JP2003138924A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
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Abstract
ートフィルタの排気上流側と排気下流側とを逆転するた
めの切換部と、NOX浄化触媒装置とを具備し、NOX浄
化触媒装置における反応熱をパティキュレートフィルタ
の昇温に効果的に利用可能とすることである。 【解決手段】 排気通路に配置されたNOX浄化触媒装
置76と、NOX浄化触媒装置の直下流側において排気
通路を横断方向に貫通するケース77と、ケース内に配
置されてパティキュレートを捕集して酸化させるパティ
キュレートフィルタ70と、ケースの貫通位置より下流
側において排気通路に配置された切換部71、とを具備
し、排気通路内においてケース回りを通過した排気ガス
が切換部を介してケース内のパティキュレートフィルタ
を通過するようになっている。
Description
化装置に関する。
排気ガス中には煤を主成分とするパティキュレートが含
まれている。パティキュレートは有害物質であるため
に、大気放出以前にパティキュレートを捕集するための
フィルタを機関排気系に配置することが提案されてい
る。このようなフィルタは、目詰まりによる排気抵抗の
増加を防止するために、捕集したパティキュレートを焼
失させることが必要である。
キュレートは約600°Cとなれば着火燃焼するが、デ
ィーゼルエンジンの排気ガス温度は、通常時において6
00°Cよりかなり低く、通常はフィルタ自身を加熱す
る等の手段が必要である。
族金属とアルカリ土金属酸化物とをフィルタに担持させ
れば、フィルタ上のパティキュレートは、ディーゼルエ
ンジンの通常時の排気ガス温度である約400°Cで連
続的に焼失することが開示されている。
も、常に排気ガス温度が400°C程度となっていると
は限らず、また、運転状態によってはディーゼルエンジ
ンから多量のパティキュレートが放出されることもあ
り、各時間で焼失できなかったパティキュレートがフィ
ルタ上に徐々に堆積することがある。
ュレートが堆積すると、パティキュレート焼失能力が極
端に低下するために、もはや自身でフィルタを再生する
ことはできない。このように、この種のフィルタを単に
機関排気系に配置しただけでは、比較的早期に目詰まり
が発生して機関出力の大幅低下がもたらされることがあ
る。
ィキュレートフィルタをウォールフロー型として排気上
流側と排気下流側とを逆転することにより、捕集壁の両
側を交互に捕集面として使用することが考えられる。こ
うすることにより、捕集壁の一方側でパティキュレート
を捕集している間は、捕集壁の他方側において捕集した
パティキュレートを焼失することができ、パティキュレ
ートフィルタの目詰まりを防止することが可能となる。
流側と排気下流側との逆転を可能とするためには、機関
排気系に切換部を設け、この切換部の下流側にパティキ
ュレートフィルタを配置することとなる。
中には、パティキュレートの他にも有害物質であるNO
Xが含まれており、このNOXを浄化するためのNOX浄
化触媒装置を機関排気系に配置しなければならない。
てパティキュレートを良好に焼失するためには、パティ
キュレートフィルタの温度は高い方が好ましい。それに
より、NOX浄化触媒装置をパティキュレートフィルタ
の上流側に配置し、NOX浄化触媒装置におけるNOX浄
化の反応熱をパティキュレートフィルタの昇温に利用す
ることが考えられる。
OX浄化触媒装置をパティキュレートフィルタの上流側
に配置しても、NOX浄化触媒装置は切換部の上流側に
配置されることとなるために、NOX浄化触媒装置にお
ける反応熱は切換部を介してしかパティキュレートフィ
ルタへ流入せず、実際的には、反応熱によってパティキ
ュレートフィルタを効果的に昇温させることは困難であ
る。
トフィルタと、パティキュレートフィルタの排気上流側
と排気下流側とを逆転するための切換部と、NOX浄化
触媒装置とを具備し、NOX浄化触媒装置における反応
熱をパティキュレートフィルタの昇温に効果的に利用可
能な内燃機関の排気浄化装置を提供することである。
記載の内燃機関の排気浄化装置は、排気通路に配置され
たNOX浄化触媒装置と、前記NOX浄化触媒装置の直下
流側において前記排気通路を横断方向に貫通するケース
と、前記ケース内に配置されてパティキュレートを捕集
するパティキュレートフィルタと、前記ケースの貫通位
置より下流側において前記排気通路に配置された切換
部、とを具備し、前記排気通路内において前記ケース回
りを通過した排気ガスが前記切換部を介して前記ケース
内の前記パティキュレートフィルタを通過するようにな
っており、前記切換部によって前記パティキュレートフ
ィルタの排気上流側と排気下流側とが逆転可能であり、
前記パティキュレートフィルタにおいては捕集したパテ
ィキュレートが酸化させられることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項1に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記パティキュレートフィルタに
は活性酸素放出剤が担持され、前記活性酸素放出剤から
放出される活性酸素がパティキュレートを酸化すること
を特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記活性酸素放出剤は、周囲に過
剰酸素が存在すると酸素を取込んで酸素を保持しかつ周
囲の酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素の形
で放出することを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項2に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記活性酸素放出剤は、周囲に過
剰酸素が存在するとNOXを酸素と結合させて保持しか
つ周囲の酸素濃度が低下すると結合させたNOX及び酸
素をNOXと活性酸素とに分解して放出することを特徴
とする。
機関の排気浄化装置は、請求項1に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記NOX浄化触媒装置は、近傍
雰囲気が、リーン空燃比の時にNOXを吸収し、理論空
燃比又はリッチ空燃比の時にNOXを放出して還元浄化
するNOX吸蔵還元触媒を担持していることを特徴とす
る。
置を備える4ストロークディーゼルエンジンの概略縦断
面図を示しており、図2は図1のディーゼルエンジンに
おける燃焼室の拡大縦断面図であり、図3は図1のディ
ーゼルエンジンにおけるシリンダヘッドの底面図であ
る。図1から図3を参照すると、1は機関本体、2はシ
リンダブロック、3はシリンダヘッド、4はピストン、
5aはピストン4の頂面上に形成されたキャビティ、5
はキャビティ5a内に形成された燃焼室、6は電気制御
式燃料噴射弁、7は一対の吸気弁、8は吸気ポート、9
は一対の排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポ
ート8は対応する吸気枝管11を介してサージタンク1
2に連結され、サージタンク12は吸気ダクト13を介
してエアクリーナ14に連結される。吸気ダクト13内
には電気モータ15により駆動されるスロットル弁16
が配置される。一方、排気ポート10は排気マニホルド
17へ接続される。
内には空燃比センサ21が配置される。排気マニホルド
17とサージタンク12とはEGR通路22を介して互
いに連結され、EGR通路22内には電気制御式EGR
制御弁23が配置される。また、EGR通路22回りに
はEGR通路22内を流れるEGRガスを冷却するため
の冷却装置24が配置される。図1に示される実施例で
は機関冷却水が冷却装置24内に導かれ、機関冷却水に
よってEGRガスが冷却される。
介して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール26に連結
される。このコモンレール26内へは電気制御式の吐出
量可変な燃料ポンプ27から燃料が供給され、コモンレ
ール26内に供給された燃料は各燃料供給管25を介し
て燃料噴射弁6に供給される。コモンレール26にはコ
モンレール26内の燃料圧を検出するための燃料圧セン
サ28が取付けられ、燃料圧センサ28の出力信号に基
づいてコモンレール26内の燃料圧が目標燃料圧となる
ように燃料ポンプ27の吐出量が制御される。
ンサ21の出力信号と、燃料圧センサ28の出力信号と
が入力される。また、アクセルペダル40にはアクセル
ペダル40の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する
負荷センサ41が接続され、電子制御ユニット30に
は、負荷センサ41の出力信号も入力され、さらに、ク
ランクシャフトが例えば30°回転する毎に出力パルス
を発生するクランク角センサ42の出力信号も入力され
る。こうして、電子制御ユニット30は、各種信号に基
づき、燃料噴射弁6、電気モータ15、EGR制御弁2
3、燃料ポンプ27、及び、詳しくは後述する切換部7
1内の弁体71aを作動する。
る実施例では燃料噴射弁6が6個のノズル口を有するホ
ールノズルからなり、燃料噴射弁6のノズル口からは水
平面に対しやや下向きに等角度間隔でもって燃料Fが噴
射される。図3に示されるように6個の燃料噴霧Fのう
ちで2個の燃料噴霧Fは各排気弁9の弁体の下側面に沿
って飛散する。図2及び図3は圧縮行程末期に燃料噴射
が行われた時を示している。この時には燃料噴霧Fはキ
ャビティ5aの内周面に向けて進み、次いで着火燃焼せ
しめられる。
ト量が最大の時に燃料噴射弁6から追加の燃料が噴射さ
れた場合を示している。即ち、図5に示されるように圧
縮上死点付近において主噴射Qmが行われ、次いで排気
行程の中ほどで追加の燃料Qaが噴射された場合を示し
ている。この場合、排気弁9の弁体方向に進む燃料噴霧
Fは排気弁9の傘部背面と排気ポート10との間に向か
う。即ち、云い換えると燃料噴射弁6の6個のノズル口
のうちで2個のノズル口は、排気弁9が開弁している時
に追加の燃料Qaの噴射が行われると燃料噴霧Fが排気
弁9の傘部背面と排気ポート10との間に向かうように
形成されている。なお、図4に示す実施例ではこの時に
燃料噴霧Fが排気弁9の傘部背面に衝突し、排気弁9の
傘部背面に衝突した燃料噴霧Fは排気弁9の傘部背面上
において反射し、排気ポート10内に向かう。
主噴射Qmのみが行われる。図6は機関低負荷運転時に
おいてスロットル弁16の開度及びEGR率を変化させ
ることにより空燃比A/F(図6の横軸)を変化させた
ときの出力トルクの変化、及びスモーク、HC、CO、
NOxの排出量の変化を示す実験例を表わしている。図
6からわかるようにこの実験例では空燃比A/Fが小さ
くなるほどEGR率が大きくなり、理論空燃比(≒1
4.6)以下のときにはEGR率は65パーセント以上
となっている。
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
った時にスモークの発生量が増大を開始する。次いで、
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくするとスモ
ークの発生量が急激に増大してピークに達する。次いで
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると今度
はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセント
以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとスモー
クがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなくな
る。この時に機関の出力トルクは若干低下し、またNO
xの発生量がかなり低くなる。一方、この時にHC及び
COの発生量は増大し始める。
モークの発生量が最も多い時の燃焼室5内の燃焼圧変化
を示しており、図7(B)は空燃比A/Fが18付近で
スモークの発生量がほぼ零の時の燃焼室5内における燃
焼圧の変化を示している。図7(A)と図7(B)とを
比較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零であ
る図7(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図7
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
ことが言える。即ち、まず第1に空燃比A/Fが15.
0以下でスモークの発生量がほぼ零の時には図6に示さ
れるようにNOxの発生量がかなり低下する。NOxの発
生量が低下したということは燃焼室5内の燃焼温度が低
下していることを意味しており、従って煤がほとんど発
生しない時には燃焼室5内の燃焼温度が低くなっている
と言える。同じことが図7からも言える。即ち、煤がほ
とんど発生していない図7(B)に示す状態では燃焼圧
が低くなっており、従ってこの時に燃焼室5内の燃焼温
度は低くなっていることになる。
がほぼ零になると図6に示されるようにHC及びCOの
排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長せ
ずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に含
まれる図8に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族炭
化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱分
解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が集
合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際の
煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような形
態をとるかは明確ではないがいずれにしても図8に示さ
れるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長する
ことになる。従って、上述したように煤の発生量がほぼ
零になると図6に示される如くHC及びCOの排出量が
増大するがこの時のHCは煤の前駆体又はその前の状態
の炭化水素である。
これらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低い
時には煤の発生量がほぼ零になり、この時には煤の前駆
体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出され
ることになる。このことについて更に詳細に実験研究を
重ねた結果、燃焼室5内における燃料及びその周囲のガ
ス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程が途
中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼室5
内における燃料及びその周囲の温度が或る温度以下にな
ると煤が生成されることが判明したのである。
成過程が停止する時の燃料及びその周囲の温度、即ち上
述の或る温度は燃料の種類や空燃比や圧縮比等の種々の
要因によって変化するので何度であるかということは言
えないが、この或る温度はNOxの発生量と深い関係を
有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量から
或る程度規定することができる。即ち、EGR率が増大
するほど燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度は低下
し、NOxの発生量が低下する。この時においてNOxの
発生量が10p.p.m前後又はそれ以下になった時に煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m前後又はそれ以下になった時の温
度にほぼ一致する。
機能を有する触媒を用いた後処理でもって浄化すること
はできない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態
の炭化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でも
って容易に浄化することができる。このように、NOx
の発生量を低減すると共に炭化水素を煤の前駆体又はそ
の前の状態で燃焼室5から排出させることは排気ガスの
浄化に極めて有効である。
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料及びその周囲のガス温度を煤が生成される温度よりも
低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料及びそ
の周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際の燃
料回りにおけるガスの吸熱作用が極めて大きく影響する
ことが判明している。
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料回りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、この時には燃料から離れている空気は燃料の
燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には燃
焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱を
受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は回りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそう
するのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量が
必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不活
性ガス量はそれに伴って増大することになる。なお、こ
の場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用は強力
となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが好まし
いことになる。この点、CO2やEGRガスは比較的比
熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用いるこ
とは好ましいと言える。
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図9において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0°Cに維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷
却装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線
CはEGRガスを強制的に冷却していない場合を示して
いる。
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。一方、図9の曲線Bで示さ
れるようにEGRガスを少し冷却した場合にはEGR率
が50パーセントよりも少し高いところで煤の発生量が
ピークとなり、この場合にはEGR率をほぼ65パーセ
ント以上にすれば煤がほとんど発生しなくなる。
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。なお、図9は機関負荷が比
較的高い時のスモークの発生量を示しており、機関負荷
が小さくなると煤の発生量がピークとなるEGR率は若
干低下し、煤がほとんど発生しなくなるEGR率の下限
も若干低下する。このように煤がほとんど発生しなくな
るEGR率の下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に
応じて変化する。
いた場合において燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、及びこの混合ガス量
中の空気の割合、及びこの混合ガス中のEGRガスの割
合を示している。なお、図10において縦軸は燃焼室5
内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは過
給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入ガ
ス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してお
り、Z1は低負荷運転領域を示している。
ガス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめる
のに必要な空気量を示している。即ち、図10に示され
る場合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比とな
っている。一方、図10においてEGRガスの割合、即
ち混合ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめら
れたときに燃料及びその周囲のガス温度を煤が形成され
る温度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガ
ス量を示している。このEGRガス量はEGR率で表わ
すとほぼ55パーセント以上であり、図10に示す実施
例では70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に
吸入された全吸入ガス量を図10において実線Xとし、
この全吸入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との
割合を図10に示すような割合にすると燃料及びその周
囲のガス温度は煤が生成される温度よりも低い温度とな
り、斯くして煤が全く発生しなくなる。また、この時の
NOx発生量は10p.p.m前後、又はそれ以下であり、従
ってNOxの発生量は極めて少量となる。
の発熱量が増大するので燃料及びその周囲のガス温度を
煤が生成される温度よりも低い温度に維持するためには
EGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図10に示されるようにEGRガス量は噴射
燃料量が増大するにつれて増大せしめなければならな
い。即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて
増大する必要がある。
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xが吸入しうる全吸
入ガス量Yを越えてしまう。従ってこの場合、煤の発生
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xを燃焼室5内に供
給するにはEGRガス及び吸入空気の双方、或いはEG
Rガスを過給又は加圧する必要がある。EGRガス等を
過給又は加圧しない場合には負荷領域Z2では全吸入ガ
ス量Xは吸入しうる全吸入ガス量Yに一致する。従って
この場合、煤の発生を阻止するためには空気量を若干減
少させてEGRガス量を増大すると共に空燃比がリッチ
のもとで燃料を燃焼せしめることになる。
のもとで燃焼させる場合を示しているが図10に示され
る低負荷運転領域Z1において空気量を図10に示され
る空気量よりも少なくても、即ち空燃比をリッチにして
も煤の発生を阻止しつつNO xの発生量を10p.p.m前後
又はそれ以下にすることができ、また図10に示される
低負荷領域Z1において空気量を図10に示される空気
量よりも多くしても、即ち空燃比の平均値を17から1
8のリーンにしても煤の発生を阻止しつつNO xの発生
量を10p.p.m前後又はそれ以下にすることができる。
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、この時にはNOxも極めて少量しか
発生しない。一方、平均空燃比がリーンの時、或いは空
燃比が理論空燃比の時でも燃焼温度が高くなれば少量の
煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑制
されているので煤は全く生成されない。更に、NOxも
極めて少量しか発生しない。
空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろう
と、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリーン
であろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて少
量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのとき
平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止す
る温度以下に抑制するためには、比較的機関負荷が低く
て燃焼による発熱量が少ない時の方が好ましい。従って
本発明による実施例では機関負荷が比較的低い時には燃
焼時の燃料及びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が
途中で停止する温度以下に抑制して第一燃焼、即ち低温
燃焼を行うようにし、機関負荷が比較的高いときには第
二燃焼、即ち従来より普通に行われている燃焼を行うよ
うにしている。なお、ここで第一燃焼、即ち低温燃焼と
はこれまでの説明から明らかなように煤の発生量が最大
となる最悪不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が多く煤がほとんど発生しない燃焼のことを言い、第二
燃焼、即ち従来より普通に行われている燃焼とは煤の発
生量が最大となる最悪不活性ガス量よりも燃焼室内の不
活性ガス量が少ない燃焼のことを言う。
る第1の運転領域Iと、第二燃焼、即ち従来の燃焼方法
による燃焼が行われる第2の燃焼領域IIとを示してい
る。なお、図11において縦軸Lはアクセルペダル40
の踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関
回転数を示している。また、図11においてX(N)は
第1の運転領域Iと第2の運転領域IIとの第1の境界を
示しており、Y(N)は第1の運転領域Iと第2の運転
領域IIとの第2の境界を示している。第1の運転領域I
から第2の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第1の
境界X(N)に基づいて行われ、第2の運転領域IIから
第1の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第2の境界
Y(N)に基づいて行われる。
にあって低温燃焼が行われている時に要求負荷Lが機関
回転数Nの関数である第1の境界X(N)を越えると運
転領域が第2の運転領域IIに移ったと判断され、従来の
燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第2の境界Y(N)よりも低く
なると運転領域が第1の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
いる。図12に示されるように空燃比センサ21の出力
電流Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比
センサ21の出力電流Iから空燃比を知ることができ
る。次に図13を参照しつつ第1の運転領域I及び第2
の運転領域IIにおける運転制御について概略的に説明す
る。
16の開度、EGR制御弁23の開度、EGR率、空燃
比、噴射時期及び噴射量を示している。図13に示され
るように要求負荷Lの低い第1の運転領域Iではスロッ
トル弁16の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉
近くから半開程度まで徐々に増大せしめられ、EGR制
御弁23の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近
くから全開まで徐々に増大せしめられる。また、図13
に示される例では第1の運転領域IではEGR率がほぼ
70パーセントとされており、空燃比はわずかばかりリ
ーンなリーン空燃比とされている。
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁16の
開度及びEGR制御弁23の開度が制御される。なお、
この時の空燃比は空燃比センサ21の出力信号に基づい
てEGR制御弁23の開度を補正することによって目標
リーン空燃比に制御される。また、第1の運転領域Iで
は圧縮上死点TDC前に燃料噴射が行われる。この場
合、噴射開始時期θSは要求負荷Lが高くなるにつれて
遅くなり、噴射完了時期θEも噴射開始時期θSが遅く
なるにつれて遅くなる。
弁16は全閉近くまで閉弁され、この時にはEGR制御
弁23も全閉近くまで閉弁せしめられる。スロットル弁
16を全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の
圧力が低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力
が小さくなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなる
ために機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドリ
ング運転時には機関本体1の振動を抑制するためにスロ
ットル弁16が全閉近くまで閉弁せしめられる。
から第2の運転領域IIに変わるとスロットル弁16の開
度が半開状態から全開方向へステップ状に増大せしめら
れる。この時に図13に示す例ではEGR率がほぼ70
パーセントから40パーセント以下までステップ状に減
少せしめられ、空燃比がステップ状に大きくされる。即
ち、EGR率が多量のスモークを発生するEGR率範囲
(図9)を飛び越えるので機関の運転領域が第1の運転
領域Iから第2の運転領域IIに変わるときに多量のスモ
ークが発生することがない。
る燃焼が行われる。この燃焼方法では煤及びNOXが若
干発生するが低温燃焼に比べて熱効率は高く、従って機
関の運転領域が第1の運転領域Iから第2の運転領域II
に変わると図13に示されるように噴射量がステップ状
に低減せしめられる。
一部を除いて全開状態に保持され、EGR制御弁23の
開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さくされる。こ
の運転領域IIではEGR率は要求負荷Lが高くなるほど
低くなり、空燃比は要求負荷Lが高くなるほど小さくな
る。ただし、空燃比は要求負荷Lが高くなってもリーン
空燃比とされる。また、第2の運転領域IIでは噴射開始
時期θSは圧縮上死点TDC付近とされる。
A/Fを示している。図14において、A/F=15.
5、A/F=16、A/F=17、A/F=18で示さ
れる各曲線は夫々空燃比が15.5、16、17、18
である時を示しており、各曲線間の空燃比は比例配分に
より定められる。図14に示されるように第1の運転領
域Iでは空燃比がリーンとなっており、更に第1の運転
領域Iでは要求負荷Lが低くなるほど空燃比A/Fがリ
ーンとされる。
る発熱量が少なくなる。従って要求負荷Lが低くなるほ
どEGR率を低下させても低温燃焼を行うことができ
る。EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従っ
て図14に示されるように要求負荷Lが低くなるにつれ
て空燃比A/Fが大きくされる。空燃比A/Fが大きく
なるほど燃料消費率は向上し、従ってできる限り空燃比
をリーンにするために本実施例では要求負荷Lが低くな
るにつれて空燃比A/Fが大きくされる。
するのに必要なスロットル弁16の目標開度STが図1
5(A)に示されるように要求負荷L及び機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM32内に記憶され
ており、空燃比を図14に示す目標空燃比とするのに必
要なEGR制御弁23の目標開度SEが図15(B)に
示されるように要求負荷L及び機関回転数Nの関数とし
てマップの形で予めROM32内に記憶されている。
よる普通の燃焼が行われるときの目標空燃比を示してい
る。なお、図16においてA/F=24、A/F=3
5、A/F=45、A/F=60で示される各曲線は夫
々目標空燃比24、35、45、60を示している。空
燃比をこの目標空燃比とするのに必要なスロットル弁1
6の目標開度STが図17(A)に示されるように要求
負荷L及び機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM32内に記憶されており、空燃比をこの目標空燃
比とするのに必要なEGR制御弁23の目標開度SEが
図17(B)に示されるように要求負荷L及び機関回転
数Nの関数としてマップの形で予めROM32内に記憶
されている。
では、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機関回転
数Nとに基づき、第一燃焼、すなわち、低温燃焼と、第
二燃焼、すなわち、普通の燃焼とが切り換えられ、各燃
焼において、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機
関回転数Nとに基づき、図15又は図17に示すマップ
によってスロットル弁16及びEGR弁の開度制御が実
施される。
り、図19はその側面図である。本排気浄化装置は、排
気マニホルド17の下流側に排気管18を介して接続さ
れた第一拡管部74と、第一拡管部74の直下流側に接
続された第二拡管部75と、第二拡管部75の直下流側
に接続された切換部71と、切換部71の下流側の排気
管73とを具備している。第一拡管部74内にはNOX
浄化触媒装置76が配置され、第二拡管部75を横断方
向に貫通するケース77内にはパティキュレートフィル
タ70が配置されている。こうして、排気ガスは、図1
9に矢印で示すように、第一拡管部74内のNOX浄化
触媒装置76を通過した後に第二拡管部75内をケース
77の回りを通り切換部71に達する。
aによって切換部71と接続され、また、ケース77の
他方側開口は第二接続部72bによって切換部71と接
続されている。切換部71は、切換部71内で排気流れ
を遮断することを可能とする弁体71aを具備してい
る。弁体71aは、負圧アクチュエータ又はステップモ
ータ等によって駆動される。弁体71aの第一遮断位置
において、切換部71内の上流側が第一接続部72aと
連通されると共に切換部71内の下流側が第二接続部7
2bと連通される。それにより、前述したようにNOX
浄化触媒装置76を通過した後に切換部71に達した排
気ガスは、図18に矢印で示すように、パティキュレー
トフィルタ70をケース77の一方側開口から他方側開
口へ向けて通過する。
置を示している。この遮断位置において、切換部71内
の上流側が第二接続部72bと連通されると共に切換部
71内の下流側が第一接続部72aと連通される。それ
により、NOX浄化触媒装置76を通過した後に切換部
71に達した排気ガスは、図20に矢印で示すように、
パティキュレートフィルタ70をケース77の他方側開
口から一方側開口へ向けて通過する。こうして、弁体7
1aを第一遮断位置及び第二遮断位置の一方から他方へ
切り換えることによって、パティキュレートフィルタ7
0へ流入する排気ガスの方向を逆転することができ、す
なわち、パティキュレートフィルタ70の排気上流側と
排気下流側とを逆転することが可能となる。
は、排気ガスの流入を容易にするために大きな開口面積
が必要とされるが、本排気浄化装置では、車両搭載性を
悪化させることなく、図18及び19に示すように大き
な開口面積を有するパティキュレートフィルタを使用可
能である。
構造を示す。なお、図21において、(A)はパティキ
ュレートフィルタ70の正面図であり、(B)は側面断
面図である。これらの図に示すように、本パティキュレ
ートフィルタ70は、長円正面形状を有し、例えば、コ
ージライトのような多孔質材料から形成されたハニカム
構造をなすウォールフロー型であり、多数の軸線方向に
延在する隔壁54によって細分された多数の軸線方向空
間を有している。隣接する二つの軸線方向空間におい
て、栓53によって、一方は排気下流側で閉鎖され、他
方は排気上流側で閉鎖される。こうして、隣接する二つ
の軸線方向空間の一方は排気ガスの流入通路50とな
り、他方は流出通路51となり、排気ガスは、図21
(B)に矢印で示すように、必ず隔壁54を通過する。
排気ガス中のパティキュレートは、隔壁54の細孔の大
きさに比較して非常に小さいものであるが、隔壁54の
排気上流側表面及び隔壁54内の細孔表面上に衝突して
捕集される。こうして、各隔壁54は、パティキュレー
トを捕集する捕集壁として機能する。本パティキュレー
トフィルタ70において、捕集されたパティキュレート
を酸化除去するために、隔壁54の両側表面上、及び、
好ましくは隔壁54内の細孔表面上にもアルミナ等を使
用して以下に説明する活性酸素放出剤と貴金属触媒とが
担持されている。
ことによってパティキュレートの酸化を促進するもので
あり、好ましくは、周囲に過剰酸素が存在すると酸素を
取込んで酸素を保持しかつ周囲の酸素濃度が低下すると
保持した酸素を活性酸素の形で放出するものである。
いられており、活性酸素放出剤としてカリウムK、ナト
リウムNa、リチウムLi、セシウムCs、ルビジウム
Rbのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウム
Ca、ストロンチウムSrのようなアルカリ土類金属、
ランタンLa、イットリウムYのような希土類、および
遷移金属から選ばれた少なくとも一つが用いられてい
る。
は、カルシウムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ
金属又はアルカリ土類金属、即ちカリウムK、リチウム
Li、セシウムCs、ルビジウムRb、バリウムBa、
ストロンチウムSrを用いることが好ましい。
るパティキュレートフィルタによって、捕集されたパテ
ィキュレートがどのように酸化除去されるかについて、
白金PtおよびカリウムKの場合を例にとって説明す
る。他の貴金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希
土類、遷移金属を用いても同様なパティキュレート除去
作用が行われる。
とで燃焼が行われ、従って排気ガスは多量の過剰空気を
含んでいる。即ち、吸気通路および燃焼室内に供給され
た空気と燃料との比を排気ガスの空燃比と称すると、こ
の空燃比はリーンとなっている。また、燃焼室内ではN
Oが発生するので排気ガス中にはNOが含まれている。
また、燃料中にはイオウSが含まれており、このイオウ
Sは燃焼室内で酸素と反応してSO2となる。従って排
気ガス中にはSO2が含まれている。従って過剰酸素、
NOおよびSO2を含んだ排気ガスがパティキュレート
フィルタ70の排気上流側へ流入することになる。
トフィルタ70における排気ガス接触面の拡大図を模式
的に表わしている。なお、図22(A)及び(B)にお
いて60は白金Ptの粒子を示しており、61はカリウ
ムKを含んでいる活性酸素放出剤を示している。
酸素が含まれているので排気ガスがパティキュレートフ
ィルタの排ガス接触面内に接触すると、図22(A)に
示されるようにこれら酸素O2がO2 -又はO2-の形で白
金Ptの表面に付着する。一方、排気ガス中のNOは白
金Ptの表面上でO2 -又はO2-と反応し、NO2となる
(2NO+O2→2NO2)。次いで生成されたNO2の
一部は白金Pt上で酸化されつつ活性酸素放出剤61内
に吸収され、カリウムKと結合しながら図22(A)に
示されるように硝酸イオンNO3 -の形で活性酸素放出剤
61内に拡散し、硝酸カリウムKNO3を生成する。こ
のようにして、本実施例では、排気ガスに含まれるNO
xをパティキュレートフィルタ70に吸収し、大気中へ
の放出量を減少させることができる。
2も含まれており、このSO2もNOと同様なメカニズム
によって活性酸素放出剤61内に吸収される。即ち、上
述したように酸素O2がO2 -又はO2-の形で白金Ptの
表面に付着しており、排気ガス中のSO2は白金Ptの
表面でO2 -又はO2-と反応してSO3となる。次いで生
成されたSO3の一部は白金Pt上で更に酸化されつつ
活性酸素放出剤61内に吸収され、カリウムKと結合し
ながら硫酸イオンSO4 2-の形で活性酸素放出剤61内
に拡散し、硫酸カリウムK2SO4を生成する。このよう
にして活性酸素放出触媒61内には硝酸カリウムKNO
3および硫酸カリウムK2SO4が生成される。
(B)において62で示されるように、パティキュレー
トフィルタに担持された活性酸素放出剤61の表面上に
付着する。この時、パティキュレート62と活性酸素放
出剤61との接触面では酸素濃度が低下する。酸素濃度
が低下すると酸素濃度の高い活性酸素放出剤61内との
間で濃度差が生じ、斯くして活性酸素放出剤61内の酸
素がパティキュレート62と活性酸素放出剤61との接
触面に向けて移動しようとする。その結果、活性酸素放
出剤61内に形成されている硝酸カリウムKNO3がカ
リウムKと酸素OとNOとに分解され、酸素Oがパティ
キュレート62と活性酸素放出剤61との接触面に向か
い、NOが活性酸素放出剤61から外部に放出される。
外部に放出されたNOは下流側の白金Pt上において酸
化され、再び活性酸素放出剤61内に吸収される。
成されている硫酸カリウムK2SO4もカリウムKと酸素
OとSO2とに分解され、酸素Oがパティキュレート6
2と活性酸素放出剤61との接触面に向かい、SO2が
活性酸素放出剤61から外部に放出される。外部に放出
されたSO2は下流側の白金Pt上において酸化され、
再び活性酸素放出剤61内に吸収される。但し、硫酸カ
リウムK2SO4は、安定化しているために、硝酸カリウ
ムKNO3に比べて活性酸素を放出し難い。
出剤61との接触面に向かう酸素Oは硝酸カリウムKN
O3や硫酸カリウムK2SO4のような化合物から分解さ
れた酸素である。化合物から分解された酸素Oは高いエ
ネルギを有しており、極めて高い活性を有する。従って
パティキュレート62と活性酸素放出剤61との接触面
に向かう酸素は活性酸素Oとなっている。これら活性酸
素Oがパティキュレート62に接触するとパティキュレ
ート62は数分から数十分の短時間で輝炎を発すること
なく酸化せしめられる。また、パティキュレート62を
酸化する活性酸素Oは、活性酸素放出剤61へNO及び
SO2が吸収されている時にも放出される。すなわち、
NOXは酸素原子の結合及び分離を繰り返しつつ活性酸
素放出剤61内において硝酸イオンNO3 -の形で拡散す
るものと考えられ、この間にも活性酸素が発生する。パ
ティキュレート62はこの活性酸素によっても酸化せし
められる。また、このようにパティキュレートフィルタ
70上に付着したパティキュレート62は活性酸素Oに
よって酸化せしめられるがこれらパティキュレート62
は排気ガス中の酸素によっても酸化せしめられる。
はパティキュレートフィルタの温度が高くなるほど活性
化するので単位時間当りに活性酸素放出剤61から放出
される活性酸素Oの量はパティキュレートフィルタの温
度が高くなるほど増大する。また、当然のことながら、
パティキュレート自身の温度が高いほど酸化除去され易
くなる。従ってパティキュレートフィルタ上において単
位時間当りに輝炎を発することなくパティキュレートを
酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量はパティキュレー
トフィルタの温度が高くなるほど増大する。
ることなく酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量Gを示
しており、図23において横軸はパティキュレートフィ
ルタの温度TFを示している。なお、図23は単位時間
を1秒とした場合の、すなわち、1秒当たりの酸化除去
可能微粒子量Gを示しているがこの単位時間としては、
1分、10分等任意の時間を採用することができる。例
えば、単位時間として10分を用いた場合には単位時間
当たりの酸化除去可能微粒子量Gは10分間当たりの酸
化除去可能微粒子量Gを表わすことになり、この場合で
もパティキュレートフィルタ70上において単位時間当
たりに輝炎を発することなく酸化除去可能な酸化除去可
能微粒子量Gは図23に示されるようにパティキュレー
トフィルタ70の温度が高くなるほど増大する。
るパティキュレートの量を排出微粒子量Mと称するとこ
の排出微粒子量Mが酸化除去可能微粒子量Gよりも少な
い時、例えば、1秒当たりの排出微粒子量Mが1秒当た
りの酸化除去可能微粒子量Gよりも少ない時、或いは1
0分当たりの排出微粒子量Mが10分当たりの酸化除去
可能微粒子量Gより少ない時、即ち図23の領域Iでは
燃焼室から排出された全てのパティキュレートがパティ
キュレートフィルタ70上において輝炎を発することな
く順次短時間のうちに酸化除去せしめられる。
能微粒子量Gよりも多い時、即ち図23の領域IIでは全
てのパティキュレートを順次酸化するには活性酸素量が
不足している。図24(A)〜(C)はこのような場合
におけるパティキュレートの酸化の様子を示している。
には活性酸素量が不足している場合には図24(A)に
示すようにパティキュレート62が活性酸素放出剤61
上に付着するとパティキュレート62の一部のみが酸化
され、十分に酸化されなかったパティキュレート部分が
パティキュレートフィルタの排気上流側面上に残留す
る。次いで活性酸素量が不足している状態が継続すると
次から次へと酸化されなかったパティキュレート部分が
排気上流面上に残留し、その結果図24(B)に示され
るようにパティキュレートフィルタの排気上流面が残留
パティキュレート部分63によって覆われるようにな
る。
は、次第に酸化され難いカーボン質に変質し、また、排
気上流面が残留パティキュレート部分63によって覆わ
れると白金PtによるNO,SO2の酸化作用および活
性酸素放出剤61による活性酸素の放出作用が抑制され
る。それにより、時間を掛ければ徐々に残留パティキュ
レート部分63を酸化させることができるが、図24
(C)に示されるように残留パティキュレート部分63
の上に別のパティキュレート64が次から次へと堆積す
る。即ち、パティキュレートが積層状に堆積すると、こ
れらパティキュレートは、白金Ptや活性酸素放出剤か
ら距離を隔てているために、例え酸化され易いパティキ
ュレートであっても活性酸素によって酸化されることは
ない。従ってこのパティキュレート64上に更に別のパ
ティキュレートが次から次へと堆積する。即ち、排出微
粒子量Mが酸化除去可能微粒子量Gよりも多い状態が継
続するとパティキュレートフィルタ上にはパティキュレ
ートが積層状に堆積してしまう。
レートはパティキュレートフィルタ上において輝炎を発
することなく短時間のうちに酸化せしめられ、図23の
領域IIではパティキュレートがパティキュレートフィル
タ上に積層状に堆積する。従って、排出微粒子量Mと酸
化除去可能微粒子量Gとの関係を領域Iにすれば、パテ
ィキュレートフィルタ上へのパティキュレートの堆積を
防止することができる。その結果、パティキュレートフ
ィルタ70における排気ガス流の圧損は全くと言ってい
いほど変化することなくほぼ一定の最小圧損値に維持さ
れる。斯くして機関出力低下を最小限に維持することが
できる。しかしながら、これが常に実現されるとは限ら
ず、何もしなければパティキュレートフィルタにはパテ
ィキュレートが堆積することがある。
0により図25に示す第一フローチャートに従って弁体
71aを作動制御することにより、パティキュレートフ
ィルタへのパティキュレートの堆積を防止している。本
フローチャートは所定時間毎に繰り返される。先ず、ス
テップ101において、弁体71aの切り換え時期であ
るか否かが判断される。切り換え時期は、設定時間又は
設定走行距離毎とされている。この判断が否定される時
にはそのまま終了するが、肯定される時には、ステップ
102へ進み、弁体71aを現在の遮断位置から他方の
遮断位置へ回動させる。
壁54の拡大断面図である。前述したように、排気ガス
が主に衝突する隔壁54の排気上流側表面及び細孔内の
排気ガス流対向面は、一方の捕集面としてパティキュレ
ートを衝突捕集し、活性酸素放出剤により放出された活
性酸素によって捕集パティキュレートを酸化除去する
が、設定時間又は設定走行距離を走行する間には、図2
3の領域IIでの運転が実施されることもあり、図26
(A)に格子で示すように、酸化除去が不十分となって
パティキュレートが残留することがある。この程度のパ
ティキュレートの堆積に伴うパティキュレートフィルタ
の排気抵抗は車両走行に悪影響を与えるほどではない
が、さらにパティキュレートが堆積すれば、機関出力の
大幅な低下等の問題を発生する。しかしながら、この時
点でパティキュレートフィルタの排気上流側と排気下流
側とが逆転されれば、隔壁54の一方の捕集面に残留す
るパティキュレート上には、さらにパティキュレートが
堆積することはなく、一方の捕集面から放出される活性
酸素によって残留パティキュレートは徐々に酸化除去さ
れる。また、隔壁の細孔内に残留するパティキュレート
は、逆方向の排気ガス流によって、図26(B)に示す
ように、容易に破壊されて細分化され、下流側へ移動す
る。
ュレートは、隔壁の細孔内に分散し、すなわち、パティ
キュレートは流動することにより、隔壁の細孔内表面に
担持させた活性酸素放出剤と直接的に接触して酸化除去
される機会が多くなる。こうして、隔壁の細孔内にも活
性酸素放出剤を担持させることで、残留パティキュレー
トを格段に酸化除去させ易くなる。さらに、この酸化除
去に加えて、排気ガスの逆流によって上流側となった隔
壁54の他方の捕集面、すなわち、現在において排気ガ
スが主に衝突する隔壁54の排気上流側表面及び細孔内
の排気ガス流対向面(一方の捕集面とは反対側の関係と
なる)では、排気ガス中の新たなパティキュレートが付
着して活性酸素放出剤から放出された活性酸素によって
酸化除去される。これらの酸化除去の際に活性酸素放出
剤から放出された活性酸素の一部は、排気ガスと共に下
流側へ移動し、排気ガスの逆流によっても依然として残
留するパティキュレートを酸化除去する。
留パティキュレートには、この捕集面から放出される活
性酸素だけでなく、排気ガスの逆流によって隔壁の他方
の捕集面でのパティキュレートの酸化除去に使用された
残りの活性酸素が排気ガスによって到来する。それによ
り、弁体の切り換え時点において、隔壁の一方の捕集面
にある程度パティキュレートが積層状に堆積していたと
しても、排気ガスを逆流させれば、残留パティキュレー
ト上に堆積するパティキュレートへも活性酸素が到来す
ることに加えて、さらにパティキュレートが堆積するこ
とはないために、堆積パティキュレートは徐々に酸化除
去され、次回の逆流までに、ある程度の時間があれば、
この間で十分に酸化除去可能である。
距離毎のように定期的に実施しなくても不定期に実施す
るようにしても良い。また、機関減速時毎に弁体を切り
換えるようにしても良い。機関減速時の判断には、運転
者が車両の減速を意図する動作、例えば、アクセルペダ
ルの開放、ブレーキペダルの踏み込み、及びフューエル
カット等のいずれかを検出することが利用可能である。
ィキュレート堆積量が設定量となった時に弁体を切り換
えるようにしても良い。パティキュレート堆積量の推定
には、例えば、パティキュレート堆積量の増加に伴って
増大するパティキュレートフィルタ70の直上流側と直
下流側との間の差圧を利用することができ、また、パテ
ィキュレート堆積量の増加に伴って低下するパティキュ
レートフィルタ所定隔壁上の電気抵抗値を利用しても良
く、また、パティキュレート堆積量の増加に伴って低下
するパティキュレートフィルタ所定隔壁上の光の透過率
又は反射率を利用しても良い。また、図23のグラフに
基づき、現在の機関運転状態から推定される排出微粒子
量Mが現在の機関運転状態から推定されるパティキュレ
ートフィルタの温度を考慮した酸化除去可能微粒子量G
を上回る時の差(M−G)をパティキュレート堆積量と
して積算するようにしても良い。
と、すなわち、排気ガス中の酸素濃度を低下させると、
活性酸素放出剤61から外部に活性酸素Oが一気に放出
される。この一気に放出された活性酸素Oによって、堆
積パティキュレートは酸化され易いものとなって容易に
酸化除去される。
白金Ptの表面が酸素で覆われ、いわゆる白金Ptの酸
素被毒が生じる。このような酸素被毒が生じるとNOX
に対する酸化作用が低下するためにNOXの吸収効率が
低下し、斯くして活性酸素放出剤61からの活性酸素放
出量が低下する。しかしながら、空燃比がリッチにされ
ると白金Pt表面上の酸素が消費されるために酸素被毒
が解消され、従って空燃比が再びリッチからリーンに切
り換えられるとNOXに対する酸化作用が強まるために
NOXの吸収効率が高くなり、斯くして活性酸素放出剤
61からの活性酸素補出量が増大する。
時に空燃比を時折リーンからリッチに一時的に切り換え
るとその都度白金Ptの酸素被毒が解消されるために空
燃比がリーンである時の活性酸素放出剤が増大し、斯く
してパティキュレートフィルタ70上におけるパティキ
ュレートの酸化作用を促進することができる。
還元物質の燃焼であるために、発熱を伴ってパティキュ
レートフィルタを昇温させる。それにより、パティキュ
レートフィルタにおける酸化除去可能微粒子量が向上
し、さらに、残留及び堆積パティキュレートの酸化除去
が容易となる。弁体71aによってパティキュレートフ
ィルタの排気上流側と排気下流側とを切り換えた直後に
排気ガスの空燃比をリッチにすれば、パティキュレート
が残留していないパティキュレートフィルタ隔壁におけ
る他方の捕集面では、一方の捕集面に比較して活性酸素
を放出し易いために、さらに多量に放出される活性酸素
によって、一方の捕集面の残留パティキュレートをさら
に確実に酸化除去することができる。もちろん、弁体7
1aの切り換えとは無関係に時折排気ガスの空燃比をリ
ッチにしても良く、それにより、パティキュレートフィ
ルタへパティキュレートが残留及び堆積し難くなる。
ては、例えば、前述の低温燃焼を実施すれば良い。ま
た、単に燃焼空燃比をリッチにしても良い。また、圧縮
行程での通常の主燃料噴射に加えて、機関燃料噴射弁に
よって排気行程又は膨張行程において気筒内に燃料を噴
射(ポスト噴射)しても良く、又は、吸気行程において
気筒内に燃料を噴射(ビゴム噴射)しても良い。もちろ
ん、ポスト噴射又はビゴム噴射は、主燃料噴射との間に
必ずしもインターバルを設ける必要はない。また、機関
排気系に燃料を供給することも可能である。
SO3が存在すると、硫酸カルシウムCaSO4を生成す
る。この硫酸カルシウムCaSO4は、酸化除去され難
く、パティキュレートフィルタ上にアッシュとして残留
することとなる。従って、硫酸カルシウムの残留による
パティキュレートフィルタの目詰まりを防止するために
は、活性酸素放出剤61としてカルシウムCaよりもイ
オン化傾向の高いアルカリ金属又はアルカリ土類金属、
例えばカリウムKを用いることが好ましく、それによ
り、活性酸素放出剤61内に拡散するSO3はカリウム
Kと結合して硫酸カリウムK2SO4を形成し、カルシウ
ムCaはSO3と結合することなくパティキュレートフ
ィルタの隔壁を通過する。従ってパティキュレートフィ
ルタがアッシュによって目詰まりすることがなくなる。
こうして、前述したように活性酸素放出剤61としては
カルシウムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ金属
又はアルカリ土類金属、即ちカリウムK、リチウムL
i、セシウムCs、ルビジウムRb、バリウムBa、ス
トロンチウムSrを用いることが好ましいことになる。
ートフィルタに白金Ptのような貴金属のみを担持させ
ても、白金Ptの表面上に保持されるNO2又はSO3か
ら活性酸素を放出させることができる。ただし、この場
合には酸化除去可能微粒子量Gを示す実線は図23に示
す実線に比べて若干右側に移動する。また、活性酸素放
出剤としてセリアを用いることも可能である。セリア
は、排気ガス中の酸素濃度が高いと酸素を吸収し、排気
ガス中の酸素濃度が低下すると活性酸素を放出するもの
であるために、パティキュレートの酸化除去のために、
排気ガス中の空燃比を定期的又は不定期にリッチにする
必要がある。セリアに代えて、鉄又は錫を使用しても良
い。
ルタ自身が活性酸素放出剤を担持して、この活性酸素放
出剤が放出する活性酸素によりパティキュレートが酸化
除去されるものとしたが、これは、本発明を限定するも
のではない。例えば、活性酸素及び活性酸素と同等に機
能する二酸化窒素等のパティキュレート酸化成分は、パ
ティキュレートフィルタ又はそれに担持させた物質から
放出されても、外部からパティキュレートフィルタへ流
入するようにしても良い。パティキュレート酸化成分が
外部から流入する場合においても、パティキュレートを
捕集するために、捕集壁の第一捕集面と第二捕集面とを
交互に使用することで、排気下流側となった一方の捕集
面では、新たにパティキュレートが堆積することはな
く、この堆積パティキュレートを、他方の捕集面から流
入するパティキュレート酸化成分によって徐々にでも酸
化除去して、堆積パティキュレートをある程度の時間で
十分に酸化除去することが可能である。この間におい
て、他方の捕集面では、パティキュレートの捕集と共に
パティキュレート酸化成分による酸化が行われるため
に、前述同様な効果がもたらされる。
焼と通常燃焼とを切り換えて実施するものとしたが、こ
れは本発明を限定するものではなく、もちろん、通常燃
焼のみを実施するディーゼルエンジン、又はパティキュ
レートを排出するガソリンエンジンにも本発明は適用可
能である。
ィルタは、前述したように排気ガス中のNOXを良好に
吸収するが、パティキュレートフィルタの構造は、前述
したように、捕集壁の細孔を排気ガスが通過するウォー
ルフロー型であり、触媒を担持する隔壁に沿って排気ガ
スが流れる一般的な触媒装置との比較において、同じ大
きさで同量の排気ガスを通過させるためには、捕集壁間
の寸法を隔壁間の寸法に比較して大きくしなければなら
ない。それにより、パティキュレートフィルタにおいて
排気ガスが捕集壁表面に担持された活性酸素放出剤と接
触する機会は、モノリス型の触媒装置において触媒と接
触する機会より少ない。また、排気ガスは、捕集壁の細
孔を通過する際には、この細孔内に担持された活性酸素
放出剤に接触するが、主には、捕集壁の表面に担持され
た活性酸素放出剤にしか接触しない。しかしながら、多
数の細孔によって捕集壁表面の触媒担持面積はそれほど
大きくない。こうして、NOXを吸収する活性酸素放出
剤をパティキュレートフィルタに担持させても、排気ガ
ス中のNOXを十分に浄化することはできない。
レートフィルタの排気上流側と排気下流側とを逆転する
ための切換部71の上流側にNOX浄化触媒装置76を
配置している。それにより、排気ガス中のNOXの一部
をNOX浄化触媒装置76によって浄化し、パティキュ
レートフィルタと合わせて大気中へNOX放出量を十分
に低減することが可能となる。本パティキュレートフィ
ルタ70では、前述したように、パティキュレートの酸
化除去にNOXを使用するものであるために、NOX浄化
触媒装置76によってパティキュレートフィルタ70の
上流側であまり多量のNOXを浄化しないようにしなけ
ればならない。
ためのいずれの触媒を担持していても、NOXの浄化は
還元剤によるNOXの還元であり、すなわち、還元剤の
酸化を伴うこととなる。本実施例において、この反応熱
は、排気ガスを利用してNOX浄化触媒装置76の直下
流において排気通路を横断するケース77を良好に加熱
する。それにより、ケース77内に配置されたパティキ
ュレートフィルタ70も良好に加熱される。こうして加
熱されたパティキュレートフィルタ70では、図23に
示すように酸化除去可能微粒子量が増大するために、捕
集したパティキュレートを良好に酸化除去することがで
きる。
は、例えば、ハニカム構造担体の隔壁にアルミナ等を使
用して以下に説明するNOX吸収剤と白金Ptのような
貴金属触媒とが担持されている。NOX吸収剤は、本実
施例では、カリウムK、ナトリウムNa、リチウムL
i、セシウムCs、ルビジウムRbのようなアルカリ金
属、バリウムBa、カルシウムCa、ストロンチウムS
rのようなアルカリ土類、ランタンLa、イットリウム
Yのような希土類、および遷移金属から選ばれた少なく
とも一つである。このNOX吸収剤は、近傍雰囲気中の
空燃比(空気と燃料との比であり、ここで、どれだけの
燃料が空気中の酸素を使用して燃焼しているかは関係な
い)がリーンのときにはNOXを吸収し、空燃比が理論
空燃比又はリッチになると吸収したNOXを放出するN
OXの吸放出作用を行う。
用を行うが、この吸放出作用の詳細なメカニズムについ
ては明らかでない部分もある。しかしながらこの吸放出
作用は図23に示すようなメカニズムで行われているも
のと考えられる。次にこのメカニズムについて隔壁上に
白金PtおよびバリウムBaを担持させた場合を例にと
って説明するが他の貴金属、アルカリ金属、アルカリ土
類、希土類を用いても同様なメカニズムとなる。
がリーンの状態で燃焼が行われている場合には、排気ガ
ス中の酸素濃度は高く、このときには図27(A)に示
されるようにこれら酸素O2がO2 -又はO2-の形で白金
Ptの表面に付着する。一方、流入排気ガス中のNOは
白金Ptの表面上でO2 -又はO2-と反応し、NO2とな
る(2NO+O2→2NO2)。次いで生成されたNO2
の一部は白金Pt上で酸化されつつ吸収剤内に吸収され
て酸化バリウムBaOと結合しながら図27(A)に示
されるように硝酸イオンNO3 -の形で吸収剤内に拡散す
る。このようにしてNOXがNOX吸収剤内に吸収され
る。近傍雰囲気の酸素濃度が高い限り白金Ptの表面で
NO2が生成され、吸収剤のNOX吸収能力が飽和しない
限り、NO 2が吸収剤内に吸収されて硝酸イオンNO3 -
が生成される。
ると酸素濃度が低下し、その結果白金Ptの表面でのN
O2の生成量が低下する。NO2の生成量が低下すると反
応が逆方向(NO3 -→NO2)に進み、斯くして吸収剤
内の硝酸イオンNO3 -がNO2の形で吸収剤から放出さ
れる。このときNOX吸収剤から放出されたNOXは図2
7(B)に示されるように近傍雰囲気中に含まれるHC
及びCO等と反応して還元せしめられる。このようにし
て白金Ptの表面上にNO2が存在しなくなると吸収剤
から次から次へとNO2が放出される。従って近傍雰囲
気の空燃比がリッチにされると短時間のうちにNOX吸
収剤からNOXが放出され、しかもこの放出されたNOX
が還元されるために大気中にNOXが排出されることは
ない。
論空燃比にしてもNOX吸収剤からNOXが放出される。
しかしながら、この場合にはNOX吸収剤からNOXが徐
々にしか放出されないためにNOX浄化触媒装置に吸収
されている全NOXを放出させるには若干長い時間を要
する。
限度があり、NOX吸収剤のNOX吸収能力が飽和する前
にNOX吸収剤からNOXを放出させる必要がある。すな
わち、NOX浄化触媒装置に吸収されているNOX量がN
OX貯蔵可能量に達する以前に、NOXを放出させ還元浄
化する再生の必要があり、そのためには、このNOX量
を推定する必要がある。そこで本実施例では低温燃焼が
行われているときの単位時間当りのNOX吸収量Aを要
求負荷L及び機関回転数Nの関数として図28(A)に
示すようなマップの形で予め求めておき、普通燃焼が行
われているときの単位時間当りのNOX吸収量Bを要求
負荷L及び機関回転数Nの関数として図28(B)に示
すようなマップの形で予め求めておき、これら単位時間
当りのNOX吸収量A,Bを積算することによってNOX
浄化触媒装置に吸収されているNOX量を推定するよう
にしている。ここで、低温燃焼が行われているときの単
位時間当たりのNOX吸収量Aは、もちろん、低温燃焼
がリッチ空燃比で行われる時にはNOXは放出されるこ
ととなるために、マイナス値となる。本実施例ではこの
NOX吸収量が予め定められた許容値を越えたときにN
OX浄化触媒装置を再生するために、理論空燃比又はリ
ッチ空燃比での低温燃焼を実施するか、又は、排気行程
で気筒内へ燃料を噴射するなどして、NOX浄化触媒装
置の近傍雰囲気を理論空燃比又リッチ空燃比とし、少な
くとも再生が完了するまでの時間(近傍雰囲気の空燃比
が小さいほど短くなる)だけこの状態を維持するように
なっている。この再生処理がNOXの還元浄化であり、
還元剤の酸化に伴って反応熱が発生する。本実施例で
は、前述したように、この反応熱をパティキュレートフ
ィルタの加熱に有効利用することができる。
OFが含まれ、このSOFは、粘着性を有し、パティキ
ュレートフィルタ上でパティキュレート同士を付着させ
大きな塊に成長させる。これは、パティキュレートフィ
ルタにおいて、パティキュレートを酸化除去させ難くし
てパティキュレートフィルタの目詰まりを促進する。そ
れにより、本実施例のように、パティキュレートフィル
タ70の上流側に配置したNOX浄化触媒装置に白金P
t等の酸化触媒が担持されていれば、パティキュレート
フィルタの上流側で排気ガス中のSOFを焼失させ、S
OFによるパティキュレートフィルタの目詰まり促進を
防止することができる。
れており、燃焼に際してSOXが生成される。SOXは、
NOX浄化触媒装置へNOXと同様なメカニズムにより硫
酸塩の形で吸収される。この硫酸塩も硝酸塩と同様なメ
カニズムによって活性酸素を放出可能であるが、硫酸塩
は、安定な物質であるために、近傍雰囲気をリッチ空燃
比としてもNOX浄化触媒装置から放出され難く、実際
には、NOX浄化触媒装置に残留して、吸蔵量が徐々に
増加する。NOX浄化触媒装置への硝酸塩又は硫酸塩の
吸蔵可能量は有限であり、NOX浄化触媒装置における
硫酸塩の吸蔵量が増加すれば(以下、SOX被毒と称す
る)、その分、硝酸塩の吸蔵可能量が減少し、遂には、
全くNOXを吸収することができなくなる。
置76がSOX被毒するが、その分、下流側のパティキ
ュレートフィルタ上の活性酸素放出剤にはSOXが吸収
され難くなる。NOX浄化触媒装置76のSOX被毒の回
復は、以下の手順によって行われる。
の判断が実施される。この判断には、これまでに消費し
た燃料を積算して、この積算燃料量が設定量に達した時
にSOX被毒の回復時期と判断することができる。ま
た、NOX浄化触媒装置の再生処理において、NOX浄化
触媒装置の排気上流側の空燃比はリッチにされるが、再
生中においては、HC等の還元物質が放出されたNOX
の還元浄化に使用されるために、NOX浄化触媒装置の
下流側の空燃比は理論空燃比に近くなる。しかしなが
ら、再生が完了すると、NOX浄化触媒装置の下流側の
空燃比は、上流側の空燃比とほぼ等しくリッチとなる。
これを利用して再生時間を検出すれば、SO X被毒の回
復時期が判断可能である。なぜなら、回復が必要なほど
SOX被毒が進行していると、再生時期におけるNOX吸
収量が実際には少なくなっており、再生時間が短くなる
ためである。
空燃比をリーンとして、排気ガス中には比較的多くの酸
素が含まれているようにすると共に、排気行程での気筒
内燃料噴射又はNOX浄化触媒装置の上流側において機
関排気系へ燃料を噴射するなどして、NOX浄化触媒装
置へ十分な酸素と未燃燃料等の還元物質とを供給し、N
OX浄化触媒装置の有する酸化能力によって還元物質を
十分に燃焼させる。
C程度に昇温させると、安定な硫酸塩は、近傍雰囲気を
理論空燃比又はリッチ空燃比として酸素濃度を低下させ
ることにより、SOXとして放出させることができる。
NOX浄化触媒装置を700°C以上に昇温すると、担
持させた白金Pt等の酸化触媒がシンタリングを起こし
て機能低下するために、NOX浄化触媒装置の直下流側
の排気温度等を監視して、これが起こらないようにする
ことが好ましい。このNOX浄化触媒装置のSOX被毒回
復処理中には、切換部71において弁体71aは二つの
遮断位置の間の開放位置とされており、NOX浄化触媒
装置から放出されたSOXは、パティキュレートフィル
タ70をバイパスするために、パティキュレートフィル
タ70の活性酸素放出剤に吸収されることはない。NO
X浄化触媒装置を高温にして近傍雰囲気を一定時間リッ
チ空燃比とすると、SOX被毒回復処理は完了したと判
断することができ、燃焼空燃比は通常運転に適した空燃
比に戻される。このSOX被毒回復処理において、NOX
浄化触媒装置の昇温時の発生熱及びSOX還元浄化の際
の還元物質の燃焼熱は、ケース77を良好に加熱してケ
ース77内のパティキュレートフィルタ70を効果的に
昇温させる。
処理の完了と同時又は完了直後において、NOX浄化触
媒装置から放出されたSOXのほぼ全てが排気管73へ
排出されれば、切換部71の切換弁71aを一方の遮断
位置として、高温度(約600°C)とされたNOX浄
化触媒装置を通り加熱された排気ガスをパティキュレー
トフィルタへ導くことにより、パティキュレートフィル
タをさらに昇温させることができる。
は、排気通路に配置されたNOX浄化触媒装置と、NOX
浄化触媒装置の直下流側において排気通路を横断方向に
貫通するケースと、このケース内に配置されてパティキ
ュレートを捕集するパティキュレートフィルタと、ケー
スの貫通位置より下流側において排気通路に配置された
切換部、とを具備し、排気通路内においてケース回りを
通過した排気ガスが切換部を介してケース内のパティキ
ュレートフィルタを通過するようになっており、切換部
によってパティキュレートフィルタの排気上流側と排気
下流側とが逆転可能であり、パティキュレートフィルタ
においては捕集したパティキュレートが酸化させられる
ようになっている。
トフィルタの排気上流側と排気下流側とを逆転すること
により、パティキュレートフィルタでの捕集パティキュ
レートの酸化は比較的良好となるが、さらに、NOX浄
化触媒装置でのNOX浄化の際の反応熱が、切換部を介
してではなく、NOX浄化触媒装置の直下流側において
排気通路を横断方向に貫通するケースを良好に加熱し、
このケース内のパティキュレートフィルタを効果的に昇
温させるために、この昇温によってパティキュレートフ
ィルタでの捕集パティキュレートの酸化をさらに良好に
することができる。
エンジンの概略縦断面図である。
る。
である。
ある。
示す図である。
ある。
である。
ートフィルタ近傍の平面図である。
の遮断位置を示す図である。
ある。
の図である。
ィルタの温度との関係を示す図である。
の図である。
キュレートの堆積を防止するためのフローチャートであ
る。
図である。
る。
図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 排気通路に配置されたNOX浄化触媒装
置と、前記NOX浄化触媒装置の直下流側において前記
排気通路を横断方向に貫通するケースと、前記ケース内
に配置されてパティキュレートを捕集するパティキュレ
ートフィルタと、前記ケースの貫通位置より下流側にお
いて前記排気通路に配置された切換部、とを具備し、前
記排気通路内において前記ケース回りを通過した排気ガ
スが前記切換部を介して前記ケース内の前記パティキュ
レートフィルタを通過するようになっており、前記切換
部によって前記パティキュレートフィルタの排気上流側
と排気下流側とが逆転可能であり、前記パティキュレー
トフィルタにおいては捕集したパティキュレートが酸化
させられることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項2】 前記パティキュレートフィルタには活性
酸素放出剤が担持され、前記活性酸素放出剤から放出さ
れる活性酸素がパティキュレートを酸化することを特徴
とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項3】 前記活性酸素放出剤は、周囲に過剰酸素
が存在すると酸素を取込んで酸素を保持しかつ周囲の酸
素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素の形で放出
することを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の排気
浄化装置。 - 【請求項4】 前記活性酸素放出剤は、周囲に過剰酸素
が存在するとNOXを酸素と結合させて保持しかつ周囲
の酸素濃度が低下すると結合させたNOX及び酸素をN
OXと活性酸素とに分解して放出することを特徴とする
請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項5】 前記NOX浄化触媒装置は、近傍雰囲気
が、リーン空燃比の時にNOXを吸収し、理論空燃比又
はリッチ空燃比の時にNOXを放出して還元浄化するN
OX吸蔵還元触媒を担持していることを特徴とする請求
項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
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---|---|---|---|
JP2001336665A JP3772729B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 内燃機関の排気浄化装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2003138924A true JP2003138924A (ja) | 2003-05-14 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3772729B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG135959A1 (en) * | 2003-05-21 | 2007-10-29 | Nihon Ceratec Co Ltd | Cleaning method of ceramic member |
JP2007332781A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Shigehide Kakei | 連続再生型粒子状物質フィルター |
-
2001
- 2001-11-01 JP JP2001336665A patent/JP3772729B2/ja not_active Expired - Fee Related
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