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JP2004269076A - Centering device of passenger conveyor - Google Patents

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Publication number
JP2004269076A
JP2004269076A JP2003058767A JP2003058767A JP2004269076A JP 2004269076 A JP2004269076 A JP 2004269076A JP 2003058767 A JP2003058767 A JP 2003058767A JP 2003058767 A JP2003058767 A JP 2003058767A JP 2004269076 A JP2004269076 A JP 2004269076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
passenger conveyor
floor support
laser
centering device
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2003058767A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Shinno
野 隆 司 新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Original Assignee
Toshiba Elevator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Elevator Co Ltd filed Critical Toshiba Elevator Co Ltd
Priority to JP2003058767A priority Critical patent/JP2004269076A/en
Publication of JP2004269076A publication Critical patent/JP2004269076A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and simply perform centering operation for the various structural members of a passenger conveyor. <P>SOLUTION: This centering device of the passenger conveyor comprises center poles 3 and 3 installed near the upper story pivotally supporting part 2 and the lower story pivotally supporting part 2a of the passenger conveyor and a piano wire 17 stretched across the center poles 3 and 3. Laser levels 6 are installed to radiate a vertical line 25 and a horizontal line 24 to the upper story pivotally supporting part 2 and the lower story pivotally supporting part 2a. Based on the piano wire 17, a drive shaft 26, and a driven shaft, the laser level 6 is positioned. The structural members are centered by using the vertical line 25 and the horizontal line 24 from the laser level 6. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗客コンベアの各構成部材の据付作業を行う際に用いる乗客コンベアの芯出し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の乗客コンベアにおいて、各構成部材を交換する場合、各構成部材を配置するための基準位置として既設のフレームあるいは既設のガイドレールを利用している。すなわち既設のフレームあるいはガイドレールに基づいて中心線(CL)、作業基準線(WL)、作業基準点(WP)を新たに求め、これにピアノ線、あるいはストレッチバーを設けて基準とし、この基準からの寸法を測定しながら各部材を設置している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、既設のフレームあるいは既設のガイドレールを利用して中心線(CL)、作業基準線(WL)、作業基準点(WP)を求める場合、既設のフレームは経年的に受ける荷重により変形している恐れがある。このように既設のフレームが変形している場合は、設計図上に決定された基準位置と、実際に存在する基準位置とがずれていると考えられる。
【0004】
そこで、従来より変形を生じている恐れのある既設のフレームや既設のガイドレールを利用しなくても、各構成部材を良好に配置することができる乗客コンベアの芯出し装置の開発が要望されている。
【0005】
また、各々の基準線・基準点を設置する場合、従来の方法では非常に長い時間を要するため、もっと簡単で短時間に設置できる芯出し装置の開発も要望されている。
【0006】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、フレームの変形に影響されず、しかも簡単でかつ短時間に各構成部材を良好に芯出しすることができる乗客コンベアの芯出し装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上階支承部と下階支承部との間に配置されるとともに、複数の構成部材を有する乗客コンベアの芯出し装置において、乗客コンベアの上階支承部の近傍および下階支承部の近傍に各々設置されたセンターポールと、このセンターポール間に渡された基準線と、上階支承部および下階支承部に各々設置され、垂直ラインと水平ラインを放射するレーザー水平器とを備え、基準線を乗客コンベアのセンターラインに設置し、この基準線に基づいてレーザー水平器の位置決めを行い、このレーザー水平器を用いて乗客コンベアの各構成部材の芯出しを行うことを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0008】
本発明によれば、ピアノ線による水平基準線と、ピアノ線を設置するためのストレッチバーを設置する必要がなく、各構成部材を取り付ける際、下げ振りによる寸法測定を無くすことができる。
【0009】
本発明は、各レーザー水平器は、上階支承部および下階支承部に設置台を介して設置され、各設置台は上下方向および水平方向に移動自在となっていることを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0010】
本発明によれば、設置に微妙な調整を必要とするレーザー水平器の位置合わせ作業を容易に行うことができる。
【0011】
本発明は、構成部材は駆動輪と従動輪とを含み、基準線とレーザー水平器は、この駆動輪または従動輪を基準として位置決めされることを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0012】
本発明によれば、既設のフレーム及びガイドレールから基準を取る場合、経年的に受ける荷重によりフレームが変形していたり、ガイドレールが摩耗している恐れがあるのに対し、比較的精度の高い駆動輪または従動輪を設置の基準にすることにより、乗客コンベアの芯出し装置を精度良く設置することができる。
【0013】
本発明は、基準線に、レーザー水平器から放射される垂直ラインと照合される受光物を設置したことを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0014】
本発明によれば、細くて確認しずらい基準線と、レーザー光との一致確認作業を容易に行うことができる。
【0015】
本発明は、レーザー水平器に、レーザー水平器の水平および垂直度を検出するための水準器を取り付けたことを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0016】
本発明によれば、芯出し装置に利用するレーザー水平器を精度良く設置することが出来る。
【0017】
本発明は、少なくとも一方のセンターポールに、レーザー水平器から放射される垂直ラインと照合されるゲージを設置したことを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0018】
本発明によれば、センターポールに設けられたゲージを利用することにより、レーザー水平器の取り付け精度を確認することができる。
【0019】
本発明は、レーザー水平器は、センターポールから独立して設置されていることを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置である。
【0020】
本発明によれば、各構成部材の寸法出し作業が完了した場合、レーザー水平器をセンターポールから分離することにより作業スペースを広くすることが可能となる。また、分離構造にすることにより各構成部材の運搬、取り付け作業性が向上する。
【0021】
【発明の実施の形態】
第1の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【0022】
まず図9により乗客コンベアの概略について述べる。乗客コンベア35は上階支承部2と下階支承部2aとの間に延びるとともに、これら上階支承部2と下階支承部2aとに支持された本体フレーム1と、複数の踏段29を有し本体フレーム1に沿って移動する踏段チェーン29aと、踏段チェーン29aのガイド30とを備えている。
【0023】
また踏段チェーン29aは駆動輪28によって駆動されるとともに、この駆動輪28は減速機および電動機を有する駆動装置27によって駆動されている。さらに本体フレーム1には欄干部分32が設けられ、この欄干部分32により踏段チェーン29aと同期して移動するハンドレール31が支持されている。さらにまた、欄干部分32の下方に内デッキ33および外デッキ34が設置されている。
【0024】
次に、本発明による乗客コンベアの芯出し装置について図1乃至図5により説明する。
【0025】
ここで図1は、乗客コンベア35の上階支承部2付近を示す図であり、図2は上階支承部2付近の斜視図を示す。
【0026】
乗客コンベアの芯出し装置は、上階支承部2近傍と下階支承部2a近傍に各々設けられたセンターポール3,3を備えている。このセンターポール3,3はセンターポール取り付け治具4により本体フレーム1に直接固定してもよいが、センターポール3,3は本体フレーム1に取り付け治具4および取付用横ハリ5を介して設置固定されている。
【0027】
また各センターポール3,3の上部には、可動係合部3aを介して上階支承部2と下階支承部2aとを一直線に結ぶピアノ線(基準線)17が張設されている。この可動係合部3aは、図示しないボルトとナットによりセンターポール3,3に対して離接可能となっている。
【0028】
またセンターポール3,3用の取付け用横ハリ5に、設置治具8がスライド機構用シャフト9を介して取付けられている。そしてこのスライド機構用シャフト9の上部側は、ボルト9aにより取付け用横ハリ5に着脱可能な様に取付けられている。
【0029】
一方、スライド機構用シャフト9の下部側には、スライド機構用シャフト取付け板10が取付けられており、このスライド機構用シャフト取付け板10にはスライド機構用シャフト取付け板10と本体フレーム1とを固定するための固定金具16が取付けられている。この固定金具16には、ある程度の長さ調整が可能な様に長穴が設けられており、スライド機構用シャフト取付け板10が固定金具16に対して前後方向へ移動できるようになっている。
【0030】
また、スライド機構用シャフト9には、スライドブッシュ11を介してレーザー水平器設置台7が上下方向に移動自在に取付けられており、このレーザー水平器設置台7上にスライド板14を介してレーザー水平器6が設置されている。またレーザー水平器設置台7の上下方向の移動により、レーザー水平器6は上下方向へスムーズに移動することができる。
【0031】
なお、レーザー水平器設置台7の上下への移動手段としては、スライド機構用シャフト9の動きをアシストする為の特殊なアジャストボルト12が用いられ、このアジャストボルト12によりレーザー水平器設置台7の上下方向への微妙な調整を可能としている。
【0032】
また、レーザー水平器設置台7上のスライド板14を横方向に移動させる場合、レーザー水平器設置台7の左右両サイドに設けられた横方向調整ボルト13を操作するようになっている。なおレーザー水平器設置台7上であって、スライド板14の側面部には、スライド方向を規制する為のスライドガイド15が設けられており、これによりスライド板14が横方向へ精度良く移動できるようになっている。
【0033】
またピアノ線17には、下げ振り18が取付けられており、この下げ振り18とレーザー水平器6とによって乗客コンベアの各構成部材の芯出し調整を行うようになっている。
【0034】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【0035】
まず初めに図3に示すようにセンターポール3,3を上階支承部2近傍および下階支承部2a近傍において本体フレーム1に固定し、その後ピアノ線17を上階支承部2側のセンターポール3と下階支承部2a側のセンターポール3との間に可動係合部3aを介して張設し、下げ振り18をピアノ線17から垂下させる。
【0036】
次に図4により、乗客コンベアのセンターラインを決定するため、駆動軸26を有する既設スプロケット(駆動輪)28間の寸法および従動軸を有するスプロケット(従動輪)間の寸法を下げ振り18を利用して測定し、スプロケット28間の寸法に基づいてピアノ線17の設置位置を定める。この場合、各センターポール3の可動係合部3aをセンターポール3に対して離接させ、このようにしてピアノ線17を移動することにより、ピアノ線の設置位置を定める。
【0037】
その後、図5に示すように、センターライン(ピアノ線)17と、駆動軸26側のレーザー水平器6より放射されるレーザーの垂直ライン25とを横方向調整ボルト13を利用して一致させる。次に、駆動軸26の機械加工面26aとレーザー水平器6から放射されるレーザーの水平ライン24との高さ位置が一致するよう、上下方向アジャストボルト12により調整してレーザー水平器6を上下方向に移動させる。同様にして従動軸側のレーザー水平器6の位置決め作業を、ピアノ線17と従動軸とを基準として行う。
【0038】
次に乗客コンベア35の本体フレーム1に組み込まれた構成部材を交換したり据付作業を行う。この各構成部材を据え付ける場合は、レーザー水平器6から放射される水平ライン24および垂直ライン25を用いて芯出しを行う。
【0039】
以上のように、本実施の形態によれば、今まで設置していた水平基準線用のピアノ線及びピアノ線を設置する為のストレッチバーを無くすることができると共に、基準設置の為に何度も測定を繰り返す作業を省略することができる。また短時間に基準位置を設置することができる。
【0040】
次に図6により本発明の変形例について説明する。
【0041】
図6に示すように、レーザー水平器設置台7は完全にセンターポール3から独立して上階支承部2近傍の本体フレーム1に取り付けられている。またレーザー水平器設置台7上には、ラボジャッキ20を介してレーザー水平器6が上下方向に移動自在に設けられている。さらにレーザー水平器6はレーザー水平器設置台7の左右に取り付けられた横方向調整ボルト(図示せず)によって横方向へ移動することができる。
【0042】
図6において、上下方向へレーザー水平器6をスムースに移動させることができ、レーザー水平器6の設置強度の向上を図ることができる。
【0043】
第2の実施の形態
以下、本発明の第2の実施の形態について図7および図8により説明する。
【0044】
図7は本体フレーム1にセンターポール3とレーザー水平器6を取り付けた状態を示す図である。
【0045】
図7に示すように、乗客コンベアの上階支承部2と下階支承部2aとに設けられたセンターポール3,3間にピアノ線17が設けられている。このピアノ線17の上階支承部2側、下階支承部2a側および中間部にレーザー水平器から放射される垂直ライン25とピアノ線17とを一致させる為の受光物36a,36bが取付けられている。
【0046】
図7および図8に示す第2の実施の形態において、第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0047】
受光物36a,36bには直線をけがいて形成され、この直線の位置とピアノ線17とが正確に一致するよう、受光物36a,36bがピアノ線17に設置される。
【0048】
この受光物36a,36bは一枚の細長い物であっても、ある程度の大きさの物をつなぎ合わせた物でも、正確な直線を得られる物であれば何ら構わない。
【0049】
また、上階支承部側の受光物36bと、中間部側の受光物とを組み合わせたり、下階支承部側の受光物36bと中間部側の受光物36aとを組み合わせることにより、レーザー水平器6から放射されるレーザーの垂直ライン25の取付け精度を確認することもできる。
【0050】
また、図8に示すように、レーザー水平器設置台7の先端部には、水平・垂直度を確認する為の水準器22が設けられており、これによりわざわざ別の水準器を持ってこなくとも簡単にレベル確認を行う事ができる。
【0051】
さらに、センターポール3に、幅方向に目盛りを付したゲージ23を取り付けておいてもよい。この場合、ゲージ23の目盛りに合わせてレーザー水平器6より放射されるレーザーの垂直ライン25を、横方向調整ボルト13を利用して移動させ、垂直ライン25の調整を行うことができる。
【0052】
これにより、レーザーの垂直ライン25を任意の位置に簡単に合わせることができ、本体フレーム1に取り付ける構成部材をレーザーの垂直ライン25ラインに合わせるだけで構成部材を簡単に芯出しすることが可能となる。
【0053】
本実施の形態によれば、レーザー水平器6をより早く、より簡単に、しかも正確に位置決めすることができ、本体フレーム1に構成部材を簡単に芯出しして取付けることができる。
【0054】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、既設の乗客コンベアの本体フレームを残して、この本体フレーム内に各種構成部材を据え付ける場合、従来のような水平基準線や、それを設置する為のストレッチバーを設置する必要がないため、短時間に芯出し作業を行うことができる。また、上階支承部や下階支承部においては、下げ振りを用いることなく各構成部材の取り付けを行うことができるため、下げ振りの揺れに伴う芯出し誤差が生じることがなく、短時間に正確な芯出し作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による乗客コンベアの芯出し装置の第1の実施の形態を説明する詳細図。
【図2】図1に示す乗客コンベアの芯出し装置の斜視図。
【図3】本発明の第1の実施の形態における作用を説明する図。
【図4】本発明の第1の実施の形態においてセンターラインを決定する方法を説明する図。
【図5】本発明の第1の実施の形態を示す正面方向拡大図。
【図6】本発明の変形例を示す図。
【図7】本発明による乗客コンベアの芯出し装置の第2の実施の形態を説明する図。
【図8】図7に示す乗客コンベアの芯出し装置の上階支承部を示す図。
【図9】乗客コンベアを示す概略図。
【符号の説明】
1 本体フレーム
2 上階支承部
2a 下階支承部
3 センターポール
3a 可動係合部
4 取付け治具
5 取付け用横ハリ
6 レーザー水平器
7 レーザー水平器設置台
8 設置治具
9 スライド機構用シャフト
10 スライド機構用シャフト取付け板
11 スライドブッシュ
12 アジャストボルト
13 横方向調整ボルト
14 スライド板
15 スライドガイド
16 固定金具
17 ピアノ線
18 下げ振り
19 スプロケット
20 ラボジャッキ台
22 水準器
23 ゲージ
24 水平ライン
25 垂直ライン
27 駆動装置
28 駆動輪
29 踏段
29a 踏段チェーン
35 乗客コンベア
36a・36b 受光物
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a passenger conveyor centering device used when performing installation work of each component of the passenger conveyor.
[0002]
[Prior art]
In the conventional passenger conveyor, when replacing each component, an existing frame or an existing guide rail is used as a reference position for arranging each component. That is, a center line (CL), a work reference line (WL), and a work reference point (WP) are newly obtained based on an existing frame or guide rail, and a piano wire or a stretch bar is provided on the center line (CL). Each member is installed while measuring the dimensions from.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the center line (CL), the work reference line (WL), and the work reference point (WP) are obtained by using the existing frame or the existing guide rail, the existing frame is deformed by the load received over time. May be. When the existing frame is deformed as described above, it is considered that the reference position determined on the design drawing is shifted from the actually existing reference position.
[0004]
Therefore, there has been a demand for the development of a passenger conveyor centering device capable of favorably arranging the respective components without using an existing frame or an existing guide rail which may be deformed in the past. I have.
[0005]
In addition, since the conventional method requires a very long time to set each reference line and reference point, there is a need for the development of a centering device that can be set up more simply and in a shorter time.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and is not influenced by the deformation of the frame, and can easily and easily center each component in a short time. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a passenger conveyor centering device disposed between an upper floor support portion and a lower floor support portion and having a plurality of components, in the vicinity of the upper floor support portion of the passenger conveyor and the lower floor support portion. The center poles installed in the vicinity of each other, the reference line passed between the center poles, and the laser levelers that are installed in the upper floor support section and the lower floor support section and emit vertical and horizontal lines, respectively. Equipped with a reference line at the center line of the passenger conveyor, positioning the laser level based on the reference line, and centering each component of the passenger conveyor using the laser level. This is a centering device for a passenger conveyor.
[0008]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is not necessary to install the horizontal reference line by a piano wire and the stretch bar for installing a piano wire, and when attaching each structural member, the dimensional measurement by swinging down can be eliminated.
[0009]
The present invention is characterized in that each laser level is installed on an upper floor support section and a lower floor support section via an installation table, and each installation table is movable vertically and horizontally. This is a conveyor centering device.
[0010]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the positioning operation | work of a laser leveler which requires fine adjustment for installation can be performed easily.
[0011]
The present invention is a centering device for a passenger conveyor, wherein the constituent members include a driving wheel and a driven wheel, and a reference line and a laser leveler are positioned with reference to the driving wheel or the driven wheel.
[0012]
According to the present invention, when taking a reference from an existing frame and a guide rail, the frame may be deformed due to a load received over time or the guide rail may be worn, but relatively high accuracy is obtained. By setting the driving wheel or the driven wheel as a reference for installation, the centering device of the passenger conveyor can be installed with high accuracy.
[0013]
The present invention is a centering device for a passenger conveyor, wherein a light receiving object that is collated with a vertical line emitted from a laser leveler is provided on a reference line.
[0014]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the collation operation | work of a thin and hard to confirm reference line and a laser beam can be performed easily.
[0015]
The present invention is a centering device for a passenger conveyor, wherein a level for detecting the horizontal and vertical degree of the laser level is attached to the laser level.
[0016]
According to the present invention, a laser leveling device used for a centering device can be accurately installed.
[0017]
The present invention is a centering device for a passenger conveyor, wherein a gauge is installed on at least one of the center poles to match a vertical line radiated from a laser leveler.
[0018]
According to the present invention, by using the gauge provided on the center pole, the mounting accuracy of the laser leveler can be confirmed.
[0019]
The present invention is the centering device for a passenger conveyor, wherein the laser leveler is installed independently of the center pole.
[0020]
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when the dimensioning operation | work of each component is completed, it becomes possible to enlarge a working space by isolate | separating a laser leveler from a center pole. Further, by adopting the separation structure, the workability of transporting and mounting each component is improved.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
First Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0022]
First, an outline of the passenger conveyor will be described with reference to FIG. The passenger conveyor 35 extends between the upper floor support 2 and the lower floor support 2a, and has a main body frame 1 supported by the upper floor support 2 and the lower floor support 2a, and a plurality of steps 29. A step chain 29a that moves along the body frame 1 and a guide 30 for the step chain 29a are provided.
[0023]
The step chain 29a is driven by driving wheels 28, and the driving wheels 28 are driven by a driving device 27 having a reduction gear and an electric motor. Further, a balustrade portion 32 is provided on the main body frame 1, and the handrail 31 that moves in synchronization with the step chain 29 a is supported by the balustrade portion 32. Furthermore, an inner deck 33 and an outer deck 34 are installed below the balustrade portion 32.
[0024]
Next, a centering device for a passenger conveyor according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0025]
Here, FIG. 1 is a diagram showing the vicinity of the upper floor support 2 of the passenger conveyor 35, and FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of the upper floor support 2.
[0026]
The centering device of the passenger conveyor includes center poles 3, 3 provided near the upper floor support 2 and near the lower floor support 2a, respectively. The center poles 3, 3 may be directly fixed to the main body frame 1 by a center pole mounting jig 4, but the center poles 3, 3 are installed on the main body frame 1 via a mounting jig 4 and a mounting horizontal tension 5. Fixed.
[0027]
A piano wire (reference line) 17 that connects the upper-floor support 2 and the lower-floor support 2a in a straight line via a movable engaging portion 3a is stretched above the center poles 3, 3. The movable engaging portion 3a can be separated from and connected to the center poles 3, 3 by bolts and nuts (not shown).
[0028]
Further, an installation jig 8 is attached to the attachment horizontal tension 5 for the center poles 3 and 3 via a slide mechanism shaft 9. The upper side of the slide mechanism shaft 9 is detachably attached to the attachment horizontal tension 5 by bolts 9a.
[0029]
On the other hand, a slide mechanism shaft mounting plate 10 is mounted below the slide mechanism shaft 9, and the slide mechanism shaft mounting plate 10 and the body frame 1 are fixed to the slide mechanism shaft mounting plate 10. A fixing bracket 16 for mounting is mounted. The fixing bracket 16 is provided with a long hole so that the length can be adjusted to some extent, and the slide mechanism shaft mounting plate 10 can be moved in the front-rear direction with respect to the fixing bracket 16.
[0030]
A laser leveling table 7 is mounted on the slide mechanism shaft 9 via a slide bush 11 so as to be movable in the vertical direction. The laser leveling table 7 is mounted on the laser leveling table 7 via a slide plate 14. A horizontal level 6 is installed. In addition, the vertical movement of the laser leveler installation base 7 allows the laser leveler 6 to move smoothly in the vertical direction.
[0031]
A special adjusting bolt 12 for assisting the movement of the slide mechanism shaft 9 is used as a means for vertically moving the laser leveling table 7, and the adjusting bolt 12 is used to move the laser leveling table 7. Fine adjustment in the vertical direction is possible.
[0032]
When the slide plate 14 on the laser leveler installation base 7 is moved in the horizontal direction, the horizontal adjustment bolts 13 provided on both the left and right sides of the laser leveler installation table 7 are operated. A slide guide 15 for regulating the sliding direction is provided on the side of the slide plate 14 on the laser leveling table 7 so that the slide plate 14 can move in the horizontal direction with high accuracy. It has become.
[0033]
A down swing 18 is attached to the piano wire 17, and the down swing 18 and the laser leveler 6 are used to adjust the centering of each component of the passenger conveyor.
[0034]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0035]
First, as shown in FIG. 3, the center poles 3, 3 are fixed to the main body frame 1 in the vicinity of the upper floor support 2 and the lower floor support 2a, and then the piano wire 17 is connected to the center pole on the upper floor support 2 side. 3 and the center pole 3 on the lower floor supporting portion 2a side is stretched via the movable engaging portion 3a, and the down swing 18 is hung down from the piano wire 17.
[0036]
Next, referring to FIG. 4, in order to determine the center line of the passenger conveyor, the size between the existing sprockets (drive wheels) 28 having the drive shafts 26 and the size between the sprockets (drive wheels) having the driven shafts are reduced and the swing 18 is used. Then, the installation position of the piano wire 17 is determined based on the dimension between the sprockets 28. In this case, the movable engagement portion 3a of each center pole 3 is moved toward and away from the center pole 3, and the piano wire 17 is moved in this manner, thereby determining the installation position of the piano wire.
[0037]
Thereafter, as shown in FIG. 5, the center line (piano wire) 17 is made to coincide with the vertical line 25 of the laser beam emitted from the laser leveler 6 on the drive shaft 26 side by using the lateral adjustment bolt 13. Next, the laser leveler 6 is moved up and down by adjusting the vertical adjust bolt 12 so that the height of the machined surface 26a of the drive shaft 26 and the horizontal line 24 of the laser beam emitted from the laser leveler 6 coincide. Move in the direction. Similarly, the positioning operation of the laser leveler 6 on the driven shaft side is performed with reference to the piano wire 17 and the driven shaft.
[0038]
Next, the components incorporated in the main body frame 1 of the passenger conveyor 35 are replaced or installation work is performed. When these components are installed, centering is performed using the horizontal line 24 and the vertical line 25 emitted from the laser leveler 6.
[0039]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to eliminate the piano wire for the horizontal reference line and the stretch bar for installing the piano wire, which have been installed up to now, as well as to eliminate the need for the standard installation. The operation of repeating the measurement can be omitted. Further, the reference position can be set in a short time.
[0040]
Next, a modification of the present invention will be described with reference to FIG.
[0041]
As shown in FIG. 6, the laser leveling table 7 is completely independent of the center pole 3 and attached to the main body frame 1 near the upper floor support 2. The laser leveler 6 is provided on the laser leveler installation table 7 via a lab jack 20 so as to be vertically movable. Further, the laser leveler 6 can be moved in the horizontal direction by horizontal adjustment bolts (not shown) attached to the left and right of the laser leveler installation table 7.
[0042]
In FIG. 6, the laser leveler 6 can be moved smoothly in the vertical direction, and the installation strength of the laser leveler 6 can be improved.
[0043]
Second Embodiment Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0044]
FIG. 7 is a view showing a state where the center pole 3 and the laser leveler 6 are attached to the main body frame 1.
[0045]
As shown in FIG. 7, a piano wire 17 is provided between center poles 3 provided on an upper floor support portion 2 and a lower floor support portion 2a of a passenger conveyor. Light receiving objects 36a and 36b for matching the vertical line 25 radiated from the laser leveler with the piano wire 17 are attached to the upper floor support portion 2 side, lower floor support portion 2a side and intermediate portion of the piano wire 17. ing.
[0046]
In the second embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
[0047]
The light receiving objects 36a and 36b are formed on the piano wire 17 so that the straight line is inscribed on the light receiving objects 36a and 36b, and the position of the straight line exactly matches the piano wire 17.
[0048]
The light receiving objects 36a and 36b may be a single elongated object or an object obtained by joining objects of a certain size, as long as an accurate straight line can be obtained.
[0049]
Also, by combining the light receiving object 36b on the upper floor support part side and the light receiving object on the middle part side, or combining the light receiving object 36b on the lower floor support part side and the light receiving object 36a on the intermediate part side, It is also possible to confirm the mounting accuracy of the vertical line 25 of the laser emitted from 6.
[0050]
Further, as shown in FIG. 8, a level 22 for checking the horizontal / vertical degree is provided at the tip of the laser level setting table 7, so that another level is not brought. You can easily check the level.
[0051]
Further, a gauge 23 having a scale in the width direction may be attached to the center pole 3. In this case, the vertical line 25 of the laser emitted from the laser leveler 6 can be moved by using the horizontal adjustment bolt 13 in accordance with the scale of the gauge 23, and the vertical line 25 can be adjusted.
[0052]
Thereby, the vertical line 25 of the laser can be easily adjusted to an arbitrary position, and the components can be easily centered only by aligning the components mounted on the main body frame 1 with the 25 lines of the vertical line of the laser. Become.
[0053]
According to the present embodiment, the laser leveler 6 can be positioned faster, easier, and more accurately, and the components can be easily centered and attached to the main body frame 1.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when various components are installed in the main body frame while leaving the main body frame of the existing passenger conveyor, a conventional horizontal reference line or Since there is no need to install a stretch bar, the centering work can be performed in a short time. In addition, in the upper-floor support section and the lower-floor support section, each component can be attached without using a down swing, so that there is no centering error due to the swing of the down swing, and in a short time. Accurate centering work can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a detailed diagram illustrating a first embodiment of a centering device for a passenger conveyor according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the centering device of the passenger conveyor shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a view for explaining the operation in the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exemplary view for explaining a method of determining a center line in the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged front view showing the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a modification of the present invention.
FIG. 7 is a diagram illustrating a passenger conveyor centering device according to a second embodiment of the present invention.
8 is a view showing an upper floor support portion of the centering device of the passenger conveyor shown in FIG. 7;
FIG. 9 is a schematic diagram showing a passenger conveyor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body frame 2 Upper floor support part 2a Lower floor support part 3 Center pole 3a Movable engagement part 4 Mounting jig 5 Mounting horizontal 6 Laser leveler 7 Laser leveler installation stand 8 Installation jig 9 Slide mechanism shaft 10 Shaft mounting plate 11 for slide mechanism 11 Slide bush 12 Adjust bolt 13 Horizontal adjustment bolt 14 Slide plate 15 Slide guide 16 Fixture 17 Piano wire 18 Plumb 19 Sprocket 20 Lab jack stand 22 Level 23 Gauge 24 Horizontal line 25 Vertical line 27 Drive device 28 Drive wheel 29 Step 29a Step chain 35 Passenger conveyor 36a / 36b Light receiving object

Claims (7)

上階支承部と下階支承部との間に配置されるとともに、複数の構成部材を有する乗客コンベアの芯出し装置において、
乗客コンベアの上階支承部の近傍および下階支承部の近傍に各々設置されたセンターポールと、
このセンターポール間に渡された基準線と、
上階支承部および下階支承部に各々設置され、垂直ラインと水平ラインを放射するレーザー水平器とを備え、
基準線を乗客コンベアのセンターラインに設置し、
この基準線に基づいてレーザー水平器の位置決めを行い、
このレーザー水平器を用いて乗客コンベアの各構成部材の芯出しを行うことを特徴とする乗客コンベアの芯出し装置。
In a centering device for a passenger conveyor, which is disposed between an upper floor support portion and a lower floor support portion, and has a plurality of components,
Center poles respectively installed near the upper floor support section and near the lower floor support section of the passenger conveyor,
The reference line passed between the center poles,
It is installed in the upper floor support part and the lower floor support part, and has a laser level which emits a vertical line and a horizontal line,
Set the reference line on the center line of the passenger conveyor,
Position the laser level based on this reference line,
A centering device for a passenger conveyor, wherein the laser leveler is used to center each component of the passenger conveyor.
各レーザー水平器は、上階支承部および下階支承部に設置台を介して設置され、
各設置台は上下方向および水平方向に移動自在となっていることを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。
Each laser level is installed on an upper floor support section and a lower floor support section via a mounting table,
2. The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein each of the mounting tables is movable vertically and horizontally.
構成部材は駆動輪と従動輪とを含み、基準線とレーザー水平器は、この駆動輪または従動輪を基準として位置決めされることを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein the constituent members include a driving wheel and a driven wheel, and the reference line and the laser leveler are positioned with reference to the driving wheel or the driven wheel. 基準線に、レーザー水平器から放射される垂直ラインと照合される受光物を設置したことを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。2. The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein a light receiving object that is collated with a vertical line radiated from the laser leveler is provided on the reference line. レーザー水平器に、レーザー水平器の水平および垂直度を検出するための水準器を取り付けたことを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。2. The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein a level for detecting the horizontal and vertical degree of the laser level is attached to the laser level. 少なくとも一方のセンターポールに、レーザー水平器から放射される垂直ラインと照合されるゲージを設置したことを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。2. The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein a gauge is provided on at least one of the center poles to match a vertical line radiated from the laser leveler. レーザー水平器は、センターポールから独立して設置されていることを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの芯出し装置。The centering device for a passenger conveyor according to claim 1, wherein the laser leveler is installed independently of the center pole.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105621212A (en) * 2016-03-11 2016-06-01 苏州富士电梯有限公司 Laser positioning device for rotation center hole of escalator guide rail system
RU2753020C1 (en) * 2020-12-09 2021-08-11 Евгений Михайлович Никитин Method for installation of elevator equipment

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