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JP2004334710A - Teaching device for robot - Google Patents

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JP2004334710A
JP2004334710A JP2003132241A JP2003132241A JP2004334710A JP 2004334710 A JP2004334710 A JP 2004334710A JP 2003132241 A JP2003132241 A JP 2003132241A JP 2003132241 A JP2003132241 A JP 2003132241A JP 2004334710 A JP2004334710 A JP 2004334710A
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JP
Japan
Prior art keywords
robot
screw tightening
coordinate information
control unit
teaching
Prior art date
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JP2003132241A
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Japanese (ja)
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Kazuya Kirimura
和也 桐村
Toyoaki Sugano
豊明 菅野
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Nitto Seiko Co Ltd
Original Assignee
Nitto Seiko Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a teaching device for a robot achieving the efficient confirmation of an operation of a robot. <P>SOLUTION: A point specifying signal is input, wherein the point specifying signal specifies a prescribed moving point among an assembly of moving points able to set a plurality of moving points defined by coordinate information on each movable portion, while inputting a movable portion specifying signal to specify a movable portion of the robot by switches 64a-64c, when the operation of the robot is confirmed, based on teaching data. A control unit of the robot drives and controls the movable portion specified by the movable portion specifying signal in accordance with the coordinate information specified by the point specifying signal, when an execution command signal for confirming the operation is applied by an operation check execution switch 65. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種ロボットを制御するために必要な教示データを入力するロボットの教示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、特許文献に示されるロボットの教示装置が知られている。この教示装置は、ロボット本体を制御するコントローラに接続されるもので、一般にはティーチングペンダント等と称されることが多い。この教示装置は、ロボットの自動運転を行わせるために必要となる動作方式、移動ポイント、パレタイズ方式、速度等の各種教示データの入力作業に使用されるものである。また、キー操作部からの入力によってロボット本体をマニュアル操作する機能も提供されている。
【0003】
【特許文献】特開2001−88068号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のロボットの教示装置等においては、教示した教示データが正しいかどうかを確認するために、ロボットの制御ユニットに対して動作確認の指示を与えられるようになっている。この指示は、一般に、教示データに従ってロボットの可動部全てを動作させるものである。つまり、ロボットの可動部が3軸であるなら、動作確認の際、教示装置からの指示で3軸全てが所定の順序で動作制御されるのである。このため、既に設定されていた教示データの内、ある可動部に対するものだけを書き換えた場合等、所定の可動部についてのみ動作確認をすれば足りる場合にも、動作確認で全ての可動部が作動してしまい、よって、動作確認における無駄が多く、動作確認作業の効率が悪くなる等の問題が発生していた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑みて創成されたものであり、効率のよいロボットの動作確認作業を実現し得るロボットの教示装置の提供を目的とするものである。
【0006】
前記目的を達成するために本発明は、複数の可動部を組み合わせて成るロボットの制御ユニットに所定の教示データを設定するロボットの教示装置であって、ロボットの可動部を特定するための可動部指定信号と、前記可動部指定信号から特定されるロボットの可動部を動作させるための指令信号とを入力可能な入力手段と、前記入力手段から入力された信号を制御ユニットに送る手段とを有して成ることを特徴とする。なお、前記入力手段は、各可動部の座標情報によって規定される移動ポイントを複数設定可能な移動ポイント集合の中から所定の移動ポイントを特定するためのポイント指定信号を入力可能に構成されていることが望ましい。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図1ないし図7において、1はねじ締めロボットであり、2はねじ締めロボット1を制御するための制御ユニットである。この制御ユニット2には、ロボットの教示装置たる教示ペンダント3が接続されている。
【0008】
前記ねじ締めロボット1は、図3に矢印で示す各方向に往復動作可能な可動部Y1,A1,Z1を組み合わせて構成されたロボット本体11と、このロボット本体11の可動部Z1に連結されて可動部Z1と一体に往復移動可能なねじ締めツールT1とを有して成る。ねじ締めツールT1は、ねじSの頭部に成形された駆動穴に係合可能なビット12を有し、このビット12を回転駆動源の一例であるACサーボモータ13に緩衝機構を介すことなく直結的に連結して構成されるものである。また、ビット12の移動路上には、ねじ供給装置F1から送られるねじSを一旦保持するためのキャッチャ14が配置してある。
【0009】
前記制御ユニット2は、制御回路、モータ駆動回路、データ記憶媒体等(何れも図示せず)を有し、予め記憶された動作プログラムおよび教示ペンダント3から入力される所定の教示データおよび各種の指令信号に従い、前記ねじ締めロボット1を制御する。
【0010】
前記教示ペンダント3は、ねじ締めロボット1周辺の任意の位置において、ねじ締めロボット1の動作、ワークに設定されたねじ締めポイントの位置等を確認しながらねじ締めロボット1に各種の教示データを入力できるよう、作業者が手で持って運べる大きさ・形状に構成されている。この教示ペンダント3は、制御ユニット2にケーブルで接続する構成であり、この教示ペンダント3と制御ユニット2との接続は、RS232C、USB、I/O接続等、所定のインタフェイス4を介する。
【0011】
教示ペンダント3は、図4(a)および同図(b)に示すように、カラー表示可能な液晶ディスプレイ31(以下、液晶画面31という)と、タッチパネル32とを積層して構成した入力表示部33を有し、この入力表示部33の周辺に、非常停止スイッチ34、デッドマンスイッチ35、セレクタキースイッチ36、各種表示ランプ等を配置して構成される。前記タッチパネル32は、周知の通り、液晶画面31に映し出されるイメージボタン等の画像に対応してエリア分割を行い、所定のエリアに指またはタッチペン等の入力機器が触れると、接触エリアに応じた信号を出力するものである。一般には、金融機関の現金自動預け払い機等において、情報入力用の手段として広く採用されている。本発明の実施の形態においては、液晶画面31に表示される各種イメージスイッチと、タッチパネル32とによって入力手段が実現される。
【0012】
前記教示ペンダント3は、ブロックで示すと図5の構造を成す。この図5に示すように、前記液晶画面31は、演算処理部たる演算処理回路38に接続された表示制御部たる表示制御回路39に接続され、タッチパネル32は、演算処理回路38に接続されている。この演算処理回路38は、前記インタフェイス4を介して前記制御ユニット2に接続され、制御ユニット2と情報の授受を行う。また、演算処理回路38は、制御ユニット2、タッチパネル32から送られた各種情報(信号)を演算処理し、各部に指令を与える。一方、非常停止スイッチ34、デッドマンスイッチ35およびセレクタキースイッチ36は、インタフェイス4を介して制御ユニット2に結線され、制御ユニット2の制御回路に直接信号を与えられるように構成されている。
【0013】
教示データは、座標情報とねじ締め作業パラメータとで構成される。座標情報は、ねじ締めツールT1を所定位置を基準にしてワークのねじ締めポイント上へ移動させるための情報であり、また、ねじ締め作業パラメータは、ねじ締めツールT1によりワークのねじ締めポイントにねじSをねじ込む時、ねじ締めロボット1の可動部Z1およびねじ締めツールT1の動作を制御するための情報である。
【0014】
教示ペンダント3は制御ユニット2からの電源供給を受けて起動し、図6に示す初期メニュー画面50を表示する。この初期メニュー画面50のティーチングメニュー51を選択する(ティーチングメニュー51に指で触れる)と、それに応じた信号がタッチパネル32から演算処理回路38に送られ、これを受けた演算処理回路38は表示制御回路39に座標情報設定画面の表示指令を与える。これにより、液晶画面31には図7に示す座標情報設定画面52が表示される。
【0015】
前記設定画面52には、座標情報テーブル52aが設けられている。この座標情報テーブル52aのレコードは、ワークのねじ締めポイント上にねじ締めツールT1を位置決めするのに必要な可動部Y1,A1,Z1の各座標情報の設定項目53,54,55と、ねじ締め作業パラメータの指定コードを設定するための作業情報指定項目56とで構成されている。このレコードは40件分設けてあり、よって、40個のねじ締めポイントP0〜P39(図面ではP0〜P4までを図示)について前記項目53,54,55,56を設定することが可能である。なお、前記座標情報テーブル52aの各項目へのデータ入力は、所望のねじ締めポイントの項目を選択してその項目欄をデータ入力可能状態にし、その後、下部のテンキー部52bを操作して行う。データ入力後、下部のENTERキーを選択すると、入力データが制御ユニット2に送られて登録される。
【0016】
このように本発明の実施の形態においては、前述の各可動部Y1,A1,Z1の座標情報によって規定されるねじ締めポイントが、特許請求の範囲に記載した移動ポイントの具体例となり、このねじ締めポイントの集合である座標情報テーブル52aが、特許請求の範囲に記載した移動ポイント集合の具体例となるものである。
【0017】
ワークにねじを締め付ける時、制御ユニット2は、座標情報テーブル52aを参照して、目標となるねじ締めポイントの座標情報およびねじ締め作業パラメータの指定コードを得る。そして、指定コードをキーに所定のねじ締め作業パラメータを得る。そして、これらから制御プログラムのパラメータを決定し、ねじ締めロボット1を制御する。この結果、可動部Y1,A1が駆動して所定のねじ締めポイント上へねじ締めツールT1を位置決めし、可動部Z1が駆動してねじ締めツールT1を下降させる。また、下降と同時にねじ締めツールT1のACサーボモータ13が駆動してビット12を回転させ、これによりねじSをワークにねじ込んで締め付ける。
【0018】
ワークにねじSをねじ込む時、可動部Z1は、ねじ締め作業パラメータに基づいて駆動制御される。これにより、ねじ込み過程におけるねじ締めツールT1の主要な移動位置において、ねじ締めツールT1からねじSに与えられる押圧力等を適度に変更することが可能になり、ねじSを的確にねじ込んで締め付けることができる。なお、ねじ締めツールT1の移動位置は、可動部Z1の駆動源であるサーボモータ(図示せず)に備えられたロータリエンコーダ(図示せず)の信号から割り出すことができる。
【0019】
教示ペンダント3は、教示データに基づくねじ締めロボット1の動作確認を指示する機能も有する。この機能を実行する場合は、前記座標情報設定画面52に設けられた動作チェックスイッチ52cを選択する。これにより、演算処理回路38からの指令で液晶画面31には、図1に示す動作チェック設定画面63が表示される。この画面63には、座標情報テーブル63aが表示されるとともに、可動部Y1,A1,Z1を指定するための可動部指定スイッチ64a〜64cと、動作チェック実行スイッチ65とが設けられている。ここに表示される座標情報テーブル63aは、前記座標情報設定テーブル52aと同様の構成で成るが、この座標情報テーブル63aに対しては、データ入力を行うことはできない。
【0020】
ねじ締めロボット1の動作確認を行う場合、前記画面63に表示された座標情報テーブル63aの所望レコードを選択し、ねじ締めポイントを選択するとともに、スイッチ64a〜64cの何れか一つまたは複数を選択して動作確認を行う可動部を選択する。これにより、タッチパネル32から演算処理回路38にねじ締めポイントを特定するためのポイント指定信号と、可動部を特定するための可動部指定信号とが送られ、これらが制御ユニット2に送られる。これを受けて制御ユニット2は、動作確認が必要なねじ締めロボット1の可動部と、この可動部の座標情報とを特定し、これらを制御プログラムのパラメータとして設定することができる。
【0021】
続いて、動作チェック設定画面63の動作チェック実行スイッチ65を選択すると、制御ユニット2には演算処理回路38から動作チェック実行指令信号が送られる。これを受け、制御ユニット2は、前記パラメータに従ってねじ締めロボット1の所定の可動部を駆動制御する。例を挙げると、動作チェック設定画面63でスイッチ64a、64cが選択され、ねじ締めポイントP0のレコードが選択されて動作チェック実行スイッチ65が入力された場合には、ねじ締めロボット1の可動部Y1,Z1が、ねじ締めポイントP0の座標情報に基づいて駆動制御されて動作することになる。このように、動作チェック設定画面63で指定した可動部についてのみ動作確認を行うことができる。
【0022】
なお、本発明の実施の形態においては、複数のねじ締めポイントを設定できる例について紹介したが、設定できるねじ締めポイントを一つのみにした場合についても同様の効果を得られる。このように、設定できるねじ締めポイントが一つの場合には、スイッチ64a〜64cを選択するだけで、動作確認を行う可動部とその座標情報とを特定できる。よって、動作チェック画面63でねじ締めポイントの指定を行わずともよくなる。また、動作チェック設定画面63における座標情報テーブル63a中の座標情報を選択することにより、可動部指定信号が入力されるようにし、この時に選択された座標情報を可動部指定信号と一緒に制御ユニット2に送るようにしても同様の効果が得られる。
【0023】
【発明の効果】
本発明のロボットの教示装置は、可動部を指定するための可動部指定信号と、この可動部指定信号によって特定される可動部を動作させるための指令信号とを入力可能である。このため、これらの信号を受けた制御ユニットにより、ロボットの複数の可動部の内、教示装置から指定された可動部のみの駆動制御を行い、当該可動部のみについて動作確認を行うことが可能である。よって、例えば既に設定されていた教示データの一部を変更した場合など、変更した教示データに係る可動部のみを指定して動作させることが可能になる。このように、本発明によれば、教示データに基づくロボットの動作確認を効率よく行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】教示ペンダントに表示される動作チェック設定画面の説明図である。
【図2】本発明のロボットコントローラを含むねじ締めロボット系の全体斜視説明図である。
【図3】ねじ締めロボットの斜視説明図である。
【図4】(a)は本発明のロボットコントローラにおける教示ペンダントの要部拡大正面図であり、(b)はその側面図である。
【図5】本発明のロボットコントローラにおける教示ペンダントのブロック説明図である。
【図6】教示ペンダントに表示される初期メニュー画面の説明図である。
【図7】教示ペンダントに表示される座標情報設定画面の説明図である。
【符号の説明】
1 ねじ締めロボット
11 ロボット本体
12 ビット
13 ACサーボモータ
14 キャッチャ
Y1,A1,Z1 可動部
T1 ねじ締めツール
F1 ねじ供給装置
2 制御ユニット
3 教示ペンダント
31 液晶ディスプレイ
32 タッチパネル
50 初期メニュー画面
52 座標情報設定画面
63 動作チェック設定画面
64a〜64c 可動部指定スイッチ
65 動作チェック実行スイッチ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a teaching device for a robot that inputs teaching data necessary for controlling various robots.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a robot teaching device disclosed in a patent document is known. This teaching device is connected to a controller that controls the robot body, and is generally called a teaching pendant or the like in many cases. This teaching device is used for inputting various kinds of teaching data such as an operation method, a moving point, a palletizing method, and a speed necessary for performing automatic operation of a robot. In addition, a function of manually operating the robot body by input from a key operation unit is also provided.
[0003]
[Patent Document] JP-A-2001-88068
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional robot teaching device, an instruction for operation confirmation is given to the control unit of the robot in order to confirm whether or not the teaching data taught is correct. This instruction generally operates all the movable parts of the robot according to the teaching data. In other words, if the movable part of the robot has three axes, the operation of all three axes is controlled in a predetermined order by an instruction from the teaching device at the time of confirming the operation. For this reason, when it is sufficient to check the operation of only a predetermined movable part, such as when only the data for a certain movable part is rewritten among the teaching data that has already been set, all the movable parts are activated by the operation check. As a result, there is a lot of waste in the operation check, and problems such as inefficiency of the operation check work have occurred.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a robot teaching device capable of realizing an efficient robot operation check operation.
[0006]
In order to achieve the above object, the present invention relates to a robot teaching device for setting predetermined teaching data in a robot control unit formed by combining a plurality of movable parts, wherein the movable part for specifying the movable part of the robot is provided. Input means capable of inputting a designation signal and a command signal for operating the movable part of the robot specified by the movable part designation signal, and means for transmitting a signal input from the input means to the control unit. It is characterized by comprising. The input means is configured to be capable of inputting a point designation signal for specifying a predetermined moving point from a moving point set capable of setting a plurality of moving points defined by the coordinate information of each movable portion. It is desirable.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 7, reference numeral 1 denotes a screw tightening robot, and 2 denotes a control unit for controlling the screw tightening robot 1. The control unit 2 is connected to a teaching pendant 3 which is a teaching device of a robot.
[0008]
The screw tightening robot 1 is connected to a robot body 11 configured by combining movable parts Y1, A1, and Z1 that can reciprocate in respective directions indicated by arrows in FIG. 3, and is connected to the movable part Z1 of the robot body 11. It has a screwing tool T1 that can reciprocate integrally with the movable part Z1. The screw tightening tool T1 has a bit 12 engageable with a drive hole formed in the head of the screw S. The bit 12 is connected to an AC servomotor 13 which is an example of a rotary drive source via a buffer mechanism. Instead, they are directly connected. A catcher 14 for temporarily holding the screw S sent from the screw supply device F1 is arranged on the moving path of the bit 12.
[0009]
The control unit 2 has a control circuit, a motor drive circuit, a data storage medium and the like (none of them are shown), and stores an operation program stored in advance, predetermined teaching data input from the teaching pendant 3, and various commands. According to the signal, the screw tightening robot 1 is controlled.
[0010]
The teaching pendant 3 inputs various teaching data to the screw tightening robot 1 while checking the operation of the screw tightening robot 1, the position of the screw tightening point set on the work, and the like at an arbitrary position around the screw tightening robot 1. It is configured in a size and shape that can be carried by a worker so that it can be carried by hand. The teaching pendant 3 is configured to be connected to the control unit 2 by a cable, and the connection between the teaching pendant 3 and the control unit 2 is via a predetermined interface 4 such as RS232C, USB, I / O connection, and the like.
[0011]
As shown in FIGS. 4A and 4B, the teaching pendant 3 includes an input display unit formed by stacking a liquid crystal display 31 (hereinafter, referred to as a liquid crystal screen 31) capable of displaying a color and a touch panel 32. An emergency stop switch 34, a deadman switch 35, a selector key switch 36, various display lamps and the like are arranged around the input display section 33. As is well known, the touch panel 32 divides an area according to an image such as an image button displayed on the liquid crystal screen 31 and, when an input device such as a finger or a touch pen touches a predetermined area, a signal corresponding to the contact area. Is output. Generally, it is widely used as a means for inputting information in an automatic teller machine of a financial institution and the like. In the embodiment of the present invention, input means is realized by various image switches displayed on the liquid crystal screen 31 and the touch panel 32.
[0012]
The teaching pendant 3 has a structure shown in FIG. As shown in FIG. 5, the liquid crystal screen 31 is connected to a display control circuit 39 as a display control unit connected to an arithmetic processing circuit 38 as an arithmetic processing unit, and the touch panel 32 is connected to the arithmetic processing circuit 38. I have. The arithmetic processing circuit 38 is connected to the control unit 2 via the interface 4, and exchanges information with the control unit 2. In addition, the arithmetic processing circuit 38 performs arithmetic processing on various information (signals) sent from the control unit 2 and the touch panel 32, and gives instructions to each unit. On the other hand, the emergency stop switch 34, the deadman switch 35, and the selector key switch 36 are connected to the control unit 2 via the interface 4, and are configured so that signals can be directly supplied to the control circuit of the control unit 2.
[0013]
The teaching data includes coordinate information and screw tightening operation parameters. The coordinate information is information for moving the screw tightening tool T1 onto the screw tightening point of the work with reference to a predetermined position, and the screw tightening operation parameter is such that the screw tightening tool T1 sets the screw tightening point at the screw tightening point of the work. This is information for controlling the operation of the movable part Z1 of the screw tightening robot 1 and the screw tightening tool T1 when S is screwed.
[0014]
The teaching pendant 3 is activated by receiving power supply from the control unit 2 and displays an initial menu screen 50 shown in FIG. When the teaching menu 51 on the initial menu screen 50 is selected (touching the teaching menu 51 with a finger), a signal corresponding to the selection is transmitted from the touch panel 32 to the arithmetic processing circuit 38, and the arithmetic processing circuit 38 receiving the signal transmits the signal to the arithmetic processing circuit 38. A command to display a coordinate information setting screen is given to the circuit 39. Thus, a coordinate information setting screen 52 shown in FIG. 7 is displayed on the liquid crystal screen 31.
[0015]
The setting screen 52 is provided with a coordinate information table 52a. The records of the coordinate information table 52a include setting items 53, 54, and 55 of coordinate information of the movable parts Y1, A1, and Z1 necessary for positioning the screw tightening tool T1 on the screw tightening point of the work, and the screw tightening. And a work information designation item 56 for setting a designation code of a work parameter. This record is provided for 40 records. Therefore, the items 53, 54, 55, and 56 can be set for 40 screw fastening points P0 to P39 (P0 to P4 are shown in the drawing). Data input to each item of the coordinate information table 52a is performed by selecting an item of a desired screw tightening point, setting the item column to a data input enabled state, and then operating the lower numeric keypad 52b. After the data input, when the lower ENTER key is selected, the input data is sent to the control unit 2 and registered.
[0016]
As described above, in the embodiment of the present invention, the screw tightening point defined by the coordinate information of each of the movable parts Y1, A1, and Z1 described above is a specific example of the moving point described in the claims. The coordinate information table 52a, which is a set of fastening points, is a specific example of the moving point set described in the claims.
[0017]
When tightening the screw to the work, the control unit 2 refers to the coordinate information table 52a to obtain the coordinate information of the target screw tightening point and the designation code of the screw tightening operation parameter. Then, predetermined screw tightening operation parameters are obtained using the designated code as a key. Then, the parameters of the control program are determined from these, and the screw tightening robot 1 is controlled. As a result, the movable parts Y1 and A1 are driven to position the screw tightening tool T1 on a predetermined screw tightening point, and the movable part Z1 is driven to lower the screw tightening tool T1. At the same time as the descent, the AC servomotor 13 of the screw tightening tool T1 is driven to rotate the bit 12, whereby the screw S is screwed into the work and tightened.
[0018]
When the screw S is screwed into the work, the driving of the movable portion Z1 is controlled based on the screw tightening operation parameters. This makes it possible to appropriately change the pressing force and the like applied to the screw S from the screw tightening tool T1 at the main movement position of the screw tightening tool T1 in the screwing process. Can be. The moving position of the screw tightening tool T1 can be determined from a signal of a rotary encoder (not shown) provided in a servomotor (not shown) that is a driving source of the movable portion Z1.
[0019]
The teaching pendant 3 also has a function of instructing the operation confirmation of the screw tightening robot 1 based on the teaching data. When executing this function, the operation check switch 52c provided on the coordinate information setting screen 52 is selected. Thus, the operation check setting screen 63 shown in FIG. 1 is displayed on the liquid crystal screen 31 in response to a command from the arithmetic processing circuit 38. On this screen 63, a coordinate information table 63a is displayed, and movable part designation switches 64a to 64c for designating the movable parts Y1, A1, Z1 and an operation check execution switch 65 are provided. The coordinate information table 63a displayed here has the same configuration as the coordinate information setting table 52a, but data cannot be input to the coordinate information table 63a.
[0020]
When confirming the operation of the screw tightening robot 1, a desired record of the coordinate information table 63a displayed on the screen 63 is selected, a screw tightening point is selected, and one or more of the switches 64a to 64c are selected. To select the movable part to check the operation. As a result, a point designation signal for specifying the screw tightening point and a movable part designation signal for specifying the movable part are sent from the touch panel 32 to the arithmetic processing circuit 38, and these are sent to the control unit 2. In response to this, the control unit 2 can specify the movable part of the screw tightening robot 1 that needs to be checked and the coordinate information of the movable part, and can set these as parameters of the control program.
[0021]
Subsequently, when the operation check execution switch 65 on the operation check setting screen 63 is selected, an operation check execution command signal is sent from the arithmetic processing circuit 38 to the control unit 2. In response to this, the control unit 2 drives and controls a predetermined movable part of the screw tightening robot 1 in accordance with the parameters. For example, when the switches 64a and 64c are selected on the operation check setting screen 63, the record of the screw tightening point P0 is selected, and the operation check execution switch 65 is input, the movable unit Y1 of the screw tightening robot 1 is set. , Z1 are driven and operated based on the coordinate information of the screw tightening point P0. As described above, the operation can be confirmed only for the movable part specified on the operation check setting screen 63.
[0022]
Although an example in which a plurality of screw tightening points can be set has been described in the embodiment of the present invention, the same effect can be obtained when only one screw tightening point can be set. As described above, when only one screw tightening point can be set, the movable part to be checked for operation and its coordinate information can be specified only by selecting the switches 64a to 64c. Therefore, it is not necessary to specify the screw tightening point on the operation check screen 63. Also, by selecting coordinate information in the coordinate information table 63a on the operation check setting screen 63, the movable unit designation signal is input, and the coordinate information selected at this time is transmitted to the control unit together with the movable unit designation signal. The same effect can be obtained even if the data is sent to 2.
[0023]
【The invention's effect】
The robot teaching device of the present invention can input a movable section designation signal for designating a movable section and a command signal for operating the movable section specified by the movable section designation signal. Therefore, the control unit that receives these signals can perform drive control of only the movable unit designated by the teaching device out of the plurality of movable units of the robot, and perform operation check on only the movable unit. is there. Therefore, for example, when a part of the teaching data that has already been set is changed, it becomes possible to specify and operate only the movable part related to the changed teaching data. As described above, according to the present invention, it is possible to efficiently check the operation of the robot based on the teaching data.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an operation check setting screen displayed on a teaching pendant.
FIG. 2 is an overall perspective explanatory view of a screw tightening robot system including the robot controller of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory perspective view of a screw tightening robot.
FIG. 4A is an enlarged front view of a main part of a teaching pendant in the robot controller of the present invention, and FIG. 4B is a side view thereof.
FIG. 5 is an explanatory block diagram of a teaching pendant in the robot controller of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram of an initial menu screen displayed on the teaching pendant.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a coordinate information setting screen displayed on the teaching pendant.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 screw tightening robot 11 robot body 12 bit 13 AC servo motor 14 catcher Y1, A1, Z1 movable part T1 screw tightening tool F1 screw feeder 2 control unit 3 teaching pendant 31 liquid crystal display 32 touch panel 50 initial menu screen 52 coordinate information setting screen 63 operation check setting screens 64a to 64c movable part designation switch 65 operation check execution switch

Claims (2)

複数の可動部を組み合わせて成るロボットの制御ユニットに所定の教示データを設定するロボットの教示装置であって、
ロボットの可動部を特定するための可動部指定信号と、前記可動部指定信号から特定されるロボットの可動部を動作させるための指令信号とを入力可能な入力手段と、
前記入力手段から入力された信号を制御ユニットに送る手段と
を有して成ることを特徴とするロボットの教示装置。
A robot teaching device for setting predetermined teaching data in a robot control unit formed by combining a plurality of movable parts,
A movable part designation signal for specifying the movable part of the robot, and input means capable of inputting a command signal for operating the movable part of the robot identified from the movable part designation signal,
Means for sending a signal input from the input means to a control unit.
入力手段は、各可動部の座標情報によって規定される移動ポイントを複数設定可能な移動ポイント集合の中から所定の移動ポイントを特定するためのポイント指定信号を入力可能に構成されていることを特徴とする請求項1に記載のロボットの教示装置。The input means is configured to be capable of inputting a point designation signal for specifying a predetermined moving point from a moving point set capable of setting a plurality of moving points defined by the coordinate information of each movable portion. The robot teaching device according to claim 1, wherein:
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