JP2004034641A - Module-type printing machine and printing method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は１つの機械フレ−ムに用紙給紙装置と、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュ−ル集合体、または前記少なくとも２つの印刷モジュ−ル集合体及び検査モジュールと、排紙装置とを連接し、製品の仕様に応じて各モジュ−ルを取り外し、取り付け又は順序を入れ替えて印刷するモジュ−ルで構成された印刷機械及びその印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷機械は、印刷機械製作時に決定した印刷方法に限定され、他の印刷方法を採用しようとすると、別の印刷機械を使用するか、機械を改造しなければならなかった。例えば、銀行券や証券類のように偽造防止技術を施した印刷を行う場合、ドライオフセット方式と凹版印刷を同一機械上で行う場合があるが、この場合機械は大型となり、仮にウェットオフセット印刷を付加しようとした場合には、機械の大幅な改造を行うか、別の機械を用いて印刷を行わなければならず、コスト増又は工程増となり生産性を下げるとともに不必要な印刷装置を駆動することになり、エネルギーの損失の軽減と省力化が図れなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記のように製品仕様に応じて印刷機械または製品を印刷する刷り順により印刷機械の組み合わせが決まるが、既設機械の大幅な機械改造を必要とせず、また、新たな機械を用いることなく、異なった印刷方式の印刷機構で移設可能に配備している印刷モジュ−ル集合体、または印刷モジュ−ル集合体及び検査モジュ−ルを入れ替えるだけで違う印刷方式の組み合わせによる印刷、または違う印刷方式の組み合わせによる印刷及び印刷物の検査が行える印刷機械を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成した印刷機械であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することを特徴としている。
【０００５】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械であることを特徴としている。
【０００６】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、 前記印刷モジュール集合体（４）が、１つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械でることを特徴としている。
【０００７】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのスクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）とから構成された印刷機械であることを特徴としている。
【０００８】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）とから構成された印刷機械であることを特徴ととしている。
【０００９】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）のうち凹版印刷モジュール（Ｃ）を除いた構成とした印刷機械であることを特徴としている。
【００１０】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）は、それぞれが単独に制御装置（５）、または制御装置（５）及び駆動装置を備えており、前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）の取り外し、取り付け又は入れ替えに伴い、前記印刷モジュ−ル集合体（４）、前記検査モジュール（Ｆ）、前記給紙装置及び前記排紙装置が電子的制御方式により同期して前記駆動装置を駆動させ、常に回転位相を揃えることにより、給紙、印刷、検査及び排紙をスム−ズに行えるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械はを用いた印刷方法は、機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成された印刷機械で印刷する印刷方法であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することにより、枚葉紙上に印刷する絵柄の印刷方法、または前記印刷方法及び印刷順序を変えて印刷することを特徴としている。
【００１２】
以上のように、印刷機械の構成を、１つの機械フレ−ム上に用紙供給装置と、排紙装置とを移動可能に設置し、前記用紙供給装置と前記排紙装置の間に少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュ−ル集合体、または前記印刷モジュ−ル集合体及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュ−ルを配置可能に構成した印刷機構とすることで、用紙供給装置、排紙装置、印刷モジュ−ル、検査モジュ−ルが電子的制御、または電子的制御及び駆動装置により同期した印刷を行うことが可能であり、また、別の印刷方式が必要な場合は、別の印刷モジュ−ルをリフトで吊り上げることにより交換または追加すると共に、前記印刷モジュ−ルの交換または追加による機械長さの変動に応じて、前記給紙装置または前記排紙装置が、前記機械フレ−ム上を移動し連結することで、異なった印刷方式で印刷を行うことが可能となり、コストの削減が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械の一実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明によるモジュ−ルで構成された印刷機械の一概略構成図である。機械フレ−ム（１）上に、１つの用紙供給装置（２）と、１つの排紙装置（３）と、印刷モジュ−ル（４）（３つのボックス）を配置した例である。この印刷モジュ−ル（４）は、ユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）と、検査モジュ−ル（Ｆ）と、どのモジュ−ルの組み合わせでも良く、製品の仕様に応じて組み合わせを決定し、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ替えを行う。また、選択したモジュールの組み合わせにより、機械長さに変動がある場合は、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）に取り付けられたブラケット（６）を油圧シリンダー（７）で、機械フレーム（１）上を前後に移動させることで、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）を移動させ、モジュール（４）と連接し、給紙、印刷、検査及び排紙をスムーズに行えるような構成としている。
【００１５】
次に、印刷モジュール集合体の各々のモジュールの実施の形態について図面を参照して説明する。図２は、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、印刷ユニットが６個配置されており、それぞれのユニットには、版胴（８）と、ブランケット胴（９）と、圧胴（１０）と、インキ装置（図示せず）と、乾燥装置（１１）と、湿し水装置（１２）とを備えており、裏刷り用ユニットと表刷り用ユニットを交互に配置して構成されている。
【００１６】
本ユニット型胴配列の印刷モジュールを組み込んだ印刷機械を用いた印刷方法によれば、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュールから供給された枚葉紙（図示せず）は最初の印刷ユニットの圧胴（１０）に渡され、圧胴（１０）の上方に配置された版胴（８）に把持された印刷版面からブランケット胴（９）に転写された印刷絵柄を圧胴（１０）とブランケット胴（９）の間で印圧が与えられ、枚葉紙に転写される。枚葉紙に転写されたインキは、乾燥装置（１１）によりＵＶ光を照射されて乾燥され、表面１色の印刷が行われる。次のユニットは裏面印刷用のユニットであり、圧胴（１０）の下方に配置された版胴（８）、ブランケット胴（９）、乾燥装置（１１）により前記表印刷が終了した枚葉紙に裏面１色の印刷を行う。
【００１７】
この表裏の印刷ユニットを一単位として、この印刷モジュールでは三つの単位で構成することにより、枚葉紙の表裏に６色の印刷を行うことができる。この図では、各圧胴を連接し、圧胴どうしが水平に並ぶように配置し連接した例であるが、特にこの配置にこだわるものではなく、圧胴の配置がジグザグ状でも良く、各圧胴間に受け渡し用の中間胴を配置する胴配列をとっても良い。
【００１８】
また、印刷モジュールは制御装置（図示せず）（５）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、印刷機械より取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００１９】
図３は、サテライト型胴配列の印刷モジュ−ル（Ｂ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、ブランケット胴（１３）の円周上に配置された少なくとも１つ以上の版胴（１４）と、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュールから供給された枚葉紙（図示せず）を圧胴（１５）に受け渡すグリッパー機構を備えた渡胴（１６）と、受け取った枚葉紙をグリッパー機構で保持したまま、印圧を加えブランケット胴（１３）に転移しているインキを枚葉紙に転写する圧胴（１５）と、版胴（１４）に把持された版面（図示せず）にインキを供給するインキ装置（１７）と、枚葉紙に転写されたインキをＵＶ光により乾燥させる乾燥装置（１８）とを備えている。
【００２０】
ここで、枚葉紙は、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュールから渡胴（１６）を介して圧胴（１５）のグリッパー機構に渡される。版胴（１４）には、版面が把持されており、予め、インキ装置（１７）によりインキが転写されている。ブランケット胴（１３）を介し、圧胴（１５）とブランケット胴（１３）の間を圧力をかけて枚葉紙を通過させることにより、枚葉紙の表面上にインキが転移する。その直後に乾燥装置（１８）によりＵＶ光が照射され、枚葉紙上のインキが乾燥される。本実施例によれば、少なくとも３色以上の表面印刷をこのモジュールで印刷することができる。印刷が終了した前記枚葉紙は、次の印刷モジュールに渡される。
【００２１】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２２】
図４は、凹版方式の印刷モジュ−ル（Ｃ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、少なくとも１つ以上の凹版版面（図示せず）を把持した凹版胴（１９）と、該凹版胴に連接する圧胴（２０）と、該凹版胴に連接するワイピングロ−ラ（２１）と、該凹版胴と連動しインキ付けを行うインキ付けロ−ラ（２２）と、インキ付けロ−ラ（２２）にインキを供給するインキ供給ロ−ラ（２３）とを備える凹版印刷用の印刷モジュ−ルであって、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）を紙渡胴（２４）を介して圧胴（２０）に受け渡し、予め版面（図示せず）にインキ付けロ−ラ（２２）でインキが着肉され、ワイピングロ−ラ（２１）で非画線部のインキを拭き取り、印刷状態になった凹版胴（１９）との間を印刷に適した圧力を加えながら通過することで枚葉紙に凹版版面の画線部に残ったインキを転移させ、印刷を行う。その後、枚葉紙は搬送用デリバリ（２５）に受け渡され、乾燥胴（２６）に搬送される。乾燥胴（２６）には枚葉紙を保持するグリッパー機構が組み込まれており、枚葉紙を保持したまま乾燥装置（２７）を通過する。乾燥装置（２７）はＵＶ光による乾燥機構を備えており、枚葉紙に転写された画線部のインキを乾燥させる。この凹版印刷モジュールでは表面に３色の凹版印刷が行える。
【００２３】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２４】
図５は、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）の概略構成図である。印刷モジュールのフレーム（２８）に絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリーンを円筒状にして回転可能に支持した中空の１つの円筒版胴（２９）と、この中空版胴の内部にインキを溜めるインキ壺と小孔からインキを押し出すスキージ（３０）と、押し出されたインキを枚葉紙を保持しながら圧力を加えインキを転移させるグリッパー機構を備えた圧胴（３１）と、円筒版胴内にインキを送り込むインキ装置（図示せず）と、枚葉紙に転移したインキを乾燥させる乾燥装置（３２）と、枚葉紙を次の印刷モジュールまたは検査モジュールに受け渡す渡胴（３３）とを備えたモジュールであって、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）を、圧胴（３１）のグリッパー機構で保持し、円筒版胴（２９）との間を圧力を加えながら通すことで、枚葉紙にスクリーンの小孔を抜けたインキを転移させ印刷を行う。乾燥装置（３２）にはＵＶ光を照射する乾燥機構を備えており、枚葉紙に転写した画線部の乾燥を行う。
このスクリーン印刷モジュールでは１色のスクリーン印刷が行える。
【００２５】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２６】
図６は、グラビア印刷用の印刷モジュール（Ｅ）の概略構成図である。印刷モジュールのフレーム（３４）に回転可能に保持したグリッパー機構を備えた渡胴（３５）と、インキ（３６）を収容したインキパン（３７）と、表面の絵柄部分にインキを充填する微小な凹部を有する版胴（３８）と、過剰なインキをかき落とすドクター（３９）と、版胴（３８）に圧力を加えインキを枚葉紙に転写させるグリッパー機構を備えた圧胴（４０）で構成されたモジュールである。ここで、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）は渡胴（３５）を介して、圧胴（４０）のグリッパー機構に渡される。
圧胴（４０）のグリッパー機構に保持されたまま、版胴（３８）との間を通過することにより、枚葉紙に圧力を加え版胴（３８）の凹部に残ったインキを転写する。その後、印刷モジュール（図示せず）、検査モジュール又は排紙装置に渡される。
【００２７】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２８】
図７は、検査用のモジュ−ル（Ｆ）の概略構成図である。フレ−ム（４１）に回転可能に把持され、印刷された枚葉紙をグリッパ−機構（図示せず）またはエア−吸引方式で保持する裏面用の検査胴（４２）と、該検査胴（４２）に対峙し枚葉紙に転写された絵柄を取り込むカメラ（４３）と、裏面用の検査胴（４２）と連接し表面の検査を行う表面用の検査胴（４４）及び表面用のカメラ（４５）と、取り込んだ画像を処理し、予め記憶させておいた基準となる画像と比較し正損の判定を行う演算処理部（図示せず）により構成され、正損の判定信号を排紙装置（図示せず）に送り、排紙装置の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排紙する。
【００２９】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００３０】
以上詳述した各印刷モジュール及び検査モジュール機構を組み合わせて用いた印刷機械の一実施の形態について図面を参照して説明する。各モジュールの詳細説明については上述しているので省略する。
【００３１】
（第１の実施の形態） 図８は、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、２つのユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、凹版印刷モジュ−ル（Ｃ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。この第１の実施の形態ではユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）が水平に２つ連接されているため表面６色、裏面６色計１２色の印刷が行える。
【００３２】
表裏１２色が印刷された枚葉紙は、次に凹版印刷モジュール（Ｃ）に渡される。この凹版印刷モジュールでは枚葉紙の表面に３色の凹版印刷を行い、次の検査モジュール（Ｆ）に渡される。この検査モジュール（Ｆ）では枚葉紙の表裏の検査を行い、正損の判定を行った後、排紙装置（３）の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排出する。したがって、この第１の実施の形態では、枚葉紙に裏面６色のオフセット印刷、表面に６色のオフセット印刷＋３色の凹版印刷が１回通しで行うことができる。
【００３３】
（第２の実施の形態） 図９は、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。次にサテライト型胴配列のモジュール（Ｂ）に渡され表面に３色のドライオフセット印刷を行い、次の凹版印刷モジュール（Ｃ）に渡される。この凹版印刷モジュール（Ｃ）では表面に凹版３色の印刷を行い、ＵＶ乾燥を行った後、検査モジュール（Ｆ）に枚葉紙を渡す。この検査モジュール（Ｆ）では枚葉紙の表裏の検査を行い、正損の判定を行った後、排紙装置（３）の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排出する。
したがって、この第２の実施の形態では、裏面に３色のオフセット印刷、表面に３色のオフセット印刷＋３色のドライオフセット印刷＋３色の凹版印刷が１回通しで行うことができる。
【００３４】
（第３の実施の形態） 図１０は、前記第１の実施の形態における凹版印刷モジュール（Ｃ）と、検査モジュール（Ｆ）の間にスクリーン印刷モジュール（Ｄ）を取り付けた構成とした印刷機械の実施例であり、この印刷機械では裏面にオフセット印刷６色＋スクリーン印刷１色、表面にオフセット印刷６色＋凹版印刷３色の印刷が１回通しで行うことができる。
【００３５】
（第４の実施の形態） 図１１は、前記第１の実施の形態における凹版印刷モジュール（Ｃ）と、検査モジュール（Ｆ）の間にグラビア印刷モジュール（Ｅ）を取り付けた構成とした印刷機械の実施例であり、この印刷機械では裏面にオフセット印刷６色、表面にオフセット印刷６色＋凹版印刷３色＋グラビア印刷１色の印刷が１回通しで行うことができる。
【００３６】
（第５の実施の形態） 図１２は、本発明のモジュールで構成された印刷機械において、印刷モジュール集合体のうち凹版印刷モジュール（Ｃ）を除いて構成した印刷機械であり、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、スクリーン印刷モジュール（Ｄ）、グラビア印刷モジュール（Ｅ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の一実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。次にサテライト型胴配列のモジュール（Ｂ）に渡され表面に３色のドライオフセット印刷を行い、次のグラビア印刷モジュール（Ｅ）に渡され、表面にグラビア印刷１色の印刷をし、次のスクリーン印刷モジュール（Ｄ）で裏面にスクリーン印刷１色の印刷を行った後、次の検査モジュール（Ｆ）に枚葉紙を渡す。この印刷機械では、裏面に３色のオフセット印刷＋１色のスクリーン印刷、表面に３色のオフセット印刷＋３色のドライオフセット印刷＋１色のグラビア印刷が１回通しで行うことができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上、発明の実施の形態について実施例をあげて説明してきたが、これらの実施例に限定されるものでなく、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン印刷モジュール（Ｄ）またはグラビア印刷モジュール（Ｅ）の各印刷モジュールの組み合わせを自由に行うことができ、ウェットオフセット印刷、ドライオフセット印刷、凹版印刷、スクリーン印刷又はグラビア印刷の各印刷方式が、機械改造や工程を増やすことなく、各モジュールの交換のための短期間の不稼働時間を見込むだけで組換えることが可能である。
【００３８】
また、検査モジュール（Ｆ）を、検査をしたい印刷モジュールの直後に配置することで、それぞれの印刷方式で印刷された絵柄の検査をすぐに行うことができるので、損紙の大幅な低減が可能となる。
【００３９】
したがって、本発明によれば大きな機械改造費用の減少及び工程増の防止等により、コストの削減及び生産性の向上が可能となり、無駄なエネルギーを消費しなくても良い。
【００４０】
また、モジュールを取り外して保管する場合は、各モジュールが個々に駆動装置を備えているため、定期的にメンテナンスを行うことができ、版面交換等の印刷準備も予め済ませておくことが出来るため、生産性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモジュールで構成された印刷機械の概略的な構成図である。
【図２】ユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）の概略構成図である。
【図３】サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）の概略構成図である。
【図４】凹版タイプの印刷モジュール（Ｃ）の概略構成図である。
【図５】スクリーンタイプの印刷モジュール（Ｄ）の概略構成図である。
【図６】グラビアタイプの印刷モジュール（Ｅ）の概略構成図である。
【図７】検査モジュール（Ｆ）の概略構成図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【符号の説明】
１ 機械フレーム
２ 用紙供給装置
３ 排紙装置
４ 印刷モジュール
５ 制御装置
６ ブラケット
７ 油圧シリンダー
８ 版胴（モジュールＡ用）
９ ブランケット胴（モジュールＡ用）
１０ 圧胴（モジュールＡ用）
１１ 乾燥装置（モジュールＡ用）
１２ 湿し水装置（モジュールＡ用）
１３ ブランケット胴（モジュールＢ用）
１４ 版胴（モジュールＢ用）
１５ 圧胴（モジュールＢ用）
１６ 渡胴（モジュールＢ用）
１７ インキ装置（モジュールＢ用）
１８ 乾燥装置（モジュールＢ用）
１９ 凹版胴（モジュールＣ用）
２０ 圧胴（モジュールＣ用）
２１ ワイピングローラ（モジュールＣ用）
２２ インキ付けローラ（モジュールＣ用）
２３ インキ供給ローラ（モジュールＣ用）
２４ 紙渡胴（モジュールＣ用）
２５ デリバリ（モジュールＣ用）
２６ 乾燥胴（モジュールＣ用）
２７ 乾燥装置（モジュールＣ用）
２８ フレーム（モジュールＤ用）
２９ 円筒版胴
３０ スキージ
３１ 圧胴（モジュールＤ用）
３２ 乾燥装置（モジュールＤ用）
３３ 渡胴（モジュールＤ用）
３４ フレーム（モジュールＥ用）
３５ 渡胴（モジュールＥ用）
３６ インキ
３７ インキパン
３８ 版胴（モジュールＥ用）
３９ ドクター
４０ 圧胴（モジュールＥ用）
４１ フレーム（モジュールＦ用）
４２ 検査胴（裏面用）
４３ カメラ（裏面用）
４４ 検査胴（表面用）
４５ カメラ（表面用）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing module assembly comprising a paper feeding device and at least two printing mechanisms of different printing types in one machine frame, or the at least two printing module assemblies and an inspection module. The present invention relates to a printing machine and a printing method, which are configured by connecting a module and a paper discharge device, removing each module according to product specifications, and mounting or changing the order of the modules.
[0002]
[Prior art]
Conventional printing machines are limited to the printing method determined when the printing machine was manufactured, and if another printing method was to be used, another printing machine had to be used or the machine had to be modified. For example, when printing with anti-counterfeiting technology such as banknotes and securities, the dry offset method and intaglio printing may be performed on the same machine. If an attempt is made to add it, the machine must be remodeled or printed using another machine, which increases costs or processes, lowers productivity, and drives unnecessary printing devices. As a result, it was not possible to reduce energy loss and save labor.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The purpose of the present invention is to determine the combination of printing machines according to the product specifications as described above, depending on the printing machine or the printing order for printing the product, but it does not require significant machine remodeling of existing machines, Printing using a printing module assembly that is removably provided by a printing mechanism of a different printing method or a combination of different printing methods simply by exchanging the printing module assembly and the inspection module without using the printing module Another object of the present invention is to provide a printing machine capable of performing printing by a combination of different printing methods and inspecting a printed material.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
A printing machine constituted by a module according to the present invention comprises one sheet feeding device (2) for feeding sheet-like sheets on a machine frame (1), and at least one sheet feeding device. A sheet discharging device (3) for transporting printed sheets and stacking the sheets on the sheet stacking pile; the sheet feeding device (2); A print module assembly (4) comprising at least two printing mechanisms having different printing formats between the paper ejection device (3), or the print module assembly (4) and a pattern printed on a sheet Printing machine configured to be able to arrange an inspection module (F) for inspecting
The offset printing module (A) having a unit type cylinder arrangement, the offset printing module (B) having a satellite type cylinder arrangement, and intaglio printing, wherein the printing module assembly (4) is removably provided as a printing mechanism having a different printing format. A combination of at least two printing mechanisms selected from a module (C), a screen printing module (D), and a gravure printing module (E). The inspection module (F) has a structure that can be attached, removed, and replaced by being lifted by a lift, and the paper supply device (2) or The paper ejection device (3) slides on the machine frame (1) by hydraulic drive, and The printing module assembly (4) or the printing module assembly (4) and the inspection module (F) are sequentially connected between a paper device (2) and the paper discharging device (3). And
[0005]
In the printing machine constituted by the module according to the present invention, the printing module assembly (4) includes an offset printing module (A) having two unit-type cylinder arrangements and one intaglio printing module (C). It is characterized by being a printing machine.
[0006]
In the printing machine constituted by the modules of the present invention, the printing module assembly (4) is composed of one unit-type cylinder array offset printing module (A) and one satellite-type cylinder array printing module (B). ) And one intaglio printing module (C).
[0007]
In the printing machine constituted by the modules of the present invention, the printing module assembly (4) includes two unit-type cylinder arrangement printing modules (A), one intaglio printing module (C), and one printing module (C). The printing machine is characterized by comprising a screen type printing module (D).
[0008]
In the printing machine constituted by the modules of the present invention, the printing module assembly (4) includes two unit-type cylinder array printing modules (A) and one satellite-type cylinder array printing module (B). And a printing machine including one intaglio printing module (C) and one gravure printing module (E).
[0009]
The printing machine constituted by the module according to the present invention is characterized in that it is a printing machine having a configuration excluding the intaglio printing module (C) in the printing module assembly (4).
[0010]
In the printing machine constituted by the module of the present invention, the type of each printing mechanism of the printing module assembly (4) and the inspection module (F) are each independently a control device (5) or A control device (5) and a driving device, the type of each printing mechanism of the printing module assembly (4) and the removal, attachment or replacement of the inspection module (F), and the printing module The assembly (4), the inspection module (F), the paper feeding device, and the paper discharging device drive the driving device in synchronization by an electronic control system, and constantly rotate and align the rotation phase, thereby feeding and printing. , Inspection and paper discharge can be performed smoothly.
[0011]
A printing method using a printing machine constituted by a module according to the present invention comprises a single sheet feeder (2) for feeding sheet-like sheets onto a machine frame (1). A delivery device (3) having at least one or more sheet stacking piles for conveying printed sheets and stacking the sheets on the sheet stacking pile; A print module assembly (4) comprising at least two print mechanisms having different print formats between the print module assembly (2) and the paper discharge device (3), or the print module assembly (4) and sheet-by-sheet A printing method for printing on a printing machine configured to be able to arrange an inspection module (F) for inspecting a pattern printed on paper,
The offset printing module (A) having a unit type cylinder arrangement, the offset printing module (B) having a satellite type cylinder arrangement, and intaglio printing, wherein the printing module assembly (4) is removably provided as a printing mechanism having a different printing format. A combination of at least two printing mechanisms selected from a module (C), a screen printing module (D), and a gravure printing module (E). The inspection module (F) has a structure that can be attached, removed, and replaced by being lifted by a lift, and the paper supply device (2) or The paper ejection device (3) slides on the machine frame (1) by hydraulic drive, and By connecting the printing module assembly (4) or the printing module assembly (4) and the inspection module (F) in order between the paper device (2) and the paper discharging device (3), It is characterized in that a printing method of a picture to be printed on a sheet of paper, or printing is performed by changing the printing method and the printing order.
[0012]
As described above, the configuration of the printing machine is such that the paper supply device and the paper discharge device are movably installed on one machine frame, and at least two paper feed devices and the paper discharge device are provided between the paper supply device and the paper discharge device. A print module assembly composed of print mechanisms having different print formats, or a print mechanism configured to be capable of arranging the print module assembly and an inspection module for inspecting a picture printed on a sheet. By doing so, the paper supply device, the paper discharge device, the print module, and the inspection module can perform printing synchronized with each other by electronic control, or electronic control and a drive device. If a system is necessary, another printing module is lifted by a lift to be replaced or added, and in accordance with a change in the machine length due to the replacement or addition of the printing module, the paper feeder or the Paper device, said machine frame - by moving on beam connection, different it becomes possible to perform printing in the printing system, it is possible to reduce the cost.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a printing machine constituted by modules of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing machine constituted by a module according to the present invention. This is an example in which one paper supply device (2), one paper discharge device (3), and a print module (4) (three boxes) are arranged on a mechanical frame (1). The printing module (4) includes a unit type cylinder array offset printing module (A), a satellite type cylinder array offset printing module (B), an intaglio printing module (C), a screen type printing module (D) and Any combination of the gravure printing module (E) and the inspection module (F) may be used. The combination is determined according to the product specifications, and the module is mounted, removed, and replaced by lifting with a lift. I do. If there is a variation in the machine length due to the combination of the selected modules, the bracket (6) attached to the paper supply device (2) or the paper discharge device (3) is moved by a hydraulic cylinder (7). By moving back and forth on the machine frame (1), the paper feeding device (2) or the paper discharging device (3) is moved and connected with the module (4) to feed, print, inspect and discharge. Is configured to be able to be performed smoothly.
[0015]
Next, an embodiment of each module of the print module assembly will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a printing module (A) having a unit type cylinder arrangement. In this case, the printing module is provided with six printing units, each of which has a plate cylinder (8), a blanket cylinder (9), an impression cylinder (10), and an inking device (FIG. 1). (Not shown), a drying unit (11), and a dampening unit (12). The unit for back printing and the unit for front printing are alternately arranged.
[0016]
According to a printing method using a printing machine incorporating a printing module of this unit type cylinder arrangement, a sheet (not shown) supplied from a paper supply device (not shown) or another printing module is used for the first time. The printing pattern transferred to the blanket cylinder (9) from the printing plate surface passed to the impression cylinder (10) of the printing unit and held by the plate cylinder (8) arranged above the impression cylinder (10) is used as an impression cylinder ( Printing pressure is applied between 10) and the blanket cylinder (9) and is transferred to a sheet. The ink transferred to the sheet is irradiated with UV light by a drying device (11) to be dried, and one-color printing on the surface is performed. The next unit is a unit for printing on the back side, and the sheet on which the front printing has been completed by the plate cylinder (8), the blanket cylinder (9), and the drying device (11) arranged below the impression cylinder (10). One-color printing on the back side.
[0017]
By using the printing unit for the front and back as one unit and configuring this printing module with three units, it is possible to print six colors on the front and back of a sheet. In this figure, each impression cylinder is connected, and the impression cylinders are arranged so as to be horizontally arranged and connected.However, the present invention is not particularly limited to this arrangement, and the arrangement of the impression cylinders may be in a zigzag shape. A cylinder arrangement in which an intermediate cylinder for delivery is arranged between the cylinders may be adopted.
[0018]
The printing module sends a signal from a control device (not shown) (5) to rotate a driving motor (not shown) so that the printing module is periodically operated when it is detached from the printing machine. Maintenance can be performed, and when incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronically setting the timing.
[0019]
FIG. 3 is a schematic structural view of a printing module (B) of a satellite type cylinder arrangement. The printing module in this case is supplied from at least one or more plate cylinders (14) arranged on the circumference of the blanket cylinder (13) and from a paper supply device (not shown) or another printing module. A transfer cylinder (16) having a gripper mechanism for transferring a sheet (not shown) to the impression cylinder (15); and a blanket cylinder (applied with a printing pressure while holding the received sheet by the gripper mechanism). 13) an impression cylinder (15) for transferring the ink transferred to the sheet to a sheet, an ink device (17) for supplying ink to a plate surface (not shown) held by the plate cylinder (14), A drying device (18) for drying the ink transferred to the leaf paper by UV light;
[0020]
Here, the sheet is passed from a paper supply device (not shown) or another printing module to the gripper mechanism of the impression cylinder (15) via the transfer cylinder (16). The plate surface is gripped by the plate cylinder (14), and ink has been previously transferred by the inking device (17). Ink is transferred onto the surface of the sheet by passing pressure through the blanket cylinder (13) between the impression cylinder (15) and the blanket cylinder (13) by applying pressure. Immediately thereafter, UV light is irradiated by the drying device (18) to dry the ink on the sheet. According to the present embodiment, it is possible to print at least three colors or more of surface prints with this module. The printed sheet is passed to the next printing module.
[0021]
Also, by sending a signal from a control device (not shown) and rotating a driving motor (not shown), it is possible to periodically operate and perform maintenance when the motor is removed. When incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronic timing.
[0022]
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an intaglio printing module (C). In this case, the printing module includes an intaglio cylinder (19) holding at least one intaglio printing plate surface (not shown), an impression cylinder (20) connected to the intaglio cylinder, and an intaglio cylinder connected to the intaglio cylinder. A wiping roller (21), an inking roller (22) that works in conjunction with the intaglio cylinder to perform inking, and an ink supply roller (23) that supplies ink to the inking roller (22). A printing module for intaglio printing comprising a sheet supply device (not shown) or a sheet (not shown) supplied from another printing module via a paper transfer cylinder (24). To the impression cylinder (20), and the plate surface (not shown) is previously coated with ink by an inking roller (22), and the wiping roller (21) is used to wipe off the ink in the non-image area, and the printing state is obtained. Between the intaglio cylinder (19) with the pressure suitable for printing By transferring the remaining ink image areas of the intaglio printing plate to the sheet in Rukoto performs printing. Thereafter, the sheet is delivered to the delivery for transport (25) and transported to the drying cylinder (26). The drying cylinder (26) incorporates a gripper mechanism for holding the sheet, and passes through the drying device (27) while holding the sheet. The drying device (27) includes a drying mechanism using UV light, and dries the ink in the image area transferred to the sheet. This intaglio printing module can perform intaglio printing of three colors on the surface.
[0023]
Also, by sending a signal from a control device (not shown) and rotating a driving motor (not shown), it is possible to periodically operate and perform maintenance when the motor is removed. When incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronic timing.
[0024]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a screen type printing module (D). One hollow cylindrical plate cylinder (29) in which a thin screen in which small holes corresponding to pictures are etched in a cylindrical shape and rotatably supported on a frame (28) of a printing module, and ink is provided inside the hollow plate cylinder. A squeegee (30) for extruding ink from an ink fountain and a small hole to be accumulated, an impression cylinder (31) having a gripper mechanism for applying pressure while transferring the extruded ink while holding a sheet, and a cylindrical plate cylinder An inking device (not shown) for feeding ink into the inside, a drying device (32) for drying the ink transferred to the sheet, and a transfer cylinder (33) for transferring the sheet to the next printing module or inspection module A sheet (not shown) supplied from a paper supply device (not shown) or another printing module is held by a gripper mechanism of an impression cylinder (31); Circle Between the plate cylinder (29) is passed through while applying pressure to perform printing by transferring ink which passes through the screen of the small holes in the sheet. The drying device (32) is provided with a drying mechanism for irradiating UV light, and performs drying of the image portion transferred to the sheet.
This screen printing module can perform one-color screen printing.
[0025]
Also, by sending a signal from a control device (not shown) and rotating a driving motor (not shown), it is possible to periodically operate and perform maintenance when the motor is removed. When incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronic timing.
[0026]
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a printing module (E) for gravure printing. A transfer cylinder (35) having a gripper mechanism rotatably held on a frame (34) of a printing module, an ink pan (37) containing ink (36), and a small concave portion for filling a picture portion on the surface with ink. A printing cylinder (38) having a slab, a doctor (39) for scraping off excess ink, and an impression cylinder (40) having a gripper mechanism for applying pressure to the printing cylinder (38) and transferring ink to a sheet. Module. Here, a sheet (not shown) supplied from a paper supply device (not shown) or another printing module is transferred to a gripper mechanism of an impression cylinder (40) via a transfer cylinder (35). It is.
While passing through the plate cylinder (38) while being held by the gripper mechanism of the impression cylinder (40), pressure is applied to the sheet to transfer the ink remaining in the concave portion of the plate cylinder (38). After that, it is transferred to a print module (not shown), an inspection module, or a paper discharge device.
[0027]
Also, by sending a signal from a control device (not shown) and rotating a driving motor (not shown), it is possible to periodically operate and perform maintenance when the motor is removed. When incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronic timing.
[0028]
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an inspection module (F). An inspection cylinder (42) for the back side rotatably gripped by the frame (41) and holding the printed sheets by a gripper mechanism (not shown) or an air suction method; A camera (43) for taking in a picture transferred to a sheet in opposition to (42), a front-surface inspection cylinder (44) connected to a back-surface inspection cylinder (42) and a front-surface inspection, and a front-surface camera (45) and an arithmetic processing unit (not shown) for processing the captured image, comparing the image with a reference image stored in advance, and determining whether the image is correct or not. The sheet is sent to a paper device (not shown), and is discharged onto a sheet stacking pile of the paper discharge device while discriminating between a normal sheet and a damaged sheet.
[0029]
Also, by sending a signal from a control device (not shown) and rotating a driving motor (not shown), it is possible to periodically operate and perform maintenance when the motor is removed. When incorporated as a printing machine, printing can be performed smoothly by electronic timing.
[0030]
An embodiment of a printing machine using a combination of each printing module and inspection module mechanism described in detail above will be described with reference to the drawings. The detailed description of each module has been described above, and will not be repeated.
[0031]
(First Embodiment) FIG. 8 shows a paper feeding device (2), a printing module (A) of two unit type cylinder arrangement, an intaglio printing module (C) on one machine frame (1). ), An embodiment of a printing machine in which an inspection module (F) and a paper discharge device (3) are arranged. The sheet (not shown) supplied from the paper supply device (2) is passed to the first unit-type cylinder array printing module (A), and has three colors on the front side and three colors on the back side, for a total of six colors. Print. In the first embodiment, since the two printing modules (A) having the unit type cylinder arrangement are connected horizontally, printing of six colors on the front surface and a total of 12 colors on the back color can be performed.
[0032]
The sheet on which the front and back 12 colors are printed is then transferred to the intaglio printing module (C). In the intaglio printing module, intaglio printing of three colors is performed on the surface of the sheet, and is passed to the next inspection module (F). The inspection module (F) inspects the front and back sides of the sheet and determines whether the sheet is correct or not, and then discharges the sheet into the sheet stacking pile of the sheet discharging device (3) while discriminating between the normal sheet and the damaged sheet. Therefore, in the first embodiment, the offset printing of six colors on the back side and the offset printing of six colors + the intaglio printing of three colors on the front side can be performed once on a sheet.
[0033]
(Second Embodiment) FIG. 9 shows a paper feeder (2), a printing module (A) having a unit type cylinder arrangement, and a printing module (B) having a satellite type cylinder arrangement on one machine frame (1). 1), an intaglio printing module (C), an inspection module (F) and a paper discharge device (3). The sheet (not shown) supplied from the paper supply device (2) is passed to the first unit-type cylinder array printing module (A), and has three colors on the front side and three colors on the back side, for a total of six colors. Print. Next, it is transferred to the module (B) of the satellite type cylinder arrangement, performs three-color dry offset printing on the surface, and is transferred to the next intaglio printing module (C). In the intaglio printing module (C), intaglio three-color printing is performed on the surface, UV drying is performed, and the sheet is transferred to the inspection module (F). The inspection module (F) inspects the front and back sides of the sheet and determines whether the sheet is correct or not, and then discharges the sheet into the sheet stacking pile of the sheet discharging device (3) while discriminating between the normal sheet and the damaged sheet.
Therefore, in the second embodiment, three-color offset printing on the back surface and three-color offset printing + three-color dry offset printing + three-color intaglio printing on the front surface can be performed in one pass.
[0034]
Third Embodiment FIG. 10 shows a printing machine having a configuration in which a screen printing module (D) is attached between an intaglio printing module (C) and an inspection module (F) according to the first embodiment. In this printing machine, printing of six colors of offset printing + one color of screen printing on the back surface and printing of six colors of offset printing + intaglio printing on the front surface can be performed in one pass.
[0035]
Fourth Embodiment FIG. 11 shows a printing machine having a configuration in which a gravure printing module (E) is mounted between an intaglio printing module (C) and an inspection module (F) according to the first embodiment. In this printing machine, printing of six colors of offset printing on the back surface and printing of six colors of offset printing + three colors of intaglio printing + one color of gravure printing on the back surface can be performed in one pass.
[0036]
(Fifth Embodiment) FIG. 12 shows a printing machine configured with the module of the present invention except for an intaglio printing module (C) in a printing module assembly. (1) a paper supply device (2), a unit type cylinder array printing module (A), a satellite type cylinder array printing module (B), a screen printing module (D), a gravure printing module (E), This is an embodiment of a printing machine in which an inspection module (F) and a paper discharge device (3) are arranged. The sheet (not shown) supplied from the paper supply device (2) is passed to the first unit-type cylinder array printing module (A), and has three colors on the front side and three colors on the back side, for a total of six colors. Print. Next, it is passed to the module (B) of the satellite type cylinder arrangement, performs three-color dry offset printing on the surface, is passed to the next gravure printing module (E), and prints one color of gravure printing on the surface. After one screen printing is performed on the back side by the screen printing module (D), the sheet is transferred to the next inspection module (F). In this printing machine, three-color offset printing + three-color screen printing on the back surface and three-color offset printing + three-color dry offset printing + one-color gravure printing on the front surface can be performed once.
[0037]
【The invention's effect】
The embodiments of the present invention have been described above by way of examples. However, the present invention is not limited to these examples, and a printing module (A) having a unit-type cylinder arrangement and a printing module having a satellite-type cylinder arrangement are provided. (B), intaglio printing module (C), screen printing module (D), or gravure printing module (E) can be freely combined with each other, and wet offset printing, dry offset printing, intaglio printing, screen Each printing method of printing or gravure printing can be recombined by only allowing for a short downtime for replacement of each module without modifying the machine or increasing the number of processes.
[0038]
In addition, by arranging the inspection module (F) immediately after the printing module to be inspected, it is possible to immediately inspect the pattern printed by each printing method, thereby greatly reducing waste paper. It becomes.
[0039]
Therefore, according to the present invention, the cost can be reduced and the productivity can be improved by greatly reducing the cost of remodeling the machine and preventing an increase in the number of steps, so that unnecessary energy is not consumed.
[0040]
In addition, when the module is removed and stored, since each module is individually provided with a driving device, maintenance can be performed periodically, and printing preparation such as plate replacement can be completed in advance, Productivity is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing machine configured with a module of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a printing module (A) having a unit type cylinder arrangement.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a printing module (B) having a satellite-type cylinder arrangement.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an intaglio type printing module (C).
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a screen type printing module (D).
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a gravure type printing module (E).
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an inspection module (F).
FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a printing machine according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a printing machine showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a printing machine showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic configuration diagram of a printing machine showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a printing machine showing a fifth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Machine frame
2 Paper supply device
3 Paper ejection device
4 Printing module
5 Control device
6 bracket
7 Hydraulic cylinder
8 Plate cylinder (for module A)
9 Blanket cylinder (for module A)
10 impression cylinder (for module A)
11 Drying equipment (for module A)
12 dampening water equipment (for module A)
13 Blanket cylinder (for module B)
14 Plate cylinder (for module B)
15 impression cylinder (for module B)
16 Transfer cylinder (for module B)
17 Ink unit (for module B)
18 Drying equipment (for module B)
19 Intaglio cylinder (for module C)
20 impression cylinder (for module C)
21 Wiping roller (for module C)
22 Inking roller (for module C)
23 Ink supply roller (for module C)
24 Paper transfer cylinder (for module C)
25 Delivery (for module C)
26 Drying cylinder (for module C)
27 Drying equipment (for module C)
28 frames (for module D)
29 cylindrical plate cylinder
30 Squeegee
31 impression cylinder (for module D)
32 Drying equipment (for module D)
33 Transfer cylinder (for module D)
34 frame (for module E)
35 Transfer cylinder (for module E)
36 ink
37 ink pan
38 plate cylinder (for module E)
39 Doctor
40 impression cylinder (for module E)
41 frame (for module F)
42 Inspection cylinder (for back side)
43 Camera (for back)
44 Inspection cylinder (for surface)
45 Camera (for surface)
Claims (8)
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することを特徴とするモジュ−ルで構成された印刷機械。A sheet feeder (2) for feeding sheet-like sheets on a machine frame (1) and at least one or more sheet stacking piles, and printed sheets At least two paper discharge devices (3) for transporting sheets and loading the sheet stacking pile, the paper feeding device (2), and the paper discharge device (3). A print module assembly (4) composed of printing mechanisms having different print formats, or the print module assembly (4) and an inspection module (F) for inspecting a pattern printed on a sheet can be arranged. A printing machine,
The offset printing module (A) having a unit type cylinder arrangement, the offset printing module (B) having a satellite type cylinder arrangement, and intaglio printing, wherein the printing module assembly (4) is removably provided as a printing mechanism having a different printing format. A combination of at least two printing mechanisms selected from a module (C), a screen printing module (D), and a gravure printing module (E). The inspection module (F) has a structure that can be attached, removed, and replaced by being lifted by a lift, and the paper supply device (2) or The paper ejection device (3) slides on the machine frame (1) by hydraulic drive, and The printing module assembly (4) or the printing module assembly (4) and the inspection module (F) are sequentially connected between a paper device (2) and the paper discharging device (3). A printing machine composed of modules.
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することにより、枚葉紙上に印刷する絵柄の印刷方法、または前記印刷方法及び印刷順序を変えて印刷することを特徴とするモジュ−ルで構成された印刷機械を用いた印刷方法。A sheet feeder (2) for feeding sheet-like sheets on a machine frame (1) and at least one or more sheet stacking piles, and printed sheets At least two paper discharge devices (3) for transporting sheets and loading the sheet stacking pile, the paper feeding device (2), and the paper discharge device (3). A print module assembly (4) constituted by printing mechanisms having different print formats, or an inspection module (F) for inspecting a pattern printed on a sheet and the print module assembly (4) can be arranged. Printing method for printing on a printing machine,
The offset printing module (A) having a unit type cylinder arrangement, the offset printing module (B) having a satellite type cylinder arrangement, and intaglio printing, wherein the printing module assembly (4) is removably provided as a printing mechanism having a different printing format. A combination of at least two printing mechanisms selected from a module (C), a screen printing module (D), and a gravure printing module (E). The inspection module (F) has a structure that can be attached, removed, and replaced by being lifted by a lift, and the paper supply device (2) or The paper ejection device (3) slides on the machine frame (1) by hydraulic drive, and By connecting the printing module assembly (4) or the printing module assembly (4) and the inspection module (F) in order between the paper device (2) and the paper discharging device (3), A method for printing a picture to be printed on a sheet of paper, or a printing method using a printing machine comprising modules, wherein the printing method and the printing order are changed to perform printing.
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