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JP2003090214A - 内燃機関の排気ガス浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気ガス浄化装置

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Publication number
JP2003090214A
JP2003090214A JP2001285250A JP2001285250A JP2003090214A JP 2003090214 A JP2003090214 A JP 2003090214A JP 2001285250 A JP2001285250 A JP 2001285250A JP 2001285250 A JP2001285250 A JP 2001285250A JP 2003090214 A JP2003090214 A JP 2003090214A
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JP
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exhaust gas
carrier
combustion engine
internal combustion
space
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Withdrawn
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JP2001285250A
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Toshihiko Nishiyama
利彦 西山
Kotaro Wakamoto
晃太郎 若本
Nobuhiko Emori
信彦 江森
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 担体全体の容量を大きくして本来の機能を向
上させることができ、かつ大きな配置スペースを不要に
できる内燃機関の排気ガス浄化装置の提供。 【解決手段】 排気ガス浄化装置１では、各担体３４を
排気ガスの流れ方向に沿って直列に配置し、上流の担体
３４には第１分配流路４を通る略半分の排気ガスを、下
流の担体３４には第２分配流路５を通る残り半分の排気
ガスをそれぞれ流入させる。従って、一対の担体３４全
体での容量を略２倍にでき、浄化効率の向上を実現でき
る。また、各分配流路４，５からの排気ガスを合流室２
１で合流させ、一本の出口管２２で排出させる。従っ
て、各担体３４の直列配置により断面積の大型化を抑制
できるうえ、出口管２２を一本にして小型化でき、配置
スペースを小さくできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気ガ
ス浄化装置に係り、詳しくは、内燃機関の排気通路に設
けられて、排気ガスを浄化する内燃機関の排気ガス浄化
装置に関する。
【０００２】
【背景技術】従来より、ディーゼルエンジン等の内燃機
関から排出される排気ガス中のパティキュレート（粒子
状物質）を捕集したり、ＮＯｘ量を低減するために、内
燃機関の排気通路に排気ガス浄化装置を設けることが知
られている。
【０００３】パティキュレートを捕集するための排気ガ
ス浄化装置としては、ディーゼルパティキュレートフィ
ルタ（以下、ＤＰＦ（Diesel Particulate Filter）と
称す）からなる排気後処理装置を備えたものが開発され
ている。ＮＯｘ量を低減させるための排気ガス浄化装置
としては、ＮＯｘ還元触媒（ＤｅＮＯｘ触媒）やＮＯｘ
吸蔵還元触媒からなる排気後処理装置を備えたものが開
発されている。
【０００４】これらの排気ガス浄化装置の排気後処理装
置ではいずれの場合でも、コージュライトや炭化珪素等
のセラミック、あるいは金属からなる、例えば、円柱状
の担体（コア）が用いられている。この担体は、ハニカ
ム状に多数の小孔が軸方向に設けられた構造である。Ｄ
ＰＦを備えた排気後処理装置では、担体がフィルタとし
ての機能を有している。つまり、排気ガスは担体の一方
の端面から流入し、小孔同士を隔てる多孔質の隔壁（境
界壁）を通過し、他方の端面から流出する。そして、隔
壁を通過する際に、排気ガス中のパティキュレートが捕
集される。また、ＮＯｘ還元触媒やＮＯｘ吸蔵還元触媒
を備えた排気後処理装置では、その担体に各種触媒が予
め担持されており、排気ガスが担体内を流れる間にＮＯ
ｘが還元される。
【０００５】このような担体は、製造上の制限が多いた
めに、著しく大きな断面形状で製造することが難しい。
このため、担体全体の容量を大きくし、ＤＰＦでの捕集
効率を向上させたり、触媒での還元効率を向上させるた
めには、複数の担体を並列に配置し、全体の容量を大き
くする必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数の
担体を並列に配置すると、全体の断面積も大きくなるた
め、エンジンルーム内に大きな配置スペースを確保しな
ければならず、機器類の小型化を阻害するという問題が
ある。
【０００７】そこで、一対の担体を間隔を空けて直列に
配置し、担体間に排気ガスを流入させることにより、排
気ガスの半分を一方の担体に流入させ、残る半分の排気
ガスを、先程とは逆方向に流して他方の担体に流入さ
せ、これにより、一対の担体を並列にすることなく、担
体全体の容量を倍増させることが考えられる。しかし、
このような構成では、断面積の大型化が抑制されもの
の、各担体内での排気ガスの流れ方向が逆向きになるた
め、出口管が二本必要になり、やはり配置スペースに工
夫が必要になるなど、十分に問題を可決することはでき
ない。
【０００８】本発明の目的は、担体全体の容量を大きく
して本来の機能を向上させることができ、かつ大きな配
置スペースを不要にできる内燃機関の排気ガス浄化装置
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段と作用効果】本発明の請求
項１の内燃機関の排気ガス浄化装置は、前記内燃機関の
排気流路に設けられており、排気ガスの流れ方向に沿っ
て直列に配置された排気後処理用の複数の担体と、それ
ぞれの担体に排気ガスを分配して流通させる分配流路
と、それぞれの分配流路を通過した排気ガスを合流させ
る合流室とを備えていることを特徴とする。
【００１０】このような排気ガス浄化装置では、複数の
担体が直列に配置されるが、それぞれの担体には、異な
る分配流路を通る排気ガスが流入するため、担体全体で
の容量は、各担体を並列に配置した場合と同様に略複数
倍になり、排気ガス浄化装置としての本来の機能が向上
する。また、各分配流路を通過した排気ガスは合流室で
合流するので、この合流室と連通した出口管を一つだけ
設ければよい。従って、各担体を直列に配置することで
断面積の大型化が抑制されるうえ、出口管の数を増やす
必要がないため、大きな配置スペースが不要になる。
【００１１】請求項２の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、前記内燃機関の排気流路に設けられており、排気ガ
スの流れ方向に沿って直列に配置された排気後処理用の
複数の担体と、それぞれの担体に排気ガスを分配して流
通させる分配流路とを備え、前記排気ガスの流れ方向が
一方向に設定されていることを特徴とする。
【００１２】このような排気ガス浄化装置では、請求項
１で説明したと同様に、担体全体での容量が、各担体を
並列に配置した場合と同様に略複数倍になり、排気ガス
浄化装置としての本来の機能が向上する。また、各担体
内を流れる排気ガスの流れ方向が同じであるから、各分
配流路を通過した排気ガスは、一箇所で容易に合流する
ようになり、この合流部分に出口管を一つ設ければよ
い。従ってやはり、各担体を直列に配置することで断面
積の大型化が抑制されるうえ、出口管の数を増やす必要
がないため、大きな配置スペースが不要になる。
【００１３】請求項３の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項１または請求項２に記載の内燃機関の排気ガ
ス浄化装置において、前記担体は、上下流に直列に二個
配置され、これら担体の同心円上にはバイパス流路がそ
れぞれ設けられ、これらの担体の間には、上流側の担体
内を通過した排気ガスが流入する出口空間と、下流側の
担体内を通過させる排気ガスが流入する入口空間と、各
空間を仕切る隔壁部とを備えた分流部が設けられ、分流
部の出口空間と、これに連通した下流側のバイパス流路
とを含んで、上流側の担体用の第１分配流路が形成さ
れ、上流側のバイパス流路と、これに連通した分流部の
入口空間とを含んで、下流側の担体用の第２分配流路が
形成されていることを特徴とする。
【００１４】このような排気ガス浄化装置によれば、担
体が二つ設けられるので、担体を一つ設ける場合に比し
て容量が略２倍になる。さらに、各担体用の第１、第２
分配流路のバイパス流路は、担体の同心円上に設けられ
るので、その断面が環状や扇形状、あるいは円筒状に形
成されるようになり、担体から極端に突出する心配がな
い。このため、排気ガス浄化装置の外形形状が簡素にな
り、よりコンパクト化が促進される。
【００１５】請求項４の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の内燃機
関の排気ガス浄化装置において、それぞれの担体が個々
に配置される複数の担体配置用ユニットと、隣接する担
体配置用ユニット間に配置される分流ユニットとを備
え、各担体配置用ユニットには、担体の同心円上にバイ
パス流路が設けられ、前記分流ユニットには、上流側の
担体内を通過した排気ガスが流入する出口空間と、下流
側の担体内を通過させる排気ガスが流入する入口空間
と、各空間を仕切る隔壁部とを備えた分流部が設けら
れ、分流部の出口空間と、これに連通した下流側のバイ
パス流路とを含んで、上流側の担体用の分配流路が形成
され、上流側のバイパス流路と、これに連通した分流部
の入口空間とを含んで、下流側の担体用の分配流路が形
成されていることを特徴とする。
【００１６】このような排気ガス浄化装置によれば、装
置全体が複数の担体配置用ユニットと分流ユニットとで
ユニット化されるため、担体の交換等がユニット単位で
容易に行われるようになるうえ、各担体配置用ユニット
に互換性を持たせることで、取扱性が向上し、また、部
材種類が少なくてすむ。そして、担体配置用ユニット
を、上流側と下流側とを反転させて使用可能な形状にす
ることも可能であり、特に、担体をＤＰＦに用いる場合
では、担体配置用ユニットを反転させて用いることで、
使用効率が向上する。
【００１７】請求項５の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項４に記載の内燃機関の排気ガス浄化装置にお
いて、前記分流ユニットは、外筒部材および内筒部材を
備えた二重管構造とされ、内筒部材には、内外空間部分
を連通させる少なくとも一対の開口部が設けられ、内筒
部材の内部には、前記一対の開口部を隔てる内部隔壁が
設けられ、外筒部材および内筒部材との間には、当該一
対の開口部を隔てる外部隔壁が設けられ、一方の開口部
で連通し合う内筒部材の内外空間部分で、前記出口空間
が形成され、他方の開口部で連通し合う内筒部材の内外
空間部分で、前記入口空間が形成され、内部隔壁および
外部隔壁で、前記隔壁部が形成されていることを特徴と
する。
【００１８】このような排気ガス浄化装置によれば、分
流ユニットを用いるだけで、上流側の担体内を通過した
排気ガスは、開口部を有した出口空間を通って下流側の
バイパス流路を流れるようになり、また、上流側のバイ
パス流路を流れる排気ガスは、開口部を有した入口空間
を通って下流側の担体の内部に流入するようになり、各
担体用の分配流路が簡単に形成される。
【００１９】請求項６の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項４または請求項５に記載の内燃機関の排気ガ
ス浄化装置において、前記内部隔壁は、担体内の排気ガ
スの流れ方向に対して傾斜し、前記開口部は、内部隔壁
の周縁に沿って開口していることを特徴とする。
【００２０】このような排気ガスの浄化装置によれば、
内部隔壁を傾斜させるので、出口空間では、上流側の担
体を通過した排気ガスは、傾斜した内部隔壁に沿って開
口部にスムーズに導かれるようになり、排気ガスが効率
よく排気される。また、入口空間では、開口部を通って
入り込んだ排気ガスは、傾斜した内部隔壁にぶつかって
整流されるため、流れ分布が改善されて下流側の担体内
に流入するようになり、この内部隔壁の傾斜面で整流装
置を兼用させることが可能になる。
【００２１】請求項７の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の内燃機
関の排気ガス浄化装置において、前記各担体の上流側に
は、流入する排気ガスの流れを整流する整流装置が設け
られていることを特徴とする。
【００２２】このような排気ガス浄化装置によれば、担
体内に流入する排気ガスの流れ分布が改善されるから、
担体の一部に集中して排気ガスが流入する心配がない。
このため、担体に触媒を担持させて用いる場合では、触
媒の一部のみが集中して排気ガスに曝されることがない
ため、触媒作用が効率よく行われる。また、担体をＤＰ
Ｆとして用いる場合には、パーティキュレートが偏って
詰まることがないため、担体再生時の温度分布の均一化
が図られ、熱応力による担体の破損が防止される。
【００２３】請求項８の内燃機関の排気ガス浄化装置
は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の内燃機
関の排気ガス浄化装置において、排気ガス浄化装置内へ
排気ガスを流入させる入口管、および排気ガス浄化装置
内から排気ガスを排出させる出口管は、担体内の排気ガ
スの流れ方向に対してほぼ直角に取り付けられているこ
とを特徴とする。
【００２４】このような排気ガス浄化装置によれば、入
口管および出口管が担体の排気ガスの流れ方向に対して
ほぼ直角に取り付けられるので、出入口管の取り回しが
簡単になって排気ガス浄化装置が一層コンパクトにな
り、より小さい配置スペースに対応可能となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に
係る排気ガス浄化装置１が示されている。この排気ガス
浄化装置１は、内燃機関としてのディーゼルエンジン
（不図示）から排出される排気ガスを浄化するものであ
って、ディーゼルエンジンの排気通路の途中に設けられ
ている。
【００２６】具体的に、排気ガス浄化装置１は、排気ガ
スの流入側に設けられた入口室ユニット１０と、排気ガ
スの排出側に設けられた合流室ユニット２０と、入口室
ユニット１０から合流室ユニット２０へ流れる排気ガス
の一流れ方向に沿って直列に配置された一対の担体配置
用ユニット３０と、これら担体配置用ユニット３０の間
に配置された分流ユニット４０とを備えている。これら
のユニット１０，２０，３０，４０は円筒状とされ、近
接するフランジ部分で互いにボルトおよびナット等で連
結されている。
【００２７】排気ガス浄化装置１の入口室ユニット１０
は、図２にも拡大して示すように、内部が入口室１１と
なっており、この入口室１１には、ディーゼルエンジン
の排気通路に接続される入口管１２が挿入されている。
入口管１２の挿入方向は、担体配置用ユニット３０（後
述の担体）内を流れる排気ガスの流れ方向に対して直角
な向きである。
【００２８】入口管１２の入口室１１内に収容された部
分には、略全周にわたって多数の丸孔１３が穿設されて
おり、これらの丸孔１３から排気ガスが吹き出して入口
室１１内に入り込む。この際、入口管１２の内部には、
排気ガスの流れ方向の上流側および下流側に間隔を空け
て一対の抵抗板１４，１５が溶接等で固定されている。
各抵抗板１４，１５には、その中央に貫通孔１４Ａ，１
５Ａが穿設され、上流側の抵抗板１４の貫通孔１４Ａ
は、下流側の抵抗板１５の貫通孔１５Ａよりも、径寸法
が大きい。
【００２９】これらの抵抗板１４，１５によれば、入口
管１２内を流れる排気ガスの流れが先ず、上流側の抵抗
板１４によって妨げられ、抵抗板１４の手前で排気ガス
が入口室１１内に入り込み易くなる。次に、抵抗板１４
の貫通孔１４Ａを抜けて下流側に向かう排気ガスは、抵
抗板１５によって妨げられ、この手前でも入口室１１内
に入り込み易くなる。そして、抵抗板１５の貫通孔１５
Ａを通過した排気ガスが、抵抗板１５の先の丸孔１３か
ら入口室１１に入り込む。
【００３０】このことにより、入口管１２内の排気ガス
は、一気に下流側先端に流れて集中して入口室１１内に
入り込むのではなく、入口管１２全体から満遍なく入口
室１１内に入り込むようになる。すなわち、抵抗板１
４，１５を設けることにより、入口室ユニット１０から
次の担体配置用ユニット３０へ向かう排気ガスの流れ分
布が均一になるように、流れ分布の改善が図られてい
る。そして、複数の丸孔１３を備えた入口管１２と、こ
の入口管１２内に設けられた抵抗板１４，１５とを含ん
で、本発明に係る整流装置２が構成されている。
【００３１】また、入口管１２の先端側は、有底筒状の
短管部材１６に溶接等による固着ではなく、圧入されて
いる。この短管部材１６は、入口室ユニット１０の外郭
を形成する筒部材１７に固定されている。入口管１２の
先端と短管部材１６の底部分との間には隙間が形成され
ており、排気ガスによって入口管１２が熱膨張した場合
でも、熱膨張分が当該隙間で吸収され、筒部材１７等の
破損が防止されるようになっている。
【００３２】合流室ユニット２０は、その内部が合流室
２１とされ、合流室２１には、各担体配置用ユニット３
０を別々に通過した排気ガスが合流し、合流した排気ガ
スが出口管２２から排気管を通って大気中に排出され
る。出口管２２は、入口管１２と同様に、担体配置用ユ
ニット３０（後述の担体）内を流れる排気ガスの流れ方
向に対して直角な向きに取り付けられている。ただし、
出口管２２は、ほぼ全体が合流室２１の外部に突出して
おり、合流室２１内に収容される部分が殆ど存在しな
い。
【００３３】担体配置用ユニット３０は、上流側のユニ
ット３０および下流側のユニット３０とでそれぞれ同一
形状であり、担体配置用ユニット３０の外郭を形成する
外筒部材３１と、外筒部材３１内に収容された内筒部材
３２とを有する二重管構造になっている。内筒部材３２
内には、弾性を有する緩衝部材３３を介して担体３４が
配置されている。また、図１から明らかなように、担体
配置用ユニット３０は点対称な構造とされ、１８０°反
転させて用いることも可能である。
【００３４】担体３４は、ハニカム状に多数の小孔３４
１を配した構造となっている。小孔３４１は、流入側端
面３４Ａから流出側端面３４Ｂ側に向かって、つまり、
担体３４の軸方向に沿って連通しており、その断面は多
角形状（本実施形態では六角形状）に形成されている。
また、担体３４は、コージュライト、炭化珪素等のセラ
ミックス、または、ステンレス、アルミニウム等の金属
から形成されており、材質は、担体３４の用途に応じて
適宜決定される。
【００３５】担体３４をＤＰＦとして用いる場合には、
多数の小孔３４１は、流出側端面３４Ｂ側が目封じされ
ることで流入側流路としての役割を有する小孔３４１
と、流入側端面３４Ａ側が目封じされることで流出側流
路としての役割を有する小孔３４１とに分けられ、これ
らの流路は千鳥状に配置される。各流路（小孔３４１）
の境界壁部分はランダムな多孔質状とされ、流入側流路
から流入した排気ガス中のパティキュレート（例えば、
すす、未燃燃料や潤滑油のミストおよびサルフェート
(硫酸ミストなど)等から構成される複合体等）は、その
境界壁部分で捕集されて流入側流路内に蓄積し、パティ
キュレートが除かれたクリーンな排気ガスが流出側流路
を通って排出される。
【００３６】一方、担体３４に触媒を担持させる場合に
は、浸漬による含浸、ウォッシュコート、イオン交換な
どの既知の方法により、担体３４に触媒が担持される。
そして、排気ガスが小孔３４１を通過する間に、触媒の
作用によって排気ガスが浄化されてクリーンになる。な
お、担体３４に担持される触媒としては、ＮＯｘ（窒素
酸化物）を除去するためのＮＯｘ吸蔵還元触媒やＮＯｘ
吸蔵触媒、ＨＣやＣＯ（一酸化炭素）を酸化除去するた
めの酸化触媒、炭化水素や一酸化炭素、窒素酸化物を除
去するための三元触媒等を採用できる。
【００３７】このような担体配置用ユニット３０におい
て、外筒部材３１と内筒部材３２とは、例えば、周方向
に沿って不連続に設けられたブラケット（不図示）を介
して隙間を空けて接合され、これら内外筒部材３１，３
２の間の隙間は、担体３４の外周側に同心円上に設けら
れた断面環状のバイパス流路３５になっている。つま
り、担体配置用ユニット３０を通過する排気ガスは、担
体３４自身を通過する排気ガスと、担体３４の外周側の
バイパス流路３５を通過する排気ガスとに分けられる。
バイパス流路３５の断面積は、圧力損失が十分に小さ
く、コンパクトな範囲で決定される。
【００３８】分流ユニット４０は、外筒部材４１と内筒
部材４２とを備えている。この分流ユニット４０も、点
対称な構造であり、１８０°反転させて用いることが可
能である。図３にも拡大して示すように、内筒部材４２
には、図中の下側の略半周分にわたる出口側開口部（開
口部）４３と、残る上側の半周部分にわたる入口側開口
部（開口部）４４とが設けられ、これらの開口部４３，
４４で内筒部材４２の内外空間部分が連通している。
【００３９】内筒部材４２の内部には、出口側開口部４
３および入口側開口部４４を隔てる内部隔壁４５が設け
られ、各開口部４３，４４で流入出する排気ガスが内筒
部材４２内で互いに混ざらないようになっている。この
内部隔壁４５は、担体３４内の排気ガスの流れ方向に対
して傾斜している。内部隔壁４５が傾斜していることに
より、上流の担体配置用ユニット３０側に開放した内筒
部材４２内の内部空間部分は、図中の下側が広くなって
おり、この広い部分を形成する内筒部材４２の下側半周
部分を利用して出口側開口部４３が大きく開口してい
る。つまり、出口側開口部４３の周方向の一辺縁を、内
筒部材４２の外周縁に沿って近接させて設けるととも
に、周方向のもう一方の辺縁を、内部隔壁４５の周縁に
沿って近接させて設けることにより、出口側開口部４３
の開口面積を可能な限り大きくしている。また、その出
口側開口部４３とは対象位置にある図中上側の入口側開
口部４４も同様であり、十分に大きい開口面積を有して
いる。
【００４０】一方、外筒部材４１および内筒部材４２間
の隙間には、出口側開口部４３および入口側開口部４４
を隔てる外部隔壁４６が設けられている。外部隔壁４６
は、隙間を出口側開口部４３側と入口側開口部４４側と
に二分するように、周方向に連続して設けられ、各開口
部４３，４４で流入出する排気ガスが隙間内でも互いに
混ざらないようになっている。外壁部４６で仕切られた
隙間のうち、出口側開口部４３側の隙間、つまり、内筒
部材４２から見た一方の外部空間部分は、下流の担体配
置用ユニット３０側に開放している。これに対し、入口
側開口部４４側の隙間、つまり、内筒部材４２から見た
他方の外部空間部分は、上流の担体配置用ユニット３０
側に開放している。
【００４１】そして、出口側開口部４３を介して連通す
る内筒部材４２の内外空間部分により出口空間４７が形
成され、入口側開口部４４を介して連通する内筒部材４
２の内外空間部分により入口空間４８が形成されてい
る。また、出口空間４７と入口空間４８とを隔てる内部
隔壁４５および外部隔壁４６により隔壁部４９が形成さ
れている。さらに、これらの出口空間４７、入口空間４
８、および隔壁部４９により、本発明に係る分流部３が
形成されている。従って、分流ユニット４０は、分流部
３が設けられたユニットである。
【００４２】このような分流ユニット４０は、上流側お
よび下流側の各担体配置用ユニット３０に連結されるこ
とにより、それぞれの外筒部材３１，４１同士が接合さ
れ、かつそれぞれの内筒部材３２，４２同士も接合され
る。各ユニット３０，４０の連結により、分流ユニット
４０の出口空間４７と、下流側の担体配置用ユニット３
０のバイパス流路３５とが連通し、これらを含んで上流
側の担体３４用の第１分配流路４が形成される。また、
上流側のバイパス流路３５と、分流ユニット４０の入口
空間４８とが連通し、これらを含んで下流側の担体３４
用の第２分配流路５が形成される。
【００４３】以上の構成からなる排気ガス浄化装置１に
おいては、図１に基づいて説明すると、入口室ユニット
１０から送られる排気ガスの略半分は、第１分配流路４
を通って合流室ユニット２０に入り込む。具体的には、
入口管１２→入口室１１→上流側の担体３４→出口空間
４７（出口側開口部４３）→下流側のバイパス流路３５
→合流室２１の順で流れ、出口管２２から排出される。
この際、出口空間４７内では、上流側の担体３４からの
排気ガスは、内部隔壁４５の傾斜面に沿って出口側開口
部４３にスムーズに流れ、大きく開口した出口側開口部
４３から効率よく排出される。
【００４４】残る半分の排気ガスは、第２分配流路５通
って合流室ユニット２０に入り込む。具体的には、入口
管１２→入口室１１→上流側のバイパス流路３５→入口
空間４８（入口側開口部４４）→下流側の担体３４→合
流室２１の順で流れ、出口管２２から排出される。この
際、入口空間４８内では、入口側開口部４４から入り込
んだ排気ガス一部は、内部隔壁４５の傾斜面にぶつかる
ことにより、図１中の下方まで達する途中で流れ方向が
下流側の担体３４に向くように変えられ、担体３４へ入
り込む直前の流れ分布の均一化が図られている。つま
り、傾斜した内部隔壁４５の壁面は、下流側の担体３４
に対して整流装置６として機能する。
【００４５】このように、上流側の担体配置用ユニット
３０で二分された排気ガスは、途中で混ざり合うことな
く各担体３４を通過し、合流室２１で合流して一本の出
口管２２から排出される。
【００４６】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。 (１)排気ガス浄化装置１では、一対の担体３４が排気ガ
スの流れ方向に沿って直列に配置されており、上流側の
担体３４には、第１分配流路４を通る略半分の排気ガス
が流入し、下流側の担体３４には、第２分配流路５を通
る残り半分の排気ガスが流入するため、一対の担体３４
全体での容量を、各担体３４を並列に配置した場合と同
様に略２倍にでき、排気ガス浄化装置１としての機能を
向上させることができる。
【００４７】(２)また、第１、第２分配流路４，５を通
過した排気ガスは、下流側の合流室２１で合流するの
で、この合流室２１と連通した出口管２２を一つだけ設
けて排出できる。従って、各担体３４を直列に配置する
ことで断面積の大型化を抑制できるうえ、出口管２２の
数を最小限にでき、排気ガス浄化装置１を配置するため
の大きな配置スペースを不要にできる。
【００４８】(３)各担体３４内を流れる排気ガスは、図
１に示すように、図中の左側から右側へと同じ方向に流
れるから、第１、第２分配流路４，５を通過した排気ガ
スを、一つの合流室２１で容易に合流させることがで
き、排気ガスを一本の出口管２２から確実に排出でき
る。
【００４９】(４)第１、第２分配流路４，５を構成する
各バイパス流路３５は、担体３４の外周側に同心円上に
設けられているので、その断面を担体３４の全周にわた
る環状に形成することができ、担体３４の径方向に極端
に突出する心配がない。このため、排気ガス浄化装置１
を略円筒状の簡素な外形形状にでき、よりコンパクト化
を促進できる。
【００５０】(５)排気ガス浄化装置１は、それぞれユニ
ット化された入口室ユニット１０、合流室ユニット２
０、担体配置用ユニット３０、および分流ユニット４０
を有して構成されているため、例えば、担体３４を交換
する場合には、担体配置用ユニット３０ごと交換すれば
よく、担体配置用ユニット３０を分解する等の面倒な作
業を不要にでき、担体３４の交換等を容易にできる。
【００５１】(６)一対の担体配置用ユニット３０が同一
形状であり、互換性があるため、どちらを上流側に配置
し、どちらを下流側に配置すればよいかといった別をな
くすことができ、組立時の取扱性を向上させることがで
きる。また、担体配置用ユニット３０としては一種類で
よいから、部材種類を少なくでき、生産コストを削減で
きる。
【００５２】(７)そして、担体配置用ユニット３０は、
点対称な構造であり、１８０°反転させて使用できるの
で、特に、担体３４をＤＰＦに用いる場合では、担体配
置用ユニット３０を反転させて用いることで、使用効率
を向上させることができる。また、１８０°反転可能で
あることにより、新品を配置する場合など、その向きを
気にする必要がなく、この点でも取扱性を良好にでき
る。分流ユニット４０も点対称な構造であるから、これ
を配置する場合にも、その向きを気にする必要がなく、
配置時の取扱性を良好にできる。
【００５３】(８)さらには、担体配置用ユニット３０お
よび分流ユニット４０が共に点対称な構造であり、しか
も、各担体配置用ユニット３０は同一形状であるため、
一対の担体配置用ユニット３０と分流ユニット４０とを
一体にしたまま、１８０°反転させて用いることも可能
であり、各担体配置用ユニット３０を個別に反転させる
場合に比して、反転作業を簡略化できる。
【００５４】(９)加えて、担体配置用ユニット３０およ
び分流ユニット４０は、互いの外筒部材３１，４１同士
を接合させ、また、互いの内筒部材３２，４２同士を接
合させればよく、周方向の位置関係を気にする必要がな
いので、各ユニット３０，４０の連結作業時には、互い
の位置合わせを簡単にでき、連結作業も迅速にできる。
【００５５】(10)分流ユニット４０を用いることによ
り、上流側の担体３４内を通過した排気ガスを、出口空
間４７を通して下流側のバイパス流路３５に容易に流す
ことができるとともに、上流側のバイパス流路３５を通
過した排気ガスを、入口空間４８を通して下流側の担体
３４内部に容易に流入させることができ、各担体３４用
の第１、第２分配流路４，５を簡単に形成できる。
【００５６】(11)排気ガス浄化装置１において、入口室
ユニット１０の入口室１１内には、丸孔１３を備えた入
口管１２と、この入口管１２内に設けられた抵抗板１
４，１５とを含んだ整流装置２が設けられているので、
上流側の担体３４に入り込む排気ガスの流れ分布を改善
でき、担体３４の一部に集中して排気ガスが流入するの
を防止できる。
【００５７】(12)このため、担体３４に触媒を担持させ
て用いる場合では、一部の触媒のみが集中して排気ガス
に曝されるのを防止でき、触媒作用を効率よく行える。
また、担体をＤＰＦとして用いる場合には、パーティキ
ュレートが偏って詰まるのを防止でき、担体３４再生時
の温度分布の均一化を図ることができ、熱応力が一部に
集中することによる担体３４の破損を防止できる。
【００５８】(13)この整流装置２は、入口室１１から下
流に向かう排気ガス全体の流れ分布の改善に役立つた
め、上流側の担体３４（第１分配流路４）に入り込む流
量と、その外周のバイパス流路３５（第２分配流路５）
に入り込む流量とをほぼ均一にでき、各担体３４を通過
する排気ガスの流量を均一化して浄化効率をさらに向上
させることができる。また、流量の均一化により、各担
体３４の使用状態も均一になり、両方の交換を同じタイ
ミングでできるなど、メンテナンス性も向上させること
ができる。
【００５９】(14)一方、分流ユニット４０の入口空間４
８では、入口側開口部４４を通って入り込んだ排気ガス
を、内部隔壁４５の傾斜面にぶつけて整流させることが
でき、流れ分布が改善させて下流側の担体３４内に流入
させることができる。つまり、下流側の担体３４に対し
ても、傾斜した内部隔壁４５の壁面が整流装置６として
機能するため、この担体３４においても、前述した(1
1)、(12)の効果を同様に得ることができる。
【００６０】(15)また、内部隔壁４５が傾斜しているこ
とにより、出口空間４７では、上流側の担体３４を通過
した排気ガスを、内部隔壁４５の傾斜面に沿って出口側
開口部４３にスムーズに導くことができ、排気ガスを効
率よく排気できる。特に、本実施形態では、出口側開口
部４３や入口側開口部４４を、内筒部材４２の全幅を利
用して大きく開口させているので、この点からも排気ガ
スの通りをスムーズにできる。
【００６１】(16)入口管１２および出口管２２は、担体
３４内の排気ガスの流れ方向に対してほぼ直角に取り付
けられているため、出入口管１２，２２の取り回しを簡
単にできる。このため、排気ガス浄化装置１を一層コン
パクトにでき、より小さい配置スペースに対応させるこ
とができる。
【００６２】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００６３】〔第１変形例〕図４には、本発明の第１変
形例に係る排気ガス浄化装置１０１が示されている。こ
の図４において、前述した実施形態で用いられている部
材と同一部材、もしくは同一機能部材には、前記実施形
態と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化
する。後述の第２変形例以降においても、同様である。
【００６４】図４において、この第１変形例の排気ガス
浄化装置１０１では、分流ユニット４０の内部隔壁４５
が傾斜しておらず、担体３４内を流れる排気ガスの流れ
方向に対して直角に配置されている点、これに伴って出
口側開口部４３および入口側開口部４４は、展開した形
状が四角形となる点、で前記実施形態とは異なる。他の
構成は、実施形態とほぼ同じである。
【００６５】このような変形例においても、前述した(1
4)、(15)の効果を除く他の効果を同様に得ることができ
る。
【００６６】〔第２変形例〕図５には、本発明の第２変
形例に係る排気ガス浄化装置１０２が示されている。こ
の第２変形例の排気ガス浄化装置１０２では、一つの担
体配置用ユニット３０内に一対の担体３４が直列に配置
された構造であり、前記実施形態のような分流ユニット
４０を有していない。
【００６７】具体的に説明すると、担体配置用ユニット
３０は、入口室ユニット１０および合流室ユニット２０
間に配置された大きな外筒部材３１を有し、この外筒部
材３１内には、緩衝部材３３を介して上流側の担体３４
が配置されている。
【００６８】この上流側の担体３４の中央には、排気ガ
スの流れ方向に沿った大きな貫通孔３４２が穿設されて
おり、この貫通孔３４２内には、分配流路形成部材５０
の上流側が挿入されている。
【００６９】分配流路形成部材５０は、前記貫通孔３４
２内に挿入された小径筒部５１と、下流側に設けられた
大径筒部５２と、これらの筒部５１，５２を連結するベ
ルマウス部５３とを備え、ベルマウス部５３は小径筒部
５１から大径筒部５２に向かって拡開している。この分
配流路形成部材５０は、小径筒部５１が上流側の担体お
よび緩衝部材３３を介して外筒部材３１に支持され、大
径筒部５２が図示しない複数のブラケット等を介して外
筒部材３１内に固定されている。
【００７０】大径筒部５２内には、緩衝部材３３を介し
て下流側の担体３４が配置されている。この担体３４
は、上流側の担体３４と同形状であり、中央に貫通孔３
４２が穿設されている。しかし、この貫通孔３４２の両
端は閉塞部材３４３で塞がれている。そして、小径筒部
５１内の空間は、担体３４の内周側に同心円上に設けら
れた円筒状のバイパス流路３５になっている。また、大
径筒部５２およびベルマウス部５３と外筒部材３１との
間には隙間が形成され、この隙間が担体３４の外周側に
同心円上に設けられた断面環状のバイパス流路３５にな
っている。
【００７１】このような担体配置用ユニット３０では、
下流側のバイパス流路３５を含んで第１分配流路４が形
成され、小径筒部５１内のバイパス流路３５を含んで第
２分配流路５が形成されている。従って、入口室１１か
らの排気ガスの略半分は、第１分配流路４を通ることで
上流側の担体３４のみを通過し、残り半分の排気ガス
は、第２分配流路５を通ることで下流側の担体３４のみ
を通過するようになり、それぞれの排気ガスは、途中で
混ざり合うことなく下流側の合流室２１で合流し、この
後に排出される。
【００７２】ここで、分配流路形成部材５０のベルマウ
ス部５３は、その内周面が整流装置６として機能してお
り、小径筒部５１からの排気ガスを径方向の外側に向か
って拡散し、下流側の担体３４の直前の流れ分布を改善
させている。また、上流の担体３４を通過した排気ガス
は、ベルマウス部５３の外周面に沿って流れ、スムーズ
に下流側のバイパス流路３５内を流れる。
【００７３】この変形例においても、前記実施形態と同
じ構成および類似した構成により、(１)〜(３)、(５)、
(９)、(11)、(13)、(16)の効果を同様に得ることができ
る。また、排気ガス浄化装置１０２特有の構成により、
以下の効果がある。
【００７４】(17)第２分配流路５のバイパス流路３５
は、前記実施形態と同様に、下流側の担体３４の外周側
であって、その同心円上に設けられているので、担体３
４から外周側に大きく突出しない。また、第１分配流路
４のバイパス流路３５は、上流側の担体３４の内周側で
あって、その同心円上に設けられているため、やはり、
担体３４の外周側には突出しない。従って、本変形例で
も、第１分配流路４の構成が前記実施形態とは異なる
が、前述した(４)の効果を同様に得ることができる。
【００７５】(18)さらに、本変形例でも、一つの担体配
置用ユニット３０を丸ごと１８０°反転させることによ
り、上流側と下流側とを入れ替えて用いることができ、
構成は異なるが、前記実施形態の(８)の効果も同様に得
ることができる。
【００７６】(19)そして、分配流路形成部材５０のベル
マウス部５３によれば、第１分配流路５においては、そ
の外周面に沿って排気ガスがスムーズに流れる、第２分
配流路４においては、その内周面が整流装置６として機
能するため、やはり、構成は異なるが、前述の(14)、(1
5)の効果を同様に得ることができる。
【００７７】〔第３変形例〕図６には、本発明の第３変
形例に係る排気ガス浄化装置１０３が示されている。こ
の第３変形例の排気ガス浄化装置１０３では、入口管１
２が、担体３４内を流れる排気ガスの流れ方向に沿った
向きで取り付けられている点、整流装置２が複数の開口
孔６１を有した整流格子６０で形成されている点、で前
記実施形態とは異なる。他の構成は実施形態とほぼ同じ
である。
【００７８】なお、この変形例では、整流格子６０の開
口孔６１の一つ一つの開口面積は、入口管１２寄りの開
口孔６１では小さく、離間するに従って大きくなってお
り、これによって整流格子６０を通過する排気ガスの流
れ分布をより改善させている。しかし、全て同じ開口面
積の開口孔６１を穿設させた場合でも、十分な整流効果
を得ることができる場合には、そうしてもよい。
【００７９】このような変形例では、前述の(16)の効果
を達成することはできないが、他の同一または類似した
構成により、(１)〜(15)の効果を同様に得ることができ
る。
【００８０】〔第４変形例〕図７、図８には、本発明の
第４変形例に係る排気ガス浄化装置１０４が示されてい
る。この第４変形例の排気ガス浄化装置１０４では、入
口管１２が担体３４内の排気ガスの流れ方向に沿って取
り付けられている点、整流格子６０を備えた整流装置
２，６が各担体３４の直ぐ上流側に配置されている点の
他、以下の構成が前記実施形態とは異なる。
【００８１】すなわち、排気ガス浄化装置１０４に用い
られている担体配置用ユニット３０および分流ユニット
４０は、外筒部材３１，４１のみを有した一重管構造で
あり、担体配置ユニット３０の外筒部材３１内に担体３
４が配置され、また、分流ユニット４０の外筒部材４１
内の空間が隔壁部４９によって仕切られている。
【００８２】入口室ユニット１０および分流ユニット４
０には、担体３４に対して外周側（図中の上側）に突出
した突出部１８，４１１が設けられ、各突出部１８，４
１１には、互いに対向した開口部１９，４１２が設けら
れている。また、突出部１８，４１１間には、開口部１
９，４１２を連通させるように、バイパス管７０が配置
されている。
【００８３】一方、その分流ユニット４０および合流室
ユニット２０には、担体３４に対して外周側（図中の下
側）に突出した突出部２８，４１３が設けられ、各突出
部２８，４１３には、互いに対向した開口部２９，４１
４が設けられている。また、突出部２８，４１３間に
も、開口部２９，４１４を連通させるように、バイパス
管７０が配置されている。
【００８４】そして、分流ユニット４０内の出口空間４
７と下流側のバイパス管７０内のバイパス流路３５とを
含んで第１分配流路４が形成され、上流側のバイパス管
７０内のバイパス流路３５と、分流ユニット４０内の入
口空間４８とを含んで第２分配流路５が形成されてい
る。
【００８５】なお、バイパス管７０の連通方向の途中に
は、波状の伸縮部７１が設けられており、バイパス流路
３５内を通る排気ガスの熱でバイパス管７０が伸縮して
も、その伸縮量が伸縮部７１で吸収され、各突出部１
８，２８，４１１，４１３が破損するのを防止してい
る。
【００８６】このような変形例によれば、各バイパス流
路３５が、担体３４等から離間して突設されたバイパス
管７０によって形成され、担体３４の同心円上にないの
で、前述した(４)の効果を十分に達成することはできな
いが、第１、第２分配流路４，５により、直列に配置さ
れた各担体３４に排気ガスを個別に流通させることがで
き、本発明の目的を十分に達成できる。
【００８７】その他の変形例としては、例えば、前記実
施形態および各変形例では、担体３４が直列に二つ配置
されていたが、担体３４の数は、三つ以上であってもよ
く、任意である。
【００８８】前記実施形態および各変形例の出口管２２
は、担体３４内を流れる排気ガスの流れ方向に対して直
角な向きに取り付けられていたが、このような出口管２
２をも第３、第４変形例の入口管１２のように、当該流
れ方向に沿って取り付けてもよく、このような場合で
も、請求項８を除く他の請求項の発明に含まれる。
【００８９】本発明の排気ガス浄化装置に用いられる整
流装置としては、前記実施形態や各変形例で用いられた
ものに限定されず、その具体的な構造等は、実施にあた
って任意に決められてよい。また、そのような整流装置
を設けない場合でも、請求項７を除く他の請求項の発明
に含まれる。
【００９０】前記実施形態では、例えば、各担体３４が
個別の担体配置用ユニット３０内に配置され、また、分
流部３も分流ユニット４０内に設けられていたが、同様
な構造の担体３４や分流部３が、一つの大きな外筒部材
内に収容されるような構造であってもよい。つまり、担
体３４や分流部３は、ユニット化されていなくともよ
く、このような場合でも、請求項４および請求項５を除
く他の請求項の発明に含まれる。そして、そのような大
きな外筒部材内に入口室１１や合流室２１を一体に設け
てもよい。
【００９１】また、担体配置用ユニット３０や分流ユニ
ット４０を用いた場合でも、各ユニット３０，４０の具
体的な形状等は任意であり、一重構造や二重構造に限定
されない。さらに、分流ユニット４０の出口側開口部４
３や入口側開口部４４の形状や数等も、本発明の目的の
達成を妨げない範囲で、適宜変更可能である。
【００９２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る排気ガス浄化装置の
全体を示す断面図である。
【図２】前記排気ガス浄化装置の要部を示す断面図であ
る。
【図３】前記排気ガス浄化装置の構成部品を拡大して示
す斜視図である。
【図４】本発明の第１変形例を示す断面図である。
【図５】本発明の第２変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の第３変形例を示す断面図である。
【図７】本発明の第４変形例を示す断面図である。
【図８】前記第４変形例を示す側面図である。
【符号の説明】
１，１０１，１０２，１０３，１０４…排気ガス浄化装
置、２，６…整流装置、３…分流部、４…第１分配流
路、５…第２分配流路、１２…入口管、２１…合流室、
２２…出口管、３０…担体配置用ユニット、３１，４１
…内筒部材、３２，４２…外筒部材、３４…担体、３５
…バイパス流路、４０…分流ユニット、４３…開口部で
ある出口側開口部、４４…開口部である入口側開口部、
４５…内部隔壁、４６…外部隔壁、４７…出口空間、４
８…入口空間、４９…隔壁部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０１Ｎ 3/02 ３２１ Ｆ０１Ｎ 3/02 ３２１Ａ ３２１Ｊ 3/18 3/18 Ｆ 3/20 3/20 Ｎ 3/24 3/24 Ｂ Ｅ Ｎ (72)発明者 江森 信彦 栃木県小山市横倉新田400 株式会社ア イ・ピー・エー内 Ｆターム(参考） 3G090 AA03 BA01 EA03 3G091 AA18 AB02 AB03 AB06 AB13 GA06 GB17X HA11 HA14 HA32

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内燃機関の排気ガス浄化装置において、 前記内燃機関の排気流路に設けられており、 排気ガスの流れ方向に沿って直列に配置された排気後処
    理用の複数の担体（３４）と、 それぞれの担体（３４）に排気ガスを分配して流通させ
    る分配流路（４，５）と、 それぞれの分配流路（４，５）を通過した排気ガスを合
    流させる合流室（２１）とを備えていることを特徴とす
    る内燃機関の排気ガス浄化装置（１）。
  2. 【請求項２】内燃機関の排気ガス浄化装置において、 前記内燃機関の排気流路に設けられており、 排気ガスの流れ方向に沿って直列に配置された排気後処
    理用の複数の担体（３４）と、 それぞれの担体（３４）に排気ガスを分配して流通させ
    る分配流路（４，５）とを備え、 前記排気ガスの流れ方向が一方向に設定されていること
    を特徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置（１）。
  3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の内燃機関
    の排気ガス浄化装置（１）において、 前記担体（３４）は、上下流に直列に二個配置され、 これら担体（３４）の同心円上にはバイパス流路（３
    ５）がそれぞれ設けられ、 これらの担体（３４）の間には、上流側の担体（３４）
    内を通過した排気ガスが流入する出口空間（４７）と、
    下流側の担体（３４）内を通過させる排気ガスが流入す
    る入口空間（４８）と、各空間（４７，４８）を仕切る
    隔壁部（４９）とを備えた分流部（３）が設けられ、 分流部（３）の出口空間（４７）と、これに連通した下
    流側のバイパス流路（３５）とを含んで、上流側の担体
    （３４）用の第１分配流路（４）が形成され、 上流側のバイパス流路（３５）と、これに連通した分流
    部（３）の入口空間（４８）とを含んで、下流側の担体
    （３４）用の第２分配流路（５）が形成されていること
    を特徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置（１）。
  4. 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
    の内燃機関の排気ガス浄化装置（１）において、 それぞれの担体（３４）が個々に配置される複数の担体
    配置用ユニット（３０）と、 隣接する担体配置用ユニット（３４）間に配置される分
    流ユニット（４０）とを備え、 各担体配置用ユニット（３０）には、担体（３４）の同
    心円上にバイパス流路（３５）が設けられ、 前記分流ユニット（４０）には、上流側の担体（３４）
    内を通過した排気ガスが流入する出口空間（４７）と、
    下流側の担体（３４）内を通過させる排気ガスが流入す
    る入口空間（４８）と、各空間（４７，４８）を仕切る
    隔壁部（４９）とを備えた分流部（３）が設けられ、 分流部（３）の出口空間（４７）と、これに連通した下
    流側のバイパス流路（３５）とを含んで、上流側の担体
    （３４）用の分配流路（４）が形成され、 上流側のバイパス流路（３５）と、これに連通した分流
    部（３）の入口空間（４８）とを含んで、下流側の担体
    （３４）用の分配流路（５）が形成されていることを特
    徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置（１）。
  5. 【請求項５】請求項４に記載の内燃機関の排気ガス浄化
    装置（１）において、 前記分流ユニット（４０）は、外筒部材（４１）および
    内筒部材（４２）を備えた二重管構造とされ、 内筒部材（４２）には、内外空間部分を連通させる少な
    くとも一対の開口部（４３，４４）が設けられ、 内筒部材（４２）の内部には、前記一対の開口部（４
    ３，４４）を隔てる内部隔壁（４５）が設けられ、 外筒部材（４１）および外内筒部材（４２）との間に
    は、当該一対の開口部（４３，４４）を隔てる外部隔壁
    （４６）が設けられ、 一方の開口部（４３）で連通し合う内筒部材（４２）の
    内外空間部分で、前記出口空間（４７）が形成され、 他方の開口部（４４）で連通し合う内筒部材（４２）の
    内外空間部分で、前記入口空間（４８）が形成され、 内部隔壁（４５）および外部隔壁（４６）で、前記隔壁
    部（４９）が形成されていることを特徴とする内燃機関
    の排気ガス浄化装置（１）。
  6. 【請求項６】請求項４または請求項５に記載の内燃機関
    の排気ガス浄化装置（１）において、 前記内部隔壁（４５）は、担体（３４）内の排気ガスの
    流れ方向に対して傾斜し、 前記開口部（４３，４４）は、内部隔壁（４５）の周縁
    に沿って開口していることを特徴とする内燃機関の排気
    ガス浄化装置（１）。
  7. 【請求項７】請求項１ないし請求項６のいずれかに記載
    の内燃機関の排気ガス浄化装置（１）において、 前記各担体（３４）の上流側には、流入する排気ガスの
    流れを整流する整流装置（２，６）が設けられているこ
    とを特徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置（１）。
  8. 【請求項８】請求項１ないし請求項７のいずれかに記載
    の内燃機関の排気ガス浄化装置（１）において、 排気ガス浄化装置（１）内へ排気ガスを流入させる入口
    管（１２）、および排気ガス浄化装置（１）内から排気
    ガスを排出させる出口管（２２）は、担体（３４）内の
    排気ガスの流れ方向に対してほぼ直角に取り付けられて
    いることを特徴とする内燃機関の排気ガス浄化装置
    （１）。
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