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JP2004003260A - Stair and truss structural body - Google Patents

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JP2004003260A
JP2004003260A JP2002256009A JP2002256009A JP2004003260A JP 2004003260 A JP2004003260 A JP 2004003260A JP 2002256009 A JP2002256009 A JP 2002256009A JP 2002256009 A JP2002256009 A JP 2002256009A JP 2004003260 A JP2004003260 A JP 2004003260A
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stair which has a lightweight structure, a favorable production/execution efficiency, of which the plan shape can be freely designed and imparts a light feeling and further, provide a truss structural body having a lightweight structure, a high strength in the out-of-plane direction. <P>SOLUTION: The stair is constituted of a pair of right and left stringers formed of a truss structural body 10 and treads 12. The truss structural body 10 is formed of an upper chord member 1 and a lower chord member 2 inclining at the inclination of the stair and a plurality of lattice members 4 connecting the upper chord members 1 and the lower chord members 2. Between the truss structural bodies 10, a plurality of connection members 11 horizontally disposed at every rise height, connecting these truss structural bodies are fixed, and the treads 12 are fixedly supported in the connection member 11. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階段およびトラス構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、階段の踏板の支持方式には、様々な形式のものがあるが、木材や鋼材で階段を構築する場合には、踏板を側桁（以下、本明細書においては、ささら桁形式も含む）で支持する構造が一般的である。また、側桁は、踏板からの荷重を支持することから、例えば鋼製の階段であれば、溝形鋼やＩ形鋼といった大型で重厚な部材が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の階段では、その側桁が重厚であるが故に、搬送及び施工に労力を要する。また、側桁の長さや形状が、階段の段数および階段勾配などの設置条件によって異なり、さらに、回り階段や平面視して曲線を形成する階段を構築する場合には、側桁に曲げ加工を施す必要があるため、側桁を効率よく生産することは難しい。
【０００４】
また、階段の側桁に限らず、建築構造体として溝形鋼やＩ形鋼といった大型で重厚な部材が使用されているが、このような部材を人目につくような箇所に用いると、その重厚さ故に重苦しい印象を与えてしまい、意匠性も乏しい。このため、これら重厚な部材に替えて、トラス構造体を使用する場合があるが、トラス構造は、その面内方向の荷重に対しては変形も小さく安定しているものの、面外方向の荷重に対しては変形が大きく安定性が低いといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、第一に、軽構造であって生産・施工効率がよく、さらには、平面形状を自由に設定し得るとともに軽快な感じを与える階段を提供することを課題とし、第二に、軽構造かつ軽快であって面外方向の強度が高いトラス構造体を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されることを特徴とする。
【０００７】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。また、左右のトラス構造体同士が踏板によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、これら連結部材には、踏板が支持固定されることを特徴とする。
【０００９】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。また、左右のトラス構造体同士が連結部材によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の階段であって、高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が互いに連結されることを特徴とする。
【００１１】
かかる階段によると、複数の連結部材が高さ方向に連結されて一体になっているので、一の踏板（連結部材）に左右方向の荷重が作用したときには、この荷重が他の連結部材に分散される。したがって、例えば、階段昇降時などに階段に生じるねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の階段であって、高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が左右方向に剛性の大きい平板状部材で互いに連結されることを特徴とする。
【００１３】
かかる階段によれば、平板状部材を用いることにより、階段の左右方向の剛性がより有効に向上する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されることを特徴とする。
【００１５】
かかる階段によると、踏板を支持する側桁がトラス構造体であるので、階段を軽構造にすることができる。また、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と異なり、軽やかで、開放感のある階段を構築できるので、室内に階段を構築した場合であっても、圧迫感が無い。さらに、階段を側面視すると、踏板が上弦材と下弦材との間に位置することになるので、すっきりとした外観になる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段であって、前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、前記ラチス材は、前記節点部材に連結されることを特徴とする。
【００１７】
かかる階段によると、上弦材および下弦材に取り付けられた節点部材にラチス材を連結することで階段を構築できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の階段であって、前記上弦材および前記下弦材の少なくとも一方は、階段傾斜方向に連続し、前記ラチス材側に開口する溝部を有する形材で形成され、前記節点部材は、前記溝部の内部に取り付けられることを特徴とする。
【００１９】
かかる階段によると、上弦材および下弦材の少なくとも一方が階段方向に連続し、節点部材が、上弦材または下弦材の内部に取り付けられるため、すっきりとした外観を得ることができる。また、上弦材あるいは下弦材の内部に節点部材が取り付けられているが、上弦材の下面あるいは下弦材の上面が開口しているので、ラチス材を節点部材に連結することができる。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の階段であって、前記形材には、開口を塞ぐ蓋材が取り付けられることを特徴とする。
【００２１】
かかる階段によると、上弦材および下弦材を形成する形材の開口を、蓋材で塞ぐので、形材の内部に塵などが溜まることはなく、また、美観も向上する。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、請求項６に記載の階段であって、前記節点部材は、前記上弦材の下面または前記下弦材の上面に取り付けられることを特徴とする。
【００２３】
かかる階段によると、節点部材が上弦材の下面または下弦材の上面に取り付けられるので、上弦材および下弦材の内部形状を任意に設定することができる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明は、請求項６乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段であって、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成され、前記ラチス材の両端には、接続端部が形成され、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成され、前記接続端部を前記連結溝に圧入嵌合することにより節点が形成されることを特徴とする。
【００２５】
かかる階段によると、ラチス材の両端に形成された接続端部を、節点部材の外周面に形成された連結溝に圧入嵌合することで、ラチス材と節点部材とが接合されるので、階段の構築が容易になる。また、連結溝および接続端部の各々に形成された凹凸が互いに噛み合うので、ラチス材がその軸線方向に移動することはない。
【００２６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段であって、前記トラス構造体は、節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなることを特徴とする。
【００２７】
かかる階段によると、トラス構造体が、節点間の長さを有する複数のフレーム材を組み合わせて構築されるので、トラス構造体の長さを容易に調節できる。すなわち、上弦材と下弦材についても、複数のフレーム材を連接して構成されているので、その全体の長さを調節する場合には、連接されるフレーム材の長さの変更（蹴上げ高さおよび踏面の奥行き寸法の変更）または段数の変更をするだけでよい。さらに、回り階段のように、階段の平面形状に変化を持たせる場合には、トラス構造体の長手方向に隣接するフレーム材の軸線方向を変えて、節点部材に接合するだけでよい。すなわち、曲線が含まれるような階段であっても、直線状の階段と同じフレーム材を利用することができるので、生産効率が良い。
【００２８】
請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の階段であって、前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成され、前記フレーム材の両端には、接続端部が形成され、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成され、前記接続端部を前記連結溝に圧入嵌合することにより節点が形成されることを特徴とする。
【００２９】
かかる階段によると、フレーム材の両端に形成された接続端部を、節点部材の外周面に形成された連結溝に圧入嵌合することで、フレーム材と節点部材とが接合されるので、階段の構築が容易になる。また、連結溝および接続端部の各々に形成された凹凸が互いに噛み合うので、フレーム材がその軸線方向に移動することはない。
【００３０】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１又は請求項１２の階段であって、前記上弦材に沿って上補強部材が配置され、当該上補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする。
【００３１】
かかる階段によると、上弦材を構成する複数の節点部材が上補強部材で一体化されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果としてその面外方向の変形が抑制される。これにより、階段の左右方向に作用する荷重による当該階段の揺れがきわめて減少する。したがってさらに、左右のトラス構造体を互いに連結する連結部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【００３２】
請求項１４に記載の発明は、請求項１１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の階段であって、前記下弦材に沿って下補強部材が配置され、当該下補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする。
【００３３】
かかる階段によると、下弦材を構成する複数の節点部材が下補強部材で一体化されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果としてその面外方向の変形が抑制される。これにより、階段の左右方向に作用する荷重による当該階段の揺れがきわめて減少する。さらに、左右のトラス構造体を互いに連結する連結部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【００３４】
請求項１５に記載の階段は、請求項１３又は請求項１４に記載の階段であって、前記上補強部材または前記下補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする。
【００３５】
かかる階段によると、各補強部材が平板状であればその製造、取付が容易である。また、Ｌ字形、溝形であれば上弦材または下弦材を構成するフレーム材が隠れるのでシンプルな意匠となり、さらに上下方向の剛性も向上する。
【００３６】
請求項１６に記載の発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の階段であって、左右の前記上弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする。
【００３７】
かかる階段によると、左右の上弦材間に取り付けられた板材により、左右のトラス構造体が一体化されるとともに、当該二つの上弦材がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【００３８】
請求項１７に記載の階段は、請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の階段であって、左右の前記下弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする。
【００３９】
かかる階段によると、左右の下弦材間に取り付けられた板材により、左右のトラス構造体が一体化されるとともに、当該二つの下弦材がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【００４０】
請求項１８に記載の発明は、請求項１乃至請求項１７のいずれか一項に記載の階段であって、前記踏板の側端部の上方に位置する手摺と、下端が前記トラス構造体に接合され、前記手摺を支持する手摺支柱とをさらに備えることを特徴とする。
【００４１】
請求項１９に記載の階段構造は、請求項１８に記載の階段構造であって、前記手摺支柱は、その下部が前記手摺と直交する方向に湾曲していることを特徴とする。
【００４２】
かかる階段構造によると、手摺支柱の下部を湾曲させることにより、その剛性が高まる。すなわち、手摺を側方に押し倒すような荷重に対する抵抗性が増す。
【００４３】
請求項２０に記載の発明は、複数のフレーム材を節点部材で連結して弦材が構成されているトラス構造体において、前記弦材に沿って補強部材を配置するとともに、当該補強部材を連続する三つ以上の前記節点部材に固定したことを特徴とする。
【００４４】
かかるトラス構造体によると、弦材を構成する連続する三つ以上の節点部材が補強部材で一体化されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、その面外方向の変形が抑制される。したがって、例えば、複数のトラス構造体を併設して用いる場合に、隣り合うトラス構造体同士を互いに連結する部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。また、このことは、節点部材をその外周面に連結溝が形成された柱状とし、トラス構成材であるフレーム材の両端に扁平状の接続端部が形成され、前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成され、前記接続端部を前記連結溝に圧入嵌合することにより節点が形成される場合にあって、前記扁平状の接続端部をトラスに面内方向に形成したときに、トラス構造体の面外方向の剛性向上に特に有効となる。
【００４５】
請求項２１に記載の発明は、請求項２０に記載のトラス構造体であって、前記補強部材は平板状で、トラス構造の弱軸方向の強度を補強する方向に配置されていることを特徴とする。
【００４６】
かかるトラス構造体によると、補強部材が平板状なので、その製造、取付が容易である。
【００４７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付した図面を参照しつつ、詳細に説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４８】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る階段は、図１乃至図４に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体１０，１０と、これらを互いに連結する複数の連結部材１１と、連結部材１１に支持固定される踏板１２と、踏板１２の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３，１４とからなる。また、本実施形態では、トラス構造体１０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー６ａ，６ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー６ｃが介設されている。
【００４９】
トラス構造体１０は、図２および図３に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成されている。また、本実施形態では、上弦材１および下弦材２は、節点部材たるハブ５により連結された複数のフレーム材３からなり、ラチス材４はフレーム材３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体１０は、複数のフレーム材３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５にフレーム材３の端部が接合されている。
【００５０】
フレーム材３は、図６（ａ）に示すように、両端に偏平状の接続端部３ａが形成された管状の部材からなり、接続端部３ａの先端には、凹凸が形成されている。また、フレーム材３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、接続端部３ａは、ハブ５の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから（図８、図９参照）、ハブ５の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。
【００５１】
ラチス材４は、フレーム材３と同種の部材からなるが、図６（ｂ）（ｃ）に示すように、接続端部４ａの先端が、フレーム材３の軸線方向に対して角度α（以下、コイン角αとする）をもって切断されている。
【００５２】
ハブ５は、図８および図９に示すように、円柱状であり、アルミニウム合金製の押出形材もしくは鋳造品からなる。ハブ５の外周面には、複数の連結溝５ａがハブ５の軸線方向に沿って凹設されている。連結溝５ａは、フレーム材３の接続端部３ａの先端部分およびラチス材４の接続端部４ａの先端部分と同一の断面形状であり、その内壁には、接続端部４ａ（３ａ）の凹凸と係合する凹凸が形成されている。なお、上弦材１に沿って配設されるハブ５と下弦材２に沿って配設されるハブ５とは、ほとんど同一の構成であるが、ハブ５に接合される部材の本数や角度に合わせて、好適な形状に形成されている。例えば、上弦材１側のハブ５は、ラチス材４、フレーム材３および手摺支柱１３，１４が順に圧入嵌合できるだけの高さ（連結溝５ａ方向の長さ）を有し、下弦材２側のハブ５は、フレーム材３およびラチス材４が順に圧入嵌合できるだけの高さを有している。
【００５３】
そして、ハブ５の上面側もしくは下面側から、ハブ５の連結溝５ａにフレーム材３の接続端部３ａを圧入嵌合することにより、フレーム材３とハブ５とが接合される。このとき、図１０に示すように、連結溝５ａと接続端部１４ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、フレーム材３がその軸線方向に引き抜かれることはない。
【００５４】
ラチス材４とハブ５との接合も同様であるが、ラチス材４の接続端部４ａは、図６（ｃ）に示すように、接続端部４ａの先端が、コイン角αで傾いているので、ラチス材４は、連結溝５ａに対してコイン角αだけ傾斜して接合される。
【００５５】
連結部材１１は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、偏平状の接続端部１１ａと、踏板１２が支持固定される踏板支持部１１ｂとを有し、左右の上弦材１，１間に水平に架設されている（図４参照）。また、上下に隣接して配設される連結部材１１の間隔、すなわち、高さ方向に隣り合う連結部材１１，１１間の高低差は、蹴上げ高さとされている。接続端部１１ａは、フレーム材３の接続端部３ａと同一形状であり、ハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合することができる。また、連結部材１１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１１ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、踏板支持部１１ｂは、プレス加工の妨げにならないように、予め、押し潰される部位を切除しておく。なお、踏板支持部１１ｂの上面は水平に配置されるが、一方で、接続端部１１ａが圧入嵌合されるハブ５の連結溝５ａ（ハブ５の軸線）が、階段の傾斜方向と直交する方向に形成されているので、接続端部５ａの押し潰し加工の向きは、踏板支持部１１ｂの上面に垂直な方向から角度θだけ回転した方向になる（図７（ｂ）参照）。
【００５６】
また、図示は省略するが、左右の下弦材２，２同士を互いに連結してもよい。この場合の連結部材は、フレーム材３と同様の構成のものが好適であり、下弦材２，２を連結部材で連結する際には、その接続端部をハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合すればよい。
【００５７】
踏板１２は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、木製や金属製などの板材からなり、ねじ、釘、ボルトなどで踏板支持部１１ｂに固定されている。
【００５８】
手摺支柱１３は、図１２（ａ）に示すように、両端に偏平状の接続端部１３ａが形成された管状の部材からなり、接続端部１３ａの先端には、凹凸が形成されている。また、手摺支柱１３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。また、接続端部１３ａの先端は、軸線方向とコイン角αを成すように成形されている（図１１（ａ）参照）。
【００５９】
手摺支柱１４は、下部に曲げ加工が施された管状の部材からなり、手摺と直交する方向（図１２（ｂ）では右側）に湾曲し、すなわち、手摺１５と手摺支柱１３とで構成される面から外側に張り出している。手摺支柱の両端には、偏平状の接続端部１４ａが形成され、その先端には、凹凸が形成されている。また、手摺支柱１４は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部１４ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。また、手摺支柱１４の軸線方向と、手摺１５の連結溝１５ｂの向きが異なるので、上端側の接続端部１４ａを加工する際に、手摺支柱１４の上端側の接続端部１４ａの方向を、手摺支柱１４の軸線方向と角度β（以下、ベント角β）を成すように曲げて（図１２（ｃ）参照）、接続端部１４ａの向きと連結溝１５ｂの向きとを一致させる。
【００６０】
手摺１５は、図１３（ａ）に示すように、下面に連結溝１５ｂが形成されたレール材１５ａと、これを覆う手摺カバー１５ｃとから構成されている。連結溝１５ｂは、手摺支柱１３，１４の上端側の接続端部１３ａ，１４ａと同一の断面形状を有し、連結溝１５ｂの内壁には、接続端部１３ａ，１４ａに形成された凹凸と係合する凹凸が形成されている。なお、図１３（ａ）において、１５ｄは、ジョイントピースであり、レール材１５ａを途中で連結する場合に使用する。図１のように、直線状の階段の場合は、連続する１本のレール材を使用することが可能であるが、階段が曲線を形成する場合や、手摺支柱１３，１４の接続端部１３ａ，１４ａを連結溝１５ｂの端部より挿入することが困難な場合には、短尺のレール材１５ａを使用し、ジョイントピース１５ｄにより連結してもよい（図１３（ｂ）参照）。
【００６１】
なお、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）におけるｂ矢視図であるが、後述の図２０，図２２（ａ）（ｂ）のように、階段が曲線を形成する場合について示したものである。
【００６２】
次に、第１の実施形態に係る階段の構築手順について説明する。なお、以下では、階段の設置箇所において、前記の各部材を順次組み立てる場合を例に説明するが、これに限定されることはなく、搬送や施工の効率を考慮して、適宜、ユニット化したものを組み立ててもよい。
【００６３】
まず、トラス構造体１０，１０を所定の間隔をあけて、階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設する。また、トラス構造体１０の下端と階下の床面７との間に、サポートシュー６ａ，６ｂを介設し、上端と階上の梁材８ａとの間に、サポートシュー６ｃを介設する。トラス構造体１０，１０は、従来の溝形鋼やＩ形鋼などからなる側桁と比較して、非常に軽量なので、設置作業は容易である。
【００６４】
次に、連結部材１１でトラス構造体１０，１０を互いに連結させるとともに、連結部材１１の踏板支持部１１ｂに踏板１２を支持固定する。連結部材１１でトラス構造体１０，１０を連結するには、図５（ａ）に示すように、連結部材１１の一方の接続端部１１ａを右側のトラス構造体１０の上弦材１を構成するハブ５に、他方の接続端部１１ａを左側のトラス構造体１０の上弦材１を構成するハブ５に、各々圧入嵌合し、後述の抜止め用のワッシャーを固定するだけでよい。なお、連結部材１１は、左右のトラス構造体１０において、同じ高さに位置するハブ５，５に接合して、水平になるようにする。また、踏板１２は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、連結部材１１の踏板支持部１１ｂの上面に載置されるとともに、踏板支持部１１ｂの裏面側から挿通されるボルトや木ねじなどにより、連結部材１１に支持固定される。なお、連結部材１１に踏板１２を予め固定しておくと、現場での作業が容易になる。
【００６５】
また、手摺部分を予め組み立てておく。すなわち、図１２および図１３（ａ）に示すように、手摺１５のレール部材１５ａに形成された連結溝１５ｂに手摺支柱１３，１４の上側の接続端部１３ａ，１４ａを圧入嵌合して、手摺１５と手摺支柱１３，１４とを接合する。なお、レール部材１５ａが１本の長尺のもので構成されている場合には、手摺支柱１３，１４の上側の接続端部１３ａ，１４ａをレール部材１５ａの端部より挿入して組み立てる。
【００６６】
その後、手摺支柱１３，１４の下側の接続端部１３ａ，１４ａをハブ５の連結溝５ａに圧入嵌合して、手摺支柱１３，１４とハブ５とを接合する。なお、手摺支柱１３は、接続端部１３ａがコイン角αで切断されているので、ハブ５の軸線からα度だけ傾いて接合される。
【００６７】
また、図１１（ｂ）に示すように、ハブ５の上面および下面に、フレーム材３、ラチス材４などの連結溝５ａ方向への抜出しを防止するためのワッシャー５ｄをボルトナットでハブ５の上下面より固定し、ボルト頭およびナットには化粧用のキャップ５ｃを取り付ける。
【００６８】
このように、本実施形態の階段は、各部材を圧入嵌合すれば接合することができるので、組立が容易で、また、接続用の部品を削減することができるので経済的である。また、トラス構造体１０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。また、各部材とハブ５とを接合する際に溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよい。
【００６９】
また、連結部材１１がトラス構造体１０，１０の上弦材１，１間に架設され、連結部材１１の上面に踏板１２が支持固定される構成であるため、踏板１２の上方にトラス構造体１０，１０が突出することはない。したがって、例えば、壁面に沿って本実施形態に係る階段を構築したときに、踏板１２の上方において壁面とトラス構造体１０とが重複することがないので、美観が損なわれることがない。
【００７０】
また、左右のトラス構造体１０，１０は、その上弦材１，１同士が連結部材１１によって互いに連結されているので、結果として階段全体のねじり剛性および左右方向の曲げ剛性が向上し、階段昇降時に階段に発生するねじれや横揺れを大幅に抑制することができる。
【００７１】
また、各部材をユニット化しておくことで、施工効率がさらに向上する。例えば、全ての構成要素（トラス構造体１０，１０、連結部材１１、踏板１２、手摺支柱１３，１４および手摺１５）をユニット化した場合には、このユニットを階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設するだけで階段の構築が完了するので、短期間で階段を構築できる。また、トラス構造体１０、手摺１５と手摺支柱１３，１４をそれぞれ事前に組み立てておいてもよい。
【００７２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る階段は、図１４乃至図１７に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体２０，２０と、トラス構造体２０に支持固定される踏板２２と、踏板２２の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３，１４とからなる。また、本実施形態では、図１６に示すように、トラス構造体２０の下端と階下の床面との間には、サポートシュー２３ａが介設され、上端と階上の床板８との間には、サポートシュー２３ｂが介設されている。
【００７３】
トラス構造体２０は、図１５および図１６に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成されている。また、本実施形態では、上弦材１および下弦材２は、ハブ５により連結された複数のフレーム材３からなり、ラチス材４はフレーム材３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体２０は、複数のフレーム材３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５に、フレーム材３の端部が接合されている。また、ラチス材４の幾つかは、蹴上げ高さで水平に配置される（以下、水平ラチス材２１という）。
【００７４】
水平ラチス材２１は、図１９に示すように、偏平状の接続端部２１ａと、踏板２２が支持固定される踏板支持部２１ｂとからなり、蹴上げ高さで水平に配置されている（図１５参照）。接続端部２１ａは、第１の実施形態で説明したフレーム材３の接続端部３ａと同一の断面形状であるが、水平ラチス材２１の軸線とハブ５の軸線とが直交していないで、先端部はコイン角αで成形されている。また、水平ラチス材２１は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部２１ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、踏板支持部２１ｂは、プレス加工の妨げにならないように、予め、押し潰される部位を切除しておく。
【００７５】
踏板２２は、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、木製や金属製などの板材からなる。また、上弦材１およびラチス材４と接触しないように、Ｕ字形状の切り欠きが形成されている。踏板２２は、トラス構造体２０を構成する水平ラチス材２１にねじ、釘、ボルトなどにより支持固定され、すなわち、左右のトラス構造体２０，２０は、踏板２２により連結される。
【００７６】
フレーム材３、ラチス材４、ハブ５、手摺支柱１３，１４および手摺１５の構成やこれらの接合方法については、第１の実施形態で説明したものと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７７】
第２の実施形態に係る階段も、各部材を圧入嵌合すれば接合することができるので、組立が容易で、また、接続用の部品を削減することができるので経済的である。さらに、踏板２２を取り付けるまでは、複数のトラス構造体２０を重ねた状態で運搬できるので、運搬効率がよい。
【００７８】
また、階段を側面視すると、踏板が上弦材と下弦材との間に位置することになるので、すっきりとした外観になる。さらに、トラス構造体２０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。
【００７９】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る階段は、図２０に示すように、曲線状のトラス構造体３０，３０により構築されている。その他の構成は、第２の実施形態に係る階段とほぼ同一である。
【００８０】
トラス構造体３０は、階段勾配で傾斜する上弦材３１および下弦材３２と、これらを互いに連結する複数のラチス材３４とからなる。また、本実施形態では、上弦材３１および下弦材３２は、ハブ５により連結された複数のフレーム材３３からなり、ラチス材３４はフレーム３３と同種の部材で構成されている。すなわち、トラス構造体３０は、複数のフレーム材３３と、これらを互いに連結するハブ５とからなり、節点ごとに配設されたハブ５に、フレーム材３３の端部が接合されている。また、ラチス材３４の幾つかは、蹴上げ高さで水平に配置される（以下、水平ラチス材３５という）。
【００８１】
フレーム材３３は、第１、第２の実施形態で説明したフレーム材３とほぼ同一の構成であるが、図２１（ｂ）に示すように、フレーム材３３の接続端部３３ａの先端が、フレーム材３３の軸線に対して所要角度（この角度をベント角βと呼ぶ）で折り曲げられている。また、ベント角βは、曲線形状、トラス形状およびフレーム材３３の長さの関数として計算される。また、このような形状は、プレス加工などにより容易に形成することができる。
【００８２】
そして、図２１（ａ）に示すように、このようなフレーム材３３を、ハブ５で順次連結することにより、トラス構造体３０を曲線状に構築することができる。
【００８３】
このように、複数のフレーム材３３でトラス構造体３０を構築するとともに、フレーム材３３の接続端部３３ａを所定の角度で折り曲げることにより、曲線を持つ階段を容易に構築することができる。また、フレーム材３３は、フレーム材３に簡単な加工を施すだけでよく、ハブ５にいたっては、直線状の階段と同じものを使用することができるので、非常に経済的である。
【００８４】
また、図２２（ａ）（ｂ）に示すように、トラス構造体４０、５０のように、その間隔（踏板２２の幅）が徐々に変化するもの、また、図示は省略するが、Ｓ字形状の階段などであっても同様の構成、手順で構築することができる。また、図１３（ｂ）に示すように、手摺１５に継手を設ける場合には、レール材１５ａ内に挿入したジョイントピース１５ｄにより接合する。
【００８５】
（第４の実施形態）
前記の各実施形態では、複数のフレーム材３を連接して上弦材１および下弦材２を構成しているが、これに限定されることはなく、トラス構造体の全長におよぶ長さを有する部材で上弦材および下弦材を構成してもよい。
【００８６】
本発明の第４の実施形態に係る階段は、図２３に示すように、側桁たるトラス構造体６０を構成する上弦材６１および下弦材６２が、トラス構造体６０の全長におよぶ長さを有する形材で形成されている。なお、トラス構造体６０は、前記の各実施形態と同様に、左右に配置されるとともに、左右の上弦材６１，６１が蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材６５により互いに連結され、連結部材６５の上面には、踏板６６が支持固定される。また、本実施形態では、トラス構造体６０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー６７ａ，６７ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー６７ｃが介設されている。
【００８７】
トラス構造体６０は、上弦材６１および下弦材６２と、上弦材６１および下弦材６２のそれぞれの内部に取り付けられたハブ６４（図２４参照）と、上弦材６１と下弦材６２とを互いに連結する複数のラチス材６３とから構成されている。
【００８８】
上弦材６１は、アルミニウム合金製で、図２５（ｂ）（ｃ）に示すように、階段傾斜方向に連続し、ラチス材６３側に開口する溝部６１ｆを有する形材で形成されている。より詳細には、上弦材６１は、下面が開口した断面溝形の押出形材（溝部６１ｆを有する形材）からなり、溝部６１ｆの内側上面には、長手方向に延びる２つの突条６１ａが形成され、内側の側面下部には、長手方向に延びる突条６１ｂが形成されている。また、上弦材６１の下面には、図２４に示すように、ハブ６４付近の開口を塞ぐ蓋材６１ｃおよびその他の位置の開口を塞ぐ蓋材６１ｄが取り付けられている。
【００８９】
蓋材６１ｃは、図２５（ｂ）に示すように、断面Ｕ字形で、上弦材６１の内側面と突条６１ｂとで形成される溝に、その側端部を嵌め込んで固定されている。蓋材６１ｄは、図２５（ｃ）に示すように、蓋材６１ｃと略同形であるが、その上面に上弦材６１内へ突出する係止片６１ｅが形成され、係止片６１ｅを上弦材６１の突条６１ｂに係止して固定されている。蓋材６１ｃ，６１ｄで上弦材６１の開口を塞ぐので美観が向上する。また、蓋材６１ｃは、ハブ６４に接合されるラチス材６３の抜出しを防止する役割も担う。
【００９０】
下弦材６２は、アルミニウム合金製で、図２６（ａ）（ｂ）に示すように、階段傾斜方向に連続し、ラチス材６３側に開口する溝部６２ｆを有する形材で形成されている。より詳細には、下弦材６２は、上面が開口した断面溝形の押出形材（溝部６２ｆを有する形材）からなり、内側下面には、長手方向に延びる２つの突条６２ａが形成され、内側の側面上部には、長手方向に延びる突条６２ｂが形成されている。また、下弦材６２の上面には、図２４に示すように、ハブ６４付近の開口を塞ぐ蓋材６２ｃおよびその他の位置の開口を塞ぐ蓋材６２ｄが取り付けられている。
【００９１】
蓋材６２ｃおよび蓋材６２ｄは、図２６（ａ）（ｂ）に示すように、図２５（ｂ）（ｃ）に示す上弦材６１に取り付ける蓋材６１ｃおよび蓋材６１ｄと同一の構成である。なお、下弦材６２は、上面が開口しているので、この開口を蓋材
６２ｃ，６２ｄで塞ぐことにより、塵などが下弦材６２の内部に溜まるのを防止することができる。
【００９２】
ラチス材６３は、図６（ｂ）に示すラチス材４と同様の構成で、両端に偏平状の接続端部６３ａが形成された管状の部材からなり（図２４参照）、接続端部６３ａの先端には、凹凸が形成されている（図２５（ａ）参照）。また、ラチス材６３は、図６（ｃ）に示すラチス材４と同様に、接続端部６３ａの先端がラチス材６４の軸線方向に対して角度α（以下、コイン角αとする）をもって切断されている。ラチス材６３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、接続端部６３ａは、プレス加工などにより押し潰して形成される。なお、接続端部６３ａは、ハブ６４の軸線方向に長い偏平状に形成されていることから、ハブ６４の軸線方向の外力に対しては、強度的に強いピンジョイント構造が形成されている。
【００９３】
ハブ６４は、図２５（ａ）（ｂ）に示すように、柱状で、中央にはボルト挿通孔６４ｃが形成され、ハブ６４の外周面には、連結溝６４ａがハブ６４の軸線方向に沿って凹設されている。連結溝６４ａは、ラチス材６３の接続端部６３ａの先端部分と同一の断面形状であり、その内壁には、接続端部６３ａの凹凸と係合する凹凸が形成されている。また、ハブ６４は、断面小判形に形成され、上弦材６１の上面の突条６１ａ，６１ａ間および側面の突条６１ｂ，６１ｂ間に嵌め入れてある。下弦材６２への取付方法も同様である。また、ハブ６４を貫通するボルトＢの頭部およびナットＮを半球状のキャップ６４ｂで覆うことで、美観が向上する。
【００９４】
そして、ハブ６４を上弦材６１および下弦材６２のそれぞれの内部に蹴上げ高さ間隔で取り付け、ラチス材６３の接続端部６３ａをハブ６４の連結溝６４ａに圧入嵌合してラチス材６３とハブ６４とを接合することにより、トラス構造体６０が構築される。このとき、図２５（ａ）に示すように、連結溝６４ａと接続端部６３ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、ラチス材６３がその軸線方向に引き抜かれることはない。また、ラチス材６３の接続端部６３ａは、接続端部６３ａの先端がコイン角αで傾いているので、ラチス材６３は、連結溝６４ａに対してコイン角αだけ傾斜して接合される。
【００９５】
連結部材６５は、図２４に示すように、階段勾配で傾斜して上弦材６１の上面に当接する傾斜面（以下、取付面６５ｂという）と、踏板６６が載置される水平面（以下、踏板載置面６５ａという）とを有する断面多角形の中空部材であり、その内部からハブ６４のボルト挿通孔６４ｃに挿通したボルトＢによってハブ６４とともに上弦材６１に固定される。また、上下に隣接する連結部材６５（踏板載置面６５ａ）は、蹴上げ高さ間隔で配置される。
【００９６】
踏板６６は、木製や金属製などの板材からなり、図２７に示すように、ねじ、釘、ボルトなどで連結部材６５の踏板載置面６５ａに固定される。
【００９７】
ここで、第４の実施形態に係る階段の施工手順について説明する。なお、以下では、階段の設置箇所において、前記の各部材を順次組み立てる場合を例に説明するが、これに限定されることはなく、搬送や施工の効率を考慮して、適宜、ユニット化したものを組み立ててもよい。
【００９８】
まず、トラス構造体６０を所定の間隔をあけて、階下の床板７と階上の梁材８ａとの間に架設する。また、図２３に示すように、トラス構造体６０の下端と階下の床面７との間に、サポートシュー６７ａ，６７ｂを介設し、上端と階上の梁材８ａとの間に、サポートシュー６７ｃを介設する。トラス構造体６０，６０は、従来の溝形鋼やＩ形鋼などからなる側桁と比較して、非常に軽量なので、設置作業は容易である。
【００９９】
次に、上弦材６１の上面に連結部材６５を取り付けて、トラス構造体６０，６０を互いに連結する。連結部材６５は、図２４に示すように、ハブ６４に合わせて取り付けられ、連結部材６５の内部からハブ６４のボルト挿通孔６４ｃに挿通したボルトＢで上弦材６１の上面に固定される。
【０１００】
そして、連結部材６５の踏板載置面６５ａに踏板６６を支持固定する。なお、連結部材６５に踏板６６を予め固定しておくと、現場での作業が容易になる。
【０１０１】
さらに、手摺支柱１３，１４を上弦材６１や踏板６６に取り付け、手摺支柱１３，１４の上端に手摺１５を取り付けて階段の構築が完了する。また、予め手摺１５に手摺支柱１３，１４を固定しておけば、現場での施工時間が減縮される。
【０１０２】
第４の実施形態に係る階段も、前記の各実施形態と同様に、ユニット化が容易であり、また、トラス構造体６０は、溝形鋼やＩ形鋼のような重厚な部材と比べて、軽やかで、かつ、開放感があるので、室内に階段を構築しても圧迫感が無い。さらに、ハブ６４が上弦材６１および下弦材６２の内部に取り付けられるので、すっきりとした外観を得ることができる。
【０１０３】
また、第４の実施形態では、連結部材６５の上面に踏板６６を支持固定したが、図２８に示すように、左右の上弦材６１，６１の上面に連結部材６５と同じ断面形状を有するブロック状の支持部材６８，６８をそれぞれ取り付け、支持部材６８，６８の上面に踏板６６を架設してもよい。この場合は、踏板６６によって、左右一対のトラス構造体６０，６０が連結されることになる。このようにすると、工場などで予め組み立てたトラス構造体６０を重ねた状態で運搬できるので、運搬効率がよい。
【０１０４】
なお、上弦材６１は、図２５（ｂ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図２９（ａ）に示す上弦材６１’のように、下面が開口する溝部６１ｆと中空部６１ｇとを有する形材であってもよい。溝部６１ｆの側面に中空部６１ｇを設けることで上弦材６１’の剛性が向上し、上弦材６１に作用する鉛直荷重および軸圧縮力に対して強い断面構造となる。この場合、ハブ６４は、溝部６１ｆの内部に取り付けられる。
【０１０５】
また、下弦材６２も，図２６（ａ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図２９（ｂ）に示す下弦材６２’のように、上面が開口する溝部６２ｆと中空部６２ｇとを有する形材であってもよい。溝部６２ｆの側面に中空部６２ｇを設けることで下弦材６２’の剛性が向上する。この場合、ハブ６４は、溝部６２ｆの内部に取り付けられる。
【０１０６】
そして、上弦材６１’および下弦材６２’でトラス構造体６０を構成すると、階段昇降時に階段に発生する上下方向の撓み、ねじれ、横揺れなどを大幅に抑制することができる。
【０１０７】
また、本実施形態では、上弦材６１および下弦材６２ともにトラス構造体６０の全長におよぶ長さのものとしたが、いずれか一方のみをトラス構造体６０の全長におよぶ長さとし、その他は第２の実施形態に示した如く節点部材（ハブ）を介して接続された短尺のフレーム材で構成することもできる。
【０１０８】
（第５の実施形態）
前記した第４の実施形態では、上弦材６１および下弦材６２を、溝部を有する形材で構成し、溝部の内部にハブ６４を取り付けたが、図３０および図３１に示す第５の実施形態に係る階段のように、上弦材７１および下弦材７２を、中空の形材で形成し、上弦材７１の下面および下弦材７２の上面にハブ７３を取り付けてもよい。なお、図３０は、図３１のＹ４−Ｙ４断面図である。
【０１０９】
第５の実施形態に係る階段は、トラス構造体７０を構成する上弦材７１および下弦材７２が、トラス構造体７０の全長におよぶ長さを有する１本の長尺の形材で形成され、ハブ７３が上弦材７１の下面および下弦材７２の上面に取り付けられている。また、上弦材７１の上面には、連結部材６５が取り付けられ、本実施形態では、ハブ７３、上弦材７１および連結部材６５が一体に固定されている。
【０１１０】
上弦材７１は、本実施形態では、アルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図３０に示すように、断面矩形であり、その内部には、上下方向に仕切板７１ａ，７１ａが形成されている。上弦材７１は、内部が中空であるため非常に軽量であり、さらに内部に仕切板７１ａ，７１ａが形成されているので、上弦材７１に作用する鉛直荷重および軸圧縮力に対して強い断面構造である。
【０１１１】
下弦材７２は、本実施形態では、アルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図示は省略するが、上弦材７１と同様の断面形状を有する。
【０１１２】
なお、その他の構成は、第４の実施形態に係る階段と同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１１３】
上弦材７１の下面にハブ７３を取り付ける場合には、図３０に示すように、ハブ７３の下面から上弦材７１を貫通して連結部材６５の内部までボルトＢを挿通させ、これをナットＮで締結すればよい。また、図示は省略するが、下弦材７２の上面にハブ７３を取り付ける場合には、ハブ７３の上面から下弦材７２の下面にボルトを挿通し、これをナットで締結すればよい。
【０１１４】
このように、ハブ７３を上弦材７１の下面および下弦材７２の上面に取り付ける場合には、上弦材７１および下弦材７２の内部形状を荷重条件などに合わせて任意に設定することができる。
【０１１５】
また、本実施形態では、上弦材７１および下弦材７２ともにトラス構造体７０の全長におよぶ長さのものとしたが、いずれか一方のみをトラス構造体７０の全長におよぶ長さとし、その他は第２の実施形態に示した如く節点部材（ハブ）を介して接続された短尺のフレーム材で構成することもできる。
【０１１６】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態に係る階段は、図３２乃至図３６に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体８０，８０と、これらを互いに連結する複数の連結部材８３と、連結部材８３に支持固定される踏板６６と、踏板６６の側端部の上方に位置する手摺１５と、手摺１５を支持する手摺支柱１３とからなる。また、本実施形態では、図３２に示すように、トラス構造体８０の下端と階下の床面７との間には、サポートシュー８５ａ，８５ｂが介設され、上端と階上の梁材８ａとの間には、サポートシュー８５ｃが介設されている。
【０１１７】
トラス構造体８０は、図３２および図３３に示すように、階段勾配で傾斜する上弦材１および下弦材２と、これらを互いに連結する複数のラチス材４とから構成され、上弦材１および下弦材２は、それぞれ複数のフレーム材３をハブ５により連結して構成されている。また、上弦材１に沿って上補強部材８１が配置され、下弦材２に沿って下補強部材８２が配置されている。
【０１１８】
なお、フレーム材３、ラチス材４、ハブ５、手摺支柱１３および手摺１５の構成やこれらの接合方法については、第１の実施形態で説明したものと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【０１１９】
上補強部材８１は、アルミニウム合金製の押出形材であり、図３２に示すように、上弦材１の全長と同じ長さを有している。また、図３４（ａ）に示すように、上補強部材８１の断面形状は、下面が開口する溝形であり、上弦材１を内包することができる（図３３参照）。より詳細には、上補強部材８１は、上弦材１の上面側に位置する上板８１ａと、この上板８１ａの側端部から下方に垂下して上弦材１（フレーム材３）を覆い隠す側板８１ｂ，８１ｂとで構成され、上板８１ａがハブ５の上面に当接する。
【０１２０】
下補強部材８２は、アルミニウム合金製の平板状の板材であり、本実施形態では、図３２に示すように、下弦材２のうち、上弦材１と平行になっている部分と同じ長さを有している。
【０１２１】
連結部材８３は、断面多角形状のアルミニウム合金製の中空押出形材からなり、階段勾配で傾斜して上補強部材８１の上面に当接する傾斜面（以下、取付面８３ｂという）と、踏板６６が載置される水平面（以下、踏板載置面８３ａという）とを有し、ハブ５の位置において上補強部材８１の上面に固定されている。すなわち、左右の上弦材１，１間に連結部材８３が架設され、連結部材８３によって左右の上弦材１，１が互いに連結されている。また、図３４（ｂ）に示すように、連結部材８３の内側上面には、踏板６６を固定するためのナットを収容するナットポケット８３ｃが形成され、内側上面および内側側面には、ビスポケット８３ｄが形成されている。このビスポケット８３ｄには、連結部材８３の端面の開口部を塞ぐキャップ板８４（図３３参照）を取り付けるためのビスが螺入される。なお、ナットポケット８３ｃおよびビスポケット８３ｄは、形材を押出成形するときに形成される。
【０１２２】
上補強部材８１をハブ５に固定するには、上弦材１の上側から上補強部材８１を覆い被せ（図３５（ａ）（ｂ）参照）、上補強部材８１の上面に連結部材８３を配置した後に、ボルトをハブ５の下面から上補強部材８１を貫通して連結部材８３の内部にまで挿通させ、これをナットで締結すればよい。このとき、連結部材８３が上補強部材８１の上面に支持固定される。また、下補強部材８２は、その下側からハブ５の上面まで挿通したボルトをナットで締結することにより固定される。さらに、下弦材２を構成するハブ５の下面に下補強部材８２が当接し、この下補強部材８２によりフレーム材３およびラチス材４の下方向への抜出しが防止される。
【０１２３】
このように、上弦材１を構成する複数のハブ５を上補強部材８１で一体化することにより、トラス構造体８０の面外方向の曲げ剛性が向上し、結果として階段昇降時の横揺れが格段に抑制される。また、階段を側面視したときに、上補強部材８１の側板８１ｂによって上弦材１が覆い隠されるので、すっきりとした外観になる。
【０１２４】
また、前記した各実施形態のトラス構造体は、その面内方向（鉛直方向）の荷重に対しては高い剛性を有するものの、面外方向（左右方向）の荷重に対しては相対的に剛性が低いため、補助的手段例えば側桁式階段では、側桁を構成する左右のトラス構造体を連結部材あるいは踏板で互いに連結して、その面外方向に対する剛性を向上させていたが、本実施形態に係るトラス構造体８０では、その面外方向の剛性が向上するので、例えば、連結部材８３を軽構造化することができる。
【０１２５】
なお、上補強部材８１および下補強部材８２の断面形状は、図３４（ａ）に示すものに限定されることはなく、例えば、図３７（ａ）に示すように、それぞれ断面Ｌ字形状のものであってもよい。上補強部材８１および下補強部材８２がＬ字形、溝形であれば上弦材１または下弦材２を構成するフレーム材３が隠れるのでシンプルな意匠となり、さらに上下方向の剛性も向上する。また、上補強部材８１又は下補強部材８２が平板状の場合では、当該補強部材とフレーム材３との間に隙間が生じるが、Ｌ字形または溝形の形材であれば、当該隙間が隠されるのでより意匠性が向上する。
【０１２６】
また、図３７（ｂ）に示すように、上補強部材８１のみを配置して、下補強部材８２を省略してもよい。この場合、左右の下弦材２，２を連結フレーム材９で連結してもよい。また、図示は省略するが、下補強部材８２のみを配置して、上補強部材８１を省略してもよい。
【０１２７】
また、図示は省略するが、前記のトラス構造体８０と同様の構成のトラス構造体は、階段の側桁に限らず、建築構造体など様々な構造体として利用することができる。すなわち、複数のフレーム材をハブで連結して上下の弦材が構成されているトラス構造体において、弦材に沿って補強部材を配置するとともに、この補強部材を少なくとも三個以上のハブに固定すると、弦材を構成する複数のハブが補強部材で一体化され、少なくともその中間のハブは、当該ハブの回転する方向に対して補強されるので、トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、その面外方向の変形が抑制される。また、本実施形態のごとく弦材の全長におよび補強部材を用いれば、全長にわたり補強される。
【０１２８】
したがって、例えば、複数のトラス構造体を併設して用いる場合に、隣り合うトラス構造体同士を互いに連結する部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。なお、このことは、本実施形態のごときハブを用いたトラス構造体に限らず、節点部をいわゆるボールジョイント方式により形成したトラス構造体にも応用できる。
【０１２９】
（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態に係る階段は、図３８に示すように、左右一対の側桁たるトラス構造体９０，９０を互いに連結する複数の連結部材８３の下面に中間補強部材９１を配置するとともに、複数の連結部材８３のそれぞれに固定したものである。すなわち、高さ方向に隣り合う複数の連結部材８３が中間補強部材９１で連結されて一体化されている。
【０１３０】
中間補強部材９１は、アルミニウム合金製の平板状の板材であり、好適には、最下段の連結部材８３から最上段の連結部材８３を一体にできるだけの長さとするのがよい。また、中間補強部材９１は、その上面を連結部材８３の取付面８３ｂ（図３４（ｂ）参照）に当接させるとともに、その下面側からドリルビスなどを打ち込むことで固定される。また、中間補強部材９１は、アルミニウム合金製の平板状の板材に替えて、ポリカーボネート板、アクリル樹脂板などの合成樹脂板でもよい。
【０１３１】
このように、平板状で左右方向に強度の強い中間補強部材９１で複数の連結部材８３を一体化することで、一の連結部材８３（踏板６６）に左右方向の荷重が作用したときに、その荷重が側桁たるトラス構造体９０に全て伝わらず中間補強部材９１で受けられ、さらに、この荷重が他の連結部材８３に分散されるので、例えば、階段昇降時などにおいて、ねじれや横揺れを大幅に抑制することができ、また、連結部材８３の軽構造化を図ることができる。
【０１３２】
（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態に係る階段は、図３９に示すように、左右一対のトラス構造体１００，１００間に板材１０１を取り付けたものである。
【０１３３】
板材１０１は、本実施形態では、多数の小孔が穿設された板材からなり、上弦材１を構成する複数のハブ５の上面に固定されている。なお、板材１０１は、ポリカーボネート板、アクリル樹脂板、アルミニウム合金板などでもよい。
【０１３４】
このように、左右の上弦材１，１間に板材１０１を取り付けることにより、左右のトラス構造体１００，１００が一体化されるとともに、上弦材１，１がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体１００，１００に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【０１３５】
なお板材１０１は、上弦材１の全長に渡って取り付けてもよいし、その一部に取り付けてもよい。例えば、図４０に示すように、互いに隣り合う左右二個（計四個）のハブ５に板材１０１’を固定しても、四個のハブ５がなす平面のせん断変形が抑制されるので、階段昇降時にトラス構造体１００，１００に発生するねじれや横揺れが大幅に抑制される。
【０１３６】
また、図３９に示す階段では、左右の上弦材１，１間に板材１０１を取り付けたが、左右の下弦材２，２間に取り付けてもよく、さらには、両方に取り付けてもよい。
【０１３７】
また、第１乃至第７の実施形態で図示した各トラス構造体は、シングルワーレントラス状であるが、例えば、図示は省略するが、プラットトラス状やハウトラス状であってもよい。
【０１３８】
また、節点部材は、本実施形態のハブ５のような円柱形状に限らず、角柱形状などの他の形式の節点部材やボールジョイント方式の節点構造であってもよい。さらには、ラチス材やフレーム材はボルトや溶接などにより接合してもよい。
【０１３９】
【発明の効果】
本発明の階段によれば、側桁が溝形鋼やＩ形鋼で構成されていた従来の階段に比べ、軽快かつ開放感のある階段を構築することができる。
【０１４０】
また、平面形状に曲線が含まれる階段であっても、容易にかつ経済的に構築することができる。さらに、ユニット化も容易であるため、工期の短縮を図ることもできる。
【０１４１】
また、本発明の平面トラス構造体によれば、平面トラス構造体の面外方向の曲げ剛性が向上し、その面外方向の変形が抑制される。したがって、例えば、複数の平面トラス構造体を併設して用いる場合に、隣り合う平面トラス構造体同士を互いに連結する部材を省略または軽構造化することができ、すっきりとした外観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図２】図１に示す階段の側面図である。
【図３】図１の拡大側面図である。
【図４】図１に示す階段の正面図である。
【図５】（ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図６】（ａ）は上弦材および下弦材を構成するフレーム材を示す斜視図、（ｂ）はラチス材を構成するフレーム材を示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）に示すフレーム材の側面図である。
【図７】（ａ）は連結部材を示す斜視図、（ｂ）は同端面図である。
【図８】上弦材に配設された節点部材の一例を示す斜視図である
【図９】下弦材に配設された節点部材の一例を示す斜視図である。
【図１０】節点部材の平面図である。
【図１１】（ａ）は手摺部分の拡大側面図、（ｂ）は（ａ）をさらに拡大した図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）手摺支柱を示す正面図、（ｃ）は（ｂ）の拡大正面図である。
【図１３】（ａ）手摺と手摺支柱の接続部を示す断面図、（ｂ）は同じく上面図である。
【図１４】第２の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図１５】図１４に示す階段の側面図である。
【図１６】図１４の拡大側面図である。
【図１７】図１４に示す階段の正面図である。
【図１８】（ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図１９】水平ラチス材を示す斜視図である。
【図２０】第３の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図２１】（ａ）は曲線に組み立てる場合のフレーム材と節点部材とを示す概略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すフレーム材の平面図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）他の実施形態を示す斜視図である。
【図２３】第４の実施形態に係る階段の側面図である。
【図２４】図２３の一部を破断させた拡大側面図である。
【図２５】（ａ）は図２４のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は図２４のＹ１−Ｙ１断面図、（ｃ）は図２４のＹＣ−ＹＣ端面図である。
【図２６】（ａ）は図２４のＹ２−Ｙ２断面図、（ｂ）は図２４のＹ３−Ｙ３断面図である。
【図２７】（ａ）は踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図２８】（ａ）はその他の踏板を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図２９】（ａ）第４の実施形態に係る階段の上弦材の他の例を示す断面図、（ｂ）は同じく下弦材の他の例を示す断面図である。
【図３０】第５の実施形態に係る階段の上弦材の断面図である。
【図３１】第５の実施形態に係る階段の拡大側面図である。
【図３２】第６の実施形態に係る階段の側面図である。
【図３３】図３２の一部を破断させた拡大側面図である。
【図３４】（ａ）は図３２のＹ５−Ｙ５断面図、（ｂ）は連結部材の断面図である。
【図３５】（ａ）はトラス構造体の分解斜視図、（ｂ）はトラス構造体に上補強材と下補強部材とを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３６】第６の実施形態に係る階段の分解斜視図である。
【図３７】（ａ）は上補強部材および下補強部材の他の断面形状を示す図、（ｂ）は上補強部材だけを取り付けた状態を示す断面図である。
【図３８】第７の実施形態に係る階段の斜視図である。
【図３９】第８の実施形態に係る階段を示す斜視図である。
【図４０】第８の実施形態に係る階段の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　　トラス構造体
１　　　上弦材
２　　　下弦材
３　　　フレーム材
４　　　ラチス材（フレーム材）
５　　　ハブ（節点部材）
６ａ，６ｂ，６ｃ　　サポートシュー
１１　　　連結部材
１２　　踏板
１３，１４　　手摺支柱
１５　　手摺
２０　　トラス構造体
２１　　水平ラチス材
２２　　踏板
３０，４０，５０，６０　　トラス構造体
６１　　上弦材
６１ｃ，６１ｄ　　蓋材
６２　　下弦材
６２ｃ，６２ｄ　　蓋材
６３　　ラチス材
６４　　ハブ（節点部材）
６５　　連結部材
６６　　踏板
６７ａ，６７ｂ，６７ｃ　　サポートシュー
６８　　支持部材
７０，８０　　トラス構造体
８１　　上補強部材
８２　　下補強部材
９０　　トラス構造体
９１　　中間補強部材
１００　トラス構造体
１０１　板材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to stair and truss structures.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are various types of support methods for treads of stairs, but when a stair is constructed of wood or steel, the treads are side girders (hereinafter, also referred to as sasara girder types in the present specification). ) Is generally used. Further, since the side girders support the load from the treads, large and heavy members such as channel steel and I-shaped steel are used for steel stairs, for example.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional stairs, since the side girders are heavy, labor is required for transportation and construction. In addition, the length and shape of the side girders vary depending on the number of stairs and installation conditions such as the stair grade.In addition, when constructing a turning stair or a stair that forms a curve in plan view, bend the side girders. It is difficult to produce the side girders efficiently because it is necessary to apply them.
[0004]
In addition, large and heavy members such as channel steel and I-shaped steel are used as architectural structures, not limited to side girders of stairs. Because of its heavyness, it gives a heavy impression and poor design. For this reason, truss structures may be used in place of these heavy members, but the truss structure is small and stable against in-plane loads, but out-of-plane loads Has a problem that deformation is large and stability is low.
[0005]
Therefore, the present invention has, as a first object, to provide a staircase that has a light structure, has good production / construction efficiency, and can freely set a planar shape and gives a light feeling. Another object of the present invention is to provide a truss structure having a light structure, lightness, and high strength in an out-of-plane direction.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, an invention according to claim 1 is a stair including a pair of left and right side girders and a tread formed of a truss structure, and the two truss structures have a stair slope. And a plurality of lattice members connecting the upper chord material and the lower chord material, and are connected to each other by the tread plate.
[0007]
According to the stairs, the side girders supporting the treads are truss structures, so that the stairs can be made light. Further, unlike a heavy member such as a channel steel or an I-section steel, a light and open stair can be constructed, so that there is no feeling of oppression even when a stair is constructed in a room. In addition, since the left and right truss structures are connected to each other by treads, the torsional rigidity of the entire staircase and the bending rigidity in the left and right directions are improved as a result, and the twisting and rolling that occurs on the stairs when climbing up and down the stairs are significantly suppressed. can do.
[0008]
The invention according to claim 2 is a stair composed of a pair of left and right side girders formed by a truss structure and a tread plate, wherein both the truss structures have an upper chord material and a lower chord material that are inclined at a step gradient. A plurality of connecting members formed by a plurality of lattice members connecting the upper chord material and the lower chord material, and connecting the two truss structures to each other and horizontally disposed at every rising height. Are fixed, and a tread plate is supported and fixed to these connecting members.
[0009]
According to the stairs, the side girders supporting the treads are truss structures, so that the stairs can be made light. Further, unlike a heavy member such as a channel steel or an I-section steel, a light and open stair can be constructed, so that there is no feeling of oppression even when a stair is constructed in a room. In addition, since the left and right truss structures are connected to each other by the connecting member, the torsional rigidity of the entire staircase and the bending rigidity in the left-right direction are improved as a result, and the torsional and rolling movements that occur on the stairs when going up and down the stairs are greatly reduced. Can be suppressed.
[0010]
The invention according to claim 3 is the staircase according to claim 2, wherein the connecting members that are adjacent in the height direction are connected to each other.
[0011]
According to the stairs, since a plurality of connecting members are connected in the height direction and are integrated, when a load in the left-right direction is applied to one tread (connecting member), the load is dispersed to the other connecting members. Is done. Therefore, for example, twisting and rolling that occur on the stairs when the stairs are moved up and down can be significantly suppressed.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the staircase according to the third aspect, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other by a plate-shaped member having high rigidity in the left-right direction. .
[0013]
According to the stairs, the rigidity of the stairs in the left-right direction is more effectively improved by using the flat member.
[0014]
The invention according to claim 5 is a stair including a pair of left and right side girders and treads formed of a truss structure, wherein the truss structure includes an upper chord material and a lower chord material that are inclined at a stair slope. Along with a plurality of lattice materials connecting the upper chord material and the lower chord material, the plurality of lattice materials include a plurality of horizontal lattice materials horizontally arranged for each rise, and the tread plate includes: It is characterized by being supported by each of the horizontal lattice members.
[0015]
According to the stairs, the side girders supporting the treads are truss structures, so that the stairs can be made light. Further, unlike a heavy member such as a channel steel or an I-section steel, a light and open stair can be constructed, so that there is no feeling of oppression even when a stair is constructed in a room. Furthermore, when the stairs are viewed from the side, the treads are located between the upper chord material and the lower chord material, so that the appearance is neat.
[0016]
The invention according to claim 6 is the staircase according to any one of claims 1 to 5, wherein a node member is attached to the upper chord material and the lower chord material, and the lattice material is It is characterized by being connected to the node member.
[0017]
According to such a staircase, the staircase can be constructed by connecting the lattice material to the node members attached to the upper chord material and the lower chord material.
[0018]
The invention according to claim 7 is the staircase according to claim 6, wherein at least one of the upper chord material and the lower chord material has a groove that is continuous in a step inclination direction and has a groove opening on the lattice material side. The joint member is formed of a material, and the node member is attached inside the groove.
[0019]
According to such a staircase, at least one of the upper chord material and the lower chord material is continuous in the stepwise direction, and the node member is attached inside the upper chord material or the lower chord material, so that a neat appearance can be obtained. In addition, although the node member is attached inside the upper chord material or the lower chord material, the lattice material can be connected to the node member since the lower surface of the upper chord material or the upper surface of the lower chord material is open.
[0020]
The invention according to claim 8 is the staircase according to claim 7, wherein a lid member that closes an opening is attached to the shape member.
[0021]
According to the stairs, the openings of the profiles forming the upper chord and the lower chord are closed with the lid, so that dust and the like do not accumulate inside the profiles and the appearance is improved.
[0022]
The invention according to claim 9 is the staircase according to claim 6, wherein the node member is attached to a lower surface of the upper chord material or an upper surface of the lower chord material.
[0023]
According to such a stair, the node members are attached to the lower surface of the upper chord material or the upper surface of the lower chord material, so that the internal shapes of the upper chord material and the lower chord material can be arbitrarily set.
[0024]
The invention according to claim 10 is the staircase according to any one of claims 6 to 9, wherein the node member has a columnar shape, a connection groove is formed on an outer peripheral surface thereof, and the lattice member At both ends, a connection end is formed, and the connection groove and the connection end are formed with unevenness engaging with each other, and a node is formed by press-fitting the connection end into the connection groove. It is characterized by being performed.
[0025]
According to such a stair, the lattice member and the node member are joined by press-fitting the connection end portions formed at both ends of the lattice member into the connection grooves formed on the outer peripheral surface of the node member. Construction becomes easier. Further, since the unevenness formed on each of the connection groove and the connection end meshes with each other, the lattice material does not move in the axial direction.
[0026]
According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided the staircase according to any one of the first to fifth aspects, wherein the truss structure includes a node member provided for each node and an adjacent node member. And a frame member that connects them to each other.
[0027]
According to such a stair, the truss structure is constructed by combining a plurality of frame members having the length between the nodes, so that the length of the truss structure can be easily adjusted. That is, since the upper chord and the lower chord are also formed by connecting a plurality of frame members, when the overall length is adjusted, the length of the connected frame members is changed (the kick-up height). And the depth of the treads) or the number of steps. Further, in the case where the planar shape of the stairs is changed as in the case of a turning staircase, it is only necessary to change the axial direction of the frame member adjacent in the longitudinal direction of the truss structure and join the truss structure to the node member. That is, even if the stairs include a curved line, the same frame material as the linear stairs can be used, so that the production efficiency is high.
[0028]
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided the staircase according to the eleventh aspect, wherein the node member has a columnar shape, a connection groove is formed on an outer peripheral surface thereof, and a connection end is formed at both ends of the frame member. The connection groove and the connection end are formed with projections and depressions that engage with each other, and a node is formed by press-fitting the connection end into the connection groove.
[0029]
According to the stairs, the connection ends formed at both ends of the frame member are press-fitted into the connection grooves formed on the outer peripheral surface of the node member, so that the frame member and the node member are joined. Construction becomes easier. In addition, since the unevenness formed on each of the connection groove and the connection end meshes with each other, the frame member does not move in the axial direction.
[0030]
The invention according to claim 13 is the staircase according to claim 11 or 12, wherein an upper reinforcing member is arranged along the upper chord member, and the upper reinforcing member is fixed to at least three or more of the node members. It is characterized by being performed.
[0031]
According to such a stair, the plurality of nodal members constituting the upper chord material are integrated by the upper reinforcing member, so that the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure is improved, and as a result, the out-of-plane deformation is suppressed. You. Thereby, the swing of the stairs due to the load acting on the left and right directions of the stairs is extremely reduced. Therefore, the connecting member for connecting the left and right truss structures to each other can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained.
[0032]
The invention according to claim 14 is the staircase according to any one of claims 11 to 13, wherein a lower reinforcing member is arranged along the lower chord member, and the lower reinforcing member has at least three lower reinforcing members. It is characterized by being fixed to the above-mentioned node member.
[0033]
According to such a stair, a plurality of node members constituting the lower chord material are integrated with the lower reinforcing member, so that the bending rigidity in the out-of-plane direction of the truss structure is improved, and as a result, the deformation in the out-of-plane direction is suppressed. You. Thereby, the swing of the stairs due to the load acting on the left and right directions of the stairs is extremely reduced. Further, a connecting member for connecting the left and right truss structures to each other can be omitted or made lighter, so that a neat appearance can be obtained.
[0034]
The staircase according to claim 15 is the staircase according to claim 13 or claim 14, wherein the upper reinforcing member or the lower reinforcing member has a flat plate shape, an L shape, or a groove shape. .
[0035]
According to such a staircase, if each reinforcing member is in the form of a flat plate, its manufacture and mounting are easy. In the case of the L-shape or the groove shape, the frame material constituting the upper chord material or the lower chord material is hidden, so that the design becomes simple, and the rigidity in the vertical direction is further improved.
[0036]
According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided the staircase according to any one of the first to fifteenth aspects, wherein a plate is attached between the left and right upper chords.
[0037]
According to such stairs, the plate members attached between the left and right upper chords integrate the left and right truss structures and suppress the shear deformation of the plane formed by the two upper chords. Twisting and rolling that occur in the structure are largely suppressed.
[0038]
The staircase according to a seventeenth aspect is the staircase according to any one of the first to sixteenth aspects, wherein a plate is attached between the left and right lower chords.
[0039]
According to such stairs, the plate members attached between the left and right lower chord members integrate the left and right truss structures, and also suppress the shear deformation of the plane formed by the two lower chord members. Twisting and rolling that occur in the structure are largely suppressed.
[0040]
The invention according to claim 18 is the staircase according to any one of claims 1 to 17, wherein a handrail positioned above a side end of the tread plate and a lower end are connected to the truss structure. And a handrail support that is joined and supports the handrail.
[0041]
The staircase structure according to a nineteenth aspect is the staircase structure according to the eighteenth aspect, wherein a lower portion of the handrail support is curved in a direction orthogonal to the handrail.
[0042]
According to such a staircase structure, by bending the lower part of the handrail support, its rigidity is increased. That is, resistance to a load that pushes down the handrail to the side is increased.
[0043]
According to a twentieth aspect of the present invention, in a truss structure in which a plurality of frame members are connected by a node member to form a chord member, a reinforcement member is arranged along the chord member and the reinforcement member is connected continuously. It is characterized by being fixed to three or more of the above-mentioned node members.
[0044]
According to such a truss structure, since three or more continuous node members constituting the chord are integrated by the reinforcing member, the out-of-plane bending rigidity of the truss structure is improved, and the out-of-plane deformation thereof is improved. Is suppressed. Therefore, for example, when a plurality of truss structures are used side by side, a member for connecting the adjacent truss structures to each other can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained. In addition, this means that the node member has a columnar shape with a connection groove formed on the outer peripheral surface thereof, flat connection ends are formed at both ends of a frame material which is a truss constituent member, and the connection groove and the connection end portion are formed. In the case where unevenness that engages with each other is formed and a node is formed by press-fitting the connection end portion into the connection groove, the flat connection end portion is formed on a truss in an in-plane direction. When formed, the truss structure is particularly effective for improving the rigidity in the out-of-plane direction.
[0045]
According to a twenty-first aspect of the present invention, in the truss structure according to the twentieth aspect, the reinforcing member has a flat plate shape and is arranged in a direction for reinforcing the strength of the truss structure in the weak axis direction. And
[0046]
According to such a truss structure, since the reinforcing member is in the shape of a flat plate, its manufacture and mounting are easy.
[0047]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same elements, and duplicate description will be omitted.
[0048]
(1st Embodiment)
As shown in FIGS. 1 to 4, the stairs according to the first embodiment of the present invention include a pair of left and right truss structures 10, 10, a plurality of connecting members 11 for connecting these members, and a connecting member. A tread plate 12 supported and fixed to the member 11, a handrail 15 located above a side end of the tread plate 12, and handrail posts 13 and 14 supporting the handrail 15. Further, in the present embodiment, support shoes 6a and 6b are interposed between the lower end of the truss structure 10 and the floor 7 below the floor, and a support shoe is provided between the upper end and the beam 8a above the floor. A shoe 6c is interposed.
[0049]
As shown in FIGS. 2 and 3, the truss structure 10 includes an upper chord 1 and a lower chord 2 that are inclined at a stepwise gradient, and a plurality of lattice members 4 that connect these. Further, in the present embodiment, the upper chord material 1 and the lower chord material 2 are composed of a plurality of frame materials 3 connected by a hub 5 serving as a node member, and the lattice material 4 is composed of the same kind of members as the frame material 3. That is, the truss structure 10 includes the plurality of frame members 3 and the hubs 5 connecting the frame members 3 to each other, and the ends of the frame members 3 are joined to the hubs 5 arranged at each node.
[0050]
As shown in FIG. 6A, the frame member 3 is formed of a tubular member having flat connection ends 3a formed at both ends, and the connection ends 3a have irregularities formed at the tip. The frame member 3 is made of an extruded shape member made of an aluminum alloy, and the connection end 3a is formed by crushing by press working or the like. Since the connection end portion 3a is formed in a flat shape that is long in the axial direction of the hub 5 (see FIGS. 8 and 9), the joint end portion 3a is strong in the external force in the axial direction of the hub 5. A structure is formed.
[0051]
The lattice member 4 is made of the same kind of member as the frame member 3. However, as shown in FIGS. 6B and 6C, the tip of the connection end portion 4 a has an angle α (hereinafter referred to as an angle α) with respect to the axial direction of the frame member 3. , A coin angle α).
[0052]
As shown in FIGS. 8 and 9, the hub 5 has a columnar shape and is made of an extruded shape or cast product made of an aluminum alloy. A plurality of connection grooves 5 a are formed in the outer peripheral surface of the hub 5 along the axial direction of the hub 5. The connection groove 5a has the same cross-sectional shape as the distal end of the connection end 3a of the frame member 3 and the distal end of the connection end 4a of the lattice member 4, and the inner wall thereof has irregularities of the connection end 4a (3a). Is formed so as to engage with. Although the hub 5 disposed along the upper chord 1 and the hub 5 disposed along the lower chord 2 have almost the same configuration, the number and angle of the members joined to the hub 5 are different. Together, they are formed in a suitable shape. For example, the hub 5 on the upper chord 1 side has a height (length in the direction of the connecting groove 5 a) that allows the lattice member 4, the frame 3 and the handrail supports 13 and 14 to be press-fitted in order, and the lower chord 2 side. The hub 5 has such a height that the frame member 3 and the lattice member 4 can be press-fitted in order.
[0053]
The frame member 3 and the hub 5 are joined by press-fitting the connection end 3a of the frame member 3 into the connection groove 5a of the hub 5 from the upper surface side or the lower surface side of the hub 5. At this time, as shown in FIG. 10, the unevenness formed on each of the connection groove 5a and the connection end portion 14a is engaged with each other, so that the frame member 3 is not pulled out in the axial direction.
[0054]
The connection between the lattice member 4 and the hub 5 is the same, but the connection end 4a of the lattice member 4 has the tip of the connection end 4a inclined at the coin angle α as shown in FIG. 6C. Therefore, the lattice member 4 is joined to the connection groove 5a while being inclined by the coin angle α.
[0055]
As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the connecting member 11 has a flat connecting end 11a and a tread supporting portion 11b to which the tread 12 is supported and fixed. It is erected horizontally between them (see FIG. 4). In addition, an interval between the connecting members 11 disposed vertically adjacent to each other, that is, a height difference between the connecting members 11 adjacent in the height direction is a rise height. The connection end 11a has the same shape as the connection end 3a of the frame member 3, and can be press-fitted into the connection groove 5a of the hub 5. The connecting member 11 is made of an extruded member made of an aluminum alloy, and the connecting end 11a is formed by crushing by press working or the like. The crushed portion of the tread support portion 11b is cut in advance so as not to hinder the press working. The upper surface of the tread support portion 11b is disposed horizontally, while the connection groove 5a (the axis of the hub 5) of the hub 5 into which the connection end 11a is press-fitted is orthogonal to the inclination direction of the stairs. Therefore, the direction of the crushing process of the connection end portion 5a is a direction rotated by an angle θ from a direction perpendicular to the upper surface of the tread support portion 11b (see FIG. 7B).
[0056]
Although not shown, the right and left lower chord members 2, 2 may be connected to each other. The connecting member in this case preferably has the same configuration as that of the frame member 3. When connecting the lower chord members 2, 2 with the connecting member, the connecting end is press-fitted into the connecting groove 5 a of the hub 5. It should just match.
[0057]
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the tread plate 12 is made of a plate material such as wood or metal, and is fixed to the tread support portion 11b with screws, nails, bolts, or the like.
[0058]
As shown in FIG. 12 (a), the handrail support 13 is formed of a tubular member having flat connection ends 13a formed at both ends, and the connection end 13a has irregularities formed at its tip. The handrail support 13 is made of an extruded member made of an aluminum alloy, and the connection end 13a is formed by crushing by press working or the like. The tip of the connection end 13a is formed so as to form a coin angle α with the axial direction (see FIG. 11A).
[0059]
The handrail support 14 is formed of a tubular member having a lower part bent, and is curved in a direction perpendicular to the handrail (the right side in FIG. 12B), that is, is constituted by the handrail 15 and the handrail support 13. It protrudes outward from the surface. Flat connection ends 14a are formed at both ends of the handrail support, and irregularities are formed at the ends thereof. Further, the handrail support 14 is made of an extruded member made of an aluminum alloy, and the connection end 14a is formed by crushing by press working or the like. Further, since the axis direction of the handrail support 14 and the direction of the connection groove 15b of the handrail 15 are different, when processing the upper end side connection end 14a, the direction of the upper end side connection end 14a of the handrail support 14 is changed. The handrail support 14 is bent so as to form an angle β (hereinafter, a vent angle β) with the axial direction of the handrail support 14 (see FIG. 12C), and the direction of the connection end 14a and the direction of the connection groove 15b are made to coincide.
[0060]
As shown in FIG. 13A, the handrail 15 includes a rail member 15a having a connection groove 15b formed on the lower surface, and a handrail cover 15c that covers the rail member 15a. The connection groove 15b has the same cross-sectional shape as the connection ends 13a, 14a on the upper end side of the handrail posts 13, 14, and the inner wall of the connection groove 15b engages with the unevenness formed on the connection ends 13a, 14a. Concavo-convex portions are formed. In FIG. 13A, reference numeral 15d denotes a joint piece, which is used when connecting the rail members 15a in the middle. As shown in FIG. 1, in the case of a linear staircase, it is possible to use a single continuous rail material. , 14a may be difficult to insert from the end of the connection groove 15b, a short rail member 15a may be used and connected by a joint piece 15d (see FIG. 13B).
[0061]
FIG. 13B is a view taken in the direction of the arrow b in FIG. 13A, but shows a case where the stairs form a curve as in FIGS. 20, 22A and 22B described later. Things.
[0062]
Next, a stair building procedure according to the first embodiment will be described. In the following, a case where the above-described members are sequentially assembled at the installation location of the stairs will be described as an example.However, the present invention is not limited to this, and is appropriately unitized in consideration of the efficiency of transportation and construction. You may assemble things.
[0063]
First, the truss structures 10, 10 are installed between the floor plate 7 below the floor and the beam 8a above the floor at predetermined intervals. Further, support shoes 6a and 6b are provided between the lower end of the truss structure 10 and the floor surface 7 below the floor, and a support shoe 6c is provided between the upper end and the beam member 8a above the floor. The truss structures 10, 10 are much lighter than the conventional side girders made of channel steel, I-shaped steel and the like, so that the installation work is easy.
[0064]
Next, the truss structures 10 are connected to each other by the connecting member 11, and the tread plate 12 is supported and fixed to the tread supporting portion 11 b of the connecting member 11. In order to connect the truss structures 10, 10 with the connecting member 11, one connecting end 11a of the connecting member 11 constitutes the upper chord member 1 of the right truss structure 10, as shown in FIG. It is only necessary to press-fit the other connecting end 11a to the hub 5 and the hub 5 constituting the upper chord member 1 of the truss structure 10 on the left side, and fix a retaining washer described later. The connecting member 11 is joined to the hubs 5 and 5 located at the same height in the left and right truss structures 10 so as to be horizontal. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the tread plate 12 is placed on the upper surface of the tread plate support portion 11b of the connecting member 11, and a bolt or a wood screw inserted from the back surface side of the tread plate support portion 11b. For example, it is supported and fixed to the connecting member 11. In addition, if the tread plate 12 is fixed to the connecting member 11 in advance, work on the site becomes easy.
[0065]
Also, the handrail portion is assembled in advance. That is, as shown in FIGS. 12 and 13 (a), the upper connection ends 13a and 14a of the handrail posts 13 and 14 are press-fitted into connection grooves 15b formed in the rail member 15a of the handrail 15, The handrail 15 and the handrail posts 13 and 14 are joined. When the rail member 15a is formed of a single long member, the upper connection ends 13a and 14a of the handrail posts 13 and 14 are inserted from the ends of the rail member 15a and assembled.
[0066]
Then, the lower connection ends 13a, 14a of the handrail posts 13, 14 are press-fitted into the connection grooves 5a of the hub 5, and the handrail posts 13, 14 and the hub 5 are joined. Note that the handrail support 13 is joined at an angle of α degrees from the axis of the hub 5 because the connection end 13a is cut at the coin angle α.
[0067]
As shown in FIG. 11 (b), a washer 5d for preventing the frame member 3, the lattice member 4 and the like from being pulled out in the direction of the connection groove 5a is provided on the upper and lower surfaces of the hub 5 with bolts and nuts. It is fixed from the upper and lower surfaces, and a cap 5c for makeup is attached to the bolt head and the nut.
[0068]
As described above, since the steps of the present embodiment can be joined by press-fitting the respective members, assembly is easy, and the number of connecting parts can be reduced, so that the steps are economical. Further, the truss structure 10 is lighter and more open than a heavy member such as a channel steel or an I-shaped steel, so that there is no feeling of oppression even if a staircase is constructed in a room. In addition, welding and special tools are not required when joining each member to the hub 5, so that the workability is good.
[0069]
Since the connecting member 11 is provided between the upper chord members 1 of the truss structures 10 and the tread plate 12 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 11, the truss structure 10 is provided above the tread plate 12. , 10 do not protrude. Therefore, for example, when the stairs according to the present embodiment are constructed along the wall surface, the wall surface and the truss structure 10 do not overlap above the tread plate 12, so that the appearance is not impaired.
[0070]
Further, since the left and right truss structures 10, 10 have their upper chord materials 1, 1 connected to each other by the connecting member 11, as a result, the torsional rigidity of the entire staircase and the bending rigidity in the left-right direction are improved, and the stairs are moved up and down. Twisting and rolling that sometimes occur on the stairs can be significantly suppressed.
[0071]
In addition, the construction efficiency is further improved by unitizing each member. For example, when all the components (truss structures 10, 10, connecting member 11, tread plate 12, handrail posts 13, 14, and handrail 15) are unitized, this unit is connected to the floor plate 7 below the floor and the beam above the floor. Since the construction of the stairs is completed only by erection between the materials 8a, the stairs can be constructed in a short time. Alternatively, the truss structure 10, the handrail 15, and the handrail posts 13, 14 may be assembled in advance.
[0072]
(Second embodiment)
As shown in FIGS. 14 to 17, the stairs according to the second embodiment of the present invention include a pair of left and right truss structures 20, 20, a tread plate 22 supported and fixed to the truss structure 20, The handrail 15 includes a handrail 15 located above a side end of the tread plate 22 and handrail posts 13 and 14 supporting the handrail 15. In this embodiment, as shown in FIG. 16, a support shoe 23a is interposed between the lower end of the truss structure 20 and the floor below the floor, and between the upper end and the floor plate 8 above the floor. Is provided with a support shoe 23b.
[0073]
As shown in FIGS. 15 and 16, the truss structure 20 includes an upper chord material 1 and a lower chord material 2 that are inclined at a stepwise gradient, and a plurality of lattice members 4 that connect these to each other. Further, in the present embodiment, the upper chord material 1 and the lower chord material 2 are composed of a plurality of frame materials 3 connected by a hub 5, and the lattice material 4 is made of the same kind of member as the frame material 3. That is, the truss structure 20 includes the plurality of frame members 3 and the hubs 5 connecting the frame members 3 to each other, and the ends of the frame members 3 are joined to the hubs 5 arranged at each node. Some of the lattice members 4 are arranged horizontally at the rising height (hereinafter, referred to as horizontal lattice members 21).
[0074]
As shown in FIG. 19, the horizontal lattice member 21 includes a flat connection end 21a and a tread support portion 21b to which the tread 22 is supported and fixed. The horizontal lattice member 21 is horizontally arranged at a rising height (FIG. 15). reference). The connection end 21a has the same cross-sectional shape as the connection end 3a of the frame member 3 described in the first embodiment, but the axis of the horizontal lattice 21 and the axis of the hub 5 are not orthogonal to each other. The tip is formed with a coin angle α. The horizontal lattice member 21 is formed of an extruded member made of an aluminum alloy, and the connection end 21a is formed by crushing by pressing or the like. The crushed portion of the tread support portion 21b is cut in advance so as not to hinder the pressing.
[0075]
As shown in FIGS. 18A and 18B, the tread plate 22 is made of a wooden or metal plate. A U-shaped notch is formed so as not to come into contact with the upper chord material 1 and the lattice material 4. The tread plate 22 is supported and fixed to the horizontal lattice member 21 constituting the truss structure 20 by screws, nails, bolts, or the like. That is, the left and right truss structures 20 are connected by the tread plate 22.
[0076]
The configurations of the frame member 3, the lattice member 4, the hub 5, the handrail struts 13, 14 and the handrail 15 and the joining method thereof are the same as those described in the first embodiment, and therefore, detailed description is omitted. .
[0077]
The stairs according to the second embodiment can also be joined by press-fitting the respective members, which facilitates assembly and is economical because the number of connecting parts can be reduced. Furthermore, since the plurality of truss structures 20 can be transported in a stacked state until the tread plate 22 is attached, the transportation efficiency is high.
[0078]
Further, when the stairs are viewed from the side, the treads are located between the upper chord material and the lower chord material, so that the appearance becomes clear. Further, the truss structure 20 is lighter and more open than heavy members such as channel steel and I-shaped steel, so that there is no feeling of oppression even if a staircase is constructed in the room.
[0079]
(Third embodiment)
The stairs according to the third embodiment of the present invention are constructed by curved truss structures 30, 30 as shown in FIG. Other configurations are almost the same as the stairs according to the second embodiment.
[0080]
The truss structure 30 is composed of an upper chord material 31 and a lower chord material 32 which are inclined at a stair grade, and a plurality of lattice members 34 connecting these to each other. Further, in the present embodiment, the upper chord material 31 and the lower chord material 32 are composed of a plurality of frame materials 33 connected by the hub 5, and the lattice material 34 is made of the same kind of member as the frame 33. That is, the truss structure 30 includes a plurality of frame members 33 and the hubs 5 connecting the frame members 33 to each other, and the ends of the frame members 33 are joined to the hubs 5 arranged at the respective nodes. Some of the lattice members 34 are arranged horizontally at the rising height (hereinafter, referred to as horizontal lattice members 35).
[0081]
The frame member 33 has substantially the same configuration as the frame member 3 described in the first and second embodiments. However, as shown in FIG. 21B, the end of the connection end 33a of the frame member 33 is It is bent at a required angle with respect to the axis of the frame member 33 (this angle is called a vent angle β). Further, the vent angle β is calculated as a function of the curved shape, the truss shape, and the length of the frame material 33. Such a shape can be easily formed by press working or the like.
[0082]
Then, as shown in FIG. 21A, the truss structure 30 can be constructed in a curved shape by sequentially connecting such frame members 33 with the hub 5.
[0083]
In this way, by constructing the truss structure 30 with the plurality of frame members 33 and bending the connection end 33a of the frame member 33 at a predetermined angle, a stair having a curved line can be easily constructed. Further, the frame member 33 only needs to be subjected to simple processing on the frame member 3, and the hub 5 can be the same as a linear staircase, which is very economical.
[0084]
Further, as shown in FIGS. 22A and 22B, the interval (width of the tread plate 22) gradually changes like the truss structures 40 and 50. Further, although not shown, an S-shape is used. Even a staircase having a shape can be constructed with the same configuration and procedure. When a joint is provided on the handrail 15 as shown in FIG. 13B, the joint is joined by a joint piece 15d inserted into the rail member 15a.
[0085]
(Fourth embodiment)
In each of the above embodiments, the plurality of frame members 3 are connected to form the upper chord member 1 and the lower chord member 2. However, the present invention is not limited to this, and has a length extending over the entire length of the truss structure. The members may constitute the upper chord material and the lower chord material.
[0086]
As shown in FIG. 23, the stairs according to the fourth embodiment of the present invention have a structure in which the upper chord material 61 and the lower chord material 62 constituting the truss structure 60 as the side girders extend over the entire length of the truss structure 60. It is formed of a shape member having. In addition, the truss structure body 60 is arranged on the left and right similarly to the above-described embodiments, and the left and right upper chord members 61, 61 are connected to each other by a plurality of connection members 65 arranged horizontally at every rising height. The tread plate 66 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 65. In the present embodiment, support shoes 67a and 67b are interposed between the lower end of the truss structure 60 and the floor 7 below the floor, and a support shoe is provided between the upper end and the beam 8a above the floor. A shoe 67c is interposed.
[0087]
The truss structure 60 connects the upper chord material 61 and the lower chord material 62, the hub 64 (see FIG. 24) mounted inside each of the upper chord material 61 and the lower chord material 62, and connects the upper chord material 61 and the lower chord material 62 to each other. And a plurality of lattice members 63.
[0088]
The upper chord material 61 is made of an aluminum alloy, and is formed of a profile having a groove 61f that is continuous in the stepwise inclined direction and that opens to the lattice material 63 side, as shown in FIGS. More specifically, the upper chord member 61 is formed by an extruded profile member (a profile member having a groove portion 61f) having an open lower surface, and has two protrusions 61a extending in the longitudinal direction on the inner upper surface of the groove portion 61f. At the lower part of the inner side surface, a ridge 61b extending in the longitudinal direction is formed. As shown in FIG. 24, a lid member 61c for closing the opening near the hub 64 and a lid member 61d for closing the opening at other positions are attached to the lower surface of the upper chord member 61, as shown in FIG.
[0089]
As shown in FIG. 25B, the lid member 61c has a U-shaped cross section, and is fixed by fitting its side end into a groove formed by the inner side surface of the upper chord member 61 and the ridge 61b. . As shown in FIG. 25 (c), the lid member 61d has substantially the same shape as the lid member 61c, but a locking piece 61e projecting into the upper chord material 61 is formed on the upper surface thereof. It is locked and fixed to 61 ridges 61b. Since the openings of the upper chord material 61 are closed by the lid members 61c and 61d, the appearance is improved. Further, the lid member 61c also has a role of preventing the lattice member 63 joined to the hub 64 from being pulled out.
[0090]
The lower chord material 62 is made of an aluminum alloy, and is formed of a shape having a groove 62f that is continuous in the stepwise inclined direction and has an opening on the lattice material 63 side, as shown in FIGS. 26 (a) and 26 (b). More specifically, the lower chord member 62 is formed of an extruded profile member (a profile member having a groove portion 62f) having a groove-shaped cross section with an open upper surface, and two projecting ridges 62a extending in the longitudinal direction are formed on an inner lower surface, A ridge 62b extending in the longitudinal direction is formed on the upper portion of the inner side surface. As shown in FIG. 24, a lid member 62c that closes the opening near the hub 64 and a lid member 62d that closes the opening at other positions are attached to the upper surface of the lower chord member 62, as shown in FIG.
[0091]
As shown in FIGS. 26A and 26B, the lid members 62c and 62d have the same configuration as the lid members 61c and 61d attached to the upper chord member 61 shown in FIGS. 25B and 25C. . In addition, since the upper surface of the lower chord material 62 is open, this opening is
By closing the lower chord members 62c and 62d, dust and the like can be prevented from accumulating inside the lower chord material 62.
[0092]
The lattice member 63 has the same configuration as the lattice member 4 shown in FIG. 6B, and is formed of a tubular member having flat connection end portions 63a formed at both ends (see FIG. 24). Irregularities are formed at the tip (see FIG. 25A). Further, the lattice member 63 is cut at an angle α (hereinafter, referred to as a coin angle α) with respect to the axial direction of the lattice member 64, similarly to the lattice member 4 shown in FIG. Have been. The lattice material 63 is made of an extruded aluminum alloy material, and the connection end 63a is formed by crushing by pressing or the like. In addition, since the connection end 63a is formed in a flat shape that is long in the axial direction of the hub 64, a pin joint structure that is strong in the external force of the hub 64 in the axial direction is formed.
[0093]
As shown in FIGS. 25A and 25B, the hub 64 has a columnar shape, a bolt insertion hole 64c is formed in the center, and a connection groove 64a is formed on the outer peripheral surface of the hub 64 along the axial direction of the hub 64. It is recessed. The connecting groove 64a has the same cross-sectional shape as the tip of the connection end 63a of the lattice member 63, and has an inner wall formed with unevenness that engages with the unevenness of the connection end 63a. The hub 64 is formed in an oval cross section and is fitted between the protrusions 61a on the upper surface of the upper chord material 61 and between the protrusions 61b on the side surface. The same applies to the method of attaching to the lower chord material 62. Further, by covering the head of the bolt B and the nut N penetrating through the hub 64 with the hemispherical cap 64b, the appearance is improved.
[0094]
Then, the hub 64 is attached to each of the upper chord material 61 and the lower chord material 62 at a kick-up height interval, and the connection end 63a of the lattice material 63 is press-fitted into the connection groove 64a of the hub 64 to fit the lattice material 63 and the hub. The truss structure 60 is constructed by joining the truss structure 64. At this time, as shown in FIG. 25A, the concave and convex portions formed on each of the connection groove 64a and the connection end portion 63a engage with each other, so that the lattice member 63 is not pulled out in the axial direction. Further, since the connection end 63a of the lattice member 63 has the tip of the connection end 63a inclined at the coin angle α, the lattice member 63 is joined to the connection groove 64a by being inclined at the coin angle α.
[0095]
As shown in FIG. 24, the connecting member 65 is inclined at a staircase gradient and contacts an upper surface of the upper chord member 61 (hereinafter, referred to as an attachment surface 65 b), and a horizontal surface (hereinafter, referred to as a tread plate) on which the tread plate 66 is placed. (Referred to as a mounting surface 65a), and is fixed to the upper chord member 61 together with the hub 64 by a bolt B inserted into a bolt insertion hole 64c of the hub 64 from the inside thereof. In addition, the vertically adjacent connecting members 65 (stepboard mounting surface 65a) are arranged at intervals of the rising height.
[0096]
The tread plate 66 is made of a plate material such as wood or metal, and is fixed to the tread plate mounting surface 65a of the connecting member 65 with screws, nails, bolts, or the like, as shown in FIG.
[0097]
Here, a construction procedure of the stairs according to the fourth embodiment will be described. In the following, a case where the above-described members are sequentially assembled at the installation location of the stairs will be described as an example.However, the present invention is not limited to this, and is appropriately unitized in consideration of the efficiency of transportation and construction. You may assemble things.
[0098]
First, the truss structure 60 is installed between the floor plate 7 below the floor and the beam member 8a above the floor at predetermined intervals. As shown in FIG. 23, support shoes 67a and 67b are interposed between the lower end of the truss structure 60 and the floor 7 below the floor, and the support shoes 67a are provided between the upper end and the beam 8a above the floor. The shoe 67c is interposed. The truss structures 60, 60 are very light in weight as compared with the conventional side girders made of channel steel, I-shaped steel and the like, so that the installation work is easy.
[0099]
Next, the connecting member 65 is attached to the upper surface of the upper chord material 61, and the truss structures 60 are connected to each other. As shown in FIG. 24, the connecting member 65 is attached to the hub 64, and is fixed to the upper surface of the upper chord material 61 with a bolt B inserted from the inside of the connecting member 65 into the bolt insertion hole 64 c of the hub 64.
[0100]
Then, the tread plate 66 is supported and fixed to the tread plate mounting surface 65a of the connecting member 65. In addition, if the tread plate 66 is fixed to the connecting member 65 in advance, work on the site becomes easy.
[0101]
Further, the handrail posts 13 and 14 are attached to the upper chord material 61 and the tread plate 66, and the handrail 15 is attached to the upper ends of the handrail posts 13 and 14 to complete the construction of the stairs. In addition, if the handrail posts 13 and 14 are fixed to the handrail 15 in advance, the construction time on site can be reduced.
[0102]
The stairs according to the fourth embodiment are also easy to be unitized, similarly to the above-described embodiments, and the truss structure 60 is compared with a heavy member such as a channel steel or an I-beam. Because it is light and has a sense of openness, there is no feeling of oppression even if stairs are built in the room. Further, since the hub 64 is mounted inside the upper chord material 61 and the lower chord material 62, a neat appearance can be obtained.
[0103]
In the fourth embodiment, the tread plate 66 is supported and fixed on the upper surface of the connecting member 65. However, as shown in FIG. 28, blocks having the same cross-sectional shape as the connecting member 65 are formed on the upper surfaces of the right and left upper chord members 61, 61. The supporting members 68 may be attached, and the treads 66 may be provided on the upper surfaces of the supporting members 68. In this case, the pair of left and right truss structures 60, 60 are connected by the tread plate 66. In this way, the truss structure 60 pre-assembled in a factory or the like can be transported in a piled state, so that transportation efficiency is high.
[0104]
The upper chord material 61 is not limited to the one shown in FIG. 25 (b). For example, like the upper chord material 61 ′ shown in FIG. May be used. By providing the hollow portion 61g on the side surface of the groove 61f, the rigidity of the upper chord material 61 'is improved, and a cross-sectional structure strong against a vertical load and an axial compressive force acting on the upper chord material 61 is obtained. In this case, the hub 64 is attached inside the groove 61f.
[0105]
Also, the lower chord material 62 is not limited to the one shown in FIG. 26 (a). For example, like a lower chord material 62 ′ shown in FIG. 29 (b), a groove 62f having an open upper surface and a hollow portion 62g are provided. May be used. By providing the hollow portion 62g on the side surface of the groove 62f, the rigidity of the lower chord material 62 'is improved. In this case, the hub 64 is attached inside the groove 62f.
[0106]
When the truss structure body 60 is constituted by the upper chord material 61 'and the lower chord material 62', vertical bending, twisting, rolling, and the like, which occur in the stairs when ascending and descending the stairs, can be significantly suppressed.
[0107]
Further, in the present embodiment, both the upper chord material 61 and the lower chord material 62 have a length that extends over the entire length of the truss structure 60, but only one of them has a length that extends over the entire length of the truss structure 60, and the other one has As shown in the second embodiment, a short frame member connected via a node member (hub) may be used.
[0108]
(Fifth embodiment)
In the above-described fourth embodiment, the upper chord member 61 and the lower chord member 62 are formed of a shape having a groove, and the hub 64 is mounted inside the groove. However, the fifth embodiment shown in FIGS. The upper chord member 71 and the lower chord member 72 may be formed of hollow profiles, and the hub 73 may be attached to the lower surface of the upper chord member 71 and the upper surface of the lower chord member 72 as in the stairs according to the above. FIG. 30 is a sectional view taken along line Y4-Y4 of FIG.
[0109]
In the stairs according to the fifth embodiment, the upper chord material 71 and the lower chord material 72 constituting the truss structure 70 are formed of a single long shape having a length extending over the entire length of the truss structure 70, Hubs 73 are attached to the lower surface of the upper chord material 71 and the upper surface of the lower chord material 72. Further, a connecting member 65 is attached to the upper surface of the upper chord material 71, and in the present embodiment, the hub 73, the upper chord material 71, and the connecting member 65 are integrally fixed.
[0110]
In the present embodiment, the upper chord material 71 is made of a hollow extruded shape member made of an aluminum alloy, and has a rectangular cross section as shown in FIG. 30, and has partition plates 71a, 71a formed therein in the vertical direction. I have. The upper chord material 71 is very lightweight because the inside is hollow, and furthermore, the partition plates 71a, 71a are formed inside, so that the cross-sectional structure is strong against the vertical load and the axial compression force acting on the upper chord material 71. It is.
[0111]
In the present embodiment, the lower chord material 72 is formed of a hollow extruded shape member made of an aluminum alloy, and has a cross-sectional shape similar to that of the upper chord material 71, although not shown.
[0112]
Note that the other configuration is the same as that of the staircase according to the fourth embodiment, and thus detailed description is omitted.
[0113]
When the hub 73 is attached to the lower surface of the upper chord material 71, as shown in FIG. 30, the bolt B is inserted through the upper chord material 71 from the lower surface of the hub 73 to the inside of the connecting member 65, It may be fastened. Although not shown, when the hub 73 is attached to the upper surface of the lower chord material 72, a bolt may be inserted from the upper surface of the hub 73 to the lower surface of the lower chord material 72 and fastened with a nut.
[0114]
As described above, when the hub 73 is attached to the lower surface of the upper chord material 71 and the upper surface of the lower chord material 72, the internal shapes of the upper chord material 71 and the lower chord material 72 can be arbitrarily set according to the load conditions and the like.
[0115]
In the present embodiment, both the upper chord material 71 and the lower chord material 72 have a length that extends over the entire length of the truss structure 70. As shown in the second embodiment, a short frame member connected via a node member (hub) may be used.
[0116]
(Sixth embodiment)
As shown in FIGS. 32 to 36, the stairs according to the sixth embodiment of the present invention include a pair of left and right truss structures 80, 80, and a plurality of connecting members 83 connecting these to each other. The tread plate 66 includes a tread plate 66 supported and fixed to the member 83, a handrail 15 located above a side end of the tread plate 66, and a handrail support 13 supporting the handrail 15. In the present embodiment, as shown in FIG. 32, between the lower end of the truss structure 80 and the floor 7 below the floor, support shoes 85a and 85b are interposed, and the upper end and the beam 8a above the floor are provided. And a support shoe 85c is interposed between them.
[0117]
As shown in FIGS. 32 and 33, the truss structure 80 is composed of an upper chord material 1 and a lower chord material 2 which are inclined at a stepwise gradient, and a plurality of lattice materials 4 connecting these to each other. The member 2 is configured by connecting a plurality of frame members 3 with a hub 5. Further, an upper reinforcing member 81 is arranged along the upper chord 1 and a lower reinforcing member 82 is arranged along the lower chord 2.
[0118]
Note that the configurations of the frame member 3, the lattice member 4, the hub 5, the handrail support 13, and the handrail 15 and the joining method thereof are the same as those described in the first embodiment, and thus detailed description is omitted. .
[0119]
The upper reinforcing member 81 is an extruded member made of an aluminum alloy, and has the same length as the entire length of the upper chord member 1 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 34A, the cross-sectional shape of the upper reinforcing member 81 is a groove shape whose lower surface is open, and can include the upper chord material 1 (see FIG. 33). More specifically, the upper reinforcing member 81 conceals the upper chord 1 (the frame 3) by suspending downward from an upper plate 81a located on the upper surface side of the upper chord 1 and a side end of the upper plate 81a. The upper plate 81a is configured by the side plates 81b, 81b, and the upper plate 81a contacts the upper surface of the hub 5.
[0120]
The lower reinforcing member 82 is a flat plate made of an aluminum alloy. In the present embodiment, as shown in FIG. 32, the lower reinforcing member 82 has the same length as a portion of the lower chord 2 that is parallel to the upper chord 1. Have.
[0121]
The connecting member 83 is formed of a hollow extruded shape member made of an aluminum alloy having a polygonal cross section. It has a horizontal surface to be placed (hereinafter, referred to as a tread plate placing surface 83a), and is fixed to the upper surface of the upper reinforcing member 81 at the position of the hub 5. That is, the connecting member 83 is provided between the left and right upper chord materials 1 and 1, and the right and left upper chord materials 1 and 1 are connected to each other by the connecting member 83. As shown in FIG. 34 (b), a nut pocket 83c for accommodating a nut for fixing the tread plate 66 is formed on the inner upper surface of the connecting member 83, and a screw pocket 83d is formed on the inner upper surface and the inner side surface. Is formed. A screw for attaching a cap plate 84 (see FIG. 33) for closing the opening at the end face of the connecting member 83 is screwed into the screw pocket 83d. The nut pocket 83c and the screw pocket 83d are formed when extruding a profile.
[0122]
In order to fix the upper reinforcing member 81 to the hub 5, the upper reinforcing member 81 is covered from above the upper chord member 1 (see FIGS. 35A and 35B), and the connecting member 83 is arranged on the upper surface of the upper reinforcing member 81. After that, the bolt may be inserted from the lower surface of the hub 5 through the upper reinforcing member 81 to the inside of the connecting member 83 and fastened with a nut. At this time, the connecting member 83 is supported and fixed on the upper surface of the upper reinforcing member 81. The lower reinforcing member 82 is fixed by fastening a bolt inserted from the lower side to the upper surface of the hub 5 with a nut. Further, the lower reinforcing member 82 abuts on the lower surface of the hub 5 constituting the lower chord member 2, and the lower reinforcing member 82 prevents the frame member 3 and the lattice member 4 from being pulled out downward.
[0123]
In this way, by integrating the plurality of hubs 5 constituting the upper chord member 1 with the upper reinforcing member 81, the bending stiffness of the truss structure 80 in the out-of-plane direction is improved, and as a result, the lateral sway at the time of climbing up and down the stairs is reduced. It is greatly suppressed. Further, when the stairs are viewed from the side, the upper chord material 1 is covered and concealed by the side plates 81b of the upper reinforcing member 81, so that the appearance becomes clear.
[0124]
Further, the truss structure of each of the above-described embodiments has high rigidity with respect to the load in the in-plane direction (vertical direction), but has relatively high rigidity with respect to the load in the out-of-plane direction (lateral direction). However, in the auxiliary means such as the side girder type stairs, the right and left truss structures constituting the side girder were connected to each other by a connecting member or a tread to improve the rigidity in the out-of-plane direction. In the truss structure 80 according to the embodiment, since the rigidity in the out-of-plane direction is improved, for example, the connecting member 83 can be made light.
[0125]
The cross-sectional shapes of the upper reinforcing member 81 and the lower reinforcing member 82 are not limited to those shown in FIG. 34 (a). For example, as shown in FIG. It may be something. If the upper reinforcing member 81 and the lower reinforcing member 82 are L-shaped and groove-shaped, the frame material 3 constituting the upper chord material 1 or the lower chord material 2 is hidden, so that the design becomes simple and the rigidity in the vertical direction is improved. Further, when the upper reinforcing member 81 or the lower reinforcing member 82 has a flat plate shape, a gap is formed between the reinforcing member and the frame member 3. However, when the L-shaped or groove-shaped member is used, the gap is hidden. Design quality is further improved.
[0126]
Further, as shown in FIG. 37B, only the upper reinforcing member 81 may be provided, and the lower reinforcing member 82 may be omitted. In this case, the left and right lower chord members 2 may be connected by the connecting frame member 9. Although not shown, only the lower reinforcing member 82 may be provided and the upper reinforcing member 81 may be omitted.
[0127]
Although not shown, the truss structure having the same configuration as the truss structure 80 described above can be used as various structures such as architectural structures, not limited to the side girders of the stairs. That is, in a truss structure in which a plurality of frame members are connected by a hub to form upper and lower chord members, reinforcing members are arranged along the chord members, and the reinforcing members are fixed to at least three or more hubs. Then, the plurality of hubs constituting the chord material are integrated by the reinforcing member, and at least the intermediate hub is reinforced in the rotating direction of the hub, so that the bending stiffness of the truss structure in the out-of-plane direction is reduced. And the deformation in the out-of-plane direction is suppressed. Further, if the reinforcing member is used over the entire length of the string material as in the present embodiment, the reinforcement is performed over the entire length.
[0128]
Therefore, for example, when a plurality of truss structures are used side by side, a member for connecting the adjacent truss structures to each other can be omitted or lightened, and a clean appearance can be obtained. This can be applied not only to the truss structure using the hub as in the present embodiment, but also to a truss structure having a joint formed by a so-called ball joint method.
[0129]
(Seventh embodiment)
In the stairs according to the seventh embodiment of the present invention, as shown in FIG. 38, an intermediate reinforcing member 91 is arranged on the lower surface of a plurality of connecting members 83 that connect a pair of left and right side truss structures 90, 90 to each other. In addition, it is fixed to each of the plurality of connecting members 83. That is, the plurality of connecting members 83 adjacent in the height direction are connected by the intermediate reinforcing member 91 to be integrated.
[0130]
The intermediate reinforcing member 91 is a flat plate made of an aluminum alloy, and preferably has a length as long as possible from the lowermost connecting member 83 to the uppermost connecting member 83. The upper surface of the intermediate reinforcing member 91 is brought into contact with the mounting surface 83b (see FIG. 34B) of the connecting member 83, and is fixed by driving a drill screw or the like from the lower surface thereof. Further, the intermediate reinforcing member 91 may be a synthetic resin plate such as a polycarbonate plate or an acrylic resin plate, instead of a flat plate made of an aluminum alloy.
[0131]
As described above, by integrating the plurality of connecting members 83 with the intermediate reinforcing member 91 which is flat and strong in the left-right direction, when a load in the left-right direction is applied to one connecting member 83 (the tread plate 66), The load is transmitted to the intermediate reinforcing member 91 without being transmitted to the truss structure 90 serving as the side girders, and further, this load is dispersed to the other connecting members 83. Can be greatly suppressed, and the connecting member 83 can be made lighter.
[0132]
(Eighth embodiment)
As shown in FIG. 39, the stairs according to the eighth embodiment of the present invention have a plate member 101 attached between a pair of left and right truss structures 100.
[0133]
In the present embodiment, the plate material 101 is made of a plate material having a large number of small holes, and is fixed to the upper surfaces of a plurality of hubs 5 constituting the upper chord material 1. Note that the plate material 101 may be a polycarbonate plate, an acrylic resin plate, an aluminum alloy plate, or the like.
[0134]
By attaching the plate material 101 between the left and right upper chord materials 1 and 1 as described above, the left and right truss structures 100 and 100 are integrated, and the shear deformation of the plane formed by the upper chord materials 1 and 1 is suppressed. Therefore, twisting and rolling that occur in the truss structures 100 and 100 when ascending and descending the stairs are greatly suppressed.
[0135]
Note that the plate material 101 may be attached over the entire length of the upper chord material 1, or may be attached to a part thereof. For example, as shown in FIG. 40, even if the plate material 101 ′ is fixed to two left and right (four in total) hubs 5 adjacent to each other, the shear deformation of the plane formed by the four hubs 5 is suppressed. Twisting and rolling that occur in the truss structures 100 when climbing up and down stairs are greatly suppressed.
[0136]
Further, in the stairs shown in FIG. 39, the plate 101 is attached between the left and right upper chords 1 and 1, but may be attached between the left and right lower chords 2 and 2, or may be attached to both.
[0137]
Each truss structure illustrated in the first to seventh embodiments has a single Warren truss shape. For example, although not illustrated, a plat truss shape or a how truss shape may be employed.
[0138]
Further, the node member is not limited to the columnar shape like the hub 5 of the present embodiment, but may be another type of node member such as a prismatic shape or a ball joint type node structure. Further, the lattice material and the frame material may be joined by bolts, welding, or the like.
[0139]
【The invention's effect】
According to the staircase of the present invention, a lighter and more open staircase can be constructed as compared with the conventional staircase in which the side girders are made of channel steel or I-shaped steel.
[0140]
Further, even a staircase whose plane shape includes a curved line can be easily and economically constructed. Further, since the unitization is easy, the construction period can be shortened.
[0141]
Further, according to the planar truss structure of the present invention, the out-of-plane bending rigidity of the planar truss structure is improved, and the out-of-plane deformation thereof is suppressed. Therefore, for example, when a plurality of planar truss structures are used side by side, a member for connecting adjacent planar truss structures to each other can be omitted or lightened, and a neat appearance can be obtained. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a staircase according to a first embodiment.
FIG. 2 is a side view of the stairs shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged side view of FIG. 1;
FIG. 4 is a front view of the stairs shown in FIG. 1;
5A is a plan view showing a tread plate, and FIG. 5B is a front view thereof.
6 (a) is a perspective view showing a frame material constituting the upper chord material and the lower chord material, FIG. 6 (b) is a perspective view showing a frame material constituting the lattice material, and FIG. 6 (c) is a frame material shown in FIG. FIG.
FIG. 7A is a perspective view showing a connecting member, and FIG. 7B is an end view thereof.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a node member provided on the upper chord material.
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a node member provided on the lower chord member.
FIG. 10 is a plan view of a node member.
11A is an enlarged side view of a handrail portion, and FIG. 11B is an enlarged view of FIG.
12A and 12B are front views showing a handrail support, and FIG. 12C is an enlarged front view of FIG.
13A is a cross-sectional view showing a connecting portion between a handrail and a handrail support, and FIG. 13B is a top view of the same.
FIG. 14 is a perspective view of a staircase according to the second embodiment.
FIG. 15 is a side view of the stairs shown in FIG. 14;
FIG. 16 is an enlarged side view of FIG. 14;
FIG. 17 is a front view of the stairs shown in FIG. 14;
18A is a plan view showing a tread plate, and FIG. 18B is a front view thereof.
FIG. 19 is a perspective view showing a horizontal lattice member.
FIG. 20 is a perspective view of a staircase according to the third embodiment.
21A is a schematic plan view showing a frame member and a node member when assembled into a curved line, and FIG. 21B is a plan view of the frame member shown in FIG.
FIGS. 22A and 22B are perspective views showing other embodiments.
FIG. 23 is a side view of the stairs according to the fourth embodiment.
24 is an enlarged side view in which a part of FIG. 23 is broken.
25A is a sectional view taken along line XX of FIG. 24, FIG. 25B is a sectional view taken along line Y1-Y1 of FIG. 24, and FIG. 25C is a sectional view taken along line YC-YC of FIG.
26A is a sectional view taken along line Y2-Y2 of FIG. 24, and FIG. 26B is a sectional view taken along line Y3-Y3 of FIG.
27A is a plan view showing a tread plate, and FIG. 27B is a front view thereof.
FIG. 28A is a plan view showing another tread plate, and FIG. 28B is a front view thereof.
29A is a cross-sectional view showing another example of the upper chord material of the staircase according to the fourth embodiment, and FIG. 29B is a cross-sectional view showing another example of the lower chord material.
FIG. 30 is a cross-sectional view of the upper chord material of the stairs according to the fifth embodiment.
FIG. 31 is an enlarged side view of a staircase according to a fifth embodiment.
FIG. 32 is a side view of the stairs according to the sixth embodiment.
FIG. 33 is an enlarged side view in which a part of FIG. 32 is broken.
34 (a) is a sectional view taken along line Y5-Y5 of FIG. 32, and FIG. 34 (b) is a sectional view of a connecting member.
FIG. 35 (a) is an exploded perspective view of a truss structure, and FIG. 35 (b) is a perspective view showing a state where an upper reinforcing member and a lower reinforcing member are attached to the truss structure.
FIG. 36 is an exploded perspective view of a staircase according to a sixth embodiment.
FIG. 37 (a) is a view showing another cross-sectional shape of the upper reinforcing member and the lower reinforcing member, and FIG. 37 (b) is a cross-sectional view showing a state where only the upper reinforcing member is attached.
FIG. 38 is a perspective view of a staircase according to the seventh embodiment.
FIG. 39 is a perspective view showing a staircase according to the eighth embodiment.
FIG. 40 is a perspective view showing another example of the stairs according to the eighth embodiment.
[Explanation of symbols]
10 Truss structure
1 Upper chord material
2 Lower chord material
3 Frame materials
4 lattice material (frame material)
5 hub (node material)
6a, 6b, 6c Support shoe
11 Connecting member
12 treads
13,14 handrail support
15 Handrail
20 truss structure
21 Horizontal lattice material
22 Stepping board
30,40,50,60 Truss structure
61 Upper chord material
61c, 61d Lid material
62 Lower chord material
62c, 62d Lid material
63 lattice material
64 hub (node material)
65 Connecting member
66 Footboard
67a, 67b, 67c Support shoe
68 Supporting member
70,80 Truss structure
81 Upper reinforcement member
82 Lower reinforcement member
90 Truss structure
91 Intermediate reinforcement members
100 truss structure
101 board

Claims (21)

トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、前記踏板によって互いに連結されることを特徴とする階段。A staircase comprising a pair of left and right side girders and treads formed of a truss structure,
The two truss structures are formed by an upper chord material and a lower chord material that are inclined at a stair slope, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material, and are connected to each other by the tread plate. Staircase to feature. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記両トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、
前記両トラス構造体には、これらを互いに連結し、蹴上げ高さごとに水平に配置される複数の連結部材が固定され、
これら連結部材には、踏板が支持固定されることを特徴とする階段。A staircase comprising a pair of left and right side girders and treads formed of a truss structure,
The two truss structures are formed by an upper chord material and a lower chord material that are inclined with a stair slope, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material,
The two truss structures are connected to each other, and a plurality of connecting members arranged horizontally for each rising height are fixed,
A staircase wherein a tread is supported and fixed to these connecting members. 高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が互いに連結されることを特徴とする請求項２に記載の階段。The staircase according to claim 2, wherein the connecting members adjacent in the height direction are connected to each other. 高さ方向に隣り合う前記連結部材同士が左右方向に剛性の大きい平板状部材で互いに連結されることを特徴とする請求項３に記載の階段。The staircase according to claim 3, wherein the connecting members that are adjacent in the height direction are connected to each other by a plate-shaped member having high rigidity in the left-right direction. トラス構造体で形成された左右一対の側桁と踏板とからなる階段であって、
前記トラス構造体は、階段勾配で傾斜する上弦材および下弦材と、前記上弦材と前記下弦材とを連結する複数のラチス材とにより形成されると共に、
前記複数のラチス材には、蹴上げごとに水平に配置される複数の水平ラチス材が含まれ、
前記踏板は、前記各水平ラチス材に支持されることを特徴とする階段。A staircase comprising a pair of left and right side girders and treads formed of a truss structure,
The truss structure is formed of an upper chord material and a lower chord material that are inclined at a stair slope, and a plurality of lattice materials that connect the upper chord material and the lower chord material,
The plurality of lattice members include a plurality of horizontal lattice members arranged horizontally for each rise,
The staircase, wherein the tread is supported by each of the horizontal lattice members. 前記上弦材および前記下弦材には、節点部材が取り付けられ、
前記ラチス材は、前記節点部材に連結されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。A node member is attached to the upper chord material and the lower chord material,
The stair according to claim 1, wherein the lattice member is connected to the node member. 前記上弦材および前記下弦材の少なくとも一方は、階段傾斜方向に連続し、前記ラチス材側に開口する溝部を有する形材で形成され、
前記節点部材は、前記溝部の内部に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の階段。At least one of the upper chord material and the lower chord material is formed of a shape having a groove that is continuous in a stepwise inclined direction and has a groove opening on the lattice material side.
The staircase according to claim 6, wherein the node member is mounted inside the groove. 前記形材には、開口を塞ぐ蓋材が取り付けられることを特徴とする請求項７に記載の階段。The staircase according to claim 7, wherein a lid member that closes an opening is attached to the profile. 前記節点部材は、前記上弦材の下面または前記下弦材の上面に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の階段。The staircase according to claim 6, wherein the node member is attached to a lower surface of the upper chord member or an upper surface of the lower chord member. 前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成され、
前記ラチス材の両端には、接続端部が形成され、
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成され、
前記接続端部を前記連結溝に圧入嵌合することにより節点が形成されることを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれか一項に記載の階段。The node member has a columnar shape, and a connection groove is formed on an outer peripheral surface thereof,
Connection ends are formed at both ends of the lattice material,
The connection groove and the connection end are formed with irregularities engaging with each other,
The staircase according to any one of claims 6 to 9, wherein a node is formed by press-fitting the connection end into the connection groove. 前記トラス構造体は、節点ごとに配設される節点部材と、隣接する節点部材を互いに連結するフレーム材とからなることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の階段。The truss structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the truss structure includes a node member disposed at each node and a frame member that connects adjacent node members to each other. Stairs. 前記節点部材は、柱状で、その外周面に連結溝が形成され、
前記フレーム材の両端には、接続端部が形成され、
前記連結溝および前記接続端部には、互いに係合する凹凸が形成され、
前記接続端部を前記連結溝に圧入嵌合することにより節点が形成されることを特徴とする請求項１１に記載の階段。The node member has a columnar shape, and a connection groove is formed on an outer peripheral surface thereof,
At both ends of the frame material, connection ends are formed,
The connection groove and the connection end are formed with irregularities engaging with each other,
The staircase according to claim 11, wherein a node is formed by press-fitting the connection end into the connection groove. 前記上弦材に沿って上補強部材が配置され、当該上補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の階段。The staircase according to claim 11 or 12, wherein an upper reinforcing member is arranged along the upper chord member, and the upper reinforcing member is fixed to at least three or more of the node members. 前記下弦材に沿って下補強部材が配置され、当該下補強部材が少なくとも三つ以上の前記節点部材に固定されることを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の階段。The lower reinforcing member is arranged along the lower chord material, and the lower reinforcing member is fixed to at least three or more of the node members, according to any one of claims 11 to 13, wherein Stairs. 前記上補強部材または前記下補強部材は、平板状、Ｌ字形または溝形であることを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載の階段。The staircase according to claim 13, wherein the upper reinforcing member or the lower reinforcing member has a plate shape, an L shape, or a groove shape. 左右の前記上弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の階段。The staircase according to any one of claims 1 to 15, wherein a plate is attached between the left and right upper chords. 左右の前記下弦材間に板材が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の階段。The staircase according to any one of claims 1 to 16, wherein a plate is attached between the left and right lower chords. 前記踏板の側端部の上方に位置する手摺と、
下端が前記トラス構造体に接合され、前記手摺を支持する手摺支柱とをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれか一項に記載の階段。A handrail located above a side end of the tread;
The staircase according to any one of claims 1 to 17, further comprising a handrail support having a lower end joined to the truss structure and supporting the handrail. 前記手摺支柱は、その下部が前記手摺と直交する方向に湾曲していることを特徴とする請求項１８に記載の階段。19. The staircase according to claim 18, wherein a lower part of the handrail support is curved in a direction orthogonal to the handrail. 複数のフレーム材を節点部材で連結して弦材が構成されているトラス構造体において、
前記弦材に沿って補強部材を配置するとともに、当該補強部材を連続する三つ以上の前記節点部材に固定したことを特徴とするトラス構造体。In a truss structure in which a plurality of frame members are connected by node members to form a chord member,
A truss structure, wherein a reinforcing member is arranged along the chord material, and the reinforcing member is fixed to three or more of the joint members. 前記補強部材は平板状で、トラス構造の弱軸方向の強度を補強する方向に配置されていることを特徴とする請求項２０に記載のトラス構造体。21. The truss structure according to claim 20, wherein the reinforcing member has a flat plate shape and is arranged in a direction for reinforcing the strength of the truss structure in a weak axis direction.
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