JP2004014407A - 中継コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子群間の接続を容易且つ短時間で行うことができ、しかも、接続保持性に優れた中継コネクタを提供する。
【解決手段】ライン基板３が挿入された第１ハウジング１を第２ハウジング２に嵌めると、第１ハウジング１の第１端子群１０と第２ハウジング２の第２端子群２０とがライン基板３のライン群３０を介して導通する。しかる後、ケーブル３００を第２ハウジング２に嵌めて端子群３０１を第２ハウジング２の第２端子群２０に接続すると共に、フレクシプル基板２００を第１ハウジング１の基板挿入口１２から挿入して加圧部材４を閉じる。すると、フレクシプル基板２００の端子群２０１が加圧部材４によって第１端子群１０に圧接されると共に、ロック機構５の突起部５０が舌片５１に圧入して、加圧部材４がロックされる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フレクシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）やフレクシブルプリント基板（ＦＰＣ）等を他のケーブルと電気的に接続するための中継コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の技術として、特開平６−３３３６５２号公報記載の中継コネクタがある。
図１３は、当該公報記載の中継コネクタを示す平面図である。
この中継コネクタ１０１は、図１３に示すように、ライン基板１０２の周りに絶縁性合成樹脂を成形してなる絶縁枠１０３を固着した構成となっている。
具体的には、絶縁枠１０３は、それぞれピッチの異なる端子群１０４，１０５を有しており、電子部品１０７，１０９の外部端子群１０８，１１０を端子群１０４，１０５に挿入することができるようになっている。
また、ライン基板１０２には、ライン群１１１が形成されており、ライン群１１１の端部群が絶縁枠１０３の端子群１０４，１０５にそれぞれ接続されている。
このライン群１１１の端部群と絶縁枠１０３の端子群１０４，１０５との接続は、半田付け作業、抵抗溶接作業、レーザ作業のいずれかの作業を介して行われる。
かかる構成により、電子部品１０７の広ピッチの外部端子群１０８を中継コネクタ１０１の端子群１０４に挿入し、電子部品１０９の狭ピッチの外部端子群１１０を中継コネクタ１０１の端子群１０５に挿入することで、電子部品１０７，１０９の外部端子群１０８，１１０がライン基板１０２のライン群１１１を介して互いに接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の中継コネクタ１０１では、次のような問題がある。
ライン基板１０２を絶縁枠１０３に組み付ける際に、ライン基板１０２のライン群１１１の端部群と絶縁枠１０３の端子群１０４，１０５とを、半田付け作業、抵抗溶接作業、レーザ作業のいずれかの作業によって接続しなければならないので、製造工程の増加を招く。さらに、これらの作業に長時間を要することから、生産効率が悪い。しかも、外部端子群１０８，１１０を中継コネクタ１０１の端子群１０４，１０５に挿入するだけで、これら端子群同士を電気的に接続する構造であるので、多少の外力によって、外部端子群１０８，１１０が中継コネクタ１０１から抜け落ちたり、端子群間の接触不良を起こしやすい。
このように、上記した従来の中継コネクタ１０１では、生産効率や端子群間の接続保持の面で問題があった。
【０００４】
この発明は上述した課題を解決するためになされたもので、端子群間の接続を容易且つ短時間で行うことができ、しかも、接続保持性に優れた中継コネクタを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、扁平導体の端子群を接続するための第１端子群を収納した第１ハウジングと、扁平導体とは別体のケーブルの端子群を接続するための第２端子群を収納した第２ハウジングと、ハウジングの端子群と同数のラインで構成されるライン群を有し且つライン端部群の両端部が第１端子群及び第２端子群にそれぞれ接続された接続されたライン基板とを具備する中継コネクタであって、第１ハウジングの第１端子群の各端子に、扁平導体挿入口側に延出した接触アーム部を形成し、第１ハウジングに、当該第１ハウジングの両端部で回動自在に軸支され且つ閉時に扁平導体挿入口内に入り込んで扁平導体を接触アーム部に押しつけ、開時に扁平導体挿入口から抜け出る加圧部材を取り付け、加圧部材の両端部に突設された一対の突起部と、第１ハウジングの両端部であって一対の突起部と対応する箇所に設けられ且つ加圧部材の閉時に突起部を圧入することが可能な開口を有する可撓性ある一対の舌片とよりなるロック機構を設けた構成としてある。
かかる構成により、ライン群が第１端子群及び第２端子群に接続された状態のライン基板を介在させて、第１ハウジングを第２ハウジングに嵌めた後、別体のケーブルの端子群を第２ハウジングの端子群に接続させると共に、扁平導体を扁平導体挿入口から第１ハウジング内に挿入する。そして、加圧部材を閉じると、扁平導体が加圧部材によって接触アーム部に押しつけられ、ロック機構の突起部が舌片の開口に圧入する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る中継コネクタの分解斜視図である。
図１に示すように、この実施形態の中継コネクタは、第１ハウジング１と第２ハウジング２とライン基板３により構成されている。
【０００７】
第１ハウジング１は、図示しない電子部品の扁平導体の端子群を接続するための部材である。
ここでは、端子群２０１を下面に有するフレクシプル基板２００を接続することを想定している。したがって、第１ハウジング１には、フレクシプル基板２００の端子群２０１と同数の端子でなる第１端子群１０が収納されている。
【０００８】
図２は、図１に示す第１ハウジング１の矢視Ａ−Ａ断面図である。
図２に示すように、第１ハウジング１には、第１端子群１０の数に対応した複数の溝１１が刻設されている。第１端子群１０を構成する端子１０−１，１０−２が扁平導体挿入口としての基板挿入口１２側からこれらの溝１１内に挿入されている。端子１０−１，１０−２は溝１１に交互に挿入されており、各端子１０−１，１０−２には、基板挿入口１２側に延出した接触アーム部１０ａが形成されている。
図３は、端子１０−１，１０−２を示す側面図である。
図３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、端子１０−１，１０−２は、ライン基板３との接続を図るライン基板接触部１０ｂを接触アーム部１０ａの逆側に有している。
【０００９】
上記のように第１端子群１０を収納した第１ハウジング１は、図１及び図２に示すように、フレクシプル基板２００を押圧するための加圧部材４を有している。
図４は、加圧部材４を示す斜視図である。
図４に示すように、加圧部材４は、加圧部材本体４０と、加圧部材本体４０を回動自在に保持する回動機構４１とより構成されている。
加圧部材本体４０は、図２に示すように、押圧部４０ａを有する断面Ｌ字状をなしている。そして、図１に示すように、加圧部材本体４０の両端部が第１ハウジング１の両端部位で回動機構４１により回動自在に軸支されている。
具体的には、図４に示すように、軸４２を加圧部材本体４０の両端に突設し、平面視コ字状の軸受４３を第１ハウジング１側に設けて、回動機構４１を構成している。
これにより、加圧部材本体４０側の軸４２を第１ハウジング１側の軸受４３に遊嵌させることで、加圧部材本体４０を回動させることができる。
図５は、加圧部材４の回動状態を説明するための概略断面図である。
図５の（ａ）に示すように、軸４２には、互いに直交する２つの平面部４２ａ，４２ｂが形成されている。
これにより、平面部４２ａが第１ハウジング１の上面に当接するように加圧部材本体４０を回動させると、加圧部材４が開状態となって、加圧部材本体４０の押圧部４０ａが基板挿入口１２の外側に逃げる。
また、図５の（ｂ）に示すように、平面部４２ｂが第１ハウジング１の上面に当接するように、加圧部材本体４０を回動させると、加圧部材４が閉状態となって、押圧部４０ａが基板挿入口１２内に入り込む。
この実施形態の中継コネクタでは、加圧部材４が上記の如く閉状態になったときに、加圧部材４をロックするためのロック機構５が設けられている。
【００１０】
図６及び図７は、ロック機構５を示す第１ハウジング１の斜視図である。
これらの図に示すように、ロック機構５は、加圧部材４の両端部に設けられた一対の突起部５０と、これら一対の突起部５０に対応して第１ハウジング１の両端部下側に設けられた一対の舌片５１とにより構成されている。
ロック機構５の突起部５０は断面矩形状をなし、加圧部材本体４０の押圧部４０ａに対して略直角の向きに突設されている。
一方、舌片５１は、図８にも示すように、第１ハウジング１と一体に成型された可撓性ある薄状突片であり、長状の開口５１ａを中央部位に有している。この開口５１ａの幅ｔ１は突起部５０の幅ｔ２よりも若干小さめに設定されている。
これにより、図７に示すように、加圧部材４を回動させて閉じ、突起部５０を舌片５１の開口５１ａに圧入すると、突起部５０が舌片５１によって挟持され、加圧部材４が閉状態にロックされる。
また、図７の破線で示すように、舌片５１を下方に撓めることで、突起部５０が舌片５１の開口５１ａから外れ、加圧部材４のロックが解除され、図６に示すように、加圧部材４を開くことができる。
【００１１】
一方、図１において、第２ハウジング２は、図示しない電子部品から導出されたケーブル３００を接続するための部材である。
図９は、第２ハウジング２の断面図である。
図９に示すように、第２ハウジング２内には、ケーブル３００のピン状の端子群３０１を接続するための第２端子群２０が収納されている。
第２ハウジング２の上，下部位に交互に配された各端子２０−１，２０−２は、端子群３０１を接続するための外部端子接触部２０ａとライン基板３との接続を図るライン基板接触部２０ｂとを有している。
【００１２】
ライン基板３は、第１ハウジング１と第２ハウジング２の間に介挿される板体であり、図１に示すように、第１ハウジング１の第１端子群１０と第２ハウジング２の第２端子群２０とを電気的に導通させるライン群３０を有している。
具体的には、図１０に示すように、ライン基板３を挿し込んだ第１ハウジング１を第２ハウジング２内に嵌めて、ライン基板３を第２ハウジング２に挿入
することで、ライン基板３の上，下面にあるライン群３０が第１ハウジング１の第１端子群１０と第２ハウジング２の第２端子群２０とに接触する。
【００１３】
さらに、この実施形態の中継コネクタには、図１に示すように、係合機構６が設けられている。
係合機構６は、第２ハウジング２の背面両側に突設された一対の雄係合部６０と、第１ハウジング１の両側面に設けられた一対の雌係合部６１で形成されている。
これにより、図１１に示すように、第１ハウジング１を第２ハウジング２に嵌合させると、係合機構６の雄係合部６０が雌係合部６１に挿入され、雄係合部６０が雌係合部６１に係合するようになっている。
【００１４】
次に、この実施形態の中継コネクタの使用例について説明する。
まず、図１０及び図１１に示すように、ライン基板３を介在させた状態で、第１ハウジング１を第２ハウジング２に嵌挿させ、係合機構６の雄係合部６０と雌係合部６１とを係合させる。これにより、第１ハウジング１の第１端子群１０とライン基板３のライン群３０と第２ハウジング２の第２端子群２０とが確実に接触し、第１端子群１０と第２端子群２０とが導通状態になる。
そして、ケーブル３００の端子群３０１を第２ハウジング２に挿入して、第２端子群２０に接触させると共に、フレクシプル基板２００を基板挿入口１２から第１ハウジング１内に挿入して、フレクシプル基板２００の端子群２０１と第１端子群１０とを接触させる。
【００１５】
かかる状態で、図１２に示すように、加圧部材４を下方に回動させていくと、加圧部材４が基板挿入口１２内に入り込み、押圧部４０ａがフレクシプル基板２００を下方に押圧して、フレクシプル基板２００の端子群２０１を第１端子群１０の接触アーム部１０ａに押しつけていく。
そして、加圧部材４を９０度の角度だけ回動させると、加圧部材４を完全に閉じた状態になり、ロック機構５の突起部５０が舌片５１の開口５１ａに圧入して、加圧部材４がロックされる。
【００１６】
また、フレクシプル基板２００を抜き出す場合には、図７の破線で示したように、舌片５１を下方に撓めて、突起部５０を外し、加圧部材４を上方に回動させる。これにより、フレクシプル基板２００への加圧部材４の加圧力が解除されるので、フレクシプル基板２００を第１ハウジング１から容易に抜き出すことができる。
【００１７】
このように、この実施形態の中継コネクタによれば、ライン基板３を第１ハウジング１に挿入して、第１ハウジング１を第２ハウジング２に嵌合するだけで、第１ハウジング１の第１端子群１０とライン基板３のライン群３０と第２ハウジング２の第２端子群２０との電気的接続を確実に行うことができるので、その作業を容易且つ短時間で行うことができる。しかも、加圧部材４を回動させて閉じると、ロック機構５の突起部５０が舌片５１の開口５１ａに圧入してロック状態になるので、フレクシプル基板２００の端子群２０１と第１ハウジング１の第１端子群１０との接続が強固に保持される。この結果、中継コネクタに多少の外力が加わっても、フレクシプル基板２００が第１ハウジング１から抜け落ちたり、端子群間の接触不良を起こすという事態を防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、この発明の中継コネクタによれば、ライン基板を介して第１ハウジングと第２ハウジングとを嵌めるだけで、第１及び第２端子群とライン群との接続を確実に行うことができるので、これらの接続を行うにあたって、半田付け作業、抵抗溶接作業、レーザ作業を行う必要がない。即ち、複雑高度な作業を要することなく、端子群とライン基板との接続を容易且つ短時間で行うことができる。このため、製造工程の削減を図ることができると共に、生産効率の向上を図ることができるという優れた効果がある。
さらに、加圧部材を閉じると、扁平導体が接触アーム部に押しつけるられると共に、ロック機構の突起部が舌片の開口に圧入するので、扁平導体と接触アーム部との接触状態が強固に保持される。この結果、扁平導体が多少の外力によって第１ハウジングから抜け落ちたり、端子群間の接触不良を起こすという事態を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る中継コネクタの分解斜視図である。
【図２】図１に示す第１ハウジングの矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図３】第１ハウジングの端子を示す側面図である。
【図４】加圧部材を示す斜視図である。
【図５】加圧部材の回動状態を示す断面図であり、図５の（ａ）は、加圧部材の開状態を示し、図５の（ｂ）は、加圧部材の閉状態を示す。
【図６】ロック機構を説明するための第１ハウジングの斜視図であり、加圧部材のロック解除状態を示す。
【図７】ロック機構を説明するための第１ハウジングの斜視図であり、加圧部材のロック状態を示す。
【図８】底面側から見た第１ハウジングの斜視図である。
【図９】第２ハウジングの断面図である。
【図１０】中継コネクタの使用例を示す断面図であり、加圧部材の開状態を示す。
【図１１】中継コネクタの使用例を示す斜視図である。
【図１２】中継コネクタの使用例を示す断面図であり、加圧部材の閉状態を示す。
【図１３】従来の中継コネクタの一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１…第１ハウジング、２…第２ハウジング、　３…ライン基板、　４…加圧部材、　５…ロック機構、　１０…第１端子群、　１０−１，１０−２…端子、　１０ａ…接触アーム部、　１２…基板挿入口、　２０…第２端子群、　　２０−１，２０−２…各端子、　４１…回動機構、　４２…軸、　４３…軸受、　５０…突起部、　５１…舌片、　５１ａ…開口、　２００…フレクシプル基板、　２０１，３０１…端子群、　３００…ケーブル。

Claims (1)

1. 扁平導体の端子群を接続するための第１端子群を収納した第１ハウジングと、上記扁平導体とは別体のケーブルの端子群を接続するための第２端子群を収納した第２ハウジングと、上記ハウジングの端子群と同数のラインで構成されるライン群を有し且つライン端部群の両端部が上記第１端子群及び第２端子群にそれぞれ接続されるライン基板とを具備する中継コネクタであって、
   上記第１ハウジングの第１端子群の各端子に、扁平導体挿入口側に延出した接触アーム部を形成し、
   上記第１ハウジングに、当該第１ハウジングの両端部で回動自在に軸支され且つ閉時に上記扁平導体挿入口内に入り込んで上記扁平導体を接触アーム部に押しつけ、開時に上記扁平導体挿入口から抜け出る加圧部材を取り付け、
   上記加圧部材の両端部に突設された一対の突起部と、上記第１ハウジングの両端部であって上記一対の突起部と対応する箇所に設けられ且つ加圧部材の閉時に上記突起部を圧入することが可能な開口を有する可撓性ある一対の舌片とよりなるロック機構を設けた、
   ことを特徴とする中継コネクタ。

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