JP2004167774A

JP2004167774A - Multi-layer sheet, container and easily openable package

Info

Publication number: JP2004167774A
Application number: JP2002334791A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Takahashi; 博幸高橋
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2002-11-19
Publication date: 2004-06-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an easily openable package which shows high airtightness, easily unsealing properties and the capability of satisfying performance according to use, an easily openable package and a multi-layer sheet suited for forming these package and container. <P>SOLUTION: The multi-layer sheet is structured of a first base material layer 11, an adhesive layer 12, a gas barrier layer 13, an adhesive layer 14, a second base material layer 15, a cohesive failure-natured resin layer 16 and a non-cohesive failure-natured resin layer 17. The container 3 is obtained by thermally molding the multi-layer sheet so as to make the non-cohesive failure-natured resin layer 17 come to the inner face side of the container. The non-cohesive failure-natured resin layer 17 contains a polypropylene resin with a melting point of not lower than 140°C and has a thickness size of 7 to 40μm. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多層シート、容器、易開封性包装体に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来から、食品等の包装には、シートを熱成形してなり、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた包装体が使用されている。この包装体は、食品等を容器に挿入した後、容器のフランジ部に蓋材をヒートシールして密封することで得られる。このような包装体は、被包装物保存の観点からは、ヒートシール強度を高くして密封性を高いものとすることが好ましい。しかし、使用時の開封の観点からは、容易に開封できることが望ましく、この相反する性能を有する包装体が求められている。
【０００３】
この要求を満たすために容器のフランジ部のシール層と、蓋材のシール層の樹脂の選択、樹脂の配合等によりシール強度を調整する方法がある。しかし、この方法では、ヒートシール条件、被包装物のフランジ部への付着等の影響により、シール強度が低く又安定しにくくなるという問題があった。
そこで、この問題を解決するために、容器の最内層と、次層との層間剥離強度を５〜１５Ｎ／１５ｍｍ程度に制御した容器が提案されている（従来例１）。
この容器は、容器のフランジ部の最内層に環状の切込みを形成し、この切込みの外周側に蓋材をシールしたものである。開封時には、蓋材とともに、蓋材にシールされた容器の最内層の一部が剥離される。
また、多層のフィルム、シートの最内層とこの最内層に隣接する次層（中間層）とを凝集破壊性の樹脂層とし、次層の凝集破壊強度を最内層の凝集破壊強度よりも低くする方法も提案されている（従来例２：特許文献１参照）。この多層フィルム、シートは蓋材、容器、袋として使用することが可能であるが、例えば、この多層フィルム、シートを蓋材とした場合には、最内層を容器のフランジ部に当接させてシールする。そして、この蓋材を引き剥がすと、この蓋材の最内層と次層のうち、容器のフランジ部にヒートシールされた部分が、フランジ部に残り、開封されることとなる。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２８６９１３６号（第１頁〜第６頁、図４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来例１のように層間剥離により開封する方法では、シート成形時、容器熱成形時の加熱条件等の変化や熱履歴により、剥離強度が変化しやすいという問題がある。
また、従来例２の方法では、最内層を凝集破壊性の層としているので、密封性に限界がある。また、最内層等に使用可能な樹脂が限定されており、樹脂の選択の幅が狭いという問題がある。そのため、例えば、用途に応じて耐薬品性、耐油性、耐熱性を向上させることは困難である。
【０００６】
本発明の目的は、高い密封性と、易開封性を兼ね備え、用途に応じた性能を満たすことが可能な易開封性包装体、容器及びこれらを形成可能な多層シートを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は以下の構成を採用して前記目的を達成しようとするものである。
具体的には、本発明の多層シートは、基材層と、この基材層上に形成され、ポリオレフィン系樹脂、及び軟質樹脂またはエラストマを含有する凝集破壊性樹脂層と、この凝集破壊性樹脂層上に形成される非凝集破壊性樹脂層とを備え、前記非凝集破壊性樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂を含有し、厚さが７〜４０μｍであることを特徴とする。
【０００８】
ここで、凝集破壊性樹脂層とは、他の強度あるフィルムにこの層を強固に接着した後、剥離試験を行った場合に、この層が層内で破壊し、剥離強度が２５Ｎ／１５ｍｍ以下となるものをいう（ＪＩＳＫ６８５４）。
また、凝集破壊性樹脂層の軟質樹脂、エラストマとしては弾性率が２００ＭＰａ以下、特に１５０ＭＰａ以下であるものが好ましい。
凝集破壊性樹脂層の軟質樹脂としては、例えば、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体があげられる。例えば、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（ＥＥＡ−ＭＡＨ）、アイオノマー樹脂などの公知のエチレン−アクリル酸系共重合体、あるいは、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを例示できる。
【０００９】
また、凝集破壊性樹脂層のエラストマとしては、オレフィン系エラストマ（非晶性のエチレンと、プロピレン、ブテン等のα−オレフィンとの密度９００ｋｇ／ｍ^３以下の共重合体等）、スチレン系エラストマ（スチレン−ブタジエンブロック系共重合体、スチレン−ブタジエン系ランダム共重合体等）、これらの水添物などを例示できる。
また、凝集破壊性樹脂層のポリオレフィン系樹脂としては、特に制限はなく、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン等のポリプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂を例示できる。本発明では、この凝集破壊性樹脂層は表面層ではないので、耐熱性等を特に考慮する必要はなく、選択の自由度が高い。
【００１０】
非凝集破壊性樹脂層を７μｍ未満として、容器を成形した場合には、容器の内圧強度が低下する虞があり、また、４０μｍよりも厚くした場合には、易開封性が得られなくなる可能性がある。これに対し、本発明では、非凝集破壊性樹脂層は７μｍ以上であるため、容器の内圧強度の低下を防止できる。また、非凝集破壊性樹脂層は４０μｍ以下であるため、このシートで容器を形成し、蓋材を溶着した場合、開封時に、非凝集破壊性樹脂層の蓋材に溶着された部分がエッジ切れを起こすこととなる。従って、この溶着された部分及び凝集破壊が生じた凝集破壊性樹脂層を蓋材とともに容易にはがすことができる。
【００１１】
凝集破壊性樹脂層上に非凝集破壊性樹脂層が形成されているため、非凝集破壊性樹脂層に使用される樹脂を変更することで、用途に応じた性能を有するシートとすることができる。例えば、耐薬品性、耐油性、耐熱性を有する容器を形成したい場合には、非凝集破壊性樹脂層を耐薬品性、耐油性、耐熱性の樹脂で形成すればよい。
また、このように、非凝集破壊性樹脂層に使用される樹脂を適宜選択するだけで、用途に応じた性能を有するシートとすることができ、凝集破壊性樹脂層に使用される樹脂はシートの用途に制限されることがないので、凝集破壊性樹脂層の樹脂の選択の幅を広げることができる。
【００１２】
また、凝集破壊性樹脂層上に非凝集破壊性樹脂層が形成されているので、凝集破壊性樹脂層の軟質樹脂やエラストマの臭いの発生を防止できる。
さらに、前述したように、層間剥離を起こすものの場合は、熱履歴、延伸等の成形、層厚み等により剥離強度が変化し易い。従って、剥離強度を一定に制御することが困難となる場合がある。これに対し、本発明は、凝集破壊性樹脂層内で凝集破壊を起こして剥離を行っているため、剥離強度は一定となる。また、凝集破性壊樹脂層と、基材層との界面が剥離しないようにすることで、剥離強度をより安定化することができる。
【００１３】
この際、前記基材層はポリオレフィン系樹脂であり、前記凝集破壊性樹脂層の軟質樹脂は、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体であり、前記非凝集破壊性樹脂層のポリオレフィン系樹脂は、融点が１４０℃以上のポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。
この多層シートから容器を成形した際に、容器内表面となる非凝集破壊性樹脂層に融点が１４０℃以上のポリプロピレン系樹脂を使用しているので、耐熱性を向上させることができる。
また、凝集破壊性樹脂層の軟質樹脂としてエチレン−極性ビニル化合物系共重合体を含有するものとしたため、凝集剥離性に優れたものとすることができる。
【００１４】
また、前記凝集破壊性樹脂層は、ポリプロピレン系樹脂を５０〜９５ｗｔ％、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体を５〜５０ｗｔ％含有することが好ましい。
エチレン−極性ビニル化合物系共重合体が５ｗｔ％未満の場合には、開封強度が高くなりすぎてしまう。また、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体が５０ｗｔ％よりも多い場合には、基材層と、凝集破壊性樹脂層との接着強度が低下し、剥離が不安定となるため、スムーズな開封を行うことができない。従って、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体の含有量を５〜５０ｗｔ％とすることで、容器を成形した際の易開封性と、密封性を満たすことができる。
【００１５】
さらに、前記凝集破壊性樹脂層のエチレン−極性ビニル化合物系共重合体は、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。
エチレン−極性ビニル化合物系共重合体として、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体を使用することで、特に凝集破壊性に優れたものとすることが可能である。
【００１６】
また、前記基材層の前記凝集破壊性樹脂層と反対側に、ガスバリア層を有することが好ましい。
ここで、ガスバリア層としては、例えば、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン等の材料を使用することができる。
ガスバリア層を形成することで、この多層シートを用いて容器等の包装体を形成した場合、包装体内の被包装物の耐酸化性、すなわち保存性を向上させることができる。
【００１７】
本発明の容器は、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器であって、以上のような多層シートを熱成形してなり、容器内表面側に前記多層シートの非凝集破壊性樹脂層が配置されることを特徴とし、また、本発明の易開封性包装体は、この容器と、前記容器の開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、容器のフランジ部に蓋材をヒートシールしたことを特徴とする。
ここで、易開封性包装体の蓋材は、ガスバリア性を備えたものであることが好ましい。
上述した多層シートを熱成形したこのような容器及びこの容器を備える易開封性包装体は、多層シートと同様の作用効果を奏することができる。すなわち、高い密封性と、易開封性を兼ね備え、用途に応じた性能を満たすことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本実施形態の多層シート１が示されている。この多層シート１は、第１の基材層１１と、接着層１２と、ガスバリア層１３と、接着層１４と、第２の基材層１５と、凝集破壊性樹脂層１６と、非凝集破壊性樹脂層１７とを備えた７層構造となっている。
【００１９】
第１の基材層１１及び第２の基材層１５は、ポリオレフィン系樹脂、例えば、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする。各基材層１１，１５の厚さは、１００〜２０００μｍであり、特に好ましくは、２００〜１０００μｍである。
接着層１２，１４としては、例えば、不飽和カルボン酸またはその誘導体変性ポリオレフィン樹脂を使用できる。
ガスバリア層１３としては、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン等の材料を使用することが好ましいが、中でもエチレン−ビニルアルコール共重合体を使用することが好ましい。
【００２０】
凝集破壊性樹脂層１６は、ポリプロピレン系樹脂を５０〜９５ｗｔ％、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体を５〜５０ｗｔ％含有する。エチレン−極性ビニル化合物系共重合体として、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体を使用することが好ましい。エチレン−アクリル酸系共重合体としては、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（ＥＥＡ−ＭＡＨ）、アイオノマー樹脂などの公知のものが例示できる。
また、ポリプロピレン系樹脂としては、例えばホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン等があげられる。
凝集破壊性樹脂層１６の厚さは、５〜３００μｍであり、特に好ましくは、１０〜２００μｍである。
非凝集破壊性樹脂層１７は、融点が１４０℃以上のポリプロピレン系樹脂を含有する。この際、ポリプロピレン系樹脂は、例えば、ホモポリプロピレンであってもよく、ランダムポリプロピレンであってもよい。この非凝集破壊性樹脂層１７の厚さは、７〜４０μｍであり、特に好ましくは、８〜２０μｍである。
【００２１】
このような多層シート１は、Ｔダイを用いた多層押出成形法により成形される。すなわち、各層１１〜１７に対応した押し出し機を５種使用し、各押し出し機から押し出された各層１１〜１７をＴダイに入る直前に設けた特殊ブロックで合流、積層させて成形する。
【００２２】
次に、図２を参照して、本発明に係る易開封性包装体２について説明する。
易開封性包装体２は、容器３と、蓋材４とを備えている。
容器３は、円形状の底面３１と、この底面３１から立ち上げて一体形成されるとともに上部に開口部３２を有する円筒状の側面３３とを備え、開口部３２の周縁には径方向外側に延出されたリング状のフランジ部３４が一体形成されている。
【００２３】
図３に示すように、この容器３は、多層シート１をその非凝集破壊性樹脂層１７が容器内表面側になるように熱成形したものである。この容器３の成形方法としては、多層シート１を、容器外形状に形成されたキャビティ内にプラグで予備伸張し、その後、圧空成形、真空成形により容器とするプラグアシスト成形を用いる方法が挙げられる。
【００２４】
蓋材４は、容器３の開口部３２を塞ぐものであり、容器３のフランジ部３４の外径よりも大きな外径を備えている。蓋材４は、ポリプロピレン系樹脂からなる第１のＰＰ（ポリプロピレン）層４１と、接着層４２と、ガスバリア層４３と、接着層４４と、第２のＰＰ層４５とを備えている。蓋材４は、第２のＰＰ層４５がヒートシール層となり、容器３と接している。
ここで、ガスバリア層４３は、多層シート１のガスバリア層１３と同様に、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン等の材料を使用することができる。
また、接着層４２も多層シート１の接着層１２，１４と同様の材料を使用することができる。
【００２５】
このような易開封性包装体２は、容器３のフランジ部３４の上面に蓋材４をヒートシールすることで得られる。
このヒートシールは、カラス口状の凸形の張出部を有する環状のシールリングを用いて行う。ヒートシールの幅は、５ｍｍである。
なお、ヒートシール温度は、１７０〜２３０℃、好ましくは１８０〜２１０℃である。
この易開封性包装体２を開封するに当たって、蓋材４を引き剥がす力を加えると、凝集破壊性樹脂層１６内で凝集破壊が生じる。さらに、非凝集破壊性樹脂層１７のうち蓋材４にヒートシールされた部分がエッジ切れを起こし、このヒートシールされた部分と凝集破壊性樹脂層１６とが蓋材４とともに剥離される。これにより、易開封性包装体２が開封されることとなる。
【００２６】
従って、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
非凝集破壊性樹脂層１７を７μｍ未満とした場合には、容器３の内圧強度が低下する虞があり、また、４０μｍ以上よりも厚くした場合には、易開封性が得られなくなる可能性がある。これに対し、本実施形態では、非凝集破壊性樹脂層１７は７μｍ以上であるため、容器３の内圧強度の低下を防止できる。また、非凝集破壊性樹脂層１７は、４０μｍ以下であるため、開封時には、非凝集破壊性樹脂層１７の蓋材４に溶着された部分がエッジ切れを起こすこととなる。従って、非凝集破壊性樹脂層１７の蓋材４に溶着された部分及び凝集破壊が生じた凝集破壊性樹脂層１６を蓋材４とともに容易にはがすことができる。
【００２７】
また、このように、非凝集破壊性樹脂層１７は、蓋材４にヒートシールされた部分がエッジ切れを起こし、剥離されるため、非凝集破壊性樹脂層１７に切り込みを形成する必要がなく、易開封性包装体２の製造に手間を要しない。
【００２８】
凝集破壊性樹脂層１６上に非凝集破壊性樹脂層１７が形成されているため、非凝集破壊性樹脂層１７に使用される樹脂を変更することで、用途に応じた性能を有する多層シート１とすることができる。例えば、耐薬品性や耐熱性を有する容器を形成したい場合には、非凝集破壊性樹脂層１７を耐薬品性や耐薬品性の樹脂で形成すればよい。本実施形態では、非凝集破壊性樹脂層１７に融点が１４０℃以上のポリプロピレン系樹脂を使用しているので、耐熱性の高い容器３とすることができる。
また、容器３の用途に応じて非凝集破壊性樹脂層１７に使用される樹脂を適宜選択すればよく、凝集破壊性樹脂層１６に使用される樹脂は容器３の用途に制限されることがないので、選択の幅を広げることができる。
【００２９】
また、凝集破壊性樹脂層１６上に非凝集破壊性樹脂層１７が形成されているので、凝集破壊性樹脂層１６のエチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体の臭いの発生を防止できる。
さらに、層間剥離を起こすものの場合は、熱履歴、延伸等の成形、層厚み等により層間剥離強度が変化し易い。従って、剥離強度を一定に制御することが困難となる場合がある。これに対し、本実施形態では、凝集破壊性樹脂層１６内で凝集破壊を起こして剥離を行うものであるため、剥離強度を一定とすることができる。また、凝集破壊性樹脂層１６と、基材層１５との界面が剥離しないようにすることで、剥離強度をより安定化することができる。
【００３０】
さらに、凝集破壊性樹脂層１６の軟質樹脂としてエチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体を使用したので、凝集剥離性に特に優れたものとすることができる。
【００３１】
凝集破壊性樹脂層１６のエチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体が５ｗｔ％未満の場合には、開封強度が高くなりすぎてしまう。また、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体が５０ｗｔ％よりも多い場合には、第２の基材層１５と、凝集破壊性樹脂層１６との接着強度が低下し、剥離が不安定となるため、スムーズな開封を行うことができない。本実施形態では、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体の含有量を５〜５０ｗｔ％とすることで、易開封性と、密封性を満たすことができる。
【００３２】
ガスバリア層１３を形成することで、容器３内の充填物の耐酸化性、保存性を向上させることができる。
【００３３】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、多層シート１のガスバリア層１３として、エチレン−ビニルアルコール共重合体を使用したが、これに限らず、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン等を使用してもよい。
ただし、エチレン−ビニルアルコール共重合体でガスバリア層１３を形成すれば、成形性がよく、かつ、より密封性の高いものとすることができる。
【００３４】
さらに、多層シート１は、ガスバリア層１３を備えるものとしたが、被包装物が耐酸化性を有するものであれば、ガスバリア層１３を有していなくてもよい。このようにすれば、多層シート１を安価なものとすることが可能である。
また、前記実施形態では、多層シート１を用いて容器３を形成したが、これに限らず、例えば、蓋材や袋等を形成してもよい。
【００３５】
さらに、凝集破壊性樹脂層１６のエチレン−極性ビニル化合物系共重合体は、エチレン−アクリル酸系共重合体または、エチレン−酢酸ビニル共重合体であるとしたが、他のエチレン−極性ビニル化合物系共重合体や、他の軟質樹脂を使用することができる。
また、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体等の軟質樹脂ではなく、エラストマ、例えば、オレフィン系エラストマ（非晶性のエチレンと、プロピレン、ブテン等のα−オレフィンとの密度９００ｋｇ／ｍ^３以下の共重合体等）、スチレン系エラストマ（スチレン−ブタジエンブロック系共重合体、スチレン−ブタジエン系ランダム共重合体等）、これらの水添物等を使用してもよい。
【００３６】
凝集破壊性樹脂層１６は、ポリプロピレン系樹脂を５０〜９５ｗｔ％、エチレン−極性ビニル化合物系共重合体を５〜５０ｗｔ％含有するとしたが、この割合には限られず、多層シート１の用途に応じて適宜選択すればよい。
凝集破壊性樹脂層１６は、ポリプロピレン系樹脂を含有するとしたが、他のポリオレフィン系樹脂を含有するものとしてもよい。凝集破壊性樹脂層上には、非凝集破壊性樹脂層が形成されており、凝集破壊性樹脂層は表面層でないため、耐熱性等を特に考慮する必要はなく、使用するポリオレフィン系樹脂を自由に選択することができる。例えば、ポリプロピレン系樹脂に代えてポリエチレン系樹脂を含有するものとしてもよい。
また、非凝集破壊性樹脂層１７のポリオレフィン系樹脂は、融点が１４０℃以上のポリプロピレン系樹脂としたが、耐熱性を必要としない場合には、例えば、ポリエチレン等を採用してもよい。
【００３７】
さらに、多層シート１は、Ｔダイを用いた多層押出成形法により成形されるとしたが、他の成形法により成形してもよい。例えば、ドライラミネート、押し出しラミネートにより成形することが可能である。
また、前記実施形態では、ヒートシールの幅を５ｍｍ、ヒートシール温度を１７０〜２３０℃としたが、この条件には限られず、開封時に、容器３の非凝集破壊性樹脂層１７及び凝集破壊性樹脂層１６が蓋材４とともに剥離される条件であればよい。
【００３８】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
［多層シート１］
前記実施形態に示した多層シート１を共押し出し成形により成形した。
（１）第１の基材層１１
原料樹脂：ポリプロピレン（Ｅ−２０３ＧＫ、出光石油化学（株）製）
層の厚み：２００μｍ
【００３９】
（２）接着層１２
原料樹脂：接着樹脂（アドマーＱＦ−５００、三井化学（株）製）
層の厚み：２０μｍ
（３）ガスバリア層１３
原料樹脂：エチレン−ビニルアルコール共重合体（エバール、クラレ（株）製Ｊ−１０２Ｂ）
層の厚み：５０μｍ
【００４０】
（４）接着層１４
原料樹脂：接着樹脂（アドマーＱＦ−５００、三井化学（株）製）
層の厚み：２０μｍ
（５）第２の基材層１５
原料樹脂：ポリプロピレン（Ｅ−２０３ＧＫ、出光石油化学（株）製）
層の厚み：３５０μｍ
【００４１】

【００４２】

【００４３】
［容器３］
上記多層シート１を用いて、プラグアシスト圧空熱成形により開口部３２の径６４ｍｍ、底面３１の径５０ｍｍ、フランジ部３４の幅８ｍｍの容器３を得た。
【００４４】
［蓋材４］
共押し出し成形により、蓋材４を成形した。
（１）ＰＰ層４１
原料樹脂：ランダムポリプロピレン
層の厚み：２４０μｍ
（２）接着層４２
原料樹脂：接着樹脂（アドマーＱＦ−５００、三井化学（株）製）
層の厚み：３０μｍ
（３）ガスバリア層４３
原料樹脂：エチレン−ビニルアルコール共重合体（エバール、クラレ（株）製Ｊ−１０２Ｂ）
層の厚み：４０μｍ
（４）接着層４４
原料樹脂：接着樹脂（アドマーＱＦ−５００、三井化学（株）製）
層の厚み：３０μｍ
（５）ＰＰ層４５
原料樹脂：ランダムポリプロピレン
層の厚み：１０μｍ
【００４５】
［易開封性包装体２］
容器３内にゼリーを充填した後、蓋材４を５ｍｍ幅の環状シールリングを用いて１９０℃、１５ＭＰａ、１．５秒にてヒートシールし、易開封性包装体２を得た。
さらに、この易開封性包装体２に１２０℃、３０分のレトルト処理を施した。
【００４６】
［評価方法及び結果］
易開封性包装体２の剥離強度及び内圧強度を測定した。
剥離強度は、１５ｍｍ幅で切り出した試験片を用い１８０°剥離試験（ＪＩＳＫ６８５４）を行い測定した。
また、内圧強度は易開封性包装体２に空気を注入して測定する方法で測定した。
易開封性包装体２のレトルト処理前の剥離強度は１７Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．０６ＭＰａであった。また、レトルト処理後の剥離強度は１５Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．０６ＭＰａであった。
以上より、十分な内圧強度を保ちつつ、開封強度が低い理想的な易開封性包装体２となっていることが確認できた。
【００４７】
次に、本発明の効果を確認するために、次のような比較実験を行った。
（比較例１）
容器の非凝集破壊性樹脂層１７を２μｍとした点以外は前記実施例と同様である。
（比較例２）
容器の非凝集破壊性樹脂層１７を５０μｍとした点以外は前記実施例と同様である。
［評価方法及び結果］
実施例と同様の測定方法で、内圧強度及び剥離強度を測定した。
比較例１では、レトルト処理前の剥離強度は、７Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．０２ＭＰａ、レトルト処理後の剥離強度は６Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．０２ＭＰａであった。
また、比較例２では、レトルト処理前の剥離強度は、５１Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．１２ＭＰａ、レトルト処理後の剥離強度は４８Ｎ／１５ｍｍ、内圧強度は０．１１ＭＰａであった。
このように、比較例１では、内圧強度が低く、また比較例２では、易開封性を得ることができなかった。
【００４８】
【発明の効果】
このような本発明によれば、高い密封性と、易開封性を兼ね備え、用途に応じた性能を満たすことが可能な易開封性包装体、容器及びこれらを形成可能な多層シートを提供することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる多層シートを示す断面図である。
【図２】前記実施形態の易開封性包装体を示す斜視図である。
【図３】前記易開封性包装体の断面図である。
【符号の説明】
１多層シート
２易開封性包装体
３容器
４蓋材
１３ガスバリア層
１５基材層
１６凝集破壊性樹脂層
１７非凝集破壊性樹脂層
３２開口部
３４フランジ部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a multilayer sheet, a container, and an easily-openable package.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for packaging foods and the like, a package formed by thermoforming a sheet and having a flange formed on the periphery of an opening for storing an article to be packaged, and a lid member closing the opening. Is used. This package is obtained by inserting a food or the like into a container and then heat-sealing a lid on the flange portion of the container to seal the lid. It is preferable that such a package has high heat-sealing strength and high sealing performance from the viewpoint of preserving the packaged object. However, from the viewpoint of opening at the time of use, it is desirable that the package can be easily opened, and a package having this contradictory performance is demanded.
[0003]
In order to satisfy this requirement, there is a method of adjusting the sealing strength by selecting a resin for the sealing layer of the flange portion of the container and a sealing layer of the lid material, mixing the resin, and the like. However, in this method, there is a problem that the sealing strength is low and it is difficult to stabilize due to the influence of heat sealing conditions, adhesion of the packaged article to the flange portion, and the like.
In order to solve this problem, there has been proposed a container in which the delamination strength between the innermost layer and the next layer of the container is controlled to about 5 to 15 N / 15 mm (conventional example 1).
In this container, an annular cut is formed in the innermost layer of the flange portion of the container, and a lid material is sealed on the outer peripheral side of the cut. At the time of opening, a part of the innermost layer of the container sealed with the lid is peeled off together with the lid.
Further, the innermost layer of the multilayer film or sheet and the next layer (intermediate layer) adjacent to the innermost layer are formed as a cohesive failure resin layer, and the cohesive failure strength of the next layer is made lower than the cohesive failure strength of the innermost layer. A method has also been proposed (conventional example 2: see Patent Document 1). This multilayer film or sheet can be used as a lid material, a container, or a bag.For example, when the multilayer film or sheet is used as a lid material, the innermost layer is brought into contact with the flange portion of the container. Seal. When the lid is peeled off, the portion of the innermost layer and the next layer of the lid which are heat-sealed to the flange of the container remains in the flange and is opened.
[0004]
[Patent Document 1]
Patent No. 2869136 (pages 1 to 6, FIG. 4)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of opening by delamination as in Conventional Example 1, there is a problem that the peel strength is liable to change due to changes in heating conditions and the like and heat history during sheet forming and container thermoforming.
Further, in the method of Conventional Example 2, since the innermost layer is a cohesive failure layer, there is a limit in sealing performance. Further, there is a problem that the resin usable for the innermost layer and the like is limited, and the range of choice of the resin is narrow. Therefore, for example, it is difficult to improve chemical resistance, oil resistance, and heat resistance according to the application.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an easily-openable package, a container, which has both high sealing properties and easy-openability, and can satisfy performances according to applications, and a multilayer sheet capable of forming these.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention seeks to achieve the above object by employing the following configuration.
Specifically, the multilayer sheet of the present invention comprises a base material layer, a cohesive failure resin layer formed on the base material layer, and containing a polyolefin resin, and a soft resin or an elastomer. A non-cohesive failure resin layer formed on the layer, wherein the non-cohesion failure resin layer contains a polyolefin-based resin and has a thickness of 7 to 40 µm.
[0008]
Here, the cohesive failure resin layer means that, when a peeling test is performed after firmly bonding this layer to another strong film, this layer breaks in the layer, and the peel strength is 25 N / 15 mm or less. (JIS K 6854).
The soft resin and the elastomer of the cohesive failure resin layer preferably have an elastic modulus of 200 MPa or less, particularly 150 MPa or less.
Examples of the soft resin of the cohesive failure resin layer include an ethylene-polar vinyl compound-based copolymer. For example, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA), ethylene-ethyl Known ethylene-acrylic acid-based copolymers such as acrylate copolymer (EEA), ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer (EEA-MAH), and ionomer resin, and ethylene-vinyl acetate copolymer Can be exemplified.
[0009]
As the elastomer of the cohesive failure resin layer, olefin-based elastomer (a copolymer of amorphous ethylene and α-olefin such as propylene and butene having a density of 900 kg / m ³ or less), styrene-based elastomer ( Styrene-butadiene block copolymers, styrene-butadiene random copolymers, etc.), and hydrogenated products thereof.
Further, the polyolefin resin of the cohesive failure resin layer is not particularly limited, and polypropylene resins such as homopolypropylene, random polypropylene, and block polypropylene, high-density polyethylene, high-pressure low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and the like. Can be exemplified. In the present invention, since this cohesive failure resin layer is not a surface layer, there is no need to particularly consider heat resistance and the like, and the degree of freedom in selection is high.
[0010]
When the container is formed with the non-cohesive failure resin layer being less than 7 μm, the internal pressure strength of the container may be reduced, and when the thickness is more than 40 μm, the easy opening property may not be obtained. There is. On the other hand, in the present invention, since the non-cohesive failure resin layer has a thickness of 7 μm or more, a decrease in the internal pressure strength of the container can be prevented. Further, since the non-cohesive failure resin layer is 40 μm or less, when a container is formed from this sheet and the lid material is welded, the edge of the non-cohesive failure resin layer welded to the lid material is cut off at the time of opening. Will be caused. Therefore, the welded portion and the cohesive failure resin layer in which cohesive failure has occurred can be easily removed together with the lid material.
[0011]
Since the non-cohesive failure resin layer is formed on the cohesive failure resin layer, by changing the resin used for the non-cohesion failure resin layer, a sheet having performance according to the intended use can be obtained. . For example, when it is desired to form a container having chemical resistance, oil resistance, and heat resistance, the non-cohesive failure resin layer may be formed of a resin having chemical resistance, oil resistance, and heat resistance.
Further, as described above, by only appropriately selecting the resin used for the non-cohesive failure resin layer, a sheet having performance according to the application can be obtained, and the resin used for the cohesive failure resin layer is a sheet. Therefore, the range of choice of the resin for the cohesive failure resin layer can be widened.
[0012]
Further, since the non-cohesive failure resin layer is formed on the cohesive failure resin layer, generation of odor of the soft resin and the elastomer of the cohesive failure resin layer can be prevented.
Furthermore, as described above, in the case of delamination, the peel strength tends to change due to heat history, molding such as stretching, layer thickness, and the like. Therefore, it may be difficult to control the peel strength to be constant. On the other hand, in the present invention, since the cohesive failure occurs in the cohesive failure resin layer to perform the peeling, the peel strength is constant. In addition, the peel strength can be further stabilized by preventing the interface between the cohesive fracture resin layer and the base material layer from peeling.
[0013]
At this time, the base layer is a polyolefin resin, the soft resin of the cohesive failure resin layer is an ethylene-polar vinyl compound copolymer, and the polyolefin resin of the non-cohesion failure resin layer is It is preferable that the resin is a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C. or higher.
When a container is formed from this multilayer sheet, the non-cohesive fracture resin layer serving as the inner surface of the container uses a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C. or higher, so that heat resistance can be improved.
Also, since the soft resin of the cohesive failure resin layer contains an ethylene-polar vinyl compound-based copolymer, the coagulability can be excellent.
[0014]
Preferably, the cohesive failure resin layer contains 50 to 95 wt% of a polypropylene resin and 5 to 50 wt% of an ethylene-polar vinyl compound copolymer.
If the content of the ethylene-polar vinyl compound copolymer is less than 5% by weight, the opening strength will be too high. When the content of the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer is more than 50% by weight, the adhesive strength between the base material layer and the cohesive failure resin layer is reduced, and the peeling becomes unstable. Can not do. Therefore, by setting the content of the ethylene-polar vinyl compound copolymer to 5 to 50% by weight, it is possible to satisfy the easy opening property and the sealing property when the container is molded.
[0015]
Further, it is preferable that the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer of the cohesive failure resin layer is an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer.
By using an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer as the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer, it is possible to make the copolymer particularly excellent in cohesive failure.
[0016]
Further, it is preferable that a gas barrier layer is provided on a side of the base layer opposite to the cohesive failure resin layer.
Here, as the gas barrier layer, for example, materials such as polyamide, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and polyvinylidene chloride can be used.
By forming the gas barrier layer, when a package such as a container is formed using this multilayer sheet, the oxidation resistance, that is, the storage stability of the packaged object in the package can be improved.
[0017]
The container of the present invention is a container in which a flange portion is formed on the periphery of an opening portion for storing an article to be packaged. The cohesive failure resin layer is disposed, and the easily-openable package of the present invention is an easily-openable package provided with the container and a lid member for closing an opening of the container. The lid material is heat-sealed to the flange portion of the container.
Here, it is preferable that the lid of the easily-openable package has gas barrier properties.
Such a container obtained by thermoforming the above-described multilayer sheet and the easily-openable package provided with the container can exhibit the same operation and effect as the multilayer sheet. That is, it has both high sealing properties and easy-opening properties, and can satisfy the performance according to the application.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a multilayer sheet 1 of the present embodiment. The multilayer sheet 1 includes a first base material layer 11, an adhesive layer 12, a gas barrier layer 13, an adhesive layer 14, a second base material layer 15, a cohesive failure resin layer 16, a non-cohesive failure It has a seven-layer structure including the conductive resin layer 17.
[0019]
The first base material layer 11 and the second base material layer 15 are mainly composed of a polyolefin-based resin, for example, a polypropylene-based resin. The thickness of each of the base material layers 11 and 15 is 100 to 2000 μm, particularly preferably 200 to 1000 μm.
As the

adhesive layers

12 and 14, for example, an unsaturated carboxylic acid or its derivative-modified polyolefin resin can be used.
As the gas barrier layer 13, it is preferable to use a material such as polyamide, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, or polyvinylidene chloride, and it is particularly preferable to use an ethylene-vinyl alcohol copolymer.
[0020]
The cohesive failure resin layer 16 contains 50 to 95 wt% of a polypropylene resin and 5 to 50 wt% of an ethylene-polar vinyl compound copolymer. As the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer, it is preferable to use an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer. Examples of the ethylene-acrylic acid copolymer include ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), and ethylene-methyl methacrylate copolymer. Known examples include a polymer (EMMA), an ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), an ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer (EEA-MAH), and an ionomer resin.
Examples of the polypropylene resin include homopolypropylene, random polypropylene, and block polypropylene.
The thickness of the cohesive failure resin layer 16 is 5 to 300 μm, and particularly preferably 10 to 200 μm.
The non-cohesive failure resin layer 17 contains a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C. or higher. At this time, the polypropylene resin may be, for example, a homopolypropylene or a random polypropylene. The thickness of the non-cohesive failure resin layer 17 is 7 to 40 µm, particularly preferably 8 to 20 µm.
[0021]
Such a multilayer sheet 1 is formed by a multilayer extrusion molding method using a T die. That is, five types of extruders corresponding to the respective layers 11 to 17 are used, and the respective layers 11 to 17 extruded from the respective extruders are joined, laminated and formed by a special block provided immediately before entering the T-die.
[0022]
Next, the easily-openable package 2 according to the present invention will be described with reference to FIG.
The easy-open package 2 includes a container 3 and a lid 4.
The container 3 includes a circular bottom surface 31 and a cylindrical side surface 33 which is integrally formed by rising from the bottom surface 31 and has an opening 32 at an upper portion. An extended ring-shaped flange portion 34 is integrally formed.
[0023]
As shown in FIG. 3, the container 3 is obtained by thermoforming the multilayer sheet 1 so that the non-cohesive failure resin layer 17 is on the inner surface side of the container. As a method for forming the container 3, a method is used in which the multilayer sheet 1 is pre-stretched with a plug into a cavity formed in the outer shape of the container, and then, the air-assisted molding and the plug-assist molding for forming the container by vacuum molding are used. .
[0024]
The lid member 4 covers the opening 32 of the container 3 and has an outer diameter larger than the outer diameter of the flange portion 34 of the container 3. The cover member 4 includes a first PP (polypropylene) layer 41 made of a polypropylene resin, an adhesive layer 42, a gas barrier layer 43, an adhesive layer 44, and a second PP layer 45. The lid member 4 is in contact with the container 3 with the second PP layer 45 serving as a heat seal layer.
Here, like the gas barrier layer 13 of the multilayer sheet 1, a material such as polyamide, polyethylene terephthalate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, or polyvinylidene chloride can be used for the gas barrier layer 43.
Further, the same material as the

adhesive layers

12 and 14 of the multilayer sheet 1 can be used for the adhesive layer 42.
[0025]
Such an easy-open package 2 is obtained by heat-sealing the lid 4 on the upper surface of the flange portion 34 of the container 3.
This heat sealing is performed using an annular seal ring having a crow mouth-like convex overhang. The width of the heat seal is 5 mm.
The heat sealing temperature is 170 to 230 ° C, preferably 180 to 210 ° C.
When the easy-opening package 2 is opened to apply a force for peeling off the lid member 4, cohesive failure occurs in the cohesive failure resin layer 16. Further, a portion of the non-cohesive failure resin layer 17 that is heat-sealed to the lid material 4 causes edge cutting, and the heat-sealed portion and the cohesion failure resin layer 16 are peeled off together with the lid material 4. As a result, the easily-openable package 2 is opened.
[0026]
Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
When the non-cohesive failure resin layer 17 is less than 7 μm, the internal pressure strength of the container 3 may be reduced, and when the thickness is more than 40 μm, easy opening property may not be obtained. is there. On the other hand, in the present embodiment, since the non-cohesive failure resin layer 17 has a thickness of 7 μm or more, a decrease in the internal pressure strength of the container 3 can be prevented. In addition, since the non-cohesive failure resin layer 17 is 40 μm or less, the edge of the non-cohesion failure resin layer 17 that is welded to the lid member 4 is cut off when opened. Therefore, the portion of the non-cohesive failure resin layer 17 welded to the lid 4 and the cohesive failure resin layer 16 in which cohesive failure has occurred can be easily removed together with the lid 4.
[0027]
Further, as described above, since the non-cohesive failure resin layer 17 is cut off at the portion heat-sealed to the lid member 4 and peeled off, there is no need to form a cut in the non-cohesive failure resin layer 17. No effort is required to manufacture the easy-open package 2.
[0028]
Since the non-cohesive failure resin layer 17 is formed on the cohesive failure resin layer 16, the resin used for the non-cohesion failure resin layer 17 is changed to obtain a multilayer sheet 1 having performance according to the application. It can be. For example, when it is desired to form a container having chemical resistance and heat resistance, the non-cohesive failure resin layer 17 may be formed of a resin having chemical resistance or chemical resistance. In this embodiment, since the non-cohesive failure resin layer 17 uses a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C. or higher, the container 3 having high heat resistance can be obtained.
In addition, the resin used for the non-cohesive failure resin layer 17 may be appropriately selected according to the use of the container 3, and the resin used for the cohesion failure resin layer 16 may be limited to the use of the container 3. There are no options, so you have more options.
[0029]
Further, since the non-cohesive failure resin layer 17 is formed on the cohesion failure resin layer 16, the odor of the ethylene-acrylic acid copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer of the cohesion failure resin layer 16 is obtained. Can be prevented.
Furthermore, in the case of delamination, the delamination strength is liable to change due to heat history, molding such as stretching, layer thickness, and the like. Therefore, it may be difficult to control the peel strength to be constant. On the other hand, in the present embodiment, peeling is performed by causing cohesive failure in the cohesive failure resin layer 16, so that the peel strength can be kept constant. In addition, by preventing the interface between the cohesive failure resin layer 16 and the base material layer 15 from peeling, the peel strength can be further stabilized.
[0030]
Furthermore, since an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the soft resin of the cohesive failure resin layer 16, it is possible to make the cohesion peeling property particularly excellent.
[0031]
If the ethylene-acrylic acid-based copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer in the cohesive failure resin layer 16 is less than 5 wt%, the opening strength will be too high. When the content of the ethylene-acrylic acid copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer is more than 50 wt%, the adhesive strength between the second base material layer 15 and the cohesive failure resin layer 16 decreases. However, since the peeling becomes unstable, a smooth opening cannot be performed. In the present embodiment, the easy-opening property and the sealing property can be satisfied by setting the content of the ethylene-acrylic acid-based copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer to 5 to 50 wt%.
[0032]
By forming the gas barrier layer 13, the oxidation resistance and the storage stability of the filling in the container 3 can be improved.
[0033]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
For example, in the above-described embodiment, the ethylene-vinyl alcohol copolymer is used as the gas barrier layer 13 of the multilayer sheet 1, but the present invention is not limited to this, and polyamide, polyethylene terephthalate, polyvinylidene chloride, or the like may be used.
However, if the gas barrier layer 13 is formed of an ethylene-vinyl alcohol copolymer, the moldability is good and the sealing property can be further improved.
[0034]
Furthermore, although the multilayer sheet 1 is provided with the gas barrier layer 13, the multilayer sheet 1 may not have the gas barrier layer 13 as long as the packaged object has oxidation resistance. By doing so, it is possible to make the multilayer sheet 1 inexpensive.
In addition, in the above-described embodiment, the container 3 is formed using the multilayer sheet 1. However, the present invention is not limited to this. For example, a lid material or a bag may be formed.
[0035]
Furthermore, the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer of the cohesive failure resin layer 16 is an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer, but other ethylene-polar vinyl compound-based copolymers are used. A system copolymer or another soft resin can be used.
Further, instead of a soft resin such as an ethylene-polar vinyl compound-based copolymer, an elastomer, for example, an olefin-based elastomer (density of amorphous ethylene and α-olefin such as propylene and butene having a density of 900 kg / m ³ or less) Copolymers), styrene-based elastomers (styrene-butadiene block-based copolymers, styrene-butadiene-based random copolymers, and the like), and hydrogenated products thereof may be used.
[0036]
The cohesive failure resin layer 16 contains 50 to 95 wt% of a polypropylene resin and 5 to 50 wt% of an ethylene-polar vinyl compound copolymer, but is not limited to this ratio, and may be used in accordance with the use of the multilayer sheet 1. May be selected appropriately.
Although the cohesive failure resin layer 16 contains a polypropylene-based resin, it may contain another polyolefin-based resin. On the cohesive failure resin layer, a non-cohesion failure resin layer is formed, and since the cohesion failure resin layer is not a surface layer, there is no need to particularly consider heat resistance and the like, and the polyolefin resin used can be freely selected. Can be selected. For example, a resin containing a polyethylene resin may be used instead of the polypropylene resin.
Further, the polyolefin resin of the non-cohesive failure resin layer 17 is a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C. or higher. However, if heat resistance is not required, for example, polyethylene or the like may be employed.
[0037]
Further, the multilayer sheet 1 is formed by a multilayer extrusion molding method using a T die, but may be formed by another molding method. For example, it can be formed by dry lamination or extrusion lamination.
In the above embodiment, the width of the heat seal is 5 mm and the heat seal temperature is 170 to 230 ° C., but the present invention is not limited to this condition. Any conditions may be used as long as the resin layer 16 is peeled off together with the lid material 4.
[0038]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples.
[Multilayer sheet 1]
The multilayer sheet 1 shown in the above embodiment was formed by co-extrusion.
(1) First base material layer 11
Raw material resin: polypropylene (E-203GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.)
Layer thickness: 200 μm
[0039]
(2) Adhesive layer 12
Raw material resin: Adhesive resin (Admer QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
Layer thickness: 20 μm
(3) Gas barrier layer 13
Raw material resin: Ethylene-vinyl alcohol copolymer (Evar, J-102B manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
Layer thickness: 50 μm
[0040]
(4) Adhesive layer 14
Raw material resin: Adhesive resin (Admer QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
Layer thickness: 20 μm
(5) Second base material layer 15
Raw material resin: polypropylene (E-203GK, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.)
Layer thickness: 350 μm
[0041]

[0042]

[0043]
[Container 3]
Using the multilayer sheet 1, a container 3 having a diameter of 64 mm for the opening 32, a diameter of 50 mm for the bottom surface 31, and a width of 8 mm for the flange portion 34 was obtained by plug-assisted pneumatic molding.
[0044]
[Lid 4]
The lid member 4 was formed by co-extrusion.
(1) PP layer 41
Raw material resin: thickness of random polypropylene layer: 240 μm
(2) Adhesive layer 42
Raw material resin: Adhesive resin (Admer QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
Layer thickness: 30 μm
(3) Gas barrier layer 43
Raw material resin: Ethylene-vinyl alcohol copolymer (Evar, J-102B manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
Layer thickness: 40 μm
(4) Adhesive layer 44
Raw material resin: Adhesive resin (Admer QF-500, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
Layer thickness: 30 μm
(5) PP layer 45
Raw material resin: thickness of random polypropylene layer: 10 μm
[0045]
[Easy Opening Package 2]
After filling the container 3 with jelly, the lid material 4 was heat-sealed at 190 ° C., 15 MPa, and 1.5 seconds using a 5 mm-width annular seal ring to obtain an easily-openable package 2.
Further, the easy-open package 2 was subjected to a retort treatment at 120 ° C. for 30 minutes.
[0046]
[Evaluation method and results]
The peel strength and internal pressure strength of the easy-open package 2 were measured.
The peel strength was measured by performing a 180 ° peel test (JISK 6854) using a test piece cut out with a width of 15 mm.
In addition, the internal pressure strength was measured by a method of injecting air into the easily-openable package 2 and measuring it.
The peel strength of the easy-open package 2 before the retort treatment was 17 N / 15 mm, and the internal pressure strength was 0.06 MPa. The peel strength after the retort treatment was 15 N / 15 mm, and the internal pressure strength was 0.06 MPa.
From the above, it was confirmed that an ideal easily-openable package 2 having a low opening strength while maintaining a sufficient internal pressure strength was obtained.
[0047]
Next, in order to confirm the effect of the present invention, the following comparative experiment was performed.
(Comparative Example 1)
It is the same as the above embodiment except that the non-cohesive failure resin layer 17 of the container is 2 μm.
(Comparative Example 2)
It is the same as the above example except that the non-cohesive failure resin layer 17 of the container was set to 50 μm.
[Evaluation method and results]
The internal pressure strength and the peel strength were measured by the same measuring methods as in the examples.
In Comparative Example 1, the peel strength before the retort treatment was 7 N / 15 mm, the internal pressure strength was 0.02 MPa, the peel strength after the retort treatment was 6 N / 15 mm, and the internal pressure strength was 0.02 MPa.
In Comparative Example 2, the peel strength before the retort treatment was 51 N / 15 mm, the internal pressure strength was 0.12 MPa, the peel strength after the retort treatment was 48 N / 15 mm, and the internal pressure strength was 0.11 MPa.
Thus, in Comparative Example 1, the internal pressure strength was low, and in Comparative Example 2, easy-openability could not be obtained.
[0048]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an easily-openable package, a container, and a multilayer sheet capable of forming these, which have high sealing properties and easy-opening properties and can satisfy performances according to applications. There is an effect that can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a multilayer sheet according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an easily-openable package of the embodiment.
FIG. 3 is a sectional view of the easy-open package.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multilayer sheet 2 Easy-open package 3 Container 4 Lid material 13 Gas barrier layer 15 Base material layer 16 Cohesive failure resin layer 17 Non-cohesion failure resin layer 32 Opening part 34 Flange part

Claims

A base layer, a cohesive failure resin layer formed on the base layer and containing a polyolefin resin, and a soft resin or an elastomer; and a non-cohesion failure resin layer formed on the cohesion failure resin layer. With
The non-cohesive failure resin layer contains a polyolefin resin and has a thickness of 7 to 40 µm.

The multilayer sheet according to claim 1,
The base material layer is a polyolefin-based resin,
The soft resin of the cohesive failure resin layer is an ethylene-polar vinyl compound-based copolymer,
The polyolefin resin of the non-cohesive failure resin layer is a polypropylene resin having a melting point of 140 ° C or higher.

The multilayer sheet according to claim 2,
The multi-layer sheet, wherein the cohesive failure resin layer contains 50 to 95 wt% of a polypropylene resin and 5 to 50 wt% of an ethylene-polar vinyl compound copolymer.

The multilayer sheet according to claim 2 or 3,
The multilayer sheet, wherein the ethylene-polar vinyl compound-based copolymer of the cohesive failure resin layer is an ethylene-acrylic acid-based copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer.

The multilayer sheet according to any one of claims 1 to 4,
A multilayer sheet having a gas barrier layer on a side of the base layer opposite to the cohesive failure resin layer.

A container in which a flange portion is formed on the periphery of the opening for storing the packaged object,
A thermoformed multilayer sheet according to any one of claims 1 to 5,
A container, wherein the non-cohesive failure resin layer of the multilayer sheet is disposed on the inner surface side of the container.

An easy-open package comprising the container according to claim 6 and a lid member closing an opening of the container,
An easy-open package, wherein the lid is heat-sealed to a flange of the container.