【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解槽とその制御装置が密閉された薄型のケースに収納されたイオン水生成装置に係り、特に、制御装置に使用する発熱素子及びその放熱板の配置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水酸イオン（ＯＨ− ）リッチなアルカリ性水は、アルカリイオン水とも呼ばれており、お茶、コーヒーや料理等に使用され、水素イオン（Ｈ＋ ）がリッチな酸性水は麺類をゆでたりする場合のみ使用され、これらの水は、例えば特許文献１に記載されているように、イオン水生成装置によって製造されている。このイオン水生成装置は、一般に内部に電解槽とこの電解槽に配置された陽極及び陰極に直流電流を流す通電回路（電源部）を有している。
【０００３】
このようなイオン水生成装置は、一般に家庭の台所に配置されるので、全体を密閉構造にして水の飛散や侵入による故障や漏電を起こさないように構成されていると共に、設置スペースを少なくするため、装置全体の小型化及び高性能化が行われている。
ところが、通電回路内には、電解槽に流れる電流を制御するトランジスタやダイオード等の熱を発生する発熱素子が設けられており、装置全体を小型化及び高性能化すると、これらの発熱素子を所定温度以下に保つ必要があり、例えば、特許文献２には、このような発熱素子の放熱板を電解槽や水路管に近接（具体的には、ねじ止め）して設けることが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９９０９９３号公報（第２ページ、図１）
【特許文献２】
特開平９−２７１７７６号公報（第３ページ、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
確かに、発熱素子の放熱を行う放熱板（フィン）を電解槽や水路管に取付けると、発熱素子の冷却効果は向上すると思われるが、未だ解決すべき以下のような問題がある。
（１）発熱素子が電解槽や水路管に近接して配置されることになるので、例えば、電解槽や水路管に温度変化によって結露した場合や、流路の一部から微小に水がリークした場合等には、漏電の恐れがある。
（２）装置の組み立てやメンテナンスの関係で、電解槽や水路管に取付けられた発熱素子と制御基板との連結はコネクターで接続するのが好ましいが、コネクターを使用すると、装置の部品点数が増加する。
（３）勿論、コネクターを使用しないで配線を行うこともできるが、組み立てが面倒であり、保守点検にも手間取る。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、装置全体を小型化、薄型化しても十分に発熱性能を確保でき、しかも、漏電の心配、部品配置の複雑化、及び配線の複雑化を極力減少できるイオン水生成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う第１の発明に係るイオン水生成装置は、浄水部によって濾過された水を電気分解する電解槽と、該電解槽の通電回路を含む制御基板と、これらをコンパクトに収納する薄型ケースとを有するイオン水生成装置において、
前記制御基板を基板収納ケース内に収めると共に、前記通電回路の発熱素子の放熱板の一部又は全部を前記基板収納ケースから突出して外部に設けている。
これによって、放熱板の基板収納ケースから突出している部分が基板収納ケースの外部の雰囲気によって冷却されるので、基板収納ケース内の発熱素子の熱によって温度が高められた雰囲気による冷却効果に比較して、放熱板の冷却効果が高くなり、発熱素子の温度上昇を低く抑えることができる。
【０００８】
また、第２の発明に係るイオン水生成装置は、第１の発明に係るイオン水生成装置において、前記放熱板に取付けられた発熱素子の接続端子は、前記制御基板の端部に直接取付けられている。
この場合、発熱素子の接続端子を制御基板の端部に直接取付けることによって、発熱素子と制御基板に設けられたプリント配線との接続にコネクターを使用する必要がなく、部品点数を少なくすることができ、配線の複雑化を極力減少できると共に、制御基板と発熱素子の組み立てが簡単となる。
【０００９】
そして、第３の発明に係るイオン水生成装置は、第１及び第２の発明に係るイオン水生成装置において、前記薄型ケースには、前記浄水部が取り外し可能に連結され、全体の厚みが３〜５ｃｍで、幅が２０〜４０ｃｍ、高さが３０〜５０ｃｍの矩形板状となって、縦置き及び横置きのいずれも可能となっている。
この場合、薄型ケースの表面からの熱放散が大きく、装置全体の小型化が容易となる。また、薄型ケースを設置場所のスペースに応じて縦置き又は横置きに設置できるので、イオン水生成装置及び付属の機器等の配置が簡単であり、浄水部と薄型ケースとの取付け寸法が同じであれば、寿命等の仕様の異なる浄水部に自由に取り替えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るイオン水生成装置の正断面図、図２は同イオン水生成装置の制御装置のブロック図、図３は同イオン水生成装置の要部斜視断面図である。
【００１１】
図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るイオン水生成装置１０は、例えば全体の厚みが３〜５ｃｍで、幅が２０〜４０ｃｍ、高さが３０〜５０ｃｍの矩形板状の薄型ケース１１を有する。薄型ケース１１の一方端部には、例えば全体の厚みが３〜５ｃｍで、幅が５〜１００ｃｍ、高さが３０〜５０ｃｍの矩形板状の浄水部１２が取り外し可能に連結されている。浄水部１２には原水取り入れ口１３から取り入れた水道水を濾過する交換可能な中空糸膜フィルターや活性炭を設けた浄水カートリッジ１４を設けている。薄型ケース１１の内部には浄水部１２によって濾過された濾過水を電解槽１５に供給する水路管１６、電気分解する電解槽１５、電解槽１５に供給される濾過水の水量を検出する流量センサ１７、電解促進剤としてカルシウムを濾過水に添加する添加部１８を設けている。
【００１２】
更に、薄型ケース１１の内部には、添加部１８から電解槽１５に電解促進剤を添加した濾過水を供給する水路管１９、電解槽１５によって処理されたアルカリイオン水の水温を検出する水温サーミスタ２０、及び電解槽１５の制御装置である通電回路２１（図２参照）及び通電回路２１を装着した制御基板２２を収納する基板収納ケース２３をコンパクトに収納している。なお、制御基板２２は耐熱性樹脂によってモールドコーティングされてその一部又は全部が基板収納ケース２３と一体に埋め込まれ、電気絶縁性、防水性を高めている。電解槽１５で電気分解して得たアルカリイオン水及び酸性水は、それぞれイオン水吐出パイプ２４及び酸性水取り出し口２５から外部に取り出される。
【００１３】
図２に示すように、通電回路２１は商用電源（ＡＣ１００Ｖ、５０／６０Ｈｚ）の電源端子２６から供給された交流を第１の整流回路２７で直流電流に変換し、それをインバータ制御回路２８で所要電圧（例えばＤＣ２０Ｖ）の直流電流に変換し、極性切替え回路２９を介して電解槽電極３０に供給している。また、電源端子２６には絶縁トランス３１を介して第２の整流回路３２が接続され、第２の整流回路３２では、例えば５Ｖの直流電流に変換し、イオン水生成装置１０全体の動作を制御するマイコンを備えたイオン水生成制御回路３３に直流電流を供給している。イオン水生成制御回路３３には流量センサ１７が接続され、流量センサ１７の検出値によって浄水カートリッジ１４の寿命を演算するようにしている。
【００１４】
また、イオン水生成制御回路３３には浄水カートリッジ１４の寿命の設定等を行う設定スイッチ３４と、設定スイッチ３４によって設定した寿命値に浄水カートリッジ１４の寿命が達したときに、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）によって表示する寿命表示部３５及びイオン水生成装置１０の異常を告知する異常警告ブザー３６が接続されている。
また、イオン水生成制御回路３３は、電解槽電極３０の極性切替え回路２９を動作させて、電解槽１５から生成されるアルカリイオン水と酸性水との量を調整するようにしている。また、イオン水生成制御回路３３は電解槽電極３０に供給される電流の電圧値、電流値、電力値をそれぞれ検出し、フィードバックしてインバータ制御回路２８を制御する電圧フィードバック回路３７、電流フィードバック回路３８及び電力フィードバック回路３９が接続されている。
また、水温サーミスタ２０の出力はイオン水生成制御回路３３に入力され、所定の温度、例えば８５℃以上にならないように電解槽１５を保護し、８５℃以上に達したときに電解槽１５の動作を停止するようにしている。
【００１５】
図２、図３に示すように、インバータ制御回路２８は、スイッチング素子（具体的にはトランジスタ）４０、ダイオード４１等からなって、通電時に大電流（例えば、７Ａ）が流れて発熱する発熱素子４２を有している。発熱素子４２の接続端子４３は、それぞれ制御基板２２の端部に設けられた、例えばスルーホール４４に直接取付けられている。制御基板２２には、熱伝導率が高いアルミニウムなどの２枚の金属製薄板材からなる放熱板４５がＬ字状取付け部４６を介し、制御基板２２に対して垂直に固定されている。そして、発熱素子４２の本体は基板収納ケース２３の内側に向けて放熱板４５に固定されている。基板収納ケース２３は放熱板４５が対向する側面の一部に切欠き部４７を設けて発熱素子４２の本体が切欠き部４７から基板収納ケース２３内に入るようにし、放熱板４５の全部が基板収納ケース２３の外側に突出して露出するように取付けられている。なお、この実施の形態では、内部に水が通る電解槽１５の近くに放熱板４５が配置されている。
【００１６】
このような構成により、放熱板４５の基板収納ケース２３から突出している部分が基板収納ケース２３の外部の雰囲気によって冷却されるので、基板収納ケース２３内の発熱素子４２の熱によって温度が高められた雰囲気による冷却効果に比較して、放熱板４５の冷却効果が高くなり、発熱素子４２の温度上昇を低く抑えることができる。
また、発熱素子４２の発熱によって薄型ケース１１内の温度が、例えば８５〜１００℃になると、回路保護用のサーミスタが動作して、インバータ制御回路２８が停止するようになっているが、発熱素子４２の温度上昇を低く抑えることができるので、誤動作を起こすことがなくなる。
【００１７】
そして、発熱素子４２の接続端子４３を制御基板２２に直接取付けることによって、発熱素子４２と制御基板２２に設けられたプリント配線との接続にコネクターを使用する必要がなく、制御基板２２と発熱素子４２の組み立てが自動半田付け装置により極めて簡単になる。
更に、発熱素子４２が電解槽１５や水路管１６、１９から離れた基板収納ケース２３の内側に配置されるので、例えば、電解槽１５や水路管１６、１９に温度変化によって結露した場合や、流路の一部から微小に水がリークした場合でも、漏電の恐れはない。
【００１８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の権利範囲に含まれる。
例えば、前記実施の形態では薄型ケースを縦置きに設置した例について説明したが、薄型ケースを横置きにして、その上に他の機器を配置し易くしてもよい。
また、前記実施の形態では、放熱板の全部を基板収納ケースから突出させた例について説明したが、放熱板の一部を突出させるようにしてもよい。
また、放熱板は２枚の金属製薄板材に限るものではなく、３枚以上用いてもよく、放熱板の表面に凹凸あるいはフィンを設けて表面積を増やし、冷却効果を高めるようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１〜３記載のイオン水生成装置においては、浄水部によって濾過された水を電気分解する電解槽と、電解槽の通電回路を含む制御基板と、これらをコンパクトに収納する薄型ケースとを有し、制御基板を基板収納ケース内に収めると共に、通電回路の発熱素子の放熱板の一部又は全部を基板収納ケースから突出して外部に設けているので、放熱板の冷却効果が高くなり、発熱素子の温度上昇は低く抑えられ、発熱素子の温度上昇による電解槽の誤動作がなくなり、イオン水生成装置の動作が安定する。また、装置全体を小型化、薄型化しても十分に冷却性能を確保でき、しかも、漏電の心配もなくなる。
【００２０】
請求項２記載のイオン水生成装置においては、放熱板に取付けられた発熱素子の接続端子は、制御基板の端部に直接取付けられるようにしているので、発熱素子と制御基板に設けられたプリント配線との接続にコネクターを使用する必要がなく、部品配置の複雑化、及び配線の複雑化を極力減少でき、制御基板と発熱素子の組み立てが簡単となる。
【００２１】
また、請求項３記載のイオン水生成装置においては、薄型ケースには、浄水部が取り外し可能に連結され、全体の厚みが３〜５ｃｍで、幅が２０〜４０ｃｍ、高さが３０〜５０ｃｍの矩形板状となって、縦置き及び横置きのいずれも可能にしているので、薄型ケースの表面からの熱放散が大きく、部品や機器の配置を簡単にでき、イオン水生成装置全体の小型化が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るイオン水生成装置の正断面図である。
【図２】同イオン水生成装置の制御装置のブロック図である。
【図３】同イオン水生成装置の要部斜視断面図である。
【符号の説明】
１０：イオン水生成装置、１１：薄型ケース、１２：浄水部、１３：原水取り入れ口、１４：浄水カートリッジ、１５：電解槽、１６：水路管、１７：流量センサ、１８：添加部、１９：水路管、２０：水温サーミスタ、２１：通電回路、２２：制御基板、２３：基板収納ケース、２４：イオン水吐出パイプ、２５：酸性水取り出し口、２６：電源端子、２７：第１の整流回路、２８：インバータ制御回路、２９：極性切替え回路、３０：電解槽電極、３１：絶縁トランス、３２：第２の整流回路、３３：イオン水生成制御回路、３４：設定スイッチ、３５：寿命表示部、３６：異常警告ブザー、３７：電圧フィードバック回路、３８：電流フィードバック回路、３９：電力フィードバック回路、４０：スイッチング素子、４１：ダイオード、４２：発熱素子、４３：接続端子、４４：スルーホール、４５：放熱板、４６：Ｌ字状取付け部、４７：切欠き部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ionic water generating apparatus housed in a thin case in which an electrolytic cell and a control device thereof are hermetically sealed, and more particularly to an arrangement of a heating element used for the control device and a heat radiation plate thereof.
[0002]
[Prior art]
Hydroxy ion (OH − ) -rich alkaline water is also called alkaline ion water, and is used for tea, coffee, cooking, etc., and hydrogen ion (H + ) -rich acidic water is used to boil noodles Only, and these waters are produced by an ionic water generator, as described, for example, in US Pat. This ion water generating apparatus generally has an electrolytic cell therein and an energizing circuit (power supply section) for supplying a direct current to an anode and a cathode disposed in the electrolytic cell.
[0003]
Such an ion water generating apparatus is generally arranged in a kitchen at home, so that the entire structure is sealed so as not to cause a failure or electric leakage due to scattering or intrusion of water, and to reduce installation space. For this reason, the size and performance of the entire apparatus have been reduced.
However, a heating element that generates heat, such as a transistor or a diode, that controls the current flowing through the electrolytic cell is provided in the energizing circuit. It is necessary to keep the temperature below the temperature. For example, Patent Literature 2 proposes providing a heat sink of such a heating element in the vicinity of an electrolytic cell or a water pipe (specifically, by screwing). .
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2999093 (page 2, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-9-271776 (page 3, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Certainly, if a heat radiating plate (fin) for radiating heat from the heating element is attached to the electrolytic cell or the water pipe, the cooling effect of the heating element is expected to be improved, but there are still the following problems to be solved.
(1) Since the heating element is disposed close to the electrolytic cell or the water pipe, for example, when dew condensation occurs on the electrolytic cell or the water pipe due to a temperature change, or when water is slightly leaked from a part of the flow path. In such a case, there is a risk of electric leakage.
(2) Due to the assembly and maintenance of the equipment, it is preferable to connect the heating element attached to the electrolytic cell or water pipe to the control board with a connector, but using a connector increases the number of parts of the equipment. I do.
(3) Of course, wiring can be performed without using a connector, but assembly is troublesome and maintenance and inspection are troublesome.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to sufficiently secure heat generation performance even if the entire device is reduced in size and thickness, and to minimize the risk of electric leakage, complicated component arrangement, and complicated wiring. It is an object of the present invention to provide an ion water generator that can be reduced.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided an ion water generating apparatus for electrolyzing water filtered by a water purification unit, a control board including an energizing circuit for the electrolytic cell, and a thin type for storing these compactly. An ion water generator having a case and
The control board is housed in a board storage case, and a part or all of a heat radiating plate of a heating element of the energizing circuit is provided outside the board storage case so as to protrude from the board storage case.
As a result, the portion of the heat sink protruding from the substrate storage case is cooled by the atmosphere outside the substrate storage case, so that the cooling effect of the atmosphere in which the temperature is increased by the heat of the heating element in the substrate storage case is compared. As a result, the cooling effect of the heat radiating plate is increased, and the temperature rise of the heating element can be suppressed to a low level.
[0008]
Further, in the ion water generation device according to the second invention, in the ion water generation device according to the first invention, the connection terminal of the heating element mounted on the heat sink is directly mounted on an end of the control board. ing.
In this case, by directly connecting the connection terminals of the heating elements to the ends of the control board, it is not necessary to use a connector to connect the heating elements to the printed wiring provided on the control board, and the number of components can be reduced. Thus, the complexity of wiring can be reduced as much as possible, and the assembling of the control board and the heating element can be simplified.
[0009]
The ion water generating device according to a third aspect of the present invention is the ion water generating device according to the first and second aspects, wherein the water purifying section is detachably connected to the thin case, and the overall thickness is 3 It has a rectangular plate shape of about 5 cm, a width of 20 cm to 40 cm, and a height of 30 cm to 50 cm, and can be placed vertically or horizontally.
In this case, a large amount of heat is dissipated from the surface of the thin case, and the entire device can be easily reduced in size. In addition, since the thin case can be installed vertically or horizontally according to the space of the installation place, the arrangement of the ion water generator and attached equipment is easy, and the mounting dimensions of the water purification unit and the thin case are the same. If there is, it can be freely replaced with a water purification unit with different specifications such as life.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention.
Here, FIG. 1 is a front cross-sectional view of an ion water generator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a controller of the ion water generator, and FIG. 3 is a main part of the ion water generator. It is a perspective sectional view.
[0011]
As shown in FIG. 1, an ion water generation device 10 according to an embodiment of the present invention has, for example, a rectangular plate shape having an overall thickness of 3 to 5 cm, a width of 20 to 40 cm, and a height of 30 to 50 cm. It has a thin case 11. At one end of the thin case 11, for example, a rectangular plate-shaped water purification section 12 having a total thickness of 3 to 5 cm, a width of 5 to 100 cm, and a height of 30 to 50 cm is detachably connected. The water purification section 12 is provided with a replaceable hollow fiber membrane filter for filtering tap water taken in from a raw water intake 13 and a water purification cartridge 14 provided with activated carbon. Inside the thin case 11, a water conduit 16 for supplying filtered water filtered by the water purification unit 12 to the electrolytic cell 15, an electrolytic cell 15 for electrolysis, and a flow sensor for detecting the amount of filtered water supplied to the electrolytic cell 15 17, an addition section 18 for adding calcium to the filtered water as an electrolysis accelerator is provided.
[0012]
Further, inside the thin case 11, a water pipe 19 for supplying filtered water obtained by adding an electrolysis accelerator to the electrolytic cell 15 from the adding section 18, and a water temperature thermistor for detecting the temperature of the alkaline ionized water treated by the electrolytic cell 15. 20 and an energizing circuit 21 (see FIG. 2), which is a control device for the electrolytic cell 15, and a substrate housing case 23 for accommodating a control board 22 to which the energizing circuit 21 is mounted are housed compactly. The control board 22 is mold-coated with a heat-resistant resin, and part or all of the control board 22 is embedded integrally with the board storage case 23, thereby improving electrical insulation and waterproofness. The alkaline ionized water and the acidic water obtained by electrolysis in the electrolytic cell 15 are taken out from the ionized water discharge pipe 24 and the acidic water take-out port 25, respectively.
[0013]
As shown in FIG. 2, the energizing circuit 21 converts an alternating current supplied from a power terminal 26 of a commercial power source (100 V AC, 50/60 Hz) into a direct current by a first rectifier circuit 27, and converts it into a direct current by an inverter control circuit 28. The DC voltage is converted into a DC current of a required voltage (for example, DC 20 V), and supplied to the electrolytic cell electrode 30 via the polarity switching circuit 29. In addition, a second rectifier circuit 32 is connected to the power terminal 26 via an insulating transformer 31. The second rectifier circuit 32 converts the current to a DC current of, for example, 5 V, and controls the operation of the entire ionic water generator 10. A direct current is supplied to an ion water generation control circuit 33 having a microcomputer that performs the operation. The flow rate sensor 17 is connected to the ionized water generation control circuit 33, and the life of the water purification cartridge 14 is calculated based on the detection value of the flow rate sensor 17.
[0014]
The ion water generation control circuit 33 includes a setting switch 34 for setting the life of the water purification cartridge 14 and the like. When the life of the water purification cartridge 14 reaches the life value set by the setting switch 34, for example, a light emitting diode (LED) ), And an abnormality warning buzzer 36 for notifying an abnormality of the ionized water generator 10 are connected.
The ion water generation control circuit 33 operates the polarity switching circuit 29 of the electrolytic cell electrode 30 to adjust the amounts of the alkaline ion water and the acidic water generated from the electrolytic cell 15. The ionic water generation control circuit 33 detects a voltage value, a current value, and a power value of the current supplied to the electrolytic cell electrode 30 and feeds back the voltage value, the voltage feedback circuit 37 that controls the inverter control circuit 28, and the current feedback circuit. 38 and a power feedback circuit 39 are connected.
The output of the water temperature thermistor 20 is input to the ion water generation control circuit 33 to protect the electrolytic cell 15 so as not to reach a predetermined temperature, for example, 85 ° C. or higher. I'm trying to stop.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the inverter control circuit 28 includes a switching element (specifically, a transistor) 40, a diode 41, and the like, and generates a large current (for example, 7A) when energized and generates heat. 42. The connection terminals 43 of the heating elements 42 are directly attached to, for example, through holes 44 provided at the ends of the control board 22. On the control board 22, a heat radiating plate 45 made of two thin metal materials such as aluminum having a high thermal conductivity is fixed vertically to the control board 22 via an L-shaped mounting portion. The body of the heating element 42 is fixed to the heat radiating plate 45 toward the inside of the substrate storage case 23. The substrate storage case 23 is provided with a notch 47 on a part of the side surface facing the heat radiating plate 45 so that the main body of the heating element 42 enters the substrate storing case 23 through the notch 47, and the entire heat radiating plate 45 is It is mounted so as to protrude and be exposed outside the substrate storage case 23. In this embodiment, a radiator plate 45 is arranged near the electrolytic cell 15 through which water passes.
[0016]
With such a configuration, the portion of the heat sink 45 protruding from the substrate storage case 23 is cooled by the atmosphere outside the substrate storage case 23, and thus the temperature is increased by the heat of the heating element 42 in the substrate storage case 23. The cooling effect of the heat radiating plate 45 is enhanced as compared with the cooling effect by the heated atmosphere, and the temperature rise of the heating element 42 can be suppressed low.
When the temperature inside the thin case 11 becomes 85 to 100 ° C., for example, due to the heat generated by the heating element 42, the thermistor for circuit protection operates and the inverter control circuit 28 stops. Since the rise in temperature of 42 can be suppressed low, malfunction does not occur.
[0017]
By connecting the connection terminal 43 of the heating element 42 directly to the control board 22, it is not necessary to use a connector for connecting the heating element 42 and the printed wiring provided on the control board 22, and the control board 22 and the heating element The assembly of 42 is greatly simplified by the automatic soldering device.
Furthermore, since the heating element 42 is disposed inside the substrate storage case 23 away from the electrolytic bath 15 and the water conduits 16 and 19, for example, when dew condensation occurs on the electrolytic bath 15 and the water conduits 16 and 19 due to a temperature change, Even if water leaks slightly from a part of the flow path, there is no danger of electric leakage.
[0018]
As described above, the embodiments of the present invention have been described, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and all changes in conditions that do not depart from the gist are included in the right scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, an example in which the thin case is installed vertically has been described. However, the thin case may be horizontally installed so that other devices can be easily arranged thereon.
Further, in the above-described embodiment, an example has been described in which the entire radiator plate is protruded from the substrate storage case. However, a part of the radiator plate may be protruded.
Further, the heat radiating plate is not limited to two metal thin plate materials, but may be three or more. The surface of the heat radiating plate may be provided with irregularities or fins to increase the surface area and enhance the cooling effect. .
[0019]
【The invention's effect】
In the ionic water generating device according to claims 1 to 3, the electrolytic cell for electrolyzing the water filtered by the water purification unit, a control board including an energizing circuit of the electrolytic cell, and a thin case for housing these compactly. Since the control board is housed in the board storage case and a part or all of the radiator plate of the heating element of the energizing circuit is provided outside the board storage case so that the cooling effect of the radiator plate is increased, The temperature rise of the heating element is kept low, and the malfunction of the electrolytic cell due to the temperature rise of the heating element is eliminated, and the operation of the ionized water generator is stabilized. Further, even if the entire device is reduced in size and thickness, sufficient cooling performance can be ensured, and further, there is no fear of leakage.
[0020]
According to the second aspect of the present invention, since the connection terminals of the heating element mounted on the heat sink are directly attached to the ends of the control board, the printing elements provided on the heating element and the control board are provided. It is not necessary to use a connector for connection to the wiring, so that the arrangement of components and the complexity of the wiring can be reduced as much as possible, and the assembling of the control board and the heating element is simplified.
[0021]
Further, in the ion water generating apparatus according to claim 3, a water purification section is detachably connected to the thin case, the overall thickness is 3 to 5 cm, the width is 20 to 40 cm, and the height is 30 to 50 cm. Since it has a rectangular plate shape, it can be placed vertically or horizontally, heat dissipation from the surface of the thin case is large, components and equipment can be easily arranged, and the overall size of the ion water generator can be reduced. Becomes easier.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of an ionized water generator according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a control device of the ionized water generator.
FIG. 3 is a perspective sectional view of a main part of the ionized water generator.
[Explanation of symbols]
10: Ion water generator, 11: Thin case, 12: Water purification unit, 13: Raw water intake, 14: Water purification cartridge, 15: Electrolyzer, 16: Water pipe, 17: Flow sensor, 18: Addition unit, 19: Water pipe, 20: water temperature thermistor, 21: energizing circuit, 22: control board, 23: board storage case, 24: ion water discharge pipe, 25: acid water outlet, 26: power supply terminal, 27: first rectifier circuit , 28: inverter control circuit, 29: polarity switching circuit, 30: electrolytic cell electrode, 31: insulating transformer, 32: second rectifier circuit, 33: ion water generation control circuit, 34: setting switch, 35: life display section , 36: abnormality warning buzzer, 37: voltage feedback circuit, 38: current feedback circuit, 39: power feedback circuit, 40: switching element, 41: diode 42: heating element, 43: connecting terminal, 44: through hole, 45: heat dissipation plate, 46: L-shaped mounting portion, 47: notch