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JP2004276701A - Front end structure of vehicle - Google Patents

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JP2004276701A
JP2004276701A JP2003069383A JP2003069383A JP2004276701A JP 2004276701 A JP2004276701 A JP 2004276701A JP 2003069383 A JP2003069383 A JP 2003069383A JP 2003069383 A JP2003069383 A JP 2003069383A JP 2004276701 A JP2004276701 A JP 2004276701A
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JP
Japan
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vehicle
heat exchanger
closing member
end structure
bumper reinforce
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Norihisa Sasano
教久 笹野
Takahide Oohara
貴英 大原
Shinya Watanabe
紳也 渡辺
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Denso Corp
Toyota Motor Corp
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Denso Corp
Toyota Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure a sufficient collision space, while suppressing reduction of a space within a cabin. <P>SOLUTION: A heat exchanger 20 is constituted by arranging a first core part 21 arranged at a position deviated to an upper direction side in relation to a bumper reinforce 30 from the viewpoint of a vehicle front side and arranging a second core part 22 arranged at a position deviated to a lower direction side. A closing member 23 is arranged between the first core part 21 and the second core part 22 to close a gap between both the core parts 21 and 22. As a result, an interference of the bumper reinforce 30 and the heat exchanger 20 can be prevented when the bumper reinforce 30 is bent and deformed at the time of a collision. Since thickness of the heat exchanger 20 can be utilized as the collision space, the necessity of arranging the heat exchanger 20 and an engine, etc. on a rear side of the vehicle is eliminated, and the sufficient collision space can be secured, while suppressing reduction of the space within the cabin. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両の前端構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術発明が解決しようとする課題】
一般的な車両前端構造では、車両前端部に車両幅方向に延びる梁状のバンパーリーンフォースを配置し、このバンパーリーンフォースより後方側にラジエータやコンデンサ等の熱交換器を配置している。
【0003】
ここで、バンパーリーンフォースは、自らが撓み変形することにより衝突時の衝撃を吸収するものであるので、バンパーリーンフォースと熱交換器との間には、バンパーリーンフォースの変形を許容するための十分な隙間(衝突スペース)を確保する必要がある。
【0004】
一方、車両の大型化を抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保すると、熱交換器及びエンジン等を車両後方側に配置せざるを得なくなるので、車室内の空間が縮小してしまうといった問題が発生してしまう。
【0005】
これに対しては、バンパーリーンフォースの撓み強度を増大させることにより衝突スペースの拡大を抑制するといった手段が考えられるが、この手段では、バンパーリーンフォースの質量が増大してしまうおそれが高い。
【0006】
本発明は、上記点に鑑み、第1には、従来と異なる新規な車両の前端構造を提供し、第2には、車室内の空間が縮小してしまうことを抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明では、車両前端側に配置され、車両幅方向に延びる梁状のバンパーリーンフォース(30)と、バンパーリーンフォース(30)より後方側に配置された熱交換器(20)とを有し、熱交換器(20)は、車両前方側から見てバンパーリーンフォース(30)に対して上下方向にずれた位置に配置されていることを特徴とする。
【0008】
これにより、衝突時にバンパーリーンフォース(30)が撓み変形した際に、バンパーリーンフォース(30)と熱交換器(20)とが干渉してしまうことを防止できる。
【0009】
したがって、熱交換器(20)の厚み、つまり熱交換器(20)のうち衝突方向と平行な部位の寸法を衝突スペースとして利用することができるので、熱交換器(20)及びエンジン等を車両後方側に配置する必要がなく、車室内の空間が縮小してしまうことを抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保することができる。
【0010】
請求項2に記載の発明では、熱交換器(20)は、車両前方側から見てバンパーリーンフォース(30)に対して上方向側にずれた位置に配置された第1コア部(21)、及び車両前方側から見てバンパーリーンフォース(30)に対して下方向側にずれた位置に配置された第2コア部(22)を有して構成されていることを特徴とするものである。
【0011】
請求項3に記載の発明では、第1コア部(21)と第2コア部(22)との間には、両コア部(21、22)間の隙間を閉塞する閉塞部材(23)が設けられていることを特徴とする。
【0012】
これにより、熱交換用の空気が両コア部(21、22)を迂回して流れてしまうことを防止できる。したがって、熱交換器(20)の熱交換能力を低下させることなく、車室内の空間が縮小してしまうことを抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保することができる。
【0013】
請求項4に記載の発明では、閉塞部材(23)は、バンパーリーンフォース(30)側が開口した略コの字状の断面形状を有する梁状の部材であることを特徴とするものである。
【0014】
請求項5に記載の発明では、閉塞部材(23)は、車両幅方向両端側に位置して車両前後方向に延びるサイドメンバ(31)に固定されていることを特徴とする。
【0015】
これにより、閉塞部材(23)及びサイドメンバ(31)により門型フレームが構成される。したがって、前方からの衝突力がバンパーリーンフォース(30)に作用したときに、サイドメンバ(31)間の寸法が拡大するようにサイドメンバ(31)が変形してしまうことを抑制できる。
【0016】
したがって、バンパーリーンフォース(30)単体の剛性(強度)を増大させることなく、バンパーリーンフォース(30)及びサイドメンバ(31)等からなる前端側のボディ剛性を高めることができる。
【0017】
請求項6に記載の発明では、熱交換器(20)は、フロントエンドパネル(10)を介して車両ボディに組み付けられており、さらに、閉塞部材(23)は、フロントエンドパネル(10)に一体化されていることを特徴とするものである。
【0018】
請求項7に記載の発明では、閉塞部材(23)とフロントエンドパネル(10)とは、一体成形されて一体化されていることを特徴とするものである。
【0019】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【0020】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
図1は本実施形態に係る車両の前端構造を示す分解斜視図であり、図2は本実施形態に係る車両の前端構造を示す断面図である。
【0021】
フロントエンドパネル10は、車両幅方向に延びる梁状のアッパメンバ11、アッパメンバ11より下方側にて車両幅方向に延びる梁状のロアメンバ12、及びアッパメンバ11の長手方向端部とロアメンバ12の長手方向端部とを繋ぐように上下方向に延びるバーチカルメンバ13からなる矩形枠体部14等を有して構成されたものである。
【0022】
そして、フロントエンドパネル10のうち矩形枠体部14には、ラジエータやコンデンサ等の熱交換器20が組み付けられており、この熱交換器20より前方側には、車両幅方向に延びる梁状のバンパーリーンフォース30が配置されている。
【0023】
なお、バンパーリーンフォース30は、車両幅方向両端側に位置して車両前後方向に延びるサイドメンバ31の先端側にボルト等の締結手段にて固定されており、両者30、31は、アルミニウム合金又は鉄等の金属製である。
【0024】
また、熱交換器20は、図2に示すように、車両前方側から見てバンパーリーンフォース30に対して上方向側にずれた位置に配置された第1コア部21、及び車両前方側から見てバンパーリーンフォース30に対して下方向側にずれた位置に配置された第2コア部22を有して構成されており、第1コア部21と第2コア部22との間には、両コア部21、22間の隙間を閉塞する閉塞部材23が配置されている。なお、両コア部21、22は、配管を介して連結されている。
【0025】
そして、閉塞部材23は、バンパーリーンフォース30側が開口した略コの字状の断面形状を有する梁状の部材であり、本実施形態では、閉塞部材23を金属(例えば、アルミニウム合金)製として、その長手方向両端側をボルト等の締結手段にてサイドメンバ31に固定している。
【0026】
次に、本実施形態の作用効果を述べる。
【0027】
本実施形態では、熱交換器20を車両前方側から見てバンパーリーンフォース30に対して上下方向にずれた位置に配置しているので、衝突時にバンパーリーンフォース30が撓み変形した際に、図3に示すように、バンパーリーンフォース30と熱交換器20とが干渉してしまうことを防止できる。
【0028】
したがって、熱交換器20の厚み、つまり熱交換器20のうち衝突方向と平行な部位の寸法を衝突スペースとして利用することができるので、熱交換器20及びエンジン等を車両後方側に配置する必要がなく、車室内の空間が縮小してしまうことを抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保することができる。
【0029】
また、両コア部21、22間の隙間を閉塞部材23により閉塞しているので、冷却風が両コア部21、22を迂回して流れてしまうことを防止できる。したがって、熱交換器20の冷却能力を低下させることなく、車室内の空間が縮小してしまうことを抑制しつつ、十分な衝突スペースを確保することができる。
【0030】
また、閉塞部材23をサイドメンバ31に固定しているので、閉塞部材23及びサイドメンバ31により門型フレームが構成される。したがって、前方からの衝突力がバンパーリーンフォース30に作用したときに、サイドメンバ31間の寸法が拡大するように(図4の破線参照)サイドメンバ31が変形してしまうことを抑制できる。
【0031】
したがって、バンパーリーンフォース30単体の剛性(強度)を増大させることなく、バンパーリーンフォース30及びサイドメンバ31等からなる前端側のボディ剛性を高めることができる。
【0032】
(第2実施形態)
バンパーリーンフォース30には車両前後方向の曲げ剛性が求められることから、本実施形態では、図5に示すように、バンパーリーンフォース30の閉塞部材23側に閉塞部材23側に向けて凸となる凸部30aを設けたものである。
【0033】
このとき、閉塞部材23はバンパーリーンフォース30側が開口した略コの字状の断面形状を有しているので、バンパーリーンフォース30が衝突により変形しても、凸部30aが閉塞部材23内に嵌り込み、両者30、23が干渉することはない。
【0034】
このため、凸部30aを設けても実質的な衝突スペースが縮小することはないので、凸部30aを設けて車両前後方向の曲げ剛性を高めつつ、バンパーリーンフォース30の上下方向寸法を小さくして閉塞部材23の上下寸法を小さくすることができる。
【0035】
したがって、熱交換器20の上下方向寸法を拡大することなく、両コア部21、22を熱交換器20の上下方向寸法を第1実施形態より拡大することができ得るので、熱交換器20の冷却能力を損なうことなく、十分な衝突スペースを確保することができる。
【0036】
(その他の実施形態)
上述の実施形態では、車両前方側から見たとき、バンパーリーンフォース30を挟んで上下両側に熱交換器(コア部)が配置されていたが、いずれか一方のみに熱交換器を配置してもよい。
【0037】
また、上述の実施形態では、閉塞部材23はサイドメンバ31に固定されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばフロントエンドパネル10にボルト等の締結手段にて閉塞部材23を固定してフロントエンドパネル10と閉塞部材23と一体化する、又はフロントエンドパネル10と閉塞部材23とを樹脂又は金属にて一体成形することにより両者10、23を一体化してもよい。
【0038】
また、上述の実施形態では、第1コア部21と第2コア部22とは、同一種類の熱交換器であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば第1コア部21をコンデンサとし、第2コア部22をラジエータとする等して互いに異なる種類の熱交換器にて両コア部21、22を構成してもよい。
【0039】
また、熱交換器20として、第1コア部21、第2コア部22及び閉塞部材23を一体化したものを採用してもよい。
【0040】
また、上述の実施形態では、第1コア部21と第2コア部22とを配管で接続したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばヘッダタンクにて両コア部21、22を一体化してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る車両の前端構造を示す分解斜視図である。
【図2】本発明の第1実施形態に係る車両の前端構造を示す断面図である。
【図3】衝突時の変形状態を示す図である。
【図4】衝突時の変形状態を示す図である。
【図5】本発明の第2実施形態に係る車両の前端構造を示す断面図である。
【符号の説明】
20…熱交換器(ラジエータ)、21…第1コア部、22…第2コア部、
23…閉塞部材23、30…バンパーリーンフォース、31…サイドメンバ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a front end structure of a vehicle.
[0002]
[Problems to be solved by the prior art invention]
In a general vehicle front end structure, a beam-shaped bumper reinforcement that extends in the vehicle width direction is disposed at a vehicle front end, and a heat exchanger such as a radiator or a condenser is disposed behind the bumper reinforcement.
[0003]
Here, the bumper reinforce absorbs the impact at the time of collision by bending and deforming itself. It is necessary to secure a sufficient gap (collision space).
[0004]
On the other hand, if a sufficient collision space is secured while suppressing the increase in the size of the vehicle, the heat exchanger, the engine, and the like must be arranged at the rear side of the vehicle. Will occur.
[0005]
In order to solve this problem, it is conceivable to increase the bending strength of the bumper reinforcement so as to suppress the expansion of the collision space. However, with this means, the mass of the bumper reinforcement is likely to increase.
[0006]
In view of the above, the present invention provides, firstly, a novel front end structure of a vehicle different from the conventional one, and secondly, a sufficient collision while suppressing the reduction of the space in the vehicle interior. The purpose is to secure space.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a beam-shaped bumper reinforcement (30) disposed on a front end side of a vehicle and extending in a vehicle width direction, and a bumper reinforcement (30). A heat exchanger (20) disposed further rearward, and the heat exchanger (20) is disposed at a position vertically displaced from the bumper reinforcement (30) when viewed from the front side of the vehicle. It is characterized by having.
[0008]
Thereby, when the bumper reinforce (30) is bent and deformed at the time of collision, it is possible to prevent the bumper reinforce (30) from interfering with the heat exchanger (20).
[0009]
Therefore, the thickness of the heat exchanger (20), that is, the dimension of the portion of the heat exchanger (20) that is parallel to the collision direction can be used as the collision space. There is no need to dispose it on the rear side, and it is possible to secure a sufficient collision space while suppressing the reduction of the space in the vehicle interior.
[0010]
In the invention according to claim 2, the heat exchanger (20) is disposed at a position shifted upward from the bumper reinforce (30) as viewed from the front side of the vehicle. And a second core portion (22) arranged at a position shifted downward from the bumper reinforce (30) when viewed from the front side of the vehicle. is there.
[0011]
According to the third aspect of the present invention, a closing member (23) for closing a gap between the two core portions (21, 22) is provided between the first core portion (21) and the second core portion (22). It is characterized by being provided.
[0012]
Thus, it is possible to prevent the air for heat exchange from flowing around the core portions (21, 22). Therefore, a sufficient collision space can be secured without reducing the space in the vehicle interior without reducing the heat exchange capacity of the heat exchanger (20).
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, the closing member (23) is a beam-shaped member having a substantially U-shaped cross-sectional shape with an opening on the bumper reinforcement (30) side.
[0014]
The invention according to claim 5 is characterized in that the closing members (23) are fixed to side members (31) located at both ends in the vehicle width direction and extending in the vehicle front-rear direction.
[0015]
Thereby, a portal frame is constituted by the closing member (23) and the side members (31). Therefore, when a frontal collision force acts on the bumper reinforcement (30), it is possible to suppress the side members (31) from being deformed such that the dimension between the side members (31) is increased.
[0016]
Therefore, the rigidity (strength) of the bumper reinforce (30) alone can be increased without increasing the body rigidity at the front end composed of the bumper reinforce (30) and the side members (31).
[0017]
In the invention according to claim 6, the heat exchanger (20) is assembled to the vehicle body via the front end panel (10), and the closing member (23) is attached to the front end panel (10). It is characterized by being integrated.
[0018]
The invention according to claim 7 is characterized in that the closing member (23) and the front end panel (10) are integrally formed and integrated.
[0019]
Incidentally, reference numerals in parentheses of the above-mentioned units are examples showing the correspondence with specific units described in the embodiments described later.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1st Embodiment)
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a front end structure of a vehicle according to the present embodiment, and FIG. 2 is a sectional view showing a front end structure of the vehicle according to the present embodiment.
[0021]
The front end panel 10 includes a beam-shaped upper member 11 extending in the vehicle width direction, a beam-shaped lower member 12 extending in the vehicle width direction below the upper member 11, a longitudinal end of the upper member 11, and a longitudinal end of the lower member 12. It has a rectangular frame portion 14 composed of a vertical member 13 extending in the vertical direction so as to connect the portions.
[0022]
A heat exchanger 20 such as a radiator or a condenser is assembled to the rectangular frame portion 14 of the front end panel 10, and a beam-like beam extending in the vehicle width direction is provided forward of the heat exchanger 20. A bumper reinforce 30 is provided.
[0023]
In addition, the bumper reinforcement 30 is fixed to the tip side of a side member 31 that is located at both ends in the vehicle width direction and extends in the vehicle front-rear direction by fastening means such as bolts. It is made of metal such as iron.
[0024]
Further, as shown in FIG. 2, the heat exchanger 20 includes a first core portion 21 disposed at a position shifted upward from the bumper reinforce 30 when viewed from the vehicle front side, and from the vehicle front side. The second core portion 22 is disposed at a position shifted downward from the bumper reinforce 30 when viewed, and between the first core portion 21 and the second core portion 22. A closing member 23 for closing a gap between the core portions 21 and 22 is disposed. The two core portions 21 and 22 are connected via a pipe.
[0025]
The closing member 23 is a beam-shaped member having a substantially U-shaped cross section with the bumper reinforce 30 side opened. In the present embodiment, the closing member 23 is made of metal (for example, aluminum alloy). Both ends in the longitudinal direction are fixed to the side members 31 by fastening means such as bolts.
[0026]
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described.
[0027]
In the present embodiment, since the heat exchanger 20 is disposed at a position vertically displaced from the bumper reinforce 30 when viewed from the front side of the vehicle, when the bumper reinforce 30 is bent and deformed during a collision, As shown in FIG. 3, interference between the bumper reinforce 30 and the heat exchanger 20 can be prevented.
[0028]
Therefore, the thickness of the heat exchanger 20, that is, the dimension of a portion of the heat exchanger 20 parallel to the collision direction can be used as a collision space, and the heat exchanger 20, the engine, and the like need to be arranged on the rear side of the vehicle. Therefore, it is possible to secure a sufficient collision space while suppressing the space in the vehicle compartment from being reduced.
[0029]
Further, since the gap between the two core portions 21 and 22 is closed by the closing member 23, it is possible to prevent the cooling air from flowing around the both core portions 21 and 22. Therefore, a sufficient collision space can be ensured without reducing the space inside the vehicle compartment without reducing the cooling capacity of the heat exchanger 20.
[0030]
In addition, since the closing member 23 is fixed to the side member 31, the closing member 23 and the side member 31 form a portal frame. Therefore, when a frontal collision force acts on the bumper reinforce 30, it is possible to suppress the side members 31 from being deformed so that the dimension between the side members 31 is increased (see the broken line in FIG. 4).
[0031]
Therefore, the body rigidity of the front end side including the bumper reinforcement 30 and the side members 31 can be increased without increasing the rigidity (strength) of the bumper reinforcement 30 alone.
[0032]
(2nd Embodiment)
Since the bending rigidity in the vehicle front-rear direction is required for the bumper reinforcement 30, in the present embodiment, as shown in FIG. The projection 30a is provided.
[0033]
At this time, since the closing member 23 has a substantially U-shaped cross-sectional shape in which the bumper reinforce 30 side is opened, even if the bumper reinforce 30 is deformed by a collision, the convex portion 30a remains in the closing member 23. There is no interference between the two, 30 and 23.
[0034]
For this reason, even if the convex portion 30a is provided, the substantial collision space is not reduced. Therefore, the vertical size of the bumper reinforce 30 is reduced while providing the convex portion 30a to increase the bending rigidity in the vehicle longitudinal direction. Thus, the vertical dimension of the closing member 23 can be reduced.
[0035]
Therefore, without increasing the vertical dimension of the heat exchanger 20, the vertical dimension of the heat exchanger 20 can be increased in both core portions 21 and 22 compared to the first embodiment. A sufficient collision space can be secured without impairing the cooling capacity.
[0036]
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, when viewed from the front side of the vehicle, the heat exchangers (core portions) are arranged on both the upper and lower sides with the bumper reinforcement 30 interposed therebetween. However, the heat exchangers are arranged on only one of them. Is also good.
[0037]
In the above-described embodiment, the closing member 23 is fixed to the side member 31. However, the present invention is not limited to this. For example, the closing member 23 is fastened to the front end panel 10 by a fastening means such as a bolt. And the front end panel 10 and the closing member 23 may be integrated with each other, or the front end panel 10 and the closing member 23 may be integrally formed of resin or metal to integrate the two with each other.
[0038]
Further, in the above-described embodiment, the first core portion 21 and the second core portion 22 are the same type of heat exchanger. However, the present invention is not limited to this. The two core portions 21 and 22 may be constituted by different types of heat exchangers, for example, by using 21 as a capacitor and the second core portion 22 as a radiator.
[0039]
Further, the heat exchanger 20 may be one in which the first core portion 21, the second core portion 22, and the closing member 23 are integrated.
[0040]
Further, in the above-described embodiment, the first core portion 21 and the second core portion 22 are connected by a pipe. However, the present invention is not limited to this. May be integrated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a front end structure of a vehicle according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a front end structure of the vehicle according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a deformed state at the time of a collision.
FIG. 4 is a diagram showing a deformed state at the time of a collision.
FIG. 5 is a sectional view showing a front end structure of a vehicle according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
20: heat exchanger (radiator), 21: first core part, 22: second core part,
23 ... closing members 23, 30 ... bumper reinforcement, 31 ... side members.

Claims (7)

車両前端側に配置され、車両幅方向に延びる梁状のバンパーリーンフォース(30)と、
前記バンパーリーンフォース(30)より後方側に配置された熱交換器(20)とを有し、
前記熱交換器(20)は、車両前方側から見て前記バンパーリーンフォース(30)に対して上下方向にずれた位置に配置されていることを特徴とする車両の前端構造。
A beam-shaped bumper reinforcement (30) arranged on the vehicle front end side and extending in the vehicle width direction;
A heat exchanger (20) disposed rearward of the bumper reinforce (30);
The front end structure of a vehicle, wherein the heat exchanger (20) is disposed at a position vertically displaced with respect to the bumper reinforce (30) as viewed from a front side of the vehicle.
前記熱交換器(20)は、車両前方側から見て前記バンパーリーンフォース(30)に対して上方向側にずれた位置に配置された第1コア部(21)、及び車両前方側から見て前記バンパーリーンフォース(30)に対して下方向側にずれた位置に配置された第2コア部(22)を有して構成されていることを特徴とする請求項1に記載の車両の前端構造。The heat exchanger (20) includes a first core portion (21) arranged at a position shifted upward from the bumper reinforce (30) when viewed from the front of the vehicle, and when viewed from the front of the vehicle. 2. The vehicle according to claim 1, further comprising a second core portion disposed at a position shifted downward with respect to the bumper reinforce. Front end structure. 前記第1コア部(21)と前記第2コア部(22)との間には、前記両コア部(21、22)間の隙間を閉塞する閉塞部材(23)が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の車両の前端構造。A closing member (23) for closing a gap between the core portions (21, 22) is provided between the first core portion (21) and the second core portion (22). The front end structure of a vehicle according to claim 2, wherein 前記閉塞部材(23)は、前記バンパーリーンフォース(30)側が開口した略コの字状の断面形状を有する梁状の部材であることを特徴とする請求項3に記載の車両の前端構造。The vehicle front end structure according to claim 3, wherein the closing member (23) is a beam-shaped member having a substantially U-shaped cross-sectional shape that is open on the bumper reinforce (30) side. 前記閉塞部材(23)は、車両幅方向両端側に位置して車両前後方向に延びるサイドメンバ(31)に固定されていることを特徴とする請求項3又は4に記載の車両の前端構造。The front end structure of a vehicle according to claim 3 or 4, wherein the closing member (23) is fixed to a side member (31) located at both ends in the vehicle width direction and extending in the vehicle front-rear direction. 前記熱交換器(20)は、フロントエンドパネル(10)を介して車両ボディに組み付けられており、
さらに、前記閉塞部材(23)は、前記フロントエンドパネル(10)に一体化されていることを特徴とする請求項3ないし5のいずれか1つに記載の車両の前端構造。
The heat exchanger (20) is assembled to a vehicle body via a front end panel (10),
The vehicle front end structure according to any one of claims 3 to 5, wherein the closing member (23) is integrated with the front end panel (10).
前記閉塞部材(23)と前記フロントエンドパネル(10)とは、一体成形されて一体化されていることを特徴とする請求項6に記載の車両の前端構造。The vehicle front end structure according to claim 6, wherein the closing member (23) and the front end panel (10) are integrally formed and integrated.
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