JP2004138541A - Flowmeter - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瞬時的に発生する異常を監視しながら流量計測を行う流量計に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、都市ガス、LPガスあるいは医療用の特殊なガスの流量を測定するのに、ヒータを用いた感熱式のフローセンサが用いられている(下記特許文献1参照)。このフローセンサは、半導体基板上に形成された架橋構造のブリッジ部の表面に、ヒータおよび温度センサを配置した構成となっており、これらのうち温度センサはガスの流れの方向に沿ってヒータの両側に配置されている。
【0003】
従って、このフローセンサによれば、ヒータに電流を流すことで発生する熱の温度分布が、ガスの流量や流速に応じて変化することを利用して、その変化量をヒータの両側に設けた温度センサによって検出することができる。つまり、温度センサ出力からガスの流量を求めることができる。
ところで、このようなフローセンサは、これまでの回転体の回転により発生する出力パルスにもとづいて流量検出するガス流量計に比べて、流量、流速の検出感度が高く、ガス流量の計測結果の信頼も高い。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−258022号公報(第3頁、図2)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のフローセンサによるガス流量の検出方法にあっては、前記のように検出感度が高いため、通常の異常信号の他、発生頻度の低い瞬時的なノイズが発生しても、これらをそのまま計測してしまい、誤ったガス流量の計測およびこの計測値の積算等の処理を続け、積算結果等が大幅に狂ってしまうという問題があった。
【0006】
本発明は、このような従来の問題を解決するものであり、発生頻度の低い流量異常を計測した場合には、前回以前に計測した計測データを今回のデータとして積算に利用できるようにし、流量異常が継続した場合には流体流量計測不可能のエラー表示をする流量計を得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の流量計は、流体の流量を計測するフローセンサと、該フローセンサによる計測結果にもとづき、流量および流量の積算値を演算するとともに、前記計測結果または前記演算結果の異常を検出する中央演算処理装置と、前記計測結果または演算結果とともに前記異常情報を保存する不揮発性メモリと、該不揮発性メモリに保存された前記異常情報にもとづきエラー表示をする表示手段とを備えたことを特徴とする。
【0008】
これにより、管理者等が表示手段によるエラー表示にもとづき、異常情報を含む流量値およびその積算値の保存を回避する措置を速やかに採ることができる。また、前記異常情報を不揮発性メモリに保存することで、何らかの原因で電源電圧が低下または遮断された場合でも、その異常情報を用いてメンテナンスを確実かつ迅速に実施できる。
【0009】
本発明の請求項2に記載の流量計は、前記中央演算処理装置が前記計測結果または演算結果とともに前記異常情報を外部へ送信するシリアルインタフェースを持つことを特徴とする請求項1に記載の流量計である。
これにより、遠隔の情報管理部所に流量計の異常を送信して該情報管理部所での異常検知を速やかに行うことができ、流量計の保守、管理をさらに適切に実施できる。
【0010】
本発明の請求項3に記載の流量計は、前記異常が瞬時的な異常であるときに、中央演算処理装置が前回以前に不揮発性メモリに保存された演算結果の情報を取り出して、流量の積算に利用することを特徴とする請求項1に記載の流量計である。
これにより、異常情報の検出後も大きな誤差を生じることなく流量値の積算を行うことができる。
【0011】
本発明の請求項4に記載の流量計は、前記異常が継続する異常であるときに、前記中央演算処理装置が前記表示手段に、流量計測不可能のエラー表示を行わせることを特徴とする請求項1に記載の流量計である。
これにより、前記エラー表示にもとづいて、流量計による流量の計測動作を停止するなどの安全措置を速やかに採ることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の流量計の一実施形態を図1及び2に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の流量計を示すブロック図、図2は本発明の流量計測の手順を示すフローチャートである。なお、ここではガス流量計を例にして説明するが、他の流体の流量計にも同様に適用できる。
図1に示すように、流体であるガスの配管1には、流量計測部としてのフローセンサ2が取り付けられている。このフローセンサ2は、半導体基板上に形成された架橋構造のブリッジ部の表面に、ヒータおよび温度センサを配置した構成となっており、温度センサはガスの流れの方向に沿ってヒータの両側に配置されている。
【0013】
従って、このフローセンサによれば、ヒータに電流を流すことで発生する熱の温度分布が、ガスの流量や流速に応じて変化することを利用して、その変化量をヒータの両側に設けた温度センサによってそれぞれ検出することができる。よって、各温度センサの出力値(電位差)にもとづいてガスの流量を演算することができる。
【0014】
また、CPU(中央演算処理装置)3は、例えば前記フローセンサ2が計測した流速と流体であるガス流の断面積、すなわちガスが流れる配管内の断面積との乗算を行ってそのガスの流量を求める。
さらに、このCPU3は、フローセンサ2による流量の計測結果にもとづいてその流量の積算値を演算するとともに、前記計測結果または演算結果の異常を検出する。
【0015】
この計測結果または演算結果の異常は、フローセンサ2自体の故障によって発生する発生頻度の低いノイズや、流量情報を処理する回路各部の動作異常で発生する発生頻度の低いノイズにより瞬時に発生するものを含む。
CPU3は、前記演算処理の中でその異常を検出するとともに、その異常検出結果をメモリに記憶させたり異常であることの情報を流量情報に付して外部へ出力する。
【0016】
電池4が前記CPU3を含む周辺回路(ブロック)各部に電源電力を供給するように設けられており、この電池4には電池電圧を検出する設定電圧検出回路5が接続されている。
この設定電圧検出回路5は、電池電圧が、例えば3Vである場合に正規の流量計測動作を保証する最低限の設定電圧を2.5Vと定めて、電池電圧が2.5Vを下回った場合には信号を出力して、CPU3を通じて表示器に表示可能にしている。
【0017】
前記CPU3には不揮発性メモリであるEEPROM(Electrically Erasable Programable Read Only Memory)からなるデータメモリ6が接続されており、このデータメモリ6は計測されたガス流量およびそのガス流量の積算値を一時的に書き込んで保持するように機能する。
【0018】
従って、電源供給が停止された場合でも、一旦書き込まれたデータを消去せずに保持する。また、前記CPU3には、ガス流量の計測中にその流量や流量の積算値の書き込みおよび読み出しをするためのスタティックRAM(StaticRandom Access Memory)などからなるデータメモリ7や、演算処理の実行手順のプログラムを記憶した消去不可能ROM(Read Only Memory)からなるプログラムメモリ8などが接続されている。
【0019】
また、データメモリ7は、ガスの流量計測中において、CPU3が検出したフローセンサ2や周辺回路で発生するノイズの異常情報を記憶する。さらに、データメモリ6は、前記ノイズの異常情報を定期的に保存して、メンテナンス時の履歴データとして利用可能にしている。
【0020】
さらに、CPU3には、リセット回路9および表示器10が接続されている。リセット回路9は、例えば流量計の動作が停止した後、電池の交換をしてリセット信号を入力したとき、前記データメモリ6に保持されたガス流量値またはその積算値を初期値として、これに新たに計測された流量値を加算開始可能にする。
【0021】
表示手段である表示器10は、流量計測中または計測停止中における瞬時のガス流量やこのガス流量の積算値を表示し、さらには前記異常情報を表示するために、例えば液晶表示器(LCD)などが用いられる。
なお、CPU3はシリアルインタフェース11を介して情報管理センタなどの情報管理部署のホストコンピュータに接続され、前記流量値や積算値あるいは異常情報を出力可能にしている。
【0022】
前記CPU3は、前記ガス流量およびその積算値を演算する他、その流量の計測結果や積算値の演算結果の異常情報の表示処理、電池電圧の低下による警告表示のための表示処理、前記リセット信号の入力にもとづく流体計測値の積算再開処理、データメモリ6へのデータの書き込みおよび読み出しの処理、外部のホストコンピュータとのデータの送受信処理などを制御及び実行する。
また、フローセンサ2、CPU3、設定電圧検出回路5、データメモリ6,7、プログラムメモリ8、リセット回路9、表示器10には、電源である電池4から直流電力(駆動電力)が供給される。
【0023】
次に、上記構成の流量計の動作を説明する。
先ず、流量計による計測開始時には、電池4からCPU3および前記周辺回路各部に電源電力が供給されるとともに、リセット回路がリセット信号を出力し、CPU3が起動される。このとき、データメモリ6にはガス流量値の積算データなどのデータの記録がないため、表示器11には流量値や流量の積算値の表示はされない。
【0024】
ここで、配管1に流体であるガスが流れると、フローセンサ2はヒータの熱の温度分布のガスの流速に応じた変化量を温度センサで検出し、得られたガスの流速と配管内の断面積とによって流量を高精度に計測する。
また、CPU3はこの計測した流量の積算を行って、その積算結果をデータメモリ7に記憶して行き、同時に表示器10にその流量値や積算値を表示する。
【0025】
さらに、CPU3はその流量の積算値を積算時間などとともに、不揮発性メモリとしてのデータメモリ6に定期的に保存し、停電などの電源異常による積算値の消失を防止している。
また、CPU3は、前記流量および流量の積算値に含まれる瞬時的なノイズなどの異常情報(流量データの異常)をも検出し、その異常情報およびその異常情報の発生頻度を、データメモリ6に記憶させる。
【0026】
このとき、CPU3は、図2のフローチャートに示すように流量計測中において前記異常情報の監視を続け(ステップS1)、流量の計測値や演算値に異常があるか否かを判断する(ステップS2)。
異常があった場合には、この異常が同じエラー項目でm回、例えば5回連続してあったか否かを調べ(ステップS3)、例えば5回連続してあった場合にはこの異常のあるデータ(異常情報)に代えて前回計測したデータを利用して、これをベースにして以後の流量値を積算して行く。そして、この積算結果をデータメモリ6に書き込んで行くので、積算結果に大幅な狂いが発生するのを防止できる。
なお、この異常情報およびその発生回数は表示器10上で看取できる。また、異常がm回を超えた段階で必要なメンテナンスを施すことによって、流量計が故障し続けた状態での流量計測を早期に回避可能とすることができる。
【0027】
一方、前記異常が同じエラー項目でm回を超えてn回、例えば10回連続して発生した場合には、異常データ信号を出力し、これを表示器10に表示させる(ステップS4)。
この表示器10による表示の方法は、液晶画面の全面点灯によるシステムダウン表示としたり、ランプの点滅としたり、音声出力としたりすることができる。そして、このようなシステムダウン表示は、前記データメモリ6に保持されるとともに(ステップS5)、インタフェース11を通して外部の情報管理部署のホストコンピュータに送信され、このホストコンピュータを通じて管理者に確実に報知される。
【0028】
この結果、表示器10によるシステム表示あるいは情報管理部所側でのシステムダウン表示を監視する管理人は、これらの表示や報知に気付いて、データメモリ6の履歴データを活用しながら、前記フローセンサ2や周辺回路のメンテナンスを速やかに実施できる。これによって、異常が発生したままでの流量情報の計測及び蓄積を回避できる。
【0029】
なお、上記実施形態では、ノイズ発生などの発生頻度の低い異常情報の検出について述べたが、連続的に発生する通常の異常情報の検出も同様の手順にて実施できる。また、前記流量計を流量計測部と表示部に分けて独立設置する場合には、CPU3、データメモリ6,7およびプログラムメモリ8をこれらの流量計測部および表示部ごとに設ければよい。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の流量計によれば、フローセンサによる計測結果にもとづき、中央演算処理装置に流量および流量の積算値を演算させるとともに、前記計測結果または前記演算結果の異常を検出させ、これらの計測結果または演算結果とともに前記異常情報を不揮発性メモリに保存し、さらにその演算結果および異常情報を表示手段に表示させるようにしたので、管理者等が表示手段によるエラー表示にもとづいて、異常情報を含む流量値およびその積算値の保存を回避する措置を速やかに採ることができる。
また、前記異常情報を不揮発性メモリに保存することで、何らかの原因で電源電圧が低下または遮断された場合でもその異常情報を用いてメンテナンスを確実かつ迅速に実施できる。
【0031】
また、前記中央演算処理装置に前記計測結果または演算結果とともに前記異常情報を外部へ送信するシリアルインタフェースを持たせることにより、遠隔の情報管理部所に流量計の異常を送信して、該情報管理部所での異常検知を速やかに行えるようにして、流量計の保守、管理をさらに適切に実施できる。
さらに、前記異常が瞬時的な異常であるときは、中央演算処理装置が前回以前に不揮発性メモリに記憶された演算結果の情報を取り出して、流量の積算に利用できるようにしたので、異常情報の検出後も大きな誤差を生じることなく流量値の積算を行うことができる。
【0032】
また、前記異常が継続する異常であるとき、中央演算処理装置が前記表示手段に流量計測不可能のエラー表示を行わせ、このエラー表示にもとづいて、流量計による流量の計測動作を停止するなどの安全措置を速やかに採ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の流量計の一実施形態を示すブロック図である。
【図2】本発明による流量計測の手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
2 フローセンサ
3 CPU(中央演算処理装置)
6 データメモリ(不揮発性メモリ)
10 表示器 (表示手段)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a flow meter that measures a flow rate while monitoring an abnormality that occurs instantaneously.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a heat-sensitive flow sensor using a heater has been used to measure the flow rate of city gas, LP gas, or a special medical gas (see Patent Document 1 below). This flow sensor has a configuration in which a heater and a temperature sensor are arranged on the surface of a bridge portion having a bridge structure formed on a semiconductor substrate. Among these, the temperature sensor is a heater that moves along the direction of gas flow. Located on both sides.
[0003]
Therefore, according to this flow sensor, the amount of change is provided on both sides of the heater by utilizing the fact that the temperature distribution of heat generated by passing a current through the heater changes according to the flow rate and flow velocity of the gas. It can be detected by a temperature sensor. That is, the flow rate of the gas can be obtained from the output of the temperature sensor.
By the way, such a flow sensor has higher detection sensitivity of the flow rate and the flow velocity than the gas flow meter which detects the flow rate based on the output pulse generated by the rotation of the rotating body so far, and the reliability of the measurement result of the gas flow rate is high. Is also expensive.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-258022 (
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional gas flow rate detection method using a flow sensor, since the detection sensitivity is high as described above, in addition to a normal abnormal signal, even if instantaneous noise with a low frequency of occurrence is generated, these are not detected. There is a problem that the measurement is continued as it is, and the processing of the measurement of the erroneous gas flow rate and the integration of the measured value is continued, and the integration result or the like is greatly deviated.
[0006]
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and when a flow rate abnormality having a low frequency of occurrence is measured, the measurement data measured before the previous time can be used as the current data for integration, and the flow rate can be reduced. It is an object of the present invention to obtain a flow meter that displays an error indicating that the fluid flow rate cannot be measured when the abnormality continues.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A flow meter according to claim 1 of the present invention calculates a flow rate and an integrated value of a flow rate based on a flow sensor that measures a flow rate of a fluid, and a measurement result by the flow sensor, and calculates the measurement result or the calculation result. A central processing unit that detects an abnormality of the non-volatile memory, a nonvolatile memory that stores the abnormality information together with the measurement result or the calculation result, and a display unit that displays an error based on the abnormality information stored in the nonvolatile memory. It is characterized by having.
[0008]
This allows the administrator or the like to quickly take measures to avoid storing the flow rate value including the abnormal information and the integrated value based on the error display by the display means. Further, by storing the abnormality information in the nonvolatile memory, even if the power supply voltage is reduced or cut off for some reason, maintenance can be performed reliably and quickly using the abnormality information.
[0009]
The flowmeter according to
Thereby, the abnormality of the flow meter can be transmitted to the remote information management unit and the abnormality can be promptly detected at the information management unit, and the maintenance and management of the flow meter can be more appropriately performed.
[0010]
In the flow meter according to
As a result, the flow rate value can be integrated without generating a large error even after the detection of the abnormality information.
[0011]
The flow meter according to
Thus, safety measures such as stopping the flow rate measurement operation by the flow meter can be promptly taken based on the error display.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a flow meter according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a block diagram illustrating a flow meter according to the present invention, and FIG. 2 is a flowchart illustrating a flow measurement procedure according to the present invention. Although a gas flow meter is described here as an example, the present invention can be similarly applied to flow meters for other fluids.
As shown in FIG. 1, a
[0013]
Therefore, according to this flow sensor, the amount of change is provided on both sides of the heater by utilizing the fact that the temperature distribution of heat generated by passing a current through the heater changes according to the flow rate and flow velocity of the gas. Each can be detected by a temperature sensor. Therefore, the gas flow rate can be calculated based on the output value (potential difference) of each temperature sensor.
[0014]
The CPU (Central Processing Unit) 3 multiplies, for example, the flow rate measured by the
Further, the
[0015]
The abnormality of the measurement result or the calculation result is instantaneously generated by a low-frequency noise generated by a failure of the
The
[0016]
A
The set
[0017]
The
[0018]
Therefore, even when the power supply is stopped, the data once written is retained without being erased. The
[0019]
In addition, the data memory 7 stores abnormal information of noise generated in the
[0020]
Further, a
[0021]
The
The
[0022]
The
DC power (driving power) is supplied from the
[0023]
Next, the operation of the flow meter having the above configuration will be described.
First, at the start of measurement by the flow meter, power is supplied from the
[0024]
Here, when gas, which is a fluid, flows through the pipe 1, the
Further, the
[0025]
Further, the
The
[0026]
At this time, the
If there is an abnormality, it is checked whether the abnormality has been repeated m times, for example, 5 times in the same error item (step S3). Instead of (abnormality information), the data measured last time is used, and the subsequent flow rate values are integrated based on the data. Then, since the integration result is written to the
The abnormality information and the number of occurrences can be monitored on the
[0027]
On the other hand, if the abnormality has occurred more than m times and n times, for example, 10 times in a row with the same error item, an abnormal data signal is output and displayed on the display 10 (step S4).
The display method by the
[0028]
As a result, an administrator who monitors the system display on the
[0029]
In the above-described embodiment, detection of abnormal information with a low frequency of occurrence such as noise has been described. However, detection of normal abnormal information that continuously occurs can be performed in a similar procedure. When the flowmeter is separately installed in a flow rate measuring section and a display section, the
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the flow meter of the present invention, the central processing unit calculates the flow rate and the integrated value of the flow rate based on the measurement result by the flow sensor, and detects the abnormality of the measurement result or the calculation result. The abnormality information is stored in a non-volatile memory together with the measurement result or the calculation result, and the calculation result and the abnormality information are displayed on a display means. In addition, it is possible to quickly take measures to avoid storing the flow value including the abnormality information and the integrated value thereof.
In addition, by storing the abnormality information in the nonvolatile memory, even if the power supply voltage is reduced or cut off for some reason, maintenance can be performed reliably and quickly using the abnormality information.
[0031]
Further, by providing the central processing unit with a serial interface for transmitting the abnormality information to the outside together with the measurement result or the computation result, the central processing unit transmits the abnormality of the flow meter to a remote information management unit, and The abnormality detection in the department can be promptly performed, and the maintenance and management of the flow meter can be more appropriately performed.
Further, when the abnormality is an instantaneous abnormality, the central processing unit extracts the information of the operation result stored in the nonvolatile memory before the last time and makes it available for the integration of the flow rate. Can be integrated without generating a large error even after the detection of.
[0032]
Further, when the abnormality is a continuous abnormality, the central processing unit causes the display means to display an error indicating that the flow rate cannot be measured, and based on the error display, stops the flow rate measurement operation by the flow meter. Safety measures can be taken promptly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a flow meter of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a flow measurement procedure according to the present invention.
[Explanation of symbols]
2
6. Data memory (non-volatile memory)
10 Display (display means)
Claims (4)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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