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JP2004245114A - Intake manifold of v-type engine - Google Patents

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JP2004245114A
JP2004245114A JP2003034884A JP2003034884A JP2004245114A JP 2004245114 A JP2004245114 A JP 2004245114A JP 2003034884 A JP2003034884 A JP 2003034884A JP 2003034884 A JP2003034884 A JP 2003034884A JP 2004245114 A JP2004245114 A JP 2004245114A
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intake manifold
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress reduction in volumetric efficiency by temperature rising of a wall surface of an intake manifold in an V-type engine and to increase output of the engine. <P>SOLUTION: The intake manifold 1 of the V-type engine has intake branch parts 11 and 12 that are disposed in a space 16 between banks of the V-type engine and guide respective intake airs to respective cylinders of both banks. A crosslinking section 15 for separating an upper space 16a of the space 16 from a lower space 16b is formed in the intake branch parts 11 and 12, and the crosslinking section 15 is provided with gas passages 17 and 19, and 18 and 20 that open in the intake branch parts 11 and 12 and supply secondary added gas. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、V型エンジンの吸気マニホールド、特に、EGRガス、ブローバイガス、キャニスターパージなどの二次添加ガスを吸入空気に添加して各気筒に供給する添加ガス通路部を有する吸気マニホールドに関する。
【0002】
【従来の技術】
車両のエンジンにおいては、主に、スロットルバルブから吸入する空気に対してEGRガス、ブローバイガス、キャニスターパージなどの二次添加ガスを添加する装置が設けられている。二次添加ガスの気筒分配の不均一、スロットルバルブの張り付き、固着等の防止のためには、吸気マニホールドの吸気ブランチ部ごとにガス通路を接続して各気筒ごとに二次添加ガスを供給することが望ましい。
【0003】
特許文献1には、V型エンジンの吸気マニホールドにおいて、各気筒ごとにEGRガスを供給するために、各バンクの吸気ブランチ部の内側にそれぞれ肉厚部を設け、各肉厚部にそれぞれガス通路を形成し、各ガス通路を各ブランチ部の吸気通路にそれぞれ連絡する構成が示されている。
また、特許文献2には、V型エンジンの吸気マニホールドにおいて、吸気ブランチ部の股部を肉厚に形成して肉厚部に1本のガス通路を形成し、このガス通路を各吸気ブランチ部の吸気通路に連絡する構成が示されている。この吸気マニホールドでは、ガス通路を1本だけ形成し、このガス通路から各ブランチ部の吸気通路にEGRガスまたはブローバイガスを供給する。
【0004】
【特許文献1】
特開平6−81721号公報(第3−4頁、第1−2図)
【0005】
【特許文献2】
特開平10−122071号公報(第3−4頁、第3−4図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に記載の吸気マニホールドでは、V型エンジンのバンク間空間に吸気マニホールドが配置されているため、エンジンからの放熱によって吸気マニホールドの壁面温度が上昇し易い。吸気マニホールドの壁面温度が上昇すると、吸気マニホールドの吸気ブランチ部を流れる吸入空気の温度が上昇して体積効率が低下し、エンジン出力の低下を招く。
【0007】
また、この吸気マニホールドでは、ガス通路がブランチ部に接近しており、肉厚部とブランチ部との接触面積が大きいため、EGRガスの熱が吸気ブランチ部の壁面に伝達し易い。そのため、その熱により吸気ブランチ部が加熱されると、吸気通路を流れる吸入空気の温度が上昇して体積効率が低下し、エンジンの出力の低下を招く。
【0008】
また、特許文献2に記載の吸気マニホールドにおいても、前記同様に、エンジンからの放熱によって吸気マニホールドの壁面温度が上昇し易く、吸気マニホールドの吸気ブランチ部を流れる吸入空気の温度が上昇して体積効率が低下し、エンジン出力の低下を招く。
また、ガス通路を介して両バンクの吸気通路が互いに連絡されているため、コレクタを分割して各コレクタ内の脈動振幅を利用して出力向上を図る共鳴可変吸気方式では、各コレクタ内の脈動が打ち消し合い出力向上の効果を損なう。
【0009】
本発明は、V型エンジンにおいて、吸気マニホールドの壁面の温度上昇による体積効率の低下を抑制し、エンジンの出力を向上させることにある。
また、本発明は、V型エンジンにおいて、吸気マニホールドの耐久性を向上することにある。
また、本発明は、V型エンジンにおいて、共鳴可変吸気方式を利用する場合、各コレクタ内の脈動が打ち消し合うのを防止し、可変吸気の効果を向上させ、エンジンの出力を向上させることにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るV型エンジンの吸気マニホールドは、V型エンジンのバンク間空間に設けられ両バンクの各気筒にそれぞれ吸気を導く吸気ブランチ部を備え、吸気ブランチ部にはバンク間空間の上空間を下空間から隔てる架橋部が形成され、吸気ブランチ部に開口して二次添加ガスを供給するガス通路が架橋部に形成されていることを特徴とする。
【0011】
なお、架橋部には肉薄な脆弱部が形成されていることが好ましい。また、ガス通路は、一方のバンクの気筒に二次添加ガスを供給する第1通路部と、他方のバンクの気筒に二次添加ガスを供給する第2通路部とに区分けされていることが好ましい。
【0012】
【発明の効果】
本発明によれば、エンジンからの放熱が架橋部によって遮られるので、吸気マニホールドが加熱されるのを抑制できる。この結果、吸気マニホールドの吸気ブランチ部を流れる空気が加熱されることにより体積効率が悪化し、エンジンの出力が低下するのを防止できる。
【0013】
また、本発明において、架橋部に肉薄な脆弱部を形成する場合、架橋部を設けたことにより吸気マニホールド全体の剛性が高くなりすぎることを防止でき、バンク間の振動を吸収し易くなる。この結果、吸気マニホールドの耐久性を向上できる。
また、本発明において、ガス通路を第1及び第2ガス通路部に区分けして各ガス通路部をそれぞれ各バンクの吸気通路に連絡する場合、ガス通路によってバンク間が連絡されないので、共鳴可変吸気方式において各コレクタ内の脈動が打ち消し合うのを防止してエンジンの出力をさらに向上できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
(1)第1実施形態
(1−1)構成
図1は、本発明に係る吸気マニホールドが適用される吸気システムの断面図である。図2は、吸気マニホールドの拡大図である。図3は、吸気マニホールドに形成される第1及び第2ガス通路部とV型6気筒エンジンの各気筒との配置を示す平面図である。
【0015】
この吸気システムを構成する吸気マニホールド1は、吸気ブランチ部とその上流側に配置されるコレクタ部とから大略構成される。また、吸気マニホールド1の下流側には、吸気マニホールド1から吸気が供給されるエンジン本体2が連結されている。
エンジン本体2は、図3に示すように第1乃至第6気筒91〜96を有している。第1乃至第6気筒91〜96は、それぞれ2つの吸気ポート71及び81〜76及び86を有しており、各気筒の一方の吸気ポート81〜86には、吸気制御弁61〜66がそれぞれ設けられている。第1気筒91、第3気筒93及び第5気筒95が右エンジンバンク(第1気筒群)を構成し、第2気筒92、第4気筒94及び第6気筒96が左エンジンバンク(第2気筒群)を構成する。図3に示すように、吸気ポート71,73,75は後述する第1ガス通路部17に連絡通路19によってそれぞれ連絡され、吸気ポート72,74,76は後述する第2ガス通路部18に第2連絡通路20によってそれそれ連絡されているが、吸気制御弁61〜66が設けられた吸気ポート81〜86は、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18のいずれにも連絡されていない。
【0016】
エンジン本体2は、図1に示すように略V字型に配置された第1シリンダバンク5と第2シリンダバンク6を備えており、第1シリンダバンク5の上部には第1シリンダヘッド3が装着され、第2シリンダバンク6の上部には第2シリンダヘッド4が装着されている。第1シリンダバンク5内には、第1気筒91を構成するシリンダが形成され、このシリンダにはピストンが配置されており、シリンダの内壁とピストンの上面と第1シリンダヘッド3の内壁とで燃焼室を形成する。そして、第1シリンダヘッド3には、第1気筒91に対応して2つの吸気ポート71及び81が形成されている。第2シリンダバンク6内には第2気筒92を構成するシリンダが同様に形成され、このシリンダにはピストンが配置されており、第2シリンダバンク6の内壁とピストンの上面と第2シリンダヘッド4の内壁とで燃焼室を形成する。そして、第2シリンダヘッド4には第2気筒92に対応して2つの吸気ポート72及び82が形成されている。ここでは例として、第1気筒91及び第2気筒92について説明するが、第1シリンダバンク5と第1シリンダヘッド3に形成される第3気筒93及び第5気筒95並びに第2シリンダバンク6と第2シリンダヘッド4に形成される第4気筒94及び第6気筒96も同様に構成されている。
【0017】
吸気マニホールド1は、略V字型に配置されたバンク間の空間16に配置されており、その吸気ブランチ部は略逆V字型に配置された第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12と、架橋部15とを有している。第1ブランチ部11は、下流側が第1気筒群の各気筒の吸気ポートにそれぞれ接続されており、第2ブランチ部は、下流側が第2気筒群の各気筒の吸気ポートにそれぞれ接続されており、上流側がコレクタ100に接続されている。第1気筒91について代表して説明すると、第1ブランチ部11には、内部に吸入空気を流通するための第1吸気通路13を有している。第1吸気通路13は、下流側が第1気筒91の吸気ポート71を介して燃焼室に連通しており、上流側が後述するコレクタ100の第1通路103に連通しており、第1通路103から供給される吸入空気を第1気筒91の吸気ポート71を介して燃焼室に供給する。次に第2気筒92について代表して説明すると、第2ブランチ部12には、内部に吸入空気を流通するための第2吸気通路14を有している。第2吸気通路14は、下流側が第2気筒92の吸気ポート72を介して燃焼室に連通しており、上流側が後述するコレクタ100の第2通路104に連通しており、第2通路104から供給される吸入空気を第2気筒92の吸気ポート72を介して燃焼室に供給する。また、第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12は、下流側において外壁11a及び12aに第1及び第2燃料噴射装置(図示せず)が設けられており、第1及び第2燃料噴射装置から第1吸気通路13及び第2吸気通路14に燃料が噴射される。
【0018】
架橋部15は、架橋本体15aと、架橋本体15aの両端に形成された第1連結部15b及び第2連結部15cとを有している。第1連結部15b及び第2連結部15cは、架橋本体15aよりも肉薄に形成された脆弱部であり、第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12の互いに対向する外壁11b及び12bにそれぞれ連結されている。この架橋部15は、エンジンの前後方向(クランクシャフト方向)のほぼ全長にわたって連続して形成されており、空間16を上空間16aと下空間16bとに遮断する。上空間16aは詳細は後述するように空気通路16aとして機能し、空気通路16aに流れる空気によって第1ブランチ部11、第2ブランチ部12及び架橋部15が冷却される。
【0019】
また架橋部15の内部には、クランクシャフト方向に沿ってガス通路が形成されており、ガス通路は隔壁15dによって第1ガス通路部17と第2ガス通路部18とに区分けされている。これらの第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18は、EGRガスを流通させるための孔であり、図3に示すように左右エンジンバンク間に互いに略平行に配置されている。ここでは、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18の断面を略矩形としているが、円形、楕円形など他の形状でも良い。第1ガス通路部17は第1連絡通路19を介して第1吸気通路13に連絡しており、第1連絡通路19の第1吸気通路13側の開口は、第1吸気通路13にEGRガスを供給する第1添加ガス吹出孔19aとなる。また、第2ガス通路部18は第2連絡通路20を介して第2吸気通路14に連絡しており、第2連絡通路20の第2吸気通路14側の開口は、第2吸気通路14にEGRガスを供給する第2添加ガス吹出孔20aとなる。ここでも第1気筒91及び第2気筒92を代表して説明しているが、他の気筒についても同様に、それぞれ連絡通路及び添加ガス吹出孔が形成される。
【0020】
また、吸気マニホールド1は、図3に示すように後方側において、取付部22において添加ガスバルブ30が装着されている。添加ガスバルブ30は、バルブ本体31と取付部32とを有しており、取付部32にはEGRガスを排出する排出孔33が形成されている。バルブ本体31は、図示しないEGR装置から排出孔33を介して第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18に供給する排気ガスを制御する。図4は、添加ガスバルブ30の排出孔33と第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18との位置関係を説明する説明図である。図3及び図4に示すように、添加ガスバルブ30は、取付部32を取付部22に重ねて2本のボルト34によって固定される。図4に示すように、添加ガスバルブ30の排出孔33から第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18の両方にEGRガスを供給できるように、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18は排出孔33が前方側から見て重なるように接近して配置されている。第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18の排出孔33と重なっていない部分は取付部32の面によって遮蔽され、排出孔33の第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18と重なっていない部分は取付部22の面によって遮蔽され、EGRガスが漏れないように添加ガスバルブ30が吸気マニホールド1に取り付けられる。
【0021】
なお、吸気マニホールド1は、第1気筒91〜第6気筒96に連結されるブランチ部と、架橋部15とをアルミダイキャスト工法により一体に形成し、第1ガス通路部及び第2ガス通路部18も中子を用いて同時に形成し、添加ガスバルブ30が取り付けられない前方側の開口を閉鎖することによって形成できる。
コレクタ100は、第1室101、第2室102及び第3室107と、第1通路103及び第2通路104と、第1バルブ105及び第2バルブ106とを有しており、第1室101及び第2室102内の脈動振動を利用して吸入効率を向上させる共鳴可変吸気方式である。第1室101、第2室102及び第3室107は、第1バルブ105及び第2バルブ106によって区分けされており、スロットルバルブから吸入する吸入空気を導入する。第1室101は、第1バルブ105の開閉によって第3室107と導通する。第1通路103は、上流側が第1室101の下方に連通しており、下流側が第1吸気通路13の上流側に連通している。第2室102は、第2バルブ106開閉によって第3室107と導通する。第2通路104は、上流側が第2室102の下方に連通しており、下流側が第2吸気通路14の上流側に連通している。
【0022】
図5はフロントチェーンカバー40の平面図であり、図6はフロントチェーンカバー40と吸気マニホールド1との位置関係を説明する説明図である。フロントチェーンカバー40は、V型6気筒エンジンのエンジン本体2の前端部と空間16の前端部を覆うように取り付けられ、空間16の上空間16aに対向する位置に通気孔41を有している。このフロントチェーンカバー40をエンジンの前方側に装着すると、図6に示すように通気孔41が空気通路16aに重なり、空気通路16aには通気孔41を介して空気が導入され、第1ブランチ部11、第2ブランチ部12及び架橋部15が冷却される。
【0023】
次に、この吸気システムによる吸気動作について説明する。この吸気システムでは、スロットルバルブから吸入された空気は、第1室101、第2室102に導入され、第1室101から第1通路103を介して第1吸気通路13に送られ、第2室102から第2通路104を介して第2吸気通路14に送られる。第1バルブ105と第2バルブ106は運転状態に応じてシリンダの吸入効率が高まるように開閉され、第1及び第2バルブ105,106が閉じているときは、第1室101と第2室102が独立したコレクタとして機能し、第1及び第2バルブ105,106が開かれると、第1室101、第2室102、第3室103が1つの大きな容積を有するコレクタとして機能する。そして、第1吸気通路13に送られた吸入空気は、添加ガス吹出孔19aからのEGRガス及び第1燃料噴射装置からの燃料と混合されて混合気となり、この混合気が第1気筒91に供給されるとともに、第2吸気通路14に送られた吸入空気は、添加ガス吹出孔20aからのEGRガス及び第2燃料噴射装置からの燃料と混合されて混合気となり、この混合気が第2気筒92に供給される。
【0024】
(1−2)作用効果
図7は、架橋部のない吸気マニホールド1’(比較例)において、エンジンからの放熱が吸入空気の温度上昇に与える影響を説明する説明図である。図8は、本実施形態に係る架橋部15を有する吸気マニホールド1において、エンジンからの放熱が吸入空気の温度上昇に与える影響を説明する説明図である。
【0025】
図7の吸気マニホールド1’では、エンジン本体2’から空間16’への放熱がブランチ部11’及び12’に直接伝達されるため、エンジン本体2’から空間16’への放熱によってブランチ部11’及び12’の壁面温度が上昇し易く、吸気通路13’及び14’を通過する吸入空気の温度上昇に大きな影響を与える。一方、図8に示す本実施形態に係る吸気マニホールド1では、エンジンから空間16への放熱は、架橋部15に遮断されて第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12に直接伝達されない。
【0026】
また、第1連結部15b及び第2連結部15cが肉薄に形成されているため架橋部15と第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12との接触面積が小さいので、架橋部15から第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12に熱が伝達され難い。その結果、第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12の壁面温度が上昇し難く、第1吸気通路13及び第2吸気通路14を通過する吸入空気の温度上昇に与える影響が小さい。
【0027】
また、空気通路16aがフロントエンジンカバー40の通気孔41に重なるように配置されているので、通気孔41を介して空気通路16aに空気が流通し、この空気によって第1ブランチ部11、第2ブランチ部12及び架橋部15が冷却される。したがって、第1吸気通路13及び第2吸気通路14を通過する吸入空気の温度上昇がさらに抑制される。
【0028】
また本実施形態に係る吸気マニホールド1では、架橋部15と第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12との接触面積が小さく、また、ガス通路部17,18が架橋部15の略中央に形成されいるためガス通路部17,18からブランチ部11,12までの距離が大きいため、EGRガスの熱がブランチ部11,12に伝達し難い。その結果、ブランチ部11,12の壁面温度が上昇し難く、第1吸気通路13及び第2吸気通路14を通過する吸入空気の温度上昇に与える影響が小さい。
【0029】
このようにエンジンから空間16への放熱、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18からの熱が第1吸気通路13及び第2吸気通路14に伝達され難く、さらに空気通路16aを流れる空気によって第1ブランチ部11、第2ブランチ部12及び架橋部15が冷却されるので、第1吸気通路13及び第2吸気通路14を通過する吸入空気の温度の上昇が抑制される。この結果、吸入空気の体積効率の低下を抑制し、エンジンの出力を向上させることができる。
【0030】
また、架橋部15の第1連結部15b及び第2連結部15cが肉薄に形成されているので、吸気マニホールド1全体の剛性を低下させることができる。この結果、第1ブランチ部11及び第2ブランチ部12の振動差を吸収し易くなり、バンク間の振動に対する耐久性を向上できる。
また本実施形態に係る吸気マニホールド1では、添加ガスバルブ30の排出孔33から第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18の両方にEGRガスを供給できるように、第1ガス通路部17と第2ガス通路部18とを接近させて配置しているので、添加ガスバルブ30と吸気マニホールド1との間にEGRガスを分配する配管が必要なく、添加ガスバルブ30を吸気マニホールド1に直接取り付けることができる。このため、部品点数を低減し、作業工程を簡略化することができ、吸気システムのコストダウンを図れる。
【0031】
また本実施形態に係る吸気マニホールド1では、コレクタ100を第1室101及び第2室102に分割して第1室101及び第2室102内の脈動振幅を利用して出力向上を図る共鳴可変吸気方式を採用しているが、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18は隔壁15dによって区分けされており、互いに連絡されていないので、第1室101及び第2室102内の脈動が打ち消し合うのを防止し、エンジンの出力向上を図れる。
【0032】
また本実施形態に係る吸気マニホールド1では、吸気制御弁61〜66が設けられた吸気通路には、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18からの連絡通路を設けず、EGRガスを供給しないので、EGRガスによる吸気制御弁61〜66の張り付き、固着等を防止し、吸気の信頼性を高めることができる。
また、本実施形態に係る吸気マニホールド1は、第1気筒91〜第6気筒96に連結されるブランチ部と、架橋部15とをアルミダイキャスト工法により一体に形成することができ、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18も中子を用いて同時に形成することができるので、部品点数を低減し、作業工程を簡略化することができ、吸気システムのコストダウンを図れる。
(2)他の実施形態
上記実施形態では、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18はEGRガスを供給する通路としたが、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18はブローバイガスを供給する通路又は燃料タンク内で気化したエバポ燃料を供給する通路としても良い。第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18がブローバイガスを供給する通路である場合には、オイルの残りカスを吸入空気と共に燃焼室で燃焼させることができる。また、第1ガス通路部17及び第2ガス通路部18が燃料タンク内で気化した燃料を供給する通路である場合には、燃料タンク内の気化燃料を吸入空気と共に燃焼室で燃焼させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る吸気マニホールドが適用される吸気システムの断面図。
【図2】吸気マニホールドの拡大図。
【図3】吸気マニホールドに形成される第1及び第2ガス通路部とV型6気筒エンジンの各気筒との配置を示す平面図。
【図4】添加ガスバルブの排出孔と第1ガス通路部及び第2ガス通路部との位置関係を説明する説明図。
【図5】フロントチェーンカバーの平面図。
【図6】フロントチェーンカバーと吸気マニホールドとの位置関係を説明する説明図。
【図7】架橋部のない吸気マニホールドにおいて、エンジンからの放熱が吸入空気の温度上昇に与える影響を説明する説明図。
【図8】本実施形態に係る架橋部を有する吸気マニホールドにおいて、エンジンからの放熱が吸入空気の温度上昇に与える影響を説明する説明図。
【符号の説明】
1 吸気マニホールド
2 エンジン本体
3 第1シリンダヘッド
4 第2シリンダヘッド
5 第1シリンダバンク
6 第2シリンダバンク
11,12 第1及び第2ブランチ部
13,14 第1及び第2吸気通路
15 架橋部
16a 空気通路
17,18 第1及び第2ガス通路部
19,20 第1及び第2連絡通路
22 取付部
30 添加ガスバルブ
40 フロントチェーンカバー
41 通気孔
71〜76,81〜86 吸気ポート
91〜96 第1〜第6気筒
100 コレクタ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an intake manifold for a V-type engine, and more particularly, to an intake manifold having an additional gas passage for adding a secondary additive gas such as EGR gas, blow-by gas, and canister purge to intake air and supplying the gas to each cylinder.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In a vehicle engine, a device for adding a secondary additive gas such as an EGR gas, a blow-by gas, and a canister purge to air taken in from a throttle valve is mainly provided. In order to prevent uneven distribution of cylinders of secondary additive gas, sticking and sticking of the throttle valve, etc., a gas passage is connected to each intake branch of the intake manifold and secondary additive gas is supplied to each cylinder. It is desirable.
[0003]
Patent Document 1 discloses that a thick portion is provided inside an intake branch portion of each bank in an intake manifold of a V-type engine to supply EGR gas to each cylinder, and a gas passage is provided in each thick portion. Are formed, and each gas passage is connected to an intake passage of each branch portion.
Further, in Patent Document 2, in the intake manifold of a V-type engine, a crotch portion of an intake branch portion is formed thick to form one gas passage in the thick portion, and this gas passage is connected to each intake branch portion. Is shown in FIG. In this intake manifold, only one gas passage is formed, and EGR gas or blow-by gas is supplied from this gas passage to the intake passage of each branch.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-6-81721 (page 3-4, FIG. 1-2)
[0005]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-122071 (page 3-4, FIG. 3-4)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the intake manifold described in Patent Literature 1, since the intake manifold is disposed in the space between banks of the V-type engine, the temperature of the wall surface of the intake manifold tends to increase due to heat radiation from the engine. When the wall temperature of the intake manifold rises, the temperature of the intake air flowing through the intake branch of the intake manifold rises, and the volumetric efficiency drops, leading to a decrease in engine output.
[0007]
Further, in this intake manifold, since the gas passage is close to the branch portion and the contact area between the thick portion and the branch portion is large, the heat of the EGR gas is easily transmitted to the wall surface of the intake branch portion. Therefore, when the intake branch portion is heated by the heat, the temperature of the intake air flowing through the intake passage increases, the volume efficiency decreases, and the engine output decreases.
[0008]
Also, in the intake manifold described in Patent Document 2, similarly to the above, the wall temperature of the intake manifold easily rises due to heat radiation from the engine, and the temperature of the intake air flowing through the intake branch portion of the intake manifold rises, thereby increasing the volumetric efficiency. And the engine output is reduced.
In addition, since the intake passages of both banks are connected to each other via the gas passage, in the resonance variable intake system in which the collector is divided and the output is improved by utilizing the pulsation amplitude in each collector, the pulsation in each collector is Cancel each other and impair the effect of improving the output.
[0009]
An object of the present invention is to improve the output of the V-type engine by suppressing a decrease in volumetric efficiency due to a rise in the temperature of the wall surface of the intake manifold.
Another object of the present invention is to improve the durability of an intake manifold in a V-type engine.
Another object of the present invention is to prevent the pulsations in the respective collectors from canceling each other when the resonance variable intake system is used in a V-type engine, improve the effect of variable intake, and improve the engine output. .
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An intake manifold of a V-type engine according to the present invention includes an intake branch portion provided in an inter-bank space of the V-type engine and guiding intake air to each cylinder of both banks. A bridging portion that is separated from the lower space is formed, and a gas passage that opens to the intake branch portion and supplies the secondary additive gas is formed in the bridging portion.
[0011]
It is preferable that a thin brittle portion is formed in the bridge portion. Further, the gas passage may be divided into a first passage for supplying the secondary additive gas to the cylinder of one bank and a second passage for supplying the secondary additive gas to the cylinder of the other bank. preferable.
[0012]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the heat radiation from the engine is blocked by the bridge portion, the heating of the intake manifold can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the volume efficiency from deteriorating due to the heating of the air flowing through the intake branch portion of the intake manifold, and prevent the output of the engine from decreasing.
[0013]
In the present invention, when a thin brittle portion is formed in the bridge portion, the provision of the bridge portion can prevent the rigidity of the entire intake manifold from becoming too high, and can easily absorb vibration between the banks. As a result, the durability of the intake manifold can be improved.
Further, in the present invention, when the gas passage is divided into the first and second gas passages and each gas passage is connected to the intake passage of each bank, the gas passage does not connect between the banks. In the system, the pulsation in each collector can be prevented from canceling each other, and the output of the engine can be further improved.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1) First Embodiment (1-1) Configuration FIG. 1 is a cross-sectional view of an intake system to which an intake manifold according to the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged view of the intake manifold. FIG. 3 is a plan view showing the arrangement of the first and second gas passages formed in the intake manifold and each cylinder of the V-type six-cylinder engine.
[0015]
The intake manifold 1 constituting this intake system is generally constituted by an intake branch portion and a collector portion disposed upstream thereof. An engine body 2 to which intake air is supplied from the intake manifold 1 is connected to a downstream side of the intake manifold 1.
The engine body 2 has first to sixth cylinders 91 to 96 as shown in FIG. The first to sixth cylinders 91 to 96 have two intake ports 71, 81 to 76 and 86, respectively, and one intake port 81 to 86 of each cylinder is provided with an intake control valve 61 to 66, respectively. Is provided. The first cylinder 91, the third cylinder 93, and the fifth cylinder 95 constitute a right engine bank (first cylinder group), and the second cylinder 92, the fourth cylinder 94, and the sixth cylinder 96 constitute a left engine bank (second cylinder). Group). As shown in FIG. 3, the intake ports 71, 73, 75 are respectively connected to a first gas passage portion 17 described later by a communication passage 19, and the intake ports 72, 74, 76 are connected to a second gas passage portion 18 described later. The intake ports 81 to 86 provided with the intake control valves 61 to 66 are connected to both the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18, although they are connected to each other by the two communication passages 20. Absent.
[0016]
The engine body 2 includes a first cylinder bank 5 and a second cylinder bank 6 arranged in a substantially V-shape as shown in FIG. 1, and a first cylinder head 3 is provided above the first cylinder bank 5. The second cylinder head 4 is mounted above the second cylinder bank 6. A cylinder constituting the first cylinder 91 is formed in the first cylinder bank 5, and a piston is disposed in the cylinder. The combustion is caused by the inner wall of the cylinder, the upper surface of the piston, and the inner wall of the first cylinder head 3. Form a chamber. The first cylinder head 3 is formed with two intake ports 71 and 81 corresponding to the first cylinder 91. A cylinder constituting the second cylinder 92 is similarly formed in the second cylinder bank 6, and a piston is disposed in this cylinder. The inner wall of the second cylinder bank 6, the upper surface of the piston, and the second cylinder head 4 A combustion chamber is formed with the inner wall of the cylinder. The second cylinder head 4 has two intake ports 72 and 82 corresponding to the second cylinder 92. Here, the first cylinder 91 and the second cylinder 92 will be described as an example, but the first cylinder bank 5 and the third cylinder 93 and the fifth cylinder 95 formed on the first cylinder head 3 and the second cylinder bank 6 The fourth cylinder 94 and the sixth cylinder 96 formed in the second cylinder head 4 have the same configuration.
[0017]
The intake manifold 1 is disposed in a space 16 between banks arranged in a substantially V-shape, and the intake branch portion thereof includes a first branch portion 11 and a second branch portion 12 arranged in a substantially inverted V-shape. And a bridging portion 15. The first branch portion 11 has a downstream side connected to the intake port of each cylinder of the first cylinder group, and the second branch portion has a downstream side connected to the intake port of each cylinder of the second cylinder group. , The upstream side is connected to the collector 100. Describing the first cylinder 91 as a representative, the first branch portion 11 has a first intake passage 13 for circulating intake air therein. The downstream side of the first intake passage 13 communicates with the combustion chamber via the intake port 71 of the first cylinder 91, and the upstream side communicates with a first passage 103 of the collector 100, which will be described later. The supplied intake air is supplied to the combustion chamber via the intake port 71 of the first cylinder 91. Next, the second cylinder 92 will be described as a representative example. The second branch portion 12 has a second intake passage 14 through which intake air flows. The downstream side of the second intake passage 14 communicates with the combustion chamber via the intake port 72 of the second cylinder 92, and the upstream side communicates with a second passage 104 of the collector 100 described later. The supplied intake air is supplied to the combustion chamber via the intake port 72 of the second cylinder 92. The first branch portion 11 and the second branch portion 12 have first and second fuel injection devices (not shown) provided on outer walls 11a and 12a on the downstream side, respectively. Then, fuel is injected into the first intake passage 13 and the second intake passage 14.
[0018]
The bridging portion 15 has a bridging main body 15a, and first and second connecting portions 15b and 15c formed at both ends of the bridging main body 15a. The first connecting portion 15b and the second connecting portion 15c are fragile portions formed to be thinner than the bridge main body 15a, and are connected to the opposing outer walls 11b and 12b of the first branch portion 11 and the second branch portion 12, respectively. Have been. The bridge portion 15 is formed continuously over substantially the entire length of the engine in the front-rear direction (crankshaft direction), and blocks the space 16 between the upper space 16a and the lower space 16b. The upper space 16a functions as an air passage 16a as described later in detail, and the first branch portion 11, the second branch portion 12, and the bridge portion 15 are cooled by the air flowing through the air passage 16a.
[0019]
Further, a gas passage is formed inside the bridge portion 15 along the crankshaft direction, and the gas passage is divided into a first gas passage portion 17 and a second gas passage portion 18 by a partition wall 15d. The first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 are holes for passing the EGR gas, and are arranged substantially parallel to each other between the left and right engine banks as shown in FIG. Here, the cross sections of the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 are substantially rectangular, but may be other shapes such as a circle and an ellipse. The first gas passage portion 17 communicates with the first intake passage 13 via the first communication passage 19, and an opening of the first communication passage 19 on the first intake passage 13 side is provided with the EGR gas. Is supplied to the first additional gas outlet 19a. Further, the second gas passage portion 18 communicates with the second intake passage 14 via the second communication passage 20, and an opening of the second communication passage 20 on the side of the second intake passage 14 is connected to the second intake passage 14. The second additional gas outlet 20a for supplying the EGR gas is provided. Here, the first cylinder 91 and the second cylinder 92 are described as representatives, but the communication passages and the additional gas outlets are similarly formed for the other cylinders.
[0020]
In addition, the intake manifold 1 is provided with an additional gas valve 30 at the mounting portion 22 on the rear side as shown in FIG. The additive gas valve 30 has a valve body 31 and a mounting part 32, and the mounting part 32 is formed with a discharge hole 33 for discharging EGR gas. The valve body 31 controls the exhaust gas supplied from the EGR device (not shown) to the first gas passage 17 and the second gas passage 18 via the exhaust hole 33. FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the positional relationship between the discharge hole 33 of the additive gas valve 30 and the first gas passage 17 and the second gas passage 18. As shown in FIGS. 3 and 4, the additional gas valve 30 is fixed by two bolts 34 with the mounting portion 32 overlapping the mounting portion 22. As shown in FIG. 4, the first gas passage 17 and the second gas passage 17 are supplied so that the EGR gas can be supplied from the discharge hole 33 of the additive gas valve 30 to both the first gas passage 17 and the second gas passage 18. The portions 18 are arranged close so that the discharge holes 33 overlap when viewed from the front side. Portions of the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 that do not overlap with the discharge holes 33 are shielded by the surface of the mounting portion 32, and the first gas passage portion 17 and the second gas passage portions 18 of the discharge holes 33 Non-overlapping portions are shielded by the surface of the mounting portion 22, and the additional gas valve 30 is mounted on the intake manifold 1 so that EGR gas does not leak.
[0021]
In the intake manifold 1, a branch portion connected to the first cylinder 91 to the sixth cylinder 96 and the bridge portion 15 are integrally formed by an aluminum die casting method, and a first gas passage portion and a second gas passage portion are formed. 18 can also be formed at the same time using a core, and can be formed by closing an opening on the front side where the additive gas valve 30 is not attached.
The collector 100 includes a first chamber 101, a second chamber 102, and a third chamber 107, a first passage 103 and a second passage 104, and a first valve 105 and a second valve 106. This is a variable resonance intake system in which the suction efficiency is improved by utilizing the pulsating vibration in the first and second chambers 102 and 102. The first chamber 101, the second chamber 102, and the third chamber 107 are separated by a first valve 105 and a second valve 106, and introduce intake air taken in from a throttle valve. The first chamber 101 is electrically connected to the third chamber 107 by opening and closing the first valve 105. The upstream side of the first passage 103 communicates below the first chamber 101, and the downstream side communicates with the upstream side of the first intake passage 13. The second chamber 102 is electrically connected to the third chamber 107 by opening and closing the second valve 106. The upstream side of the second passage 104 communicates with the lower side of the second chamber 102, and the downstream side communicates with the upstream side of the second intake passage 14.
[0022]
FIG. 5 is a plan view of the front chain cover 40, and FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a positional relationship between the front chain cover 40 and the intake manifold 1. The front chain cover 40 is attached so as to cover the front end of the engine body 2 of the V-type six-cylinder engine and the front end of the space 16, and has a ventilation hole 41 at a position facing the upper space 16 a of the space 16. . When the front chain cover 40 is mounted on the front side of the engine, as shown in FIG. 6, the air hole 41 overlaps the air passage 16a, and air is introduced into the air passage 16a through the air hole 41, and the first branch portion is formed. 11, the second branch portion 12 and the bridge portion 15 are cooled.
[0023]
Next, an intake operation by the intake system will be described. In this intake system, the air sucked from the throttle valve is introduced into the first chamber 101 and the second chamber 102, is sent from the first chamber 101 to the first intake passage 13 via the first passage 103, The air is sent from the chamber 102 to the second intake passage 14 via the second passage 104. The first valve 105 and the second valve 106 are opened and closed according to the operation state so as to increase the suction efficiency of the cylinder. When the first and second valves 105 and 106 are closed, the first chamber 101 and the second chamber 106 are opened. When the first and second valves 105 and 106 are opened, the first chamber 101, the second chamber 102, and the third chamber 103 function as one large-capacity collector. The intake air sent to the first intake passage 13 is mixed with the EGR gas from the additive gas outlet 19 a and the fuel from the first fuel injection device to form an air-fuel mixture, and this air-fuel mixture is supplied to the first cylinder 91. While being supplied, the intake air sent to the second intake passage 14 is mixed with the EGR gas from the additive gas outlet 20a and the fuel from the second fuel injection device to form an air-fuel mixture. It is supplied to the cylinder 92.
[0024]
(1-2) Operational Effect FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the effect of heat release from the engine on the temperature rise of the intake air in the intake manifold 1 ′ (comparative example) having no bridge portion. FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the influence of heat release from the engine on the temperature rise of the intake air in the intake manifold 1 having the bridge portion 15 according to the present embodiment.
[0025]
In the intake manifold 1 'of FIG. 7, since the heat radiation from the engine body 2' to the space 16 'is directly transmitted to the branch portions 11' and 12 ', the heat radiation from the engine body 2' to the space 16 'causes the branch portion 11'. The wall temperatures of 'and 12' tend to rise, greatly affecting the temperature rise of the intake air passing through the intake passages 13 'and 14'. On the other hand, in the intake manifold 1 according to the present embodiment shown in FIG. 8, heat radiation from the engine to the space 16 is blocked by the bridge portion 15 and is not directly transmitted to the first branch portion 11 and the second branch portion 12.
[0026]
Further, since the first connecting portion 15b and the second connecting portion 15c are formed to be thin, the contact area between the bridging portion 15 and the first branch portion 11 and the second branch portion 12 is small. Heat is not easily transmitted to the branch portion 11 and the second branch portion 12. As a result, the wall surface temperatures of the first branch portion 11 and the second branch portion 12 are unlikely to rise, and the influence on the temperature rise of the intake air passing through the first intake passage 13 and the second intake passage 14 is small.
[0027]
Further, since the air passage 16a is disposed so as to overlap with the ventilation hole 41 of the front engine cover 40, air flows through the air passage 16a through the ventilation hole 41, and the first branch portion 11 and the second The branch part 12 and the bridge part 15 are cooled. Therefore, the temperature rise of the intake air passing through the first intake passage 13 and the second intake passage 14 is further suppressed.
[0028]
Further, in the intake manifold 1 according to the present embodiment, the contact area between the bridge portion 15 and the first branch portion 11 and the second branch portion 12 is small, and the gas passage portions 17 and 18 are formed substantially in the center of the bridge portion 15. Therefore, since the distance from the gas passage portions 17 and 18 to the branch portions 11 and 12 is large, it is difficult for the heat of the EGR gas to be transmitted to the branch portions 11 and 12. As a result, the wall surface temperature of the branch portions 11 and 12 hardly rises, and the influence on the temperature rise of the intake air passing through the first intake passage 13 and the second intake passage 14 is small.
[0029]
In this way, heat from the engine to the space 16 and heat from the first gas passage 17 and the second gas passage 18 are less likely to be transmitted to the first intake passage 13 and the second intake passage 14 and further flow through the air passage 16a. Since the first branch portion 11, the second branch portion 12, and the bridge portion 15 are cooled by the air, a rise in the temperature of the intake air passing through the first intake passage 13 and the second intake passage 14 is suppressed. As a result, a decrease in the volumetric efficiency of the intake air can be suppressed, and the output of the engine can be improved.
[0030]
Further, since the first connecting portion 15b and the second connecting portion 15c of the bridge portion 15 are formed to be thin, the rigidity of the entire intake manifold 1 can be reduced. As a result, the vibration difference between the first branch portion 11 and the second branch portion 12 can be easily absorbed, and the durability against vibration between banks can be improved.
Further, in the intake manifold 1 according to the present embodiment, the first gas passage portion 17 and the first gas passage portion 17 are connected so that the EGR gas can be supplied to both the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 from the discharge hole 33 of the additive gas valve 30. Since the second gas passage portion 18 is arranged close to the second gas passage portion 18, there is no need to provide a pipe for distributing the EGR gas between the additional gas valve 30 and the intake manifold 1. it can. For this reason, the number of parts can be reduced, the work process can be simplified, and the cost of the intake system can be reduced.
[0031]
In addition, in the intake manifold 1 according to the present embodiment, the collector 100 is divided into the first chamber 101 and the second chamber 102, and the output is improved by utilizing the pulsation amplitude in the first chamber 101 and the second chamber 102. Although the intake system is adopted, the first gas passage 17 and the second gas passage 18 are separated by a partition 15d and are not connected to each other, so that the pulsation in the first chamber 101 and the second chamber 102 is performed. Can be prevented from canceling each other, and the output of the engine can be improved.
[0032]
In addition, in the intake manifold 1 according to the present embodiment, the intake passage provided with the intake control valves 61 to 66 is not provided with the communication passage from the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18, and the EGR gas is supplied. Since it is not supplied, sticking and sticking of the intake control valves 61 to 66 due to EGR gas can be prevented, and the reliability of intake can be improved.
Further, in the intake manifold 1 according to the present embodiment, the branch portion connected to the first cylinder 91 to the sixth cylinder 96 and the bridge portion 15 can be integrally formed by the aluminum die casting method, and the first gas Since the passage 17 and the second gas passage 18 can be formed simultaneously using the core, the number of parts can be reduced, the work process can be simplified, and the cost of the intake system can be reduced.
(2) Other Embodiments In the above embodiment, the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 are passages for supplying EGR gas, but the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 A passage for supplying blow-by gas or a passage for supplying evaporative fuel vaporized in the fuel tank may be used. When the first gas passage portion 17 and the second gas passage portion 18 are passages for supplying a blow-by gas, the residual scum of oil can be burned in the combustion chamber together with the intake air. When the first gas passage 17 and the second gas passage 18 are passages for supplying fuel vaporized in the fuel tank, the vaporized fuel in the fuel tank may be burned in the combustion chamber together with the intake air. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an intake system to which an intake manifold according to the present invention is applied.
FIG. 2 is an enlarged view of an intake manifold.
FIG. 3 is a plan view showing an arrangement of first and second gas passages formed in an intake manifold and respective cylinders of a V-type six-cylinder engine.
FIG. 4 is an explanatory view illustrating a positional relationship between a discharge hole of an additive gas valve, a first gas passage, and a second gas passage.
FIG. 5 is a plan view of a front chain cover.
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a positional relationship between a front chain cover and an intake manifold.
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an influence of heat release from an engine on a temperature rise of intake air in an intake manifold without a bridge portion.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an influence of heat release from an engine on a temperature rise of intake air in an intake manifold having a bridge portion according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Intake manifold 2 Engine main body 3 1st cylinder head 4 2nd cylinder head 5 1st cylinder bank 6 2nd cylinder bank 11,12 1st and 2nd branch part 13,14 1st and 2nd intake passage 15 Bridge part 16a Air passages 17, 18 First and second gas passage portions 19, 20 First and second communication passages 22 Mounting portion 30 Additional gas valve 40 Front chain cover 41 Vent holes 71 to 76, 81 to 86 Intake ports 91 to 96 First ~ 6th cylinder 100 collector

Claims (12)

V型エンジンの吸気マニホールドであって、
V型エンジンのバンク間空間に設けられ両バンクの各気筒にそれぞれ吸気を導く吸気ブランチ部を備え、吸気ブランチ部にはバンク間空間の上空間を下空間から隔てる架橋部が形成され、吸気ブランチ部に開口して二次添加ガスを供給するガス通路が架橋部に形成されている、ことを特徴とするV型エンジンの吸気マニホールド。
An intake manifold for a V-type engine,
An intake branch portion is provided in the inter-bank space of the V-type engine and guides intake air to each of the cylinders of both banks. The intake branch portion is formed with a bridge portion separating the upper space of the inter-bank space from the lower space. A gas passage opening in the section and supplying a secondary additive gas is formed in the bridge section, the intake manifold for a V-type engine.
各気筒にそれぞれ吸気を導く吸気ブランチ部の上流側にコレクタ部が設けられている、ことを特徴とする請求項1に記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to claim 1, wherein a collector portion is provided upstream of an intake branch portion that guides intake air to each cylinder. ガス通路はクランクシャフト方向に沿って延びる主通路と主通路から吸気ブランチ部へ至る連絡通路とを含んで構成され、主通路は架橋部の中央付近をクランクシャフト方向に沿って形成されている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The gas passage includes a main passage extending along the crankshaft direction and a communication passage extending from the main passage to the intake branch portion, and the main passage is formed along the crankshaft direction near the center of the bridge portion. The intake manifold for a V-type engine according to claim 1 or 2, wherein: 架橋部に肉薄な脆弱部が形成されている、ことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 3, wherein a thin fragile portion is formed in the bridge portion. ガス通路の主通路は、一方のバンクの気筒に二次添加ガスを供給する第1通路部と、他方のバンクの気筒に二次添加ガスを供給する第2通路部とに区分けされている、ことを特徴とする請求項3又は4に記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The main passage of the gas passage is divided into a first passage portion that supplies the secondary additive gas to the cylinder of one bank and a second passage portion that supplies the secondary additive gas to the cylinder of the other bank. The intake manifold for a V-type engine according to claim 3 or 4, wherein: 第1及び第2通路部には添加ガス流量を共通で調整する添加ガスバルブが設けられている、ことを特徴とする請求項5に記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to claim 5, wherein the first and second passages are provided with an additive gas valve for commonly adjusting an additive gas flow rate. V型エンジンの前端側と共にバンク間空間の前端側を覆うフロントチェーンカバーを備え、フロントチェーンカバーには通気孔が前端側から見てバンク間空間の上空間と重なるように形成されている、ことを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。A front chain cover that covers the front end side of the interbank space together with the front end side of the V-type engine, wherein the front chain cover has a ventilation hole formed so as to overlap the upper space of the interbank space when viewed from the front end side. The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that: 吸気ブランチ部と架橋部とは一体に形成されている、ことを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 7, wherein the intake branch portion and the bridge portion are formed integrally. 各気筒は2つの吸気弁を備え、吸気ブランチ部は各吸気弁に対応してそれぞれ独立して吸気を導くように構成されると共に、一方の吸気弁には吸気制御弁を介して吸気が導かれ、他方の吸気弁にはガス通路からの二次添加ガスと共に吸気が導かれる、ことを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。Each cylinder is provided with two intake valves, and the intake branch section is configured to independently guide intake air corresponding to each intake valve, and intake air is guided to one intake valve via an intake control valve. The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 8, wherein intake air is guided to the other intake valve together with a secondary additive gas from a gas passage. 二次添加ガスがEGRガスである、ことを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 9, wherein the secondary additive gas is EGR gas. 二次添加ガスがブローバイガスである、ことを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 9, wherein the secondary additive gas is a blow-by gas. 二次添加ガスが燃料タンク内で気化したエバポパージガスである、ことを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載のV型エンジンの吸気マニホールド。The intake manifold for a V-type engine according to any one of claims 1 to 9, wherein the secondary additive gas is an evaporative purge gas vaporized in the fuel tank.
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