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JP2004159812A - Power source management system of ultrasonograph - Google Patents

Power source management system of ultrasonograph Download PDF

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Publication number
JP2004159812A
JP2004159812A JP2002327709A JP2002327709A JP2004159812A JP 2004159812 A JP2004159812 A JP 2004159812A JP 2002327709 A JP2002327709 A JP 2002327709A JP 2002327709 A JP2002327709 A JP 2002327709A JP 2004159812 A JP2004159812 A JP 2004159812A
Authority
JP
Japan
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power supply
power
unit
diagnostic apparatus
voltage
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002327709A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Adachi
健一 足立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Aloka Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aloka Co Ltd filed Critical Aloka Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power source management system of an ultrasonograph with which the management of the power supply to each electronic unit connected to the ultrasonograph can be performed easily. <P>SOLUTION: When an ultrasonograph operator turns on a user SW 36, a power source controller 20 of a power source managing unit 18 is driven through an on-off controlling circuit 28 of a power source unit 12. Simultaneously, the on-off controlling circuit 28 of the power source unit 12 is driven. When the power source controller 20 is driven, the power source controller 20 controls individual power sources 26a-26n so that the on-off controlling circuit 28 of the power source unit 12 turns on the power supply to individual electronic units 16a-16n in a prescribed controlling sequence . <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、超音波診断装置の電源管理システム、特に、超音波診断装置に接続される各電子ユニットに対する電源供給管理を容易に行うことができる超音波診断装置の電源管理システムの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、電子設備、例えば超音波診断装置等においては、内部に搭載される電子ユニット、例えば、アナログ回路ユニットやデジタル回路ユニット等に所定の電圧を供給するためにDC±5V、±12V、±15V、3.3V等を発生する複数の個別電源が搭載されている。また、超音波診断装置に外部接続され駆動される電子ユニットとして超音波探触子等がある。これらは、高電圧の電源、例えばDC±90V、±60V等が必要でありこの高電圧を発生する個別電源も搭載されている。
【0003】
従来、これらの個別電源は、降圧トランスやAC−DC変換器等により超音波診断装置に接続されたAC100V等を所望のDC電圧まで落として、各電子ユニットに供給している。
【0004】
通常、超音波診断装置を動作させる場合には、ユーザが電源スイッチをオンすると、各個別電源(±5V、±12V、±15V、±90V、±60V等)の電圧供給制御も同時に開始され動作状態へと移行していく。
【0005】
また、超音波診断装置において、内部に搭載される電子ユニット毎にパワーセーブのための電源のオフ制御を行うものがある(例えば、特許文献1参照)。
【0006】
【特許文献1】
特開2000−70262号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、各個別電源が電源供給を行う電子ユニットには、様々な負荷が接続されているので、個別電源側が同時に立ち上がったとしても負荷側の電源の立ち上がり波形は、その負荷に依存し、必ずしも同時にオン・オフとはならない。このような、電源の立ち上がりにばらつきが出ると、例えば、ICの動作が不安定になる場合がある。具体的には、電子ユニット側が複数の電源供給を必要とする場合、例えば、3.3Vと5Vの供給を受けて、3.3Vと5Vの信号電圧レベルを変換するICが電子ユニットに搭載されている場合、もし、電子ユニットにおいて5V側の立ち上がりが遅れた場合、前記ICに3.3Vのみが供給される。この場合、ICに過電流が流れて、ラッチアップが生じる虞がある。このような不都合を回避するために、通常、ICに過電流が流れないようにするため、電源ラインに保護抵抗等を付加する等、様々な安全対策がとられていた。これらの対策は、各ICや電源ライン毎に必要である。その結果、回路構成が煩雑になったり、設計上制限を受けたりしていた。そのため、電源供給に関する信頼性を維持または、さらに高めると共に、回路構成を簡略化し電源管理を容易に行いたいという要望があった。
【0008】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、超音波診断装置に接続される各電子ユニットに対する電源供給管理を容易に行うことができる超音波診断装置の電源管理システムを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明は、超音波診断装置に含まれる複数の電子ユニットへ所定電圧を供給可能な複数の個別電源と、前記各個別電源による各電子ユニットへの電源供給制御の開始に先立ち起動する電源管理ユニットと、を含み、前記電源管理ユニットは、起動後、前記各個別電源を所定の順序で制御し各電子ユニットへの電源供給のオン・オフ制御を開始することを特徴とする。
【0010】
この構成によれば、電子ユニット側に接続されている負荷の状態に関わらず、各個別電源が個別に制御され、所定の順番で個別電源のオン・オフ制御が行われる。その結果、電子ユニット側においても常に同じ順番で電源供給のオン・オフが行われる。つまり、各電子ユニットは、常に最適なタイミングで電源のオン・オフ制御を受け良好に動作することができる。
【0011】
上記のような目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記電源管理ユニットは、低電圧用の個別電源のオン制御を行い、その後、高電圧用の個別電源のオン制御を行うことを特徴とする。
【0012】
ここで、低電圧とは、主に制御回路用に用いる電圧であり、例えば、20V未満、好ましくは15V以下である。また、高電圧とは、主に機器駆動用に用いる電圧であり、例えば20V以上、好ましくは50V以上である。
【0013】
この構成によれば、低電圧で機能する制御回路が正常、かつ確実に動作した後に高電圧で機能する機器の使用が可能になるので、超音波診断装置の動作安全性を向上することが可能になる。
【0014】
上記のような目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記電源管理ユニットは、個別電源を順次オン制御するオン順序シーケンスと、その逆の順番で順次オフ制御するオフ順序シーケンスとを有することを特徴とする。
【0015】
この構成によれば、電源オフ時にも所定の順番で個別電源からの電源供給を遮断していくので、各電子ユニットに対し意図しない電圧の接続によるダメージを与えることを排除することが可能となる。
【0016】
上記のような目的を達成するために、本発明は、上記構成において、さらに、前記個別電源の電圧が各電子ユニットへ供給される直前の電圧値を監視するセンサと、前記センサの監視結果を提示する提示部と、を含むことを特徴とする。
【0017】
この構成によれば、各電子ユニット側における電源電圧の状態を正確に監視することができると共に、ユーザに迅速に検出結果を提示することができる。
【0018】
上記のような目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記提示部は、前記電源管理ユニットが直接制御する提示素子で構成されることを特徴とする。
【0019】
ここで、提示素子とは、LEDやブザー等の単純な制御素子である。この構成によれば、立ち上がりが遅い超音波診断装置の主プログラム等が起動する前でも電源管理ユニットの起動後、直ちに電源電圧の状態を容易にユーザに提示することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態(以下、実施形態という)を図面に基づき説明する。
【0021】
図1には、本実施形態の超音波診断装置の電源管理システム10の構成概念図が示されている。電源管理システム10は、大別して、超音波診断装置に含まれる超音波探触子の動作やそれに関連する機器やボード等に電源を供給するための電源系をまとめた電源ユニット12と、超音波診断装置の全体制御を行うと共に、取得したデータに基づき画像解析等を行うホストコントローラユニット(例えばパーソナルコンピュータ)14と、前記電源ユニット12から電源の供給を受けて超音波の送信を行う超音波送信ユニットや取得した超音波信号の解析等を行う超音波信号解析ユニット等の複数の電子ユニット16a−16n(図面上1つのボックスで図示)と、主に電子ユニット16a−16nに対する電源の供給管理を行う電源管理ユニット18と、で構成されている。なお、電源管理ユニット18は、ユニットとして独立して設けられてもよいし、任意のユニット、例えば電子ユニット16a等と一体化されてもよい。
【0022】
本実施形態の特徴的事項は、電子ユニット16a−16nに対する電源の供給管理をホストコントローラユニット14や電源ユニット12ではなく、独立した電源管理ユニット18で行い、かつ電子ユニット16a−16n毎の電源を決まった順序でオン、またはオフする制御を行っているところである。つまり、電源管理ユニット18を構成する電源コントローラ20が、各電子ユニット16a−16nへ供給する電源のオン・オフ制御を単独で行っているところである。なお、本実施形態において、電源コントローラ20は、各電子ユニット16a−16nとは独立して動作するホストコントローラユニット14のオン・オフ制御回路22の制御も併せて行っている。
【0023】
図1において、電源ユニット12は、外部供給電源、例えばAC100Vに接続されたトランス&電源安定化回路24を含んでおり、AC−DC変換を行うと共に、各個別電源26a−26nで各電子ユニット16a−16nに適した所望の電圧を変換できるように、各個別電源26a−26nに電源を供給している。また、電源ユニット12に含まれるオン・オフ制御回路28にも所定電圧の電源を供給している。個別電源26a−26nは、例えば、制御コントローラ用の電源として5V、アナログ回路用として±5V、±12V、±15V、デジタル回路用として3.3V、超音波振動子を駆動するための超音波送信回路用として±90V、±60V等が準備されている。
【0024】
一方、ホストコントローラユニット14は、当該ホストコントローラユニット14が単独で動作できるように専用の電源システムを有している。すなわち、外部供給電源、例えばAC100Vに接続されたトランス&電源安定化回路30を含んでおり、AC−DC変換を行うと共に、ホストコントローラユニット14に含まれるホストコントローラ32aやそれ以外の内部回路32b−32nに適した所望の電圧を変換できるように、各個別電源34a−34nに電源を供給している。
【0025】
上述のように構成される電源管理システム10の動作を説明する。まず、超音波診断装置の操作者がユーザスイッチ(ユーザSW)36をオンすることにより、トランス&電源安定化回路24が接続されたオン・オフ制御回路28が起動し、当該オン・オフ制御回路28を介して電源の供給を受けた電源管理ユニット18の電源コントローラ20が起動する。電源コントローラ20(電源管理ユニット18)が起動すると、電源ユニット12のオン・オフ制御回路28に対して、各個別電源26a−26nを介して各電子ユニット16a−16nへの電源供給を所定の制御順序(オン順序シーケンス)で開始するように制御信号を送る。つまり、電子ユニット16a−16nへの電源供給制御に先立ち電源コントローラ20による制御が開始される。
【0026】
この時の制御順序は、例えば、図2に示すように、5V(制御コントローラ用)、±5V(アナログ回路用)、±12V、±15V(アナログ回路用)、3.3V(デジタル回路用)、±90V(超音波送信回路用)、±60V(超音波送信回路用)の順に行う。例えば、3.3Vのオン時には、必ず、5V、±5V、±12V、±15Vが先行してオンの状態になるように制御する。このように、常に各個別電源26a−26nの投入順が一定になるように制御することにより、各電子ユニット16a−16n側では、その負荷状態に関わらず、必ず所定の順番で電源の供給を受けることができる。例えば、図3に示すような複数種類の電圧(例えば、3.3Vと5V)の供給を受けて、3.3Vと5Vの信号電圧レベルを変換するIC38の場合、前述したように、3.3Vの供給が、5Vの供給より先に行われた場合、IC38に過電圧3.3Vが印加され、電流が流れっぱなしの状態となり、IC38の動作が不安定になる(ラッチアップ)。しかし、本実施形態のように、5Vの供給を3.3Vの供給より確実に先行して行うことにより、IC38は逆バイアス状態となり、3.3Vが印加されても電流が流れっぱなしになるということを確実に防止することができる。つまり、従来用いていた保護抵抗等を省略することが可能となる。
【0027】
また、図2に示すように、5V、±5V、±12V、±15V、3.3Vのような低電圧の個別電源(例えば、20V未満、好ましくは15V以下)を先行して立ち上げ、その後に高電圧(例えば20V以上、好ましくは50V以上)の±90Vや±60Vが確実に立ち上がるようにすることにより、低電圧で動作する超音波診断装置における制御回路が確実に動作し始めてから高電圧を超音波診断装置の各回路に供給することができるので、超音波診断装置の安全性をより向上することが可能となる。また、従来は、高電圧の供給制御も複雑なソフトウエア等を用いて行っていたが、上述のように本実施形態ではシンプルな構成で確実な電圧供給制御を行うことができる。なお、各個別電源26a−26nの立ち上がりタイミングは、例えば、制御回路用の5Vが立ち上がり始め、所定閾値(例えば、Vt=1.8V)を越えた時点からカウントを開始し、順次2mS後、4mS後、6mS後、8mS後、10mS後等である。ただし、各電子ユニット16a−16nの負荷の状態等に応じてこの遅れ時間は、適宜変更することが望ましい。
【0028】
また、超音波診断装置においては、図4に示すように超音波の送信を行う超音波振動子40と超音波送信回路42(振動子はいずれかの超音波送信回路一つに接続される)の接続ラインの切り替えを行うアナログスイッチ44を用いている。このアナログスイッチ44を動作させるために、例えば±90Vの電源を用いているが、アナログスイッチ44に電源(±90V)が供給されていない状態で、アナログスイッチ44に送信回路から送信信号(例えば±60V)を印加すると、アナログスイッチ44にダメージを与えてしまう虞がある。そのため、各電源ラインに何らかの安全対策を施す必要があった。しかし、図2に示すように、確実に±90Vに続いて±60Vを供給するように制御の順番を決めることにより、上述したようなダメージの虞も排除される。このように、従来の超音波診断装置では、各対策部分毎に電源供給に関するハードウエア構成やソフトウエア構成等で様々な安全対策が個々に必要であったが、電源管理ユニット18による一括管理によりシンプルかつ確実な電源管理を実現することができる。
【0029】
なお、図2においては、アナログ回路用の±5Vに続いて±12V、±15Vをオンする例を示しているが、アナログ回路用としてその投入順序が入れ替わっても問題ない場合には、±5V、±12V、±15Vの制御順序は任意である。また、グループ化して一括制御してもよい。
【0030】
上述したように、電源コントローラ20(電源管理ユニット18)が起動すると、当該電源コントローラ20は、電源ユニット12のオン・オフ制御回路28に対して、各電子ユニット16a−16nへの電源を所定の制御順序でオンするように制御信号を送るが、同時に、ホストコントローラユニット14のオン・オフ制御回路22に対してもホストコントローラユニット14の電源投入の指示信号を供給する。前述したように、ホストコントローラユニット14は、独立駆動可能なように、外部供給電源に接続されたトランス&電源安定化回路30及び個別電源34a−34nを有しているので、オン・オフ制御回路22は、電源コントローラ20からホストコントローラユニット14の起動の指示を受けると、回路内部で決められたシーケンスに従って各個別電源34a−34nをオンして、ホストコントローラ32aや内部回路32b−32nを起動する。
【0031】
一方、超音波診断装置の電源を遮断する場合、まず、操作者がユーザSWをオフすると、電源コントローラ20は、ホストコントローラ32aに対し、動作終了の要求信号を供給する。ホストコントローラ32aは、ホストコントローラユニット14の動作終了処理を実施後、電源コントローラ20に対し、終了処理完了の信号を供給する。電源コントローラ20では、ホストコントローラユニット14側の動作終了を確認後、電源ユニット12のオン・オフ制御回路28に対して、各電子ユニット16a−16nへの電源を所定の制御順序(オフ順序シーケンス)でオフするように制御信号を送る。
【0032】
この時の制御順序は、電源投入時と逆の順番で行われる。つまり、±60V(超音波送信回路用)、±90V(超音波送信回路用)、3.3V(デジタル回路用)、±12V、±15V(アナログ回路用)、±5V(アナログ回路用)、5V(制御コントローラ用)の順で行われる。このように、電源オフ時にも所定の順番で個別電源からの電源供給を遮断していくことにより、各電子ユニットに対し意図しない電圧の接続によるダメージが与えられることを排除することが可能となる。
【0033】
ところで、前述したように各電子ユニット16a−16nにおいては、個々に接続されている負荷が異なるので、個別電源26a−26n側で所定の電圧出力を行っていても電子ユニット16a−16n側で現実に所定の電圧の供給を受けているか否か確認する必要がある。そこで、本実施形態においては、各個別電源26a−26nから延びる電源ライン46a−46nのそれぞれに、各電子ユニット16a−16nへ供給される直前の電圧値を監視するセンサ、例えば電圧センサ48a−48nを配置し、その検出結果を電源コントローラ20に提供している。この電圧センサ48a−48nにおいては、所定の電圧が各電子ユニット16a−16nに供給されているかの検出及び、前述した所定の順番で電源電圧のオン・オフが行われているかの検出を行っている。
【0034】
通常、超音波診断装置が動作している場合、この電源電圧データは、ホストコントローラ32aに供給され、超音波診断装置のオペレーションシステム上で動作する監視プログラムで処理され、例えば、ディスプレイ画面上やコンソールパネル上で電圧モニターが行われる。また、必要に応じて正常/異常の提示等を行う。
【0035】
しかし、ホストコントローラ32aのオペレーションシステムが立ち上がる前に電圧異常が発生する場合や、電源のオン・オフ順序が乱れる場合もあり得る。この場合、ホストコントローラ32a側で監視処理を行うことができない。本実施形態の場合、電源コントローラ20は、電源監視結果の提示素子として、例えば発光素子であるLED50を備えている。このLED50は、電圧センサ48a−48n毎に設けられてもよいし、全体監視として1つでもよい。この場合、LED50は、各電子ユニット16a−16nに対し正常に電源供給が行われているか否か提示するシンプルなものでよく、複雑な監視処理を伴うものでないことが望ましい。つまり、ホストコントローラ32aのオペレーションシステムの立ち上がり前でも容易に機能し操作者に電圧供給状態を提示するものが好ましい。もちろん、提示手段は、シンプルな制御で動作するものであれば任意であり、例えばブザー等でもよい。
【0036】
また、本実施形態において、電源管理ユニット18の電源コントローラ20は、個別電源26a−26nを所定順序でオン・オフ制御する。すなわち、各個別電源26a−26nを独立でオン・オフ制御することが可能である。そこで、超音波診断装置において、一部の機能を休止する場合、つまり待機状態になったときに個別電源26a−26nのオン・オフ制御を行い省電力化を行うことができる。なお、待機状態に移行する場合、ホストコントローラ32aから電源コントローラ20へ、不使用の電子ユニット16a−16nの電源をオフする指示を出すことになる。
【0037】
図5には、個別電源26a−26nの使用パターンの一例が示されている。通常動作時、すなわち、超音波診断装置に接続された超音波振動子により超音波の送信を行って超音波データの収集を行うと共に、必要に応じて超音波データの解析や画像処理を行っているモードの場合は、全ての個別電源26a−26nをオンして各電子ユニット16a−16nを駆動させる。また、フリーズ時、つまり、超音波の送信のみを停止する場合には、超音波振動子を駆動する±90V、±60Vの供給のみを停止し、他の制御コントローラ用の5Vやアナログ回路用の±5V、±12V、±15V、デジタル回路用の3.3Vの供給を行う。また、データ解析時、つまりホストコントローラユニット14のみが単独で動作し、データ解析等を行っている場合には、制御コントローラ用の5Vのみの供給を行い、他は停止する。さらに、スリープ時、つまり一定時間(例えば30分)以上操作者からのアクセスがない場合には、制御コントローラ用の5Vのみの供給を行い、他は停止する。
【0038】
このように、超音波診断装置が完全起動した後でも、電源コントローラ20により個別電源26a−26n毎にオン・オフを制御することにより、複雑なソフトウエア制御等を行うことなく、不要な電源の消費を抑制し、省電力化を行うことができる。
【0039】
なお、図1に示す電源管理システム10の構成は、一例であり、電子ユニット16a−16nに対する電源供給管理を従来のようにホストコントローラユニット14や電源ユニット12ではなく、各個別電源26a−26nによる電源供給に先立ち起動する独立した電源管理ユニット18で行い、かつ電子ユニット16a−16n毎の電源を決まった順序でオン、またはオフする構成であれば、適宜変更可能であり、本実施形態と同様の効果を得ることができる。例えば、図1においては、ユーザSW36により起動する電源コントローラ20(電源管理ユニット18)がオン・オフ制御回路28を介して個別電源26a−26nによる電源供給制御を所定順序で行うよう例を説明したが、電源コントローラ20により直接各個別電源26a−26nの電源供給を制御するようにしてもよい。また、図1においては、ユーザSW36により電源ユニット12が起動し、オン・オフ制御回路28を介して、電源コントローラ20(電源管理ユニット18)が起動し、再度オン・オフ制御回路28を介して各個別電源26a−26nを制御する例を示したが、電源コントローラ20が独立した電源を有している場合、ユーザSW36により電源コントローラ20のみをまず起動し、電源コントローラ20から電源ユニット12を立ち上げて、個別電源26a−26nによる電源供給制御を開始するようにしても、本実施形態と同様な効果を得ることができる。ホストコントローラユニット14に対する制御も同様である。
【0040】
【発明の効果】
本発明によれば、電子ユニット側に接続されている負荷の状態に関わらず、所定の順番で個別電源のオン・オフ制御が行われるので、電子ユニット側は常に最適なタイミングで電源のオン・オフ制御を受け良好に動作することができる。そして、従来、電源供給に関し、ハード構成やソフトウエア構成等で様々な安全対策が個々に必要であったが、電源管理ユニットによる一括管理によりシンプルかつ確実な電源管理を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る超音波診断装置の電源管理システムの構成概念図である。
【図2】本発明の実施形態に係る超音波診断装置の電源管理システムによる個別電源のオン・オフタイミングを説明する説明図である。
【図3】個別電源ユニットのオン・オフタイミングによるICの動作を説明する説明図である。
【図4】個別電源ユニットのオン・オフタイミングによるアナログスイッチの動作を説明する説明図である。
【図5】本発明の実施形態に係る超音波診断装置の電源管理システムを用いて、超音波診断装置の各種待機状態を実現する場合の個別電源のオン・オフパターンを説明する説明図である。
【符号の説明】
10 電源管理システム、12 電源ユニット、14 ホストコントローラユニット、16a−16n 電子ユニット、18 電源管理ユニット、20 電源コントローラ、22,28 オン・オフ制御回路、24,30 トランス&電源安定化回路、26a−26n,34a−34n 個別電源、32a ホストコントローラ、36 ユーザSW、40 超音波振動子、42 超音波送信回路、44 アナログスイッチ、46a−46n 電源ライン、48a−48n 電圧センサ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, and more particularly to an improvement in a power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus that can easily manage power supply to each electronic unit connected to the ultrasonic diagnostic apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in electronic equipment, for example, an ultrasonic diagnostic apparatus or the like, DC ± 5V, ± 12V, ± 12V to supply a predetermined voltage to an electronic unit mounted therein, for example, an analog circuit unit or a digital circuit unit. A plurality of individual power supplies for generating 15V, 3.3V, etc. are mounted. An ultrasonic probe is an electronic unit externally connected to and driven by the ultrasonic diagnostic apparatus. These require a high voltage power supply, for example, DC ± 90V, ± 60V, etc., and an individual power supply for generating this high voltage is also mounted.
[0003]
Conventionally, these individual power supplies drop AC100V or the like connected to an ultrasonic diagnostic apparatus to a desired DC voltage by a step-down transformer, an AC-DC converter, or the like, and supply them to each electronic unit.
[0004]
Normally, when the ultrasonic diagnostic apparatus is operated, when the user turns on the power switch, the voltage supply control of each individual power supply (± 5 V, ± 12 V, ± 15 V, ± 90 V, ± 60 V, etc.) is also started at the same time and operates. Transition to the state.
[0005]
Further, there is an ultrasonic diagnostic apparatus that performs power off control for power saving for each electronic unit mounted therein (for example, see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2000-70262 A
[Problems to be solved by the invention]
However, since various loads are connected to the electronic unit to which each individual power supply supplies power, even if the individual power supply side starts up at the same time, the rising waveform of the power supply on the load side depends on the load. It does not turn on or off. If the rise of the power supply varies, for example, the operation of the IC may become unstable. Specifically, when the electronic unit needs a plurality of power supplies, for example, an IC that receives 3.3 V and 5 V and converts the signal voltage levels of 3.3 V and 5 V is mounted on the electronic unit. If the rise of the 5V side is delayed in the electronic unit, only 3.3V is supplied to the IC. In this case, an overcurrent may flow through the IC, and latch-up may occur. In order to avoid such inconveniences, various safety measures are usually taken such as adding a protective resistor or the like to a power supply line in order to prevent an overcurrent from flowing into the IC. These countermeasures are required for each IC and power supply line. As a result, the circuit configuration has become complicated and the design has been limited. Therefore, there has been a demand for maintaining or further improving the reliability of power supply, simplifying the circuit configuration, and easily performing power management.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus that can easily perform power supply management for each electronic unit connected to the ultrasonic diagnostic apparatus. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of individual power supplies capable of supplying a predetermined voltage to a plurality of electronic units included in an ultrasonic diagnostic apparatus, and a power supply to each electronic unit by each of the individual power supplies. A power management unit that is activated prior to the start of supply control, wherein after powering up, the power management unit controls the individual power supplies in a predetermined order and starts on / off control of power supply to each electronic unit. It is characterized by doing.
[0010]
According to this configuration, the individual power supplies are individually controlled regardless of the state of the load connected to the electronic unit, and the on / off control of the individual power supplies is performed in a predetermined order. As a result, the power supply is always turned on and off in the same order on the electronic unit side. That is, each electronic unit can always operate satisfactorily by receiving power ON / OFF control at the optimal timing.
[0011]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the above configuration, the power management unit performs on-control of a low-voltage individual power supply, and thereafter performs on-control of a high-voltage individual power supply. It is characterized by the following.
[0012]
Here, the low voltage is a voltage mainly used for a control circuit, and is, for example, less than 20 V, preferably 15 V or less. The high voltage is a voltage mainly used for driving equipment, and is, for example, 20 V or more, preferably 50 V or more.
[0013]
According to this configuration, it is possible to use a device that functions at a high voltage after the control circuit that functions at a low voltage operates normally and reliably, thereby improving the operational safety of the ultrasonic diagnostic apparatus. become.
[0014]
In order to achieve the above object, the present invention provides the above configuration, in which the power management unit includes an on-order sequence for sequentially turning on individual power supplies, and an off-order sequence for sequentially turning off individual power supplies in the reverse order. It is characterized by having.
[0015]
According to this configuration, even when the power is turned off, the power supply from the individual power supply is cut off in a predetermined order, so that it is possible to eliminate damage to each electronic unit due to connection of an unintended voltage. .
[0016]
In order to achieve the above object, the present invention provides the above configuration, further comprising: a sensor for monitoring a voltage value immediately before the voltage of the individual power supply is supplied to each electronic unit; and a monitoring result of the sensor. And a presenting unit for presenting.
[0017]
According to this configuration, the state of the power supply voltage on each electronic unit side can be accurately monitored, and the detection result can be promptly presented to the user.
[0018]
In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that, in the above configuration, the presenting unit is configured by a presenting element directly controlled by the power management unit.
[0019]
Here, the presentation element is a simple control element such as an LED or a buzzer. According to this configuration, the state of the power supply voltage can be easily presented to the user immediately after the activation of the power management unit even before the main program or the like of the ultrasonic diagnostic apparatus having a slow rise is activated.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention (hereinafter, referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating the configuration of a power management system 10 for an ultrasonic diagnostic apparatus according to the present embodiment. The power supply management system 10 is roughly divided into a power supply unit 12 in which a power supply system for supplying power to the operation of an ultrasonic probe included in the ultrasonic diagnostic apparatus and related devices and boards, and the like. A host controller unit (for example, a personal computer) 14 that performs overall control of the diagnostic apparatus and performs image analysis and the like based on the acquired data, and an ultrasonic transmission that receives power from the power supply unit 12 and transmits ultrasonic waves. A plurality of electronic units 16a to 16n (shown by one box in the drawing) such as a unit and an ultrasonic signal analysis unit for analyzing acquired ultrasonic signals and the like, and supply management of power mainly to the electronic units 16a to 16n. And a power management unit 18. The power management unit 18 may be provided independently as a unit, or may be integrated with an arbitrary unit, for example, the electronic unit 16a.
[0022]
A characteristic feature of the present embodiment is that the supply of power to the electronic units 16a to 16n is managed not by the host controller unit 14 or the power unit 12, but by an independent power management unit 18, and the power of each of the electronic units 16a to 16n is controlled. Control to turn on or off in a fixed order is being performed. That is, the power controller 20 constituting the power management unit 18 is performing the on / off control of the power supplied to each of the electronic units 16a to 16n independently. In the present embodiment, the power supply controller 20 also controls the on / off control circuit 22 of the host controller unit 14 that operates independently of the electronic units 16a to 16n.
[0023]
In FIG. 1, the power supply unit 12 includes a transformer & power supply stabilization circuit 24 connected to an external power supply, for example, AC100V, performs AC-DC conversion, and uses each individual power supply 26a-26n to provide each electronic unit 16a. Power is supplied to the individual power supplies 26a to 26n so that a desired voltage suitable for −16n can be converted. Further, the power supply of a predetermined voltage is also supplied to the on / off control circuit 28 included in the power supply unit 12. The individual power supplies 26a to 26n are, for example, 5V as a power supply for a controller, ± 5V, ± 12V, ± 15V for an analog circuit, 3.3V for a digital circuit, and ultrasonic transmission for driving an ultrasonic transducer. ± 90 V, ± 60 V, etc. are prepared for circuits.
[0024]
On the other hand, the host controller unit 14 has a dedicated power supply system so that the host controller unit 14 can operate alone. That is, it includes a transformer & power stabilization circuit 30 connected to an external power supply, for example, AC100V, performs AC-DC conversion, and includes a host controller 32a included in the host controller unit 14 and other internal circuits 32b- Power is supplied to each of the individual power supplies 34a to 34n so that a desired voltage suitable for 32n can be converted.
[0025]
The operation of the power management system 10 configured as described above will be described. First, when the operator of the ultrasonic diagnostic apparatus turns on the user switch (user SW) 36, the on / off control circuit 28 to which the transformer & power stabilization circuit 24 is connected is activated, and the on / off control circuit is turned on. The power supply controller 20 of the power supply management unit 18 that has been supplied with power through 28 starts up. When the power supply controller 20 (power supply management unit 18) is activated, the ON / OFF control circuit 28 of the power supply unit 12 performs predetermined control of power supply to each of the electronic units 16a to 16n via each of the individual power supplies 26a to 26n. Send control signals to start in order (ON order sequence). That is, the control by the power supply controller 20 is started prior to the power supply control to the electronic units 16a to 16n.
[0026]
The control sequence at this time is, for example, as shown in FIG. 2, 5 V (for a controller), ± 5 V (for an analog circuit), ± 12 V, ± 15 V (for an analog circuit), 3.3 V (for a digital circuit). , ± 90 V (for the ultrasonic transmission circuit) and ± 60 V (for the ultrasonic transmission circuit). For example, when 3.3 V is turned on, control is performed so that 5 V, ± 5 V, ± 12 V, and ± 15 V are turned on in advance. In this way, by controlling the order in which the individual power supplies 26a to 26n are always turned on, the electronic units 16a to 16n always supply power in a predetermined order regardless of the load state. Can receive. For example, in the case of the IC 38 which receives supply of a plurality of types of voltages (for example, 3.3 V and 5 V) and converts signal voltage levels of 3.3 V and 5 V as shown in FIG. When the supply of 3 V is performed before the supply of 5 V, an overvoltage of 3.3 V is applied to the IC 38, the current keeps flowing, and the operation of the IC 38 becomes unstable (latch-up). However, as in the present embodiment, the supply of 5 V is reliably performed before the supply of 3.3 V, so that the IC 38 is in a reverse bias state, and the current keeps flowing even when 3.3 V is applied. This can be reliably prevented. That is, it is possible to omit the conventionally used protection resistor and the like.
[0027]
As shown in FIG. 2, a low-voltage individual power supply (for example, less than 20 V, preferably 15 V or less) such as 5 V, ± 5 V, ± 12 V, ± 15 V, or 3.3 V is started in advance, and thereafter, By ensuring that a high voltage (for example, 20 V or more, preferably 50 V or more) of ± 90 V or ± 60 V rises, a high voltage is applied after the control circuit in the ultrasonic diagnostic apparatus that operates at a low voltage starts to operate reliably. Can be supplied to each circuit of the ultrasonic diagnostic apparatus, so that the safety of the ultrasonic diagnostic apparatus can be further improved. Conventionally, high-voltage supply control has also been performed using complicated software or the like. However, in the present embodiment, as described above, reliable voltage supply control can be performed with a simple configuration. The rise timing of each of the individual power supplies 26a to 26n is, for example, 5 V for the control circuit starts rising, counting starts at a point when a predetermined threshold value (for example, Vt = 1.8 V) is exceeded, and after 2 mS, 4 mS After, after 6 mS, after 8 mS, after 10 mS, and so on. However, it is desirable that this delay time is appropriately changed according to the load state of each of the electronic units 16a to 16n.
[0028]
Further, in the ultrasonic diagnostic apparatus, as shown in FIG. 4, an ultrasonic transducer 40 for transmitting ultrasonic waves and an ultrasonic transmission circuit 42 (the transducer is connected to one of the ultrasonic transmission circuits). An analog switch 44 for switching the connection line is used. In order to operate the analog switch 44, a power supply of, for example, ± 90 V is used. However, in a state where power is not supplied to the analog switch 44 (± 90 V), a transmission signal (for example, ± When 60 V is applied, the analog switch 44 may be damaged. Therefore, it was necessary to take some safety measures for each power supply line. However, as shown in FIG. 2, by determining the control order so as to supply ± 60 V following ± 90 V, the risk of damage as described above is also eliminated. As described above, in the conventional ultrasonic diagnostic apparatus, various safety measures were individually required for the power supply hardware configuration and software configuration for each countermeasure part. Simple and reliable power management can be realized.
[0029]
Note that FIG. 2 shows an example in which ± 12 V and ± 15 V are turned on after ± 5 V for an analog circuit. However, if there is no problem even if the switching order is changed for an analog circuit, ± 5 V is used. , ± 12V, ± 15V are optional. In addition, they may be grouped and controlled collectively.
[0030]
As described above, when the power supply controller 20 (power supply management unit 18) is started, the power supply controller 20 instructs the on / off control circuit 28 of the power supply unit 12 to supply power to each of the electronic units 16a to 16n in a predetermined manner. A control signal is sent to turn on the host controller unit 14 in the control order. At the same time, an on / off control circuit 22 of the host controller unit 14 is also supplied with an instruction signal for turning on the power of the host controller unit 14. As described above, since the host controller unit 14 has the transformer & power supply stabilizing circuit 30 and the individual power supplies 34a to 34n connected to the external power supply so as to be able to be driven independently, the on / off control circuit When receiving an instruction to activate the host controller unit 14 from the power supply controller 20, the individual 22 turns on the individual power supplies 34a to 34n according to a sequence determined inside the circuit, and activates the host controller 32a and the internal circuits 32b to 32n. .
[0031]
On the other hand, when shutting off the power supply of the ultrasonic diagnostic apparatus, first, when the operator turns off the user SW, the power supply controller 20 supplies an operation end request signal to the host controller 32a. After performing the operation termination processing of the host controller unit 14, the host controller 32 a supplies the power controller 20 with a termination processing completion signal. After confirming the end of the operation on the host controller unit 14 side, the power supply controller 20 instructs the on / off control circuit 28 of the power supply unit 12 to supply power to each of the electronic units 16a to 16n in a predetermined control order (off order sequence). Sends a control signal to turn off.
[0032]
The control sequence at this time is performed in the reverse order of when the power is turned on. That is, ± 60V (for ultrasonic transmission circuit), ± 90V (for ultrasonic transmission circuit), 3.3V (for digital circuit), ± 12V, ± 15V (for analog circuit), ± 5V (for analog circuit), It is performed in the order of 5V (for the controller). In this way, even when the power is turned off, the power supply from the individual power supply is cut off in a predetermined order, so that it is possible to eliminate damage to each electronic unit due to connection of an unintended voltage. .
[0033]
By the way, as described above, the loads connected to the electronic units 16a to 16n are different from each other. Therefore, even if the individual power supplies 26a to 26n output a predetermined voltage, the electronic units 16a to 16n actually output the predetermined voltage. It is necessary to confirm whether or not a predetermined voltage is supplied. Therefore, in the present embodiment, each of the power supply lines 46a to 46n extending from each of the individual power supplies 26a to 26n has a sensor for monitoring a voltage value immediately before being supplied to each of the electronic units 16a to 16n, for example, the voltage sensors 48a to 48n. Are provided, and the detection result is provided to the power supply controller 20. The voltage sensors 48a to 48n detect whether a predetermined voltage is supplied to each of the electronic units 16a to 16n, and detect whether the power supply voltage is turned on and off in the predetermined order. I have.
[0034]
Normally, when the ultrasonic diagnostic apparatus is operating, the power supply voltage data is supplied to the host controller 32a and processed by a monitoring program operating on the operation system of the ultrasonic diagnostic apparatus. A voltage monitor is performed on the panel. In addition, normal / abnormal presentation is performed as needed.
[0035]
However, a voltage abnormality may occur before the operation system of the host controller 32a starts up, or a power on / off sequence may be disrupted. In this case, monitoring processing cannot be performed on the host controller 32a side. In the case of the present embodiment, the power supply controller 20 includes, for example, an LED 50 that is a light emitting element as an element for presenting the power supply monitoring result. The LED 50 may be provided for each of the voltage sensors 48a to 48n, or one LED 50 may be provided for overall monitoring. In this case, the LED 50 may be a simple one that indicates whether or not power is normally supplied to each of the electronic units 16a to 16n, and preferably does not involve complicated monitoring processing. In other words, it is preferable that the host controller 32a functions easily even before the operation system starts up and presents the voltage supply state to the operator. Of course, the presentation means is arbitrary as long as it operates with simple control, and may be, for example, a buzzer.
[0036]
Further, in the present embodiment, the power controller 20 of the power management unit 18 controls on / off of the individual power supplies 26a to 26n in a predetermined order. That is, the individual power supplies 26a to 26n can be independently turned on and off. Therefore, in the ultrasonic diagnostic apparatus, when some functions are stopped, that is, when the apparatus enters a standby state, on / off control of the individual power supplies 26a to 26n can be performed to save power. When shifting to the standby state, the host controller 32a issues an instruction to the power supply controller 20 to turn off the power of the unused electronic units 16a to 16n.
[0037]
FIG. 5 shows an example of a usage pattern of the individual power supplies 26a to 26n. During normal operation, that is, while transmitting ultrasonic waves by the ultrasonic transducer connected to the ultrasonic diagnostic apparatus to collect ultrasonic data, and performing analysis and image processing of the ultrasonic data as necessary In this mode, all the individual power supplies 26a to 26n are turned on to drive the electronic units 16a to 16n. Further, at the time of a freeze, that is, when only the transmission of the ultrasonic wave is stopped, only the supply of ± 90 V and ± 60 V for driving the ultrasonic vibrator is stopped, and 5 V for other control controllers and 5 V for the analog circuit are stopped. It supplies ± 5V, ± 12V, ± 15V, and 3.3V for digital circuits. When analyzing data, that is, when only the host controller unit 14 operates alone and performs data analysis or the like, only 5 V for the control controller is supplied, and the others are stopped. Further, in the sleep mode, that is, when there is no access from the operator for a certain period of time (for example, 30 minutes), only 5 V for the controller is supplied, and the others are stopped.
[0038]
As described above, even after the ultrasonic diagnostic apparatus is completely activated, the power supply controller 20 controls on / off of each of the individual power supplies 26a to 26n, so that unnecessary power supply is not performed without performing complicated software control or the like. It is possible to suppress consumption and save power.
[0039]
The configuration of the power supply management system 10 shown in FIG. 1 is an example, and the power supply management for the electronic units 16a to 16n is not performed by the host controller unit 14 or the power supply unit 12 but by the individual power supplies 26a to 26n as in the related art. Any configuration is possible as long as the configuration is performed by an independent power management unit 18 that is activated prior to power supply, and the power of each of the electronic units 16a to 16n is turned on or off in a predetermined order. The effect of can be obtained. For example, in FIG. 1, an example has been described in which the power supply controller 20 (power supply management unit 18) activated by the user SW 36 controls the power supply by the individual power supplies 26 a to 26 n in a predetermined order via the on / off control circuit 28. However, the power supply of the individual power supplies 26a to 26n may be directly controlled by the power supply controller 20. 1, the power supply unit 12 is activated by the user SW 36, the power supply controller 20 (the power supply management unit 18) is activated via the on / off control circuit 28, and again via the on / off control circuit 28. Although an example in which the individual power supplies 26a to 26n are controlled has been described, when the power supply controller 20 has an independent power supply, only the power supply controller 20 is first activated by the user SW 36, and the power supply unit 12 is started from the power supply controller 20. Even if the power supply control by the individual power supplies 26a to 26n is started, the same effect as in the present embodiment can be obtained. The control for the host controller unit 14 is the same.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention, the on / off control of the individual power supply is performed in a predetermined order regardless of the state of the load connected to the electronic unit side. It can operate well under the off control. Conventionally, various safety measures have been individually required for the power supply in terms of a hardware configuration, a software configuration, and the like. However, simple and reliable power management can be realized by collective management by the power management unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration conceptual diagram of a power management system of an ultrasonic diagnostic apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating on / off timing of an individual power supply by a power management system of the ultrasonic diagnostic apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining an operation of an IC according to ON / OFF timing of an individual power supply unit.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an operation of an analog switch according to on / off timing of an individual power supply unit.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an on / off pattern of an individual power supply when realizing various standby states of the ultrasonic diagnostic apparatus using the power management system of the ultrasonic diagnostic apparatus according to the embodiment of the present invention. .
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 power management system, 12 power supply unit, 14 host controller unit, 16a-16n electronic unit, 18 power supply management unit, 20 power supply controller, 22, 28 on / off control circuit, 24, 30 transformer & power supply stabilization circuit, 26a- 26n, 34a-34n individual power supply, 32a host controller, 36 user SW, 40 ultrasonic transducer, 42 ultrasonic transmission circuit, 44 analog switch, 46a-46n power supply line, 48a-48n voltage sensor.

Claims (5)

超音波診断装置に含まれる複数の電子ユニットへ所定電圧を供給可能な複数の個別電源と、
前記各個別電源による各電子ユニットへの電源供給制御の開始に先立ち起動する電源管理ユニットと、
を含み、
前記電源管理ユニットは、起動後、前記各個別電源を所定の順序で制御し各電子ユニットへの電源供給のオン・オフ制御を開始することを特徴とする超音波診断装置の電源管理システム。
A plurality of individual power supplies capable of supplying a predetermined voltage to a plurality of electronic units included in the ultrasonic diagnostic apparatus,
A power management unit that is activated prior to the start of power supply control to each electronic unit by each of the individual power sources,
Including
The power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, wherein the power management unit controls the individual power supplies in a predetermined order and starts on / off control of power supply to each electronic unit after startup.
請求項1記載の装置において、
前記電源管理ユニットは、低電圧用の個別電源のオン制御を行い、その後、高電圧用の個別電源のオン制御を行うことを特徴とする超音波診断装置の電源管理システム。
The device of claim 1,
The power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, wherein the power management unit performs on-control of a low-voltage individual power supply, and thereafter performs on-control of a high-voltage individual power supply.
請求項1または請求項2記載の装置において、
前記電源管理ユニットは、個別電源を順次オン制御するオン順序シーケンスと、その逆の順番で順次オフ制御するオフ順序シーケンスとを有することを特徴とする超音波診断装置の電源管理システム。
The device according to claim 1 or 2,
The power supply management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, wherein the power supply management unit has an on-sequence sequence for sequentially turning on individual power supplies and an off-order sequence for sequentially turning off individual power supplies in the reverse order.
請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の装置において、
さらに、
前記個別電源の電圧が各電子ユニットへ供給される直前の電圧値を監視するセンサと、
前記センサの監視結果を提示する提示部と、
を含むことを特徴とする超音波診断装置の電源管理システム。
An apparatus according to any one of claims 1 to 3,
further,
A sensor for monitoring a voltage value immediately before the voltage of the individual power supply is supplied to each electronic unit,
A presentation unit that presents a monitoring result of the sensor,
A power management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, comprising:
請求項4記載の装置において、
前記提示部は、前記電源管理ユニットが直接制御する提示素子で構成されることを特徴とする超音波診断装置の電源管理システム。
The device according to claim 4,
The power supply management system for an ultrasonic diagnostic apparatus, wherein the presentation unit includes a presentation element directly controlled by the power management unit.
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