JP2003245489A

JP2003245489A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2003245489A
Application number: JP2002049998A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Ioku; 辰夫井奥
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2002-02-26
Publication date: 2003-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】熱交換の際に生じる飛散した水分が、ヒータ
装置にまで達するのを抑え、発熱量が低下しないように
する。【解決手段】水冷手段３９を有する熱交換器３５、お
よびその下流に送風装置３６とヒータ装置３７とを順次
備えたものにおいて、前記熱交換器３５の器体ケース３
８と前記送風装置３６の吹出し側との間に、該熱交換器
３５から飛散侵入した水分を回収するバイパス路５１を
形成した構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器を利用し
て効率良く乾燥できるようにした洗濯乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の熱交換器を有する洗
濯乾燥機としては、例えば図１２に示すようなドラム式
の洗濯乾燥機が知られている。その概略構成につき述べ
ると、外郭を形成する矩形の筐体１内には、回転槽とし
て水平な横軸に支持された円筒状ドラム２を備えてお
り、該ドラム２内に収容された図示しない洗濯物を洗濯
から乾燥までを順に行なえるようにしている。このドラ
ム２は、前面に開口部３を形成していて、他の後面およ
び周側面に多数の透孔４を有するとともに、周側面には
複数のバッフル５（１個のみ図示）を内方に突設してい
る。そして、このドラム２全体を囲うように円筒状の水
槽６が配設され、該水槽６も前面に開口部７を形成して
いるが、実質的に無孔状で筐体１内にドラム２と同軸状
に弾性支持された構成としている。この水槽６の背面側
には駆動モータ８が装着され、その回転軸９は水槽６の
後部を貫通して内部のドラム２と直結され、以ってドラ
ム２は水槽６内に回転可能に軸支される。

【０００３】この水槽６に対し、その後方から上方にわ
たり取り巻くようにして循環路１０が形成され、該水槽
６の前後端部に夫々連通接続してなる。この循環路１０
中において、水槽６の背面側に位置して水冷手段を有す
る熱交換器１１が設けられている。この熱交換器１１
は、循環路１０中に中空筒状の器体ケース１２を介して
連通接続してなり、該ケース１２の内方上部には水冷手
段たる注水器１３を配設している。この注水器１３は、
乾燥運転時に図示しない給水弁を介して供給された水
（水道水）を、器体ケース１２内の上部から下方に向け
て注水し、詳細は後述するが排気風である循環空気と撹
拌混合して接触することによる熱交換を、積極的に且つ
効率良く行ない、以って乾燥性能の向上を図ったもので
ある。このような、熱交換器１１に連通する下流側であ
る上部には、水槽６を経てドラム２内に乾燥用の熱風を
生成供給する送風装置１４、およびヒータ装置１５を順
次設けている。

【０００４】しかして、乾燥運転時に上記送風装置１
４、およびヒータ装置１５にて生成された熱風は、図中
矢印Ｄにて示すように水槽６および回転中のドラム２の
前方から供給され、図示しない洗濯物の乾燥作用に寄与
した後、湿気を多量に含んでドラム２から排出され、水
槽６の後端部から熱交換器１１に送り込まれる。この熱
交換器１１では、所謂排気風が器体ケース１２内の下部
から上方に向って流れ、再び送風装置１４、およびヒー
タ装置１５にて加熱熱風化される。このときの熱風化さ
れる前の循環空気は、排気風として湿気を多く含んだ温
風状態にあって、器体ケース１２内を上昇するのに対
し、上部から水冷手段たる注水器１３からの注水（冷却
水）と衝突するようにして撹拌混合され、所謂冷却水と
温風とが効率良く接触する。

【０００５】これにより、排気風は冷却され、その空気
中に含まれる水分は凝縮されて流下し、水槽６底部の排
水口１６および開放状態の排水弁１７を経て機外に排出
される。一方、この熱交換器１１により除湿された空気
は、前記送風装置１４およびヒータ装置１５の熱風生成
手段に送られて効率良く熱風化され、水槽６内の前方か
らドラム２内に供給され、所謂循環空気は除湿および加
熱作用を繰り返しつつ水槽６を介した循環路１０を矢印
Ｄ方向に流れ循環する。また、これにより乾燥に寄与し
た後の湿気を機外に排出することがないので、室内にて
快適に洗濯物の乾燥作業ができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記水冷手
段を有する熱交換器１１では、その熱交換により除湿さ
れた循環空気を効率良く熱風化できるが、器体ケース１
２内における注水器１３からの冷却水が排気風によって
撹拌されるに伴い、水飛沫となって巻き上げられ飛散し
た細かなミスト状の水分となって循環空気とともに流
れ、送風装置１４を経て更には下流のヒータ装置１５に
まで運ばれる傾向がある。この場合、侵入した飛散水に
よりヒータ装置１５による発熱量は低下し、それだけ乾
燥時間が長くなるなど乾燥性能の低下に繋がる。

【０００７】特に、この種熱交換器１１では注水量によ
り除湿するための熱交換量（性能）が決まることと、更
には循環空気量や加熱出力にも大きく影響を受け、勿論
いずれも多く或は大きくなるほど性能向上が期待できる
が、それだけ飛散したミスト状の水分も多く発生する傾
向にあり、そのため所期の性能アップが期待できない。
その対策として、例えば熱交換器１１の器体ケース１２
の流路面積を大きくすることが考えられるが、常に設置
スペースを小さいコンパクト設計が求められる家庭用の
洗濯乾燥機では容易なことではないし、またコスト的に
も当然不利となるなどの問題を有する。

【０００８】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、熱交換器にて発生し飛散し
た水分が、ヒータ装置まで達するのを防止できて、一層
効率の良い乾燥性能の向上が期待できる洗濯乾燥機を提
供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯乾燥機は、外郭を形成する筐体と、こ
の筐体の内部に配設された水槽と、この水槽の内部に回
転可能に配設された回転槽と、前記水槽を介して連通形
成された循環路と、この循環路の上流側に配設され中空
状の器体ケース内に水冷手段を有する熱交換器と、この
熱交換器の下流側に順次設けられた送風装置とヒータ装
置と、を備えたものにおいて、前記熱交換器の器体ケー
スと前記送風装置の吹出し側との間に、該熱交換器から
飛散侵入した水分を回収するバイパス路を形成したこと
を特徴とする（請求項１の発明）。

【００１０】斯かる構成によれば、飛散した水分をヒー
タ装置に達する前にバイパス路から回収できるので、水
分がヒータ装置にまで達するのを効果的に防止でき、発
熱量の低下現象を抑え得て、有効な加熱温度に基づく熱
風量をもとに乾燥時間の短縮など乾燥性能の向上が期待
できる。また、熱交換を有効に行なうための冷却用の水
量も減らすことなく実行でき、効率の良い除湿性能が期
待できる点でも有利である。

【００１１】そして、請求項１記載のものにおいて、送
風装置の吹出し側の内壁面には、飛散した水分をバイパ
ス路に導く誘導部を設けたことを特徴とする（請求項２
の発明）。

【００１２】斯かる構成によれば、飛散した広い範囲に
おける水分をバイパス路に導き、効果的に捕捉・回収で
きて一層の乾燥性能の向上が期待できる。

【００１３】また、請求項２記載のものにおいて、誘導
部は、凹状の溝部により構成したことを特徴とする（請
求項３の発明）。

【００１４】斯かる構成によれば、移動する水分を溝部
にて集水しつつバイパス路に導くことができ、より具体
的な簡単な構成にて水の捕捉・回収を実行できる。

【００１５】また、請求項２記載のものにおいて、誘導
部は、凸状のリブにより構成したことを特徴とする（請
求項４の発明）。

【００１６】斯かる構成によれば、上記請求項２の発明
と同等の効果を期待できる。

【００１７】また、請求項１記載のものにおいて、送風
装置には、水冷用の補助冷却器を備えたことを特徴とす
る（請求項５の発明）。

【００１８】斯かる構成によれば、送風装置にまで達し
た水分を、補助冷却器にて再び熱交換による除湿効果が
得られ、効果的に水分を回収できる。

【００１９】また、請求項１記載のものにおいて、送風
装置には、空冷用の放熱フィンを備えたことを特徴とす
る（請求項６の発明）。

【００２０】斯かる構成によれば、放熱フィンを利用し
て実質的に上記請求項５と同等の作用効果が期待でき
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明をドラム式の洗濯乾燥機に適用して示す第１実施例に
つき、図１〜図４を参照して説明する。そのうち、図１
および図２は、ドラム式の洗濯乾燥機全体の概略構成を
一部破断して示した側面図および天板部を取り外した状
態の平面図で、これら図面に基づき全体構成につき概述
すると、外殻を形成する矩形の筐体２１を構成する前面
板２１ａの略中央部には、洗濯物出入口２２が形成され
ていて、この出入口２２を開閉可能とする扉２３を回動
自在に設けている。

【００２２】この筐体２１の内部には、水槽２４を配設
している。この水槽２４は、略円筒状をなすとともに、
その軸方向が若干前方に上昇傾斜するが実質的に水平横
軸状に配設されていて、該水槽２４は前面に大きな開口
部２４ａを有する以外は、実質的に無孔形態にあって所
定の水位の水量を貯留可能で、その下方部分を左右２個
で一対とする（図１中１個のみ図示）弾性支持装置２５
により弾性支持されている。

【００２３】そして、水槽２４の内部には、回転可能な
回転槽として本実施例ではドラム２６を水槽２４と同軸
状に配設している。つまり、ドラム２６は、やや傾斜す
る水平な横軸周りに支承され、内部に洗濯物（図示せ
ず）を収容するとともに、洗濯運転や脱水運転および乾
燥運転に共用の回転槽として機能するものであり、その
前面の大きな開口部２６ａ以外の胴部や後壁部に多数の
透孔２６ｂと、胴部の内周面には洗濯物掻き上げ用のバ
ッフル２６ｃを複数個（図１中に１個のみ図示）備えて
いる。しかして、水槽２４およびドラム２６の各開口部
２４ａ，２６ａは、いずれも前記洗濯物出入口２２と対
向して開口し、そのうち水槽２４の開口部２４ａを筒状
のベローズ２７によって洗濯物出入口２２に水密に連結
している。

【００２４】また、水槽２４の後壁部の外面たる背面側
には、ドラム２６を回転駆動する駆動装置としての駆動
モータ２８を中央部に配設している。この駆動モータ２
８は、例えば、アウターロータ形であり、その内側のス
テータ２８ａを水槽２４の後壁部に取付固定し、その外
側のロータ２８ｂに直結した回転軸２９を水槽２４内に
水密に貫通して、これの前端部にドラム２６の後壁部を
連結固定している。尚、上記水槽２４の内底面の最低部
位には、下方に突出した凹陥部３０を形成し、この凹陥
部３０内には洗濯水加熱用の温水ヒータ３１を配設する
とともに、該凹陥部３０の後方部位には電動式の排水弁
３２を介して排水ホース３３が連通接続され、水槽２４
内の洗濯水等を排水可能としている。

【００２５】一方、水槽２４の外周囲である後方から上
方の前端部分にわたり該水槽２４を取り巻くように循環
路３４が設けられている。この循環路３４は、その下端
部である一端が水槽２４の後壁部の下方部位に連通接続
された後述する熱交換器３５と、この熱交換器３５の上
端部である下流側に詳細は後述する送風装置３６、およ
び続いてヒータ装置３７が夫々配設され、該循環路３４
の先端は水槽２４の前面開口部２４ａに臨んで連通開口
している。斯くして、循環路３４は水槽２４を介して連
通状態に構成され、熱交換器３５で除湿された循環空気
（詳細は後述する）を、熱風生成手段たる前記送風装置
３６およびヒータ装置３７にて熱風化した後、水槽２４
内の前方から吹き込み、内部のドラム２６内に供給する
ようにしたもので、この循環路３４内を熱風等の循環空
気の流れを図１中矢印Ａにて示している。

【００２６】しかして、まず上記熱交換器３５の構成に
つき述べると、具体的には縦長の中空筒状の器体ケース
３８が循環路３４中に連通接続され、この器体ケース３
８内の上部に水冷手段としての注水器３９を備えた構成
にある。この注水器３９は、図示しないが複数の散水孔
を有し、筐体２１内の上部に配設され給水弁４０から注
水管３９ａを介して連通し、器体ケース３８内の下方に
向けて散水状態に注水可能とした構成にある。また、器
体ケース３８内の下部には、内方に突出した拡散板４１
が形成され、これは注水器３９からの水を受けて対向流
（矢印Ａ方向）の循環空気と衝突させて、水との拡散混
合を一層盛んにするものである。

【００２７】しかるに、上記給水弁４０は、水道等の給
水源に接続された電磁式で複数段に切替え可能な弁構成
にあって、上記注水管３９ａ以外に図２にも示すように
給水管４２ａが接続され、該給水管４２ａは水槽２４内
に給水するための給水ケース４２との間を連通接続して
いる。尚、この給水ケース４２内には図示しないが洗剤
貯留部やソフター貯留部を有していて、給水動作に応動
して洗剤等を流すように投入可能な構成としている。

【００２８】次いで、上記送風装置３６について、まず
基本的な構成につき述べると、これは送風ファン４３を
内蔵した渦巻状のファンケース４４と、送風ファン４３
をプーリを含むベルト伝達機構４５を介して回転駆動す
るファンモータ４６とから構成され、このファンモータ
４６の駆動軸には、該モータ４６を送風冷却するための
冷却ファン４７を備えている。そして、上記ファンケー
ス４４の吸込み口４４ａには前記熱交換器３５が連結さ
れ、一方吹出し口４４ｂには前記ヒータ装置３７が連結
されている。尚、ヒータ装置３７は、シーズヒータ４８
を内設したヒータケース４９を具備した構成としてい
る。

【００２９】更に、送風装置３６の具体構成につき、特
に図３，４を参照して説明する。そのうち、図３は送風
装置３６の拡大平面図、図４は前記ヒータケース４９が
接続されるファンケース４４の吹出し口４４ｂの正面図
で、この吹出し口４４ｂの近傍の側方には排出口５０が
一体に形成され、ファンケース４４外に突設している。
この排出口５０には、チューブ管５１が接続され、その
他端は熱交換器３５の上端部でもあるファンケース４４
の吸込み口４４ａ近傍に連通接続されている。従って、
このチューブ管５１は熱交換器３５の器体ケース３８の
上部と、送風装置３６の吹出し側との間を短絡的に繋い
だ、所謂バイパス路として形成される。

【００３０】加えて、吹出し口４４ｂ近傍の下面には、
例えば複数の凹状の溝部５２を形成している。この溝部
５２は、図３に示すように一端が前記排出口５０に指向
して連なり、他端が放射状に分岐して前記送風ファン４
３の外周端部付近まで直線的に延びた形状をなしてい
て、所謂循環空気の流れ矢印Ａ方向に対し略直交する方
向に配設されている。尚、図１中に示す筐体２１内の前
方上部には、使用者の各種運転コースの設定操作に応動
するスイッチや、表示回路等を有する操作回路部５３が
設けられ、また下方部には、制御部５４が設けられ、該
制御部５４はマイクロコンピュータや各種駆動回路を有
し上記設定操作に応答した運転コース等の係る全般を自
動的に制御する。

【００３１】次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用につき
述べる。まず、使用者による所望の運転コースが設定さ
れ、例えば一般的な「標準コース」が選択設定されてい
るとして、以下概略説明する。運転が開始されると、図
示しない洗濯物の洗い、すすぎ、脱水を行なった後、乾
燥行程へと制御部５４により予め記憶されたプログラム
に基づき進行制御される。このうち、洗い行程では、給
水弁４０が開放動作して、まず給水管４２ａ側から洗濯
水（水道水）を給水ケース４２内に供給し、図示しない
洗剤とともに水槽２４内に投入される。そして、図示し
ない水位センサ等にて所定量の給水が行われたことを検
知し、および温水ヒータ３１による所定温度への温水化
を終えると、駆動モータ２８が起動し洗濯物を収容した
ドラム２６を低速回転（例えば４５ｒｐｍ）させる。こ
れに伴い、該ドラム２６内の洗濯水たる洗剤液に湿潤し
た洗濯物を、バッフル２６ｃにて逐次掻き上げては落下
させる運動を繰り返し行ない、その衝撃力を利用して洗
う所謂たたき洗いが所定時間行なわれる。

【００３２】次のすすぎ行程では、給水弁４０から清浄
な洗濯水としての水道水のみを、上記同様に給水管４２
ａおよび給水ケース４２を介して水槽２４内に給水し、
所定水位にてドラム２６が駆動モータ２８により低速回
転されることにより、該ドラム２６内の洗濯物を上記洗
い行程と同様のたたき洗いによるすすぎ洗いが行なわ
れ、このすすぎ行程は、同じ行程を２回繰り返し行なわ
れる。次いで脱水行程に移行すると、ドラム２６が駆動
モータ２８により高速回転されることにより、洗濯物に
含まれた水分は遠心力にて透孔２６ｂから水槽２４側に
遠心放出され、底部の排水弁３２および排水ホース３３
を順に介して機外に排水される。

【００３３】そして、最終の乾燥行程に移行すると、ド
ラム２６が駆動モータ２８により低速回転されるととも
に、給水弁４０が注水管３９ａ側のみを開放動作し、注
水器３９に供給される。従って、熱交換器３５の水冷手
段たる注水器３９からシャワー状に注水され、水は器体
ケース３８の上部から下方に落下し或は内壁面を伝って
流下する。一方、循環路３４中に配設された熱風生成手
段を構成する送風装置３６およびヒータ装置３７も通電
駆動され、空気を加熱熱風化する。そして、このヒータ
装置３７を経た熱風は、図１の矢印Ａで示すように水槽
２４，ドラム２６の前面の開口部２４ａ，２６ａから供
給され、ドラム２６内の洗濯物に吹き当てられ、以って
撹拌される洗濯物と効果的に接触し水分を奪うようにし
て乾燥する。

【００３４】この乾燥作用に寄与して蒸発した水分を含
んだ未だ温かい空気は、ドラム２６の透孔２６ｂを経て
水槽２４側に排出され、該水槽２４の後方下部から排気
風として排出される。そして、この排気風である循環空
気は、熱交換器３５に取り込まれ除湿された後、再び送
風装置３６およびヒータ装置３７にて熱風化され、水槽
２４，ドラム２６内に供給される循環を繰り返し、所定
の乾燥度を得るまで実行される。

【００３５】しかるに、上記熱交換器３５に至った排気
風は、器体ケース３８の下部から取り込まれ上部の送風
装置３６に吸い込まれるように上昇（矢印Ａ方向）す
る。この上昇気流に対し、前記した注水器３９からの所
謂冷却水と対向衝突することで、該排気風は水とともに
撹拌混合される。この結果、水分を含んだ温かい空気
（排気風）は、冷却水との接触が十分に行なわれて冷却
され、この熱交換により水分は凝縮されて滴下して排水
弁３２を経て排水され除湿される。

【００３６】そして、本実施例では器体ケース３８の内
方下部に拡散板４１を備えておることから、該拡散板４
１付近での風速が速まり、流下してくる冷却水を巻き上
げるようにして一層撹拌混合を促進させ、熱交換性能を
高め得る。斯くして、乾燥行程では上記のように循環空
気を除湿した後、短時間に所定温度への加熱熱風化がで
きて効率良く乾燥することができるものである。

【００３７】ところが、上記した排気風の熱交換の際、
拡散混合により生じた水飛沫などのうち特にミスト状の
軽い水分は、上昇気流にとともに巻き上げられ、送風装
置３６や更に下流のヒータ装置３７側に吸い込まれるお
それがあり、この現象は特に性能アップを目指して冷却
用の注水量を多くしたり、或は熱風生成手段を改善して
加熱温度や空気流量の増大を図るほど顕著に現われる。
この場合、前にも述べたように飛散侵入した水分により
シーズヒータ４８の発熱量を低下させることになり、乾
燥時間を短縮するなどの性能アップが然程期待できな
い。

【００３８】しかして、本実施例では送風装置３６の吹
出し側であるファンケース４４の吹出し口４４ｂ近傍か
ら、吸込み口４４ａ側の熱交換器３５の上部を短絡的に
連通したバイパス路としてチューブ管５１を設けてい
る。このうち、送風装置３６の吸込み側は送風ファン４
３の回転に伴い静圧が負圧となるのに対し、ヒータ装置
３７の直前である吹出し側では大気圧と略等しいため、
チューブ管５１の両端部には圧力差を生じる。このこと
は、ヒータ装置３７に送り込まれる循環空気の一部は、
図中矢印Ｂで示すように吹出し側の排出口５０から排出
され、チューブ管５１を経て熱交換器３５の器体ケース
３８内に流入し、所謂循環空気の一部は回収されること
になる。

【００３９】この結果、循環空気中に含まれる水分、即
ち上記した冷却水等が巻き上げられ送風装置３６まで達
した飛散した細かな水分も、この圧力差により排出口５
０に引き込まれるように流入する。この場合、ミスト状
の水分は空気中を流れ或はファンケース４４の内壁面に
付着し結露するなどして流動し、排出口５０に流入しチ
ューブ管５１を経て排出される。従って、飛散した水分
がヒータ装置３７に達する直前にて再び上流側の熱交換
器３５に回収され、シーズヒータ４８への水分の侵入を
極力減らすことができる。

【００４０】加えて、特に本実施例では吹出し口４４ｂ
近傍に、排出口５０に指向して且つ空気流（矢印Ａ方
向）と直交する方向に直線的に延びる凹状の溝部５２を
複数個形成している。これにより、排出口５０から離間
した部位を流れる水分に対しても、該溝部５２にて有効
に集水し捕捉可能となり効率良く回収できるもので、従
って溝部５２は、水分を排出口５０からチューブ管５１
に導く誘導部として機能する。尚、水分はバイパス路た
るチューブ管５１を経て熱交換器３５である器体ケース
３８内の上部に回収されるので、この回収した水を排気
風に対する冷却水として再度熱交換作用に利用できる。

【００４１】上記実施例によれば、次の効果を有する。
熱交換器３５を備えた洗濯乾燥機において、乾燥性能の
向上を図るには熱交換器３５による除湿性能が大きく影
響するもので、その除湿性能を決めるには循環空気（排
気風）との間で熱交換が行なわれる注水器３９からの水
量（冷却水）が大きな一要素である。しかるに、従来で
は熱交換の際に撹拌混合された冷却水が循環空気流に巻
き上げられるようにして送風装置３６に吸い込まれ、更
には下流のヒータ装置３７にまで達して発熱量を低下さ
せるなどの憂いを有していた。

【００４２】これに対し、本実施例では熱交換器３５の
器体ケース３８と送風装置３６の吹出し側との間に、バ
イパス路であるチューブ管５１を連通して設け、その間
の圧力差を利用して送風装置３６にまで飛散侵入した水
分を効果的に回収できるようにした。これにより、水分
が更にヒータ装置３７にまで達するのを有効に防止で
き、発熱量の低下現象を抑え得るので、熱交換器３５に
おける冷却用の水量を減らすことなく効率の良い除湿性
能が期待でき、有効な加熱温度に基づく熱風量をもとに
乾燥時間の短縮など乾燥性能の向上が期待できる。加え
て、特には図３にて開示したように、送風装置３６の吹
出し側であるファンケース４４の内壁下面に、流れる水
分を排出口５０に案内する、即ちチューブ管５１に導く
溝部５２を設けた。これにより、排出口５０より離間し
た部位を流れる水分の集水および捕捉が効果的に行ない
得て、一層回収効率をアップでき乾燥性能の一層の向上
に寄与できる。

【００４３】尚、この溝部５２は、循環空気の流れと交
差する方向に延設するのが水分を捕捉するに好ましい
が、直線状に限らず円弧状としたり、或は複数でなく１
個でも良いし、更にはファンケース４４の吹出し側の内
壁面の周囲に形成するなど、その構成は種々変更可能で
ある。また、水分の回収には送風装置３６の前後端にお
ける圧力差を利用したが、これに限らず、例えば排出口
５０をファンケース４４の最低部位に設けるなどして落
差により排出する構成としても良い。

【００４４】（変形例）図５および図６は、上記第１実
施例に関連する変形例を示す、図３および図４相当図で
ある。このものは、上記実施例における誘導部たる溝部
５２に対し、例えば１個の凸状のリブ５５を突設した点
で異なり、それ以外は共通としたものである。従って、
斯かる構成によれば、上記リブ５５は水分の流れを堰き
止めるように捕捉し、排出口５０へ案内する作用を有す
るもので、上記実施例と同様に乾燥性能が向上するなど
の作用効果を奏する。尚、リブ５５の位置や形状等種々
変更して実施できることは言うまでもない。

【００４５】上記実施例に対し、図７〜図１１は本発明
の第２実施例につき変形例とともに開示したもので、上
記第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省
略し、以下異なる部分についてのみ説明する。

【００４６】（第２の実施の形態）まず、図７および図
８は、第２実施例を示す図３および図４相当図であっ
て、上記実施例では送風装置３６に誘導部を設けたのに
対して、このものは水冷用の補助冷却器５６を備えた点
で異なり、その余の構成は共通とするものである。即
ち、送風装置３６の吹出し側であるファンケース４４の
外壁上面に、金属製の冷却パイプ５７を蛇行状に配置す
るとともに、高熱伝導部材としてシリコングリス５８を
周りや蛇行する間隙内を埋めるように充填し、適宜の取
付手段により固定する。そして、この冷却パイプ５７内
に水道水などの冷却水を通水できるように、例えば図示
しない熱交換器の水冷手段への給水経路を分岐させて接
続し、該冷却パイプ５７に矢印Ｃ方向の通水可能となし
ている。これにより、乾燥運転時にはファンケース４４
の吹出し側に達した循環空気に対し、通水状態にある冷
却パイプ５７にて冷却され、これは所謂補助的な冷却器
として機能する。

【００４７】しかして、上記構成によれば乾燥行程にお
いて排気風に対する熱交換の際に発生したミスト状の水
分を含んだ循環空気は、送風装置３６に至るも未だ温か
い気流であるため、ファンケース４４の吹出し側に配設
され通水状態にある冷却パイプ５７により冷却される。
従って、水分は凝縮され滴下したり結露して、排出口５
０に引き込まれるように流入し、チューブ管５１を介し
て図示しない上流側の熱交換器に戻入回収される。

【００４８】しかも、本実施例では冷却パイプ５７の周
囲を高熱伝導部材であるシリコングリス５８にて埋設す
る如くなしてファンケース４４に取着してあるので、直
接的で効果的に伝熱される冷却パイプ５７の伝熱面積を
拡大でき、それだけ熱交換による除湿性能の向上を図る
ことができる。従って、ヒータ装置３７に達する直前に
おいて循環空気中から水分を除湿・回収することで発熱
量の低下を抑え、短時間に有効な加熱温度の熱風化がで
きるなど効率の良い乾燥運転が期待できる。

【００４９】（変形例）次いで、図９〜図１１は上記第
２実施例に関する所謂補助冷却器５６に関連する変形例
を示したもので、図９は図１相当図で、図１０，１１は
図３，４の夫々相当図である。このものは、特には上記
第２実施例では水冷式の補助冷却器５６を設けたもので
あったのに対し、空冷式の放熱フィン５９を設けて循環
空気中の熱を外部に素早く放出するようにしたものであ
る。

【００５０】即ち、送風装置３６のファンケース４４の
例えば吹出し側の外壁上面に、金属製の放熱フィン５９
を立設したもので、例えばファンケース４４が樹脂製で
あればインサート成形にて設けるなどして伝熱性を良く
し放熱作用が良好な構成としている。尚、本実施例では
空冷式たる空冷手段としては、本来はファンモータ４６
の冷却用である前記冷却ファン４７を利用して、外方向
への送風を有効利用した構成で、放熱フィン５９と比較
的近傍に位置していて好都合である。

【００５１】上記構成によれば、乾燥運転時には、飛散
した水分を含んだ温かい循環空気が送風装置３６に達し
ても、ファンケース４４の吹出し側に形成された放熱フ
ィン５９による放熱作用を受けて、熱交換され水分は冷
却凝縮されて排出口５０からチューブ管５１を介して図
示しない熱交換器側に回収されるなど、上記実施例の補
助冷却器５６と実質的に同じ作用効果を奏する。但し、
上記した放熱フィン５９を形成する位置や、空冷用の冷
却ファン４７の兼用構成に限定されることはなく、例え
ば専用の冷却ファンを送風ファン４３の回転軸側に設け
たり、筐体２１内の上部に専用のモータを設けてなる空
冷手段など、その実施形態は種々展開可能である。

【００５２】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
各実施例に限定されるものではなく、例えば横軸形の回
転槽（ドラム）を備えたドラム式の洗濯乾燥機に限ら
ず、縦軸形の回転槽を備えた洗濯乾燥機でも良いし、ま
た上記各実施例を適宜組み合わせて実施することも有効
であるなど、実施に際して本発明の要旨を逸脱しない範
囲内で適宜変更可能である。

【００５３】

【発明の効果】以上述べたことから明らかなように、本
発明の洗濯乾燥機は、熱交換器の器体ケースと送風装置
の吹出し側との間に、バイパス路を形成して送風装置に
達した飛散した水分を回収可能とした。これにより、水
分が更に下流のヒータ装置にまで達するのを効果的に防
止でき、発熱量の低下現象を抑え得て乾燥時間の短縮な
ど、乾燥性能の向上が期待できる。また、これに伴い熱
交換性能への影響が大きい冷却用の水量も、減らすこと
なく対処できるので、良好な除湿性能に基づき効率良く
熱風化できるなど、乾燥性能向上に有利な洗濯乾燥機を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例につきドラム式の洗濯乾燥
機全体の概略構成を一部破断して示す側面図

【図２】筐体の天板部を取り外して示す平面図

【図３】要部の拡大平面図

【図４】要部の正面図

【図５】変形例を示す図３相当図

【図６】図４相当図

【図７】本発明の第２実施例を示す図３相当図

【図８】図４相当図

【図９】変形例を示す図１相当図

【図１０】図３相当図

【図１１】図４相当図

【図１２】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

２１は筐体、２４は水槽、２６はドラム（回転槽）、３
４は循環路、３５は熱交換器、３６は送風装置、３７は
ヒータ装置、３８は器体ケース、３９は注水器（水冷手
段）、４４はファンケース、４７は冷却ファン、５０は
排出口、５１はチューブ管（バイパス路）、５２は溝部
（誘導部）、５５はリブ（誘導部）、５６は補助冷却
器、５７は冷却パイプ、５８はシリコングリス、および
５９は放熱フィンを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外郭を形成する筐体と、この筐体の内部
に配設された水槽と、この水槽の内部に回転可能に配設
された回転槽と、前記水槽を介して連通形成された循環
路と、この循環路の上流側に配設され中空状の器体ケー
ス内に水冷手段を有する熱交換器と、この熱交換器の下
流側に順次設けられた送風装置とヒータ装置と、を備え
たものにおいて、前記熱交換器の器体ケースと前記送風装置の吹出し側と
の間に、該熱交換器から飛散侵入した水分を回収するバ
イパス路を形成したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】送風装置の吹出し側の内壁面には、飛散
した水分をバイパス路に導く誘導部を設けたことを特徴
とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】誘導部は、凹状の溝部により構成したこ
とを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】誘導部は、凸状のリブにより構成したこ
とを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】送風装置には、水冷用の補助冷却器を備
えたことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】送風装置には、空冷用の放熱フィンを備
えたことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。