JP2003302561A

JP2003302561A - 光ファイバ部品およびその製造方法

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Publication number: JP2003302561A
Application number: JP2002108331A
Authority: JP
Inventors: Yoshi Kurosawa; 善黒澤; Yasuaki Tamura; 保暁田村; Koichi Arishima; 功一有島; Masaru Kobayashi; 勝小林; Takuji Yoshida; 卓史吉田
Original assignee: NTT Electronics Corp
Current assignee: NTT Electronics Corp
Priority date: 2002-04-10
Filing date: 2002-04-10
Publication date: 2003-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】高い耐久性、信頼性および良好な伝送特性を
有する光ファイバ部品の提供、および、そのような光フ
ァイバ部品を容易かつ高い歩留まりで製造することを目
的とする。【解決手段】光ファイバ部品１は、光ファイバ心線２
１、補強材２２および両者を覆う外皮２３を含む複数の
光ファイバコード２と、複数の光ファイバコード２から
剥き出された光ファイバ心線２１を整列・一体化させた
テープファイバ部３と、各光ファイバコード２の外皮２
３の端部２３ａが固定される一端部４１ａ、および、テ
ープファイバ部３と各光ファイバコード２から剥き出さ
れた補強材２２の先端２２ａとが固定される他端部４１
ｂを有すると共に、一端部４１ａと他端部４１ｂとの間
で各光ファイバコード２から剥き出された状態となって
いる各光ファイバ心線２１および補強材２２を収容する
分岐固定部４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光通信に用いられ
る光ファイバ部品およびその製造方法に関し、光ファイ
バ心線を整列・一体化させたテープファイバ部を備えた
光ファイバ部品およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、光通信に用いられる代表的な
光部品として、アレイ導波路回折格子型光合分波回路
（ＡｒｒａｙｅｄＷａｖｅｇｕｉｄｅＧｒａｔｉｎ
ｇ）や、マッハツェンダ干渉計回路等が知られている。
これらの光部品は、シリコンや石英等の基板と、基板上
に形成されたコアおよびクラッド構造を含む光導波路と
を有する平面型光導波回路（ＰＬＣ：ＰｌａｎａｒＬ
ｉｇｈｔｗａｖｅＣｉｒｃｕｉｔ）といった光素子を
内包するものである。このような光部品は、光回路を構
成する多数の光ファイバを含んでおり、光部品と他の光
ファイバとを接続させるためには、多心テープファイバ
（リボンファイバ）が一般に用いられる。

【０００３】光部品に接続される多心テープファイバ
は、他の多心テープファイバに融着接続されたり、ＭＴ
コネクタを始めとする多心光コネクタに接続されたりす
ることもある。ただし、一般的に、光部品に接続される
多心テープファイバは、単心の光ファイバ心線ごとに分
離され、分離された各光ファイバ心線には単心光コネク
タが装着される。ここで、テープファイバが単心の光フ
ァイバ心線ごとに分離されている構造は、その形状から
ファンアウト（ｆａｎ−ｏｕｔ）構造と称されている。

【０００４】図１１は、ファンアウト構造を有する従来
の光ファイバ部品を示す。同図に示される光ファイバ部
品１００は、８本の光ファイバ心線１０１を整列・一体
化させたテープファイバ１０２を含む。テープファイバ
１０２は、保護ケーシング１０３内に挿通されると共
に、保護ケーシング１０３の内部において、中途から８
本の光ファイバ心線１０１に分離されている。テープフ
ァイバ１０２は、分離された８本の光ファイバ心線１０
１の根元部分で保護ケーシング１０３に固定されてい
る。一方、個別に分離された８本の光ファイバ心線１０
１のそれぞれは、補強チューブ１０４に挿通されてい
る。８本の補強チューブ１０４は、４本ずつ２段に重ね
られており、各補強チューブ１０４の端部は、保護ケー
シング１０３に固定されている。

【０００５】テープファイバ１０２と各補強チューブ１
０４の端部との間には、各光ファイバ心線１０１が個別
に分離された状態となるファンアウト部１０５が形成さ
れる。ファンアウト部１０５は、保護ケーシング１０３
内に収容されている。また、保護ケーシング１０３の側
部には、２体のネジ挿通部１０７が固定されており、各
ネジ挿通部１０７を利用して保護ケーシング１０３を所
定箇所に固定することができる。そして、図１１に示さ
れる例では、補強チューブ１０４から突き出た各光ファ
イバ心線１０１の先端に、例えばＳＣ型光コネクタ１０
６が装着されている。

【０００６】このように、光ファイバ部品１００は、一
体化されていた光ファイバ心線１０１が個別に分岐され
ると共に部品全体を所定箇所に固定するための位置とな
る分岐固定部１０８を有する。そして、図示しない固定
ネジと各ネジ挿通部１０７とを利用して分岐固定部１０
８（保護ケーシング１０３）を所定箇所に固定すると共
に、各光コネクタ１０６を他の光部品に接続することに
より、所定の光通信網や光通信モジュールを形成するこ
とができる。

【０００７】図１１に示される上述の光ファイバ部品
は、次の（１）〜（６）の手順により製造される。（１）長尺の多心テープファイバの一端部から、ある程
度の長さにわたって外皮を除去し、複数の光ファイバ心
線を所定長さだけ露出させる。（２）予め用意しておいた複数の補強チューブ内に、分
離させた光ファイバ心線をそれぞれ挿通する。（３）分離された光ファイバ心線を所定長さに切り揃え
る。（４）切り揃えた光ファイバ心線の先端に対して光コネ
クタ等を通常の製造工程により直接組み付ける。あるい
は、切り揃えた光ファイバ心線の先端に、組み立てられ
ている他の光部品を融着接続等により接続する。（５）保護ケーシング内に、ファンナウト部分を収容す
ると共に、保護ケーシング内でテープファイバの端部お
よび各補強チューブの端部を整列させる。（６）保護ケースに対して、テープファイバ、各補強チ
ューブの端部およびファンナウト部を固定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述されたような光フ
ァイバ部品では、分岐固定部（保護ケーシング）と各光
コネクタとの間の光ファイバ心線の長さが、各光コネク
タと接続対象となる他の光部品との間の距離に少なくと
も一致しているか、または、それ以上となっていなけれ
ばならない。このため、テープファイバから分離された
複数の光ファイバ心線のうち、何れか１本の光ファイバ
心線に対する光コネクタ等の装着がうまくいかなかった
場合、その光ファイバ心線を切り詰めて短縮化せざるを
得ない。

【０００９】このような場合、例えば、分岐固定部（保
護ケーシング）と光コネクタとの間の光ファイバ心線の
長さをすべてについて同一としなければならないのであ
れば、すべての光ファイバ心線について、テープファイ
バからの分離長さの調整や、光コネクタ等の装着等をや
り直す必要が生じてしまう。また、光ファイバ心線に対
する光コネクタ等の装着が物理的にうまく行っていたと
しても、完成後の試験等において何れか１本の光ファイ
バ心線に関して所定の伝送特性が得られないような場合
も、同様に、すべての光ファイバ心線について、テープ
ファイバからの分離長さの調整や、光コネクタ等の装着
等をやり直す必要が生じることがある。これらの点か
ら、従来の光ファイバ部品は、製造効率、製造コスト、
歩留まり等において問題を残している。

【００１０】また、上述の光ファイバ部品では、テープ
ファイバから分離された各光ファイバ心線が単に補強チ
ューブ内に収容されているのみであることから、何らか
の外因によって補強チューブ内の光ファイバ心線に曲げ
応力や引張応力が加わってしまうことがある。このよう
な場合、光ファイバ心線に、いわゆるマイクロベンドが
生じてしまい、それに起因して伝送損失が増大化してし
まう。この点から、従来の光ファイバ部品には、耐久
性、信頼性の面においても改善の余地が存在している。

【００１１】そこで、本発明は、容易に製造可能である
と共に、高い耐久性、信頼性および良好な伝送特性を有
する光ファイバ部品、および、そのような光ファイバ部
品を容易かつ高い歩留まりで製造可能とする光ファイバ
部品の製造方法の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の一形態は、光通
信に用いられる光ファイバ部品に係り、この光ファイバ
部品は、光ファイバ心線、補強材および光ファイバ心線
と補強材とを覆う外皮を含む複数の光ファイバコード
と、複数の光ファイバコードから剥き出された光ファイ
バ心線を整列・一体化させたテープファイバ部と、各光
ファイバコードの外皮が固定される一端部、および、テ
ープファイバ部と各光ファイバコードから剥き出された
補強材の先端とが固定される他端部を有すると共に、一
端部と他端部との間に各光ファイバコードから剥き出さ
れた状態となっている各光ファイバ心線および補強材を
収容する分岐固定部とを備えるものである。

【００１３】この光ファイバ部品は、ケーシングの一端
部から延出する各光ファイバコードと、ケーシングの他
端部から延出するテープファイバ部とに対して各種光部
品を接続させることにより、所定の光通信網や光通信モ
ジュール等を構成可能なものである。この光ファイバ部
品は、従来の光ファイバ部品のように、複数の光ファイ
バ心線を含むテープファイバと、このテープファイバか
ら複数に分離された単心光ファイバ心線を含む代わり
に、抗張力繊維等の補強材が予め内蔵されている光ファ
イバコードを複数含む。そして、この光ファイバ部品で
は、各光ファイバコードから剥き出された単心光ファイ
バ心線が整列・一体化されてテープファイバ部を形成し
ている。この結果、予め光ファイバコードに含まれてい
る補強材が全体を補強および緩衝する役割を果たすの
で、各光ファイバ心線の曲げ応力や引張応力に対する耐
久性が向上すると共に、曲げ応力や引張応力等に起因す
るマイクロベンド等によってもたらされる伝送損失等が
大幅に低減される。従って、本発明による光ファイバ部
品は、高い耐久性および信頼性、ならびに、良好な伝送
特性を有することになる。

【００１４】また、この光ファイバ部品を構成するに際
して、その一端に光コネクタ、半導体レーザ、フォトダ
イオード等の光部品が既に装着されている複数の光ファ
イバコードが用いられれば、光ファイバコードの外皮残
存長さ、すなわち、ケーシングから延出している光ファ
イバコードの長さをそれぞれ任意あるいは一定の長さに
揃えることができることはもちろん、予め各光ファイバ
コード（各光部品）の光学特性が所定の条件を満たして
いるか否かを確認した上で、光ファイバ部品を構成可能
となる。従って、本発明による光ファイバ部品では、す
べての光ファイバコード（および光部品）に関する光学
特性が所望の条件に良好に保たれる。また、この場合、
部品完成後に、何れか１本の光ファイバコード（それに
装着された光部品）の特性が条件を満たさないとの理由
から、部品全体を作製し直すといったようなことは基本
的に無くなることから、光ファイバ部品の歩留まりが飛
躍的に向上する。

【００１５】このように、複数の光ファイバコードの少
なくとも何れか一つおよびテープファイバ部のうちの少
なくとも何れか一つに、単心または多心光コネクタ、半
導体レーザ（ＬＤ）、フォトダイオード（ＰＤ）、平面
型光導波回路（ＰＬＣ）、ファイバブロック等の光部品
が接続されていると好ましい。

【００１６】本発明の他の形態は、光通信に用いられる
光ファイバ部品の製造方法に係り、この方法は、（ａ）
光ファイバ心線、補強材およびこれらを覆う外皮を含む
複数の光ファイバコードの一端側から所定長さにわたっ
て外皮を除去することにより、各光ファイバコードから
光ファイバ心線と補強材とを剥き出す工程と、（ｂ）各
光ファイバコードから剥き出した各光ファイバ心線を整
列・一体化させることによりテープファイバ部を形成す
る工程と、（ｃ）各光ファイバコードの残されている外
皮をケーシングの一端部に固定する一方、テープファイ
バ部と各光ファイバコードから剥き出された補強材の先
端とをケーシングの他端部に固定すると共に、各光ファ
イバコードから剥き出された状態となっている光ファイ
バ心線および補強材をケーシングの一端部と他端部との
間に固定する工程とを含むものである。

【００１７】かかる方法によれば、高い耐久性、信頼性
および良好な伝送特性を有する光ファイバ部品を容易か
つ高い歩留まりで製造することが可能となる。

【００１８】この場合、工程（ａ）に先立って、複数の
光ファイバコードの少なくとも何れか１本に光部品を取
り付けておくと好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による光
ファイバ部品およびその製造方法の好適な実施形態につ
いて詳細に説明する。

【００２０】図１は、本発明による光ファイバ部品を示
す斜視図である。これらの図面に示される光ファイバ部
品１は、複数（本実施形態では、８本）の光ファイバコ
ード２、テープファイバ部（本実施形態では、８心のテ
ープファイバ）３、および、分岐固定部４を有する。複
数の光ファイバコード２は、分岐固定部４の一端部から
外方に延出している。また、テープファイバ部３は、分
岐固定部４の他端部から、各光ファイバコード２とは反
対側かつ外方に延出している。分岐固定部４は、２体の
ネジ挿通部５を含む。本実施形態では、各光ファイバコ
ード２の先端には、それぞれ、光コネクタ（ＳＣ型光コ
ネクタ）６が装着されている。また、図１に示されるよ
うに、本実施形態では、分岐固定部４から延出している
複数の光ファイバコード２のうち、４本の光ファイバコ
ード２の長さが同一かつ比較的短く設定されており、他
の４本の光ファイバコード２の長さが同一かつ比較的長
めに設定されている。

【００２１】図２〜図５は、上述の光ファイバ部品１の
詳細な構造を示すものである。光ファイバ部品１に含ま
れる各光ファイバコード２は、光ファイバ心線２１、ケ
ブラ（商標）等の抗張力繊維からなる補強材２２および
外皮２３を含む。補強材２２は、図４に最も明瞭に示さ
れるように、光ファイバ心線２１の周囲に集合させられ
ており（撚り合されており）、外皮２３は、補強材２２
の更に外周に形成されている。

【００２２】光ファイバ部品１では、これらの複数（８
本）の光ファイバコード２のそれぞれから外皮２３の一
部を除去することにより、光ファイバ心線２１が剥き出
され、剥き出された複数の（８本）の光ファイバ心線２
１を整列させると共に、樹脂等を用いて一体化させるこ
とによりテープファイバ部３が構成されている。また、
図２および図３に示されるように、各光ファイバコード
２、すなわち、残されている外皮２３の端部２３ａと、
テープファイバ部３との間には、各光ファイバ心線２１
および補強材２２が各光ファイバコード２から剥き出さ
れた状態で存在するファンアウト部２０が形成されてい
る。

【００２３】各光ファイバコード２の外皮２３の端部２
３ａと、テープファイバ部３の端部とは、分岐固定部４
に固定されており、ファンアウト部２０は、分岐固定部
４内に収容されている。分岐固定部４は、ケーシング本
体４１と保護カバー４２とを有する。ケーシング本体４
１は、金属等により形成されており、基本的に略コの字
状の断面形状を有する。ケーシング本体４１の一端部４
１ａは、外皮２３を有している８本の光ファイバコード
２を４列×２段に積み重ねた状態で配置できるように定
められた内部寸法（内部幅および内部高さ）を有する
（図４参照）。ケーシング本体４１の一端部４１ａに
は、４列×２段に整列された８本の光ファイバコード２
の外皮２３の端部２３ａが接着剤により固定されてい
る。これに対して、ケーシング本体４１の他端部４１ｂ
は、図２および図５からわかるように、一端部４１ａよ
りも幅が縮小されている。ケーシング本体４１の他端部
４１ｂには、ゴム材等からなる２枚の固定部材４４を用
いて、テープファイバ部３の端部（ファンアウト部２０
側の端部）が固定される。

【００２４】一方、分岐固定部４を構成する保護カバー
４２も、略コの字状の断面形状を有する。保護カバー４
２の内部寸法（内部幅および内部高さ）は、ケーシング
本体４１の一端部４１ａの外部寸法（外部幅および外部
高さ）とほぼ一致している。保護カバー４２は、各光フ
ァイバコード２の外皮２３の端部２３ａ、ファンアウト
部２０およびテープファイバ部３の端部（上側の固定部
材４４）を覆うようにケーシング本体４１に接着剤によ
り固定される。

【００２５】更に、光ファイバ部品１では、図２および
図５に示されるように、補強材２２の端部２２ａがケー
シング本体４１の他端部４１ｂ（分岐固定部４の他端）
に固定される。これにより、分離されている各光ファイ
バコード２に加わる引張、曲げ等の外力は補強材２２に
印加され、各光ファイバコード２内の光ファイバ心線２
１に対する外力の直接的印加が大幅に低減されることに
なる。また、各光ファイバコード２から剥き出された状
態となっている各光ファイバ心線２１および補強材２
２、すなわち、ファンアウト部２０は、ケーシング本体
４１および保護カバー４２からなる分岐固定部４内（分
岐固定部４の一端部と他端部との間）に収容されること
になる。

【００２６】本実施形態では、ケーシング本体４１の他
端部４１ｂの両外部側面と、保護カバー４２の内部側面
との間に、各１体の補強材固定部材４５が配置されてい
る。各光ファイバコード２から剥き出された補強材２２
の先端２２ａは、図２に示されるように、２束に集合さ
せられて、各補強材固定部材４５とケーシング本体４１
の他端部４１ｂの外部側面との間に接着剤を用いて保持
・固定される。なお、ケーシング本体４１の他端部４１
ｂの幅を保護カバー４２の内部幅よりも多少小さい程度
に設定し、ケーシング本体４１の他端部４１ｂと保護カ
バー４２との間に各光ファイバコード２から剥き出され
た補強材２２の先端２２ａを挟持させて接着剤により固
定してもよい。

【００２７】次に、図６〜図８等を参照しながら、上述
の光ファイバ部品１の製造方法について説明する。

【００２８】光ファイバ部品１を製造するに際しては、
まず、光ファイバ心線２１、補強材２２およびこれらを
覆う外皮２３を含む長尺の光ファイバコード２を複数本
（本実施形態の場合、８本）用意する（Ｓ１０）。そし
て、図７や図８に示されるように、用意された複数の光
ファイバコード２の一端側から所定長さにわたって外皮
２３を除去し、各光ファイバコード２から光ファイバ心
線２１と補強材２２とを剥き出す（Ｓ１２）。

【００２９】次に、各光ファイバコード２を適宜切断し
て、各光ファイバコード２の外皮残長さを所定値に設定
する（Ｓ１４）。本実施形態の場合、８本の光ファイバ
コード２のうち、４本の光ファイバコード２の長さを同
一かつ比較的短めに設定すると共に、他の４本の光ファ
イバコード２の長さを同一かつ比較的長めに設定する。
各光ファイバコード２から剥き出された光ファイバ心線
２１と補強材２２とは、後の作業を容易にすべく分離さ
れ、各光ファイバコード２ごとに、補強材２２がまとめ
られる（Ｓ１６、図８参照）。

【００３０】Ｓ１６までの処理が完了したならば、各光
ファイバコード２から剥き出した各光ファイバ心線２１
を整列・一体化させることによりテープファイバ部３を
形成する（Ｓ１８）。このＳ１８におけるテープファイ
バ部の形成工程に際しては、例えば、特開２００１−１
５４０７４号公報に記載されている光ファイバテープ化
装置を利用することができる。この公報に記載された装
置は、ファイバ整列部に複数の光ファイバ心線を整列さ
せた上で樹脂塗布部に搬送し、各光ファイバ心線に対し
て紫外線硬化樹脂を塗布した後、樹脂硬化部で紫外線に
よって樹脂を硬化させるものである。

【００３１】テープファイバ部３が形成されたならば、
各光ファイバコード２の残されている外皮２３の端部２
３ａ、テープファイバ部３の端部および各光ファイバコ
ード２から剥き出された状態となっている光ファイバ心
線２１および補強材２２をケーシング本体４１に対して
固定し、ファンアウト部２０をケーシング本体４１およ
び保護ケース４２内に収容する（Ｓ２０）。

【００３２】かかる固定・収容工程を具体的に説明する
と、各光ファイバコード２の残されている外皮２３の端
部２３ａは、テープファイバ部３において偶数番線（本
実施形態では、２，４，６および８番線）となる光ファ
イバ心線２１を含む光ファイバコード２（端部２３ａ）
が下段に、テープファイバ部３において奇数番線（本実
施形態では、１，３，５および７番線）となる光ファイ
バ心線２１を含む光ファイバコード２（端部２３ａ）が
上段に位置するように、ケーシング本体４１の一端部４
１ａ内に複数列かつ多段（本実施形態では、４列かつ２
段）に整列され、接着剤により固定される。なお、各光
ファイバコード２の外皮２３の端部２３ａをケーシング
本体４１の一端部４１ａに固定するに際しては、予め各
端部２３ａを複数列多段に整列させ、接着剤により固定
した後、一端部４１ａ内に配置・固定してもよい。

【００３３】また、テープファイバ部３の端部（ファン
アウト部２０側の端部）をゴム材等からなる２枚の固定
部材４４同士の間に挟持させ、これらの固定部材４４を
ケーシング本体４１の他端部４１ｂ内に差し込む。これ
により、テープファイバ部３の端部がケーシング本体４
１に保持・固定される。更に、本実施形態では、各光フ
ァイバコード２から剥き出されている補強材２２は２束
にまとめられ、ケーシング本体４１の外側に他端部４１
ｂの両脇から各１束ずつ引き出される。引き出された補
強材２２の各束は、補強材固定部材４５を介在させてケ
ーシング本体４１の他端部４１ｂの各外部側面に押し付
けられると共に、接着剤により強固に固定される。これ
により、ファンアウト部２０は、ケーシング本体４１の
一端部４１ａと他端部４１ｂとの間に収容されることに
なる。

【００３４】その後、上段に位置している各光ファイバ
心線２１の外皮２３の端部２３ａ（その上面）や上段の
固定部材４４の上面等、ケーシング本体４１側の適切な
箇所に接着剤を塗布し、ケーシング本体４１に保護カバ
ー４２を被せて両者を接着・固定する。この結果、ファ
ンアウト部２０は、ケーシング本体４１および保護カバ
ー４２からなる分岐固定部４内（分岐固定部４の一端部
と他端部との間）に収容されることになる。そして、図
５に例示されるように、他端部４１ｂの両脇において、
補強材２２の端部２２ａがケーシング本体４１と補強材
固定部材４５との間に画成される隙間のほぼ中央に位置
するように補強材２２の位置調整を行い、ケーシング本
体４１および保護カバー４２（分岐固定部４）の外部に
引き出されている余剰の補強材２２をカットする。

【００３５】なお、本実施形態において、ケーシング本
体４１に対して保護カバー４２を装着した後、ケーシン
グ本体４１の他端部４１ｂの両外部側面と保護カバー４
２の内部側面との間に補強材固定部材４５を挿入し、各
補強材２２の先端２２ａ（補強材２２の束の先端）をケ
ーシング本体４１（分岐固定部４）に強固に固定しても
よい。また、上述のように、ケーシング本体４１の他端
部４１ｂの両外部側面と補強材固定部材４５とに補強材
２２の束の先端を挟持させた後、ケーシング本体４１に
保護カバー４２を装着してもよい。なお、補強材２２の
束は、テープファイバ部３を保持する２枚の固定部材４
４と、ケーシング本体４１の他端部４１ｂの内面との間
に挟持させてもよく、上述のように、ケーシング本体４
１の他端部４１ｂと保護カバー４２との隙間に挟持させ
て接着剤により固定してもよい。

【００３６】上述のような方法により製造される光ファ
イバ部品１は、従来の光ファイバ部品のように、複数の
光ファイバ心線を含むテープファイバと、このテープフ
ァイバから複数に分離された単心光ファイバ心線を含む
代わりに、ケブラ繊維等の補強材２２が予め内蔵されて
いる光ファイバコード２を複数含む。そして、光ファイ
バ部品１では、各光ファイバコード２から剥き出された
単心の光ファイバ心線２１が整列・一体化されてテープ
ファイバ部３を形成している。

【００３７】この結果、予め光ファイバコード２に含ま
れている補強材２２が全体を補強および緩衝する役割を
果し、各光ファイバ心線２１の曲げ応力や引張応力に対
する耐久性が向上すると共に、曲げ応力や引張応力等に
起因するマイクロベンド等によってもたらされる伝送損
失等が大幅に低減される。従って、本発明による光ファ
イバ部品１は、高い耐久性および信頼性、ならびに、良
好な伝送特性を有することになる。また、上述した本発
明による光ファイバ部品の製造方法によれば、高い耐久
性、信頼性および良好な伝送特性を有する光ファイバ部
品１を容易かつ高い歩留まりで製造することが可能とな
る。

【００３８】ところで、上述のＳ１０では、最終的に構
成される光通信網や光通信モジュール等において要求さ
れる、例えば、単心光コネクタ、半導体レーザ（Ｌ
Ｄ）、フォトダイオード（ＰＤ）といった光部品が予め
装着されている光ファイバコード２を用意しておくこと
が好ましい。すなわち、光ファイバ部品１の複数の光フ
ァイバコード２の少なくとも何れか１本に装着されるべ
き光コネクタ６（図７参照）やレーザダイオードモジュ
ール９（図８参照）のような光部品は、Ｓ１２において
各光ファイバコード２から外皮２３を除去して光ファイ
バ心線２１と補強材２２とを剥き出す前に、対象となる
光ファイバコード２に取り付けられていることが好まし
い。

【００３９】このような手順で光ファイバ部品１を製造
することにより、光ファイバコード２の外皮残存長さ、
すなわち、分岐固定部４の端部から延出している光ファ
イバコード２の長さをそれぞれ任意あるいは一定の長さ
に揃えることができることはもちろん、予め各光ファイ
バコード２（各光部品）の光学特性が所定の条件を満た
しているか否かを確認した上で、光ファイバ部品１を構
成可能となる。これにより、すべての光ファイバコード
２（および光部品）に関する光学特性が所望の条件に良
好に保たれる。また、この場合、部品完成後に、何れか
１本の光ファイバコード２（それに装着された光部品）
の特性が所定の条件を満たさないとの理由から、光ファ
イバ部品１の全体を作製し直すといったようなことは基
本的に無くなることから、光ファイバ部品１の歩留まり
が飛躍的に向上する。

【００４０】上述された本発明による光ファイバ部品１
は、例えば図９に示されるような態様で使用され、所定
の光通信網等を構成する。図９に示される例では、光フ
ァイバ部品１の分岐固定部４は、ネジ挿通部５および固
定ネジ等を利用して取付ボード７に固定される。この場
合、分岐固定部４から延出する各光ファイバコード２に
装着されている各光コネクタ６は、取付ボード７に対し
て上下に配置されたアダプタ８の対応するレセプタクル
部に接続されている。また、テープファイバ部３の端部
は、図示しない光コネクタ、半導体レーザ、フォトダイ
オードといったような他の光部品に接続される。

【００４１】また、図１０に示される光通信モジュール
１０では、光ファイバ部品１のテープファイバ部３がフ
ァイバブロック１１に接続されており、ファイバブロッ
ク１０を介して更に平面型光導波回路（ＰＬＣ）１２に
接続されている。ここで、ファイバブロック１１は、テ
ープファイバ部３から剥き出された各光ファイバ心線２
１が整列させられるＶ溝を有する基板を含むものであ
る。このような光ファイバ部品１を含む光通信モジュー
ル１０では、モジュール内に光ファイバ心線同士の融着
接続や光コネクタ同士の接続部等が存在しないことか
ら、モジュール内における伝送損失や反射率を大幅に低
減させることができる。また、光ファイバ部品１は、上
述のように高い耐久性、信頼性を有するので、モジュー
ル１０全体も高い耐久性、信頼性を有する。

【００４２】

【発明の効果】以上説明されたように、本発明によれ
ば、光ファイバ部品の耐久性、信頼性および伝送特性を
容易に向上させると共に、このような光ファイバ部品を
容易かつ高い歩留まりで製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ファイバ部品を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の光ファイバ部品の要部拡大部分断面図で
ある。

【図３】図１の光ファイバ部品の要部拡大部分断面図で
ある。

【図４】図１の光ファイバ部品を示す断面図である。

【図５】図１の光ファイバ部品を示す断面図である。

【図６】図１に示される光ファイバ部品を製造する方法
を説明するためのフローチャートである。

【図７】図１の光ファイバ部品を製造する手順を説明す
るための斜視図である。

【図８】図１の光ファイバ部品を製造する手順を説明す
るための斜視図である。

【図９】図１の光ファイバ部品の一使用態様を示す斜視
図である。

【図１０】図１の光ファイバ部品の他の使用態様を示す
斜視図である。

【図１１】従来の光ファイバ部品を示す斜視図である。

【符号の説明】

１光ファイバ部品２光ファイバコード３テープファイバ部４分岐固定部５ネジ挿通部６光コネクタ２０ファンアウト部２１光ファイバ心線２２補強材２３外皮２３ａ端部４１ケーシング本体４１ａ一端部４１ｂ他端部４２保護カバー４４固定部材４５補強材固定部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者有島功一東京都渋谷区道玄坂１丁目12番１号エヌティティエレクトロニクス株式会社内 (72)発明者小林勝東京都渋谷区道玄坂１丁目12番１号エヌティティエレクトロニクス株式会社内 (72)発明者吉田卓史東京都渋谷区道玄坂１丁目12番１号エヌティティエレクトロニクス株式会社内Ｆターム(参考） 2H001 BB18 BB27 DD06 DD10 FF07 HH01 2H036 JA02 KA02 QA59 RA14 RA31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光通信に用いられる光ファイバ部品にお
いて、光ファイバ心線、補強材および前記光ファイバ心線と前
記補強材とを覆う外皮を含む複数の光ファイバコード
と、前記複数の光ファイバコードから剥き出された光ファイ
バ心線を整列・一体化させたテープファイバ部と、前記各光ファイバコードの外皮が固定される一端部、お
よび、前記テープファイバ部と前記各光ファイバコード
から剥き出された補強材の先端とが固定される他端部を
有すると共に、前記一端部と前記他端部との間に前記各
光ファイバコードから剥き出された状態となっている各
光ファイバ心線および補強材を収容する分岐固定部とを
備えることを特徴とする光ファイバ部品。
【請求項２】前記複数の光ファイバコードの少なくと
も何れか一つおよび前記テープファイバ部のうちの少な
くとも何れか一つに光部品が接続されていることを特徴
とする請求項１に記載の光ファイバ部品。
【請求項３】光通信に用いられる光ファイバ部品の製
造方法において、（ａ）光ファイバ心線、補強材およびこれらを覆う外皮
を含む複数の光ファイバコードの一端側から所定長さに
わたって外皮を除去することにより、前記各光ファイバ
コードから前記光ファイバ心線と前記補強材とを剥き出
す工程と、（ｂ）前記各光ファイバコードから剥き出した各光ファ
イバ心線を整列・一体化させることによりテープファイ
バ部を形成する工程と、（ｃ）前記各光ファイバコードの残されている外皮をケ
ーシングの一端部に固定する一方、前記テープファイバ
部と前記各光ファイバコードから剥き出された補強材の
先端とを前記ケーシングの他端部に固定すると共に、前
記各光ファイバコードから剥き出された状態となってい
る光ファイバ心線および補強材を前記ケーシングの前記
一端部と前記他端部との間に収容する工程とを含む光フ
ァイバ部品の製造方法。
【請求項４】工程（ａ）に先立って、前記複数の光フ
ァイバコードの少なくとも何れか１本に光部品を取り付
けておくことを特徴とする請求項３に記載の光ファイバ
部品の製造方法。