JP2003254509A - シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 - Google Patents
シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法Info
- Publication number
- JP2003254509A JP2003254509A JP2002056903A JP2002056903A JP2003254509A JP 2003254509 A JP2003254509 A JP 2003254509A JP 2002056903 A JP2002056903 A JP 2002056903A JP 2002056903 A JP2002056903 A JP 2002056903A JP 2003254509 A JP2003254509 A JP 2003254509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- pipe
- tube
- heat storage
- inner pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/07—Arrangement or mounting of devices, e.g. valves, for venting or aerating or draining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低ＮＯｘ化および省エネルギー化とを燃焼ノ
ズルを損傷させることなく行なえるシングルエンド型蓄
熱式ラジアントチューブバーナ装置を提供する。 【解決手段】 一端が閉塞された外管２１の内側に所定
間隔をもって配設した内管２２の各後端部に接続され、
先端部にベンチュリ吸引管３４ａ，３４ｂを備えた給排
管２４ａ，２４ｂと、給排管を連通する排ガス排出口３
６を備えたバイパス管３５と、内管中央部に配置した中
心部から噴出する燃料の外周部から冷却空気を噴出する
二重管構成の内管燃料ノズル２６と、外管と内管とで形
成される環状空間に複数配置した中心部から噴出する燃
料の外周部から冷却空気を噴出する二重管構成の外管燃
焼ノズル３０と、内管燃焼ノズルの先端部と内管との間
に装着された内管蓄熱体Ｒ１と、外管燃焼ノズルの先端
部を貫通して装着された外管蓄熱体Ｒ２とから構成した
シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装
置。
ズルを損傷させることなく行なえるシングルエンド型蓄
熱式ラジアントチューブバーナ装置を提供する。 【解決手段】 一端が閉塞された外管２１の内側に所定
間隔をもって配設した内管２２の各後端部に接続され、
先端部にベンチュリ吸引管３４ａ，３４ｂを備えた給排
管２４ａ，２４ｂと、給排管を連通する排ガス排出口３
６を備えたバイパス管３５と、内管中央部に配置した中
心部から噴出する燃料の外周部から冷却空気を噴出する
二重管構成の内管燃料ノズル２６と、外管と内管とで形
成される環状空間に複数配置した中心部から噴出する燃
料の外周部から冷却空気を噴出する二重管構成の外管燃
焼ノズル３０と、内管燃焼ノズルの先端部と内管との間
に装着された内管蓄熱体Ｒ１と、外管燃焼ノズルの先端
部を貫通して装着された外管蓄熱体Ｒ２とから構成した
シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シングルエンド型
蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方
法に関するものである。
蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シングルエンド型ラジアントチューブバ
ーナ装置は、Ｕ型ラジアントチューブバーナ装置やＷ型
ラジアントチューブバーナ装置の設置が困難な加熱設備
に適用されるもので、このシングルエンド型ラジアント
チューブバーナ装置は、たとえば、特開平７−８３４１
４号公報等で提案されている。
ーナ装置は、Ｕ型ラジアントチューブバーナ装置やＷ型
ラジアントチューブバーナ装置の設置が困難な加熱設備
に適用されるもので、このシングルエンド型ラジアント
チューブバーナ装置は、たとえば、特開平７−８３４１
４号公報等で提案されている。
【０００３】すなわち、図２に示すように、前記シング
ルエンド型ラジアントチューブバーナ装置Ｔ１は先端が
閉塞された外管１と、この外管１の内部に設けた内管２
との二重管構造で構成され、かつ、前記内管２内に燃焼
用空気供給管３、さらに、この燃焼用空気供給管３内に
燃料ガス供給管４を配設し、前記燃焼用空気供給管３と
内管２との間に形成した通路５に燃焼用空気を供給する
とともに、燃料ガス供給管４から燃料ガスを供給して燃
焼室６で燃焼させ、その燃焼排ガスは外管１の閉塞端部
で反転したのち、外管１と内管２とで形成される環状空
間７を通って外管１を加熱すると同時に、この燃焼排ガ
スの流れと対向して供給される燃焼用空気を予熱して排
気されるようになっている。
ルエンド型ラジアントチューブバーナ装置Ｔ１は先端が
閉塞された外管１と、この外管１の内部に設けた内管２
との二重管構造で構成され、かつ、前記内管２内に燃焼
用空気供給管３、さらに、この燃焼用空気供給管３内に
燃料ガス供給管４を配設し、前記燃焼用空気供給管３と
内管２との間に形成した通路５に燃焼用空気を供給する
とともに、燃料ガス供給管４から燃料ガスを供給して燃
焼室６で燃焼させ、その燃焼排ガスは外管１の閉塞端部
で反転したのち、外管１と内管２とで形成される環状空
間７を通って外管１を加熱すると同時に、この燃焼排ガ
スの流れと対向して供給される燃焼用空気を予熱して排
気されるようになっている。
【０００４】しかしながら、前記のように、燃焼排ガス
の流れと対向して供給される燃焼用空気を予熱する構成
では、熱交換を行なう伝熱面積が制約されるため、熱回
収率は炉内温度が９５０℃において約６５％程度であ
り、熱回収率に限界があった。
の流れと対向して供給される燃焼用空気を予熱する構成
では、熱交換を行なう伝熱面積が制約されるため、熱回
収率は炉内温度が９５０℃において約６５％程度であ
り、熱回収率に限界があった。
【０００５】そこで、図３に示す構成のシングルエンド
型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔ２が特開平７
−８３４１４号公報にて提案されている。
型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔ２が特開平７
−８３４１４号公報にて提案されている。
【０００６】このシングルエンド型蓄熱式ラジアントチ
ューブバーナ装置Ｔ２は、先端が閉塞された外管１０
と、この外管１０内に配設した内管１１との二重管構造
で、外管１０と内管１１との後端部間に外管蓄熱体１２
を、内管１１の後端部にも内管蓄熱体１３を各々備え、
外管蓄熱体１２と内管蓄熱体１３の後端は切換弁Ｖを介
して燃焼用空気供給ブロワ１４あるいは排気ブロワ１５
に連通する。
ューブバーナ装置Ｔ２は、先端が閉塞された外管１０
と、この外管１０内に配設した内管１１との二重管構造
で、外管１０と内管１１との後端部間に外管蓄熱体１２
を、内管１１の後端部にも内管蓄熱体１３を各々備え、
外管蓄熱体１２と内管蓄熱体１３の後端は切換弁Ｖを介
して燃焼用空気供給ブロワ１４あるいは排気ブロワ１５
に連通する。
【０００７】また、内管１１内と、外管１０と内管１１
とで形成される通路１６内に各々内管燃料ノズル１７と
外管燃料ノズル１８とが配設されている。
とで形成される通路１６内に各々内管燃料ノズル１７と
外管燃料ノズル１８とが配設されている。
【０００８】そして、前記燃焼用空気供給ブロワ１４と
排気ブロワ１５とを駆動するとともに切換弁Ｖを図示の
状態とし内管燃料ノズル１７から燃料ガスを供給して点
火すると、燃焼ガスは内管１１から前記通路１６を経て
外管１０を加熱したのち、燃焼ガスは外管蓄熱体１２を
通り燃焼排ガスの顕熱を最大限に回収する。
排気ブロワ１５とを駆動するとともに切換弁Ｖを図示の
状態とし内管燃料ノズル１７から燃料ガスを供給して点
火すると、燃焼ガスは内管１１から前記通路１６を経て
外管１０を加熱したのち、燃焼ガスは外管蓄熱体１２を
通り燃焼排ガスの顕熱を最大限に回収する。
【０００９】その後、切換弁Ｖを切り換えるとともに外
管燃料ノズル１８から燃料ガスを供給する。この場合、
燃焼用空気は、加熱された外管蓄熱体１２を通過して十
分予熱されて燃焼に供されるため省エネルギー化が大き
く、かつ、効率の高い燃焼を実現することができる。
管燃料ノズル１８から燃料ガスを供給する。この場合、
燃焼用空気は、加熱された外管蓄熱体１２を通過して十
分予熱されて燃焼に供されるため省エネルギー化が大き
く、かつ、効率の高い燃焼を実現することができる。
【００１０】所定時間経過すると切換弁Ｖを切り換える
とともに内管燃料ノズル１７から燃料ガスを供給して燃
焼を行なう。以後、前記工程を繰り返し交番燃焼を行な
う。
とともに内管燃料ノズル１７から燃料ガスを供給して燃
焼を行なう。以後、前記工程を繰り返し交番燃焼を行な
う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記シ
ングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔ
２では、高温の予熱空気で燃焼するため燃焼火炎温度が
高くなり、サーマルＮＯｘが増大する。また、燃焼用空
気の供給と燃焼排ガスの排出を交互に切り換えるために
燃焼用空気配管と燃焼排ガス配管中に切換弁を設ける必
要があり、炉周りが配管で複雑になる。
ングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔ
２では、高温の予熱空気で燃焼するため燃焼火炎温度が
高くなり、サーマルＮＯｘが増大する。また、燃焼用空
気の供給と燃焼排ガスの排出を交互に切り換えるために
燃焼用空気配管と燃焼排ガス配管中に切換弁を設ける必
要があり、炉周りが配管で複雑になる。
【００１２】さらに、内管燃料ノズル１７および外管燃
料ノズル１８が内管蓄熱体１３と外管蓄熱体１２の下流
側（前方）に配置される構造であるため、燃料ガスと燃
焼用空気とが均一に混合されにくく、特に、燃料ガスの
自己着火温度以下の低炉温時においては着火不良が頻発
して安定燃焼ができないという課題を有する。
料ノズル１８が内管蓄熱体１３と外管蓄熱体１２の下流
側（前方）に配置される構造であるため、燃料ガスと燃
焼用空気とが均一に混合されにくく、特に、燃料ガスの
自己着火温度以下の低炉温時においては着火不良が頻発
して安定燃焼ができないという課題を有する。
【００１３】そこで本発明は、低ＮＯｘ化および省エネ
ルギー化と効率の高い燃焼を燃焼ノズルを損傷すること
なく同時に実現することのできるシングルエンド型蓄熱
式ラジアントチューブバーナ装置および燃料ガスの自己
着火温度以下の低炉温時においても安定燃焼が可能なシ
ングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置の
燃焼方法を提供することを目的とする。
ルギー化と効率の高い燃焼を燃焼ノズルを損傷すること
なく同時に実現することのできるシングルエンド型蓄熱
式ラジアントチューブバーナ装置および燃料ガスの自己
着火温度以下の低炉温時においても安定燃焼が可能なシ
ングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置の
燃焼方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、一端が閉塞された外管と、この外管の内
側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシング
ルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで形成
される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄熱体
とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管との各
後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２本の
給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた燃焼
ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交番燃
焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱体あ
るいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気で燃
焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブ
バーナ装置において、前記２本の給排管を、先端部にベ
ンチュリ型吸引管を備えた構成とし、この給排管を排ガ
ス排出口を備えたバイパス管で連通し、前記２本の給排
管のうちいずれか一方の給排管を切換弁を切り換えて交
互に空気供給手段に連通する構成とするとともに、前記
燃焼ノズルを、前記外管環状空間に複数設置され、中心
部から燃料ガスを噴出し、その外周から冷却空気を噴出
する二重管構造の外管燃焼ノズルと、内管の中心部に配
置され、かつ、中心部から燃料ガスを噴出し、その外周
から冷却空気を噴出する二重管構造の内管燃焼ノズルと
で構成するとともに、前記内管蓄熱体を、前記内管と内
管燃焼ノズルの先端部との間に装着し、また、前記外管
蓄熱体を、前記外管と外管燃焼ノズルの先端部との間に
装着したものである。
成するために、一端が閉塞された外管と、この外管の内
側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシング
ルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで形成
される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄熱体
とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管との各
後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２本の
給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた燃焼
ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交番燃
焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱体あ
るいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気で燃
焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブ
バーナ装置において、前記２本の給排管を、先端部にベ
ンチュリ型吸引管を備えた構成とし、この給排管を排ガ
ス排出口を備えたバイパス管で連通し、前記２本の給排
管のうちいずれか一方の給排管を切換弁を切り換えて交
互に空気供給手段に連通する構成とするとともに、前記
燃焼ノズルを、前記外管環状空間に複数設置され、中心
部から燃料ガスを噴出し、その外周から冷却空気を噴出
する二重管構造の外管燃焼ノズルと、内管の中心部に配
置され、かつ、中心部から燃料ガスを噴出し、その外周
から冷却空気を噴出する二重管構造の内管燃焼ノズルと
で構成するとともに、前記内管蓄熱体を、前記内管と内
管燃焼ノズルの先端部との間に装着し、また、前記外管
蓄熱体を、前記外管と外管燃焼ノズルの先端部との間に
装着したものである。
【００１５】また、一端が閉塞された外管と、この外管
の内側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシ
ングルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで
形成される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄
熱体とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管と
の各後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２
本の給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた
燃焼ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交
番燃焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱
体あるいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気
で燃焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチュ
ーブバーナ装置の燃焼方法ににおいて、炉内温度が燃料
ガスの自己着火温度以下のときは、前記外管環状空間あ
るいは内管に設けた燃焼ノズルのいずれか一方に予混合
燃料ガスを供給して連続燃焼を継続し、炉内温度が燃料
ガスの自己着火温度以上になると、前記両燃焼ノズルで
の燃焼を所定時間毎に切り換えて交番燃焼を行なうよう
にしたものである。
の内側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシ
ングルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで
形成される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄
熱体とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管と
の各後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２
本の給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた
燃焼ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交
番燃焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱
体あるいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気
で燃焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチュ
ーブバーナ装置の燃焼方法ににおいて、炉内温度が燃料
ガスの自己着火温度以下のときは、前記外管環状空間あ
るいは内管に設けた燃焼ノズルのいずれか一方に予混合
燃料ガスを供給して連続燃焼を継続し、炉内温度が燃料
ガスの自己着火温度以上になると、前記両燃焼ノズルで
の燃焼を所定時間毎に切り換えて交番燃焼を行なうよう
にしたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の一実施の形態を
図１にしたがって説明する。本発明にかかるシングルエ
ンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔは、大
略、シングルエンドラジアントチューブ２０と、内管燃
焼ノズル２６と、外管燃焼ノズル３０と、内管蓄熱体Ｒ
１と、外管蓄熱体Ｒ２と、燃焼用空気供給ブロワ４０と
燃料ガス供給源４１とからなる。
図１にしたがって説明する。本発明にかかるシングルエ
ンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔは、大
略、シングルエンドラジアントチューブ２０と、内管燃
焼ノズル２６と、外管燃焼ノズル３０と、内管蓄熱体Ｒ
１と、外管蓄熱体Ｒ２と、燃焼用空気供給ブロワ４０と
燃料ガス供給源４１とからなる。
【００１７】そして、前記シングルエンドラジアントチ
ューブ２０は、先端（炉内側）が閉塞された外管２１
と、この外管２１の内部に所定間隔をもって配設された
前記外管２１より短い内管２２とで構成され、内管２２
内部と外管２１内方とは外管先端部で連通している。な
お、前記外管２１と内管２２の後端は閉塞されている。
ューブ２０は、先端（炉内側）が閉塞された外管２１
と、この外管２１の内部に所定間隔をもって配設された
前記外管２１より短い内管２２とで構成され、内管２２
内部と外管２１内方とは外管先端部で連通している。な
お、前記外管２１と内管２２の後端は閉塞されている。
【００１８】前記内管燃焼ノズル２６は、前記内管２２
の中心部に所定間隔をもって後端から装着し、その前方
に内管燃焼室Ｓ１を形成するもので、中心部に燃料ガス
を噴出する第１燃料供給管２７と、その外周に所定間隔
をもって配設した第１冷却空気供給管２８とから構成さ
れ、前記第１燃料供給管２７と第１冷却空気供給管２８
との間に第１冷却空気供給路２９を形成している。
の中心部に所定間隔をもって後端から装着し、その前方
に内管燃焼室Ｓ１を形成するもので、中心部に燃料ガス
を噴出する第１燃料供給管２７と、その外周に所定間隔
をもって配設した第１冷却空気供給管２８とから構成さ
れ、前記第１燃料供給管２７と第１冷却空気供給管２８
との間に第１冷却空気供給路２９を形成している。
【００１９】前記外管燃焼ノズル３０は、前記外管２１
と内管２２とで形成される環状空間２３内に後端から外
管２１と内管２２に対して所定間隔をもって装着し、そ
の前方に外管燃焼室Ｓ２を形成するもので、中心部に燃
料ガスを噴出する第２燃料供給管３１とその外周に所定
間隔をもって配設した第２冷却空気供給管３２とから構
成され、前記第２燃料供給管３１と第２冷却空気供給管
３２との間に第２冷却空気供給路３３を形成している。
と内管２２とで形成される環状空間２３内に後端から外
管２１と内管２２に対して所定間隔をもって装着し、そ
の前方に外管燃焼室Ｓ２を形成するもので、中心部に燃
料ガスを噴出する第２燃料供給管３１とその外周に所定
間隔をもって配設した第２冷却空気供給管３２とから構
成され、前記第２燃料供給管３１と第２冷却空気供給管
３２との間に第２冷却空気供給路３３を形成している。
【００２０】また、前記内管２２と第１冷却空気供給管
２８との間に形成される環状空間の前部には内管蓄熱体
Ｒ１が、前記環状空間２３の前記第２冷却空気供給管３
２の外周には外管蓄熱体Ｒ２が各々装填されている。
２８との間に形成される環状空間の前部には内管蓄熱体
Ｒ１が、前記環状空間２３の前記第２冷却空気供給管３
２の外周には外管蓄熱体Ｒ２が各々装填されている。
【００２１】さらに、前記外管２１と内管２２との後端
部には、第１給排管２４ａと第２給排管２４ｂとが設け
られ、これら第１、第２給排管２４ａ，２４ｂは各々第
１、第２ベンチュリ型吸引管３４ａ，３４ｂを備えると
ともに、このベンチュリ型吸引管３４ａ，３４ｂ部分は
排ガス排出口３６を備えたバイパス管３５で連通してい
る。
部には、第１給排管２４ａと第２給排管２４ｂとが設け
られ、これら第１、第２給排管２４ａ，２４ｂは各々第
１、第２ベンチュリ型吸引管３４ａ，３４ｂを備えると
ともに、このベンチュリ型吸引管３４ａ，３４ｂ部分は
排ガス排出口３６を備えたバイパス管３５で連通してい
る。
【００２２】前記燃焼用空気供給ブロワ４０は、外管燃
焼用空気切換弁Ｖ１を介して第２ベンチュリ型吸引管３
４ｂに、また、内管燃焼用空気切換弁Ｖ２を介して第１
ベンチュリ型吸引管３４ａに接続するとともに、調節弁
Ｖ３を介して第１冷却空気供給路２９への空気供給管に
設けたミキサー４２と第２冷却空気供給路３３とに連通
している。
焼用空気切換弁Ｖ１を介して第２ベンチュリ型吸引管３
４ｂに、また、内管燃焼用空気切換弁Ｖ２を介して第１
ベンチュリ型吸引管３４ａに接続するとともに、調節弁
Ｖ３を介して第１冷却空気供給路２９への空気供給管に
設けたミキサー４２と第２冷却空気供給路３３とに連通
している。
【００２３】前記燃料ガス供給源４１は減圧弁Ｖ４、昇
温用電磁弁Ｖ６を介して前記第１冷却空気供給路２９へ
の空気供給管に設けたミキサー４２に連通するととも
に、減圧弁Ｖ５を介して内管燃焼用燃料切換弁Ｖ７から
第１燃料供給管２７に、また、外管燃焼用燃料切換弁Ｖ
８から第２燃料供給管３１にそれぞれ連通している。
温用電磁弁Ｖ６を介して前記第１冷却空気供給路２９へ
の空気供給管に設けたミキサー４２に連通するととも
に、減圧弁Ｖ５を介して内管燃焼用燃料切換弁Ｖ７から
第１燃料供給管２７に、また、外管燃焼用燃料切換弁Ｖ
８から第２燃料供給管３１にそれぞれ連通している。
【００２４】つぎに、前記構成からなるシングルエンド
型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔの操業につい
て説明する。
型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Ｔの操業につい
て説明する。
【００２５】まず、外管燃焼用空気切換弁Ｖ１を閉、内
管燃焼用空気切換弁Ｖ２を開、調節弁Ｖ３を開、昇温用
電磁弁Ｖ６を開、内管燃焼用燃料切換弁Ｖ７と外管燃焼
用燃料切換弁Ｖ８とを閉とし、燃焼用空気供給ブロワ４
０から燃焼用空気を第１ベンチュリ型吸引管３４ａを介
して第１給排管２４ａから内管２２内に供給するととも
に、前記内管燃焼ノズル２６の第１冷却空気通路２９に
は、ミキサー４２により予混合された予混合燃料ガスが
供給され、内管燃焼室Ｓ１内に設けた図示しないパイロ
ットバーナやスパークプラグ等を点火することにより着
火し、内管燃焼室Ｓ１にて燃焼を開始する。
管燃焼用空気切換弁Ｖ２を開、調節弁Ｖ３を開、昇温用
電磁弁Ｖ６を開、内管燃焼用燃料切換弁Ｖ７と外管燃焼
用燃料切換弁Ｖ８とを閉とし、燃焼用空気供給ブロワ４
０から燃焼用空気を第１ベンチュリ型吸引管３４ａを介
して第１給排管２４ａから内管２２内に供給するととも
に、前記内管燃焼ノズル２６の第１冷却空気通路２９に
は、ミキサー４２により予混合された予混合燃料ガスが
供給され、内管燃焼室Ｓ１内に設けた図示しないパイロ
ットバーナやスパークプラグ等を点火することにより着
火し、内管燃焼室Ｓ１にて燃焼を開始する。
【００２６】そして、前記燃焼により生じた燃焼排ガス
は外管２１の閉塞した端部で反転し、内管２２と外管２
１とで形成する環状空間２３を流れ、外管蓄熱体Ｒ２を
加熱して第２給排管２４ｂからバイパス管３５に設けた
排ガス排出口３６から排出される。この場合、第１ベン
チュリ型吸引管３４ａから噴出する燃焼用空気による吸
引作用で、前記排ガスの一部が燃焼用空気内に吸引され
ＮＯｘの低下に寄与することになる。
は外管２１の閉塞した端部で反転し、内管２２と外管２
１とで形成する環状空間２３を流れ、外管蓄熱体Ｒ２を
加熱して第２給排管２４ｂからバイパス管３５に設けた
排ガス排出口３６から排出される。この場合、第１ベン
チュリ型吸引管３４ａから噴出する燃焼用空気による吸
引作用で、前記排ガスの一部が燃焼用空気内に吸引され
ＮＯｘの低下に寄与することになる。
【００２７】前述のように、燃焼排ガスは外管蓄熱体Ｒ
２とともに外管燃焼ノズル３０をも加熱することになる
が、外管燃焼ノズル３０の第２冷却用空気供給管３２に
は調節弁Ｖ３から所定量の冷却用空気が供給されている
ため、外管燃焼ノズル３０の熱的損傷および残留燃料に
よるクラッキングの発生が防止される。
２とともに外管燃焼ノズル３０をも加熱することになる
が、外管燃焼ノズル３０の第２冷却用空気供給管３２に
は調節弁Ｖ３から所定量の冷却用空気が供給されている
ため、外管燃焼ノズル３０の熱的損傷および残留燃料に
よるクラッキングの発生が防止される。
【００２８】そして、前記内管燃焼ノズル２６のみによ
る燃焼は、炉内温度が所定温度、たとえば、燃料ガスの
自己着火温度以上になるまで継続する。
る燃焼は、炉内温度が所定温度、たとえば、燃料ガスの
自己着火温度以上になるまで継続する。
【００２９】これは、炉内温度が、たとえば、燃料ガス
の自己着火温度になる前に第１燃料供給管２７から燃料
ガスを供給すると、この燃料ガスは、たとえば、約１０
０ｍ／秒の高速で噴出するため燃焼用空気との混合が十
分に行なわれない等の理由により燃焼が不安定になるか
らである。
の自己着火温度になる前に第１燃料供給管２７から燃料
ガスを供給すると、この燃料ガスは、たとえば、約１０
０ｍ／秒の高速で噴出するため燃焼用空気との混合が十
分に行なわれない等の理由により燃焼が不安定になるか
らである。
【００３０】したがって、炉内温度が所定温度に達する
と、前記内管燃焼用空気切換弁Ｖ２と昇温用電磁弁Ｖ６
とを閉、外管燃焼用空気切換弁Ｖ１と外管燃焼用燃料切
換弁Ｖ８とを開とし、第２燃料供給管３１から所定圧力
に調節された燃料ガスが供給されるとともに、第２給排
管２４ｂから燃焼用空気が供給され、外管燃焼室Ｓ２内
に設けた図示しない点火手段で点火燃焼する。この場
合、燃焼用空気は外管蓄熱体Ｒ２を通過し、その間に予
熱されているため、直ちに安定した燃焼を行なう。
と、前記内管燃焼用空気切換弁Ｖ２と昇温用電磁弁Ｖ６
とを閉、外管燃焼用空気切換弁Ｖ１と外管燃焼用燃料切
換弁Ｖ８とを開とし、第２燃料供給管３１から所定圧力
に調節された燃料ガスが供給されるとともに、第２給排
管２４ｂから燃焼用空気が供給され、外管燃焼室Ｓ２内
に設けた図示しない点火手段で点火燃焼する。この場
合、燃焼用空気は外管蓄熱体Ｒ２を通過し、その間に予
熱されているため、直ちに安定した燃焼を行なう。
【００３１】そして、前記燃焼排ガスは外管２１の閉塞
した端部で反転し、内管２２内を流れて内管蓄熱体Ｒ１
を加熱して第１給排管２４ａを通り排ガス排出口３６か
ら排出される。
した端部で反転し、内管２２内を流れて内管蓄熱体Ｒ１
を加熱して第１給排管２４ａを通り排ガス排出口３６か
ら排出される。
【００３２】この場合においても、高温の燃焼排ガスに
より内管燃焼ノズル２６が加熱されるが、調節弁Ｖ３か
ら供給される所定量の冷却空気が第１冷却空気供給路２
９へ供給されるため、内管燃焼ノズル２６の熱的損傷お
よび残留燃料によるクラッキングの発生が防止される。
より内管燃焼ノズル２６が加熱されるが、調節弁Ｖ３か
ら供給される所定量の冷却空気が第１冷却空気供給路２
９へ供給されるため、内管燃焼ノズル２６の熱的損傷お
よび残留燃料によるクラッキングの発生が防止される。
【００３３】その後、所定時間、たとえば１０秒経過す
ると、外管燃焼用空気切換弁Ｖ１、外管燃焼用燃料切換
弁Ｖ８を閉、内管燃焼用空気切換弁Ｖ２と内管燃焼用燃
料切換弁Ｖ７を開とし、第１燃料供給管２７から燃料ガ
スを、内管蓄熱体Ｒ１を介して予熱した燃焼用空気を内
管燃焼室Ｓ１に噴出させ、図示しない点火手段にて点火
し安定した燃焼を行なう。この燃焼排ガスは外管蓄熱体
Ｒ２を通って加熱したのち第２給排管２４ｂを介して排
ガス排出口３６から排気される。この場合も、外管燃焼
ノズル３０が高温の燃焼排ガスにより加熱されるが、第
２冷却用空気供給管３２には調節弁Ｖ３から所定量の冷
却用空気が供給されているため、外管燃焼ノズル３０の
熱的損傷および残留燃料によるクラッキングの発生が防
止されることになる。
ると、外管燃焼用空気切換弁Ｖ１、外管燃焼用燃料切換
弁Ｖ８を閉、内管燃焼用空気切換弁Ｖ２と内管燃焼用燃
料切換弁Ｖ７を開とし、第１燃料供給管２７から燃料ガ
スを、内管蓄熱体Ｒ１を介して予熱した燃焼用空気を内
管燃焼室Ｓ１に噴出させ、図示しない点火手段にて点火
し安定した燃焼を行なう。この燃焼排ガスは外管蓄熱体
Ｒ２を通って加熱したのち第２給排管２４ｂを介して排
ガス排出口３６から排気される。この場合も、外管燃焼
ノズル３０が高温の燃焼排ガスにより加熱されるが、第
２冷却用空気供給管３２には調節弁Ｖ３から所定量の冷
却用空気が供給されているため、外管燃焼ノズル３０の
熱的損傷および残留燃料によるクラッキングの発生が防
止されることになる。
【００３４】その後、所定時間毎に前記動作を繰り返
す。
す。
【００３５】なお、使用される燃料としては、気体燃料
であれば特に限定されるものではない。特に、プロパン
ガスやブタンガス等の高カロリーガスを使用する場合、
バーナのターンダウン時の燃焼性の向上および交番燃焼
の切り換え時に燃え残り（燃焼が他方のバーナに切り換
わっているにもかかわらず一方のバーナに火炎が存在し
ている現象）が生じるため、前記燃料を燃焼用空気で希
釈し、低位発熱量をＨ Ｌ＝５０００〜１００００ｋｃａ
ｌ／ｍ３Ｎに調節した希釈燃料とすることが好ましい。
であれば特に限定されるものではない。特に、プロパン
ガスやブタンガス等の高カロリーガスを使用する場合、
バーナのターンダウン時の燃焼性の向上および交番燃焼
の切り換え時に燃え残り（燃焼が他方のバーナに切り換
わっているにもかかわらず一方のバーナに火炎が存在し
ている現象）が生じるため、前記燃料を燃焼用空気で希
釈し、低位発熱量をＨ Ｌ＝５０００〜１００００ｋｃａ
ｌ／ｍ３Ｎに調節した希釈燃料とすることが好ましい。
【００３６】また、交番燃焼時の燃料ガスおよび燃焼用
空気の切換時において、切換弁の開動作は燃焼用空気切
換弁が先に開となったのち燃焼用燃料切換弁を開とし、
閉動作は燃焼用燃料切換弁を先に閉としたのち燃焼用空
気切換弁を閉じるように制御することは言うまでもな
い。
空気の切換時において、切換弁の開動作は燃焼用空気切
換弁が先に開となったのち燃焼用燃料切換弁を開とし、
閉動作は燃焼用燃料切換弁を先に閉としたのち燃焼用空
気切換弁を閉じるように制御することは言うまでもな
い。
【００３７】さらに、前記実施の形態では、第１、第２
給排管２４ａ，２４ｂにベンチュリ型吸引管３４ａ，３
４ｂを設け、一方の給排管からの燃焼用空気のベンチュ
リ型吸引管からの噴出運動量によって，他方の給排管か
ら燃焼排ガスの一部をバイパス管３５を介して燃焼用空
気に吸引させ、排ガス循環により低ＮＯｘ化を図ってい
るが、低ＮＯｘ化を図るには他の構成でもよいことは勿
論である。ただ、前記構成とすると、燃焼用空気供給ブ
ロワ４０の吸引側に排ガス循環配管や排ガス切換弁を設
ける必要がなく、構成が簡単で安価な設備とすることが
できる。
給排管２４ａ，２４ｂにベンチュリ型吸引管３４ａ，３
４ｂを設け、一方の給排管からの燃焼用空気のベンチュ
リ型吸引管からの噴出運動量によって，他方の給排管か
ら燃焼排ガスの一部をバイパス管３５を介して燃焼用空
気に吸引させ、排ガス循環により低ＮＯｘ化を図ってい
るが、低ＮＯｘ化を図るには他の構成でもよいことは勿
論である。ただ、前記構成とすると、燃焼用空気供給ブ
ロワ４０の吸引側に排ガス循環配管や排ガス切換弁を設
ける必要がなく、構成が簡単で安価な設備とすることが
できる。
【００３８】また、前記実施の形態では、炉内温度が燃
料ガスの自己着火温度以下のときは、内管燃焼ノズル２
６の第１冷却空気供給路２９から予混合燃料ガスを供給
して燃焼させるようにしたものを示したが、第１燃料供
給管２７から予混合燃料ガスを供給してもよい。
料ガスの自己着火温度以下のときは、内管燃焼ノズル２
６の第１冷却空気供給路２９から予混合燃料ガスを供給
して燃焼させるようにしたものを示したが、第１燃料供
給管２７から予混合燃料ガスを供給してもよい。
【００３９】さらに、予混合燃料ガスを外管燃焼ノズル
３０の第２冷却空気供給路３３あるいは第２燃料供給管
３１から供給するようにしてもよい。
３０の第２冷却空気供給路３３あるいは第２燃料供給管
３１から供給するようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の発明によると、燃焼方法が交番燃焼であり、その燃焼
排ガスが内管内および内管と外管間の空間に設けた蓄熱
体を交互に通過し、燃焼用空気は前工程で加熱された蓄
熱体を通って予熱されるため熱回収効率は８０〜５０％
にも達し、省エネルギーと熱効率の高い燃焼を行なうこ
とができる。しかも、内管および内管と外管との環状空
間に設ける燃焼ノズルを、中央部から燃料ガスを噴出
し、その外周から冷却空気を噴出する二重管構造として
いるため、燃焼ノズルが燃焼排ガスにより熱的に焼損す
ることはない。
の発明によると、燃焼方法が交番燃焼であり、その燃焼
排ガスが内管内および内管と外管間の空間に設けた蓄熱
体を交互に通過し、燃焼用空気は前工程で加熱された蓄
熱体を通って予熱されるため熱回収効率は８０〜５０％
にも達し、省エネルギーと熱効率の高い燃焼を行なうこ
とができる。しかも、内管および内管と外管との環状空
間に設ける燃焼ノズルを、中央部から燃料ガスを噴出
し、その外周から冷却空気を噴出する二重管構造として
いるため、燃焼ノズルが燃焼排ガスにより熱的に焼損す
ることはない。
【００４１】また、２本の給排管はベンチュリ型吸引管
を備え、かつ、このベンチュリ型吸引管部分を排ガス排
出口を備えたバイパス管で連通しているため、燃焼排ガ
スの一部はベンチュリ型吸引管から噴出する燃焼用空気
により吸引されて供給（自己排ガス循環）されるため、
排ガス切換弁が不要であるとともに、燃焼用空気供給ブ
ロワの吸引側に排ガス循環配管等をする必要がなく簡単
な構成で低ＮＯｘ化を図ることができる。
を備え、かつ、このベンチュリ型吸引管部分を排ガス排
出口を備えたバイパス管で連通しているため、燃焼排ガ
スの一部はベンチュリ型吸引管から噴出する燃焼用空気
により吸引されて供給（自己排ガス循環）されるため、
排ガス切換弁が不要であるとともに、燃焼用空気供給ブ
ロワの吸引側に排ガス循環配管等をする必要がなく簡単
な構成で低ＮＯｘ化を図ることができる。
【００４２】また、請求項２の発明によると、炉内温度
が燃料ガスの自己着火温度以下のときには、外管環状空
間あるいは内管に設けた燃焼ノズルのいずれか一方に予
混合燃料ガスを供給して連続燃焼を行なうため、低炉温
時においても安定した燃焼を行なうことができる。
が燃料ガスの自己着火温度以下のときには、外管環状空
間あるいは内管に設けた燃焼ノズルのいずれか一方に予
混合燃料ガスを供給して連続燃焼を行なうため、低炉温
時においても安定した燃焼を行なうことができる。
【図１】 本発明にかかるシングルエンド型蓄熱式ラジ
アントチューブバーナ装置の概略図。
アントチューブバーナ装置の概略図。
【図２】 従来のシングルエンド型ラジアントチューブ
バーナの概略図。
バーナの概略図。
【図３】 従来のシングルエンド型蓄熱式ラジアントチ
ューブバーナの概略図。
ューブバーナの概略図。
２０〜シングルエンドラジアントチューブ、２１〜外
管、２２〜内管、２３〜環状空間、２４ａ，２４ｂ〜給
排管、２６〜内管燃焼ノズル、２７〜第１燃料供給管、
２８〜第１冷却空気供給管、３１〜第２燃料供給管、３
２〜第２冷却空気供給管、３４ａ，３４ｂ〜ベンチュリ
型吸引管、３５〜バイパス管、３６〜排ガス排出口、４
０〜空気供給源、４１〜燃料ガス供給源、４２〜ミキサ
ー、Ｒ１〜内管蓄熱体、Ｒ２〜外管蓄熱体、Ｔ〜シング
ルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置、Ｖ１
〜外管燃焼用空気切換弁、Ｖ２〜内管燃焼用空気切換
弁、Ｖ ３〜調節弁、Ｖ６〜昇温用電磁弁。
管、２２〜内管、２３〜環状空間、２４ａ，２４ｂ〜給
排管、２６〜内管燃焼ノズル、２７〜第１燃料供給管、
２８〜第１冷却空気供給管、３１〜第２燃料供給管、３
２〜第２冷却空気供給管、３４ａ，３４ｂ〜ベンチュリ
型吸引管、３５〜バイパス管、３６〜排ガス排出口、４
０〜空気供給源、４１〜燃料ガス供給源、４２〜ミキサ
ー、Ｒ１〜内管蓄熱体、Ｒ２〜外管蓄熱体、Ｔ〜シング
ルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置、Ｖ１
〜外管燃焼用空気切換弁、Ｖ２〜内管燃焼用空気切換
弁、Ｖ ３〜調節弁、Ｖ６〜昇温用電磁弁。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3K017 BA01 BA02 BA06 BB04 BB05
BB07 BE11 DC03 DC04
3K023 QA16 QB02 QC07
3K091 AA01 AA18 BB08 BB26 CC06
CC22 EA04 EA16
4K056 BB02 DA02 DA27 DA32
Claims (2)
- 【請求項１】 一端が閉塞された外管と、この外管の内
側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシング
ルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで形成
される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄熱体
とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管との各
後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２本の
給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた燃焼
ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交番燃
焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱体あ
るいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気で燃
焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブ
バーナ装置において、 前記２本の給排管を、先端部にベンチュリ型吸引管を備
えた構成とし、この給排管を排ガス排出口を備えたバイ
パス管で連通し、前記２本の給排管のうちいずれか一方
の給排管を切換弁を切り換えて交互に空気供給手段に連
通する構成とするとともに、前記燃焼ノズルを、前記外
管環状空間に複数設置され、中心部から燃料ガスを噴出
し、その外周から冷却空気を噴出する二重管構造の外管
燃焼ノズルと、内管の中心部に配置され、かつ、中心部
から燃料ガスを噴出し、その外周から冷却空気を噴出す
る二重管構造の内管燃焼ノズルとで構成するとともに、
前記内管蓄熱体を、前記内管と内管燃焼ノズルの先端部
との間に装着し、また、前記外管蓄熱体を、前記外管と
外管燃焼ノズルの先端部との間に装着したことを特徴と
するシングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ
装置。 - 【請求項２】 一端が閉塞された外管と、この外管の内
側に所定間隔をもって配置された内管とからなるシング
ルエンドラジアントチューブの前記外管と内管とで形成
される外管環状空間と内管内に外管蓄熱体と内管蓄熱体
とを内蔵するとともに、前記外管環状空間と内管との各
後部を交互に空気供給源と排気手段とに連通する２本の
給排管に接続し、前記外管環状空間と内管に設けた燃焼
ノズルでの燃焼を所定時間毎に交互に切り換えて交番燃
焼を行ない、その燃焼排ガスの顕熱を前記内管蓄熱体あ
るいは外管蓄熱体で交互に回収し、高温の予熱空気で燃
焼を行なうシングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブ
バーナ装置の燃焼方法ににおいて、 炉内温度が燃料ガスの自己着火温度以下のときは、前記
外管環状空間あるいは内管に設けた燃焼ノズルのいずれ
か一方に予混合燃料ガスを供給して連続燃焼を継続し、
炉内温度が燃料ガスの自己着火温度以上になると、前記
両燃焼ノズルでの燃焼を所定時間毎に切り換えて交番燃
焼を行なうことを特徴とするシングルエンド型蓄熱式ラ
ジアントチューブバーナ装置の燃焼方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056903A JP3883885B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 |
| TW092103229A TWI259257B (en) | 2002-03-04 | 2003-02-17 | Single end regenerative radiant tube burner and combustion method thereof |
| KR1020030010079A KR100880330B1 (ko) | 2002-03-04 | 2003-02-18 | 싱글 엔드형 축열식 복사 튜브 버너 장치 및 그 연소 방법 |
| CNB031070418A CN1259522C (zh) | 2002-03-04 | 2003-02-28 | 单端型蓄热式辐射管燃烧器装置及其燃烧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056903A JP3883885B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254509A true JP2003254509A (ja) | 2003-09-10 |
| JP3883885B2 JP3883885B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=27800104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002056903A Expired - Fee Related JP3883885B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3883885B2 (ja) |
| KR (1) | KR100880330B1 (ja) |
| CN (1) | CN1259522C (ja) |
| TW (1) | TWI259257B (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101128A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Tokyo Gas Engineering Co Ltd | 蓄熱式バーナ装置とその運転方法 |
| JP2007101129A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Tokyo Gas Engineering Co Ltd | 蓄熱式バーナ装置とその運転方法 |
| KR101107466B1 (ko) | 2003-10-20 | 2012-01-19 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 싱글 엔드형 축열식 복사 튜브 버너 |
| KR101265297B1 (ko) | 2008-12-10 | 2013-05-16 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 연소기 |
| JP2015114092A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 大阪瓦斯株式会社 | シングルエンド型ラジアントチューブ燃焼装置 |
| CN108426247A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 中外炉工业株式会社 | 蓄热燃烧器的燃料喷嘴冷却结构 |
| CN109631574A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种双蓄热辊底式加热炉 |
| CN115585458A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-10 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种高速预热预混燃烧装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100583819B1 (ko) * | 2004-09-30 | 2006-05-26 | 한국에너지기술연구원 | 자기 축열식 단일 라디안트 튜브 버너 |
| DE202007010480U1 (de) * | 2006-08-24 | 2007-10-04 | Lbe Feuerungstechnik Gmbh | Strahlheizvorrichtung zur Beheizung eines Industrieofens |
| SE532339C2 (sv) * | 2007-12-10 | 2009-12-15 | Aga Ab | Förfarande och anordning vid brännare |
| PT2388542E (pt) * | 2008-01-10 | 2015-12-09 | Douglas Technical Ltd | Processo e dispositivo para a secagem contínua de materiais a granel, em particular de fibras de madeira e/ou aparas de madeira |
| EP2326873B1 (fr) * | 2008-09-10 | 2016-08-03 | Fives Stein | Recuperateur pour bruleur a tube radiant |
| CN101639218B (zh) * | 2009-09-01 | 2011-08-31 | 顾向涛 | 无焰燃烧蓄热式平焰烧嘴 |
| CN106838901B (zh) * | 2017-02-27 | 2023-09-01 | 海湾环境科技（北京）股份有限公司 | 燃烧器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219411A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Tokyo Gas Co Ltd | 切換燃焼装置 |
| JP3478009B2 (ja) | 1996-07-16 | 2003-12-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 蓄熱式バーナを備える加熱炉 |
| JP3911102B2 (ja) * | 1999-05-26 | 2007-05-09 | 大阪瓦斯株式会社 | ラジアントチューブ燃焼装置 |
| KR100480004B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2005-03-30 | 주식회사 포스코 | 복사전열관이 부착된 축열식 연소장치 및 이를 이용한질소 산화물 저감방법 |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002056903A patent/JP3883885B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-17 TW TW092103229A patent/TWI259257B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-02-18 KR KR1020030010079A patent/KR100880330B1/ko active IP Right Grant
- 2003-02-28 CN CNB031070418A patent/CN1259522C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101107466B1 (ko) | 2003-10-20 | 2012-01-19 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 싱글 엔드형 축열식 복사 튜브 버너 |
| JP2007101128A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Tokyo Gas Engineering Co Ltd | 蓄熱式バーナ装置とその運転方法 |
| JP2007101129A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Tokyo Gas Engineering Co Ltd | 蓄熱式バーナ装置とその運転方法 |
| KR101265297B1 (ko) | 2008-12-10 | 2013-05-16 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 연소기 |
| US9039408B2 (en) | 2008-12-10 | 2015-05-26 | Ihi Corporation | Combustor with a combustion region between an inner pipe and outer pipe with an ignition device upstream of the combustion region |
| JP2015114092A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 大阪瓦斯株式会社 | シングルエンド型ラジアントチューブ燃焼装置 |
| CN108426247A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 中外炉工业株式会社 | 蓄热燃烧器的燃料喷嘴冷却结构 |
| CN108426247B (zh) * | 2017-02-14 | 2020-09-01 | 中外炉工业株式会社 | 蓄热燃烧器的燃料喷嘴冷却结构 |
| CN109631574A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种双蓄热辊底式加热炉 |
| CN109631574B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-01-16 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种双蓄热辊底式加热炉 |
| CN115585458A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-10 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种高速预热预混燃烧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3883885B2 (ja) | 2007-02-21 |
| TW200303971A (en) | 2003-09-16 |
| KR20030072222A (ko) | 2003-09-13 |
| CN1442629A (zh) | 2003-09-17 |
| CN1259522C (zh) | 2006-06-14 |
| TWI259257B (en) | 2006-08-01 |
| KR100880330B1 (ko) | 2009-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003254509A (ja) | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法 | |
| CN101338894A (zh) | 低热值燃料双预热蓄热式节能锅炉 | |
| CN101639219B (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
| JP3996100B2 (ja) | ガスタービン用燃焼器及びその運転方法 | |
| JP4602858B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| CN201944845U (zh) | 一种燃气燃烧器 | |
| JPH09229349A (ja) | 熱流体発生炉 | |
| JP2788698B2 (ja) | 低ＮＯｘ燃焼法及びそのバーナ | |
| CN2890657Y (zh) | 蓄热式脉冲烧嘴 | |
| JP2002139217A (ja) | 予混合型蓄熱式交番燃焼装置 | |
| CN115900092A (zh) | 燃气热水装置及其控制方法 | |
| CN105509053A (zh) | 一种用于辐射管的蓄热式烧嘴 | |
| KR100675190B1 (ko) | 풀타임 축열연소식 컴팩트 버너 및 그 운전방법 | |
| JPH06272851A (ja) | 蓄熱型低ＮＯｘバーナ | |
| JP4068041B2 (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| TWI767018B (zh) | 轉膛爐及其改造方法 | |
| CN201521961U (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
| JP2002221091A (ja) | 排ガスボイラ及び排ガスボイラにおける燃焼方法 | |
| CN108884996B (zh) | 蓄热式燃烧器装置 | |
| JP3305506B2 (ja) | 蓄熱燃焼装置 | |
| JP3031908B1 (ja) | 衝突撹拌式燃焼方法 | |
| JP2840534B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| KR101078845B1 (ko) | 풀타임 축열연소식 컴팩트 버너 | |
| JP3717132B2 (ja) | 都市ガスガバナステーションにおける温水バス式ガスヒーター用ガスバーナー | |
| JP2002005415A (ja) | 蓄熱式還元燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061026 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061115 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |