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JP2004117682A - Optical diffraction structure - Google Patents

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JP2004117682A
JP2004117682A JP2002279234A JP2002279234A JP2004117682A JP 2004117682 A JP2004117682 A JP 2004117682A JP 2002279234 A JP2002279234 A JP 2002279234A JP 2002279234 A JP2002279234 A JP 2002279234A JP 2004117682 A JP2004117682 A JP 2004117682A
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Japan
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diffraction structure
refractive index
light diffraction
light
layer
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Application number
JP2002279234A
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Japanese (ja)
Inventor
Takashi Aono
青野 隆
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical diffraction structure which is viewed normally as a transparent film, but makes it possible to view an image by the optical diffraction structure when viewed through a linear polarizing plate. <P>SOLUTION: This optical diffraction structure has an optical diffraction structure 3 formed of an uneven relief pattern, and the optical diffraction structure 3 is formed on a layer surface of a transparent medium 1 which has refractive index anisotropy and a layer of an isotropic transparent medium 2 having a refractive index nearly equal to the refractive index of the transparent medium 1 in a specified direction is provided on the optical diffraction structure 3. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光回折構造体に関し、特に、偽造防止用に用いられるホログラム、回折格子等の光回折構造体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ホログラムは優れた意匠性、及び、カラー複写機においても容易に複製できず偽造・変造が困難なことから、各種金券類及びIDカード等の個人認証書、保証書、証明書等に数多く利用されてきた。しかし、近年、ホログラムの偽造が増えてきており、ホログラムの偽造抑止効果は低下してきている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、普通に見ると透明なフィルムに見えるが、直線偏光板を介して見ると、光回折構造体による像が視認できる光回折構造体を提供することである。
【0004】
本発明のもう1つの目的は、普通に見ると反射型の光回折構造体の像が視認でき、直線偏光板を介して見ると、それに加えて新たな別の光回折構造体による像を視認することができる光回折構造体を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の第1の目的を達成する本発明による光回折構造体は、屈折率異方性を有するフィルムに光回折構造のエンボス加工を施し、その後、そのフィルムの特定方向の屈折率(常光線あるいは異常光線に対する屈折率)と等しい屈折率を持つ等方性の反射層を設けることにより、通常は光回折構造による像の輝度が低く、視認できないが、直線偏光板を介して見ると、光回折構造による像の輝度が向上し、視認することができるものである。
【0006】
この場合に、屈折率異方性を有するフィルムとしては、常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上、好ましくは0.3以上のものを用いることが望ましい。
【0007】
上記の第2の目的を達成する本発明による光回折構造体は、屈折率異方性を有するフィルムに光回折構造のエンボス加工を施し、その後、そのフィルムの特定方向の屈折率(常光線あるいは異常光線に対する屈折率)と等しい屈折率を持つ等方性の第1反射層を設ける。さらに、その第1反射層に別の光回折構造のエンボス加工を施し、第2反射層を設ける。第2反射層は、Al等の金属反射層の他、TiO 等の第1反射層とは屈折率の異なる透明層でもよい。
【0008】
この場合も、屈折率異方性を有するフィルムとしては、常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上、好ましくは0.3以上のものを用いることが望ましい。
【0009】
すなわち、本発明の光回折構造体は、凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造は屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、前記透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層が前記光回折構造上に設けられてなることを特徴とするものである。
【0010】
この場合に、屈折率異方性を有する透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることが望ましい。
【0011】
本発明の別の光回折構造体は、凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造として第1光回折構造と第2光回折構造とを有し、前記第1光回折構造は屈折率異方性を有する第1透明媒体の層表面に形成され、前記第1透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の第2透明媒体の層が前記光回折構造上に設けられてなり、前記第2光回折構造は等方性の第3透明媒体の層表面に形成され、前記第2光回折構造上に反射層が設けられてなることを特徴とするものである。
【0012】
この場合に、屈折率異方性を有する第1透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることが望ましい。
【0013】
また、反射層が第3透明媒体の屈折率と異なる屈折率を持つ第4透明媒体の層からなるか、金属反射層からなることが望ましい。
【0014】
また、第2透明媒体の層と第3透明媒体の層が同一層からなっていてもよい。
【0015】
本発明のさらに別の光回折構造体は、凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造として複数の光回折構造を有し、その中の少なくとも2つの光回折構造が屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、各屈折率異方性を有する透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層が各光回折構造上に設けられてなり、各屈折率異方性を有する透明媒体の前記特定方向が相互に異なる方向になるように積層されてなることを特徴とするものである。
【0016】
この場合に、各屈折率異方性を有する透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることが望ましい。
【0017】
本発明においては、光回折構造が屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、その透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層がその光回折構造上に設けられているので、通常の自然光下ではその光回折構造による像は明確に視認できず、直線偏光板を介して見るときその光回折構造による像を明確に視認することができ、偽造防止効果を向上させ、さらに、意匠性にも優れた光回折構造体を得ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による光回折構造体のいくつかの実施形態を説明する。
【0019】
一般に従来のレリーフホログラムや回折格子からなる透明タイプの光回折構造体は、図3に断面図を示すように、光回折構造形成層1(屈折率np )にエンボス加工を施してその表面に凹凸のレリーフパターン3を形成し、光回折構造形成層1と異なる屈折率(nr )を持つ反射層2を凹凸のレリーフパターン3に沿って形成することにより、光回折構造形成層1と反射層2の界面にてフレネル反射が生じ、そのレリーフパターン3からの回折光によって光回折構造体による像が視認されるものである。
【0020】
これに対して、本発明による第1の光回折構造体では、図1(a)に断面図を示すように、光回折構造形成層1として、屈折率異方性(常光線屈折率n1 、異常光線屈折率n2 (n1 ≠n2 ))を持つ材料を使用しており、その光回折構造形成層1にエンボス加工を施してその表面に凹凸のレリーフパターン3を形成する。この結果、光回折構造形成層1は入射光の偏光方向により異なる屈折率を持つことになる。そのため、光回折構造形成層1の常光線に対する屈折率n1 と同じ屈折率を持つ反射層2を凹凸のレリーフパターン3に沿って形成すると、常光線の向きの直線偏光成分の入射光4は反射層2との界面において屈折率差がないため、図1(b)に示すように反射光が生じず、透過光5となって透過し、したがって、この光回折構造体による像も視認できない。
【0021】
しかし、異常光線の向きの直線偏光成分の入射光6は反射層2との界面において屈折率差が存在するため、図1(c)に示すように反射光7が生じ、レリーフパターン3からのこの反射光7による回折光によって光回折構造体による像を視認することができる。
【0022】
通常の自然光は任意の偏光成分の光が含まれており、本発明の第1の光回折構造体を自然光下で見ても、異常光線の反射光は他の反射光(反射層2を透過した光5が基材等によって反射する光等)に紛れてしまい、明確に視認することはできない。
【0023】
しかし、異常光線と同じ偏光方向の向きに直線偏光板を観察側に配置して、その偏光板を透過してきた反射光7を見ることにより、明確に光回折構造体による像を視認することができ、図3に示すような従来の反射型ホログラムあるいは反射型回折格子に対し、偽造防止効果を向上させ、さらに、意匠性にも優れた光回折構造体を提供することができる。
【0024】
また、本発明による第2の光回折構造体では、図2(a)に断面図を示すように、図1の構成の光回折構造体における反射層2にエンボス加工を施してその表面に別の凹凸のレリーフパターン13を形成し、その下に第2反射層12を設けるようにする。すなわち、この場合は、第1光回折構造形成層1として、屈折率異方性(常光線屈折率n1 、異常光線屈折率n2 (n1 ≠n2 ))を持つ材料を使用しており、その第1光回折構造形成層1にエンボス加工を施してその表面に第1の凹凸のレリーフパターン3を形成する。この結果、第1光回折構造形成層1は入射光の偏光方向により異なる屈折率を持つことになる。そして、第1光回折構造形成層1の常光線に対する屈折率n1 と同じ屈折率を持つ第1反射層2を第1の凹凸のレリーフパターン3に沿って形成する。次いで、この第1反射層2を第2光回折構造形成層2とし、この第2光回折構造形成層2にエンボス加工を施してその表面に第2の凹凸のレリーフパターン13を形成し、その下に第2反射層12を設ける。第2反射層12はAl等の金属反射層、あるいは、TiO 等の第1反射層2と屈折率が異なる透明層(n3 )を使用する。
【0025】
この本発明による第2の光回折構造体においては、常光線の向きの直線偏光成分の入射光4は第1反射層2との界面において屈折率差がないため、図2(b)に示すように第1の凹凸のレリーフパターン3からは反射光が生じず、その透過光が第2の凹凸のレリーフパターン13で反射され、その反射光8による回折光によって第2光回折構造形成層2の第2の凹凸のレリーフパターン13による像が視認できる。
【0026】
また、異常光線の向きの直線偏光成分の入射光6は第1光回折構造形成層1と第1反射層2との界面において屈折率差が存在するため、図2(c)に示すように反射光7が生じ、第1の凹凸のレリーフパターン3からのこの反射光7による回折光によってその第1の凹凸のレリーフパターン3が第2の凹凸のレリーフパターン13による像と重なって視認できる。
【0027】
通常の自然光は任意の偏光成分の光が含まれており、本発明の第2の光回折構造体を自然光下で見ても、異常光線によるの第1反射層2からの反射光7は他の反射光(第2反射層12からの反射光8、あるいは、基材からの反射光等)に紛れてしまい、明確に視認することはできない。
【0028】
しかし、異常光線と同じ偏光方向の向きに直線偏光板を観察側に配置して、その偏光板を透過してきた反射光7を見ることにより、明確に第1反射層2からの反射光、すなわち、第1の凹凸のレリーフパターン3による像を視認することができると同時に、その第1反射層2を透過し、第2反射層12からの反射光も視認することができる。その結果、自然光下で見えていた第2の凹凸のレリーフパターン13による像に、新たに第1の凹凸のレリーフパターン3による像が追加されて視認できるようになり、図3に示すような従来の反射型ホログラムあるいは反射型回折格子に対し、偽造防止効果を向上させ、さらに、意匠性にも優れた光回折構造体を提供することができる。
【0029】
次に、上記光回折構造形成層(第1光回折構造形成層)1に使用される屈折率異方性を有する材料の代表的な例として、一軸延伸フィルム若しくは二軸延伸フィルム等の延伸フィルムがあげられる。素材としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート−イソフタレート共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリメタクリル酸エチル樹脂、ポリアクリル酸ブチル樹脂、ナイロン6又はナイロン66等で代表されるポリアミド樹脂、三酢酸セルロース樹脂、セロファン、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、又は、ポリスルホン樹脂等が使用でき、また、液晶ポリマーからなる液晶フィルムも使用できる。
【0030】
また、凹凸のレリーフパターン(第1の凹凸のレリーフパターン3、第1の凹凸のレリーフパターン13)としての光回折構造としては、ホログラムや回折格子のパターン等種々のものが使用可能であり、従来、この分野で使用されているものと同様なパターンであってよく、いかなるパターンでもよい。パターン自体は、実物の撮影以外に、ホログラム回折格子を計算で求めたり、デジタルカメラで取り込んだデジタル画像やコンピュータグラフイックスから得られる2次元あるいは3次元の画像データから、ホログラフィックステレオグラム技術等の適宜な手段により作成できる。
【0031】
また、そのような光回折構造のエンボス加工としては、光回折構造の凹凸をメッキ等によって写し取った平版型の凹凸型を使用した平プレス法、若しくは、ロール上の凹凸型を用いたロールプレス法により、光回折構造形成層(第1光回折構造形成層1、第2光回折構造形成層2)を凹凸型に接触させて加熱及び加圧して行うことができる。
【0032】
また、反射層(第1反射層)2には、上記の光回折構造形成層(第1光回折構造形成層)1の常光線に対する屈折率あるいは異常光線に対する屈折率と同じ屈折率であり、屈折率異方性を持たない材料であればよい。具体的に何を用いるかは、光回折構造体形成層1の光学特性によって選定されるが、使用可能な材料として、例えば、ポリエチレン系〔ポリエチレン(PE)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〕、ポリプロピレン(PP)、ビニル系〔ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリビニルブチラール(PVB)、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリ塩化ビニリデン(PVdC)、ポリ酢酸ビニル(PVAc)、ポリビニルホルマール(PVF)〕、ポリスチレン系〔ポリスチレン(PS)、スチレン―アクリロニトリル共重合体(AS)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS)〕、アクリル系〔ポリメチルメタクリレート(PMMA)、MMAースチレン共重合体〕、ポリカーボネート(PC)、セルロース系〔エチルセルロース(EC)、酢酸セルロース(CA)、プロピルセルロース(CP)、酢酸・酢酸セルロース(CAB)、硝酸セルロース(CN)〕、フッ素系〔ポリクロロフルオロエチレン(PCTFE)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体(FEP)、ポリビニリデンフルオライド(PVdF)〕、ウレタン系(PU)、ナイロン系〔タイプ6、タイプ66、タイプ610、タイプ11〕、ポリエステル(アルキッド)系〔ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリシクロヘキサンテレフタレート(PCT)〕、ノボラック型フェノール樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いることができる。
【0033】
また、レゾール型フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂や、蛋白質、ゴム、シエラック、コパル、でんぷん、ロジン等の天然樹脂等も使用することができる。
【0034】
さらに、これらの樹脂は水性塗料用のエマルジョンであることができる。水性塗料用のエマルジョンとしては、例えば、酢酸ビニル(ホモ)エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合エマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂エマルジョン(EVAエマルジョン)、酢酸ビニル−ビニルバーサテート共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−ポリビニルアルコール共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合樹脂エマルジョン、アクリルエマルジョン、アクリルシリコンエマルジョン、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン、ポリスチレンエマルジョン、ウレタンエマルジョン、塩化ポリオレフィンエマルジョン、エポキシ−アクリルディスパージョン、SBRラテックス等を用いることができる。
【0035】
また、第2反射層12は、その見栄えにより、次の2タイプに分けることができる。
【0036】
a)シルバータイプ
反射層は鏡面となる。光反射層の材質としては、アルミニウム(Al)、亜鉛(Zn)、インジウム(In)、金(Au)、銀(Ag)、コバルト(Co)、スズ(Sn)、セレン(Se)、チタン(Ti)、鉄(Fe)、テルル(Te)、銅(Cu)、鉛(Pb)、ニッケル(Ni)、パラジウム(Pd)等の単体金属、若しくは、それらの合金がある。
【0037】
光反射層の薄膜の形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の薄膜形成法があげられる。薄膜は、色調、デザイン、用途等に応じて適切な条件を設定すればよいが、50Å〜1μmの範囲が好ましく、さらには、100〜1000Åがより好ましい。透明性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を200Å以下にするのが好ましい。また、隠蔽性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を200Å以上にするのが望ましい。薄膜は、上記のように、光回折構造体の用途、トータルデザインを考慮し、色調、隠蔽性あるいは透明性等の必要に応じて設定することができる。
【0038】
b)透明タイプ
その透明層に光回折構造による像が浮かび上がるように見える。透明蒸着層を形成するための材料は、従来公知のもの、例えば、ZnS、TiO2 、SiO2 、Cr2 3 等の金属酸化物や硫化物等を使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、真空蒸着法、スパッタリング法等の従来と同様の方法で形成することができる。膜厚としては、50〜500Åの範囲が好ましく、100〜400Åの範囲が特に好ましい。
【0039】
なお、本発明の光回折構造体、特に、図2の光回折構造体の変形形態として、以下のような形態が考えられる。
【0040】
a)第2光回折構造(第2の凹凸のレリーフパターン13)を第1反射層2には設けず、新たに別の第2光回折構造形成層を設け、その第2光回折構造形成層に第2光回折構造(第2の凹凸のレリーフパターン13)を形成する。第2光回折構造形成層としては、等方性の材料を使用することで、以上に説明した作用効果と同様な作用効果が得られる。その場合の加工工程としては、第1反射層2まで図1と同様に形成し、別に用意した第2光回折構造形成層に第2光回折構造(第2の凹凸のレリーフパターン13)を形成し、その第2光回折構造に沿って第2反射層12を設けた後に、第1反射層2に貼り合わせるようにすることもできる。
【0041】
b)第2反射層12として上記の透明タイプのものを用いる場合、第2反射層12が付与された第2光回折構造形成層を第1光回折構造形成層1の上に設けるようにしても同様な作用効果が得られる。
【0042】
c)第2光回折構造形成層及び第2反射層12(第2回折構造体)を第1光回折構造形成層1及び第1反射層2(第1回折構造体)と同様に屈折率異方性を持つ材料を使用して形成し、それぞれ異なる方向(好ましくは直交する向き)の直線偏向光によって各光回折構造体の像が視認できる向きに配置して積層する。このように構成すると、直線偏光板を介して見る際に、直線偏光板を回転(好ましくは直交する角度範囲で回転)させると、第1回折構造体、第2回折構造体の像が交互に認識され、より高い意匠性、偽造防止効果を付与することができる。さらに、同様に直線偏光の方向を変えて3層以上積層することも可能である。
【0043】
以下、本発明の光回折構造体の具体例を説明する。
(具体例1)
厚み50μmの2,6−ポリエチレンナフタレート(PEN)フィルム(常光線屈折率n1 =1.64、異常光線屈折率n2 =1.88)を素材とし、レリーフホログラムの微細凹凸を表面に有するホログラム型の凹凸面を上記のフィルムに当て加熱加圧して、ホログラムの凹凸形状を付与した。その凹凸形成後、形成された凹凸の面にPEN及びナフタレート70/テレフタレート30のコポリエステル(coPEN)(屈折率n=1.64)を厚みが1μmになるよう形成した。
【0044】
このようにして得られた光回折構造体は、この状態では、ホログラム像は見えなかったが、直線偏光板を介して眺めることにより、ホログラム像を顕像化して見ることができた。
(具体例2)
厚み50μmの2,6−ポリエチレンナフタレート(PEN)フィルム(常光線屈折率n1 =1.64、異常光線屈折率n2 =1.88)を素材とし、レリーフホログラムの微細凹凸を表面に有するホログラム型の凹凸面を上記のフィルムに当て加熱加圧して、ホログラムの凹凸形状を付与した。その凹凸形成後、形成された凹凸の面にPEN及びナフタレート70/テレフタレート30のコポリエステル(coPEN)(屈折率n=1.64)を厚みが2μmになるよう形成した。
【0045】
さらに、上記のcoPENの面に、同様な方法で第2のホログラムの凹凸形状を付与し、その凹凸の面にアルミニウムを厚みが30nmになるように形成した。
【0046】
このようにして得られた光回折構造体は、この状態では、第2のホログラム像のみが見え、直線偏光板を介して眺めることにより、第1のホログラム像が顕像化され、両方のホログラム像を同時に見ることができた。
【0047】
ところで、本発明の光回折構造体が適用される被着体としては、ID(本人確認)用のカード、例えば、銀行等の預貯金カード、クレジットカード、身分証明書(学生証若しくは社員証)、カード形式ではないが、ID用である受験票、パスポート等がある。銀行等の預貯金カード若しくはクレジットカードが不正に使用されれば、正当な保持者(又は契約者)、及び、取引金融機関、商店、クレジット会社等に損害を与えるものである。
【0048】
本発明の光回折構造体は、紙幣、商品券、株券、若しくは、証券等に適用できる。これらは不正に使用されると、額面金額、時には投機的な価値に基づく損失を生むものである。運転免許証、カード型の証書、例えば、防火、消毒、若しくは、防火等の保安、衛生上の資格若しくは等級を示すものにも、本発明の光回折構造体は適用可能である。これらは、本来資格のない者が関与することを防止するものであるにも係わらず、不正な使用により、危険を招いたり、犯罪につながることがあるものである。宝くじ、競馬・競輪等の勝馬投票券・車券等も、競技終了の後、当りの券には金銭的価値が備わり、偽造や変造は詐欺行為につながるので、それらの防止に本発明の光回折構造体の適用は有効である。
【0049】
そして、本発明の図1の構成の光回折構造体は透明であるため、顔写真、IDナンバー等、特に変造されると損失が大きい情報が付与されている部分に、本発明の光回折構造体を貼付することにより、より有効性を高めることができる。また、被着体に示されている絵柄、文字等と本発明の光回折構造体に形成される絵柄等に関連性を持たせることにより、判定精度の向上、意匠性の向上等の付加価値を加えることもできる。
【0050】
また、本発明の図2の構成の光回折構造体の場合、第2反射層12を透明タイプにすると、常に被着体の絵柄を視認することができるので、顔写真、IDナンバー等、特に変造されると損失が大きい情報が付与されている部分に本発明の光回折構造体を貼付することにより、より有効性を高めることができる。また、被着体に示されている絵柄、文字等と本発明の光回折構造体に形成される絵柄等に関連性を持たせることにより、判定精度の向上、意匠性の向上等の付加価値を加えることもできる。
【0051】
これらに加えて、高級腕時計、宝飾品、貴金属、若しくは、骨董品等の箱、ケース、若しくは、袋等にも、本発明の光回折構造体は、その製造の困難性、確認手段の秘匿性が高いことを利用して貼付等により適用することができる。また、磁気的記録媒体若しくは光学的記録媒体に、音楽ソフト、映像ソフト、コンピュータソフト、若しくは、ゲームソフト等のソフトを記録させた複製物も、正規の著作権許諾を受けることなく不正に複製されれば、著作権者や出版元の被る金銭的損失が大きく、このような記録媒体、又は、その箱、若しくは、ケース等に本発明の光回折構造体を適用することができる。
【0052】
上記したように、本発明の光回折構造体は、種々の用途に適用でき、被着体の形状、素材も様々である。種々の用途に適用できるよう、接着剤層を有する貼付け用ラベルの形態であるか、若しくは、転写用の転写シートであることが好ましい。なお、被着体は、不透明なものに限ることなく、透明な物であってもよい。
【0053】
なお、本発明の真正性識別体(光回折構造体)をラベル状に形成した場合、ラベルを構成する何れかの層を引張り強度の弱い層としておき、剥がそうとするとその層から破壊してしまう脆性ラベルとしてもよい。あるいは、ラベル本体と接着剤層との接着強度を部分的に変化させ、一旦貼り付けられたラベルを剥がそうとすると、接着剤層の一部が被着体上に残ってしまい、また、剥がした方のラベルを別の被着体に貼ろうとすると(大抵、不正な意図であることが多い。)、接着剤層の一部が欠落しているために円滑な貼付けができないばかりか、接着剤層の有無による凹凸が生じたり、ラベル上から眺めた際の接着剤層の不均一性が明らかになるよう構成してもよい。
【0054】
以上、本発明の光回折構造体をその原理と実施例に基づいて説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されず種々の変形が可能である。
【0055】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の光回折構造体によると、光回折構造が屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、その透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層がその光回折構造上に設けられているので、通常の自然光下ではその光回折構造による像は明確に視認できず、直線偏光板を介して見るときその光回折構造による像を明確に視認することができ、偽造防止効果を向上させ、さらに、意匠性にも優れた光回折構造体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による第1の光回折構造体の構成と作用を説明するための図である。
【図2】本発明による第2の光回折構造体の構成と作用を説明するための図である。
【図3】従来の第2の光回折構造体の構成と作用を説明するための図である。
【符号の説明】
1…光回折構造形成層(第1光回折構造形成層)
2…反射層(第1反射層、第2光回折構造形成層)
3…凹凸のレリーフパターン(第1の凹凸のレリーフパターン)
4…常光線の向きの直線偏光成分の入射光
5…透過光
6…異常光線の向きの直線偏光成分の入射光
7…反射光
8…反射光
12…第2反射層
13…第2の凹凸のレリーフパターン
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a light diffraction structure, and more particularly to a light diffraction structure such as a hologram and a diffraction grating used for forgery prevention.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, holograms have excellent design properties and are difficult to forge or falsify even in color copiers, so they are often used in personal certificates, guarantees, certificates, etc., such as various vouchers and ID cards. Has been used. However, in recent years, forgery of holograms has been increasing, and the effect of preventing forgery of holograms has been reduced.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such a problem of the prior art, and has an object to provide an image formed by a light diffractive structure when viewed through a linearly polarizing plate, although it appears as a transparent film when viewed normally. Is to provide a light diffraction structure that can be visually recognized.
[0004]
Another object of the present invention is to allow an image of a reflection type light diffraction structure to be visually recognized when viewed normally, and to visually recognize an image formed by another new light diffraction structure when viewed through a linear polarizer. It is an object of the present invention to provide a light diffractive structure.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The light diffractive structure according to the present invention that achieves the above first object is obtained by embossing a light diffractive structure on a film having a refractive index anisotropy, and then refracting the film in a specific direction (ordinary ray or ordinary light). By providing an isotropic reflective layer having a refractive index equal to the refractive index for extraordinary rays, the brightness of the image due to the light diffraction structure is usually low and cannot be visually recognized, but when viewed through a linear polarizing plate, the light diffraction The brightness of the image is improved by the structure, and the image can be visually recognized.
[0006]
In this case, it is desirable to use a film having a refractive index anisotropy having a difference between the refractive index for ordinary light and the refractive index for extraordinary light of 0.1 or more, preferably 0.3 or more.
[0007]
The light diffractive structure according to the present invention that achieves the above second object is obtained by embossing a light diffractive structure on a film having a refractive index anisotropy, and then refracting the film in a specific direction (ordinary ray or ordinary light). An isotropic first reflective layer having a refractive index equal to the refractive index for extraordinary rays) is provided. Further, the first reflection layer is embossed with another light diffraction structure to provide a second reflection layer. The second reflection layer is made of TiO, in addition to a metal reflection layer of Al or the like. 2 A transparent layer having a different refractive index from the first reflective layer may be used.
[0008]
Also in this case, it is desirable to use a film having a refractive index anisotropy having a difference between the refractive index for ordinary light and the refractive index for extraordinary light of 0.1 or more, preferably 0.3 or more.
[0009]
That is, the light diffraction structure of the present invention, in a light diffraction structure having a light diffraction structure consisting of a relief pattern uneven,
The light diffraction structure is formed on a surface of a layer of a transparent medium having a refractive index anisotropy, and a layer of an isotropic transparent medium having a refractive index substantially equal to a refractive index in a specific direction of the transparent medium is formed by the light diffraction structure. It is characterized by being provided above.
[0010]
In this case, it is desirable that the difference between the refractive index of the transparent medium having the refractive index anisotropy for ordinary rays and the refractive index for extraordinary rays is 0.1 or more.
[0011]
Another light diffraction structure of the present invention is a light diffraction structure having a light diffraction structure composed of a relief pattern,
The light diffraction structure includes a first light diffraction structure and a second light diffraction structure, wherein the first light diffraction structure is formed on a layer surface of a first transparent medium having a refractive index anisotropy, and A layer of an isotropic second transparent medium having a refractive index substantially equal to a refractive index in a specific direction of the medium is provided on the light diffraction structure, and the second light diffraction structure is provided with an isotropic third transparent medium. It is formed on a layer surface of a medium, and a reflection layer is provided on the second light diffraction structure.
[0012]
In this case, the difference between the refractive index of the first transparent medium having the refractive index anisotropy with respect to the ordinary ray and the refractive index with respect to the extraordinary ray is desirably 0.1 or more.
[0013]
Further, it is preferable that the reflection layer is formed of a layer of a fourth transparent medium having a refractive index different from that of the third transparent medium, or is formed of a metal reflection layer.
[0014]
Further, the layer of the second transparent medium and the layer of the third transparent medium may be the same layer.
[0015]
Still another light diffraction structure of the present invention is a light diffraction structure having a light diffraction structure composed of an uneven relief pattern,
A transparent medium having a plurality of light diffraction structures as the light diffraction structure, wherein at least two of the light diffraction structures are formed on a layer surface of a transparent medium having a refractive index anisotropy, and each of the light diffraction structures has a refractive index anisotropy. A layer of an isotropic transparent medium having a refractive index substantially equal to the refractive index of a specific direction is provided on each light diffraction structure, and the specific directions of the transparent medium having each refractive index anisotropy are mutually different. It is characterized by being laminated in different directions.
[0016]
In this case, it is desirable that the difference between the refractive index of the transparent medium having each refractive index anisotropy with respect to the ordinary ray and the refractive index with respect to the extraordinary ray is 0.1 or more.
[0017]
In the present invention, an optically diffractive structure is formed on the surface of a layer of a transparent medium having refractive index anisotropy, and a layer of an isotropic transparent medium having a refractive index substantially equal to the refractive index of the transparent medium in a specific direction is formed. Because it is provided on the light diffraction structure, the image due to the light diffraction structure cannot be clearly seen under normal natural light, and the image due to the light diffraction structure must be clearly seen when viewed through a linear polarizer. Thus, an anti-counterfeiting effect can be improved, and a light diffraction structure excellent in design can be obtained.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, some embodiments of the light diffraction structure according to the present invention will be described.
[0019]
In general, a transparent light diffractive structure composed of a conventional relief hologram or diffraction grating has a light diffractive structure forming layer 1 (refractive index n) as shown in a sectional view of FIG. p ) Is embossed to form an uneven relief pattern 3 on the surface thereof, and has a refractive index (n) different from that of the light diffraction structure forming layer 1. r ) Is formed along the uneven relief pattern 3, Fresnel reflection occurs at the interface between the light diffraction structure forming layer 1 and the reflection layer 2, and the light is diffracted by the diffracted light from the relief pattern 3. An image by the structure is visually recognized.
[0020]
On the other hand, in the first light diffraction structure according to the present invention, as shown in the sectional view of FIG. 1A, the light diffraction structure forming layer 1 has a refractive index anisotropy (ordinary refractive index n). 1 , Extraordinary ray refractive index n 2 (N 1 ≠ n 2 The light diffraction structure forming layer 1 is embossed to form an uneven relief pattern 3 on its surface. As a result, the light diffraction structure forming layer 1 has a different refractive index depending on the polarization direction of the incident light. Therefore, the refractive index n of the light diffraction structure forming layer 1 with respect to ordinary rays 1 When the reflective layer 2 having the same refractive index as that of FIG. 1 is formed along the relief pattern 3 having irregularities, the incident light 4 of the linearly polarized light component in the direction of the ordinary ray has no refractive index difference at the interface with the reflective layer 2. As shown in (b), no reflected light is generated, and the light is transmitted as the transmitted light 5, so that the image by the light diffraction structure cannot be visually recognized.
[0021]
However, the incident light 6 of the linearly polarized component in the direction of the extraordinary ray has a refractive index difference at the interface with the reflective layer 2, so that reflected light 7 is generated as shown in FIG. The image by the light diffraction structure can be visually recognized by the diffracted light by the reflected light 7.
[0022]
Normal natural light contains light of an arbitrary polarization component, and even if the first light diffraction structure of the present invention is viewed under natural light, the reflected light of the extraordinary ray is reflected by another reflected light (transmitted through the reflective layer 2). Light 5 reflected by the substrate or the like) and cannot be clearly seen.
[0023]
However, by arranging the linear polarizing plate on the observation side in the same polarization direction as the extraordinary ray, and seeing the reflected light 7 transmitted through the polarizing plate, the image by the light diffraction structure can be clearly recognized. As compared with the conventional reflection type hologram or reflection type diffraction grating as shown in FIG. 3, an anti-counterfeiting effect can be improved and an optical diffraction structure excellent in design can be provided.
[0024]
Further, in the second optical diffraction structure according to the present invention, as shown in the sectional view of FIG. 2A, the reflection layer 2 of the optical diffraction structure having the configuration of FIG. Is formed, and the second reflective layer 12 is provided thereunder. That is, in this case, as the first light diffraction structure forming layer 1, the refractive index anisotropy (ordinary refractive index n 1 , Extraordinary ray refractive index n 2 (N 1 ≠ n 2 The first light diffraction structure forming layer 1 is embossed to form a first concave-convex relief pattern 3 on the surface thereof. As a result, the first light diffraction structure forming layer 1 has a different refractive index depending on the polarization direction of the incident light. Then, the refractive index n of the first light diffraction structure forming layer 1 with respect to ordinary light. 1 The first reflective layer 2 having the same refractive index as that of the first concave and convex portions is formed along the first uneven relief pattern 3. Next, the first reflection layer 2 is used as a second light diffraction structure forming layer 2, and the second light diffraction structure forming layer 2 is embossed to form a second relief pattern 13 having irregularities on its surface. The second reflection layer 12 is provided below. The second reflection layer 12 is a metal reflection layer of Al or the like, or TiO. 2 Transparent layer (n) having a different refractive index from the first reflective layer 2 such as 3 ).
[0025]
In the second light diffractive structure according to the present invention, the incident light 4 of the linearly polarized light component in the direction of the ordinary ray has no refractive index difference at the interface with the first reflection layer 2, and is shown in FIG. As described above, no reflected light is generated from the first uneven relief pattern 3, the transmitted light is reflected by the second uneven relief pattern 13, and the second light diffraction structure forming layer 2 is diffracted by the reflected light 8. The image of the second concave-convex relief pattern 13 can be visually recognized.
[0026]
In addition, since the incident light 6 of the linearly polarized component in the direction of the extraordinary ray has a refractive index difference at the interface between the first light diffraction structure forming layer 1 and the first reflection layer 2, as shown in FIG. Reflected light 7 is generated, and the first concave-convex relief pattern 3 can be visually recognized by being superimposed on the image of the second concave-convex relief pattern 13 by the diffracted light of the reflected light 7 from the first concave-convex relief pattern 3.
[0027]
Normal natural light contains light having an arbitrary polarization component. Even when the second light diffraction structure of the present invention is viewed under natural light, reflected light 7 from the first reflective layer 2 due to extraordinary light is different from other light. (Reflected light 8 from the second reflective layer 12, or reflected light from the base material, etc.) and cannot be clearly seen.
[0028]
However, by arranging the linear polarizing plate on the observation side in the same polarization direction as the extraordinary ray, and seeing the reflected light 7 transmitted through the polarizing plate, the reflected light from the first reflective layer 2, namely, At the same time, the image of the first uneven pattern of the relief pattern 3 can be visually recognized, and at the same time, the light transmitted through the first reflective layer 2 and reflected from the second reflective layer 12 can be visually recognized. As a result, an image based on the relief pattern 3 having the first unevenness is newly added to the image based on the relief pattern 13 having the second unevenness which was viewed under natural light, and can be visually recognized. With respect to the reflection type hologram or the reflection type diffraction grating described above, an anti-counterfeiting effect can be improved and an optical diffraction structure excellent in design can be provided.
[0029]
Next, as a typical example of the material having the refractive index anisotropy used for the light diffraction structure forming layer (first light diffraction structure forming layer) 1, a stretched film such as a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film is used. Is raised. Materials include polyethylene resin, polypropylene resin, polymethylpentene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-vinyl alcohol Representative examples include copolymer resins, polyethylene terephthalate resins, polybutylene terephthalate resins, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer resins, polymethyl methacrylate resins, polyethyl methacrylate resins, polybutyl acrylate resins, nylon 6 or nylon 66, and the like. Polyamide resin, cellulose triacetate resin, cellophane, polystyrene resin, polycarbonate resin, polyarylate resin, polyimide resin, polysulfone resin, etc. can be used. The liquid crystal film made from can also be used.
[0030]
Various types of light diffraction structures such as holograms and diffraction grating patterns can be used as the light-diffraction structure as the uneven relief pattern (the first uneven relief pattern 3 and the first uneven relief pattern 13). , Patterns similar to those used in this field, and any patterns. The pattern itself can be obtained by calculating a hologram diffraction grating, or by using a holographic stereogram technique or the like, from a two-dimensional or three-dimensional image data obtained from a digital image captured by a digital camera or computer graphics, in addition to capturing the actual object. It can be created by appropriate means.
[0031]
In addition, as the embossing of such a light diffraction structure, a flat press method using a lithographic uneven shape obtained by copying unevenness of the light diffraction structure by plating or a roll press method using an uneven shape on a roll is used. Accordingly, the light diffraction structure forming layers (the first light diffraction structure forming layer 1 and the second light diffraction structure forming layer 2) can be heated and pressed while being brought into contact with the concavo-convex mold.
[0032]
The reflective layer (first reflective layer) 2 has the same refractive index as that of the above-mentioned light diffraction structure forming layer (first light diffraction structure forming layer) 1 for ordinary rays or extraordinary rays, Any material having no refractive index anisotropy may be used. The specific material to be used is selected according to the optical characteristics of the light diffractive structure forming layer 1, and as a usable material, for example, polyethylene (polyethylene (PE), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) ), Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer], polypropylene (PP), vinyl (polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polyvinyl alcohol (PVA), polyvinylidene chloride (PVdC), polyvinyl acetate ( PVAc), polyvinyl formal (PVF)], polystyrene [polystyrene (PS), styrene-acrylonitrile copolymer (AS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS)], acrylic [polymethyl methacrylate (PMMA) , MMA-styrene copolymer], polycarbonate (PC), cellulose [ethylcellulose (EC), cellulose acetate (CA), propylcellulose (CP), acetic acid / cellulose acetate (CAB), cellulose nitrate (CN)], fluorine-based [polychlorofluoroethylene (PCTFE) ), Polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoroethylene copolymer (FEP), polyvinylidene fluoride (PVdF)], urethane type (PU), nylon type [type 6, type 66, type 610, type 11], and thermoplastic resins such as polyester (alkyd) type [polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polycyclohexane terephthalate (PCT)], and novolak type phenol resin.
[0033]
In addition, thermosetting resins such as resol-type phenolic resins, urea resins, melamine resins, polyurethane resins, epoxies, unsaturated polyesters, and natural resins such as proteins, rubber, shellac, copal, starch, and rosin may also be used. it can.
[0034]
Further, these resins can be emulsions for waterborne coatings. Examples of emulsions for aqueous coatings include vinyl acetate (homo) emulsion, vinyl acetate-acrylate copolymer emulsion, vinyl acetate-ethylene copolymer resin emulsion (EVA emulsion), and vinyl acetate-vinyl versatate copolymer resin emulsion. , Vinyl acetate-polyvinyl alcohol copolymer resin emulsion, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer resin emulsion, acrylic emulsion, acrylic silicone emulsion, styrene-acryl copolymer resin emulsion, polystyrene emulsion, urethane emulsion, chlorinated polyolefin emulsion, epoxy-acrylic dispersion John, SBR latex or the like can be used.
[0035]
The second reflective layer 12 can be classified into the following two types according to its appearance.
[0036]
a) Silver type
The reflective layer has a mirror surface. As a material of the light reflecting layer, aluminum (Al), zinc (Zn), indium (In), gold (Au), silver (Ag), cobalt (Co), tin (Sn), selenium (Se), titanium ( Simple metals such as Ti), iron (Fe), tellurium (Te), copper (Cu), lead (Pb), nickel (Ni), and palladium (Pd), or alloys thereof.
[0037]
Examples of the method for forming the thin film of the light reflecting layer include a thin film forming method such as a vacuum evaporation method, a sputtering method, and an ion plating method. Appropriate conditions may be set for the thin film depending on the color tone, design, application, etc., but the thickness is preferably in the range of 50 ° to 1 μm, and more preferably 100 to 1000 °. When it is desired to provide a colored light reflecting layer having transparency, the film thickness is preferably 200 ° or less. When it is desired to provide a colored light reflecting layer having a concealing property, the film thickness is desirably 200 mm or more. As described above, the thin film can be set as necessary in consideration of the application of the light diffraction structure and the total design, as required, such as color tone, concealing property, and transparency.
[0038]
b) Transparent type
An image by the light diffraction structure appears to emerge on the transparent layer. Materials for forming the transparent vapor-deposited layer are conventionally known materials, for example, ZnS, TiO. 2 , SiO 2 , Cr 2 O 3 And the like, and are not particularly limited. In addition, it can be formed by a method similar to a conventional method such as a vacuum evaporation method and a sputtering method. The thickness is preferably in the range of 50 to 500 °, particularly preferably in the range of 100 to 400 °.
[0039]
In addition, the following forms can be considered as modifications of the light diffraction structure of the present invention, particularly, the light diffraction structure of FIG.
[0040]
a) The second light diffraction structure (the second relief pattern 13 having irregularities) is not provided on the first reflection layer 2, but another second light diffraction structure formation layer is newly provided, and the second light diffraction structure formation layer is provided. Then, a second light diffraction structure (second relief pattern 13 with irregularities) is formed. By using an isotropic material for the second light diffraction structure forming layer, the same function and effect as described above can be obtained. In this case, as a processing step, the first reflection layer 2 is formed in the same manner as in FIG. 1, and the second light diffraction structure (second relief pattern 13 of the second unevenness) is formed on the separately prepared second light diffraction structure forming layer. After the second reflection layer 12 is provided along the second light diffraction structure, the second reflection layer 12 may be bonded to the first reflection layer 2.
[0041]
b) When the above-mentioned transparent type is used as the second reflection layer 12, the second light diffraction structure forming layer provided with the second reflection layer 12 is provided on the first light diffraction structure formation layer 1. The same operation and effect can be obtained.
[0042]
c) The second light diffraction structure forming layer and the second reflection layer 12 (the second diffraction structure) are different in refractive index similarly to the first light diffraction structure formation layer 1 and the first reflection layer 2 (the first diffraction structure). It is formed by using a material having anisotropy, and is arranged in a direction in which an image of each light diffraction structure can be visually recognized by linearly polarized light in different directions (preferably orthogonal directions). With this configuration, when the linear polarizing plate is rotated (preferably rotated in an orthogonal angle range) when viewed through the linear polarizing plate, the images of the first diffraction structure and the second diffraction structure alternate. Recognized, it is possible to provide higher designability and forgery prevention effect. Furthermore, it is also possible to laminate three or more layers by changing the direction of linearly polarized light.
[0043]
Hereinafter, specific examples of the light diffraction structure of the present invention will be described.
(Specific example 1)
50 μm thick 2,6-polyethylene naphthalate (PEN) film (ordinary refractive index n 1 = 1.64, extraordinary ray refractive index n 2 = 1.88) as a material, and a hologram-type uneven surface having fine unevenness of a relief hologram on its surface was applied to the above-mentioned film and heated and pressed to give an uneven shape of the hologram. After the formation of the irregularities, PEN and a copolyester of naphthalate 70 / terephthalate 30 (coPEN) (refractive index n = 1.64) were formed on the surface of the formed irregularities so as to have a thickness of 1 μm.
[0044]
In this state, the hologram image could not be seen in the thus obtained light diffraction structure, but the hologram image could be visualized and viewed by looking through the linear polarizing plate.
(Specific example 2)
50 μm thick 2,6-polyethylene naphthalate (PEN) film (ordinary refractive index n 1 = 1.64, extraordinary ray refractive index n 2 = 1.88) as a material, and a hologram-type uneven surface having fine unevenness of a relief hologram on its surface was applied to the above-mentioned film and heated and pressed to give an uneven shape of the hologram. After the formation of the irregularities, PEN and a copolyester (coPEN) of naphthalate 70 / terephthalate 30 (refractive index n = 1.64) were formed on the surface of the formed irregularities so as to have a thickness of 2 μm.
[0045]
Further, the concave / convex shape of the second hologram was formed on the coPEN surface by the same method, and aluminum was formed on the concave / convex surface to have a thickness of 30 nm.
[0046]
In this state, only the second hologram image can be seen in the light diffraction structure thus obtained, and the first hologram image is visualized by viewing through the linear polarizing plate, and both hologram images are visualized. The image could be seen at the same time.
[0047]
By the way, the adherend to which the light diffraction structure of the present invention is applied includes an ID (identification) card, for example, a savings card at a bank, a credit card, an identification card (student ID or employee ID), Although it is not in a card format, there are an examination card for ID, a passport, and the like. If a savings card or a credit card of a bank or the like is used improperly, it damages a legitimate holder (or contractor) and a financial institution, a store, a credit company, and the like.
[0048]
The light diffraction structure of the present invention can be applied to bills, gift certificates, stock certificates, securities, and the like. These can result in losses based on par value, and sometimes speculative value, when used fraudulently. The optical diffraction structure of the present invention is also applicable to a driver's license, a card-type certificate, for example, a certificate indicating fire protection, disinfection, fire protection or the like, or a qualification or grade for hygiene. Although these are intended to prevent unauthorized persons from being involved, unauthorized use may lead to danger or a crime. For winning lottery tickets, horse races, bicycle races, etc., even after winning the competition, the winning ticket has a monetary value, and forgery or falsification leads to fraud. The application of the structure is valid.
[0049]
Since the light diffraction structure of the present invention having the configuration of FIG. 1 is transparent, the light diffraction structure of the present invention is applied to a portion where information such as a face photograph, an ID number, etc., which is particularly lossy when altered, is provided. By sticking the body, the effectiveness can be further improved. In addition, by providing a relationship between the pattern, characters, and the like shown on the adherend and the pattern formed on the light diffraction structure of the present invention, it is possible to improve the determination accuracy, add value such as improving the design. Can also be added.
[0050]
In the case of the light diffraction structure of the present invention having the configuration shown in FIG. 2, if the second reflective layer 12 is of a transparent type, the pattern of the adherend can always be visually recognized. By sticking the optical diffraction structure of the present invention to a portion to which information having a large loss when altered is provided, the effectiveness can be further improved. In addition, by providing a relationship between the pattern, characters, and the like shown on the adherend and the pattern formed on the light diffraction structure of the present invention, it is possible to improve the determination accuracy, add value such as improving the design. Can also be added.
[0051]
In addition to these, the light diffractive structure of the present invention can be used in boxes, cases, bags, and the like of luxury watches, jewelry, precious metals, antiques, and the like. It can be applied by affixing or the like utilizing the fact that it is high. In addition, copies of software such as music software, video software, computer software, or game software recorded on magnetic or optical recording media may also be illegally copied without obtaining proper copyright permission. If this is the case, the financial loss of the copyright holder or publisher will be large, and the optical diffraction structure of the present invention can be applied to such a recording medium or its box or case.
[0052]
As described above, the light diffraction structure of the present invention can be applied to various uses, and the shape and material of the adherend are various. In order to be applicable to various uses, it is preferable that it is in the form of a sticking label having an adhesive layer or a transfer sheet for transfer. The adherend is not limited to an opaque one, and may be a transparent one.
[0053]
When the authenticity identification body (light diffraction structure) of the present invention is formed in a label shape, one of the layers constituting the label is set as a layer having a low tensile strength, and if the layer is to be peeled off, the layer is broken from the layer. A brittle label may be used. Alternatively, when the adhesive strength between the label body and the adhesive layer is partially changed, and the label once applied is to be peeled off, a part of the adhesive layer remains on the adherend and the peeling is also performed. If you try to attach the other label to another adherent (often unauthentic intentions), not only is it not possible to apply smoothly because part of the adhesive layer is missing, An arrangement may be made in which unevenness is caused by the presence or absence of the agent layer, or non-uniformity of the adhesive layer when viewed from above the label.
[0054]
The light diffractive structure of the present invention has been described based on its principle and embodiments, but the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications are possible.
[0055]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the light diffraction structure of the present invention, the light diffraction structure is formed on the layer surface of the transparent medium having the refractive index anisotropy, and the refractive index of the transparent medium is substantially equal to the refractive index in a specific direction. Since an isotropic transparent medium layer having an equal refractive index is provided on the light diffraction structure, an image by the light diffraction structure cannot be clearly recognized under normal natural light, and the light is transmitted through a linear polarizing plate. When viewed, the image obtained by the light diffraction structure can be clearly recognized, and the light diffraction structure having improved anti-counterfeiting effect and excellent design can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining the configuration and operation of a first optical diffraction structure according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration and operation of a second light diffraction structure according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration and operation of a second conventional light diffraction structure.
[Explanation of symbols]
1. Light diffraction structure forming layer (first light diffraction structure forming layer)
2. Reflective layer (first reflective layer, second light diffraction structure forming layer)
3. Relief pattern of unevenness (relief pattern of first unevenness)
4: Incident light of linear polarization component in the direction of ordinary light
5: transmitted light
6: Incident light of the linearly polarized light component in the direction of the extraordinary ray
7 ... Reflected light
8 ... reflected light
12: second reflective layer
13: relief pattern of second irregularities

Claims (9)

凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造は屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、前記透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層が前記光回折構造上に設けられてなることを特徴とする光回折構造体。
In a light diffraction structure having a light diffraction structure consisting of an uneven relief pattern,
The light diffraction structure is formed on the surface of a transparent medium layer having a refractive index anisotropy, and the isotropic transparent medium layer having a refractive index substantially equal to the refractive index in a specific direction of the transparent medium is formed on the light diffraction structure. An optical diffraction structure provided on the light diffraction structure.
前記屈折率異方性を有する透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることを特徴とする請求項1記載の光回折構造体。The optical diffraction structure according to claim 1, wherein a difference between a refractive index of the transparent medium having the refractive index anisotropy with respect to an ordinary ray and a refractive index with respect to an extraordinary ray is 0.1 or more. 凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造として第1光回折構造と第2光回折構造とを有し、前記第1光回折構造は屈折率異方性を有する第1透明媒体の層表面に形成され、前記第1透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の第2透明媒体の層が前記光回折構造上に設けられてなり、前記第2光回折構造は等方性の第3透明媒体の層表面に形成され、前記第2光回折構造上に反射層が設けられてなることを特徴とする光回折構造体。
In a light diffraction structure having a light diffraction structure composed of an uneven relief pattern,
The light diffraction structure includes a first light diffraction structure and a second light diffraction structure, wherein the first light diffraction structure is formed on a layer surface of a first transparent medium having a refractive index anisotropy, and A layer of an isotropic second transparent medium having a refractive index substantially equal to the refractive index in a specific direction of the medium is provided on the light diffraction structure, and the second light diffraction structure is an isotropic third transparent medium. An optical diffraction structure formed on a layer surface of a medium, wherein a reflection layer is provided on the second optical diffraction structure.
前記屈折率異方性を有する第1透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることを特徴とする請求項3記載の光回折構造体。4. The optical diffraction structure according to claim 3, wherein the difference between the refractive index of the first transparent medium having the refractive index anisotropy for ordinary rays and the refractive index for extraordinary rays is 0.1 or more. 前記反射層が前記第3透明媒体の屈折率と異なる屈折率を持つ第4透明媒体の層からなることを特徴とする請求項3又は4記載の光回折構造体。The light diffraction structure according to claim 3, wherein the reflection layer comprises a layer of a fourth transparent medium having a refractive index different from that of the third transparent medium. 前記反射層が金属反射層からなることを特徴とする請求項3又は4記載の光回折構造体。The light diffraction structure according to claim 3, wherein the reflection layer comprises a metal reflection layer. 前記第2透明媒体の層と前記第3透明媒体の層が同一層からなることを特徴とする請求項3から6の何れか1項記載の光回折構造体。The light diffraction structure according to any one of claims 3 to 6, wherein the layer of the second transparent medium and the layer of the third transparent medium are formed of the same layer. 凹凸レリーフパターンからなる光回折構造を有する光回折構造体において、
前記光回折構造として複数の光回折構造を有し、その中の少なくとも2つの光回折構造が屈折率異方性を有する透明媒体の層表面に形成され、各屈折率異方性を有する透明媒体の特定方向の屈折率と略等しい屈折率を持つ等方性の透明媒体の層が各光回折構造上に設けられてなり、各屈折率異方性を有する透明媒体の前記特定方向が相互に異なる方向になるように積層されてなることを特徴とする光回折構造体。
In a light diffraction structure having a light diffraction structure consisting of an uneven relief pattern,
A transparent medium having a plurality of light diffraction structures as the light diffraction structure, wherein at least two of the light diffraction structures are formed on a layer surface of a transparent medium having a refractive index anisotropy, and each having a refractive index anisotropy. A layer of an isotropic transparent medium having a refractive index substantially equal to the refractive index of a specific direction is provided on each light diffraction structure, and the specific directions of the transparent medium having each refractive index anisotropy are mutually different. An optical diffraction structure characterized by being stacked in different directions.
前記各屈折率異方性を有する透明媒体の常光線に対する屈折率と異常光線に対する屈折率の差が0.1以上あることを特徴とする請求項8記載の光回折構造体。9. The optical diffraction structure according to claim 8, wherein a difference between a refractive index of the transparent medium having each refractive index anisotropy for an ordinary ray and a refractive index for an extraordinary ray is 0.1 or more.
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