JP2004061855A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、例えば電子写真方式によりカラー画像を形成するカラー画像形成装置の或る種のものにおいては、トナー像が形成される像形成体を備えてなる複数のトナー像形成ユニットが順次に配置され、これらのトナー像形成ユニットにより形成された各色のトナー像を、共通の無端状の中間転写ベルトに順次に一次転写して当該中間転写体上で積重して一次転写トナー像を形成し、形成された一次転写トナー像を一括して転写紙などの画像記録材に二次転写して二次転写トナー像を形成し、この二次転写トナー像を画像記録材に適宜の手法により定着する方式が採用されている。
【0003】
斯かる画像形成装置のトナー像形成ユニットにおいては、像形成体の回転方向において、その外周表面上に形成されたトナー像が中間転写体に転写される一次転写領域の下流領域に、当該像形成体の外周表面に潤滑剤を塗布するための潤滑剤塗布手段と、前記一次転写領域を通過して像形成体上に残留する未転写トナーを除去するための像形成体クリーニング手段とが設けられている。
【0004】
潤滑剤塗布手段としては、例えば固体の潤滑剤を、ブラシローラなどの適宜の手法を用いることにより、像形成体の外周表面に塗布するものが利用されている。
像形成体クリーニング手段としては、例えば、弾性体よりなる平板状のクリーニングブレードを像形成体の外周表面に当接させて当該表面を摺擦することにより、当該像形成体上に残留した未転写トナーを機械的に除去するブレードクリーニング方式などが利用されている。
【0005】
そして、近年においては、このような画像形成装置における高画質化の要請が強く、例えば印刷により形成されたものと同等の高画質の画像を形成することができることが求められており、このような要請に対して、例えば小粒径化したトナー、またはその球形度を高くしたトナーを用いることが行われている。
【0006】
一方、粒径が小さく、または球形度の高いトナーは、いわゆる「すり抜け」などが発生しやすくてクリーニング性に劣るものであり、像形成体において所期のクリーニング効果を達成するためには、像形成体クリーニング手段において、像形成体に対するクリーニングブレードの当接圧力を大きくしてクリーニング効果を高める必要があった。
【0007】
しかしながら、クリーニングブレードにおける当接圧力を大きくした場合には、クリーニング効果が向上する反面、クリーニングブレードと像形成体との間に不可避的に生じる大きな摩擦力に起因して、当該像形成体およびクリーニングブレードに対する負荷が過大となり、この両者における劣化、または磨耗の進行速度が高くなってしまう。その結果、ブレードめくりやびびりが発生しやすくなり、クリーニング効果が低下してしまい、結局、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することが困難になる、という問題がある。
【0008】
そして、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいては、その使用頻度がカラートナーに係るトナー像形成ユニットに比較して高いために、上記のような像形成体および前記クリーニングブレードの劣化に係る問題が特に顕著である、という問題がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
以上の問題に鑑みて、ブラックトナーの粒径を大きくすることにより、またはブラックトナーの球形度を低くすることにより、当該ブラックトナー自体のクリーニング性を向上させて、像形成体および像形成体クリーニング手段におけるクリーニングブレードに対する負荷を低減することも考えられている。
【0010】
しかしながら、粒径の大きなトナー粒子を利用した場合には、画像形成プロセスの過程において中抜け現象が発生しやすくなってしまい、また、球形度の低いトナー粒子を利用した場合には、一次転写領域におけるトナー像の転写効率が低下して像形成体の外周表面に残留する未転写トナーの量が増加してクリーニングブレードに対する負荷が大きなものとなってしまい、結局、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することができない、という問題がある。
【0011】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、トナー像形成ユニットにおいて、像形成体および当該像形成体に係るクリーニングブレードに対する負荷が小さく、画質の高い画像を長期にわたって安定的に形成することができる画像形成装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の画像形成装置は、各々回転駆動される像形成体を備え、当該像形成体上に形成される静電潜像をブラックトナーおよびカラートナーを用いて現像することによりトナー像を形成する複数のトナー像形成ユニットと、当該トナー像を一次転写領域において中間転写体に積重して転写して一次転写トナー像を形成する一次転写機構と、当該一次転写トナー像を画像記録材上に一括して転写して二次転写トナー像を形成する二次転写機構と、当該二次転写トナー像を画像記録材に定着する定着装置とを備えてなり、
トナー像形成ユニットが、像形成体の回転方向における一次転写領域の下流領域において当該像形成体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段、およびこの潤滑剤塗布手段の下流領域において、当該像形成体上に残留する未転写トナーを、像形成体の表面に当接するよう設けられた、弾性体よりなるクリーニングブレードにより除去する像形成体クリーニング手段を有してなる画像形成装置において、
各トナー像形成ユニットにおいてトナー像を構成する、ブラックトナーの体積平均粒径〔μm〕をrb 、カラートナーの体積平均粒径〔μm〕をrc とするとき、
rb >rc +1〔μm〕であり、かつ、
rc =3〜7〔μm〕であって、
当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くされることを特徴とする。
【0013】
以上において、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量の150%以上とされることが好ましい。
【0014】
また、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、画像形成プロセス数の累計に応じて制御されることが好ましい。
更には、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、環境湿度に応じて制御されることが好ましい。
【0015】
本発明の画像形成装置は、各々回転駆動される像形成体を備え、当該像形成体上に形成される静電潜像をブラックトナーおよびカラートナーを用いて現像することによりトナー像を形成する複数のトナー像形成ユニットと、当該トナー像を一次転写領域において中間転写体に積重して転写して一次転写トナー像を形成する一次転写機構と、当該一次転写トナー像を画像記録材上に一括に転写して二次転写トナー像を形成する二次転写機構と、当該二次転写トナー像を画像記録材に定着する定着装置とを備えてなり、
トナー像形成ユニットが、像形成体の回転方向における一次転写領域の下流領域において当該像形成体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段、およびこの潤滑剤塗布手段の下流領域において、当該像形成体上に残留する未転写トナーを、像形成体の表面に当接するよう設けられた、弾性体よりなるクリーニングブレードにより除去する像形成体クリーニング手段を有してなる画像形成装置において、
各トナー像形成ユニットにおいてトナー像を構成する、ブラックトナーの形状係数をkb 、カラートナーの形状係数をkc とするとき、
kb >kc −0.01であり、かつ、
kc =0.94〜0.98であって、
当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くされることを特徴とする。
【0016】
ここで、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量の150%以上とされることが好ましい。
【0017】
また、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、画像形成プロセス数の累計に応じて制御されることが好ましい。
ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、環境湿度に応じて制御されることが好ましい。
更には、ブラックトナーおよびカラートナーの体積平均粒径がいずれも3〜7μmであることが好ましい。
【0018】
【作用】
本発明の画像形成装置によれば、特定の範囲の体積平均粒径を有する、ブラックトナー以外のカラートナー(本明細書において、以下、単に「カラートナー」ともいう。)との関係において設定される固有の体積平均粒径を有するブラックトナー、または、特定の範囲の形状係数を有するカラートナーとの関係において設定される固有の形状係数を有するブラックトナーを用いると共に、当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおける像形成体に対する潤滑剤の塗布量を、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおける像形成体の各々に対する潤滑剤の塗布量より多くすることによって、ブラックトナーを用いた画像形成プロセスの過程においてトナー像の転写効率が向上するために像形成体の外周表面に残留する未定着トナーの割合が小さくなり、また、中抜け現象の発生が抑制されるため、当該像形成体および像形成体に係るクリーニングブレードに対する負荷が小さいものとなる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の画像形成装置の一例における構成の概略を示す説明図、図2は、トナー像形成ユニットの構成を示す説明用断面図である。
この画像形成装置は、4つのトナー像形成ユニットの各々により形成される各色トナー像を中間転写体に順次に転写することにより、当該中間転写体上で各色トナー像を重ね合わせ、ここに形成された一次転写トナー像を、例えば転写紙などの画像記録材上に一括して転写することにより、画像記録材上に二次転写トナー像を形成し、この二次転写トナー像を定着装置において画像記録材に定着することにより可視画像を形成するものである。
【0020】
具体的に説明すると、このカラー画像形成装置においては、中間転写体である無端状の中間転写ベルト10を備えており、この中間転写ベルト10におけるトナー像形成ユニット配置領域においては、中間転写ベルト10の移動方向に沿って、後述する4つのトナー像形成ユニット20Y、20M、20Cおよび20Kがこの順に設けられている。
【0021】
中間転写ベルト10は、これらトナー像形成ユニット20Y、20M、20Cおよび20Kの各々に対応して設けられた一次転写ローラ25Y、25M、25C、25Kによって、トナー像形成ユニット20Y、20M、20C、20Kの各々における像形成体である感光体21Y、21M、21C、21Kの各々に対接されながら循環移動されるよう、例えば駆動ローラ12、およびテンションローラ13よりなる支持ローラ群に張架された状態で配設されている。
【0022】
中間転写ベルト10の移動方向におけるトナー像形成ユニット配置領域より下流の位置には、二次転写手段である二次転写ローラ41が中間転写ベルト10を介して駆動ローラ12に押圧されて二次転写領域T2を形成するよう設けられており、この二次転写ローラ41には、適宜の転写バイアス電圧を印加するバイアス電圧印加手段42が接続されており、これにより画像記録材R上に一次転写トナー像を転写する二次転写機構40が構成されている。
【0023】
中間転写ベルト10の移動方向における二次転写領域T2より下流の位置には、当該中間転写ベルト10を介して対接ローラ14と対向するよう先端エッジが中間転写ベルト10の表面に当接する状態で、中間転写ベルト10の幅方向に伸びるよう配置された、例えばウレタンゴムなどの弾性体よりなる板状の中間転写体クリーニングブレード46を有するブレードクリーニング機構を備えた中間転写体クリーニング手段45が設けられている。
【0024】
図1において、50は、二次転写機構40により画像記録材R上に形成された二次転写トナー像を定着する定着装置であって、内部に加熱源511を備えた加熱ローラ51と、この加熱ローラ51に圧接されて定着ニップ部を形成するよう設けられた加圧ローラ52とにより構成されている。
【0025】
ここで、中間転写ベルト10は、例えばポリカーボネート(PC)、ポリイミド(PI)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体(ETFE)等の樹脂材料や、エチレン−プロピレンゴム(EPDM)、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR)、ポリウレタンゴム等のゴム材料に、カーボン等の導電性フィラーが分散されてなるもの、あるいはイオン性の導電材料が含有されてなるものを用いることができる。
【0026】
中間転写ベルト10の体積抵抗率は、例えば1012〜1015Ω・cmであることが好ましい。
中間転写ベルト10の厚みは、例えば樹脂材料の場合には50〜200μm、ゴム材料の場合には300〜700μmであることが好ましい。
【0027】
二次転写ローラ41は、例えば、ステンレス鋼よりなる導電性芯金の外周面に弾性体よりなる半導電性の被覆層が形成されて構成されている。
被覆層を構成する弾性体としては、特に限定されるものではないが、例えばポリウレタン、EPDM、シリコーン等のゴム材料にカーボン等の導電性フィラーが分散されてなるもの、あるいは当該ゴム材料にイオン性の導電材料が含有されてなるものなどを挙げることができる。
【0028】
以上において、中間転写ベルト10の移動方向に対して最上流位置に配設されたトナー像形成ユニット20Yは、図2に示すように、回転駆動されるドラム状の感光体21Yを備え、この感光体21Yの外周表面領域において、感光体21Yの回転方向に対して、帯電手段22Y、環境湿度を測定する湿度センサー26Y、画像書き込み手段である露光手段23Y、現像領域PYにおいてイエロートナーを含む現像剤により現像を行う現像器24Yとが動作順に並ぶよう配設された構成とされている。
【0029】
感光体21Yの回転方向に対して現像領域PYより下流の位置には、適宜の転写電界を作用させることにより、感光体21Y上に形成されたトナー像を中間転写ベルト10に転写する一次転写ローラ25Yが設けられており、これにより、一次転写領域T1Yよりなる一次転写機構が構成されている。
【0030】
更に、この感光体21Yの回転方向における一次転写領域T1Yより下流領域には、塗布領域S3において当該感光体21Yの外周表面に対して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段30Yおよび、感光体クリーニング手段を構成する感光体クリーニングブレード31Yが設けられている。
【0031】
感光体21Yは、例えばアルミニウムよりなるドラム状の金属基体の外周面に感光層が形成されたものよりなり、中間転写ベルト10の幅方向(図2において、紙面に対して垂直な方向)に伸びるよう配設されている。
【0032】
感光層は、例えばセレン、砒素セレン、アモルファスセレン(a−Se)、硫化カドミウム(CdS)、酸化亜鉛(ZnO2 )、アモルファスシリコン(a−Si)等よりなる無機感光層、有機光導電性化合物よりなる有機感光層等により構成することができる。
【0033】
感光体21Yの態様として好ましいものは、有機光導電体を含有させた樹脂よりなる感光層が形成されてなる有機感光体(OPC)であり、電荷輸送層と電荷発生層とが積層されてなる機能分離型のものが特に好ましい。
【0034】
帯電手段22Yは、例えばスコロトロン帯電器よりなり、感光体21Yの回転軸方向に伸びるよう、感光体21Yと対向して配置されている。
【0035】
露光手段23Yは、デジタル化された画像データを光信号に変換して感光体21Yを露光するデジタル光学系、例えばレーザー照射装置により構成されており、例えばレーザーダイオードよりなる光源(図示せず)よりのレーザー光が、種々の光学レンズおよび光学鏡により構成される光学系により走査されて、感光体21Yの表面に対して選択的に照射される。
【0036】
現像器24Yは、感光体21Yと現像領域PYを介して対向するよう配置された現像剤担持体である現像スリーブ241Yを備えており、この現像スリーブ241Yの内部には、例えば複数の磁極を有する柱状の複数の磁石体からなる現像マグネットが固定して設けられている。
【0037】
潤滑剤塗布手段30Yは、図2に示すように、全体が細長い略直方体形状を有する固形状の潤滑剤により形成された潤滑剤ストック34と、掻取領域S1において潤滑剤ストック34の表面と当接し、当該潤滑剤ストック34を摺擦するよう回転駆動される、その回転軸に沿った方向(図2において紙面に対して垂直方向)に長く伸びる円筒状のフリッカーローラ33と、フリッカーローラ33の外周表面領域において、潤滑剤ストック34とは反対側の接触領域S2においてフリッカーローラ33に接触しながら回転駆動されるブラシローラ32と、潤滑剤ストック34をフリッカーローラ33に対して押圧するよう支持する押圧機構36とよりなる。
【0038】
フリッカーローラ33の回転方向に対して接触領域S2より下流の位置には、その先端エッジが当該フリッカーローラ33の外周表面に当接する状態で、フリッカーローラ33の幅方向に伸びるよう形成された例えばPET板などよりなる板状スクレーパ35が設けられている。
【0039】
押圧機構36は、潤滑剤ストック34を載置する状態で支持する一方の支持板362にバネ364を介して配設された他方の支持板363と、他方の支持板363の背面に当接するよう回転中心支点361Aの周りに回動するよう設けられた、楕円形状のカム板361よりなるカム機構とにより、潤滑剤ストック34に対して作用される押圧力を調整可能に構成されている。ここで、カム板361は、図示しない駆動源に接続されている。
【0040】
このような潤滑剤塗布手段30Yとしては、潤滑剤ストック34の消費量が0.02〜1.0mg/画像形成プロセス回数、特に好ましくは、0.05〜0.3mg/画像形成プロセス回数となる条件で感光体21Yの外周表面に対して潤滑剤を塗布する機能を有するものであればよい。
【0041】
この押圧機構36により作用される、潤滑剤ストック34をフリッカーローラ33に対して押圧する押圧力の大きさは、フリッカーローラ32を構成する材質、回転速度などの種々の条件によって適宜決定されればよいが、例えば5〜30g/cmであることが好ましく、特に10〜20g/cmであることが好ましい。
【0042】
以上の押圧機構36によれば、フリッカーローラ33に対して潤滑剤ストック34を押圧する押圧力を、適宜の大きさに調整することが可能であるため、上述のような所要の押圧力をもってフリッカーローラ33に対して潤滑剤ストック34を確実に当接させることが可能である。
【0043】
ブラシローラ32を形成するブラシ繊維の材質としては、例えば導電性アクリル樹脂、アクリル樹脂、レーヨン、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエステル、メタクリル酸樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリビニルアセテート、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコーン樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂などを挙げることができ、これらを単独で、または2種以上を混合して用いることができる。
【0044】
また、ブラシを構成するブラシ繊維としては、例えばその径が、2.0〜15.0デニール(d)、特に3.0〜7.0デニール(d)、更には6.25デニール(d)であるものが好ましく、その植設密度が(単位面積当たりのブラシ繊維数)例えば50〜200000本/inch2 、特に50000〜200000本/inch2 、更には60000本/inch2 であるものが好ましく、また、その長さが1.0〜6.0mm、特に3.0〜5.0mm、更には3.5mmである。
【0045】
ここで、ブラシローラ32は、フリッカーローラ33に対する食い込み量が、例えば0.5〜1.0mmとなる状態、または/および感光体21Yに対する食い込み量が、例えば0.5〜1.0mmとなる状態とされていることが好ましい。ここにおける「フリッカーローラ33に対する食い込み量」、または、「感光体21Yに対する食い込み量」とは、フリッカーローラ33または感光体21Yが存在しない場合において、ブラシ繊維の先端がその各々の外周縁より法線方向内方に突出する量(長さ)の最大値である。
【0046】
また、ブラシローラ32における回転速度としては、感光体21Yまたは/およびフリッカーローラ33の線速度との関係において決定されるものであり、例えば感光体21Yの線速度が60〜240mm/secである場合に、線速度が30〜360mm/secであることが好ましく、特に、90〜300mm/secであることが好ましい。
【0047】
フリッカーローラ33としては、例えばアルミニウムよりなるドラム状の金属基体の外周表面に潤滑剤掻取層が形成されたものよりなるものが用いられる。
また、フリッカーローラ33における回転速度としては、その線速度が20〜240mm/secであることが好ましく、特に、30〜160mm/secであることが好ましい。
【0048】
潤滑剤ストック34を形成する潤滑剤としては、例えばステアリン酸亜鉛などの脂肪酸金属塩、その他を好ましく用いることができ、必要に応じて適宜の添加物を添加し、これにより硬度が調整された潤滑剤ストック34を用いることができる。
【0049】
感光体クリーニングブレード(以下、単に「クリーニングブレード」ともいう。)31Yは、先端エッジが感光体21Yの外周表面に当接する状態で、感光体21Yの幅方向に伸びるよう配置された、例えばウレタンゴムなどの弾性体よりなる板状のものである。
【0050】
感光体21Yに対するクリーニングブレード31Yの当接荷重は、0.1〜30g/cmであることが好ましく、より好ましくは1〜25g/cmである。当接荷重が過小である場合には、所期のクリーニング効果を得ることができず、画像汚れが生じやすくなる。一方、当接荷重が過大である場合には、感光体21Yおよびクリーニングブレード31Yの摩耗が大きくなって、カブリ、画像かすれ等が発生しやすくなる。
当接荷重の測定は、秤にクリーニングブレード31Yの先端エッジを押し当てて測定する方法や、感光体21Yとクリーニングブレード31Yの先端エッジとの当接位置にロードセル等のセンサを配置して電気的に測定する方法などが用いられる。
【0051】
感光体21Yに対するクリーニングブレード31Yの当接角は、0〜40°であることが好ましく、より好ましくは0〜25°である。当接角が過小である場合には、クリーニング能力が低下して、画像汚れが発生しやすくなる。一方、当接角が過大である場合には、クリーニングブレード31Yの先端エッジが感光体21Yに追従して反転する、いわゆる「ブレードめくれ」が生じやすくなる。ここに、「感光体21Yに対する当接角」とは、クリーニングブレード31Yの先端エッジと感光体21Yとの当接位置における感光体21Yの接平面と、クリーニングブレード31Yの基端側部分の内面(図2においては感光体21Yの表面に対向する面)とのなす角をいう。
【0052】
他のトナー像形成ユニット20M、20Cおよび20Kの各々についても、イエロートナーに係る第1のトナー像形成ユニット20Yと同様の構成とされており、帯電手段22M、22C、22Kと、湿度センサー26M、26C、26Kと、露光手段23M、23C、23Kと、それぞれ、マゼンタトナー、シアントナーおよびブラックトナーを含む現像剤により現像を行う現像器24M、24C、24Kと、一次転写ローラ25M、25C、25Kと、潤滑剤塗布手段30M、30C、30Kと、クリーニングブレード31M、31C、31Kよりなる感光体クリーニング手段とが、感光体21M、21C、21Kの回転方向に対して動作順に並ぶよう配置されている。
【0053】
本発明において用いられる現像剤を構成するトナーとして、カラートナーとしては、体積平均粒径rc が3〜7μm、特に好ましくは3.5〜6.5μm、更に好ましくは4〜6μmのトナー粒子よりなるものを好適に用いることができる。これにより、中抜け現象の発生が抑制されて、高い画質を有する画像を形成することが可能となる。
【0054】
また、ブラックトナーとしては、体積平均粒径rb が、rb >rc +1〔μm〕を満足するものとされる。これにより、ブラックトナー自体が、カラートナーと比較して高いクリーニング性を有するものとなり、その結果、感光体21Yにおいて、所期のクリーニング効果を確実に得ることができる。
【0055】
本発明において用いられる現像剤を構成するトナーとして、カラートナーとしては、形状係数kc が0.94〜0.98のトナー粒子よりなるものを好適に用いることができる。これにより、優れた転写効率が発揮されて、高い画質を有する画像を形成することが可能となる。
【0056】
また、ブラックトナーとしては、形状係数kb が、kb >kc −0.01を満足するものとされる。これにより、ブラックトナー自体が、カラートナーと比較して高いクリーニング性を有するものとなり、その結果、感光体21において、所期のクリーニング効果を確実に得ることができる。
【0057】
ここで、現像剤である上記の範囲の形状係数を有するブラックトナーおよびカラートナーとしては、その各々の体積平均粒径が3〜7μmであるものが用いられ、特に好ましくはその各々の体積平均粒径が4.5〜6.5μmであるものが用いられる。
【0058】
以上において本発明のトナーの形状係数は、下記式により示されるものであり、トナー粒子の丸さの度合いを示す。
【0059】
【数1】
【0060】
上記式において、「粒度分布より真球と仮定して算出された比表面積」とは、日本電子社販売のレーザ回折式粒度分布測定装置ヘロス(HEROS)により測定されたものであり、50ccのビーカに測定試料と界面活性剤と分散媒である水とを添加した後、出力150Wの超音波ホモジナイザーにより60秒間にわたって混合することによりトナー粒子の分散が行われる。また、「BET比表面積」は、島津製作所製のマイクロメリテックス・フローソープII2300型により測定されたものである。
【0061】
この形状係数を制御する方法は特に限定されるものではない。例えばトナー粒子を熱気粒中に噴霧する方法、またはトナー粒子を気相中において衝撃力による機械的エネルギーを繰り返して付与する方法、あるいはトナーを溶解しない溶媒中に添加し旋回流を付与する方法などによりトナーを調製する方法、または、いわゆる重合トナーを調製する段階で全体の形状を制御する方法がある。
【0062】
上記方法の中では、重合トナーが製造方法として簡便である点と、粉砕トナーに比較して表面の均一性に優れる点などで好ましい。
【0063】
上記の画像形成装置においては、次のようにして画像記プロセスが行われる。すなわち、トナー像形成ユニット20Yにおいては、例えば、回転される感光体21Yの表面が、帯電手段22により所定の極性(例えば負極性)に順次に帯電され、この状態において感光体21Yの表面に露光手段23Yにより選択的に光が照射されることにより、照射箇所(露光領域)の電位が低下して原稿画像に対応した静電潜像が形成される。
【0064】
一方、現像器24Yを構成する現像スリーブ241Yの表面に対して、感光体21Yの表面電位と同じ極性(例えば負極性)の現像バイアスが図示しない電源より印加され、現像スリーブ241Yの表面電位と同じ極性(例えば負極性)に帯電されたトナーを含む現像剤が、その搬送量が規制された状態で現像領域PYに搬送される。そして、現像領域PYにおいて、現像スリーブ241Y上のトナーが感光体21Yの露光領域に付着して反転現像が行われて、感光体21Y上にトナー像が形成される。
【0065】
このような動作が、各トナー像形成ユニット20M、20Cおよび20Kにおいて行われて、各色のトナー像が形成される。
【0066】
トナー像形成ユニット20Y、20M、20Cおよび20Kの各々において形成された各色のトナー像は、それぞれの一次転写領域T1Y、T1M、T1C、T1Kにおいて中間転写ベルト10上に順次に一次転写されて、中間転写ベルト10上で各色のトナー像が重ね合わせられることにより一次転写トナー像が形成され、この一次転写トナー像は、中間転写ベルト10に担持されたまま二次転写領域T2へと搬送され、二次転写領域T2において、二次転写ローラ41と駆動ローラ12とにより形成される転写電界の作用により、中間転写ベルト10に担持された一次転写トナー像と同期がとられた状態で搬送路に沿って搬送されてきた画像記録材R上に二次転写されて二次転写トナー像が形成される。その後、定着装置50により熱定着されて画像記録材R上にカラー画像が形成される。
【0067】
そして、二次転写領域T2を通過した中間転写ベルト10上に残留する未転写トナーは、中間転写体クリーニング手段45における中間転写体クリーニングブレード46により除去される。
【0068】
ここで、トナー像形成ユニット20Yにおいては、感光体21Yの回転方向に対して一次転写領域T1Yの下流に設けられた塗布領域S3において、その外周表面に対して潤滑剤塗布手段30Yにより潤滑剤の塗布が行われる。
【0069】
すなわち、上述のトナー像の形成工程が行われるのと同時にフリッカーローラ33が特定の方向(図2においては、反時計回り方向)に回転駆動されることにより、掻取領域S1において、その外周表面に潤滑剤ストック34が掻き取られると共に、接触領域S2において、同様に特定の方向(図2においては、時計回り方向)に回転駆動されたブラシローラ32に潤滑剤がフリッカーローラ33から拭き取られるように採取され、更に、塗布領域S3において、潤滑剤付着した状態のブラシローラ32が、感光体21Yの外周表面に接触することにより、当該感光体21Yの外周表面に予め設定された量の潤滑剤塗布される。
ここで、フリッカーローラ33は、その回転方向における接触領域S2の下流領域において、スクレーパ35により、その外周表面に残留した潤滑剤が除去され、これによりクリーニングされた状態が達成される。
【0070】
以上において、ブラシローラ32は、感光体21Yに潤滑剤を塗布すると同時に、未転写トナーの一部を除去するプレ−クリーニング手段としての作用をも有するものである。すなわち、塗布領域において、感光体21Yとブラシローラ32とが接触することにより、感光体21Yの外周表面に残留した未転写トナーがブラシローラ32のブラシ繊維に付着し、この未転写トナーは、当該ブラシ繊維がフリッカーローラ33と接触することにより除去される。更に、フリッカーローラ33の表面に付着した未転写トナーは、上述のようにスクレーパ35により、前記潤滑剤33と共に、除去されてクリーニングされる。
【0071】
このようなトナー像形成ユニット20Yにおける潤滑剤の塗布動作は、各トナー像形成ユニット20M、20Cおよび20Kの感光体21M、21C、および21Kの各々に対しても行われる。
【0072】
ここで、各トナー像形成ユニット20Y、20M、20Cおよび20Kにおいては、一回の画像形成プロセスにおいて感光体21Y、21M、21C、21Kに対して塗布される潤滑剤の量が適宜に調整されるものである。
【0073】
例えばトナー像形成ユニット20Kにおいて一回の画像形成プロセス毎に感光体21Kの外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、トナー像形成ユニット20Y、20Mおよび20Cにおいて一回の画像形成プロセス毎に、感光体21Y、21M、および21Cの各々の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くなるよう、潤滑剤塗布手段30Y、30M、30C、30Kの各々が制御される。
【0074】
ここで、感光体21Y、21M、21C、21Kに対する潤滑剤の塗布量の制御は、押圧機構36におけるカム板361を回転させることにより行うことが可能であり、例えばカム板361を回転させることにより生じるカム作用を利用して、他方の支持板363をバネ364を収縮させながら一方の支持板362に対して押圧し、これにより潤滑剤ストック34に対して、フリッカーローラ33に対する弾発力よりなる押圧力を作用させて、当該フリッカーローラ33に対する潤滑剤ストック34の押圧力を可変的に高くすることにより、感光体21Y、21M、21C、21Kに塗布される潤滑剤の量を適宜に増やすことができる。
【0075】
トナー像形成ユニット20Kにおいては、一回の画像形成プロセス毎に感光体21Kの外周表面に対して、感光体21Y、21M、21Cの各々に対して塗布される潤滑剤の量の150%以上、好ましくは200%以上の量の潤滑剤が塗布されるよう潤滑剤塗布手段30Kが制御される。
具体的には、感光体21Kに対して感光体21Y、21M、21Cの各々に対して塗布される潤滑剤の量の150〜300%、特に好ましくは、200〜250%の量の潤滑剤が塗布されるよう潤滑剤塗布手段30Kが制御される。
【0076】
また、一回の画像形成プロセス毎に感光体21Y、21M、21C、21Kの外周表面に対して塗布される潤滑剤の量は、例えば各感光体21Y、21M、21C、21Kにおいて行われた画像形成プロセス数の累計に応じて、または現像処理が行われる環境における環境湿度に応じて塗布される潤滑剤の量を調整することができる。
【0077】
すなわち、感光体21Kおいて行われる画像形成プロセス数の累計が0〜50000回である場合には、感光体21Y、21M、21Cに塗布される潤滑剤の量の150〜250%の量の潤滑剤を、感光体21Kの外周表面に対して塗布することが好ましく、特に当該画像形成プロセス数の累計が50000回を超える場合には、感光体21Y、21M、21Cに塗布される潤滑剤の量の200〜300%の量の潤滑剤を、感光体21Kの外周表面に対して塗布することが好ましい。
【0078】
また、湿度センサー26Kにおいて測定された環境湿度が10〜40%であ る場合には、感光体21Y、21M、21Cに塗布される潤滑剤の量の200〜300%の量の潤滑剤を感光体21Kに対して塗布することが好ましく、特に、環境湿度が40%を超える場合には、感光体21Y、21M、21Cに塗布される潤滑剤の量の150〜250%の量の潤滑剤を感光体21Kに対して塗布することが好ましい。
【0079】
以上において、上述のようにブラックトナーに係る感光体21Kに対して塗布する潤滑剤の量を設定した後において、当該塗布量の基準となったカラートナーに係る感光体21Y、21M、21Cに塗布される潤滑剤の量が少なくなるよう制御することにより、画像形成装置全体における潤滑剤の総使用量を抑制することが可能である。
【0080】
本発明の画像形成装置によれば、ブラックトナーに係る像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量を、ブラックトナー以外のカラートナーに係る像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量に比較して多くすることにより、カラートナーと比較して、大きい体積平均粒径を有するブラックトナーを用いた場合であっても、トナー像における中抜け現象の発生が抑制されると共に、像形成体の外周表面において高いクリーニング効果を得ることができるため、像形成体および像形成体クリーニング手段を構成するクリーニングブレードに対する負荷が低減される。
【0081】
その結果、使用頻度の高いブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいても、像形成体および像形成体クリーニングブレードの磨耗速度を低減させることができることにより、所期のクリーニング効果を長期間にわたって得ることができ、従って、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することが可能である。
【0082】
本発明の他の態様によれば、ブラックトナーに係る像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量を、カラートナーに係る像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量に比較して多くすることにより、カラートナーと比較して球形度が小さいブラックトナーを用いた場合であっても、トナー像の転写効率が向上して像形成体の外周表面に残留する未転写トナーが低減すると共に、像形成体の外周表面において高いクリーニング効果を得ることができるため、像形成体および像形成体クリーニング手段を構成するクリーニングブレードに対する負荷が低減される。
【0083】
その結果、使用頻度の高いブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいても、像形成体および像形成体クリーニングブレードの磨耗速度が低減させることができることにより、所期のクリーニング効果を長期間にわたって得ることができ、従って、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することが可能である。
【0084】
以上において、像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量を、画像形成プロセス数の累計に応じて調整することにより、画像形成プロセスを行うに従って、クリーニングブレードが次第に劣化した場合においても、既述のように高い効率により前記トナー像における中抜け現象の発生を抑制し、または、トナー像の転写効率の向上により像形成体の外周表面に残留する未転写トナーを低減させることができて、前記像形成体の外周表面における高いクリーニング効果を確実に得ることができる。その結果、所期のクリーニング効果を長期間にわたって得ることができ、従って、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することが可能である。
【0085】
また、像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量を、環境湿度に応じて調整することにより、環境湿度が変化して転写条件が変動した場合においても、既述のように高い効率により前記トナー像における中抜け現象の発生を抑制し、または、トナー像の転写効率の向上により像形成体の外周表面に残留する未転写トナーを低減させることができ、前記像形成体の外周表面における高いクリーニング効果を確実に得ることができる。その結果、所期のクリーニング効果を長期間にわたって得ることができ、従って、高い画質の画像を長期にわたって安定的に形成することが可能である。
【0086】
以上において、カラートナーに係る像形成体に対して塗布される潤滑剤の量を少なくすることによって、本発明の効果を良好に達成することができると共に、画像形成装置全体において消費される潤滑剤の総量を抑制することが可能である。
【0087】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の態様に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、感光体に対して塗布される潤滑剤の量の調整は、潤滑剤の硬度を調整することにより行うこと、フリッカーローラおよびブラシローラが回転駆動される線速度を制御すること、フリッカーローラを構成する潤滑剤掻取層の材質、表面処理状態を制御すること、更にはブラシローラを形成するブラシ繊維の径、長さ、材質および植設密度などを適宜選択することなどによっても可能である。
【0088】
また、ブラシローラは、導電性を有するブラシ繊維により構成されると共に、直流電源に接続されることにより、当該ブラシ繊維に対して電圧の印加が可能な構成とされていてもよく、この場合には、感光体に対する高い予備クリーニング効果を得ることが可能である。
【0089】
<実験例>
以下、本発明の実験例について説明する。
図1に示す構成に従って、図2に示す潤滑剤塗布手段が設けられてなるデジタルカラー複写機を製造した。
【0090】
(1)感光体
感光体は、外径60mm、厚み1mmのアルミニウムよりなるドラム状の金属基体の外周面に、フタロシアニン顔料を含有せしめたポリカーボネートよりなる厚さ25μmの感光層が形成された有機感光体を用い、線速度を280mm/secとなる状態に設定した。
【0091】
(2)現像器
現像器は、回転駆動される外径25mmの現像スリーブを備え、この現像スリーブに感光体の表面電位と同極性のバイアス電圧が印加されて反転現像が行われるものを使用した。
【0092】
(3)中間転写ベルト
中間転写ベルトは、グンゼ株式会社製のポリイミドベルトを使用し、線速度を280mm/secとなる状態に設定した。
【0093】
(4)中間転写体クリーニング装置
中間転写体クリーニングブレードとしては、ウレタンゴムよりなる厚さが2.00mmのものを用いた。
【0094】
(5)潤滑剤塗布手段
潤滑剤塗布手段は、径が6.25d、長さが3.5mmの導電性アクリル樹脂よりなるブラシ繊維が、60000本/inch2 となる植設密度で植毛されて形成された、最大径が20mmのブラシローラと、外径が10mm、厚みが1.0mmのアルミニウムよりなるフリッカーローラと、PETよりなる厚さが2mmのスクレーパとにより構成した。
ここで、ブラシローラは、線速度を300mm/secとなる状態に設定し、フリッカーローラは、線速度を150mm/secとなる状態に設定した。
【0095】
(6)感光体クリーニング手段
感光体クリーニングブレードとしては、PETよりなる厚さが2mmのものを用い、作動状態において、クリーニングブレードの先端部が感光体の移動方向と反対方向(カウンター方向)に向く状態となるよう設置すると共に、感光体に対する当接角度が10°、当接荷重が13g/ cmとなるよう設定した。
【0096】
(7)バイアス電圧印加手段
二次転写ローラに接続されるバイアス電圧印加手段は、トナーの帯電電位と逆極性(正極性)およびトナーの帯電電位と同極性(負極性)のいずれの極性のバイアス電圧であっても二次転写ローラに印加可能に構成されたものを使用し、原稿画像に対応するトナー像を転写紙に転写するに際して、転写機能が制限されない状態において、+600Vの転写バイアス電圧が二次転写ローラに印加されるよう設定した。
【0097】
<実験例1>
上記の構成の画像形成装置において、現像剤として、体積平均粒径が5.0μmであるイエロートナー粒子、マゼンタトナー粒子、シアントナー粒子と共に、体積平均粒径が6.0μmであるブラックトナー粒子を用い、かつ、画像形成プロセス毎におけるブラックトナーに係る感光体に対する潤滑剤の塗布量を、カラートナーに係る感光体の各々に対する潤滑剤の塗布量の200%とする条件において画像形成プロセスを100000回行い、形成された画像における中抜け現象の発生を目視にて評価した。
その結果、形成された画像のすべてにおいて中抜け現象を確認することはできず、長期にわたって高い画質画像の形成を安定的に行うことができることが確認された。
【0098】
<実験例2>
上記の構成の画像形成装置において、現像剤として、形状係数が0.96であって、体積平均粒径が5.0μmであるイエロートナー粒子、マゼンタトナー粒子、シアントナー粒子と共に、形状係数が0.94であって、体積平均粒径が5.0μmであるブラックトナー粒子を用い、かつ、画像形成プロセス毎におけるブラックトナーに係る感光体に対する潤滑剤の塗布量を、カラートナーに係る感光体の各々に対する潤滑剤の塗布量の200%とする条件において画像形成プロセスを100000回行い、クリーニングブレードと感光体における劣化の状態を目視にて評価した。
その結果、クリーニングブレードと感光体との両方において、良好な状態が維持されており、画像形成プロセスにおいてこの両者にかかる負荷が低減されたことが確認された。
【0099】
以上、本発明の画像形成装置について詳細に説明したが、この画像形成装置においては、以下のような制御を行うことも可能である。
すなわち、イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーの各々に係るトナー像形成ユニット20Y、20Mおよび20Cにおいて、一回の画像形成プロセス毎に感光体21Y、21Mおよび21Cの各々の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、ブラックトナーに係るトナー像形成ユニット20Kにおいて一回の画像形成プロセス毎に、感光体21Kの外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くなるよう、潤滑剤塗布手段30Y、30M、30C、30Kの各々を制御することが可能である。
【0100】
斯かる態様で画像形成プロセスを行うことにより、ブラックトナーと比較して小さい体積平均粒径を有するイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーを用いた場合であっても、トナー像の転写効率が向上して像形成体の外周表面に残留する未転写トナーが低減すると共に、像形成体の外周表面における高いクリーニング性を得ることができるため、像形成体および像形成体クリーニング手段を構成するクリーニングブレードに対する負荷が低減される。
【0101】
また、ブラックトナーと比較して、球形度が高いイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーを用いた場合であっても、トナー像における中抜け現象の発生が抑制されると共に、像形成体の外周表面における高いクリーニング性を得ることができるため、像形成体および像形成体クリーニング手段を構成するクリーニングブレードに対する負荷が低減される。
【0102】
この結果、イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーの各々に係るトナー像形成ユニットにおいても、像形成体および像形成体クリーニングブレードの磨耗速度を低減させることができることにより、所期のクリーニング効果を長期間にわたって得ることができ、結局、高い画質のカラー画像を長期にわたって安定的に形成することが可能である。
【0103】
【発明の効果】
本発明の画像形成装置によれば、特定の範囲の体積平均粒径を有する、ブラックトナー以外のカラートナーとの関係において設定される固有の体積平均粒径を有するブラックトナー、または、特定の範囲の形状係数を有するカラートナーとの関係において設定される固有の形状係数を有するブラックトナーを用いると共に、当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおける像形成体に対する潤滑剤の塗布量を、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおける像形成体の各々に対する潤滑剤の塗布量より多くすることによって、ブラックトナーを用いた画像形成プロセスの過程においてトナー像の転写効率が向上するために像形成体の外周表面に残留する未定着トナーの割合が小さくなり、また、中抜け現象の発生が抑制されるため、当該像形成体および像形成体に係るクリーニングブレードに対する負荷が小さいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像形成装置の一例における構成の概略を示す説明図である。
【図2】トナー像形成ユニットの構成を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
10 中間転写ベルト
12 駆動ローラ
13 テンションローラ
14 対接ローラ
20Y、20M、20C、20K トナー像形成ユニット
21Y、21M、21C、21K 感光体
22Y、22M、22C、22K 帯電手段
23Y、23M、23C、23K 露光手段
24Y、24M、24C、24K 現像器
241Y 現像スリーブ
25Y、25M、25C、25K 一次転写ローラ
26Y、26M、26C、26K 湿度センサー
30Y、30M、30C、30K 潤滑剤塗布手段
31Y、31M、31C、31K 感光体クリーニングブレード
32 ブラシローラ
33 フリッカーローラ
34 潤滑剤ストック
35 スクレーパ
36 押圧機構
361 カム板
361A 回転中心支点
362 支持板
363 支持板
364 バネ
40 二次転写機構
41 二次転写ローラ
42 バイアス電圧印加手段
45 中間転写体クリーニング手段
46 中間転写体クリーニングブレード
50 定着装置
51 加熱ローラ
511 加熱源
52 加圧ローラ
PY、PM、PC、PK 現像領域
R 画像記録材
S1 掻取領域
S2 接触領域
S3 塗布領域
T1Y、T1M、T1C、T1K 一次転写領域
T2 二次転写領域[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
At present, for example, in some types of color image forming apparatuses that form a color image by an electrophotographic method, a plurality of toner image forming units including an image forming body on which a toner image is formed are sequentially arranged, The toner images of each color formed by these toner image forming units are sequentially primary-transferred to a common endless intermediate transfer belt and stacked on the intermediate transfer body to form a primary transfer toner image. The secondary transfer toner image is formed by collectively secondary transferring the primary transfer toner image thus formed onto an image recording material such as transfer paper, and fixing the secondary transfer toner image to the image recording material by an appropriate method. Has been adopted.
[0003]
In the toner image forming unit of such an image forming apparatus, in the rotation direction of the image forming body, the toner image formed on the outer peripheral surface is formed in a downstream area of the primary transfer area where the toner image is transferred to the intermediate transfer body. A lubricant applying means for applying a lubricant to the outer peripheral surface of the body and an image forming body cleaning means for removing untransferred toner remaining on the image forming body after passing through the primary transfer area are provided. ing.
[0004]
As the lubricant applying means, for example, a means for applying a solid lubricant to the outer peripheral surface of the image forming body by using an appropriate method such as a brush roller is used.
As the image forming body cleaning means, for example, a flat cleaning blade made of an elastic body is brought into contact with the outer peripheral surface of the image forming body and the surface is rubbed, so that the untransferred portion remaining on the image forming body is A blade cleaning method for mechanically removing toner is used.
[0005]
In recent years, there has been a strong demand for higher image quality in such image forming apparatuses. For example, it has been demanded that a high quality image equivalent to that formed by printing can be formed. In response to the request, for example, a toner having a small particle diameter or a toner having a high sphericity has been used.
[0006]
On the other hand, a toner having a small particle diameter or a high sphericity is liable to cause so-called “slip-through” or the like and is inferior in cleaning property. In order to achieve a desired cleaning effect in an image forming body, an image is required. In the formed body cleaning means, it is necessary to increase the contact pressure of the cleaning blade against the image forming body to enhance the cleaning effect.
[0007]
However, when the contact pressure in the cleaning blade is increased, the cleaning effect is improved, but the image forming body and the cleaning member are inevitably caused by a large frictional force inevitably generated between the cleaning blade and the image forming body. The load on the blade becomes excessive, and the progress of deterioration or wear in both cases increases. As a result, blade turning and chattering are apt to occur, and the cleaning effect is reduced. As a result, it is difficult to form a high quality image stably for a long period of time.
[0008]
In the toner image forming unit for the black toner, the frequency of use is higher than that for the toner image forming unit for the color toner. There is a problem that it is particularly noticeable.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above problems, by increasing the particle size of the black toner or decreasing the sphericity of the black toner, the cleaning property of the black toner itself is improved, and the cleaning of the image forming body and the image forming body is performed. It is also contemplated to reduce the load on the cleaning blade in the means.
[0010]
However, when toner particles having a large particle diameter are used, a hollowing-out phenomenon is likely to occur in the course of the image forming process, and when toner particles having a low sphericity are used, the primary transfer area is reduced. The transfer efficiency of the toner image decreases, the amount of untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the image forming body increases, and the load on the cleaning blade becomes large. There is a problem that cannot be formed.
[0011]
The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a toner image forming unit in which a load on an image forming body and a cleaning blade related to the image forming body is small, and an image of high image quality is obtained. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can stably form the image over a long period.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
An image forming apparatus according to the present invention includes an image forming body that is driven to rotate, and forms a toner image by developing an electrostatic latent image formed on the image forming body using black toner and color toner. A plurality of toner image forming units, a primary transfer mechanism that stacks and transfers the toner images to an intermediate transfer body in a primary transfer area to form a primary transfer toner image, and the primary transfer toner image on an image recording material. A secondary transfer mechanism that collectively transfers and forms a secondary transfer toner image, and a fixing device that fixes the secondary transfer toner image to an image recording material,
A toner application unit configured to apply a lubricant to a surface of the image forming body in a downstream area of the primary transfer area in a rotation direction of the image forming body; An image forming apparatus having an image forming body cleaning unit that removes untransferred toner remaining on the formed body by a cleaning blade made of an elastic body, which is provided to be in contact with the surface of the image forming body,
The volume average particle diameter [μm] of the black toner constituting the toner image in each toner image forming unit is represented by r b The volume average particle size [μm] of the color toner c When
r b > R c +1 [μm], and
r c = 3-7 [μm]
In the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is one time in the toner image forming unit for the color toner. The amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body is set to be larger for each process.
[0013]
In the above, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body in one image forming process in the toner image forming unit for the black toner is one time in the toner image forming unit for the color toner. It is preferable that the amount is set to 150% or more of the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process.
[0014]
Further, in the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is controlled according to the total number of the image forming processes. Is preferred.
Further, it is preferable that the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body in one image forming process in the toner image forming unit for the black toner is controlled according to the environmental humidity.
[0015]
An image forming apparatus according to the present invention includes an image forming body that is driven to rotate, and forms a toner image by developing an electrostatic latent image formed on the image forming body using black toner and color toner. A plurality of toner image forming units, a primary transfer mechanism that stacks and transfers the toner images to an intermediate transfer body in a primary transfer area to form a primary transfer toner image, and the primary transfer toner image on an image recording material. A secondary transfer mechanism that collectively transfers and forms a secondary transfer toner image, and a fixing device that fixes the secondary transfer toner image to an image recording material,
A toner application unit configured to apply a lubricant to a surface of the image forming body in a downstream area of the primary transfer area in a rotation direction of the image forming body; An image forming apparatus having an image forming body cleaning unit that removes untransferred toner remaining on the formed body by a cleaning blade made of an elastic body, which is provided to be in contact with the surface of the image forming body,
The shape factor of the black toner constituting the toner image in each toner image forming unit is k b , The shape factor of the color toner is k c When
k b > K c −0.01, and
k c = 0.94 to 0.98,
In the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is one time in the toner image forming unit for the color toner. The amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body is set to be larger for each process.
[0016]
Here, in the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body in one image forming process is one time in the toner image forming unit for the color toner. It is preferable that the amount is set to 150% or more of the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process.
[0017]
Further, in the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is controlled according to the total number of the image forming processes. Is preferred.
It is preferable that the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process in the toner image forming unit for the black toner is controlled according to the environmental humidity.
Further, the volume average particle diameter of the black toner and the color toner is preferably 3 to 7 μm.
[0018]
[Action]
According to the image forming apparatus of the present invention, it is set in relation to a color toner other than the black toner (hereinafter, also simply referred to as “color toner”) having a specific range of volume average particle diameter. A black toner having a specific volume average particle diameter, or a black toner having a specific shape coefficient set in relation to a color toner having a shape coefficient in a specific range, and a toner image related to the black toner. The process of the image forming process using the black toner by making the amount of the lubricant applied to the image forming unit in the forming unit larger than the amount of the lubricant applied to each of the image forming units in the toner image forming unit for the color toner Unfixed toner remaining on the outer peripheral surface of the image forming body in order to improve the transfer efficiency of the toner image at Ratio of decreases, and since the occurrence of poor transfer phenomenon is suppressed, it becomes load on the cleaning blade according to the image forming body and the image forming member is small.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing the configuration of an example of the image forming apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the configuration of a toner image forming unit.
This image forming apparatus sequentially transfers each color toner image formed by each of the four toner image forming units to an intermediate transfer member, thereby superimposing the respective color toner images on the intermediate transfer member, and forming the color toner images thereon. The secondary transfer toner image is transferred onto the image recording material such as transfer paper at a time, thereby forming a secondary transfer toner image on the image recording material. A visible image is formed by fixing to a recording material.
[0020]
More specifically, the color image forming apparatus includes an endless
[0021]
The
[0022]
At a position downstream of the toner image forming unit arrangement area in the moving direction of the
[0023]
At a position downstream of the secondary transfer area T2 in the movement direction of the
[0024]
In FIG. 1, a fixing
[0025]
Here, the
[0026]
The volume resistivity of the
The thickness of the
[0027]
The
The elastic body constituting the coating layer is not particularly limited. For example, an elastic body in which a conductive filler such as carbon is dispersed in a rubber material such as polyurethane, EPDM, or silicone, or an ionic And the like containing the conductive material described above.
[0028]
As described above, the toner
[0029]
A primary transfer roller that transfers a toner image formed on the
[0030]
Further, in an area downstream of the primary transfer area T1Y in the rotation direction of the
[0031]
The
[0032]
The photosensitive layer is made of, for example, selenium, arsenic selenium, amorphous selenium (a-Se), cadmium sulfide (CdS), zinc oxide (ZnO). 2 ), An inorganic photosensitive layer made of amorphous silicon (a-Si) or the like, an organic photosensitive layer made of an organic photoconductive compound, or the like.
[0033]
A preferred embodiment of the
[0034]
The charging
[0035]
The
[0036]
The developing
[0037]
As shown in FIG. 2, the lubricant applying means 30 </ b> Y contacts the
[0038]
At a position downstream of the contact area S2 with respect to the rotation direction of the
[0039]
The
[0040]
In such a
[0041]
The magnitude of the pressing force applied by the
[0042]
According to the
[0043]
Examples of the material of the brush fibers forming the
[0044]
The brush fibers constituting the brush have a diameter of, for example, 2.0 to 15.0 denier (d), particularly 3.0 to 7.0 denier (d), and furthermore, 6.25 denier (d). It is preferable that the planting density is (the number of brush fibers per unit area), for example, 50 to 200,000 fibers / inch. 2 , Especially 50,000 to 200,000 / inch 2 , And 60000 pieces / inch 2 The length is preferably 1.0 to 6.0 mm, particularly 3.0 to 5.0 mm, and more preferably 3.5 mm.
[0045]
Here, the
[0046]
The rotation speed of the
[0047]
As the
Further, the rotation speed of the
[0048]
As the lubricant forming the
[0049]
The photoconductor cleaning blade (hereinafter, also simply referred to as “cleaning blade”) 31 </ b> Y is arranged to extend in the width direction of the photoconductor 21 </ b> Y with its leading edge abutting on the outer peripheral surface of the photoconductor 21 </ b> Y. It is a plate-like thing made of an elastic body such as.
[0050]
The contact load of the
The contact load can be measured by pressing the leading edge of the
[0051]
The contact angle of the
[0052]
Each of the other toner
[0053]
As the toner constituting the developer used in the present invention, a color toner may have a volume average particle diameter r. c 3 to 7 μm, particularly preferably 3.5 to 6.5 μm, and more preferably 4 to 6 μm. Thereby, the occurrence of the hollow phenomenon is suppressed, and an image having high image quality can be formed.
[0054]
Further, as a black toner, a volume average particle diameter r b Is r b > R c +1 [μm]. As a result, the black toner itself has higher cleaning properties than the color toner, and as a result, the desired cleaning effect can be reliably obtained in the
[0055]
As a toner constituting a developer used in the present invention, a color toner has a shape coefficient k c Of toner particles having a particle size of 0.94 to 0.98 can be preferably used. Thereby, excellent transfer efficiency is exhibited, and an image having high image quality can be formed.
[0056]
Further, as the black toner, the shape coefficient k b Is k b > K c -0.01 is satisfied. As a result, the black toner itself has a higher cleaning property than the color toner, and as a result, the desired cleaning effect can be reliably obtained in the photoconductor 21.
[0057]
Here, as the black toner and the color toner having the shape coefficient in the above range as the developer, those having a volume average particle diameter of 3 to 7 μm are used, and particularly preferably, the respective volume average particles are used. One having a diameter of 4.5 to 6.5 μm is used.
[0058]
In the above, the shape factor of the toner of the present invention is represented by the following equation, and indicates the degree of roundness of the toner particles.
[0059]
(Equation 1)
[0060]
In the above formula, the “specific surface area calculated assuming a true sphere from the particle size distribution” is a value measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device HEROS sold by JEOL Ltd., and is a 50 cc beaker. After adding a measurement sample, a surfactant, and water as a dispersion medium, the mixture is mixed with an ultrasonic homogenizer having an output of 150 W for 60 seconds to disperse the toner particles. The “BET specific surface area” is measured by using Micromeritex Flow Soap II2300 manufactured by Shimadzu Corporation.
[0061]
The method for controlling the shape factor is not particularly limited. For example, a method in which toner particles are sprayed into hot air particles, a method in which toner particles are repeatedly applied with mechanical energy in a gas phase by an impact force, or a method in which a toner particle is added to a solvent in which a toner is not dissolved and a swirling flow is applied. And a method of controlling the overall shape at the stage of preparing a so-called polymerized toner.
[0062]
Among the above methods, a polymerized toner is preferable in that it is simple as a production method, and is superior in surface uniformity as compared with a pulverized toner.
[0063]
In the above image forming apparatus, the image recording process is performed as follows. That is, in the toner
[0064]
On the other hand, a developing bias having the same polarity (for example, negative polarity) as the surface potential of the
[0065]
Such an operation is performed in each of the toner
[0066]
The toner image of each color formed in each of the toner
[0067]
Then, untransferred toner remaining on the
[0068]
Here, in the toner
[0069]
That is, the
Here, the lubricant remaining on the outer peripheral surface of the
[0070]
In the above, the
[0071]
The operation of applying the lubricant in the toner
[0072]
Here, in each of the toner
[0073]
For example, in the toner
[0074]
Here, the amount of the lubricant applied to the
[0075]
In the toner
Specifically, the amount of the lubricant applied to each of the photoconductors 21Y, 21M, and 21C with respect to the
[0076]
The amount of the lubricant applied to the outer peripheral surfaces of the photoconductors 21Y, 21M, 21C, and 21K for each image forming process is, for example, the amount of the lubricant applied to each of the photoconductors 21Y, 21M, 21C, and 21K. The amount of the lubricant to be applied can be adjusted according to the total number of forming processes or according to the environmental humidity in the environment where the development processing is performed.
[0077]
That is, when the total number of image forming processes performed on the
[0078]
When the environmental humidity measured by the humidity sensor 26K is 10 to 40%, the lubricant of 200 to 300% of the amount of the lubricant applied to the
[0079]
As described above, after setting the amount of the lubricant to be applied to the
[0080]
According to the image forming apparatus of the present invention, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body related to the black toner is applied to the outer peripheral surface of the image forming body related to the color toner other than the black toner. By increasing the amount of the lubricant compared to the amount of the lubricant, even when a black toner having a large volume average particle size is used as compared with the color toner, the occurrence of a hollow phenomenon in the toner image is suppressed. In addition, since a high cleaning effect can be obtained on the outer peripheral surface of the image forming body, the load on the image forming body and the cleaning blade constituting the image forming body cleaning unit is reduced.
[0081]
As a result, even in a toner image forming unit for a frequently used black toner, the desired cleaning effect can be obtained for a long period of time because the wear speed of the image forming body and the image forming body cleaning blade can be reduced. Therefore, a high-quality image can be stably formed for a long period of time.
[0082]
According to another aspect of the present invention, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body related to the black toner is changed by the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body related to the color toner. When the black toner having a smaller sphericity than the color toner is used, the transfer efficiency of the toner image is improved and the toner remains on the outer peripheral surface of the image forming body. Since the untransferred toner is reduced and a high cleaning effect can be obtained on the outer peripheral surface of the image forming body, the load on the image forming body and the cleaning blade constituting the image forming body cleaning unit is reduced.
[0083]
As a result, even in the toner image forming unit relating to the frequently used black toner, the desired cleaning effect can be obtained for a long period of time because the wear speed of the image forming body and the image forming body cleaning blade can be reduced. Therefore, a high-quality image can be stably formed for a long period of time.
[0084]
In the above, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body is adjusted according to the total number of image forming processes, so that as the image forming process is performed, the cleaning blade gradually deteriorates. Also, as described above, it is possible to suppress the occurrence of the hollow phenomenon in the toner image with high efficiency, or to reduce the untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the image forming body by improving the transfer efficiency of the toner image. As a result, a high cleaning effect on the outer peripheral surface of the image forming body can be reliably obtained. As a result, the desired cleaning effect can be obtained for a long period of time, and therefore, a high-quality image can be stably formed for a long period of time.
[0085]
Also, by adjusting the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body according to the environmental humidity, even when the environmental humidity changes and the transfer condition fluctuates, as described above, It is possible to suppress the occurrence of the hollow phenomenon in the toner image by high efficiency, or to reduce the untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the image forming body by improving the transfer efficiency of the toner image. A high cleaning effect on the outer peripheral surface can be reliably obtained. As a result, the desired cleaning effect can be obtained over a long period of time, and therefore, a high-quality image can be stably formed over a long period of time.
[0086]
In the above, the effect of the present invention can be satisfactorily achieved by reducing the amount of the lubricant applied to the image forming body relating to the color toner, and the lubricant consumed in the entire image forming apparatus Can be suppressed.
[0087]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.
For example, adjustment of the amount of the lubricant applied to the photoconductor is performed by adjusting the hardness of the lubricant, controlling the linear speed at which the flicker roller and the brush roller are rotationally driven, and controlling the flicker roller. It is also possible to control the material and the surface treatment state of the constituent lubricant scraping layer, and furthermore, to appropriately select the diameter, length, material and planting density of the brush fiber forming the brush roller. .
[0088]
In addition, the brush roller may be configured by a brush fiber having conductivity, and may be configured to be able to apply a voltage to the brush fiber by being connected to a DC power supply. Can obtain a high preliminary cleaning effect on the photoconductor.
[0089]
<Example of experiment>
Hereinafter, experimental examples of the present invention will be described.
According to the configuration shown in FIG. 1, a digital color copying machine provided with the lubricant applying means shown in FIG. 2 was manufactured.
[0090]
(1) Photoconductor
The photosensitive member is an organic photosensitive member in which a photosensitive layer having a thickness of 25 μm made of polycarbonate containing a phthalocyanine pigment is formed on the outer peripheral surface of a drum-shaped metal substrate made of aluminum having an outer diameter of 60 mm and a thickness of 1 mm. The speed was set to be 280 mm / sec.
[0091]
(2) Developing device
The developing device was provided with a developing sleeve having an outer diameter of 25 mm which was driven to rotate, and to which a bias voltage having the same polarity as the surface potential of the photoreceptor was applied to perform a reversal development.
[0092]
(3) Intermediate transfer belt
As the intermediate transfer belt, a polyimide belt manufactured by Gunze Co., Ltd. was used, and the linear velocity was set to be 280 mm / sec.
[0093]
(4) Intermediate transfer member cleaning device
As the intermediate transfer member cleaning blade, a blade made of urethane rubber and having a thickness of 2.00 mm was used.
[0094]
(5) Lubricant application means
The lubricating agent applying means is 60,000 brush fibers / inch, made of conductive acrylic resin having a diameter of 6.25d and a length of 3.5mm. 2 A brush roller having a maximum diameter of 20 mm, a flicker roller made of aluminum having an outer diameter of 10 mm and a thickness of 1.0 mm, and a scraper having a thickness of 2 mm made of PET and having a maximum diameter of 20 mm. It was constituted by.
Here, the brush roller was set to have a linear velocity of 300 mm / sec, and the flicker roller was set to have a linear velocity of 150 mm / sec.
[0095]
(6) Photoconductor cleaning means
As the photoconductor cleaning blade, a photoconductor cleaning blade having a thickness of 2 mm is used. The photoconductor cleaning blade is installed so that the tip of the cleaning blade faces the opposite direction (counter direction) to the moving direction of the photoconductor in the operating state. The contact angle to the photoreceptor was set to 10 °, and the contact load was set to 13 g / cm.
[0096]
(7) bias voltage applying means
The bias voltage applying means connected to the secondary transfer roller applies the secondary voltage regardless of the polarity of the polarity (positive polarity) opposite to the toner charging potential and the same polarity (negative polarity) as the toner charging potential. When a transfer roller is used to transfer a toner image corresponding to an original image onto transfer paper using a transfer roller, a transfer bias voltage of +600 V is applied to the secondary transfer roller in a state where the transfer function is not limited. Was set to
[0097]
<Experimental example 1>
In the image forming apparatus having the above configuration, as a developer, black toner particles having a volume average particle diameter of 6.0 μm together with yellow toner particles, magenta toner particles, and cyan toner particles having a volume average particle diameter of 5.0 μm are used. The image forming process was performed 100000 times under the condition that the amount of the lubricant applied to the photoconductor related to the black toner in each of the image forming processes was set to 200% of the amount of the lubricant applied to each of the photoconductors related to the color toner. The occurrence of the hollow phenomenon in the formed image was visually evaluated.
As a result, the hollow phenomenon could not be confirmed in all of the formed images, and it was confirmed that high-quality images could be stably formed over a long period of time.
[0098]
<Experimental example 2>
In the image forming apparatus having the above configuration, the developer has a shape factor of 0.96 together with yellow, magenta, and cyan toner particles having a shape coefficient of 0.96 and a volume average particle diameter of 5.0 μm. 0.94, and using a black toner particle having a volume average particle diameter of 5.0 μm, and applying the lubricant to the photoconductor related to the black toner in each image forming process by using The image forming process was carried out 100,000 times under the condition that the amount of the lubricant applied to each was 200%, and the state of deterioration of the cleaning blade and the photoconductor was visually evaluated.
As a result, it was confirmed that both the cleaning blade and the photoreceptor maintained a good state, and that the load applied to the both during the image forming process was reduced.
[0099]
As described above, the image forming apparatus of the present invention has been described in detail. In this image forming apparatus, the following control can be performed.
That is, in the toner
[0100]
By performing the image forming process in such an aspect, even when a yellow toner, a magenta toner, or a cyan toner having a smaller volume average particle diameter than the black toner is used, the transfer efficiency of the toner image is improved. As a result, the untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the image forming body is reduced, and high cleaning performance on the outer peripheral surface of the image forming body can be obtained. The load is reduced.
[0101]
Even when a yellow toner, a magenta toner, and a cyan toner having a higher sphericity than the black toner are used, the occurrence of the void phenomenon in the toner image is suppressed, and the outer peripheral surface of the image forming body is suppressed. The cleaning performance of the image forming member and the cleaning blade constituting the image forming member cleaning means can be reduced.
[0102]
As a result, in the toner image forming units for each of the yellow toner, the magenta toner, and the cyan toner, the abrasion speed of the image forming body and the image forming body cleaning blade can be reduced. Thus, a high-quality color image can be stably formed over a long period of time.
[0103]
【The invention's effect】
According to the image forming apparatus of the present invention, a black toner having a specific range of volume average particle diameter, a specific volume average particle diameter set in relation to a color toner other than the black toner, or a specific range A black toner having a unique shape factor set in relation to a color toner having a shape factor of is used, and the amount of lubricant applied to the image forming body in the toner image forming unit for the black toner is applied to the color toner. By increasing the amount of the lubricant applied to each of the image forming bodies in the toner image forming unit, the transfer efficiency of the toner image is improved in the course of the image forming process using the black toner. The ratio of the unfixed toner remaining on the toner becomes small, and the occurrence of the hollow phenomenon is suppressed. , It becomes load on the cleaning blade according to the image forming body and the image forming member is small.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of an example of an image forming apparatus of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view illustrating a configuration of a toner image forming unit.
[Explanation of symbols]
10 Intermediate transfer belt
12 Drive roller
13 tension roller
14 Contact roller
20Y, 20M, 20C, 20K Toner image forming unit
21Y, 21M, 21C, 21K photoreceptor
22Y, 22M, 22C, 22K Charging means
23Y, 23M, 23C, 23K Exposure means
24Y, 24M, 24C, 24K developing unit
241Y developing sleeve
25Y, 25M, 25C, 25K primary transfer roller
26Y, 26M, 26C, 26K Humidity sensor
30Y, 30M, 30C, 30K Lubricant application means
31Y, 31M, 31C, 31K Photoconductor cleaning blade
32 brush roller
33 Flicker roller
34 Lubricant stock
35 scraper
36 Pressing mechanism
361 cam plate
361A Rotation center fulcrum
362 support plate
363 support plate
364 spring
40 Secondary transfer mechanism
41 Secondary transfer roller
42 bias voltage applying means
45 Intermediate Transfer Member Cleaning Means
46 Intermediate transfer member cleaning blade
50 Fixing device
51 Heating roller
511 heating source
52 pressure roller
PY, PM, PC, PK Development area
R image recording material
S1 scraping area
S2 Contact area
S3 coating area
T1Y, T1M, T1C, T1K primary transcription regions
T2 Secondary transfer area
Claims (9)
トナー像形成ユニットが、像形成体の回転方向における一次転写領域の下流領域において当該像形成体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段、およびこの潤滑剤塗布手段の下流領域において、当該像形成体上に残留する未転写トナーを、像形成体の表面に当接するよう設けられた、弾性体よりなるクリーニングブレードにより除去する像形成体クリーニング手段を有してなる画像形成装置において、
各トナー像形成ユニットにおいてトナー像を構成する、ブラックトナーの体積平均粒径〔μm〕をrb 、カラートナーの体積平均粒径〔μm〕をrc とするとき、
rb >rc +1〔μm〕であり、かつ、
rc =3〜7〔μm〕であって、
当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くされることを特徴とする画像形成装置。A plurality of toner image forming units each including a rotationally driven image forming body, forming a toner image by developing an electrostatic latent image formed on the image forming body using black toner and color toner, A primary transfer mechanism for stacking and transferring the toner image on the intermediate transfer body in the primary transfer area to form a primary transfer toner image, and a secondary transfer mechanism for transferring the primary transfer toner image collectively onto an image recording material and A secondary transfer mechanism for forming a transfer toner image, and a fixing device for fixing the secondary transfer toner image to an image recording material,
A toner application unit configured to apply a lubricant to a surface of the image forming body in a downstream area of the primary transfer area in a rotation direction of the image forming body; An image forming apparatus having an image forming body cleaning unit that removes untransferred toner remaining on the formed body by a cleaning blade made of an elastic body, which is provided to be in contact with the surface of the image forming body,
Constituting the toner image at each toner image forming unit, a black toner having a volume average particle diameter [μm] and r b, the volume average particle diameter of the color toner [μm] when the r c,
a r b> r c +1 [μm], and,
a r c = 3~7 [μm],
In the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is one time in the toner image forming unit for the color toner. An image forming apparatus, wherein the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body is increased for each process.
トナー像形成ユニットが、像形成体の回転方向における一次転写領域の下流領域において当該像形成体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段、およびこの潤滑剤塗布手段の下流領域において、当該像形成体上に残留する未転写トナーを、像形成体の表面に当接するよう設けられた、弾性体よりなるクリーニングブレードにより除去する像形成体クリーニング手段を有してなる画像形成装置において、
各トナー像形成ユニットにおいてトナー像を構成する、ブラックトナーの形状係数をkb 、カラートナーの形状係数をkc とするとき、
kb >kc −0.01であり、かつ、
kc =0.94〜0.98であって、
当該ブラックトナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量が、カラートナーに係るトナー像形成ユニットにおいて一回の画像形成プロセス毎に像形成体の外周表面に対して塗布される潤滑剤の量より多くされることを特徴とする画像形成装置。A plurality of toner image forming units each including a rotationally driven image forming body, forming a toner image by developing an electrostatic latent image formed on the image forming body using black toner and color toner, A primary transfer mechanism for forming a primary transfer toner image by stacking and transferring the toner image on an intermediate transfer body in a primary transfer area; and a secondary transfer by collectively transferring the primary transfer toner image onto an image recording material. A secondary transfer mechanism for forming a toner image, and a fixing device for fixing the secondary transfer toner image to an image recording material,
A toner application unit configured to apply a lubricant to a surface of the image forming body in a downstream area of the primary transfer area in a rotation direction of the image forming body; An image forming apparatus having an image forming body cleaning unit that removes untransferred toner remaining on the formed body by a cleaning blade made of an elastic body, which is provided to be in contact with the surface of the image forming body,
When the shape factor of the black toner constituting the toner image in each toner image forming unit is k b and the shape factor of the color toner is k c ,
k b> is a k c -0.01, and,
k c = 0.94 to 0.98,
In the toner image forming unit for the black toner, the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body for each image forming process is one time in the toner image forming unit for the color toner. An image forming apparatus, wherein the amount of the lubricant applied to the outer peripheral surface of the image forming body is increased for each process.
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