JP2003182065A - 間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法 - Google Patents
間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドによってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法Info
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- B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
- B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 間隔を置いて配置した多数のプリントヘッ
ドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を
最適化するシステムおよび方法を提供する。 【解決手段】 改善したインク乾燥時間で印刷媒体上に
画像を印刷する印刷システムであって、それぞれが、全
印刷動作のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて
配置した多数のプリントヘッドと、前記印刷媒体内での
それぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサと、
それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するため
に、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前
記部分的印刷動作に分割する、コントローラとを含む印
刷システム、並びに、多数のプリントヘッドで印刷媒体
上に画像を印刷する方法。
ドのシステムを組み込むことによってインク乾燥時間を
最適化するシステムおよび方法を提供する。 【解決手段】 改善したインク乾燥時間で印刷媒体上に
画像を印刷する印刷システムであって、それぞれが、全
印刷動作のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて
配置した多数のプリントヘッドと、前記印刷媒体内での
それぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサと、
それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するため
に、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前
記部分的印刷動作に分割する、コントローラとを含む印
刷システム、並びに、多数のプリントヘッドで印刷媒体
上に画像を印刷する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的にインクジェ
ットプリンタに関し、より詳細には、間隔を置いて配置
した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことに
よってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法
に関する。
ットプリンタに関し、より詳細には、間隔を置いて配置
した多数のプリントヘッドのシステムを組み込むことに
よってインク乾燥時間を最適化するシステムおよび方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは、コンピュー
タの分野において一般的なのものである。このようなプ
リンタは、W.J.LloydおよびH.T.Taubによって、「Ink J
et Devices」（Chapter 13 of Output Hardcopy Device
s(Ed. R.C. Durbeck and S.Sherr,San Diego:Academic
Press,1988)）において、ならびに米国特許第４，４９
０，７２８号および第４，３１３，６８４号において説
明されている。インクジェットプリンタは、紙等の媒体
に当たるのがインクのみなので、高品質の印刷物を製作
し、コンパクトで持ち運びでき、印刷が高速かつ静かで
ある。
タの分野において一般的なのものである。このようなプ
リンタは、W.J.LloydおよびH.T.Taubによって、「Ink J
et Devices」（Chapter 13 of Output Hardcopy Device
s(Ed. R.C. Durbeck and S.Sherr,San Diego:Academic
Press,1988)）において、ならびに米国特許第４，４９
０，７２８号および第４，３１３，６８４号において説
明されている。インクジェットプリンタは、紙等の媒体
に当たるのがインクのみなので、高品質の印刷物を製作
し、コンパクトで持ち運びでき、印刷が高速かつ静かで
ある。
【０００３】インクジェットプリンタは、印刷媒体用に
規定したアレイの特定の位置に個々のドットからなるパ
ターンを印刷することによって、印刷画像を生成する。
各位置は、直線のアレイにおける小さなドットとして、
都合よく視覚化される。このような位置は、「ドット位
置」、「ドット場所」、または「画素」と呼ばれる（ar
e）こともある。画素はサイズがさまざまであり、直線
のアレイにおいてドットが小さいほど、印刷媒体の１イ
ンチ当たりに印刷できるドットの数が多くなるというこ
とを意味する。ドットが小さいと、その結果画像の形成
がより正確になり、その結果今度は、画像の精細度が上
がる。したがって、印刷動作は、特定のサイズの、また
はさまざまなサイズのドットを組み合わせたものからの
インクのドットで、ドット位置のパターンを満たすこと
である、と考えることができる。
規定したアレイの特定の位置に個々のドットからなるパ
ターンを印刷することによって、印刷画像を生成する。
各位置は、直線のアレイにおける小さなドットとして、
都合よく視覚化される。このような位置は、「ドット位
置」、「ドット場所」、または「画素」と呼ばれる（ar
e）こともある。画素はサイズがさまざまであり、直線
のアレイにおいてドットが小さいほど、印刷媒体の１イ
ンチ当たりに印刷できるドットの数が多くなるというこ
とを意味する。ドットが小さいと、その結果画像の形成
がより正確になり、その結果今度は、画像の精細度が上
がる。したがって、印刷動作は、特定のサイズの、また
はさまざまなサイズのドットを組み合わせたものからの
インクのドットで、ドット位置のパターンを満たすこと
である、と考えることができる。
【０００４】インクジェットプリンタは、非常に小さな
インク滴を印刷媒体上に噴出することによってドットを
印刷し、典型的には、１つまたは複数のプリントカート
リッジを支持する、可動キャリッジを含む。プリントカ
ートリッジはそれぞれ、インク噴出ノズルを有するノズ
ル部材のある、プリントヘッドを有する。キャリッジ
は、印刷媒体表面の上方を横切る。キャリッジの幅は、
異なるプリンタ同士でさまざまである。どのような印刷
ライン（line of print）についても、キャリッジの横
断回数は１回よりも多くてもよく、利用するノズルの数
はさまざまであってもよい。インク槽等のインク供給容
器が、ノズルにインクを供給する。ノズルは、マイクロ
コンピュータまたは他のコントローラのコマンドにした
がって、適切な時点においてインク滴を噴出するよう
に、制御されている。インク滴を施すタイミングは、印
刷している画像の画素のパターンおよびインクと印刷媒
体との物理特性に対応するように意図されている。
インク滴を印刷媒体上に噴出することによってドットを
印刷し、典型的には、１つまたは複数のプリントカート
リッジを支持する、可動キャリッジを含む。プリントカ
ートリッジはそれぞれ、インク噴出ノズルを有するノズ
ル部材のある、プリントヘッドを有する。キャリッジ
は、印刷媒体表面の上方を横切る。キャリッジの幅は、
異なるプリンタ同士でさまざまである。どのような印刷
ライン（line of print）についても、キャリッジの横
断回数は１回よりも多くてもよく、利用するノズルの数
はさまざまであってもよい。インク槽等のインク供給容
器が、ノズルにインクを供給する。ノズルは、マイクロ
コンピュータまたは他のコントローラのコマンドにした
がって、適切な時点においてインク滴を噴出するよう
に、制御されている。インク滴を施すタイミングは、印
刷している画像の画素のパターンおよびインクと印刷媒
体との物理特性に対応するように意図されている。
【０００５】一般的に、インクは、印刷媒体に露出した
ノズルに通じる管を有する気化チャンバ内に収容されて
いる。気化チャンバ内に配置された少量のインクを、小
型の薄膜抵抗器等の小型の電気ヒータで急速に加熱する
ことによって、小さなインク滴がノズルからオリフィス
を通って噴出される。このような小型の薄膜抵抗器は、
通常、気化チャンバに隣接して配置される。インクは、
加熱することによって気化し、接続管類内のインクをノ
ズルオリフィスから噴出する。すなわち、１つのインク
ドットについて、外部電源からの電流が、選択した気化
チャンバの選択した薄膜抵抗器を通る。するとその抵抗
器が加熱されて、今度はその選択した気化チャンバ内に
配置されたインクの薄い層を加熱し、それによって爆発
的な気化が引き起こされ、したがって、そのノズルから
印刷媒体上にインク滴が噴出される。インク滴がノズル
から噴出されるときに作り出される真空は、気化チャン
バにより多くのインクを引き入れる吸引ポンプの役割を
果たす。
ノズルに通じる管を有する気化チャンバ内に収容されて
いる。気化チャンバ内に配置された少量のインクを、小
型の薄膜抵抗器等の小型の電気ヒータで急速に加熱する
ことによって、小さなインク滴がノズルからオリフィス
を通って噴出される。このような小型の薄膜抵抗器は、
通常、気化チャンバに隣接して配置される。インクは、
加熱することによって気化し、接続管類内のインクをノ
ズルオリフィスから噴出する。すなわち、１つのインク
ドットについて、外部電源からの電流が、選択した気化
チャンバの選択した薄膜抵抗器を通る。するとその抵抗
器が加熱されて、今度はその選択した気化チャンバ内に
配置されたインクの薄い層を加熱し、それによって爆発
的な気化が引き起こされ、したがって、そのノズルから
印刷媒体上にインク滴が噴出される。インク滴がノズル
から噴出されるときに作り出される真空は、気化チャン
バにより多くのインクを引き入れる吸引ポンプの役割を
果たす。
【０００６】抵抗器が短期間に多数回噴射する場合に
は、高温になる。１つの印刷スウォースでキャリッジが
横断するとき、アレイ内のさまざまな加熱素子が作動す
る。この横断の幅が狭い場合には、横断開始時の平均温
度は、横断完了時の平均温度と同様であり、温度がその
パス（pass）に与える影響は、印刷媒体上に発射される
インク滴すべてについて一定となる。スウォースの幅が
広い場合には、作動する加熱素子の数が多くなる。
は、高温になる。１つの印刷スウォースでキャリッジが
横断するとき、アレイ内のさまざまな加熱素子が作動す
る。この横断の幅が狭い場合には、横断開始時の平均温
度は、横断完了時の平均温度と同様であり、温度がその
パス（pass）に与える影響は、印刷媒体上に発射される
インク滴すべてについて一定となる。スウォースの幅が
広い場合には、作動する加熱素子の数が多くなる。
【０００７】ページワイドアレイ以前には、幅の狭いプ
リントヘッドでラスタスキャンを行うために、インクジ
ェットの印刷速度は限られていた。この速度は、今では
上がっている。ページワイドアレイの現在の問題は、イ
ンクが十分な速度で乾燥するようにして、以前に印刷し
たスウォースを損なうことなくマルチパスに備える、と
いうことである。これは、インクジェット材料の組（se
ts）には適合しない可能性がある速乾性の溶剤をベース
にしたインクを用いるか、または、水性インクを非常に
低速で用いて媒体が蒸発できるようにするかのどちらか
にしなければならない、ということを意味する。
リントヘッドでラスタスキャンを行うために、インクジ
ェットの印刷速度は限られていた。この速度は、今では
上がっている。ページワイドアレイの現在の問題は、イ
ンクが十分な速度で乾燥するようにして、以前に印刷し
たスウォースを損なうことなくマルチパスに備える、と
いうことである。これは、インクジェット材料の組（se
ts）には適合しない可能性がある速乾性の溶剤をベース
にしたインクを用いるか、または、水性インクを非常に
低速で用いて媒体が蒸発できるようにするかのどちらか
にしなければならない、ということを意味する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、間隔を置
いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込
むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムお
よび方法が、必要とされている。このシステムおよび方
法によって、データは、パケットに分割され、各パケッ
トは、個々のプリントヘッドにおいて別個のコントロー
ラによって処理される。プリントヘッドは、印刷媒体の
長軸（long axis）に沿ってキャリッジ上に間隔を置い
て配置され、それぞれのプリントヘッドが同じ印刷スウ
ォースのうちの一部を印刷するようになっている。最初
のプリントヘッドからの印刷データがその後のプリント
ヘッドに達するので、スウォースを完了する印刷データ
は、次に続くプリントヘッドによって付け加えられる。
最初のプリントヘッドからの印刷データが２番目のプリ
ントヘッドに達する時までに、そのスウォースが乾燥す
る時間がある。
いて配置した多数のプリントヘッドのシステムを組み込
むことによってインク乾燥時間を最適化するシステムお
よび方法が、必要とされている。このシステムおよび方
法によって、データは、パケットに分割され、各パケッ
トは、個々のプリントヘッドにおいて別個のコントロー
ラによって処理される。プリントヘッドは、印刷媒体の
長軸（long axis）に沿ってキャリッジ上に間隔を置い
て配置され、それぞれのプリントヘッドが同じ印刷スウ
ォースのうちの一部を印刷するようになっている。最初
のプリントヘッドからの印刷データがその後のプリント
ヘッドに達するので、スウォースを完了する印刷データ
は、次に続くプリントヘッドによって付け加えられる。
最初のプリントヘッドからの印刷データが２番目のプリ
ントヘッドに達する時までに、そのスウォースが乾燥す
る時間がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の従来技術における
限界を克服するために、そして、本明細書を理解すれば
明白になるその他の限界を克服するために、本発明は、
間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステム
を組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシ
ステムおよび方法において実施される。
限界を克服するために、そして、本明細書を理解すれば
明白になるその他の限界を克服するために、本発明は、
間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドのシステム
を組み込むことによってインク乾燥時間を最適化するシ
ステムおよび方法において実施される。
【００１０】プリントヘッド装置（printhead assembl
y）は、接続および処理回路と、多数のプリントヘッド
本体と、インクチャネルと、半導体ウエハー等の基板
（通常ダイと呼ばれる）と、ノズル部材とを含む。ノズ
ル部材は、アレイになった加熱素子と、それぞれのイン
クチャネルに結合した複数のノズルとを有する。プリン
トヘッドはまた、コントローラも含む。コントローラ
は、印刷媒体上への印刷を制御し、プログラム可能なフ
ィードバックループを組み込む、集積回路プロセッサ、
プリンタドライバ、ファームウェア、等であってもよ
い。このループは、印刷中にさまざまなプリントヘッド
を作動して、印刷スウォース中にデータパケットが同期
した方法で付け加えられるようになっている。
y）は、接続および処理回路と、多数のプリントヘッド
本体と、インクチャネルと、半導体ウエハー等の基板
（通常ダイと呼ばれる）と、ノズル部材とを含む。ノズ
ル部材は、アレイになった加熱素子と、それぞれのイン
クチャネルに結合した複数のノズルとを有する。プリン
トヘッドはまた、コントローラも含む。コントローラ
は、印刷媒体上への印刷を制御し、プログラム可能なフ
ィードバックループを組み込む、集積回路プロセッサ、
プリンタドライバ、ファームウェア、等であってもよ
い。このループは、印刷中にさまざまなプリントヘッド
を作動して、印刷スウォース中にデータパケットが同期
した方法で付け加えられるようになっている。
【００１１】コントローラは、集積回路において、印刷
工程中に指標センサ（index sensor）を介して位置を受
け取り、この指標（index）を、データパケットを印刷
するための設定点と比較し、プリントヘッド装置におけ
るさまざまなプリントヘッドを起動し、順方向通信ルー
プ（forward communication loop）によってステッパモ
ータを起動して、印刷媒体を印刷工程と連係する状態に
保つものとして、規定することができる。コントローラ
は、いかなる好適な集積回路製造またはプログラミング
工程によって作成してもよい。
工程中に指標センサ（index sensor）を介して位置を受
け取り、この指標（index）を、データパケットを印刷
するための設定点と比較し、プリントヘッド装置におけ
るさまざまなプリントヘッドを起動し、順方向通信ルー
プ（forward communication loop）によってステッパモ
ータを起動して、印刷媒体を印刷工程と連係する状態に
保つものとして、規定することができる。コントローラ
は、いかなる好適な集積回路製造またはプログラミング
工程によって作成してもよい。
【００１２】本発明は、ワイドアレイページ上の印刷ス
ウォースにおいて生じるインクに、適切な乾燥時間を提
供する。この結果、高速ラスタスキャンを行うシステム
において、インクジェット材料に適合する水性インクが
用いられる。すなわち、本発明の第１は、改善したイン
ク乾燥時間で印刷媒体１０６上に画像を印刷する印刷シ
ステム１００であって、それぞれが、全印刷動作１０８
のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した
多数のプリントヘッド３０４と、前記印刷媒体内でのそ
れぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサ５２２
と、それぞれの多数のプリントヘッド３０４に対して分
配するために、前記検知した位置に基づいて、前記全印
刷動作を前記部分的印刷動作に分割する、コントローラ
１１０とを含む印刷システムを提供するものである。本
発明の第２は、間隔を置いて配置した多数のプリントヘ
ッド３０４で印刷媒体１０６上に画像を印刷する方法で
あって、前記印刷媒体１０６上に位置決め指標５１０を
作成する工程と、前記指標を用いて前記印刷媒体１０６
の位置を検知する工程と、全印刷動作１０８のうちの部
分的印刷動作を行う工程と、それぞれの多数のプリント
ヘッド３０４に対して分配するために、前記検知した位
置をに基づいて、前記全印刷動作１０８を前記部分的印
刷動作に分割する工程と、を含む方法を提供するもので
ある。本発明の第３は、印刷媒体１０６上に画像を印刷
するプリンタ１００であって、それぞれが、全印刷動作
１０８のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配
置した多数のプリントヘッド１００と、前記印刷媒体１
０６内でのそれぞれのプリントヘッド３０４の位置を検
知するセンサ５２２と、前記印刷媒体１０６上に位置決
め指標５１０を作成する指標作成器５２０とを備え、そ
れぞれのプリントヘッド３０４は、互いに間隔を置いて
配置されて、それぞれのプリントヘッド３０４の印刷と
印刷の間にインクが乾燥することができるようにする、
プリンタを提供するものである。
ウォースにおいて生じるインクに、適切な乾燥時間を提
供する。この結果、高速ラスタスキャンを行うシステム
において、インクジェット材料に適合する水性インクが
用いられる。すなわち、本発明の第１は、改善したイン
ク乾燥時間で印刷媒体１０６上に画像を印刷する印刷シ
ステム１００であって、それぞれが、全印刷動作１０８
のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配置した
多数のプリントヘッド３０４と、前記印刷媒体内でのそ
れぞれのプリントヘッドの位置を検知するセンサ５２２
と、それぞれの多数のプリントヘッド３０４に対して分
配するために、前記検知した位置に基づいて、前記全印
刷動作を前記部分的印刷動作に分割する、コントローラ
１１０とを含む印刷システムを提供するものである。本
発明の第２は、間隔を置いて配置した多数のプリントヘ
ッド３０４で印刷媒体１０６上に画像を印刷する方法で
あって、前記印刷媒体１０６上に位置決め指標５１０を
作成する工程と、前記指標を用いて前記印刷媒体１０６
の位置を検知する工程と、全印刷動作１０８のうちの部
分的印刷動作を行う工程と、それぞれの多数のプリント
ヘッド３０４に対して分配するために、前記検知した位
置をに基づいて、前記全印刷動作１０８を前記部分的印
刷動作に分割する工程と、を含む方法を提供するもので
ある。本発明の第３は、印刷媒体１０６上に画像を印刷
するプリンタ１００であって、それぞれが、全印刷動作
１０８のうちの部分的印刷動作を行う、間隔を置いて配
置した多数のプリントヘッド１００と、前記印刷媒体１
０６内でのそれぞれのプリントヘッド３０４の位置を検
知するセンサ５２２と、前記印刷媒体１０６上に位置決
め指標５１０を作成する指標作成器５２０とを備え、そ
れぞれのプリントヘッド３０４は、互いに間隔を置いて
配置されて、それぞれのプリントヘッド３０４の印刷と
印刷の間にインクが乾燥することができるようにする、
プリンタを提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】好ましい実施形態を説明する以下
の説明および添付図面を参照すれば、本発明をさらに理
解することができる。添付図面とともに好ましい実施形
態の以下の詳細な説明から、他の特徴および利点が明白
になろう。添付図面は、例として本発明の原理を説明す
る。
の説明および添付図面を参照すれば、本発明をさらに理
解することができる。添付図面とともに好ましい実施形
態の以下の詳細な説明から、他の特徴および利点が明白
になろう。添付図面は、例として本発明の原理を説明す
る。
【００１４】本発明の以下の説明において、添付図面を
参照する。添付図面は、説明の一部を形成し、添付図面
において、例示として、本発明を実施してもよい具体的
な例が示される。本発明の範囲から逸脱することなく、
他の実施形態を利用してもよく、構造的変更を行っても
よい、ということが理解されなければならない。
参照する。添付図面は、説明の一部を形成し、添付図面
において、例示として、本発明を実施してもよい具体的
な例が示される。本発明の範囲から逸脱することなく、
他の実施形態を利用してもよく、構造的変更を行っても
よい、ということが理解されなければならない。
【００１５】Ｉ．一般的概観
図１は、本発明を組み込んだ印刷システム全体のブロッ
ク図を示す。本発明の印刷システム１００は、プリント
ヘッド装置１０２、インク供給容器１０４、および印刷
媒体１０６を含む。印刷システム１００への入力データ
は、入力データチャネル１０８から来る。プリントヘッ
ド装置１０２には、位置決め（locator）コントローラ
システム１１０が含まれている。コントローラシステム
１１０は、集積回路、ファームウェア、ソフトウェアの
プリンタドライバ、等であってもよく、プリントヘッド
の作動のタイミングを制御する。
ク図を示す。本発明の印刷システム１００は、プリント
ヘッド装置１０２、インク供給容器１０４、および印刷
媒体１０６を含む。印刷システム１００への入力データ
は、入力データチャネル１０８から来る。プリントヘッ
ド装置１０２には、位置決め（locator）コントローラ
システム１１０が含まれている。コントローラシステム
１１０は、集積回路、ファームウェア、ソフトウェアの
プリンタドライバ、等であってもよく、プリントヘッド
の作動のタイミングを制御する。
【００１６】ＩＩ．例示的な印刷システム
図２は、本発明を組み込み、説明の目的のためのみに示
す、例示的な高速ラージフォーマット印刷システム２０
０の斜視図である。印刷システム２００は、スタンド２
２０上に搭載されたハウジング２１０を含む。ハウジン
グ２１０は、左媒体搬送機構カバー２２５と右媒体搬送
機構カバー２３０とを有する。左媒体搬送機構カバー２
２５と右媒体搬送機構カバー２３０とはそれぞれ、左媒
体搬送機構（図示せず）と右媒体搬送機構（図示せず）
とを収容している。右媒体搬送機構カバー２３０上に
は、制御盤２４０が搭載されており、印刷システム２０
０とのユーザインターフェースを提供している。
す、例示的な高速ラージフォーマット印刷システム２０
０の斜視図である。印刷システム２００は、スタンド２
２０上に搭載されたハウジング２１０を含む。ハウジン
グ２１０は、左媒体搬送機構カバー２２５と右媒体搬送
機構カバー２３０とを有する。左媒体搬送機構カバー２
２５と右媒体搬送機構カバー２３０とはそれぞれ、左媒
体搬送機構（図示せず）と右媒体搬送機構（図示せず）
とを収容している。右媒体搬送機構カバー２３０上に
は、制御盤２４０が搭載されており、印刷システム２０
０とのユーザインターフェースを提供している。
【００１７】キャリッジ装置２３４上には、プリントカ
ートリッジ２３６を有するプリントヘッド装置１０２が
搭載されている。これらはすべて、透明カバー２６０の
下に示している。キャリッジ装置２３４は、プリントヘ
ッド装置１０２を、キャリッジバー２６５に沿って
「ｙ」軸で示す水平方向に配置する。印刷媒体２７０
（紙等）が、媒体搬送機構（図示せず）によって「ｘ」
軸で示す垂直方向に配置される。
ートリッジ２３６を有するプリントヘッド装置１０２が
搭載されている。これらはすべて、透明カバー２６０の
下に示している。キャリッジ装置２３４は、プリントヘ
ッド装置１０２を、キャリッジバー２６５に沿って
「ｙ」軸で示す水平方向に配置する。印刷媒体２７０
（紙等）が、媒体搬送機構（図示せず）によって「ｘ」
軸で示す垂直方向に配置される。
【００１８】プリントカートリッジ２３６は、走査キャ
リッジ２３４に、取り外し可能に搭載されていても、永
久的に搭載されていてもよい。また、プリントカートリ
ッジ２３６は、インク供給容器１０４（図１に示す）の
ように、プリントヘッド本体（図３に示す）内に、自給
式のインク槽を有していてもよい。このような自給式の
インク槽は、インクを補充してプリントカートリッジ２
３６を再利用できるようになっていてもよい。または、
プリントカートリッジ２３６はそれぞれ、可とう性を有
する管路２４０によって、インク供給容器１０４（図１
に示す）の役目を果たす複数の固定したまたは取り外し
可能なインク容器２４２のうちの１つに、液通していて
もよい。さらなる他にとり得るものとして、インク供給
容器１０４は、プリントカートリッジ２３６とは別個ま
たは分離可能で、キャリッジ２３４に取り外し可能に搭
載可能な、１つまたは複数の多いインク容器であっても
よい。
リッジ２３４に、取り外し可能に搭載されていても、永
久的に搭載されていてもよい。また、プリントカートリ
ッジ２３６は、インク供給容器１０４（図１に示す）の
ように、プリントヘッド本体（図３に示す）内に、自給
式のインク槽を有していてもよい。このような自給式の
インク槽は、インクを補充してプリントカートリッジ２
３６を再利用できるようになっていてもよい。または、
プリントカートリッジ２３６はそれぞれ、可とう性を有
する管路２４０によって、インク供給容器１０４（図１
に示す）の役目を果たす複数の固定したまたは取り外し
可能なインク容器２４２のうちの１つに、液通していて
もよい。さらなる他にとり得るものとして、インク供給
容器１０４は、プリントカートリッジ２３６とは別個ま
たは分離可能で、キャリッジ２３４に取り外し可能に搭
載可能な、１つまたは複数の多いインク容器であっても
よい。
【００１９】図３は、説明の目的のためのみに、本発明
を組み込んだ例示的プリントヘッド装置１０２の斜視図
を示す。以下で、本発明の詳細な説明を、図２のプリン
タ２００等の典型的なプリンタとともに用いる、典型的
なプリントヘッド装置を参照して行う。しかし、本発明
は、いかなるプリントヘッドおよびプリンタの構成に組
み込んでもよい。
を組み込んだ例示的プリントヘッド装置１０２の斜視図
を示す。以下で、本発明の詳細な説明を、図２のプリン
タ２００等の典型的なプリンタとともに用いる、典型的
なプリントヘッド装置を参照して行う。しかし、本発明
は、いかなるプリントヘッドおよびプリンタの構成に組
み込んでもよい。
【００２０】図１および図２を図３とともに参照して、
プリントヘッド装置１０２は、サーマルヘッド装置３０
２とプリントヘッド本体３０４とから成っている。サー
マルヘッド装置３０２は、テープ・オートメーテッド・
ボンディング（ＴＡＢ）装置として一般的に呼ばれてい
る、可とう性を有する材料であってもよい。サーマルヘ
ッド装置３０２は、ノズルシステム３０６と、相互接続
接触パッド（図示せず）とを含み、プリントヘッド装置
１０２に固定されている。サーマルヘッド装置３０２
は、好適な接着剤でプリントカートリッジ３００に固定
してもよい。プリンタ２００には、集積回路チップ（図
示せず）が、プリントヘッド装置１０２のいくつかのパ
ラメータに関するフィードバックを提供する。接触パッ
ド３０８は、キャリッジ２３４上の電極（図示せず）に
整列し、電気的に接触する。ノズルシステム３０６は、
好ましくは、例えばレーザ・アブレーションによって作
成するサーマルヘッド装置３０２を通じて、複数の互い
に平行で互いにずれたノズルの行３１０を含む。互いに
平行だが互いにずれていないノズルの行等、他のノズル
配置を用いてもよい、ということに留意するべきであ
る。
プリントヘッド装置１０２は、サーマルヘッド装置３０
２とプリントヘッド本体３０４とから成っている。サー
マルヘッド装置３０２は、テープ・オートメーテッド・
ボンディング（ＴＡＢ）装置として一般的に呼ばれてい
る、可とう性を有する材料であってもよい。サーマルヘ
ッド装置３０２は、ノズルシステム３０６と、相互接続
接触パッド（図示せず）とを含み、プリントヘッド装置
１０２に固定されている。サーマルヘッド装置３０２
は、好適な接着剤でプリントカートリッジ３００に固定
してもよい。プリンタ２００には、集積回路チップ（図
示せず）が、プリントヘッド装置１０２のいくつかのパ
ラメータに関するフィードバックを提供する。接触パッ
ド３０８は、キャリッジ２３４上の電極（図示せず）に
整列し、電気的に接触する。ノズルシステム３０６は、
好ましくは、例えばレーザ・アブレーションによって作
成するサーマルヘッド装置３０２を通じて、複数の互い
に平行で互いにずれたノズルの行３１０を含む。互いに
平行だが互いにずれていないノズルの行等、他のノズル
配置を用いてもよい、ということに留意するべきであ
る。
【００２１】ＩＩＩ．構成要素の詳細
図４は、本発明を利用するインクジェットプリントカー
トリッジ３００の、図３の４−４線概略断面図である。
以下で、本発明の詳細な説明を、プリントカートリッジ
３００とともに用いる典型的なプリントヘッドを参照し
て行う。しかし、本発明は、いかなるプリントヘッドの
構成に組み込んでもよい。また、図４の各要素は、縮尺
率が一定ではなく、分かりやすくするために誇張してい
る。
トリッジ３００の、図３の４−４線概略断面図である。
以下で、本発明の詳細な説明を、プリントカートリッジ
３００とともに用いる典型的なプリントヘッドを参照し
て行う。しかし、本発明は、いかなるプリントヘッドの
構成に組み込んでもよい。また、図４の各要素は、縮尺
率が一定ではなく、分かりやすくするために誇張してい
る。
【００２２】図１ないし図３を図４とともに参照して、
上述のように、サーマルヘッド装置３０２の背面に導線
（図示せず）が形成され、これらの導線は、終端が、キ
ャリッジ２３４上の電極と接触する接触パッドになって
いる。導線の他端は、半導体材料等の、通常ダイと呼ば
れる基板４１０の、端子または電極（図示せず）を通じ
て、プリントヘッド３００に接着されている。基板すな
わちダイ４１０の上には、インク噴出要素４１６が形成
されており、これらのインク噴出要素４１６は、導線に
電気的に結合している。インク噴出要素４１６には、集
積回路チップが、動作電気信号を供給する。ノズル部材
３０６と基板４１０との間には、バリアー層４１２が配
置されて、各導電要素を基板４１０から絶縁する。
上述のように、サーマルヘッド装置３０２の背面に導線
（図示せず）が形成され、これらの導線は、終端が、キ
ャリッジ２３４上の電極と接触する接触パッドになって
いる。導線の他端は、半導体材料等の、通常ダイと呼ば
れる基板４１０の、端子または電極（図示せず）を通じ
て、プリントヘッド３００に接着されている。基板すな
わちダイ４１０の上には、インク噴出要素４１６が形成
されており、これらのインク噴出要素４１６は、導線に
電気的に結合している。インク噴出要素４１６には、集
積回路チップが、動作電気信号を供給する。ノズル部材
３０６と基板４１０との間には、バリアー層４１２が配
置されて、各導電要素を基板４１０から絶縁する。
【００２３】図４に示すように、インク噴出すなわち気
化チャンバ４１８が、それぞれのインク噴出要素４１６
に隣接しており、それぞれのインク噴出要素４１６が、
ノズル部材３０６のそれぞれのオリフィスすなわちノズ
ル４２０の略背後に配置されるようになっている。図４
においては、説明の目的のためのみに、ノズル４２０
を、基板４１０の縁近くに配置して示す。ノズル４２０
は、基板４１０の縁と本体３０４の内部側との中間等、
ノズル部材３０６の他の領域に配置してもよい。
化チャンバ４１８が、それぞれのインク噴出要素４１６
に隣接しており、それぞれのインク噴出要素４１６が、
ノズル部材３０６のそれぞれのオリフィスすなわちノズ
ル４２０の略背後に配置されるようになっている。図４
においては、説明の目的のためのみに、ノズル４２０
を、基板４１０の縁近くに配置して示す。ノズル４２０
は、基板４１０の縁と本体３０４の内部側との中間等、
ノズル部材３０６の他の領域に配置してもよい。
【００２４】それぞれのインク噴出要素４１６は、集積
回路によって接触パッドのうちの１つまたは複数に順次
または同時に印加する１つまたは複数のパルスによって
選択的に通電されると、抵抗ヒータの役目を果たす。イ
ンク噴出要素４１６は、加熱抵抗器であってもよく、圧
電素子であってもよく、本発明の目的のためには、加熱
抵抗器である。オリフィス４２０のサイズ、数、および
パターンはいかなるものであってもよく、さまざまな数
字は、単にそしてはっきりと、本発明の特徴を示すこと
を意図するものである。わかりやすくするために、さま
ざまな特徴の相対寸法は、非常に調整を加えたものにな
っている。
回路によって接触パッドのうちの１つまたは複数に順次
または同時に印加する１つまたは複数のパルスによって
選択的に通電されると、抵抗ヒータの役目を果たす。イ
ンク噴出要素４１６は、加熱抵抗器であってもよく、圧
電素子であってもよく、本発明の目的のためには、加熱
抵抗器である。オリフィス４２０のサイズ、数、および
パターンはいかなるものであってもよく、さまざまな数
字は、単にそしてはっきりと、本発明の特徴を示すこと
を意図するものである。わかりやすくするために、さま
ざまな特徴の相対寸法は、非常に調整を加えたものにな
っている。
【００２５】図１ないし図４を参照して、印刷動作中、
プリントヘッド本体３０４によって規定されるインク槽
１０４内に収容されているインクは、通常、基板４１０
の縁のまわりを、そして気化チャンバ４１８内へと流れ
る。通電信号は、インク噴出要素４１６に送られ、プリ
ントカートリッジ２３６とプリンタ２００との間の電気
接続から生成される。インク噴出要素４１６に通電する
と、隣接するインクの薄い層が過熱される。加熱素子に
通電することによって、爆発的な気化が行われ、したが
って、オリフィスすなわちノズル４２０を通ってインク
滴が噴出される。次に、毛管作用によって気化チャンバ
４１８を補充する。このプロセスによって、印刷媒体１
０６上にインクを選択的にデポジットし、それによって
テキストおよび画像を生成することができる。
プリントヘッド本体３０４によって規定されるインク槽
１０４内に収容されているインクは、通常、基板４１０
の縁のまわりを、そして気化チャンバ４１８内へと流れ
る。通電信号は、インク噴出要素４１６に送られ、プリ
ントカートリッジ２３６とプリンタ２００との間の電気
接続から生成される。インク噴出要素４１６に通電する
と、隣接するインクの薄い層が過熱される。加熱素子に
通電することによって、爆発的な気化が行われ、したが
って、オリフィスすなわちノズル４２０を通ってインク
滴が噴出される。次に、毛管作用によって気化チャンバ
４１８を補充する。このプロセスによって、印刷媒体１
０６上にインクを選択的にデポジットし、それによって
テキストおよび画像を生成することができる。
【００２６】図５および図１ないし図４を参照して、本
発明の好ましい実施形態は、それぞれがキャリッジ装置
２３４およびプリントヘッド装置１０２、ならびにイン
クジェットプリントヘッド３０４を支持する、多数のキ
ャリッジバー２６５を有する。プリントヘッド装置１、
１０２上には、指標作成器（index creator）５２０が
配置されている。指標作成器５２０は、印刷媒体１０６
上に位置決め指標（locator index）５１０を作成す
る。一実施形態において、位置決め指標は、余白部内に
印刷してもよい。他の例において、指標作成器５２０
は、繊維パターン等、印刷媒体において固有のパターン
を表すデータを作成してもよい。最後のキャリッジｎ、
２３４は、印刷媒体上に位置決め指標５１０がないかス
キャンする、位置決めセンサ５２２を有する。
発明の好ましい実施形態は、それぞれがキャリッジ装置
２３４およびプリントヘッド装置１０２、ならびにイン
クジェットプリントヘッド３０４を支持する、多数のキ
ャリッジバー２６５を有する。プリントヘッド装置１、
１０２上には、指標作成器（index creator）５２０が
配置されている。指標作成器５２０は、印刷媒体１０６
上に位置決め指標（locator index）５１０を作成す
る。一実施形態において、位置決め指標は、余白部内に
印刷してもよい。他の例において、指標作成器５２０
は、繊維パターン等、印刷媒体において固有のパターン
を表すデータを作成してもよい。最後のキャリッジｎ、
２３４は、印刷媒体上に位置決め指標５１０がないかス
キャンする、位置決めセンサ５２２を有する。
【００２７】図６は、図１のプリントヘッド装置１０２
の動作および統合を示すブロック図である。図１ないし
図４を図５とともに参照して、印刷動作中、インク槽１
０４からプリントヘッド本体１−ｎ、３０４の内部に、
インクが供給される。プリントヘッド本体１−ｎ、３０
４の内部は、インクチャネルにインクを供給して、気化
チャンバ４１８から隣接するノズル４２０を通ってイン
クが噴出されるようにする。
の動作および統合を示すブロック図である。図１ないし
図４を図５とともに参照して、印刷動作中、インク槽１
０４からプリントヘッド本体１−ｎ、３０４の内部に、
インクが供給される。プリントヘッド本体１−ｎ、３０
４の内部は、インクチャネルにインクを供給して、気化
チャンバ４１８から隣接するノズル４２０を通ってイン
クが噴出されるようにする。
【００２８】プリントヘッド装置１０２は、入力データ
１０８をベースにしてインクを印刷し、所望のパターン
を形成して、印刷媒体１０６上にテキストおよび画像を
生成するコマンドを、コントローラ１１０から受け取
る。データ１０８は、データメモリ６１０に記憶され、
データパケット化システム６２０によってデータパケッ
トに変換される。データパケット化システム６２０は、
データを別個の各スウォースに分割するコントローラで
ある。このようなスウォースは、各パケットに分割され
る。パケットは、印刷するスウォースの構成部分（inte
gral portions）である。パケットは、データ分配器６
２２によって、関係するプリントヘッド１−ｎ、３０４
に分配され、すべてのプリントヘッド１−ｎ、３０４の
出力を組み合わせたものが印刷媒体１０６上に印刷され
るとき、その画像が元の単一のスウォースを表すように
なっている。
１０８をベースにしてインクを印刷し、所望のパターン
を形成して、印刷媒体１０６上にテキストおよび画像を
生成するコマンドを、コントローラ１１０から受け取
る。データ１０８は、データメモリ６１０に記憶され、
データパケット化システム６２０によってデータパケッ
トに変換される。データパケット化システム６２０は、
データを別個の各スウォースに分割するコントローラで
ある。このようなスウォースは、各パケットに分割され
る。パケットは、印刷するスウォースの構成部分（inte
gral portions）である。パケットは、データ分配器６
２２によって、関係するプリントヘッド１−ｎ、３０４
に分配され、すべてのプリントヘッド１−ｎ、３０４の
出力を組み合わせたものが印刷媒体１０６上に印刷され
るとき、その画像が元の単一のスウォースを表すように
なっている。
【００２９】プリントヘッド１、３０４がノズルシステ
ム１、３０６を起動して、スウォースのうちの、データ
分配器６２２によってそのプリントヘッドに分配された
部分を印刷する時点において、プリントヘッド１、３０
４は同時に、指標作成器５２０を起動する。指標作成器
５２０は、印刷媒体１０６上に印刷するラインエンコー
ダ（line encoder）を決定する。本発明の好ましい実施
形態において、このエンコーダは位置決め指標５１０で
ある。
ム１、３０６を起動して、スウォースのうちの、データ
分配器６２２によってそのプリントヘッドに分配された
部分を印刷する時点において、プリントヘッド１、３０
４は同時に、指標作成器５２０を起動する。指標作成器
５２０は、印刷媒体１０６上に印刷するラインエンコー
ダ（line encoder）を決定する。本発明の好ましい実施
形態において、このエンコーダは位置決め指標５１０で
ある。
【００３０】キャリッジ２３４上の位置決めセンサ５２
２は、位置決め指標を光学的にスキャンして、その位置
をプリントヘッド装置１０２に送る。位置決め指標５１
０は、印刷の位置を、ノズルシステムに関して示す。プ
リントヘッド装置１０２は、この位置決め情報（positi
oning information）で、ステッパモータ６３０を作動
することによって印刷媒体を前進させることを決定する
ことができる。ステッパモータ６３０は、駆動ローラ５
３０を回転させて印刷媒体１０６を前進させる。
２は、位置決め指標を光学的にスキャンして、その位置
をプリントヘッド装置１０２に送る。位置決め指標５１
０は、印刷の位置を、ノズルシステムに関して示す。プ
リントヘッド装置１０２は、この位置決め情報（positi
oning information）で、ステッパモータ６３０を作動
することによって印刷媒体を前進させることを決定する
ことができる。ステッパモータ６３０は、駆動ローラ５
３０を回転させて印刷媒体１０６を前進させる。
【００３１】さらに、位置決め指標５１０を読み取る
と、位置決めセンサ５２２はプリントヘッド装置１０２
を作動する。位置決め指標５１０は、次の印刷スウォー
スを起動する必要があるということを示す。プリントヘ
ッド１、３０４は、次のスウォースのデータのうちの自
らの部分をノズルシステム１に送り、プリントヘッド
ｎ、３０４はデータをノズルシステムｎ、３０６に送
り、等となり、プリントヘッド１、３０４は指標作成器
５２０を起動して、次の位置決め指標を構築する（form
ulate）。
と、位置決めセンサ５２２はプリントヘッド装置１０２
を作動する。位置決め指標５１０は、次の印刷スウォー
スを起動する必要があるということを示す。プリントヘ
ッド１、３０４は、次のスウォースのデータのうちの自
らの部分をノズルシステム１に送り、プリントヘッド
ｎ、３０４はデータをノズルシステムｎ、３０６に送
り、等となり、プリントヘッド１、３０４は指標作成器
５２０を起動して、次の位置決め指標を構築する（form
ulate）。
【００３２】プリントヘッドが３つの実施形態において
は、印刷媒体がプリントヘッド１、３０４から出てくる
と、印刷スウォースのうちの１／３が完了する。印刷媒
体が第２のプリントヘッド３０４に達する前に印刷媒体
上のインクが乾燥し、第２のプリントヘッド３０４によ
ってスウォースのうちの次の１／３が印刷される。ここ
でもまた、印刷媒体は第３のプリントヘッド３０４に達
する前に乾燥し、スウォースのうちの２／３が印刷され
る。最後の１／３は、第３のプリントヘッド３０４にお
いて印刷される。
は、印刷媒体がプリントヘッド１、３０４から出てくる
と、印刷スウォースのうちの１／３が完了する。印刷媒
体が第２のプリントヘッド３０４に達する前に印刷媒体
上のインクが乾燥し、第２のプリントヘッド３０４によ
ってスウォースのうちの次の１／３が印刷される。ここ
でもまた、印刷媒体は第３のプリントヘッド３０４に達
する前に乾燥し、スウォースのうちの２／３が印刷され
る。最後の１／３は、第３のプリントヘッド３０４にお
いて印刷される。
【００３３】本発明の原理、好ましい実施形態、および
実施例を上で説明した。しかし、本発明は、説明した特
定の実施形態に限定されるものとして解釈するべきでは
ない。上述の実施形態は、限定的ではなく例示的である
とみなすべきであり、特許請求の範囲によって規定され
る本発明の範囲から逸脱することなく、そのような実施
形態に当業者が変形を行ってもよい、ということが理解
されるべきである。
実施例を上で説明した。しかし、本発明は、説明した特
定の実施形態に限定されるものとして解釈するべきでは
ない。上述の実施形態は、限定的ではなく例示的である
とみなすべきであり、特許請求の範囲によって規定され
る本発明の範囲から逸脱することなく、そのような実施
形態に当業者が変形を行ってもよい、ということが理解
されるべきである。
【００３４】
【発明の効果】結論として、本発明のシステムおよび方
法で、位置決めセンサ５２２のフィードバックシステム
によって、動的かつ積極的なプリントヘッド装置が確立
される。これによって、プリントヘッド装置１０２が、
さまざまなプリントヘッド３０４およびノズルシステム
３０６におけるデータ印刷のタイミングを連係させるこ
とができる。印刷するデータは、データパケット化シス
テム６２０において、それぞれのプリントヘッド３０４
が１つのスウォースのうちの一部のみを受け取るよう
に、構成されている。スウォースのうちで１つのプリン
トヘッドが受け取る部分は、印刷媒体上に印刷されれ
ば、プリンタアレイにおける次のノズルシステム３０６
に印刷媒体が達する前に、インクが乾燥するようになっ
ている。本発明の最終的な効果は、幅の狭いプリントヘ
ッドでの通常のラスタスキャンの時間枠内で、高品質の
印刷が行われる、ということである。したがって、イン
クジェット材料の組に適合する、水性の媒体インクが収
納されている。
法で、位置決めセンサ５２２のフィードバックシステム
によって、動的かつ積極的なプリントヘッド装置が確立
される。これによって、プリントヘッド装置１０２が、
さまざまなプリントヘッド３０４およびノズルシステム
３０６におけるデータ印刷のタイミングを連係させるこ
とができる。印刷するデータは、データパケット化シス
テム６２０において、それぞれのプリントヘッド３０４
が１つのスウォースのうちの一部のみを受け取るよう
に、構成されている。スウォースのうちで１つのプリン
トヘッドが受け取る部分は、印刷媒体上に印刷されれ
ば、プリンタアレイにおける次のノズルシステム３０６
に印刷媒体が達する前に、インクが乾燥するようになっ
ている。本発明の最終的な効果は、幅の狭いプリントヘ
ッドでの通常のラスタスキャンの時間枠内で、高品質の
印刷が行われる、ということである。したがって、イン
クジェット材料の組に適合する、水性の媒体インクが収
納されている。
【図１】本発明を組み込んだ印刷システム全体のブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明を組み込んだ、説明の目的のためのみに
示す、例示的プリンタの図である。
示す、例示的プリンタの図である。
【図３】説明の目的のためのみに示す、本発明を組み込
んだ例示的プリントカートリッジの斜視図である。
んだ例示的プリントカートリッジの斜視図である。
【図４】図１および図３のプリントカートリッジのイン
クチャンバの配置を示す、図３の４−４線概略断面図で
ある。
クチャンバの配置を示す、図３の４−４線概略断面図で
ある。
【図５】本発明に組み込まれたプリントヘッド上での温
度センサのレイアウトのブロック図である。
度センサのレイアウトのブロック図である。
【図６】説明の目的のためのみに示す、インクジェット
プリントヘッドのページワイドアレイの斜視図である。
プリントヘッドのページワイドアレイの斜視図である。
１００ 印刷システム
１０２ プリントヘッド装置
１０４ インク供給容器
１０８ 入力データ
１１０ コントローラシステム
２００ 高速ラージフォーマット印刷システム
３００ プリントカートリッジ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C055 KK03 KK11 KK13
2C056 EB27 EB36 EC03 EC12 EC36
FA10
Claims (12)
- 【請求項１】 改善したインク乾燥時間で印刷媒体上に
画像を印刷する印刷システムであって、 それぞれが、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行
う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドと、 前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を
検知するセンサと、 それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するため
に、前記検知した位置に基づいて、前記全印刷動作を前
記部分的印刷動作に分割する、コントローラとを含む印
刷システム。 - 【請求項２】 前記プリントヘッドは、所定量だけ互い
に間隔を置いて配置されて、それぞれの前記プリントヘ
ッドの印刷と印刷の間にインクが乾燥することができる
ようにする、請求項１に記載の印刷システム。 - 【請求項３】 前記検知した位置を用いて印刷中に前記
多数のプリントヘッドを作動し命令する、プログラム可
能なフィードバックループをさらに含む、請求項１に記
載の印刷システム。 - 【請求項４】 前記多数のプリントヘッドの印刷スウォ
ース中に、同期した方法で、前記画像を規定するデータ
パケットが前記多数のプリントヘッドに付け加えられ送
られる、請求項３に記載の印刷システム。 - 【請求項５】 それぞれの前記プリントヘッドは、連係
し同期するフィードバックループを含む、請求項３に記
載の印刷システム。 - 【請求項６】 間隔を置いて配置した多数のプリントヘ
ッドで印刷媒体上に画像を印刷する方法であって、 前記印刷媒体上に位置決め指標を作成すること、 前記指標を用いて前記印刷媒体の位置を検知すること、 全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行うこと、 それぞれの多数のプリントヘッドに対して分配するため
に、前記検知した位置をに基づいて、前記全印刷動作を
前記部分的印刷動作に分割することとを含む方法。 - 【請求項７】 前記位置決め指標を作成することは、前
記印刷媒体の余白部内に印刷される所定の指示を作成す
ることを含む、請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 前記位置決め指標は、前記印刷媒体にお
いて固有のパターンを表すデータを作成する、請求項６
に記載の方法。 - 【請求項９】 それぞれプリントヘッドはキャリッジを
含み、最後のプリントヘッドに関連する最後のキャリッ
ジは、前記印刷媒体上に位置決め指標５１０がないかス
キャンする位置決めセンサを有する、請求項６に記載の
方法。 - 【請求項１０】 印刷媒体上に画像を印刷するプリンタ
であって、 それぞれが、全印刷動作のうちの部分的印刷動作を行
う、間隔を置いて配置した多数のプリントヘッドと、 前記印刷媒体内でのそれぞれのプリントヘッドの位置を
検知するセンサと、 前記印刷媒体上に位置決め指標を作成する指標作成器
と、を備え、 それぞれのプリントヘッドは、互いに間隔を置いて配置
されて、それぞれのプリントヘッドの印刷と印刷の間に
インクが乾燥することができるようにする、プリンタ。 - 【請求項１１】 前記検知した位置を用いて印刷中に前
記多数のプリントヘッドを作動し命令する、プログラム
可能なフィードバックループをさらに含む、請求項１０
に記載のプリンタ。 - 【請求項１２】 前記指標作成器は、前記印刷媒体にお
いて固有のパターンを表すデータを作成する、請求項１
０に記載のプリンタ。
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|---|---|---|---|
| US10/003939 | 2001-10-31 | ||
| US10/003,939 US6619794B2 (en) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | System and method for optimizing ink drying time through multiple spaced printheads |
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|---|---|
| JP2003182065A true JP2003182065A (ja) | 2003-07-03 |
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ID=21708320
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6619794B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003182065A (ja) |
| DE (1) | DE10227586A1 (ja) |
| GB (1) | GB2381501B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101448491B1 (ko) * | 2007-05-11 | 2014-10-08 | 제록스 코포레이션 | 가동성 잉여 노즐 어레이를 가지는 잉크젯 프린트 헤드 |
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- 2001-10-31 US US10/003,939 patent/US6619794B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-20 DE DE10227586A patent/DE10227586A1/de not_active Withdrawn
- 2002-10-22 GB GB0224545A patent/GB2381501B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-29 JP JP2002313981A patent/JP2003182065A/ja active Pending
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|---|---|
| GB0224545D0 (en) | 2002-11-27 |
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| US6619794B2 (en) | 2003-09-16 |
| DE10227586A1 (de) | 2003-05-22 |
| GB2381501A (en) | 2003-05-07 |
| US20030081099A1 (en) | 2003-05-01 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060202 |
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