JP2004160448A - エアレス塗布システムおよび噴霧方法 - Google Patents

Abstract

【課題】噴霧器の先端部洗浄機能と生成物容器とを有するエアレス塗布システムと、そのようなシステムを使用する噴霧方法を提供する。
【解決手段】本システムは、第一生成物容器と該第一生成物容器と流体連通する噴霧器とを有する。第一生成物容器は、比較的堅い缶と該比較的に堅い缶内の萎むことが可能なバッグと、バッグと比較的堅い缶との間の噴射剤とを有する。噴霧器は、噴霧器先端部と、噴霧器先端部から分配される第一生成物を保持するための第一生成物チャンバーであって噴霧器先端部と選択的に流体連通し且つ出口を有する第一生成物チャンバーと、噴霧器先端部と選択的に流体連通する第二生成物チャンバー出口と、第一位置および第二位置を含む範囲を通して移動する手動制御部と、該手動制御部に応答するバルブ組立体とを有し、手動制御部が第一位置のとき、第一生成物チャンバー出口は閉鎖され、手動制御部が第二位置のとき、第一生成物チャンバー出口は開放される。本発明は、第一生成物と第二生成物のエアレス噴霧方法を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、概して噴霧器組立体、特に、先端部洗浄機能と生成物容器とを有するエアレス塗布システムと、そのようなシステムを使用する噴霧方法に関する。

幾つかのエーロゾル（エアゾール）生成物は、液化された噴射剤を含む溶液または浮遊物を生成するために溶剤を使用する。環境問題への関心の高まりにより、水を使用するエーロゾル生成物が望まれている。しかしながら、水は多くの噴射剤とは容易に混合しない。さらに、接着剤のようなフィルム生成剤は、混和性およびせん断抵抗に関して厳密な許容値をもって形成される。

ほとんどの接着剤は合成高分子から作られている。水性接着剤においては、高分子ラテックスおよび樹脂分散成分は界面活性剤を使用し浮遊される。界面活性剤はシステムの内でまさに特有の機能を有し、温度、せん断、ペーハー（ｐｈ）および化学薬品による汚染の変化に影響を受けやすい。

接着剤は、粘着性があり且つ粘着特性を低下する汚染に対して耐久性のある膜をつくり出すように形成される。その膜は、熱、水および溶剤にさらされた状態の変化により軟化してはならず且つ基材上の保持を解放してはならない。

接着剤において必要となる同様の特性は、塗布器を使用した接着剤の配給において問題となる。スプレーガンのような塗布器具の表面には接着剤の堆積が残存してはならない。もし，接着剤の残留物が塗布器具の表面上に堆積するならば、塗布器具は詰まってしまう。接着剤の残留物は使用者により手で取り除かれなければならず、このことは時間を浪費し混乱をきたす。

ほとんどの水性接着剤は、空気式器具を使用し塗布される。塗布ガンは、空気バルブおよび生成物バルブの両方が同時に開放されるように、タンデムバルブ（tandem valve）により形成される。第一生成物は、低圧力容器から、または、ベンチュリサイフォンからガンへ供給され、高圧空気流により霧状にされる。圧縮空気は先端部を清潔に保つことを助ける。しかしながら、空気式塗布器具は、圧縮空気が使用可能な場所に制限される。さらに、空気式塗布器具は保守に問題があり器具調整も困難である。

溶剤式エアレス塗布システムでは、先端部への生成物の流れを制御するためのニードルバルブが組み込まれ、先端部は、生成物が先端部から抜け出るときに生成物に特定のパターンを与えるように形成される。このパターンを実現するために、バルブと開口部との間には空間がある。噴霧パターンを得るようにこの空間は生成物を満たし、生成物に渦を巻かせる。慣習的な方法で噴射剤が溶解されるとき、先端部空間での膨張は先端部を清掃することを助ける。しかし、簡易な圧力ポットシステムでは、バルブが閉鎖されるとき、先端部を清掃するための推進力はない。

エーロゾル（エアゾール）パッケージ（すなわち、独立式の予め加圧された容器）内で水性生成物が使用されることは知られている。（”バッグ・イン・カン（ｂａｇ−ｉｎ−ｃａｎ）”のような）噴射剤からの完全な分離を必要とする慣習的な手段も知られている。しかし、この技術は、接着剤のために、および／または、１リットルよりも大きいパッケージにおいて、うまく使用されていないことは明らかである。

それゆえ、各塗布作業後に噴霧器先端部を洗浄可能な噴霧器を有するエアレス塗布システムの必要性がある。また、”バッグ・イン・カン（ｂａｇ−ｉｎ−ｃａｎ）”生成物容器を使用するエアレス塗布システムの必要性がある。

本発明は、第一生成物容器と、該第一生成物容器と流体連通する噴霧器とを有するエアレス塗布システムを提供することにより、この必要性を満たす。噴霧器は、噴霧器先端部と、該噴霧器先端部から分配される第一生成物を保持するための第一生成物チャンバーであって、選択的に噴霧器先端部と流体連通し且つ出口を有する第一生成物チャンバーと、選択的に噴霧器先端部と流体連通する第二生成物チャンバー出口と、第一位置と第二位置とを有する範囲を通して動かされる手動制御部と、手動制御部に応答するバルブ組立体とを有し、手動制御部が第一位置の時、第一生成物チャンバー出口は閉鎖され、手動制御部が第二位置の時、第一生成物チャンバー出口は開放される。

第一生成物容器は、比較的に堅い缶と、該比較的に堅い缶内の萎むことが可能なバッグであって第一生成物を含むバッグと、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間内の噴射剤と、比較的に堅い缶に結合されるバルブとを有し、該バルブは、萎むことが可能なバッグと選択的に連通する第一生成物ポートと、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間と選択的に連通する噴射剤ポートとを有する。エアレス塗布システムは、選択的に、萎むことが可能なバッグにシールされた穴あき管を有する。

代替として、第一生成物容器は、比較的に堅い缶と、該比較的に堅い缶内の萎むことが可能なバッグであって噴射剤を含むバッグと、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間内の第一生成物と、比較的に堅い缶に結合されるバルブとを有し、該バルブは萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間と選択的に連通する第一生成物ポートと、萎むことが可能なバッグと選択的に連通する噴射剤ポートとを有する。

本発明のもう一つの態様は、第一生成物および第二生成物のエアレス噴霧方法である。

図１は、本発明のエアレス塗布システム１０の一実施例を示す。エアレス塗布システム１０は、噴霧器２００に結合される第一生成物容器１００を有する。第一生成物容器１００および噴霧器２００は、図２、図４および図１２にそれぞれ、より詳細に示される。

図２に示されるように、適当な第一生成物容器はバッグ・イン・カン（ｂａｇ−ｉｎーｃａｎ）タイプであるが、所望であるならば、他の構成が使用されることが可能である。第一生成物容器１００は、噴射剤から第一生成物を分離するように形成されており、同時係属出願の明細書（ＩＴＷ０００４ＰＡ）に、より詳細に開示され、同時係属出願の明細書（ＩＴＷ０００４ＰＡ）は参照として本明細書に組み込まれる。本発明の第一生成物容器は、噴射剤から第一生成物を分離するように形成され、第一生成物を配給するための加圧された容器を提供する。”バッグ・イン・カン（ｂａｇ−ｉｎ−ｃａｎ）”のコンセプトは、噴射剤と第一生成物とを混合すること無しに、バッグの外へ第一生成物を押し分けるために噴射剤を使用するようにデザインされる。

図２に示されているように、第一生成物容器１００は比較的に堅い缶１０５を有する。”比較的に堅い”とは、塗布のための十分な圧力に耐えることが可能である材料を意味する。缶１０５は、加圧された生成物を移送するのに適した任意の材料から作られる。例えば、缶１０５は、プロパンまたは冷媒を閉じ込めるために、または、同様の適用のためにデザインされたような鋼または他の金属シリンダーである。代替として、これに制限されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むプラスチックから作られた缶が幾つかの適用に使用されることが可能である。缶は、適用に依存して、３．４５ＭＰａ（５００ｐｓｉｇ）に至るまでの、または、それよりも大きい内圧に耐えることが可能であるべきである。

第一生成物４００は、缶１０５内に配置され萎むことが可能なバッグ１１０内に含まれる。バッグ１１０は、第一生成物４００の分離および封じ込みに適した任意の材料から作られ、該材料には、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなプラスチック、ポリエチレン／ナイロンフィルムのような多層フィルム、アルミ箔のような金属、および金属化フィルムが含まれるが、しかしこれらに制限されることはない。バッグは、端部で２つのシート材料を一緒に溶接することにより形成されることが可能である。また必要に応じて、バッグを形成するのに他の方法が使用されることも可能である。通常、バッグ１１０は、缶１０５の内側に適合するように僅かに大きくされ形成にされる。

第一生成物４００は接着剤含む材料であることが可能であるが、しかしこれに制限されることはない。一般的に、接着剤は周囲温度で流動するタイプのものである。また、高温で流動する接着剤が適切な高温状態で使用されることもできる。一般的に、接着剤は水性接着剤であるが、溶剤性接着剤が使用されることもできる。適当な接着剤には、コンタクト接着剤および感圧接着剤が含まれるが、しかしこれらに制限されることはない。

噴射剤１１５は、缶１０５とバッグ１１０との間に充填される。噴射剤１１５は、適当なバルブが開かれたとき、バッグ１１０の外へ第一生成物４００を動かすように圧力差を提供する。噴射剤１１５は、所望の圧力および必要とされる任意の調節に依存し、液化ガス、圧縮化ガス、または、組み合わせであることが可能である。適当な噴射剤には、可燃性および非可燃性の液化ガスまたは圧縮ガスが含まれるが、しかしこれらに制限されることはない。噴射剤は、通常、約０．１４ＭＰａ（約２０psig）から約３．４５ＭＰａ（約５００psig）の範囲の圧力で、典型的には約０．３４ＭＰａ（約５０psig）から約１．３８ＭＰａ（約２００psig）の範囲の圧力で、さらに典型的は約０．５５ＭＰａ（約８０psig）から約０．８３ＭＰａ（約１２０psig）の範囲の圧力で充填される。

シリンダーバルブ１２０は、缶１０５の受容ポート１２５上でねじ込みされる。図３に示されるように、シリンダーバルブ１２０は、第一生成物ポート１３０と噴射剤ポート１３５とを有する。第一生成物ポート１３０は、垂直な第一生成物通路１４０と水平な第一生成物通路１４５とを有する。第一生成物バルブ１５０は、垂直な第一生成物通路１４０と水平な第一生成物通路１４５との間の開放を制御する。第一生成物バルブ１５０として使用可能な一例のバルブは作動部を有し、該作動部は、垂直な第一生成物通路１４０と水平な第一生成物通路１４５との間でプラグを上下させる。バッグ１１０は、第一生成物ポート１３０を通して第一生成物４００で満たされる。第一生成物バルブ１５０は開放され、水平な第一生成物通路１４５と垂直な第一生成物通路１４０との間での流れが許可される。第一生成物４００は水平な第一生成物通路１４５および垂直な第一生成物通路１４０を通してバッグ１１０内へ流れる。

噴射剤ポート１３５は、垂直な噴射剤通路１５５と水平な噴射剤通路１６０とを有することができる。垂直な噴射剤通路１５５と水平な噴射剤通路１６０との間の開放を制御する噴射剤バルブ１６５がある。噴射剤バルブ１６５として適当な一例のバルブは、シュレーダバルブ（Schrader valve）のようなスプリングタイプのバルブである。バッグ１１０の外側と缶１０５の内側との間の空間は、噴射剤ポート１３５を通して噴射剤１１５で満たされる。もし、シュレーダバルブが使用されるならば、クランプ機構内のニードルはシュレーダバルブを作動し、シュレーダバルブは、噴射剤がバッグ１１０の外側と缶１０５の内側との間の空間内へ流れることを許可する。同じバルブを使用し、その空間から噴射剤を空にすることが可能である。

シリンダーバルブ１２０は、また、圧力解放ポート１７０も有することもできる。圧力解放通路１７５は、圧力解放バルブ１７２により垂直な噴射剤通路１５５に結合される。圧力解放バルブ１７２として適当な一例のバルブは、スプリング動作バルブである。圧力解放バルブ１７２は、該圧力解放バルブを作動させる圧力を予め設定することが可能である。

第一生成物バルブ、噴射剤バルブおよび圧力解放バルブのための適当なバルブは当業者により、よく知られている。

シリンダーバルブ１２０は、バッグ１１０の容易な設置および取り外しを可能にする急速解放空気結合具１８０を組み込むことが可能である。第一生成物ポート１３０は、ＮＰＳＭ（National Pipe Swivel Mechanical）結合具のような適当な任意のタイプの結合具を有し、よって、第一生成物ポート１３０は、噴霧器への結合用の適当なホースに取り付けられることが可能となる。

穴あき管１８５は、第一生成物４００の吸い上げ管（ｓｉｐｈｏｎ）として機能を果たすようにバッグ１１０にシールされるか、または、一体化されることが可能である。必要に応じて、穴あき管１８５は、バッグ１１０の合わせ目の一つの中へ一体化されることができる。穴あき管１８５は、缶１０５の頂部への自由なアクセスを可能とする。穴あき管１８５は、第一生成物４００がバッグ１１０からシリンダーバルブ１２０の第一生成物ポート１３０を通り、ホース１９０を通り、（図１および図１２に示されている）第一生成物入り口４２５内へ入るための通路を提供する。適当なバルブが開放されるとき、大気圧よりも高い圧力差は、第一生成物４００がバック１１０から抜け出ることを可能にする。バッグ１１０が萎められるとき、噴射剤１１５は、第一生成物４００により空の状態にされた領域を満たすように膨張する。

第一生成物容器を満たすための工程には、第一生成物ポートを通してバッグ内に第一生成物を案内することが含まれる。必要に応じて、第一生成物が満たされる間、噴射剤ポートを減圧状態にすることができる。バッグが所望の量の第一生成物で満たされた後、第一生成物バルブに第一生成物がなく閉鎖されることを確実にするために、第一生成物ポートは清浄されることができる。噴射剤は、噴射剤ポートを通して満たされ、次ぎに閉鎖される。そこで、第一生成物容器が使用可能状態となる。第一生成物容器が適当な量の第一生成物および噴射剤を含んでいることを確実するために、充填は、予め設定された第一生成物および噴射剤の重量設定点を使用し自動的に行われることができる。必要に応じて、充填工程全体を自動化することが可能である。

第一生成物容器は、第一生成物が分配された後再利用可能である。バッグは交換されることが必要となるが、必要に応じて、幾つかの状況においては再利用可能とされる。バッグが缶内に設置され、バルブに結合された後、第一生成物および噴射剤が、上記に説明したように、第一生成物容器内へ充填されることが可能とされ、再使用が可能な状態となる。

代替として、第一生成物および噴射剤が容器内で逆にされる。この配置においては、噴射剤は萎むことが可能なバッグ内に含まれ、第一生成物は、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間内にある。噴射剤は、バッグの中で膨張し、容器の外へ第一生成物を押しやる。バッグは、必要とされる圧力に耐えるように形成される。バルブは、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間と選択的に連通する第一生成物ポートと、萎むことが可能なバッグと選択的に連通する噴射剤ポートとを有する。穴あき管は、萎むことが可能なバッグの外側と比較的に堅い缶の内側との間の空間内へ設置され、その空間の外への第一生成物の流れを可能とする。圧力解放バルブは、萎むことが可能なバッグと選択的に連通される。

この代替の配置において、比較的に堅い缶がプラスチックで作られるとき、水性第一生成物の使用は缶を腐食しない。

図４は、本発明において使用されることが可能な噴霧器２００の一実施例の断面図である。噴霧器２００は、開口部２１５を備える噴霧器先端部２１０を有し、開口部２１５を通して接着剤または他の生成物のような第一生成物４００を噴霧または分配し、且つ、洗浄剤または他の生成物または、本明細書に参照として組み込まれる同時係属出願の明細書（ＩＴＷ０００２ＰＡ）に開示されているエーロゾル溶液のような第二生成物５００を噴霧または分配する。さらに、噴霧器先端部２１０の内部には、分配または噴霧される第一生成物４００および第二生成物５００を受け入れるチャンバー２２０を有する（図５から図１１を参照）。チャンバー２２０は、第一生成物チャンバー出口２２５を通して第一生成物４００を受け入れ、第一生成物チャンバー出口２２５は、第一スライダー２３０とシャフト２３５とスプリング２６７とにより選択的に開閉される。シャフト２３５は、第一スライダー２３０の中央部を通り滑動し、第一スライダー２３０は第一生成物チャンバー２４０内を往復運動する。第一生成物チャンバー２４０は、分配または噴霧される接着剤または他の材料のような第一生成物４００を第一生成物入り口２５５と連通する通路２５０と介して受け入れる。第一生成物入り口２５５は、固定具により第一生成物容器１００のホース１３５に固定され、よって、第一生成物容器１００から第一生成物４００を受け入れる。

シャフト２３５が図５に示されるように前方位置にあるとき、スプリング２６７は、第一スライダー２３０が第一シート２６０に当接して置かれるように第一スライダー２３０を付勢し、第一生成物チャンバー出口２２５を閉鎖する。第一生成物４００はチャンバー２２０への流れが遮られ、噴霧器先端部２１０から分配されない。第一スライダー２３０の往復運動が第一生成物チャンバー出口２２５を開放するとき、第一スライダー２３０は第一シート２６０から引き出され、シャフト２３５はチャンバー２２０から部分的に引き出される（図７から図９参照）。第一生成物４００は、第一生成物チャンバー出口２２５を通してチャンバー２２０内へ第一スライダー２３０の周りで流れ、噴霧器先端部２１０を通して分配される。

また、チャンバー２２０は通路２６５および通路２７０と連通する。通路２７０は、第二側部チャンバー２８０と連通する側部通路２７５と連通する。第二側部チャンバー２８０は選択的に第二生成物チャンバー２８５と連通する。第二スライダー２９０は、第二側部チャンバー２８０内で往復運動し、第二生成物チャンバー出口２９５を制御する。第二生成物チャンバー出口２９５が閉鎖されるとき、第二スライダー２９０は第二シート３００に当接して置かれる（図６から図１０参照）。

シャフト２３５は第二スライダー２９０の中央部を通り滑動する。スプリング２９７は第二シート３００の方へ第二スライダー２９０を付勢する。しかし、シャフト２３５が図４および図５に示された位置にあるとき、第二スライダーリング２９９は、第二スライダー２９０が第二シート３００と当接して置かれることを抑制し、第二生成物チャンバー出口２９５は開放されている。

第二生成物チャンバー２８５は第三チャンバー３０５を有する。第三スライダー３１０は第三チャンバー３０５内を往復運動し、第二生成物チャンバー入り口３１５を制御する。第二生成物チャンバー入り口３１５が閉鎖されとき、第三スライダー３１０は第三シート３２０に当接して置かれる。第三チャンバー３０５は第三ポート３３０を介してパイプ３２５と連通する。第三ポート３３０は、ハンドル３４０内のチャンバー３３５と連通するパイプ３２５を介して、（例えば、エーロゾルタイプ洗浄溶液のような）第二生成物５００を受け入れる。チャンバー３３５は、第二生成物５００を含む第二生成物容器３５０と連通する開口部３４５を有する。第二生成物容器３５０はハンドル３４０内に含まれる。

シャフト２３５は第三スライダー３１０の中央部を通り滑動する。第三チャンバー３０５内のスプリング３５５は、第三スライダー３１０が第三シート３２０と当接して置かれるように第三スライダー３１０を付勢し、第二生成物チャンバー入り口３１５を閉鎖する。

第一スライダーリング２６９と第二スライダーリング２９９と第三スライダーリング３５９とは、シャフト２３５に対して動かないようにシャフト２３５に固定される。第一スライダーリング２６９と第二スライダーリング２９９と第三スライダーリング３５９とを有するシャフト２３５の動きは、第一スプリング２６７と第二スプリング２９７と第三スプリング３５５との動きと協働して、第一スライダー２３０と第二スライダー２９０と第三スライダー３１０とが動くことをもたらす。

トリガー３６０は、噴霧器２００の本体３７０上の旋回点３６５の周りに旋回するように支えられる。トリガー３６０は、自身上の上側中央位置にボス３７５を有し、該ボスはバルブ駆動シャフト３８０を動かす。バルブ駆動シャフト３８０は、本体３７０内の開口部３８５内で受け入れられ、開口部３８５内でスプリング３９０により付勢され、該スプリングは、（使用者による手動圧力のような）他の力がない場合、バルブ駆動シャフト３８０を図４および図５に示された位置へ動かし、第一生成物４００は第一スライダー２３０により流れが遮られ、第二生成物５００は第三スライダー３１０により第二生成物チャンバー２８５に入ることが遮られる。

バルブ駆動シャフト３８０は、シャフト２３５がバルブ駆動シャフト３８０と協働して動くようにシャフト２３５に結合される。

よって、（例えば、使用者がトリガー３６０を完全に押し下げない、初期の押し下げのときに起こるような）トリガー３６０が僅かに押し下げられるとき、シャフト２３５は、図４および図５に示される位置であって、第一生成物チャンバー出口２２５および第二生成物チャンバー入り口３１５が閉鎖され、第二生成物チャンバー出口２９５が開放されている位置から、図６に示される位置へ動かされる。第一スライダー２３０は、第一スライダーリング２６９が中で動くことが可能な空洞部２７７を含む。シャフト２３５は後方へ動くが、第一スライダーリング２６９が空洞部２７７の背部に到達していないので、第一スライダー２３０は第一シート２６０に当接して置かれたままである。よって、第一生成物チャンバー出口２２５は閉鎖されたままである。第三スライダー３１０が第三シート３２０に当接して置かれているので、第二生成物チャンバー入り口３１５は閉鎖されたままである。シャフト２３５が後方へ動かされるとき、第二スライダーリング２９９は後方へ動かされ、スプリング２９７の付勢が第二スライダー２９０を第二シート３００に当接して押し付けることを可能とし、第二生成物チャンバー出口２９５を閉鎖する。

トリガー３６０がさらに押し下げられると、シャフト２３５は図７に示される位置へ動く。第二スライダー２９０が第二シート３００に当接して置かれているので、第二生成物チャンバー出口２９５は閉鎖されたままである。第三スライダー３１０が第三シート３２０に当接して置かれているので、第二生成物チャンバー入り口３１５は閉鎖されたままである。シャフト２３５の動きは、第一スライダー２３０内の空洞部２７７の背部に当接して第一スライダーリング２６９を押し付け、第一スライダー２３０がシート２６０から離れることをもたらし、第一生成物チャンバー出口２２５を開放する。第一生成物４００は、第一スライダー２３０の周りを流れ、チャンバー２００に入り、シャフト２３５の周りを流れ、噴霧器先端部２１０から流出する。

また、第一生成物４００は通路２６５および通路２７０を満たす。逆止弁（ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ）２７３は、第一生成物４００が他のいずれかの通路またはチャンバー内に押し込まれることを妨げるように、チャネル２７０内に設置される。噴霧器先端部２１０に隣接して逆止弁２７３が存在することは、第一生成物４００を排除するために必要となる、例えば洗浄溶液のような第二生成物の量を最小化する。

トリガー３６０が図８に示されるような完全に押し下げられた位置に到達するまでさらに押し下げられる。シャフト２３５は完全に引っ込められた位置に動かされる。第一スライダー２３０は第一シート２６０に当接して置かれていないので、第一生成物チャンバー出口２２５は開放したままであり、第一生成物４００は噴霧器先端部２１０から連続して流れる。第二スライダー２９０はシート３００に当接して置かれているので、第二生成物チャンバー出口２９５は閉鎖されたままである。第三スライダーリング３５９は、第三スライダー３１０を第三シート３２０から強制的に離し、第二生成物チャンバー入り口３１５を開放する。第二生成物５００は第二生成物チャンバー２８５内へ流れ、第二生成物チャンバー出口２９５が閉鎖されているので、第二生成物チャンバー２８５を満たす。

使用者が第一生成物４００の塗布を終了するとき、トリガー３６０は解放され、シャフト２３５は図９に示され位置に前方へ移動する。第一生成物４００は、開放している第一生成物チャンバー出口２２５を通して噴霧器先端部２１０へ、なお流れる。第二生成物チャンバー出口２９５は閉鎖されたままである。第三スライダーリング３５９は前方へ十分に動かされ、よって、第三スプリング３５５は第三スライダー３１０を第三シート３２０に当接して押し付け、第二生成物チャンバー入り口３１５を閉鎖する。第二生成物チャンバー出口２９５および第二生成物チャンバー入り口３１５の両方が閉鎖されることにより、第二生成物チャンバー２８５は、規制された量の第二生成物５００を含む。

トリガー３６０が、さらに解放されると、シャフト２３５は図１０に示される位置へ前方に動かされる。第二生成物チャンバー出口２９５および第二生成物チャンバー入り口３１５の両方が閉鎖されたままであり、第二生成物チャンバー２８５は第二生成物５００で完全に満たされたままである。第一スライダーリング２６９は十分に空洞部２７７内で前方に動かされ、第一スプリング２６７は第一スライダー２３０を第一シート２６０に当接して押し付け、第一生成物チャンバー出口２２５を閉鎖し、第一生成物４００の流れを停止する。

トリガー３６０がさらに解放されると、シャフト２３５は図１１に示される位置に移動する。第一生成物チャンバー出口２２５および第二生成物チャンバー入り口３１５は閉鎖されたままである。第二スライダーリング２９９は前方に動かされ、よって、第二スライダーリング２９９は、第二スライダー２９０を第二スプリング２９７に当接して押し付け、第二シート３００から離し、第二生成物チャンバー出口２９５を開放し、第二生成物チャンバー２８５から規制された量の第二生成物５００を解放する。第二生成物５００は、第二側部チャンバー２８０および側部通路２７５を通して流れる。第二生成物は、逆止弁２７３、通路２７０、通路２６５、通路２２０を通して、シャフト２３５の周りを流れ、噴霧器先端部２１０から流出する。もし、第二生成物５００が洗浄液であるならば、第二生成物は、通路２７０、通路２６５、通路２２０、シャフト２３５のさらされた部分および噴霧器先端部２１０を洗浄し、接着剤のような第一生成物４００の堆積を妨げることを助ける。

噴霧器２００の代替の実施例が図１２に示される。噴霧器２００は、第一生成物４００および第二生成物５００を噴霧または分配するための開口部４１５を備える噴霧器先端部４１０を有する。さらに、噴霧器２００は第一生成物チャンバー４２０を有する。第一生成物チャンバー４２０は第一生成物入り口４２５から第一生成物４００を受け入れる。第一生成物入り口４２５は第一生成物容器１００に接続される。第一生成物チャンバー出口４３０は、スライダー４３５およびシャフト４４０により選択的に開閉される。スライダー４３５はニードル４３７を有する。シャフト４４０はスライダー４３５に取り付けられ、スライダー４３５は第一生成物チャンバー４２０内で往復運動する。シャフト４４０が図１２に示されている前方位置のとき、ニードル４３７は開口部４３９内へ挿入され、スライダー４３５はシート４４５に当接して置かれ、第一生成物チャンバー出口４３０は閉鎖される。第一生成物４００は流れが遮られ、噴霧器先端部４１０から分配されない。スライダー４３５の往復運動が第一生成物チャンバー出口４３０を開放するとき、スライダ−４３５はシート４４５から引き出され、ニードル４３７は開口部４３９から引き出される。第一生成物４００はスライダー４３５およびニードル４３９の周りを流れ、噴霧器先端部４１０から分配される。

第二生成物５００は第二生成物チャンバー出口４５０を通して案内される。第二生成物チャンバー出口４５０はニードルバルブ４５５により、選択的に開閉される。ニードルバルブ４５５が図１３に示されるように閉鎖されているとき、第二生成物５００は第二生成物チャンバー出口４５０を通して流れることができない。ニードルバルブ４５５が、第二生成物の（図示されていない）エーロゾル缶の頂部でバルブ内へ挿入されることにより開放されるとき、第二生成物５００は、ニードルバルブ４５５、通路４６０を通り、環状の通路４６３内へ流れる。第二生成物５００は環状の通路４６３の側部で入り、逆止弁通路４６５を通して環状のチャネル４６３の頂部で排出される。第二生成物５００は、逆止弁４６７を通り、溝４６９を通して下がり、開口部４３９を通り、噴霧器先端部４１０を通り流出する。

本デザインは、第二生成物５００がガンの側部に沿って注入されることを可能にする。逆止弁がニードルの上方に設置可能なように流れが変えられ、流体先端部の背後に隠れる接着剤の除去を助ける。

また、本デザインは組立を容易にすることも可能である。環状の通路４６３を有することにより、通路４６０および逆止弁通路４６５は組立の間において整列される必要はない。図１２および図１３に示されるように、通路４６０は入り口本体４２１内にあり、逆止弁通路４６５は逆止弁本体４２３内にある。環状の通路４６３無しでの、組立体の過度の簡単な締め付けまたは十分でない簡単な締め付けは、通路４６０および逆止弁通路４６５の調整不良を引き起こし第二生成物の流れを妨げるかまたは制限する。必要に応じて、入り口本体４２１と逆止弁本体４２３との間にガスケット４２７を有することができる。ガスケット４２７は第一生成物４００の流れを許可するための中心穴部と、環状の通路４６３を通した第二生成物５００の流れを許可するために周囲部周りに一連の、より小さな穴部とを有する。ガスケット４２７は、第一生成物４００および第二生成物５００が指定された通路から流出することを妨げる。

トリガー４７０は、噴霧器２００の本体４８０上の旋回点４７５周りに旋回するように支えられる。トリガー４７０は、自身上の上側中央位置にボス４８５を有し、該ボスはバルブ駆動シャフト４９０を動かす。バルブ駆動シャフト４９０は、本体４８０内の開口部４９５内で受け入れられ、開口部４９５内でスプリング４９７により付勢され、該スプリングは、（使用者による手動圧力のような）他の力がない場合、バルブ駆動シャフト４９０を図示された位置へ動かし、第一生成物４００はスライダー４３５により流れが遮られる。バルブ駆動シャフト４９０は、シャフト４４０がバルブ駆動シャフト４９０と協働して動くようにシャフト４４０に結合される。

トリガー４７０がハンドル４９８の方へ押下げられ時、シャフト４４０は、シート４４５からスライダー４３５を引き出し、開口部４３９からニードル４３７を引き出し、第一生成物チャンバー出口４３０を開放する。第一生成物４００は、第一生成物チャンバー４２０を通り、スライダー４３５およびニードル４３７の周囲で流れ、噴霧器先端部４１０から流出する。トリガーが解放されるとき、スライダー４３５は、シート４４５に当接して置かれるように前方に動き、ニードル４３７は開口部４３９に入り、第一生成物チャンバー出口４３０を閉鎖する。

第一生成物チャンバー出口４３０が閉鎖されることにより、（図示されていない）第二生成物の容器のバルブはニードルバルブ４５５と接触する。ニードルバルブ４５５は開き、第二生成物５００がニードルバルブ４５５を通り、チャンバー４６０内に入り、環状の通路４６３、逆止弁通路４６５、逆止弁４６７、溝部４６９を通り、噴霧器先端部４１０を通り流出されることが許可される。洗浄溶液のような第二生成物５００は、該第二生成物が接触する全ての物を清浄し濡らす。第二生成物５００に圧力をかけることができ、該圧力は、ニードルバルブ４５５が第二生成物容器から非係合されるまで逆止弁４７０が開放され且つ開放を維持することを許可する。

代替として、第二生成物チャンバーは、第二生成物チャンバー出口を制御するために使用されるバルブを有する第二生成物チャンバー出口に接続されることが可能である。

選択的ではあるが、噴霧器が偶発的に作動されることを妨げるために、噴霧器はトリガーガード４９９を有してもよい。

このように、本発明は、携帯可能で独立式の第一生成物および第二生成物の供給源を提供する。もし洗浄溶液が第二生成物として使用されるならば、先端部の自動洗浄機能が可能となる。本システムは軽量化が可能であり、移動性は、生成物および包装の重量によりのみ制限される。さらに、環境にとって、または使用者にとって不都合な構成要素（揮発性有機化合物、可燃性など）が付加されることなく広い範囲の生成物とともに使用されることが可能である。

代表的な実施例および詳細が本発明を説明するために示されてきたが、本明細書に開示された構成および方法における多様な変更は、特許請求の範囲における発明から逸脱すること無しで作られうることは当業者に明らかである。

本発明のエアレス塗布システムの一実施例の概略図である。 本発明の第一生成物容器の一実施例の断面図である。 本発明のバルブの一実施例の断面図である。 トリガーが押し下げられていない停止状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例の、架空の部分的な側面断面図である。 トリガーが押し下げられていない停止状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが部分的に押し下げられた状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが、さらに部分的に押し下げられた状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが完全に押し下げられた状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが部分的に解放された状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが、さらに部分的に解放された状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが、さらに部分的に解放された状態を示している、本発明のスプレーガンの一実施例のバルブ組立体の側面断面図である。 トリガーが押し下げられていない停止状態を示した、本発明のスプレーガンの代替の一実施例の側面断面図である。 線Ａ−Ａに沿って切り取られた図１２のバルブ組立体の平面断面図である。

Claims (45)

1. エアレス塗布システムにおいて、第一生成物容器と、前記第一生成物容器と流体連通する噴霧器とを有し、前記噴霧器は、
   噴霧器先端部と、
   前記噴霧器先端部を通して分配される前記第一生成物を保持するための第一生成物チャンバーであって、前記噴霧器先端部と選択的に流体連通し且つ出口を有する第一生成物チャンバーと、
   前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第二生成物チャンバー出口と、
   第一位置と第二位置とを有する範囲を通して移動する手動制御部と、
   前記手動制御部に応答するバルブ組立体とを有し、
   前記手動制御部が前記第一位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口は閉鎖され、前記手動制御部が前記第二位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口が開放される、エアレス塗布システム。
2. 前記手動制御部はトリガーであり、第一トリガー位置は停止位置であり、前記トリガーは前記停止位置の方へ付勢され、第二トリガー位置は、前記トリガーが実質的に完全に押し下げられた位置である、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
3. さらに、トリガーガードを有する、請求項２に記載のエアレス塗布システム。
4. さらに、ハンドルを有し、前記トリガーは前記第二トリガー位置に向けて前記ハンドルの方へ動く、請求項２に記載のエアレス塗布システム。
5. 前記第一生成物容器は、
   比較的に堅い缶と、
   比較的に堅い缶内の萎むことが可能なバッグであって、第一生成物を含む、萎むことが可能なバッグと、
   前記萎むことが可能なバッグの外側と前記比較的に堅い缶の内側との間の空間内の噴射剤と、
   前記比較的に堅い缶に結合されるバルブとを有し、
   前記バルブは、前記萎むことが可能なバッグと選択的に連通する第一生成物ポートと、前記萎むことが可能なバッグの外側と前記比較的に堅い缶の内側との間の空間と選択的に連通する噴射剤ポートとを有する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
6. さらに、前記萎むことが可能なバッグにシールされる穴あき管を有する、請求項５に記載のエアレス塗布システム。
7. さらに、前記バルブは圧力解放ポートを有する、請求項５に記載のエアレス塗布システム。
8. 前記萎むことが可能なバッグと前記比較的に堅い缶との間の空間内の前記噴射剤は、約０．１４Ｍｐａ（約２０ｐｓｉｇ）から約３．４５Ｍｐａ（約５００ｐｓｉｇ）の圧力がかけられる、請求項５に記載のエアレス塗布システム。
9. さらに、前記噴霧器先端部に隣接する逆止弁を有する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
10. さらに、前記噴霧器先端部を通して分配される第二生成物を保持するための第二生成物チャンバーを有し、前記第二生成物チャンバーは前記第二生成物チャンバー出口と選択的に流体連通する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
11. さらに、前記第二生成物チャンバー出口を制御するためのバルブを有する、請求項１０に記載のエアレス塗布システム。
12. さらに、ハンドルを有する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
13. さらに、前記噴霧器先端部を通して分配される第二生成物を保持するための第二生成物チャンバーを有し、前記第二生成物チャンバーは前記噴霧器先端部と選択的に流体連通し、前記第二生成物チャンバーは入り口と前記第二生成物チャンバー出口とを有する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
14. 前記手動制御部が前記第一位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口は閉鎖され、前記第二生成物チャンバー出口は開放され、前記手動制御部が前記第二位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口は開放され、前記第二生成物チャンバー出口は閉鎖される、請求項１３に記載のエアレス塗布システム。
15. 前記手動制御部が前記第一位置から前記第二位置へ移動されるとき、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口が開放される前に、前記第二生成物チャンバー出口は閉鎖される、請求項１３に記載エアレス塗布システム。
16. 前記手動制御部が前記第一位置から前記第二位置へ移動されるとき、前記第一生成物チャンバーの出口が開放される前に、前記第二生成物チャンバー出口は閉鎖され、前記第二生成物チャンバーの入り口が開放される前に、前記第一生成物チャンバーの出口は開放される、請求項１３に記載のエアレス塗布システム。
17. 前記手動制御部が前記第二位置から前記第一位置へ移動されるとき、前記第二生成物チャンバー出口が開放される前に、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口は閉鎖される、請求項１３に記載のエアレス塗布システム。
18. 前記手動制御部が前記第二位置から前記第一位置へ移動されるとき、前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖される前に、前記第二生成物チャンバーの入り口は閉鎖され、前記第二生成物チャンバー出口が開放される前に、前記第一生成物チャンバーの出口は閉鎖される、請求項１３に記載のエアレス塗布システム。
19. 前記手動制御部はトリガーであり、第一トリガー位置は停止位置であり、前記トリガーは前記停止位置の方へ付勢され、第二トリガー位置は前記トリガーが実質的に完全に押し下げられた位置である、請求項１３に記載のエアレス塗布システム。
20. さらに、ハンドルを有し、前記トリガーは前記第二トリガー位置に向けて前記ハンドルの方へ動く、請求項１９に記載のエアレス塗布システム。
21. 前記ハンドルは前記第二生成物を含む空洞部を有し、前記空洞部は前記第二生成物チャンバーと選択的に流体連通する、請求項２０に記載のエアレス塗布システム。
22. 第一生成物および第二生成物のエアレス噴霧方法において、
    噴霧器先端部を提供することと、
    出口を有する第一生成物チャンバーであって、前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第一生成物チャンバーを提供することと、
    前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第二生成物チャンバー出口を提供することと、
    前記第一生成物チャンバーに第一生成物を提供することと、
    前記第一生成物チャンバーの出口を開放し、前記第一生成物を分配し、前記第一生成物チャンバーの出口が開放される一方で、前記第二生成物チャンバー出口が閉鎖されることと、
    前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖されることと、
    前記第二生成物チャンバー出口へ第二生成物を提供することと、
    前記第二生成物チャンバー出口を開放し、前記第二生成物を分配し、前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖された後に、前記第二生成物チャンバー出口が開放されることと、
    前記第二生成物チャンバー出口が閉鎖されることとを有する、エアレス噴霧方法。
23. さらに、前記噴霧器先端部に隣接する逆止弁を提供することを有する、請求項２２に記載のエアレス噴霧方法。
24. さらに、前記第二生成物チャンバー出口と選択的に流体連通する第二生成物チャンバーに前記第二生成物を提供することを有する、請求項２２に記載のエアレス噴霧方法。
25. さらに、前記第二生成物チャンバーを前記第二生成物チャンバー出口と接触させ、前記第二生成物チャンバー出口を開放することを有する、請求項２４に記載のエアレス噴霧方法。
26. 前記第二生成物チャンバー出口はニードルを有し、前記第二生成物チャンバーが前記第二生成物チャンバー出口と接触するとき、前記第二生成物が前記ニードルを通して流れる、請求項２５に記載のエアレス噴霧方法。
27. 第一生成物および第二生成物のエアレス噴霧方法において、
    第一生成物容器と、前記第一生成物容器と流体連通する噴霧器とを有するエアレス塗布システムであって、前記噴霧器が、噴霧器先端部と、前記噴霧器先端部を通して分配される第一生成物を保持するための第一生成物チャンバーであって前記噴霧器先端部と選択的に流体連通し且つ出口を有する第一生成物チャンバーと、前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第二生成物チャンバー出口と、第一位置と第二位置とを有する範囲を通して移動する手動制御部と、前記手動制御部に応答するバルブ組立体とを有し、前記手動制御部が前記第一位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖され、前記手動制御部が前記第二位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口が開放されるエアレス塗布システムを提供することと、
    前記第一生成物容器から前記第一生成物チャンバーへ第一生成物を提供することと、
    前記第一位置から前記第二位置へ前記手動制御部を移動し、前記第一生成物チャンバーの出口を開放することと、
    前記噴霧器先端部から前記第一生成物を分配することと、
    前記第二位置から前記第一位置へ前記手動制御部を移動し、前記第一生成物チャンバーの出口を閉鎖することと、
    前記第二生成物を前記第二生成物チャンバー出口へ提供することと、
    前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖された後に前記第二生成物チャンバー出口が開放され、前記第二生成物を分配することと、
    前記第二生成物チャンバー出口を閉鎖することとを有する、エアレス噴霧方法。
28. さらに、前記第二生成物チャンバー出口と選択的に流体連通する第二生成物チャンバーに、前記第二生成物を提供することを有する、請求項２７に記載のエアレス噴霧方法。
29. さらに、前記第二生成物チャンバーを前記第二生成物チャンバー出口と接触させ、前記第二生成物チャンバー出口を開放することを有する、請求項２８に記載のエアレス噴霧方法。
30. 前記第二生成物チャンバー出口はニードルを有し、前記第二生成物チャンバーが前記第二生成物チャンバー出口と接触するとき、前記第二生成物が前記ニードルを通して流れる、請求項２９に記載のエアレス噴霧方法。
31. さらに、前記噴霧器先端部と隣接する逆止弁を提供することを有する、請求項２７に記載のエアレス噴霧方法。
32. 前記手動制御部はトリガーであり、前記手動制御部の前記第一位置は停止位置であり、前記トリガーは前記停止位置の方へ付勢され、前記手動制御部の前記第二位置は、前記トリガーが実質的に完全に押し下げられた位置である、請求項２７に記載のエアレス噴霧方法。
33. さらに、ハンドルを有し、前記トリガーは前記第二位置へ向けて前記ハンドルの方へ動く、請求項３２に記載のエアレス噴霧方法。
34. 前記ハンドルは前記第二生成物を含む空洞部を有し、前記空洞部は前記第二生成物チャンバーと流体連通する、請求項３３に記載のエアレス噴霧方法。
35. さらに、前記噴霧器先端部を通して分配される第二生成物を保持するための第二生成物チャンバーであって、入り口と前記第二生成物チャンバー出口とを有する第二生成物チャンバーを提供することを有する、請求項２７に記載のエアレス噴霧方法。
36. 前記手動制御部が前記第一位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口は閉鎖され、前記第二生成物チャンバー出口は開放され、前記手動制御部が前記第二位置のとき、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口は開放され、前記第二生成物チャンバー出口は閉鎖される、請求項３５に記載のエアレス噴霧方法。
37. さらに、前記第一生成物チャンバーの出口および前記第二生成物チャンバーの入り口が開放される前に、前記第二生成物チャンバー出口を閉鎖することを有する、請求項３６に記載のエアレス噴霧方法。
38. さらに、前記第一生成物チャンバーの出口を開放する前に、前記第二生成物チャンバー出口を閉鎖し、前記第二生成物チャンバーの入り口を開放する前に、前記第一生成物チャンバーの出口を開放することを有する、請求項３６に記載のエアレス噴霧方法。
39. さらに、前記第二生成物チャンバー出口を開放する前に、前記第二生成物チャンバーの入り口および前記第一生成物チャンバーの出口を閉鎖することを有する、請求項３６に記載のエアレス噴霧方法。
40. さらに、前記第一生成物チャンバーの出口を閉鎖する前に前記第二生成物チャンバーの入り口を閉鎖し、前記第二生成物チャンバー出口を開放する前に、前記第一生成物チャンバーの出口を閉鎖することを有する、請求項３６に記載のエアレス噴霧の方法。
41. 第一生成物および第二生成物のエアレス噴霧方法において、
    噴霧器先端部を提供することと、
    出口を有する第一生成物チャンバーであって、前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第一生成物チャンバーを提供することと、
    出口と入り口とを有する第二生成物チャンバーであって、前記噴霧器先端部と選択的に流体連通する第二生成物チャンバーを提供することと、
    前記第一生成物チャンバーへ第一生成物を提供することと、
    前記第二生成物チャンバーの出口を閉鎖することと、
    前記第一生成物チャンバーの出口を開放し、前記第一生成物を分配し、前記第二生成物チャンバーの出口が閉鎖された後に、前記第一生成物チャンバーの出口が開放されることと、
    第二生成物を提供することと、
    前記第二生成物チャンバーの入り口を開放し、前記第二生成物で前記第二生成物チャンバーを満たし、前記第一生成物チャンバーの出口が開放された後に、前記第二生成物チャンバーの入り口が開放されることと、
    前記第二生成物チャンバーの入り口が閉鎖されることと、
    前記第一生成物チャンバーの出口を閉鎖し、前記第一生成物の分配を停止し、前記第二生成物チャンバーの入り口が閉鎖された後に、前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖されることと、
    前記第二生成物チャンバーの出口を開放し、前記第二生成物を分配し、前記第一生成物チャンバーの出口が閉鎖された後に、前記第二生成物チャンバーの出口が閉鎖されることとを有する、エアレス噴霧方法。
42. 前記第一生成物容器は、
    比較的に堅い缶と、
    前記比較的に堅い缶内の萎むことが可能なバッグであって、噴射剤を含む、萎むことが可能なバッグと、
    前記萎むことが可能なバッグの外側と前記比較的に堅い缶の内側との間の空間内の第一生成物と、
    前記比較的に堅い缶に結合されるバルブとを有し、
    前記バルブは、前記萎むことが可能なバッグの外側と前記比較的に堅い缶の内側との間の空間と選択的に連通する第一生成物ポートと、前記萎むことが可能なバッグと選択的に連通する噴射剤ポートとを有する、請求項１に記載のエアレス塗布システム。
43. 前記バルブは、さらに、前記萎むことが可能なバッグと選択的に連通する圧力解放ポートを有する、請求項４２に記載のエアレス塗布システム。
44. 前記バルブは、さらに、急速解放空気結合具を有する、請求項４２に記載のエアレス塗布システム。
45. 前記噴射剤は、約０．１４Ｍｐａ（約２０ｐｓｉｇ）から約３．４５Ｍｐａ（約５００ｐｓｉｇ）の圧力がかけられる、請求項４２に記載のエアレス塗布システム。

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