JP2003172339A - Rolling bearing - Google Patents
Rolling bearingInfo
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- JP2003172339A JP2003172339A JP2001375105A JP2001375105A JP2003172339A JP 2003172339 A JP2003172339 A JP 2003172339A JP 2001375105 A JP2001375105 A JP 2001375105A JP 2001375105 A JP2001375105 A JP 2001375105A JP 2003172339 A JP2003172339 A JP 2003172339A
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両電装補機用の
転がり軸受に関し、特に高温、高速化が進んでいるオル
ターネータ用の軸受に適する転がり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、自動車の小型・軽量化に伴いエン
ジン補機類にも小型・軽量化と共に高性能・高出力化が
求められている。したがって、エンジンの作動時には、
例えばオルタネータ用の軸受には高速回転に伴う高振
動、また、重力加速度で4G〜20Gにも上る高荷重が
ベルトを介して同時に作用することとなる。また、その
使用環境は高温になることが多く、過酷な環境で使用さ
れることとなる。
【0003】上記のように、過酷な環境で使用されるオ
ルタネータ用の転がり軸受においては、内部にグリース
を封入して使用しており、また、従来から広く用いられ
ている軸受と同様に、残留すきまの最小値を若干マイナ
スに設定し、転がり疲れ寿命の性能を優先している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、過酷な
環境で使用される転がり軸受において、従来の転がり軸
受と同様に、残留すきまの最小値を若干マイナスに設定
して転がり疲れ寿命の性能を優先した場合には、軸受の
自己発熱が大きくなり、焼き付きが多発し、その点で寿
命が短くなってしまうという欠点があった。
【0005】したがって、本発明は、残留すきまを適切
に設定することにより寿命を長くすることができるよう
にした、特にオルタネータに適する転がり軸受を提供す
ることを主たる目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、グリースで潤滑され、オルタネータに用い
る転がり軸受において、残留すきまを15μm以上に設
定したことを特徴とする転がり軸受としたものである。
【0007】オルタネータ用転がり軸受の残留すきまを
このように設定することにより、軸受の自己発熱を抑
え、焼き付き寿命の向上を図ることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に沿っ
て説明する。本発明が適用されるオルタネータ用転がり
軸受としては、従来より種々のものが提案され、使用さ
れているが、そのうち図3には本願出願人が提案してい
る、オルタネータ駆動軸をエンジンにより回転するため
の駆動用プーリを備えた動力伝達装置1の例を示してい
る。この動力伝達装置1においては、図示されないオー
ルタネータの駆動軸の雄ねじに螺合する雌ねじ2を中心
孔内周に設けたスリーブ3と、エンジンのクランク軸で
駆動されるベルトが掛けられて回転するプーリ4との間
に、一方向クラッチ5とその両側にラジアル軸受6、7
とを配置している。
【0009】この実施例においては、一方向クラッチ5
はプーリ4内に固定され内周にカム面を形成したクラッ
チ用外輪8と、スリーブ3の外周に固定されるクラッチ
用内輪9間にコロ10を配置し、各コロ10をクラッチ
用保持器11にて保持し、且つ図示されない一方向付勢
用のスプリングを備えている。また、サポート軸受とし
てのラジアル軸受6、7は、スリーブ3とプーリ4を回
転自在に支持している。
【0010】このような構成により、駆動時に発生する
負荷トルクをクラッチがロックすることにより駆動力を
伝達し、エンジンの速度変動及び微少角速度変動等が発
生した場合は、一方向クラッチ5がオーバランすること
で動力の伝達を遮断する。この機構によりベルトのスリ
ップや鳴き等の現象を防止し、ベルトの寿命の向上を図
っている。
【0011】上記のような動力伝達装置に用いられる軸
受としては、例えば図4に拡大図で示すような軸受が用
いられている。この転がり軸受においては残留すきまの
最小値を若干マイナスに設定し、転がり疲れ寿命の性能
を優先している。即ち、この転がり軸受21は外輪22
が外部に固定されたハウジング28に圧入し、内輪23
には回転軸27が圧入し、転動体24が固定輪としての
外輪22の軌道面30と回転輪としての内輪23の軌道
面31間で転動可能に保持器25で保持されている。外
輪22と内輪23の間には、転動体24及び保持器25
の両側にシール26を配置し、内部にグリース29を封
入すると共に外部からの異物の侵入を防止している。
【0012】このようなオルタネータ用軸受において
は、前記のように、近年自動車の小型・軽量化に伴いエ
ンジン補機類にも小型・軽量化と共に高性能・高出力化
が求められ、エンジンの作動時には、高速回転に伴う高
振動、また、重力加速度で4G〜20Gにも上る高荷重
がベルトを介して同時にこの軸受に作用することとな
る。また、その使用環境は高温になることが多く、ま
た、車外に配置されるため過酷な環境で使用されること
となる。
【0013】上記のように、過酷な環境で使用されるグ
リースを封入したオルタネータ用の転がり軸受におい
て、従来は軸受の自己発熱が大きく、焼き付きが多発
し、寿命が短かったため、本発明者はその原因を解明す
るため鋭意研究を積み重ね、実験を繰り返した結果、従
来の転がり軸受において残留すきまの最小値を若干マイ
ナスに設定し、転がり疲れ寿命の性能を優先していた点
が大きな原因になっていることを突き止め、適切な残留
すきまを得るべく後述するような実験を行い、適正な残
留すきまの値を得たものである。
【0014】その実験に際しては、軸受サイズとしてJ
IS呼び番号6303の軸受を用い、グリースとしては
ウレアグリースを封入し、軸受温度を180℃に設定し
て実験を行った。その実験に際しては、図1に示すよう
に、ラジアルすきまを0から徐々に大きくし、すきまが
0の時の寿命に対する比、即ちすきま0に対する寿命比
のデータを得た。その結果、ラジアルすきま、即ち残留
すきまは15μm以上に設定すると少なくともすきま0
の時よりも2倍以上の寿命となることがわかった。な
お、なお、グリースとして更に、増ちょう剤;ジウレア
C、基油;エーテル系合成油、基油粘度40℃;10
0、mm2/sec100℃;13、環境負荷物質;
無、防錆剤;少、混和ちょう剤;282の組成のものも
用いることができる。
【0015】また、図2に示すように、ラジアルすきま
を0から徐々に大きくし、その時の軸受温度を雰囲気温
度に対する比としてデータを得た。その結果、ラジアル
軸受すきま、即ち残留すきまが15μm迄は急速に低下
し、以降は徐々に低下することがわかった。
【0016】これらの実験結果から、残留すきまは15
μm以上に設定することが好ましいことがわかった。こ
のような値に設定することにより、軸受の自己発熱を減
少することができ、焼付き寿命を向上させ、長寿命のこ
ろがり軸受とすることが可能である。また、このように
発熱を抑えることにより、軸受に封入するグリースの寿
命の向上を図ることも可能となる。
【0017】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
残留すきまを適切に設定することにより軸受の自己発熱
を減少することができ、焼付き寿命を向上させ、長寿命
のころがり軸受とすることができる。また、このように
発熱を抑えることにより、軸受に封入するグリースの寿
命の向上を図ることも可能となり、この面でもオルタネ
ータ用ころがり軸受の寿命を長くすることができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling bearing for an electric vehicle accessory and, more particularly, to a rolling bearing suitable for an alternator bearing whose temperature and speed are increasing. . 2. Description of the Related Art In recent years, as automobiles have become smaller and lighter, engine accessories have also been required to be smaller and lighter and to have higher performance and higher output. Therefore, when the engine is running,
For example, a high vibration caused by high-speed rotation and a high load of 4 G to 20 G due to gravitational acceleration simultaneously act on a bearing for an alternator via a belt. In addition, the usage environment often becomes high temperature, and it is used in a severe environment. [0003] As described above, in a rolling bearing for an alternator used in a severe environment, grease is sealed inside and used. The minimum clearance is set slightly negative to give priority to rolling fatigue life. [0004] As described above, in a rolling bearing used in a severe environment, similarly to the conventional rolling bearing, the minimum value of the residual clearance is set to a slightly minus value to reduce the rolling fatigue. When the life performance is prioritized, self-heating of the bearing increases, seizure occurs frequently, and the life is shortened at that point. Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a rolling bearing suitable for an alternator, in which the life can be extended by appropriately setting the residual clearance. [0006] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a rolling bearing lubricated with grease and used for an alternator, wherein a residual clearance is set to 15 µm or more. It is what it was. By setting the residual clearance of the rolling bearing for an alternator in this way, self-heating of the bearing can be suppressed and the seizure life can be improved. Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Various types of alternator rolling bearings to which the present invention is applied have been conventionally proposed and used. Among them, FIG. 3 proposes that the alternator drive shaft is rotated by an engine, which is proposed by the present applicant. Of the power transmission device 1 provided with a driving pulley for the power transmission. In the power transmission device 1, a sleeve 3 provided with an internal thread 2 screwed to a male thread of a drive shaft of an alternator (not shown) is provided on the inner periphery of a center hole, and a pulley which rotates by rotating a belt driven by a crankshaft of an engine. 4, one-way clutch 5 and radial bearings 6, 7 on both sides thereof.
And are arranged. In this embodiment, the one-way clutch 5
A roller 10 is disposed between an outer ring 8 for a clutch, which is fixed in a pulley 4 and has a cam surface on the inner periphery, and an inner ring 9 for a clutch, fixed on the outer periphery of the sleeve 3. And a spring (not shown) for urging in one direction. The radial bearings 6 and 7 as support bearings rotatably support the sleeve 3 and the pulley 4. With this configuration, the driving force is transmitted by locking the load torque generated during driving by the clutch, and when the engine speed fluctuations and minute angular speed fluctuations occur, the one-way clutch 5 overruns. This shuts off power transmission. This mechanism prevents phenomena such as slippage and squeal of the belt, and improves the life of the belt. As a bearing used in the above-described power transmission device, for example, a bearing shown in an enlarged view in FIG. 4 is used. In this rolling bearing, the minimum value of the residual clearance is set slightly negative to give priority to the performance of the rolling fatigue life. That is, the rolling bearing 21 is
Is press-fitted into a housing 28 fixed to the outside,
The rolling element 24 is held by the retainer 25 so as to roll between the raceway surface 30 of the outer ring 22 as a fixed wheel and the raceway surface 31 of the inner ring 23 as a rotating wheel. A rolling element 24 and a retainer 25 are provided between the outer ring 22 and the inner ring 23.
Seals 26 are disposed on both sides of the seal, and a grease 29 is sealed in the inside to prevent foreign matter from entering from outside. In such alternator bearings, as described above, as the size and weight of automobiles are reduced in recent years, engine accessories are also required to be reduced in size and weight and to have high performance and high output. At times, high vibration caused by high-speed rotation and a high load of 4 G to 20 G due to gravitational acceleration simultaneously act on this bearing via the belt. In addition, the usage environment is often high temperature, and since it is arranged outside the vehicle, it is used in a severe environment. As described above, in a rolling bearing for an alternator filled with grease used in a harsh environment, the self-heating of the bearing was conventionally large, seizure occurred frequently, and the life was short. As a result of repeated intensive studies and repeated experiments to elucidate the cause, the major cause was that the minimum value of the residual clearance was set slightly negative in the conventional rolling bearing, giving priority to the performance of rolling fatigue life. In order to obtain an appropriate residual clearance, an experiment as described later was performed to obtain an appropriate residual clearance value. In the experiment, the bearing size was J
An experiment was performed using a bearing having an IS nominal number of 6303, urea grease sealed as grease, and a bearing temperature set at 180 ° C. In the experiment, as shown in FIG. 1, the radial clearance was gradually increased from 0, and data on a life ratio when the clearance was 0, that is, life ratio data on the clearance 0 was obtained. As a result, when the radial clearance, that is, the residual clearance is set to 15 μm or more, at least the clearance becomes zero.
It was found that the service life was at least twice as long as that at the time. In addition, as a grease, a thickener: diurea C, base oil; ether-based synthetic oil, base oil viscosity: 40 ° C .;
0, mm 2 / sec 100 ° C .; 13, environmental load substance;
No rust preventive agent; small, mixed stabilizing agent; 282 can also be used. Further, as shown in FIG. 2, the radial clearance was gradually increased from 0, and data was obtained as the ratio of the bearing temperature to the ambient temperature at that time. As a result, it was found that the radial bearing clearance, that is, the residual clearance, decreased rapidly up to 15 μm, and thereafter decreased gradually. From these experimental results, it was found that the residual clearance was 15
It was found that it is preferable to set the thickness to at least μm. By setting such a value, the self-heating of the bearing can be reduced, the seizure life can be improved, and a long-life rolling bearing can be obtained. Further, by suppressing the heat generation in this way, it is possible to improve the life of the grease sealed in the bearing. The present invention is configured as described above.
By appropriately setting the residual clearance, self-heating of the bearing can be reduced, the seizure life can be improved, and a long-life rolling bearing can be obtained. In addition, by suppressing heat generation in this way, it is possible to improve the life of grease sealed in the bearing, and in this aspect, it is possible to prolong the life of the rolling bearing for the alternator.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による残留すきまの数値を得た根拠とな
る実験データを示すグラフであり、特にラジアルすきま
の相違による軸受寿命比を示すグラフである。
【図2】本発明による残留すきまの数値を得た根拠とな
る実験データを示すグラフであり、特にラジアルすきま
の相違による軸受温度上昇比を示すグラフである。
【図3】本発明が適用されるオルタネータ用ころがり軸
受の一例を示す断面図である。
【図4】同転がり軸受の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 動力伝達装置
2 雌ねじ
3 スリーブ
4 プーリ
5 一方向クラッチ
6、7 ラジアル軸受
8 クラッチ用外輪
9 クラッチ用内輪
10 コロ
11 クラッチ用保持器BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a graph showing experimental data as a basis for obtaining a numerical value of a residual clearance according to the present invention, and particularly a graph showing a bearing life ratio due to a difference in radial clearance. FIG. 2 is a graph showing experimental data as a basis for obtaining a numerical value of a residual clearance according to the present invention, and in particular, is a graph showing a bearing temperature increase ratio due to a difference in radial clearance. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a rolling bearing for an alternator to which the present invention is applied. FIG. 4 is an enlarged sectional view of the rolling bearing. [Description of Signs] 1 Power transmission device 2 Female screw 3 Sleeve 4 Pulley 5 One-way clutch 6, 7 Radial bearing 8 Clutch outer ring 9 Clutch inner ring 10 Roller 11 Clutch retainer
Claims (1)
いる転がり軸受において、 残留すきまを15μm以上に設定したことを特徴とする
転がり軸受。Claims 1. A rolling bearing lubricated with grease and used for an alternator, wherein a residual clearance is set to 15 µm or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001375105A JP2003172339A (en) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Rolling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001375105A JP2003172339A (en) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Rolling bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003172339A true JP2003172339A (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=19183532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001375105A Pending JP2003172339A (en) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Rolling bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003172339A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008185107A (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Nsk Ltd | Ball bearing |
-
2001
- 2001-12-10 JP JP2001375105A patent/JP2003172339A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008185107A (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Nsk Ltd | Ball bearing |
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Legal Events
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041025 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070521 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071002 |