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JP2004003516A - Compressor unit - Google Patents

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JP2004003516A
JP2004003516A JP2003289444A JP2003289444A JP2004003516A JP 2004003516 A JP2004003516 A JP 2004003516A JP 2003289444 A JP2003289444 A JP 2003289444A JP 2003289444 A JP2003289444 A JP 2003289444A JP 2004003516 A JP2004003516 A JP 2004003516A
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Japan
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cable
casing
connector
compressor unit
compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP2003289444A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuya Kimura
木村 一哉
Kazuhiro Kuroki
黒木 和博
Hiroyuki Motonami
元浪 博之
Takeshi Mizufuji
水藤 健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor unit capable of reducing cost without reducing manufacturing efficiency. <P>SOLUTION: A connector 32 is integrally connected with an inverter circuit E through a cable 31. The connector 32 is detachably mounted for a boss part 11C provided protrudedly in an outer peripheral part of a housing 11 of an electric compressor C and is locked by a bolt 33. Consequently, it is possible to reduce the number of members for connecting the electric compressor with the inverter circuit when compared with a configuration in which a connection relay member connected integrally with the electric compressor through a cable and a connection relay member connected integrally with the inverter circuit through a cable are mutually connected. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

 本発明は、コンプレッサ本体と電気回路装置とを備えたコンプレッサユニットに関する。 The present invention relates to a compressor unit including a compressor body and an electric circuit device.

 この種のコンプレッサユニットにおけるコンプレッサ本体としては、例えば、特許文献1に開示された構成のものが挙げられる。すなわち、圧縮機(コンプレッサ本体)の密閉ケース(ハウジング)には、該密閉ケース内に収容された電動機本体と外部電源との電気接続のための密封端子(端子)が固定されている。 コ ン プ レ ッ サ As a compressor main body in this type of compressor unit, for example, a compressor disclosed in Patent Document 1 can be mentioned. That is, a sealed terminal (terminal) for electrical connection between the motor body accommodated in the sealed case and an external power supply is fixed to the sealed case (housing) of the compressor (compressor body).

 そして、前記コンプレッサユニットにおいては、例えば、図5に示すように、コンプレッサ本体90のハウジング91に固定された前述同様の端子に対して、配線取出し部92が接続される。配線取出し部92は、ハウジング91に対してボルト固定されるとともに、前記端子と導通された複数のケーブル93Aを備えている。複数のケーブル93Aは結束チューブ94によって互いに結束されている。ケーブル93Aには、前記端子側と反対側の端部において第1接続中継部材95Aが設けられている。なお、ケーブル93Aは、その中間部分、すなわち、前記端子側と第1接続中継部材95A側との間の部分が、ケーブル固定用部材96等によってハウジング91に固定されている。 (5) In the compressor unit, for example, as shown in FIG. 5, a wiring take-out portion 92 is connected to the same terminal as described above fixed to the housing 91 of the compressor main body 90. The wiring extracting portion 92 is provided with a plurality of cables 93A that are fixed to the housing 91 by bolts and are electrically connected to the terminals. The plurality of cables 93A are bound together by a binding tube 94. The cable 93A is provided with a first connection relay member 95A at an end opposite to the terminal side. In the cable 93A, an intermediate portion thereof, that is, a portion between the terminal side and the first connection relay member 95A side is fixed to the housing 91 by a cable fixing member 96 or the like.

 また、例えば、前記端子側への給電を行うための電気回路装置97には、第1接続中継部材95Aと接続可能な第2接続中継部材95Bが取着されたケーブル93Bが設けられている。コンプレッサ本体90と電気回路装置97とは、第1接続中継部材95Aと第2接続中継部材95Bとの接続により、互いに電気的に接続されるようになっている。
特開平10−159777号公報
Further, for example, the electric circuit device 97 for supplying power to the terminal side is provided with a cable 93B to which a second connection relay member 95B connectable to the first connection relay member 95A is attached. The compressor main body 90 and the electric circuit device 97 are electrically connected to each other by connecting the first connection relay member 95A and the second connection relay member 95B.
JP-A-10-159777

 しかしながら、前述の構成では、コンプレッサ本体90と電気回路装置97との電気接続のためのケーブルが、コンプレッサ本体90に設けられたケーブル93Aと、電気回路装置97に設けられたケーブル93Bとに分けられている。そして、両ケーブル93A,93Bを互いに接続するために、各接続中継部材95A,95Bが設けられている。つまり、この構成では、例えば、コンプレッサ本体側の配線取出し部と電気回路装置とが、前記両者間において接続中継部材による接続部分を有さないケーブルを介して直結された場合に比較して、前記接続中継部材の部品コストやその組付け作業コスト等が余分に必要となる。コンプレッサユニットの製造工程においては、ケーブル類のような不定形部品はロボット等による自動組付けには適さず、人手による組付けに頼るケースが多いため、前述の組付け作業コストの増加幅は比較的大きくなり易い。 However, in the configuration described above, the cable for electrical connection between the compressor main body 90 and the electric circuit device 97 is divided into a cable 93A provided on the compressor main body 90 and a cable 93B provided on the electric circuit device 97. ing. Each connection relay member 95A, 95B is provided to connect the cables 93A, 93B to each other. In other words, in this configuration, for example, compared to a case where the wiring take-out part on the compressor body side and the electric circuit device are directly connected between the two via a cable having no connection portion by the connection relay member, The parts cost of the connection relay member and the assembling work cost are additionally required. In the compressor unit manufacturing process, irregular parts such as cables are not suitable for automatic assembly by robots, etc., and often rely on manual assembly. It is easy to get bigger.

 本発明の目的は、部品コストや組付け作業コスト等の低減を図ることが可能なコンプレッサユニットを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a compressor unit capable of reducing the cost of parts and the cost of assembling work.

 上記の問題を解決するために、請求項1に記載の発明では、コンプレッサ本体と、電気回路装置とを備えたコンプレッサユニットを対象としている。前記コンプレッサユニットは、前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置の一方に対してケーブルを介して接続されるとともに、他方に設けた端子に対して着脱可能に接続されるコネクタを備えている。  In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is directed to a compressor unit including a compressor body and an electric circuit device. The compressor unit includes a connector that is connected to one of the compressor body and the electric circuit device via a cable, and is detachably connected to a terminal provided on the other.

 前記コネクタのケーシングは、金属からなっている。よって、例えば、樹脂製のケーシングを使用したコネクタに比較して、ケーシングの機械的強度の向上、及び、コネクタにおける電磁シールド効果の向上を図ることができる。 ケ ー シ ン グ The casing of the connector is made of metal. Therefore, for example, compared to a connector using a resin casing, the mechanical strength of the casing can be improved, and the electromagnetic shielding effect of the connector can be improved.

 前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置のうち、少なくとも前記端子が設けられたものは、金属製のハウジングを備えている。また、前記ケーブルはその導線周りに電磁シールド部を備えたシールドケーブルとされている。そして、前記コネクタは、前記ケーシングと前記電磁シールド部とを導通させるためのシールド導通部を備えている。さらに、前記ケーシングは、その金属部分が前記ハウジングの金属部分に対して直接的に当接した状態で固定されている。 も の Among the compressor body and the electric circuit device, at least the terminal provided with the terminal has a metal housing. Further, the cable is a shielded cable provided with an electromagnetic shield around the conductor. And the connector is provided with a shield conduction part for conducting the casing and the electromagnetic shield part. Further, the casing is fixed in a state where its metal portion is in direct contact with the metal portion of the housing.

 よって、ケーブルにおける電磁シールドが可能になるとともに、電磁シールド部の、前記ハウジングを介した接地が可能になる。この接地は、コネクタを前記ハウジングに対して装着することで可能となるため、例えば、特段に設けたアース線によってコネクタ側とハウジング側とを導通させる場合に比較して、接地のための作業が容易になる。また、本構成においては、前述のアース線を用いた構成に比較して、コネクタとハウジングとの接触面積を大きく確保することが容易となるため、前記両者間の接続電気抵抗の低減が容易になる。したがって、大きな電磁シールド効果を得ることが容易になる。 Therefore, the electromagnetic shielding of the cable becomes possible, and the electromagnetic shielding part can be grounded via the housing. Since this grounding is made possible by mounting the connector to the housing, for example, the work for grounding can be performed in comparison with the case where the connector side and the housing side are electrically connected by a specially provided ground wire. It will be easier. Further, in this configuration, as compared with the configuration using the above-described ground wire, it is easy to secure a large contact area between the connector and the housing, so that the electrical resistance between the two can be easily reduced. Become. Therefore, it is easy to obtain a large electromagnetic shielding effect.

 請求項2に記載の発明では、請求項1に記載の発明において、前記シールド導通部は、板状の金属からなる第1及び第2導通部材を備えている。前記各導通部材は、交互に積層されるとともにそれぞれの移動規制端面が前記ケーシングの内面に対して押接された状態で前記ケーシングに圧入されている。前記両導通部材は、それぞれ板厚方向に貫通するように切欠き状または孔状に形成されるとともに前記電磁シールド部を挿通可能な第1及び第2挿通部を備えている。前記電磁シールド部は、前記各挿通部における前記各移動規制端面側の部分が前記ケーブルの長さ方向において交互に当接された状態で前記各挿通部によって挟持されている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the shield conductive portion includes first and second conductive members made of a plate-like metal. Each of the conductive members is alternately stacked and press-fitted into the casing in a state where each movement regulating end face is pressed against the inner surface of the casing. Each of the conductive members is formed in a notch or a hole so as to penetrate in the plate thickness direction, and includes first and second insertion portions through which the electromagnetic shield portion can be inserted. The electromagnetic shield portion is sandwiched by the insertion portions in such a state that portions of the insertion portions on the side of the movement restricting end faces are alternately contacted in the length direction of the cable.

 よって、シールド導通部のケーシングへの圧入によって、電磁シールド部が前記シールド導通部に挟持され、電磁シールド部と前記ケーシングとの導通がより確実になり得るとともに、前記両者間の接続電気抵抗の低減が容易になる。したがって、大きな電磁シールド効果を得ることが容易になる。 Therefore, by press-fitting the shield conductive portion into the casing, the electromagnetic shield portion is sandwiched by the shield conductive portion, and the conduction between the electromagnetic shield portion and the casing can be more reliably performed, and the connection electrical resistance between the two can be reduced. Becomes easier. Therefore, it is easy to obtain a large electromagnetic shielding effect.

 請求項3に記載の発明では、請求項2に記載の発明において、前記電磁シールド部は、前記各挿通部によって、前記各移動規制端面側から押圧されて変形されている。
 この発明によれば、第1及び第2導通部材がケーシングに圧入されることで、電磁シールド部は第1及び第2挿通部によって押圧されて変形される。したがって、前記電磁シールド部と前記ケーシングとの導通がより確実になり得る。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the electromagnetic shield portion is deformed by being pressed from each of the movement regulating end faces by the respective insertion portions.
According to this invention, the first and second conducting members are press-fitted into the casing, so that the electromagnetic shield portion is pressed and deformed by the first and second insertion portions. Therefore, the continuity between the electromagnetic shield and the casing can be further ensured.

 請求項4に記載の発明では、請求項1〜3のいずれか一項に記載の発明において、前記ケーシングには、前記ケーブルの導線に導通されるとともに前記端子と接続可能な端子接続部が収容されている。また、前記ケーシング内における前記シールド導通部と前記端子接続部との間には、前記シールド導通部側から前記端子接続部側への異物の侵入を防止するための異物侵入防止部材が設けられている。 In the invention described in claim 4, in the invention described in any one of claims 1 to 3, the casing houses a terminal connection portion that is connected to the conductor of the cable and can be connected to the terminal. Have been. In addition, a foreign matter intrusion prevention member for preventing foreign matter from intruding from the shield conductive part side to the terminal connection part side is provided between the shield conductive part and the terminal connection part in the casing. I have.

 この発明によれば、異物侵入防止部材によって、シールド導通部側から端子接続部側への異物の侵入が防止され得るようになる。
 請求項5に記載の発明では、請求項1〜4のいずれか一項に記載の発明において、前記コネクタは、該コネクタのケーシングに対して前記ケーブルを固定するためのケーブル固定部を備えている。前記ケーブル固定部は、板状の第1及び第2固定部材を備えている。前記各固定部材は、交互に積層されるとともにそれぞれの移動規制端面が前記ケーシングの内面に対して押接された状態で前記ケーシングに圧入されている。前記両固定部材は、それぞれ板厚方向に貫通するように切欠き状または孔状に形成されるとともに前記ケーブルを挿通可能な第1及び第2挿通部を備えている。前記ケーブルは、前記各挿通部における前記各移動規制端面側の部分が前記ケーブルの長さ方向において交互に当接された状態で前記各挿通部によって挟持されている。
According to the present invention, the foreign matter intrusion prevention member can prevent foreign matter from entering the terminal connection part from the shield conduction part side.
According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the connector includes a cable fixing portion for fixing the cable to a casing of the connector. . The cable fixing portion includes first and second plate-shaped fixing members. The fixing members are alternately stacked and press-fitted into the casing in a state where the respective movement regulating end faces are pressed against the inner surface of the casing. Each of the fixing members is formed in a notch or hole shape so as to penetrate in the plate thickness direction, and includes first and second insertion portions through which the cable can be inserted. The cable is sandwiched by the insertion portions in a state where portions of the insertion portions on the side of the movement regulating end faces are alternately contacted in the length direction of the cable.

 この発明によれば、ケーブル固定部のケーシングへの圧入によって、ケーブルが前記ケーブル固定部に挟持されて前記ケーシングに対して固定される。つまり、例えば、カシメによってケーブルをケーシングに対して固定する構成に比較して、ケーブルをケーシングに対して固定するための作業が簡単になり得る。 According to the present invention, by press-fitting the cable fixing portion into the casing, the cable is clamped by the cable fixing portion and fixed to the casing. That is, for example, an operation for fixing the cable to the casing can be simplified as compared with a configuration in which the cable is fixed to the casing by caulking.

 請求項6に記載の発明では、請求項5に記載の発明において、前記ケーブルは、前記各挿通部によって、前記各移動規制端面側から押圧されて変形されている。
 この発明によれば、第1及び第2固定部材がケーシングに圧入されることで、ケーブルは第1及び第2挿通部によって押圧されて変形される。したがって、前記ケーブルが前記ケーシングに確実に固定され得る。
According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect of the invention, the cable is deformed by being pressed from each of the movement regulating end faces by the respective insertion portions.
According to this invention, the first and second fixing members are pressed into the casing, so that the cable is pressed and deformed by the first and second insertion portions. Therefore, the cable can be securely fixed to the casing.

 請求項7に記載の発明では、請求項1〜6のいずれか一項に記載の発明において、前記コネクタのケーシングには前記ケーブルを内部に挿入するための開口が設けられるとともに、該開口には、防水シール部材が設けられている。 According to the invention described in claim 7, in the invention described in any one of claims 1 to 6, the casing of the connector is provided with an opening for inserting the cable therein, and the opening is provided in the opening. , A waterproof seal member is provided.

 この発明によれば、ケーブルをケーシング内部に挿入するための開口を介した水の侵入防止が可能になる。
 請求項8に記載の発明では、請求項1〜7のいずれか一項に記載の発明において、前記端子が設けられた前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置のうちのいずれかのハウジングと、前記コネクタのケーシングとの間には、防水シール手段が設けられている。
According to the present invention, it is possible to prevent water from entering through an opening for inserting the cable into the casing.
According to the invention described in claim 8, in the invention described in any one of claims 1 to 7, the housing including one of the compressor body and the electric circuit device provided with the terminal, and the connector A waterproof seal is provided between the casing and the casing.

 この発明によれば、前記ハウジングと前記ケーシングとの間を介した水の侵入防止が可能になる。 According to the present invention, it is possible to prevent water from entering through the space between the housing and the casing.

 以上詳述したように、請求項1〜8に記載の発明によれば、コンプレッサユニットにおいて、部品コストや組付け作業コスト等の低減を図ることができる。 As described in detail above, according to the first to eighth aspects of the present invention, in the compressor unit, it is possible to reduce the parts cost and the assembly work cost.

 以下、本発明の一実施形態を図1及び図2に従って説明する。なお、図1では、図面右方を圧縮機の前方、左方を後方としている。
 図1に示すように、コンプレッサ本体としての電動圧縮機Cは、そのハウジング11内に、圧縮機構12及びこれを駆動するための電動モータ13を備えている。ハウジング11は、アルミニウム合金のダイカスト鋳物によって製作されている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In FIG. 1, the right side of the drawing is the front of the compressor and the left side is the rear.
As shown in FIG. 1, an electric compressor C as a compressor body includes a compression mechanism 12 and an electric motor 13 for driving the compression mechanism 12 in a housing 11 thereof. The housing 11 is manufactured by die casting of an aluminum alloy.

 ハウジング11には、その図面左右方向の中間部分に配設された軸支部材14と、ハウジング11の前壁部11Aとのそれぞれに設けられたベアリング15によって回転可能に支持された回転軸16が設けられている。 The housing 11 includes a shaft support member 14 disposed at an intermediate portion in the horizontal direction of the drawing and a rotating shaft 16 rotatably supported by bearings 15 provided on each of a front wall portion 11A of the housing 11. Is provided.

 電動圧縮機Cの圧縮機構12としては、固定スクロール部材17及び可動スクロール部材18を有するスクロールタイプのものが用いられている。
 固定スクロール部材17は、円板状をなす基板17Aの外周側に円筒状の外周壁17Bが立設されているとともに、基板17Aにおいて外周壁17Bの内周側に固定渦巻壁17Cが立設されてなる。
As the compression mechanism 12 of the electric compressor C, a scroll type having a fixed scroll member 17 and a movable scroll member 18 is used.
In the fixed scroll member 17, a cylindrical outer peripheral wall 17B is erected on the outer peripheral side of a disk-shaped substrate 17A, and a fixed scroll wall 17C is erected on the inner peripheral side of the outer peripheral wall 17B in the substrate 17A. It becomes.

 回転軸16の後端面に設けられた偏心軸16Aには、ブッシュ19及びベアリング20を介して、可動スクロール部材18が、固定スクロール部材17と対向するように相対回転可能に支持されている。可動スクロール部材18は、円板状をなす基板18Aに、後方に向かって可動渦巻壁18Bが立設されてなる。 The movable scroll member 18 is supported by the eccentric shaft 16 </ b> A provided on the rear end face of the rotating shaft 16 via a bush 19 and a bearing 20 so as to be relatively rotatable so as to face the fixed scroll member 17. The movable scroll member 18 includes a disk-shaped substrate 18A and a movable scroll wall 18B standing upright toward the rear.

 固定スクロール部材17と可動スクロール部材18とは、渦巻壁17C,18Bを以って互いに噛み合わされているとともに、各渦巻壁17C,18Bの先端面が相手のスクロール部材17,18の基板17A,18Aに当接されている。従って、固定スクロール部材17の基板17A及び固定渦巻壁17C、可動スクロール部材18の基板18A及び可動渦巻壁18Bは、圧縮室21を区画形成する。 The fixed scroll member 17 and the movable scroll member 18 are meshed with each other via spiral walls 17C, 18B, and the distal end surfaces of the spiral walls 17C, 18B have substrates 17A, 18A of the other scroll members 17, 18 respectively. Is abutted. Therefore, the substrate 17A and the fixed scroll wall 17C of the fixed scroll member 17 and the substrate 18A and the movable scroll wall 18B of the movable scroll member 18 define the compression chamber 21.

 可動スクロール部材18の基板18Aとそれに対向する軸支部材14との間には、軸支部材14に設けられた円環孔14Aと、可動スクロール部材18に突設され円環孔14Aに遊嵌されたピン18Cとからなる周知の自転阻止機構22が配設されている。 Between the substrate 18A of the movable scroll member 18 and the bearing member 14 facing the same, an annular hole 14A provided in the bearing member 14 and a free fit in the annular hole 14A protruding from the movable scroll member 18 are provided. A well-known anti-rotation mechanism 22 including the pin 18C is provided.

 固定スクロール部材17の外周壁17Bと可動スクロール部材18の可動渦巻壁18Bの最外周部との間には、吸入チャンバ23が区画形成されている。吸入チャンバ23は、ハウジング11の外周部に形成された吸入通路24を介して、図示しない外部冷媒回路の蒸発器につながる外部配管と連通接続される。 吸入 A suction chamber 23 is defined between the outer peripheral wall 17B of the fixed scroll member 17 and the outermost peripheral portion of the movable scroll wall 18B of the movable scroll member 18. The suction chamber 23 is connected to an external pipe connected to an evaporator of an external refrigerant circuit (not shown) through a suction passage 24 formed in an outer peripheral portion of the housing 11.

 ハウジング11内において、固定スクロール部材17の後方には、圧縮室21からの吐出冷媒ガスが導入される吐出チャンバ25が区画形成されている。吐出チャンバ25は、ハウジング11の後壁部11Bに形成された吐出通路26を介して、図示しない外部冷媒回路の凝縮器につながる外部配管と連通接続される。 In the housing 11, behind the fixed scroll member 17, a discharge chamber 25 into which the refrigerant gas discharged from the compression chamber 21 is introduced is defined. The discharge chamber 25 is connected through a discharge passage 26 formed in the rear wall portion 11B of the housing 11 to an external pipe connected to a condenser of an external refrigerant circuit (not shown).

 ハウジング11内において軸支部材14の前方には、電動モータ13を構成するステータ27が配置されている。ステータ27は、円筒状をなす鉄心27Aと該鉄心27Aに巻回された巻線27Bとからなっている。また、回転軸16には、ステータ27の内周側に位置するようにしてマグネットからなるロータ28が固定配置されている。ステータ27及びロータ28によって、ブラシレスDCモータよりなる電動モータ13が構成されている。 ス テ ー タ A stator 27 constituting the electric motor 13 is disposed in front of the shaft support member 14 in the housing 11. The stator 27 includes a cylindrical iron core 27A and a winding 27B wound around the iron core 27A. A rotor 28 made of a magnet is fixedly arranged on the rotating shaft 16 so as to be located on the inner peripheral side of the stator 27. The electric motor 13 composed of a brushless DC motor is constituted by the stator 27 and the rotor 28.

 電動モータ13によって回転軸16が回転駆動されると、圧縮機構12において、可動スクロール部材18が偏心軸16Aを介して固定スクロール部材17の軸心の周りで公転される。このとき、可動スクロール部材18は、自転阻止機構22によって自転が阻止されて、公転運動のみが許容される。この可動スクロール部材18の公転運動により、圧縮室21が両スクロール部材17,18の渦巻壁17C,18Bの外周側から中心側へ容積を減少しつつ移動されることで、吸入チャンバ23から圧縮室21内に取り込まれた冷媒ガスの圧縮が行われる。圧縮済みの冷媒ガス(吐出冷媒ガス)は、固定スクロール部材17の基板17Aに形成された吐出孔17Dを介して吐出チャンバ25に吐出された後、吐出通路26を介して外部冷媒回路へと送り出される。 When the rotary shaft 16 is driven to rotate by the electric motor 13, the movable scroll member 18 revolves around the axis of the fixed scroll member 17 via the eccentric shaft 16A in the compression mechanism 12. At this time, the orbiting scroll member 18 is prevented from rotating by the rotation preventing mechanism 22, and only the orbital movement is allowed. The orbiting motion of the movable scroll member 18 causes the compression chamber 21 to move from the outer peripheral side of the scroll walls 17C and 18B of the scroll members 17 and 18 to the center side while reducing the volume, thereby moving from the suction chamber 23 to the compression chamber. The compression of the refrigerant gas taken into 21 is performed. The compressed refrigerant gas (discharged refrigerant gas) is discharged to the discharge chamber 25 through the discharge holes 17D formed in the substrate 17A of the fixed scroll member 17, and then sent out to the external refrigerant circuit through the discharge passage 26. It is.

 図1に示すように、本実施形態のコンプレッサユニットは、前述の電動圧縮機Cと、該電動圧縮機Cの電動モータ13に給電を行うための電気回路装置としてのインバータ回路Eとを備えている。 As shown in FIG. 1, the compressor unit of the present embodiment includes the above-described electric compressor C and an inverter circuit E as an electric circuit device for supplying power to the electric motor 13 of the electric compressor C. I have.

 インバータ回路Eには、ケーブル31を介してコネクタ32が接続されている。ケーブル31の一端は、図示しない固定金具等を介してネジ止めによってインバータ回路Eに接続固定されている。ケーブル31の他端に設けられたコネクタ32は、ハウジング11の外周部に突設されたボス部11Cに対して着脱可能に取り付けられているとともに、ボルト33によって外れ止めされている。 コ ネ ク タ A connector 32 is connected to the inverter circuit E via a cable 31. One end of the cable 31 is connected and fixed to the inverter circuit E by screwing via a fixing bracket (not shown) or the like. A connector 32 provided at the other end of the cable 31 is detachably attached to a boss 11 </ b> C protruding from an outer peripheral portion of the housing 11 and is prevented from being detached by a bolt 33.

 図2は、コネクタ32の概要を示す断面図である。なお、図2(a)においては、ボルト33の図示を省略している。
 図2に示すように、ハウジング11には、コネクタ32側からの給電を受けるための複数(本実施形態では3つ)の端子34が設けられている。図2(b)に示すように、端子34は、ボス部11Cにおいてハウジング11の内部と外部とを連通するように形成された連通孔11Dに内嵌された金属製の支持部材35に対して固定されている。端子34は、支持部材35に形成された貫通孔35Aに挿入された状態で、支持部材35に対してガラス溶着部36を介して溶着固定されている。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an outline of the connector 32. In FIG. 2A, the illustration of the bolt 33 is omitted.
As shown in FIG. 2, the housing 11 is provided with a plurality (three in this embodiment) of terminals 34 for receiving power supply from the connector 32 side. As shown in FIG. 2B, the terminal 34 is connected to a metal support member 35 fitted in a communication hole 11D formed to communicate the inside and the outside of the housing 11 in the boss 11C. Fixed. The terminal 34 is welded and fixed to the support member 35 via a glass welding portion 36 in a state of being inserted into a through hole 35A formed in the support member 35.

 連通孔11Dの内周面と支持部材35の外周面との間は、この部分に設けられたO(オー)リング37によって封止されている。また、連通孔11Dには、支持部材35がハウジング11外部側に抜け出ることを防止するための止め輪38が配設されている。各端子34のハウジング11内側の端部は、共通の樹脂ケース39(図1では図示なし)に収容されるとともに、電動モータ13の巻線27Bに対して接続される。 The space between the inner peripheral surface of the communication hole 11D and the outer peripheral surface of the support member 35 is sealed by an O (O) ring 37 provided at this portion. Further, a retaining ring 38 for preventing the support member 35 from slipping out of the housing 11 is provided in the communication hole 11D. An end of each terminal 34 inside the housing 11 is accommodated in a common resin case 39 (not shown in FIG. 1) and is connected to the winding 27 </ b> B of the electric motor 13.

 コネクタ32が電動圧縮機Cのボス部11Cに対して装着された状態では、コネクタ32を構成するケーシングとしてのコネクタケーシング40に形成された略円筒状の取付部40Aが、連通孔11Dに対して挿入された状態となっている。また、この状態では、取付部40Aの内孔40Bを介して、端子34がコネクタケーシング40内に挿入された状態となる。コネクタケーシング40は、導電性を有する金属からなっている。 When the connector 32 is mounted on the boss 11C of the electric compressor C, a substantially cylindrical mounting portion 40A formed on a connector casing 40 as a casing constituting the connector 32 is connected to the communication hole 11D. It has been inserted. In this state, the terminal 34 is inserted into the connector casing 40 via the inner hole 40B of the mounting portion 40A. The connector casing 40 is made of a conductive metal.

 また、前述のボルト33は、取付部40Aの外周面側に一体形成されたフランジ部40Cに設けられた貫通孔40D(図2(a)参照)に挿通される。ハウジング11に対してボルト33によって締結されることで、フランジ部40Cとハウジング11(金属部分)との密着度合いが良好となる。なお、連通孔11Dの内周面と取付部40Aの外周面との間は、この部分に設けられた防水シール手段としてのO(オー)リング41によって封止されている。 The bolt 33 described above is inserted into a through hole 40D (see FIG. 2A) provided in a flange portion 40C integrally formed on the outer peripheral surface side of the mounting portion 40A. By being fastened to the housing 11 by the bolts 33, the degree of close contact between the flange portion 40C and the housing 11 (metal portion) is improved. The space between the inner peripheral surface of the communication hole 11D and the outer peripheral surface of the mounting portion 40A is sealed by an O (O) ring 41 provided as a waterproof sealing means provided at this portion.

 コネクタケーシング40には、これに形成されたケーブル挿入口40E(開口)を介して、端子34と同数(本実施形態では3本)のケーブル31の前記他端側が挿入されている。各ケーブル31は、導線周りに絶縁被膜31Aを介して網状の電磁シールド部31Bが配設された、いわゆるシールドケーブルからなっている。電磁シールド部31Bの外側は、絶縁被膜31Cによって覆われている。 The other end of the same number (three in this embodiment) of the cables 31 as the terminals 34 is inserted into the connector casing 40 via a cable insertion port 40E (opening) formed in the connector casing 40. Each of the cables 31 is a so-called shielded cable in which a net-shaped electromagnetic shield portion 31B is disposed around a conductive wire via an insulating coating 31A. The outside of the electromagnetic shield part 31B is covered with an insulating coating 31C.

 ケーブル31の前記他端には、端子接続部としての接続金具31Dが固定されている。接続金具31Dは、前記導線に導通されるとともに、端子34と嵌合接続可能となっている。端子34は、コネクタ32がボス部11Cに装着された状態において、接続金具31Dに形成された貫通孔31Eに内嵌されるとともに、接続金具31Dと電気的に接続されるようになっている。 接 続 At the other end of the cable 31, a connection fitting 31D as a terminal connection portion is fixed. The connection fitting 31D is connected to the terminal 34 while being electrically connected to the conductive wire. When the connector 32 is mounted on the boss portion 11C, the terminal 34 is fitted inside a through hole 31E formed in the connection fitting 31D, and is electrically connected to the connection fitting 31D.

 各接続金具31Dは、共通の樹脂ケース42に収容されている。各接続金具31Dは、樹脂ケース42内に収容固定されることで、コネクタ32がボス部11Cに装着された状態において端子34と対応可能な位置に配置されるようになっている。 Each connection fitting 31D is housed in a common resin case 42. Each of the connection fittings 31D is accommodated and fixed in the resin case 42, so that the connection fittings 31D are arranged at positions that can correspond to the terminals 34 when the connector 32 is mounted on the boss 11C.

 図2(a),(b)に示すように、コネクタケーシング40内において、ケーブル31の電磁シールド部31Bは、所定の長さ(この長さ方向は、ケーブル31の長さ方向に準ずる)だけ露出されている。この電磁シールド部31Bの露出部分は、シールド導通部43を介してコネクタケーシング40(金属部分)に導通されている。シールド導通部43は、交互に積層された複数(本実施形態ではそれぞれ2つずつ)の第1導通部材43A及び第2導通部材43Bからなっている。両導通部材43A,43Bは、それぞれ、導電性を有する板状の金属からなっている。 As shown in FIGS. 2A and 2B, in the connector casing 40, the electromagnetic shield portion 31 </ b> B of the cable 31 has a predetermined length (this length direction is equivalent to the length direction of the cable 31). Is exposed. The exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B is electrically connected to the connector casing 40 (metal portion) via the shield conductive portion 43. The shield conductive portion 43 is composed of a plurality (two in this embodiment) of first conductive members 43A and second conductive members 43B alternately stacked. Both conductive members 43A and 43B are each made of a conductive metal plate.

 それぞれ図3(a),(b)に示すように、第1導通部材43A及び第2導通部材43Bは、図2の左右方向から見た状態の外形形状が略長方形状に形成されている。第1導通部材43A及び第2導通部材43Bの前記外形形状は、後述する切欠部43C,43Dの部分を除いて、互いに同一のものとなっている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the outer shape of the first conductive member 43A and the second conductive member 43B when viewed from the left and right directions in FIG. 2 is substantially rectangular. The outer shapes of the first conductive member 43A and the second conductive member 43B are the same as each other except for cutout portions 43C and 43D described later.

 図3(a)に示すように、第1導通部材43Aには、前述の電磁シールド部31Bの各露出部分を個別に挿通可能な複数(本実施形態では3つ)の第1挿通部としての切欠部43Cが、第1導通部材43Aの板厚方向に貫通するように形成されている。また、図3(b)に示すように、第2導通部材43Bには、各切欠部43Cに対応する位置に、前記各露出部分を個別に挿通可能な第2挿通部としての切欠部43Dが、第2導通部材43Bの板厚方向に貫通するようにそれぞれ形成されている。各切欠部43C,43Dの奥端部分は、それぞれ略円弧状に形成されている。 As shown in FIG. 3A, a plurality of (three in this embodiment) first insertion portions through which the respective exposed portions of the above-described electromagnetic shield portion 31B can be individually inserted into the first conductive member 43A. Notch 43C is formed so as to penetrate in the thickness direction of first conductive member 43A. As shown in FIG. 3B, the second conductive member 43B has a notch 43D as a second insertion portion through which each of the exposed portions can be individually inserted at a position corresponding to each notch 43C. , Are formed so as to penetrate in the thickness direction of the second conductive member 43B. The inner ends of the notches 43C and 43D are formed in a substantially arc shape.

 電磁シールド部31Bの前記露出部分は、コネクタケーシング40内において、各切欠部43C,43Dの奥端部分同士によって挟持されるようになっている。すなわち、図3(e)に示すように、各第1導通部材43Aと各第2導通部材43Bとは、各切欠部43Cの奥端部分と各切欠部43Dの奥端部分とで電磁シールド部31B(図3(e)では図示を省略)の前記露出部分を挟み込むように交互に積層される。すなわち、電磁シールド部31Bは、前記各奥端部分がケーブル31の長さ方向において交互に当接された状態で各切欠部43C,43Dによって挟持される。 前 記 The exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B is configured to be sandwiched between the notch portions 43C and 43D in the connector casing 40. That is, as shown in FIG. 3 (e), each of the first conductive members 43A and each of the second conductive members 43B are formed by an electromagnetic shield portion at the deep end of each cutout 43C and the deep end of each cutout 43D. 31B (not shown in FIG. 3E) are alternately stacked so as to sandwich the exposed portion. That is, the electromagnetic shield portion 31B is sandwiched by the cutout portions 43C and 43D in a state where the respective rear end portions are alternately contacted in the length direction of the cable 31.

 コネクタ32の製造工程において、各導通部材43A,43Bは、各切欠部43C,43Dで以って電磁シールド部31Bの前記露出部分を挟み込んだ状態で、ケーブル挿入口40Eからコネクタケーシング40内に圧入される。このとき、各導通部材43A,43Bは、それぞれの移動規制端面43G,43Hがコネクタケーシング40の内面に対して押接された状態となる。 In the manufacturing process of the connector 32, each of the conductive members 43A and 43B is press-fitted into the connector casing 40 from the cable insertion port 40E with the notched portions 43C and 43D sandwiching the exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B. Is done. At this time, each of the conductive members 43A and 43B is in a state where the respective movement regulating end faces 43G and 43H are pressed against the inner surface of the connector casing 40.

 この圧入によって、前述の各切欠部43C,43Dの各奥端部分(各移動規制端面43G,43H側の部分)による電磁シールド部31Bに対する挟持力(押圧力)が発生する(このとき電磁シールド部31Bはやや潰れた(変形した)状態となる)。各移動規制端面43G,43Hとコネクタケーシング40の内面との間の押接力、及び、切欠部43C,43Dによる前記挟持力が良好に確保されることで、電磁シールド部31Bとコネクタケーシング40との良好な導通が維持され得るようになる。 Due to this press-fitting, a clamping force (pressing force) is generated by the inner end portions of the notches 43C and 43D (portions on the respective movement restricting end faces 43G and 43H side) against the electromagnetic shield portion 31B (at this time, the electromagnetic shield portion). 31B is in a slightly crushed (deformed) state). The pressing force between each of the movement restricting end surfaces 43G and 43H and the inner surface of the connector casing 40 and the holding force by the cutouts 43C and 43D are sufficiently ensured, so that the electromagnetic shield portion 31B and the connector casing 40 are connected to each other. Good conduction can be maintained.

 図2(a),(b)に示すように、ケーブル31は、電磁シールド部31Bの前記露出部分よりもインバータ回路E側の部分において、絶縁被膜31Cによって被膜された外側被膜部31Fを有している。コネクタケーシング40内において、外側被膜部31Fの端部(電磁シールド部31Bの前記露出部分側の端部)は、ケーブル固定部44を介してコネクタケーシング40に固定されている。すなわち、ケーブル固定部44は、コネクタケーシング40に対してケーブル31を固定している。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the cable 31 has an outer coating portion 31F coated with an insulating coating 31C in a portion of the electromagnetic shield portion 31B closer to the inverter circuit E than the exposed portion. ing. In the connector casing 40, an end of the outer coating portion 31F (an end on the exposed portion side of the electromagnetic shield portion 31B) is fixed to the connector casing 40 via a cable fixing portion 44. That is, the cable fixing portion 44 fixes the cable 31 to the connector casing 40.

 ケーブル固定部44は、交互に積層された1つ以上の第1固定部材44A及び第2固定部材44Bからなっている。本実施形態では、ケーブル固定部44は、1つの第1固定部材44Aと2つの第2固定部材44Bとからなっている。両固定部材44A,44Bは、それぞれ、板状の金属からなっている。 The cable fixing part 44 is composed of one or more first fixing members 44A and one or more second fixing members 44B alternately stacked. In the present embodiment, the cable fixing portion 44 includes one first fixing member 44A and two second fixing members 44B. Each of the fixing members 44A and 44B is made of a plate-like metal.

 それぞれ図3(c),(d)に示すように、第1固定部材44A及び第2固定部材44Bは、図2の左右方向から見た状態の外形形状が両導通部材43A,43Bと同一の略長方形状に形成されている。 As shown in FIGS. 3C and 3D, the outer shape of the first fixing member 44A and the second fixing member 44B when viewed from the left and right directions in FIG. 2 are the same as those of the two conductive members 43A and 43B. It is formed in a substantially rectangular shape.

 第1固定部材44Aには、外側被膜部31Fの前記各端部を個別に挿通可能な複数(本実施形態では3つ)の第1挿通部としての切欠部44Cが、第1固定部材44Aの板厚方向に貫通するように形成されている。また、第2固定部材44Bには、各切欠部44Cに対応する位置に、前記各端部を個別に挿通可能な第2挿通部としての切欠部44Dが、第2固定部材44Bの板厚方向に貫通するように形成されている。各切欠部44C,44Dの奥端部分は、それぞれ略円弧状に形成されている。 The first fixing member 44A has a plurality of (three in this embodiment) cutout portions 44C as first insertion portions through which the respective ends of the outer coating portion 31F can be individually inserted. It is formed so as to penetrate in the thickness direction. In the second fixing member 44B, a notch portion 44D as a second insertion portion through which each end can be individually inserted is provided at a position corresponding to each notch portion 44C in the thickness direction of the second fixing member 44B. It is formed so as to penetrate through. The inner ends of the cutouts 44C and 44D are each formed in a substantially arc shape.

 外側被膜部31Fの前記端部は、前述のシールド導通部43の場合と同様に、コネクタケーシング40内において、交互に積層された各固定部材44A,44Bの、各切欠部44C,44Dの奥端部分同士によって挟持されるようになっている。すなわち、外側被膜部31Fの前記端部は、前記各奥端部分がケーブル31の長さ方向において交互に当接された状態で各切欠部44C,44Dによって挟持される。 As in the case of the shield conductive portion 43, the end of the outer coating portion 31F is located at the far end of each of the cutout portions 44C and 44D of the alternately stacked fixing members 44A and 44B in the connector casing 40. It is designed to be sandwiched between parts. That is, the end portions of the outer coating portion 31F are sandwiched by the cutout portions 44C and 44D in a state where the respective back end portions are alternately contacted in the length direction of the cable 31.

 コネクタ32の製造工程において、各固定部材44A,44Bは、各切欠部44C,44Dで以って外側被膜部31Fの前記端部を挟み込んだ状態で、ケーブル挿入口40Eからコネクタケーシング40内に圧入される。このとき、各固定部材44A,44Bは、それぞれの移動規制端面44G,44Hがコネクタケーシング40の内面に対して押接された状態となる。 In the manufacturing process of the connector 32, the fixing members 44A and 44B are press-fitted into the connector casing 40 from the cable insertion port 40E with the notch portions 44C and 44D sandwiching the end of the outer coating portion 31F. Is done. At this time, each of the fixing members 44A and 44B is in a state where the respective movement regulating end surfaces 44G and 44H are pressed against the inner surface of the connector casing 40.

 この圧入によって、前述の各切欠部44C,44Dの各奥端部分(各移動規制端面44G,44H側の部分)による外側被膜部31Fに対する挟持力(押圧力)が発生する(このときケーブル31はやや潰れた(変形した)状態となる)。各移動規制端面44G,44Hとコネクタケーシング40の内面との間の押接力、及び、切欠部44C,44Dによる前記挟持力が良好に確保されることで、ケーブル31がコネクタケーシング40に対して良好に固定され得るようになる。 Due to this press-fitting, a clamping force (pressing force) is generated by the inner end portions (portions on the respective movement regulating end surfaces 44G, 44H side) of the cutout portions 44C, 44D with respect to the outer coating portion 31F (at this time, the cable 31 is It becomes a slightly crushed (deformed) state). Since the pressing force between each of the movement restricting end surfaces 44G and 44H and the inner surface of the connector casing 40 and the holding force by the cutouts 44C and 44D are sufficiently ensured, the cable 31 is good for the connector casing 40. It can be fixed to.

 なお、本実施形態では、図2に示すように、ケーブル固定部44は、シールド導通部43に対して当接された状態となっている。すなわち、シールド導通部43において最もケーブル固定部44側に配設された第1導通部材43Aと、ケーブル固定部44において最もシールド導通部43側に配設された第2固定部材44Bとは、互いに積層された状態となっている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the cable fixing portion 44 is in a state of being in contact with the shield conducting portion 43. That is, the first conductive member 43A disposed closest to the cable fixing portion 44 in the shield conductive portion 43 and the second fixing member 44B disposed closest to the shield conductive portion 43 in the cable fixing portion 44 are mutually connected. It is in a laminated state.

 コネクタケーシング40内において、シールド導通部43の接続金具31D側には、異物侵入防止部材としての防塵ゴム部材45が内嵌されている。図3(f)に示すように、防塵ゴム部材45は、図2の左右方向から見た状態の外形形状が略長方形状に形成されている。防塵ゴム部材45には、各ケーブル31(電磁シールド部31Bの前記露出部分よりも接続金具31D側の部分)を個別に挿通可能な複数(本実施形態では3つ)の貫通孔45Aが形成されている。防塵ゴム部材45によって、各ケーブル31とコネクタケーシング40の内面との間を介した、シールド導通部43側から接続金具31D側への異物の侵入が防止される。 塵 In the connector casing 40, a dust-proof rubber member 45 as a foreign matter intrusion prevention member is fitted inside the shield fitting portion 43 on the connection fitting 31D side. As shown in FIG. 3F, the dustproof rubber member 45 has a substantially rectangular outer shape when viewed from the left and right directions in FIG. The dustproof rubber member 45 is formed with a plurality (three in this embodiment) of through-holes 45A through which the cables 31 (portion closer to the connection fitting 31D than the exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B) can be individually inserted. ing. The dustproof rubber member 45 prevents entry of foreign matter from the shield conducting portion 43 side to the connection fitting 31D through the space between each cable 31 and the inner surface of the connector casing 40.

 また、図2に示すように、コネクタケーシング40内において、ケーブル挿入口40Eには、防水シール部材としてのゴム部材46が内嵌されている。図3(g)に示すように、ゴム部材46は、図2の左右方向から見た状態の外形形状が略長方形状に形成されている。ゴム部材46には、各ケーブル31(外側被膜部31F)を個別に挿通可能な複数(本実施形態では3つ)の貫通孔46Aが形成されている。ゴム部材46によって、各ケーブル31とコネクタケーシング40の内面との間を介したコネクタケーシング40内(ケーブル固定部44側)への水等の侵入が防止される。 As shown in FIG. 2, a rubber member 46 as a waterproof seal member is fitted in the cable insertion port 40E in the connector casing 40. As shown in FIG. 3G, the rubber member 46 has a substantially rectangular outer shape when viewed from the left-right direction in FIG. The rubber member 46 has a plurality (three in this embodiment) of through-holes 46A through which the cables 31 (the outer coating portion 31F) can be individually inserted. The rubber member 46 prevents entry of water or the like into the connector casing 40 (the cable fixing portion 44 side) through the space between each cable 31 and the inner surface of the connector casing 40.

 本実施形態では、ケーブル挿入口40Eにおいて、ゴム部材46が内嵌される部分が、各部材43A,43B,44A,44Bの外形寸法よりも大きく開口された形状となっている。これにより、ケーブル挿入口40Eにおいて前述のゴム部材46が内嵌される部分の内面が、各部材43A,43B,44A,44Bの前記圧入作業時にこれらによって傷つけられ難くなる。この結果、ゴム部材46による前記防水効果がより良好なものになり得る。 In the present embodiment, in the cable insertion port 40E, the portion where the rubber member 46 is fitted is formed so as to have an opening larger than the outer dimensions of the members 43A, 43B, 44A and 44B. This makes it difficult for the inner surface of the portion where the rubber member 46 is fitted inside the cable insertion opening 40E to be damaged by the members 43A, 43B, 44A and 44B during the press-fitting operation. As a result, the waterproof effect by the rubber member 46 can be further improved.

 なお、図1に示すように、コネクタ32とインバータ回路Eとの間において、各ケーブル31は結束チューブ47によって互いに結束されている。
 本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
As shown in FIG. 1, the cables 31 are bound together by a binding tube 47 between the connector 32 and the inverter circuit E.
In the present embodiment, the following effects can be obtained.

 (1) 金属製のコネクタケーシング40は、金属製のハウジング11に対して直接的に当接した状態で固定されている。これによれば、電磁シールド部31Bの、ハウジング11を介した接地が可能になる。この接地は、コネクタをハウジングに対して装着することで可能となるため、例えば、特段に設けたアース線によってコネクタ側とハウジング側とを導通させる場合に比較して、接地のための作業が容易になる。また、本構成においては、前述のアース線を用いた構成に比較して、コネクタとハウジングとの接触面積を大きく確保することが容易となるため、前記両者間の接続電気抵抗の低減が容易になる。したがって、大きな電磁シールド効果を得ることが容易になる。 {(1)} The metal connector casing 40 is fixed in direct contact with the metal housing 11. According to this, the electromagnetic shield portion 31B can be grounded via the housing 11. This grounding is made possible by attaching the connector to the housing, so that the work for grounding is easier than, for example, when the connector side and the housing side are electrically connected by a specially provided ground wire. become. Further, in this configuration, as compared with the configuration using the above-described ground wire, it is easy to secure a large contact area between the connector and the housing, so that the electrical resistance between the two can be easily reduced. Become. Therefore, it is easy to obtain a large electromagnetic shielding effect.

 (2)また、本構成では、コネクタ32のフランジ部40Cがハウジング11に対してボルト33によって締結されることで、フランジ部40Cとハウジング11(金属部分)との密着度合いが良好となる。したがって、ハウジング11とコネクタケーシング40との導通がより確実になり得るとともに、前記両者間の接続電気抵抗の低減が容易になる。これによれば、大きな電磁シールド効果を得ることが容易になる。 {Circle around (2)} In this configuration, since the flange portion 40C of the connector 32 is fastened to the housing 11 by the bolt 33, the degree of adhesion between the flange portion 40C and the housing 11 (metal portion) is improved. Therefore, the electrical connection between the housing 11 and the connector casing 40 can be made more reliable, and the connection electrical resistance between the two can be easily reduced. According to this, it is easy to obtain a large electromagnetic shielding effect.

 (3) コネクタケーシング40は、金属からなっている。これによれば、例えば、コネクタケーシングを樹脂からなるものとした場合に比較して、コネクタケーシングの機械的強度の向上、及び、コネクタにおける電磁シールド効果の向上を図ることができる。 {(3)} The connector casing 40 is made of metal. According to this, for example, as compared with the case where the connector casing is made of resin, it is possible to improve the mechanical strength of the connector casing and the electromagnetic shielding effect of the connector.

 (4) シールド導通部43は、金属によって構成されるとともに、シールド導通部43をコネクタケーシング40に圧入することで、シールド導通部43と電磁シールド部31Bとの間、及び、シールド導通部43とコネクタケーシング40との間において押圧力を発生させる構成とされている。また、電磁シールド部31Bは、各切欠部43C,43Dによって押圧されて変形される。これによれば、前記押圧力により、電磁シールド部31Bとコネクタケーシング40との導通がより確実になり得るとともに、前記両者間の接続電気抵抗の低減が容易になる。したがって、大きな電磁シールド効果を得ることが容易になる。 (4) The shield conductive portion 43 is made of metal, and the shield conductive portion 43 is press-fitted into the connector casing 40, so that the shield conductive portion 43 and the electromagnetic shield portion 31B, and the shield conductive portion 43, The pressing force is generated between the connector casing 40 and the connector casing 40. Further, the electromagnetic shield portion 31B is pressed and deformed by the notches 43C and 43D. According to this, by the pressing force, conduction between the electromagnetic shield portion 31 </ b> B and the connector casing 40 can be made more reliable, and the connection electrical resistance between the two can be easily reduced. Therefore, it is easy to obtain a large electromagnetic shielding effect.

 (5) コネクタケーシング40内において、シールド導通部43と接続金具31Dとの間には、シールド導通部43側から接続金具31D側への異物の侵入を防止するための防塵ゴム部材45が設けられている。これによれば、防塵ゴム部材45によって、シールド導通部43側から接続金具31D側への異物の侵入が防止され得るようになる。したがって、例えば、コネクタケーシング40内にシールド導通部43を圧入する際に、コネクタケーシング40とシールド導通部43との摺接によって発生した金属粉などが接続金具31D側に侵入することが防止され得るようになる。 (5) In the connector casing 40, a dustproof rubber member 45 is provided between the shield conductive portion 43 and the connection fitting 31D to prevent foreign matter from entering the connection fitting 31D from the shield conductive portion 43 side. ing. According to this, the dust-proof rubber member 45 can prevent foreign matter from entering the connection fitting 31D from the shield conducting portion 43 side. Therefore, for example, when the shield conductive portion 43 is press-fitted into the connector casing 40, it is possible to prevent metal powder or the like generated by sliding contact between the connector casing 40 and the shield conductive portion 43 from entering the connection fitting 31D side. Become like

 (6) ケーブル固定部44は、該ケーブル固定部44をコネクタケーシング40に圧入することで、コネクタケーシング40に対して固定される。これによれば、例えば、カシメによってケーブルをコネクタケーシングに対して固定する構成に比較して、ケーブルをコネクタケーシングに対して固定するための作業が簡単になり得る。また、ケーブル31は、各切欠部44C,44Dによって押圧されて変形される。したがって、ケーブル31がコネクタケーシング40に確実に固定され得る。 {(6)} The cable fixing portion 44 is fixed to the connector casing 40 by press-fitting the cable fixing portion 44 into the connector casing 40. According to this, for example, an operation for fixing the cable to the connector casing can be simplified as compared with a configuration in which the cable is fixed to the connector casing by caulking. The cable 31 is deformed by being pressed by the notches 44C and 44D. Therefore, the cable 31 can be securely fixed to the connector casing 40.

 (7) コネクタケーシング40のケーブル挿入口40Eには、ゴム部材46が設けられている。これによれば、ケーブル挿入口40Eを介したコネクタケーシング40内(ケーブル固定部44側)への水の侵入防止が可能になる。 {(7)} A rubber member 46 is provided in the cable insertion port 40 </ b> E of the connector casing 40. According to this, it is possible to prevent water from entering the inside of the connector casing 40 (the cable fixing portion 44 side) through the cable insertion port 40E.

 (8) ハウジング11(連通孔11D)と、コネクタケーシング40(取付部40A)との間には、Oリング41が設けられている。これによれば、ハウジング11とコネクタケーシング40との間を介したハウジング11内やコネクタケーシング40内への水の侵入防止が可能になる。 {(8)} An O-ring 41 is provided between the housing 11 (communication hole 11D) and the connector casing 40 (mounting portion 40A). According to this, it is possible to prevent water from entering the housing 11 and the connector casing 40 through the space between the housing 11 and the connector casing 40.

 実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、以下の様態としてもよい。
 ○ 前記実施形態では、インバータ回路Eに対して設けたコネクタ32を、電動圧縮機Cに設けた端子34に対して着脱可能に接続するようにした。これに対して、電動圧縮機に対してコネクタを設け、このコネクタを、インバータ回路に設けた端子に対して着脱可能に接続するようにしてもよい。
The embodiment is not limited to the above, and may be, for example, in the following mode.
In the embodiment, the connector 32 provided for the inverter circuit E is detachably connected to the terminal 34 provided for the electric compressor C. On the other hand, a connector may be provided for the electric compressor, and this connector may be detachably connected to a terminal provided in the inverter circuit.

 ○ コネクタ32は、ハウジング11に対してボルト33によって締結されていなくてもよい。例えば、コネクタ32のハウジング11からの脱落や、電磁シールド効果の確保を目的としたコネクタ32側とハウジング11側との導通性等に問題がなければ、敢えてボルト33による前記締結を行う必要はない。 {Circle around (2)} The connector 32 may not be fastened to the housing 11 by the bolt 33. For example, if there is no problem with the connector 32 coming off from the housing 11 or the conductivity between the connector 32 side and the housing 11 side for the purpose of securing the electromagnetic shielding effect, there is no need to dare to perform the fastening with the bolt 33. .

 ○ コネクタ32の取付部40Aと連通孔11Dとの間を封止するためのOリング41は設けられていなくてもよい。
 ○ コネクタ32において、ゴム部材46は設けられていなくてもよい。
The O-ring 41 for sealing between the mounting portion 40A of the connector 32 and the communication hole 11D may not be provided.
In the connector 32, the rubber member 46 may not be provided.

 ○ 第1及び第2固定部材44A,44Bは、それぞれ、1つ以上であれば、いくつずつ設けられていてもよい。
 ○ 前記実施形態では、第1及び第2固定部材44A,44Bに対してそれぞれ切欠部44C,44Dを形成したが、これに代えて、ケーブル31を挿通するための孔を形成してもよい。この場合、各固定部材44A,44Bを、例えば、図4(c)及び図4(d)に示すような構成とする。すなわち、図4(c)に示すように、第1固定部材44Aには、外側被膜部31Fの前記各端部を個別に挿通可能な複数(3つ)の円孔44E(第1挿通部)が形成されている。
The number of the first and second fixing members 44A and 44B may be any number as long as the number is one or more.
In the above-described embodiment, the cutouts 44C and 44D are formed in the first and second fixing members 44A and 44B, respectively. Alternatively, a hole for inserting the cable 31 may be formed. In this case, each of the fixing members 44A and 44B has, for example, a configuration as shown in FIGS. 4C and 4D. That is, as shown in FIG. 4C, the first fixing member 44A has a plurality of (three) circular holes 44E (first insertion portions) through which the respective ends of the outer coating portion 31F can be individually inserted. Is formed.

 また、図4(d)に示すように、第2固定部材44Bには、各円孔44Eに対応する位置に、各円孔44Eと同径でかつ前記各端部を個別に挿通可能な円孔44F(第2挿通部)がそれぞれ形成されている。各円孔44Eと各円孔44Fとは、互いに、図面上下方向にずれた位置に形成されている。外側被膜部31Fの前記各端部は、コネクタケーシング40内において、各円孔44E,44Fの内周面同士によって挟持されるようになっている。すなわち、図4(f)に示すように、各第1固定部材44Aと各第2固定部材44Bとは、各円孔44Eの内周面における移動規制端面44G側の部分と、各円孔44Fの内周面における移動規制端面44H側の部分とで外側被膜部31Fの前記各端部を挟み込むように交互に積層される。なお、図4(f)では外側被膜部31Fの図示を省略している。 As shown in FIG. 4D, the second fixing member 44B has a circle having the same diameter as each of the circular holes 44E and capable of individually penetrating each of the ends at a position corresponding to each of the circular holes 44E. Holes 44F (second insertion portions) are respectively formed. Each circular hole 44E and each circular hole 44F are formed at positions shifted from each other in the vertical direction in the drawing. The ends of the outer coating portion 31F are sandwiched by the inner peripheral surfaces of the circular holes 44E and 44F in the connector casing 40. That is, as shown in FIG. 4 (f), each of the first fixing members 44A and each of the second fixing members 44B are formed by a portion of the inner peripheral surface of each of the holes 44E on the movement regulating end surface 44G side and each of the holes 44F. And the portion on the side of the movement regulating end surface 44H on the inner peripheral surface of the outer coating portion 31F is alternately laminated so as to sandwich each end of the outer coating portion 31F. In FIG. 4F, the illustration of the outer coating portion 31F is omitted.

 コネクタ32の製造工程において、各固定部材44A,44Bは、各円孔44E,44Fで以って外側被膜部31Fの前記各端部を挟み込んだ状態で、コネクタケーシング40内に圧入される。この圧入によって、前述の各円孔44E,44Fによるケーブル31に対する挟持力(押圧力)が発生する(このときケーブル31はやや潰れた(変形した)状態となる)。なお、各固定部材44A,44Bに形成する前記各孔の形状は円形に限定されない。 In the manufacturing process of the connector 32, the fixing members 44A, 44B are pressed into the connector casing 40 with the respective ends of the outer coating portion 31F sandwiched by the respective circular holes 44E, 44F. Due to this press-fitting, a pinching force (pressing force) on the cable 31 by the above-described circular holes 44E and 44F is generated (at this time, the cable 31 is slightly collapsed (deformed)). The shape of each of the holes formed in each of the fixing members 44A and 44B is not limited to a circle.

 ○ 前記実施形態では、ケーブル31は、各固定部材44A,44Bの各挿通部(44C,44D,44E,44F)によって各移動規制端面44G,44H側から押圧されて変形されたが、変形されない程度に挟持されていてもよい。 In the above-described embodiment, the cable 31 is deformed by being pressed from the respective movement restricting end surfaces 44G, 44H by the insertion portions (44C, 44D, 44E, 44F) of the fixing members 44A, 44B. May be sandwiched.

 ○ 前記実施形態では、第1及び第2固定部材にそれぞれ第1及び第2挿通部を形成するとともに、前記両挿通部で外側被膜部31Fの前記端部を挟み込むようにした。これに対して、前記挿通部が形成されていない、例えば、略長方形状の板状の第1固定部材と第2固定部材とで外側被膜部31Fの前記端部を挟み込むようにしてもよい。 In the above embodiment, the first and second fixing members are formed with the first and second insertion portions, respectively, and the both end portions of the outer coating portion 31F are sandwiched between the first and second fixing members. On the other hand, for example, the end portion of the outer coating portion 31F may be sandwiched between a first fixing member and a second fixing member having a substantially rectangular plate shape, in which the insertion portion is not formed.

 ○ ケーブル固定部を構成する第1及び第2固定部材は、交互に積層されていなくてもよい。すなわち、第1及び第2固定部材は、それらの厚み方向(ケーブルの長さ方向)において重複した状態で、ケーブルを挟みこむように構成されていてもよい。 {Circle around (1)} The first and second fixing members constituting the cable fixing portion may not be alternately stacked. That is, the first and second fixing members may be configured to sandwich the cable in an overlapping state in their thickness direction (the length direction of the cable).

 ○ 第1及び第2固定部材は、板材からなるものでなくてもよい。例えば、ブロック状の部材からなるものであってもよい。
 ○ ケーブル固定部は、第1固定部材と第2固定部材とで構成されていなくてもよい。例えば、ケーブル固定部を、1種類の固定部材で構成し、この固定部材とコネクタケーシングとでケーブルを挟持固定するようにしてもよい。また、ケーブル固定部を、3種類以上の固定部材によって構成してもよい。
-The 1st and 2nd fixing members do not need to consist of plate materials. For example, it may be made of a block-shaped member.
The cable fixing part does not have to be constituted by the first fixing member and the second fixing member. For example, the cable fixing portion may be formed of one type of fixing member, and the cable may be sandwiched and fixed between the fixing member and the connector casing. Further, the cable fixing portion may be constituted by three or more types of fixing members.

 ○ ケーブル固定部は、金属からなるものでなくてもよい。例えば、樹脂からなるものであってもよい。
 ○ ケーブルのコネクタケーシングに対する固定構造は、ケーブル固定部のコネクタケーシングへの圧入によるもののみに限定されない。例えば、固定金具を介するなどしたネジ止めによる固定構造や、コネクタケーシング側の部材のカシメによる固定構造であってもよい。
○ The cable fixing portion may not be made of metal. For example, it may be made of resin.
The fixing structure of the cable to the connector casing is not limited to the one by press-fitting the cable fixing portion into the connector casing. For example, a fixing structure by screwing via a fixing bracket or a fixing structure by caulking a member on the connector casing side may be used.

 ○ ケーブル31のコネクタケーシング40に対する固定構造は、ケーブル固定部44を用いないものであってもよい。例えば、樹脂ケース42がコネクタケーシング40内において固定されることで、ケーブル31がコネクタケーシング40に対して固定される構造であってもよい。 The structure for fixing the cable 31 to the connector casing 40 may be such that the cable fixing portion 44 is not used. For example, a structure in which the cable 31 is fixed to the connector casing 40 by fixing the resin case 42 in the connector casing 40 may be employed.

 ○ 防塵ゴム部材45は、防塵のみを目的としたものとは限らない。例えば、防水のためのものとしてもよい。
 ○ コネクタ32において、防塵ゴム部材45は設けられていなくてもよい。
The dustproof rubber member 45 is not limited to only dustproof. For example, it may be for waterproofing.
In the connector 32, the dustproof rubber member 45 may not be provided.

 ○ 第1及び第2導通部材43A,43Bは、それぞれ、1つ以上であれば、いくつずつ設けられていてもよい。
 ○ 前記実施形態では、第1及び第2導通部材43A,43Bに対してそれぞれ切欠部43C,43Dを形成したが、これに代えて、ケーブル31を挿通するための孔を形成してもよい。この場合、各導通部材43A,43Bを、例えば、図4(a)及び図4(b)に示すような構成とする。すなわち、図4(a)に示すように、第1導通部材43Aには、前述の電磁シールド部31Bの各露出部分を個別に挿通可能な複数(3つ)の円孔43E(第1挿通部)が形成されている。
The number of the first and second conductive members 43A and 43B may be any number as long as the number is one or more.
In the above-described embodiment, the cutouts 43C and 43D are formed in the first and second conductive members 43A and 43B, respectively. Alternatively, holes for inserting the cable 31 may be formed. In this case, each of the conductive members 43A and 43B has, for example, a configuration as shown in FIGS. 4A and 4B. That is, as shown in FIG. 4A, a plurality of (three) circular holes 43E (first insertion portions) through which the respective exposed portions of the electromagnetic shield portion 31B can be individually inserted are provided in the first conductive member 43A. ) Is formed.

 また、図4(b)に示すように、第2導通部材43Bには、各円孔43Eに対応する位置に、各円孔43Eと同径でかつ前記各露出部分を個別に挿通可能な円孔43F(第2挿通部)がそれぞれ形成されている。各円孔43Eと各円孔43Fとは、互いに、図面上下方向にずれた位置に形成されている。電磁シールド部31Bの前記露出部分は、コネクタケーシング40内において、各円孔43E,43Fの内周面同士によって挟持されるようになっている。すなわち、図4(e)に示すように、各第1導通部材43Aと各第2導通部材43Bとは、各円孔43Eの内周面における移動規制端面43G側の部分と、各円孔43Fの内周面における移動規制端面43H側の部分とで電磁シールド部31Bの前記露出部分を挟み込むように交互に積層される。なお、図4(e)では電磁シールド部31Bの図示を省略している。 Further, as shown in FIG. 4B, the second conductive member 43B has a circle having the same diameter as each of the circular holes 43E and capable of individually penetrating each of the exposed portions at a position corresponding to each of the circular holes 43E. Holes 43F (second insertion portions) are respectively formed. Each circular hole 43E and each circular hole 43F are formed at positions shifted from each other in the vertical direction in the drawing. The exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B is sandwiched between the inner peripheral surfaces of the circular holes 43E and 43F in the connector casing 40. That is, as shown in FIG. 4E, each of the first conductive members 43A and each of the second conductive members 43B are formed by a portion of the inner peripheral surface of each of the holes 43E on the side of the movement regulating end surface 43G and each of the holes 43F. Are laminated alternately so as to sandwich the exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B between the inner peripheral surface and the portion on the side of the movement regulating end surface 43H. In FIG. 4E, the illustration of the electromagnetic shield portion 31B is omitted.

 コネクタ32の製造工程において、各導通部材43A,43Bは、各円孔43E,43Fで以って電磁シールド部31Bの前記露出部分を挟み込んだ状態で、コネクタケーシング40内に圧入される。この圧入によって、前述の各円孔43E,43Fによる電磁シールド部31Bに対する挟持力(押圧力)が発生する(このとき電磁シールド部31Bはやや潰れた(変形した)状態となる)。なお、各導通部材43A,43Bに形成する前記各孔の形状は円形に限定されない。 In the manufacturing process of the connector 32, the conductive members 43A and 43B are press-fitted into the connector casing 40 with the exposed portions of the electromagnetic shield portion 31B sandwiched by the circular holes 43E and 43F. By this press-fitting, a clamping force (pressing force) is generated by the above-described circular holes 43E and 43F against the electromagnetic shield portion 31B (at this time, the electromagnetic shield portion 31B is in a slightly crushed (deformed) state). The shape of each hole formed in each of the conductive members 43A and 43B is not limited to a circle.

 ○ 前記実施形態では、電磁シールド部31Bは、各導通部材43A,43Bの各挿通部(43C,43D,43E,43F)によって各移動規制端面43G,43H側から押圧されて変形されたが、変形されない程度に挟持されていてもよい。 ○ In the above embodiment, the electromagnetic shield portion 31B is deformed by being pressed from the respective movement restricting end surfaces 43G, 43H by the insertion portions (43C, 43D, 43E, 43F) of the conductive members 43A, 43B. It may be pinched to the extent that it is not performed.

 ○ 前記実施形態では、第1及び第2導通部材にそれぞれ第1及び第2挿通部を形成するとともに、前記両挿通部で電磁シールド部31Bの前記露出部分を挟み込むようにした。これに対して、前記挿通部が形成されていない、例えば、略長方形状の板状の第1導通部材と第2導通部材とで電磁シールド部31Bの前記露出部分を挟み込むようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the first and second conducting members are formed with the first and second insertion portions, respectively, and the exposed portion of the electromagnetic shield 31B is sandwiched between the two insertion portions. On the other hand, the exposed portion of the electromagnetic shield portion 31B may be sandwiched between a first conductive member and a second conductive member, for example, each having a substantially rectangular plate shape without the insertion portion.

 ○ シールド導通部を構成する第1及び第2導通部材は、交互に積層されていなくてもよい。すなわち、第1及び第2導通部材は、それらの厚み方向(ケーブルの長さ方向)において重複した状態で、電磁シールド部を挟みこむように構成されていてもよい。 {Circle around (1)} The first and second conductive members constituting the shield conductive portion may not be alternately stacked. That is, the first and second conducting members may be configured to sandwich the electromagnetic shield in a state where they overlap in the thickness direction (the length direction of the cable).

 ○ 第1及び第2導通部材は、板材からなるものでなくてもよい。例えば、ブロック状の部材からなるものであってもよい。
 ○ シールド導通部は、第1導通部材と第2導通部材とで構成されていなくてもよい。例えば、シールド導通部を、1種類の導通部材で構成し、この導通部材とコネクタケーシングとで電磁シールド部を挟持するようにしてもよい。また、シールド導通部を、3種類以上の導通部材によって構成してもよい。
-The 1st and 2nd conduction member does not need to consist of plate materials. For example, it may be made of a block-shaped member.
(Circle) a shield conduction part does not need to be comprised by a 1st conduction member and a 2nd conduction member. For example, the shield conductive portion may be formed of one type of conductive member, and the electromagnetic shield portion may be sandwiched between the conductive member and the connector casing. Further, the shield conductive portion may be constituted by three or more types of conductive members.

 ○ 電磁シールド部のコネクタケーシングに対する接続構造は、シールド導通部のコネクタケーシングへの圧入によるもののみに限定されない。例えば、金具を介するなどしたネジ止めによる接続構造や、コネクタケーシング側の金属部分のカシメによる接続構造であってもよい。また、半田付け等による接続構造であってもよい。 The connection structure of the electromagnetic shield part to the connector casing is not limited to the connection structure by press-fitting the shield conduction part into the connector casing. For example, a connection structure using screws or the like via a metal fitting or a connection structure using caulking of a metal portion on the connector casing side may be used. Further, a connection structure by soldering or the like may be used.

 ○ 前記電気回路装置は、電動モータに給電を行うためのインバータ回路に限定されない。圧縮機と電気的に接続される必要のあるものであれば、どのような用途のものであってもよい。 {Circle around (1)} The electric circuit device is not limited to an inverter circuit for supplying power to the electric motor. Any application may be used as long as it needs to be electrically connected to the compressor.

 ○ コンプレッサ本体は、電動モータを内蔵する電動圧縮機に限定されるものではなく、例えば、車両の走行駆動源であるエンジンによって駆動されるタイプの圧縮機であってもよい。 {Circle around (1)} The compressor body is not limited to an electric compressor having an electric motor built therein, but may be, for example, a compressor driven by an engine which is a driving source of a vehicle.

 ○ 前記圧縮機構はスクロールタイプに限定されるものではなく、例えばピストンタイプ又はベーンタイプ或いはヘリカルタイプ等の何れのタイプを採用してもよい。
 ○ 本発明は、冷凍サイクルに用いられる圧縮機に具体化することに限定されるものではなく、例えば車両のエアサスペンション装置等に用いられるエア圧縮機に具体化してもよい。
The compression mechanism is not limited to the scroll type, but may be any type such as a piston type, a vane type, or a helical type.
The present invention is not limited to being embodied in a compressor used in a refrigeration cycle, but may be embodied in an air compressor used in, for example, an air suspension device of a vehicle.

一実施形態のコンプレッサユニットの概要を示す模式一部断面図。FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view illustrating an outline of a compressor unit of one embodiment. (a)は、図1のa−a線における模式断面図、(b)は、図2(a)のb−b線における模式断面図。2A is a schematic cross-sectional view taken along line aa of FIG. 1, and FIG. 2B is a schematic cross-sectional view taken along line bb of FIG. (a),(b)は、それぞれ、第1及び第2導通部材の概要図、(c),(d)は、それぞれ、第1及び第2固定部材の概要図、(e)は、第1導通部材と第2導通部材とを積層した状態の概要図、(f)は防塵ゴム部材の概要図、(g)はゴム部材の概要図。(A) and (b) are schematic diagrams of the first and second conducting members, respectively, (c) and (d) are schematic diagrams of the first and second fixing members, respectively, and (e) is the FIG. 3 is a schematic view of a state in which a first conductive member and a second conductive member are stacked, (f) is a schematic view of a dustproof rubber member, and (g) is a schematic view of a rubber member. (a),(b)は、それぞれ、別例の第1及び第2導通部材の概要図、(c),(d)は、それぞれ、同じく第1及び第2固定部材の概要図、(e)は、同じく第1導通部材と第2導通部材とを積層した状態の概要図、(f)は、同じく第1固定部材と第2固定部材とを積層した状態の概要図。(A) and (b) are schematic diagrams of first and second conductive members of another example, respectively, (c) and (d) are schematic diagrams of first and second fixing members, respectively, and (e) 3) is a schematic view showing a state in which a first conductive member and a second conductive member are similarly stacked, and FIG. 4F is a schematic view showing a state in which a first fixed member and a second fixed member are similarly stacked. 従来技術におけるコンプレッサユニットの概要を示す模式構成図。The schematic block diagram which shows the outline of the compressor unit in a prior art.

符号の説明Explanation of reference numerals

 11…ハウジング、31…ケーブル(シールドケーブル)、31B…電磁シールド部、31D…端子接続部としての接続金具、32…コネクタ、34…端子、40…ケーシングとしてのコネクタケーシング、40E…開口としてのケーブル挿入口、41…防水シール手段としてのOリング、43…シールド導通部、43A…第1導通部材、43B…第2導通部材、43C…第1挿通部としての切欠部、43D…第2挿通部としての切欠部、43E…第1挿通部としての円孔、43F…第2挿通部としての円孔、43G,43H…移動規制端面、44…ケーブル固定部、44A…第1固定部材、44B…第2固定部材、44C…第1挿通部としての切欠部、44D…第2挿通部としての切欠部、44E…第1挿通部としての円孔、44F…第2挿通部としての円孔、44G,44H…移動規制端面、45…異物侵入防止部材としての防塵ゴム部材、46…防水シール部材としてのゴム部材、C…コンプレッサ本体としての電動圧縮機、E…電気回路装置としてのインバータ回路(31,32,C及びE等はコンプレッサユニットを構成する)。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Housing, 31 ... Cable (shielded cable), 31B ... Electromagnetic shield part, 31D ... Connection fitting as a terminal connection part, 32 ... Connector, 34 ... Terminal, 40 ... Connector casing as a casing, 40E ... Cable as an opening Insertion opening, 41: O-ring as waterproof sealing means, 43: shield conductive part, 43A: first conductive member, 43B: second conductive member, 43C: cutout part as first insertion part, 43D: second insertion part Notch, 43E... A hole as a first insertion portion, 43F... A hole as a second insertion portion, 43G, 43H... A movement restricting end face, 44... A cable fixing portion, 44A. Second fixing member, 44C: Notch portion as first insertion portion, 44D: Notch portion as second insertion portion, 44E ... Circular hole as first insertion portion, 44F: No. Circular holes as insertion parts, 44G, 44H: movement-control end faces, 45: dust-proof rubber members as foreign matter intrusion prevention members, 46: rubber members as waterproof seal members, C: electric compressors as compressor bodies, E: electricity Inverter circuit as a circuit device (31, 32, C and E, etc. constitute a compressor unit).

Claims (8)

コンプレッサ本体と、電気回路装置とを備えたコンプレッサユニットであって、
 前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置の一方に対してケーブルを介して接続されるとともに、他方に設けた端子に対して着脱可能に接続されるコネクタを備えており、前記コネクタのケーシングは、金属からなっており、前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置のうち、少なくとも前記端子が設けられたものは、金属製のハウジングを備え、前記ケーブルはその導線周りに電磁シールド部を備えたシールドケーブルとされ、前記コネクタは、前記ケーシングと前記電磁シールド部とを導通させるためのシールド導通部を備えているとともに、前記ケーシングは、その金属部分が前記ハウジングの金属部分に対して直接的に当接した状態で固定されていることを特徴とするコンプレッサユニット。
A compressor unit including a compressor body and an electric circuit device,
A connector is connected to one of the compressor body and the electric circuit device via a cable, and is detachably connected to a terminal provided on the other, and a casing of the connector is made of metal. Among the compressor main body and the electric circuit device, at least the terminal provided with the terminal includes a metal housing, the cable is a shielded cable having an electromagnetic shield portion around its conductive wire, The connector includes a shield conducting portion for conducting the casing and the electromagnetic shield portion, and the casing is in a state where a metal portion thereof is in direct contact with a metal portion of the housing. A compressor unit characterized by being fixed.
前記シールド導通部は、板状の金属からなる第1及び第2導通部材を備えており、前記各導通部材は、交互に積層されるとともにそれぞれの移動規制端面が前記ケーシングの内面に対して押接された状態で前記ケーシングに圧入されており、前記両導通部材は、それぞれ板厚方向に貫通するように切欠き状または孔状に形成されるとともに前記電磁シールド部を挿通可能な第1及び第2挿通部を備えており、前記電磁シールド部は、前記各挿通部における前記各移動規制端面側の部分が前記ケーブルの長さ方向において交互に当接された状態で前記各挿通部によって挟持されている請求項1に記載のコンプレッサユニット。 The shield conductive portion includes first and second conductive members made of a plate-like metal, and the conductive members are alternately stacked and each movement regulating end face is pressed against the inner surface of the casing. The two conductive members are press-fitted into the casing in a state where they are in contact with each other, and the first and second conductive members are formed in a notch shape or a hole shape so as to penetrate in the plate thickness direction, and can be inserted through the electromagnetic shield part. A second insertion portion, wherein the electromagnetic shield portion is sandwiched by the insertion portions in a state where portions of the insertion restriction portions on the side of the movement regulating end faces are alternately contacted in a length direction of the cable. The compressor unit according to claim 1, wherein: 前記電磁シールド部は、前記各挿通部によって、前記各移動規制端面側から押圧されて変形されている請求項2に記載のコンプレッサユニット。 3. The compressor unit according to claim 2, wherein the electromagnetic shield portion is deformed by being pressed from each of the movement restricting end faces by the respective insertion portions. 4. 前記ケーシングには、前記ケーブルの導線に導通されるとともに前記端子と接続可能な端子接続部が収容され、前記ケーシング内における前記シールド導通部と前記端子接続部との間には、前記シールド導通部側から前記端子接続部側への異物の侵入を防止するための異物侵入防止部材が設けられている請求項1〜3のいずれか一項に記載のコンプレッサユニット。 In the casing, a terminal connection portion that is electrically connected to the conductor of the cable and is connectable to the terminal is accommodated, and the shield conduction portion is provided between the shield conduction portion and the terminal connection portion in the casing. The compressor unit according to any one of claims 1 to 3, further comprising a foreign matter intrusion prevention member for preventing foreign matter from intruding from the side to the terminal connection portion side. 前記コネクタは、該コネクタのケーシングに対して前記ケーブルを固定するためのケーブル固定部を備え、前記ケーブル固定部は、板状の第1及び第2固定部材を備えており、前記各固定部材は、交互に積層されるとともにそれぞれの移動規制端面が前記ケーシングの内面に対して押接された状態で前記ケーシングに圧入されており、前記両固定部材は、それぞれ板厚方向に貫通するように切欠き状または孔状に形成されるとともに前記ケーブルを挿通可能な第1及び第2挿通部を備えており、前記ケーブルは、前記各挿通部における前記各移動規制端面側の部分が前記ケーブルの長さ方向において交互に当接された状態で前記各挿通部によって挟持されている請求項1〜4のいずれか一項に記載のコンプレッサユニット。 The connector includes a cable fixing portion for fixing the cable to a casing of the connector, the cable fixing portion includes first and second plate-shaped fixing members, and each of the fixing members is Are stacked alternately and each of the movement restricting end faces is pressed into the casing in a state of being pressed against the inner surface of the casing, and the fixing members are cut so as to penetrate in the plate thickness direction. The cable includes first and second insertion portions formed in a notch shape or a hole shape and through which the cable can be inserted. The cable is configured such that a portion of each of the insertion portions on the side of each of the movement restricting end faces is a length of the cable. The compressor unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the compressor unit is sandwiched by the respective insertion portions in a state of being alternately abutted in a vertical direction. 前記ケーブルは、前記各挿通部によって、前記各移動規制端面側から押圧されて変形されている請求項5に記載のコンプレッサユニット。 The compressor unit according to claim 5, wherein the cable is deformed by being pressed from each of the movement regulating end faces by the respective insertion portions. 前記コネクタのケーシングには前記ケーブルを内部に挿入するための開口が設けられるとともに、該開口には、防水シール部材が設けられている請求項1〜6のいずれか一項に記載のコンプレッサユニット。 The compressor unit according to any one of claims 1 to 6, wherein an opening for inserting the cable therein is provided in a casing of the connector, and a waterproof seal member is provided in the opening. 前記端子が設けられた前記コンプレッサ本体及び前記電気回路装置のうちのいずれかのハウジングと、前記コネクタのケーシングとの間には、防水シール手段が設けられている請求項1〜7のいずれか一項に記載のコンプレッサユニット。 8. A waterproof seal means is provided between a housing of the connector and a housing of the compressor main body and the electric circuit device provided with the terminals, and a casing of the connector. A compressor unit according to the item.
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