[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2004240772A - Press plate progress device - Google Patents

Press plate progress device Download PDF

Info

Publication number
JP2004240772A
JP2004240772A JP2003029981A JP2003029981A JP2004240772A JP 2004240772 A JP2004240772 A JP 2004240772A JP 2003029981 A JP2003029981 A JP 2003029981A JP 2003029981 A JP2003029981 A JP 2003029981A JP 2004240772 A JP2004240772 A JP 2004240772A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
progress
printing plate
data
progress management
item
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003029981A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhito Onishi
康仁 大西
Hiroshi Sato
博 佐藤
Naoki Hosoi
直樹 細井
Akizo Kinoshita
彰三 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2003029981A priority Critical patent/JP2004240772A/en
Publication of JP2004240772A publication Critical patent/JP2004240772A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press plate process device for exhibiting functions for monitoring and managing working states after defining an operator in charge of operation to allow the working to progress as to the progress of item work for allowing respective devices such as an RIP machine/inspection machine in a press plate process to progress. <P>SOLUTION: A press plate progress device is provided with: a progress management means for confirming progress states of press plate working such as RIP processing, plate inspection processing and output processing in each progress unit of an item and recording/managing the progress state data of each progress unit of the item; an operation input means for receiving an operator's name inputted by the operator; a display control means for displaying the progress states on a screen in each progress management unit managed by the progress management means; and a storage part for recording the progress state data. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刷版工程における作業の進捗・履歴管理と作業のための手法および装置に関する。
【0002】
【従来技術】
刷版工程において作業進捗システムは、作業進捗状況の集計や指示を行うサーバとして存在し、ネットワークにより各作業を実際に行なう面付け装置、DDCP(Direct Digital Color Proofer)、RIP(Raster Image Processor)機などと接続されている。製品の製造形態を記述した製造情報から作業指示情報を作成したり、製品の受注形態を記述した受注情報、製品ごとの作成工程を記述した製品別工程管理情報、製品の作成記期日を記述した予定情報から工程設計情報を作成したり、各装置からの作業開始時刻、終了時刻、作業条件などの作業実績情報を受け取り集計する工程管理システムは存在しており、それらの情報をもとにオペレータが判断して、次の作業を行なっていた(特許文献1)。また、製版工程ではレイアウトスキャナ(製版システム)の作業履歴出力や品目ごとの作業情報データを出力するレイアウト管理装置といったものがある(特許文献2)。その他、作業者の負担を軽減する為に、所定時間おきにフォルダを監視し、そのフォルダ内にデータが保存されると、あらかじめ設定された所要の作業が自動で行なわれるホットフォルダを用いた作業の一部自動化が行なわれている(特許文献3)。このように、作業管理や作業の自動化に関連するソフトや装置は存在する。
【0003】
【特許文献1】
特開2002−19067号公報
【特許文献2】
特開平6−75356号公報
【特許文献3】
特開2000−118095号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
刷版工程は、品目や部分作業ごとにオペレータが異なり、作業管理が非常に重要となっている。作業の自動化が行なわれ作業者の負担が軽減されても、必ず人が混在している。特に版データの検査工程において、誰が検査を行なったのか、結果はどうであったのかという作業履歴管理が徹底されておらずに後々問題になる場合があり、責任を明確化する必要がある。本発明はこのような問題点を考慮してなされたものであり、新装置もしくは既存のRIP機・検査機といった刷版工程の各装置に、作業責任を含めた作業状況を明確化させる機能を持たせた装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するための第1の発明は、刷版工程を流れる品目データの作業進行を管理する装置であって、その第1の態様は、
RIP処理、検版処理、出力処理といった刷版作業の進捗状況を品目の進行単位毎に確認して、品目の進行単位毎の進捗状況データを工程毎の担当作業者名をも含めて記録管理する進行管理手段と、作業者の入力する作業者名を受付ける操作入力手段と、進捗状況を前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎に画面表示する表示制御手段と、前記進捗状況データを記録する記憶部と、を具備することを特徴とする刷版進行装置である。
【0006】
すなわち、前記進行管理手段は、進行管理単位毎に進行状況データを記録管理する際、担当作業者が存在する処理工程については必ず担当作業者名を記録管理することを特徴とするものである。このことにより、トラブルが起きた時等の責任の所在の確認が容易となる。
【0007】
第1の発明の第2の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において、前記進行管理手段は、進行管理単位データのRIP作業の開始及び終了または、出力処理の終了を、ネットワークを通じて接続された当該処理装置の特定のフォルダに存在するデータファイルを調べることにより検知することを特徴とするものである。このような特徴を有する刷版進行装置は、当該処理装置との間でネットワークケーブルにより接続する以外は特別なハードウエア手段を備えることなく品目作業の進行を検知可能となる。
【0008】
第1の発明の第3の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において、前記進行管理手段は、必要に応じてRIP装置をはじめとする処理装置に対してネットワークを通じて必要な工程作業を開始させるためのコマンドメッセージを発行する機能を備えたことを特徴とするものである。
【0009】
第1の発明の第4の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において、前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎に進行状況を画面表示する際、作業開始ないし作業中ないし正常作業終了ないし不良発見などの異常発生といった進行状況を、表示色によって区別して画面表示することを特徴とするものである。この結果、進捗状況が一目でわかりやすく表示される。
【0010】
第1の発明の第5の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎に進行状況を画面表示する際、担当作業者が存在する処理工程については担当作業者名を含めて画面表示することを特徴とするものである。
【0011】
第1の発明の第6の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において、前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎にその進行状況を画面表示する際、どのような品目かが簡単に把握できるようにするためにサムネイル画像とともに表示することを特徴とするものである。
【0012】
第1の発明の第7の態様に係る刷版進行装置は、第1の態様に係る刷版進行装置において、品目の進行単位毎の進捗履歴データを進行管理単位ごとに記録管理したデータベースを維持管理することにより、「作業者名」ないし「日付」ないし「品番」ないし「不良の有無」(不良有りの場合、「不良の内容」)をキーワードとした検索キーによって現在進行中または処理が完了した品目データの作業履歴情報を検索する機能を具えることを特徴とするものである。このような形で情報を蓄積することによりトラブル等が生じた時に様々な検索条件により調査できることとなる。
【0013】
課題を解決する第2の発明は、コンピュータまたはコンピュータが組込まれた刷版工程の装置に組込むことによって、そのコンピュータまたは刷版工程の装置を第1の発明に係る刷版進行装置として動作する一連の命令を記述したコンピュータプログラムである。コンピュータプログラムを組込むことにより、例えば独立した刷版進行装置としてではなくRIP装置に同様な機能を搭載させることも可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
[刷版進行装置1の概要] 以下図面を用いて、本発明の一実施形態である刷版進行装置1を説明してゆく。図1は、刷版進行装置1が管理する面付け装置5、RIP機2、検査機4、CTP装置3、カラープリンタ7といった各作業装置と品目情報管理装置6と刷版進行装置1の構成図とを示している。便宜上、面付け装置5、RIP機2、検査機4、CTP装置3を総称して刷版工程装置群100と呼ぶことにする。刷版進行装置1と品目情報管理装置6および刷版工程装置群100はネットワーク9で接続されている。また、刷版進行装置1は、検査機4の作業者の作業管理端末としての役割も兼ねており、検査作業者は、検査作業前に刷版進行装置1に作業者名を入力し、検査作業後は刷版進行装置1に検査結果を入力する。品目情報管理装置6は、品目情報データベース61を管理しているサーバー装置である。品目情報データベース61には入稿した品目に関わる管理情報が蓄積され管理されている。RIP機2には外部からネットワーク9を通じてアクセス可能な共有フォルダ(入力フォルダ1、出力フォルダ1、2)が備えられていて、入力フォルダ1に編集済DTPデータが送られると、自動的にRIP処理が開始される。
【0015】
刷版進行装置1は、検査作業者等からの入力を促し、入力を受付ける操作入力手段11、刷版工程装置群100上を流れている品目の進行状況を常時監視して品目の進捗情報を収集し、必要な時は装置に対して特定の処理を開始させる指示を出す進行管理手段12、進行管理手段12が収集した情報に基づき品目の進行状況をモニタディスプレイ14にわかりやすく表示する表示制御手段13、粗画像データ、各品目の作業履歴データ等を記録する記憶部15から構成される。操作入力手段11は、バーコードリーダー111、および、キーボード112により作業者からの入力を受付けるが、これ以外に、専用の操作卓上のボタン、カードリーダー、マウスを入力機器として用いてもよい。
【0016】
[刷版進行装置1を利用した刷版工程の流れ] 図2は、刷版進行装置1を導入した刷版工程のデータフローである。以下、図2に基づき刷版進行装置1を導入した刷版工程の進行の流れとそれに伴うデータの流れを説明する。刷版進行装置1は、多面付けされた折り単位のデータのまとまりをJOBとして扱い、その進行を管理する。図2において、中央部の破線による囲みはRIP装置2上のフォルダ、データ、および実行される処理を表す。すなわち、入力フォルダ1、2および出力フォルダ1、2はRIP装置2上の特定のフォルダであるとする。尚、出力フォルダ1、2はRIP機上でなければならないというわけではない。刷版進行装置1上の特定フォルダであってもよい。
【0017】
1)製版工程から渡されるレイアウトデータは面付け装置5にて多面付けされ、得られた多面付済 データがRIP装置2の入力フォルダ1にコピーされるとRIP処理が開始される。
2)RIP処理により、高解像度と低解像度の2種類のRIP済データ(低解像度RIP済データはデー タ通信や刷版検査機の演算処理等の負荷を軽減するために刷版検査が行える程度にデータの 解像度を低くしているのだが、処理能力の高い装置であればこれを作成せずに高解像度RIP 済データのみで進行しても良い)が、それぞれ出力フォルダ1、出力フォルダ2に作成され る。
3)検査作業を開始するために検査担当作業者は、自分の名前を刷版進行装置1に入力する。出力 フォルダ2から低解像度RIP済データを刷版進行装置1にコピーし、更にそれを刷版進行装 置1から検査機4へコピーされて検査が始まる。同様に、出力フォルダ1から刷版進行装置 1へ高解像度RIP済データが再版・再出力用にコピーされる。
4)検査機4での検査結果は検査作業者が刷版進行装置1に入力する。不良があった場合は、検査 機4から不良内容を表す検査結果をプリンタ7で出力し、製版工程へ送られる。ただし、面 付け工程で発生した不良に関しては、検査結果は面付け工程を送られる。不良の有無に関わ らず、検査結果は刷版進行装置1に保存される。
5)不良がなかった場合は、刷版進行装置1からRIP装置2へ、高解像度RIP済データを出力フ ォルダ1から入力フォルダ2へ移動する指示が出され、実行される。
6)入力フォルダ2へのコピーが完了するとRIP装置2では、CTP用出力データの作成とそのデ ータのCTP装置3への転送が開始される。すなわち、入力フォルダ2へのコピーが完了す ると自動的に出力処理がスタートする。
【0018】
[JOBの進行状況表示機能] 図6は、一つのJOBについて、表示制御手段13によりディスプレイ14に表示するその進行状況を表示する表示枠80の構成を示したものである。尚、入稿時の1つの品目データ(受注単位のデータ)は、RIP処理を行う段階では1つ以上の折りで定まる処理単位であるJOBに分解される。このJOBは「品番」によりユニークに識別されて管理されるものとする。左上に品番表示欄81がありJOBを特定する品番が表示される。表示枠80の上部はサムネイル画像表示欄82であって、RIP終了後はここにRIP済データを大幅に間引いたサムネイル画像を表示する。表示枠80の下部は、RIP処理、検査処理、出力処理の進行状況をモニタ表示する部分が設けられ、それぞれの処理の終了(予定)時刻、および作業者名を表示する欄83、84、85が設けられている。
【0019】
図3は一つのJOBが、入稿→RIP→検査→再入稿→検査→版出力に至る場合の表示枠80の表示の変化を示している。図3の▲1▼〜▲4▼、図4の▲5▼〜▲7▼の番号は図2のフロー図の番号に対応する。図3▲1▼および図4▲5▼は、RIP処理が開始された状態のJOBの表示例である。図3▲1▼ではサムネイル画像表示欄82にはまだ画像は表示されず代わりに「作業中」と表示する。▲5▼は再入稿されたJOBの場合であって、再入稿データであることをわかるようにサムネイル画像表示欄82に「再入稿」と表示している。
【0020】
RIP処理が終了するとサムネイル画像表示欄82にサムネイル画像が表示され図3▲2▼のような表示となる。RIPのタイトルと表示欄83の背景は当該処理工程が正常に完了したことを示すため、青色表示に変わる。表示欄83には終了日時が表示される。
【0021】
図3▲3▼は検査処理が始まったJOBの状態を表している。サムネイル画像表示欄82に「作業中」の文字が表示され表示欄84には、作業終了予定時刻と作業者名が表示され、作業が始まった事を示すため検査タイトルと表示欄84中の文字は青色表示される。検査結果として検査作業者が「NG」と判定した場合の表示例が図3▲4▼である。検査タイトルと表示欄84の背景が赤色表示となる。
【0022】
図4▲6▼は、検査結果が「OK」として正常に終了し、出力処理が始まった状態の表示枠80を示す。検査のタイトルと表示欄84の背景は当該処理工程が正常に完了したことを示すため、青色表示に変わる。そして出力処理が始まった事を示すため出力タイトルと表示欄85中の文字は青色表示される。表示欄85は出力開始時刻が表示される。図4▲7▼は出力処理が正常に終了した時の表示枠80を示す。サムネイル画像表示欄82の「作業中」表示が消え、版出力のタイトル及び表示欄85の背景が青色となる。
【0023】
図5は、進行装置1のディスプレイ14の画面に表示される進行状況表示画面の一例を示す。図5の例では、一度に8個のJOBの進行状態をチェックすることができるよう、位置画面にに8個の表示枠80を表示している。刷版工程装置群100に投入された新しいJOBは、RIP装置2にデータが送られた際に、枠が全て左にずれ、右下角に新しいJOB枠80が作成され表示される。つまり、新しいJOBから古いJOBの順に画面下段の右から左、上段の右から左に表示される。図5のように画面上に表示することで工程の管理者は、各JOBの進捗状況を一目で把握することができる。
【0024】
版出力後の高解像度RIP済データは大容量のため数日間で消去されるが,低解像度RIP済データは履歴データと同じ期間保存された後、自動消去されデータ表示が薄くなる(図5の左上角の表示枠80参照)。高解像度RIP済データは消去されるまでの数日間はすぐに版出力可能である。作業履歴は、一覧表示の中から選択することも可能であるし、作業者名や品番、品名、高解像度RIP済データ名などからの文字入力検索もできる。
【0025】
[進行管理手段12の詳細説明] 次に、以上説明したような進行装置1を実現するため、その中心的な役割を果たす進行管理手段12について以下に詳細に説明する。
【0026】
図7および図8に、品目ごとのRIP・検査・版出力といった作業状況をモニタする進行管理手段12のフローチャートを示した(図2・図3に対応)。以下図7、図8のフローチャートに沿って進行管理手段12の動作を説明する。進行管理手段12は刷版工程装置群100において生じる幾つかの種類のイベントの発生を常時監視しており、特定の種類のイベントが発生したことによりある品番のタスクが次のステップに進んだことを検知し、その状態を進行管理装置1の表示制御手段13に伝えることにより刷版工程装置群100上を流れる複数の品目の進行状況をディスプレイ14に表示する。監視するイベントは、RIP装置2の入力フォルダ1、および出力フォルダ1および2に新しいファイルが出現したこと、検査機4の作業者による進行管理装置1への入力、CTP装置3の出力終了である。
【0027】
1)進行管理手段12は、RIP装置2の入力フォルダ1を監視し、面付け装置5により作成され た多面付済データが存在するかどうかチェックする(S1)。多面付済データが存在する場 合は、多面付済データが入力フォルダ1にコピーされた時に、RIP装置2のホットフォル ダ機能によりRIP処理が開始させるが、RIP処理が終了するまでは多面付済データは入 力フォルダ1に存在する。進行管理手段12は新しい多面付済データの存在を検知すると、 そのファイル名を読取る(S2)。
2)進行管理手段12は多面付済データのファイル名をキーに品目情報管理装置6が保持する管理 データベース61にアクセスして、多面付済データの品番、および、初校か再入稿で処理し たデータかのフラグを取得して、それらを(品番:52030、初校か再入稿かのフラグ:初校 、状態ステータス:RIP処理中)というような当該JOBの進行状態を示すデータにまと めて記憶部15の所定の記憶領域に記録するとともに、表示制御手段13に対して当該品番 の表示枠80を新規に生成するよう指令する(S3)。表示制御手段13は表示モニタ14 に当該品番のJOBが進行する様子を表示する枠を新規に表示して、「作業中」の文字およ びRIP終了予定時刻を表示する(S4、図3▲1▼の状態)。この時、再入稿の場合はそれとわ かるよう「再入稿」の文字を枠に表示する(図4▲5▼参照)。
【0028】
3)進行管理手段12は、出力フォルダ2に低解像度RIP済データが作成されたかどうかを監視す る(S10)。
4)新しくデータが作成されていたことを確認した場合は、このデータを刷版進行装置1にコピー する。同様に、出力フォルダ1には高解像度RIP済データが保存されているので、これも刷 版進行装置1にコピーする(S12)。また当該JOBの進行状態を示すデータを更新する (「状態ステータス:RIP終了」とする)
5)表示制御手段13は更新された当該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表 示を更新する。すなわち、刷版進行装置1にとり込まれた低解像度RIP済データからさらに 解像度を低くした粗画像(サムネイル)に変換し、表示枠の中に表示するとともに「作業中 」表示を消去し、RIPの欄を青く塗り潰し、終了時刻を表示する(S14、この状態が図3 ▲2▼に示すRIP終了を表した状態である。)。
【0029】
6)作業者は、検査機4にて検査作業を行なう際に、操作入力手段11に、キーボード112また はバーコードリーダー111を通じて作業者名を読取らせる(S12)。
7)キーボード112またはバーコードリーダー111により何かが入力されたことをOSから通 知された進行管理手段12は、入力データをチェックし(S21)、それが作業者名であれ ば、検査作業を開始するという意味なので、刷版進行装置1から検査機4へステップS12 で読込んであった低解像度RIP済データをコピーする(S22)。尚この時、検査作業が可 能な品番データが複数存在する場合は、検査作業者はどの品番データに対して検査処理を開 始するのかを特定するため、表示枠を選択し指示入力を行う必要がある。また当該JOBの 進行状態を示すデータを更新する(「状態ステータス:検査作業中」とする)
8)表示制御手段13は更新された当該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表 示を更新する。すなわち、対応する品番のモニタ表示枠について検査終了予定時刻・作業者 名を表示し、サムネイル画像の上に「作業中」と表示する(S24、図3▲3▼の状態)。この 後イベント発生を監視するステップS1に戻る。
9)キーボード112またはバーコードリーダー111により何かが入力されたことをOSから通 知された進行管理手段12は、入力データをチェックし(S21、S30)、それが検査結 果入力であれば、検査結果に応じた処理を行う。
10)検査の結果、作業者が「不良:NG」とした場合は、進行管理手段12は当該JOBの進行 状態を示すデータを更新する(「状態ステータス:検査NG」とする)。表示制御手段13 は更新された当該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表示を更新する。 すなわち、該当する品番のモニタ表示枠の「作業中」表示を消去し、検査の欄の背景を赤く し、「検査NG」とし、検査終了時刻を表示する(S32、図3▲4▼参照)。そして検査結果デ ータは履歴データとして刷版進行装置内に保存される。これらの履歴データは刷版進行装置 で確認できるが、品目情報管理装置6の品目情報データベース61へ取り込むことでも、確 認可能である。この後イベント発生を監視するステップS1に戻る。
11)検査の結果、作業者が「OK」とした場合は、進行管理手段12は当該JOBの進行状態を 示すデータを更新する(「状態ステータス:検査終了」とする)。表示制御手段13は更新 された当該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表示を更新する。すなわ ち、「作業中」表示を消去し、検査の欄を青く塗り潰し、「検査OK」とし、検査終了時刻を 表示する(S34)。さらに、進行管理手段12は、検査結果データを所定のログファイル に取込む。そして、CTP装置3から出力を行うために、進行管理手段12は、RIP装置 2に対して出力フォルダ1にある高解像度RIP済データを入力フォルダ2へ移動指示するコ マンドメッセージを発行する(S36)。
12)移動指示通り移動が開始されると、進行管理手段12は当該JOBの進行状態を示すデータ を更新する(「状態ステータス:出力処理中」とする)。表示制御手段13は更新された当 該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表示を更新する。すなわち、対応 する品番の表示枠のサムネイル画像の上に「作業中」と表示し、版出力終了予定時刻を表示 して、当該品番の作業が出力処理中であることを表示する(S38、図4▲6▼参照)。
13)この後イベント発生を監視するステップS1に戻る。
【0030】
14)進行管理手段12は、CTP装置3で出力中のデータについて版出力が終了したことを検知 すると(S50)、当該JOBの進行状態を示すデータを更新する(「状態ステータス:出 力終了」とする)。表示制御手段13は更新された当該JOBの進行状態を示すデータに基 づいて表示枠80の表示を更新する。すなわち、対応する品番のモニタ枠表示の「作業中」 表示を消去し、版出力の欄を青く塗り潰し、版出力の欄に版出力終了時刻を表示し終了する (S52、図4▲7▼参照)。この後イベント発生を監視するステップS1に戻る。尚、出力中 のデータの出力終了を外部の装置である刷版進行装置1がどのように検知するかは、RIP 装置またはCTP装置の仕様に依存する。通常RIP装置は出力データをCTP装置3へ専 用の高速データ線で転送するため、RIP装置はデータ出力が終了したことは当然知ることができる。通常刷版進行装置1は出力が終了した時にRIP装置に生じるイベント、例えば 、ネットワークから共有アクセスできるメモリ領域に状態フラグが変化する、または、入力 フォルダ2から共有アクセスできる特定のフォルダ(出力フォルダ3)に高解像度RIP済デ ータが移される等、を検知することにより刷版進行装置1は出力終了を知ることができる。
【0031】
進行管理手段12は各JOBの進行状態の変化を示すイベントが生じる度に、当該JOBの進行状態を示すデータを更新し、表示制御手段13は更新された当該JOBの進行状態を示すデータに基づいて表示枠80の表示を図3▲1▼から図4▲7▼のように表示するが、このように機能する表示制御手段13は、ソフトウエア技術者であれば、ソフトウエアプログラムによりごく普通に実現することができる。
【0032】
進行管理手段12が管理する当該JOBの進行状態を示すデータは、その進行管理単位毎に市販データベースエンジンソフト等により検索可能なデータベースレコードとして作成登録しておけば、後で、トラブルが生じた時に、例えば、作業日時や品番をキーにして検索することにより、その品番のデータについて検査作業を行った担当者名を割り出すといったことが可能である。レコードの項目に品目名、多面付済データ名、不良があった場合の不良内容の記述も加えておけば、それらによっても検索を行うことが可能となる。
【0033】
以上、本発明について説明したが、本発明にかかる機能は独立した刷版進行装置1として実現することに限定されるものではなく、検査機4やRIP装置2に本発明にかかる機能を持たせることも可能である。
【0034】
【発明の効果】
本発明に係る刷版進行装置によって、刷版工程における作業進捗状況の確認だけでなく、刷版進行装置から版出力などの作業指示を行なうことができる。進捗状況はサムネイル画像とともに表示されるので、作業者はどの品目の作業がどこまで進んでいるのかを容易に把握できる。また、検査作業は作業者名を入力しないとその工程へ進めないため、作業責任の明確化につながり、これと刷版作業状況の把握により、作業ミス減少・不良事故防止の効果を期待できるという顕著な効果を奏する。刷版工程のRIP・検査機といった既存の作業装置に本発明の装置機能を持たせることもでき、導入コストの削減もできるという顕著な効果をも奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る刷版進行装置1と刷版工程装置群100の全体構成図である。
【図2】刷版進行装置1を利用した場合の刷版工程の作業フロー図である。
【図3】JOBの進行によるJOB表示枠80の表示変化の説明図である。
【図4】JOBの進行によるJOB表示枠80の表示変化の説明図である。
【図5】刷版進行装置1のJOBの進行管理表示画面である。
【図6】JOB表示枠80のフォーマットの説明図である。
【図7】進行管理手段12の動作を説明するフローチャートである。
【図8】進行管理手段12の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
1 刷版進行装置
2 RIP装置
3 CTP装置
4 検査機
5 面付け装置
6 品目情報管理装置
7 カラープリンタ
11 操作入力手段
12 進行管理手段
13 表示制御手段
14 ディスプレイ
15 記憶手段
61 品目情報データベース
100 刷版工程装置群
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for managing the progress and history of work in a printing plate process and for working.
[0002]
[Prior art]
In the printing plate process, the work progress system exists as a server for totalizing and instructing the work progress, and an imposition device, a Direct Digital Color Proofer (DDCP), a RIP (Raster Image Processor) machine that actually performs each work via a network. It is connected with such. Work instruction information was created from the manufacturing information describing the product manufacturing form, order receiving information describing the order form of the product, process management information for each product describing the creation process for each product, and the product creation deadline was described. There is a process management system that creates process design information from schedule information and receives and summarizes work performance information such as work start time, end time, and work conditions from each device. Has determined that the following work has been performed (Patent Document 1). In the plate making process, there is a layout management device that outputs a work history of a layout scanner (plate making system) and outputs work information data for each item (Patent Document 2). In addition, in order to reduce the burden on the operator, the folder is monitored at predetermined time intervals, and when data is stored in the folder, a predetermined required operation is automatically performed using a hot folder. Is partially automated (Patent Document 3). Thus, there are software and devices related to work management and work automation.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-19067
[Patent Document 2]
JP-A-6-75356
[Patent Document 3]
JP 2000-118095 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the printing plate process, an operator is different for each item or partial operation, and work management is very important. Even if the work is automated and the burden on the workers is reduced, there are always people mixed. In particular, in the plate data inspection process, work history management such as who performed the inspection and what the results were may not be thoroughly carried out, which may become a problem later, and it is necessary to clarify responsibilities. The present invention has been made in consideration of such problems, and has a function of clarifying a work situation including work responsibilities in each apparatus of a printing plate process such as a new apparatus or an existing RIP machine / inspection machine. An object of the present invention is to provide a device having the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for managing a work progress of item data flowing through a printing plate process.
Checks the progress of the printing operation such as RIP processing, plate inspection processing, and output processing for each progress unit of the item, and records and manages the progress data for each progress unit of the item, including the name of the worker in charge for each process Progress management means, operation input means for receiving a worker name input by a worker, display control means for displaying a progress screen on a progress management unit managed by the progress management means, and recording the progress data And a storage unit for performing the operation.
[0006]
That is, when the progress management means records and manages the progress status data for each progress management unit, the progress management means always records and manages the name of the responsible worker for the processing step in which the responsible worker exists. This makes it easy to confirm where the responsibility lies when a trouble occurs.
[0007]
The printing plate advancing device according to a second aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein the progress management means starts and ends RIP work of the progress management unit data or performs output processing. Is detected by examining a data file existing in a specific folder of the processing device connected via the network. The printing plate advancing device having such a feature can detect the progress of the item work without any special hardware means except for connection with the processing device by a network cable.
[0008]
The printing plate advancing device according to a third aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein the progress management means is provided to a processing device such as a RIP device as necessary. It is characterized by having a function of issuing a command message for starting a necessary process operation through a network.
[0009]
A printing plate advancing device according to a fourth aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein the display control means displays a progress status for each progress management unit managed by the progress management means. When displaying on the screen, the progress status such as the start of work, during the work, the end of normal work, or the occurrence of an abnormality such as the detection of a defect is displayed on the screen while being distinguished by the display color. As a result, the progress is displayed at a glance.
[0010]
The printing plate advancing device according to a fifth aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein the display control means displays a progress status screen for each progress management unit managed by the progress management means. At the time of display, processing steps in which a worker in charge exists are displayed on the screen including the name of the worker in charge.
[0011]
The printing plate advancing device according to a sixth aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein the display control means is configured to display a progress status for each progress management unit managed by the progress management means. Is displayed together with the thumbnail image so that the user can easily grasp what kind of item is displayed on the screen.
[0012]
The printing plate advancing device according to a seventh aspect of the first invention is the printing plate advancing device according to the first aspect, wherein a database in which progress history data of each progress unit of the item is recorded and managed for each progress management unit is maintained. By the management, "worker name" or "date" or "part number" or "presence or absence of defect" (if there is a defect, "defect description") as a keyword, currently in progress or processing is completed And a function of searching for work history information of the selected item data. By accumulating information in such a manner, when a trouble or the like occurs, it is possible to investigate with various search conditions.
[0013]
A second invention for solving the problem is a series of a computer or a printing plate processing apparatus in which the computer is incorporated, whereby the computer or the printing plate processing apparatus operates as a printing plate advancement device according to the first invention. Is a computer program describing the above-mentioned instructions. By incorporating a computer program, for example, it is also possible to mount a similar function on a RIP device instead of an independent printing plate advance device.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[Overview of Plate Progressing Apparatus 1] Hereinafter, a plate moving apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the configuration of each work device such as an imposition device 5, a RIP machine 2, an inspection machine 4, a CTP device 3, and a color printer 7, which are managed by the plate moving device 1, an item information management device 6, and the plate moving device 1. FIG. For convenience, the imposition device 5, the RIP device 2, the inspection device 4, and the CTP device 3 are collectively referred to as a printing plate processing device group 100. The printing plate advancing device 1, the item information management device 6, and the printing plate process device group 100 are connected by a network 9. In addition, the printing plate advance device 1 also serves as a work management terminal for the operator of the inspection machine 4, and the inspection worker inputs a worker name to the printing plate advance device 1 before the inspection work, and performs an inspection. After the operation, the inspection result is input to the plate moving device 1. The item information management device 6 is a server device that manages the item information database 61. The item information database 61 stores and manages management information related to the submitted items. The RIP device 2 is provided with shared folders (input folder 1, output folder 1, 2) accessible from outside through the network 9, and when the edited DTP data is sent to the input folder 1, the RIP process is automatically performed. Is started.
[0015]
The plate progressing device 1 prompts an input from an inspection worker or the like, receives operation input means 11, constantly monitors the progress of an item flowing on the plate process apparatus group 100, and displays the progress information of the item. Progress management means 12 for collecting and, when necessary, instructing the apparatus to start a specific process, display control for displaying the progress of the item on the monitor display 14 in an easy-to-understand manner based on the information collected by the progress management means 12. The means 13 comprises a storage unit 15 for recording coarse image data, work history data of each item, and the like. The operation input unit 11 receives input from an operator through a barcode reader 111 and a keyboard 112. In addition, a button, a card reader, and a mouse on a dedicated operation console may be used as input devices.
[0016]
[Flow of Printing Plate Process Using Printing Plate Progressing Device 1] FIG. 2 is a data flow of a printing plate process in which the printing plate progressing device 1 is introduced. Hereinafter, a flow of a printing plate process in which the printing plate advancing device 1 is introduced and a flow of data associated therewith will be described with reference to FIG. The printing plate advancing device 1 manages the progress of the multi-impositioned folding unit data as a JOB. In FIG. 2, a box surrounded by a broken line in the center represents folders, data, and processes to be executed on the RIP device 2. That is, it is assumed that the input folders 1 and 2 and the output folders 1 and 2 are specific folders on the RIP device 2. Note that the output folders 1 and 2 do not have to be on the RIP machine. It may be a specific folder on the plate advance device 1.
[0017]
1) The layout data passed from the plate making process is multi-imposed by the imposition device 5, and when the obtained multi-imposition data is copied to the input folder 1 of the RIP device 2, the RIP process is started.
2) By RIP processing, two types of RIPed data of high resolution and low resolution (low resolution RIPed data can be used to perform plate inspection to reduce the load of data communication and arithmetic processing of a plate inspection machine, etc.) Although the resolution of the data is low, if the device has a high processing capacity, it is possible to proceed with only the high-resolution ripped data without creating this.) Created.
3) To start the inspection work, the operator in charge of the inspection inputs his / her name into the printing plate advance device 1. The low-resolution ripped data is copied from the output folder 2 to the printing plate advance device 1 and further copied from the plate advance device 1 to the inspection machine 4 to start inspection. Similarly, the high-resolution ripped data is copied from the output folder 1 to the plate advance device 1 for reprinting / reprinting.
4) Inspection results from the inspection machine 4 are input to the plate moving device 1 by an inspection operator. If there is a defect, an inspection result indicating the content of the defect is output from the inspection machine 4 by the printer 7 and sent to the plate making process. However, for defects that occurred during the imposition process, the inspection results are sent to the imposition process. Regardless of the presence or absence of a defect, the inspection result is stored in the plate moving device 1.
5) If there is no defect, an instruction to move the high-resolution ripped data from the output folder 1 to the input folder 2 is issued from the printing plate advance device 1 to the RIP device 2, and the process is executed.
6) When copying to the input folder 2 is completed, the RIP device 2 starts creating CTP output data and transferring the data to the CTP device 3. That is, when the copy to the input folder 2 is completed, the output process automatically starts.
[0018]
[Job Progress Status Display Function] FIG. 6 shows the configuration of a display frame 80 for displaying the progress status of one JOB displayed on the display 14 by the display control means 13. At the stage of performing the RIP processing, one item data (data in order unit) at the time of submission is decomposed into JOBs, which are processing units determined by one or more foldings. It is assumed that this JOB is uniquely identified and managed by a “product number”. There is a part number display column 81 at the upper left, and the part number for specifying the job is displayed. The upper part of the display frame 80 is a thumbnail image display column 82. After the RIP, the thumbnail images in which the ripped data is significantly thinned are displayed here. The lower part of the display frame 80 is provided with a portion for monitoring and displaying the progress of the RIP process, the inspection process, and the output process, and columns 83, 84, 85 for displaying the end (planned) time of each process and the worker name. Is provided.
[0019]
FIG. 3 shows a change in the display of the display frame 80 in the case where one job goes from submission to RIP to inspection to resubmission to inspection to plate output. The numbers (1) to (4) in FIG. 3 and the numbers (5) to (7) in FIG. 4 correspond to the numbers in the flowchart in FIG. FIGS. 3A and 3B are display examples of the job in a state where the RIP process has been started. In FIG. 3 (1), no image is displayed in the thumbnail image display column 82 yet, and “work in progress” is displayed instead. {Circle around (5)} is the case of a re-submitted job, in which “re-submitted” is displayed in the thumbnail image display column 82 so as to be recognized as re-submitted data.
[0020]
When the RIP process is completed, the thumbnail image is displayed in the thumbnail image display field 82, and the display is as shown in FIG. The title of the RIP and the background of the display column 83 change to blue to indicate that the processing step has been completed normally. The display column 83 displays the end date and time.
[0021]
FIG. 3 (3) shows the state of the job in which the inspection process has started. In the thumbnail image display field 82, the word "work in progress" is displayed. In the display field 84, the estimated work end time and the name of the worker are displayed. Inspection title and the text in the display field 84 indicate that the work has started. Is displayed in blue. A display example in a case where the inspection operator determines that the inspection result is “NG” is FIG. The background of the examination title and the display column 84 is displayed in red.
[0022]
FIG. 4 (6) shows the display frame 80 in a state where the inspection result has been normally ended as “OK” and the output processing has started. The title of the test and the background of the display column 84 change to blue to indicate that the processing step has been completed normally. The output title and the characters in the display column 85 are displayed in blue to indicate that the output process has started. The display column 85 displays the output start time. FIG. 4 (7) shows the display frame 80 when the output processing is completed normally. The “work in progress” display in the thumbnail image display field 82 disappears, and the title of the version output and the background of the display field 85 become blue.
[0023]
FIG. 5 shows an example of the progress display screen displayed on the screen of the display 14 of the traveling device 1. In the example of FIG. 5, eight display frames 80 are displayed on the position screen so that the progress of eight jobs can be checked at one time. When data is sent to the RIP device 2, the frame of the new JOB input to the plate processing apparatus group 100 is shifted to the left, and a new JOB frame 80 is created and displayed in the lower right corner. In other words, the images are displayed from right to left in the lower part of the screen and from right to left in the upper part in order from the new job to the old job. By displaying on the screen as shown in FIG. 5, the manager of the process can grasp at a glance the progress of each job.
[0024]
The high-resolution ripped data after plate output is erased in a few days due to its large capacity, but the low-resolution ripped data is automatically erased after being stored for the same period as the history data, and the data display becomes thin (FIG. 5). (See display frame 80 in the upper left corner). The high-resolution RIPed data can be immediately output as a plate for several days before being erased. The work history can be selected from a list display, and a character input search can be performed based on an operator name, a product number, a product name, a high-resolution RIP-completed data name, or the like.
[0025]
[Detailed Description of Progress Management Unit 12] Next, the progress management unit 12 which plays a central role in realizing the progress device 1 as described above will be described in detail below.
[0026]
FIGS. 7 and 8 show flowcharts of the progress management means 12 for monitoring the work status such as RIP, inspection, and plate output for each item (corresponding to FIGS. 2 and 3). Hereinafter, the operation of the progress management unit 12 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. The progress management means 12 constantly monitors the occurrence of several types of events occurring in the printing plate processing apparatus group 100. When a specific type of event occurs, the task of a certain product number proceeds to the next step. Is detected, and the state is transmitted to the display control means 13 of the progress management device 1, whereby the progress of a plurality of items flowing on the plate processing apparatus group 100 is displayed on the display 14. The events to be monitored are the appearance of a new file in the input folder 1 and the output folders 1 and 2 of the RIP device 2, the input of the inspection machine 4 to the progress management device 1, and the end of the output of the CTP device 3. .
[0027]
1) The progress management means 12 monitors the input folder 1 of the RIP device 2 and checks whether or not there is multi-faced data created by the imposition device 5 (S1). If the multi-faced data exists, the RIP process is started by the hot folder function of the RIP device 2 when the multi-faced data is copied to the input folder 1. The completed data exists in the input folder 1. When detecting the presence of new multi-faced data, the progress management means 12 reads the file name (S2).
2) The progress management means 12 accesses the management database 61 held by the item information management device 6 using the file name of the multi-faced data as a key, and processes the product number of the multi-faced data and the first school or re-submission. And obtains a flag indicating whether the job is in progress, such as (part number: 52030, flag indicating whether the first school or re-submission: first school, status status: RIP processing). The information is collectively recorded in a predetermined storage area of the storage unit 15, and the display control unit 13 is instructed to newly generate a display frame 80 of the product number (S3). The display control means 13 newly displays a frame for displaying the progress of the job of the product number on the display monitor 14, and displays the word "work in progress" and the scheduled RIP end time (S4, FIG. 3B). 1 ▼). At this time, in the case of re-submission, the character of "re-submission" is displayed in a frame so that it can be recognized (see FIG. 4 (5)).
[0028]
3) The progress management means 12 monitors whether low-resolution ripped data has been created in the output folder 2 (S10).
4) When it is confirmed that new data has been created, this data is copied to the plate moving device 1. Similarly, since the output folder 1 stores high-resolution ripped data, this data is also copied to the plate advance device 1 (S12). Also, the data indicating the progress status of the job is updated ("Status status: RIP end").
5) The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. That is, the low-resolution ripped data taken into the printing plate advance device 1 is converted into a coarse image (thumbnail) with a further reduced resolution, displayed in the display frame, and the “work in progress” display is erased. The column is painted in blue and the end time is displayed (S14, this state indicates the end of RIP shown in FIG. 3 (2)).
[0029]
6) The worker causes the operation input means 11 to read the worker name through the keyboard 112 or the barcode reader 111 when performing the inspection work with the inspection machine 4 (S12).
7) The progress management unit 12 notified from the OS that something has been input by the keyboard 112 or the barcode reader 111 checks the input data (S21). Is started, the low-resolution ripped data read in step S12 is copied from the printing plate advance device 1 to the inspection machine 4 (S22). At this time, if there is a plurality of part number data that can be inspected, the inspector selects a display frame and inputs an instruction to specify which part number data is to be subjected to the inspection process. There is a need. Also, the data indicating the progress status of the job is updated ("Status status: Inspection work in progress").
8) The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. That is, the scheduled inspection end time / worker name is displayed for the monitor display frame of the corresponding product number, and "work in progress" is displayed above the thumbnail image (S24, the state of FIG. 3 (3)). Thereafter, the process returns to step S1 for monitoring the occurrence of an event.
9) The progress management unit 12 notified from the OS that something has been input by the keyboard 112 or the barcode reader 111 checks the input data (S21, S30). If the input data is an inspection result input, Then, processing according to the inspection result is performed.
10) As a result of the inspection, if the operator has determined that the defect is "NG: NG", the progress management means 12 updates the data indicating the progress status of the job ("Status STATUS: Inspection NG"). The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. That is, the display of the “work in progress” in the monitor display frame of the corresponding product number is deleted, the background of the inspection column is turned red, “inspection NG” is displayed, and the inspection end time is displayed (S32, see FIG. 3-4). . The inspection result data is stored as history data in the plate moving device. These history data can be confirmed by the printing plate progressing device, but can also be confirmed by taking them into the item information database 61 of the item information management device 6. Thereafter, the process returns to step S1 for monitoring occurrence of an event.
11) As a result of the inspection, when the operator has determined that the job is “OK”, the progress management means 12 updates the data indicating the progress status of the job (“Status status: Inspection completed”). The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. That is, the "work in progress" display is erased, the inspection column is filled with blue, "inspection OK" is displayed, and the inspection end time is displayed (S34). Further, the progress management means 12 captures the inspection result data in a predetermined log file. Then, in order to output from the CTP device 3, the progress management means 12 issues a command message to the RIP device 2 to instruct the RIP device 2 to move the high-resolution ripped data in the output folder 1 to the input folder 2 (S36). ).
12) When the movement is started according to the movement instruction, the progress management means 12 updates the data indicating the progress status of the job ("status status: output processing in progress"). The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. In other words, "work in progress" is displayed above the thumbnail image in the display frame of the corresponding product number, the scheduled time of plate output end is displayed, and it is displayed that the work of the product number is being output (S38, FIG. 4-6).
13) Thereafter, the flow returns to step S1 for monitoring the occurrence of an event.
[0030]
14) When the progress management unit 12 detects that the plate output has been completed for the data being output by the CTP device 3 (S50), the progress management unit 12 updates the data indicating the progress status of the job ("status status: output completed"). And). The display control means 13 updates the display of the display frame 80 based on the updated data indicating the progress status of the job. That is, the "work in progress" display of the monitor frame display of the corresponding product number is erased, the plate output column is painted in blue, the plate output end time is displayed in the plate output column, and the process is terminated (S52, see FIG. 4-7). ). Thereafter, the process returns to step S1 for monitoring occurrence of an event. How the printing plate advancing device 1, which is an external device, detects the end of the output of the data being output depends on the specifications of the RIP device or the CTP device. Normally, the RIP device transfers the output data to the CTP device 3 through a dedicated high-speed data line, so that the RIP device can naturally know that the data output has been completed. The normal printing plate advancing device 1 generates an event that occurs in the RIP device when the output is completed, for example, a status flag changes to a memory area that can be shared accessed from the network, or a specific folder that can be shared accessed from the input folder 2 (output folder 3). ), The printing plate advance device 1 can know that the output has been completed.
[0031]
Each time an event indicating a change in the progress status of each job occurs, the progress management means 12 updates the data indicating the progress status of the job, and the display control means 13 updates the data indicating the progress status of the job. The display of the display frame 80 is displayed as shown in FIG. 3 (1) to FIG. 4 (7), and the display control means 13 functioning in this manner is a software technician who normally uses a software program. Can be realized.
[0032]
If the data indicating the progress status of the job managed by the progress management means 12 is created and registered as a database record that can be searched by commercially available database engine software or the like for each progress management unit, the data can be used later when a trouble occurs. For example, it is possible to determine the name of the person who performed the inspection work on the data of the part number by performing a search using the work date and time or the part number as a key. If the item of record, the name of the item, the name of multi-faced data, and the description of the content of the defect when there is a defect are also added, it is possible to perform a search based on them.
[0033]
As described above, the present invention has been described. However, the functions according to the present invention are not limited to being realized as the independent plate advance device 1, and the inspection machine 4 and the RIP device 2 have the functions according to the present invention. It is also possible.
[0034]
【The invention's effect】
With the printing plate advancing device according to the present invention, it is possible not only to check the work progress in the printing plate process, but also to issue a work instruction such as plate output from the printing plate advancing device. Since the progress status is displayed together with the thumbnail images, the operator can easily grasp the progress of the work of which item and how far. In addition, the inspection work cannot proceed to the process without inputting the operator's name, which leads to clarification of work responsibilities, and by grasping the status of printing plate work, it is expected that the effect of reducing work errors and preventing defective accidents can be expected. Has a remarkable effect. An existing working device such as a RIP / inspection machine in a printing plate process can be provided with the device function of the present invention, and a remarkable effect that the introduction cost can be reduced can also be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a printing plate advancing device 1 and a printing plate process device group 100 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a work flow chart of a printing plate process when the printing plate advance device 1 is used.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a display change of a job display frame 80 due to progress of a job.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a change in display of a job display frame 80 due to progress of a job.
FIG. 5 is a progress management display screen of a job of the printing plate advance device 1.
6 is an explanatory diagram of a format of a job display frame 80. FIG.
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the progress management means 12;
FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of the progress management means 12;
[Explanation of symbols]
1 Plate moving device
2 RIP device
3 CTP device
4 Inspection machine
5 Imposition device
6 Item information management device
7 color printer
11 Operation input means
12 Progress management means
13 Display control means
14 Display
15 Storage means
61 Item Information Database
100 plate processing equipment group

Claims (8)

刷版工程を流れる品目データの作業進行を管理する装置であって、
RIP処理、検版処理、出力処理といった刷版作業の進捗状況を品目の進行単位毎に確認して、品目の進行単位毎の進捗状況データを各工程における担当作業者名をも含めて記録管理する進行管理手段と、作業者の入力する作業者名を受付ける操作入力手段と、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎にその進捗状況を画面表示する表示制御手段と、前記進捗状況データを記録する記憶部と、を具備することを特徴とする刷版進行装置。
An apparatus for managing the work progress of item data flowing through a printing plate process,
Checks the progress of the printing operation such as RIP processing, plate inspection processing, and output processing for each progress unit of the item, and records and manages the progress data for each progress unit of the item, including the name of the person in charge in each process. Progress management means, an operation input means for receiving a worker name input by a worker, a display control means for displaying the progress on a screen for each progress management unit managed by the progress management means, and the progress data. And a storage unit for recording.
請求項1に記載の装置の刷版進行装置において、前記進行管理手段は、進行管理単位データのRIP作業の開始及び終了または、出力処理の終了を、ネットワークを通じて接続された当該処理装置の特定のフォルダに存在するデータファイルを調べることにより検知することを特徴とする刷版進行装置。2. The printing plate advance device of the apparatus according to claim 1, wherein the progress management means determines the start and end of the RIP work of the progress management unit data or the end of the output process by a specific one of the processing devices connected via the network. A printing plate advancing device characterized by detecting by checking a data file existing in a folder. 請求項1に記載の装置の刷版進行装置において、前記進行管理手段は、必要に応じてRIP装置をはじめとする処理装置に対してネットワークを通じて必要な工程作業を開始させるためのコマンドメッセージを発行する機能を備えたことを特徴とする刷版進行装置。2. The printing plate advancing device according to claim 1, wherein said progress management means issues a command message for starting a necessary process operation to a processing device such as a RIP device via a network as necessary. A printing plate advancing device characterized by having a function of performing 請求項1に記載の装置の刷版進行装置において、前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎に進行状況を画面表示する際、作業開始ないし作業中ないし正常作業終了ないし不良発見などの異常発生といった進行状況を、表示色によって区別して画面表示することを特徴とする刷版進行装置。2. The printing plate advance device of the apparatus according to claim 1, wherein the display control means displays a progress screen for each progress management unit managed by the progress management means on a screen. A printing plate advancing device characterized in that a progress status such as occurrence of an abnormality such as finding a defect is displayed on a screen while being distinguished by a display color. 請求項1に記載の装置の刷版進行装置において、前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎に進行状況を画面表示する際、担当作業者が存在する処理工程については担当作業者名を含めて画面表示することを特徴とする刷版進行装置。2. The printing plate advance device according to claim 1, wherein the display control means displays a progress status on a screen for each progress management unit managed by the progress management means on a screen. A printing plate advancing device characterized by displaying on a screen including the name of a worker in charge. 請求項1に記載の刷版進行装置において、前記表示制御手段は、前記進行管理手段が管理する進行管理単位毎にその進行状況を画面表示する際、どのような品目かが簡単に把握できるようにするためにサムネイル画像とともに表示することを特徴とする刷版進行装置。2. The printing plate advancing device according to claim 1, wherein the display control means is capable of easily grasping what kind of item when displaying the progress on a screen for each progress management unit managed by the progress management means. A printing plate advancing device, which is displayed together with a thumbnail image in order to make the printing plate advance. 請求項1記載の刷版進行装置において、品目の進行単位毎の進捗履歴データを進行管理単位ごとに記録管理したデータベースを維持管理することにより、作業者名ないし日付ないし品番ないし不良の有無をキーワードとした検索キーによって現在進行中または処理が完了した品目データの作業履歴情報を検索する機能を具えることを特徴とする刷版進行装置。2. A printing plate advancement device according to claim 1, wherein a database is provided in which progress history data of each progress unit of the item is recorded and managed for each progress management unit. A printing plate progressing device having a function of searching for operation history information of item data that is currently in progress or has been processed by using the search key described above. コンピュータまたはコンピュータが組込まれた刷版工程の装置に組込むことによって、そのコンピュータまたは刷版工程の装置を請求項1から請求項7のいずれかに記載の刷版進行装置として動作させる一連の命令を記述したコンピュータプログラム。A series of instructions for operating the computer or the printing plate processing device as the plate advancement device according to any one of claims 1 to 7 by incorporating the computer or the printing plate processing device into the plate processing device having the computer incorporated therein. A written computer program.
JP2003029981A 2003-02-06 2003-02-06 Press plate progress device Pending JP2004240772A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003029981A JP2004240772A (en) 2003-02-06 2003-02-06 Press plate progress device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003029981A JP2004240772A (en) 2003-02-06 2003-02-06 Press plate progress device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004240772A true JP2004240772A (en) 2004-08-26

Family

ID=32956996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003029981A Pending JP2004240772A (en) 2003-02-06 2003-02-06 Press plate progress device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004240772A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007018017A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Menicon Co., Ltd. Eyeglass lens manufacturing system and method
JP5826897B1 (en) * 2014-06-30 2015-12-02 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP2015215927A (en) * 2015-09-01 2015-12-03 グリー株式会社 Item management program, item management method, and item management system
JP5830583B1 (en) * 2014-06-30 2015-12-09 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP2016015172A (en) * 2015-10-21 2016-01-28 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP2018147524A (en) * 2018-07-03 2018-09-20 グリー株式会社 Item management system, item management method, and item management program
JP2018156681A (en) * 2018-06-06 2018-10-04 グリー株式会社 Item management system, item management method, and item management program

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007018017A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Menicon Co., Ltd. Eyeglass lens manufacturing system and method
JP5826897B1 (en) * 2014-06-30 2015-12-02 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP5830583B1 (en) * 2014-06-30 2015-12-09 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP2015215927A (en) * 2015-09-01 2015-12-03 グリー株式会社 Item management program, item management method, and item management system
JP2016015172A (en) * 2015-10-21 2016-01-28 グリー株式会社 Item management program, item management method and item management system
JP2018156681A (en) * 2018-06-06 2018-10-04 グリー株式会社 Item management system, item management method, and item management program
JP2018147524A (en) * 2018-07-03 2018-09-20 グリー株式会社 Item management system, item management method, and item management program

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020054422A1 (en) Terminal device, work machine system, information processing method, and server device
JP5989194B1 (en) Test management system and program
JP2004240772A (en) Press plate progress device
JP2002259120A (en) Test progress management system
JP2005038125A (en) Access log analysis method and analysis system
JP2004310616A (en) Inspection system, server, terminal device, and storage medium
JP3206096B2 (en) Input data processing device
JP2005266919A (en) System analysis device and analysis system
JP3867868B2 (en) Fault integrated management device
JPH1124733A (en) Maintenance information management supporting device and method
JPH11154011A (en) Plant maintenance planning support system
JPH10301621A (en) Plant operation supporting device
JP7535832B1 (en) Information management system, information management method, and computer program
JP7450839B1 (en) Information management device, information management system, information management method, and program
JP2005275713A (en) Maintenance information management system
US20050097446A1 (en) Drawing management system
JP7109346B2 (en) Performance data management device
JP2005259021A (en) Plant monitoring device and plant monitoring system
JP2011090452A (en) Information processor, information processing system, and information processing program
JP2008003670A (en) Drawing management system and management method
JP4576138B2 (en) display
JP4012842B2 (en) Electronic data management apparatus and program
JPH0793147A (en) Program development managing device
JP2005301682A (en) Vehicle inspection management system
JP2001306124A (en) Process control device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080828

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080911

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090127