JP2003314575A - 密閉深みぞ玉軸受 - Google Patents
密閉深みぞ玉軸受Info
- Publication number
- JP2003314575A JP2003314575A JP2002117678A JP2002117678A JP2003314575A JP 2003314575 A JP2003314575 A JP 2003314575A JP 2002117678 A JP2002117678 A JP 2002117678A JP 2002117678 A JP2002117678 A JP 2002117678A JP 2003314575 A JP2003314575 A JP 2003314575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield plate
- outer ring
- deep groove
- groove ball
- ball bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
- F16C33/785—Bearing shields made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド板装着時における外輪の変形量を抑
制し、シールド板装着後における外輪の真円度向上を図
る。 【解決手段】 本発明の密閉深みぞ玉軸受１０は、外輪
１１に加締め装着されるシールド板２０のカール部２４
に切欠き２５が設けられる。この切欠き２５は、圧接底
部２３を径方向に超えた位置からカール部２４を外周端
に向かって外向きに延びるように、（玉数＋２）以上の
箇所に形成されている。
制し、シールド板装着後における外輪の真円度向上を図
る。 【解決手段】 本発明の密閉深みぞ玉軸受１０は、外輪
１１に加締め装着されるシールド板２０のカール部２４
に切欠き２５が設けられる。この切欠き２５は、圧接底
部２３を径方向に超えた位置からカール部２４を外周端
に向かって外向きに延びるように、（玉数＋２）以上の
箇所に形成されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外輪の側端部にシ
ールド板を装着された軸受内径１０ｍｍ以上の密閉深み
ぞ玉軸受に関し、詳しくはシールド板装着時における外
輪の変形量抑制及びシールド板装着後における外輪の真
円度向上を図る密閉深みぞ玉軸受の構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】図３及び図４に示したように、従来のシ
ールド板付転がり軸受３０は、外輪３１の側端部に加締
め又は係り止めにより装着されたシールド板３２に、回
転非同期振れを低減するための切欠き３３が形成されて
いる（特開平１１−６２９９９号公報参照）。シールド
板３２の切欠き３３は、ｎＺ±Ｘ（但し、ｎは正の整
数、Ｚはボール数、Ｘは２以上の整数）箇所以上に設け
られる。この切欠き３３により、ＨＤＤ用の小径軸受や
ミニチュア軸受に要求される回転非同期振れの低減が実
現される。 【０００３】また、図５及び図６に示したように、特開
平１０−１０３３６３号公報には、外輪４１に形成され
た周溝４２に嵌め込まれたシールド板４３に、円周方向
に延びる長孔４４が形成された転がり軸受４０が記載さ
れている。長孔４４は、円周方向に分布され、円周方向
に延びて周囲を閉じられており、半径方向に弾性変形可
能な部分を形成する。シールド板４３は、外輪４１の周
溝４２に嵌め込まれる際、弾性変形可能な部分を周溝４
２の底へ向けて半径方向に圧縮されるように弾性変形さ
れることにより、例え大きな寸法であっても、外輪４１
への良好な組付け性が得られる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の転がり軸受のうち、図３及び図４に示したシー
ルド板付転がり軸受３０では、ＨＤＤ用の小径軸受やミ
ニチュア軸受に要求される回転非同期振れの低減には効
果があるものの、並径や大型の軸受内径１０ｍｍ以上の
深みぞ玉軸受に要求される外輪の真円度向上と、真円度
向上による振動及び音響特性の改善は考慮されていない
という問題があった。 【０００５】また、図５及び図６に示した転がり軸受４
０では、外輪４１の周溝４２へのシールド板４３の組付
け性を改善することはできるものの、外輪４１の変形量
抑制及び真円度向上は全く考慮されておらず、転がり軸
受４０の振動及び音響特性を向上させることはできない
という問題があった。 【０００６】本発明は、シールド板装着時における外輪
の変形量を抑制することができ、シールド板装着後にお
ける外輪の真円度向上を図ることができる密閉深みぞ玉
軸受を提供することを目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の密閉深みぞ玉軸
受は、外輪の側端部にシールド板を装着された軸受内径
１０ｍｍ以上の密閉深みぞ玉軸受であって、前記シール
ド板は、カール底部にかからない部分から外周端に向か
って、切欠きが（玉数＋２）以上の箇所に形成されてい
ることを特徴とする。 【０００８】前記構成の密閉深みぞ玉軸受によれば、シ
ールド板は外輪の側端部に装着される際、シールド板に
形成された（玉数＋２）以上の切欠きによって、各切欠
き周辺部分の応力が緩和される。これにより、外輪への
シールド板の装着に伴う外輪の変形が小さく抑えられ、
外輪の高い真円度が確保される。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の密閉深みぞ玉軸受
の一実施形態を図１及び図２に基づいて詳細に説明す
る。図１は本発明の密閉深みぞ玉軸受の一実施形態を示
す要部断面図であり、図２は図１におけるシールド板を
示す要部斜視図である。 【００１０】図１及び図２に示すように、密閉深みぞ玉
軸受１０は、外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周面
に外輪軌道を有する外輪１１と、内輪軌道及び外輪軌道
間に転動自在に介在する複数の玉とを備えており、軸受
内径は１０ｍｍ以上である。 【００１１】外輪１１の側端部には、シールド板２０が
装着されている。シールド板２０は、全体として環状に
形成されており、平板状部２１の内径側（図２中左側）
に折曲部２２が設けられるとともに、平板状部２１の外
径側（図２中右側）に圧接底部２３が設けられている。
また、圧接底部２３から軸方向外向き（図２中上向き）
に湾曲するカール部２４が設けられている。 【００１２】平板状部２１は、内輪軌道及び外輪軌道間
で玉に対面する。折曲部２２は、軸方向内向き（図２中
下向き）に形成されており、内輪の段部内に延びる。圧
接底部２３は、平板状部２１から径方向外向きに延設さ
れており、外輪１１の段部底面１１ｂに圧接される。カ
ール部２４は、外輪１１へのシールド板２０の装着に伴
って、外輪１１の段部肩部１１ａで加締め込まれて図２
に示す状態から図１に示す状態となり、シールド板２０
を外輪１１に固定させる。 【００１３】シールド板２０のカール部２４には、切欠
き２５が設けられている。すなわち、切欠き２５は、圧
接底部２３を径方向に超えた位置からカール部２４を外
周端に向かって外向きに延びるように、（玉数＋２）以
上の箇所に形成されている。各切欠き２５は、シールド
板２０が外輪１１に加締めにより装着される際、周辺部
分の応力を緩和させ、シールド板２０が加締められるこ
とに伴う外輪１１の変形を小さく抑えることができる。 【００１４】本実施形態の密閉深みぞ玉軸受１０の作用
を説明する。密閉深みぞ玉軸受１０の組立て時、シール
ド板２０は、図２に示す状態のカール部２４を、外輪１
１の段部肩部１１ａで加締め込まれて図１に示す状態と
され、外輪１１に固定される。この際、カール部２４に
形成された各切欠き２５によって、各切欠き２５周辺部
分の応力が緩和され、シールド板２０が加締められるこ
とに伴う外輪１１の変形が小さく抑えられ、外輪１１の
高い真円度が確保される。 【００１５】上述したように本実施形態の密閉深みぞ玉
軸受１０によれば、（玉数＋２）以上の切欠き２５が、
シールド板２０のカール部２４に形成されているので、
シールド板２０装着時における外輪１１の変形量を抑制
することができ、シールド板２０装着後における外輪１
１の真円度向上を図ることができる。これにより、密閉
深みぞ玉軸受１０の振動及び音響特性を大幅に向上させ
ることができる。 【００１６】すなわち、シールド板２０を外輪１１に加
締めにより装着する際、切欠き２５付近の応力を緩和す
ることができ、シールド板２０が加締められることに伴
う外輪１１の変形を小さく抑えることが可能となる。ま
た、外輪１１の真円度は、シールド板２０が加締められ
る際の切欠き２５周辺の外輪１１の変形量が、他の部分
よりも小さいことに起因して、シールド板２０装着前に
比べて低下する傾向にあるが、本実施形態の密閉深みぞ
玉軸受１０では、外輪１１の高い真円度を確保すること
ができる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように本発明の密閉深みぞ
玉軸受によれば、シールド板には、カール底部にかから
ない部分から外周端に向かって、切欠きが（玉数＋２）
以上の箇所に形成されている。したがって、シールド板
装着時における外輪の変形量を抑制することができ、シ
ールド板装着後における外輪の真円度向上を図ることが
できる。
ールド板を装着された軸受内径１０ｍｍ以上の密閉深み
ぞ玉軸受に関し、詳しくはシールド板装着時における外
輪の変形量抑制及びシールド板装着後における外輪の真
円度向上を図る密閉深みぞ玉軸受の構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】図３及び図４に示したように、従来のシ
ールド板付転がり軸受３０は、外輪３１の側端部に加締
め又は係り止めにより装着されたシールド板３２に、回
転非同期振れを低減するための切欠き３３が形成されて
いる（特開平１１−６２９９９号公報参照）。シールド
板３２の切欠き３３は、ｎＺ±Ｘ（但し、ｎは正の整
数、Ｚはボール数、Ｘは２以上の整数）箇所以上に設け
られる。この切欠き３３により、ＨＤＤ用の小径軸受や
ミニチュア軸受に要求される回転非同期振れの低減が実
現される。 【０００３】また、図５及び図６に示したように、特開
平１０−１０３３６３号公報には、外輪４１に形成され
た周溝４２に嵌め込まれたシールド板４３に、円周方向
に延びる長孔４４が形成された転がり軸受４０が記載さ
れている。長孔４４は、円周方向に分布され、円周方向
に延びて周囲を閉じられており、半径方向に弾性変形可
能な部分を形成する。シールド板４３は、外輪４１の周
溝４２に嵌め込まれる際、弾性変形可能な部分を周溝４
２の底へ向けて半径方向に圧縮されるように弾性変形さ
れることにより、例え大きな寸法であっても、外輪４１
への良好な組付け性が得られる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の転がり軸受のうち、図３及び図４に示したシー
ルド板付転がり軸受３０では、ＨＤＤ用の小径軸受やミ
ニチュア軸受に要求される回転非同期振れの低減には効
果があるものの、並径や大型の軸受内径１０ｍｍ以上の
深みぞ玉軸受に要求される外輪の真円度向上と、真円度
向上による振動及び音響特性の改善は考慮されていない
という問題があった。 【０００５】また、図５及び図６に示した転がり軸受４
０では、外輪４１の周溝４２へのシールド板４３の組付
け性を改善することはできるものの、外輪４１の変形量
抑制及び真円度向上は全く考慮されておらず、転がり軸
受４０の振動及び音響特性を向上させることはできない
という問題があった。 【０００６】本発明は、シールド板装着時における外輪
の変形量を抑制することができ、シールド板装着後にお
ける外輪の真円度向上を図ることができる密閉深みぞ玉
軸受を提供することを目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の密閉深みぞ玉軸
受は、外輪の側端部にシールド板を装着された軸受内径
１０ｍｍ以上の密閉深みぞ玉軸受であって、前記シール
ド板は、カール底部にかからない部分から外周端に向か
って、切欠きが（玉数＋２）以上の箇所に形成されてい
ることを特徴とする。 【０００８】前記構成の密閉深みぞ玉軸受によれば、シ
ールド板は外輪の側端部に装着される際、シールド板に
形成された（玉数＋２）以上の切欠きによって、各切欠
き周辺部分の応力が緩和される。これにより、外輪への
シールド板の装着に伴う外輪の変形が小さく抑えられ、
外輪の高い真円度が確保される。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の密閉深みぞ玉軸受
の一実施形態を図１及び図２に基づいて詳細に説明す
る。図１は本発明の密閉深みぞ玉軸受の一実施形態を示
す要部断面図であり、図２は図１におけるシールド板を
示す要部斜視図である。 【００１０】図１及び図２に示すように、密閉深みぞ玉
軸受１０は、外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周面
に外輪軌道を有する外輪１１と、内輪軌道及び外輪軌道
間に転動自在に介在する複数の玉とを備えており、軸受
内径は１０ｍｍ以上である。 【００１１】外輪１１の側端部には、シールド板２０が
装着されている。シールド板２０は、全体として環状に
形成されており、平板状部２１の内径側（図２中左側）
に折曲部２２が設けられるとともに、平板状部２１の外
径側（図２中右側）に圧接底部２３が設けられている。
また、圧接底部２３から軸方向外向き（図２中上向き）
に湾曲するカール部２４が設けられている。 【００１２】平板状部２１は、内輪軌道及び外輪軌道間
で玉に対面する。折曲部２２は、軸方向内向き（図２中
下向き）に形成されており、内輪の段部内に延びる。圧
接底部２３は、平板状部２１から径方向外向きに延設さ
れており、外輪１１の段部底面１１ｂに圧接される。カ
ール部２４は、外輪１１へのシールド板２０の装着に伴
って、外輪１１の段部肩部１１ａで加締め込まれて図２
に示す状態から図１に示す状態となり、シールド板２０
を外輪１１に固定させる。 【００１３】シールド板２０のカール部２４には、切欠
き２５が設けられている。すなわち、切欠き２５は、圧
接底部２３を径方向に超えた位置からカール部２４を外
周端に向かって外向きに延びるように、（玉数＋２）以
上の箇所に形成されている。各切欠き２５は、シールド
板２０が外輪１１に加締めにより装着される際、周辺部
分の応力を緩和させ、シールド板２０が加締められるこ
とに伴う外輪１１の変形を小さく抑えることができる。 【００１４】本実施形態の密閉深みぞ玉軸受１０の作用
を説明する。密閉深みぞ玉軸受１０の組立て時、シール
ド板２０は、図２に示す状態のカール部２４を、外輪１
１の段部肩部１１ａで加締め込まれて図１に示す状態と
され、外輪１１に固定される。この際、カール部２４に
形成された各切欠き２５によって、各切欠き２５周辺部
分の応力が緩和され、シールド板２０が加締められるこ
とに伴う外輪１１の変形が小さく抑えられ、外輪１１の
高い真円度が確保される。 【００１５】上述したように本実施形態の密閉深みぞ玉
軸受１０によれば、（玉数＋２）以上の切欠き２５が、
シールド板２０のカール部２４に形成されているので、
シールド板２０装着時における外輪１１の変形量を抑制
することができ、シールド板２０装着後における外輪１
１の真円度向上を図ることができる。これにより、密閉
深みぞ玉軸受１０の振動及び音響特性を大幅に向上させ
ることができる。 【００１６】すなわち、シールド板２０を外輪１１に加
締めにより装着する際、切欠き２５付近の応力を緩和す
ることができ、シールド板２０が加締められることに伴
う外輪１１の変形を小さく抑えることが可能となる。ま
た、外輪１１の真円度は、シールド板２０が加締められ
る際の切欠き２５周辺の外輪１１の変形量が、他の部分
よりも小さいことに起因して、シールド板２０装着前に
比べて低下する傾向にあるが、本実施形態の密閉深みぞ
玉軸受１０では、外輪１１の高い真円度を確保すること
ができる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように本発明の密閉深みぞ
玉軸受によれば、シールド板には、カール底部にかから
ない部分から外周端に向かって、切欠きが（玉数＋２）
以上の箇所に形成されている。したがって、シールド板
装着時における外輪の変形量を抑制することができ、シ
ールド板装着後における外輪の真円度向上を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密閉深みぞ玉軸受の一実施形態を示す
要部断面図である。 【図２】図１におけるシールド板を示す要部斜視図であ
る。 【図３】従来のシールド板付転がり軸受を示す要部断面
図である。 【図４】図３におけるシールド板を示す要部斜視図であ
る。 【図５】従来の転がり軸受を示す要部断面図である。 【図６】図５におけるシールド板を示す側面図である。 【符号の説明】 １０ 密閉深みぞ玉軸受 １１ 外輪 １１ａ 段部肩部 ２０ シールド板 ２１ 平板状部 ２２ 折曲部 ２３ 圧接底部 ２４ カール部 ２５ 切欠き
要部断面図である。 【図２】図１におけるシールド板を示す要部斜視図であ
る。 【図３】従来のシールド板付転がり軸受を示す要部断面
図である。 【図４】図３におけるシールド板を示す要部斜視図であ
る。 【図５】従来の転がり軸受を示す要部断面図である。 【図６】図５におけるシールド板を示す側面図である。 【符号の説明】 １０ 密閉深みぞ玉軸受 １１ 外輪 １１ａ 段部肩部 ２０ シールド板 ２１ 平板状部 ２２ 折曲部 ２３ 圧接底部 ２４ カール部 ２５ 切欠き
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 外輪の側端部にシールド板を装着された
軸受内径１０ｍｍ以上の密閉深みぞ玉軸受であって、 前記シールド板は、カール底部にかからない部分から外
周端に向かって、切欠きが（玉数＋２）以上の箇所に形
成されていることを特徴とする密閉深みぞ玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117678A JP2003314575A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 密閉深みぞ玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117678A JP2003314575A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 密閉深みぞ玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314575A true JP2003314575A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29534800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002117678A Pending JP2003314575A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 密閉深みぞ玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003314575A (ja) |
-
2002
- 2002-04-19 JP JP2002117678A patent/JP2003314575A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6318900B1 (en) | Ball bearing mounting member | |
| JP2004144288A (ja) | ダイナミックダンパ | |
| JP2006522291A (ja) | 球面軸受装置 | |
| JP6202188B2 (ja) | ボールねじ装置 | |
| CN108343675A (zh) | 旋转机械的密封构造、旋转机械以及密封构件 | |
| JP4822173B2 (ja) | 車両用ハブユニット | |
| US5993068A (en) | Rolling bearing with a shield plate | |
| JP2002130309A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2003314575A (ja) | 密閉深みぞ玉軸受 | |
| JP5272737B2 (ja) | 冠型保持器及び玉軸受 | |
| JP2007333166A (ja) | トルク変動吸収ダンパ | |
| JP2003227521A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
| JP3985128B2 (ja) | 転がり軸受用冠型保持器 | |
| JP2002206525A (ja) | ニードル軸受 | |
| JP5142007B2 (ja) | ハブユニット及びハブユニットの製造方法 | |
| JP7367321B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2008025783A (ja) | 玉軸受用保持器およびその玉軸受用保持器が組み込まれた玉軸受。 | |
| JP2002359945A (ja) | モータ | |
| JP2007100799A (ja) | 転がり軸受用密封板及び転がり軸受 | |
| JP2006144990A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP2001304268A (ja) | 転がり軸受用波形保持器 | |
| JP5786405B2 (ja) | シェル形ころ軸受 | |
| JP2009041678A (ja) | 水ポンプ用軸受シール装置 | |
| CN110474468B (zh) | 马达及马达组装方法 | |
| JP2008232281A (ja) | スラストころ軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20071115 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071121 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20071128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080319 |