JP2004504991A

JP2004504991A - Carton with object attached to lid

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Publication number: JP2004504991A
Application number: JP2002516881A
Authority: JP
Inventors: パウルス、アントニウス、アウグスティヌス、ホフテ
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 1999-05-12
Publication date: 2004-02-19
Also published as: CA2373836A1; WO2002011516A1; WO2002011516A8

Abstract

【解決手段】本発明は三次元物体（２）を含むカートン（１）に関するものである。前記カートン（１）は上側面（１０）を有し、前記上側面（１０）が前記カートン（１）のフタ（３）を成す。前記上側面（１０）は切り出し部分（４）を含み、また前記三次元物体（２）が前記切り出し部分（４）に嵌合する。The present invention relates to a carton (1) including a three-dimensional object (2). The carton (1) has an upper side (10), the upper side (10) forming a lid (3) of the carton (1). The upper surface (10) includes a cut-out (4), and the three-dimensional object (2) fits into the cut-out (4).

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は三次元物体を収容する特に粒状物質用の板紙箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
板紙から種々の型の容器が形成されている。例えば洗剤粉末などの粒状物質を包装するために単にカートンとも呼ばれる板紙箱から成る代表的な容器が広く使用されている。このようなカートンは、粒状物質を収容するために使用される時に、例えばすくい取り装置などの三次元物体を収容することが多い。カートンの内容物、すなわちこの三次元物体および粒状物質に対するアクセスは通常カートンのフタとして使用されるカートン上側面を通して実施される。
【０００３】
カートンの中に収容された三次元物体に対するアクセスを容易にするため、この三次元物体をカートンの内部に取付けることができる。カートンの中に三次元物体を取付けるための種々の方法が先行技術において記載されている。例えば１９９５年４月２８日に花王によって出願されたＪＰ　０８３０１２８７−Ａにおいては、カートンの本体中の固定部分に対してスプーンが固着される。１９９５年５月１日に花王によって出願されたＪＰ　０８３０１２８８−Ａにおいては、計量スプーンが容器本体に対して固定部分によって固定されている。１９９５年４月２８日に花王によって出願されたＪＰ　０８３０１２８５−Ａに開示されたさらに他の方法においては、スプーンのハンドル部分に固定部材が取付けられ、この固定部材がスプーンをカートンの本体の中に固着する。
【０００４】
洗剤を使用するカートンと共にすくい取り装置を備える他の手段が公知である。例えば１９９６年４月１２日にライオンによって出願されたＪＰ　０９２７８０２９−Ａ　またはＪＰ　０９２７８０３０−Ａにおいてはカートンの素材と一体化される二次元構造の中にすくい取り装置が備えられ、この二次元構造を折り畳み取り付ける事によって使用者は三次元物体を形成することができる。
【０００５】
粒状物質を使用するカートンの中に三次元物体のアクセスを容易にする他の試みは１９９６年２月１３日にプロクター＆ギャンブル・カンパニーによって出願された米国特許第ＵＳ−Ａ−５，６４７，４１３号に記載され、この場合三次元物体と粒状物質の密度の差を利用して、直立カートンを振とうさせて三次元物体をカートンの上部まで前進させる事によって、三次元物体に対するアクセスが容易にされる。
【０００６】
本発明はカートンのフタをなす上側面を有する三次元物体を収容するカートンに関するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このようなカートンの１つの利点は、特に粒状物質と共に供給するに適したすくい取り装置などの三次元物体が備えられることにある。さらにこのようなカートンはカートンの内容物を適当に保護するためにカートンを再び閉じる事のできるフタを備える。
【０００８】
このようなまたはその他の利点があるにも係わらず、三次元物体を収容するカートンは、特に粒状物質を収容する際に種々の問題点を示す。例えば、ＪＰ　０８３０１２８７−Ａ，　ＪＰ　０８３０１１２８８−ＡまたはＪＰ　０８３０１２８−Ａ号に記載のカートンを用いる場合のようにスコップがカートンの側面に備えられ、あるいはＵＳ−Ａ−５，６４７，４１３号に記載のカートンの場合のようにこのカートンが十分に振とうされなかった場合に三次元物体が粒子物質の中に部分的に埋め込まれた場合、この三次元物体に対するアクセスが困難となる。さらに、特にＵＳ−Ａ−５，６４７，４１３においても、またＪＰ　０９２７８０２９−ＡまたはＪＰ　０９２７８０３０−Ａにおいてもスコップに対するアクセスが複雑なプロセスを必要とし、この場合スコップは使用者によって取り付けられなければならない。さらにＪＰ　０８３０１２８７−Ａ，ＪＰ　０８３０１２８８−ＡまたはＪＰ　０８３０１２８５−Ａの場合のようにスコップの製造ライン上での配置もきわめて複雑な工程である。なぜかならばスコップをカートンの内部に深く配置しなければならず、これは製造工程において高速で実行することが困難だからである。
【０００９】
本発明は三次元物体に対するアクセスが使用者による努力を必要としないで効率的に実施され、製造ラインにおいてカートン中に物体の挿入がきわめて簡単に実施される前記の型の三次元物体を収容したカートンを提供するものである。
【００１０】
【発明を解決するための手段】
本発明によれば、前記の型のカートンにおいて、その上側フラップが切り出し部分を有し、三次元物体がこの切り出し部分と嵌合させられることにより、前記の目的が達成される。
【００１１】
本発明によって形成されたカートンは多くの利点を示す。三次元物体がカートンのフタをなす上側フラップの切り出し部分と嵌合させられるので、三次元物体はフタが開かれる時にそのままアクセスされる。さらにまた三次元物体がフタに対してまたフタの内側面に対して固着されるので、カートンの内容物は重力作用によってカートンの上側フラップから離間されているが故にこの三次元物体はカートンの内容物から離間保持される。さらに、三次元物体は例えばフックなどの余分な固定部材を必要とすることなく切り出し部分の中に簡単に嵌合させられ、このようにして製造工程が一層簡単化され、またコスト節約をもたらす。
【００１２】
さらに三次元物体はこれをカートンの内部に深く配置する必要なく、製造ラインにおいて単に切り出し部分の中に挿入することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明はカートンに関するものである。代表的には、これらのカートンは実質的に平行六面体をなし、６側面と１２縁部とを有する。すなわち上側面、底面、背面、正面、左側面および右側面を有し、縁部は２つの側面が交差する事によって画成され、例えば上側面と背面との間に画成される。定義上、下記において、カートンが直立している時、その上側面と下側面が水平面にあり、他の４側面が垂直であるとする。従って直立カートンの正面が観察者に対向していれば左側面は観察者の左側にあり、右側面は観察者の右側にあり、背面は観察者から見えないものとする。
【００１４】
カートンは通常ダイカットから折り畳まれ糊付けされる。ダイカットすなわち素材は折り畳まれまたは糊付けされていない平坦な構造である。折り畳み−糊付け、充填工程においては少なくとも３段階が見られる。第１段階においては、ダイカットが折り畳まれて糊付けされスリーブを形成する。スリーブは実質的に４側面構造をなし、この構造は対向側面が折り畳まれまたは糊付けされていない６側面カートンと類似の構造を有する。このスリーブ構造においてはカートンの１２縁部のうちの４縁部が折り畳まれており、これらの４縁部が相互に平行方向にある。通常、残りの８縁部がすべて前記の４縁部の方向に対して垂直面の方向に配置されることを注意しなければならない。その結果これらのスリーブは簡単に貯蔵しまたは搬送することができる。第２段階として、カートンがスリーブから直立させられる。すなわちスリーブ形成段階においては折り畳まれて糊付けされていなかった２つの対向側面の一方がこの段階で折り畳まれ、従ってさらに４縁部が形成されることを意味する。この段階においてカートンはもはや平らに成されない。しかしこの状態のカートンは最後に折り畳まれなかった側面を通して充填される。この最後の段階において、最後に折り畳まれなかった側面が折り畳まれて糊付けされるので、最後の４縁部が形成される。まとめて言えば、カートンの製造に際して、カートン構造は、順次段階を通り、すなわちダイカット段階と次にスリーブ形成段階と、次に直立カートンに形成される段階と、最後にカートン閉鎖段階を通る。これらの各段階はそれぞれ１つの折り畳み糊付け段階によって分離される。
【００１５】
ダイカットからスリーブを形成するための２つの二者択一の手法がある。２つの対向縁のいずれが折り畳れ糊付けされないでいるかを選択することができるからである。第１の手法においてはこれらの２つの側面はカートンの上側面と下側面とすることができる。第２の手法においては右側面まは左側面あるいは後側面と正面が開かれたままに残される。理論上、後側／前側または左側／右側のいずれを選ぶかは同等であると考えられる。これらの側面は便宜上区別されるだけだからである。しかし、上側／下側はカートンが直立位置にある時に重力方向に対して原則として垂直である。
【００１６】
スリーブを形成する際の第１手法においては、スリーブは正面、左側面、背面および右側面、またはこれらの面の任意の円順列からなるが、下側面と上側面が開かれたままに残される。この場合、カートンは通常その底面を折り畳み、次に充填した後に上側面を折り畳む事によって直立させられる。この手法においては、カートンは充填された時にすでに直立しているのであるから、重力によって充填が実施された時に、カートンを直立するように回転させる必要がない。
【００１７】
スリーブを形成する第２手法においては、スリーブ例えば、正面、背面および底面またはこれらの面の任意の円順列において形成され、その間に左側面と右側面は開かれたままに放置される。この場合、カートンは左側面または右側面を別々に折り畳み、例えば左側面を折り畳むことによってカートンを直立させ、この直立されたカートンに右側面を通して充填し、この右側面がこの充填中にカートンの上側面となる。最後にカートンを閉鎖する。閉鎖後に、カートンと上側面を上にして直立状態に回転させなければならない。
【００１８】
先に述べたように、スリーブを形成するために折り畳まれていない８縁部の方向はスリーブを形成するために折り畳まれた４縁部の方向に対して垂直面にある。これはダイカットの形においてスリーブの折り畳まれた４縁部が１つの方向に配置され、これに対して他の８縁部が実質的に垂直方向にあることを意味する。定義上、８縁部の方向は実質的に軸方向に形成されるので主折り畳み方向または軸方向縁部と呼ばれる。他の方向は横方向である。原則として横方向の４縁部がスリーブ形成縁部でなければならない。一例として、スリーブ形成第１手法においては、正面／左側面縁部、左側面／背面縁部、背面／右側面縁部および右側面／正面縁部が横方向に沿って配置され、これに対して第２スリーブ折り畳み手法においては、正面／上側面縁部、上側面／背面縁部、背面／側面縁部が横方向にそって配置される。
【００１９】
ダイカットは好ましくは単一部材から成る。ダイカットは特定の粒子方向を有する。これは、ダイカットを形成する物質が等方性でなく、このダイカットが折り畳まれやすい特定の方向を有することを意味する。この方向が粒子方向である。折り畳みやすくするためには、主折り畳み方向が粒子方向と一致することが好ましい。
【００２０】
剛性上の理由から、カートンが直立位置にある時、この粒子方向が水平ではなく垂直であることが重要である。これは、カートンが直立している時、カートンの正面、背面、左側面および右側面において重力方向が粒子方向になければならず、または正面／左側面縁部、左側面／背面縁部、背面／右側面縁部および右側／正面縁部が粒子方向に従わなければならないことを意味する。従ってこれらの縁部はダイカットにおいて横方向にあってはならない。このようにして、剛性上に理由から第２折り畳み手法が選択される。このような手法により折り畳まれたカートンは通常、側面充填カートンと呼ばれる。この名称は折り畳み方法によるものであって直接に粒子方向に結びつけられるものではないことは注意を要する。側面充填カートンの例は１９９７年３月１１日に公開された特願ＪＰ−０９０６６９２７、また１９９７年１０月に公開されたＪＰ−０９２７８０２９−Ａ、または１９９７年７月１０日に出願された出願人の係属およびがえＰ−９７２０２１２８．１、または１９９８年１月８日に出願されたＥＰ−９８２０００３１．７に記載されている。
【００２１】
また第１折り畳み手法を選択してもよい。実際にこの場合、カートンが上から充填できるが故に製造工程がより直線的になる。また実際にこのようなカートンは上端充填カートンと呼ばれる。もしこのようなカートンの剛性が十分でなければ、その構造を強化するために、特にこのカートンが堆積に耐えることができるように、このカートンに対して追加の層またはライナを付け加えることができる。ダイカットは通常粒子方向を有することを注意しなければならない。板紙は粒子方向にそって折り畳みやすいことを考慮に入れてこの粒子方向を考慮に入れるように折り畳み方向または切断方向を選択することができる。ダイカットの設計に際して、粒子方向がカートンの剛性と折り曲げやすさを保証するように注意を払わなければならない。
【００２２】
本発明のカートンは好ましくは板紙または波形板からなるが、他の材料を使用する事もできる。このようなカートンは通常粒状物質を収容するために使用される。カートンは通常６側面を有する平行六面体の形状を成す。これらの側面は、上側面、底面、左側面、右側面、背面および正面と定義することができる。上側面はカートンがその直立姿勢にある時にカートンの上端にある側面であり、底面は上側面の反対側にある。説明の目的から、正面と背面は相互に対向する側面であり、左側面と右側面もまた相互に対向する側面である。これらの側面はそれぞれ数層の材料で構成することができる。各側面は通常実質的に長方形をなし、また各側面はそれぞれの境界において４縁部によって限定される。カートンの構成は、それぞれの側面のそれぞれの層の縁部の間に連結の存在することによるものである。例えば正面が単層からなるとすれば、この層は左側面に対して、これらの２つの面の縁部において折り畳み線また／あるいは糊付けによって連結がなされることによって相互に連結される。カートンの側面をなす各層は相異なる種類のものとすることができる。もしこのような層が側面全体を覆うならば、これはパネルと呼ばれ、そのカバーする側面に対応するパネルと呼ばれる。１つの層が側面の一部のみをカバーする場合には、この層はフラップと呼ばれ、このフラップがそのカバーする側面に対応すると言われる。しかしフラップがパネルサイズまで拡張されることがあり、その場合にこのフラップは長フラップと呼ばれる。長フラップは特に構造の剛性を補強するために使用される。またフラップとパネルは最小限量の材料を使用するために切り出し部分を備えることができる。パネルまたはフラップは他の層に連結されていると言われるが、これはこれらのパネルまたはフラップが折り畳み線、スコアライン、脆弱線または糊付けによって共通の側面を有して、カートンの縁部をなすことを意味する。各側面は１つまたは複数のパネル、１つまたは複数のフラップ、またその組合わせを含むことができる。本出願において、それぞれのパネルはそのカバーする側面の名称を名称を有する。例えば側面パネルは側面に対応する。また本出願において、それぞれのフラップはカートンが折り畳まれた時の対応の側面の名称を名称を有する。例えば第１正面フラップの縁部に連結された第１左側フラップは折り畳まれたカートンの左側面の一部をなすものであって、正面フラップに対して物理的に取り付けられたものである。側面の名称、すなわち左側面、右側面、上側面、底面、背面および正面と言う名称は通常の名称であって説明の便宜上導入された名称であり、限定的なものではない。フラップまたはフラップを相互に接着するために接着剤を使用することができる。例えば冷水または溶媒をベースとする接着剤を使用することができ、この接着剤はローラまたは接着ガンによって施用されるが、さらに接着ガンにせよその他の接着剤アプリケータを使用するにせよホットメルト接着剤を使用することができる。
【００２３】
本発明のカートン構造は、特殊の接着剤パタンが施用された場合に簡単にシフト・プルーフまたはエア・タイトになされて、この構造の中を空気が通過することを防止し、側面を通してふるい出されることないような構造とし、また側面がパネルを含む場合には、このパネルが事故によって爆発しないように保証されなければならない。これは特に、爆発を誘発するような外部環境に露出されやすい側面について特に重要である。このような理由から、側面は例えば２つのライナの間の溝からなるダイカットを使用して、または単に例えば平板または波形ライナなどの補助ライナを使用する事によって数層を含むことができる。もし側面が複数のフラップによって構成される場合、これらのフラップはシフト・プルーフ構造を得るように相互に協働することが重要である。通常、これは各フラップを相互に糊付けされる事によって得られる。
【００２４】
またカートンはそのフタ区域に、当業者には公知の型のスナップ・ロック機構を備えることができる。例えばスナップ・フラップとスナップ・タブからなる機構を備えることができる。この場合好ましいのは可聴スナップ・ロック機構である。またフタはそれを開く際に、パーフォレーションまたその他の追加的接着剤スポットと連結された薄層裂開区域を使用して持ち上げることができる。またカートンはそのフタの開放を容易にするために引き裂きストリップを備えることができる。
【００２５】
一般に、本発明のカートンは、例えばＥＰ０５８８７９８Ｂ１またはＷＯ９２／２０５８３に記載のような現存のカートンのフィーチャおよび変更態様を含むことができる。
【００２６】
図１において、本発明による上端充填カートン１が図示されている。実際に本発明は好ましくは上端充填カートンに関するものである。付図から明らかなように、２つのフラップ（１００、１０１）がすでに折り畳まれており、これらのフラップはカートンの上側面１０の一部をなし、その一方はカートンの左側面１１に連結され、他のフラップは右側面１２に連結され、各フラップを折り畳み線にそって縁部にそって折り畳む事によって連結がなされる。この図１において、各部分（１００、１０１）は切り出し部分４を含む。もしこのカートン１が本発明の好ましい実施態様としてさらに粒状物質を収容する場合は、この粒状物質５はすでにこれらのフラップを折り畳む前にカートン１の中に導入されている。実際に本発明の１つの特徴において、請求項１に従ってカートン１を充填する工程に関するものであり、この工程は、上側面１０を通してカートンの中に粒状物質５を充填する第１段階と、切り出し部分４を含む第１層（１００、１０１）によってカートンの上側面１０を部分的に閉鎖する第２段階と、三次元物体２を切り出し部分４に嵌合させる第３段階と、第１層（１００、１０１）の上に他の層（１０２、１０３）を接着する第４段階とを含む。前記の第１段階を削除して、前記の第４段階につづく段階として、カートンの底面（図示されていない）を通してカートンの中に粒状材料５を充填する段階を含むことができることに注意を要する。この場合、本発明によるカートン１の充填工程は、切り出し部分４を含む第１層（１００、１０１）によってカートンの上側面１０を部分的に閉鎖する第１段階と、三次元物体２を切り出し部分４と嵌合させる第２段階と、第１層（１００、１０１）の上に他の層（１０２、１０３）を接着する第３段階と、底面（図示されていない）を通して粒状物質５をカートン１の中に充填する第４段階とを含む。
【００２７】
代表的には、一方の層１０２または両方の層（１０２、１０３）が第１層（１００、１０１）の上に接着される。実際に第２段階が図１において図示されている。この実施例において三次元物体２は、本発明の好ましい実施態様として粒状物質５のすくい取り装置であることに注意を要する。さらに詳しくは、すくい取り装置はフランジ２０を含む。三次元物体２を切り出し部分４の中に嵌合させるためにこれ以外の手段を使用することもできる。例えば三次元物体２と切り出し部分４の輪郭との間に相互に合致する形状を備えることができる。実際に切り出し部分４は三次元物体２の一部に対応する輪郭を有する事が好ましい。これは例えば図１において示され、この場合切り出し部分４は２部分からなり、その各部分が三次元物体２の一部と合体する。この実施例において、切り出し部分４は２つのフラップ（１００、１０１）のそれぞれの上に形成された切欠きの形をなし、この場合、各フラップ（１００、１０１）を切り出し部分４の正確な輪郭に合わせることなく、単に切り離すことができる。また切り出し部分４は、この切り出し部分から三次元物体２を取り出しやすくするために、例えば指を差し込む切欠きを備えることができる。好ましくは切り出し部分４が閉じた輪郭４０を有しまた三次元物体２がフランジ２０を有するならば、切り出し部分の輪郭４０はフランジ２０の外周より小としなければならない。また輪郭４１が閉じていない場合に輪郭４１の一部４１と三次元物体２の対応の部分２１とについても同様である。実際に、切り出し部分４は三次元物体２を支承しなければならない。
【００２８】
三次元物体２とは、カートンのダイカットをなす材料層の厚さより実質的に大きな全体幅、全体長さおよび全体高さを有する物体であると了解されたい。
【００２９】
図２は、図１のカートン１が切り出し部分４の両縁部にスクープ（すくい取り装置）が挿入された状態を示す図である。このスクープは実際上カートン１の上端に直接に挿入されるので、この挿入は製造ラインにおいて高速で実施することができる。実際に、ライン製造に際して、通常ラインはカートンは三次元物体２の挿入方向に対して直角の方向に移動させている。従って、三次元物体２が浅く配置されるほど、ラインはそれだけ急速に走行することができる。実際に本発明の目的は、三次元物体を含むカートンの簡単な製造方法を提供するにある。言い換えれば、三次元物体２が挿入される時、この物体の通る通路が長くまた／あるいはこの通路がラインの移動方向に達して垂直方向にそっているならばライン速度を低下させなければならない。本発明の場合、物体には上側面１０の上にカートン１の内容物５の上に挿入されるだけでなく、物体２のライン移動方向に対して垂直方向の通路を最小限になすように挿入される。また本発明のもう１つの利点は、カートン１に対して余分の部品を付け加えることなく、現存のフラップの中に切り出し部分４によってカートン１と嵌合させることにある。実際に本発明によるカートン１の他の目的は環境の中に放出される包装材料の廃棄物量を低減させるにある。また接着剤６は、三次元物体２を嵌合させるための切り出し部分４を備えていない２つのフラップ（１０２、１０３）に対して施用されることを注意しよう。
【００３０】
図３においてフラップ１０３が折り畳まれ、他の２つのフラップ（１００、１０１）の中に備えられた切り出し部分４の中に嵌合される三次元物体２の上に接着される。この実施例において、三次元物体２の上に接着されるフラップ１０３は三次元物体を部分的にしかカバーしていないが、この物体２はこれより大きなフラップ１０４によって安全にカバーされることができよう。このようなカバー１０４の目的はカートン１の内容物を保護し、またカートン１が閉鎖される時の内容物５の脱出を防止するにある。
【００３１】
図４において他のフラップ１０２がカートン１の上端に接着され、切り出し部分４と三次元物体２とを完全にカバーしている。カートン１がこのように閉鎖され接着された時、カートン１はフタ３を持ち上げることによって図４に図示のようにして開放されることができる。本発明によれば、カートン１の上側面１０がフタ３を形成しているが、フタ３はまたカートン１の正面１４，左側面１１および右側面１をカバーするための側壁３０を備えることができる。この実施例においては、フタ３はヒンジ連結フタ３であり、ヒンジ３１が上側面１０の隅部にあり背面１３の側にあるので、背面１３をカバーする側面を有しない。しかしフタ３は完全に除去可能とすることができ、その場合にカートンの背面１３をフタ３の側壁によって部分的にカバーすることができる。フタ３は業界公知のように種々の手法で開放しまたは形成することができる。図４に図示の場合、三次元物体２はこれをカートン１の上側面１０から引き出すことによって、切り出し部分４から除去することができる。カートン１が洗剤粉末などの粒状物質５を収容する場合には、使用者は物体にアクセスするために粒状物質５を掘る必要がなく、これは本発明のもう１つの利点を成す。また物体２の取り出すには、切り出し部分４が図４のように設計されていれば、物体２を上側面にそって並進させて切り出部分４の第１縁部４１から離脱させ、次の物体２を切り出し部分４の反対側面に係合させれば、フラップ（１００，１０１）に使用される素材が可撓性でなくても、物体２を難なく除去することができる。さらにこのようなカートン第１は物体２をその使用後に交換することができ、従って使用中に物体２が内容物の残分と共にカートン１の中に放置されることによってこの物体２が汚されることを防止できる。実際に本発明は特に前述のようにカートン１を充填する工程にかんするものであるが、この場合、本発明はさらにカートンを使用のために開く第５段階と、三次元物体２を切り出し部分４から取り出す第６段階と、この三次元物体をカートンの上側面１０に戻して切り出し部分４に嵌合させる次の段階とを含む。
【００３２】
図１乃至図４に図示のように、本発明は好ましくはカートン１に関するものであり、ここにフタ３がその上側面１０に、カートン１の左側面１１に縁部によって連結された第１上フラップ１００と、カートン１の右側面１２に対して縁部によって連結された第２上フラップ１０１と、カートン１の背面１３に対して縁部によって連結された第３上フラップ１０３と、カートン１の正面１４に対して縁部によって連結された第４上フラップ１０２とを含み、この際にこれらの４上フラップ（１００，１０１，１０２，１０３）の少なくとも１つが三次元物体２に嵌合するための切り出し部分４を含み、この切り出し部分４が他の３フラップの少なくとも１つによって完全にカバーされるように成されたカートンに関するものである。
【００３３】
図５は本発明によるカートン１の他の実施態様を示す。この実施態様においては、カートンの上側面１０の一方のフラップ１０７の上にのみ切り出し部分４が備えられている。さらにこのフラップ１０７は他の２つのフラップ（１０８，１０９）によって支承され、これらの他のフラップが切り出し部分４を有するフラップ１０７の下方に折り畳まれている。この場合、切り出し部分４と物体２はもう１つのフラップ１０６によって完全に被覆され、このフラップ１０６の上に接着剤６が被着されている。この実施態様において、物体２は上側面１０の中ににおいて切り出し部材４から離間するように一回だけ並進させられて取り出されるが故に物体の取り出しがきわめて容易であることを注意しよう。物体２が上側面に配置されて切り出し部分４と嵌合した時、切り出し部分４と物体２をカバーするフラップ１０６が物体２の保持に参加する。
【００３４】
図６には本発明によるカートン１のさらに他の実施態様が図示され、この場合切り出し部分４は閉鎖輪郭４０を有し、単一のフラップ１０５の上に備えられる。単一のフラップ１０５の上に切り出し部分４を備えることによりカートンの製造が簡単になり、同時に閉鎖輪郭４０の切り出し部分４を有するので物体の嵌合をさらによく制御することができるので、切り出し部分４の中に嵌合した物体２をさらによく保持することができる。
【００３５】
図７に図示の断面図においては、上側面１０は３層から成り、物体２は内側層（１００，１０１）の中の切り出し部分４の中に挿入されている。挿入および切り出し部分４との嵌合はフランジ２０によって実施される。実際に本発明の好ましい実施態様においては、フタ３はその上側面１０に外側層１０２と内側層（１００，１０１）を有し、これらの内側層が切り出し部分４を含み、フランジ２０が内側層（１００，１０１）と外側層（１０２）との間に挿入される。図７の実施例においては、外側の２層（１０２，１０３）が存在する。
【００３６】
図８に図示の他の断面図においては、単一の外側層１０４のみが存在するが、図５または図６の構造と同様に内側層１０５は支承フラップ（７０，７１）の上に押圧されている。特にカートンの開放前の操作中に物体２を保持するため、切り出し部分４に嵌合した物体２上に接着剤スポットを使用することができる。本発明のさらに他の実施態様においては、物体２の嵌合と除去を容易にするため、切り出し部分４の区域に脆弱線、エンボス区域、切断線または折り畳み線を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明によるカートンを示す部分的斜視図であって、三次元物体が切り出し部分の中に挿入されようとしている状態を示す図。
【図２】
図１のカートンの部分的斜視図であって、三次元物体が切り出し部分の中に挿入された状態を示す図。
【図３】
図２のカートンの部分的斜視図であって、１つの層がカートン上側面の切り出し部分および三次元物体を部分的にカバーするために糊付けされた状態を示す図。
【図４】
図３のカートンの部分的斜視図であって、他の層がカートン上側面の切り出し部分および三次元物体を部分的にカバーするために糊付けされ、またカートンのフタが開かれて三次元物体にアクセスさせる状態を示す図。
【図５】
本発明によるカートンの他の実施態様を示す部分的斜視図であって、切り出し部分が一方のフラップの切欠である図。
【図６】
本発明によるカートンのさらに他の実施態様の部分的斜視図であって、切り出し部分が一方のフラップの完全切り出し部分である構造を示す図。
【図７】
本発明によるカートンのさらに他の実施態様の縦方向断面図であって、三次元物体がその両縁部において１つの層によって保持され、この三次元物体が他の２層によってカバーされている構造を示す図。
【図８】
本発明によるカートンのさらに他の実施態様の縦方向断面図であって、三次元物体がその両縁部において１つの層によって保持され、三次元物体を保持する層が追加的フラップによって保持され、また三次元物体が１つの層によってカバーされている構造を示す図。
【符号の説明】
１　カートン
２　三次元物体
３　フタ
４　切り出し部分
５　粒状物質
６　接着剤
１０　カートンの上側面
１１　カートンの左側面
１２　カートンの右側面
１３　カートンの背面
１４　カートンの正面
２０　三次元物体のフランジ
１００、１０１，１０２，１０３　フタの上フラップ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paperboard box for storing three-dimensional objects, especially for particulate matter.
[0002]
[Prior art]
Various types of containers are formed from paperboard. Representative containers consisting of cardboard boxes, also simply referred to as cartons, are widely used to package particulate matter such as, for example, detergent powder. Such cartons, when used to contain particulate matter, often contain three-dimensional objects such as, for example, scoopers. Access to the contents of the carton, i.e., the three-dimensional objects and particulate matter, is provided through the upper side of the carton, which is typically used as a carton lid.
[0003]
The three-dimensional object can be mounted inside the carton to facilitate access to the three-dimensional object contained in the carton. Various methods for mounting a three-dimensional object in a carton have been described in the prior art. For example, in JP 08301287-A filed by Kao on April 28, 1995, a spoon is fixed to a fixed part in the body of a carton. In JP 08301288-A filed May 1, 1995 by Kao, a measuring spoon is fixed to a container body by a fixing part. In yet another method disclosed in JP 08301285-A filed by Kao on April 28, 1995, a fixing member is attached to a handle portion of a spoon, and the fixing member attaches the spoon to the body of the carton. Stick.
[0004]
Other means of providing a scooping device with a carton using detergent are known. For example, JP 09278029-A or JP 09278030-A filed by Lion on April 12, 1996, provided a scooping device in a two-dimensional structure integrated with the material of the carton. By folding and attaching, a user can form a three-dimensional object.
[0005]
Another attempt to facilitate access of three-dimensional objects into cartons using particulate matter is disclosed in U.S. Pat. No. 5,647,413, filed on Feb. 13, 1996 by Procter & Gamble Company. In this case, by utilizing the difference in density between the three-dimensional object and the particulate matter, the three-dimensional object can be easily accessed by shaking the upright carton to advance the three-dimensional object to the top of the carton. Is done.
[0006]
The present invention relates to a carton for accommodating a three-dimensional object having an upper surface forming a lid of the carton.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
One advantage of such a carton is that it is provided with a three-dimensional object, such as a scooping device, which is particularly suitable for feeding with particulate matter. Further, such cartons are provided with a lid which can be re-closed to provide adequate protection of the contents of the carton.
[0008]
Despite these and other advantages, cartons for containing three-dimensional objects present various problems, especially when containing particulate matter. For example, a scoop may be provided on the side of the carton as in the case of using the carton described in JP 08301287-A, JP 08301288-A or JP 0830128-A, or US-A-5,647,413. If the carton is not sufficiently shaken, as in the case of a carton, and if the three-dimensional object is partially embedded in the particulate matter, access to the three-dimensional object becomes difficult. Furthermore, in particular in US Pat. No. 5,647,413, and also in JP 09278029-A or JP 09278030-A, access to a scoop requires a complicated process, in which case the scoop must be mounted by the user. . Further, as in the case of JP 08301287-A, JP 08301288-A or JP 08301285-A, the arrangement of a scoop on a production line is an extremely complicated process. This is because scoops must be placed deep inside the carton, which is difficult to perform at high speed in the manufacturing process.
[0009]
The present invention accommodates a three-dimensional object of the type described above, in which access to the three-dimensional object is carried out efficiently without the effort of the user and the insertion of the object into the carton in the production line is very simple. Offer carton.
[0010]
[Means for Solving the Invention]
According to the present invention, in a carton of the type described above, the above-mentioned object is achieved by the upper flap having a cut-out portion and the three-dimensional object being fitted with the cut-out portion.
[0011]
Cartons formed according to the present invention exhibit many advantages. Since the three-dimensional object is fitted with the cutout of the upper flap forming the lid of the carton, the three-dimensional object is accessed as it is when the lid is opened. Furthermore, since the three-dimensional object is fixed to the lid and to the inner surface of the lid, the contents of the carton are separated from the upper flap of the carton by the action of gravity, so that the three-dimensional object is It is kept away from the object. In addition, the three-dimensional object can be easily fitted into the cut-out without the need for extra fixing members, such as hooks, thus further simplifying the manufacturing process and providing cost savings.
[0012]
Furthermore, the three-dimensional object can simply be inserted into the cut-out on the production line without having to place it deep inside the carton.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention relates to cartons. Typically, these cartons are substantially parallelepiped and have six sides and twelve edges. That is, it has an upper surface, a bottom surface, a rear surface, a front surface, a left side surface, and a right side surface, and the edge is defined by the intersection of the two side surfaces, for example, between the upper surface and the rear surface. By definition, in the following, it is assumed that when the carton is upright, its upper and lower sides are in a horizontal plane and the other four sides are vertical. Therefore, if the front of the upright carton faces the observer, the left side is on the left side of the observer, the right side is on the right side of the observer, and the back side is invisible to the observer.
[0014]
Cartons are usually folded from a die cut and glued. The die cut or blank is a flat structure that is not folded or glued. There are at least three stages in the folding-glue and filling process. In the first stage, the die cut is folded and glued to form a sleeve. The sleeve has a substantially four-sided construction, which is similar to a six-sided carton in which the opposite sides are not folded or glued. In this sleeve configuration, four of the twelve edges of the carton are folded and these four edges are parallel to one another. It should be noted that usually the remaining eight edges are all arranged in a direction perpendicular to the direction of said four edges. As a result, these sleeves can be easily stored or transported. As a second step, the carton is erected from the sleeve. This means that one of the two opposing sides, which has been folded and not glued during the sleeve forming stage, is now folded at this stage, thus forming four more edges. At this stage the carton is no longer flattened. However, the carton in this state is filled through the last unfolded side. In this last stage, the last four unfolded sides are folded and glued, so that the last four edges are formed. In summary, during the production of the carton, the carton structure goes through successive stages: a die-cutting stage, then a sleeve forming stage, then a forming stage into an upright carton, and finally a carton closing stage. Each of these stages is separated by one folding glue stage.
[0015]
There are two alternative approaches to forming a sleeve from a die cut. This is because it is possible to select which of the two opposing edges is not folded and glued. In a first approach, these two sides may be the top and bottom sides of the carton. In the second method, the right side or the left side or the rear side and the front are left open. Theoretically, it is considered that whether to select the rear / front or the left / right is equivalent. These aspects are merely distinguished for convenience. However, the upper / lower side is in principle perpendicular to the direction of gravity when the carton is in the upright position.
[0016]
In a first approach in forming the sleeve, the sleeve may comprise the front, left, back and right sides, or any circular permutation of these faces, but leave the lower and upper sides open. . In this case, the carton is usually erected by folding its bottom surface and then folding its top surface after filling. In this approach, it is not necessary to rotate the carton upright when the filling is performed by gravity, since the carton is already upright when filled.
[0017]
In a second method of forming the sleeve, the sleeve is formed, for example, in the front, back and bottom or any circular permutation of these surfaces, while the left and right sides are left open. In this case, the carton is folded separately on the left or right side, e.g. by folding the left side, the carton is erected, and the upright carton is filled through the right side, the right side being above the carton during this filling. Become the side. Finally, close the carton. After closing, the carton and top side must be turned upright.
[0018]
As mentioned above, the direction of the eight edges that are not folded to form the sleeve are perpendicular to the direction of the four edges that are folded to form the sleeve. This means that the folded four edges of the sleeve are arranged in one direction in the form of a die cut, while the other eight edges are substantially vertical. By definition, the direction of the eight edges is formed substantially axially and is therefore referred to as the main folding direction or axial edge. The other direction is the lateral direction. In principle, the four lateral edges must be sleeve forming edges. As an example, in the first sleeve forming method, the front / left side edge, the left / back side edge, the back / right side edge and the right side / front side edge are arranged along the lateral direction. In the second sleeve folding method, the front / upper side edge, the upper / back side edge, and the back / side edge are arranged along the lateral direction.
[0019]
The die cut preferably consists of a single piece. Die cuts have a specific grain direction. This means that the material forming the die cut is not isotropic and has a specific direction in which the die cut is likely to fold. This direction is the particle direction. In order to facilitate folding, it is preferable that the main folding direction coincides with the particle direction.
[0020]
For stiffness reasons, it is important that this particle direction be vertical instead of horizontal when the carton is in the upright position. This means that when the carton is upright, the direction of gravity must be in the particle direction on the front, back, left and right sides of the carton, or front / left side edge, left / back side edge, back side / Right side edge and right side / front side edge must follow the particle direction. Therefore, these edges must not be lateral in the die cut. In this way, the second folding method is selected for reasons of rigidity. Cartons folded in this manner are commonly referred to as side-fill cartons. It should be noted that this name is based on the folding method and is not directly linked to the particle direction. Examples of side-filled cartons are disclosed in Japanese Patent Application No. JP-09669927 published on March 11, 1997, JP-092778029-A published on October 1997, or the applicant filed on July 10, 1997. And P-97202128.1, or EP-982000311.7 filed Jan. 8, 1998.
[0021]
Alternatively, the first folding method may be selected. In fact, in this case, the manufacturing process becomes more linear because the carton can be filled from above. Also in practice such a carton is called a top-fill carton. If the stiffness of such a carton is not sufficient, additional layers or liners can be added to the carton to reinforce its structure, especially so that the carton can withstand deposition. It should be noted that die cuts usually have a grain orientation. Taking into account that the paperboard is easy to fold along the particle direction, the folding direction or the cutting direction can be selected to take this particle direction into account. Care must be taken in the design of the die cut to ensure that the particle orientation ensures the stiffness and bendability of the carton.
[0022]
The carton of the present invention is preferably made of paperboard or corrugated board, although other materials can be used. Such cartons are commonly used to contain particulate matter. The carton is usually in the form of a parallelepiped with six sides. These sides can be defined as top, bottom, left, right, back and front. The top side is the side at the top of the carton when the carton is in its upright position, and the bottom side is opposite the top side. For purposes of explanation, the front and back are sides facing each other, and the left and right sides are also sides facing each other. Each of these sides can be composed of several layers of material. Each side is usually substantially rectangular, and each side is bounded at each boundary by four edges. The configuration of the carton is due to the presence of a connection between the edges of each layer on each side. If, for example, the front consists of a single layer, this layer is connected to the left side by means of a fold or / and glue connection at the edges of these two sides. Each layer flanking the carton can be of a different type. If such a layer covers the entire side, it is called a panel and the panel corresponding to its covering side. If a layer covers only a part of the side, the layer is called a flap and the flap is said to correspond to the side that it covers. However, the flap can be extended to the panel size, in which case it is called a long flap. Long flaps are used in particular to reinforce the rigidity of the structure. The flaps and panels can also be provided with cutouts to use a minimal amount of material. The panels or flaps are said to be connected to other layers, which means that these panels or flaps have common sides by fold lines, score lines, weak lines or glue, forming the edges of the carton. Means that. Each side can include one or more panels, one or more flaps, or combinations thereof. In the present application, each panel has a name for the side that it covers. For example, the side panel corresponds to the side. Also, in the present application, each flap has the name of the corresponding side when the carton is folded. For example, the first left flap connected to the edge of the first front flap is part of the left side of the folded carton and is physically attached to the front flap. The names of the side surfaces, that is, the names of the left side surface, the right side surface, the upper side surface, the bottom surface, the back surface, and the front surface are ordinary names, which are introduced for convenience of description, and are not limiting. An adhesive can be used to glue the flaps or flaps together. For example, cold water or solvent based adhesives can be used, which are applied by rollers or adhesive guns, but also hot melt adhesives, whether adhesive guns or other adhesive applicators are used. Agents can be used.
[0023]
The carton structure of the present invention is easily shift proof or air tight when a special adhesive pattern is applied, preventing air from passing through the structure and sifting through the sides. If the construction is such that it does not occur, and if the sides include panels, it must be ensured that these panels do not explode in an accident. This is especially important for aspects that are prone to exposure to the external environment, such as those that trigger an explosion. For this reason, the sides can include several layers, for example, using a die cut consisting of a groove between two liners, or simply using an auxiliary liner, for example, a flat or corrugated liner. If the flanks consist of a plurality of flaps, it is important that these flaps cooperate with each other to obtain a shift-proof structure. Usually this is obtained by gluing the flaps together.
[0024]
The carton may also be provided with a snap lock mechanism of the type known to those skilled in the art in its lid area. For example, a mechanism comprising a snap flap and a snap tab can be provided. Preferred in this case is an audible snap lock mechanism. Also, the lid can be lifted as it is opened using a laminar tear zone connected with perforations or other additional adhesive spots. Also, the carton can be provided with a tear strip to facilitate opening of its lid.
[0025]
In general, the carton of the present invention may include features and modifications of existing cartons, for example as described in EP 0 588 798 B1 or WO 92/20583.
[0026]
FIG. 1 shows a top filling carton 1 according to the invention. In fact, the invention preferably relates to a top-fill carton. As can be seen from the figure, two flaps (100, 101) have already been folded, these flaps forming part of the upper side 10 of the carton, one of which is connected to the left side 11 of the carton and the other Are connected to the right side surface 12 and are connected by folding each flap along the fold line along the edge. In FIG. 1, each portion (100, 101) includes a cut-out portion 4. If the carton 1 further contains particulate matter as a preferred embodiment of the invention, the particulate matter 5 has already been introduced into the carton 1 before folding the flaps. Indeed, in one aspect of the invention, it relates to the step of filling the carton 1 according to claim 1, comprising a first step of filling the carton with the particulate matter 5 through the upper side 10; A second step of partially closing the upper side 10 of the carton with the first layer (100, 101) including the third layer 4, a third step of fitting the three-dimensional object 2 to the cut-out portion 4, and a first layer (100, 101). , 101) to adhere another layer (102, 103) onto the second layer. It should be noted that the first step can be omitted and the step following the fourth step can include filling the carton with the particulate material 5 through the bottom surface (not shown) of the carton. . In this case, the filling step of the carton 1 according to the invention comprises a first step of partially closing the upper side 10 of the carton by means of the first layer (100, 101) including the cut-out part 4, and 4, a third step of bonding the other layers (102, 103) on the first layer (100, 101), and cartoning the particulate matter 5 through the bottom surface (not shown) And a fourth step of filling into one.
[0027]
Typically, one layer 102 or both layers (102, 103) are adhered onto the first layer (100, 101). In fact, the second stage is illustrated in FIG. Note that in this embodiment the three-dimensional object 2 is a scooping device for the particulate matter 5 as a preferred embodiment of the invention. More specifically, the scooping device includes a flange 20. Other means can be used to fit the three-dimensional object 2 into the cutout 4. For example, a mutually matching shape can be provided between the three-dimensional object 2 and the contour of the cutout portion 4. Actually, it is preferable that the cutout portion 4 has a contour corresponding to a part of the three-dimensional object 2. This is shown, for example, in FIG. 1, in which case the cutout part 4 consists of two parts, each of which merges with a part of the three-dimensional object 2. In this embodiment, the cutout 4 is in the form of a notch formed on each of the two flaps (100, 101), in which case each flap (100, 101) is the exact contour of the cutout 4 Can be simply separated without having to match In addition, the cutout portion 4 can be provided with, for example, a notch into which a finger is inserted in order to make it easy to take out the three-dimensional object 2 from the cutout portion. Preferably, if the cutout 4 has a closed contour 40 and the three-dimensional object 2 has a flange 20, the cutout contour 40 must be smaller than the outer circumference of the flange 20. The same applies to the part 41 of the contour 41 and the corresponding part 21 of the three-dimensional object 2 when the contour 41 is not closed. In fact, the cutout 4 must support the three-dimensional object 2.
[0028]
It should be understood that the three-dimensional object 2 is an object having an overall width, an overall length and an overall height substantially greater than the thickness of the material layer forming the die cut of the carton.
[0029]
FIG. 2 is a view showing a state in which a scoop (scooping device) is inserted into both edges of the cutout portion 4 of the carton 1 of FIG. Since this scoop is actually inserted directly into the upper end of the carton 1, this insertion can be performed at high speed in the production line. In fact, in the production of the line, the carton is usually moved in a direction perpendicular to the insertion direction of the three-dimensional object 2 in the line. Therefore, the shallower the three-dimensional object 2 is arranged, the faster the line can travel. Indeed, it is an object of the present invention to provide a simple method of manufacturing a carton containing a three-dimensional object. In other words, when a three-dimensional object 2 is inserted, the line speed must be reduced if the path through this object is long and / or this path reaches the direction of movement of the line and is vertical. In the case of the present invention, the object is not only inserted above the contents 5 of the carton 1 on the upper side 10 but also minimizes the path perpendicular to the direction of line movement of the object 2. Inserted. Yet another advantage of the present invention is that the carton 1 is fitted by the cutout 4 into the existing flap without adding extra parts to the carton 1. Indeed, another object of the carton 1 according to the invention is to reduce the amount of packaging material waste released into the environment. Also note that the adhesive 6 is applied to two flaps (102, 103) that do not have a cutout 4 for fitting the three-dimensional object 2.
[0030]
In FIG. 3, the flap 103 is folded and glued onto the three-dimensional object 2 which fits into the cutout 4 provided in the other two flaps (100, 101). In this embodiment, the flap 103 glued onto the three-dimensional object 2 only partially covers the three-dimensional object, but this object 2 can be safely covered by a larger flap 104. Like. The purpose of such a cover 104 is to protect the contents of the carton 1 and to prevent the contents 5 from escaping when the carton 1 is closed.
[0031]
In FIG. 4, another flap 102 is adhered to the upper end of the carton 1 to completely cover the cutout portion 4 and the three-dimensional object 2. When the carton 1 is thus closed and glued, the carton 1 can be opened by lifting the lid 3 as shown in FIG. According to the invention, the upper side 10 of the carton 1 forms the lid 3, which may also comprise a side wall 30 for covering the front 14, left side 11 and right side 1 of the carton 1. it can. In this embodiment, the lid 3 is a hinge connection lid 3 and has no side surface that covers the rear surface 13 because the hinge 31 is located at the corner of the upper surface 10 and on the side of the rear surface 13. However, the lid 3 can be completely removable, in which case the back 13 of the carton can be partially covered by the side walls of the lid 3. The lid 3 can be opened or formed in various ways as known in the art. In the case shown in FIG. 4, the three-dimensional object 2 can be removed from the cut-out portion 4 by pulling it out of the upper surface 10 of the carton 1. If the carton 1 contains particulate matter 5, such as detergent powder, the user does not need to dig the particulate matter 5 to access the object, which is another advantage of the present invention. In order to take out the object 2, if the cutout portion 4 is designed as shown in FIG. 4, the object 2 is translated along the upper side surface, separated from the first edge 41 of the cutout portion 4, and If the object 2 is engaged with the opposite side of the cutout portion 4, the object 2 can be easily removed even if the material used for the flaps (100, 101) is not flexible. Furthermore, such a carton 1 allows the object 2 to be replaced after its use, so that during use the object 2 is soiled by being left in the carton 1 with the remainder of the contents. Can be prevented. Indeed, the invention particularly relates to the step of filling the carton 1 as described above, in which case the invention further comprises a fifth step of opening the carton for use, and And a next step of returning the three-dimensional object to the upper side surface 10 of the carton and fitting it to the cutout portion 4.
[0032]
As shown in FIGS. 1 to 4, the invention preferably relates to a carton 1 in which a lid 3 is connected by an edge to an upper side 10 thereof and to a left side 11 of the carton 1. A second upper flap 101 connected by an edge to a right side surface 12 of the carton 1, a third upper flap 103 connected by an edge to a back surface 13 of the carton 1, A fourth upper flap 102 connected by an edge to the front face 14, wherein at least one of these fourth upper flaps (100, 101, 102, 103) fits into the three-dimensional object 2. And a carton adapted to be completely covered by at least one of the other three flaps.
[0033]
FIG. 5 shows another embodiment of the carton 1 according to the invention. In this embodiment, the cutout 4 is provided only on one flap 107 of the upper side 10 of the carton. Furthermore, this flap 107 is supported by two other flaps (108, 109), which are folded under the flap 107 with the cutout 4. In this case, the cut-out part 4 and the object 2 are completely covered by another flap 106, on which the adhesive 6 has been applied. It should be noted that in this embodiment, the object 2 is very easy to remove since it is only translated once in the upper side 10 away from the cutting member 4 and is removed. When the object 2 is placed on the upper surface and fitted with the cutout 4, the flap 106 covering the cutout 4 and the object 2 participates in holding the object 2.
[0034]
FIG. 6 shows a further embodiment of the carton 1 according to the invention, in which the cutout 4 has a closed contour 40 and is provided on a single flap 105. The provision of the cutout 4 on a single flap 105 simplifies the manufacture of the carton and, at the same time, the cutout 4 since it has a cutout 4 with a closed contour 40 so that the fit of the object can be better controlled. The object 2 fitted in 4 can be held better.
[0035]
In the cross-section shown in FIG. 7, the upper surface 10 consists of three layers, the object 2 being inserted into the cutout 4 in the inner layer (100, 101). The engagement with the insert and cut-out part 4 is performed by a flange 20. Indeed, in a preferred embodiment of the invention, the lid 3 has on its upper side 10 an outer layer 102 and inner layers (100, 101), these inner layers comprising the cutout 4 and the flange 20 comprising the inner layer It is inserted between (100, 101) and the outer layer (102). In the embodiment of FIG. 7, there are two outer layers (102, 103).
[0036]
In the other cross-section shown in FIG. 8, only a single outer layer 104 is present, but the inner layer 105 is pressed onto the bearing flaps (70, 71), similar to the structure of FIG. 5 or FIG. ing. An adhesive spot can be used on the object 2 fitted to the cutout 4, especially to hold the object 2 during operation before opening the carton. In yet another embodiment of the invention, the area of the cutout 4 can be provided with a weak line, an embossed area, a cutting line or a folding line to facilitate the fitting and removal of the object 2.
[Brief description of the drawings]
FIG.
FIG. 4 is a partial perspective view showing a carton according to the present invention, showing a state in which a three-dimensional object is about to be inserted into a cut-out part.
FIG. 2
FIG. 2 is a partial perspective view of the carton of FIG. 1, showing a state where a three-dimensional object is inserted into a cut-out portion.
FIG. 3
FIG. 3 is a partial perspective view of the carton of FIG. 2, showing one layer glued to partially cover the cutout portion of the upper side of the carton and the three-dimensional object.
FIG. 4
FIG. 4 is a partial perspective view of the carton of FIG. 3, wherein another layer is glued to partially cover the cut-out portion of the upper side of the carton and the three-dimensional object; The figure which shows the state made to access.
FIG. 5
FIG. 6 is a partial perspective view showing another embodiment of the carton according to the present invention, in which a cutout portion is a cutout of one flap.
FIG. 6
FIG. 9 is a partial perspective view of still another embodiment of the carton according to the present invention, showing a structure in which a cutout portion is a completely cutout portion of one flap.
FIG. 7
Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a further embodiment of the carton according to the invention, wherein the three-dimensional object is held by one layer at both edges and the three-dimensional object is covered by the other two layers; FIG.
FIG. 8
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a further embodiment of the carton according to the invention, wherein the three-dimensional object is held by one layer at both edges, the layer holding the three-dimensional object is held by additional flaps, FIG. 4 is a diagram showing a structure in which a three-dimensional object is covered by one layer.
[Explanation of symbols]
1 carton
2 Three-dimensional objects
3 Lid
4 Cut out part
5 particulate matter
6 adhesive
Top side of 10 carton
11 Left side of carton
12 Right side of carton
13 Back of carton
14 Front of carton
20 Three-dimensional object flange
100, 101, 102, 103 Upper flap of lid

Claims

A carton (1) including a three-dimensional object (2), wherein the carton (1) has an upper surface (10), and the upper surface (10) forms a lid (3) of the carton (1). In the carton (1) made in
Carton (1), characterized in that the upper side (10) comprises a cut-out (4) and the three-dimensional object (2) fits into the cut-out (4).

The carton (1) according to claim 1, wherein the carton (1) further contains a particulate material (5).

Carton (1) according to claim 2, wherein the three-dimensional object (2) is a scooping device for the particulate matter (5).

Carton (1) according to claim 3, wherein the scooping device includes a flange (20).

The lid (3) includes an outer layer (102) and an inner layer (101) on an upper side surface (10), the inner layer (101) includes the cutout portion (4), and the flange (20) includes Carton (1) according to claim 4, characterized in that it is inserted between the inner layer (101) and the outer layer (102).

The lid (3) has on its upper side (10) a first upper flap (100) connected to the left side (11) of the carton (1) by one edge and a right side of the carton by one edge. A second upper flap (101) connected to the face (12), a third upper flap (103) connected to the back (13) of the carton (1) by one edge and the carton by one edge; A fourth upper flap (102) connected to the front (14) of (1), wherein at least one of these four upper flaps (100, 101, 102, 103) Carton (1) according to claim 1, characterized in that it comprises a cutout (4) for fitting into 2), said cutout (4) being completely covered by at least one of the other three flaps. 1).

7. A carton (1) according to any of the preceding claims, wherein the carton (1) is a top filling carton.

The method for filling a carton according to claim 1,
A first step of filling the particulate matter (5) into the carton through the upper side (10);
A second step of partially closing the upper surface (10) with the first layer (101) including the cut-out portion (4);
A third step of fitting the three-dimensional object (2) with the cut-out portion (4);
Adhering another layer (102) on said first layer (101).

The method for filling a carton according to claim 1,
A first step of partially closing the upper surface (10) with a first layer (101) including a cut-out portion (4);
A second step of fitting the three-dimensional object (2) with the cut-out portion (4);
A third step of bonding another layer (102) on said first layer (101);
Filling the carton (1) with the particulate matter (5) through the bottom surface.

A fifth step of opening the carton (1) for use;
A sixth step of extracting the three-dimensional object (2) from the cutout portion (4);
The step of returning the three-dimensional object (2) onto the upper side (10) of the carton so as to mate with the cut-out part (4). The filling method as described.