[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2004210975A - Coating composition - Google Patents

Coating composition Download PDF

Info

Publication number
JP2004210975A
JP2004210975A JP2003000425A JP2003000425A JP2004210975A JP 2004210975 A JP2004210975 A JP 2004210975A JP 2003000425 A JP2003000425 A JP 2003000425A JP 2003000425 A JP2003000425 A JP 2003000425A JP 2004210975 A JP2004210975 A JP 2004210975A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
carbon atoms
resin
hydrolyzable
fluorine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003000425A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuya Masutani
哲也 桝谷
Masaru Nagato
大 長門
Haruhiko Mori
晴彦 毛利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2003000425A priority Critical patent/JP2004210975A/en
Publication of JP2004210975A publication Critical patent/JP2004210975A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating composition most suitable for various types of outdoor coating which has excellent contamination-controlling performance, especially an excellent capability of decontaminating oil dirt, permits easy wiping up of any scribble and is also excellent in weather resistance and adhesion. <P>SOLUTION: The composition comprises (A) one or more of fluoroolefin resins having functional groups and nonfluorinated acrylic resins having functional groups, (B) one or more silicon-containing fluorine compounds selected from (B1) silicon-containing fluorinated low molecular compounds of the formula: RfSi(OR<SP>1</SP>)<SB>n</SB>(R<SP>2</SP>)<SB>3-n</SB>(wherein Rf is a low molecular weight fluorine-containing group) and (B2) silicon-containing fluorinated compounds of the formula: YSi(OR<SP>1</SP>)<SB>n</SB>(R<SP>2</SP>)<SB>3-n</SB>(wherein Y is a high molecular weight fluorinated radical) and, if necessary, (C) a curing agent. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基材への密着性がよく、しかも汚れの除去性に特に優れた塗膜を与える塗料組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
各種の基材、たとえば石材、コンクリート、金属、プラスチック、木材などの表面に撥水性の防汚塗膜を形成して、汚れの付着を防止したり除去を容易にすることはよく行なわれている。そうした防汚性の塗料としては、大別して、(1)シリコーン系の化合物を主体とする無機系の塗料組成物(たとえば特許文献1など)と、(2)フッ素樹脂やアクリル樹脂からなる硬化性塗料組成物(たとえば特許文献2、特許文献3、特許文献4、特許文献5など)と、(3)塗膜形成樹脂に防汚性のケイ素含有低分子量化合物を配合した塗料組成物(たとえば特許文献6、特許文献7、特許文献8、特許文献9、特許文献10、特許文献11、特許文献12など)が知られている。
【0003】
前記(1)の無機系の被膜を基材表面に形成する場合、基材を均一にかつ連続して被覆することが困難であり、しかも長期間の防汚効果は期待できない。
【0004】
前記(2)の撥水撥油性の樹脂で被覆する方法は、塗膜自体の強度は得られるが、防汚効果が不充分である。
【0005】
前記(3)の塗膜形成樹脂に防汚性のケイ素含有低分子量化合物を配合した塗料組成物は、(1)と(2)の問題点を補おうとするものであるが、ケイ素含有低分子量化合物を塗膜形成樹脂中に均一に分散させること、さらには表面にケイ素含有低分子量化合物を集中させること、とりわけ、ケイ素含有低分子量化合物を表面に長期間保持することが難しく、未だ、長期間にわたって防汚効果が維持できる塗膜を与える塗料組成物は見出されていない。
【0006】
ところで、表面を撥水撥油性にではなく親水性にして防汚効果を達成しようとする試みもなされている。たとえば特許文献13にフッ素樹脂などを塗膜形成成分とし、3ないし4官能(加水分解性基を3〜4個有する)含フッ素シリケート化合物を汚染付着防止剤として配合した塗料組成物が記載されている。しかし、この塗料組成物は、塗膜表面に濃縮してきた含フッ素シリケートを加水分解し、加水分解された親水性基で表面を親水化することにより、防汚効果を達成するものであり、しかもフッ素を有する基は加水分解性基であり、加水分解されて離脱し塗膜表面には存在しなくなる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、塗膜表面を撥水撥油性にし、しかも長期間にわたって屋外でも防汚効果、特に汚れの除去性、拭き取り性を保つことができる塗料組成物を提供することにある。
【0008】
【特許文献1】
特開昭64−45411号公報
【特許文献2】
特公昭60−21686号公報
【特許文献3】
特開昭57−23662号公報
【特許文献4】
特開昭63−264675号公報
【特許文献5】
特開平5−25422号公報
【特許文献6】
特開平1−51477号公報
【特許文献7】
特開平9−78029号公報
【特許文献8】
WO98/22530号パンフレット
【特許文献9】
特開平5−339538号公報
【特許文献10】
特開平11−29722号公報
【特許文献11】
特開平2−75649号公報
【特許文献12】
特開平10−88065号公報
【特許文献13】
WO97/11130号パンフレット
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
(A)官能基含有フルオロオレフィン樹脂および/または官能基含有非フッ素アクリル樹脂、および
(B)(B1)式(1):
RfSi(OR(R3−n (1)
(式中、Rfは直鎖状または分岐鎖状の炭素数3〜20の非加水分解性のフルオロアルキル基であって、官能基を含んでいてもよく、また中間に酸素原子および/または窒素原子を含んでいてもよい;Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基、−N=CRまたは−C(=O)R(R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれも炭素数1〜10の非フッ素アルキル基);Rは水素原子、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基またはRf;nは1〜3の整数)で示されるケイ素含有含フッ素低分子量化合物、および(B2)式(2):
YSi(OR(R3−n (2)
(式中、Yは非加水分解性であって、かつ官能基を有しない炭素数21以上のフルオロオレフィン共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素アクリル共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエーテルラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエステルラジカルまたは炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリウレタンラジカル;R、Rおよびnは前記と同じ)で示されるケイ素含有含フッ素高分子量化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種のケイ素含有含フッ素化合物
を含む塗料組成物に関する。
【0010】
前記樹脂(A)が有する官能基としては、水酸基または加水分解性アルキルシリケート残基、好ましくは−SiR 3−m(OR(式中、Rは炭素数1〜18のフッ素原子を含んでいてもよい非加水分解性の炭化水素基;Rは炭素数1〜18の炭化水素基;mは1〜3の整数)で示されるケイ素含有官能基が好ましい。
【0011】
前記塗料組成物は、さらに(C)硬化剤を含んでいてもよい。
【0012】
しかし、前記樹脂(A)が加水分解性アルキルシリケート残基を有するフルオロオレフィン樹脂であってもよく、その場合、硬化剤を含まないくてもよい。
【0013】
前記硬化剤(C)としては、イソシアネート化合物および/またはSi(OR(Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、R10Si(OR11(R10およびR11は同じかまたは異なり、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも1種が好適にあげられる。
【0014】
前記硬化剤(C)がイソシアネート化合物である場合、前記加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物が好ましくあげられる。
【0015】
好適な組合せとしては、限定されるものではないが、前記樹脂(A)が水酸基含有フルオロオレフィン樹脂であり、硬化剤(C)が前記加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物である組合せがあげられる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の組成物においては、(B)成分であるケイ素含有含フッ素化合物がその加水分解性基と(A)成分の樹脂中の官能基と、硬化剤(C)を介してまたは直接縮合して樹脂(A)と化学的に結合し、ケイ素含有含フッ素化合物の非加水分解性のフルオロアルキル基を得られる塗膜の表面付近に高濃度で存在させることにより、優れた防汚性を塗膜表面に付与すると考えられる。
【0017】
まず、(B)成分であるケイ素含有含フッ素化合物について説明する。(B)成分としては、ケイ素含有含フッ素低分子量化合物(B1)とケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)を使用できる。
【0018】
ケイ素含有含フッ素低分子量化合物(B1)は、式(1):
RfSi(OR(R3−n (1)
(式中、Rfは直鎖状または分岐鎖状の炭素数3〜20の非加水分解性のフルオロアルキル基であって、官能基を含んでいてもよく、また中間に酸素原子および/または窒素原子を含んでいてもよい;Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基、−N=CRまたは−C(=O)R(R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれも炭素数1〜10の非フッ素アルキル基);Rは水素原子、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基またはRf;nは1〜3の整数)で示されるケイ素含有含フッ素低分子量化合物である。
【0019】
Rfは直鎖状または分岐鎖状の炭素数3〜20のフルオロアルキル基であり、非加水分解性である必要がある。このRf基が塗膜表面に撥水撥油性を付与する。さらに、フッ素を含有しているため、塗膜を形成する際、塗膜表面に集まり、表面濃度を高める効果も奏される。炭素数が2以下の場合、撥油性が低下し好ましくない。20を超えると後述する高分子量化合物に分類される。好ましい下限は4、さらには5である。低分子量化合物として好ましい上限は15、さらには12である。
【0020】
Rf基は官能基を有していてもいなくてもよい。官能基としては、たとえば水酸基、カルボキシル基、グリシジル基、アミノ基などがあげられる。
【0021】
また、Rf基はその鎖の中(末端ではない)に酸素原子および/または窒素原子を有していてもよい。酸素原子を中間に含む場合は、フルオロエーテル基である。
【0022】
Rf基の具体例としては、つぎのものがあげられる。
【0023】
(1)官能基を有さないフルオロアルキル基
−、C17−、C19−、CSON(CH)C−、CN(CH)C−など
【0024】
(2)官能基を有するフルオロアルキル基
OHCCFCFCFCF−、
HOOCCFCFCFCF−など
【0025】
(3)官能基を有しないフルオロエーテル基
CFOCFCFO−C−、
CF(CFCFO)−C−、
CFO(CFO)(CFCFO)−、
X−(CO)−(CO)−(CFO)−(C−(Y−(XはFまたはC2qO−(q=1〜5);Yは−OCONH(CH−または−OCONH(CHOCOC(CH)−;l、m、n、pおよびrは同じかまたは異なる0以上の整数。ただしRf全体の炭素数は1〜20)など
【0026】
(4)官能基を有するフルオロエーテル基
HOCHCFO(CFCFO)−C−、HOOCCFO(CFCFO)−C−、
X−(CO)−(CO)−(CFO)−(C−(Y−(Xは−OH、−SH、−NHR、−COR、−COOR、−CN、−NCO、−OCOCR=CH、−OCR=CH(Rは水素原子または炭素数1〜8のアルキル基)、−OCF=CF、エポキシ基;Yは−OCONH(CH−または−OCONH(CHOCOC(CH)−;l、m、n、pおよびrは同じかまたは異なる0以上の整数。ただしRf全体の炭素数は1〜20)など
これらのうち、撥水撥油性に優れることから、官能基を有さないフルオロアルキル基およびフルオロエーテル基が好ましい。
【0027】
は、加水分解により脱離する基であり、いずれも炭素数1〜10の非フッ素アルキル基、−N=CRまたは−C(=O)R(R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれも炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)である。Rは水素原子、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基またはRfであり、非加水分解性の基である。加水分解により生じたSiOラジカルは樹脂(A)の官能基と反応してRfを樹脂(A)に化学的に固定する。
【0028】
炭素数1〜10の非フッ素アルキル基としては、たとえばメチル、エチル、プロピル、ブチルなどがあげられ、特に加水分解性が良好な点からメチル、エチルが好ましい。
【0029】
−N=CRとしては、たとえば−N(CH)C、−N=C(CH)Cなどがあげらる。
【0030】
−C(=O)Rとしては、たとえば−C(=O)CH、−C(=O)Cなどがあげられる。
【0031】
nは1〜3の整数であり、n=4のときは全ての基が加水分解性となり、目的とする撥水撥油性が得られない。
【0032】
ケイ素含有含フッ素低分子量化合物(B1)の具体例としては、つぎのものが例示できるが、これらに限定されるものではない。
Si(OCH
Si(ON=C(CH)C
17Si(OCH
17Si(ON=C(CH)C
19Si(OCH
19Si(ON=C(CH)C
CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(OCH
CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(ON=C(CH)C
CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(OCOCH
F(CFCFCFO)CFCFOCONH(CHSi(OCH、C19Si(OCHCH
(C19Si(OCH
CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(OCOCHCH
[CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(OCH
CFCFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CONHCHCHCHSi(OCH)(CH
【0033】
これらのうち、合成が容易な点から、Rfが官能基を有しないフルオロアルキル基が好ましい。
【0034】
つぎにケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)について説明する。
【0035】
ケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)は、式(2):
YSi(OR(R3−n (2)
(式中、Yは非加水分解性であって、かつ官能基を有しない炭素数21以上のフルオロオレフィン共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素アクリル共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエーテルラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエステルラジカルまたは炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリウレタンラジカル;R、Rおよびnは前記と同じ)で示されるケイ素含有含フッ素高分子量化合物である。
【0036】
すなわち、含フッ素高分子鎖Yに加水分解性ケイ素基−Si(OR(R3−nが結合しているものである。加水分解性ケイ素基は含フッ素高分子鎖Yの主鎖に直接結合していても、側鎖に結合していてもよい。ただ、効率よく加水分解性ケイ素基を導入できる点から側鎖に結合していることが好ましい。
【0037】
含フッ素高分子鎖Yとしては、非加水分解性の高分子量化合物のラジカルがあげられ、具体的には、官能基を有しない炭素数21以上のフルオロオレフィン共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素アクリル共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエーテルラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエステルラジカルまたは炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリウレタンラジカルがあげられる。
【0038】
官能基を有しない炭素数21以上のフルオロオレフィン共重合体ラジカルとしては、フルオロオレフィンの共重合体、フルオロオレフィンと他の単量体との共重合体があげられ、分子量は500以上、好ましくは1000以上であり、上限は1,000,000以下、好ましくは100,000以下である。
【0039】
フルオロオレフィンとしては、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)などのパーフルオロオレフィン;クロロトリフルオロエチレン;トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニルなどがあげられる。
【0040】
他の単量体としては、たとえばアルキルビニルエーテル、アルキルビニルエステル、非フッ素系のオレフィン、(メタ)アクリル酸エステル、スチレン類などがあげられる。
【0041】
この含フッ素高分子鎖Yに加水分解性ケイ素含有基を導入する方法としては、共重合成分として加水分解性ケイ素含有基を有する単量体を使用する共重合法;官能基含有単量体を共重合して官能基含有含フッ素共重合体としたのち、官能基と加水分解性ケイ素化合物を反応させる高分子反応法などがある。いずれの方法でもよいが、合成の容易さの点から共重合法が好ましい。
【0042】
官能基を有しないフルオロオレフィン共重合体ラジカルとしては、具体的には、特開平4−279612号公報などに記載されたものが好ましく採用できる。
【0043】
炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素アクリル共重合体ラジカルとしては、含フッ素アクリル単量体の単独重合体または含フッ素アクリル単量体と他の共重合可能な単量体との共重合体のラジカルがあげられる。
【0044】
かかる含フッ素アクリル共重合体ラジカルを含フッ素高分子鎖Yとして有するケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)としては、具体的には、アクリル酸の含フッ素エステルまたはメタクリル酸の含フッ素エステル(フルオロアクリレート)とシリコーン系ビニル単量体と、要すれば任意の他の単量体との共重合体が好ましくあげられる。
【0045】
フルオロアクリレートの具体例としては、たとえばつぎの式(3)〜(7)で示される単量体があげられる。
(3)RfSONR1213OCOCR14=CH
(4)Rf−(CHOCOCR14=CH
(5)RfCONR1213OCOCR14=CH
(6)RfCHCH(OH)CHOCOCR14=CH
(7)RfCHCH(OCOR15)CHOCOCR14=CH
(式中、Rfは炭素数3〜21のパーフルオロアルキル基;R12は水素原子または炭素数1〜10のアルキル基;R13は炭素数1〜10のアルキレン基;R14は水素原子またはメチル基;R15は炭素数1〜10のアルキル基;nは1〜10の整数)で示される化合物があげられる。
【0046】
具体的には、たとえば
CF(CF(CH11OCOCH=CH
CF(CF(CF(CHOCOCH=CH
CF(CF(CF10(CHOCOCH=CH
CF(CFSON(C)(CHOCOCH=CH
CF(CF(CFCHCH(OH)CHOCOCH=CH
H(CF)CHOCOCH=CH
CF(CF)(CClF)(CFCONHCOOCH=CH
CF(CF(CH)OCOCH=CH
CF(CF(CF(CHOCOCH=CH
CF(CFSON(CH)(CHOCOCH=CH
CF(CF(CFCHCH(OCOCH)OCOCH=CH
CClF(CF10CHOCOCH=CH
O[CF(CF)CFO]CF(CF)CHCHOCOCH=CH
O[CF(CF)CFO]CFCFCHCHOCOCH=CH
17−Ph−CHOCOCH=CH
(nは1〜500の整数、Phは2価のフェニル)
などのアクリル酸エステル類;
CF(CF(CH)OCOC(CH)=CH
CF(CF(CF(CHOCOC(CH)=CH
CF(CFSON(CH)(CHOCOC(CH)=CH
CF(CF(CFCHCH(OCOCH)OCOC(CH)=CH
CClF(CF10CHOCOC(CH)=CH
CF(CF(CH11OCOC(CH)=CH
CF(CF(CF(CHOCOC(CH)=CH
CF(CF(CF10(CHOCOC(CH)=CH
CF(CFSON(C)(CHOCOC(CH)=CH
CF(CF(CFCHCH(OH)CHOCOC(CH)=CH
H(CF)CHOCOC(CH)=CH
CF(CF)(CClF)(CFCONHCOOC(CH)=CH
O[CF(CF)CFO]CF(CF)CHOCOC(CH)=CH
17−Ph−CHOCOC(CH)=CH
17−Ph−COOCHCH(OH)CHOCOC(CH)=CH
(nは1〜500の整数、Phは2価のフェニル)
などのメタクリル酸エステル類などがあげられる。
【0047】
これらのうち、合成が容易な点から、(メタ)アクリル酸エステル類が好ましい。
【0048】
シリコーン系ビニル単量体としては、つぎの単量体があげられる。
CH=CHCO(CHSi(OCH、CH=CHCO(CHSi(OC、CH=C(CH)CO(CHSi(OCH、CH=C(CH)CO(CHSi(OC、CH=CHCO(CHSiCH(OC、CH=C(CH)CO(CHSiC(OCH、CH=C(CH)CO(CHSi(CH(OC)、CH=C(CH)CO(CHSi(CHOH、CH=CH(CHSi(OCOCH、CH=C(CH)CO(CHSiC(OCOCH、CH=C(CH)CO(CHSiCH(N(CH)COCH、CH=CHCO(CHSiCH〔ON(CH)C、CH=C(CH)CO(CHSiC〔ON(CH)Cなどの(メタ)アクリル酸エステル類;CH=CHSi[ON=C(CH)(C)]、CH=CHSi(OCH、CH=CHSi(OC、CH=CHSiCH(OCH、CH=CHSi(OCOCH、CH=CHSi(CH(OC)、CH=CHSi(CHSiCH(OCH、CH=CHSiC(OCOCH、CH=CHSiCH〔ON(CH)C、ビニルトリクロロシランまたはこれらの部分加水分解物などのビニルシラン類;トリメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリエトキシシリルエチルビニルエーテル、トリメトキシシリルブチルビニルエーテル、メチルジメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリメトキシシリルプロピルビニルエーテル、トリエトキシシリルプロピルビニルエーテルなどのビニルエーテル類などが例示される。
【0049】
これらのうち、共重合体に効率的に加水分解性シリケート基を導入できる点からビニルシラン類、(メタ)アクリル酸エステル類が好ましく、特に(メタ)アクリル酸エステル類が好ましい。
【0050】
他の単量体としては、前記フルオロアクリレートおよびシリコーン系ビニル単量体と共重合可能な単量体であればよい。
【0051】
たとえば、つぎのものが例示できるが、これらに限定されるものではない。
(1)アクリル酸またはメタクリル酸
(2)アクリル酸またはメタクリル酸のエステル類
メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、ブチルエステル、イソブチルエステル、t−ブチルエステル、ヘキシルエステル、2−エチルヘキシルエステル、デシルエステル、ラウリルエステル、ステアリルエステル、イソボルニルエステル、β−ヒドロキシエチルエステル、グリシジルエステル、フェニルエステル、ベンジルエステル、4−シアノフェニルエステルのほか、RO(CHCHO)H(Rはアルキル基、mは1以上の整数)で示されるアルコールエステル。
(3)脂肪酸のビニルエステル類
酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、ラウリル酸、ステアリン酸などのビニルエステル。
(4)スチレン系単量体類
スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン。
(5)脂肪酸のアリルエステル類
ヘプタン酸アリル、カプリル酸アリル、カプロン酸アリル。
(6)ビニルアルキルケトン類
ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン。
(7)アクリルアミド類
N−メチルアクリルアミド、H−メチロールメタクリルアミド。
(8)ジエン類
2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン、イソプレン。
(9)ジメタクリル酸エチレンなどのアルキレングリコールエステル、ポリアルキレングリコールのアクリル酸またはメタクリル酸エステル。
【0052】
フルオロアクリレートの含有量は、好ましくは50.0〜98.0重量%、さらには60.0〜80.0重量%である。少なすぎると撥水撥油性が低下し、多すぎると得られる重合体の溶剤溶解性がわるくなり、結果として撥油性が低下する。
【0053】
シリコーン系ビニル単量体の含有量は、好ましくは2.0〜6.0重量%、さらには2.0〜3.0重量%である。少なすぎると密着性が低下し、多すぎると撥油性が低下する。
【0054】
他の共重合可能な単量体は残部であり、好ましくは48重量%以下、さらには40重量%以下である。
【0055】
分子量は、500〜1,000,000、好ましくは5,000〜100,000である。
【0056】
炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエーテルラジカルを含むケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)としては、たとえば米国特許第5,279,820号明細書などに記載されているものがあげられる。官能基はあってもなくてもよい。
【0057】
具体的ラジカルとしては、たとえば
X−(CO)−(CO)−(CFO)−(C−(Y−(XはF、Cl、H、炭素数1〜8のアルキル基またはC2qO−(q=1〜15);Yは炭素数1〜20のアルキレン基、−SOOCONH(CH−、−OCONH(CH−、−OCOOCHCH(OH)CHO(CH−または−CONH(CH−;l、m、n、pおよびrは同じかまたは異なり0〜200の整数。ただしラジカル全体の炭素数は21以上である)などがあげられる。
【0058】
加水分解性シリケート基の導入は、前記のシリコーン系ビニル単量体を共重合する方法が好ましい。
【0059】
加水分解性シリケート基−Si(OR(R3−nの含有量は、好ましくは2.0〜6.0重量%、さらには2.0〜3.0重量%である。少なすぎると密着性が低下し、多すぎると撥油性が低下する。
【0060】
分子量は、500〜1,000,000、好ましくは5,000〜100,000である。
【0061】
炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエステルラジカルを含むケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)としては、たとえば特開平8−73836号公報などに記載されているものがあげられる。
【0062】
官能基はあってもなくてもよい。好適な官能基としては、たとえば水酸基、カルボキシル基、アミノ基、グリシジル基などがあげられる。
【0063】
具体的ラジカルとしては、たとえば
C=C(COO−A−Rf
Rf−A−OOC−CH=CH−COO−A−Rf
(Rfはフルオロアルキル基、Aは炭素数1〜4のアルキレン基)
などの単量体の単独重合体または他の単量体との共重合体ラジカルなどがあげられる。
【0064】
加水分解性シリケート基の導入は、前記のシリコーン系ビニル単量体を共重合する方法が好ましい。
【0065】
加水分解性シリケート基−Si(OR(R3−nの含有量は、好ましくは2.0〜6.0重量%、さらには2.0〜3.0重量%である。少なすぎると密着性が低下し、多すぎると撥油性が低下する。
【0066】
分子量は、500〜1,000,000、好ましくは5,000〜100,000である。
【0067】
そのほか、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリウレタンラジカルを含むケイ素含有含フッ素高分子量化合物も使用できる。
【0068】
加水分解性シリケート基−Si(OR(R3−nの含有量は、好ましくは2.0〜6.0重量%、さらには2.0〜3.0重量%である。少なすぎると密着性が低下し、多すぎると撥油性が低下する。
【0069】
分子量は、500〜1,000,000、好ましくは5,000〜100,000である。
【0070】
これらの高分子量ラジカルのうち、官能基を有さないフルオロオレフィン共重合体ラジカル、フルオロアクリレートラジカル、フルオロエーテルラジカルが撥水撥油性に優れる点から好ましく、特にフルオロアクリレートラジカルが好ましい。
【0071】
本発明の塗料組成物は、かかるケイ素含有含フッ素化合物(B)と(A)成分である官能基含有フルオロオレフィン樹脂(A1)および/または官能基含有非フッ素アクリル樹脂(A2)を含む。
【0072】
(A)成分の樹脂に含まれる官能基としては、水酸基、加水分解性アルキルシリケート残基、カルボキシル基、アミノ基などがあげられるが、ケイ素含有含フッ素化合物(B)との反応性に優れる点、硬化剤であるイソシアネート化合物との反応性が良好な点、さらに密着性が改善できる点から水酸基および加水分解性アルキルシリケート残基が好ましい。
【0073】
加水分解性アルキルシリケート残基としては、−SiR 3−m(OR(式中、Rは炭素数1〜18のフッ素原子を含んでいてもよい非加水分解性の炭化水素基;Rは炭素数1〜18の炭化水素基;mは1〜3の整数)で示されるケイ素含有官能基が好ましい。
【0074】
としては、たとえばメチル、エチル、プロピルなどがあげられる。
【0075】
としては、たとえばメチル、エチル、プロピルなどがあげられ、特に反応性(加水分解性)に優れる点からメチルが好ましい。
【0076】
mは1〜3の整数であるが、加水分解性に優れる点から3であるのが好ましい。
【0077】
官能基含有フルオロオレフィン樹脂(A1)のうち、官能基として水酸基またはカルボキシル基を有するフルオロオレフィン樹脂としては、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)、トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニルなどのフルオロオレフィンと、官能基含有単量体、要すればこれらの単量体と共重合可能な単量体の共重合体があげられる。水酸基含有単量体の代表例はヒドロキシブチルビニルエーテルなどであり、カルボキシル基含有単量体の代表例はマレイン酸などである。他の共単量体としては、アルキルビニルエステル類、アルキルビニルエーテル類、さらにはエチレン、プロピレン、イソブテンなどのオレフィン類、(メタ)アクリレート類、スチレンなどがあげられる。
【0078】
具体的には、たとえば特公昭60−21686号、特開平3−121107号、特開平4−279612号、特開平4−28707号、特開平2−232221号などの各公報に記載されているようなものがあげられる。該共重合体の数平均分子量(GPCによる)は、1000〜100000であり、1500〜30000が好ましい。前記分子量が1000未満であれば硬化性、耐候性が不充分になる傾向があり、100000を超えると作業性、塗装性に問題が生じる傾向がある。
【0079】
より具体的には、テトラフルオロエチレン/アルキルビニルエーテル/ヒドロキシブチルビニルエーテル系共重合体、クロロトリフルオロエチレン/アルキルビニルエーテル/ヒドロキシブチルビニルエーテル系共重合体、テトラフルオロエチレン/アルキルビニルエーテル/マレイン酸系共重合体、クロロトリフルオロエチレン/アルキルビニルエーテル/マレイン酸系共重合体などの共重合体があげられるが、これらに限定されるものではない。
【0080】
前記共重合体の水酸基価としては、0〜200(mgKOH/g)であり、0〜150(mgKOH/g)であることが好ましい。前記水酸基が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、200(mgKOH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。
【0081】
前記共重合体の酸価としては、0〜200(mgKOH/g)であり、0〜100(mgKOH/g)であることがさらに好ましい。前記酸価が少なくなると硬化不良となりやすい傾向があり、200(mgKOH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。
【0082】
前記共重合体の市販品としては、たとえばダイキン工業(株)製ゼッフル、旭硝子(株)製ルミフロン、セントラル硝子(株)製セフラルコート、大日本インキ化学工業(株)製フルオネート、東亜合成(株)製ザフロンなどがあげられる。
【0083】
官能基含有フルオロオレフィン樹脂(A1)のうち、官能基として加水分解性アルキルシリケート残基を有するフルオロオレフィン樹脂としては、たとえば特開平4−4246号公報などに記載されているようなものがあげられる。該共重合体の数平均分子量(GPCによる)は、1000〜100000であり、1500〜30000が好ましい。前記分子量が1000未満であれば硬化性、耐候性が不充分になる傾向があり、100000を超えると作業性、塗装性に問題が生じる傾向がある。
【0084】
具体的には、テトラフルオロエチレン/ビニルメトキシシランを含む共重合体、テトラフルオロエチレン/トリメトキシシリルエチルビニルエーテルを含む共重合体などの共重合体があげられる。
【0085】
前記共重合体の加水分解性アルキルシリケート残基の含有量としては、1〜50モル%、好ましくは5〜40モル%である。前記加水分解性アルキルシリケート残基が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、多くなりすぎると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。
【0086】
官能基含有非フッ素アクリル樹脂(A2)としては、つぎに示すアクリルポリオール樹脂またはアクリルシリコン樹脂が好ましい。
【0087】
アクリルポリオール樹脂としては、たとえば下記水酸基含有重合性不飽和単量体(a)および必要に応じてその他の重合性不飽和単量体(b)を単量体成分とする重合体であればよい。
【0088】
単量体(a)としては、下記式(8)〜(11)で表わされる化合物をあげることができる。
【0089】
【化1】

Figure 2004210975
【0090】
[式中、R16は水素原子またはヒドロキシアルキル基を示す。]
【0091】
【化2】
Figure 2004210975
【0092】
[式中、R16は前記に同じ。]
【0093】
【化3】
Figure 2004210975
【0094】
[式中、Zは水素原子またはメチル基を示し、mは2〜8の整数、pは2〜18の整数、qは0〜7の整数を示す。]
【0095】
【化4】
Figure 2004210975
【0096】
[式中、Zは前記に同じ、TおよびTは、同一もしくは異なって、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を示す。sおよびvはそれぞれ0〜10の整数を示す。ただし、sとvの和は、1〜10である。]
【0097】
式(8)および(9)における、ヒドロキシアルキル基は、アルキル部分の炭素数が1〜6のヒドロキシアルキル基である。具体的には、−COH、−COH、−COHなどをあげることができる。
【0098】
式(11)における炭素数1〜20の2価の炭化水素基としては、たとえば
【0099】
【化5】
Figure 2004210975
【0100】
などをあげることができる。
【0101】
式(8)の単量体成分としては、たとえば
CH=CHOH、
CH=CHO(CHOH
などをあげることができる。
【0102】
式(9)の単量体成分としては、たとえば
【0103】
【化6】
Figure 2004210975
【0104】
などをあげることができる。
【0105】
式(10)の単量体成分としては、たとえば
【0106】
【化7】
Figure 2004210975
【0107】
などをあげることができる。
【0108】
式(11)の単量体成分としては、たとえば
【0109】
【化8】
Figure 2004210975
【0110】
などをあげることができる。
【0111】
さらに、前記以外にも前記式(8)〜(11)で表わされる水酸基含有不飽和単量体とε−カプロラクトン、γ−バレロラクトンなどのラクトン類との付加物などが使用できる。
【0112】
その他の重合性不飽和単量体(b)としては、下記(b−1)〜(b−9)のものをあげることができる。
【0113】
(b−1)オレフィン系化合物:たとえばエチレン、プロピレン、ブチレン、イソプレン、クロロプレンなど。
【0114】
(b−2)ビニルエーテルおよびアリルエーテル:たとえばエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、tert−ブチルビニルエーテル、ペンチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、イソヘキシルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、4−メチル−1−ペンチルビニルエーテルなどの鎖状アルキルビニルエーテル類、シクロペンチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテルなどのシクロアルキルビニルエーテル類、フェニルビニルエーテル、o−,m−,p−トリビニルエーテル類などのアリールビニルエーテル類、ベンジルビニルエーテル、フェネチルビニルエーテルなどのアラルキルビニルエーテル類など。
【0115】
(b−3)ビニルエステルおよびプロペニルエステル;たとえば酢酸ビニル、乳酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、イソカプロン酸ビニル、ピバリック酸ビニル、カプリン酸ビニルなどのビニルエステル類および酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニルなどのプロペニルエステルなど。
【0116】
(b−4):アクリル酸またはメタクリル酸のエステル:たとえばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の炭素数1〜18のアルキルエステル;アクリル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシブチル、アクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシブチル、メタクリル酸エトキシブチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の炭素数2〜18のアルコキシアルキルエステル類など。
【0117】
(b−5)ビニル芳香族化合物:たとえばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、p−クロルスチレンなど。
【0118】
(b−6)その他:アクリロニトリル、メタクリルロニトリルなど。
【0119】
(b−7)カルボキシル基含有単量体:式(12):
【0120】
【化9】
Figure 2004210975
【0121】
(式中、R17、R18およびR19は同じかまたは異なり、いずれも水素原子、アルキル基、フェニル基、カルボキシル基またはエステル基であり、nは0または1である)または式(13):
【0122】
【化10】
Figure 2004210975
【0123】
(式中、R20およびR21は同じかまたは異なり、いずれも飽和または不飽和の直鎖または環状アルキル基、nは0または1、mは0または1である)で表わされるカルボキシル基含有ビニル単量体があげられる。具体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、桂皮酸、3−アリルオキシプロピオン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、マレイン酸、マレイン酸モノエステル、マレイン酸無水物、フマル酸、フマル酸モノエステル、フタル酸ビニル、ピロメリット酸ビニルなどがあげられる。
【0124】
(b−8)エポキシ基含有単量体:
【0125】
【化11】
Figure 2004210975
【0126】
(b−9)アミノ含有単量体:
【0127】
【化12】
Figure 2004210975
【0128】
前記アクリルポリオール樹脂としては、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基を有していてもよいが、水酸基が特に好ましい。
【0129】
前記アクリルポリオール樹脂の水酸基価としては0〜200(mgKOH/g)であり、0〜100(mgKOH/g)であることが好ましい。前記水酸基価が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、200(mgKOH/g)を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。
【0130】
前記アクリルポリオール樹脂としては、たとえば三菱レーヨン(株)製ダイヤナール、大日本インキ化学工業(株)製アクリディック、日立化成工業(株)製ヒタロイド、三井東圧化学(株)製オレスターなどの市販品を用いることができる。
【0131】
アクリルシリコン樹脂としては、たとえばつぎにあげるようなアクリルシリコンモノマーを式(8)〜(11)の化合物および/またはその他重合性不飽和単量体(b)と共に重合したものであればよい。
【0132】
該アクリルシリコンモノマーは、1分子中に、少なくとも1個のシラン基と、ラジカル重合性不飽和基とを有する化合物である。ラジカル重合性不飽和基としては、たとえば
【0133】
【化13】
Figure 2004210975
【0134】
[式中、R22は水素原子またはメチル基である]
などをあげることができる。
【0135】
ラジカル重合性不飽和基が
【0136】
【化14】
Figure 2004210975
【0137】
のシラン基含有重合性不飽和単量体としては、たとえば下記式(14)で表わされる化合物をあげることができる:
【0138】
【化15】
Figure 2004210975
【0139】
[式中、R22は上記と同じ、R23は炭素数1〜20の炭化水素基を示し、Wは同一または異なって、水素原子、水酸基、加水分解性基、炭素数1〜8のアルキル基、アリール基またはアラルキル基を示す。ただし、Wの少なくとも1個は加水分解性基である]。
【0140】
式(14)で表わされる化合物の具体例としては、たとえばγ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリプロポキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシブチルフェニルジメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシブチルフェニルジエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシブチルフェニルジプロポキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルジメチルエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルフェニルメチルメトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルフェニルメチルエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリシラノール、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジヒドロキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシブチルフェニルジヒドロキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルジメチルヒドロキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルフェニルメチルヒドロキシシランなどがあげられる。
【0141】
前記アクリルシリコン樹脂はさらに水酸基、エポキシ基を有してもよい。
【0142】
前記アクリルシリコン樹脂としては、たとえば鐘淵化学工業(株)製ゼムラック、三洋化成工業(株)製クリヤマーなどの市販品を用いることができる。
【0143】
樹脂(A)としては、耐候性により優れる点から官能基含有フルオロオレフィン樹脂(A1)の方が好ましい。
【0144】
本発明の塗料組成物は、かかる樹脂(A)とケイ素含有含フッ素化合物(B)とを本質的に含むものであるが、要すれば硬化剤(C)を配合してもよい。
【0145】
樹脂(A)100重量部に対するケイ素含有含フッ素化合物(B)の配合量は、10,000〜0.5重量部であり、好ましい下限は1重量部、さらには5重量部である。好ましい上限は9,000重量部、さらには8,000重量部である。ケイ素含有含フッ素化合物(B)が多くなりすぎると成膜性がわるくなり、また耐候性も低下し、少なすぎると撥水撥油性がわるくなる傾向にある。硬化剤(C)の配合量は、硬化剤の種類によって適宜選択すればよいが、通常、樹脂(A)とケイ素含有含フッ素化合物(B)の合計100重量部に対して0〜200重量部である。好ましい上限は100重量部、さらには80重量部であり、好ましい下限は5重量部、さらには10重量部である。
【0146】
樹脂(A)が前記加水分解性シリケート基を有する場合は、硬化剤(C)を特に配合しなくても、ケイ素含有含フッ素化合物(B)中の加水分解性アルキルシリケート残基との充分な効果反応が達成できる。
【0147】
樹脂(A)が有する官能基がたとえば水酸基である場合は、硬化剤(C)を配合することが好ましい。
【0148】
好ましい硬化剤(C)としては、イソシアネート化合物および/またはSi(OR(Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、R10Si(OR11(R10およびR11は同じかまたは異なり、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも1種があげられる。
【0149】
イソシアネート化合物にはブロックイソシアネート化合物も含まれ、具体例としては、たとえば2,4−トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4´−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、リジンメチルエステルジイソシアネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、n−ペンタン−1,4−ジイソシアネート、これらの三量体、これらのアダクト体やビュウレット体、これらの重合体で2個以上のイソシアネート基を有するもの、さらにブロック化されたイソシアネート類などがあげられるが、これらに限定されるものではない。
【0150】
また、加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物も好ましく使用できる。
【0151】
加水分解性アルキルシリケート残基としては、−SiR 3−m(OR(式中、Rは炭素数1〜18のフッ素原子を含んでいてもよい非加水分解性の炭化水素基;Rは炭素数1〜18の炭化水素基;mは1〜3の整数)で示されるケイ素含有官能基が好ましい。かかるケイ素含有官能基については、樹脂(A)において説明したものが好ましくあげられる。
【0152】
加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物の具体例としては、たとえばOCNCSi(OCH、OCNCSi(OC、OCNCSi(OCOCH、OCNCSi(CH)(OCHなどがあげられる。
【0153】
イソシアネート化合物と樹脂(A)との混合割合はNCO/OH(モル比)で0.5〜5.0が好ましく、さらに0.8〜1.2がより好ましい。また、イソシアネートが湿気硬化タイプの場合は1.1〜1.5が好ましい。
【0154】
硬化剤(C)としては、イソシアネート化合物に代えて、または加えて、Si(OR(Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、R10Si(OR11(R10およびR11は同じかまたは異なり、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも1種を使用することもできる。
【0155】
これらの4官能または3官能の非フッ素アルキルシリケートとしては、たとえば米国特許第5,635,572号明細書などに記載されたものが使用できる。
【0156】
具体的には、たとえばテトラアルコキシシランまたはこの縮合物、アルキルトリアルコキシシランまたはこの縮合物、ポリシルセスキオキサン、コロイダルシリカなどがあげられる。
【0157】
テトラアルコキシシランとしては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシランまたはこれらの縮合物などが例示され、市販品としては、三菱化学(株)製のMS51、MS56、MS57など、コルコート社製のエチルシリケート28、エチルシリケート40、エチルシリケート48などが使用できる。
【0158】
ポリシルセスキオキサンとしては、ポリフェニルシルセスキオキサン、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリハイドロジェンシルセスキオキサンなどがあげられる。
【0159】
コロイダルシリカとしてはたとえば日産化学(株)製のスノーテックスなどが使用できる。
【0160】
これらのうち架橋密度が高く強固な被膜が形成できる点から、テトラアルコキシシランの縮合物が好ましい。
【0161】
かかるシリケート系硬化剤の配合量は、硬化剤の種類によって適宜選択すればよいが、通常、樹脂(A)とケイ素含有含フッ素化合物(B)の合計100重量部に対して0〜100重量部である。好ましい上限は50重量部であり、好ましい下限は10重量部である。
【0162】
本発明においては、硬化剤に加えて硬化触媒を添加してもよい。
【0163】
硬化触媒としては、たとえば有機スズ化合物、有機酸性リン酸エステル、有機チタネート化合物、酸性リン酸エステルとアミンとの反応物、飽和または不飽和の多価カルボン酸またはその酸無水物、有機スルホン酸、アミン系化合物、アルミニウムキレート化合物、チタニウムキレート化合物、ジルコニウムキレート化合物などがあげられる。
【0164】
前記有機スズ化合物の具体例としては、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジオクチルスズマレエート、ジブチルスズジアセテートなどがあげられる。
【0165】
前記有機酸性リン酸エステルの具体例としては、
【0166】
【化16】
Figure 2004210975
【0167】
などがあげられる。
【0168】
前記有機チタネート化合物としては、たとえばテトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、トリエタノールアミンチタネートなどのチタン酸エステルがあげられる。
【0169】
さらに前記アミン系化合物の具体例としては、たとえばブチルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレンジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、モルホリン、N−メチルモルホリン、1,8−ジアザビシクロ(5.4.0)ウンデセン−7(DBU)などのアミン系化合物、さらにはそれらのカルボン酸などの塩、過剰のポリアミンと多塩基酸よりえられる低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリアミンとエポキシ化合物の反応生成物などがあげられる。
【0170】
前記キレート化合物の具体例としてはアルミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(アセチルアセトナート)、ジルコニウムテトラキス(アセチルアセトナート)、ジイソプロポキシ・ビス(エチルアセトアセテート)チタネートなどがあげられる。
【0171】
硬化触媒は1種を用いてもよく、2種以上を併用してもよい。好ましい硬化触媒としては、有機スズ化合物、アルミニウムキレート化合物があげられる。硬化触媒の配合量は、樹脂(A)とケイ素含有含フッ素化合物(B)と硬化剤(C)の合計100重量部に対して0〜10重量部、好ましくは0.001〜5重量部である。
【0172】
本発明においては、前記塗料組成物に有機溶剤を配合することができる。
【0173】
有機溶剤としては、たとえばキシレン、トルエン、ソルベッソ100、ソルベッソ150、ヘキサンなどの炭化水素系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸エチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコール、酢酸ジエチレングリコールなどのエステル系溶剤、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトンなどのケトン系溶剤、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルアセトアミド、アセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジエチルホルムアミド、N−メチルホルムアミドなどのアミド系溶剤、ジメチルスルホキシドなどのスルホン酸エステル系溶剤、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール(重合度3〜100)、CFCHOH、F(CFCHOH、(CFCHOH、F(CFCHOH、F(CFOH、H(CFCHOH、H(CFCHOH、H(CFCHOHなどのアルコール系溶剤などがあげられるが、相溶性、塗膜外観、貯蔵安定性の点から低級アルコール、低級フッ素アルコールなどのアルコール系溶剤が好ましい。
【0174】
前記樹脂(A)とアルコール系溶剤との配合割合については、樹脂(A)100重量部に対してアルコールが1〜50重量部であり、硬化性、塗膜外観の点から1〜25重量部であることがさらに好ましい。
【0175】
また、硬化剤が常温硬化型のイソシアネートなどのようにアルコールと反応性の高い場合には、さらにアルコールは1〜15重量部であるのが好ましく、アルコールの種類も2級または3級アルコールが好ましい。
【0176】
本発明の塗料組成物は、溶剤溶解性に優れ、形成された塗膜は高度の耐候性を有し、防汚染付着性、特に油性汚れの除去(落書きの除去)性や耐薬品性、光学的性質、機械的性質、基材への密着性、耐熱黄変性などに優れたものである。また、該組成物は、通常の硬化用組成物と同じく建材、内装材などの屋内用あるいは建材、自動車、航空機、船舶、電車などの屋外用の塗料として金属、コンクリート、プラスチックなどに直接、あるいはウォッシュプライマー、錆止め塗料、エポキシ樹脂、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料などの下塗り塗料の上に重ねて塗装することができる。さらにシーリング剤やフィルム形成剤としても使用できる。
【0177】
また塗料組成は、クリヤー、ソリッド、充填剤(フィラー)配合など種々の形態を採用できる。
【0178】
塗装方法については、スプレー、ハケ、ローラ、カーテンフロー、ロール、ディップなど種々の方法が用いられる。
【0179】
本発明の塗料組成物には、たとえば顔料、顔料分散剤、増粘剤、レベリング剤、消泡剤、造膜助剤、紫外線吸収剤、HALS、艶消し剤、フィラー、コロイダルシリカ、防カビ剤、シランカップリング剤、皮張り防止剤、酸化防止剤、難燃剤、垂れ防止剤、帯電防止剤、防錆剤、水溶性樹脂(ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイドなど)などの塗料用添加剤を配合することもできる。
【0180】
前記顔料としては、たとえば酸化チタン、酸化鉄、アルミメタリック顔料、カーボンブラック、焼成顔料、フタロシアニン系顔料、有機顔料、体質顔料などがあげられる。
【0181】
前記酸化チタンとしては、たとえば石原産業(株)製タイペークCR−90、CR−93、CR−95、CR−97などがあげられる。
【0182】
前記酸化鉄としては、たとえば戸田工業(株)製トダカラー120ED、140ED、160ED、KN−R、KN−V、チタン工業(株)製TAROXのLL−XLO、HY−100、HY−200、BL−100、BL−500などがあげられる。
【0183】
前記アルミメタリック顔料としては、たとえば東洋アルミニウム(株)製アルペースト0100MA、0700M、0200M、0215M、1950M、1900M、1100M、1109M、1200M、8820YF、7080N、MG600、1700Nなどがあげられる。
【0184】
前記カーボンブラックとしては、たとえば三菱化学(株)製MA7、MA11、MA100、OIL7B、OIL30B、OIL31Bなどがあげられる。
【0185】
前記焼成顔料としては、たとえば大日精化(株)製ダイピロキサイド#9510、#9512、#9410、#9310などがあげられる。
【0186】
前記フタロシアニン系顔料としては、たとえば大日精化(株)製#5195N、#5370などがあげられる。
【0187】
前記体質顔料としては、たとえば、アスベステン、炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、クレー、カオリン、陶土、珪酸アルミニウム、珪藻土、ホワイトカーボン、シリカ白、含水微粉珪酸、ベントナイト、タルク、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、バライト粉、硫酸バリウム、沈降性硫酸バリウムなどがあげられる。
【0188】
前記顔料分散剤としては、たとえばビックケミー・ジャパン(株)製Anti−Terra−P、Anti−Terra−U、Anti−Terra−203/204、Disperbyk、Disperbyk−101、Disperbyk−110、Disperbyk130、Disperbyk161、Disperbyk−164、Disperbyk−170、Bykumen、BYK−P104/P105、BYK−104S、BYK−240S、Lactimonなどがあげられる。
【0189】
前記レベリング剤としては、たとえばビックケミー・ジャパン(株)製BYK−300、BYK−302、BYK−306、BYK−307、BYK−335、BYK−310、BYK−320、BYK−322、BYK−323、BYK−324、BYK−325、BYK−330、BYK−331、BYK−333、BYK−344、BYK−370、BYK−354、BYK−355、BYK−358などがあげられる。
【0190】
前記増粘剤としては、たとえば楠本化成(株)製ディスパロン#6900−20X、#6900−10S、#4200−20、#4200−10、NLケミカルズ(株)製ベントンSD−1、SD−2、SD−3、#27、#34、#38、MPA−2000Xなどがあげられる。
【0191】
前記消泡剤としては、たとえばビックケミー・ジャパン(株)製BYK−051、BYK−052、BYK−053、BYK−055、BYK−057、BYK−065、BYK−066、BYK−070、BYK−077、BYK−080、BYK−088、BYK−141などがあげられる。
【0192】
前記紫外線吸収剤としては、たとえばベンゾフェノン系およびベンゾトリアゾール系のものが好適であり、これらのうちでもベンゾフェノン系では、2,2´−ジヒドロキシ−4,4´−ジメトキシベンゾフェノン、2,2´−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノンおよび2,2´,4,4´−テトラヒドロキシベンゾフェノンが、ベンゾトリアゾール系では2−(2´−ヒドロキシ−5´−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2´−ヒドロキシ−5´−メチルフェニル)−5,6−ジクロルベンゾトリアゾール)、2−(2´−ヒドロキシ−5´−tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2´−ヒドロキシ−3´,5´−ジ−tert−ブチルフェニル)−5−クロル−ベンゾトリアゾール、2−(2´−ヒドロキシ−5´−フェニルフェニル)−5−クロルベンゾトリアゾール、2−(2´−ヒドロキシ−3´−tertブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2´−ヒドロキシ−3´,5´−ジtertブチルフェニル)ベンゾトリアゾールおよび2−(2´−ヒドロキシ−5´−tertオクチルフェニル)ベンゾトリアゾールが有効である。
【0193】
とくに好適な紫外線吸収剤は、式:
【0194】
【化17】
Figure 2004210975
【0195】
(式中、R24およびR25は同じかまたは異なり、いずれも水素原子、低級アルキル基、なかでも分岐鎖状の低級アルキル基、またはアリール基、とくにフェニル基を表わし、Xは水素原子またはハロゲン原子、とくに塩素原子である)
で示されるものである。
【0196】
前記HALSとしては、たとえばチバ・ガイギー(株)製チヌビン−770、292、622123、440などがあげられる。
【0197】
前記艶消し剤としては、たとえばヘキストインダストリー(株)製セリダスト#3620、#9615A、#9612A、#3715、#3910など、ヘキストワックスPE520、ホワイトカーボンなどがあげられる。
【0198】
前記シランカップリング剤としては、たとえばメチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、3−(グリシジルオキシ)プロピルトリメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−トリメトキシシリルプロピルイソシアネート、3−トリエトキシシリルプロピルイソシアネート、メチルトリス(エチルメチルケトオキシム)シランなどがあげられ、アルキルケトオキシム基またはイソシアネート基を含有するものが好ましい。
【0199】
本発明の塗料組成物は、各種基材に塗装することができ、塗装する基材としては、たとえば金属系基材、セメント系基材、プラスチック系基材などがあげられる。
【0200】
前記金属系基材としては、たとえば鉄およびその化成処理物またはメッキ物、アルミおよびその化成処理物、ステンレス鋼およびその化成処理物などがあげられる。
【0201】
前記セメント系基材としては、たとえばセメント類、石灰類、セッコウ類、コンクリート、セメントモルタル、石綿スレート、石膏ボードなどがあげられる。
【0202】
前記プラスチック系基材としては、たとえばポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類、ポリオレフィン類、ポリスチレン類、ポリウレタン類、ポリアミド類、ナイロン類、天然ゴム類、ウレタンゴム類、ABS樹脂類などがあげられる。
【0203】
基材が金属系基材の場合は、たとえばつぎのような下塗り塗料、中塗り塗料を塗装したのちに、本発明の塗料組成物を塗装するのが、防食性、相間密着性の点から好ましい。
【0204】
この場合、ジンクリッチペイント塗料が下塗り塗料として好ましい。
【0205】
有機質系のジンクリッチペイントのビヒクルとしては、たとえばエポキシ樹脂−ポリアミド樹脂の組合せ、塩化ゴム、ポリスチレン樹脂、シリコーン樹脂などがあげられる。また無機質系のジンクリッチペイントのビヒクルとしてはエチルシリケート、ナトリウムシリケート、リチウムシリケート、カリウムシリケート、アンモニウムシリケートなどがあげられる。とくに本発明の目的に対して好ましいビヒクルは、エポキシ樹脂−ポリアミド樹脂の組合せ、エチルシリケート、カリウムシリケート、リチウムシリケートである。
【0206】
その他下塗り塗料、中塗り塗料の例としては、好ましくはエポキシ樹脂(タール変性、ウレタン変性を含む)、ビニル系樹脂(タール変性、アクリル樹脂を含む)、塩化ゴム、ポリウレタン樹脂、およびフェノール樹脂から選ばれた少くとも1種の合成樹脂に、通常使用される着色顔料、体質顔料、沈殿防止剤、分散剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、溶剤などを混練してえられる塗料である。
【0207】
前記エポキシ樹脂は、分子中に2個以上のエポキシ基を有する、通常塗料用に使用される樹脂である。
【0208】
前記エポキシ樹脂のうち、たとえばビスフェノール型エポキシ樹脂としては、一般に市販されているシェル化学(株)製の商品名エピコート828、834、836、1001、1004、DX−255、チバガイギー(株)製の商品名アラルダイトGY−260、ダウ・ケミカル(株)製の商品名DER330、331、337、大日本インキ化学工業(株)製の商品名エピクロン800などがあげられる。フェノールノボラック型エポキシ樹脂としては一般に市販されているダウ・ケミカル(株)製の商品名DEN431、438、ポリグリコール型エポキシ樹脂としては、市販されているチバガイギー(株)製の商品名アラルダイトCT−508、ダウケミカル(株)製の商品名DER−732、736などがあげられる。また、エステル型エポキシ樹脂としては、たとえば大日本インキ化学工業(株)製の商品名エピクロン200、400;線状脂肪族エポキシ樹脂としては、たとえば日本曹達(株)製の商品名BF−1000のごときエポキシ化ポリブタジエンなどがあげられる。
【0209】
さらにこれらの樹脂から、容易に類推されるエポキシ系化合物、ならびに前記エポキシ樹脂の誘導体も同様に使用可能であり本発明の技術的範囲内に含まれる。
【0210】
たとえばポリオール型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハロゲン含有エポキシ樹脂などが含まれる。
【0211】
前記エポキシ樹脂には天然アスファルト、アスファルタイト、アスファルト性パイロビチュメン、タール、コールタール、人造アスファルト、ピッチなどの歴青質を混合することができる。
【0212】
また、前記エポキシ樹脂の硬化剤としては、アミンアダクト、ポリアミド樹脂など通常塗料用に使用されるものが使用可能である。
【0213】
前記硬化剤のうち、たとえばポリアミド樹脂としては一般に市販されている富士化成工業(株)製商品名トーマイドY−25、245、2400、2500、第一ゼネラル(株)製商品名ゼナミド2000、バーサミド115、125、三和化学(株)製商品名サンマイド320、330、X2000、シェル化学(株)製商品名エピキュアー3255、4255、アミンアダクト樹脂として富士化学工業(株)製商品名トーマイド238、フジキュアー202、旭電化(株)製商品名アデカハードナーEH−531などがあげられる。脂肪族ポリアミンとしては三和化学(株)製商品名サンマイドT−100、D−100、P−100、複素環状ジアミン誘導体としては味の素(株)製エポメートB−002、C−002、S−005などがあげられる。
【0214】
前記硬化剤のエポキシ樹脂に対する添加量は当量前後、すなわちエポキシ樹脂1当量に対して約0.7〜1.3当量の範囲である。
【0215】
また、ポリイソシアネートを前記エポキシ樹脂の硬化剤として使用することもできる。
【0216】
本発明に使用されるビニル系樹脂としては、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ビニルトルエン、ビニルアルコール、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステルなどのモノマーの1種もしくは2種以上の共重合体であり、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル樹脂などがあげられる。
【0217】
また、本発明に使用される塩化ゴム樹脂は天然ゴムの塩素化物で通常塩素含量65〜68%の化合物である。
【0218】
塩化ゴムはロジン、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂、石油樹脂、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、アルキド樹脂と混合して使用することができる。
【0219】
また、塩化ゴムは塩化パラフィン、塩化ジフェニル、ジオクチルフタレート、トリクレジルフォスフェートなどの可塑剤と混合して使用される。
【0220】
さらに、本発明に使用されるポリウレタン樹脂は、分子中に2個以上の活性水素を有する化合物、たとえば多塩基酸と多価アルコールからえられるポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリオキシアルキレングリコール、アクリルポリオールなどが主剤であり、前述した分子中に2個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネートが硬化剤である組成物である。
【0221】
基材がセメント系基材の場合は、たとえばつぎのような下塗り塗料、中塗り塗料を塗装したのちに、本発明の塗料用組成物を塗装するのが好ましい。
【0222】
下塗り塗料としては、未硬化型合成樹脂エマルジョン系複層仕上げ塗料、反応硬化型水溶性エポキシ樹脂複層模様仕上げ塗料および反応硬化型溶剤系エポキシ樹脂複層仕上げ塗料などの複層仕上げ塗料を用いることがとくに好ましい。前記未硬化型合成樹脂エマルジョンの樹脂成分としては、たとえばアクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂およびこれらの変性樹脂などが包含される。また、前記反応硬化型水性または溶剤系のエポキシ樹脂の硬化系としては、たとえばエポキシ−ポリアミン系、エポキシ−ポリアミド系、エポキシ−ポリアミンポリアミド系などが包含される。
【0223】
下塗り塗料をセメント系基材に塗装する方法は、たとえば吹付け塗装、ローラー塗装などにより行うことができる。塗布量は通常0.5〜2.0kg/mで充分と思われる。また、乾燥は通常1〜3日行われるのが一般的である。
【0224】
前記下塗り塗料をセメント系基材に塗装する前に、一般的に建築用下地処理に使用されている従来から公知のプライマー、サーフェサーシーラーなどを塗装しておくことができる。また、前記下塗り塗料以外にも溶剤型エポキシ樹脂系などのシーラーに直接もしくは該シーラーを塗布し、つぎにイソシアネート硬化型樹脂塗料などで平滑仕上げを行なったものも包含される。
【0225】
本発明の塗料組成物を下塗り塗膜に塗装する方法は、たとえばローラー塗装、刷毛塗装、吹付け塗装などにより行うことができる。塗布量は0.05〜0.5kg/m、好ましくは0.1〜0.3kg/mである。また、乾燥については、常温で1日以上乾燥させることにより硬化塗膜が形成できる。
【0226】
改修塗装方法としては、セメント系基材に塗装した建築外装用塗膜の旧上塗り塗膜に必要に応じて下地処理を行なったのち、本発明の塗料組成物を塗装して改修を行なう方法がある。
【0227】
前記方法において旧上塗り塗膜としては、とくに限定されないが前記の本発明の塗料組成物に使用されるような硬化型フッ素塗料、硬化型アクリル塗料、アクリルシリコン塗料、カルボニル−ヒドラジド硬化型水性塗料、酢酸ビニル変性アクリル樹脂系塗料などの非架橋溶剤系塗料およびアクリル樹脂系水性塗料などの非架橋水性塗料によって形成された塗膜であることがとくに好ましい。
【0228】
また、前記カルボニル−ヒドラジド硬化系水性塗料としては、カルボニル基含有共重合体水分散液にジヒドラジド架橋剤およびヒドラジン残基を有する水性ポリウレタン樹脂を配合してなる塗料(たとえば特願平4−171683号公報)があげられる。前記旧上塗り塗膜とセメント系基材とのあいだにはプライマー、サーフェサーが塗装されていてもよく、また、さらにプライマー、サーフェサーの上に複層塗材が塗装されていてもよい。
【0229】
旧上塗り塗膜に必要に応じて行なう下地処理は、たとえば下記の下地処理剤を塗布することによって実施できる。該下地処理剤としては、たとえばセメント系(たとえばセメント/合成樹脂エマルジョン系など)のフィラーまたはサーフェサー、反応硬化樹脂系(たとえばエポキシポリアミン系、エポキシポリアミド系など)の浸透型シーラーなどが好ましい例としてあげられる。
【0230】
下地処理方法は前記下地処理剤をたとえばローラー、刷毛などで塗装することによって実施できる。また、下地処理剤の塗布量は、たとえばフィラーのものでは0.3〜2.0kg/m、サーフェサーでは0.1〜1.0kg/m、浸透型シーラーでは0.01〜0.5kg/mで充分と考える。
【0231】
また、これらの下地処理剤を塗装したのち、さらにポリイソシアネート硬化型溶剤系塗料を塗装することができる。この塗料の塗装は、たとえばローラー、刷毛、吹付けによって行なうことができる。また、塗布量は0.05〜0.5kg/mで充分と考える。前記下地処理剤およびポリイソシアネート硬化型溶剤系塗料の乾燥は通常1〜3回行なわれる。また、本発明の塗料組成物の塗装、乾燥は前記した本発明の塗料組成物の場合と同様の方法で行なうことができる。
【0232】
基材がプラスチック系基材である場合も前記金属系基材、セメント系基材に使用される下塗り塗料、中塗り塗料を塗装したのちに、本発明の塗料組成物を塗装することもできる。
【0233】
基材がプラスチック系基材のうちでもフィルム、シートである場合の塗装方法としては、たとえばグラビアコーティング法、ドクターブレード法、ロールコート法、リバースロール法、エヤーナイフコート法などがあげられる。これらの塗装方法の場合、塗装膜厚としては塗膜外観、塗装性の点から1〜20μm、好ましくは1〜10μmが適当である。
【0234】
本発明の塗料組成物が塗装された物品の用途としては、たとえば建築用防水シート、トンネル用防水シート、農業用ビニールシート、農業用ビニールフィルム、養生シート、建築用保護シート、車両用保護シート、メッシュシート、メッシュスクリーン、ポリカーボネート屋根、アクリルボード壁、ポリカーボネート壁、ガードレール、信号機、トンネル内壁、トンネル内装板、道路標識、案内板、高速道路側壁、高速道路防音壁、道路灯、橋梁、橋桁、橋脚、煙突、壁紙、畳、マット、テーブルクロス、換気扇、マーキングフィルム、ジオメンブレン、広告板、郵便ポスト、電柱、テント、自動車、航空機、船舶、電車などがあげられる。
【0235】
【実施例】
つぎに、本発明を実施例にもとづいてさらに具体的に説明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。実施例および製造例中の「部」は重量部である。
【0236】
実施例1
ゼッフルGK−510(水酸基含有テトラフルオロエチレン共重合体。水酸基価60mgKOH/g、酸価9mgKOH/g、数平均分子量12000、酢酸ブチル溶液、固形分50%)の100部に、硬化剤としてOCN−C−Si(OCHの5部およびコロネートHX(日本ポリウレタン(株)製のイソシアネート系硬化剤)の5部を加え、さらにC17CHCHSi(OCHの5部と酢酸ブチル50部を加え、よく撹拌して本発明の塗料組成物を得た。
【0237】
この塗料組成物をスプレー塗装によりスレート製のフレキシブルボード(7×15×0.3cm。日本テストパネル(株)製)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0238】
この塗板について、以下の試験を行なった。結果を表1に示す。
【0239】
油性インク汚染試験:
塗板にマジック(株)製の油性インク(マジックインキ。(株)内田洋行の登録商標。)の赤色を塗り、24時間放置したのち、エチルアルコールを含浸した紙タオルで拭き取り、拭き取れなかった領域の残存率をつぎの基準で評価する。
A:5%未満
B:5〜15%
C:15%超で30%以下
D:30%超
【0240】
自動車オイル汚染試験:
塗板に自動車の廃ミッションオイルを塗り、24時間放置したのち、乾燥した紙タオルで拭き取り、拭き取れなかった領域の残存率をつぎの基準で評価する。
A:5%未満
B:5〜15%
C:15%超で30%以下
D:30%超
【0241】
ラッカー汚染試験:
塗板に関西ペイント(株)製のラッカースプレーの赤色をスプレー塗装し、24時間放置したのち、メチルエチルケトンを含浸させた紙タオルで拭き取り、拭き取れなかった領域の残存率をつぎの基準で評価する。
A:5%未満
B:5〜15%
C:15%超で30%以下
D:30%超
【0242】
耐候性試験:
JIS K5400に準じ、サンシャインウェザオメータ(スガ試験機(株)製)を用い、500時間の促進耐候性試験を行なったのち、前記の油性インク汚染試験を行なう。
【0243】
密着性試験:
JIS K5400に準じて碁盤目試験を行なう。フレキシブルボードでは4mm幅の碁盤目、他の塗板については1mm幅の碁盤目で行なう。
【0244】
碁盤目試験は、塗装後(初期)および、塗板を100℃の沸騰水に2時間浸漬し、引き上げた後冷却したもの(耐沸騰水試験後)について行なう。
【0245】
なお、密着性試験については、被塗物としてフレキシブルボードに加えてガラス板、天然御影石(中国産。ニッタイ工業より入手)およびアルミニウム板(日本テストパネル(株)製のA1050P(AM712処理))を用い、これらに塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0246】
製造例1(樹脂(A1)の製造)
1000mlのステンレススチール製オートクレーブに酢酸ブチル200g、ビニルトリメトキシシラン(TMVS)29.5g、n−ブチルビニルエーテル(nBVE)20.0g、2,2‘−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)5.0gを仕込み、0℃に氷冷したのち、減圧下に脱気した。これにイソブチレン(IB)33.5gとテトラフルオロエチレン(TFE)100gを仕込み、攪拌下に50℃に加熱し、28時間反応させ、反応器内圧力が1.4MPaGから1MPaGに下がった時点で反応を停止した(収率24.6%)。得られた加水分解性アルキルシリケート基含有含フッ素共重合体は、19F−MNR、H−MNRおよび元素分析での分析の結果、TFE/IB/nBVE/TMVS=45/40/8/7モル%であり、GPCにより測定した数平均分子量は3900、DSCにより測定したガラス転移温度は−21℃であった。
【0247】
製造例2(ケイ素含有含フッ素高分子量化合物(B2)の製造)
攪拌器、不活性ガス導入口、還流冷却器および温度計を備えた500mlの四ツ口フラスコに、CFCF(CFCFCHCHOCOCH=CH(nが3と4の86/14重量比の混合物)26.0g、ステアリルアクリレート13.0g、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン1.0gおよび酢酸ブチル120gを入れ、70℃に昇温後、アゾビスイソブチロニトリル0.3gを加えて70℃にて12時間攪拌下に重合を行なった。ガスクロマトグラフィーにより測定した重合転化率は97%以上であった。
【0248】
得られたケイ素含有含フッ素高分子量化合物は、GPCにより測定した数平均分子量が10,000のものであった。
【0249】
この重合反応液に酢酸ブチルを加えて固形分濃度を25重量%に調整した。
【0250】
実施例2
ゼッフルGK−510の100部に、硬化剤としてコロネートHXの12部を加え、さらに製造例2で得られたケイ素含有含フッ素高分子量化合物の100部と酢酸ブチル50部を加え、よく撹拌して本発明の塗料組成物を得た。
【0251】
この塗料組成物をスプレー塗装によりフレキシブルボード(7×15×0.3cm)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0252】
この塗板について、実施例1と同様な試験を行なった。結果を表1に示す。
【0253】
なお、密着性試験については、被塗物としてガラス板、天然御影石、アルミニウム板に塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0254】
実施例3
ゼッフルGK−510の100部に、硬化剤としてOCN−C−Si(OCHの10部を加え、さらに製造例2で得られたケイ素含有含フッ素高分子量化合物の5部と酢酸ブチル50部を加え、よく撹拌して本発明の塗料組成物を得た。
【0255】
この塗料組成物をスプレー塗装によりフレキシブルボード(7×15×0.3cm)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0256】
この塗板について、実施例1と同様な試験を行なった。結果を表1に示す。
【0257】
なお、密着性試験については、被塗物としてガラス板、天然御影石、アルミニウム板に塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0258】
実施例4
製造例1で得た樹脂(A1)の100部に、製造例2で得られたケイ素含有含フッ素高分子量化合物の100部、硬化促進剤としてジブチル錫ジラウレート0.1部および酢酸ブチル50部を加え、よく撹拌して本発明の塗料組成物を得た。
【0259】
この塗料組成物をスプレー塗装によりフレキシブルボード(7×15×0.3cm)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0260】
この塗板について、実施例1と同様な試験を行なった。結果を表1に示す。
【0261】
なお、密着性試験については、被塗物としてガラス板、天然御影石、アルミニウム板に塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0262】
比較例1
ゼッフルGK−510の100部に、硬化剤としてコロネートHXの12部を加え、よく撹拌して比較用の塗料組成物を得た。
【0263】
この塗料組成物をスプレー塗装によりフレキシブルボード(7×15×0.3cm)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0264】
この塗板について、実施例1と同様な試験を行なった。結果を表1に示す。
【0265】
なお、密着性試験については、被塗物としてガラス板、天然御影石、アルミニウム板に塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0266】
比較例2
17CHCHSi(OCHの10部と酢酸ブチル90部を混合し、さらにジブチル錫ジラウレート0.1部を加え、攪拌して、比較用の塗料組成物を得た。
【0267】
この塗料組成物をスプレー塗装によりフレキシブルボード(7×15×0.3cm)に200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥して塗板を得た。
【0268】
この塗板について、実施例1と同様な試験を行なった。結果を表1に示す。
【0269】
なお、密着性試験については、被塗物としてガラス板、天然御影石、アルミニウム板に塗料組成物をスプレー塗装により200g/mの塗装量で塗装し、室温で1週間かけて乾燥した塗板についても試験をした。
【0270】
【表1】
Figure 2004210975
【0271】
【発明の効果】
本発明の塗料組成物によれば、汚染防止、特に油性汚れの除去性に優れるので、落書きをされても容易に拭き取り除去でき、しかも耐候性、密着性にも優れるので、屋外の各種の塗装に最適である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a coating composition having good adhesion to a substrate and providing a coating film having particularly excellent stain removal properties.
[0002]
[Prior art]
It is common practice to form a water-repellent antifouling coating on the surface of various substrates, for example, stone, concrete, metal, plastic, wood, etc., to prevent the adhesion of dirt or to facilitate the removal. . Such antifouling paints are roughly classified into (1) an inorganic paint composition mainly composed of a silicone compound (for example, Patent Document 1) and (2) a curable resin made of a fluororesin or an acrylic resin. A coating composition (for example, Patent Literature 2, Patent Literature 3, Patent Literature 4, Patent Literature 5 and the like) and a coating composition (3) in which a film-forming resin is mixed with an antifouling silicon-containing low molecular weight compound. Literature 6, Patent Literature 7, Patent Literature 8, Patent Literature 9, Patent Literature 10, Patent Literature 11, Patent Literature 12, etc.) are known.
[0003]
When the inorganic coating of the above (1) is formed on the surface of the substrate, it is difficult to coat the substrate uniformly and continuously, and a long-term antifouling effect cannot be expected.
[0004]
In the method (2) of coating with a water- and oil-repellent resin, the strength of the coating film itself can be obtained, but the antifouling effect is insufficient.
[0005]
The coating composition in which the film-forming resin of (3) is blended with an antifouling silicon-containing low molecular weight compound is intended to compensate for the problems of (1) and (2). It is difficult to uniformly disperse the compound in the film-forming resin, and further to concentrate the silicon-containing low-molecular-weight compound on the surface, and in particular, it is difficult to keep the silicon-containing low-molecular-weight compound on the surface for a long time, and it is still No paint composition has been found which gives a coating film capable of maintaining an antifouling effect over a long period of time.
[0006]
By the way, attempts have been made to achieve an antifouling effect by making the surface hydrophilic rather than water and oil repellent. For example, Patent Document 13 discloses a coating composition in which a fluorine resin or the like is used as a coating film forming component, and a tri- or tetra-functional (having 3 to 4 hydrolyzable groups) fluorine-containing silicate compound is blended as an antifouling agent. I have. However, this coating composition achieves an antifouling effect by hydrolyzing the fluorinated silicate concentrated on the coating film surface and hydrophilizing the surface with the hydrolyzed hydrophilic group, and The group having fluorine is a hydrolyzable group and is hydrolyzed to be separated and no longer exists on the surface of the coating film.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a coating composition which makes the surface of a coating film water-repellent and oil-repellent, and which can maintain an antifouling effect, in particular, a stain-removing property and a wiping property even outdoors for a long period of time.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-64-45411
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 60-21686
[Patent Document 3]
JP-A-57-23662
[Patent Document 4]
JP-A-63-264675
[Patent Document 5]
JP-A-5-25422
[Patent Document 6]
JP-A-1-51477
[Patent Document 7]
JP-A-9-78029
[Patent Document 8]
WO98 / 22530 pamphlet
[Patent Document 9]
JP-A-5-339538
[Patent Document 10]
JP-A-11-29722
[Patent Document 11]
JP-A-2-75649
[Patent Document 12]
JP-A-10-88065
[Patent Document 13]
WO97 / 11130 pamphlet
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention
(A) a functional group-containing fluoroolefin resin and / or a functional group-containing non-fluorinated acrylic resin, and
(B) (B1) Equation (1):
RfSi (OR1)n(R2)3-n            (1)
(In the formula, Rf is a linear or branched non-hydrolyzable fluoroalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, which may contain a functional group, and an oxygen atom and / or a nitrogen atom in the middle. May contain atoms; R1Is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, -N = CR3R4Or -C (= O) R5(R3, R4And R5Are the same or different, and each is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms);2Is a hydrogen atom, a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or Rf; n is an integer of 1 to 3), and a fluorine-containing silicon-containing low molecular weight compound represented by the formula (B2):
YSi (OR1)n(R2)3-n            (2)
(Wherein, Y is a non-hydrolyzable and non-functional fluoroolefin copolymer radical having 21 or more carbon atoms, a fluorine-containing acryl having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group) Copolymer radical, fluorinated polyether radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group, fluorinated polyester radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group or 21 or more carbon atoms A fluorine-containing polyurethane radical optionally containing a functional group;1, R2And n is the same as defined above), at least one silicon-containing fluorine-containing compound selected from the group consisting of silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compounds
And a coating composition comprising:
[0010]
As the functional group of the resin (A), a hydroxyl group or a hydrolyzable alkyl silicate residue, preferably -SiR6 3-m(OR7)m(Where R6Is a non-hydrolyzable hydrocarbon group which may contain a fluorine atom having 1 to 18 carbon atoms; R7Is a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms; m is an integer of 1 to 3).
[0011]
The coating composition may further contain (C) a curing agent.
[0012]
However, the resin (A) may be a fluoroolefin resin having a hydrolyzable alkyl silicate residue, and in that case, it may not include a curing agent.
[0013]
As the curing agent (C), an isocyanate compound and / or Si (OR9)4(R9Is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), R10Si (OR11)3(R10And R11Are the same or different, and preferably include at least one selected from the group consisting of a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), a homocondensed oligomer thereof and a co-condensed co-oligomer thereof.
[0014]
When the curing agent (C) is an isocyanate compound, the isocyanate compound having the hydrolyzable alkyl silicate residue is preferably exemplified.
[0015]
Suitable combinations include, but are not limited to, a combination in which the resin (A) is a hydroxyl group-containing fluoroolefin resin and the curing agent (C) is an isocyanate compound having the hydrolyzable alkyl silicate residue. can give.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the composition of the present invention, the silicon-containing fluorine-containing compound as the component (B) is condensed with the hydrolyzable group and the functional group in the resin as the component (A) via the curing agent (C) or directly. By chemically bonding to the resin (A) to obtain a non-hydrolyzable fluoroalkyl group of the silicon-containing fluorine-containing compound at a high concentration near the surface of the coating film, excellent antifouling properties can be obtained. It is thought to be applied to the film surface.
[0017]
First, the silicon-containing fluorine-containing compound as the component (B) will be described. As the component (B), a silicon-containing fluorine-containing low molecular weight compound (B1) and a silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) can be used.
[0018]
The silicon-containing fluorine-containing low molecular weight compound (B1) is represented by the formula (1):
RfSi (OR1)n(R2)3-n            (1)
(In the formula, Rf is a linear or branched non-hydrolyzable fluoroalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, which may contain a functional group, and an oxygen atom and / or a nitrogen atom in the middle. May contain atoms; R1Is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, -N = CR3R4Or -C (= O) R5(R3, R4And R5Are the same or different, and each is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms);2Is a hydrogen atom, a non-fluoroalkyl group having 1 to 10 carbon atoms or Rf; n is an integer of 1 to 3).
[0019]
Rf is a linear or branched fluoroalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, and needs to be non-hydrolyzable. The Rf group imparts water and oil repellency to the coating film surface. Furthermore, since it contains fluorine, when forming a coating film, it gathers on the surface of the coating film and has an effect of increasing the surface concentration. When the number of carbon atoms is 2 or less, oil repellency decreases, which is not preferable. If it exceeds 20, it is classified as a high molecular weight compound described later. A preferred lower limit is 4 and even 5. The preferred upper limit for the low molecular weight compound is 15, more preferably 12.
[0020]
The Rf group may or may not have a functional group. Examples of the functional group include a hydroxyl group, a carboxyl group, a glycidyl group, an amino group and the like.
[0021]
Further, the Rf group may have an oxygen atom and / or a nitrogen atom in its chain (not at the terminal). When it contains an oxygen atom in the middle, it is a fluoroether group.
[0022]
The following are specific examples of the Rf group.
[0023]
(1) Fluoroalkyl group having no functional group
C4F9C2H4-, C8F17C2H4-, C9F19C2H4-, C4F9SO2N (CH3) C2H4-, C4F9C2H4N (CH3) C3H9-Etc.
[0024]
(2) Fluoroalkyl group having functional group
OHC2H4CF2CF2CF2CF2C2H4−,
HOOCCF2CF2CF2CF2C2H4-Etc.
[0025]
(3) Fluoroether group having no functional group
CF3OCF2CF2OC2H4−,
CF3(CF2CF2O)2-C2H4−,
CF3O (CF2O)2(CF2CF2O)2−,
X- (C3F6O)l− (C2F4O)m− (CF2O)n− (C2F4)p− (Y1)r-(X is F or CqF2qO- (q = 1 to 5); Y1Is -OCONH (CH2)3-Or -OCONH (CH2)2OCOC (CH3)-; L, m, n, p and r are the same or different integers of 0 or more. However, the total number of carbon atoms in Rf is 1 to 20)
[0026]
(4) a fluoroether group having a functional group
HOCH2CF2O (CF2CF2O)3-C2H4-, HOOCCF2O (CF2CF2O)3-C2H4−,
X- (C3F6O)l− (C2F4O)m− (CF2O)n− (C2F4)p− (Y1)r-(X is -OH, -SH, -NHR, -COR, -COOR, -CN, -NCO, -OCOCR = CH2, -OCR = CH2(R is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms), -OCF = CF2, Epoxy group; Y1Is -OCONH (CH2)3-Or -OCONH (CH2)2OCOC (CH3)-; L, m, n, p and r are the same or different integers of 0 or more. However, the total number of carbon atoms in Rf is 1 to 20)
Of these, a fluoroalkyl group and a fluoroether group having no functional group are preferable because of excellent water and oil repellency.
[0027]
R1Is a group which is eliminated by hydrolysis, each of which is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, -N = CR3R4Or -C (= O) R5(R3, R4And R5Are the same or different, and each is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms). R2Is a hydrogen atom, a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or Rf, and is a non-hydrolyzable group. The SiO radical generated by the hydrolysis reacts with the functional group of the resin (A) to chemically fix Rf to the resin (A).
[0028]
Examples of the non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms include methyl, ethyl, propyl, butyl and the like, and methyl and ethyl are particularly preferable in terms of good hydrolyzability.
[0029]
-N = CR3R4Is, for example, -N (CH3) C2H5, -N = C (CH3) C2H5And so on.
[0030]
-C (= O) R5Is, for example, -C (= O) CH3, -C (= O) C2H5And so on.
[0031]
n is an integer of 1 to 3, and when n = 4, all groups become hydrolyzable, and the desired water / oil repellency cannot be obtained.
[0032]
Specific examples of the silicon-containing fluorine-containing low molecular weight compound (B1) include the following, but are not limited thereto.
C4F9C2H4Si (OCH3)3,
C4F9C2H4Si (ON = C (CH3) C2H5)3,
C8F17C2H4Si (OCH3)3,
C8F17C2H4Si (ON = C (CH3) C2H5)3,
C9F19C2H4Si (OCH3)3,
C9F19C2H4Si (ON = C (CH3) C2H5)3,
CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2Si (OCH3)3,
CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2Si (ON = C (CH3) C2H5)3,
CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2Si (OCOCH3)3,
F (CF2CF2CF2O)3CF2CF2OCONH (CH2)3Si (OCH3)3, C9F19C2H4Si (OCH3)2CH3,
(C9F19C2H4)2Si (OCH3)2,
CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2Si (OCOCH3)2CH3,
[CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2]2Si (OCH3)2,
CF3CF2CF2OCF (CF3) CF2OCF (CF3) CONHCH2CH2CH2Si (OCH3) (CH3)2
[0033]
Among these, a fluoroalkyl group in which Rf has no functional group is preferable from the viewpoint of easy synthesis.
[0034]
Next, the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) will be described.
[0035]
The silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) has the formula (2):
YSi (OR1)n(R2)3-n            (2)
(Wherein, Y is a non-hydrolyzable and non-functional fluoroolefin copolymer radical having 21 or more carbon atoms, a fluorine-containing acryl having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group) Copolymer radical, fluorinated polyether radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group, fluorinated polyester radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group or 21 or more carbon atoms A fluorine-containing polyurethane radical optionally containing a functional group;1, R2And n are the same as those described above).
[0036]
That is, a hydrolyzable silicon group -Si (OR1)n(R2)3-nAre linked. The hydrolyzable silicon group may be directly bonded to the main chain of the fluorine-containing polymer chain Y or may be bonded to a side chain. However, it is preferably bonded to a side chain from the viewpoint that a hydrolyzable silicon group can be efficiently introduced.
[0037]
Examples of the fluorine-containing polymer chain Y include radicals of non-hydrolyzable high molecular weight compounds, and specifically, a fluoroolefin copolymer radical having no functional group and having 21 or more carbon atoms, and a radical having 21 or more carbon atoms. A fluorine-containing acrylic copolymer radical which may contain a functional group, a fluorine-containing polyether radical having 21 or more carbon atoms and which may contain a functional group, a fluorine-containing polyether radical which has 21 or more carbon atoms and contains a functional group And a fluorine-containing polyester radical which may have a carbon number of 21 or more and may contain a functional group.
[0038]
Examples of the fluoroolefin copolymer radical having no functional group and having 21 or more carbon atoms include a copolymer of a fluoroolefin and a copolymer of a fluoroolefin and another monomer, and have a molecular weight of 500 or more, preferably It is 1000 or more, and the upper limit is 1,000,000 or less, preferably 100,000 or less.
[0039]
Examples of the fluoroolefin include perfluoroolefins such as tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, and perfluoro (alkyl vinyl ether); chlorotrifluoroethylene; trifluoroethylene, vinylidene fluoride, and vinyl fluoride.
[0040]
Other monomers include, for example, alkyl vinyl ethers, alkyl vinyl esters, non-fluorinated olefins, (meth) acrylates, styrenes and the like.
[0041]
As a method of introducing a hydrolyzable silicon-containing group into the fluorine-containing polymer chain Y, a copolymerization method using a monomer having a hydrolyzable silicon-containing group as a copolymerization component; After copolymerization into a functional group-containing fluorine-containing copolymer, there is a polymer reaction method in which a functional group is reacted with a hydrolyzable silicon compound. Either method may be used, but a copolymerization method is preferred from the viewpoint of ease of synthesis.
[0042]
As the fluoroolefin copolymer radical having no functional group, specifically, those described in JP-A-4-279612 can be preferably used.
[0043]
As the fluorine-containing acrylic copolymer radical having at least 21 carbon atoms and optionally containing a functional group, a homopolymer of a fluorine-containing acrylic monomer or a copolymerizable monomer with a fluorine-containing acrylic monomer may be used. And a radical of a copolymer with a monomer.
[0044]
As the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) having the fluorine-containing acrylic copolymer radical as the fluorine-containing polymer chain Y, specifically, a fluorine-containing ester of acrylic acid or a fluorine-containing ester of methacrylic acid (fluoro) Acrylates), copolymers of silicone-based vinyl monomers and, if necessary, any other monomers are preferred.
[0045]
Specific examples of the fluoroacrylate include, for example, monomers represented by the following formulas (3) to (7).
(3) Rf1SO2NR12RThirteenOCOCR14= CH2,
(4) Rf1− (CH2)nOCOCR14= CH2,
(5) Rf1CONR12RThirteenOCOCR14= CH2,
(6) Rf1CH2CH (OH) CH2OCOCR14= CH2,
(7) Rf1CH2CH (OCORFifteen) CH2OCOCR14= CH2
(Where Rf1Is a perfluoroalkyl group having 3 to 21 carbon atoms;12Is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms;ThirteenIs an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms; R14Is a hydrogen atom or a methyl group; RFifteenIs an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms; n is an integer of 1 to 10).
[0046]
Specifically, for example
CF3(CF2)7(CH2)11OCOCH = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6(CH2)3OCOCH = CH2,
CF (CF3)2(CF2)10(CH2)2OCOCH = CH2,
CF3(CF2)7SO2N (C3H7) (CH2)8OCOCH = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6CH2CH (OH) CH2OCOCH = CH2,
H (CF2) CH2OCOCH = CH2,
CF (CF3) (CCIF2) (CF2)7CONHCOOCH = CH2,
CF3(CF2)4(CH2) OCOCH = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6(CH2)2OCOCH = CH2,
CF3(CF2)7SO2N (CH3) (CH2)2OCOCH = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6CH2CH (OCOCH3) OCOCH = CH2,
CCIF2(CF2)10CH2OCOCH = CH2,
C3F7O [CF (CF3) CF2O]nCF (CF3) CH2CH2OCOCH = CH2,
C3F7O [CF (CF3) CF2O]nCF2CF2CH2CH2OCOCH = CH2,
C8F17-Ph-CH2OCOCH = CH2
(N is an integer of 1 to 500, Ph is divalent phenyl)
Acrylates such as;
CF3(CF2)4(CH2) OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6(CH2)2OCOC (CH3) = CH2,
CF3(CF2)7SO2N (CH3) (CH2)2OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6CH2CH (OCOCH3) OCOC (CH3) = CH2,
CCIF2(CF2)10CH2OCOC (CH3) = CH2,
CF3(CF2)7(CH2)11OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6(CH2)3OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3)2(CF2)10(CH2)2OCOC (CH3) = CH2,
CF3(CF2)7SO2N (C3H7) (CH2)8OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3)2(CF2)6CH2CH (OH) CH2OCOC (CH3) = CH2,
H (CF2) CH2OCOC (CH3) = CH2,
CF (CF3) (CCIF2) (CF2)7CONHCOOC (CH3) = CH2,
C3F7O [CF (CF3) CF2O]nCF (CF3) CH2OCOC (CH3) = CH2,
C8F17-Ph-CH2OCOC (CH3) = CH2,
C8F17-Ph-COOCH2CH (OH) CH2OCOC (CH3) = CH2
(N is an integer of 1 to 500, Ph is divalent phenyl)
And the like.
[0047]
Of these, (meth) acrylates are preferred from the viewpoint of easy synthesis.
[0048]
Examples of the silicone-based vinyl monomer include the following monomers.
CH2= CHCO2(CH2)3Si (OCH3)3, CH2= CHCO2(CH2)3Si (OC2H5)3, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3Si (OCH3)3, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3Si (OC2H5)3, CH2= CHCO2(CH2)3SiCH3(OC2H5)2, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3SiC2H5(OCH3)2, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3Si (CH3)2(OC2H5), CH2= C (CH3) CO2(CH2)3Si (CH3)2OH, CH2= CH (CH2)3Si (OCOCH3)3, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3SiC2H5(OCOCH3)2, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3SiCH3(N (CH3) COCH3)2, CH2= CHCO2(CH2)3SiCH3[ON (CH3) C2H5]2, CH2= C (CH3) CO2(CH2)3SiC6H5[ON (CH3) C2H5]2(Meth) acrylates such as CH; CH2= CHSi [ON = C (CH3) (C2H5)]3, CH2= CHSi (OCH3)3, CH2= CHSi (OC2H5)3, CH2= CHSiCH3(OCH3)2, CH2= CHSi (OCOCH3)3, CH2= CHSi (CH3)2(OC2H5), CH2= CHSi (CH3)2SiCH3(OCH3)2, CH2= CHSiC2H5(OCOCH3)2, CH2= CHSiCH3[ON (CH3) C2H5]2, Vinyltrichlorosilane or vinylsilanes such as partial hydrolysates thereof; trimethoxysilylethyl vinyl ether, triethoxysilylethyl vinyl ether, trimethoxysilylbutyl vinyl ether, methyldimethoxysilylethyl vinyl ether, trimethoxysilylpropyl vinyl ether, triethoxysilylpropyl Examples thereof include vinyl ethers such as vinyl ether.
[0049]
Among these, vinylsilanes and (meth) acrylates are preferable, and (meth) acrylates are particularly preferable, since a hydrolyzable silicate group can be efficiently introduced into the copolymer.
[0050]
The other monomer may be a monomer copolymerizable with the fluoroacrylate and the silicone vinyl monomer.
[0051]
For example, the following can be exemplified, but the present invention is not limited to these.
(1) Acrylic acid or methacrylic acid
(2) Esters of acrylic acid or methacrylic acid
Methyl ester, ethyl ester, propyl ester, butyl ester, isobutyl ester, t-butyl ester, hexyl ester, 2-ethylhexyl ester, decyl ester, lauryl ester, stearyl ester, isobornyl ester, β-hydroxyethyl ester, glycidyl ester , Phenyl esters, benzyl esters, 4-cyanophenyl esters, RO (CH2CH2O)mAn alcohol ester represented by H (R is an alkyl group, m is an integer of 1 or more).
(3) Fatty acid vinyl esters
Vinyl esters such as acetic acid, propionic acid, caprylic acid, lauric acid and stearic acid.
(4) Styrene monomers
Styrene, α-methylstyrene, p-methylstyrene.
(5) Allyl esters of fatty acids
Allyl heptanoate, allyl caprylate, allyl caproate.
(6) Vinyl alkyl ketones
Vinyl methyl ketone, vinyl ethyl ketone.
(7) Acrylamides
N-methylacrylamide, H-methylol methacrylamide.
(8) Dienes
2,3-dichloro-1,3-butadiene, isoprene.
(9) Alkylene glycol esters such as ethylene dimethacrylate and acrylic acid or methacrylic acid esters of polyalkylene glycol.
[0052]
The content of the fluoroacrylate is preferably 50.0 to 98.0% by weight, more preferably 60.0 to 80.0% by weight. If the amount is too small, the water / oil repellency decreases, and if the amount is too large, the solvent solubility of the obtained polymer becomes poor, and as a result, the oil repellency decreases.
[0053]
The content of the silicone-based vinyl monomer is preferably 2.0 to 6.0% by weight, and more preferably 2.0 to 3.0% by weight. If the amount is too small, the adhesion decreases, and if it is too large, the oil repellency decreases.
[0054]
The other copolymerizable monomer is the balance, preferably 48% by weight or less, more preferably 40% by weight or less.
[0055]
The molecular weight is between 500 and 1,000,000, preferably between 5,000 and 100,000.
[0056]
The silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) containing a fluorine-containing polyether radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group is described in, for example, US Pat. No. 5,279,820. What is being done. Functional groups may or may not be present.
[0057]
As a specific radical, for example,
X- (C3F6O)l− (C2F4O)m− (CF2O)n− (C2F4)p− (Y2)r-(X is F, Cl, H, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or CqF2qO- (q = 1 to 15); Y2Is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, -SO2OCONH (CH2)3-, -OCONH (CH2)3-, -OCOOCH2CH (OH) CH2O (CH2)3-Or -CONH (CH2)3-; L, m, n, p and r are the same or different and are integers from 0 to 200. However, the total number of carbon atoms of the radical is 21 or more).
[0058]
For the introduction of the hydrolyzable silicate group, a method of copolymerizing the above-mentioned silicone vinyl monomer is preferable.
[0059]
Hydrolyzable silicate group -Si (OR1)n(R2)3-nIs preferably 2.0 to 6.0% by weight, more preferably 2.0 to 3.0% by weight. If the amount is too small, the adhesion decreases, and if it is too large, the oil repellency decreases.
[0060]
The molecular weight is between 500 and 1,000,000, preferably between 5,000 and 100,000.
[0061]
Examples of the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2) having a fluorine-containing polyester radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group include those described in JP-A-8-73836. can give.
[0062]
Functional groups may or may not be present. Suitable functional groups include, for example, a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, a glycidyl group and the like.
[0063]
As a specific radical, for example,
H2C = C (COO-A-Rf2)2,
Rf2-A-OOC-CH = CH-COO-A-Rf2
(Rf2Is a fluoroalkyl group, A is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms)
And a radical of a homopolymer of such a monomer or a copolymer with another monomer.
[0064]
For the introduction of the hydrolyzable silicate group, a method of copolymerizing the above-mentioned silicone vinyl monomer is preferable.
[0065]
Hydrolyzable silicate group -Si (OR1)n(R2)3-nIs preferably 2.0 to 6.0% by weight, more preferably 2.0 to 3.0% by weight. If the amount is too small, the adhesion decreases, and if it is too large, the oil repellency decreases.
[0066]
The molecular weight is between 500 and 1,000,000, preferably between 5,000 and 100,000.
[0067]
In addition, a silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound containing a fluorine-containing polyurethane radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group can also be used.
[0068]
Hydrolyzable silicate group -Si (OR1)n(R2)3-nIs preferably 2.0 to 6.0% by weight, more preferably 2.0 to 3.0% by weight. If the amount is too small, the adhesion decreases, and if it is too large, the oil repellency decreases.
[0069]
The molecular weight is between 500 and 1,000,000, preferably between 5,000 and 100,000.
[0070]
Among these high molecular weight radicals, a fluoroolefin copolymer radical having no functional group, a fluoroacrylate radical, and a fluoroether radical are preferable from the viewpoint of excellent water and oil repellency, and a fluoroacrylate radical is particularly preferable.
[0071]
The coating composition of the present invention contains the silicon-containing fluorine-containing compound (B) and the functional group-containing fluoroolefin resin (A1) and / or the functional group-containing non-fluorine acrylic resin (A2) as the component (A).
[0072]
Examples of the functional group contained in the resin of the component (A) include a hydroxyl group, a hydrolyzable alkyl silicate residue, a carboxyl group, an amino group, and the like, but are excellent in reactivity with the silicon-containing fluorine-containing compound (B). A hydroxyl group and a hydrolyzable alkyl silicate residue are preferred from the viewpoints of good reactivity with an isocyanate compound as a curing agent and further improvement in adhesion.
[0073]
Examples of the hydrolyzable alkyl silicate residue include -SiR6 3-m(OR7)m(Where R6Is a non-hydrolyzable hydrocarbon group which may contain a fluorine atom having 1 to 18 carbon atoms; R7Is a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms; m is an integer of 1 to 3).
[0074]
R6Examples include methyl, ethyl, propyl and the like.
[0075]
R7Examples thereof include methyl, ethyl, propyl and the like, and particularly preferred is methyl from the viewpoint of excellent reactivity (hydrolysis).
[0076]
m is an integer of 1 to 3, and is preferably 3 from the viewpoint of excellent hydrolyzability.
[0077]
Among the functional group-containing fluoroolefin resins (A1), examples of the fluoroolefin resin having a hydroxyl group or a carboxyl group as a functional group include tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, chlorotrifluoroethylene, perfluoro (alkyl vinyl ether), and trifluoroethylene. And a copolymer of a fluoroolefin such as vinylidene fluoride and vinyl fluoride, and a functional group-containing monomer, and if necessary, a monomer copolymerizable with these monomers. A typical example of the hydroxyl group-containing monomer is hydroxybutyl vinyl ether, and a typical example of the carboxyl group-containing monomer is maleic acid. Other comonomers include alkyl vinyl esters, alkyl vinyl ethers, olefins such as ethylene, propylene, isobutene, (meth) acrylates, and styrene.
[0078]
More specifically, as described in JP-B-60-21686, JP-A-3-121107, JP-A-4-279612, JP-A-4-28707, JP-A-2-232221, and the like. Are given. The number average molecular weight (by GPC) of the copolymer is from 1,000 to 100,000, preferably from 1500 to 30,000. If the molecular weight is less than 1,000, curability and weather resistance tend to be insufficient, and if it exceeds 100,000, problems tend to occur in workability and coatability.
[0079]
More specifically, tetrafluoroethylene / alkyl vinyl ether / hydroxybutyl vinyl ether copolymer, chlorotrifluoroethylene / alkyl vinyl ether / hydroxybutyl vinyl ether copolymer, tetrafluoroethylene / alkyl vinyl ether / maleic acid copolymer And copolymers such as chlorotrifluoroethylene / alkyl vinyl ether / maleic acid copolymers, but are not limited thereto.
[0080]
The hydroxyl value of the copolymer is from 0 to 200 (mgKOH / g), and preferably from 0 to 150 (mgKOH / g). When the number of hydroxyl groups is small, curing tends to be poor, and when it exceeds 200 (mgKOH / g), a problem tends to occur in the flexibility of the coating film.
[0081]
The acid value of the copolymer is from 0 to 200 (mgKOH / g), and more preferably from 0 to 100 (mgKOH / g). When the acid value is low, curing tends to be poor, and when it exceeds 200 (mgKOH / g), a problem tends to occur in the flexibility of the coating film.
[0082]
Commercially available copolymers include, for example, Zeffle manufactured by Daikin Industries, Ltd .; Lumiflon manufactured by Asahi Glass Co., Ltd .; Zaflon and the like.
[0083]
Among the functional group-containing fluoroolefin resins (A1), examples of the fluoroolefin resin having a hydrolyzable alkyl silicate residue as a functional group include those described in JP-A-4-4246. . The number average molecular weight (by GPC) of the copolymer is from 1,000 to 100,000, preferably from 1500 to 30,000. If the molecular weight is less than 1,000, curability and weather resistance tend to be insufficient, and if it exceeds 100,000, problems tend to occur in workability and coatability.
[0084]
Specific examples include copolymers such as a copolymer containing tetrafluoroethylene / vinylmethoxysilane and a copolymer containing tetrafluoroethylene / trimethoxysilylethyl vinyl ether.
[0085]
The content of the hydrolyzable alkyl silicate residue in the copolymer is 1 to 50 mol%, preferably 5 to 40 mol%. When the amount of the hydrolyzable alkyl silicate residue is small, curing tends to be poor, and when too large, the flexibility of the coating film tends to cause a problem.
[0086]
As the functional group-containing non-fluorine acrylic resin (A2), the following acrylic polyol resin or acrylic silicone resin is preferable.
[0087]
The acrylic polyol resin may be a polymer containing, for example, the following hydroxyl-containing polymerizable unsaturated monomer (a) and, if necessary, another polymerizable unsaturated monomer (b) as a monomer component. .
[0088]
Examples of the monomer (a) include compounds represented by the following formulas (8) to (11).
[0089]
Embedded image
Figure 2004210975
[0090]
[Wherein, R16Represents a hydrogen atom or a hydroxyalkyl group. ]
[0091]
Embedded image
Figure 2004210975
[0092]
[Wherein, R16Is the same as above. ]
[0093]
Embedded image
Figure 2004210975
[0094]
[In the formula, Z represents a hydrogen atom or a methyl group, m represents an integer of 2 to 8, p represents an integer of 2 to 18, and q represents an integer of 0 to 7. ]
[0095]
Embedded image
Figure 2004210975
[0096]
Wherein Z is the same as above,1And T2Represents the same or different and is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. s and v each represent an integer of 0 to 10. Here, the sum of s and v is 1 to 10. ]
[0097]
In formulas (8) and (9), the hydroxyalkyl group is a hydroxyalkyl group having 1 to 6 carbon atoms in the alkyl portion. Specifically, -C2H4OH, -C3H6OH, -C4H8OH and the like.
[0098]
Examples of the divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms in the formula (11) include, for example,
[0099]
Embedded image
Figure 2004210975
[0100]
And so on.
[0101]
As the monomer component of the formula (8), for example,
CH2= CHOH,
CH2= CHO (CH2)4OH
And so on.
[0102]
As the monomer component of the formula (9), for example,
[0103]
Embedded image
Figure 2004210975
[0104]
And so on.
[0105]
As the monomer component of the formula (10), for example,
[0106]
Embedded image
Figure 2004210975
[0107]
And so on.
[0108]
As the monomer component of the formula (11), for example,
[0109]
Embedded image
Figure 2004210975
[0110]
And so on.
[0111]
Further, in addition to the above, adducts of the hydroxyl group-containing unsaturated monomers represented by the above formulas (8) to (11) with lactones such as ε-caprolactone and γ-valerolactone can be used.
[0112]
As other polymerizable unsaturated monomers (b), the following (b-1) to (b-9) can be exemplified.
[0113]
(B-1) Olefin-based compounds: for example, ethylene, propylene, butylene, isoprene, chloroprene and the like.
[0114]
(B-2) Vinyl ether and allyl ether: for example, ethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, isopropyl vinyl ether, butyl vinyl ether, tert-butyl vinyl ether, pentyl vinyl ether, hexyl vinyl ether, isohexyl vinyl ether, octyl vinyl ether, 4-methyl-1-pentyl vinyl ether, etc. Chain alkyl vinyl ethers, cycloalkyl vinyl ethers such as cyclopentyl vinyl ether and cyclohexyl vinyl ether, aryl vinyl ethers such as phenyl vinyl ether, o-, m-, p-trivinyl ether; aralkyl vinyl ethers such as benzyl vinyl ether and phenethyl vinyl ether; .
[0115]
(B-3) vinyl esters and propenyl esters; for example, vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl lactate, vinyl butyrate, vinyl isobutyrate, vinyl caproate, vinyl isocaproate, vinyl pivalate, vinyl caprate and isopropenyl acetate; Propenyl esters such as isopropenyl propionate;
[0116]
(B-4): Ester of acrylic acid or methacrylic acid: For example, methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, isopropyl acrylate, butyl acrylate, hexyl acrylate, octyl acrylate, lauryl acrylate, methyl methacrylate C1-C18 alkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid such as ethyl methacrylate, propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, isopropyl methacrylate, butyl methacrylate, hexyl methacrylate, octyl methacrylate, lauryl methacrylate; methoxybutyl acrylate; C2 to C2 of acrylic acid or methacrylic acid such as methoxybutyl methacrylate, methoxyethyl acrylate, methoxyethyl methacrylate, ethoxybutyl acrylate, ethoxybutyl methacrylate, etc. Including 8 alkoxyalkyl esters.
[0117]
(B-5) Vinyl aromatic compound: for example, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, p-chlorostyrene and the like.
[0118]
(B-6) Others: acrylonitrile, methacrylonitrile, and the like.
[0119]
(B-7) Carboxyl group-containing monomer: Formula (12):
[0120]
Embedded image
Figure 2004210975
[0121]
(Where R17, R18And R19Are the same or different, and each is a hydrogen atom, an alkyl group, a phenyl group, a carboxyl group or an ester group, and n is 0 or 1) or a formula (13):
[0122]
Embedded image
Figure 2004210975
[0123]
(Where R20And R21Are the same or different, each of which is a saturated or unsaturated linear or cyclic alkyl group, n is 0 or 1, and m is 0 or 1). Specific examples include, for example, acrylic acid, methacrylic acid, vinyl acetic acid, crotonic acid, cinnamic acid, 3-allyloxypropionic acid, itaconic acid, itaconic acid monoester, maleic acid, maleic acid monoester, maleic anhydride, fumaric acid Acids, monoesters of fumaric acid, vinyl phthalate, vinyl pyromellitate and the like can be mentioned.
[0124]
(B-8) Epoxy group-containing monomer:
[0125]
Embedded image
Figure 2004210975
[0126]
(B-9) Amino-containing monomer:
[0127]
Embedded image
Figure 2004210975
[0128]
The acrylic polyol resin may have a hydroxyl group, a carboxyl group, an epoxy group, or an amino group, but a hydroxyl group is particularly preferable.
[0129]
The hydroxyl value of the acrylic polyol resin is 0 to 200 (mgKOH / g), and preferably 0 to 100 (mgKOH / g). If the hydroxyl value is low, curing tends to be poor, and if it exceeds 200 (mgKOH / g), a problem tends to occur in the flexibility of the coating film.
[0130]
Examples of the acrylic polyol resin include Dianal manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., Acridic manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Hitachi Chemical Co., Ltd., Hitaloid manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Commercial products can be used.
[0131]
As the acrylic silicone resin, for example, a resin obtained by polymerizing the following acrylic silicone monomers together with the compounds of the formulas (8) to (11) and / or other polymerizable unsaturated monomers (b) may be used.
[0132]
The acrylic silicon monomer is a compound having at least one silane group and a radically polymerizable unsaturated group in one molecule. As the radical polymerizable unsaturated group, for example,
[0133]
Embedded image
Figure 2004210975
[0134]
[Wherein, R22Is a hydrogen atom or a methyl group]
And so on.
[0135]
Radical polymerizable unsaturated groups
[0136]
Embedded image
Figure 2004210975
[0137]
Examples of the silane group-containing polymerizable unsaturated monomer include compounds represented by the following formula (14):
[0138]
Embedded image
Figure 2004210975
[0139]
[Wherein, R22Is the same as above, R23Represents a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and W represents the same or different and represents a hydrogen atom, a hydroxyl group, a hydrolyzable group, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group or an aralkyl group. Provided that at least one of W is a hydrolyzable group].
[0140]
Specific examples of the compound represented by the formula (14) include, for example, γ- (meth) acryloxypropyltrimethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltriethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltripropoxysilane Γ- (meth) acryloxypropylmethyldimethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropylmethyldiethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropylmethyldipropoxysilane, γ- (meth) acryloxybutylphenyldimethoxysilane Γ- (meth) acryloxybutylphenyldiethoxysilane, γ- (meth) acryloxybutylphenyldipropoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyldimethylmethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyldimethylethoxysilane , Γ- (meta Acryloxypropylphenylmethylmethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropylphenylmethylethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltrisilanol, γ- (meth) acryloxypropylmethyldihydroxysilane, γ- (meth) acryl Roxybutylphenyldihydroxysilane, γ- (meth) acryloxypropyldimethylhydroxysilane, γ- (meth) acryloxypropylphenylmethylhydroxysilane and the like can be mentioned.
[0141]
The acrylic silicone resin may further have a hydroxyl group or an epoxy group.
[0142]
As the acrylic silicone resin, for example, commercially available products such as Zemrak manufactured by Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. and Cryamar manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd. can be used.
[0143]
As the resin (A), the functional group-containing fluoroolefin resin (A1) is more preferable in terms of better weather resistance.
[0144]
The coating composition of the present invention essentially contains the resin (A) and the silicon-containing fluorine-containing compound (B), but may contain a curing agent (C) if necessary.
[0145]
The blending amount of the silicon-containing fluorine-containing compound (B) with respect to 100 parts by weight of the resin (A) is from 10,000 to 0.5 part by weight, and a preferable lower limit is 1 part by weight, further preferably 5 parts by weight. A preferred upper limit is 9,000 parts by weight, more preferably 8,000 parts by weight. If the amount of the silicon-containing fluorine-containing compound (B) is too large, the film-forming properties are deteriorated, and the weather resistance is also reduced. If the amount is too small, the water / oil repellency tends to be poor. The blending amount of the curing agent (C) may be appropriately selected depending on the type of the curing agent, but is usually 0 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of the resin (A) and the silicon-containing fluorine-containing compound (B). It is. A preferred upper limit is 100 parts by weight, more preferably 80 parts by weight, and a preferred lower limit is 5 parts by weight, more preferably 10 parts by weight.
[0146]
When the resin (A) has the hydrolyzable silicate group, the resin (A) can be sufficiently mixed with the hydrolyzable alkyl silicate residue in the silicon-containing fluorine-containing compound (B) even if the curing agent (C) is not particularly blended. An effect response can be achieved.
[0147]
When the functional group of the resin (A) is, for example, a hydroxyl group, it is preferable to incorporate a curing agent (C).
[0148]
Preferred curing agents (C) include isocyanate compounds and / or Si (OR9)4(R9Is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), R10Si (OR11)3(R10And R11Are the same or different, and include at least one selected from the group consisting of non-fluorinated alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms), homo-condensed oligomers thereof, and co-condensed co-oligomers thereof.
[0149]
The isocyanate compound also includes a blocked isocyanate compound, and specific examples thereof include, for example, 2,4-tolylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, lysine methyl ester diisocyanate, methylcyclohexyl diisocyanate, Trimethylhexamethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, n-pentane-1,4-diisocyanate, trimers thereof, adducts and burettes thereof, polymers having two or more isocyanate groups, and further blocks But is not limited thereto.
[0150]
Also, an isocyanate compound having a hydrolyzable alkyl silicate residue can be preferably used.
[0151]
Examples of the hydrolyzable alkyl silicate residue include -SiR6 3-m(OR7)m(Where R6Is a non-hydrolyzable hydrocarbon group which may contain a fluorine atom having 1 to 18 carbon atoms; R7Is a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms; m is an integer of 1 to 3). As the silicon-containing functional group, those described for the resin (A) are preferable.
[0152]
Specific examples of isocyanate compounds having a hydrolyzable alkyl silicate residue include, for example, OCNC3H6Si (OCH3)3, OCNC3H6Si (OC2H5)3, OCNC3H6Si (OCOCH3)3, OCNC3H6Si (CH3) (OCH3)2And so on.
[0153]
The mixing ratio of the isocyanate compound and the resin (A) is preferably 0.5 to 5.0, more preferably 0.8 to 1.2, in NCO / OH (molar ratio). When the isocyanate is a moisture-curable type, the ratio is preferably 1.1 to 1.5.
[0154]
As the curing agent (C), instead of or in addition to the isocyanate compound, Si (OR9)4(R9Is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), R10Si (OR11)3(R10And R11May be the same or different, and at least one selected from the group consisting of a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), a homocondensed oligomer thereof, and a co-condensed co-oligomer thereof may also be used.
[0155]
As these tetrafunctional or trifunctional non-fluorinated alkyl silicates, those described in, for example, US Pat. No. 5,635,572 can be used.
[0156]
Specific examples include tetraalkoxysilane or a condensate thereof, alkyltrialkoxysilane or a condensate thereof, polysilsesquioxane, colloidal silica, and the like.
[0157]
Examples of the tetraalkoxysilane include tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrabutoxysilane and condensates thereof, and commercially available products such as MS51, MS56, and MS57 manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd. Ethyl silicate 28, ethyl silicate 40, ethyl silicate 48 and the like can be used.
[0158]
Examples of the polysilsesquioxane include polyphenylsilsesquioxane, polymethylsilsesquioxane, polyhydrogensilsesquioxane, and the like.
[0159]
As the colloidal silica, for example, Snowtex manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd. can be used.
[0160]
Among these, a condensate of tetraalkoxysilane is preferable because a strong coating having a high crosslinking density can be formed.
[0161]
The amount of the silicate-based curing agent may be appropriately selected depending on the type of the curing agent, but is usually 0 to 100 parts by weight based on the total of 100 parts by weight of the resin (A) and the silicon-containing fluorine-containing compound (B). It is. A preferred upper limit is 50 parts by weight, and a preferred lower limit is 10 parts by weight.
[0162]
In the present invention, a curing catalyst may be added in addition to the curing agent.
[0163]
As the curing catalyst, for example, an organotin compound, an organic acid phosphate, an organic titanate compound, a reaction product of an acid phosphate and an amine, a saturated or unsaturated polyvalent carboxylic acid or an acid anhydride thereof, an organic sulfonic acid, Examples include amine compounds, aluminum chelates, titanium chelates, and zirconium chelates.
[0164]
Specific examples of the organotin compound include dibutyltin dilaurate, dibutyltin maleate, dioctyltin maleate, dibutyltin diacetate, and the like.
[0165]
As specific examples of the organic acid phosphate,
[0166]
Embedded image
Figure 2004210975
[0167]
And so on.
[0168]
Examples of the organic titanate compound include titanates such as tetrabutyl titanate, tetraisopropyl titanate, and triethanolamine titanate.
[0169]
Further, specific examples of the amine compound include, for example, butylamine, octylamine, dibutylamine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, oleylamine, cyclohexylamine, benzylamine, diethylaminopropylamine, xylylenediamine. Amine, triethylenediamine, guanidine, diphenylguanidine, 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol, morpholine, N-methylmorpholine, 1,8-diazabicyclo (5.4.0) undecene-7 (DBU), etc. Amine compounds, furthermore salts thereof such as carboxylic acids, low molecular weight polyamide resin obtained from excess polyamine and polybasic acid, excess polyamine and epoxy compound Such as the reaction product, and the like.
[0170]
Specific examples of the chelate compound include aluminum tris (ethyl acetoacetate), aluminum tris (acetyl acetonate), zirconium tetrakis (acetyl acetonate), diisopropoxy bis (ethyl acetoacetate) titanate, and the like.
[0171]
One curing catalyst may be used, or two or more curing catalysts may be used in combination. Preferred curing catalysts include organotin compounds and aluminum chelate compounds. The amount of the curing catalyst is from 0 to 10 parts by weight, preferably from 0.001 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin (A), the silicon-containing fluorine-containing compound (B) and the curing agent (C) in total. is there.
[0172]
In the present invention, an organic solvent can be added to the coating composition.
[0173]
Examples of the organic solvent include hydrocarbon solvents such as xylene, toluene, Solvesso 100, Solvesso 150, and hexane; methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, and ethylene glycol monoacetate. Ethyl solvents such as butyl ether, diethylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol acetate, diethylene glycol acetate, dimethyl ether, diethyl ether, dibutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene Glycol monobutyl ether, ethylene glycol dye Ether solvents such as ethylene ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, tetrahydrofuran, etc., methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, acetone Amide solvents such as ketone solvents such as N, N-dimethylacetamide, N-methylacetamide, acetamide, N, N-dimethylformamide, N, N-diethylformamide and N-methylformamide, and sulfonic acids such as dimethylsulfoxide Ester solvents, methanol, Ethanol, isopropanol, butanol, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol (polymerization degree of 3 to 100), CF3CH2OH, F (CF2)2CH2OH, (CF3)2CHOH, F (CF2)3CH2OH, F (CF2)4C2H5OH, H (CF2)2CH2OH, H (CF2)3CH2OH, H (CF2)4CH2Examples thereof include alcoholic solvents such as OH, and alcoholic solvents such as lower alcohols and lower fluorine alcohols are preferable from the viewpoint of compatibility, appearance of the coating film, and storage stability.
[0174]
Regarding the mixing ratio of the resin (A) and the alcohol-based solvent, the alcohol is 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin (A), and 1 to 25 parts by weight in terms of curability and coating film appearance. Is more preferable.
[0175]
When the curing agent is highly reactive with alcohol, such as a room temperature-curable isocyanate, the alcohol is preferably 1 to 15 parts by weight, and the type of alcohol is preferably a secondary or tertiary alcohol. .
[0176]
The coating composition of the present invention has excellent solvent solubility, and the formed coating film has a high degree of weather resistance, and has anti-staining and adhesion properties, especially oil-based stain removal (removal of graffiti), chemical resistance, and optical properties. It has excellent mechanical properties, mechanical properties, adhesion to a substrate, heat-resistant yellowing, and the like. In addition, the composition may be used as a general hardening composition for building materials, interior materials such as interior or building materials, automobiles, aircraft, ships, trains, and other outdoor paints such as metals, concrete, plastics, and the like, or directly. It can be applied over the undercoat such as wash primer, rust preventive paint, epoxy resin, acrylic resin paint and polyester resin paint. Further, it can be used as a sealing agent or a film forming agent.
[0177]
The coating composition may take various forms such as clear, solid, and compounding of a filler.
[0178]
Regarding the coating method, various methods such as spraying, brushing, roller, curtain flow, roll, and dipping are used.
[0179]
The coating composition of the present invention includes, for example, a pigment, a pigment dispersant, a thickener, a leveling agent, a defoaming agent, a film forming aid, an ultraviolet absorber, a HALS, a matting agent, a filler, a colloidal silica, and a fungicide. , Coating additives such as silane coupling agent, anti-skinning agent, antioxidant, flame retardant, anti-sagging agent, antistatic agent, rust inhibitor, water-soluble resin (polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, etc.) You can also.
[0180]
Examples of the pigment include titanium oxide, iron oxide, aluminum metallic pigment, carbon black, calcined pigment, phthalocyanine pigment, organic pigment, extender pigment and the like.
[0181]
Examples of the titanium oxide include Taipaque CR-90, CR-93, CR-95, and CR-97 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.
[0182]
Examples of the iron oxide include Todacolor 120ED, 140ED, 160ED, KN-R, and KN-V manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd., and LL-XLO, HY-100, HY-200, and BL-TAROX manufactured by Titanium Industry Co., Ltd. 100, BL-500 and the like.
[0183]
Examples of the aluminum metallic pigment include Alpaste 0100MA, 0700M, 0200M, 0215M, 1950M, 1900M, 1100M, 1109M, 1200M, 8820YF, 7080N, MG600, and 1700N manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.
[0184]
Examples of the carbon black include MA7, MA11, MA100, OIL7B, OIL30B, and OIL31B manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
[0185]
Examples of the calcined pigment include Dipiroxide # 9510, # 9512, # 9410, # 9310 manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.
[0186]
Examples of the phthalocyanine pigment include # 5195N and # 5370 manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.
[0187]
Examples of the extender pigments include asbestos, calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, clay, kaolin, porcelain earth, aluminum silicate, diatomaceous earth, white carbon, silica white, hydrated fine silica, bentonite, talc, magnesium silicate, magnesium carbonate, barite Powder, barium sulfate, precipitated barium sulfate, and the like.
[0188]
As the pigment dispersant, for example, Anti-Terra-P, Anti-Terra-U, Anti-Terra-203 / 204, Disperbyk, Disperbyk-101, Disperbyk-110, Disperbyk130, Disperbyk161 -164, Disperbyk-170, Bykumen, BYK-P104 / P105, BYK-104S, BYK-240S, Lactimon and the like.
[0189]
Examples of the leveling agent include BYK-300, BYK-302, BYK-306, BYK-307, BYK-335, BYK-310, BYK-320, BYK-322, and BYK-323 manufactured by BYK Japan KK. BYK-324, BYK-325, BYK-330, BYK-331, BYK-333, BYK-344, BYK-370, BYK-354, BYK-355, BYK-358 and the like.
[0190]
Examples of the thickener include Disparon # 6900-20X, # 6900-10S, # 4200-20, # 4200-10 manufactured by Kusumoto Kasei Co., Ltd., Benton SD-1 and SD-2 manufactured by NL Chemicals Co., Ltd. SD-3, # 27, # 34, # 38, MPA-2000X and the like.
[0191]
Examples of the defoaming agent include BYK-051, BYK-052, BYK-053, BYK-055, BYK-057, BYK-065, BYK-066, BYK-070, and BYK-077 manufactured by BYK Japan KK. , BYK-080, BYK-088, BYK-141 and the like.
[0192]
As the ultraviolet absorber, for example, benzophenone-based and benzotriazole-based ones are preferable. Among these, benzophenone-based ones are 2,2'-dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone and 2,2'-dihydroxy. 4-methoxybenzophenone and 2,2 ', 4,4'-tetrahydroxybenzophenone are 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole and 2- (2'-hydroxy- 5'-methylphenyl) -5,6-dichlorobenzotriazole), 2- (2'-hydroxy-5'-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'- Di-tert-butylphenyl) -5-chloro-benzotriazole, 2- (2′-hydroxy -5'-phenylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3'-tertbutylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'- Ditertbutylphenyl) benzotriazole and 2- (2'-hydroxy-5'-tertoctylphenyl) benzotriazole are effective.
[0193]
Particularly suitable UV absorbers have the formula:
[0194]
Embedded image
Figure 2004210975
[0195]
(Where R24And R25Are the same or different, each represents a hydrogen atom, a lower alkyl group, especially a branched lower alkyl group or an aryl group, particularly a phenyl group, and X is a hydrogen atom or a halogen atom, particularly a chlorine atom.
It is shown by.
[0196]
Examples of the HALS include Tinuvin-770, 292, 622123, and 440 manufactured by Ciba-Geigy Corporation.
[0197]
Examples of the matting agent include Hoechst Wax PE520, white carbon, and the like, such as Seridust # 3620, # 9615A, # 9612A, # 3715, and # 3910 manufactured by Hoechst Industry Co., Ltd.
[0198]
Examples of the silane coupling agent include methyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, trimethylmethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, 3- (glycidyloxy) propyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl ) -3-Aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-trimethoxysilylpropylisocyanate, 3-triethoxysilylpropylisocyanate, Methyltris (ethylmethylketoxime) silane and the like are preferable, and those containing an alkylketoxime group or an isocyanate group are preferable.
[0199]
The coating composition of the present invention can be applied to various substrates, and examples of the substrate to be coated include metal-based substrates, cement-based substrates, and plastic-based substrates.
[0200]
Examples of the metal-based substrate include iron and its chemical conversion products or plating products, aluminum and its chemical conversion products, stainless steel and its chemical conversion products, and the like.
[0201]
Examples of the cement-based substrate include cements, limes, gypsum, concrete, cement mortar, asbestos slate, gypsum board and the like.
[0202]
Examples of the plastic base material include polyvinyl chlorides, polyesters, polycarbonates, acrylics, polyolefins, polystyrenes, polyurethanes, polyamides, nylons, natural rubbers, urethane rubbers, ABS resins, and the like. Is raised.
[0203]
When the substrate is a metal-based substrate, it is preferable to apply the coating composition of the present invention after applying, for example, the following undercoat paint or intermediate paint, from the viewpoint of anticorrosion properties and phase adhesion. .
[0204]
In this case, a zinc-rich paint is preferred as the undercoat.
[0205]
Examples of the vehicle of the organic zinc-rich paint include a combination of an epoxy resin and a polyamide resin, a chlorinated rubber, a polystyrene resin, and a silicone resin. Examples of vehicles for inorganic zinc-rich paints include ethyl silicate, sodium silicate, lithium silicate, potassium silicate, and ammonium silicate. Particularly preferred vehicles for the purposes of the present invention are epoxy resin-polyamide resin combinations, ethyl silicate, potassium silicate, lithium silicate.
[0206]
Other examples of the undercoat paint and the intermediate paint are preferably selected from epoxy resins (including tar-modified and urethane-modified), vinyl resins (including tar-modified and acrylic resins), chlorinated rubber, polyurethane resins, and phenol resins. A paint obtained by kneading at least one kind of synthetic resin with a commonly used coloring pigment, extender pigment, suspending agent, dispersant, curing agent, curing accelerator, diluent, solvent and the like.
[0207]
The epoxy resin is a resin having two or more epoxy groups in a molecule and usually used for paint.
[0208]
Among the epoxy resins, for example, bisphenol-type epoxy resins are commercially available under the trade names Epicoat 828, 834, 836, 1001, 1004, DX-255, and Ciba Geigy Co., Ltd. Araldite GY-260, trade names DER330, 331, 337 manufactured by Dow Chemical Co., Ltd., and Epicron 800 trade name, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. The phenol novolak type epoxy resin is generally commercially available under the trade name DEN431, 438 manufactured by Dow Chemical Co., Ltd. The polyglycol type epoxy resin is commercially available under the trade name Araldite CT-508 manufactured by Ciba Geigy Co., Ltd. And DER-732, 736 (trade name, manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.). Examples of the ester-type epoxy resin include, for example, Epicron 200, 400 (trade name) manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc .; Examples of the linear aliphatic epoxy resin include, for example, BF-1000 (trade name) manufactured by Nippon Soda Co., Ltd. And epoxidized polybutadiene.
[0209]
Further, epoxy compounds which can be easily inferred from these resins, and derivatives of the epoxy resins, can also be used, and are included in the technical scope of the present invention.
[0210]
For example, a polyol type epoxy resin, an alicyclic epoxy resin, a halogen-containing epoxy resin and the like are included.
[0211]
Bituminous substances such as natural asphalt, asphaltite, asphalt pyrobitumen, tar, coal tar, artificial asphalt, and pitch can be mixed with the epoxy resin.
[0212]
As the curing agent for the epoxy resin, those usually used for coating materials such as an amine adduct and a polyamide resin can be used.
[0213]
Among the above-mentioned curing agents, for example, as a polyamide resin, commercially available tomide Y-25, 245, 2400, 2500 manufactured by Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd., trade names Zenamide 2000, Versamide 115 manufactured by Daiichi General Co., Ltd. , 125, trade names Sunmide 320, 330, X2000 manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd., epicures 3255, 4255 manufactured by Shell Chemical Co., Ltd., and tomide 238, Fuji Cure 202, manufactured by Fuji Chemical Industry Co., Ltd. as an amine adduct resin. And Adeka Hardener EH-531 (trade name, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.). As aliphatic polyamines, trade names Sunmide T-100, D-100, P-100 manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd., and as heterocyclic diamine derivatives, Epomate B-002, C-002, S-005 manufactured by Ajinomoto Co., Inc. And so on.
[0214]
The amount of the curing agent added to the epoxy resin is around the equivalent, that is, about 0.7 to 1.3 equivalents per equivalent of the epoxy resin.
[0215]
Further, polyisocyanate can also be used as a curing agent for the epoxy resin.
[0216]
Examples of the vinyl resin used in the present invention include vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl acetate, vinyl propionate, styrene, vinyl toluene, vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, maleic anhydride, alkyl acrylate, and methacrylic acid. It is a copolymer of one or more monomers such as acid alkyl esters, and examples thereof include vinyl chloride resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, and acrylic resins.
[0217]
The chlorinated rubber resin used in the present invention is a chlorinated product of natural rubber and is usually a compound having a chlorine content of 65 to 68%.
[0218]
The chlorinated rubber can be used as a mixture with rosin, coumarone-indene resin, phenol resin, vinyl chloride resin, petroleum resin, nitrile rubber, chloroprene rubber, and alkyd resin.
[0219]
The chlorinated rubber is used by being mixed with a plasticizer such as paraffin chloride, diphenyl chloride, dioctyl phthalate, and tricresyl phosphate.
[0220]
Further, the polyurethane resin used in the present invention is a compound having two or more active hydrogens in a molecule, for example, a polyester polyol, a polyether polyol, a polyoxyalkylene glycol, an acrylic polyol obtained from a polybasic acid and a polyhydric alcohol. And the like are main agents, and the above-mentioned composition is a curing agent of a polyisocyanate having two or more isocyanate groups in a molecule.
[0221]
When the substrate is a cement-based substrate, it is preferable to apply the coating composition of the present invention after applying, for example, the following undercoat or intermediate coating.
[0222]
As the undercoat paint, use a multi-layer paint such as uncured synthetic resin emulsion-based multi-layer paint, reaction-curable water-soluble epoxy resin multi-layer paint, and a reaction-curable solvent-based epoxy resin multi-layer paint. Is particularly preferred. The resin components of the uncured synthetic resin emulsion include, for example, acrylic resins, vinyl acetate resins, and modified resins thereof. Examples of the reaction-curable aqueous or solvent-based epoxy resin curing system include, for example, an epoxy-polyamine system, an epoxy-polyamide system, and an epoxy-polyamine polyamide system.
[0223]
The method of applying the undercoat paint to the cement base material can be performed by, for example, spray coating, roller coating, or the like. The application amount is usually 0.5 to 2.0 kg / m2Seems to be enough. The drying is generally performed for 1 to 3 days.
[0224]
Before the undercoat paint is applied to the cement-based substrate, a conventionally known primer, surfacer sealer, or the like generally used for architectural foundation treatment can be applied. In addition to the above-mentioned undercoat paints, there are included those obtained by directly or applying the sealer to a sealer such as a solvent-type epoxy resin, and then performing a smooth finish with an isocyanate-curable resin paint.
[0225]
The method of applying the coating composition of the present invention to an undercoat film can be performed by, for example, roller coating, brush coating, spray coating, or the like. The application amount is 0.05-0.5kg / m2, Preferably 0.1 to 0.3 kg / m2It is. As for drying, a cured coating film can be formed by drying at room temperature for one day or more.
[0226]
As a renovation coating method, a method of applying a coating composition of the present invention and performing a renovation after performing a base treatment as needed on an old overcoating film of a building exterior coating film applied on a cement base material. is there.
[0227]
In the above method, as the old top coat, a curable fluorine paint, a curable acrylic paint, an acrylic silicone paint, a carbonyl-hydrazide curable water-based paint, such as, but not limited to, those used in the paint composition of the present invention, A coating film formed by a non-crosslinked solvent-based paint such as a vinyl acetate-modified acrylic resin-based paint or a non-crosslinked aqueous paint such as an acrylic resin-based water-based paint is particularly preferred.
[0228]
Examples of the carbonyl-hydrazide-curable aqueous paint include a paint obtained by blending a dihydrazide crosslinking agent and an aqueous polyurethane resin having a hydrazine residue with an aqueous dispersion of a carbonyl group-containing copolymer (for example, Japanese Patent Application No. 4-171683). Gazette). A primer and a surfacer may be coated between the old top coat and the cement-based substrate, and a multilayer coating material may be further coated on the primer and the surfacer.
[0229]
The undercoat treatment performed on the old top coat as required can be carried out, for example, by applying the following undercoat agent. Preferred examples of the base treating agent include cement-based (eg, cement / synthetic resin emulsion-based) fillers or surfacers, and reaction-curable resin-based (eg, epoxy polyamine-based, epoxy polyamide-based) penetrating sealers, and the like. Can be
[0230]
The undercoating method can be carried out by applying the undercoating agent with, for example, a roller or a brush. The amount of the base treatment agent applied is, for example, 0.3 to 2.0 kg / m2 for a filler.2, 0.1 ~ 1.0kg / m for surfacer2, 0.01-0.5kg / m for penetration type sealer2Think that is enough.
[0231]
In addition, after applying these undercoating agents, a polyisocyanate-curable solvent-based paint can be further applied. The application of the paint can be performed by, for example, a roller, a brush, or spraying. Moreover, the application amount is 0.05 to 0.5 kg / m.2Think that is enough. Drying of the undercoating agent and the polyisocyanate-curable solvent-based paint is usually performed 1 to 3 times. The coating and drying of the coating composition of the present invention can be carried out in the same manner as in the case of the coating composition of the present invention.
[0232]
Even when the substrate is a plastic substrate, the coating composition of the present invention can be applied after applying the undercoat or intermediate coating used for the metal substrate or cement substrate.
[0233]
When the base material is a film or sheet among plastic base materials, examples of the coating method include a gravure coating method, a doctor blade method, a roll coating method, a reverse roll method, and an air knife coating method. In the case of these coating methods, the coating film thickness is suitably from 1 to 20 μm, preferably from 1 to 10 μm, from the viewpoint of coating film appearance and coatability.
[0234]
Examples of uses of the article coated with the coating composition of the present invention include, for example, architectural waterproofing sheet, tunnel waterproofing sheet, agricultural vinyl sheet, agricultural vinyl film, curing sheet, architectural protective sheet, vehicle protective sheet, Mesh sheet, mesh screen, polycarbonate roof, acrylic board wall, polycarbonate wall, guardrail, traffic light, tunnel inner wall, tunnel interior board, road sign, information board, highway side wall, highway noise barrier, road light, bridge, bridge girder, pier , Chimneys, wallpapers, tatami mats, mats, tablecloths, ventilation fans, marking films, geomembranes, billboards, post boxes, telephone poles, tents, automobiles, aircraft, ships, trains and the like.
[0235]
【Example】
Next, the present invention will be described more specifically based on examples, but the present invention is not limited to these examples. “Parts” in Examples and Production Examples are parts by weight.
[0236]
Example 1
To 100 parts of Zeffle GK-510 (hydroxyl-containing tetrafluoroethylene copolymer; hydroxyl value 60 mg KOH / g, acid value 9 mg KOH / g, number average molecular weight 12000, butyl acetate solution, solid content 50%), and OCN- C3H6-Si (OCH3)3And 5 parts of Coronate HX (an isocyanate-based curing agent manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) were added.8F17CH2CH2Si (OCH3)3Of butyl acetate and 50 parts of butyl acetate were added and stirred well to obtain a coating composition of the present invention.
[0237]
This coating composition was spray-coated on a slate flexible board (7 × 15 × 0.3 cm; manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0238]
The following tests were performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0239]
Oil-based ink contamination test:
The red color of an oil-based ink (Magic Ink, a registered trademark of Uchida Yoko Co., Ltd.) made by Magic Co., Ltd. was applied to the coated plate, left for 24 hours, and then wiped off with a paper towel impregnated with ethyl alcohol. The residual rate is evaluated according to the following criteria.
A: Less than 5%
B: 5 to 15%
C: more than 15% and less than 30%
D: Over 30%
[0240]
Automotive oil pollution test:
The painted plate is painted with waste mission oil of a car and left for 24 hours, then wiped off with a dry paper towel, and the remaining rate of the area not wiped is evaluated according to the following criteria.
A: Less than 5%
B: 5 to 15%
C: more than 15% and less than 30%
D: Over 30%
[0241]
Lacquer contamination test:
A red lacquer spray manufactured by Kansai Paint Co., Ltd. is spray-painted, left for 24 hours, and then wiped off with a paper towel impregnated with methyl ethyl ketone.
A: Less than 5%
B: 5 to 15%
C: more than 15% and less than 30%
D: Over 30%
[0242]
Weather resistance test:
According to JIS K5400, using a sunshine weatherometer (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.), an accelerated weathering test for 500 hours is performed, and then the above oil-based ink contamination test is performed.
[0243]
Adhesion test:
A grid test is performed according to JIS K5400. In the case of a flexible board, the grid is 4 mm wide, and in the case of other coated boards, the grid is 1 mm wide.
[0244]
The cross-cut test is performed after coating (initial stage) and on a coated plate immersed in boiling water at 100 ° C. for 2 hours, pulled up, and cooled (after boiling water test).
[0245]
For the adhesion test, in addition to the flexible board, glass plate, natural granite (produced in China, obtained from Nittai Industry Co., Ltd.) and aluminum plate (A1050P (AM712 treatment, manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.)) were used as the objects to be coated. The coating composition was spray-coated at 200 g / m.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0246]
Production Example 1 (Production of resin (A1))
4. 200 g of butyl acetate, 29.5 g of vinyltrimethoxysilane (TMVS), 20.0 g of n-butyl vinyl ether (nBVE), and 2,2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) in a 1000 ml stainless steel autoclave. After charging 0 g and cooling with ice at 0 ° C., the mixture was degassed under reduced pressure. To this, 33.5 g of isobutylene (IB) and 100 g of tetrafluoroethylene (TFE) were charged, heated to 50 ° C. with stirring, and reacted for 28 hours. When the pressure in the reactor dropped from 1.4 MPaG to 1 MPaG, the reaction was started. Was stopped (yield 24.6%). The resulting hydrolyzable alkyl silicate group-containing fluorinated copolymer,19F-MNR,1As a result of analysis by H-MNR and elemental analysis, TFE / IB / nBVE / TMVS = 45/40/8/7 mol%, the number average molecular weight measured by GPC was 3900, and the glass transition temperature measured by DSC was: -21 ° C.
[0247]
Production Example 2 (Production of silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound (B2))
CF was placed in a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, an inert gas inlet, a reflux condenser, and a thermometer.3CF2(CF2CF2)nCH2CH2OCOCH = CH2(A mixture of 86 and 14 weight ratio of n = 3 and 4) 26.0 g, stearyl acrylate 13.0 g, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane 1.0 g and butyl acetate 120 g were added. 0.3 g of azobisisobutyronitrile was added, and polymerization was carried out at 70 ° C. with stirring for 12 hours. The polymerization conversion measured by gas chromatography was 97% or more.
[0248]
The obtained silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound had a number average molecular weight of 10,000 as measured by GPC.
[0249]
Butyl acetate was added to the polymerization reaction solution to adjust the solid concentration to 25% by weight.
[0250]
Example 2
To 100 parts of Zeffle GK-510, 12 parts of coronate HX was added as a curing agent, 100 parts of the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound obtained in Production Example 2 and 50 parts of butyl acetate were added, and the mixture was stirred well. A coating composition of the present invention was obtained.
[0251]
This coating composition was spray-coated on a flexible board (7 × 15 × 0.3 cm) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0252]
The same test as in Example 1 was performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0253]
In the adhesion test, the coating composition was spray-coated on a glass plate, natural granite, or aluminum plate as an object to be coated at 200 g / m 2.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0254]
Example 3
In 100 parts of Zeffle GK-510, OCN-C is used as a curing agent.3H6-Si (OCH3)3Was added, and 5 parts of the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound obtained in Production Example 2 and 50 parts of butyl acetate were added, and the mixture was stirred well to obtain a coating composition of the present invention.
[0255]
This coating composition was spray-coated on a flexible board (7 × 15 × 0.3 cm) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0256]
The same test as in Example 1 was performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0257]
In the adhesion test, the coating composition was spray-coated on a glass plate, natural granite, or aluminum plate as an object to be coated at 200 g / m 2.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0258]
Example 4
To 100 parts of the resin (A1) obtained in Production Example 1, 100 parts of the silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound obtained in Production Example 2, 0.1 part of dibutyltin dilaurate as a curing accelerator and 50 parts of butyl acetate were added. In addition, the mixture was stirred well to obtain a coating composition of the present invention.
[0259]
This coating composition was spray-coated on a flexible board (7 × 15 × 0.3 cm) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0260]
The same test as in Example 1 was performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0261]
In the adhesion test, the coating composition was spray-coated on a glass plate, natural granite, or aluminum plate as an object to be coated at 200 g / m 2.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0262]
Comparative Example 1
To 100 parts of Zeffle GK-510, 12 parts of Coronate HX was added as a curing agent, and the mixture was stirred well to obtain a paint composition for comparison.
[0263]
This coating composition was spray-coated on a flexible board (7 × 15 × 0.3 cm) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0264]
The same test as in Example 1 was performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0265]
In the adhesion test, the coating composition was spray-coated on a glass plate, natural granite, or aluminum plate as an object to be coated at 200 g / m 2.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0266]
Comparative Example 2
C8F17CH2CH2Si (OCH3)3Was mixed with 90 parts of butyl acetate, and 0.1 part of dibutyltin dilaurate was further added and stirred to obtain a coating composition for comparison.
[0267]
This coating composition was spray-coated on a flexible board (7 × 15 × 0.3 cm) at 200 g / m 2.2And dried at room temperature for one week to obtain a coated plate.
[0268]
The same test as in Example 1 was performed on this coated plate. Table 1 shows the results.
[0269]
In the adhesion test, the coating composition was spray-coated on a glass plate, natural granite, or aluminum plate as an object to be coated at 200 g / m 2.2The test was also performed on a coated plate which was coated at a coating amount of 1 and dried at room temperature for one week.
[0270]
[Table 1]
Figure 2004210975
[0271]
【The invention's effect】
According to the coating composition of the present invention, since it is excellent in prevention of contamination, particularly excellent in removing oily stains, it can be easily wiped and removed even if graffiti is made, and it is also excellent in weather resistance and adhesion, so that it can be used for various kinds of outdoor coating. Ideal for

Claims (9)

(A)官能基含有フルオロオレフィン樹脂および/または官能基含有非フッ素アクリル樹脂、および
(B)(B1)式(1):
RfSi(OR(R3−n (1)
(式中、Rfは直鎖状または分岐鎖状の炭素数3〜20の非加水分解性のフルオロアルキル基であって、官能基を含んでいてもよく、また中間に酸素原子および/または窒素原子を含んでいてもよい;Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基、−N=CRまたは−C(=O)R(R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれも炭素数1〜10の非フッ素アルキル基);Rは水素原子、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基またはRf;nは1〜3の整数)で示されるケイ素含有含フッ素低分子量化合物、および(B2)式(2):
YSi(OR(R3−n (2)
(式中、Yは非加水分解性であって、かつ官能基を有しない炭素数21以上のフルオロオレフィン共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素アクリル共重合体ラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエーテルラジカル、炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリエステルラジカルまたは炭素数21以上であって官能基を含んでいてもよい含フッ素ポリウレタンラジカル;R、Rおよびnは前記と同じ)で示されるケイ素含有含フッ素高分子量化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種のケイ素含有含フッ素化合物
を含む塗料組成物。
(A) a functional group-containing fluoroolefin resin and / or a functional group-containing non-fluorinated acrylic resin, and (B) (B1) Formula (1):
RfSi (OR 1 ) n (R 2 ) 3-n (1)
(In the formula, Rf is a linear or branched non-hydrolyzable fluoroalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, which may contain a functional group, and an oxygen atom and / or a nitrogen atom in the middle. R 1 may be a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, —N = CR 3 R 4 or —C (= O) R 5 (where R 3 , R 4 and R 5 are the same) or different and each is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms); R 2 is a hydrogen atom, a non-fluorinated alkyl group or Rf having 1 to 10 carbon atoms; silicon-containing free represented by n is an integer of 1 to 3) Fluorine low molecular weight compound, and (B2) Formula (2):
YSi (OR 1 ) n (R 2 ) 3-n (2)
(Wherein, Y is a non-hydrolyzable and non-functional fluoroolefin copolymer radical having 21 or more carbon atoms, a fluorine-containing acryl having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group) Copolymer radical, fluorinated polyether radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group, fluorinated polyester radical having 21 or more carbon atoms and optionally containing a functional group or 21 or more carbon atoms Wherein R 1 , R 2 and n are the same as defined above, and at least one silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compound selected from the group consisting of silicon-containing fluorine-containing high molecular weight compounds A coating composition containing a fluorine-containing compound.
前記樹脂(A)が有する官能基が、水酸基または加水分解性アルキルシリケート残基である請求項1記載の塗料組成物。The coating composition according to claim 1, wherein the functional group of the resin (A) is a hydroxyl group or a hydrolyzable alkyl silicate residue. 前記樹脂(A)が加水分解性アルキルシリケート残基を有するフルオロオレフィン樹脂であり、硬化剤を含まない請求項2記載の塗料組成物。The coating composition according to claim 2, wherein the resin (A) is a fluoroolefin resin having a hydrolyzable alkyl silicate residue and does not contain a curing agent. 前記加水分解性アルキルシリケート残基が、−SiR 3−m(OR(式中、Rは炭素数1〜18のフッ素原子を含んでいてもよい非加水分解性の炭化水素基;Rは炭素数1〜18の炭化水素基;mは1〜3の整数)で示されるケイ素含有官能基である請求項2または3記載の塗料組成物。The hydrolyzable alkyl silicate residue, -SiR 6 3-m (OR 7) m ( wherein, R 6 is a hydrocarbon group having 1 to 18 fluorine atoms may contain a non-hydrolyzable carbon R 7 is a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms; m is an integer of 1 to 3). さらに(C)硬化剤を含む請求項1、2または4記載の塗料組成物。5. The coating composition according to claim 1, further comprising (C) a curing agent. 前記硬化剤(C)が、イソシアネート化合物および/またはSi(OR(Rは炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、R10Si(OR11(R10およびR11は同じかまたは異なり、炭素数1〜10の非フッ素アルキル基)、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも1種である請求項5記載の塗料組成物。The curing agent (C) is an isocyanate compound and / or Si (OR 9 ) 4 (R 9 is a non-fluorinated alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), R 10 Si (OR 11 ) 3 (R 10 and R 11 are The coating composition according to claim 5, which is at least one selected from the group consisting of the same or different, non-fluorinated alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms), homo-condensed oligomers thereof, and co-condensed co-oligomers thereof. 前記硬化剤(C)が、加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物である請求項5または6記載の塗料組成物。The coating composition according to claim 5, wherein the curing agent (C) is an isocyanate compound having a hydrolyzable alkyl silicate residue. 前記樹脂(A)が水酸基含有フルオロオレフィン樹脂であり、硬化剤(C)が加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物である請求項5記載の塗料組成物。The coating composition according to claim 5, wherein the resin (A) is a hydroxyl group-containing fluoroolefin resin, and the curing agent (C) is an isocyanate compound having a hydrolyzable alkyl silicate residue. 前記加水分解性アルキルシリケート残基が、−SiR 3−m(OR(式中、Rは炭素数1〜18のフッ素原子を含んでいてもよい非加水分解性の炭化水素基;Rは炭素数1〜18の炭化水素基;mは1〜3の整数)で示されるケイ素含有官能基である請求項7または8記載の塗料組成物。The hydrolyzable alkyl silicate residue, -SiR 6 3-m (OR 7) m ( wherein, R 6 is a hydrocarbon group having 1 to 18 fluorine atoms may contain a non-hydrolyzable carbon ; R 7 is a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms; m is claim 7 or 8 coating composition wherein the silicon-containing functional group represented by an integer of 1 to 3).
JP2003000425A 2003-01-06 2003-01-06 Coating composition Pending JP2004210975A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003000425A JP2004210975A (en) 2003-01-06 2003-01-06 Coating composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003000425A JP2004210975A (en) 2003-01-06 2003-01-06 Coating composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004210975A true JP2004210975A (en) 2004-07-29

Family

ID=32818742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003000425A Pending JP2004210975A (en) 2003-01-06 2003-01-06 Coating composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004210975A (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008514743A (en) * 2004-09-24 2008-05-08 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー Fluorine-modified reactive resin system, its production method and use
JP2010007242A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Panasonic Electric Works Co Ltd Water-repellent and oil-repellent wooden building material
WO2010114018A1 (en) * 2009-03-31 2010-10-07 ダイキン工業株式会社 Room temperature-curable resin coating composition
CN101024748B (en) * 2006-02-23 2010-11-24 富思特制漆(北京)有限公司 Base paint for cultural-relic protection and preparing method therefor
JP2013500357A (en) * 2009-07-23 2013-01-07 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Fluorinated hybrid composition
CN104017447A (en) * 2014-06-11 2014-09-03 张家港沙龙精密管业有限公司 Surface protectant for steel plate
CN104962194A (en) * 2015-07-27 2015-10-07 四川蜀羊防水材料有限公司 Single-component polyurethane waterproof coating
CN109439176A (en) * 2018-09-06 2019-03-08 潍坊市宏源防水材料有限公司 A kind of high intensity mono-composition poyurethane water-proof paint and its preparation process
JP2019189699A (en) * 2018-04-20 2019-10-31 ダイキン工業株式会社 Coating modifier, and coating composition
CN115124666A (en) * 2022-07-12 2022-09-30 德爱威(中国)有限公司 Acrylic acid-potassium silicate copolymer emulsion, preparation and application thereof, breathable flame-retardant weather-resistant inorganic coating for exterior wall and preparation thereof
WO2022224699A1 (en) * 2021-04-20 2022-10-27 小西化学工業株式会社 Resin composition, cured product, electronic part, two-component kit and method for producing cured product

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008514743A (en) * 2004-09-24 2008-05-08 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー Fluorine-modified reactive resin system, its production method and use
CN101024748B (en) * 2006-02-23 2010-11-24 富思特制漆(北京)有限公司 Base paint for cultural-relic protection and preparing method therefor
JP2010007242A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Panasonic Electric Works Co Ltd Water-repellent and oil-repellent wooden building material
JP5672232B2 (en) * 2009-03-31 2015-02-18 ダイキン工業株式会社 Room temperature curable resin coating composition
WO2010114018A1 (en) * 2009-03-31 2010-10-07 ダイキン工業株式会社 Room temperature-curable resin coating composition
JP2013500357A (en) * 2009-07-23 2013-01-07 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Fluorinated hybrid composition
CN104017447A (en) * 2014-06-11 2014-09-03 张家港沙龙精密管业有限公司 Surface protectant for steel plate
CN104962194A (en) * 2015-07-27 2015-10-07 四川蜀羊防水材料有限公司 Single-component polyurethane waterproof coating
JP2019189699A (en) * 2018-04-20 2019-10-31 ダイキン工業株式会社 Coating modifier, and coating composition
JP7078846B2 (en) 2018-04-20 2022-06-01 ダイキン工業株式会社 Paint modifiers and paint compositions
CN109439176A (en) * 2018-09-06 2019-03-08 潍坊市宏源防水材料有限公司 A kind of high intensity mono-composition poyurethane water-proof paint and its preparation process
CN109439176B (en) * 2018-09-06 2020-10-23 宏源防水科技集团有限公司 High-strength single-component polyurethane waterproof coating and preparation process thereof
WO2022224699A1 (en) * 2021-04-20 2022-10-27 小西化学工業株式会社 Resin composition, cured product, electronic part, two-component kit and method for producing cured product
CN115124666A (en) * 2022-07-12 2022-09-30 德爱威(中国)有限公司 Acrylic acid-potassium silicate copolymer emulsion, preparation and application thereof, breathable flame-retardant weather-resistant inorganic coating for exterior wall and preparation thereof
CN115124666B (en) * 2022-07-12 2024-01-26 德爱威(中国)有限公司 Acrylic acid-potassium silicate copolymer emulsion, preparation and application thereof, and breathable flame-retardant weather-resistant exterior wall inorganic coating and preparation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4179323B2 (en) Paint composition
EP0852251B1 (en) Stain-proofing agent for preventing adherence of stain and composition for paints
JP3470336B2 (en) Antifouling agent and composition for non-aqueous paint containing the same
JP4136046B2 (en) Paint composition
JP4911858B2 (en) Antifouling coating composition comprising a fluorinated resin
JP4639656B2 (en) Film with excellent dirt removal
JP2004210975A (en) Coating composition
JP3470886B2 (en) Water-based low-contamination paint composition
JP4556256B2 (en) Fluorine-containing organometallic compound
WO2002068552A1 (en) Resin composition for water-based coating material
JPH10237364A (en) Hydrophilic coating membrane-formable coating composition
JPH09302328A (en) Stain-resistant sticking agent and composition for coating material
JP4192285B2 (en) Paint composition
JPH10148488A (en) Air-cooled type heat exchanger
JPH10259327A (en) Antifoulant and composition for coating material
JP2000044836A (en) Aqueous low-fouling coating material composition
JP2001192621A (en) Coating material composition
JP2002265865A (en) Method for producing aqueous dispersion of fluorine- containing olefin polymer
JP2005171100A (en) Microphase separation structure-forming agent
JP2023150155A (en) Coated body and coating composition