)が、溶解したカドミウム錯体に加えられて、制御可能な速度でナノ結晶の生成が終了される。例えば、CdOが前駆物質として使用される場合、前駆物質を変えることによってCdSe、CdTe、CdS、またはその他の種類のカドミウムナノ結晶を合成可能である。
【0012】
本発明の方法によって、結晶性、高単分散性、及び高再現性のナノ結晶が生成することが、実験結果より明らかになった。金属前駆物質は非発火性であり、ジメチルカドミウムを使用する従来の合成方法で使用する必要がある金属前駆物質よりもはるかに毒性が低い。従って、本発明の金属前駆物質は一般的な実験条件で操作可能である。より重要なことには、本発明は、大規模合成のためのコロイドナノ結晶生成方法を提供する。
【0013】
したがって、本発明の目的は、安価で非発火性の材料を使用するナノ結晶の合成方法を提供することである。
【0014】
本発明の態様の1つでは、(a)金属酸化物または金属塩前駆物質と、配位子と、配位溶媒とを混合して金属錯体を生成するステップと、(b)ナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記金属錯体と混合するステップと、を含むコロイドナノ結晶の合成方法が開示される。本発明の方法によって生物学的標識試薬及びLEDを製造可能である。
【0015】
別の態様では、配位溶媒は、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である。
【0016】
本発明の別の態様では、(a)カドミウム前駆物質と配位溶媒を加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、(b)CdSeロッドの生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、を含むCdSeロッドの合成方法が開示される。
【0017】
本発明の別の態様では、(a)カドミウム前駆物質を配位溶媒と加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、(b)米粒型CdSeナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、を含む米粒型CdSeナノ結晶の合成方法が開示される。
【0018】
本発明のさらに別の態様では、(a)カドミウム前駆物質を配位溶媒と加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、(b)分岐CdSeナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、を含む分岐CdSeナノ結晶の合成方法が開示される。
【0019】
本発明のこれら及び他の特徴、目的、ならびに利点は、以下の好ましい実施形態の詳細な説明、及び添付の請求項を図面とともに検討することによってより良く理解できるようになるであろう。
【0020】
(発明の詳細な説明)
図1から9を参照すると、以下の実施例のようにカドミウム前駆物質から誘導されるナノ結晶を使用する本発明の好ましい実施形態が開示される。これらの実施例は説明及び議論のみを目的として提供するものであり、本発明の範囲を限定するために構成されたものではない。
【0021】
本発明は、ジメチルカドミウム(Cd(CH)の代わりとしての、酸化カドミウムまたはその他のカドミウムなどのカドミウム化合物の前駆物質としての使用を開示する。全体的に、これらの化合物を使用することによって、ナノ結晶の品質が有意に向上した。本発明の新規合成方法によって、粒径選択的沈殿を必要とせずに、単分散カルコゲン化カドミウムの量子ドット及び量子ロッドが生成される[Murrayら,Journal of the American Chemical Society,(1993),115,8706−8715参照]。本発明の方法を使用すると、カドミウムナノ結晶の生成は単純であり再現性がある(図4参照)。対照的に、Cd(CHが関連する方法では制御が非常に困難であり、再現はほとんど不可能である[Pengら,Journal of the American Chemical Society,(2001),123,183−184参照]。さらなる利点として、本発明で使用されるすべての前駆物質は、Cd(CHよりも安価であり、安全であり、毒性も低い。さらに、本発明の前駆物質は発火性ではなく、ナノ結晶生成に関する条件の制限が少ない。これらの利点から、高品質ナノ結晶の工業的規模での生成に本発明の潜在的な用途があると考えられる。
【0022】
ナノ結晶合成の従来方法では、ジメチルカドミウムは熱トリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)中で分解して、不溶性の金属沈殿物が生成する。TOPOをヘキシルホスホン酸(HPA)またはテトラデシルホスホン酸(TDPA)のいずれかと混合すると、ジメチルカドミウムはカドミウム−HPAまたはカドミウム−TDPA錯体(Cd−HPA/Cd−TDPA)に変化する。カドミウムのリン酸に対する比率が1未満であると、無色透明の溶液が得られる。カドミウム錯体の生成後、トリブチルホスフィン(TBP)に溶解させたSeを注入すると、CdSeナノ結晶が生成する。本発明では、カドミウム錯体前駆物質が他の手段で生成されるのであれば、ナノ結晶生成の前駆物質としてジメチルカドミウムを使用する必要はない。
【0023】
本発明の共同発明者は、Z.A.Peng及びX.Peng[Journal of the American Chemical Society,(2001)123,183−184]に開示されるように、塩化カドミウム(CdCl)からカドミウムHPA及びカドミウムTDPA錯体(Cd−HPA及びCd−TDPA)を最初に合成し生成した。得られるCd−HPA/Cd−TDPA錯体をTOPOと混合し、300から360℃に加熱すると、無色透明溶液が得られた。セレン−TBP溶液をこの錯体に注入すると、Cd(CHを前駆物質として使用した場合の生成と類似した定量的な成長パターンでCdSeナノ結晶が生成した。
【0024】
酸化カドミウム(CdO)、酢酸カドミウム(Cd(Ac))、炭酸カドミウム、またはカドミウムと弱酸の陰イオンから生成するその他のカドミウム塩がカドミウム源として使用されると、合成はさらに簡単になる。カドミウム錯体を精製せずにナノ結晶を合成可能であり、これは合成全体を「1ポットまたは容器」で実施可能であることを意味する。例えば、Cd(Ac)などのカドミウム前駆物質をホスホン酸、カルボン酸、またはアミンなどの配位子と混合すると、カドミウム錯体が生成する。最後に元素カルコゲン前駆物質(Se、Te、またはSなど)をカドミウム錯体に加えると、ナノ結晶の生成が完了する。3種類すべてのカルコゲン化カドミウムの場合で、1つの容器内でCdOを前駆物質として使用すると、以下の実験実施例、ならびに図1(a−c)、図2、及び図3(a−b)に示されるようにCdTe及びCdSeの量子ロッドが生成する。
【0025】
塩化カドミウム(CdCl)、硫化カドミウム(CdSO)、またはカドミウムと強酸の反応によって生成するその他の金属塩をカドミウム前駆物質として使用する場合には、カルコゲン化カドミウムナノ結晶を合成するための1ポットまたは容器法は使用できない。その理由は、CdClやCdSOなどのカドミウム前駆物質を使用する場合と比較すると、酸性条件におけるカルコゲン化カドミウムの溶解性が比較的低いためであると考えられる。
【0026】
半導体ナノ結晶の成長反応は、吸光及び発光分光法によって便宜的に監視することができる。量子閉じ込めの理論に基づくと、ナノ結晶の第1の吸収ピークとバンド端発光は、ナノ結晶の粒径が励起子のボーア半径よりも小さい場合には粒径が減少するにつれて青色側にシフトする。半導体ナノ結晶の平均粒径はピーク位置により監視することができ、ピークの鋭さは粒径分布を示す。量子閉じ込め効果を示すナノ結晶は、ドット型の場合には量子ドットと呼ばれ、ロッド型の場合には量子ロッドと呼ばれる。
【0027】
「粒径分布の集束」によって成長が停止する場合に、鋭い吸収ピークから単分散が確認される[Pengら,Journal of the American Chemical Society,(1998),120,5343−5344]。図1(a−c)、2、5、7(a−f)、及び8(a−c)に示されるように、カルコゲン化カドミウムナノ結晶の粒径分布は、粒径分布の集束点で単分散である。3種類のカルコゲン化カドミウムナノ結晶の粒径及び粒径分布の時間的変化は、Cd(CHを前駆物質として使用して生成するCdSeナノ結晶と同様の吸光及び発光パターンを示す。単分散のCdSe、CdTe、及びCdSのナノ結晶は、粒径分離技術を使用せずに合成により製造可能である。
【0028】
単分散CdSeに近づく粒径範囲(図5及び6(a−g))は、約1.5nmから25nm超の範囲である。対照的に、従来のCd(CH法を使用すると、約5nmを超えるドット型CdSeドットの生成は非常に困難である。Cd(CH法では、粒径選択的沈殿法を使用した場合でさえも、科学文献に開示される良好な粒径分布を有するCdSeドットの最大粒径は約12nmである[Murrayら,Journal of the American Chemical Society,(1093),115,8706−8715]。
【0029】
CdOを前駆物質として使用することによって、異なる粒径のCdTe量子ドットを合成可能である。これは、図2に示される異なる吸収スペクトルにより示されている。透過型電子顕微鏡(TEM)測定から、図3(a)及び3(b)に示されるようにこれらのナノ結晶の粒径分布が非常に狭いことが分かる。これらのナノ結晶の相対的標準偏差は約10%である。
【0030】
図1(a−c)、2、5、6(a−g)、及び7(a−f)に示されるように、成長条件とカドミウム前駆物質を変化させることによって、ナノ結晶の粒径を容易に制御可能である。ナノ結晶の初期粒径及びそれらの集束粒径は、初期モノマー濃度、陽イオン性及び陰イオン性前駆物質の比率、反応温度、ならびに反応時間の影響を強く受ける。
【0031】
X線粉末回折より、ほとんどの場合にCdTe、CdSe、及びCdSのナノ結晶は高結晶性ウルツ鉱型ナノ結晶(図6(h))であることが分かる。しかしながら、アミンを配位子として使用する場合には、CdSeナノ結晶は閃亜鉛鉱型結晶となるように思われる。
【0032】
ホスホン酸を配位子として使用する場合、注入の10分の数秒後に初期核生成を調整することができる。これは図4に示される。この遅い初期核生成は、Cd−HPA/Cd−TDPA錯体の安定性のためであると考えられる。Cd(CHが前駆物質として使用される場合、瞬時の初期核生成は、Cd(CHの反応性が非常に高いためであると考えられる。
【0033】
この遅い初期核生成速度によって、実施の際に3つの重要な利点が得られる。第1に、注入温度が350から360℃である必要はなく、約250から300℃にすることができる。第2に、ナノ結晶の核生成と成長の両方は初期注入に依存しない。そのため、合成の再現性が非常に高い(例えば図4を参照されたい)。第3に、初期核生成の時間の遅れは、初期注入過程を10分の数秒の長さにまですることが可能なことを示している。
【0034】
Cd(CHを前駆物質として使用する場合に「粒径分布の集束」及び「1D−成長」の利点を得るためには、TBPに溶解させたSeの注入は、340から360℃の範囲の温度で1秒未満に行う必要があった。「1D−成長」という概念は、すべてのナノ結晶が、結晶構造に固有の軸である1つの方向に沿ってのみ成長する特殊な成長段階を意味する[Z.A.Peng及びX.Peng,Journal of the American Chemical Society,2001、印刷中]。したがって、Cd(CHを前駆物質として使用し、注入体積が約5から6mlを超える場合、操作には特に注意が必要であり、非常に危険である。
【0035】
本発明を使用すると、非発火性で非爆発性の反応物質が使用されるのであれば、大量の元素カルコゲン前駆物質(Se、Te、またはS)溶液を反応容器に加えることができる。約5から20mlの元素カルコゲン前駆物質ストック溶液を100mlのフラスコに加える場合には、その反応によって約700mgの高品質CdTeナノ結晶が得られる。さらに、TBP、TOP、またはアミン溶媒中の元素カルコゲン前駆物質の注入温度は150から300℃まで下げることができるので、爆発の危険性はさらに低下する。
【0036】
現在、CdTe、CdSe、及びCdSのナノ結晶は、フォトルミネセンス系の生物医学的標識試薬の開発に関する工業的関心が高い。このCdO法によって合成されるナノ結晶のフォトルミネセンス特性は、Cd(CH前駆物質を使用して合成したナノ結晶と同等である。図2(挿入図)は、CdTe試料の吸収及び発光スペクトルを示している。一般に、本発明の新規方法により合成されたCdTeナノ結晶のフォトルミネセンスは20%を軽く超える。カルボン酸を使用して合成したナノ結晶のフォトルミネセンス特性は、すべての既存の方法よりも有意に上回っている。例えば、ステアリン酸を使用して合成したCdSeナノ結晶のフォトルミネセンスの量子効率(放出される光子数を吸収した光子数で割った値で定義される)は20から30%である。
【0037】
いくつかの理由でCdO法は、コロイドナノ結晶の成長機構、特に核生成の研究に好適である。第1に、Cd(CH関連の合成とは異なり、核生成及び成長段階全体におけるカドミウム前駆物質はCd−HPAまたはCd−TDPAの1種類である。第2に、初期核生成が適度に遅いために、核生成過程についてより高精度で調べることができる。また、核生成速度及び成長速度が遅いため、結晶化の時間分解インシチュー分析が可能である。
【0038】
結論として、一般的な金属酸化物及び金属塩を陽イオン性前駆物質として使用する高品質量子ロッド及びドットの再現性のある合成方法が開発された。化合物及び設備の費用は、既存のCd(CH法の場合よりもはるかに低い。得られるナノ結晶はほぼ単分散であり、粒径分離の必要はない。本発明によって達成される単分散CdSe量子ドットに近づく粒径範囲は、Cd(CHをカドミウム前駆物質として使用する従来の合成方法で実現されるよりも約4倍大きい。CdTeナノ結晶の場合、粒径分布は報告されるあらゆるCdTeナノ結晶よりも優れている。本発明による合成されるナノ結晶の形状は、ドットからロッドの間で制御可能に変化させることができる。CdSeナノ結晶の結晶構造は、ウルツ鉱型から閃亜鉛鉱型の間となりうる。
【0039】
従来のCd(CH法と比較すると、全体的に本発明の反応条件はより穏やかで単純である。原則的に、高品質コロイドナノ結晶の大規模合成は、グローブボックスを使用せずに実施可能である。本発明の合成方法は、高品質半導体ナノ結晶の環境に優しい化学的合成方法のための重要な段階となる。本発明の新規方法は、結晶化の時間分解インシチュー分析に使用可能である。さらに、本発明の方法は、穏やかな条件における形状が制御された高品質コロイドナノ結晶の自発的生成が可能であることを示唆している。
【0040】
以下の実施例で、カルコゲン化カドミウムナノ結晶ならびに他の種類の半導体ナノ結晶に関する本発明の方法を説明する。以下の実施例の反応条件は、広範囲で変動させることが可能である。例としてCdSeナノ結晶合成を使用する場合、条件は以下のように変化させることができる。カドミウム前駆物質は、カドミウムホスホン酸錯体、カドミウム脂肪酸、CdO、CdCO3、Cd金属、またはその他の安価で安全なあらゆるカドミウムであってよい。セレン前駆物質は、様々な種類のセレン−ホスフィン化合物から選択可能である。合成温度は150から380℃の間を変動する。カドミウム前駆物質の濃度は、約0.005mol/kgから約0.8mol/kgの範囲内である。カドミウム前駆物質とセレン前駆物質の比率は、約1:5から約5:1の間である。
【0041】
(実施例1)
CdTe量子ドット
CdTe量子ドットを合成するために、0.0514g(0.4mmol)のCdO、0.2232g(0.8mmol)のTDPA、及び3.78gのTOPOを25mlのフラスコに入れ、続いてアルゴン気流下で300から320℃に加熱してCdOを溶解させた。光学的に透明で無色の溶液を得るために、この混合物を320℃で10から15分間維持した。続いて、この溶液を360℃に加熱した。グローブボックス中で、0.0664gのTe粉末をTBP−トルエン(1.8g/0.2g)に溶解させて溶液を調製し、次にこれを360℃の上記反応フラスコに注入した。注入後、250℃でナノ結晶を成長させた。UV−Vis測定用に少量の試料を取り出してナノ結晶の成長を監視した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して、反応溶媒を冷却して反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。得られたナノ結晶沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った(図1(a)及び2におけるCdTeのUV−Visスペクトル、図3(a)におけるCdTe量子ドットのTEM写真を参照されたい)。
【0042】
(実施例2)
CdTe量子ロッド
CdTe量子ロッドを合成するために、0.1542g(1.2mmol)のCdOを、0.6696g(2.4mmol)のTDPAと3.55gのTOPOの混合物に300℃で溶解させた。続いて、得られた光学的に透明な溶液を360℃に加熱した。次に、0.2gのTe粉末を1.8gのTBPに溶解させ、360℃の反応フラスコに注入し、続いて250℃まで冷却して、量子ロッドを成長させた。反応をUV−Visスペクトルで監視し、さらにフォトルミネセンススペクトル及びTEMで特性決定を行った。所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して、反応溶媒を冷却して反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。得られたナノ結晶沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は、沈殿物としての保存、または減圧乾燥のいずれかを行った(一例として図3(b)における量子ロッドのTEM写真を参照されたい)。
【0043】
(実施例3)
CdO/TDPA/TOPO系におけるCdSeナノ結晶の合成
最初に、0.0899g(0.7mmol)のCdO、0.4010g(1.4mmol)のTDPA、及び3.78gのTOPOを25mlのフラスコに入れて、アルゴン気流下で300から320℃に加熱してCdOを溶解させた。光学的に透明で無色の溶液を得るために、この混合物を320℃で10から15分間維持した。続いて、この溶液を360℃に加熱した。グローブボックス中で、0.0719g(0.91mmol)のSe粉末を2gのTBPに溶解させて溶液を調製した。次にこの溶液を360℃の上記反応フラスコに注入した。注入後、ナノ結晶を成長させるために反応溶液の温度を250℃まで急速に低下させた。少量の試料を使用して、UV−Vis測定により反応を監視した。所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外し、反応溶媒を冷却して、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。得られたナノ結晶沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。フォトルミネセンススペクトル及びTEMを使用して試料の特性決定を行った(図1(b)におけるCdSeのUV−Visスペクトルを参照されたい)。
【0044】
(実施例4)
CdO/SA(ステアリン酸)系におけるCdSeナノ結晶の合成
最初に、0.0512gのCdO(約0.4mmol)及び4.027gのステアリン酸を25mlのフラスコに入れて、150℃まで5から10分間加熱して、すべてのCdOをステアリン酸に溶解させた。次にこの光学的に透明な溶液を360℃まで加熱した。続いて、0.05gのSe(約0.63mmol)をTBP−トルエン(1.75g/0.2g)に溶解させて溶液を調製し、これを360℃の上記反応フラスコに注入した。次に、ナノ結晶を成長させるために反応混合物を250℃まで冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、約20mlのアセトンを加えることによって反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。得られたナノ結晶沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。
【0045】
(実施例5)
Cd(Ac)/SA系におけるCdSeナノ結晶の合成
最初に、0.2mmolのCd(Ac)を4gのステアリン酸に約100から150℃で溶解させ、続いてその溶液を360℃に加熱した。次に、2gのTOP、1.0mmolのSe、及び0.2gのトルエンを混合して、溶液を調製し、これを360℃で注入した。注入後、ナノ結晶を成長させるために反応溶液を250℃まで冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外し、反応溶媒を冷却して反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、約10mlのアセトンを加えることによって反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。得られたナノ結晶沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った(図7(b)におけるUV−Visスペクトルを参照されたい)。
【0046】
(実施例6)
低温合成
最初に、0.4mmolのCdO、0.8mmolのHPA、及び3.83gのTOPOを反応フラスコに入れて、透明な溶液を得るために320℃まで加熱し、続いて200℃まで冷却した。次に、0.31mmolのSe粉末を2gのTBPに溶解させて溶液を調製した。次に、この溶液を上記フラスコに注入した。注入後、170℃でナノ結晶を成長させた。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。
【0047】
(実施例7)
CdClを使用したCdSeナノ結晶の合成
CdClとHPAを使用するCdSeナノ結晶の合成は、すべての塩化物イオンを除去するためにCd−HPA錯体を最初に単離し精製する必要があるという点で上記反応とは異なる。CdCl前駆物質を水に溶解し、続いてNHOを使用して沈殿させた。この沈殿物を遠心分離して、液体を分離した。得られたペレットを蒸留水で洗浄し、再び遠心分離を行った。固形物に吸収されていたすべてのClイオンを除去するために、この手順を3回繰り返した。最後に得られたペレットは純粋なCd(OH)xHOである。次にこのCd(OH)xHOを、120から150℃でHPAとTOPOの混合部物にCd/HPAの比1:2で溶解させた。この溶液を50から80℃に冷却した。フラスコにメタノールを加えてCd−HPA錯体を完全に沈殿させた。Cd−HPA錯体を液体から分離し、乾燥させた。
【0048】
精製後、Cd−HPA錯体(1mmol)を3.7gのTOPOと混合した後、360℃に加熱した。続いて、2gのSe(1.3mmolのSeをTBPに溶解させた)を360℃のフラスコに注入した。注入後、ナノ結晶を成長させるために反応を250℃まで下げた。所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外し、反応溶媒を冷却して、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。精製後、得られたナノ結晶は、粉末形態で保存可能であるし、または非極性溶媒中でそのまま保存することもできる。
【0049】
(実施例8)
Cd(Ac)/ドデシルアミン系におけるCdSeナノ結晶の合成
最初に、0.2mmolのCd(Ac)を、2gのドデシルアミンと2gのTOPOの混合物に約100℃で溶解させた。この混合物を250℃まで加熱した。次に、1.0mmolのSeを、2gのTOP及び0.2gのトルエンに溶解させて溶液を調製し、続いてこれをフラスコに注入した。所望の粒径を得るために230℃でナノ結晶を成長させた。所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を、遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は、沈殿物としての保存、または減圧乾燥のいずれかを実施した。
【0050】
(実施例9)
Cd(Ac)/純TOPO(99%)中におけるCdSeナノ結晶の合成
最初に、0.2mmolのCd(Ac)を4gのTOPOに溶解させた。この混合物を360℃に加熱し、2gのTOP及び0.2gのトルエンに溶解させた1.0mmolのSeを注入した。所望の粒径を得るために250℃でナノ結晶を成長させた。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になった時に、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った(図7(a)に示されるUV−Visスペクトルを参照されたい)。
【0051】
(実施例10)
CdCO/SA/TOPO系におけるCdSeナノ結晶の合成
CdSeナノ結晶を合成するために、0.2mmolのCdCOを、2gのステアリン酸と2gのTOPOの混合物に約100から150℃で溶解させた。続いてこの溶液を360℃に加熱した。1.0mmolのSeを2gのTOP及び0.2gのトルエンに溶解させて、溶液を調製した。この溶液を360℃の上記フラスコに注入した。ナノ結晶を成長させるために、反応混合物を250℃まで冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になった時に、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った(図8(a)参照)。
【0052】
(実施例11)
CdSナノ結晶
最初に、0.4mmol(0.0514g)のCdO、0.8mmol(約0.2232g)のTDPA、3.78gのTOPOを反応フラスコ中で混合し、300℃で5から10分間加熱した。光学的に透明な溶液が得られてから、アルゴン気流下で注入を行うために溶液を270℃まで冷却した。グローブボックス中で、3.2mg(0.2mmol)の硫黄を2gのベンジルアミンに溶解させて、硫黄溶液を調製した。270℃において、この溶液を上記反応フラスコに注入し、220℃でナノ結晶を成長させた。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外し、反応溶媒を冷却して、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満となってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った(図1(c)におけるCdSのUV−Visスペクトルを参照されたい)。
【0053】
(実施例12)
InPナノ結晶
リン酸インジウム(InP)ナノ結晶を合成するために、アルゴン気流下約200℃で、3mmol(0.5g)のHPA及び3.5gのTOPOに、0.1mmol(0.02g)の新しいIn(OH)を溶解させた。続いて、溶液を120から130℃まで冷却し、反応系にアルゴンを流し込み、20から30分間減圧した後、さらにアルゴンを10から15分間流した。反応系に吸収されたすべての水と酸素を除去するために、このアルゴン気流と減圧の手順を3回繰り返した。反応混合物を300℃まで加熱した後、0.0277g(0.1mmol)のP(TMS)、1.8gのTOP、及び0.2gのトルエンを含有する2gのストック溶液を注入した。ナノ結晶を成長させるために、反応混合物を250℃に冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。この反応を使用したナノ結晶の粒径分布は広く、標準偏差は20%を超える。
【0054】
(実施例13)
ZnSeナノ結晶
ZnSeナノ結晶を合成するために、0.4mmolのZnOを、2gのステアリン酸及び2gのTOPOからなる混合溶媒に溶解した後、340℃に加熱した。ZnOが完全に溶解してから、混合物を280℃に冷却した。次に、0.3077mmolのSeを2gのTBPに溶解させた溶液を280℃で注入した。ナノ結晶を成長させるために、反応混合物250℃に冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達してから、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。この反応を使用したナノ結晶の粒径分布は広く、標準偏差は20%を超える。
【0055】
(実施例14)
ZnSナノ結晶
ZnSナノ結晶を合成するために、0.4mmolのZn(Ac)を、2gのステアリン酸と2gのTOPOの混合溶媒に溶解させた後、340℃に加熱した。Zn(Ac)が完全に溶解してから、溶液を280℃に冷却した。次に、0.8mmolのSを2gのベンジルアミンに溶解させた溶液を280℃で注入した。ナノ結晶を成長させるために、反応混合物250℃に冷却した。ナノ結晶が所望の粒径に到達した後、マントルヒーターを迅速に取り外して反応溶媒を冷却し、反応を停止させた。溶液の温度が80℃未満になってから、10mlのメタノールを加えて反応混合物からナノ結晶を沈殿させた。沈殿物を遠心分離とデカンテーションで分離した。ナノ結晶は沈殿物としての保存、または減圧乾燥を行った。この反応を使用したナノ結晶の粒径分布は広く、標準偏差は20%を超える。
【0056】
(実施例15)
CdSeロッドの合成
この実施例では2段階方法が実施され、これによってほぼ単分散のCdSeロッドが調製された。
【0057】
A.ステップ1−Cd−TDPA/TOPO錯体の調製
5mmolのCdO(0.6420g)、10mmolのTDPA(2.79g)、及び2gのTOPO(99%)を反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で撹拌しながら320℃まで加熱した。光学的に透明な溶液が得られてから(すなわち、実質的にすべてのCdOが、TDPAとTOPOの混合溶媒に溶解してから)、加熱を停止し、溶液を室温まで冷却した。Cd−TDPA/TOPO錯体の固体生成物が得られた。この固体生成物を反応フラスコから取り出し、次のCdSeロッド合成のためにバイアルに入れて保存した。
【0058】
B.ステップ2−ほぼ単分散のCdSeロッドの合成
上記ステップで調製した1.6mmolのCd−TDPA/TOPO錯体(1.72g)と2.28gのTOPO(99%)を反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で撹拌しながら320℃まで加熱した。グローブボックス中で、0.256gのSe:TBP溶液(0.064gのSe、0.8mmolを含有)を、1.444gのTOP及び0.3gの無水トルエンと混合して、注入溶液を調製した。このSe溶液をグローブボックスから出して、シリンジに充填し、320℃で上記反応フラスコに注入した。250℃でナノ結晶を成長させ、UV−Vis、PL、及びTEMによって反応を監視するために少量の試料をフラスコから取り出した。所定の粒径までナノ結晶が成長してから、反応を停止させ、反応混合物を約80℃まで冷却し、続いて、20mlのメタノールを加えてナノ結晶を沈殿させた。TEM、UV−Vis、及びPLの結果から、得られたロッドの粒径分布が比較的均一であることが分かった。注入から45分後に採取した試料のTEM画像の統計分析から、平均短軸6.18nm(標準偏差5.03%)であり、及びアスペクト比は6.98(標準偏差11.51%)であることが分かった。
【0059】
(実施例16)
ステアリン酸/ヘキサデシルアミン/TOPO中におけるCdSeナノ結晶の合成
この実施例では、ステアリン酸/ヘキサデシルアミン/TOPO溶媒系である3成分溶媒系における高発光性で実質的に単分散のCdSeナノ結晶ドットの調製方法を説明する。
【0060】
CdO(0.2mmol)及びステアリン酸(0.8mmol)を反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で撹拌しながら約150℃まで加熱した。得られた透明熱溶液を室温まで冷却した。ヘキサデシルアミン及びTOPO(質量比1:1)を最終全質量が4gになるまで上記フラスコに加えた。次に、アルゴン気流下で混合物を270℃に加熱した。Se(1mmol)を1.2mmolTBPに溶解させ、全量2gとなるまでジオクチルアミンで希釈した。このSe溶液を、270℃の上記反応フラスコに迅速に注入した。CdSeナノ結晶が成長して所定の粒径になるまで、この系を250℃で維持した。得られたナノ結晶は実質的に単分散であり、粒径範囲は2nmから6nmの間であり、通常標準偏差は5から10%であった。このように調製されたナノ結晶自体も、非常に高いフォトルミネセンス量子効率を有する。
【0061】
(実施例17)
ステアリン酸/オクタデシルアミン/TOPO中におけるCdSeナノ結晶の合成
この実施例では、ステアリン酸/オクタデシルアミン/TOPO溶媒系である3成分溶媒系における高ルミネセンスで実質的に単分散のCdSeナノ結晶ドットの調製方法を説明する。
【0062】
CdO(0.4mmol)及びSA(1.6mmol)を反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で撹拌しながら約150℃まで加熱した。得られた透明熱溶液を室温まで冷却した。オクタデシルアミン及びTOPO(質量比1:1)を最終全質量が4gになるまで上記フラスコに加えた。アルゴン気流下で混合物を270℃に加熱した。Se(2mmol)を2.4mmolのTBPに溶解させ、全量2gとなるまでジオクチルアミンで希釈した。このSe溶液を、270℃の上記反応フラスコに迅速に注入した。異なる粒径のCdSeナノ結晶が得られるように成長させるために、この系を250℃で維持した。得られたナノ結晶は実質的に単分散であり、粒径範囲は2nmから6nmであり、高発光性であった。
【0063】
(実施例18)
カドミウム−TDPA錯体の合成
0.6420gのCdO(5mmol)、2.7900gのTDPA(10mmol)、及び2gのTOPOを反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で加熱した。CdOは約300℃で溶媒に溶解し、光学的に透明な溶液が得られた。5から10分間維持した後、アルゴン気流下で溶液を室温まで冷却した。固体生成物が得られ、これを反応フラスコから取り出した。これはCd−TDPA錯体であり、CdSeナノ結晶合成の前駆物質として使用した。
【0064】
(実施例19)
カドミウム−ODPA(オクタデシルホスホン酸)錯体の合成
0.6420gのCdO(5mmol)、3.3447gのODPA(10mmol)、及び2.2gのTOPOを反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で加熱した。CdOは約200℃で溶媒に溶解し、光学的に透明な溶液が得られた。5から10分間維持した後、アルゴン気流下で溶液を室温まで冷却した。固体生成物が得られ、これを反応フラスコから取り出した。これはCd−ODPA錯体であり、CdSeナノ結晶合成の前駆物質として使用した。
【0065】
(実施例20)
米粒型CdSeナノ結晶の合成
1.3259gのCd−TDPA錯体(1.31mmol)と1.8204gのTOPOを反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で350℃まで加熱した。グローブボックス中で、2種類のSe溶液を別々に調製した。第1のバイアルでは、0.205gのSe−TBP(25%Se)溶液(0.655mmolのSeを含有)、1.097gのTOP、及び0.228gのトルエンを入れて、互いに混合した。これをSe溶液1と名付けた。もう1つのバイアルでは、0.259gのSe(3.275mmol)を、2.037gのTOP及び0.15gのトルエンと混合した。溶液中にすべてのSe粉末が溶解して光学的な溶液が得られるまで、この混合物を撹拌したこの溶液をSe溶液2と名付けた。Se溶液1を5mlのシリンジに入れ、350℃の上記反応フラスコに迅速に注入した。注入後に反応溶液の温度を急速に低下させ、次にナノ結晶を成長させるために300℃で維持した。ごく少量の試料を取り出して、ある反応時間における反応を監視した。0.6mlのSe溶液2(全溶液の3分の1)を1mlのシリンジに入れて、最初の注入から4分後に1滴/秒の速度で300℃の反応溶液に滴下した。このゆるやかな注入の終了後、ごく少量の試料を採取し、さらに0.6mlのSe溶液2を同じ方法で加えた。さらにごく少量の試料を採取し、残りのSe溶液2を上記方法で反応溶液に加えた。すべてのSe溶液2を反応溶液に加えた後、ナノ結晶がヘキサンに不溶性となるまで反応を続けた。最後に、マントルヒーターを取り外して、温度を低下させた。約80℃で、5mlのトルエンと10mlのメタノールを反応フラスコに加えてナノ結晶を沈殿させた。遠心分離及びデカンテーションによりナノ結晶沈殿物を分離し、得られたナノ結晶は沈殿物として保存、または減圧乾燥を行った。
【0066】
(実施例21)
Cd−ODPA錯体を使用したCdSeロッドの合成
2gのCd−ODPA錯体(約1.6mmol)と2gのTOPOを25mlの反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で350℃まで加熱した。グローブボックス中で、0.256gのSe−TBP溶液(25%のSeを含有、0.8mmol)を、1.444gのTOP及び0.3gのトルエンと混合してSe溶液を調製した。次にこの溶液を350℃の上記反応フラスコに注入し、ナノ結晶を成長させるために300℃で反応を維持した。ある時間間隔で反応を監視するために少量の試料を数回採取した。約1時間後に、マントルヒーターを取り外し、反応溶媒を冷却することによって反応を停止させた。5mlのトルエンと10mlのメタノールを約80℃の反応フラスコに加えて、ナノ結晶を沈殿させた。
【0067】
Cd−ODPA錯体は、カドミウムのモル数が同じであるCd−TDPA錯体または他のCdホスホン酸錯体で置き換えて、CdSeロッド合成と同じ反応条件及び手順を使用することができる。Cd−ODPA錯体またはCd−TDPA錯体の濃度範囲は、0.33mol/kgから約0.6mol/kgの間である。
【0068】
Cd前駆物質及びSe前駆物質は5:1から1:5の範囲である。Se前駆物質のSe−TBPは、Se−TOPまたはその他のSeホスフィン化合物で置き換えることができる。Cd前駆物質のCd−ODPAは、Cd−TDPA錯体またはその他のCdホスホン酸錯体で置き換えることができる。
【0069】
反応温度は、ロッド型CdSeナノ結晶の合成の場合、約250℃から約380℃の間で変動させることができる。
【0070】
(実施例22)
分岐CdSeナノ結晶の合成
2gのCd−ODPA錯体(約1.6mmol)と2gのTOPOを25mlの反応フラスコに入れ、アルゴン気流下で250℃まで加熱した。グローブボックス中で、0.256gのSe−TBP溶液(25%のSeを含有、0.8mmol)を、1.444gのTOP及び0.3gのトルエンと混合してSe溶液を調製した。続いて、この溶液を250℃の上記反応フラスコに注入し、ナノ結晶を成長させるために180℃で反応を維持した。ある時間間隔で反応を監視するために少量の試料を数回採取した。約24時間後に、マントルヒーターを取り外し、反応溶媒を冷却することによって反応を停止させた。5mlのトルエンと10mlのメタノールを約80℃の反応フラスコに加えてナノ結晶を沈殿させた。
【0071】
本明細書で引用したすべての参考文献は、それらの記載内容全体を本明細書に援用する。
【0072】
本明細書に記載される本発明の好ましい実施形態の種々の変更及び修正は、当業者には明らかとなるであろうことを理解されたい。このような変更及び修正は、本発明の意図及び範囲を逸脱せず、なおかつ付随する利点をそこなうことなく実施可能である。したがって、このような変更及び修正は添付の請求項に含まれることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【図1(a)】
図1(a)はUV−Vis吸収によって定量化されたCdTeナノ結晶の粒径及び粒径分布の時間的変化を示すグラフである。
【図1(b)】
図1(b)はUV−Vis吸収によって定量化されたCdSeナノ結晶の粒径及び粒径分布の時間的変化を示すグラフである。
【図1(c)】
図1(c)はUV−Vis吸収によって定量化されたCdSナノ結晶の粒径及び粒径分布の時間的変化を示すグラフである。
【図2】
図2はUV−Vis吸収によって定量化された2から10nmの範囲の異なる粒径のCdTeナノ結晶の吸収スペクトルのグラフである。挿入図:CdTeナノ結晶試料のフォトルミネセンス(PL)及び吸光。
【図3(a)】
図3(a)はCdOを陽イオン性前駆物質として使用し、本発明の方法を使用して合成したCdTe量子ドットの透過型電子顕微鏡写真である。
【図3(b)】
図3(b)はCdOを陽イオン性前駆物質として使用し、本発明の方法を使用して合成したCdTe量子ロッドの透過型電子顕微鏡写真である。
【図4】
図4はCdOを前駆物質として使用したCdTeナノ結晶の合成の再現性を示すグラフである。データ点は実験誤差内にある。
【図5】
図5は異なるカドミウム前駆物質、配位子、及び溶媒を使用して合成した異なる粒径のウルツ鉱型CdSeナノ結晶のUV−Vis及びフォトルミネセンス(PL)のスペクトルである。
【図6(a)】
図6(a)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(b)】
図6(b)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(c)】
図6(c)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(d)】
図6(d)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(e)】
図6(e)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(f)】
図6(f)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(g)】
図6(g)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸を溶媒として使用して合成したウルツ鉱型CdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真であり、粒径によるさらなる選別処理は行っていない。
【図6(h)】
図6(h)は高結晶性の特徴を示す粒径6nmのウルツ鉱型CdSeナノ結晶試料の粉末X線回折パターンである。
【図7(a)】
図7(a)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、TOPOを溶媒として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図7(b)】
図7(b)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸(SA)を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図7(c)】
図7(c)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ステアリン酸(SA)を配位子として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図7(d)】
図7(d)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、工業グレード(Tech)TOPOを溶媒として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図7(e)】
図7(e)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ヘキシルホスホン酸(HPA)を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図7(f)】
図7(f)はCd(Ac)を前駆物質として使用し、ドデシルアミン(DA)を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図8(a)】
図8(a)はステアリン酸を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用し、炭酸カドミウム(CdCO)を前駆物質として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図8(b)】
図8(b)はステアリン酸を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用し、酸化カドミウム(CdO)を前駆物質として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図8(c)】
図8(c)はステアリン酸を配位子として使用し、TOPOを溶媒として使用し、酢酸カドミウム(Cd(Ac))を前駆物質として使用したCdSeナノ結晶の成長の動力学を示すグラフである。
【図9】
図9はCd−TDPAまたはCd−ODPAを使用した異なる形状のCdSeナノ結晶の透過型電子顕微鏡写真である。

Claims (67)

  1. (a)金属酸化物または金属塩前駆物質と、配位子と、配位溶媒とを混合して金属錯体を生成するステップと、
    (b)ナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記金属錯体と混合するステップと、
    を含むコロイドナノ結晶の合成方法。
  2. 前記金属酸化物または金属塩前駆物質が、遷移金属イオン、III族金属イオン、及びVI族金属イオンからなる群より選択される化合物を含む請求項1に記載の方法。
  3. 前記遷移金属イオンが、Cd、Zn、Hg、Cu、Ag、Ni、Co、Fe、Mn、Ti、及びZrを含む請求項2に記載の方法。
  4. 前記III族金属イオンが、Al、Ga、及びInを含む請求項2に記載の方法。
  5. 前記VI族金属イオンがSn及びPbを含む請求項2に記載の方法。
  6. 前記金属塩前駆物質が、金属ハロゲン化物、金属カルボン酸塩、金属炭酸塩、ならびに前記配位子及び配位溶媒に溶解可能なその他のあらゆる塩からなる群より選択される請求項1に記載の方法。
  7. 前記配位子が、長鎖脂肪アミン、長鎖脂肪酸、ホスホン酸、及びホスフィンオキシドからなる群より選択される請求項1に記載の方法。
  8. 前記配位子が、ドデシルアミン(DA)、ヘキサデシルアミン(HA)、オクタデシルアミン(OA)、ステアリン酸(SA)、ラウリン酸(LA)、ヘキシルホスホン酸(HPA)、テトラデシルホスホン酸(TDPA)、及びトリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)を含む請求項7に記載の方法。
  9. 前記金属塩前駆物質が酢酸カドミウムである請求項1に記載の方法。
  10. 前記金属塩前駆物質が炭酸カドミウム請求項1に記載の方法。
  11. 前記金属酸化物前駆物質が酸化カドミウムである請求項1に記載の方法。
  12. 前記元素カルコゲン前駆物質が、Se、Te、及びSからなる群より選択される請求項1に記載の方法。
  13. 前記配位溶媒が、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である請求項1に記載の方法。
  14. 前記配位溶媒が、長鎖脂肪アミン、長鎖脂肪酸、ホスホン酸、及びホスフィンオキシドからなる群より選択される請求項1に記載の方法。
  15. 前記配位溶媒が、ドデシルアミン(DA)、ヘキサデシルアミン(HA)、オクタデシルアミン(OA)、ステアリン酸(SA)、ラウリン酸(LA)、ヘキシルホスホン酸(HPA)、テトラデシルホスホン酸(TDPA)、及びトリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)を含む請求項14に記載の方法。
  16. 前記ナノ結晶の生成が、ステップ(b)において前記金属錯体に導入される前記元素カルコゲン前駆物質を変更することによってあらかじめ選択可能である請求項1に記載の方法。
  17. CdSeナノ結晶が生成される請求項1に記載の方法。
  18. CdTeナノ結晶が生成される請求項1に記載の方法。
  19. CdSナノ結晶が生成される請求項1に記載の方法。
  20. 前記配位子及び前記配位溶媒が同じ化学物質である請求項1に記載の方法。
  21. 生成される前記ナノ結晶が高結晶性、高単分散性、及び高再現性を示す請求項1に記載の方法。
  22. 生成される前記ナノ結晶が、量子ドットまたは量子ロッドである請求項1に記載の方法。
  23. 単分散CdSeドットに近づく粒径範囲が約1.5nmから25nm超の範囲である請求項22に記載の方法。
  24. ステップ(a)及び(b)が1つの反応容器で実施される請求項1に記載の方法。
  25. 請求項1に記載の方法によって生成される生物学的標識試薬。
  26. 請求項1に記載の方法によって製造されるLED。
  27. (a)金属酸化物前駆物質と、配位子と、配位溶媒とを混合して金属錯体を生成する工程であって、前記金属酸化物前駆物質がCdOであるステップと、
    (b)カドミウムナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記金属錯体と混合するステップと、
    を含む高品質カドミウムナノ結晶の合成方法。
  28. 前記配位子が、長鎖脂肪アミン、長鎖脂肪酸、ホスホン酸、及びホスフィンオキシドからなる群より選択される請求項27に記載の方法。
  29. 前記配位子が、ドデシルアミン(DA)、ヘキサデシルアミン(HA)、オクタデシルアミン(OA)、ステアリン酸(SA)、ラウリン酸(LA)、ヘキシルホスホン酸(HPA)、テトラデシルホスホン酸(TDPA)、及びトリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)を含む請求項28に記載の方法。
  30. 前記元素カルコゲン前駆物質が、Se、Te、及びSからなる群より選択される請求項27に記載の方法。
  31. 前記配位溶媒が、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である請求項27に記載の方法。
  32. 前記配位溶媒が、長鎖脂肪アミン、長鎖脂肪酸、ホスホン酸、及びホスフィンオキシドからなる群より選択される請求項27に記載の方法。
  33. 前記配位溶媒が、ドデシルアミン(DA)、ヘキサデシルアミン(HA)、オクタデシルアミン(OA)、ステアリン酸(SA)、ラウリン酸(LA)、ヘキシルホスホン酸(HPA)、テトラデシルホスホン酸(TDPA)、及びトリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)を含む請求項32に記載の方法。
  34. 前記元素カルコゲン前駆物質が、Te、Se、及びSからなる群より選択される請求項27に記載の方法。
  35. CdTeナノ結晶が生成される請求項27に記載の方法。
  36. CdSeナノ結晶が生成される請求項27に記載の方法。
  37. CdSナノ結晶が生成される請求項27に記載の方法
  38. 前記配位子と前記配位溶媒が同じ化学物質である請求項27に記載の方法。
  39. 前記カドミウムナノ結晶が高結晶性、高単分散性、及び高再現性を示す請求項27に記載の方法。
  40. 前記カドミウムナノ結晶が、量子ドットまたは量子ロッドである請求項27に記載の方法。
  41. 単分散CdSeドットに近づく粒径範囲が約1.5nmから25nm超の範囲である請求項40に記載の方法。
  42. ステップ(a)及び(b)が1つの反応容器で実施される請求項27に記載の方法。
  43. 請求項27に記載の方法によって生成される生物学的標識試薬。
  44. 請求項27に記載の方法によって製造されるLED。
  45. (a)カドミウム前駆物質と配位溶媒を加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、
    (b)CdSeロッドの生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、
    を含むCdSeロッドの合成方法。
  46. 前記配位溶媒がホスフィンオキシドである請求項45に記載の方法。
  47. 前記ホスフィンオキシドが、トリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)及びトリブチルホスフィンオキシド(TBPO)からなる群より選択される請求項46に記載の方法。
  48. 前記配位溶媒が、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である請求項45に記載の方法。
  49. 前記加熱ステップが約250から380℃の間で実施される請求項45に記載の方法。
  50. 請求項45に記載の方法によって生成される生物学的標識試薬。
  51. 請求項45に記載の方法によって製造されるLED。
  52. (a)カドミウム前駆物質を配位溶媒と加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、
    (b)米粒型CdSeナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、を含む米粒型CdSeナノ結晶の合成方法。
  53. 前記配位溶媒がホスフィンオキシドである請求項52に記載の方法。
  54. 前記ホスフィンオキシドが、トリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)及びトリブチルホスフィンオキシド(TBPO)からなる群より選択される請求項53に記載の方法。
  55. 前記配位溶媒が、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である請求項52に記載の方法。
  56. 前記加熱ステップが約250から380℃の間で実施される請求項52に記載の方法。
  57. 請求項52に記載の方法によって生成される生物学的標識試薬。
  58. 請求項52に記載の方法によって製造されるLED。
  59. 請求項52に記載の方法によって製造される触媒。
  60. (a)カドミウム前駆物質を配位溶媒と加熱混合して溶液を調製するステップであって、前記カドミウム前駆物質がCd−ODPA錯体、Cd−TDPA錯体、及び任意の他のCdホスホン酸錯体からなる群より選択されるステップと、
    (b)分岐CdSeナノ結晶の生成に十分な温度で、元素カルコゲン前駆物質を前記溶液と混合するステップであって、前記カルコゲン前駆物質が、Se−TBP、Se−TOP、及び任意の他のSeホスフィン化合物からなる群より選択されるステップと、
    を含む分岐CdSeナノ結晶の合成方法。
  61. 前記配位溶媒がホスフィンオキシド請求項60に記載の方法。
  62. 前記ホスフィンオキシドが、トリオクチルホスフィンオキシド(TOPO)及びトリブチルホスフィンオキシド(TBPO)からなる群より選択される請求項61に記載の方法。
  63. 前記配位溶媒が、沸点が約100℃から約400℃の範囲の高沸点配位溶媒である請求項60に記載の方法。
  64. 前記加熱ステップが約250から380℃の間で実施される請求項60に記載の方法。
  65. 請求項60に記載の方法によって製造される触媒。
  66. 請求項60に記載の方法によって製造される太陽電池。
  67. 請求項60に記載の方法によって製造される触媒。
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