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JP2003077399A - プラズマ表示装置 - Google Patents

プラズマ表示装置

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Publication number
JP2003077399A
JP2003077399A JP2001264411A JP2001264411A JP2003077399A JP 2003077399 A JP2003077399 A JP 2003077399A JP 2001264411 A JP2001264411 A JP 2001264411A JP 2001264411 A JP2001264411 A JP 2001264411A JP 2003077399 A JP2003077399 A JP 2003077399A
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JP
Japan
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electrode
sustain
display device
plasma display
electrodes
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2001264411A
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English (en)
Inventor
Hajime Inoue
肇 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Priority to EP02765379A priority patent/EP1422736A4/en
Priority to KR10-2004-7001867A priority patent/KR20040029403A/ko
Priority to CNA028210069A priority patent/CN1575501A/zh
Priority to US10/484,625 priority patent/US20040232842A1/en
Priority to PCT/JP2002/008771 priority patent/WO2003019600A1/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 発光効率が高く、高い歩留まりで製造するこ
とが可能なプラズマ表示装置を提供する。 【解決手段】 バス電極１８は、各維持電極３７の対を
なす側と反対の一縁側を間にして、維持電極３７の形成
領域とこれ以外の前面ガラス基板１１の上の領域とに跨
って形成されている。バス電極１８は、維持電極３７を
広く覆うことなく全体の幅を拡げた形状となり、断面積
を従来より大きくすることができる。維持電極３７の長
手方向の端部は、その側面が前面ガラス基板１１となす
角度が鋭角な順テーパ型形状であり、段差が解消されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマ放電を利
用して表示を行うプラズマ表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラズマディスプレイ（ＰＤＰ：Plasma
Display Panel）は、ガス放電により発生した真空紫外
線を蛍光体に照射させて発光させることにより画像表示
を行うものであり、薄型で大画面のディスプレイとして
市場創造が期待されている。
【０００３】図９は従来のカラー表示用プラズマ表示装
置の概略構成を示しており、図１０は、その前面ガラス
基板側の維持電極付近を拡大して示した部分拡大図であ
る。このプラズマ表示装置１００は、表示面側にあたる
前面ガラス基板１０１と背面ガラス基板１０２とを対向
配置した構造を有し、周縁部において気密封止されて内
部の放電空間が放電ガスで満たされている。前面ガラス
基板１０１の上には、対をなして並列する線形状の維持
電極１０７（１０７Ｘ，１０７Ｙ）が放電ギャップを介
して設けられ、その上には、誘電体層１０９，酸化マグ
ネシウム（ＭｇО）膜からなる保護層１１０が順に設け
られている。一方、背面ガラス基板１０２の上には、互
いに平行な線形状のアドレス電極１０３が多数配設さ
れ、その上には誘電体層１０４、ストライプ状に延びる
隔壁１０５が順に設けられている。隔壁１０５によって
放電空間は各アドレス電極１０３毎に区画され、この隔
壁１０５と誘電体層１０４の放電空間に面する部分に
は、赤（Ｒ;Red），緑（Ｇ;Green）および青（Ｂ;Blue
）の３原色の蛍光体１０６が周期的に設けられてい
る。なお、これらアドレス電極１０３（および隔壁１０
５）は、維持電極１０７と直交するマトリクス状に配列
されている。
【０００４】ところで、維持電極１０７は、表示面にお
ける光取り出し効率を上げるためにＩＴＯ（Indium-Tin
Oxide）などの透明電極材料により構成されている。こ
のような透明電極材料は高抵抗であるために、多くの場
合、図１０に示したように、維持電極１０７の一面側に
抵抗の低い導電材料からなるバス電極１０８を部分的に
積層させることにより、その抵抗低減が図られていた。
バス電極１０８は、具体的にはＡｌ薄膜やＣｒ／Ｃｕ／
Ｃｒ膜等であり、維持電極１０７とは対照的に、抵抗は
低いが透光性のない材料からなるため、なるべく維持電
極１０７の放電ギャップとは反対側に形成される。
【０００５】なお、電極抵抗を低減して発光効率を高め
るためには、バス電極１０８の断面積はある程度の大き
さが必要である。そこで、光取り出し効率を低下させず
に、より断面積を大きくするように、バス電極１０８は
幅よりも厚みの寸法をできるだけ増加させるように設計
されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バス電
極１０８が厚いと以下のような問題が生じるため、厚み
の増加には限界があった。第１は、応力等によりバス電
極１０８自体の密着性が低下して、その分電極抵抗が増
大することがあった。第２は、バス電極１０８の上から
誘電体層１０９を印刷法などにより形成する際に、バス
電極１０８による段差の周辺で大きな襞Ｆができてしま
い（図１０）、この部分の密着性が低下して剥がれが発
生したり、あるいは段差部分では形成する誘電体層１０
９に気泡が生じたりすることがあった。これらは、放電
ガスに対する誘電体層１０９の耐圧を低下させ、製造歩
留まりを低下させる原因となる。
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、発光効率が高く、高い歩留まりで製
造することが可能なプラズマ表示装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるプラズマ表
示装置は、バス電極が、維持電極の長手方向の一方の縁
部を間にして維持電極の一面を含む領域と透明基板のう
ち維持電極が形成されている領域以外の領域とに跨って
形成されているものである。
【０００９】本発明による他のプラズマ表示装置は、維
持電極およびバス電極の少なくとも一方の長手方向の側
面が、透明基板の平坦面となす角が鋭角となるよう傾斜
しているものである。
【００１０】本発明によるプラズマ表示装置では、バス
電極は維持電極に対し部分的にしか接せず、従来よりも
幅を広げる余地があることから、充分に大きな断面積を
有しつつ薄く形成される。
【００１１】本発明による他のプラズマ表示装置では、
維持電極またはバス電極の透明基板に対する角度が鋭角
である側面には段差がなく、その上に形成されるバス電
極や誘電体層は段差部分における気泡の発生や剥がれが
抑えられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】〔第１の実施の形態〕図１は、本発明の第
１の実施の形態に係るプラズマ表示装置の概略を示す構
成図である。このプラズマ表示装置は、バス電極１８の
形状とその維持電極１７に対する配置が異なっているこ
とを除けば、従来のプラズマ表示装置１００と同様に構
成されているものである。
【００１４】表示面側に位置する前面ガラス基板１１
は、プラズマ表示装置内部で生じた光を透過させて外部
へ取り出すために透明性の高い材料からなる必要があ
り、例えば高歪点ガラスやソーダライムガラスが用いら
れる。この前面ガラス基板１１の上には、線形状の維持
電極１７（１７Ｘ，１７Ｙ）が対をなして並列するよう
に配置され、各維持電極１７の長手方向の一方の縁部に
は、抵抗低減のためのバス電極１８が付設されている。
維持電極１７は、例えば透明電極材料であるＩＴＯから
なり、バス電極１８は例えばＭｏ／Ａｌ膜、Ｃｒ／Ｃｕ
／Ｃｒ膜などの金属薄膜からなる。
【００１５】また、維持電極１７は、背面基板１２の側
のアドレス電極１３に対して、互いの長手方向を表示面
側から見て直交させる向きに並列しており、両者により
電極マトリクスが形成されている。これらの対となった
維持電極１７とアドレス電極１３とが直交して形成され
る個々の領域が、それぞれ、このプラズマ表示装置にお
ける画素に相当する発光領域となっている。
【００１６】図２は、維持電極１７に対するバス電極１
８の配置を示す部分構成図であり、図において（Ａ）は
断面図、（Ｂ）は平面図である。この図では、隣接する
２組の維持電極１７の対（１７Ｘ1 ，１７Ｙ1 ），（１
７Ｘ2 ，１７Ｙ2 ）が示されており、それぞれに付設さ
れるバス電極１８も、各維持電極１７の位置を表す末尾
の符号Ｘ1 〜Ｙ2 によって区別されている。個々のバス
電極１８は、幅ｄ１の部分と幅ｄ２の部分からなり、個
々の維持電極１７の対をなす側と反対側の縁部を間にし
て、維持電極１７の形成領域（幅ｄ１の部分が対応）と
前面ガラス基板１１のうち維持電極１７の形成領域以外
の領域（幅ｄ２の部分が対応）とに跨って形成されてい
る。ここで、維持電極１７の厚みや幅は任意であり、例
えば通常用いられる寸法とし、バス電極１８も、その厚
みや幅（ｄ１，ｄ２）は任意である。但し、バス電極１
８とこれに隣接する維持電極１７の対の側のバス電極１
８、すなわち、図２におけるバス電極１８Ｘ1 とバス電
極１８Ｙ2 との間隔ｄ３は、対となる維持電極１７Ｘ，
１７Ｙにおける放電電圧以下の電圧では放電が生じない
距離だけあけられていなければならない。言い換えれ
ば、間隔ｄ０の維持電極１７の対（１７Ｘ1 ，１７
Ｙ1 ），（１７Ｘ2 ，１７Ｙ2 ）にて放電させるとき、
維持電極１７Ｘ1 ，１７Ｙ2 の間で放電することがない
ようバス電極１８Ｘ 1 ，１８Ｙ2 の間隔ｄ３を設定する
必要があるということである。
【００１７】放電を維持電極１７間に発生させる放電電
圧ＶS は、放電空間内の圧力ｐと電極間距離ｄの積（ｐ
ｄ積）に対し、図３に示したような相関をもつ。ここ
で、圧力ｐは一定であるから、図３の横軸は電極間距離
に相当するとみてよい。上述の条件を満たすには、ｄ３
間の放電電圧Ｖd3がｄ０間の放電電圧Ｖd0よりも高いこ
とが必要であるから（Ｖd3＞Ｖd0）、同図においてｄ３
はｄ０と以下の関係となるように設定される。 ｄ０＝ｄａ，ｄｂのとき ｄ３＜ｄａ，ｄ３＞ｄｂ …（１） ｄ０＝ｄｍのとき ｄ３≠ｄ０ …（２）
【００１８】間隔ｄ３と、互いに対をなす側と反対側で
隣接する維持電極１７Ｘ1 ，１７Ｙ 2 の間の距離ｄ４が
決まれば、バス電極１８の幅ｄ２が設定される。ｄ３と
して、式（１）または式（２）を満たし、かつ、できる
だけ小さい値を選ぶとき、幅ｄ２の値を大きくすること
ができる。このようにして、バス電極１８は、維持電極
１７を広く覆うことなく全体の幅を拡げることが可能で
あり、その断面積を従来よりも大きくすることができ
る。
【００１９】また、実際には殆どの場合があてはまる
が、バス電極１８の透光性が乏しい場合に、互いに対を
なす側と反対側で隣接するバス電極１８Ｘ1 ，１８Ｙ2
は、維持電極１７の幅方向に並ぶ発光領域の間にあっ
て、個々の画素同士を区切って表示させる機能を有す
る。画素を区切るためには、発光領域と発光領域の間を
塗りつぶすように黒色のブラックマトリクスが設けられ
るのが一般的であるが、これに対し、本実施の形態では
バス電極１８がその機能を果たしている。特に、間隔ｄ
３をできるだけ狭くしてバス電極１８の幅ｄ２を広げる
と、バス電極１８は一層効果的にコントラストを向上さ
せることができる。
【００２０】こうした維持電極１７およびバス電極１８
の上には、例えばＳｉＯ2 からなる誘電体層１９が設け
られ、更にその上に例えばＭｇОからなる保護層２０が
設けられている。
【００２１】一方、背面ガラス基板１２は、例えば前面
ガラス基板１１と同様の材料からなり、その上には、例
えばアルミニウム（Ａｌ）などの金属薄膜からなる線形
状のアドレス電極１３が並列して配設されている。更
に、アドレス電極１３の上には、例えばＳｉＯ2 からな
る誘電体層１４が設けられ、その上には、放電空間を各
アドレス電極１３毎に区画する隔壁１５が設けられてい
る。これらの隔壁１５により、アドレス電極１３が並ぶ
方向に隣接する各発光領域は、互いの発光のクロストー
クが防止される。また、隔壁１５と誘電体層１４の放電
空間に面する部分には、赤（Ｒ），緑（Ｇ）および青
（Ｂ）の３原色の蛍光体１６が周期的に配列するように
設けられており、各発光領域はこの配色に応じて発光す
るようになっている。
【００２２】更に、前面ガラス基板１１と背面ガラス基
板１２は放電空間を介して対向配置され、周縁部におい
てスペーサ（図示せず）を介して気密封止されて構成さ
れる。また、放電空間には、例えば、Ｈｅ，Ｎｅ，Ａ
ｒ，Ｘｅ，Ｋｒの希ガスのうちの１種以上からなる放電
ガスが封入されている。
【００２３】このプラズマ表示装置は、バス電極１８の
パターンが異なることを除けば通常と同様に作製するこ
とができ、例えば以下のようにして製造される。
【００２４】まず、前面ガラス基板１１を用意し、その
上に、例えば、ＩＴＯ等の透明電極材料をスパッタリン
グあるいは真空蒸着によって成膜してパターン形成を行
い、対をなす維持電極１７をストライプ状に形成する。
続いて、これら維持電極１７の対をなす側と反対側の縁
部において、所定の幅のバス電極１８を所定位置に形成
する。バス電極１８は、例えばＭｏ／Ａｌのように、Ａ
ｇ，Ａｌ，Ｎｉ，Ｃｕ，ＭｏまたはＣｒ等の良導性の金
属材料を、単体もしくは積層させて成膜することにより
形成される。なお、その成膜方法としては、スクリーン
印刷法のほか、スパッタリング法、真空蒸着法またはＣ
ＶＤ（Chemical Vapor Deposition)法等を用いることが
できる。
【００２５】そののち、例えば、スパッタリング法また
はスクリーン印刷法によりＳｉＯ2からなる誘電体層１
９を形成して、この誘電体層１９の表面全体に、電子ビ
ーム蒸着法によりＭｇОからなる保護層２０を形成す
る。
【００２６】次に、背面ガラス基板１２を用意し、その
上に、例えばバス電極１８と同様にして良導性の金属材
料、具体的にはＡｌとＭｎを合金化したものをパターン
形成し、ストライプ状にアドレス電極１３を形成する。
次に、例えばＳｉＯ2 をＣＶＤ法または印刷法により成
膜し、誘電体層１４を形成する。次に、誘電体層１４の
上の所定の領域にガラスペーストをパターニングし、こ
れを焼成することにより所定形状の隔壁１５を形成す
る。具体的には、ペースト状の低融点ガラスをスクリー
ン印刷法により塗布形成した後、サンドブラスト法によ
りストライプ状に整形し、焼成する。次に、隣り合う隔
壁１５の側面からその間の誘電体層１４にかけて、例え
ば蛍光体スラリーを印刷することにより、蛍光体１６を
所定の配置で形成する。
【００２７】次に、前面ガラス基板１１および背面ガラ
ス基板１２を組み立てる。例えば、スクリーン印刷によ
り前面ガラス基板１１の周縁部に低融点ガラスからなる
シール層を形成する。その後、維持電極１７とアドレス
電極１３の向きが直交するように前面ガラス基板１１と
背面ガラス基板１２とを貼り合わせ、焼成してシール層
を焼成・硬化させる。更に、２つの基板１１，１２の間
に設けられ、隔壁１５によって区切られた放電空間に対
し、排気、混合ガスの封入を行う。これにより、本実施
の形態のプラズマ表示装置が完成する。
【００２８】このプラズマ表示装置は、例えば、次のよ
うに動作させることができる。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、
各電極毎の１サブフィールド相当の駆動シーケンスであ
る。同図（Ｂ）は、複数の維持電極１７Ｙのそれぞれに
入力される電圧波形を示し、これらと対をなす維持電極
１７Ｘに入力される電圧波形は全て同じであるために、
これを（Ｃ）に１本分で示している。一般的な画像表示
における１フィールドの表示画面は、重み付けされたサ
ブフィールドで構成されており、サブフィールドの制御
によって階調表示を行うようになっている。また、個々
のサブフィールドは、リセット期間、これに続くアドレ
ス期間、表示期間の３つに分けられる。
【００２９】まず、リセット期間中に全ての維持電極１
７Ｘ，１７Ｙに電圧を印加して予備放電を行うと、全て
の発光領域の保護層２０上に電荷（壁電荷）が一様に形
成される。次に、アドレス期間において、発光させない
画素に対応する維持電極１７Ｙ，アドレス電極１３に駆
動電圧を印加し、アドレス放電を行うと、発光させない
画素の発光領域から選択的に壁電荷が消去される。これ
により、発光させたい画素位置にのみ壁電荷が残り、表
示画素が選択される。次に、表示期間において、維持電
極１７Ｘ，１７Ｙ間に交流パルスの駆動電圧を印加する
と、壁電荷が残っている発光領域では、パルス電圧に壁
電荷の電位が重畳され、維持電極１７Ｘ，１７Ｙの間で
放電開始電圧に達し、放電が生じる。この放電は高周波
放電であり、同時に電荷の蓄積が行なわれるために持続
的に放電が発生し、放電状態が維持される（維持放
電）。この放電によって放電ガスが放つ紫外線が蛍光体
１６に照射されると、蛍光体１６が発光し、この発光領
域に対応する画素が点灯する。このようにして、１つの
サブフィールド内において所定のパターンとなるように
発光領域が選択的に発光し、このサブフィールドが時系
列的に重ね合わせられることにより、階調制御された１
フィールドの画像が表示される。
【００３０】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、バス電極１８は、維持電極１７の上から前面ガラス
基板１１の上にはみ出る幅ｄ２の部分を有する形状とし
たので、維持電極１７を幅広く覆うことなく全体の幅を
拡げることが可能となり、その断面積を従来よりも大き
くすることができる。このようなバス電極１８を付加す
ることにより、維持電極１７における抵抗は従来よりも
低減され、プラズマ表示装置の発光効率を向上させるこ
とができる。同時に、バス電極１８は、充分な断面積を
保ったまま厚みを薄くすることが可能であり、幅が広く
なることと併せて維持電極１７に対する密着性が向上
し、維持電極１７の抵抗を効果的に低減することができ
る。
【００３１】また、バス電極１８を従来よりも幅が広
く、各発光領域の端部側に形成されるようにしたので、
これにより隣接する画素同士が区切って表示され、コン
トラストを向上させることができる。
【００３２】更に、バス電極１８は、維持電極１７から
はみ出た形状となるために、双方の端部を揃えて形成し
ていた従来に比べ、形成時の位置合わせ精度は低くて済
む。また、上述のようにバス電極１８は従来よりも幅を
広く採ることで薄くすることが可能であり、密着性を向
上させることができる。これらにより、製造歩留まりの
向上を図ることが可能となる。
【００３３】更に、バス電極１８Ｘ1 とバス電極１８Ｙ
2 との間隔ｄ３を、維持電極１７Ｘ，１７Ｙの間隔ｄ０
における放電電圧Ｖd0以下の電圧では放電が生じない距
離だけあけるようにしたので、維持電極１７Ｘ1 ，１７
Ｙ2 の間における放電を防止することができる。
【００３４】〔第２の実施の形態〕図５は、本発明の第
２の実施の形態に係るプラズマ表示装置の要部を示す部
分構成図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図であ
る。このプラズマ表示装置は、維持電極３７とバス電極
３８の形状が異なることを除けば、上記第１の実施の形
態におけるプラズマ表示装置と同様に構成されているも
のである。なお、以後の実施の形態においては、第１の
実施の形態のプラズマ表示装置と同一の部分を示す構成
要素には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。
【００３５】ここでは、図６に拡大して示したように、
維持電極３７およびバス電極３８それぞれの長手方向に
おける２つの側面は、前面ガラス基板１１に対する角度
θ１，θ２が鋭角となっている。通常、側面が直角では
なく、ある角度θで傾斜して構成されている部位の形状
をテーパ型と呼び、本実施の形態のように角度θが鋭角
の場合を順テーパ型という。維持電極３７（３７Ｘ，３
７Ｙ）は、順テーパ型である長手方向の端部以外は上記
第１の実施の形態の維持電極１７と同じ形状をしてお
り、同様に配置されている。バス電極３８は、バス電極
１８とは長手方向の端部の形状が異なると共に、維持電
極３７の上のみに形成されている点で異なっている。
【００３６】維持電極３７およびバス電極３８の長手方
向における端部が順テーパ型であると、その側面におけ
る段差がなだらかとなり、その上に形成される誘電体層
１９の段差部分における剥がれや気泡の混入が緩和され
る。この段差部分をよりなだらかにするには、維持電極
３７およびバス電極３８のテーパの角度θ１，θ２はよ
り小さい方が好ましく、４５°以下とすることが望まし
い。
【００３７】維持電極３７およびバス電極３８の端部
は、例えば、ドライエッチングによる異方性エッチによ
り順テーパ型形状に加工することができる。ＩＴＯから
なる維持電極３７の場合、ＨＣｌ，Ｃｌ2 ，ＨＦ，ＨＢ
ｒのいずれかのガス、または、これらの混合ガスを用
い、圧力１Ｐａ〜５Ｐａ、周波数４００ｋＨｚ以上の高
周波によるエッチングを行うとよい。また、Ａｌからな
るバス電極３８のエッチングは、ＢＣｌ3 ，Ｃｌ2 等の
ガスを用い、圧力４ＰａのＩＣＰ（Inductively Couple
d Plasma; 誘導結合プラズマ）によるエッチングを行う
とよい。その他、維持電極３７またはバス電極３８の表
面にエッチングレートの高い材料をコーティングしてお
き、その上にレジストを形成してＨＣｌ系のウエットエ
ッチングを行うと、表面に近い部分が先にエッチングさ
れることにより、やはり端部を略形状ながら順テーパ状
に加工することができる。
【００３８】このように、本実施の形態によれば、維持
電極３７およびバス電極３８の側面の前面ガラス基板１
１に対する角度θ１，θ２を鋭角としたので、誘電体層
１９は側面の段差部分における剥がれや気泡の混入が緩
和され、その密着性が向上すると共に耐圧が高くなる。
従って、製造歩留まりの向上を図ることができる。
【００３９】また、電極３７，３８の側面における段差
が解消されることにより、誘電体層１９に誘電体フィル
ムを用いることが可能となる。その場合、誘電体層１９
は、フィルム状の誘電体を押しつけることで形成され
る。従来はフィルムの段差部分における密着性が不足す
るため、その使用が困難であったが、本実施の形態によ
れば、フィルム状の誘電体層１９を電極３７，３８の側
面に対しても密着させることができ、簡易に密着性の良
い誘電体層１９を形成することが可能である。
【００４０】〔第３の実施の形態〕図７は、本発明の第
３の実施の形態に係るプラズマ表示装置の要部を示す部
分構成図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図であ
る。このプラズマ表示装置は、上記第２の実施の形態に
おける維持電極３７の上に、上記第１の実施の形態にお
けるバス電極１８が形成されたものである。
【００４１】ここでは、バス電極１８が、前面ガラス基
板１１に対する角度θ１が鋭角である維持電極３７の側
面を間にして、維持電極３７の一面を含む領域と前面ガ
ラス基板１１のうち維持電極３７が形成されている領域
以外の領域とに跨って形成されている。維持電極３７の
端部に段差があると、バス電極１８は、この段差部分に
おいて図８に示したような襞Ｆをつくる傾向がある。襞
Ｆでは厚みが薄くなるため、バス電極１８にはいわゆる
「段切れ」が発生したり、維持電極３７の角部周辺が発
熱したりする虞がある。これに対し、本実施の形態で
は、維持電極３７の側面が傾斜して段差であった部分が
なだらかになっているため、バス電極１８は、その上に
従来よりも均一な厚みで形成され、段切れが防止され
る。また、第２の実施の形態で誘電体層１９について説
明したように、このバス電極１８についても、剥がれや
気泡の混入が緩和される。
【００４２】なお、維持電極３７は、もう一方の対をな
す側の端部も順テーパ型形状となっており、この上に形
成される誘電体層１９の剥がれや気泡の混入が緩和され
る。
【００４３】このように、本実施の形態によれば、維持
電極３７の側面の角度θ１を鋭角としたので、維持電極
３７の端部がなだらかとなることにより、バス電極１８
は、維持電極３７の端部周辺における段切れが防止さ
れ、維持電極３７に対する大きな抵抗低減効果を安定し
て発揮することができる。同時に、このように維持電極
３７の端部は順テーパ型形状であり、その段差部分が平
坦化されるために、バス電極１８および誘電体層１９は
剥がれや気泡の混入が緩和され、密着性と耐圧が向上
し、高い歩留まりで製造することが可能となる。
【００４４】また、維持電極３７の側面における段差が
解消されることにより、Ａｇなどのフィルムを用いて、
簡易に密着性の良いバス電極１８を形成することが可能
である。なお、その他の効果は、第１の実施の形態と同
様である。
【００４５】なお、本発明は、上記各実施の形態に限定
されず種々の変形実施が可能である。例えば、上記第３
の実施の形態では、維持電極３７のみ順テーパ型形状の
端部を有するようにしたが、バス電極１８の端部も順テ
ーパ型とすることができる。この場合には、第２の実施
の形態にて説明したように、その上に形成される誘電体
層１９の密着性や耐圧を向上させることができる。な
お、維持電極３７あるいはバス電極３８は、必ずしも長
手方向の両端部がともに順テーパ型形状でなくともよ
い。例えば、上記第３の実施の形態の維持電極３７は、
バス電極３８が形成される方の端部のみを順テーパ型と
してもよい。
【００４６】また、上記実施の形態では、前面ガラス基
板１１の直上に維持電極１７，３７を形成し、その上か
らバス電極１８，３８を形成するようにしたが、維持電
極とバス電極のいずれについても、必ずしも基板に接し
ている必要はなく、例えば、これらが誘電体層の上に形
成されていてもよい。本発明は、維持電極とバス電極と
が互いの部分において接する構造を有する場合に対し広
く適用が可能であり、例えばバス電極が維持電極よりも
前面ガラス基板側に形成されていてもよい。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るプラズ
マ表示装置によれば、バス電極を、維持電極の長手方向
の一方の縁部を間にして維持電極の一面を含む領域と透
明基板のうち維持電極が形成されている領域以外の領域
とに跨って形成されているようにしたので、維持電極を
必要以上に覆うことなく全体の幅を拡げることが可能と
なり、その断面積を従来よりも大きくすることができ
る。従って、このバス電極を付加することにより、維持
電極における抵抗は従来よりも効果的に低減され、光取
り出し効率を低下させることなく発光効率を向上させる
ことができる。また、このバス電極が隣接画素間を区切
って表示させることから、コントラストを向上させるこ
とができる。更に、バス電極は、維持電極上からはみ出
るように形成されるために、位置合わせ精度が低くて済
み、簡易に形成することができる。
【００４８】また、本発明の他のプラズマ表示装置によ
れば、維持電極およびバス電極の少なくとも一方の長手
方向の側面が、透明基板の平坦面となす角が鋭角となる
よう傾斜しているようにしたので、その上に形成される
各層は、側面の段差部分における剥がれや気泡の混入が
緩和されて、その密着性と耐圧が向上する。特に、維持
電極上からはみ出るように形成されるバス電極は、維持
電極の段差が解消されることにより、より均一な厚みで
形成され、段切れの発生や発熱が防止される。従って、
製造歩留まりの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプラズマ表示
装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示したプラズマ表示装置の要部構成を示
す構成図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図であ
る。
【図３】図１に示したプラズマ表示装置におけるバス電
極の形成位置を説明するための図である。
【図４】図１に示したプラズマ表示装置の駆動シーケン
スを示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るプラズマ表示
装置の要部構成を示す構成図であり、（Ａ）は断面図、
（Ｂ）は平面図である。
【図６】図５に示したプラズマ表示装置の電極部分の拡
大図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係るプラズマ表示
装置の要部構成を示す構成図であり、（Ａ）は断面図、
（Ｂ）は平面図である。
【図８】図７に示したプラズマ表示装置におけるバス電
極の形状を説明するための部分拡大図である。
【図９】従来のプラズマ表示装置の基本構造を示す斜視
図である。
【図１０】図９に示した従来のプラズマ表示装置におけ
るバス電極の配置を説明するための構成図である。
【符号の説明】
１１…前面ガラス基板、１２…背面ガラス基板、１３，
２３…アドレス電極、１４…誘電体層、１５…隔壁、１
６…蛍光体、１７，３７…維持電極、１８，３８…バス
電極、１９…誘電体層、２０…保護層。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明基板と、前記透明基板の一面側に対
    をなして並列するよう配置された線形状の維持電極と、
    前記維持電極のそれぞれに接して設けられるバス電極と
    を備えたプラズマ表示装置であって、 前記バス電極は、前記維持電極の長手方向の一方の縁部
    を間にして維持電極の一面を含む領域と前記透明基板の
    うち維持電極が形成されている領域以外の領域とに跨っ
    て形成されていることを特徴とするプラズマ表示装置。
  2. 【請求項２】 前記バス電極は、前記維持電極それぞれ
    の対をなす側と反対の側に形成されることを特徴とする
    請求項１記載のプラズマ表示装置。
  3. 【請求項３】 前記バス電極とこれに隣接する維持電極
    対の側のバス電極との間隔は、維持電極対における放電
    電圧以下の電圧では放電が生じない距離だけあけられて
    いることを特徴とする請求項１記載のプラズマ表示装
    置。
  4. 【請求項４】 平坦面を有する基板と、前記透明基板の
    一面側に対をなして並列に形成される線形状の維持電極
    と、前記維持電極のそれぞれに接して設けられるバス電
    極と、前記維持電極および前記バス電極を覆う誘電体層
    とを備えたプラズマ表示装置であって、 前記維持電極および前記バス電極の少なくとも一方の長
    手方向の側面が、前記透明基板の平坦面となす角が鋭角
    となるよう傾斜していることを特徴とするプラズマ表示
    装置。
  5. 【請求項５】 前記維持電極の前記バス電極と接する側
    の側面が、前記透明基板の平坦面となす角が鋭角となる
    よう傾斜していることを特徴とする請求項４記載のプラ
    ズマ表示装置。
  6. 【請求項６】 前記透明基板の平坦面となす角が４５°
    以下であることを特徴とする請求項４記載のプラズマ表
    示装置。
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