JP2003211648A - 立体画像の印刷方法 - Google Patents
立体画像の印刷方法Info
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- JP2003211648A JP2003211648A JP2002010956A JP2002010956A JP2003211648A JP 2003211648 A JP2003211648 A JP 2003211648A JP 2002010956 A JP2002010956 A JP 2002010956A JP 2002010956 A JP2002010956 A JP 2002010956A JP 2003211648 A JP2003211648 A JP 2003211648A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】膨張性インクと通常カラーインクを用いてイン
クジェットプリンタにより立体的なカラー出力を得よう
とした場合の所望の立体を形成できない問題を解決し、
所望の形状と視覚効果を持つカラー立体画像の印刷結果
を得る。 【解決手段】各層ごとに立体層とカラー印刷層の印刷デ
ータを生成し、硬化性固形インクでの立体層の形成と通
常カラーインクによる着色とを繰り返し、段階的にカラ
ー立体層を形成する。さらに立体層が重なる範囲の通常
カラーインクによる着色を行うか否か、また、着色を行
う場合、当該色を任意の色に変更するか否かを選択する
手段と、各層の立体層、カラー印刷層を印刷するか否か
を選択する手段とを設けることで立体層とカラー印刷層
の組み合わせを作り所望のカラー立体画像を形成する。
クジェットプリンタにより立体的なカラー出力を得よう
とした場合の所望の立体を形成できない問題を解決し、
所望の形状と視覚効果を持つカラー立体画像の印刷結果
を得る。 【解決手段】各層ごとに立体層とカラー印刷層の印刷デ
ータを生成し、硬化性固形インクでの立体層の形成と通
常カラーインクによる着色とを繰り返し、段階的にカラ
ー立体層を形成する。さらに立体層が重なる範囲の通常
カラーインクによる着色を行うか否か、また、着色を行
う場合、当該色を任意の色に変更するか否かを選択する
手段と、各層の立体層、カラー印刷層を印刷するか否か
を選択する手段とを設けることで立体層とカラー印刷層
の組み合わせを作り所望のカラー立体画像を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを印字ヘッ
ドから吐出して印刷するプリンタにおいて、印刷する画
像に凹凸をつけることにより、立体感のある画像を印刷
するのに好適な印刷方法。
ドから吐出して印刷するプリンタにおいて、印刷する画
像に凹凸をつけることにより、立体感のある画像を印刷
するのに好適な印刷方法。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタにより立体層と
カラー印刷層を分けて印刷して、鑑賞用絵画のような立
体感のある出力結果を得る技術知られている。例えば、
特開2001-226459号公報には、膨張性のインクを用いて
立体画像を形成する方法が提案されている。しかし、前
記公報の方法では、気泡材などを用いた膨張性インクに
より印刷を行った場合、膨張の形状及び隣接する膨張材
が干渉し合い、広範囲に立方体を形成する、あるいは高
さ方向に所望の段階を持たせて層を形成することが困難
であり、形成する立体画像に自由度がなく、印刷結果で
表現可能な視覚効果に制限があるという問題点があっ
た。
カラー印刷層を分けて印刷して、鑑賞用絵画のような立
体感のある出力結果を得る技術知られている。例えば、
特開2001-226459号公報には、膨張性のインクを用いて
立体画像を形成する方法が提案されている。しかし、前
記公報の方法では、気泡材などを用いた膨張性インクに
より印刷を行った場合、膨張の形状及び隣接する膨張材
が干渉し合い、広範囲に立方体を形成する、あるいは高
さ方向に所望の段階を持たせて層を形成することが困難
であり、形成する立体画像に自由度がなく、印刷結果で
表現可能な視覚効果に制限があるという問題点があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の通り、膨張性イ
ンクを用いた従来の技術では所望の範囲に立体を形成し
たり、層を重ねて所望の高さに立体を形成することが困
難であった。
ンクを用いた従来の技術では所望の範囲に立体を形成し
たり、層を重ねて所望の高さに立体を形成することが困
難であった。
【０００４】本発明は、上記問題点を解決し、容易に所
望の立体形状と視覚効果を持った印刷結果を得ること目
的とする。
望の立体形状と視覚効果を持った印刷結果を得ること目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
プリンタは、硬化性固形インクと通常カラーインクを吐
出する印字ヘッドを備え、硬化性固形インクを吐出する
印字ヘッドから光透過性のある熱硬化性固形インクを吐
出することにより、一定の高さを持つようにインクを盛
り上げて立体層を形成し、通常カラーインクを吐出する
印字ヘッドから通常カラーインクを吐出して該立体層へ
の着色を行う。上記動作を段階的に繰り返し、高さ方向
に層を形成するように印刷を行うことで、所望の立体カ
ラー画像の形成を容易にプリンタ単体で可能としたのも
である。
プリンタは、硬化性固形インクと通常カラーインクを吐
出する印字ヘッドを備え、硬化性固形インクを吐出する
印字ヘッドから光透過性のある熱硬化性固形インクを吐
出することにより、一定の高さを持つようにインクを盛
り上げて立体層を形成し、通常カラーインクを吐出する
印字ヘッドから通常カラーインクを吐出して該立体層へ
の着色を行う。上記動作を段階的に繰り返し、高さ方向
に層を形成するように印刷を行うことで、所望の立体カ
ラー画像の形成を容易にプリンタ単体で可能としたのも
である。
【０００６】請求項２記載の印刷制御方式は、印刷を行
う当該層の上に重ねて印刷が行われる場合、当該層の通
常カラーインクを用いた印刷範囲を上層の通常カラーイ
ンクを用いた印刷範囲でマスクし、該範囲を光透過性の
熱硬化性固形インクの特徴を活かし、着色しない指定に
置き換える、あるいは該範囲の色指定を印刷媒体の色な
ど他の色に置き換えことを選択する手段を有することに
より、該範囲の上層に形成された熱硬化性固形インクに
よる立体層の上に着色する時に、下層の色の影響を与
え、原画像とは異なる視覚効果を得る、または、印刷媒
体と同色にすることで原画像に近い視覚効果を得るな
ど、印刷結果において所望の好適な色の表現を可能とし
たものであるまた他に、使用者の意志により熱硬化性固
形インクの印刷、または通常カラーインクの印刷を各層
ごと、あるいは全ての層について行わないことを選択す
る手段を有することで、熱硬化性固形インクによる立体
のみの形成や通常カラーインクのみの印刷、立体層の任
意の層に通常カラーインクでの着色を行うなどを可能と
し、所望の視覚効果のあるカラー立体画像の形成を可能
としたものである。
う当該層の上に重ねて印刷が行われる場合、当該層の通
常カラーインクを用いた印刷範囲を上層の通常カラーイ
ンクを用いた印刷範囲でマスクし、該範囲を光透過性の
熱硬化性固形インクの特徴を活かし、着色しない指定に
置き換える、あるいは該範囲の色指定を印刷媒体の色な
ど他の色に置き換えことを選択する手段を有することに
より、該範囲の上層に形成された熱硬化性固形インクに
よる立体層の上に着色する時に、下層の色の影響を与
え、原画像とは異なる視覚効果を得る、または、印刷媒
体と同色にすることで原画像に近い視覚効果を得るな
ど、印刷結果において所望の好適な色の表現を可能とし
たものであるまた他に、使用者の意志により熱硬化性固
形インクの印刷、または通常カラーインクの印刷を各層
ごと、あるいは全ての層について行わないことを選択す
る手段を有することで、熱硬化性固形インクによる立体
のみの形成や通常カラーインクのみの印刷、立体層の任
意の層に通常カラーインクでの着色を行うなどを可能と
し、所望の視覚効果のあるカラー立体画像の形成を可能
としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例の図面を用
いて詳細を説明する。
いて詳細を説明する。
【０００８】図３から図６は、本発明の光透過性のある
熱硬化性固形インクと通常カラーインクの印刷層の組み
合わせにより得られる視覚的効果の概要を説明したもの
である。本実施例では、説明を簡略化するために立体
層、着色層を２層としたが、さらに階層を設けることで
複雑なカラー立体画像の形成も可能である。
熱硬化性固形インクと通常カラーインクの印刷層の組み
合わせにより得られる視覚的効果の概要を説明したもの
である。本実施例では、説明を簡略化するために立体
層、着色層を２層としたが、さらに階層を設けることで
複雑なカラー立体画像の形成も可能である。
【０００９】図３に示す本発明の一実施例では、印刷媒
体２６ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インクで立
方体２６ｂを形成し、立方体２６ｂに通常カラーインク
で着色２６ｃを行い、着色２６ｃの上層に光透過性のあ
る熱硬化性固形インクによる立方体２６ｄを形成し、立
方体２６ｄに通常カラーインクで着色２６ｅを行う。本
発明の光透過性のある熱硬化性固形インクと通常カラー
インクでの基本的な印刷パターンである。
体２６ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インクで立
方体２６ｂを形成し、立方体２６ｂに通常カラーインク
で着色２６ｃを行い、着色２６ｃの上層に光透過性のあ
る熱硬化性固形インクによる立方体２６ｄを形成し、立
方体２６ｄに通常カラーインクで着色２６ｅを行う。本
発明の光透過性のある熱硬化性固形インクと通常カラー
インクでの基本的な印刷パターンである。
【００１０】図４に示す本発明の他の一実施例では、印
刷媒体２７ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２７ｂを形成し、立方体２７ａの上層に立方体
２７ｅが形成される部分（＝立体印刷が重なる部分）
に、通常カラーインクで原画像とは異なる色により着色
２７ｄを行い、立方体２７ａの上層に立方体２７ｅが形
成されない部分（＝立体印刷が重ならない部分）に通常
カラーインクで着色２７ｃで行う。着色２７ｃ、および
２７ｄの上層に光透過性のある熱硬化性固形インクによ
る立方体２７ｅを形成し、立方体２７ｅに通常カラーイ
ンクで着色２７ｆを行う。この例では、上層の印刷結果
に下層の着色が透けて見えることで、原画像とは異なる
視覚効果を持たせることができる印刷パターンである。
刷媒体２７ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２７ｂを形成し、立方体２７ａの上層に立方体
２７ｅが形成される部分（＝立体印刷が重なる部分）
に、通常カラーインクで原画像とは異なる色により着色
２７ｄを行い、立方体２７ａの上層に立方体２７ｅが形
成されない部分（＝立体印刷が重ならない部分）に通常
カラーインクで着色２７ｃで行う。着色２７ｃ、および
２７ｄの上層に光透過性のある熱硬化性固形インクによ
る立方体２７ｅを形成し、立方体２７ｅに通常カラーイ
ンクで着色２７ｆを行う。この例では、上層の印刷結果
に下層の着色が透けて見えることで、原画像とは異なる
視覚効果を持たせることができる印刷パターンである。
【００１１】図５に示す本発明の他の一実施例では、印
刷媒体２８ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２８ｂを形成し、立方体２７ｂの着色を行わず
に、立方体２７ｂの上層に光透過性のある熱硬化性固形
インクで立方体２８ｃを形成し、立方体２８ｃに通常カ
ラーインクにより着色２８ｄを行う。この例では、形成
する立体の一部に着色することが可能な印刷パターンで
ある。
刷媒体２８ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２８ｂを形成し、立方体２７ｂの着色を行わず
に、立方体２７ｂの上層に光透過性のある熱硬化性固形
インクで立方体２８ｃを形成し、立方体２８ｃに通常カ
ラーインクにより着色２８ｄを行う。この例では、形成
する立体の一部に着色することが可能な印刷パターンで
ある。
【００１２】図６に示す本発明の他の一実施例では、印
刷媒体２９ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２９ｂを形成し、立方体２９ｂを通常カラーイ
ンクで着色２９ｃを行い、次層に立体を形成せずに着色
２９ｄを行う。通常のカラーインクのみでの印刷が可能
なパターンである。
刷媒体２９ａの上に光透過性のある熱硬化性固形インク
で立方体２９ｂを形成し、立方体２９ｂを通常カラーイ
ンクで着色２９ｃを行い、次層に立体を形成せずに着色
２９ｄを行う。通常のカラーインクのみでの印刷が可能
なパターンである。
【００１３】つぎに、本発明の実施例をフローチャート
に従い説明する。本発明を適用する上位装置とプリンタ
のそれぞれの制御フローチャートを図１と図２に示す。
に従い説明する。本発明を適用する上位装置とプリンタ
のそれぞれの制御フローチャートを図１と図２に示す。
【００１４】まず、上位装置の制御フローを図１に従い
説明する。Ｓ１で立体層とカラー印刷層の印刷データを
各層ごとに生成する。印刷データは、立体層、カラー印
刷層ともに層数ｘ分生成される。Ｓ２でユーザが各層の
印刷について設定を行うために、層数ｘをそれぞれ変数
ｔ、ｙ、ｃに代入する。Ｓ３で印刷が重なる部分の色指
定を原画像とは別に設定するか否かを選択する。
説明する。Ｓ１で立体層とカラー印刷層の印刷データを
各層ごとに生成する。印刷データは、立体層、カラー印
刷層ともに層数ｘ分生成される。Ｓ２でユーザが各層の
印刷について設定を行うために、層数ｘをそれぞれ変数
ｔ、ｙ、ｃに代入する。Ｓ３で印刷が重なる部分の色指
定を原画像とは別に設定するか否かを選択する。
【００１５】Ｓ３で変更するを選択した場合、Ｓ４で変
数ｙが０（処理すべき層が残っているか）か否かを確認
する。Ｓ４でｙが０ではない場合、Ｓ５でカラー印刷層
Ｃｙの印刷範囲からカラー印刷層Ｃｙ＋１層の印刷範囲
と重なる部分、範囲Ｐｙを抽出する。Ｓ６で範囲Ｐｙを
着色するか否かを選択する。
数ｙが０（処理すべき層が残っているか）か否かを確認
する。Ｓ４でｙが０ではない場合、Ｓ５でカラー印刷層
Ｃｙの印刷範囲からカラー印刷層Ｃｙ＋１層の印刷範囲
と重なる部分、範囲Ｐｙを抽出する。Ｓ６で範囲Ｐｙを
着色するか否かを選択する。
【００１６】Ｓ６で着色するを選択した場合、Ｓ７で範
囲Ｐｙに着色する色、あるいはテクスチャ、印刷パター
ンなどを選択する。（＝カラー印刷層Ｃｙの範囲Ｐｙが
原画像とは異なる色などに置き換えられる。）Ｓ８で変
数ｙを１減算し、Ｓ４に戻る。Ｓ６で着色しないを選択
した場合、Ｓ９で範囲Ｐｙの色指定を破棄する。（＝カ
ラー印刷層Ｃｙの範囲Ｐｙは着色しない指示に置き換え
られる。）Ｓ８で変数ｙを１減算し、Ｓ４に戻る。
囲Ｐｙに着色する色、あるいはテクスチャ、印刷パター
ンなどを選択する。（＝カラー印刷層Ｃｙの範囲Ｐｙが
原画像とは異なる色などに置き換えられる。）Ｓ８で変
数ｙを１減算し、Ｓ４に戻る。Ｓ６で着色しないを選択
した場合、Ｓ９で範囲Ｐｙの色指定を破棄する。（＝カ
ラー印刷層Ｃｙの範囲Ｐｙは着色しない指示に置き換え
られる。）Ｓ８で変数ｙを１減算し、Ｓ４に戻る。
【００１７】Ｓ４でｙが０の場合、全ての層における範
囲Ｐｙの処理が終了したことを示し、処理Ｓ１０に進
む。Ｓ３で変更しないを選択した場合、Ｓ１０で変数ｔ
が０否かを確認する。Ｓ１０でｔが０ではない場合、Ｓ
１１で立体層Ｔｔを印刷するか否かを選択する。Ｓ１１
で印刷しないを選択した場合、Ｓ１２で立体層Ｔｔの印
刷データを破棄し、当該立体層の印刷を行わない指示と
する。Ｓ１３でｔを１減算し、Ｓ１０に戻る。Ｓ１１で
印刷するを選択した場合、立体層Ｔｔの印刷データを有
効とし、Ｓ１３でｔを１減算し、Ｓ１０に戻る。
囲Ｐｙの処理が終了したことを示し、処理Ｓ１０に進
む。Ｓ３で変更しないを選択した場合、Ｓ１０で変数ｔ
が０否かを確認する。Ｓ１０でｔが０ではない場合、Ｓ
１１で立体層Ｔｔを印刷するか否かを選択する。Ｓ１１
で印刷しないを選択した場合、Ｓ１２で立体層Ｔｔの印
刷データを破棄し、当該立体層の印刷を行わない指示と
する。Ｓ１３でｔを１減算し、Ｓ１０に戻る。Ｓ１１で
印刷するを選択した場合、立体層Ｔｔの印刷データを有
効とし、Ｓ１３でｔを１減算し、Ｓ１０に戻る。
【００１８】Ｓ１０でｔが０の場合、全ての立体層Ｔｔ
を印刷するか否かの選択を終了したことを示し、Ｓ１４
でｃが０か否かを確認する。Ｓ１４でｃが０ではない場
合、Ｓ１５でカラー印刷層Ｃｃの印刷を行うか否かを選
択する。Ｓ１５で印刷しないを選択した場合、Ｓ１６で
カラー印刷層Ｃｃの印刷データを破棄し、当該カラー印
刷層の印刷を行わない指示とする。Ｓ１７でｃを１減算
し、Ｓ１４に戻る。Ｓ１５で印刷するを選択した場合、
カラー印刷層Ｃｃの印刷データを有効とし、Ｓ１７でｃ
を１減算し、Ｓ１４に戻る。
を印刷するか否かの選択を終了したことを示し、Ｓ１４
でｃが０か否かを確認する。Ｓ１４でｃが０ではない場
合、Ｓ１５でカラー印刷層Ｃｃの印刷を行うか否かを選
択する。Ｓ１５で印刷しないを選択した場合、Ｓ１６で
カラー印刷層Ｃｃの印刷データを破棄し、当該カラー印
刷層の印刷を行わない指示とする。Ｓ１７でｃを１減算
し、Ｓ１４に戻る。Ｓ１５で印刷するを選択した場合、
カラー印刷層Ｃｃの印刷データを有効とし、Ｓ１７でｃ
を１減算し、Ｓ１４に戻る。
【００１９】Ｓ１４でｃが０の場合、全てのカラー印刷
層Ｃｃの印刷を行うか否かの選択が終了したことを示
し、Ｓ１８で各層の立体印刷およびカラー印刷の印刷デ
ータと印刷を行う層数ｘをプリンタに転送する。
層Ｃｃの印刷を行うか否かの選択が終了したことを示
し、Ｓ１８で各層の立体印刷およびカラー印刷の印刷デ
ータと印刷を行う層数ｘをプリンタに転送する。
【００２０】つぎに、プリンタの制御フローを図２に従
い説明する。Ｓ１９でｘが０（処理すべき層が残ってい
るか）か否かを確認する。Ｓ１９でｘが０ではない場
合、Ｓ２０で印刷媒体を印刷開始位置に移動させ、Ｓ２
１で立体層Ｔｘの印刷データがあるか否かを確認する。
Ｓ２１で印刷データがある場合、Ｓ２２で立体層Ｔｘを
光透過性のある熱硬化性固形インクで印刷し、Ｓ２３の
処理に進む。Ｓ２１で立体層Ｔｘの印刷データがない場
合、Ｓ２３でカラー印刷層Ｃｘがあるか否かを確認す
る。Ｓ２１でカラー印刷層Ｃｘの印刷データがある場
合、Ｓ２４でカラー印刷層Ｃｘを通常カラーインクで印
刷し、Ｓ２５の処理に進む。Ｓ２３でカラー印刷層Ｃｘ
がない場合、ｘを１減算してＳ１９に戻る。
い説明する。Ｓ１９でｘが０（処理すべき層が残ってい
るか）か否かを確認する。Ｓ１９でｘが０ではない場
合、Ｓ２０で印刷媒体を印刷開始位置に移動させ、Ｓ２
１で立体層Ｔｘの印刷データがあるか否かを確認する。
Ｓ２１で印刷データがある場合、Ｓ２２で立体層Ｔｘを
光透過性のある熱硬化性固形インクで印刷し、Ｓ２３の
処理に進む。Ｓ２１で立体層Ｔｘの印刷データがない場
合、Ｓ２３でカラー印刷層Ｃｘがあるか否かを確認す
る。Ｓ２１でカラー印刷層Ｃｘの印刷データがある場
合、Ｓ２４でカラー印刷層Ｃｘを通常カラーインクで印
刷し、Ｓ２５の処理に進む。Ｓ２３でカラー印刷層Ｃｘ
がない場合、ｘを１減算してＳ１９に戻る。
【００２１】Ｓ１９でｘが０の場合、全ての層の印刷が
完了したことを示し、印刷を完了する。
完了したことを示し、印刷を完了する。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では光透過
性のある熱硬化性固形インクでの凹凸の形成と通常カラ
ーインクによる着色とを繰り返すことにより、凹凸のあ
るカラー立体層を段階的に形成することを可能とし、さ
らに立体層が重なる範囲の通常カラーインクによる着色
を行わない、または当該範囲を任意の色に変更する手段
と、各階層で立体層、およびカラー印刷層の印刷を行わ
ない手段とを有することで、印刷結果に所望の立体形状
と視覚効果を持たせることが可能となる。
性のある熱硬化性固形インクでの凹凸の形成と通常カラ
ーインクによる着色とを繰り返すことにより、凹凸のあ
るカラー立体層を段階的に形成することを可能とし、さ
らに立体層が重なる範囲の通常カラーインクによる着色
を行わない、または当該範囲を任意の色に変更する手段
と、各階層で立体層、およびカラー印刷層の印刷を行わ
ない手段とを有することで、印刷結果に所望の立体形状
と視覚効果を持たせることが可能となる。
【図１】本発明を適用した上位装置のフローチャート。
【図２】本発明を適用したプリンタのフローチャート。
【図３】硬化性固形インクと通常カラーインクの組み合
わせによる印刷結果の一例。
わせによる印刷結果の一例。
【図４】印刷結果の他の実施例。
【図５】印刷結果の他の実施例。
【図６】印刷結果の他の実施例。
２６…印刷組み合わせ例１、２６ａ…印刷媒体、２６ｂ
…第１立体層、２６ｃ…第１立体層の着色、２６ｄ…第
２立体層、２６ｅ…第２立体層の着色、２７…印刷組み
合わせ例２、２７ａ…印刷媒体、２７ｂ…第１立体層、
２７ｃ…第１立体層の第２立体層と重ならない部分の着
色、２７ｄ…第１立体層の第２立体層と重なる部分の着
色、２７ｅ…第２立体層、２７ｆ…第２立体層の着色、
２８…印刷組み合わせ例３、２８ａ…印刷媒体、２８ｂ
…第１立体層、２８ｃ…第２立体層、２８ｄ…第２立体
層の着色、２９…印刷組み合わせ例４、２９ａ…印刷媒
体、２９ｂ…第１立体層、２９ｃ…第１立体層の着色、
２９ｄ…第２立体層の着色
…第１立体層、２６ｃ…第１立体層の着色、２６ｄ…第
２立体層、２６ｅ…第２立体層の着色、２７…印刷組み
合わせ例２、２７ａ…印刷媒体、２７ｂ…第１立体層、
２７ｃ…第１立体層の第２立体層と重ならない部分の着
色、２７ｄ…第１立体層の第２立体層と重なる部分の着
色、２７ｅ…第２立体層、２７ｆ…第２立体層の着色、
２８…印刷組み合わせ例３、２８ａ…印刷媒体、２８ｂ
…第１立体層、２８ｃ…第２立体層、２８ｄ…第２立体
層の着色、２９…印刷組み合わせ例４、２９ａ…印刷媒
体、２９ｂ…第１立体層、２９ｃ…第１立体層の着色、
２９ｄ…第２立体層の着色
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フロントページの続き
(72)発明者 高柳 真悟
神奈川県足柄上郡平井田町境456番地 株
式会社日立インフォメーションテクノロジ
ー内
(72)発明者 岩田 貢
神奈川県海老名市下今泉810番地 株式会
社日立製作所デジタルメディアシステム事
業部内
Ｆターム(参考） 2C056 EA11 EC07 EC28 EE17 FC02
FD01
2H086 BA02 BA04 BA51
Claims (2)
- 【請求項１】立体層を形成する硬化性固形インクを印字
ヘッドから吐出するステップと、該立体層の着色をおこ
なうカラーインクを印字ヘッドから吐出するステップと
を、少なくとも２回以上おこない、カラーインクにより
着色された熱硬化性固形インクの立体層を少なくとも２
層以上形成してカラー立体画像の印刷をおこなうことを
特徴とする立体画像の印刷方法。 - 【請求項２】請求項１記載において、カラーインクによ
り立体層の着色をおこなうときに、当該層の上層に重ね
て印刷する層と重なり合う範囲の色を他の色に置き換え
るか、または、重なり合う範囲を着色しないことを特徴
とする立体画像の印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010956A JP2003211648A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 立体画像の印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010956A JP2003211648A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 立体画像の印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211648A true JP2003211648A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27648550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002010956A Pending JP2003211648A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 立体画像の印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211648A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004062918A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | A dynamically configured 3-d object creation system |
| JP2005119243A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷物および印刷物の製造方法 |
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