JP2004001372A - Scratch-resistant resin plate and method for producing the same - Google Patents
Scratch-resistant resin plate and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004001372A JP2004001372A JP2002369747A JP2002369747A JP2004001372A JP 2004001372 A JP2004001372 A JP 2004001372A JP 2002369747 A JP2002369747 A JP 2002369747A JP 2002369747 A JP2002369747 A JP 2002369747A JP 2004001372 A JP2004001372 A JP 2004001372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- scratch
- acryloyloxy
- resin plate
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【課題】メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基板への密着性が良好で、また十分な表面硬度を有する硬化皮膜が形成された耐擦傷性樹脂板又は耐擦傷性帯電防止板を提供する。
【解決手段】メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂を基板とし、その表面に、芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を有する硬化性化合物を含有し、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が3個以上となる割合で存在する硬化性樹脂組成物を塗布し、硬化させて、耐擦傷性樹脂板とする。この際、樹脂組成物中に、平均粒子径0.1μm以下の導電性無機粒子を分散させておけば、得られる硬化皮膜に帯電防止性を付与することができる。この耐擦傷性樹脂板は、ディスプレイ用前面板、特にプロジェクションテレビ用スクリーンなどとして有用である。
【選択図】 なしProvided is a scratch-resistant resin plate or a scratch-resistant antistatic plate on which a cured film having good adhesion to a methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate and sufficient surface hardness is formed.
A methyl methacrylate-styrene copolymer resin is used as a substrate, and the surface thereof contains a curable compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group. A curable resin composition containing acryloyloxy groups at a ratio of 3 or more is applied and cured to obtain a scratch-resistant resin plate. At this time, if the conductive inorganic particles having an average particle diameter of 0.1 μm or less are dispersed in the resin composition, antistatic properties can be imparted to the obtained cured film. This scratch-resistant resin plate is useful as a front plate for a display, particularly a screen for a projection television.
[Selection diagram] None
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に硬化皮膜が形成されたメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基材からなる低吸湿耐擦傷性樹脂板、及びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、プロジェクションテレビ用前面板をはじめとするディスプレイ用前面板として、透明樹脂板が広く用いられてきた。そして、樹脂表面は傷が付きやすいことから、表面保護のために、アクリレート系化合物やエポキシ系化合物、有機ケイ素化合物など、紫外線硬化性又は熱硬化性の化合物が、耐擦傷性皮膜として用いられてきた(例えば特許文献1参照)。また、埃等の付着を防止するため、耐擦傷性皮膜中に導電性無機粒子を分散させ、帯電防止性を付与することも知られている(例えば特許文献2、3参照)。
【0003】
一方、かかるディスプレイ用前面板の基材としては、ポリメチルメタクリレート板(メタクリル樹脂板)などが用いられているが、ポリメチルメタクリレート板は吸湿による伸縮が大きく、吸湿により基材に反りが生じ、画像を歪めたり、前面板内側の部品と接触したりするおそれがある。ポリメチルメタクリレートに比べ、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂は、吸湿性が小さいことが知られており、かかるメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂をディスプレイの前面板として用いる試みもある(例えば特許文献4参照)。
【0004】
【特許文献1】特開平9−48950号公報
【特許文献2】特開平11−343430号公報
【特許文献3】特開2001−328220号公報
【特許文献4】特開平11−7251号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来用いられているアクリレート系等の硬化性化合物は、基材となる樹脂によってその密着性が異なり、特に基材としてメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂板を用いた場合には、その密着性が大きく低下する。一方で、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基板に密着性が良好となる硬化性化合物は、硬化皮膜の硬度が低く、耐擦傷性が要求されるディスプレイ用前面板として十分な硬化皮膜とすることができなかった。
【0006】
そこで本発明者らは、吸湿性の小さいメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基板への密着性が良好で、さらには十分な表面硬度を有する硬化皮膜が形成された耐擦傷性樹脂板あるいは耐擦傷性帯電防止板を開発すべく、鋭意研究を行った結果、硬化のための塗料に特定の硬化性化合物を用いることにより、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂板に対して十分な密着性を有し、表面硬度も高い硬化皮膜が得られることを見出し、本発明に至った。
【0007】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明によれば、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂からなる基板と、その表面に形成された硬化皮膜とからなり、この硬化皮膜は、芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を有する硬化性化合物を含有し、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となる割合で存在する硬化性樹脂組成物が硬化されたものである耐擦傷性樹脂板が提供される。この硬化性樹脂組成物において、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個の割合となるようにするためには、例えば、分子中に芳香族環と、それ1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基を少なくとも3個有する硬化性化合物を用いることもできるし、分子中に芳香族環とそれ1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基を1〜2個有する硬化性化合物に加えて、分子中に少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物を配合し、上記の関係を満足させることもできる。また上記の硬化皮膜には、平均粒子径0.1μm以下の導電性無機粒子を分散させて、帯電防止性を付与することもできる。
【0008】
この耐擦傷性樹脂板は、ディスプレイ用前面板、特にプロジェクションテレビ用スクリーンなどとして有用である。したがって本発明によれば、上記の耐擦傷性樹脂板からなるディスプレイ用前面板が提供され、また、上記の耐擦傷性樹脂板からなるプロジェクションテレビ用スクリーンも提供される。
【0009】
さらに本発明によれば、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂からなる基板の表面に、芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を有する硬化性化合物を含有し、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となる割合で存在する硬化性樹脂組成物を塗布して硬化性皮膜を形成し、次いでこの硬化性皮膜を硬化させることによって、耐擦傷性樹脂板を製造する方法も提供される。この際、樹脂組成物中に平均粒子径0.1μm以下の導電性無機粒子を含有させれば、得られる硬化皮膜に帯電防止性を付与することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。本発明では、樹脂基板として、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂を用いる。この共重合体において、スチレン量は、一般には10〜90重量%程度であることができ、好ましくは20重量%以上、より好ましくは30重量%以上であり、また好ましくは60重量%以下、より好ましくは50重量%以下である。この共重合体中のスチレン量が10重量%を下回る場合には、吸湿性が大きくなり、またその量が90重量%を越えると、樹脂基板としての機械物性が低下する。この共重合体は、耐衝撃成分を含んでいてもよい。また、架橋されたメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂を用いることも可能である。
【0011】
この樹脂基板は、板(シート)、フィルムなどのように、表面が平らなものであってもよいし、凸レンズや凹レンズなどのように、表面が曲率を有するものであってもよい。また、表面に細かな凹凸が設けられていてもよい。樹脂基板の厚さは、この耐擦傷性樹脂板の用途によって大きく変動するが、一般には0.5〜10mm程度の範囲から、その用途等に応じて、適当な厚さの基板を選択すればよい。最終的に得られる耐擦傷性樹脂板の自立性の観点からは、1.5mm以上の厚さの樹脂板を用いるのが好ましい。
【0012】
このようなメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂を基板とし、その表面に硬化皮膜を形成する。そして本発明では、硬化皮膜を形成するための樹脂組成物(塗料)として、芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を有する硬化性化合物(以下、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物と呼ぶことがある)を含有し、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となる割合で存在する硬化性樹脂組成物を用いる。なお、(メタ)アクリロイルオキシ基とは、アクリロイルオキシ基又はメタクロイルオキシ基をいい、その他本明細書において、(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸などというときの「(メタ)」も同様の意味である。また、芳香族環は、典型的にはベンゼン環であるが、その他、ナフタレン環などの多環であってもよい。
【0013】
芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を含有する硬化性樹脂組成物においては、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個の割合となるようにする。芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用いれば、この要件を満たすが、そのほかに例えば、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基を1〜2個有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用い、それに加えて、芳香族環を持たず、1分子中に少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物(以下、多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物ということがある)を用い、硬化性樹脂組成物全体で、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となるようにした混合物であってもよい。
【0014】
後者のような併用系について具体的に説明すると、1分子中に芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を1:1の割合で有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物に対しては、1分子中に3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物であれば2/3モル倍以上、1分子中に4個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物であれば1/2モル倍以上、それぞれ併用することにより、上記の要件を満たすことができる。また、1分子中に芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を1:2の割合で有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物に対しては、1分子中に3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物であれば1/3モル倍以上、1分子中に4個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物であれば1/4モル倍以上、それぞれ併用することにより、上記の要件を満たすことができる。なお、1分子中に芳香族環と(メタ)アクリロイルオキシ基を1:1〜2の割合で有する硬化性化合物に対して、芳香族環を持たず、1分子中に1個又は2個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物を所定量以上併用すれば、上記の「芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となる割合で存在する」という要件を満たすこともあるが、実用上は1分子中に少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能化合物を用いるのが好ましい。
【0015】
硬化性樹脂組成物中に芳香族環を有する硬化性化合物を存在させることで、それが存在しない場合に比べ、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基板に対する密着性が向上する。また、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となるようにすることで、硬化皮膜の表面硬度が向上する。
【0016】
芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、グリセリンジメタクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマーなどが挙げられる。ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマーは、1分子中に1個の芳香族環と6個のアクリロイルオキシ基を有する化合物であり、またグリセリンジメタクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマーは、1分子中に1個の芳香族環と4個のメタクリロイルオキシ基を有する化合物であるが、それぞれ単量体そのものでもよいし、例えば、2量体、3量体などのオリゴマーが混じっていてもよく、また、事実上オリゴマーとなった形で用いることもできる。
【0017】
このような、芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物には、市販されているものもあるので、このような市販品を用いることもできる。市販品として、例えば、“ライトアクリレート UA−306T”〔共栄社化学株式会社、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〕、“ライトアクリレート UA−101T”〔共栄社化学株式会社、グリセリンジメタクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〕などが挙げられる。
【0018】
芳香族環1個に対して2個以下の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物としては、フェノキシエチルメタクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、クレゾールエチレンオキサイド変性アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールプロピレンオキサイド変性アクリレート、フェニルグリシジルエーテルアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、フェニルグリシジルエーテルアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー、2,2−ビス〔4−(メタ)アクリロイルオキシエトキシフェニル〕プロパンや2,2−ビス〔4−(メタ)アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル〕プロパンのようなビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート、ビス〔4−(メタ)アクリロイルオキシエトキシフェニル〕メタンやビス〔4−(メタ)アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル〕メタンのようなビスフェノールFエチレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらの化合物もすべて単量体で表示したが、単量体のまま用いてもよいし、例えば、2量体、3量体などのオリゴマーの形で用いてもよい。
【0019】
このような、芳香族環1個に対して2個以下の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物にも、市販されているものがあるので、このような市販品を用いることもできる。市販品としては、例えば、“ライトアクリレート AH−600”〔共栄社化学株式会社、フェニルグリシジルエーテルアクリレートヘキサメチレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〕、“ライトアクリレート AT−600”〔共栄社化学株式会社、フェニルグリシジルエーテルアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〕、“ライトアクリレート BP−4EA”〔共栄社化学株式会社、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル)プロパン〕、“NKエステル A−BPE−4”〔新中村化学工業株式会社、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル)プロパン〕、“アロニックス M−208”〔東亞合成株式会社、ビスフェノールFエチレンオキサイド変性ジアクリレート〕などが挙げられる。
【0020】
本発明においては、硬化性樹脂組成物につき、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基が少なくとも3個となる割合で存在させる。先に述べたとおり、芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用いればこの要件を満たす。一方で、芳香族環1個に対して(メタ)アクリロイルオキシ基を1〜2個有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用いた場合であっても、多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を併用することにより、上記の要件を満たすものとすることができる。ここで、多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物における(メタ)アクリロイルオキシ基は、少なくとも3個必要であるが、例えば、4個、5個、6個、7個、8個等、さらに多数でもよい。
【0021】
かかる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ(メタ)アクリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ペンタグリセロールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ−又はテトラ−(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ−、テトラ−、ペンタ−又はヘキサ−(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールテトラ−、ペンタ−、ヘキサ−又はヘプタ−(メタ)アクリレートのような、3価以上の多価アルコールのポリ(メタ)アクリレート;分子内にイソシアナート基を少なくとも2個有する化合物に、水酸基を有する(メタ)アクリレートモノマーを、イソシアナート基に対して水酸基が等モル以上となる割合で反応させて得られ、1分子中の(メタ)アクリロイルオキシ基の数が3個以上となったウレタン(メタ)アクリレートなどが挙げられる。ここには単量体を例示したが、これら単量体のままで用いてもよいし、例えば2量体、3量体などのオリゴマーの形になったものを多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物として用いてもよい。
【0022】
これらの多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物には、市販されているものもあるので、このような市販品を用いることもできる。市販品として、例えば、“NKハード M101”〔新中村化学工業株式会社、ウレタンアクリレート系〕、“NKエステル A−TMM−3L”〔新中村化学工業株式会社、ペンタエリスリトールトリアクリレート〕、“NKエステル A−TMMT”〔新中村化学工業株式会社、ペンタエリスリトールテトラアクリレート〕、“NKエステル A−9530”〔新中村化学工業株式会社、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〕、“KAYARAD DPCA”〔日本化薬株式会社、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〕などが挙げられる。
【0023】
なお、芳香族環1個に対して2個以下の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用いる場合は、以上のような多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を併用しなければならないが、芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を用いる場合にも、多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を併用することができる。
【0024】
以上説明した芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物は、例えば、電子線、放射線、紫外線などのエネルギー線を照射することにより硬化させたり、加熱により硬化させたりすることができるものである。
【0025】
芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物を含有し、必要に応じて多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を配合した樹脂組成物(塗料)には、さらに平均粒子径が0.1μm以下の導電性無機粒子を分散させて、導電性を付与することができる。ここで用いる導電性無機粒子としては、例えば、アンチモンがドープされた酸化錫、リンがドープされた酸化錫、酸化アンチモン、アンチモン酸亜鉛、酸化チタン、錫がドープされた酸化インジウム(ITO:酸化インジウム錫)などが挙げられる。
【0026】
導電性無機粒子を使用する場合、その平均粒子径は0.1μm以下であることが必要であり、また通常は0.001μm以上である。導電性無機粒子の平均粒子径が0.1μmを越えると、得られる耐擦傷性樹脂板のヘイズが大きくなり、透明性が低下する傾向にある。また、導電性無機粒子を使用する場合、その量は、(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物全体、すなわち芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物と多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物との合計100重量部に対して、通常は2〜25重量部程度が適当であり、好ましくは15重量部以下、より好ましくは10重量部以下である。導電性無機粒子の量が(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物全体100重量部に対して2重量部未満であると、得られる硬化皮膜の導電性が必ずしも十分でなくなるおそれがある。また、その量が25重量部を越えると、全光線透過率の低下やヘイズ上昇のおそれがある。
【0027】
かかる導電性無機粒子は、例えば、気相分解法、プラズマ蒸発法、アルコキシド分解法、共沈法、水熱法などにより製造することができる。また、導電性無機粒子の表面は、例えば、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、シリコン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤などで表面処理されていてもよい。
【0028】
硬化性化合物として、芳香族環1個に対して少なくとも3個の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物だけを用いる場合は、それから塗料を調製すればよいし、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物と多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を併用する場合や、塗料中に導電性無機粒子を分散させる場合は、各成分を混合して塗料を調製すればよい。塗料の調製に際しては、溶媒を併用するのが好ましい。導電性無機粒子を用い、かつ溶媒を併用する場合には、例えば、導電性無機粒子及び溶媒を混合して溶媒中に導電性無機粒子を分散させた後、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を混合してもよいし、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を溶媒と混合した後、そこに導電性無機粒子を加えて混合してもよい。
【0029】
溶媒は、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を溶解することができ、かつ塗布後に揮発し得るものであればよく、また塗料成分として導電性無機粒子を用いる場合は、それを分散することができるものであればよい。例えば、ジアセトンアルコール、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、1−メトキシ−2−プロパノールのようなアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン類、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素類、酢酸エチルのようなエステル類、水などが挙げられ、所望なら2種以上の混合溶媒としてもよい。
【0030】
芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物を含有し、必要に応じて導電性微粒子を含有する樹脂組成物(塗料)は、さらに他のモノマー成分を含有していてもよい。
【0031】
任意に含有しうる他のモノマー成分として、例えば、マロン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、コハク酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、フマル酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸のような化合物の組み合わせによる、飽和又は不飽和二塩基酸と(メタ)アクリル酸の混合ポリエステルなどが挙げられる。
【0032】
このような他のモノマー成分を配合する場合、その量は通常、樹脂固形分全体のうち30重量%程度までである。かかる他のモノマー成分は、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物とともに溶媒に溶解されてもよいし、導電性無機粒子を用いる場合は、それとともに加えられてもよいし、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物、必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び導電性無機粒子を混合する前又は混合した後に混合してもよい。
【0033】
また、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び必要に応じて用いられる多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物が配合された塗料を、樹脂基板上に塗布して硬化させるためには、通常、この塗料に重合開始剤が配合される。重合開始剤は、アクリル系の硬化性化合物の硬化のために通常用いられるものでよい。さらには必要に応じて、レベリング剤やその他の各種添加剤が含まれていてもよい。
【0034】
かくして得られる塗料を、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂基板の表面に塗布した後、硬化させることで、耐擦傷性樹脂板とする。基板上に上記の塗料を塗布するには、例えば、バーコーター法、ロールコーター法など、通常の方法が採用できる。こうして、樹脂基板の表面に硬化性皮膜が形成される。その後、エネルギー線を照射するか又は加熱することにより、基板表面の硬化性皮膜を硬化して硬化皮膜とし、耐擦傷性樹脂板が得られる。この硬化皮膜は、芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物又はさらに多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物が含まれる状態で硬化したもの、あるいはその中に導電性無機粒子が分散したものとなる。
【0035】
エネルギー線の照射により硬化させる場合、用いるエネルギー線としては、例えば、紫外線、電子線、放射線などが挙げられ、その強度や照射時間などは、用いる芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物の種類や組成などに応じて、適宜選択される。また、加熱により硬化させる場合、加熱温度や加熱時間なども、用いる芳香族(メタ)アクリロイルオキシ化合物及び多官能(メタ)アクリロイルオキシ化合物の種類や組成などに応じて、適宜選択される。塗布に用いた塗料が溶媒を含有する場合は、塗布後、溶媒を揮発させてから皮膜を硬化させてもよいし、溶媒の揮発と皮膜の硬化とを同時的に行ってもよい。
【0036】
こうして得られる硬化皮膜の厚みは、0.5〜50μm程度であるのが好ましく、さらには1μm程度以上であるのがより好ましく、また20μm程度以下であるのがより好ましい。硬化皮膜の厚みが50μmを越えると、亀裂が生じやすくなり、またその厚みが0.5μm未満であると、耐擦傷性が不十分となる傾向にある。この硬化皮膜の上には、さらに低反射層や防汚層などの各種機能層を設けてもよい。
【0037】
本発明の耐擦傷性樹脂板は、吸湿性が小さいために、長期間使用しても板の反り量が少ないものとなり、また硬化皮膜の表面硬度も十分なものである。そのため、例えば、陰極線管(CRT)、液晶表示装置(LCD)、プラズマディスプレイパネル(PDP)、エレクトロルミネッセンスディスプレイ(ELD)、発光ダイオードディスプレイなどの各種ディスプレイにおいて、表示画面からの光を透過するディスプレイ用前面板として有用である。
【0038】
また、プロジェクションテレビのように、前面板の表面に画像を映し出す投影方式のディスプレイに対する前面板として用いた場合には、メタクリル樹脂板を用いた場合に比べて、表面からの吸湿量が少なく、板の反りが少ないために、画像の映りがよく、歪みのない画像が得られる。そこで、本発明の耐擦傷性樹脂板は、投影式ディスプレイ用のスクリーンとしても有用である。
【0039】
特に大型の、例えば対角40インチ以上のディスプレイ用前面板や投影式ディスプレイ用スクリーンは、サイズが大きい分、吸湿による伸縮が大きく、反りの問題が起こり易い。このような用途に供される耐擦傷性樹脂板は、60℃の温水に24時間浸漬したときの吸水率が1%以下と、温水に長時間曝しても吸水し難いものであることが望ましい。なお、この吸水率は、浸漬による質量増加分を浸漬前の質量で除することにより、求められる。
【0040】
【実施例】
以下、実施例を示して、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。例中、含有量ないし使用量を表す%及び部は、特記ないかぎり重量基準である。
【0041】
実施例1
ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート UA−306T”〕25部及び1−メトキシ−2−プロパノール75部に、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア 184”、重合開始剤〕1.25部を加えて混合し、塗料を調製した。この塗料を、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂板〔メチルメタクリレートとスチレンの重量比60/40の共重合体を、押出し成型機にて3mm厚の板にしたもの〕の一方の面にバーコーターにより塗布し、乾燥させて硬化性皮膜を設け、そこに紫外線を照射して硬化させ、硬化皮膜付き樹脂板を得た。硬化皮膜の厚みは約4μmであった。この樹脂板について、以下の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0042】
(1)全光線透過率Tt
ASTM D−1003に従って、可視光線の入射光量に対する全透過光量を測定した。
(2)ヘイズ
ASTM D−1003に従って測定した。
(3)スチールウール硬度
スチールウール0000番を荷重500g/cm2で10往復したのちの硬化皮膜の傷の発生状態を目視により確認した。
(4)硬化皮膜の密着性
サンプル板を80℃の温水に1時間浸漬し、常温に冷却した後、 JIS K 5400に従って、碁盤目テープ法により、硬化皮膜に設けた碁盤目100個の剥離の有無を観察した。
【0043】
実施例2
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〔新中村化学工業(株)から入手した“NKエステル A−9530”〕7.5部、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート UA−306T”〕17.5部及び1−メトキシ−2−プロパノール75部に、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア 184”、重合開始剤〕1.25部を加えて混合し、塗料を調製した。この塗料を用いて実施例1と同様に操作し、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0044】
実施例3
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〔“NKエステル A−9530”〕に代えてペンタエリスリトールテトラアクリレート〔日本化薬(株)から入手した“KAYARAD PET30”〕を用いる以外は、実施例2と同様に操作して、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0045】
実施例4
ウレタンアクリレート系硬化性化合物〔新中村化学工業(株)から入手した“NKハード M101”、1分子中に3〜6個のアクリロイルオキシ基を有する化合物の混合物、固形分80%〕9.4部(固形分として7.5部)、ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート UA−306T”〕17.5部及び1−メトキシ−2−プロパノール73.1部を混合して合計100部とし、そこに、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア 184”、重合開始剤〕1.25部を加えて混合し、塗料を調製した。この塗料を用いて実施例1と同様に操作し、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0046】
実施例5
ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート UA−306T”〕25部及び1−メトキシ−2−プロパノール75部に、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア 184”、重合開始剤〕1.25部を加え、さらに五酸化二アンチモン分散液〔触媒化成(株)から入手した“ELCOM PC−14”、濃度20%、分散している五酸化アンチモンの平均粒子径は20〜30nm〕を20部添加して、耐擦傷性塗料を調製した。この塗料を用いて実施例1と同様に操作し、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。また、ここで得られた硬化皮膜付き樹脂板について、 JIS K 6911に従って硬化皮膜の表面抵抗値を測定したところ、1×1012Ω/□であった。
【0047】
実施例6
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート〔新中村化学工業(株)から入手した“NKエステル A−9530”〕20部、2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル)プロパン〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート BP−4EA”〕5部、1−メトキシ−2−プロパノール25部及び2−メチル−1−プロパノール50部に、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア184”、重合開始剤〕1.25部を加えて混合し、塗料を調製した。この塗料を用いて実施例1と同様に操作し、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0048】
実施例7
2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル)プロパン〔“ライトアクリレート BP−4EA”〕に代えてビスフェノールFエチレンオキサイド変性ジアクリレート〔東亞合成(株)から入手した“アロニックス M−208”〕を用いる以外は、実施例6と同様に操作して、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0049】
比較例1
ウレタンアクリレート系硬化性化合物〔新中村化学工業(株)から入手した“NKハード M101”、1分子中に3〜6個のアクリロイルオキシ基を有する化合物の混合物、固形分80%〕31.3部(固形分として25部)及び1−メトキシ−2−プロパノール68.7部に、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン〔チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)から入手した“イルガキュア184”、重合開始剤〕1.25部を加えて混合し、塗料を調製した。この塗料を用いて実施例1と同様に操作し、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0050】
比較例2
ペンタエリスリトールトリアクリレートトリレンジイソシアネートウレタンプレポリマー〔“ライトアクリレート UA−306T”〕25部の代わりに、2−アクリロイルオキシエチル 2−ヒドロキシエチル フタレート〔共栄社化学(株)から入手した“ライトアクリレート HOA−MPE”〕25部を用いる以外は、実施例1と同様にして塗料を調製し、さらに実施例1と同様に操作して、約4μm厚の硬化皮膜が形成された樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例1と同様の方法で評価し、結果を表1に示した。
【0051】
【表1】
【0052】
実施例8
実施例1において、メチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂板の厚さを2mmとした以外は同様に操作して、硬化皮膜付き樹脂板を作製した。この樹脂板を、80℃で4時間真空乾燥した。次いで、23℃の水に24時間浸漬した後、及び60℃の温水に24時間浸漬した後、それぞれ吸水率〔={(浸漬後の質量−浸漬前の質量)/浸漬前の質量}×100%〕を測定し、吸湿性を評価した。その結果、23℃の水に24時間浸漬したときの吸水率は0.45%であり、60℃の温水に24時間浸漬したときの吸水率は0.9%であった。
【0053】
比較例3
厚さ3mmのメチルメタクリレート−スチレン共重合体樹脂板に代えて、厚さ2mmのメタクリル樹脂板〔住友化学工業(株)から入手した“スミペックスE”〕を用いる以外は、実施例1と同様に操作して、硬化皮膜付き樹脂板を作製した。この樹脂板について、実施例6と同じ方法で吸湿性を評価したところ、23℃の水に24時間浸漬したときの吸水率は0.52%であり、60℃の温水に24時間浸漬したときの吸水率は1.35%であった。
【0054】
【発明の効果】
本発明によれば、基板樹脂とその表面に設けられる硬化皮膜を特定の組合せとしたことで、密着性と表面硬度に優れた硬化皮膜を有し、吸湿性も小さい耐擦傷性樹脂板が得られる。この耐擦傷性樹脂板の製造にあたり、硬化皮膜形成のための樹脂組成物中に特定の導電性無機粒子を分散させ、得られる硬化皮膜中にこの導電性無機粒子が分散するようにしておけば、帯電防止性も併せ持つ耐擦傷性樹脂板とすることができる。この樹脂板は、プロジェクションテレビ用スクリーンをはじめとする各種のディスプレイ用前面板に特に有用である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a low-moisture-absorbing and scratch-resistant resin plate comprising a methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate having a cured film formed on the surface, and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, a transparent resin plate has been widely used as a front plate for a display such as a front plate for a projection television. And, since the resin surface is easily scratched, an ultraviolet curable or thermosetting compound such as an acrylate compound, an epoxy compound, or an organosilicon compound has been used as a scratch-resistant film for surface protection. (For example, see Patent Document 1). It is also known to disperse conductive inorganic particles in an abrasion-resistant film in order to prevent adhesion of dust and the like to impart antistatic properties (for example, see Patent Documents 2 and 3).
[0003]
On the other hand, as a substrate of such a front plate for a display, a polymethyl methacrylate plate (methacrylic resin plate) or the like is used. However, the polymethyl methacrylate plate has a large expansion and contraction due to moisture absorption, and the substrate is warped due to moisture absorption. The image may be distorted or may come into contact with components inside the front plate. It is known that methyl methacrylate-styrene copolymer resin has lower hygroscopicity than polymethyl methacrylate, and there is also an attempt to use such methyl methacrylate-styrene copolymer resin as a front plate of a display (for example, Patent Document 1). 4).
[0004]
[Patent Document 1] JP-A-9-48950
[Patent Document 2] JP-A-11-343430
[Patent Document 3] JP-A-2001-328220
[Patent Document 4] Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-7251
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, curable compounds such as acrylates used conventionally have different adhesiveness depending on the resin used as the base material. Particularly, when a methyl methacrylate-styrene copolymer resin plate is used as the base material, the adhesiveness is different. Properties are greatly reduced. On the other hand, a curable compound having good adhesion to a methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate has a low cured film hardness, and should be a sufficiently cured film as a front panel for a display requiring abrasion resistance. Could not.
[0006]
Therefore, the present inventors have proposed a scratch-resistant resin plate or a scratch-resistant resin film having a good adhesion to a methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate having low hygroscopicity and further having a cured film having sufficient surface hardness formed thereon. As a result of diligent research to develop a conductive antistatic plate, the use of a specific curable compound in the coating for curing has sufficient adhesion to the methyl methacrylate-styrene copolymer resin plate. However, they have found that a cured film having a high surface hardness can be obtained, and have reached the present invention.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
That is, according to the present invention, a substrate comprising a methyl methacrylate-styrene copolymer resin and a cured film formed on the surface of the substrate, and the cured film having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group. Scratch-resistant resin plate, comprising a cured curable resin composition containing a curable resin and containing at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring. You. In order for the curable resin composition to have a ratio of at least three (meth) acryloyloxy groups to one aromatic ring, for example, an aromatic ring and one aromatic ring in the molecule may be used. In addition, a curable compound having at least three (meth) acryloyloxy groups can be used, or an aromatic ring in the molecule and one or two (meth) acryloyloxy groups per molecule can be used. In addition to the active compound, a polyfunctional compound having at least three (meth) acryloyloxy groups in the molecule may be blended to satisfy the above relationship. In addition, antistatic properties can be imparted to the cured film by dispersing conductive inorganic particles having an average particle diameter of 0.1 μm or less.
[0008]
This scratch-resistant resin plate is useful as a front plate for a display, particularly a screen for a projection television. Therefore, according to the present invention, there is provided a front panel for a display made of the above-mentioned scratch-resistant resin plate, and also provided a screen for a projection television made of the above-mentioned scratch-resistant resin plate.
[0009]
Further, according to the present invention, a curable compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group is contained on the surface of a substrate composed of a methyl methacrylate-styrene copolymer resin, and the curable compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group ( A scratch-resistant resin plate is manufactured by applying a curable resin composition in which at least three (meth) acryloyloxy groups are present to form a curable film, and then curing the curable film. A method is also provided. At this time, if the resin composition contains conductive inorganic particles having an average particle size of 0.1 μm or less, the obtained cured film can be provided with antistatic properties.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present invention, a methyl methacrylate-styrene copolymer resin is used as the resin substrate. In this copolymer, the amount of styrene can be generally about 10 to 90% by weight, preferably 20% by weight or more, more preferably 30% by weight or more, and preferably 60% by weight or less. It is preferably at most 50% by weight. When the amount of styrene in the copolymer is less than 10% by weight, the hygroscopicity increases, and when the amount exceeds 90% by weight, the mechanical properties of the resin substrate deteriorate. The copolymer may include an impact resistant component. It is also possible to use a crosslinked methyl methacrylate-styrene copolymer resin.
[0011]
The resin substrate may have a flat surface such as a plate (sheet) or a film, or may have a surface having a curvature such as a convex lens or a concave lens. Also, fine irregularities may be provided on the surface. The thickness of the resin substrate varies greatly depending on the use of the scratch-resistant resin plate. Generally, from the range of about 0.5 to 10 mm, depending on the use and the like, if a substrate of an appropriate thickness is selected. Good. From the viewpoint of the self-sustainability of the finally obtained scratch-resistant resin plate, it is preferable to use a resin plate having a thickness of 1.5 mm or more.
[0012]
Using such a methyl methacrylate-styrene copolymer resin as a substrate, a cured film is formed on the surface thereof. In the present invention, as a resin composition (paint) for forming a cured film, a curable compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group (hereinafter, referred to as an aromatic (meth) acryloyloxy compound) Is used, and a curable resin composition is used in which the ratio of at least three (meth) acryloyloxy groups to one aromatic ring is at least three. The term “(meth) acryloyloxy group” refers to an acryloyloxy group or a methacryloyloxy group, and in this specification, “(meth)” when referring to (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, etc. is the same. Meaning. The aromatic ring is typically a benzene ring, but may be a polycyclic ring such as a naphthalene ring.
[0013]
In a curable resin composition containing an aromatic (meth) acryloyloxy compound, the ratio of (meth) acryloyloxy groups is at least 3 per one aromatic ring. The use of an aromatic (meth) acryloyloxy compound having at least three (meth) acryloyloxy groups per aromatic ring satisfies this requirement. In addition, for example, for one aromatic ring, An aromatic (meth) acryloyloxy compound having 1 to 2 (meth) acryloyloxy groups is used. In addition, the compound does not have an aromatic ring and has at least 3 (meth) acryloyloxy groups in one molecule. Using a polyfunctional compound (hereinafter sometimes referred to as a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound), the curable resin composition as a whole has at least three (meth) acryloyloxy groups per aromatic ring. Such a mixture may be used.
[0014]
The latter combination system will be specifically described. For an aromatic (meth) acryloyloxy compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group at a ratio of 1: 1 in one molecule, one molecule is used. If it is a polyfunctional compound having three (meth) acryloyloxy groups in it, it is at least 2/3 mole times or more if it is a polyfunctional compound having four (meth) acryloyloxy groups in one molecule. The above requirements can be satisfied by using both of them in a molar amount or more. For an aromatic (meth) acryloyloxy compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group in a ratio of 1: 2 in one molecule, three (meth) acryloyloxy groups in one molecule Is 1/3 mol times or more in the case of a polyfunctional compound having the formula (1), and is 1/4 mol times or more in the case of a polyfunctional compound having four (meth) acryloyloxy groups in one molecule. Requirements can be satisfied. In contrast, a curable compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group in a ratio of 1: 1 to 2 in one molecule has one aromatic ring and one or two in a molecule without an aromatic ring. When a compound having a (meth) acryloyloxy group is used in a predetermined amount or more, the above-mentioned requirement that “the ratio of at least three (meth) acryloyloxy groups to one aromatic ring is present” is satisfied. However, in practice, it is preferable to use a polyfunctional compound having at least three (meth) acryloyloxy groups in one molecule.
[0015]
The presence of the curable compound having an aromatic ring in the curable resin composition improves the adhesion to the methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate as compared with the case where the curable compound does not exist. In addition, by making at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring, the surface hardness of the cured film is improved.
[0016]
Examples of the aromatic (meth) acryloyloxy compound having at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring include, for example, pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer, glycerin dimethacrylate tolylene diisocyanate Urethane prepolymer and the like. Pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer is a compound having one aromatic ring and six acryloyloxy groups in one molecule, and glycerin dimethacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer is used in one molecule. Is a compound having one aromatic ring and four methacryloyloxy groups, each of which may be a monomer itself, or may be a mixture of oligomers such as dimers and trimers, and It can also be used in the form of an oligomer in effect.
[0017]
Some of such aromatic (meth) acryloyloxy compounds having at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring are commercially available. It can also be used. As commercially available products, for example, "Light Acrylate UA-306T" (Kyoeisha Chemical Co., Ltd., pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer), "Light Acrylate UA-101T" [Kyoeisha Chemical Co., Ltd., glycerin dimethacrylate tolylene diisocyanate] Urethane prepolymer].
[0018]
Examples of the aromatic (meth) acryloyloxy compound having two or less (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring include phenoxyethyl methacrylate, phenol ethylene oxide-modified acrylate, cresol ethylene oxide-modified acrylate, and paracumyl phenol. Ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol propylene oxide modified acrylate, phenylglycidyl ether acrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer, phenylglycidyl ether acrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer, 2,2-bis [4- (meth) Acryloyloxyethoxyphenyl] propane or 2,2-bis [4- ( (T) Bisphenol A ethylene oxide-modified di (meth) acrylate such as acryloyloxyethoxyethoxyphenyl] propane, bis [4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl] methane or bis [4- (meth) acryloyloxyethoxyethoxyphenyl] Examples include bisphenol F ethylene oxide-modified di (meth) acrylate such as methane. Although all of these compounds are shown as monomers, they may be used as they are or may be used in the form of oligomers such as dimers and trimers.
[0019]
Some of such aromatic (meth) acryloyloxy compounds having two or less (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring are commercially available. It can also be used. Examples of commercially available products include “Light Acrylate AH-600” (Kyoeisha Chemical Co., Ltd., phenylglycidyl ether acrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer), “Light Acrylate AT-600” [Kyoeisha Chemical Co., Ltd., Phenyl glycidyl ether acrylate tri Diisocyanate urethane prepolymer], "Light acrylate BP-4EA" (Kyoeisha Chemical Co., Ltd., 2,2-bis (4-acryloyloxyethoxyethoxyphenyl) propane), "NK ester A-BPE-4" [Shin Nakamura Chemical Industrial Co., Ltd., 2,2-bis (4-acryloyloxyethoxyethoxyphenyl) propane], "Aronix M-208" [Toagosei Co., Ltd., bisphenol F ethylene oxide-modified dia Relate] and the like.
[0020]
In the present invention, the curable resin composition is present in such a proportion that at least three (meth) acryloyloxy groups are present per aromatic ring. As described above, this requirement is satisfied by using an aromatic (meth) acryloyloxy compound having at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring. On the other hand, even when an aromatic (meth) acryloyloxy compound having one or two (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring is used, a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound is used in combination. By doing so, the above requirements can be satisfied. Here, at least three (meth) acryloyloxy groups in the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound are required, but may be more, for example, four, five, six, seven, eight, etc. .
[0021]
Such polyfunctional (meth) acryloyloxy compounds include, for example, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolethane tri (meth) acrylate, glycerin tri (meth) acrylate, pentaglycerol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri -Or like tetra- (meth) acrylate, dipentaerythritol tri-, tetra-, penta- or hexa- (meth) acrylate, tripentaerythritol tetra-, penta-, hexa- or hepta- (meth) acrylate; Poly (meth) acrylate of a trihydric or higher polyhydric alcohol; a compound having at least two isocyanate groups in the molecule; a (meth) acrylate monomer having a hydroxyl group; It is obtained by reacting at a ratio to form, such as one in the molecule (meth) acryloyl urethane number of group becomes 3 or more (meth) acrylate. Although the monomers are exemplified here, these monomers may be used as they are, or, for example, oligomers such as dimers and trimers may be used as polyfunctional (meth) acryloyloxy compounds May be used.
[0022]
Since some of these polyfunctional (meth) acryloyloxy compounds are commercially available, such commercially available products can also be used. As commercially available products, for example, "NK Hard M101" (Shin Nakamura Chemical Co., Ltd., urethane acrylate), "NK Ester A-TMM-3L" (Shin Nakamura Chemical Co., Ltd., pentaerythritol triacrylate), "NK Ester A-TMMT "(Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., pentaerythritol tetraacrylate)," NK Ester A-9530 "(Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., dipentaerythritol hexaacrylate)," KAYARAD DPCA "(Nippon Kayaku Co., Ltd.) And dipentaerythritol hexaacrylate].
[0023]
When an aromatic (meth) acryloyloxy compound having two or less (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring is used, the above polyfunctional (meth) acryloyloxy compound is used in combination. However, when an aromatic (meth) acryloyloxy compound having at least three (meth) acryloyloxy groups per one aromatic ring is used, a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound is also used in combination. be able to.
[0024]
The aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound described above may be cured by irradiating an energy ray such as an electron beam, radiation, or ultraviolet ray, or cured by heating. Can be done.
[0025]
The resin composition (paint) containing an aromatic (meth) acryloyloxy compound and, if necessary, a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound, further contains conductive inorganic particles having an average particle diameter of 0.1 μm or less. Can be dispersed to impart conductivity. Examples of the conductive inorganic particles used here include tin oxide doped with antimony, tin oxide doped with phosphorus, antimony oxide, zinc antimonate, titanium oxide, and indium oxide doped with tin (ITO: indium oxide). Tin) and the like.
[0026]
When the conductive inorganic particles are used, the average particle diameter needs to be 0.1 μm or less, and is usually 0.001 μm or more. If the average particle size of the conductive inorganic particles exceeds 0.1 μm, the haze of the resulting scratch-resistant resin plate tends to increase, and the transparency tends to decrease. When the conductive inorganic particles are used, the amount of the conductive inorganic particles is 100 parts by weight in total of the entire compound having a (meth) acryloyloxy group, that is, the total of the aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound. Usually, about 2 to 25 parts by weight is appropriate, preferably 15 parts by weight or less, more preferably 10 parts by weight or less. If the amount of the conductive inorganic particles is less than 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the entire compound having a (meth) acryloyloxy group, the obtained cured film may not always have sufficient conductivity. On the other hand, if the amount exceeds 25 parts by weight, there is a possibility that the total light transmittance decreases and the haze increases.
[0027]
Such conductive inorganic particles can be produced by, for example, a gas phase decomposition method, a plasma evaporation method, an alkoxide decomposition method, a coprecipitation method, a hydrothermal method, or the like. Further, the surface of the conductive inorganic particles may be surface-treated with, for example, a nonionic surfactant, a cationic surfactant, an anionic surfactant, a silicon coupling agent, an aluminum coupling agent, or the like. .
[0028]
When only an aromatic (meth) acryloyloxy compound having at least three (meth) acryloyloxy groups per aromatic ring is used as the curable compound, a paint may be prepared therefrom, When the (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound are used in combination or when the conductive inorganic particles are dispersed in the paint, the components may be mixed to prepare the paint. In preparing the paint, it is preferable to use a solvent in combination. When the conductive inorganic particles are used and a solvent is used in combination, for example, after mixing the conductive inorganic particles and the solvent and dispersing the conductive inorganic particles in the solvent, an aromatic (meth) acryloyloxy compound and A polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed may be mixed, or an aromatic (meth) acryloyloxy compound and a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed may be mixed with a solvent. Thereafter, the conductive inorganic particles may be added thereto and mixed.
[0029]
The solvent may be any solvent as long as it can dissolve the aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as required and can volatilize after coating. When the inorganic particles are used, any particles can be used as long as the particles can be dispersed. For example, alcohols such as diacetone alcohol, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, 1-methoxy-2-propanol, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene And esters such as ethyl acetate, water, and the like. If desired, a mixture of two or more solvents may be used.
[0030]
A resin composition (coating) containing an aromatic (meth) acryloyloxy compound and a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed and optionally containing conductive fine particles, further comprises another monomer component May be contained.
[0031]
Other monomer components that may optionally be included, for example, malonic acid / trimethylolethane / (meth) acrylic acid, malonic acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, malonic acid / glycerin / (meth) acrylic acid, Malonic acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, succinic acid / trimethylolethane / (meth) acrylic acid, succinic acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, succinic acid / glycerin / (meth) acrylic acid, succinic Acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, glutaric acid / trimethylolethane / (meth) acrylic acid, glutaric acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, glutaric acid / glycerin / (meth) acrylic acid, glutaric acid / Pentaerythritol / (meth) acrylic acid, adipic acid Trimethylolethane / (meth) acrylic acid, adipic acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, adipic acid / glycerin / (meth) acrylic acid, adipic acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, sebacic acid / tri Methylolethane / (meth) acrylic acid, sebacic acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, sebacic acid / glycerin / (meth) acrylic acid, sebacic acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, fumaric acid / trimethylol Ethane / (meth) acrylic acid, fumaric acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, fumaric acid / glycerin / (meth) acrylic acid, fumaric acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, itaconic acid / trimethylolethane / (Meth) acrylic acid, itako Acid / trimethylolpropane / (meth) acrylic acid, itaconic acid / pentaerythritol / (meth) acrylic acid, maleic anhydride / trimethylolethane / (meth) acrylic acid, maleic anhydride / glycerin / (meth) acrylic acid A mixed polyester of a saturated or unsaturated dibasic acid and (meth) acrylic acid based on a combination of such compounds is exemplified.
[0032]
When such other monomer components are blended, the amount is usually up to about 30% by weight of the total resin solids. Such another monomer component may be dissolved in a solvent together with the aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed, or when using conductive inorganic particles, May be added together, or may be mixed before or after mixing the aromatic (meth) acryloyloxy compound, the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed, and the conductive inorganic particles.
[0033]
In addition, in order to apply a coating compounded with an aromatic (meth) acryloyloxy compound and a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound used as needed on a resin substrate and to cure the coating, the coating material is usually added to the coating. A polymerization initiator is blended. The polymerization initiator may be any of those commonly used for curing an acrylic curable compound. Furthermore, if necessary, a leveling agent and other various additives may be contained.
[0034]
The coating material thus obtained is applied to the surface of a methyl methacrylate-styrene copolymer resin substrate and then cured to obtain a scratch-resistant resin plate. In order to apply the above-mentioned paint on the substrate, for example, an ordinary method such as a bar coater method and a roll coater method can be adopted. Thus, a curable film is formed on the surface of the resin substrate. Then, by irradiating or heating with energy rays, the curable film on the substrate surface is cured to form a cured film, and a scratch-resistant resin plate is obtained. The cured film is a cured film containing an aromatic (meth) acryloyloxy compound or a polyfunctional (meth) acryloyloxy compound, or a dispersion of conductive inorganic particles therein.
[0035]
In the case of curing by irradiation with energy rays, the energy rays used include, for example, ultraviolet rays, electron beams, radiations, and the like. The intensity and irradiation time are determined according to the aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meta) used. ) It is appropriately selected according to the type and composition of the acryloyloxy compound. In the case of curing by heating, the heating temperature, heating time, and the like are also appropriately selected according to the type and composition of the aromatic (meth) acryloyloxy compound and the polyfunctional (meth) acryloyloxy compound to be used. When the paint used for application contains a solvent, the solvent may be volatilized after application, and then the film may be cured, or the solvent may be volatilized and the film may be cured at the same time.
[0036]
The thickness of the cured film thus obtained is preferably about 0.5 to 50 μm, more preferably about 1 μm or more, and more preferably about 20 μm or less. If the thickness of the cured film exceeds 50 μm, cracks are likely to occur, and if the thickness is less than 0.5 μm, the scratch resistance tends to be insufficient. Various functional layers such as a low reflection layer and an antifouling layer may be further provided on the cured film.
[0037]
Since the abrasion-resistant resin plate of the present invention has a low hygroscopicity, the amount of warpage of the plate is small even after long-term use, and the surface hardness of the cured film is sufficient. Therefore, for example, in various displays such as a cathode ray tube (CRT), a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), an electroluminescence display (ELD), and a light emitting diode display, for a display that transmits light from a display screen. Useful as a front plate.
[0038]
In addition, when used as a front panel for a projection type display that projects an image on the surface of the front panel, such as a projection television, the amount of moisture absorption from the surface is smaller than when a methacrylic resin panel is used, and Since the image warp is small, an image is well reflected and an image without distortion can be obtained. Therefore, the scratch-resistant resin plate of the present invention is also useful as a screen for a projection display.
[0039]
In particular, a large display front panel having a diagonal size of 40 inches or more or a projection display screen has a large size, and therefore has a large expansion and contraction due to moisture absorption, and is likely to be warped. It is desirable that the scratch-resistant resin plate used for such an application has a water absorption of 1% or less when immersed in warm water of 60 ° C. for 24 hours, and is hard to absorb water even when exposed to warm water for a long time. . The water absorption is determined by dividing the increase in mass due to immersion by the mass before immersion.
[0040]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. In Examples,% and parts representing the content or the amount used are based on weight unless otherwise specified.
[0041]
Example 1
To 25 parts of pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer [“Light Acrylate UA-306T” obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd.] and 75 parts of 1-methoxy-2-propanol, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [Ciba. 1.25 parts of “Irgacure 184” obtained from Specialty Chemicals Co., Ltd., a polymerization initiator] were added and mixed to prepare a coating material. This paint was coated with a bar coater on one surface of a methyl methacrylate-styrene copolymer resin plate [a copolymer of methyl methacrylate and styrene having a weight ratio of 60/40 formed into a plate having a thickness of 3 mm by an extruder]. And dried to form a curable film, which was cured by irradiating ultraviolet rays to obtain a resin plate with a cured film. The thickness of the cured film was about 4 μm. This resin plate was evaluated by the following method, and the results are shown in Table 1.
[0042]
(1) Total light transmittance Tt
According to ASTM D-1003, the total amount of transmitted light with respect to the amount of incident visible light was measured.
(2) Haze
It was measured according to ASTM D-1003.
(3) Steel wool hardness
No. 0000 steel wool load 500g / cm 2 After 10 reciprocations, the occurrence of scratches on the cured film was visually checked.
(4) Adhesion of cured film
After the sample plate was immersed in warm water of 80 ° C. for 1 hour and cooled to room temperature, the presence or absence of peeling of 100 cross-cuts provided on the cured film was observed by a cross-cut tape method according to JIS K 5400.
[0043]
Example 2
7.5 parts of dipentaerythritol hexaacrylate [“NK ester A-9530” obtained from Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.], pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer [“Light obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd.” Acrylate UA-306T "] 17.5 parts and 1-methoxy-2-propanol 75 parts with 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [" Irgacure 184 "obtained from Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., polymerization initiator] 1 .25 parts were added and mixed to prepare a paint. Using this paint, the same operation as in Example 1 was carried out to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0044]
Example 3
The same operation as in Example 2 was performed except that pentaerythritol tetraacrylate [“KAYARAD PET30” obtained from Nippon Kayaku Co., Ltd.] was used instead of dipentaerythritol hexaacrylate [“NK ester A-9530”]. A resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0045]
Example 4
Urethane acrylate-based curable compound [“NK Hard M101” obtained from Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., mixture of compounds having 3 to 6 acryloyloxy groups in one molecule, solid content 80%] 9.4 parts (7.5 parts as solids), 17.5 parts of pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer [“Light acrylate UA-306T” obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd.] and 1-methoxy-2-propanol 73 And 1.25 parts of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [“Irgacure 184”, a polymerization initiator obtained from Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.] was added thereto and mixed. Then, a paint was prepared. Using this paint, the same operation as in Example 1 was carried out to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0046]
Example 5
To 25 parts of pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer [“Light Acrylate UA-306T” obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd.] and 75 parts of 1-methoxy-2-propanol, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [Ciba. 1.25 parts of “Irgacure 184”, a polymerization initiator] obtained from Specialty Chemicals Co., Ltd., and a diantimony pentoxide dispersion [“ELCOM PC-14” obtained from Catalyst Chemicals, Inc., concentration 20 %, The dispersed antimony pentoxide has an average particle diameter of 20 to 30 nm] to prepare a scratch-resistant paint. Using this paint, the same operation as in Example 1 was carried out to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1. In addition, with respect to the resin plate with a cured film obtained here, the surface resistance of the cured film was measured in accordance with JIS K 6911. 12 Ω / □.
[0047]
Example 6
20 parts of dipentaerythritol hexaacrylate [“NK ester A-9530” obtained from Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.], 2,2-bis (4-acryloyloxyethoxyethoxyphenyl) propane [obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd. 5 parts of "light acrylate BP-4EA"], 25 parts of 1-methoxy-2-propanol and 50 parts of 2-methyl-1-propanol were added to 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [obtained from Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.] 1.25 parts of “Irgacure 184” and a polymerization initiator] were added and mixed to prepare a coating material. Using this paint, the same operation as in Example 1 was carried out to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0048]
Example 7
Bisphenol F ethylene oxide-modified diacrylate [“Aronix M-208” obtained from Toagosei Co., Ltd.] in place of 2,2-bis (4-acryloyloxyethoxyethoxyphenyl) propane [“light acrylate BP-4EA”] A resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed in the same manner as in Example 6 except that was used. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0049]
Comparative Example 1
Urethane acrylate-based curable compound [“NK Hard M101” obtained from Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., a mixture of compounds having 3 to 6 acryloyloxy groups in one molecule, solid content 80%] 31.3 parts (25 parts as solid content) and 68.7 parts of 1-methoxy-2-propanol were mixed with 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [“Irgacure 184” obtained from Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., polymerization initiator] 25 parts were added and mixed to prepare a paint. Using this paint, the same operation as in Example 1 was carried out to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0050]
Comparative Example 2
Instead of 25 parts of pentaerythritol triacrylate tolylene diisocyanate urethane prepolymer [“light acrylate UA-306T”], 2-acryloyloxyethyl 2-hydroxyethyl phthalate [“light acrylate HOA-MPE obtained from Kyoeisha Chemical Co., Ltd.” "] A coating material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 25 parts were used, and further operated in the same manner as in Example 1 to produce a resin plate on which a cured film having a thickness of about 4 μm was formed. This resin plate was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.
[0051]
[Table 1]
[0052]
Example 8
A resin plate with a cured film was produced in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the methyl methacrylate-styrene copolymer resin plate was changed to 2 mm. This resin plate was vacuum dried at 80 ° C. for 4 hours. Next, after immersion in water at 23 ° C. for 24 hours and after immersion in warm water at 60 ° C. for 24 hours, water absorption [= {(mass after immersion−mass before immersion) / mass before immersion} × 100 ”. %] Was measured to evaluate the hygroscopicity. As a result, the water absorption when immersed in water at 23 ° C. for 24 hours was 0.45%, and the water absorption when immersed in warm water at 60 ° C. for 24 hours was 0.9%.
[0053]
Comparative Example 3
In the same manner as in Example 1 except that a 2 mm-thick methacrylic resin plate [“SUMIPEX E” obtained from Sumitomo Chemical Co., Ltd.] was used instead of the 3 mm-thick methyl methacrylate-styrene copolymer resin plate. By operation, a resin plate with a cured film was produced. When the moisture absorption of this resin plate was evaluated in the same manner as in Example 6, the water absorption when immersed in water at 23 ° C. for 24 hours was 0.52%, and when it was immersed in warm water at 60 ° C. for 24 hours. Was 1.35%.
[0054]
【The invention's effect】
According to the present invention, by using a specific combination of a substrate resin and a cured film provided on the surface thereof, a scratch-resistant resin plate having a cured film excellent in adhesion and surface hardness and having a small hygroscopic property is obtained. Can be In producing the scratch-resistant resin plate, specific conductive inorganic particles are dispersed in a resin composition for forming a cured film, and the conductive inorganic particles are dispersed in the obtained cured film. In addition, a scratch-resistant resin plate having antistatic properties can also be obtained. This resin plate is particularly useful for a front panel for various displays including a projection television screen.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002369747A JP3775384B2 (en) | 2002-04-10 | 2002-12-20 | Scratch-resistant resin plate and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002107650 | 2002-04-10 | ||
JP2002369747A JP3775384B2 (en) | 2002-04-10 | 2002-12-20 | Scratch-resistant resin plate and method for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004001372A true JP2004001372A (en) | 2004-01-08 |
JP3775384B2 JP3775384B2 (en) | 2006-05-17 |
Family
ID=30446837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002369747A Expired - Fee Related JP3775384B2 (en) | 2002-04-10 | 2002-12-20 | Scratch-resistant resin plate and method for producing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3775384B2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005290230A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | Antireflection film with antistatic layer and coating composition for forming antistatic layer |
WO2009050957A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Jsr Corporation | Solvent-free curable composition for hard coat and cured film thereof |
JP2009280762A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | Coating material for forming hard coat film and base material with hard coat film |
JP2011090301A (en) * | 2010-10-08 | 2011-05-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Antireflection film including antistatic layer |
JP2013140229A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Jsr Corp | Touch panel, method for manufacturing touch panel, radiation-sensitive composition, and cured film for touch panel |
JP2016009149A (en) * | 2014-06-26 | 2016-01-18 | 平岡織染株式会社 | Translucent projection screen |
JP2016009150A (en) * | 2014-06-26 | 2016-01-18 | 平岡織染株式会社 | Translucent projection screen |
-
2002
- 2002-12-20 JP JP2002369747A patent/JP3775384B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005290230A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | Antireflection film with antistatic layer and coating composition for forming antistatic layer |
WO2009050957A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Jsr Corporation | Solvent-free curable composition for hard coat and cured film thereof |
JP5476994B2 (en) * | 2007-10-19 | 2014-04-23 | Jsr株式会社 | Solvent-free curable composition for hard coat and cured film thereof |
JP2009280762A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | Coating material for forming hard coat film and base material with hard coat film |
JP2011090301A (en) * | 2010-10-08 | 2011-05-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Antireflection film including antistatic layer |
JP2013140229A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Jsr Corp | Touch panel, method for manufacturing touch panel, radiation-sensitive composition, and cured film for touch panel |
JP2016009149A (en) * | 2014-06-26 | 2016-01-18 | 平岡織染株式会社 | Translucent projection screen |
JP2016009150A (en) * | 2014-06-26 | 2016-01-18 | 平岡織染株式会社 | Translucent projection screen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3775384B2 (en) | 2006-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI530707B (en) | Method for manufacturing anti-reflection film, anti-reflection film, polarizing plate, and image display device | |
JP4623538B2 (en) | Film having cured film of radiation curable resin composition | |
WO2003083524A1 (en) | Laminated film, filter for display, and display | |
JP4360510B2 (en) | Film having cured film of radiation curable resin composition | |
KR101811899B1 (en) | Optical laminate, polarizing plate and image display device | |
US7709084B2 (en) | Anti-newton ring sheet and touch panel using the same | |
JP6505370B2 (en) | Laminate and composition for forming index matching layer | |
TWI482705B (en) | Curable resin composition for antistatic layer, optical film, polarizing plate and display panel | |
JP4900852B2 (en) | Film having cured film of radiation curable resin composition | |
JP2001113648A (en) | Film having cured film of radiation curable resin composition | |
JP2003145689A (en) | Laminated film, image display protective film, and image display device using the same | |
JP5004065B2 (en) | Laminated film and method for producing the same | |
JP3775384B2 (en) | Scratch-resistant resin plate and method for producing the same | |
JP2002194250A (en) | Active energy ray-curable coating composition and material having a cured coating of the composition | |
JP4759955B2 (en) | Method for producing antistatic plate having antiglare property and antistatic plate obtained thereby | |
WO2014208748A1 (en) | Uv-curable hard-coating resin composition | |
WO2014208749A1 (en) | Uv-curable hard-coating resin composition | |
JP2000167999A (en) | Film having hardened film layer of radiation curable resin composition | |
JP5605111B2 (en) | Antistatic laminate | |
TWI273034B (en) | Scratching-resistant resin plate and process for producing the same | |
JP2003311891A (en) | Scratch-resistant resin plate and method for producing the same | |
KR100966546B1 (en) | Laminated Film, Display Filters and Displays | |
JP2009001598A (en) | Active energy ray curable type antistatic hard coat resin composition | |
EP0947566B1 (en) | Conductive coating composition and antistatic plate | |
JP4255093B2 (en) | Radiation curable antistatic resin composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051025 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051101 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060131 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060213 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 3 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 3 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120303 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |