JP2004073822A

JP2004073822A - Clamp and transfusion device using the same

Info

Publication number: JP2004073822A
Application number: JP2003037264A
Authority: JP
Inventors: Masaru Nakanishi; 中西　勝; Takashi Watanabe; 渡辺　剛史
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 2002-06-17
Filing date: 2003-02-14
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2023-02-14
Also published as: JP4369139B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clamp and a transfusion device using the same, which do not require a transfusion tube to be preliminarily in an inserting condition, can keep a blocking condition for a long time and are enabled to bring the transfusion tube out from a blocked condition and into the blocked condition again only by door opening/closing motion. <P>SOLUTION: The clamps 50, 150 comprise main base parts 51, 151, elastically deforming parts 54, 154, and sub-base parts 58, 158 on which groove parts 58a, 158a, 158b to engage with engaging parts 54a, 154a, 154b are formed. The clamp mechanism is equipped with a base member 90 fixed on a mechanism body 3, a rotary member 70 on which a first slope face 72 rotatably formed to insert the clamp, a projecting part 73 and a pressing part 72a formed to press a releasing face 58c are formed, a helical compression spring 95, and a door member 40 equipped on a door 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランプとこれを用いた輸液装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
輸液チューブを複数のフィンガにより順次押圧して輸液を行うように構成された蠕動式輸液ポンプや、回転ローラを備えたディスクにより、輸液チューブを押圧して輸液を行うローラ式輸液ポンプや、シリンジのピストンを押圧して輸液を行うシリンジ式輸液ポンプなどの輸液装置が知られている。
【０００３】
これらの輸液装置の内で、輸液チューブをフィンガにより順次押圧して輸液を行うように構成された蠕動式の輸液ポンプによれば、ドアを開き、着脱自在に用いられる輸液チューブの途中部位を輸液ポンプの本体側の定位置となる溝部内に一時的に保持した後に、ドアを閉じて、ドアを本体に対して固定してから、輸液チューブの外周面をポンプ機構で個別駆動される複数のフィンガと、ドアの受け板との間における挟持状態にして、輸液チューブを不動状態に保持し、ポンプ機構の駆動にともなう送液を行うように構成されている。
【０００４】
また、近年になり、輸液チューブ内の残留薬液が取り外し時に、重力で落下することを防止する機能を備えたアンチ・フリーフロー輸液装置が望まれている。
このアンチ・フリーフロー輸液装置の一例によれば、輸液チューブに対して着脱自在に用いられるクランプを用いて輸液チューブの途中部位を閉塞状態にしておき、これを輸液装置にセットした後に、ドアを閉じる動作に連動して輸液チューブのクランプの閉塞状態を解除するとともに、クランプを輸液チューブとともに取り出すときには、クランプを引き出すことで再度閉塞状態にするように構成されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２７７１８６号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の公報に提案された輸液装置によれば、ユーザがクランプを輸液チューブとともに輸液装置の外部に取り出すときの動作力を利用して、クランプによる再度の閉塞状態にするように構成されてた。このため、ユーザには少なからず負担となる問題があった。
【０００７】
したがって、本発明の上記の問題点に鑑みてなされたものであり、輸液チューブを予め挿通状態にする必要がなく、かつ閉塞状態を長時間に渡り維持できるクランプの提供を目的としている。
【０００８】
また、ドアの開閉動作のみで、クランプによる輸液チューブの閉塞状態の解除と、再度の閉塞状態にすることができるクランプを用いた輸液装置の提供を目的としている。
【０００９】
さらに、一度セットされたクランプが輸液チューブから不用意に外れることのない、信頼性の高いクランプとクランプを用いた輸液装置の提供を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、輸液チューブに着脱自在に用いられ、前記輸液チューブの途中部位を閉塞するクランプであって、前記クランプは、第１閉塞部を形成した主基部と、前記第１閉塞部に対向して形成される第２閉塞部と、係合部とを形成し、自然状態では前記第２閉塞部が前記第１閉塞部から離れるように前記主基部から弾性変形可能に延設される弾性変形部と、前記主基部から弾性変形可能に延設されるとともに、前記係合部に係合する溝部と該溝部から延設した解除面とを形成した副基部とから構成され、前記係合部と前記解除面との間に、前記輸液チューブを通過させる開口部を形成し、さらに、前記主基部と前記弾性変形部との合わせ部分において、輸液チューブの位置ずれを防止する形状部と、前記主基部の長手方向に沿って延設される挿入ガイド部とを形成したことを特徴としている。
【００１１】
また、前記副基部は、前記主基部の長手方向に直交して一体成形されるとともに、前記溝部に対向する位置に把持部を形成したことを特徴としている。
【００１２】
また、前記クランプは、弾性変形可能な樹脂材料から一体射出成型されることを特徴としている。
【００１３】
また、輸液チューブの途中部位を閉塞状態にするクランプを用いた輸液装置であって、前記輸液チューブは、該輸液チューブの外周面を順次押圧して輸液を行うように本体に設けられる輸液手段と、前記本体に開閉自在にされるドアとの間での挟持状態に保持され、前記クランプを挿入自在にするクランプ手段は、前記挟持状態では前記閉塞状態を解除し、かつ前記ドアを開くと前記閉塞状態にして、前記クランプを取り出し可能にすることを特徴としている。
【００１４】
また、前記クランプは、第１閉塞部を形成した主基部と、前記第１閉塞部に対向して形成される第２閉塞部と、係合部とを形成し、自然状態では前記第２閉塞部が前記第１閉塞部から離れるように前記主基部から弾性変形可能に延設される弾性変形部と、前記主基部から弾性変形可能に延設されるとともに、前記係合部に係合する溝部と該溝部から延設した解除面とを形成した副基部とから構成され、前記クランプ手段は、前記本体に固定されるベース部材と、該ベース部材に固定される軸体回りに回動自在に設けられるとともに、前記クランプを挿入する開口部と、第１傾斜面と、前記クランプの前記弾性変形部に当接する突起部と前記解除面を押圧する部位を形成した回動部材と、前記回動部材の前記突起部が、前記弾性変形部を押圧するように付勢する付勢部材と、前記第１傾斜面に摺接することで前記回動部材を前記付勢部材に抗して回動させる第２傾斜面を有し、かつ前記ドアに設けらるドア部材とから構成されることを特徴としている。
【００１５】
また、前記クランプの前記副基部は、前記主基部の長手方向に直交して一体成形されるとともに、前記溝部に対向する位置に把持部を形成しており、該把持部を前記ドア部材と前記本体に固定される本体ベースとの間で不動状態に保持することを特徴としている。
【００１６】
また、輸液チューブに対して着脱自在に用いられ、前記輸液チューブの途中部位を閉塞状態にするクランプであって、前記クランプは、前記閉塞状態にする一方の第１閉塞部を形成した主基部と、前記主基部の長手方向に沿って延設される挿入ガイド部と、第１溝部と第２溝部とを形成し、前記主基部から弾性変形可能に延設される副基部と、前記閉塞状態にする他方の第２閉塞部と、前記第１溝部に係合することで前記第１閉塞部と前記第２閉塞部との間で前記閉塞状態に維持する第１係合部と、前記第２溝部に係合することで前記輸液チューブの外れを防止する第２係合部と、を形成し、自然状態では前記第２閉塞部が前記第１閉塞部から離れるように前記主基部から弾性変形可能に延設される弾性変形部と、
前記主基部と前記弾性変形部との合わせ部分において、輸液チューブの位置ずれを防止する形状部と、から構成され、前記自然状態では、前記第１係合部は前記第１溝部に対して非係合し、前記第２係合部も前記第２溝部に対して非係合して、前記副基部と前記弾性変形部との間において前記輸液チューブを前記第１閉塞部と前記第２閉塞部の間まで導入する開口部を形成したことを特徴としている。
【００１７】
また、前記第１溝部は、前記副基部の端部に形成される底面に形成され、前記第２溝部は、前記底面から連続形成される内側壁面に一対分が形成され、また、前記第１係合部は、前記弾性変形部の端部に形成される裏面に形成され、前記第２係合部は、前記弾性変形部の端部に形成される両側側面に一対分が形成され、前記第１係合部の前記第１溝部に対する係合は、前記副基部の前記主基部側への押圧により解除され、前記第２係合部の前記第２溝部に対する係合は、前記内側壁面を広げることで解除されることを特徴としている。
【００１８】
また、前記副基部は、把持部を形成したことを特徴としている。
【００１９】
また、前記クランプは、弾性変形可能な樹脂材料から一体射出成型されることを特徴としている。
【００２０】
そして、クランプを用いた輸液装置であって、前記輸液チューブは、該輸液チューブの外周面を順次押圧して輸液を行うように本体に設けられる輸液手段と、前記本体に開閉自在にされるドアとの間での挟持状態に保持され、前記クランプを挿入自在にするクランプ手段は、前記挟持状態では前記閉塞状態を解除し、かつ前記ドアを開くと前記閉塞状態にして、前記クランプを取り出し可能にするために、前記クランプ手段は、前記本体に固定されるベース部材と、該ベース部材に固定される軸体回りに回動自在に設けられるとともに、前記クランプを挿入する開口部と、第１傾斜面と、前記クランプの前記弾性変形部に当接する突起部とを形成した回動部材と、前記回動部材の前記突起部が、前記弾性変形部を押圧するように付勢する付勢部材と、前記第１傾斜面に摺接することで前記回動部材を前記付勢部材に抗して回動させる第２傾斜面と、前記クランプの前記副基部を前記主基部側に向けて押圧する底面とを有し、かつ前記ドアに設けらるドア部材と、から構成されることを特徴としている。
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適な一実施形態について、添付の図面を参照して説明する。尚、後述する説明では本願出願人が特開平９−１５１８５６号公報において提案したペリスタリックフィンガ方式であって、各フィンガにより輸液チューブを上流側と下流側のみ完全に潰した閉塞状態にする一方で、閉塞された途中部位については完全に潰さないようにすることで、輸液チューブの肉厚の影響をなくした精度の良い送液を行う輸液方式を前提にしている。しかしながら、この方法に限定されず、完全に潰すことで輸液チューブの蠕動運動を行うように構成されたペリスタリックフィンガ方式の輸液ポンプまたは他の方式の輸液装置にも採用できることも言うまでもない。
【００２１】
先ず、図１は第１実施形態のクランプ５０を、破線図示の輸液チューブ２とともに示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ部拡大平面図である。
【００２２】
図１において、このクランプ５０は、弾性変形可能な例えばナイロン樹脂系の合成樹脂材料を用いて一体射出成型することができる。このクランプ５０は、主基部５１と、この主基部５１から連続形成されるとともに、自然状態（無負荷状態）では図示のようにこの主基部５１から離れるように「Ｕの字」形状に延設される弾性変形部５４と、主基部５１の長手方向に直交して一体成形される副基部５８とから形成されている。
【００２３】
そして、主基部５１には第１閉塞部５２が、また弾性変形部５４には、この第１閉塞部５２に対向して第２閉塞部５３が形成されており、これらの閉塞部の間で輸液チューブ２を閉塞する。
【００２４】
弾性変形部５４の先端には、係合部５４ａが形成されており、図示の形状を維持した状態から、指先で矢印Ｄ１方向に外力が加わえられると、弾性変形することで、副基部５８に形成された溝部５８ａに係合部５４ａが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部５２と第２閉塞部５３間における閉塞状態に維持するように構成されている。
【００２５】
図１（ｃ）において、上記の溝部５８ａと係合部５４ａの間には、輸液チューブ２を潰した状態で、内部に通過させるように、所定距離（例えば１ｍｍ程度）開口した開口部５９が形成される。このために、輸液チューブを予めクランプ５０に挿通させる必要がなくなり、かつ不用意にクランプ５０から外れることがなくなる。また、溝部５８ａと係合部５４ａの間で確実に係合状態を維持できるので、閉塞状態を長時間に渡り維持できることとなる。また、解除するときには、解除面５８ｃに矢印Ｄ２方向の外力を加えることで、溝部５８ａと係合部５４ａの係合が解除される。
【００２６】
図１（ａ）と図１（ｂ）において、主基部５１と弾性変形部５４との合わせ部分において、形状部５５、５６とが形成されており、輸液チューブ２の位置ずれを防止するようにしている。さらに、主基部５１の長手方向に沿って挿入ガイド部５７が形成されており、後述する輸液装置に対するクランプの装填を簡単に行えるようにしている。副基部５８には、把持部５８ｂがさらに形成される。
【００２７】
以上のように構成されるクランプ５０は、輸液チューブ２を閉塞状態と開放状態にするために単独で使用することもできる。このように単独で使用する場合には、把持部５８ｂを把持し、副基部５８を矢印Ｄ２側に移動すれば、溝部５８ｂと係合部５４ａの間の係合を解除することができる。
【００２８】
そして、この解除動作に合前後して、弾性変形部５４が、図１（ａ）に図示のように弾性変形により自然状態に戻る結果、第１閉塞部５２と第２閉塞部５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【００２９】
図２は、クランプ５０を輸液装置１に対して装填する様子を示した外観斜視図である。二点鎖線で図示された輸液チューブ２に対して、上記のようにクランプ５０をセットして閉塞状態にした後に、輸液装置１のドア４を開き、クランプ５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部に対して挿入ガイド部５７を先にして矢印方向にセットし、ドア４を閉じて装填を終了する。
【００３０】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ５による閉塞状態が解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ５による閉塞状態になり、そのまま取り出すことができるように構成されている。
【００３１】
以上のようにドアの開閉動作にともないクランプ５の閉塞及び解除を行う輸液装置について、図３から図７を参照して述べる。
【００３２】
図３は、輸液装置１のドア４の前面側に設けられる操作スイッチパネルを図示した輸液装置１の正面図である。本図において、輸液チューブ２の最上流側には所定の薬液を貯蔵した輸液バッグ３００が接続されており、輸液チューブ２の途中部位を図示のように輸液装置１にセットする。また、輸液チューブ２のさらに下流側のクレンメ３０３を介して接続される静脈刺針３０４が接続されており、この静脈刺針３０４を患者の静脈に刺針することで、薬液の注入を行なう。
【００３３】
このクレンメ３０３はクランプ５０と程同じ機構を果たすものであるが、しばしば装填が忘れられる場合があるので、クランプ５０が必要となることとなる。輸液バッグ３００は不図示のスタンドポールに吊るされて、ベッド上に横たわる患者に対する精度の高い輸液を可能にしている。
【００３４】
また、図３では輸液チューブ２の途中部位を図示のように一時的にセットした後に、ドア４を閉じて、ドアロックレバー７の操作により輸液が開始できるようにした状態が示されている。また表示部は所謂７セグメント数字表示部が全て「８」となる表示となっているが、これは数値及びエラー、「−」などが表示されることを示している。
【００３５】
輸液装置１の本体の基部となるとともに本体外周縁部の形状部を形成した本体ベースはアルミダイキャスト製又は剛性を有する樹脂製であり必要な強度と精度を確保する一方で、この本体ベースの左側縁部をその回動中心として開閉自在に設けられるドア４に、操作スイッチと表示部を設けている。
【００３６】
すなわち、操作スイッチ類を配置したキーパネル部９と、表示部８とが枠印刷により大別するように設けられている。これらキーパネル部９と表示部８は透明樹脂フィルムの裏面上に所定項目が印刷されるとともに、エンボス加工により前方に円形に突起するように加工された樹脂フィルムにより、不図示の各キーを覆うように接着されて設けられており、薬液などが内部に進入することを防止している。
【００３７】
また、上記の各スイッチキーは共通の基板上に実装され、また表示部８のＬＥＤは、自己発光して表示が夜間でも見え易いようにしている。各スイッチキーと表示装置及びランプ類は後述する制御部に対してフレキシブルケーブルを介して接続されており、このケーブルから電力供給及び駆動信号等を伝達するようにして、ドア化粧カバーを設けたドア４の開閉動作にともなう電力供給及び信号伝達が支障なく行えるように構成されている。また、このドア４に設けられるキーパネル部９と表示部８はＴＴＬレベルの電気信号のみを扱う。
【００３８】
次に、各スイッチの機能について述べると、図示の左下隅に配設される電源スイッチ１５はメイン電源の入／切に使用されるものであり、所定秒（およそ２秒以上）押し続けることで、電源オンとなり、再度所定秒（約３秒以上）押しつづけることで電源オフとなるように制御されており、不用意に電源オン、オフができないように配慮されている。この右隣りのバッテリランプ１６は図示のように３段階に表示する緑色発光ダイオードを設けており、電源のオン、オフに関係なく交流または専用の直流電源を接続しているときに点灯して、充電中であることを知らせるようにしており、充電中には充電量をまた内蔵バッテリー使用中には残量を３段階レベルでＬＥＤ表示するようにしている。
【００３９】
また、このバッテリーランプ１６の上方には、商用電源か直流電源を使用しているときで、電源がオンの時のみ常時点灯する交流直流ランプ１７が設けられている。
【００４０】
この上には輸液中に押すことで内蔵のブザーが鳴り、輸液を強制停止するための停止消音スイッチ１８が設けられている。この停止消音スイッチ１８は警報音が鳴っているときに押すと消音させることができ、また輸液の準備が整い開始可能な状態から所定秒（約２秒以上）押圧しつづけると後述する「スタンバイモード」となり、開始忘れを注意するアラーム状態が解除される状態になるので、例えば手術室内において患者への刺針が完了した状態で待機するときに、輸液開始までの時間中にアラーム発生を行わないようにできるようにしている。この停止消音スイッチ１８の左隣りには停止中に橙色で発光するダイオードが点滅するようにした停止表示ランプ２１が停止消音スイッチ１８と同じ枠で囲むようにして関連付けされて設けられている。
【００４１】
この停止消音スイッチ１８の右隣りには開始スイッチ１９が設けられており、開始スイッチ１９を押すことで内蔵のブザーが鳴り、輸液動作を開始し、開始表示ランプ２０の緑色発光ダイオードが点滅して動作状態であることを表示するようにしている。停止消音スイッチ１８の左隣りには早送りスイッチ３６が設けられており、押圧することで押圧している間は、設定された速度（ｍＬ／ｈ）よりも早い送液を行なうようにしている。
【００４２】
これら各スイッチの上方には、表示部８で囲まれた下方に位置する流量予定量表示部３３の表示桁に対応する位置になるように設定手段であるアップダウンスイッチ２２が図示のように合計で６個配設されており、これらアップダウンスイッチ２２の各桁数に対応した上下ボタンを停止状態で夫々押すことで流量と予定量の設定を設定できるようにしている。このときアップダウンスイッチ２２を押すことで０．１ｍＬ／ｈ、又は１ｍＬ／ｈ単位で表示が変化し、流量設定範囲が最小の１．０〜最大の５００ｍＬ／ｈに設定可能となるようにプログラムされている。
【００４３】
この流量予定量表示部３３の上方には別枠印刷で囲まれた積算量予定量表示部２３が配設されている。また、予定量設定範囲は同じくアップダウンスイッチ２２の各桁数に対応した上下ボタンを押すことで、１〜９９９９ｍＬの範囲で設定可能であり、１ｍＬ単位で設定するかまたはフリーに設定できるようにプログラムされており、その設定値を記憶するように構成されている。
【００４４】
また、輸液された積算量を、積算量表示範囲が０．０〜９９９９ｍＬの範囲となるように０．１ｍＬ、又は１ｍＬ単位で表示するようにプログラムされている。これらの流量表示部３３はＬＥＤ表示であり、積算量予定量表示部２３もＬＥＤであるため、夜間乃至暗い部屋でも照明なしで見ることができる。
【００４５】
また、積算量予定量表示部２３の上方には各種のアラーム文字を設けたアラーム表示部が別枠印刷で囲まれるように配設されている。このアラーム表示部は、「完了」の文字を点滅で表示する完了表示部２４と、輸液チューブ２の閉塞異常が検出されて正常な輸液ができないときに「閉塞」の文字が点滅するようにして処置を促す閉塞異常表示部２６と、ドア４が本体ベース３に対して完全に閉じていないときにその状態がドアスイッチで検出されたときに、「ドア」の文字を点滅させるドア開き表示部２７と、輸液チューブ２中に所定長（１０ｍｍ）以上の長さの気泡が混入したときに「気泡」の印刷文字を点滅表示するようにした気泡異常表示部２８と、内蔵バッテリーの電圧が低下したときに「バッテリ」を点滅表示するようにしたバッテリ異常表示部２９とが図示のように同じ印刷枠で囲まれるようにして設けられている。
【００４６】
このアラーム表示部の左上側には、輸液チューブ２の閉塞検出警報圧力レベルを「Ｈ」の高い、「Ｍ」の中間、「Ｌ」の低いの３段階で緑色表示する発光ダイオードを図示のように左右方向に配設した閉塞圧設定表示部３０が設けられており、予め設定された閉塞検出警報圧力レベルを常時点灯表示するようにしている。これら発光ダイオードは同じ実装基板上に発光ダイオードが実装されており、上記のフレキシブルケーブルを介して電力供給を受けるようにしている。
【００４７】
また、破線で一部示したドアベース４ａはアルミダイキャスト製または剛性のある樹脂製であり、デザイン上のポイントとなる曲面を側面と前面の間に形成するとともに、上面において凸状に突出形成された動作インジケータ６を設けている。この動作インジケータ６の内部には赤色と緑色に発光する発光ダイオードが内蔵されており、動作状態に応じて点灯するようにしている。すなわち、送液中と早送り中は点滅し、スタンバイ機能が働いている時は、赤色と緑色が交互に点滅して、輸液を即座に開始できる状態を知らせるようにしている。
【００４８】
次に、図４はドア４を開いた様子を示した正面図であって、輸液チューブ２を装填する前の様子を示すとともに、説明のためにドア４は本体ベース３に対して略面一となるまで開かれた状態を示しているが、ドア４は後述するように所定角度の略１０５度まで開かれると停止する。また、図５は輸液ポンプ１の横断面図である。図４、図５を参照して、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、輸液装置１は所定材質の樹脂材料からヒケや樹脂流れ痕などがないように特殊射出成形される本体化粧カバー１２ａにより本体ベース３の四隅を覆うようにして固定するように構成されており、この本体化粧カバー１２ａを取り外すことで内部の全ての部位に簡単に近づけるようにしている。すなわち、保守組み立ての容易化を考慮した設計となっている。また、この本体化粧カバー１２ａの上には持ち運びの際に把持するためのハンドル５が固定されている。
【００４９】
この輸液装置１の背面には、図中の破線図示の裏面基板１３上に実装された不図示の外部通信接続コネクタとヒューズホルダと交流電源コネクタ（レセプタクル）４９と不図示のメイン実装基板上に実装されたヒストリースイッチと直流コネクタなどが開口部を介して外部に出るように構成されている。
【００５０】
また、図４において、本体ベース３には図示のように略中央部において上下方向に形成される溝部３ｍを一体形成しており、この溝部３ｍ内に輸液チューブ２をセットするように構成されている。また、この溝部３ｍの略中間部位には合計で４個のネジ１１０をプラスドライバーで取り外すことで着脱可能に構成されたポンプ機構１００が設けられており、このポンプ機構１００が薬液などで汚染されて、フィンガ１０−ｎ（１〜５）の動きが悪くなったときに、ポンプ機構１００を本体ベース３から取り出し、所定洗剤で洗浄することで薬液を洗い流し、動きが正常に復帰できるように設計されている。このためにポンプ機構１００に設けられる各フィンガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５は、耐薬液、薬品性に優れる、例えばポリアセタール樹脂材料等の熱可塑性樹脂から射出成形されている。
【００５１】
また、本体ベース３の下方部位には紙面前方に突出する一対の顎部３ａが溝部３ｍを挟むように一体形成されており、図３に示すドア化粧カバー１２ｂを設けたドアベース４を閉じたときにこれらの凸状部である顎部３ａの上にドア化粧カバー１２ｂの下方側面が位置することで、何らかの衝撃的な外力が加わったときに、これらの顎部３ａで外力を受け止めるようにして、ドア化粧カバー１２ｂとドア４には外力が加わらないように配慮されている。
【００５２】
また、本体ベース３の中間の右側部位にはフック５９が固定されており、ドアベース４において回動自在に設けられたドアロックレバー７の係止部７ａ（図４を参照）がこのフック５９に対して係止されることで、ドアを本体に対する固定状態に維持するようにしている。
【００５３】
また、溝部３ｍの最上流側に対向する部位となるドアベース４ａにはエラストマーから形成されるドアシールゴム６６が配設されており、ドア４を閉じたときに本体ベース３は、図示の形状部３ｊとの間で接合シール面を形成するようにドアシールゴム６６が変形するようにして、内部に薬液等が進入することを防止している。また、ドアシールゴム６６は、ドアベース４に固定されるチューブ押え板６７により脱落防止されて固定される。
【００５４】
上記の形状部３ｊの下方には気泡センサ６０が配設されている。この気泡センサ６０は、輸液チューブ２内部に混入する気泡の内で、チューブ内における長さが所定長さ（例えば、約１０ｍｍ）となる所定量（約０．０８ｃｃ）以上のものが検出されたときに、それ以降の動作を強制的に停止するためのものであり、この気泡検出部である気泡センサ６０に対向する位置となるドアベース４ａ側にはチューブ押え部６７ｂがチューブ押え板６７上に一体形成されており、ドアベース４を閉じたときに、輸液チューブ２を不動状態にすることで正確な気泡検出を行えるようにしている。
【００５５】
また、この気泡センサ６０の下方にはポンプ機構１００が位置している。また、このポンプ機構１００の下方には閉塞センサ６２が配設されており、これに対向するようにドアベース４ａに配設された閉塞押え板６９とともに、輸液チューブ２を紙面の前後方向に挟持するようにしている。この閉塞センサ６２は永久磁石とこの永久磁石の移動位置をアナログ的に検出するためのピックアップとから構成されており、輸液チューブ２の閉塞状態にともなう内圧変化に応じて移動される永久磁石の位置を検出する。このことから、閉塞押え板６９は輸液チューブ２のあらゆる方向の内圧変化を規制しないようにする必要があるので、図示の円盤はバネ板（弾性部材）の端部において自由に可動できるように保持される。
【００５６】
一方、ポンプ機構１００の動作原理は、装着された輸液チューブ２をフィンガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５で押圧して、設定された時間あたりの流量で持続的に輸液するものであって、マイクロコンピュータ（ＣＰＵ）に記憶した情報によりモーター回転信号を生成し、この回転信号によってモーターを回転させ、ポンプを駆動し、輸液の流量を調節するようにしている。
【００５７】
また、フインガ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、１０−５は上流側から第１フィンガ、第２フィンガ、第３フィンガ、第４フィンガ、第５フィンガの夫々が図示のようにポンプベース１０１内において紙面前後方向に往復駆動されるように内蔵されている。図示のように第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４の形状は他の第２フィンガ、第３フィンガ、第５フィンガとは異なっている。すなわち第１フィンガと第４フィンガの幅寸法Ｗ１は他のフィンガの幅寸法Ｗ２より大きく設定されている。また、第１フィンガと第４フィンガの押圧面には凸部が形成されている。
【００５８】
このように、各フィンガを全て同じ形状にしないことで、上述したように本願出願人が特開平０９−１５１８５６号公報において提案したペリスタリックフィンガ方式を実現可能にしている。
【００５９】
すなわち、第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４の押圧面に形成された凸部で輸液チューブ２を上流側と下流側のみ完全に圧閉し、他のフィンガ第２フィンガ、第３フィンガで途中部位を完全に潰さないようにすることで、輸液チューブの肉厚の影響をなくした高い精度の送液を可能にしている。第１フィンガと第４フィンガは輸液チューブ２を完全に圧閉するときに輸液チューブ２が左右に広がる状態になるので第１フィンガと第４フィンガの幅寸法Ｗ１は他のフィンガの幅寸法Ｗ２より大きくしている。尚、第５フィンガ１０−５は脈動を補正するためのものである。
【００６０】
また、通常の蠕動運動方式の場合には、全てのフィンガ１０−ｎを第２フィンガ１０−２と同じものにすることで完全に輸液チューブ２を潰すことで輸液チューブの蠕動運動を行うことができるようになる。
【００６１】
次に、ドア４は、本体ベース３に対して上下の一対のヒンジブロック６５と破線図示のピン６１により左側に向けて開くように構成されており、上述した表示部８、キーパネル部９、動作インジケータ６への通電などを、繰返し曲げに強いフレキシブルケーブル６３で行うようにしている。そして、このドアベース４の略中央部位には上記のポンプ機構１００に対向するようにして受け板であるバックプレート機構１３０が配設されている。
【００６２】
このバックプレート機構１３０はポンプ機構１００の各フィンガ１０−ｎに対向するように設けられることで、フィンガによる押圧の受け面を形成するものであるが、紙面の前後方向に移動するように設けられており、何らかの過剰負荷が発生したときに紙面裏面側に向けて後退するようにして輸液チューブ２の損傷を防止する機能を備えている。また、上記の第１フィンガ１０−１と第４フィンガ１０−４は輸液チューブ２を完全に圧閉するので、これらのフィンガに対向するようにしてバックプレート部材１３１がバックプレートベース１３２とは個別にされて、紙面の前後方向に移動するように設けられている。
【００６３】
再度、図４において、本体ベース３は、図中の破線図示のポンプ機構１００を着脱可能に収容するための形状部３ｔを上記の顎部３ａ（図３、図５及び図７も併せて参照して）とともに一体形成している。この顎部３ａはドア４と同じかやや高く成形されており、ドア４を保護している。また、本体ベース３は各部材の取り付け基部となっており、アルミダイキャスト製の上板部材である上プレート１１１を図示のように固定することで装置の上面フレーム部分を形成している。また、この上プレート１１１の背面部分には厚さ１〜２ｍｍ前後の鉄板から加工される背面部材である背面プレート１１２が、上プレート１１１のネジ孔を設けた取付け部において２本のネジ１１０で固定されており装置背面側の背面フレーム部分を形成している。また、本体ベース３の下方部分と背面プレート１１２の間には下板部材である下プレート１１３がネジ１１０により固定されており、装置の底面フレーム部分を形成している。こうして、本体ベース３と上プレート１１１と背面プレート１１２と下プレート１１３による頑丈な閉構造の本体フレームが形成されている。または、上プレート１１１、背面プレート１１２、下プレート１１３、及び電池ケース１１６とが一体成型されていても構わない。
【００６４】
以上のように、十分な強度を有する本体ベース３を基準として上下と背面のプレートとで、内蔵される機構と基板とを取り囲むように構成するか、一体化することにより、十分な剛性を確保して、万が一の落下時において機構と回路基板他を保護できるとともに、電磁波などの影響についても最小にできるように配慮している。
【００６５】
本体ベース３の形状部３ｔの上下面部位にはカムシャフト１０２を回転自在に支持するベアリングを内蔵したベアリングブロック１０３が固定される。このカムシャフト１０２の上端の軸体には歯付きプーリ１０４が不図示のネジで固定される。また、上プレート１１１には出力軸において上記の歯付きプーリ１０４よりも小径または同じ大きさの歯付きプーリ１０７を不図示のネジにより固定したステッピングモータ１０６が固定されており、各プーリ間に張架される歯付きベルト１０５によりステッピングモータ１０６の回転力をカムシャフト１０２に伝達するように構成されている。また、各プーリのフランジは図示のように片側のみ設けるようにして歯付きベルト１０５を組み付けるか交換するときにステッピングモータ１０６を取り外さずに着脱ができるようにしている。
【００６６】
また、カムシャフト１０２の外周面には上記のフィンガ１０−ｎに相当する偏芯カム形状部が精度を確保されてコンピュータ制御加工装置により一体加工されている。カムシャフト１０２の精度が高いので、寸法精度の良い輸液チューブを用いれば、例えば流量精度±５％以内を保証できることになる。この一体型カムシャフト１０２は、ＳＵＳ３０４などのステンレス鋼から機械加工される。
【００６７】
さらに回転検出センサ１０８は、歯付きプーリ１０４の上側面に取り付けられた不図示のタイミングディスクを光学的に読み取ることで上記のカムシャフト１０２の回転位置と回転数を読み取る。このために回転検出センサ１０８は、上プレート１１１において一体形成された取付け部１１１ｃに固定されている。
【００６８】
背面プレート１１２は、図示のようにモータ１０６の背後に配設されるとともに電源コネクタ等を実装した裏面基板１３の取り付け基部となっている。また、バッテリユニット１１６はモータ１０６の下方において上記の下プレート１１３に形成された開口部１１３ａを介して電池１２０が交換可能になるように配置されている。このために、本体化粧カバー１２ａの底部を塞ぐための裏蓋３０８が下プレート１１３に対してネジ止めされるように設けられている。また、この裏蓋３０８には装置全体をスタンドに固定するための固定ネジ孔部材３０７が固定されている。
【００６９】
また、上記のポンプ機構１００は形状部３ｔに対して４本のネジ１１０で固定された後には、後述するフィンガの小型ラジアルベアリング１２０がカムシャフト１０２のカム面１０２ａに当接する状態になるように構成されている。また、上プレート１１１は歯付きプーリ１０４を逃げる形状となっており、カムシャフトを固定した状態で上プレート１１１を固定できるようにして組み立て時においてカムシャフト１０２を組み立てた後であっても固定できるようにして、順番の不整合が生じないようにしている。バッテリーユニット１１６は図示のような形状であり下プレート１１３に固定される。一方、フレキシブルケーブル６３は不図示のメイン実装基板１４から延設されており、本体ベース３の開口部を通過して図示のように現れるように構成されている。
【００７０】
また、プログラムを記憶するとともに所定の制御を司るメイン実装基板は上方に向かうように配設された複数のコネクタを設けており、このメイン実装基板をネジにより上プレート１１１の側面に上方縁部を固定する。また、このメイン実装基板は、接地パターンを広く設定したり、各電子部品の実装パターンを配慮することで外部ノイズに対して強くなるように配慮されており、ノイズ発生のともなう機器が多数使用される手術室内での使用を可能にしている。
【００７１】
次に、図２に示したように、クランプ５０を輸液装置１に対して装填するクランプ機構について、図６の立体分解図と、図７の要部拡大外観斜視図を参照して説明する。
【００７２】
両図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、先ず、図７を参照して、ドア４にはドア部材４１が図示のようにビスにより固定されている。
【００７３】
また、開口部３３は、二点鎖線で図示のクランプ５０を挿入するための開口面積を回動部材７０との間に形成している。さらに、クランプ５０が装填されたときに溝部３ｍの左側部材の上に把持部５８ｂが位置するようにして、左右方向のガタ付きを防止するとともに、後述するようにドア部材４１との間で把持部５８を挟持して不動状態にするようにしている。溝部３ｍの右側部材は赤色に着色されており、装填のときの目印にしている。
【００７４】
次に、図６をさらに参照して、本体ベース３にはステンレス板金製のベース部材９０が固定される。このベース部材９０は、図示の第１曲げ部９１と第２曲げ部９２と、この曲げ部９２からさらに曲げ加工された端部９２ａが形成されている。また、ベース部材９０には止め輪９６を嵌合する溝部９３ａを形成した軸体９３が垂直に圧入及び固定されている。この軸体９３に対して所定樹脂材料から一体成形される回動部材７０が挿入されて回動自在に軸支される。このために回動部材７０の基部７１には、軸体９３に挿通される孔部７４が端部に形成されている。
【００７５】
また、基部７１には周壁部７５が図示のように形成されており、圧縮コイルバネ９５を基部７１上に収容するとともに端部９５ａを受け止めるようにしている。圧縮コイルバネ９５の端部９５ｂは、上記のベース部材９０の第１曲げ部９１に当接するようにセットされることで、自然状態で軽く圧縮されてセットされ、この後に止め輪９６を軸体９３の溝部９３ａにセットして完成する。さらに突起部が第１曲げ部９１と周壁部７５に形成されており、圧縮されて完成される付勢部材である圧縮コイルバネ９５の内径部に夫々入ることで脱落防止している。
【００７６】
この回動部材７０の基部７１の裏面側からはドアを閉じたときに傾斜面に沿って回動部材７０を回動させるようにした第１傾斜面７２とクランプ５０の弾性変形部５４に対して当接する突起部７３が形成されている。以上の構成により、回動部材７０の突起部７３はクランプ５０の弾性変形部５４を押圧する。
【００７７】
一方、ドア部材４０は図示の第２傾斜面４２と当接面４３を一体形成した所定樹脂製である。
【００７８】
以上のように構成されるクランプ機構について、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である図８、図９及び図１０に基づいて説明する。図８は、クランプ５０がセットされた状態を示す。図９は、ドア４が矢印Ｄ１方向に途中まで閉じられるか、矢印Ｄ２方向に開かれる状態を示す。そして、図１０は、ドア４が閉じられてロックされた状態を示す。
【００７９】
先ず、図８のように、輸液チューブ２をクランプ５０で閉塞状態にした後に、輸液装置１のドア４が開かれ、クランプ５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部３３を介して挿入ガイド部５７を先にしてセットされる。このとき、回動部材７０は圧縮コイルバネ９５の圧縮力で図示の位置に位置している。
【００８０】
これに続き、図９において、ドア４が矢印Ｄ１方向に閉じられ始めると、ドア部材４０の当接面４３がクランプ５０の把持部５８ｂを本体ベース３との間で挟持し始める。これに前後して、ドア部材４０の第２傾斜面４２が回動部材７０の第１傾斜面７２に当接することで回動部材７０を矢印ＤＡ方向（時計回転方向）に回動し始める。尚、図９は、ドア４が矢印Ｄ１と反対方向に開かれ始める状態をも示す図である。
【００８１】
図１０において、ドアが完全に閉じられると、回動部材７０がさらに回動されて第１傾斜面７２から連続形成された凸部７２ａがクランプ５０の解除面５８ｃを押す状態となるので、溝部５８ａと係合部５４ａの係合が解除され、弾性変形により弾性変形部５４が元の形に戻り、第１閉塞部５２と第２閉塞部５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【００８２】
また、図１０の状態からドアを図９に示す矢印Ｄ２方向に開き始めると、圧縮コイルバネ９５により回動部材７０は矢印ＤＢ方向に回動されて突起部７３が弾性変形部５４を押すことで、クランプ５０により輸液チューブを閉塞し始めて、ドアが開かれると、係合が行われて図８に図示の状態になる。
【００８３】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ５０による閉塞状態が解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ５による閉塞状態になり、そのまま取り出すことができることとなる。
【００８４】
以上説明したクランプ５０において、輸液チューブ２を強引に引っ張ると、外れる場合があった。そこで、これ以降説明するクランプ１５０では、一度セットされたクランプが輸液チューブ２から不用意に外れないようにした、さらなる改良を施している。
【００８５】
図１１（ａ）は第２実施形態のクランプ１５０の平面図、（ｂ）は、（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）の背面図、（ｄ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。また、図１２（ａ）は、図１１（ａ）のＹ−Ｙ線矢視拡大図、（ｂ）はクランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図、（ｃ）は、クランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図である。
【００８６】
先ず、図１１（ａ）、（ｃ）において、このクランプ１５０は、弾性変形可能な例えばナイロン樹脂系の合成樹脂材料を用いて一体射出成型されることで成型後の自然状態において図示の形状を有している。このクランプ１５０は、上記の自然状態である無負荷状態では、図示のように主基部１５１から離れるように湾曲形状に延設される弾性部１６０を介して主基部１５１と連続形成される弾性変形部１５４と、主基部１５１の上端側から図示のような略Ｃ形状に主基部１５１と連続形成される弾性部１６１を介して一体成形される副基部１５８とから形成されている。
【００８７】
そして、主基部１５１には第１閉塞部１５２が、また弾性変形部１５４には、この第１閉塞部１５２に対向して第２閉塞部１５３が形成されており、これらの閉塞部の間で輸液チューブを閉塞するようにしている（図１３参照）。
【００８８】
弾性変形部１５４の先端は、図示のように上記の副基部１５８に向かうように曲がっており、弾性変形部１５４の先端には第１係合部１５４ａと第２係合部１５４ｂが形成されている。さらに、主基部１５１と弾性変形部１５４との合わせ部分において、輸液チューブの半径方向の位置ずれを防止するための形状部１５５、１５６が対向して形成されている。さらに、主基部１５１の長手方向に沿って挿入ガイド部１５７が形成されており、この挿入ガイド部１５７から挿入することで輸液装置に対するクランプの装填をだれでも簡単に行えるようにしている。副基部１５８には、押圧部１５８ｃと第１溝部（把持部）１５８ａがさらに形成されている。また、主基部１５１には矢印マークと「挿入」の文字が一体成型されている。
【００８９】
続いて、図１１（ｄ）と、図１２（ａ）において、第１係合部１５４ａは、副基部１５８の底面に形成された第１溝部１５４ａに対して係合する。また、弾性変形部１５４の先端部分の左右壁面において一対分が形成された第２係合部１５４ｂ、１５４ｂは、副基部１５８の両側側面に一対分が形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに対して係合するように構成されている。
【００９０】
以上の構成により、図１１、１２に示す自然状態では、第１係合部１５４ａは第１溝部１５８ｂに対して非係合し、第２係合部１５４ｂ、１５４ｂについても第１溝部１５８ｂ、１５８ｂに対して非係合する状態となる。
【００９１】
この自然状態では、図１１（ａ）に示すように副基部１５８と弾性変形部１５４の先端部の間に開口部１５９が形成されるので、図１２（ｂ）、（ｃ）に示したように輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３の間まで導入することが可能となる。
【００９２】
次に、図１３は、クランプ１５０の動作説明のために、正面図と断面図とを併記した図であり、（ａ）は、輸液チューブ２を開口部１５９からセットする様子を示し、（ｂ）は輸液チューブ２をセットした後に、指先または専用器具で矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに第２係合部１５４ｂ、１５４ｂが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で軽く押さえた様子を示し、（ｃ）は輸液装置にセットするか、さらに指先で矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第１溝部１５８ａに第１係合部１５４ａが係合することで、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で閉塞状態に維持する様子を示している。
【００９３】
先ず、図１３（ａ）において、上記のように副基部１５８と弾性変形部１５４の先端部の間には、輸液チューブ２を潰した状態で、内部に通過させるために所定距離（例えば２ｍｍ程度）開口した開口部１５９が形成されている。このため、輸液チューブ２を図示のようにセットできる。
【００９４】
この後に、図１３（ｂ）において、専用器具などで出荷時において、矢印Ｄ１方向に外力を加えることで副基部１５８に形成された第２溝部１５８ｂ、１５８ｂに第２係合部１５４ｂ、１５４ｂが係合するようにして、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で軽く押さえた状態にする。そして、図１３（ｃ）において、輸液装置にセットすることで矢印Ｄ１方向に外力が加えられることで、副基部１５８に形成された第１溝部１５８ａに第１係合部１５４ａが係合する。以上で、輸液チューブ２が第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で完全に閉塞される。
【００９５】
また、閉塞状態を解除するときには、副基部１５８の押圧部１５８ｃを図１３（ｃ）に示す矢印方向に押圧することで、第１溝部１５８ａと第１係合部１５４ａの間の係合が解除されるとともに、弾性変形部１５４が元の自然状態の形状に戻ることで、図１３（ｂ）に示す状態となるので、この状態での輸液が可能となる。
【００９６】
以上のように構成されるクランプ１５０は、輸液チューブ２を閉塞状態と開放状態にするために単独で使用することもできる。このように単独で使用する場合には、図１２（ａ）において、副基部１５８を矢印Ｄ、Ｄ方向に広げることで、第２溝部１５８ｂ、１５８ｂと第２係合部１５４ｂ、１５４ｂの間の係合状態を解除することができる。
【００９７】
以上のように構成されるクランプ１５０が挿入されるクランプ機構について、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である図１４、図１５に基づいて説明する。図１４と図１５とも、クランプ１５０がセットされた後の状態を示しており、図１４は、ドア４が開かれる状態を示す。そして、図１５は、ドア４が閉じられてロックされた状態を示す。両図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛する。
【００９８】
先ず、図１４に図示のように、輸液チューブ２はクランプ１５０を用いて図１３（ｃ）で説明した閉塞状態にされて輸液バッグセットともに提供される。その後に、輸液装置１のドア４を開き、クランプ１５０を回動部材７０と本体ベース３との間に形成された開口部３３（図７参照）を介してクランプ１５０の挿入ガイド部１５７を先にしてセットする。挿入ガイド部１５７にはテーパ部１５７ａが設けられており、容易に挿入できるようにしている。このとき、回動部材７０は圧縮コイルバネ９５の圧縮力で図示の位置に位置している。また、この挿入ガイド部１５７によりクランプ１５０が左右逆方向に挿入されることはない。
【００９９】
これに続き、図１５において、ドア４が閉じられ始めると、第２傾斜面４２が回動部材７０に当接することで回動部材７０を時計回転方向に回動し始める。尚、図１５は、ドア４が反対方向に開かれ始める状態をも示す図である。そして、ドア４が完全に閉じられると、回動部材７０がさらに回動されると、ドアの底面４１が副基部１５８の押圧面１５８ｃを押圧することで、第１溝部１５８ａと第１係合部１５４ａの係合が解除され、弾性変形により弾性変形部１５４が元の形に戻り、図１３（ｂ）の状態となり、第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３による輸液チューブ２の閉塞が解除される。
【０１００】
以上の操作で、ドア４と本体ベース３との間で輸液チューブ２が挟持状態に保持されると同時に、クランプ１５０による閉塞状態が自動的に解除され、ポンプ機構による送液が可能となる。そして、送液後にドア４を開くと、クランプ１５０による閉塞状態（図１３（ｃ）の状態）になり、輸液終了後にそのまま取り出すことができることとなり、安全性の高いクランプを提供できる。
【０１０１】
以上説明したクランプ１５０において、一旦輸液チューブをセットした後に、輸液チューブ２のクランプ１５０は、図１３（ｃ）に示した状態であるので、ドア４を不用意に開いても輸液チューブ２の閉塞状態が維持され安全性の高いクランプを提供できる。
【０１０２】
【発明の効果　】
以上説明したように、本発明によれば、輸液チューブを予め挿通状態にする必要がなく、かつ閉塞状態を長時間に渡り維持できるクランプを提供できる。
【０１０３】
また、ドアの開閉動作のみで、クランプによる輸液チューブの閉塞状態の解除と、再度の閉塞状態にすることができるクランプを用いた輸液装置を提供することができる。
【０１０４】
さらに、一度セットされたクランプが輸液チューブから不用意に外れることのない、信頼性の高いクランプとクランプを用いた輸液装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のクランプ５０を、破線図示の輸液チューブ２とともに示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ部拡大平面図である。
【図２】クランプ５０を輸液装置１に対して装填する様子を示した外観斜視図である。
【図３】輸液装置１の前面側の操作スイッチパネルの正面図である。
【図４】輸液チューブ２を装填する前の様子を示し、ドアベース４を開いた状態を示した正面図である。
【図５】輸液装置１の横断面図である。
【図６】クランプ５０を装填するクランプ機構の立体分解図である。
【図７】図６の完成後の要部拡大外観斜視図である。
【図８】クランプ５０が装填された状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図９】ドア４が矢印Ｄ１、Ｄ２方向に途中まで開閉された状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１０】ドア４が閉じられてロックされた状態を示す、図５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１１】（ａ）は第２実施形態のクランプ１５０の平面図、（ｂ）は、（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）の背面図、（ｄ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１２】（ａ）は、図１１（ａ）のＹ−Ｙ線矢視拡大図、（ｂ）はクランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図、（ｃ）は、クランプ１５０に、二点鎖線で図示の輸液チューブ２をセットした後の様子を示した外観斜視図である。
【図１３】クランプ１５０の動作説明のために、正面図と断面図とを併記した図であり、（ａ）は、輸液チューブ２を開口部１５９からセットする様子を示した図、（ｂ）は、輸液チューブ２をセットした後の様子を示した図、（ｃ）は、輸液チューブ２を第１閉塞部１５２と第２閉塞部１５３との間で閉塞状態に維持する様子を示してた図である。
【図１４】クランプ１５０が使用される図５のＸ−Ｘ線矢視相当の断面図である。
【図１５】クランプ１５０が使用される図５のＸ−Ｘ線矢視相当の断面図である。
【符号の説明】
１　　輸液装置
２　　輸液チューブ
３　　本体ベース
４　　ドア
７　　ドアロックレバー
８　　表示部
９　　キーパネル部
１０−ｎフィンガ
３３　開口部
４０　ガイド部材
５０　クランプ
５１　主基部
５２　第１閉塞部
５３　第２閉塞部
５４　弾性変形部
５８　副基部
７０　回動部材
９０　ベース部材
９５　圧縮コイルバネ（付勢部材）
１００　ポンプ機構
１０１　ポンプベース
１５０　クランプ
１５１　主基部
１５４　弾性変形部
１５４ａ　第１係合部
１５４ｂ　第２係合部
１５８　副基部
１５８ａ　第１溝部
１５８ｂ　第２溝部
１５８ｃ　押圧部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a clamp and an infusion device using the same.
[0002]
[Prior art]
A peristaltic infusion pump configured to perform infusion by sequentially pressing an infusion tube with a plurality of fingers, or a roller infusion pump that presses an infusion tube to perform infusion by a disk with rotating rollers, and a syringe. Infusion devices such as syringe-type infusion pumps that perform infusion by pressing a piston are known.
[0003]
According to a peristaltic infusion pump configured to perform infusion by sequentially pressing an infusion tube with a finger among these infusion devices, a door is opened, and an infusion portion is used for infusion at an intermediate portion of the infusion tube which is detachably used. After temporarily holding the pump in the groove that is a fixed position on the main body side, the door is closed, the door is fixed to the main body, and then the outer peripheral surface of the infusion tube is individually driven by the pump mechanism. The infusion tube is held in a stationary state by being held between the finger and the receiving plate of the door, and the liquid is sent along with the driving of the pump mechanism.
[0004]
In recent years, there has been a demand for an anti-free-flow infusion device having a function of preventing a residual drug solution in an infusion tube from falling by gravity when removed.
According to an example of this anti-free flow infusion device, a part of the infusion tube is closed using a clamp that is detachably attached to the infusion tube, and after setting this in the infusion device, the door is opened. The closed state of the infusion tube clamp is released in conjunction with the closing operation, and when the clamp is taken out together with the infusion tube, the clamp is pulled out to be closed again (for example, Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-5-277186.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the infusion device proposed in the above publication, the user is configured to use the operating force when the clamp is taken out of the infusion device together with the infusion tube to make the clamp again closed by the clamp. For this reason, there is a problem that the user is burdened to a considerable extent.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a clamp that does not require the infusion tube to be inserted in advance and that can maintain the closed state for a long time.
[0008]
It is another object of the present invention to provide an infusion device using a clamp capable of releasing a closed state of an infusion tube by a clamp and closing the infusion tube again by only opening and closing the door.
[0009]
It is still another object of the present invention to provide a highly reliable clamp and an infusion apparatus using the clamp, in which the clamp once set does not accidentally come off the infusion tube.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, in order to solve the above-described problems and achieve the object, according to the present invention, a clamp which is detachably used for an infusion tube and closes an intermediate portion of the infusion tube, wherein the clamp is provided with a first obstruction Forming a main base portion, a second closing portion formed opposite to the first closing portion, and an engaging portion, wherein the second closing portion is separated from the first closing portion in a natural state An elastically deformable portion extending from the main base so as to be elastically deformable, a groove extending from the main base so as to be elastically deformable and engaging with the engaging portion, and a release extending from the groove. And an auxiliary base formed with a surface, an opening for passing the infusion tube is formed between the engaging portion and the release surface, and furthermore, the main base and the elastically deformable portion are aligned. To prevent the infusion tube from shifting. Shape portion, and characterized in that along the longitudinal direction of the main base to form an insertion guide portion that extends.
[0011]
The sub-base may be integrally formed perpendicular to the longitudinal direction of the main base, and a grip may be formed at a position facing the groove.
[0012]
Further, the clamp is characterized by being integrally injection-molded from an elastically deformable resin material.
[0013]
Further, the infusion device using a clamp for closing the middle portion of the infusion tube, wherein the infusion tube is provided on the main body so as to perform infusion by sequentially pressing the outer peripheral surface of the infusion tube. The clamp means, which is held in a state of being held between a door which can be freely opened and closed by the main body, and which allows the clamp to be inserted, releases the closed state in the held state, and opens the door when the door is opened. It is characterized in that the clamp can be taken out in a closed state.
[0014]
Further, the clamp forms a main base portion forming a first closing portion, a second closing portion formed to face the first closing portion, and an engaging portion, and the second closing portion in a natural state. An elastically deformable portion extending from the main base so as to be elastically deformable so that the portion is separated from the first closing portion; and an elastically deformable extension from the main base and engaging with the engaging portion. The clamping means is composed of a groove and a sub-base forming a release surface extending from the groove, wherein the clamp means is rotatable around a base member fixed to the main body and a shaft fixed to the base member. A rotating member provided with an opening for inserting the clamp, a first inclined surface, a projection abutting on the elastically deformable portion of the clamp, and a portion for pressing the release surface; The protrusion of the moving member presses the elastic deformation portion. And a second inclined surface that slidably contacts the first inclined surface to rotate the rotating member against the urging member, and is provided on the door. And a door member.
[0015]
The sub-base of the clamp is integrally formed orthogonal to the longitudinal direction of the main base, and has a grip portion at a position facing the groove portion. It is characterized in that it is held immovably between a main body base fixed to the main body.
[0016]
Further, a clamp which is detachably used with respect to the infusion tube and closes an intermediate portion of the infusion tube, wherein the clamp has a main base portion having one first closing portion to be closed. An insertion guide portion extending along the longitudinal direction of the main base portion, a first base portion, a second groove portion, and a sub base portion extending from the main base portion so as to be elastically deformable; The other second closing portion, a first engaging portion that engages with the first groove portion to maintain the closed state between the first closing portion and the second closing portion, And a second engaging portion for preventing the infusion tube from coming off by engaging with the two groove portions. In a natural state, the second closing portion is elastically separated from the main base portion so as to separate from the first closing portion. An elastically deformable portion extending so as to be deformable;
A shape portion for preventing displacement of the infusion tube at a portion where the main base portion and the elastically deformable portion are joined, and in the natural state, the first engagement portion is non-movable with respect to the first groove portion. And the second engaging portion is also disengaged from the second groove portion, so that the infusion tube is closed between the sub-base portion and the elastically deformable portion by the first closing portion and the second closing portion. It is characterized in that an opening to be introduced between the portions is formed.
[0017]
The first groove portion is formed on a bottom surface formed at an end of the sub-base portion, and the second groove portion is formed as a pair on an inner wall surface continuously formed from the bottom surface. The engagement portion is formed on a back surface formed at an end of the elastic deformation portion, and the second engagement portion is formed as a pair on both side surfaces formed at the end of the elastic deformation portion, The engagement of the first engagement portion with the first groove portion is released by pressing the sub-base portion toward the main base portion, and the engagement of the second engagement portion with the second groove portion is performed on the inner wall surface. It is characterized by being released by spreading.
[0018]
Further, the sub-base is characterized in that a grip portion is formed.
[0019]
Further, the clamp is characterized by being integrally injection-molded from an elastically deformable resin material.
[0020]
An infusion device using a clamp, wherein the infusion tube is provided with an infusion means provided on a main body so as to perform an infusion by sequentially pressing an outer peripheral surface of the infusion tube, and a door which can be opened and closed by the main body. The clamp means, which is held in a clamped state between the clamp and the clamp, allows the clamp to be inserted freely, releases the closed state in the clamped state, and sets the closed state when the door is opened, and the clamp can be taken out. The clamp means includes a base member fixed to the main body, an opening for inserting the clamp, the first clamp member being rotatable around a shaft fixed to the base member, and a first member. A pivoting member having an inclined surface and a projection abutting on the elastically deforming portion of the clamp; and a biasing member for urging the projection of the rotating member to press the elastically deforming portion. Material, a second inclined surface that rotates the rotating member against the urging member by slidingly contacting the first inclined surface, and presses the sub-base of the clamp toward the main base. And a door member provided on the door.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, a peristaltic finger method proposed by the applicant of the present invention in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-151856 is used, while each finger sets the infusion tube in a closed state in which only the upstream side and the downstream side are completely crushed. The infusion method is premised on an infusion method for performing accurate infusion by eliminating the influence of the wall thickness of the infusion tube by completely avoiding crushing of the closed middle part. However, the present invention is not limited to this method, and it goes without saying that the present invention can also be applied to a peristaltic finger type infusion pump or another type of infusion device configured to perform peristaltic movement of the infusion tube by completely crushing.
[0021]
First, FIG. 1 shows the clamp 50 of the first embodiment together with the infusion tube 2 shown by a broken line, (a) is a plan view, (b) is a sectional view taken along line XX of (a), ( (c) is an enlarged plan view of a portion A in (a).
[0022]
In FIG. 1, the clamp 50 can be integrally injection-molded using an elastically deformable, for example, nylon resin-based synthetic resin material. The clamp 50 is formed continuously with the main base 51 and extends in a “U” shape so as to be separated from the main base 51 in a natural state (no load state) as shown in the drawing. And a sub-base 58 integrally formed orthogonal to the longitudinal direction of the main base 51.
[0023]
A first closing portion 52 is formed on the main base portion 51, and a second closing portion 53 is formed on the elastically deforming portion 54 so as to face the first closing portion 52. The infusion tube 2 is closed.
[0024]
An engagement portion 54a is formed at the distal end of the elastic deformation portion 54. When an external force is applied in the direction of arrow D1 with a fingertip from a state in which the shape shown in the drawing is maintained, the deformation portion 54a is elastically deformed, so that the sub base portion 58 is formed. The infusion tube 2 is configured to be maintained in a closed state between the first closing portion 52 and the second closing portion 53 by engaging the engaging portion 54a with the groove portion 58a formed in the second closing portion 53.
[0025]
In FIG. 1 (c), an opening 59 having a predetermined distance (for example, about 1 mm) is opened between the groove 58a and the engaging part 54a so that the infusion tube 2 can be crushed and passed through the inside. It is formed. Therefore, there is no need to insert the infusion tube through the clamp 50 in advance, and the infusion tube does not accidentally come off the clamp 50. Further, since the engaged state can be reliably maintained between the groove 58a and the engaging part 54a, the closed state can be maintained for a long time. When releasing, the engagement between the groove portion 58a and the engaging portion 54a is released by applying an external force in the direction of the arrow D2 to the release surface 58c.
[0026]
1 (a) and 1 (b), a shape portion 55, 56 is formed at a joint portion between the main base portion 51 and the elastic deformation portion 54 so as to prevent the infusion tube 2 from being displaced. ing. Further, an insertion guide portion 57 is formed along the longitudinal direction of the main base portion 51, so that loading of a clamp to an infusion device described later can be easily performed. The holding portion 58b is further formed on the sub-base portion 58.
[0027]
The clamp 50 configured as described above can be used alone to bring the infusion tube 2 into a closed state and an open state. When used alone in this manner, the engagement between the groove 58b and the engaging portion 54a can be released by gripping the gripping portion 58b and moving the sub-base 58 to the arrow D2 side.
[0028]
Then, before or after the release operation, the elastically deformable portion 54 returns to a natural state due to the elastic deformation as shown in FIG. 1A, and as a result, the infusion tube formed by the first and second closed portions 52 and 53. 2 is released.
[0029]
FIG. 2 is an external perspective view illustrating a state in which the clamp 50 is loaded into the infusion device 1. After the clamp 50 is set to the infusion tube 2 shown by the two-dot chain line to close the infusion tube 2 as described above, the door 4 of the infusion device 1 is opened, and the clamp 50 is turned to the rotating member 70 and the main body base 3. The insertion guide portion 57 is set first in the direction of the arrow with respect to the opening formed between them, and the door 4 is closed to complete the loading.
[0030]
With the above operation, the infusion tube 2 is held in the sandwiched state between the door 4 and the main body base 3, and at the same time, the closed state by the clamp 5 is released, and the liquid can be sent by the pump mechanism. When the door 4 is opened after the liquid is fed, the door 4 is closed by the clamp 5 and can be taken out as it is.
[0031]
An infusion device that closes and releases the clamp 5 with the opening and closing operation of the door as described above will be described with reference to FIGS.
[0032]
FIG. 3 is a front view of the infusion device 1 illustrating an operation switch panel provided on the front side of the door 4 of the infusion device 1. In the figure, an infusion bag 300 storing a predetermined drug solution is connected to the most upstream side of the infusion tube 2, and an intermediate portion of the infusion tube 2 is set in the infusion device 1 as shown. A venous needle 304 connected via a clamp 303 further downstream of the infusion tube 2 is connected, and the venous needle 304 is inserted into a patient's vein to inject a drug solution.
[0033]
The clamp 303 performs the same mechanism as the clamp 50, but the loading is often forgotten, so the clamp 50 is required. The infusion bag 300 is hung on a stand pole (not shown) to enable highly accurate infusion for a patient lying on the bed.
[0034]
FIG. 3 shows a state in which the infusion tube 2 is temporarily set as shown in the drawing, then the door 4 is closed, and the infusion can be started by operating the door lock lever 7. In the display section, the so-called 7-segment numeral display section shows "8", which indicates that numerical values, errors, "-", etc. are displayed.
[0035]
The main body base, which becomes the base of the main body of the infusion device 1 and forms the shape of the outer peripheral edge of the main body, is made of aluminum die-cast or rigid resin to ensure necessary strength and accuracy. An operation switch and a display unit are provided on a door 4 which is provided so as to be openable and closable with the left side edge as a center of rotation.
[0036]
That is, the key panel section 9 on which operation switches are arranged and the display section 8 are provided so as to be roughly classified by frame printing. The key panel section 9 and the display section 8 have predetermined items printed on the back surface of the transparent resin film, and cover each key (not shown) with a resin film processed so as to project forward in a circular shape by embossing. It is provided in such a manner as to be adhered to prevent a chemical solution or the like from entering the inside.
[0037]
The switch keys are mounted on a common substrate, and the LED of the display unit 8 emits light by itself so that the display can be easily seen at night. Each switch key, the display device, and the lamps are connected to a control unit to be described later via a flexible cable, and power supply and drive signals are transmitted from the cable to provide a door with a door cover. The power supply and the signal transmission accompanying the opening / closing operation of No. 4 can be performed without any trouble. The key panel section 9 and the display section 8 provided on the door 4 handle only TTL level electric signals.
[0038]
Next, the function of each switch will be described. The power switch 15 provided at the lower left corner of the figure is used for turning on / off the main power supply. The power is turned on, and the power is turned off by pressing again for a predetermined period of time (about 3 seconds or more), so that careless turning on and off of the power is considered. The battery lamp 16 on the right side is provided with a green light emitting diode for displaying in three stages as shown in the figure, and is turned on when an AC or dedicated DC power supply is connected regardless of whether the power is on or off. It is informed that the battery is being charged, and the amount of charge is displayed during charging and the remaining amount is displayed at three levels when the built-in battery is used.
[0039]
Above the battery lamp 16, there is provided an AC / DC lamp 17 that is always lit only when the power is on when a commercial power supply or a DC power supply is used.
[0040]
A stop / mute switch 18 is provided above this for pressing the button during the infusion to sound a built-in buzzer and forcibly stopping the infusion. When the stop / mute switch 18 is pressed while the alarm sound is sounding, the mute switch 18 can be muted. When the infusion preparation is ready and the infusion can be started, the stop / mute switch 18 is continuously pressed for a predetermined time (about 2 seconds or more). '', So that the alarm state to be careful not to forget to start is released, so that, for example, when waiting in the operating room in a state where the needle is completely inserted into the patient, do not generate an alarm during the time until the start of infusion. To be able to. On the left side of the stop / mute switch 18, there is provided a stop display lamp 21 in which a diode that emits an orange light blinks during the stop so as to be surrounded by the same frame as the stop / mute switch 18.
[0041]
A start switch 19 is provided to the right of the stop / mute switch 18. When the start switch 19 is pressed, a built-in buzzer sounds, the infusion operation starts, and the green light emitting diode of the start display lamp 20 blinks. The status of the operation is displayed. A fast-forward switch 36 is provided on the left of the stop / mute switch 18 so that the liquid can be sent faster than a set speed (mL / h) while the switch is pressed.
[0042]
Above these switches, an up / down switch 22 as a setting means is set as shown in the figure so as to be at a position corresponding to the display digit of the expected flow rate display section 33 located below the display section 8. The up and down buttons corresponding to each digit of the up / down switch 22 are pressed in a stopped state, respectively, so that the flow rate and the scheduled amount can be set. At this time, pressing the up / down switch 22 changes the display in units of 0.1 mL / h or 1 mL / h, and the program is set so that the flow rate setting range can be set from the minimum of 1.0 to the maximum of 500 mL / h. Have been.
[0043]
Above the estimated flow rate display section 33, an estimated integrated quantity display section 23 surrounded by separate frame printing is provided. Also, the set amount setting range can be set in the range of 1 to 9999 mL by pressing the up and down buttons corresponding to each digit of the up-down switch 22, and can be set in units of 1 mL or set free. It is programmed and configured to store the set value.
[0044]
Further, it is programmed to display the infused integrated amount in units of 0.1 mL or 1 mL so that the integrated amount display range is in a range of 0.0 to 9999 mL. Since these flow rate display units 33 are LED displays, and the estimated accumulated amount display unit 23 is also an LED, they can be viewed without illumination even in night or dark rooms.
[0045]
An alarm display section provided with various types of alarm characters is arranged above the estimated integrated amount display section 23 so as to be surrounded by separate frame printing. The alarm display unit is configured to blink the word “CLOSED” when the infusion tube 2 is detected as a blockage abnormality of the infusion tube 2 and a normal infusion cannot be performed. A blockage abnormality display section 26 for prompting a treatment, and a door opening display section for blinking the word “door” when the door 4 is not completely closed with respect to the main body base 3 and the state is detected by a door switch. 27, an air bubble abnormality display section 28 for blinking the display of "bubble" when air bubbles of a predetermined length (10 mm) or more are mixed in the infusion tube 2, and a voltage drop of the built-in battery. A battery abnormality display section 29 that blinks “battery” when the battery is turned off is provided so as to be surrounded by the same print frame as shown in the figure.
[0046]
On the upper left side of the alarm display unit, a light emitting diode that displays green in three stages of a high level of “H”, a middle level of “M”, and a low level of “L” at the upper left of the infusion tube 2 as shown in the figure. Is provided with a closing pressure setting display section 30 disposed in the left-right direction, and a preset closing detection alarm pressure level is constantly lit and displayed. These light emitting diodes are mounted on the same mounting substrate, and are supplied with power via the above-mentioned flexible cable.
[0047]
The door base 4a, which is partially shown by a broken line, is made of aluminum die-cast or rigid resin, has a curved surface which is a design point between the side surface and the front surface, and has a convex shape formed on the upper surface. The operation indicator 6 is provided. A light-emitting diode that emits red and green light is built in the operation indicator 6, and is turned on according to the operation state. That is, it flashes during liquid feeding and fast-forwarding, and alternately flashes red and green when the standby function is active, to indicate that the infusion can be started immediately.
[0048]
Next, FIG. 4 is a front view showing a state in which the door 4 is opened, showing a state before the infusion tube 2 is loaded, and the door 4 is substantially flush with the main body base 3 for explanation. , The door 4 is stopped when the door 4 is opened to a predetermined angle of about 105 degrees as described later. FIG. 5 is a cross-sectional view of the infusion pump 1. Referring to FIGS. 4 and 5, the same reference numerals are given to the components already described and the description thereof is omitted. The infusion device 1 is configured so that the resin material of a predetermined material does not have sink marks or resin flow marks. The main body base 3 is configured to be fixed so as to cover the four corners of the main body base 3 with the main body decorative cover 12a formed by special injection molding. By removing the main body decorative cover 12a, all the internal parts can be easily brought close. I have. That is, the design is made in consideration of facilitation of maintenance assembly. Further, a handle 5 for gripping the portable body when it is carried around is fixed on the body decorative cover 12a.
[0049]
On the back side of the infusion device 1, an external communication connector (not shown), a fuse holder, an AC power supply connector (receptacle) 49 and a main mounting board (not shown) mounted on a back substrate 13 shown by a broken line in the figure. The mounted history switch and DC connector are configured to go outside through the opening.
[0050]
In FIG. 4, the main body base 3 is integrally formed with a groove 3m formed in a vertical direction at a substantially central portion as shown in the figure, and the infusion tube 2 is set in the groove 3m. I have. A pump mechanism 100 which is detachable by removing a total of four screws 110 with a Phillips screwdriver is provided at a substantially intermediate portion of the groove 3m, and the pump mechanism 100 is contaminated with a chemical solution or the like. Then, when the movement of the fingers 10-n (1 to 5) becomes poor, the pump mechanism 100 is taken out of the main body base 3 and washed with a predetermined detergent to wash out the chemical solution, and the movement is restored to a normal state. Have been. For this purpose, each of the fingers 10-1, 10-2, 10-3, 10-4, and 10-5 provided in the pump mechanism 100 is made of a thermoplastic resin having excellent chemical resistance and chemical resistance, such as a polyacetal resin material. Injection molded.
[0051]
Further, a pair of jaws 3a protruding forward in the drawing is integrally formed below the main body base 3 so as to sandwich the groove 3m, and the door base 4 provided with the door decorative cover 12b shown in FIG. 3 is closed. Sometimes, the lower side surface of the door decorative cover 12b is located on the jaws 3a, which are convex portions, so that when any shocking external force is applied, the jaws 3a receive the external force. Thus, care is taken so that no external force is applied to the door decorative cover 12b and the door 4.
[0052]
A hook 59 is fixed to a middle right portion of the main body base 3, and a hook 7 a (see FIG. 4) of a door lock lever 7 rotatably provided on the door base 4 is used as the hook 59. , The door is maintained in a fixed state with respect to the main body.
[0053]
Further, a door seal rubber 66 made of an elastomer is provided on the door base 4a which is a portion facing the most upstream side of the groove 3m. 3j, the door seal rubber 66 is deformed so as to form a joint seal surface, thereby preventing a chemical solution or the like from entering the inside. Further, the door seal rubber 66 is fixed by being prevented from falling off by a tube pressing plate 67 fixed to the door base 4.
[0054]
A bubble sensor 60 is provided below the above-mentioned shape part 3j. The bubble sensor 60 detects, among the bubbles mixed into the infusion tube 2, those having a predetermined length (for example, about 10 mm) or more of a predetermined amount (about 0.08 cc) or more in the tube. Sometimes, the subsequent operation is forcibly stopped. On the side of the door base 4a facing the bubble sensor 60, which is the bubble detecting portion, a tube pressing portion 67b is provided on the tube pressing plate 67. When the door base 4 is closed, the infusion tube 2 is immobilized so that accurate air bubble detection can be performed.
[0055]
A pump mechanism 100 is located below the bubble sensor 60. Further, a blockage sensor 62 is provided below the pump mechanism 100, and the infusion tube 2 is clamped in the front-rear direction of the paper together with a blockage holding plate 69 provided on the door base 4a so as to face the blockage sensor 62. I am trying to do it. The closing sensor 62 includes a permanent magnet and a pickup for detecting the moving position of the permanent magnet in an analog manner. The position of the permanent magnet moved according to the internal pressure change due to the closing state of the infusion tube 2. Is detected. For this reason, it is necessary to prevent the closing pressure plate 69 from restricting the internal pressure change of the infusion tube 2 in all directions. Therefore, the disk shown is held so as to be freely movable at the end of the spring plate (elastic member). Is done.
[0056]
On the other hand, the operating principle of the pump mechanism 100 is as follows. The attached infusion tube 2 is pressed by the fingers 10-1, 10-2, 10-3, 10-4, and 10-5, and at a set flow rate per time. The infusion is continuously performed, and a motor rotation signal is generated based on information stored in a microcomputer (CPU). The rotation signal is used to rotate the motor, drive the pump, and adjust the flow rate of the infusion. I have.
[0057]
Also, fingers 10-1, 10-2, 10-3, 10-4, and 10-5 denote first, second, third, fourth, and fifth fingers from the upstream side, respectively. As described above, the pump base 101 is reciprocally driven in the front-rear direction in the drawing. As shown, the shapes of the first finger 10-1 and the fourth finger 10-4 are different from the other second, third, and fifth fingers. That is, the width W1 of the first and fourth fingers is set to be larger than the width W2 of the other fingers. Further, convex portions are formed on the pressing surfaces of the first finger and the fourth finger.
[0058]
As described above, by not making all the fingers have the same shape, the peristaltic finger system proposed by the present applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-151856 can be realized as described above.
[0059]
That is, the infusion tube 2 is completely closed only on the upstream side and the downstream side by the convex portions formed on the pressing surfaces of the first finger 10-1 and the fourth finger 10-4, and the other fingers, the second finger and the third finger, are closed. By not completely crushing the middle part with the finger, high-precision liquid feeding without the influence of the thickness of the infusion tube is enabled. The first finger and the fourth finger are in a state in which the infusion tube 2 spreads right and left when the infusion tube 2 is completely closed, so that the width W1 of the first finger and the fourth finger is larger than the width W2 of the other fingers. I'm making it big. The fifth finger 10-5 is for correcting the pulsation.
[0060]
In the case of the normal peristaltic movement method, it is possible to perform the peristaltic movement of the infusion tube by completely crushing the infusion tube 2 by making all the fingers 10-n the same as the second finger 10-2. become able to.
[0061]
Next, the door 4 is configured to open to the left with a pair of upper and lower hinge blocks 65 and pins 61 shown by broken lines with respect to the main body base 3, and the above-described display unit 8, key panel unit 9, The operation indicator 6 is energized by a flexible cable 63 that is resistant to repeated bending. A back plate mechanism 130 serving as a receiving plate is disposed substantially at the center of the door base 4 so as to face the pump mechanism 100.
[0062]
The back plate mechanism 130 is provided so as to face each finger 10-n of the pump mechanism 100 to form a receiving surface for pressing by the finger. However, the back plate mechanism 130 is provided so as to move in the front-back direction of the paper surface. It has a function to prevent the infusion tube 2 from being damaged by retreating toward the back side of the paper when any overload occurs. Further, since the first finger 10-1 and the fourth finger 10-4 completely close the infusion tube 2, the back plate member 131 is separated from the back plate base 132 so as to face these fingers. And is provided so as to move in the front-back direction of the paper surface.
[0063]
Again, in FIG. 4, the main body base 3 includes a shape portion 3 t for detachably accommodating the pump mechanism 100 shown by a broken line in the figure, and the above-mentioned jaw portion 3 a (see also FIGS. )). The jaw 3a is formed to be the same as or slightly higher than the door 4, and protects the door 4. The main body base 3 is a mounting base for each member, and forms an upper frame portion of the apparatus by fixing an upper plate 111 as an upper plate member made of aluminum die-cast as shown in the figure. A back plate 112, which is a back member processed from an iron plate having a thickness of about 1 to 2 mm, is provided on a back portion of the upper plate 111 with two screws 110 at a mounting portion provided with a screw hole of the upper plate 111. It is fixed and forms a rear frame portion on the rear side of the apparatus. A lower plate 113, which is a lower plate member, is fixed between the lower portion of the main body base 3 and the back plate 112 by screws 110, and forms a bottom frame portion of the apparatus. In this way, a main body frame having a strong closed structure including the main body base 3, the upper plate 111, the rear plate 112, and the lower plate 113 is formed. Alternatively, the upper plate 111, the back plate 112, the lower plate 113, and the battery case 116 may be integrally molded.
[0064]
As described above, sufficient rigidity is ensured by configuring or integrating the built-in mechanism and the substrate with the upper and lower and back plates with reference to the main body base 3 having sufficient strength. In addition, the mechanism and the circuit board and the like can be protected in the event of a fall, and the effects of electromagnetic waves and the like can be minimized.
[0065]
A bearing block 103 having a built-in bearing for rotatably supporting the camshaft 102 is fixed to the upper and lower surfaces of the shape portion 3t of the main body base 3. A toothed pulley 104 is fixed to a shaft at the upper end of the camshaft 102 with a screw (not shown). Further, a stepping motor 106 in which a toothed pulley 107 having a smaller diameter or the same size as the toothed pulley 104 on the output shaft is fixed to the upper plate 111 with a screw (not shown) is fixed. The rotation of the stepping motor 106 is transmitted to the camshaft 102 by the toothed belt 105 that is bridged. The flange of each pulley is provided only on one side as shown in the figure so that the toothed belt 105 can be attached or detached without removing the stepping motor 106 when assembling or replacing the belt.
[0066]
Further, an eccentric cam-shaped portion corresponding to the finger 10-n described above is integrally formed on the outer peripheral surface of the camshaft 102 by a computer-controlled processing device while ensuring accuracy. Since the accuracy of the camshaft 102 is high, if an infusion tube with good dimensional accuracy is used, for example, flow rate accuracy within ± 5% can be guaranteed. This integral camshaft 102 is machined from stainless steel such as SUS304.
[0067]
Further, the rotation detection sensor 108 reads the rotation position and the rotation speed of the camshaft 102 by optically reading a timing disk (not shown) attached to the upper surface of the toothed pulley 104. For this purpose, the rotation detection sensor 108 is fixed to a mounting portion 111c integrally formed on the upper plate 111.
[0068]
The back plate 112 is disposed behind the motor 106 as shown in the figure, and serves as a base for attaching the back substrate 13 on which a power connector and the like are mounted. The battery unit 116 is arranged below the motor 106 so that the battery 120 can be replaced via an opening 113a formed in the lower plate 113. For this purpose, a back cover 308 for closing the bottom of the decorative body cover 12 a is provided so as to be screwed to the lower plate 113. A fixing screw hole member 307 for fixing the entire apparatus to the stand is fixed to the back cover 308.
[0069]
After the pump mechanism 100 is fixed to the shape portion 3t with the four screws 110, the small radial bearing 120 of the finger described later is brought into contact with the cam surface 102a of the cam shaft 102. It is configured. The upper plate 111 has a shape that escapes the toothed pulley 104, so that the upper plate 111 can be fixed while the camshaft is fixed, so that it can be fixed even after the camshaft 102 is assembled at the time of assembly. In this way, an order mismatch is prevented. The battery unit 116 has a shape as shown and is fixed to the lower plate 113. On the other hand, the flexible cable 63 extends from the main mounting board 14 (not shown) and is configured to pass through the opening of the main body base 3 and appear as shown in the figure.
[0070]
The main mounting board that stores the program and performs predetermined control is provided with a plurality of connectors arranged to face upward. Fix it. Also, this main mounting board is designed to be strong against external noise by setting a wide grounding pattern and considering the mounting pattern of each electronic component, and many devices that generate noise are used. It can be used in an operating room.
[0071]
Next, as shown in FIG. 2, a clamp mechanism for loading the clamp 50 into the infusion device 1 will be described with reference to a three-dimensional exploded view of FIG. 6 and an enlarged perspective view of a main part of FIG.
[0072]
In both figures, the same reference numerals are given to the components already described and the description is omitted. First, referring to FIG. 7, a door member 41 is fixed to the door 4 with screws as shown. I have.
[0073]
Further, the opening 33 has an opening area for inserting the clamp 50 shown by a two-dot chain line between the opening 33 and the rotating member 70. Furthermore, when the clamp 50 is loaded, the grip portion 58b is positioned on the left member of the groove 3m to prevent rattling in the left and right directions, and to grip the door member 41 as described later. The portion 58 is pinched so as to be in an immobile state. The right side member of the groove 3m is colored red, and serves as a mark at the time of loading.
[0074]
Next, with further reference to FIG. 6, a base member 90 made of stainless steel sheet is fixed to the main body base 3. The base member 90 has a first bent portion 91 and a second bent portion 92 as shown, and an end portion 92 a further bent from the bent portion 92. A shaft 93 having a groove 93a into which a retaining ring 96 is fitted is vertically press-fitted and fixed to the base member 90. A rotating member 70 integrally formed of a predetermined resin material is inserted into the shaft 93 and is rotatably supported. To this end, a hole 74 that is inserted into the shaft 93 is formed at an end of the base 71 of the rotating member 70.
[0075]
Further, a peripheral wall portion 75 is formed on the base portion 71 as shown in the figure, and accommodates the compression coil spring 95 on the base portion 71 and receives the end portion 95a. The end portion 95b of the compression coil spring 95 is set so as to abut on the first bent portion 91 of the base member 90, so that the end portion 95b is lightly compressed and set in a natural state. And is completed in the groove 93a. Further, protrusions are formed on the first bent portion 91 and the peripheral wall portion 75, and fall into the inner diameter portions of the compression coil springs 95, which are biasing members which are completed by being compressed, to prevent them from falling off.
[0076]
From the back side of the base 71 of the rotating member 70, the first inclined surface 72 that rotates the rotating member 70 along the inclined surface when the door is closed and the elastic deformation portion 54 of the clamp 50 A projection 73 is formed to be in contact therewith. With the above configuration, the projection 73 of the rotating member 70 presses the elastically deformable portion 54 of the clamp 50.
[0077]
On the other hand, the door member 40 is made of a predetermined resin in which the illustrated second inclined surface 42 and the contact surface 43 are integrally formed.
[0078]
The clamp mechanism configured as described above will be described with reference to FIGS. 8, 9, and 10, which are cross-sectional views taken along line XX of FIG. FIG. 8 shows a state where the clamp 50 is set. FIG. 9 shows a state in which the door 4 is partially closed in the direction of arrow D1 or opened in the direction of arrow D2. FIG. 10 shows a state where the door 4 is closed and locked.
[0079]
First, as shown in FIG. 8, after the infusion tube 2 is closed by the clamp 50, the door 4 of the infusion device 1 is opened, and the clamp 50 is opened by the opening formed between the rotating member 70 and the main body base 3. The insertion guide portion 57 is set via the portion 33 first. At this time, the rotating member 70 is located at the position shown in the drawing by the compression force of the compression coil spring 95.
[0080]
Subsequently, in FIG. 9, when the door 4 starts to be closed in the direction of the arrow D1, the contact surface 43 of the door member 40 starts to clamp the grip portion 58b of the clamp 50 with the main body base 3. Before or after this, the second inclined surface 42 of the door member 40 comes into contact with the first inclined surface 72 of the rotating member 70, so that the rotating member 70 starts rotating in the direction of the arrow DA (clockwise direction). FIG. 9 is a diagram also illustrating a state where the door 4 starts to be opened in the direction opposite to the arrow D1.
[0081]
In FIG. 10, when the door is completely closed, the rotating member 70 is further rotated, and the convex portion 72 a continuously formed from the first inclined surface 72 pushes the release surface 58 c of the clamp 50. The engagement between the engagement portion 54a and the engagement portion 54a is released, the elastic deformation portion 54 returns to its original shape by elastic deformation, and the closure of the infusion tube 2 by the first closure portion 52 and the second closure portion 53 is released.
[0082]
When the door starts to be opened in the direction of arrow D2 shown in FIG. 9 from the state of FIG. 10, the rotating member 70 is rotated in the direction of arrow DB by the compression coil spring 95, and the protrusion 73 pushes the elastic deformation portion 54. When the infusion tube is started to be closed by the clamp 50 and the door is opened, the engagement is performed and the state shown in FIG. 8 is obtained.
[0083]
With the above operation, the infusion tube 2 is held in the sandwiched state between the door 4 and the main body base 3, and at the same time, the closed state by the clamp 50 is released, and the liquid can be sent by the pump mechanism. Then, when the door 4 is opened after the liquid is fed, the door 4 is closed by the clamp 5 and can be taken out as it is.
[0084]
In the clamp 50 described above, when the infusion tube 2 is forcibly pulled, it may come off. Therefore, in the clamp 150 described hereinafter, further improvement is made so that the clamp once set is not accidentally detached from the infusion tube 2.
[0085]
11A is a plan view of the clamp 150 according to the second embodiment, FIG. 11B is a side view of FIG. 11A, FIG. 11C is a rear view of FIG. 11A, and FIG. It is a sectional view taken along the line XX. FIG. 12A is an enlarged view taken along the line YY of FIG. 11A, and FIG. 12B shows a state after the infusion tube 2 shown in FIG. FIG. 3C is an external perspective view illustrating a state after the infusion tube 2 illustrated by a two-dot chain line is set on the clamp 150.
[0086]
First, in FIGS. 11 (a) and 11 (c), the clamp 150 is integrally injection-molded using an elastically deformable synthetic resin material such as a nylon resin so that the shape shown in the natural state after molding is obtained. Have. In the unloaded state, which is the natural state, the clamp 150 is elastically deformed continuously with the main base 151 via the elastic portion 160 extending in a curved shape so as to be separated from the main base 151 as shown in the figure. The main base 151 is formed from a top part 154 and a sub base 158 integrally formed from the upper end side of the main base 151 via an elastic part 161 formed continuously with the main base 151 in a substantially C shape as shown.
[0087]
A first closing portion 152 is formed on the main base 151, and a second closing portion 153 is formed on the elastically deforming portion 154 so as to face the first closing portion 152. The infusion tube is closed (see FIG. 13).
[0088]
The distal end of the elastically deformable portion 154 is bent toward the sub-base 158 as shown in the figure, and a first engagement portion 154a and a second engagement portion 154b are formed at the distal end of the elastically deformable portion 154. I have. Further, at the mating portion of the main base 151 and the elastically deforming portion 154, shape portions 155 and 156 for preventing the infusion tube from being displaced in the radial direction are formed to face each other. Further, an insertion guide portion 157 is formed along the longitudinal direction of the main base portion 151. By inserting the insertion guide portion 157 from the insertion guide portion 157, anyone can easily mount the clamp on the infusion device. A pressing portion 158c and a first groove (holding portion) 158a are further formed on the sub base 158. In addition, an arrow mark and a character “insert” are integrally formed on the main base 151.
[0089]
Subsequently, in FIGS. 11D and 12A, the first engagement portion 154a engages with the first groove 154a formed on the bottom surface of the sub-base 158. Further, the second engaging portions 154b and 154b formed with a pair on the left and right wall surfaces of the distal end portion of the elastic deformation portion 154 are different from the second groove portions 158b and 158b formed on both side surfaces of the sub base 158 with the pair. Are configured to engage with each other.
[0090]
With the configuration described above, in the natural state shown in FIGS. 11 and 12, the first engaging portion 154a is disengaged from the first groove portion 158b, and the second engaging portions 154b and 154b are also disengaged from the first groove portions 158b and 158b. Is disengaged from the main body.
[0091]
In this natural state, as shown in FIG. 11A, an opening 159 is formed between the sub-base 158 and the distal end of the elastically deforming portion 154, and therefore, as shown in FIGS. 12B and 12C. The infusion tube 2 can be introduced between the first closing part 152 and the second closing part 153.
[0092]
Next, FIGS. 13A and 13B are diagrams illustrating a front view and a cross-sectional view for explaining the operation of the clamp 150. FIG. 13A illustrates a state where the infusion tube 2 is set from the opening 159, and FIG. ), After the infusion tube 2 is set, the second engaging portions 154b and 154b engage with the second grooves 158b and 158b formed in the sub-base 158 by applying an external force in the direction of arrow D1 with a fingertip or a dedicated tool. This shows a state in which the infusion tube 2 is lightly pressed between the first closing portion 152 and the second closing portion 153, and (c) is set on the infusion device or further applies an external force in the direction of arrow D1 with a fingertip. As a result, the first engaging portion 154a is engaged with the first groove portion 158a formed on the sub-base portion 158, so that the infusion tube 2 is maintained in a closed state between the first closing portion 152 and the second closing portion 153. Shows how to .
[0093]
First, in FIG. 13A, a predetermined distance (for example, about 2 mm) is provided between the sub base 158 and the distal end of the elastically deformable portion 154 in order to allow the infusion tube 2 to pass through the crushed state. ) An opening 159 is formed. Therefore, the infusion tube 2 can be set as shown.
[0094]
Thereafter, in FIG. 13B, at the time of shipment with a dedicated tool or the like, the second engagement portions 154b and 154b are formed in the second grooves 158b and 158b formed in the sub base 158 by applying an external force in the direction of arrow D1. The infusion tube 2 is lightly pressed between the first closing portion 152 and the second closing portion 153 so as to be engaged. Then, in FIG. 13C, the external force is applied in the direction of arrow D <b> 1 by being set on the infusion device, so that the first engagement portion 154 a engages with the first groove 158 a formed on the sub base 158. Thus, the infusion tube 2 is completely closed between the first closing portion 152 and the second closing portion 153.
[0095]
Further, when releasing the closed state, the pressing between the first groove 158a and the first engaging part 154a is released by pressing the pressing part 158c of the sub base 158 in the direction of the arrow shown in FIG. At the same time, the elastically deformable portion 154 returns to the original shape of the natural state, so that the state shown in FIG. 13B is obtained, so that infusion can be performed in this state.
[0096]
The clamp 150 configured as described above can be used alone to bring the infusion tube 2 into a closed state and an open state. In this case, when used alone, in FIG. 12A, the sub-base 158 is expanded in the directions of arrows D and D, so that the space between the second grooves 158b and 158b and the second engagement parts 154b and 154b is increased. The engaged state can be released.
[0097]
A clamp mechanism into which the clamp 150 configured as described above is inserted will be described with reference to FIGS. 14 and 15 which are cross-sectional views taken along line XX of FIG. 14 and 15 show a state after the clamp 150 is set, and FIG. 14 shows a state where the door 4 is opened. FIG. 15 shows a state where the door 4 is closed and locked. In both figures, the components already described are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0098]
First, as shown in FIG. 14, the infusion tube 2 is closed using the clamp 150 as described with reference to FIG. Thereafter, the door 4 of the infusion device 1 is opened, and the clamp 150 is firstly moved through the insertion guide portion 157 of the clamp 150 through the opening 33 (see FIG. 7) formed between the rotating member 70 and the main body base 3. And set. The insertion guide part 157 is provided with a tapered part 157a, so that it can be easily inserted. At this time, the rotating member 70 is located at the position shown in the drawing by the compression force of the compression coil spring 95. Further, the clamp 150 is not inserted in the left and right opposite directions by the insertion guide portion 157.
[0099]
Subsequently, in FIG. 15, when the door 4 starts to be closed, the second inclined surface 42 comes into contact with the rotating member 70, so that the rotating member 70 starts rotating clockwise. FIG. 15 is a view also showing a state where the door 4 starts to be opened in the opposite direction. Then, when the door 4 is completely closed, when the rotating member 70 is further rotated, the bottom surface 41 of the door presses the pressing surface 158c of the sub base 158, thereby engaging the first groove portion 158a with the first engagement portion. The engagement of the portion 154a is released, the elastic deformation portion 154 returns to its original shape by elastic deformation, and the state of FIG. 13B is reached, and the infusion tube 2 is closed by the first closing portion 152 and the second closing portion 153. It is released.
[0100]
With the above operation, the infusion tube 2 is held in the sandwiched state between the door 4 and the main body base 3, and at the same time, the closed state by the clamp 150 is automatically released, and the liquid can be sent by the pump mechanism. Then, when the door 4 is opened after the liquid is fed, the door 4 is closed by the clamp 150 (the state shown in FIG. 13C), and can be taken out as it is after the infusion, and a highly safe clamp can be provided.
[0101]
In the clamp 150 described above, after the infusion tube is set once, the clamp 150 of the infusion tube 2 is in the state shown in FIG. 13C, so that even if the door 4 is carelessly opened, the infusion tube 2 is closed. The state is maintained and a highly safe clamp can be provided.
[0102]
【The invention's effect 】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a clamp that does not require the infusion tube to be inserted in advance and that can maintain the closed state for a long time.
[0103]
In addition, it is possible to provide an infusion device using a clamp that can release the closed state of the infusion tube by the clamp and close the infusion tube again only by opening and closing the door.
[0104]
Further, it is possible to provide a highly reliable clamp and an infusion apparatus using the clamp, in which the clamp once set does not accidentally come off the infusion tube.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a clamp 50 according to a first embodiment together with an infusion tube 2 shown by a broken line, wherein (a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line XX of (a), and (c). () Is an enlarged plan view of a portion A in (a).
FIG. 2 is an external perspective view showing a state in which a clamp 50 is loaded into the infusion device 1.
FIG. 3 is a front view of an operation switch panel on the front side of the infusion device 1.
FIG. 4 is a front view showing a state before the infusion tube 2 is loaded and showing a state where the door base 4 is opened.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the infusion device 1.
FIG. 6 is a three-dimensional exploded view of a clamp mechanism for loading the clamp 50;
FIG. 7 is an enlarged perspective view of a main part after completion of FIG. 6;
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 5, showing a state where the clamp 50 is loaded.
9 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 5, showing a state where the door 4 is partially opened and closed in the directions of arrows D1 and D2.
FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 5, showing a state where the door 4 is closed and locked.
11A is a plan view of the clamp 150 according to the second embodiment, FIG. 11B is a side view of FIG. 11A, FIG. 11C is a rear view of FIG. 11A, and FIG. 3) is a sectional view taken along line XX of FIG.
12 (a) is an enlarged view taken along line YY of FIG. 11 (a), and FIG. 12 (b) shows a state after the infusion tube 2 shown in FIG. FIG. 3C is an external perspective view illustrating a state after the infusion tube 2 illustrated by a two-dot chain line is set on the clamp 150.
FIGS. 13A and 13B are a front view and a cross-sectional view for explaining the operation of the clamp 150. FIG. 13A is a view showing a state in which the infusion tube 2 is set from the opening 159, and FIG. Shows a state after the infusion tube 2 is set, and (c) shows a state in which the infusion tube 2 is maintained in a closed state between the first closing portion 152 and the second closing portion 153. FIG.
14 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 5 in which the clamp 150 is used.
FIG. 15 is a cross-sectional view corresponding to line XX of FIG. 5 in which the clamp 150 is used.
[Explanation of symbols]
1 Infusion device
2 Infusion tube
3 Body base
4 door
7 Door lock lever
8 Display
9 Key panel
10-n finger
33 opening
40 Guide member
50 clamp
51 Main Base
52 1st closing part
53 2nd closing part
54 Elastic deformation part
58 Vice Base
70 Rotating member
90 Base member
95 Compression coil spring (biasing member)
100 pump mechanism
101 Pump base
150 clamp
151 Main Base
154 elastic deformation part
154a first engagement portion
154b second engagement portion
158 Sub-base
158a First groove
158b Second groove
158c Pressing part

Claims

A clamp that is detachably used for an infusion tube and closes a middle portion of the infusion tube,
The clamp is
A main base portion forming a first closing portion;
Forming a second closing portion formed opposite to the first closing portion and an engaging portion, and elastically deforming from the main base so that the second closing portion is separated from the first closing portion in a natural state; An elastically deformable portion extending as possible,
Along with being elastically deformable from the main base, the sub-base having a groove engaged with the engaging portion and a release surface extending from the groove is formed.
Forming an opening through which the infusion tube passes between the engagement portion and the release surface,
Further, at a portion where the main base and the elastically deformable portion are joined, a shape portion for preventing displacement of the infusion tube,
And an insertion guide portion extending along a longitudinal direction of the main base portion.

2. The clamp according to claim 1, wherein the sub-base is integrally formed perpendicular to a longitudinal direction of the main base, and a grip portion is formed at a position facing the groove. 3.

The clamp according to claim 1, wherein the clamp is integrally injection-molded from an elastically deformable resin material.

An infusion device using a clamp that closes an intermediate portion of the infusion tube,
The infusion tube is held in a state of being sandwiched between an infusion means provided in the main body so as to perform infusion by sequentially pressing the outer peripheral surface of the infusion tube, and a door which can be opened and closed by the main body,
Clamp means for freely inserting the clamp,
An infusion apparatus using a clamp, wherein the closed state is released in the holding state, and the closed state is set when the door is opened, so that the clamp can be taken out.

The clamp is
A main base portion forming a first closing portion;
Forming a second closing portion formed opposite to the first closing portion and an engaging portion, and elastically deforming from the main base so that the second closing portion is separated from the first closing portion in a natural state; An elastically deformable portion extending as possible,
Along with being elastically deformable from the main base, the sub-base having a groove engaged with the engaging portion and a release surface extending from the groove is formed.
The clamping means,
A base member fixed to the main body,
An opening for inserting the clamp, a first inclined surface, a projection abutting on the elastically deforming portion of the clamp, and the release surface, which are rotatably provided around a shaft fixed to the base member. A rotating member forming a portion for pressing
An urging member for urging the protrusion of the rotating member to press the elastically deformable portion;
A door member provided on the door, having a second inclined surface for rotating the rotating member against the urging member by slidingly contacting the first inclined surface;
The infusion device using the clamp according to claim 4, wherein

The sub-base is integrally formed orthogonal to the longitudinal direction of the main base, and forms a grip at a position facing the groove, and the grip is fixed to the door member and the main body. The infusion device using the clamp according to claim 5, wherein the infusion device is held in an immovable state with the main body base.

A clamp that is used detachably with respect to the infusion tube, and closes a middle portion of the infusion tube in a closed state,
The clamp is
A main base portion forming one of the first closing portions to be in the closed state;
An insertion guide portion extending along the longitudinal direction of the main base portion,
Forming a first groove and a second groove, and a sub-base extending elastically deformable from the main base;
A second closing portion to be closed, and a first engaging portion for maintaining the closed state between the first closing portion and the second closing portion by engaging with the first groove portion. A second engaging portion for preventing the infusion tube from coming off by engaging with the second groove portion, wherein the second closing portion is separated from the first closing portion in a natural state. An elastically deformable portion extending from the base so as to be elastically deformable;
At the mating portion of the main base and the elastically deforming portion, a shape portion for preventing displacement of the infusion tube,
In the natural state, the first engagement portion is disengaged from the first groove portion, and the second engagement portion is also disengaged from the second groove portion. A clamp formed with an opening for introducing the infusion tube between the first closing part and the second closing part between the deforming part.

The first groove portion is formed on a bottom surface formed at an end of the sub-base portion, and the second groove portion is formed as a pair on an inner wall surface continuously formed from the bottom surface,
Further, the first engagement portion is formed on a back surface formed at an end of the elastic deformation portion, and the second engagement portion is provided as a pair on both side surfaces formed at the end of the elastic deformation portion. Is formed,
The engagement of the first engagement portion with the first groove portion is released by pressing the sub base portion toward the main base portion, and the engagement of the second engagement portion with the second groove portion is performed on the inner wall surface. The clamp according to claim 7, wherein the clamp is released by widening.

The clamp according to claim 7, wherein the sub base forms a grip.

The clamp according to any one of claims 7 to 9, wherein the clamp is integrally injection-molded from an elastically deformable resin material.

An infusion device using the clamp according to claim 7,
The infusion tube is held in a state of being sandwiched between an infusion means provided in the main body so as to perform infusion by sequentially pressing the outer peripheral surface of the infusion tube, and a door which can be opened and closed by the main body,
Clamp means for freely inserting the clamp,
In the clamping state, the closed state is released, and the door is opened to open the closed state, so that the clamp can be removed.
The clamping means,
A base member fixed to the main body,
An opening for inserting the clamp, a first inclined surface, and a projection abutting on the elastically deformable portion of the clamp are provided, being rotatably provided around a shaft fixed to the base member. A rotating member;
An urging member for urging the protrusion of the rotating member to press the elastically deformable portion;
A second inclined surface that rotates the rotating member against the urging member by slidingly contacting the first inclined surface, and a bottom surface that presses the sub-base of the clamp toward the main base. And a door member provided on the door,
An infusion device using a clamp and characterized by comprising.