JP2003338238A - 電動機保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】密閉形電動圧縮機に使用され、過電流及び過熱
と合わせて異常な冷媒圧力を検出する機能を有する電動
機保護装置を得る。 【構成】電動機保護装置1は容器２と蓋板３によって耐
圧容器を構成している。蓋板３に挿通固定された一方の
導電端子ピン８Ａには固定接点９が固着されている。容
器２の内面には熱応動板５が接続固定され、その可動接
点６が固定接点９と開閉可能に配置されている。電動機
保護装置1は容器２の熱応動板固定位置２Ａをつぶし変
形されることで接点間圧力が調整され動作温度の較正を
される。熱応動板固定位置近傍にはその周辺部よりも板
圧を薄くして変形しやすくされた変位部２Ｂが設けられ
ている。 【効果】高圧力状態に曝されると容器の変位部２Ｂがつ
ぶれる方向に変形するので熱応動板の動作温度を下げる
ことができる。よって高圧下では通電を遮断することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

【０００１】この発明は電動機保護装置に関するもので
あり、特に冷蔵庫や空調機等における密閉形電動圧縮機
の密閉容器内で冷媒雰囲気中に配置される電動機保護装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、密閉形電動圧縮機に使用される電
動機保護装置としては特許公報第２５１９５３０号に記
載された熱応動スイッチなどがある。この熱応動スイッ
チ１０１は図８、及びそのＣ−Ｃ断面図である図９に示
す様に長ドーム状の耐圧容器１０２と蓋体１０３から気
密容器を構成し、その気密容器内部にバイメタル等の熱
応動板１０４を利用した接点開閉機構とヒーター１０５
を有している。熱応動板１０４はその一端を容器１０２
に接続固着され、他端である可動側先端には可動接点１
０６が固着され、固定接点１０７と接離可能にされてい
る。固定接点１０７は蓋板１０３にガラス等の絶縁充填
材１０９により気密且つ電気絶縁状態で貫通固定された
導電端子ピン１０８Ａに固定されている。またヒーター
１０５はその一端を蓋板１０３にまた他端を導電端子ピ
ン１０８Ｂに接続固定されている。

【０００３】この熱応動スイッチ１０１は２本の導電端
子ピン１０８Ａ，１０８Ｂの一方を電動機の巻線に、他
端を電源に接続して使用され、熱応動スイッチ１０１周
辺が異常な高温になったり電動機に異常な電流が流れた
ときに熱応動板１０４が反転して接点間を開放する。ま
たヒーター（発熱体）１０５の一部の断面積を他の部分
の断面積より小さくした溶断部１０５Ａを設ける事によ
り、万が一熱応動スイッチの保証動作回数を過ぎて接点
の溶着等が起きたときにもヒーターの溶断部１０５Ａを
溶断し電路を遮断することができるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の熱応動スイッチ
は圧縮機の密閉容器内の過熱や、電動機に流れる過電流
による内部発熱などで熱応動板を反転させたりヒーター
を溶断することによって、電動機への通電を遮断し焼損
等の事態を防止することができる。

【０００５】近年、密閉形圧縮機には過熱や過電流も検
出する機能の他に、密閉容器内の冷媒圧力の異常上昇を
検出する機能が求められている。従来は冷媒の圧力上昇
に対する保護のため、密閉形圧縮機に圧力スイッチを設
けて電動機を停止したり、安全弁を設けて冷媒を大気中
等へ逃すことにより冷媒圧力が密閉容器や配管等の破裂
の危険が生ずるレベルにならないようにされているもの
があった。

【０００６】特に特定フロンからの置き換えによる冷媒
の変更により、密閉形圧縮機の定常運転時における冷媒
圧力は従来のものよりも高くなっており、異常時の圧力
上昇の検出はより重要になってきている。

【０００７】密閉形電動圧縮機はその構造上、冷媒圧力
の異常上昇だけでなく前述したように過電流や過熱から
も保護する必要があり、それぞれの検出のために保護装
置として熱応動スイッチと圧力スイッチとを設ける必要
がある。しかし密閉形電動圧縮機は小型化が進み、これ
らの複数の保護装置を取り付けるための場所を得ること
は困難になってきた。

【０００８】そこで本発明はこれらの機能を一体化する
ことで保護装置の取付けを容易にするとともに、確実に
異常を検出する保護装置を提唱するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで本発明の電動機保
護装置においては、金属製の耐圧容器とその開口端に気
密に固着される蓋板によって耐圧気密容器を構成し、蓋
板に穿たれた貫通孔に気密に絶縁固定された導電端子ピ
ンに固定接点または熱応動板を固定し、耐圧容器の内部
には熱応動板または固定接点が導電的に接続固定され、
熱応動板の可動接点は前記固定接点と開離可能に接続さ
れ、耐圧容器の熱応動板または固定接点の固定位置を治
具などによって変位されることにより動作温度を較正さ
れる電動機保護装置において、耐圧容器の前記固定位置
近傍をその周辺部よりも変形しやすくされた変位部と
し、この変位部は容器の外部からの圧力を受けると可動
接点と固定接点の接触圧力が高まる方向に変位されるこ
とを特徴としている。

【００１０】本発明によれば従来の電動機保護装置に対
して僅かな変更を加えるだけで異常な高圧力状態の検出
が可能になり、保護対象機器を過熱、過電流および高圧
力から保護することができる。

【００１１】さらに変位部の最大変位位置を熱応動板固
定位置よりも熱応動板先端方向となるように配置してい
る。また固定接点は固定接点支持体を介して接点固定位
置に固定されており、変位部の最大変位位置は接点固定
位置よりも固定接点方向となるように配置されている。
このような構造とすることにより、容器が高圧力を受け
た時には熱応動板や固定接点支持体はその先端方向の移
動が大きくなるように変位されるので、熱応動板固定位
置では僅かな変位量であっても接点間圧力を充分に高め
て熱応動板の動作温度変化を起こすことができ、確実に
圧力に対する保護動作を行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を参照しながら本発明の
電動機保護装置について説明する。図１及び図２は本実
施例の側面図及び平面図であり、図３は図２のＡ−Ａ断
面矢視図、図４は図３のＢ−Ｂ断面矢視図、さらに図５
は図３の部分拡大図である。本発明の電動機保護装置１
は鉄板等をプレスにより絞り整形して作った耐圧容器２
を有しており、この容器２はほぼ球面状の部分を両側に
持ち半円状の中央部によって両端部をつなぐ長ドーム形
状をしている。この耐圧容器２の形状はこの様な長ドー
ム形のものに限定するものではなく、例えば容器の長手
方向に沿ってリブを設ける等して所定の耐圧強度を得る
のであれば必ずしも球面部を有している必要はない。こ
の容器２の開口部にはこの容器より肉厚の鉄板を成形し
た蓋板３がリングプロジェクション溶接等により気密に
封着されており、両者によって気密容器が構成される。

【００１３】容器２の一端に設けられた熱応動板固定位
置２Ａの内側には適当な金属板で作られた支持体４を介
して熱応動板５の一端が接続固定されている。この熱応
動板５はバイメタルやトリメタル等を浅い皿状に絞り成
形し予め動作反転温度を設定したものであり、容器内面
とほぼ並行になるように配設されている。また熱応動板
５の他端には可動接点６が固着されている。

【００１４】蓋板３には貫通孔３Ａ及び３Ｂが穿たれて
おり、その貫通孔にはそれぞれ熱膨張係数を考慮された
ガラス等の電気絶縁性の充填剤７により導電端子ピン８
Ａ，８Ｂが気密に絶縁固定されている。一方の導電端子
ピン８Ａの気密容器内部側先端近傍には固定接点９が固
着されており、前述の可動接点６と対向し接離可能に配
置されている。なお本実施例では固定接点９として基板
に接点部がクラッドされた接点を直接導電端子ピンに固
着したものを例に説明するが、例えば固定片を介して接
点を固着してもよい。

【００１５】この電動機保護装置１は耐圧容器２の熱応
動板固定位置２Ａを外側からつぶし変形することによ
り、熱応動板５の可動接点６と固定接点９との接触圧力
を調整し動作温度を較正する。この支持体４の形状は図
示したものに限るものではなく、また熱応動板５を耐圧
容器に固定する際に予め設定された動作反転温度に実質
的に影響を及ぼさないのであれば支持体４は省略するこ
ともできる。

【００１６】実施例においては他方の導電端子ピン８Ｂ
の気密容器内部側先端近傍に発熱体であるヒーター１０
の一端が固定されており、このヒーター１０の他端は蓋
板上に固定される。ヒーター１０は導電端子ピン８Ｂの
ほぼ周囲に沿って配設されており、且つ熱応動板５とほ
ぼ並行に配置され熱交換関係を良好にされている。この
ヒーター１０には断面積を他の部分よりも小さくした溶
断部１０Ａが設けられている。制御対象機器である圧縮
機の通常運転時には電動機の運転電流でこの溶断部１０
Ａが溶断することはなく、また電動機が拘束状態になっ
た時には短時間で熱応動板５が反転し接点間を開離する
ためこの場合も溶断部が溶断することはない。この電動
機保護装置が長期にわたり開閉を繰り返すと、やがて保
証動作回数を過ぎると接点が溶着する等して開離不能に
なることがある。その場合には電動機の拘束状態による
過電流で溶断部１０Ａの温度が上昇しやがて溶断に至る
ため、電動機への通電を確実に遮断することができる。

【００１７】次にこの電動機保護装置１の動作について
説明する。この電動機保護装置１は密閉形電動圧縮機の
密閉容器中に配置され、例えば電動機のコイルエンド上
や密閉容器の導電端子上に固定される。さらに電動機保
護装置１は電動機や圧縮機の過熱を検出しやすく圧力も
高い吐出側冷媒中に配置される。導電端子ピン８Ａ，８
Ｂは一方を電源に、他方を電動機の主巻線に接続されて
おり、圧縮機の運転時には電動機保護装置１の接点間を
介して運転電流が流れるようにされている。この時、電
動機保護装置１の熱応動板５は自己発熱するとともにヒ
ーター１０もまた発熱するが、その熱は電動機保護装置
１の周囲を流れる冷媒に奪われることにより通常運転時
には熱応動板５は反転動作温度に達することはなく通電
が持続される。

【００１８】ここで冷媒温度が上昇すると電動機保護装
置１が冷却されなくなるので熱応動板５の温度も上昇
し、やがて動作温度に達すると熱応動板は急跳反転して
接点間を開放し運転電流を遮断する。こうして運転を停
止して冷媒温度が下がり熱応動板５の温度も所定の温度
にまで低下すると熱応動板は急跳復帰して可動接点６を
固定接点９に接触させて通電を再開する。

【００１９】また例えば圧縮機が何らかの原因で拘束さ
れたり一時的に過負荷状態となるなどすると電動機に流
れる電流は増大し電動機のコイル温度が上昇する。この
時、前述の熱応動板５及びヒーター１０の発熱量もまた
電流増と共に増大するので、熱応動板５は反転動作温度
に達して急跳反転するとともに接点間を開放し電動機に
流れる運転電流を遮断する。電流を遮断することにより
電動機コイルの発熱が止まるとともに電動機保護装置の
内部発熱も止まる。こうして熱応動板５の温度が所定の
温度にまで下がると熱応動板は急跳復帰して通電を再開
する。

【００２０】ここで一時的に圧縮機を停止することで圧
縮機の拘束原因や過負荷要因が取り除かれた場合には、
電動圧縮機は通常通りの運転を再開できる。また拘束原
因等が取り除かれなかった場合には電動機保護装置１は
再び過電流により動作して通電を遮断する。こうして通
電と遮断を繰り返しながら電動機が焼損に至らないよう
にする。通常はこのような状態になると冷凍機やエアコ
ンの性能が発揮されなくなるので圧縮機の異常に気付く
ことになる。

【００２１】例えば半月以上の長時間に亘り圧縮機の異
常に気付かない場合には、熱応動板１がその耐久限度を
超えてしまい動作温度が変化してしまったり、接点が溶
着を起こして電流が遮断されなくなる場合がある。特に
電流が遮断されなくなると電動機のコイル温度が上昇を
続けやがて焼損に至ることになる。そこで本実施例にお
いては、ヒーター１０に断面積を他の部分よりも小さく
した溶断部１０Ａを設け、過電流が流れ続けた場合には
この溶断部１０Ａが溶けることで確実に電路を遮断し電
動機の焼損を防止することができる。

【００２２】さらに本発明においては密閉容器内の圧力
が異常上昇した時にも運転を停止できるようにされてい
る。以下、その説明をする。実施例の電動機保護装置１
は前述したように容器２の熱応動板固定位置２Ａを外側
からつぶし変形することによって、熱応動板５の可動接
点６と固定接点９との接触圧力を調整して動作温度を較
正している。この温度校正のためのつぶし量自体は僅か
であり、調整可能範囲内であればつぶし量を多くして接
点間圧力を高くすることによって動作温度を下げること
ができる。そこで本発明においては容器が異常な高圧力
に曝された場合にこの熱応動板固定位置２Ａがつぶされ
る方向に変形して熱応動板の動作温度を下げるようには
たらく。

【００２３】通常運転時には電動機保護装置１の熱応動
板５は周囲からの熱と自己発熱によって動作温度に対し
て１０〜２０℃程度低い状態を保っているが、冷媒圧力
が上昇すると圧縮機は過負荷運転状態となることから電
動機の運転電流も増加して熱応動板の温度も上昇する。
この時に電流によって熱応動板５の温度が動作温度にま
で上昇すれば、電動機保護装置は動作して電動機への通
電を遮断するとともに圧縮機の運転を停止することがで
きる。しかし過負荷による電流の増加は必ずしも大きな
ものとは限らず、条件によっては運転電流の増加だけで
は熱応動板を動作させるには温度上昇が不充分となる場
合があり、この場合には運転が継続されることによって
冷媒圧力が危険な状態にまで達する可能性がある。

【００２４】ここで異常圧力によって容器２の熱応動板
固定位置２Ａがつぶれ方向に変形することで、電動機保
護装置に対して温度較正作業をするのと同様に熱応動板
５の動作温度を下げることができるので、熱応動板は過
負荷電流による自己発熱で確実に反転動作して電路を遮
断することができる。また本実施例では熱応動板の根元
側の固定位置を変形する構造としており、さらに固定位
置を並行移動ではなく熱応動板が少し接点側に傾くよう
に変位させることにより梃子の原理で熱応動板の先端側
を大きく変位させることができる。そのため少ない変位
であっても固定接点側の移動量を充分にとることがで
き、熱応動板の動作温度を充分に下げることができる。

【００２５】この容器２の熱応動板固定位置２Ａを含む
近傍は、他の部位よりも薄くなるように絞り成形作業と
は別にプレスや切削によって加工されている。そのため
容器２自体は耐圧容器となっており高い許容耐圧力性能
を有しているが、図２において斜線で囲んで示した変位
部２Ｂだけは圧力によって若干の変形をする。この例で
は図５に示すように熱応動板固定位置２Ａを変位部２Ｂ
の最大変位位置となる中心２Ｃから外すとともに、この
変位部２Ｂの中心２Ｃは熱応動板固定位置２Ａよりも熱
応動板５の先端側に位置している。そのため変位部２Ｂ
が圧力によって変形すると、熱応動板５は図５に破線で
示す通常の姿勢から傾きながらその先端方向を大きく傾
けるように変位する。そのため変位部２Ｂの変位量に対
して可動接点側を大きく移動することができる。

【００２６】ここで変位部は圧力に対する保護の手段に
応じて、弾性変形する構造とすることも塑性変形する構
造とすることもできる。例えば変位部を圧力に対して弾
性的に撓む構造とした場合には、通常の使用でかかる圧
力に対しても若干の変形をするので動作温度は僅かに変
動するが、通常の圧力範囲であれば１〜２℃以内の変動
に留まるので実質的に問題は無い。何らかの異状により
密閉容器内の圧力が過大に上昇すると変位部２Ｂの変位
量が大きくなり熱応動板５の動作温度を大きく下げて反
転動作させ、電動圧縮機の電動機への通電を遮断して運
転を中止することができる。

【００２７】運転を中止した電動圧縮機は、電動機保護
装置１の熱応動板５の温度が復帰温度にまで低下すると
熱応動板が急跳復帰して電動機への通電が開始されて運
転を再開する。ここで変位部２Ｂが弾性的に変形する構
造とされている場合には、密閉容器内の圧力が低下して
いれば通常通りの運転を再開することができる。密閉容
器内の圧力が低下していない場合には、熱応動板５の動
作温度は下げられたままであり、圧力が低下するまで運
転再開後も短時間で熱応動板が反転して運転が中止され
る。

【００２８】また変位部２Ｂを過大な圧力がかかると塑
性変形を起こす構造とした場合には、一度異常な圧力と
なった場合には運転再開後も短時間で熱応動板が反転さ
せて運転を中止するので、再び圧力上昇を起こす危険を
避けることができる。

【００２９】さらに変位部２Ｂを予め若干外側にふくら
ませた形状としておくなどして過大圧力によってスナッ
プアクション動作や座屈による急峻な変位を起こすよう
にすることにより、保護が必要な領域に達するまでの間
はほとんど変位を行わずに熱応動板の動作温度を所期の
較正値付近に保ち、保護が必要な圧力となった時点で動
作温度を急激に下げて電路を遮断する構造とすることが
できる。

【００３０】なお、上述の実施例では熱応動板は支持体
を介して容器に固定したものについて説明したが、固定
作業などにおいて熱応動板の動作温度が実質的に変化し
ないなど問題が無いのであれば、熱応動板は支持体を介
することなく直接容器に固定してもよい。また電流に対
する熱応動板の自己発熱が充分であればヒーターは省略
することができる。

【００３１】また本発明の電動機保護装置は上述した実
施例に示したような長ドーム形耐圧容器に限るものでは
なく、深絞り形状のものであってもよい。この例につい
て図６を参照しながら説明する。この電動機保護装置２
１は深絞り成形された金属製の耐圧容器２２を有してお
り、その円筒形の一端の開口部には金属製の蓋板２３が
溶接され気密容器を構成している。

【００３２】容器２２には熱応動板固定位置２２Ａの内
面に金属製の当て板２４で挟むようにして熱応動板２５
の一端が接続固定されている。この熱応動板２５は前述
の例と同様にバイメタルやトリメタル等を浅い皿状に絞
り成形し予め動作反転温度を設定したものであり、固定
端と逆の端部には可動接点２６が固着されている。

【００３３】蓋板２３には貫通孔が穿たれ、導電端子ピ
ン２７が電気絶縁性充填材により気密に貫通固定されて
いる。導電端子ピン２７の気密容器内側先端近傍には固
定接点支持体２８を介して固定接点２９が前記可動接点
２６と開離可能な位置となるように配置されている。

【００３４】この電動機保護装置２１においては容器２
２の熱応動板固定位置２２Ａを含む変位部２２Ｂ付近を
治具により所定量つぶし変形することで、可動接点の固
定接点に対する接触圧力を調整して動作温度が較正され
る。この変位部２２Ｂは容器２２の他の部分と比べて板
厚を薄くされており、周囲の圧力が異常に高くなると容
器内側方向に変形する。そのため接点間の接触圧力が高
められ、実質的に熱応動板の動作温度を下げることがで
き、前述の例と同様に異常な高圧状態を検知して電動機
への通電を遮断することができる。また本実施例の蓋板
に導電端子ピンをもう一つ貫通固定して固定接点との間
にヒーターを設けた場合にも同様に圧力検知することが
できる。

【００３５】さらに他の実施例について図７を参照しな
がら説明する。この電動機保護装置３１は、深絞り成形
された金属製の耐圧容器３２とその一端の開口部に溶接
された金属製の蓋板３３によって気密容器を構成してい
る。

【００３６】この実施例では前述の実施例とは違い、容
器３２に固定接点が接続固定されている。具体的には容
器３２に設けられた接点固定位置３２Ａの内面に金属製
の接点支持体３４を介して固定接点３５が接続固定され
ている。接点支持体３４は容器内面とほぼ並行に配設さ
れており、その一端を接点固定位置に固着されるととも
に、他端には固定接点が固着されている。

【００３７】また蓋板３３には貫通孔が穿たれ、導電端
子ピン３６が電気絶縁性充填材により気密に貫通固定さ
れている。導電端子ピン３６の気密容器内側には熱応動
板支持体３７を介して熱応動板３８の一端が接続固定さ
れている。この熱応動板３８もまた前述の例と同様にバ
イメタルやトリメタル等を浅い皿状に絞り成形し予め動
作反転温度を設定したものであり、固定端と逆の端部に
は可動接点３９が固着されている。この可動接点３９は
前述の固定接点３５と開離可能な位置となるように配置
されている。

【００３８】この電動機保護装置３１においては接点固
定位置３２Ａを外部からつぶし変形することによって固
定接点側から接点圧力を調節して動作温度を較正するも
のである。さらに実施例においては固定接点支持体３４
を介することによって接点固定位置３２Ａから固定接点
３５の位置を離すことができるので固定接点支持体３４
を若干傾けるように接点固定位置を変位することで前述
の例と同様に梃子の原理で固定接点側の変位量を大きく
することができる。

【００３９】容器３２の接点固定位置３２Ａを含む部分
は周辺よりも板厚を薄くした変位部３２Ｂとされてお
り、電動機保護装置が異常な高圧力に曝された場合には
この変位部３２Ｂが内側に変位することによって接点間
圧力を高められて実質的な動作温度を下げる。本実施例
では接点固定位置３２Ａを変位部３２Ｂの最大変位位置
となる中心から外すとともに、この変位部３２Ｂの中心
は接点固定位置３２Ａよりも固定接点支持体３４の先端
側に位置している。そのため変位部３２Ｂが圧力によっ
て変形すると、固定接点支持体３４僅かに傾きながらそ
の先端方向を大きく傾けるように変位する。そのため変
位部３２Ｂの変位量に対して固定接点の位置の移動を大
きくして充分な接点圧変化とそれによる動作温度変化を
起こすことができる。

【００４０】本実施例では深絞り型の耐圧容器に固定接
点支持体を介して固定接点を接続固定したものを例に説
明したが、たとえば容器の変位部が充分な変位をする構
造とされた場合には固定接点を直接容器に固定してもよ
い。また前述の例のようにドーム型耐圧容器を使用した
場合やヒーターを内蔵させた例においても、熱応動板に
替えて固定接点を容器に接続固定することができる。

【００４１】また、上述の各実施例では密閉形電動圧縮
機の高圧容器内に配置される場合を例に説明したが、高
圧力容器内で電流と温度及び圧力を検出する保護装置と
して種々の利用ができることは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】本発明の電動機保護装置によれば、ひと
つの装置を密閉形電動圧縮機の密閉容器中に配置するこ
とで、冷媒等の過熱、電動機への過電流、冷媒圧力の過
大な上昇から密閉形電動圧縮機を保護することができ
る。

【００４３】また熱応動板固定位置が圧力によって熱応
動板先端や固定接点支持体先端を傾けるように変形する
ことで、通常の圧力に対しては充分な強度を持ちながら
異常圧力による僅かな変形で熱応動板の動作温度を充分
に下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電動機保護装置の側面図

【図２】図１の電動機保護装置の平面図

【図３】図２の平面図におけるＡ−Ａ断面矢視図

【図４】図３の断面矢視図におけるＢ−Ｂ断面矢視図

【図５】図３の断面矢視図の部分拡大図

【図６】本発明の電動機保護装置における他の実施例の
縦断面図

【図７】本発明の電動機保護装置における他の実施例の
縦断面図

【図８】従来の電動機保護装置の縦断面図

【図９】図８の電動機保護装置のＣ−Ｃ断面矢視図

【符号の説明】

１、２１、３１：電動機保護装置 ２、２２、３２：容器 ２Ａ、２２Ａ：熱応動板固定位置 ２Ｂ、２２Ｂ、３２Ｂ：変位部 ２Ｃ：最大変位位置 ３、２３、３３：蓋板 ４：支持体 ５、２５、３８：熱応動板 ６、２６、３９：可動接点 ８Ａ、８Ｂ、２７、３６：導電端子ピン ９、２９、３５：固定接点 １０：ヒーター １０Ａ：溶断部 ３２Ａ：接点固定位置 ３４：固定接点支持体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｈ 37/54 Ｈ０１Ｈ 37/54 Ｄ Ｈ０２Ｋ 11/00 Ｈ０２Ｋ 11/00 Ｄ Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AB01 AC03 CF00 CF01 3H045 AA02 AA09 AA12 AA27 BA42 BA43 CA01 CA21 CA24 DA02 EA13 EA16 EA20 EA26 5G041 AA04 BB02 BB03 CC01 CC02 DA02 DA12 DB01 DC02 5H611 AA01 AA03 BB01 PP01 QQ04 SS01 UA01 UB01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の耐圧容器とその開口端に気密に
   固着される蓋板によって耐圧気密容器を構成し、蓋板に
   穿たれた貫通孔に導電端子ピンが気密に絶縁固定され、
   導電端子ピンには固定接点が固定され、耐圧容器の内部
   には一方に可動接点を固着し中央付近を皿状に絞り成形
   され所定の温度で急跳反転するように設定した熱応動板
   が導電的に接続固定され、熱応動板の可動接点は前記固
   定接点と開離可能に接続され、耐圧容器の熱応動板固定
   位置を変位されることにより動作温度を較正される電動
   機保護装置において、耐圧容器の熱応動板固定位置近傍
   はその周辺部よりも変形しやすくされた変位部とされ、
   この変位部は容器の外部からの圧力を受けると可動接点
   と固定接点の接触圧力が高まる方向に熱応動板を移動す
   るように変位されることを特徴とする電動機保護装置。
2. 【請求項２】 金属製の耐圧容器とその開口端に気密に
   固着される蓋板によって耐圧気密容器を構成し、蓋板に
   穿たれた貫通孔に２本の導電端子ピンが気密に絶縁固定
   され、一方の導電端子ピンには固定接点が固着され、他
   方の導電端子ピンにはヒーターの一端が固着され、ヒー
   ターの他端は蓋板に接続固定され、耐圧容器の内部には
   一方に可動接点を固着し中央付近を皿状に絞り成形され
   所定の温度で急跳反転するように設定した熱応動板が導
   電的に接続固定され、熱応動板の可動接点は前記固定接
   点と開離可能に接続され、耐圧容器の熱応動板固定位置
   を変位されることにより動作温度を較正される電動機保
   護装置において、耐圧容器の熱応動板固定位置近傍はそ
   の周辺部よりも変形しやすくされた変位部とされ、この
   変位部は容器の外部からの圧力を受けると可動接点と固
   定接点の接触圧力が高まる方向に熱応動板を移動するよ
   うに変位されることを特徴とする電動機保護装置。
3. 【請求項３】 変位部の最大変位位置は熱応動板固定位
   置よりも熱応動板先端方向となるように配置されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の電動機保護
   装置。
4. 【請求項４】 金属製の耐圧容器とその開口端に気密に
   固着される蓋板によって耐圧気密容器を構成し、蓋板に
   穿たれた貫通孔に導電端子ピンが気密に絶縁固定され、
   導電端子ピンには一方に可動接点を固着し中央付近を皿
   状に絞り成形され所定の温度で急跳反転するように設定
   した熱応動板が導電的に接続固定され、耐圧容器の内部
   には固定接点が接続固定され、固定接点は前記熱応動板
   の可動接点と開離可能に接続され、耐圧容器の接点固定
   位置を変位されることにより動作温度を較正される電動
   機保護装置において、耐圧容器の接点固定位置近傍はそ
   の周辺部よりも変形しやすくされた変位部とされ、この
   変位部は容器の外部からの圧力を受けると可動接点と固
   定接点の接触圧力が高まる方向に固定接点を移動するよ
   うに変位されることを特徴とする電動機保護装置。
5. 【請求項５】 固定接点は固定接点支持体を介して接点
   固定位置に固定されており、変位部の最大変位位置は接
   点固定位置よりも固定接点方向となるように配置されて
   いることを特徴とする請求項４に記載の電動機保護装
   置。