JP2004344628A

JP2004344628A - コンピューター化した付け爪用デザインの製作方法及びこれを用いた付け爪

Info

Publication number: JP2004344628A
Application number: JP2003183574A
Authority: JP
Inventors: Masaru Tsukamoto; 勝塚本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-05-23
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2004-12-09

Abstract

【課題】使用者が任意のデザインを選べて、専門家が施す完成度を、その技術がないものでも制作可能にし、それを用いた付け爪を短時間で提供する。
【解決手段】付け爪にデザインする方法を技術者による手作業ではなく、コンピューターを用い、そのデザインを耐久性粘着フィルムにドライインクを使い印刷する。耐久性粘着フィルムは熱を当てることで伸縮する素材を使い、印刷したインクが液体でないため、ひび割れを起こすことがない。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用者がコンピューター内のデザインから任意のデザインを選択しやすく、付け爪にデザインする技術がなくとも製作できる付け爪の作成方法と、それを用いた付け爪に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファッションとして手や足の爪にデザインを施すネイルアートの従来の方法は、基本として自らの爪に、専用の絵の具を用い自由に絵や色、図形等を描くことにあるが、体裁よくデザインを施すには特殊な技能、才能が要求される上、特に利き手のデザインを施すには、たとえ熟練者といえども容易ではなく、非常に面倒であった。
【０００３】
そこで、専門家が希望者の爪にデザインを施すネイルサロンも発足されたが、利用者へのコスト負担が高く経済的ではないことや、ひとつの商品を完成させるまでに２時間ほどかかる為、希望者に時間的余裕がないことも問題として挙げられ、一般に普及するまでには至っていない。（例えば、非特許文献１参照。）
【０００４】
また粘着テープや接着剤を使い自らの爪に貼り付ける人工爪も開発されたが、ここでもデザインは自ら行うか、コスト負担の大きい専門家に任せるしか方法がなかった。
【０００５】
さらに誰でも簡単にネイルアートが出来るように、自らの手や人工爪に貼り付けるシールや、デザイン済みの人工爪なども開発されたが、この際、独自のアート性にかけることや、完成度の低さで需要は広がりを見せていない。（例えば、特許文献１参照。）
【０００６】
【非特許文献１】
日本ネイリスト協会発刊、レディブティックシリーズ通巻１６２３号
【特許文献１】
特開２００２−２９１５１８号公報
登録実用新案第３０６８４４４号公報
特開２００１−１６９８２３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記で述べたように、使用者が任意のデザインを選べて、専門家が施す完成度を、その技術がないものでも製作可能にし、それを用いた付け爪を短時間で提供することにある。
【０００８】
技術者によるデザインの施工は写真などを描くことは不可能で、また技術料が高く、時間も２時間ほどかかる。
【０００９】
シールなどを使うデザインの方法は、爪にシールを貼る際に湾曲することでしわができ、伸びのあるフィルムを使用し、インクジェット方式の印刷方法で印刷すると、貼り付ける際にインクのひび割れが起きる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
耐候性、耐熱性、寸法安定性などに優れた耐久性粘着フィルムを使用し、接着剤を含む厚さ８０〜１００μｍにすることで、付け爪に接着した際、薄さによる透明感をあたえる。
【００１１】
フィルムないしシートは熱を当てることで伸縮する素材で、その伸び率が１２０％〜２００％を特徴とし、これにより湾曲部分でしわがよることがない。
【００１２】
印刷で使用するインクはドライインクを使用することで、水溶性インクに比べて、にじみが無く鮮明な印刷が可能になった。
【００１３】
印刷方法は溶融型熱転写方式にし、インクは水分を含まない顔料系のドライインクを厚さ２．５μｍの薄膜フィルムに４層構造で印刷することにより、表面に安定定着させるため、ドット径の膨張や画質の劣化が起こらず、インクのひび割れが起こらない。
【００１４】
技術のないものに作成方法を説明することにより、技術者が製作した付け爪の完成度を備えた付け爪の製作が、およそ２０分足らずで製作可能になった。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施体系は、図面を参照しながら説明していく。
【００１６】
まず図１は、３の透明ないし有色の粘着フィルムに２のように３層でドライインクを印刷し、１の４層目をクリアーコートでインクを保護したところ、細部まで鮮明に印刷できた。
【００１７】
使用者はコンピューター内の画像より図形、色、写真、文字等を選び、付け爪を印刷することや、デジタルカメラの写真や、デジタルスキャナーを使用した任意のデザインを印刷することができる。
【００１８】
図２は粘着フィルムに図形、色、写真、文字等を印刷した図で、爪の大きさにより画像の大きさが異なる印刷を行い、この印刷枠は付け爪を覆う大きさないしは同等の大きさを有するものとする。
【００１９】
図３の９は基盤となる付け爪で、その上に図２のフィルムを貼った。この際、限りなく本物の爪に見えるように、トップコートといわれる無色のマニュキアを塗装したところ、商品としての完成度が高くなった。
【００２０】
上記の製作過程を行う事により、デザインは自由になり、完成度が高く、トップコートの上から飾り石やラメ等も付属で付けることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
上述したように本実施体系による付け爪は完成度の高い、また経済的な付け爪を短時間で製作でき提供できる。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】デザインの印刷済みの粘着フィルムの拡大断面図である。
【図２】印刷後のフィルムの平面図である。
【図３】人工爪にフィルムを貼った状態の拡大斜視図である。
【符号の説明】
１クリアーコート層
２ドライインク層
３フィルム
４接着剤
５付け爪用デザイン
６粘着フィルム
７トップコート
８印刷済み粘着フィルム
９人工爪

Claims

合成樹脂ないしエナメル及びアクリル製の人工爪に、接着剤を含む厚さ８０〜１００μｍの透明ないしは着色のフィルムまたはシートに、コンピューターを使い図形、色、写真、文字等をデザインしたものを接着し、トップコートを塗った付け爪の作成方法。
印刷方式は溶融型熱転写方式を使ったドライインクの印刷であることを特徴とする請求項１の作成方法。
フィルムないしシートは熱を当てることで伸縮する素材で、その伸び率が１２０％〜２００％を特徴とする請求項１の作成方法。
図形、色、写真、文字等を請求項２の印刷方式で印刷した請求項３のフィルムを人工爪に接着し、トップコートを塗った付け爪。