【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建屋内に複数台配設した送風装置を畜舎内の温度等の、環境等を考慮して、所定の風量が得られる回転速度及び効率的な駆動を可能とした送風装置の駆動制御装置の改良に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来から、例えば、牛舎，豚舎その他畜舎には、建屋の面積に応じて複数の送風装置（大形換気扇）が壁面に取付けられたり、天井から吊設された状態で設置されている。これは、夏場から秋にかけて家畜の暑さに対する疲労（夏ばて）を防ぐとともに、晩秋や初夏における日中と朝・夕方の温度差を解消して家畜が風邪をひかぬようにしたり、あるいは、畜舎の床に敷きつめたわらやおがくずからなる敷物を乾燥させたり、畜舎内から糞尿や家畜の体臭等から発する悪臭を屋外に排出し、常に畜舎内の飼育環境を良好に維持して家畜を良好な健康状態で飼育するために行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記の畜舎用送風装置は、畜舎内をその長手方向に対して複数のブロックに仮想分割し、各ブロックの畜舎内には、該畜舎内の環境状態を感知する温度センサ等のセンサを設置するとともに、各ブロック毎に、そのブロック内の畜舎内を換気する換気扇（送風装置）を畜舎の長手方向の側壁に設置し、各ブロック毎の換気扇の回転数を制御するインバータを各ブロック毎に設置し、各ブロック毎のセンサから送出されるデータを目標データと比較してインバータに伝達する子シーケンサを各ブロック毎に設け、各ブロック毎に独立して換気を行うようにし、更に、畜舎内の天井壁に畜舎の長手方向に対して空気流出用のスリットを設け、換気扇から圧送空気をスリットより畜舎内に送るようにして、畜舎内全域の換気効率を良好にし、畜舎内の温度を所定温度に維持するようにしていた。
【０００４】
【特許文献】
特公平３−６２９７８号（第１〜２頁，第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した畜舎用送風装置においては、換気扇の回転数を変化させることによって畜舎内を所定温度に維持するようにしているので、即ち、畜舎内の温度に対応して換気扇を一律の回転数で回転させるように構成されているため、例えば、畜舎内で同種の親牛ばかりを飼育したり、家畜の放牧時畜舎内には家畜が存在しないとき、更には、年間を通して温度の変化が少ない地域であれば、畜舎の換気を良好に行うことが可能である。
【０００６】
しかし、畜舎を季節により寒暖の違いが著しい場所に設置したり、親牛と子牛とを同居させて飼育したり、あるいは、畜舎内の一部にのみ家畜を収容する場合等、畜舎の設置場所をはじめ、家畜の飼育状況、季節による寒暖の差異等を勘案することなく、換気扇を単に畜舎内の温度に追随させてその回転数を制御するようにしていただけであるので、家畜の入れ替え時とか、家畜の成長等を考慮しての換気扇の回転数を制御するようには構成されていないため、家畜の生育に対応しての畜舎の換気機能とか、前記生育をはじめ畜舎周辺の環境に対して換気扇の回転数制御を適正に行うことができないという問題があった。また、畜舎内にいつも牛等の家畜が定頭数収容されていない場合、即ち、家畜のいない場所でも換気扇を駆動している場合があるため、エネルギー費用が無駄になるばかりでなく、不要な換気扇は作業者が脚立等を用いて手作業等により停止させる等していたので、非常に手間がかかり面倒であるとともに、高所作業が伴うため、非常に危険であり、安全上問題があった。
【０００７】
本発明は、前記の問題点に鑑み、畜舎内を家畜の生育状況や畜舎内外の環境等に良好に適合させ、かつ、省エネ機能を具備した送風装置の駆動制御装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、建屋内に所定の間隔を保って複数配設した送風装置と、前記各送風装置に駆動電力を供給する駆動電源と、前記建屋内の所定位置に設けた温度検出センサと、前記温度検出センサにて検出された温度に対応して各送風装置を、同一または個別に設定した回転数により駆動制御させる温度制御手段及び前記温度検出センサにて検出した温度に関係なく回転数を任意に可変して駆動する回転数制御手段と更に所要の送風装置のみを制御して駆動する間引運転制御手段とを具備したコントローラとによって構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラに具備した温度制御手段は、建屋内の温度変化を個々にパターン化して複数の温度パターンを設定し、各送風装置を、建屋内の温度に対応する温度パターンにより設定された回転数にて回転させるようにした温度制御パターンを具備して構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の送風装置の駆動制御装置において、前記温度制御手段は、建屋内の温度変化を個々にパターン化して複数の温度パターンを設定し、各送風装置を、すべて建屋内の温度に対応する温度パターンにて設定された回転数にて回転させるようにした温度制御パターンを有する一括制御自動運転機能と、前記建屋内の温度変化を個々にパターン化して複数の温度パターンを設定し、各送風装置の回転数を、それぞれ個別に設定した所定の温度パターンの温度に対応して個別に可変制御して回転させるようにした温度制御パターンを有する個別制御自動運転機能とを具備して構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラに具備した回転数制御手段は、建屋内に設置した各送風装置の回転数を複数段階に設定し、前記各送風装置を、建屋内の温度に関係なく事前に設定した所定の回転数にて回転させるようにした制御手段を具備して構成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の送風装置の駆動制御装置において、前記回転数制御手段は、建屋内に設置した各送風装置の回転数を複数段階に設定し、前記各送風装置を、すべて建屋内の温度に関係なく事前に設定した所定の回転数にて回転させるようにした一括制御手動運転機能と、前記建屋内に設置した各送風装置の回転数を複数の回転数が選択できるように設定して前記各送風装置を、それぞれ個別に、かつ、温度に関係なく事前に設定した所定の回転数にて回転させるようにした個別制御手動運転機能とを具備して構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラに具備した間引運転制御手段は、建屋内に設置した各送風装置において、事前に選択した送風装置の運転を停止させる運転停止制御手段を具備して構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラは、建屋内の温度変化を個々にパターン化して複数の温度パターンを設定して各送風装置を、建屋内の温度に対応する温度パターンにより設定された回転数にて回転させるようにした温度制御パターンを備えた温度制御手段と、建屋内の各送風装置において事前に選択した送風装置の運転を停止させる運転停止手段を備えた間引運転制御手段とを具備して構成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラは、建屋内に設置した各送風装置の回転数を複数段階に設定し、前記各送風装置を、建屋内の温度に関係なく事前に設定した所定の回転数にて回転させるようにした制御手段を備えた回転数制御手段と、建屋内の各送風装置において事前に選択した送風装置の運転を停止させる運転停止手段を備えた間引運転制御手段とを具備して構成したことを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、請求項１記載の送風装置の駆動制御装置において、前記コントローラは、建屋内の温度変化を個々にパターン化して複数の温度パターンを設定して各送風装置を、建屋内の温度に対応する温度パターンにより設定された回転数にて回転させるようにした温度パターンと、建屋内の温度に関係なく事前に設定した所定の回転数にて回転させるようにした制御手段と、更に、建屋内に設置した送風装置において事前に選択した送風装置のみの運転を停止させる運転停止手段とを具備して構成したことを特徴とする。
【００１７】
本発明は、以上説明したように構成することにより、複数の送風装置を、例えば、一つの温度検出センサとコントローラを使用し、かつ、コントローラには、複数の送風装置の回転数を温度に追随させて一括、あるいは、個別に制御する温度制御手段と、温度に関係なく複数の送風装置の回転数を一括、または、個別に制御する回転数制御手段とを具備して構成し、更に、前記温度制御手段には、環境に適応した所要の温度制御パターンを備え、かつ、前記温度制御パターンは、適正な複数の温度パターンを備えてこれら温度パターンを必要に応じて個別に選択することにより、常に送風装置を、設置場所の環境や飼育する家畜に応じた回転数（風量）を任意に選択して駆動するように構成したので、次に示すような効果を奏する。
【００１８】
本発明においては、畜舎の環境条件や飼育する家畜の種別に順応して複数の送風装置の回転数を一括・個別、あるいは、自動・手動にて任意に選択することが可能であるため、家畜を常に最適な換気条件下で飼育ができることはもとより、畜舎内を家畜の親子とか大・小に関係なく飼育に適した環境に維持することができるので、家畜の生育を季節に関係することなく円滑・良好に行うことができる。
【００１９】
また、本発明は、前記複数の送風装置を畜舎の温度や環境条件において回転数を任意に設定することができることはもとより、複数の送風装置において、送風を不要とする送風装置においては、事前にコントローラを操作することにより、即ち、回転を必要とする送風装置のみを駆動させることができる、所謂、間引運転制御手段が具備されているため、複数の送風装置はコントローラにおいて送風を必要とする部位のみに畜舎の環境に対応して自動的に行うことができるので、複数の送風装置を効率的に、しかも、省エネルギーにより駆動制御することが可能なため、送風装置を家畜の飼育に適した風量で円滑・良好に、かつ、経済的に駆動制御することができるという利点も備えている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１ないし図７によって説明する。図１は本発明の駆動制御装置によって駆動する送風装置を概略的に配置した構成図を示し、図１において、１は例えば、肉牛等の家畜を飼育する図示しない畜舎に配設した複数の送風装置２に駆動電力を供給するための駆動電源で、商用電源、あるいは、自家用発電装置により発電した電源等からなる。そして、前記配置された複数の送風装置２は、前記駆動電源１に対してそれぞれ電力線１ａを介して並列接続されている。
【００２１】
そして、前記駆動電源１に並列接続された各送風装置２は、図１に示すように、電動機３に取付けた送風ファン４と、この送風ファン４を回転可能に取付けた前記電動機３を支持する送風枠体５とによって概略構成されている。６は前記駆動電源１に接続した操作盤を示し、この操作盤６は、基本的には、前記各送風装置２を一括あるいは個別に駆動制御するためのコントローラ７を内蔵して構成されている。また、図１に示す９は、畜舎内に取付けた温度検出センサを示し、この温度検出センサ９により検出された温度の信号は信号線９ａを介して前記コントローラ７に送出される。
【００２２】
前記操作盤６に内蔵したコントローラ７は、図２，３に示す操作盤６の操作部８に設けた各種スイッチ，設定キーによって任意に操作することができる。即ち、図３に示す操作部８には、送風装置２の運転／停止スイッチ２ａをはじめ、複数の各送風装置２を一括制御もしくは個別制御する一括／個別切換スイッチ２ｂ、各送風装置２を自動運転もしくは手動運転する自動／手動切換スイッチ２ｃ、各送風装置２の識別番号(以下、ＩＤ番号)・風量・後述する温度制御パターンに設けた複数の温度パターン・温度等を個別に設定する設定キー２ｄ1，２ｄ2、前記設定キー２ｄ1，２ｄ2にて設定した設定値を確定する確定キー２ｅ、風量を表示する風量レベルの表示ランプ２ｆ、設定した温度制御パターンの番号（Ｎｏ）を表示する表示ランプ２ｇ、送風装置２のＩＤ番号・温度設定値等を表示する表示器２ｈが具備されている。また、図３において、２ｉは複数の送風装置２のうち、運転しない（送風を行わない）送風装置２を選択して、運転停止を行うための間引設定キーを示す。
【００２３】
コントローラ７は、図２に示すように、駆動制御装置を駆動制御するプログラムを格納した制御手段７ａと、温度制御パターンや風量に関するデータベースを格納した記憶手段７ｂと、表示ランプ２ｆ，２ｇ，表示器２ｈを点・消灯させるためのプログラムを格納した表示手段７ｃとによって構成されている。そして、前記コントローラ７は、前記操作部８に設けた各種スイッチ類，キー類を操作することにより、事前に設定した所要プログラムによって各送風装置２を、図示しない畜舎の環境や飼育する家畜等に対応して駆動制御させるようにしたもので、ある。つづいて、前記コントローラ７に具備した各手段７ａ〜７ｃに関係するプログラムやデータベースについて説明する。
【００２４】
はじめに、制御手段７ａに具備したプログラムについて説明する。
運転指令
（１）運転／停止機能
送風装置２の駆動制御条件を設定した後に、スイッチ操作にて各送風装置２に通電を行い駆動させたり、停止させたりする機能を具備したプログラム。
（２）一括制御の自動運転機能
各送風装置２は、温度の変化によって風量（回転数）を変化させる温度制御パターンを構成する複数の温度パターンから所定の温度パターンを選択することにより、送風装置２をすべて同じ風量で、かつ、温度により風量を変化させて駆動させる機能を具備したプログラム。
（３）個別制御の手動運転機能
風量を送風装置２毎に個別に設定し、温度に関係なく各送風装置を、それぞれ設定した風量で駆動させる機能を具備したプログラム。
（４）一括制御の手動運転機能
各送風装置２は、温度に関係なくすべて所定の設定された同一風量で駆動させる機能を具備したプログラム。
（５）個別制御の自動運転機能
各送風装置２は、温度の変化によって風量を変化させる温度制御パターンを構成する複数の温度パターンから所定の温度パターンを個別に選択して設定し、送風装置２を個別に、かつ、温度に対応して風量を自動的に変化させて駆動させる機能を具備したプログラム。
（６）運転／停止スイッチ操作機能
送風装置２の運転中に、運転手段を変更する場合は、あらかじめ運転・停止スイッチ２ａを一旦ＯＦＦしない限り、運転手段を変更できない機能を具備したプログラム。
（７）駆動電源ＯＦＦ機能
送風装置２の運転中に停電等により送風装置２が自動停止した場合、停電の復旧等により運転を再開するとき送風装置２は、運転停止前の設定条件により再始動可能とした機能を具備するプログラム。
【００２５】
操作指令
（１）一括／個別切替スイッチ切替機能
一括／個別切替スイッチ２ｂを１回押す毎に、複数の送風装置２の運転を一括制御するためのプログラムと、複数の送風装置２を個別制御するためのプログラムを交互に選択することができる機能を具備したプログラム。
（２）自動／手動切替スイッチ切替機能
自動／手動切替スイッチ２ｃを１回押す毎に、複数の送風装置２を自動運転するためのプログラムと、手動運転するためのプログラムとを交互に選択することができる機能を具備したプログラム。
【００２６】
（３）設定キーの切替機能と確定キーの確定機能
設定キー２ｄ1，２ｄ2の操作により、後述する温度制御パターンに具備した所定の温度パターンと送風装置２の風量，各送風装置２のＩＤ番号，温度（送風装置２の回転数を決める温度）を個別に設定する機能を具備したプログラム。また、前記設定した設定値を確定キー２ｅの操作により確定させるプログラム。
【００２７】
前記設定キー２ｄ1，２ｄ2、確定キー２ｅを操作するプログラムは、前記一括／個別切替スイッチ２ｂ及び自動／手動切替スイッチ２ｃを機能させる各プログラムと連系し、例えば、各送風装置２の運転を一括制御で自動運転を選択した場合、設定キー２ｄ1，２ｄ2の操作は、これを１回押す毎に複数の温度パターンを有する温度制御パターンの中から所定の温度パターンを選択して設定することができる。即ち、図３に示す設定キー２ｄ2を例えば、３回押すと、温度制御パターンに設けた３番目の温度パターンを示すコントローラ７の表示手段７ｃであるＰ３の表示ランプ２ｇが点灯し、温度パターンは「３」を選択したことになる。そして、この選択が正しければ、確定キー２ｅを１回押すことにより、各送風装置２の温度パターンはすべて「３」にて確定される。この場合は、各送風装置２をすべて温度パターン「３」で設定された風量が得られるように駆動させる。温度パターンを変更する場合は、改めて設定キー２ｄ1，２ｄ2を選択して、所定の温度パターン（Ｐ１〜Ｐ５）を選択してその表示ランプ２ｇを点灯させることにより、温度パターンの設定変更が可能となる。
【００２８】
一方、各送風装置２の運転を一括制御で手動運転を選択した場合は、各送風装置２の風量レベルを選択することができる。この場合は、設定キー２ｄ1，２ｄ2を操作し、風量レベルを示す表示ランプ２ｆを所定の風量が得られる位置を選択して点灯させることにより、各送風装置２をすべて温度に関係なく、前記選択した風量で駆動させる。設定キー２ｄ1，２ｄ2による設定が終了したら、確定キー２ｅにて前記設定条件を確定させる。
【００２９】
また、各送風装置２の運転を個別制御で自動運転を選択した場合は、最初に設定キー２ｄ1または２ｄ2の操作により、温度制御パターンにおいて所定の温度パターンを変更する送風装置２のＩＤ番号を表示器２ｈに表示し、表示したＩＤ番号が正しければそのＩＤ番号を確定キー２ｅを操作して確定し、次に温度パターンを前記同様設定キー２ｄ1，２ｄ2を操作して、所定の温度パターンの表示ランプ２ｇが点灯する位置に設定する。例えば、図３のＰ４の表示ランプ２ｇが点灯した位置とすれば、温度パターンは「４」が設定されたことになる。この設定でよければ、確定キー２ｅを押して、所要送風装置２の温度パターンを「４」と設定する。この温度パターンを「４」に設定することは、後述する温度制御パターンの項目で詳述するが、前記温度制御パターンとは、畜舎の環境条件に対応してそれぞれ設定したもので、１つの温度制御パターンには、例えば、最低５つの温度パターン（１〜５）が設定されており、送風装置２の風量（回転数）を、温度検出センサ９にて検出した畜舎の温度が事前に設定した温度パターン「４」の温度範囲内に該当すると、その検出温度に対応して温度パターン「４」に事前にプログラムされた風量に設定されて、送風装置２を前記設定された温度パターン「４」の風量で駆動させる。以後残りの送風装置２を順次前記同様に１台ずつ（変更不要の送風装置２はそのままでよい）温度制御パターンに設けた複数の温度パターンから所定の温度パターンを選択して設定することにより、各送風装置２は、それぞれ必要に応じて設定された温度パターンにより回転数が設定されて駆動するものである。
【００３０】
更に、個別制御の手動運転を選択した場合は、設定キー２ｄ1，２ｄ2の操作により風量を変更する送風装置２を選択し、それを確定キー２ｅにより確定した後、再び設定キー２ｄ1，２ｄ2により事前に設定された風量を表示する風量レベルの表示ランプ２ｆを設定位置で点灯させることにより、送風装置２は前記点灯した表示ランプ２ｆのところに設定された風量（回転数）で駆動するように設定される。この風量レベルの設定についても、後述する風量レベルの項目で詳述するが、前記送風装置２をそれぞれ個別に風量を設定すると、各送風装置２はそれぞれ温度に関係なく、設定された風量レベルにて個々に駆動する。なお、風量変更を行わない送風装置２においては、温度制御パターンの場合と同様に、風量変更を行わないことは当然である。
【００３１】
（４）間引運転設定機能
操作部８に設けた間引設定キー２ｉの操作により、複数の送風装置２において、運転を必要としない送風装置２、即ち、運転を停止させる送風装置２が存在（必要）する場合、運転を停止させる送風装置２を選択することにより、選択した送風装置２への通電を阻止する機能を具備したプログラム。
このプログラムにおいては、畜舎に複数設置した送風装置２において、例えば、送風装置２を設置した場所に家畜がいない場合とか、家畜が子牛で送風によってその生育に支障がある場合は、省エネ等もかねて送風装置２の運転を停止させるために設けたもので、複数の送風装置２を間引運転する場合に活用するものである。この間引運転機能を設けることにより、複数の送風装置２は常に送風を必要とする部位のみに送風を行うことができるので、家畜の生育が効率的に行い得、かつ、エネルギー使用量を良好に軽減することが可能となる。操作は、設定キー２ｄ1または２ｄ2にて選択した送風装置２のＩＤ番号を表示器２ｈに表示させ、その送風装置２が運転を必要としないときは、間引設定キー２ｉを押し、かつ、確定キー２ｅを押すことにより、表示器２ｈに表示された送風装置２は、通電が断たれ運転を停止する。なお、前記間引運転機能を有するプログラムには、間引運転を設定した送風装置が、運転／停止スイッチ２ａをＯＦＦした場合、リセットされて次回の運転時に際しては、間引運転を再セットしない限り、間引運転を継続することができないプログラムも設定されている。
【００３２】
選択指令
選択指令とは、各送風装置２において、前記した温度制御パターンと風量を選択する場合に必要とするもので、温度制御パターンについては図５，６で示す温度制御パターンが、それぞれ個々の複数の温度パターンをデータベース化して事前にコントローラ７の記憶手段７ｂに格納されている。また、風量の設定についても、事前に複数の風量（本例では１０段階）が選択できる風量をデータベース化して記憶手段７ｂに格納されている。
【００３３】
前記した温度制御パターンは、例えば、図５，６に示すように、畜舎の環境や温度に対応して送風装置２の風量を任意に選択して家畜の生育環境に即応して良好に飼育させるために設けたものである。前記温度制御パターンは、設定できる温度のパターンが本例では５種類あり、各温度パターンにはそれぞれの温度パターン毎に所定の温度範囲に応じて最小風量と最大風量が設定されている。例えば、図５に示す温度制御パターンにおいて、温度パターン「１」を選択した場合、畜舎内の雰囲気温度が温度検出センサ９により検出されその温度が、例えば、０℃〜２０℃の範囲であれば、送風装置２の風量（回転数）は図５（ｂ）に示す温度と回転数の関係を示すパターン図で判るように、毎分約１００〜６００回転の間で回転するように設定されている。即ち、温度が０℃〜２０℃の間で可変する場合は、コントローラ７内に設けた図示しない計算手段により、温度が変化する毎に回転数を演算処理し、温度に適応した回転数により送風装置２を駆動させる。なお、畜舎内の雰囲気温度が０℃を下回った場合とか、逆に、２０℃を上回ったときにおいても、温度パターン「１」にて設定された最小風量及び最大風量の範囲で送風装置２を駆動させることは云うまでもない。また、温度パターン「２」，「３」を選択した場合も、最小，最大風量は、パターン選択表に示す該当する温度範囲内において、送風装置２を温度と回転数との関係を示すパターン図（以下、単にパターン図という）に示されている回転数にて得られることは云うまでもない。
【００３４】
（１）温度制御パターン（図５の場合）
この温度制御パターンは、比較的暖かい地域に設置した畜舎に送風装置２を設けた場合の温度パターンの選択表を示すもので、最小風量と最大風量との温度差は２０℃に設定されている。これは、温暖地での使用ということで温度差が大きくても余り回転数に差を設けることなく、即ち、昼間時に温度上昇が早くなることを考慮し、温度パターン「１」では２０℃に達した時点で６００回転／分得られるようにプログラムされている。これは、夏の暑さ，冬の寒さを考えてのものである。即ち、暑さ対策としては気温が上昇してから変更するのではなく、早めに低い温度パターンを選択することにより日中の温度上昇を予測して最大風量が早く得られるように設定し、逆に寒い時期は、比較的温度の高い温度パターンを選択することにより、低温時に最大風量が得られるのを遅らせることによって、風量を畜舎内の雰囲気温度に対応させるようにしたものである。
【００３５】
（２）温度制御パターン（図６の場合）
この温度制御パターンは、前記温暖地の場合とは逆に、寒冷地の畜舎に適用するパターンである。この場合は、図６の（ａ），（ｂ）に示されているように、各温度パターンにおける最小風量と最大風量との温度差は１６〜２４℃に設定し、各温度パターンにおける回転数においても低温使用に適するように余り大きな差を設けないように設定したものである。従って、例えば、冬季においては、畜舎の雰囲気温度に余り対応させず、温度パターンの設定は最小風量を高いところの温度に設定することにより、風量が温度に追随して上昇するのを制限するようにし、また、夏季においては、気温の上昇範囲を考慮し、最大の温度パターン「５」を選択した場合でも回転数は温暖地に比べやや低いところに設定することにより、家畜にとって畜舎内を快適環境に維持するようにした。
【００３６】
以上説明した図５，６に示す温度制御パターンは、温暖地と寒冷地に設置する畜舎に適用する標準的な送風装置２の風量設定を行うための温度パターンを示すもので、温暖地と寒冷地において、風量設定を同じでなくそれぞれ使い分けができるように風量を設定することにより、送風装置２の風量制御を畜舎の設置環境に対応して行うことを可能としたものである。なお、温度制御パターンの設定・確定については、操作指令のところで説明したので割愛する。
【００３７】
その他のプログラム
（１）表示器２ｈに送風装置２のＩＤ番号，温度制御パターン，風量を表示させるための機能を具備したプログラム。
（２）設定キー２ｄ1を操作した場合は、数字を大→小を選択し、設定キー２ｄ2を操作した場合は、逆に数字は小→大を選択するプログラム。
（３）表示ランプ２ｇ，２ｆは、設定キー２ｄ1，２ｄ2を１回操作する毎に、操作により選択したランプを点灯し、選択を解除されたランプは消灯する機能を具備したプログラム。
【００３８】
なお、コントローラ７の記憶手段７ｂにデータベース化して格納した風量の選択パターンは、本実施例においては、例えば、１０段階に設定されており、最大風量は送風装置２の回転数を約６００回転／分に設定し、最小風量は約１００回転／分に設定され、これら最大・最小の風量をベースとして、送風装置２の回転数を１０段階に、即ち、５０回転ずつ１０段階で切替えることにより、畜舎の温度変化，あるいは、温度に関係なく風量を可変制御できるように、回転数制御手段にてプログラム設定されている。
【００３９】
次に、前記複数の送風装置２には、コントローラ７からの駆動信号にて駆動制御される図示しない制御装置１０が電動機３の背部に一体的に取付けられている。この制御装置１０は、コントローラ７からの駆動信号により内蔵されている制御プログラムが作動し、コントローラ７からの駆動指令を図示しないインバータに制御信号として出力し、インバータを駆動制御して電動機３をコントローラ７からの駆動指令にて運転制御するように構成されている。
【００４０】
そして、前記各制御装置１０は、操作盤６のコントローラ７とは、信号線６ａを介してそれぞれ並列接続されている。各送風装置２は、コントローラ７からの駆動信号に従って、インバータを駆動制御して電動機３をコントローラ７にて設定した風量に相当する回転速度で回転させ、送風ファン４により事前に設定した適量の風を生成し送風する。
【００４１】
次に、本発明の動作について説明する。送風装置２は、図１に示すように、図示しない畜舎に複数台、例えば、一定の間隔を保って横方向に、１または複数列に設置（吊設）した実施例（この配置に限定するものではない）について説明する。
【００４２】
最初に、畜舎に設置した複数の送風装置２の運転制御について説明する。運転制御は操作盤６に設けた操作部８の操作スイッチ類、設定キー等を畜舎の環境条件をベースにして操作することにより、複数の送風装置２の運転制御を行うものである。運転制御に先立ち、送風装置２を駆動制御する操作盤６には、送風装置２を温度に対応して、あるいは、温度に関係なく風量を制御したり、更には、送風を必要とする送風装置２のみを駆動制御（間引制御）するコントローラ７が具備されており、このコントローラ７には、畜舎の設置場所に適合する温度制御パターンを備えた温度制御手段と、送風装置２の風量を適宜可変するための回転数制御手段と、所要の送風装置２のみを駆動させる間引運転制御手段とが、コントローラ７を構成する制御手段７ａ，記憶手段７ｂ，表示手段７ｃに具備されている。
【００４３】
そして、本発明においては、例えば、図６に示す温度制御パターンを記憶手段７ｂに組み込んだ寒冷地標準使用のコントローラ７を備えた操作盤６にて複数の送風装置２を駆動制御する場合について説明する。図６に示す温度制御パターンは、送風装置２を寒冷地にて使用する場合の例であり、寒冷地は、一般に夏は涼しく、冬は寒いため、送風装置２は、これらを考慮してその風量を温暖地使用（図５参照）に比べて、一般に低く（低回転数）設定されている。
【００４４】
前記寒冷地使用の温度制御パターンを組み込んだコントローラ７にて複数の送風装置２を駆動制御する場合について説明する。前記送風装置２の駆動制御には、既述したように、４つの制御方式があり、どれを選択するかについては、季節や家畜の種類・収容頭数、その日の天候（温度・湿度）等を考慮して判断することになる。
【００４５】
即ち、図４のフローチャート図に示すように、ステップＳ1により複数の送風装置２の運転手段（運転制御機能）を設定する場合は、ステップＳ14により運転／停止スイッチ２ａの状況を把握し、停止中の場合はステップＳ2に移行して複数の送風装置２を一括制御するか、個別制御するかを判断し、一括制御する場合はステップＳ3に移行し、図３に示す一括／個別切替スイッチ２ｂを１回押して一括制御運転を設定する。つづいて、ステップＳ4に移行し、前記一括制御運転において複数の送風装置２を自動制御運転するか、手動制御運転するかを判断し、自動制御運転を選択した場合は、図３に示す自動／個別切替スイッチ２ｃを１回押し自動制御運転を設定する。
【００４６】
一方、図４のステップＳ14により運転／停止スイッチ２ｂの運転側を誤って押圧した場合、表示手段７ｃは、この段階では運転手段が選択されていないので、表示することはない。また、図３のステップＳ2において個別制御運転を選択する場合は、一括／個別切替スイッチ２ｂを２回押すことにより、ステップＳ5にて個別制御運転を設定する。前記個別制御運転を設定した後、自動／手動切替スイッチ２ｃを操作し（１回の押動操作は自動制御運転，２回の押動操作は手動制御運転）、ステップＳ6により複数の送風装置２の運転を自動または手動で駆動制御するかを決定する。
【００４７】
前記のように、図４のステップＳ4において自動制御運転を選択した場合は、図３の設定キー２ｄ1，２ｄ2，確定キー２ｅを操作し、図６の（ａ）に示すパターン選択表から所定の温度パターンをステップＳ7にて選択する。一方、ステップＳ4で手動制御運転を選択した場合は、ステップＳ9により複数の送風装置２の回転数を設定する。前記ステップＳ7，Ｓ9による設定は、すべて設定キー２ｄ1，２ｄ2，確定キー２ｅにより所定事項を設定し確定する。ステップＳ8は前記設定した事項を図３に示す表示器２ｈにて表示するものである。また、ステップＳ6により自動制御運転を選択したときは、ステップＳ10に移行し、一方、手動制御運転を選択したときはステップＳ11に移行し、それぞれ前記のように、設定キー２ｄ1，２ｄ2及び確定キー２ｅを用いて、所定の設定事項を選択し確定する。
【００４８】
前記のようにして複数の送風装置２の運転手段を確定（４つの運転制御機能のうち１つを選択し確定した場合）した後、ステップＳ12において図３に示す運転／停止スイッチ２ａを押して、複数の送風装置２を前記設定した運転制御機能により制御し駆動させるものである。送風装置２の運転を終了するときは、ステップＳ13において運転／停止スイッチ２ａを押すことにより、複数の送風装置２の運転をすべて停止させるものである。
【００４９】
次に、前記４つの運転制御機能における操作を図２，３により説明する。ここで説明する４つの運転制御機能については、既に構成の段階で概略的に説明したので、詳細説明は省略する。最初に、複数の送風装置２を一括自動制御運転を行う場合は、図３に示す一括／個別切替スイッチ２ｂを１回投入して一括運転を確定し、次に、自動／手動切替スイッチ２ｃを１回投入して自動運転を確定する。つづいて、図３に示す設定キー２ｄ1，２ｄ2と確定キー２ｅを用いて図６に示す温度制御パターンによって所定の温度パターンを選択しそれを確定した後、運転／停止スイッチ２ａを投入して複数の送風装置２を前記設定された温度制御パターンに従って、すべて同一風量（回転数）が得られるように制御して駆動させる。
【００５０】
つづいて、複数の送風装置２を一括手動制御運転を行う場合は、一括／個別切替スイッチ２ｂを操作（２回押す）して一括制御運転を確定し、自動／手動切替スイッチ２ｃを操作（２回押す）して手動運転を確定する。この後、設定キー２ｄ1，２ｄ2，確定キー２ｅを用いて、複数の送風装置２の風量（回転数）を事前に設けた複数の風量の中から、所定の風量を選択して設定し、確定する。前記風量の設定が終了したら、運転／停止スイッチ２ａを投入して複数の送風装置２をすべて前記設定した風量が得られる回転数で駆動する。
【００５１】
次に複数の送風装置２を個別自動制御運転を行う場合は、設定キー２ｄ1，２ｄ2を用いて複数の送風装置２を１台ずつ温度制御パターンに設けた所定の温度パターンを選択して設定する。これは、畜舎に配設した送風装置２は、その配設場所の温度とか、家畜の種類、畜舎内の乾・湿状況等に対応して風量を選択することによって、家畜の飼育とか畜舎の環境を良好に維持するためである。このように、複数の送風装置２を個別に制御することにより、畜舎の換気，環境状態を良好に維持することができる。
【００５２】
更に、複数の送風装置２を温度に関係なく、個別に風量を設定するための個別手動制御手段は、送風装置２の風量をそれぞれ設定キー２ｄ1，２ｄ2を用いて個別に設定する。これは、畜舎内の特定場所が、例えば、非常に暑いとか、風通しの悪い場所とか、湿気が非常に多い場合等、畜舎内において環境に大きな差異がある場合、その部位に配設した送風装置２のみを他の部位に配置したものに比べ、風量を多くすることにより、あるいは、逆に風量を少なくすることにより、畜舎の環境をバランス良く維持するため等に用いるものである。
【００５３】
つづいて、複数の送風装置２において、その運転を必要に応じて不要（例えば、運転を行う予定の送風装置２のところには家畜が収容されていない場合とか、あるいは、家畜、例えば、子牛等を親牛と離れて飼育する場合とか、体力が消耗していて送風を続けることによって風邪等の病気を引起すことが予測されるようなとき）とする場合は、図３に示す間引設定キー２ｉを操作することにより、送風運転を中止させる。
【００５４】
前記所定の送風装置２を間引運転する場合は、前記４つの運転制御機能のうち、どれか１つを選択した場合、例えば、図４において、一括制御設定（ステップＳ3）にて自動運転（ステップＳ4）を選択した場合、設定キー２ｄ1，２ｄ2を操作して運転を停止させる送風装置２を選択したら、つづいて、図４のステップＳ15により図３に示す間引設定キー２ｉを操作し、かつ、確定キー２ｅを操作することにより、前記選択した送風装置２は、間引運転の対象となり、運転／停止スイッチ２ａを投入しても通電されることがないため、送風を行うことはない。
【００５５】
これは、他の運転制御機能においても同様で、一括制御設定にて手動運転を、個別制御設定で自動または手動運転を選択した場合でも、前記同様に運転を必要としない送風装置２においては、所要の送風装置２を選択キー２ｄ1，２ｄ2により選択した時点で間引設定キー２ｉを操作することにより、図４のステップＳ16〜Ｓ18で示すように、簡易に運転停止操作（間引運転操作）を行うことができる。
【００５６】
また、送風装置２を間引運転する場合、前記間引設定キー２ｉを操作する実施例について説明したが、これに限定することなく、例えば、図７に示す温度制御パターンにおいて、複数の温度パターンの最後に設定したパターン「６」を、間引設定キー２ｉと同様に作用するように設け、運転を停止する送風装置２を選択した後、温度制御パターンに設けた間引用のパターン「６」を選択することにより、送風装置２における間引運転を設定するようにしてもよい。
【００５７】
本発明は、以上説明したように、畜舎に配設した複数の送風装置２を駆動する場合、操作盤６に設けた操作部８の各種スイッチ，設定キー等を操作して送風装置２を運転させるものである。その際に選択する運転手段は、畜舎の環境によって使用者が判断するものである。
【００５８】
今、例えば、畜舎が寒冷地に配置されておれば、操作盤６のコントローラ７には、図６に示す寒冷地に適した温度制御パターンのプログラムを組み込んだ温度制御手段，回転数制御手段，間引運転制御手段が標準品として具備されている。このため、畜舎の複数の送風装置２の運転に際しては、使用者はその日の天候、収容する家畜の数、種類、運転を中止する送風装置２等を考慮して運転制御機能を設定すればよい。
【００５９】
例えば、複数の送風装置２の運転に際し、天候は晴、気温は午前は約０〜１０℃、午後は１０〜１５℃で、かつ、収容する家畜は畜舎の定数である場合、送風装置２の運転手段は、一括自動制御運転を選択したとする。この制御運転を選択した場合、その操作は既に説明したように、一括／個別切替スイッチ２ｂを操作して一括制御にセットし、次に自動／手動切替スイッチ２ｃを操作して自動制御運転を選択する。つづいて、設定キー２ｄ1、または２ｄ2を操作し、図６（ａ）に示すパターン選択表においてその日の気温の状況から判断し、温度パターン１を選択し、確定キー２ｅにて確定する。この選択は表示ランプ２ｇ及び表示器２ｈに表示される。この後、運転／停止スイッチ２ａを投入することにより送風装置２を駆動する。
【００６０】
送風装置２が駆動した時点の気温（温度検出センサ９により検出した温度）が、例えば５℃とすれば、図６（ｂ）に示すパターン図に記した「１」にて判るように、各送風装置２はすべて約２００回転／１分間で回転していることになる。即ち、２００回転／分の風量が得られることになる。そして、時間の経過により気温が順次上昇し、例えば、１０℃となったとき、各送風装置２の風量（回転数）は約３００回転／分に上昇している。これは既に説明したように、気温の上昇に追随して送風装置２の電動機３の回転数を制御するプログラムから作動して風量を自動的に上昇させるものである。
【００６１】
前記は一例として温度制御パターンにおいて温度パターンを「１」に設定した場合について説明したが、これは、送風装置２を運転する状況に応じて、温度パターンは「１」〜「５」を任意に選択することにより、その温度パターンに応じた風量が得られることは、図６（ｂ）に示す如く明瞭に判明するものである。このように、畜舎の送風装置２を運転する場合、前記のように、畜舎の環境を把握し、それに基づき送風装置２の風量を設定すれば、畜舎内の環境は家畜の飼育に適した状態に容易に維持することができる。
【００６２】
また、畜舎内の一部に家畜が収容されていない場合とか、あるいは、床面が濡れているような場合（この部位には家畜がいない場合）においては、特定の部位に位置する送風装置２の風量を他に比べ多くしたり、逆に、少なくするような場合は、送風装置２を個別制御運転を選択し、前記特定の部位に配設した送風装置２のみを他の部位の送風装置２に比べ風量を多くしたり、少なくするように設定キー２ｄ1，２ｄ2を用いて制御すれば、畜舎内の送風装置２は、配設場所が異なる毎に風量を自由に選択しての送風が行えるので、畜舎内の通風，換気等を良好に維持できることはもとより、家畜のいない部位の送風装置２の停止に際しては、その送風装置２を間引運転制御手段を活用して間引運転を励行させることにより、不必要な送風装置２の運転を行う必要は全くないので、畜舎の飼育環境を効率的に、かつ、省エネ効果により経済的に維持できるため、家畜を快適な環境下で経済的に飼育を行うことができる駆動制御装置の提供が可能となる。
【００６３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、前記複数の送風装置を畜舎の温度や環境条件に対応して回転数を任意に可変設定することができることはもとより、複数の送風装置において、送風を不要とする送風装置においては、事前にコントローラを操作することにより、即ち、回転を必要とする送風装置のみを駆動させるようにした間引運転制御手段が具備されているため、複数の送風装置はコントローラの操作時、送風を必要とする送風装置のみを駆動させて畜舎を所要の環境条件に維持させて家畜の飼育ができるので、複数の送風装置を家畜の飼育に適した風量で円滑・良好に、かつ、効率的に、しかも、省エネルギーにより経済的に駆動制御することができるという実用上優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の駆動制御装置を具備した送風装置の配置状況の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の送風装置の駆動制御装置に使用するコントローラを概略的に示すブロック図である。
【図３】操作盤の操作部を示す正面図である。
【図４】本発明装置の駆動制御動作を概略的に説明するフローチャート図である。
【図５】温暖地で使用する温度制御パターンの一例を示すもので、（ａ）はパターン選択表を示し、（ｂ）は温度と回転数の関係を示すパターン図である。
【図６】寒冷地で使用する温度制御パターンの一例を示すもので、（ａ）はパターン選択表を示し、（ｂ）は温度と回転数の関係を示すパターン図である。
【図７】温度制御パターンに間引運転機能を具備した例を示すもので、（ａ）はパターン選択表を示し、（ｂ）は温度と回転数の関係を示すパターン図である。
【符号の説明】
２ 送風装置
３ 電動機
４ 送風ファン
６ 操作盤
７ コントローラ
８ 操作部
２ａ 運転／停止スイッチ
２ｂ 一括／個別切替スイッチ
２ｃ 自動／手動切替スイッチ
２ｄ1，２ｄ2 設定キー
２ｅ 確定キー
２ｆ 表示ランプ（風量レベル）
２ｇ 表示ランプ（温度制御パターン）
２ｈ 表示器
２ｉ 間引設定キー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention considers the environment such as the temperature inside a livestock bar, and considers the environment and the like of a plurality of blowers arranged in a building to drive a blower capable of obtaining a predetermined air volume and enabling efficient drive. It relates to improvement of a control device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a barn, a pig barn, and other barns, a plurality of blowers (large ventilation fans) are installed on a wall surface or suspended from a ceiling according to the area of the building. This is to prevent livestock fatigue from the summer to autumn (summer summer), and to reduce the temperature difference between daytime and morning / evening in late autumn and early summer to prevent livestock from catching colds, Drying the rugs made of straw and sawdust laid on the floor of the building, discharging the foul odor emitted from manure and body odor of livestock from the inside of the livestock house, and always keeping the breeding environment in the livestock house in good condition to keep the livestock in good health (For example, see Patent Document 1).
[0003]
The above-mentioned ventilation equipment for a livestock barn virtually divides the inside of the livestock bar into a plurality of blocks in the longitudinal direction, and a sensor such as a temperature sensor for sensing an environmental state in the livestock barn is installed in the livestock bar of each block. At the same time, for each block, a ventilation fan (blower) for ventilating the inside of the barn in the block is installed on the longitudinal side wall of the barn, and an inverter for controlling the number of rotations of the ventilation fan for each block is installed for each block. Then, a child sequencer for comparing the data sent from the sensor for each block with the target data and transmitting the data to the inverter is provided for each block, and ventilation is performed independently for each block. A slit for air outflow is provided on the ceiling wall in the longitudinal direction of the barn, and the ventilation air is sent from the ventilation fan into the barn through the slit to improve the ventilation efficiency of the entire barn. The temperature had to be maintained at a predetermined temperature.
[0004]
[Patent Document]
Japanese Patent Publication No. 3-62978 (pages 1-2, Fig. 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned ventilation equipment for a livestock barn, the inside of the barn is maintained at a predetermined temperature by changing the rotation speed of the ventilation fan, that is, the ventilation fan is rotated at a uniform rotation speed corresponding to the temperature in the barn. Because it is configured so that, for example, breeding only the same kind of parent cattle in the livestock barn, when livestock does not exist in the livestock barn when grazing livestock, furthermore, in areas where the temperature changes little throughout the year If there is, it is possible to perform good ventilation of the stable.
[0006]
However, setting up a barn in a place where the temperature is extremely different depending on the season, raising cattle and calves together, or housing livestock only in a part of the barn, etc. The ventilation fan was simply made to follow the temperature in the barn and the number of rotations was controlled without taking into account the location, livestock breeding conditions, seasonal differences in temperature, etc. Or because it is not configured to control the number of rotation of the ventilation fan in consideration of the growth of livestock, etc., such as the ventilation function of the livestock barn corresponding to the growth of livestock, the environment around the livestock barn including the above-mentioned growth On the other hand, there was a problem that the rotation speed of the ventilation fan could not be properly controlled. In addition, when livestock such as cattle are not always kept in a fixed number in the stable, that is, there are cases where the ventilation fan is driven even in a place where there is no livestock, which not only wastes energy costs but also makes unnecessary ventilation fans unnecessary. Was very labor-intensive and troublesome because the worker had to stop manually by using a stepladder, etc. .
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and has an object to provide a drive control device of a blower that has a livestock satisfactorily adapted to the growing condition of livestock and the environment inside and outside the livestock pens, and has an energy saving function. I do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a plurality of blowers are provided at predetermined intervals in a building, a drive power supply for supplying drive power to each of the blowers, and a temperature detector provided at a predetermined position in the building. Irrespective of the temperature detected by the sensor and the temperature control unit that drives and controls each blower in accordance with the temperature detected by the temperature detection sensor by the same or individually set rotation speed, and It is characterized by comprising a controller provided with a rotation speed control means for driving by arbitrarily varying the rotation speed and a thinning operation control means for controlling and driving only a required blower.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the first aspect, the temperature control means provided in the controller sets a plurality of temperature patterns by individually patterning a temperature change in the building. Each of the blowers is provided with a temperature control pattern configured to rotate at a rotation speed set by a temperature pattern corresponding to a temperature in the building.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the second aspect, the temperature control means sets a plurality of temperature patterns by individually patterning a temperature change in the building, and sets each of the blowers. A collective control automatic operation function having a temperature control pattern to rotate at a rotation speed set in a temperature pattern corresponding to a temperature in the building, and a plurality of patterns in which temperature changes in the building are individually patterned. Individual control automatic operation having a temperature control pattern in which the number of rotations of each blower is individually variably controlled and rotated in accordance with the temperature of the individually set predetermined temperature pattern And a function.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the first aspect, the rotation speed control means provided in the controller sets the rotation speed of each blower installed in the building in a plurality of stages, Each of the blowers is provided with a control means configured to rotate at a predetermined rotation number set in advance regardless of the temperature in the building.
[0012]
According to a fifth aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the fourth aspect, the rotation speed control means sets the rotation speed of each blower installed in the building in a plurality of stages, and All, the collective control manual operation function to rotate at a predetermined rotation speed set in advance irrespective of the temperature of the building, and the rotation speed of each blower installed in the building is a plurality of rotation speeds An individual control manual operation function that is set so as to be selectable and that each of the blowers is individually and individually rotated so as to rotate at a predetermined rotational speed set in advance regardless of the temperature. It is characterized by the following.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the first aspect, the thinning operation control means provided in the controller includes a blower selected in advance for each blower installed in the building. It is characterized in that it is provided with operation stop control means for stopping the operation.
[0014]
According to a seventh aspect of the present invention, in the drive control device for the blower according to the first aspect, the controller individually patterns the temperature change in the building and sets a plurality of temperature patterns to set each of the blowers. A temperature control unit having a temperature control pattern configured to rotate at a rotation speed set by a temperature pattern corresponding to an indoor temperature, and operation of a blower selected in advance in each blower in the building is stopped. And a thinning operation control means having an operation stop means.
[0015]
According to an eighth aspect of the present invention, in the drive control device of the blower according to the first aspect, the controller sets the number of rotations of each blower installed in the building to a plurality of stages, and sets each of the blowers to a building. A rotation speed control unit including a control unit configured to rotate at a predetermined rotation speed set in advance irrespective of the indoor temperature, and stopping operation of a blowing device selected in advance in each blowing device in the building. And a thinning operation control means having an operation stop means.
[0016]
According to a ninth aspect of the present invention, in the drive control device of the blower according to the first aspect, the controller individually patterns the temperature change in the building and sets a plurality of temperature patterns to configure each blower. A temperature pattern configured to rotate at a rotation speed set by a temperature pattern corresponding to the indoor temperature, and a control unit configured to rotate at a predetermined rotation speed set in advance regardless of the temperature in the building. Further, the air blower installed in the building is provided with operation stop means for stopping the operation of only the blower selected in advance.
[0017]
According to the present invention, as described above, a plurality of blowers, for example, one temperature detection sensor and a controller are used, and the controller follows the rotation speed of the plurality of blowers to the temperature. Collectively, or individually, temperature control means for controlling, and collectively, or independently, the number of rotations of a plurality of blowers regardless of the temperature, comprising a rotation number control means for controlling, further comprising the The temperature control means includes a required temperature control pattern adapted to the environment, and the temperature control pattern includes a plurality of appropriate temperature patterns and individually selects these temperature patterns as needed. Since the air blower is always configured to be driven by arbitrarily selecting the rotation speed (air volume) according to the environment of the installation place or the livestock to be bred, the following effects are obtained.
[0018]
In the present invention, the number of rotations of a plurality of blowers can be selected collectively / individually, or automatically / manually arbitrarily in accordance with the environmental conditions of the stable and the type of livestock to be raised. Not only can be kept under optimal ventilation conditions at all times, but also the livestock can be maintained in an environment suitable for breeding regardless of the parent and child of the livestock, regardless of the size of the livestock. It can be performed smoothly and well.
[0019]
In addition, the present invention, in addition to being able to arbitrarily set the number of rotations of the plurality of blowers at the temperature and environmental conditions of the barn, in a plurality of blowers, in a blower that does not require blowing, By operating the controller, that is, only a blower that requires rotation can be driven, that is, a so-called thinning operation control unit is provided, so that a plurality of blowers require a blower in the controller. Since it can be automatically performed only in the part corresponding to the environment of the livestock barn, it is possible to efficiently control a plurality of blowers and to control the drive with energy saving, so that the blowers are suitable for raising livestock. There is also an advantage that the drive control can be smoothly, satisfactorily and economically performed by the air flow.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a blower device driven by a drive control device according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a plurality of blowers provided in a livestock barn (not shown) for raising livestock such as beef cattle. A drive power supply for supplying drive power to the device 2, which includes a commercial power supply or a power supply generated by a private power generator. The plurality of blowers 2 arranged are connected in parallel to the drive power supply 1 via power lines 1a.
[0021]
As shown in FIG. 1, each of the blowers 2 connected in parallel to the drive power supply 1 supports a blower fan 4 attached to a motor 3 and the motor 3 to which the blower fan 4 is rotatably attached. This is schematically configured by the blower frame 5. Reference numeral 6 denotes an operation panel connected to the drive power supply 1. The operation panel 6 basically includes a built-in controller 7 for controlling the driving of each of the blowers 2 collectively or individually. . Reference numeral 9 shown in FIG. 1 denotes a temperature detection sensor attached to the animal house, and a signal of the temperature detected by the temperature detection sensor 9 is sent to the controller 7 via a signal line 9a.
[0022]
The controller 7 built in the operation panel 6 can be arbitrarily operated by various switches and setting keys provided on the operation section 8 of the operation panel 6 shown in FIGS. That is, the operation unit 8 shown in FIG. 3 includes a start / stop switch 2a for the blower 2, a collective / individual switch 2b for collectively controlling or individually controlling a plurality of blowers 2, and an automatic switch for each blower 2. Automatic / manual changeover switch 2c for operation or manual operation, a setting key for individually setting an identification number (hereinafter, ID number) of each blower 2, an air volume, a plurality of temperature patterns provided in a temperature control pattern described later, a temperature, and the like. 2d 1 , 2d Two , The setting key 2d 1 , 2d Two The confirmation key 2e for confirming the set value set in the above, an air volume level display lamp 2f for displaying an air volume, a display lamp 2g for displaying a set temperature control pattern number (No), an ID number and temperature setting of the blower 2 An indicator 2h for displaying a value or the like is provided. In FIG. 3, reference numeral 2i denotes a thinning-out setting key for selecting a blower 2 that does not operate (does not blow) out of the plurality of blowers 2 and stops the operation.
[0023]
As shown in FIG. 2, the controller 7 includes a control unit 7a storing a program for driving and controlling the drive control device, a storage unit 7b storing a database relating to a temperature control pattern and an air flow, display lamps 2f, 2g, and a display unit. And display means 7c storing a program for turning on / off 2h. The controller 7 operates the various switches and keys provided on the operation unit 8 so that the respective blowers 2 can be transmitted to the environment of a livestock barn (not shown) or livestock to be bred by a required program set in advance. Drive control is performed correspondingly. Next, programs and databases related to the units 7a to 7c provided in the controller 7 will be described.
[0024]
First, a program provided in the control unit 7a will be described.
Operation command
(1) Run / stop function
A program having a function of setting the drive control conditions of the blower 2 and then energizing each blower 2 by operating a switch to drive or stop the blower.
(2) Automatic operation function of collective control
Each blower 2 selects a predetermined temperature pattern from a plurality of temperature patterns constituting a temperature control pattern that changes the air flow (the number of rotations) according to a change in temperature, so that all the blowers 2 have the same air flow and A program that has the function of changing the air flow according to the temperature and driving it.
(3) Manual operation function of individual control
A program having a function of individually setting the air volume for each air blower 2 and driving each air blower at the set air volume regardless of the temperature.
(4) Manual operation function of collective control
A program having a function of driving each of the blowers 2 at a predetermined set air volume regardless of the temperature.
(5) Automatic operation function of individual control
Each blower 2 individually selects and sets a predetermined temperature pattern from a plurality of temperature patterns constituting a temperature control pattern that changes the air flow according to a change in temperature, and sets the blowers 2 individually and corresponding to the temperature. A program with the function of automatically changing the air volume and driving.
(6) Run / stop switch operation function
A program provided with a function that cannot change the operation means unless the operation / stop switch 2a is once turned off beforehand when changing the operation means while the blower 2 is operating.
(7) Drive power OFF function
When the blower 2 is automatically stopped due to a power failure or the like during the operation of the blower 2, the blower 2 has a function that can be restarted according to the setting conditions before the operation stop when the operation is restarted due to restoration of the power failure or the like. program.
[0025]
Operation command
(1) Batch / individual switch switch function
Each time the batch / individual switch 2b is pressed once, a function for alternately selecting a program for collectively controlling the operations of the plurality of blowers 2 and a program for individually controlling the plurality of blowers 2 is selected. A program equipped with
(2) Automatic / manual switch switch function
A program having a function capable of alternately selecting a program for automatically operating the plurality of blowers 2 and a program for manually operating each time the automatic / manual switch 2c is pressed once.
[0026]
(3) Setting key switching function and confirmation key confirmation function
Setting key 2d 1 , 2d Two The function of individually setting a predetermined temperature pattern provided in a temperature control pattern to be described later, an air volume of the blower 2, an ID number of each blower 2, and a temperature (a temperature that determines the number of rotations of the blower 2) by the operation of Program equipped. Further, a program for determining the set value by operating the determination key 2e.
[0027]
The setting key 2d 1 , 2d Two The program for operating the confirmation key 2e is linked with each program for operating the collective / individual switch 2b and the automatic / manual switch 2c. For example, the automatic operation of each blower 2 is selected by collective control. If you do, set key 2d 1 , 2d Two In this operation, a predetermined temperature pattern can be selected and set from temperature control patterns having a plurality of temperature patterns each time the button is pressed once. That is, the setting key 2d shown in FIG. Two Is pressed three times, for example, the display lamp 2g of P3, which is the display means 7c of the controller 7 indicating the third temperature pattern provided in the temperature control pattern, is turned on, and the temperature pattern is selected to be "3". . Then, if this selection is correct, by pressing the confirmation key 2e once, all the temperature patterns of the blowers 2 are decided at "3". In this case, all the blowers 2 are driven so that the air volume set in the temperature pattern “3” is obtained. To change the temperature pattern, press the setting key 2d again. 1 , 2d Two Is selected, a predetermined temperature pattern (P1 to P5) is selected, and the display lamp 2g is turned on, whereby the setting of the temperature pattern can be changed.
[0028]
On the other hand, when the operation of each blower 2 is selected to be a manual operation by collective control, the air volume level of each blower 2 can be selected. In this case, the setting key 2d 1 , 2d Two Is operated to turn on the display lamp 2f indicating the air volume level at a position where a predetermined air volume is obtained, thereby driving all the blowers 2 at the selected air volume regardless of the temperature. Setting key 2d 1 , 2d Two Is completed, the setting conditions are determined by the determination key 2e.
[0029]
When the automatic operation of each blower 2 is selected by the individual control, first, the setting key 2d 1 Or 2d Two With the operation of, the ID number of the blower 2 that changes the predetermined temperature pattern in the temperature control pattern is displayed on the display 2h, and if the displayed ID number is correct, the ID number is operated by operating the enter key 2e, Next, set the temperature pattern in the same manner as described above with the setting key 2d. 1 , 2d Two Is set to a position where the display lamp 2g of the predetermined temperature pattern is turned on. For example, assuming that the position at which the display lamp 2g of P4 in FIG. 3 is turned on is "4" as the temperature pattern. If this setting is acceptable, the enter key 2e is pressed to set the temperature pattern of the required blower 2 to "4". Setting this temperature pattern to “4” will be described in detail in the item of the temperature control pattern described later. The temperature control pattern is set in accordance with the environmental conditions of the barn, and one temperature control pattern is set. For example, at least five temperature patterns (1 to 5) are set in the control pattern, and the temperature of the livestock barn detected by the temperature detection sensor 9 for the air volume (the number of rotations) of the blower 2 is set in advance. If the temperature falls within the temperature range of the temperature pattern “4”, the air volume is set to the air volume programmed in advance in the temperature pattern “4” corresponding to the detected temperature, and the blower 2 is set to the temperature pattern “4” It drives with the air volume of. Thereafter, a predetermined temperature pattern is selected and set from a plurality of temperature patterns provided in the temperature control pattern one by one in the same manner as described above (the blowing device 2 which does not need to be changed may be used as it is). Each blower 2 is driven by setting the number of rotations according to a temperature pattern set as needed.
[0030]
Further, when the manual operation of the individual control is selected, the setting key 2d 1 , 2d Two Select the blower 2 whose air volume is to be changed by the operation of, and confirm it with the decision key 2e, and then again set the setting key 2d. 1 , 2d Two By lighting the display lamp 2f of the air flow level for displaying the air flow set in advance at the set position, the blower 2 is driven at the air flow (rotation speed) set at the lighted display lamp 2f. Is set to The setting of the air volume level will also be described in detail in the item of the air volume level, which will be described later. However, when the air volume is set individually for each of the blowers 2, each air blower 2 is set to the set air volume level regardless of the temperature. Drive individually. In the air blower 2 that does not change the air volume, it is natural that the air volume is not changed, as in the case of the temperature control pattern.
[0031]
(4) Thinning operation setting function
By operating the thinning-out setting key 2i provided on the operation unit 8, if there is a blower 2 that does not need to be operated, that is, a blower 2 that stops the operation, the operation is performed. A program having a function of preventing power supply to the selected blower 2 by selecting the blower 2 to be stopped.
In this program, for example, when there are no livestock in the place where the blower 2 is installed, or when the livestock is a calf and the growth is hindered by the blower, the energy saving etc. This is provided to stop the operation of the blower 2 beforehand, and is used when a plurality of blowers 2 are to be thinned out. By providing the thinning operation function, the plurality of air blowers 2 can always blow air only to a site that needs air blow, so that livestock can be efficiently grown and energy consumption can be improved. It becomes possible to reduce. The operation is the setting key 2d 1 Or 2d Two The ID number of the blower 2 selected in is displayed on the display 2h, and when the blower 2 does not need to be operated, the display is depressed by pressing the thinning-out setting key 2i and pressing the enter key 2e. The blower 2 displayed on the vessel 2h is de-energized and stops operating. In the program having the thinning operation function, when the blower that has set the thinning operation turns off the operation / stop switch 2a, it is reset and does not reset the thinning operation at the next operation. As long as the program cannot continue the thinning operation, a program is set.
[0032]
Selection command
The selection command is required when each of the blowers 2 selects the above-described temperature control pattern and air volume. As for the temperature control patterns, the temperature control patterns shown in FIGS. The temperature pattern is stored in a storage means 7b of the controller 7 in advance as a database. As for the setting of the air volume, the air volume from which a plurality of air volumes (10 levels in this example) can be selected is stored in the storage unit 7b in advance.
[0033]
In the above-described temperature control pattern, for example, as shown in FIGS. 5 and 6, the air volume of the blower 2 is arbitrarily selected according to the environment and the temperature of the livestock barn, and the breeding is satisfactorily bred in response to the growing environment of the livestock. It is provided for the purpose. In this example, there are five types of temperature control patterns that can be set, and a minimum air flow and a maximum air flow are set for each temperature pattern in accordance with a predetermined temperature range. For example, when the temperature pattern “1” is selected in the temperature control pattern shown in FIG. 5, if the temperature of the atmosphere in the barn is detected by the temperature detection sensor 9 and the temperature is, for example, in the range of 0 ° C. to 20 ° C. As can be seen from the pattern diagram showing the relationship between the temperature and the rotation speed shown in FIG. 5B, the air flow rate (the rotation speed) of the blower 2 is set so as to rotate between about 100 to 600 rotations per minute. I have. That is, when the temperature varies between 0 ° C. and 20 ° C., the rotation speed is calculated by the calculation means (not shown) provided in the controller 7 each time the temperature changes, and the air is blown by the rotation speed adapted to the temperature. The device 2 is driven. In addition, even when the ambient temperature in the barn is lower than 0 ° C. or conversely, when the ambient temperature is higher than 20 ° C., the blowing device 2 is controlled within the range of the minimum air volume and the maximum air volume set by the temperature pattern “1”. Needless to say, it is driven. Also, when temperature patterns “2” and “3” are selected, the minimum and maximum airflows are the pattern diagrams showing the relationship between the temperature and the rotation speed of the blower 2 within the corresponding temperature range shown in the pattern selection table. Needless to say, it can be obtained at the number of rotations shown in FIG.
[0034]
(1) Temperature control pattern (FIG. 5)
This temperature control pattern shows a selection table of a temperature pattern when the blower 2 is provided in a barn installed in a relatively warm area, and the temperature difference between the minimum air volume and the maximum air volume is set to 20 ° C. . This means that even if the temperature difference is large due to use in a warm region, there is no difference in the number of revolutions, that is, considering that the temperature rises quickly during the daytime, the temperature pattern is set to 20 ° C in “1”. It is programmed to obtain 600 revolutions / minute when it reaches. This is in consideration of summer heat and winter cold. That is, as a measure against the heat, instead of changing after the temperature rises, by setting a low temperature pattern early to predict the daytime temperature rise and set so that the maximum airflow can be obtained quickly, During cold weather, a relatively high temperature pattern is selected to delay obtaining the maximum airflow at low temperatures, so that the airflow corresponds to the ambient temperature in the barn.
[0035]
(2) Temperature control pattern (FIG. 6)
This temperature control pattern is a pattern applied to a livestock barn in a cold region, contrary to the case of the warm region. In this case, as shown in FIGS. 6A and 6B, the temperature difference between the minimum air volume and the maximum air volume in each temperature pattern is set to 16 to 24 ° C., and the rotation speed in each temperature pattern is set. Is set so as not to make a large difference so as to be suitable for low-temperature use. Therefore, for example, in the winter season, the temperature pattern is set so that the minimum air volume is set to a higher temperature without corresponding to the ambient temperature of the barn, so that the air volume is prevented from rising following the temperature. In addition, in summer, even when the maximum temperature pattern “5” is selected in consideration of the temperature rise range, the number of revolutions is set slightly lower than that in the warm region, so that livestock is comfortable for livestock. I tried to maintain the environment.
[0036]
The temperature control patterns shown in FIGS. 5 and 6 described above show the temperature patterns for setting the air volume of the standard blower 2 applied to the livestock barns to be installed in warm and cold regions. In the ground, by setting the air flow so that the air flow setting can be properly used instead of the same, it is possible to control the air flow of the blower 2 in accordance with the installation environment of the livestock barn. The setting and determination of the temperature control pattern has been described in the case of the operation command and will not be described.
[0037]
Other programs
(1) A program having a function for displaying the ID number, temperature control pattern, and air volume of the blower 2 on the display 2h.
(2) Setting key 2d 1 Is operated, select the number from large to small and press the setting key 2d Two If you operate, the program will select numbers from small to large.
(3) The display lamps 2g and 2f are the setting keys 2d 1 , 2d Two Is a program having a function of turning on the lamp selected by the operation and turning off the deselected lamp each time the is operated once.
[0038]
In this embodiment, the selection pattern of the air volume stored in the storage means 7b of the controller 7 and stored in a database is, for example, set in ten stages, and the maximum air volume is set to about 600 rotations / Minute, the minimum air volume is set to about 100 rotations / minute, and based on these maximum and minimum air volumes, the number of rotations of the blower 2 is switched to 10 stages, that is, by switching 50 rotations in 10 stages. The program is set by the rotation speed control means so that the air volume can be variably controlled irrespective of the temperature change of the livestock house or the temperature.
[0039]
Next, a control device 10 (not shown), which is driven and controlled by a drive signal from a controller 7, is integrally attached to the plurality of blowers 2 on the back of the electric motor 3. The control device 10 operates a built-in control program in response to a drive signal from the controller 7, outputs a drive command from the controller 7 to a not-shown inverter as a control signal, and controls the drive of the inverter to control the electric motor 3. The operation is controlled by a drive command from the controller 7.
[0040]
Each of the control devices 10 is connected in parallel with the controller 7 of the operation panel 6 via a signal line 6a. Each blower 2 drives and controls an inverter in accordance with a drive signal from the controller 7 to rotate the motor 3 at a rotation speed corresponding to the airflow set by the controller 7, and an appropriate amount of wind set in advance by the blower fan 4. Generate and send air.
[0041]
Next, the operation of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, an example in which a plurality of blowers 2 are installed (suspended) in one or more rows in a horizontal direction at a fixed interval, as shown in FIG. Is not described).
[0042]
First, the operation control of the plurality of blowers 2 installed in the barn will be described. The operation control is to control the operation of the plurality of blowers 2 by operating the operation switches, setting keys, and the like of the operation unit 8 provided on the operation panel 6 based on the environmental conditions of the barn. Prior to the operation control, the operation panel 6 for driving and controlling the blower 2 includes a blower that controls the blower 2 in accordance with the temperature or irrespective of the temperature and further controls the blower. 2 is provided with a controller 7 for controlling the drive (thinning-out control) of only the air conditioner 2. The control means 7a, the storage means 7b, and the display means 7c of the controller 7 are provided with a rotation speed control means for changing the speed and a thinning operation control means for driving only the required blower 2.
[0043]
In the present invention, for example, a case will be described in which a plurality of blowers 2 are driven and controlled by an operation panel 6 having a controller 7 for use in a cold region standard in which a temperature control pattern shown in FIG. I do. The temperature control pattern shown in FIG. 6 is an example of the case where the blower 2 is used in a cold region. In a cold region, generally, the summer is cool and the winter is cold. In general, the air volume is set to be lower (lower rotation speed) compared to the use in a warm region (see FIG. 5).
[0044]
A case will be described in which the controller 7 incorporating the temperature control pattern for use in the cold region drives and controls the plurality of blowers 2. As described above, the drive control of the blower 2 has four control methods. Which one to select depends on the season, the type and the number of livestock, and the weather (temperature / humidity) of the day. The decision will be made in consideration of this.
[0045]
That is, as shown in the flowchart of FIG. 1 When the operation means (operation control function) of a plurality of blowers 2 is set by step S 14 The state of the run / stop switch 2a is grasped by the operator. Two To determine whether to perform collective control or individual control of the plurality of blowers 2. Three Then, the batch / individual switch 2b shown in FIG. 3 is pressed once to set the batch control operation. Then, step S Four In the collective control operation, it is determined whether the plurality of blowers 2 are to be automatically controlled or to be manually controlled. When the automatic control operation is selected, the automatic / individual switch 2c shown in FIG. Press once to set automatic control operation.
[0046]
On the other hand, step S in FIG. 14 When the operation side of the operation / stop switch 2b is erroneously pressed, the display means 7c does not display any information because the operation means has not been selected at this stage. Step S in FIG. Two In the case where the individual control operation is selected in the step 2, the batch / individual changeover switch 2b is pressed twice to execute step S Five Set the individual control operation with. After the individual control operation is set, the automatic / manual changeover switch 2c is operated (one push operation is an automatic control operation, and two push operations are a manual control operation), and step S is performed. 6 Determines whether the driving of the plurality of blowers 2 is automatically or manually controlled.
[0047]
As described above, step S in FIG. Four When the automatic control operation is selected in the above, the setting key 2d in FIG. 1 , 2d Two The user operates the enter key 2e to select a predetermined temperature pattern from the pattern selection table shown in FIG. 7 Select with. On the other hand, step S Four If manual control operation is selected in step S 9 To set the rotation speeds of the plurality of blowers 2. Step S 7 , S 9 All settings by setting key 2d 1 , 2d Two Then, predetermined items are set and confirmed by the confirmation key 2e. Step S 8 Indicates the set items on the display 2h shown in FIG. Step S 6 When the automatic control operation is selected by the Ten To step S. On the other hand, when the manual control operation is selected, step S 11 To the setting key 2d as described above. 1 , 2d Two Then, a predetermined setting item is selected and confirmed by using the confirmation key 2e.
[0048]
After the operation means of the plurality of blowers 2 are determined as described above (when one of the four operation control functions is selected and determined), step S is performed. 12 In FIG. 3, the operation / stop switch 2a shown in FIG. 3 is pressed to control and drive the plurality of blowers 2 by the set operation control function. When ending the operation of the blower 2, step S 13 By pressing the operation / stop switch 2a, all the operations of the plurality of blowers 2 are stopped.
[0049]
Next, operations in the four operation control functions will be described with reference to FIGS. The four operation control functions to be described here have already been roughly described in the configuration stage, and thus detailed description will be omitted. First, when performing the collective automatic control operation of the plurality of blowers 2, the collective / individual switch 2 b shown in FIG. 3 is turned on once to determine the collective operation, and then the automatic / manual switch 2 c is set. Turn on once to determine automatic operation. Then, the setting key 2d shown in FIG. 1 , 2d Two After a predetermined temperature pattern is selected and determined by the temperature control pattern shown in FIG. 6 using the and the determination key 2e, the operation / stop switch 2a is turned on to switch the plurality of blowers 2 to the set temperature control pattern. Are controlled and driven so as to obtain the same air volume (rotation speed).
[0050]
Subsequently, when performing a collective manual control operation of the plurality of blowers 2, the collective control operation is determined by operating the collective / individual switch 2 b (pressed twice), and the automatic / manual switch 2 c is operated (2). Press twice) to confirm manual operation. After this, the setting key 2d 1 , 2d Two Using the enter key 2e, a predetermined air volume is selected and set from among a plurality of air volumes provided in advance, and the air volume of the plurality of blowers 2 is set and determined. When the setting of the air volume is completed, the start / stop switch 2a is turned on to drive all of the plurality of air blowers 2 at a rotation speed at which the set air volume can be obtained.
[0051]
Next, when performing individual automatic control operation of a plurality of blowers 2, the setting key 2 d 1 , 2d Two Is used to select and set a predetermined temperature pattern provided in the temperature control pattern for each of the plurality of blowers 2. This is because the blower 2 disposed in the barn selects the air volume in accordance with the temperature of the location, the type of livestock, the dry / wet condition in the barn, etc. This is for maintaining the environment well. In this way, by individually controlling the plurality of blowers 2, it is possible to maintain good ventilation and environmental conditions in the barn.
[0052]
Further, individual manual control means for individually setting the air volume of the plurality of blowers 2 regardless of the temperature is provided by setting keys 2d for the air volumes of the blowers 2 respectively. 1 , 2d Two Set individually using. This is because, when there is a large difference in the environment in the stable, such as when the specific place in the stable is very hot, in a poorly ventilated place, or when the humidity is extremely high, the blower installed in that location By increasing the air volume or, conversely, by reducing the air volume as compared with the case where only 2 is arranged at other parts, it is used to maintain the environment of the barn in a well-balanced manner.
[0053]
Subsequently, in the plurality of blowers 2, the operation is unnecessary as necessary (for example, when no livestock is stored at the place of the blower 2 to be operated, or when livestock, for example, calf is used). Breeding away from the parent calf, or when it is predicted that illness such as a cold will be caused by exhaustion of physical strength and continued blowing) By operating the setting key 2i, the blowing operation is stopped.
[0054]
When the predetermined blower 2 is to be thinned out, if any one of the four operation control functions is selected, for example, in FIG. Three ) For automatic operation (step S Four ) Is selected, the setting key 2d 1 , 2d Two Is operated to select the blower 2 whose operation is to be stopped, and then proceeds to step S in FIG. Fifteen By operating the thinning setting key 2i shown in FIG. 3 and operating the enter key 2e, the selected blower 2 is subjected to the thinning operation, and even if the operation / stop switch 2a is turned on. Since no electricity is supplied, no air is blown.
[0055]
This is the same for other operation control functions. Even when manual operation is selected in the collective control setting and automatic or manual operation is selected in the individual control setting, in the blowing device 2 that does not require operation as described above, Select required blower 2 by key 2d 1 , 2d Two By operating the thinning-out setting key 2i at the time point selected by the user, step S in FIG. 16 ~ S 18 As shown by, the operation stop operation (thinning operation) can be easily performed.
[0056]
In addition, in the case of performing the thinning operation of the blower 2, the embodiment in which the thinning setting key 2i is operated has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, in the temperature control pattern shown in FIG. Is provided so as to operate in the same manner as the thinning-out setting key 2i, and after selecting the blower 2 whose operation is to be stopped, the pattern "6" of the quoting provided in the temperature control pattern is selected. By selecting, the thinning operation in the blower 2 may be set.
[0057]
As described above, according to the present invention, when driving a plurality of blowers 2 disposed in a barn, various switches, setting keys, etc. of an operation unit 8 provided on an operation panel 6 are operated to operate the blowers 2. It is to let. The driving means selected at that time is determined by the user based on the environment of the barn.
[0058]
Now, for example, if the barn is located in a cold region, the controller 7 of the operation panel 6 includes a temperature control unit incorporating a program of a temperature control pattern suitable for the cold region shown in FIG. A thinning operation control means is provided as a standard product. For this reason, when operating the plurality of air blowers 2 in the livestock barn, the user may set the operation control function in consideration of the weather of the day, the number and type of livestock to be accommodated, the air blower 2 which stops operation, and the like. .
[0059]
For example, when the plurality of blowers 2 are operated, the weather is fine, the temperature is about 0 to 10 ° C. in the morning, and 10 to 15 ° C. in the afternoon, and the livestock to be stored is a constant of the barn, It is assumed that the driving means selects the batch automatic control operation. When this control operation is selected, the operation is set to collective control by operating the collective / individual switch 2b, and then the automatic control operation is selected by operating the automatic / manual switch 2c, as described above. I do. Next, the setting key 2d 1 Or 2d Two Is operated, the temperature is determined from the temperature condition of the day in the pattern selection table shown in FIG. 6A, the temperature pattern 1 is selected, and the temperature is determined by the determination key 2e. This selection is displayed on the display lamp 2g and the display 2h. Thereafter, the blower 2 is driven by turning on the run / stop switch 2a.
[0060]
Assuming that the air temperature at the time when the blower 2 is driven (the temperature detected by the temperature detection sensor 9) is, for example, 5 ° C., as can be seen from “1” in the pattern diagram shown in FIG. All the blowers 2 are rotating at about 200 revolutions / minute. That is, an air volume of 200 revolutions / minute can be obtained. Then, when the air temperature sequentially rises with the passage of time and reaches, for example, 10 ° C., the air volume (the number of rotations) of each blowing device 2 increases to about 300 rotations / minute. As described above, this is operated from a program for controlling the number of revolutions of the electric motor 3 of the blower 2 following the rise in air temperature to automatically increase the air volume.
[0061]
The above has described an example in which the temperature pattern is set to “1” in the temperature control pattern. However, the temperature pattern is arbitrarily set to “1” to “5” according to the situation in which the blower 2 is operated. The fact that the air flow according to the temperature pattern is obtained by the selection can be clearly understood as shown in FIG. As described above, when operating the blower 2 of the barn, as described above, if the environment of the barn is grasped and the air volume of the blower 2 is set based thereon, the environment in the barn is in a state suitable for raising livestock. Can be easily maintained.
[0062]
In addition, when livestock is not contained in a part of the livestock barn, or when the floor surface is wet (when livestock is not present in this part), the blowing device 2 located at a specific part In the case where the air volume of the air blower is increased or reduced in comparison with other air blowers, the individual control operation is selected for the air blower 2 and only the air blower 2 disposed in the specific part is used as the air blower of another part. Set key 2d to increase or decrease air volume compared to 2. 1 , 2d Two If the control is performed by using the blower, the blower 2 in the barn can perform the blow by freely selecting the air volume every time the arrangement location is different, so that the ventilation, the ventilation, etc. in the barn can be maintained well. At the time of stopping the blower 2 at a site where there is no livestock, it is not necessary to perform unnecessary operation of the blower 2 at all by using the thinning-out operation control means to perform the thinning-out operation. Therefore, the breeding environment of the livestock barn can be efficiently and economically maintained due to the energy saving effect, so that it is possible to provide a drive control device capable of breeding livestock economically in a comfortable environment.
[0063]
【The invention's effect】
As described above, the present invention not only allows the number of rotations to be arbitrarily set according to the temperature and environmental conditions of the barn, but also eliminates the need for ventilation in the plurality of blowing devices. The blower is operated by operating the controller in advance, that is, a thinning operation control unit that drives only the blower that requires rotation is provided. At the time, only the air blower that requires air blowing is driven to keep livestock in the required environmental conditions and livestock can be bred, so that a plurality of blowers can be smoothly and satisfactorily with the air volume suitable for raising livestock, and This has a practically excellent effect that the drive control can be performed efficiently and economically with energy saving.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an arrangement state of a blower provided with a drive control device of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram schematically showing a controller used for a drive control device of a blower of the present invention.
FIG. 3 is a front view showing an operation unit of the operation panel.
FIG. 4 is a flowchart schematically illustrating a drive control operation of the device of the present invention.
FIGS. 5A and 5B show an example of a temperature control pattern used in a warm region, where FIG. 5A is a pattern selection table, and FIG. 5B is a pattern diagram showing a relationship between temperature and rotation speed.
FIGS. 6A and 6B show an example of a temperature control pattern used in a cold region, where FIG. 6A is a pattern selection table, and FIG. 6B is a pattern diagram showing the relationship between temperature and rotation speed.
FIGS. 7A and 7B show an example in which a thinning operation function is provided in a temperature control pattern. FIG. 7A is a pattern selection table, and FIG. 7B is a pattern diagram showing a relationship between temperature and rotation speed.
[Explanation of symbols]
2 Blower
3 Electric motor
4 blower fan
6 Operation panel
7 Controller
8 Operation section
2a Run / stop switch
2b Batch / individual changeover switch
2c Automatic / manual switch
2d 1 , 2d Two Setting key
2e Enter key
2f display lamp (air flow level)
2g display lamp (temperature control pattern)
2h display
2i Thinning setting key