JP2003053245A - Coating apparatus and coating method - Google Patents
Coating apparatus and coating methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布装置および塗
布方法に関し、特に、バーコータにおいて、高い速度で
ウェブを走行させて塗布液を塗布した場合にも安定して
塗布を行なうことのできる塗布装置および塗布方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating device and a coating method, and more particularly, to a bar coater capable of performing stable coating even when a coating liquid is applied by running a web at a high speed. And a coating method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】平版印刷版は、通常、純アルミニウムま
たはアルミニウム合金のウェブにおける少なくとも一方
の面を目立てし、前記面に必要に応じて陽極酸化皮膜を
形成して支持体ウェブを形成し、次いで、前記支持体ウ
ェブにおける目立てされた側の面に感光層形成液または
感熱層形成液を塗布して乾燥し、感光性または感熱性の
製版面を形成することにより、製造される。2. Description of the Related Art A lithographic printing plate usually has at least one surface of a web of pure aluminum or an aluminum alloy, which is sharpened, and an anodic oxide film is formed on the surface to form a support web. It is manufactured by applying a photosensitive layer forming liquid or a heat sensitive layer forming liquid to the surface of the support web on the side of which is sharpened and drying it to form a photosensitive or heat sensitive plate-making surface.
【０００３】前記支持体ウェブなどの帯状のウェブに感
光層形成液および感熱層形成液などの塗布液を塗布する
のに、バーコータを使用することが一般的である。A bar coater is generally used to apply a coating liquid such as a photosensitive layer forming liquid and a heat sensitive layer forming liquid to a belt-shaped web such as the support web.
【０００４】前記バーコータとしては、従来は、連続走
行しているウェブの下面に接触しつつ、前記ウェブの走
行方向に対して同方向または反対方向に回転するバー
と、前記ウェブの走行時において、前記バーよりも、前
記ウェブの走行方向に対して上流側（以下、単に「上流
側」という。）に塗布液を吐出して塗布液溜りを形成
し、前記ウェブの下面に前記塗布液を塗布する塗布部と
を備えるものが一般的に使用されてきた。Conventionally, as the bar coater, a bar that rotates in the same direction or in the opposite direction to the running direction of the web while contacting the lower surface of the web that is continuously running, and when the web is running, The coating liquid is discharged to the upstream side (hereinafter, simply referred to as “upstream side”) of the bar with respect to the running direction of the web to form a coating liquid reservoir, and the coating liquid is applied to the lower surface of the web. The one provided with a coating section has been generally used.
【０００５】前記バーコータとしては、前記バーよりも
上流側において、前記バーに近接して設けられていると
ともに、上端部において、前記ウェブの走行方向に対し
て下流側（以下、単に「下流側」という。）に向かって
厚みが薄くなるように形成された第１の堰板を有し、第
１の堰板の上端部が前記バーに向かって屈曲し、頂部に
長さ０．１〜１ｍｍのフラット面を有するＳＬＢ型バー
コータ（実願昭６３−１２６２１３号明細書）、およ
び、上端部において下流側に向かって厚みが薄くなるよ
うに形成された第１堰板とバーとを有し、前記バーの下
流側に第２の堰板を設けたＰＢＳ型バーコータ（特公昭
５８−００４５８９号公報）などが一般的に使用されて
きた。The bar coater is provided on the upstream side of the bar in the vicinity of the bar and at the upper end portion thereof on the downstream side with respect to the traveling direction of the web (hereinafter, simply "downstream side"). The first dam plate has a thickness of 0.1 to 1 mm, and the upper end of the first dam plate is bent toward the bar and the top has a length of 0.1 to 1 mm. SLB type bar coater having a flat surface (Japanese Utility Model Application No. 63-126213), and a first dam plate and a bar formed so that the thickness of the upper end portion becomes thinner toward the downstream side, A PBS type bar coater (Japanese Patent Publication No. Sho 58-004589) having a second dam plate on the downstream side of the bar has been generally used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持体
ウェブの走行速度を高くすると、前記支持体ウェブに追
従して走行する空気すなわち同伴エアの膜である同伴エ
ア膜が、前記支持体ウェブの表面に形成されるようにな
る。However, when the traveling speed of the carrier web is increased, an entrained air film, which is a film of air traveling along the carrier web, that is, entrained air, is formed on the surface of the carrier web. Will be formed.
【０００７】前記ＳＬＢ型バーコータおよびＰＢＳ型バ
ーコータの何れにおいても、前記支持体ウェブの表面に
同伴エア膜が形成されると、前記同伴エア膜は、前記支
持体ウェブにより、前記塗布部における塗布液溜りに持
ち込まれ、前記支持体ウェブの表面に形成された前記塗
布液の塗布膜に、膜切れ、リップル筋、塗布ムラなどの
欠陥を生じさせ、前記塗布液の塗布が安定に行なわれな
くなるという問題があった。In both the SLB type bar coater and the PBS type bar coater, when an entrained air film is formed on the surface of the support web, the entrained air film is applied by the support web to the coating liquid in the coating section. It is said that the coating film of the coating liquid formed on the surface of the support web when brought into the pool causes defects such as film breakage, ripple streaks, and coating unevenness, and the coating liquid cannot be stably coated. There was a problem.
【０００８】本発明は、前記支持体ウェブなどのウェブ
を高速で走行させて塗布を行なった場合においても、塗
布膜に前記各種の欠陥が生じることがなく、安定した塗
布が行なえる塗布装置および塗布方法の提供を目的とす
る。The present invention provides a coating apparatus capable of performing stable coating without causing the above-mentioned various defects in the coating film even when the coating such as the support web is run at a high speed. The purpose is to provide a coating method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、連続走行している帯状のウェブに接触しつつ、軸線
の周りに、前記ウェブの走行方向と同方向に回転する順
転バーと、前記ウェブへの塗布液の塗布時において、前
記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの上流側と前
記ウェブとの間に前記塗布液を供給する給液流路と、前
記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に配
設されてなり、前記順転バーにより前記ウェブに塗布さ
れた塗布液を、所定の塗布厚みになるように調量する調
量手段とを備えてなることを特徴とする塗布装置に関す
る。According to a first aspect of the present invention, a forward rotation bar that rotates in the same direction as the running direction of the web around an axis while contacting a continuously running strip-shaped web. And, at the time of applying the coating liquid to the web, a liquid supply channel that supplies the coating liquid between the web and the upstream side of the forward bar with respect to the traveling direction of the web, and the web. A metering unit that is disposed on the downstream side of the forward rotation bar with respect to the traveling direction and that adjusts the coating liquid applied to the web by the forward rotation bar so as to have a predetermined coating thickness. The present invention relates to a coating device characterized by being provided.
【００１０】前記塗布装置においては、前記給液流路か
ら供給された塗布液を、前記順転バーによって前記ウェ
ブに衝突させることにより、前記ウェブと前記塗布液と
の間における同伴エアの巻き込みを防止する。前記塗布
液は、前記順転バーにより、前記ウェブに過剰量塗布さ
れるから、前記過剰量塗布された塗布液を、前記調量手
段によって所定の塗布厚みになるように掻き取るなどし
て調量する。In the coating apparatus, the coating liquid supplied from the liquid supply flow path is caused to collide with the web by the forward rotation bar so that entrained air is trapped between the web and the coating liquid. To prevent. Since the coating liquid is excessively applied to the web by the forward rotation bar, the excessive amount of the coating liquid is adjusted by scraping the adjusting liquid to a predetermined coating thickness. Measure.
【００１１】したがって、前記塗布装置によれば、前記
ウェブを高速で走行させて前記塗布液の塗布を行なう場
合において、同伴エアの巻き込みに起因する塗布ムラな
どを効果的に防止できる。Therefore, according to the coating apparatus, it is possible to effectively prevent coating unevenness caused by entrainment of entrained air when the coating liquid is coated by running the web at a high speed.
【００１２】前記順転バーの回転速度は、前記ウェブと
の摩擦により偏磨耗しない程度であればよい。したがっ
て、前記順転バーは、前記ウェブの走行速度と同一の周
速度すなわち同速で回転する同速回転バーであってもよ
く、前記ウェブの走行速度とは異なる周速度すなわち異
速で回転する異速回転バーであってもよい。The rotation speed of the forward rotation bar may be such that it does not wear unevenly due to friction with the web. Therefore, the forward rotation bar may be a same-speed rotation bar that rotates at the same peripheral speed as the traveling speed of the web, that is, the same speed, and rotates at a peripheral speed different from the traveling speed of the web, that is, a different speed. It may be a different speed rotation bar.
【００１３】前記塗布装置は、平版印刷版の製造のほ
か、写真フィルムなどの感光材料の製造、録音テープな
どの磁気記録材料の製造、およびカラー鉄板などの塗装
金属薄板の製造などにも使用できる。The coating apparatus can be used not only for producing a lithographic printing plate, but also for producing a photosensitive material such as a photographic film, a magnetic recording material such as a recording tape, and a coated metal thin plate such as a color iron plate. .
【００１４】したがって、前記ウェブとしては、従来技
術の欄で述べた支持体ウェブのほか、前記支持体ウェブ
の目立てした側の面に感光性または感熱性の製版面を形
成した平版印刷原版ウェブ、写真フィルム用基材、印画
紙用バライタ紙、録音テープ用基材、ビデオテープ用基
材、フロッピー（Ｒ）ディスク用基材など、金属、プラ
スチック、または紙などからなり、連続した帯状で、可
撓性を有する基材などが挙げられる。Therefore, as the web, in addition to the support web described in the section of the prior art, a lithographic printing original plate web in which a photosensitive or heat-sensitive plate-making surface is formed on the surface of the support web on the side of sharpening, Made of metal, plastic, or paper, such as photographic film base material, photographic paper baryta paper, recording tape base material, video tape base material, floppy (R) disk base material, etc. A flexible base material or the like can be used.
【００１５】また、塗布液としては、前記ウェブに塗布
し、乾燥させて皮膜を形成するのに使用される溶液が挙
げられ、具体的には、前記感光層形成液および感熱層形
成液のほか、前記支持体ウェブの表面に中間層を形成し
て製版層の接着を改善する中間層形成液、平版印刷原版
ウェブの製版面を酸化から保護する酸化保護皮膜を形成
するのに使用されるポリビニルアルコール水溶液、写真
フィルムにおける感光層を形成するのに使用される写真
フィルム用感光剤コロイド液、印画紙の感光層を形成す
るのに使用される印画紙用感光剤コロイド液、録音テー
プ、ビデオテープ、フロッピー（Ｒ）ディスクの磁性層
を形成するのに使用される磁性層形成液、および金属の
塗装に使用される各種塗料などが挙げられる。Examples of the coating solution include solutions used for coating on the web and drying to form a film. Specifically, in addition to the photosensitive layer forming solution and the heat sensitive layer forming solution, , An intermediate layer forming liquid for forming an intermediate layer on the surface of the support web to improve the adhesion of the plate making layer, and polyvinyl used for forming an oxidation protective film for protecting the plate making surface of the lithographic printing original plate web from oxidation. Aqueous alcohol solution, colloidal liquid for photographic film used for forming photosensitive layer in photographic film, colloidal liquid for photographic paper used for forming photosensitive layer of photographic paper, recording tape, video tape , A magnetic layer forming liquid used for forming a magnetic layer of a floppy (R) disk, and various paints used for coating metal.
【００１６】前記調量手段としては、後述する逆転バー
などが挙げられるが、前記順転バーにより前記ウェブに
塗布された塗布液を掻き取って規定量に調量する機能を
有するものであれば、前記逆転バーには限定されない。Examples of the metering means include a reversing bar which will be described later, as long as it has a function of scraping off the coating liquid applied to the web by the normalizing bar and adjusting it to a specified amount. However, it is not limited to the reversing bar.
【００１７】請求項２に記載の発明は、前記調量手段
が、前記順転バーに対して平行に配設されてなり、前記
ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向とは反対の
方向に回転する逆転バーを備えてなる塗布装置に関す
る。According to a second aspect of the present invention, the metering means is arranged in parallel with the forward rotation bar, and is in contact with the web while being in a direction opposite to the running direction of the web. The present invention relates to a coating device provided with a reversing bar that rotates in a vertical direction.
【００１８】前記塗布装置においては、前記逆転バー
は、前記順転バーの前記ウェブの走行方向に対して下流
側（以下、単に「下流側」という。）に設けられ、前記
順転バーとは反対の方向に回転する。In the coating apparatus, the reverse rotation bar is provided on the downstream side (hereinafter, simply referred to as “downstream side”) of the forward rotation bar with respect to the traveling direction of the web. Rotate in the opposite direction.
【００１９】したがって、前記順転バーによって前記ウ
ェブに塗布された塗布液は、前記逆転バーによって規定
量まで掻き取られて調量される。Therefore, the coating liquid applied to the web by the forward rotation bar is scraped to a prescribed amount by the reverse rotation bar and is metered.
【００２０】請求項３に記載の発明は、前記順転バーと
前記逆転バーと前記ウェブとの間に前記塗布液を供給す
る下流側給液流路を有してなる塗布装置に関する。The third aspect of the present invention relates to a coating apparatus having a downstream side liquid supply flow path for supplying the coating liquid between the forward rotation bar, the reverse rotation bar and the web.
【００２１】前記塗布装置においては、前記下流側給液
流路により、前記順転バーと前記逆転バーと前記ウェブ
との間に前記塗布液が供給され、塗布液溜りが形成され
る。したがって、前記順転バーにおいて、同伴エアを充
分に除去できなかった場合においても、前記塗布液溜り
の液圧によって前記同伴エアは上流側に押し戻されるか
ら、前記塗布液の塗布面に前記同伴エアに起因する欠陥
が生じることがない。また、前記順転バーにおいて塗布
された塗布液が、前記順転バーによって前記ウェブの走
行方向に対して直角な方向に沿って波打ち、リップルと
称する塗布ムラが生じた場合においても、前記ウェブが
前記塗布液溜りを通過するときに、前記リップルは、前
記塗布液溜りで均されて消失するから、前記ウェブに、
前記リップルに起因する筋状の不良部が生じることが防
止される。In the coating device, the coating liquid is supplied between the forward rotation bar, the reverse rotation bar and the web by the downstream side liquid supply flow path to form a coating liquid reservoir. Therefore, even when the entrained air cannot be sufficiently removed in the forward rotation bar, the entrained air is pushed back to the upstream side by the liquid pressure of the coating liquid pool, so that the entrained air is applied to the coating surface of the coating liquid. There is no defect caused by. Further, even when the coating liquid applied in the forward rotation bar is corrugated along the direction perpendicular to the traveling direction of the web due to the forward rotation bar, and coating unevenness called ripple occurs, the web remains When passing through the coating liquid pool, the ripples are leveled and disappear in the coating liquid pool, so that in the web,
It is possible to prevent the generation of streak-like defects due to the ripple.
【００２２】請求項４に記載の発明は、前記下流側給液
流路が、前記重点バーおよび前記逆転バーに対して平行
なスリット状に形成されたスリット状給液流路である塗
布装置に関する。The invention according to claim 4 relates to a coating apparatus in which the downstream side liquid supply passage is a slit-shaped liquid supply passage formed in a slit shape parallel to the priority bar and the reverse bar. .
【００２３】前記塗布装置においては、前記塗布液溜り
の体積を小さくできるから、前記下流側給液流路から前
記塗布液溜りに供給される塗布液の流量が小さくても、
前記塗布液溜りにおいて高い液圧が得られる。したがっ
て、前記順転バーにおいて、同伴エアを充分に除去でき
ず、また、リップルが発生した場合においても、前記塗
布液を均一に塗布でき、前記同伴エアに起因する雪崩状
の塗布ムラである所謂雪崩ムラの発生を効果的に防止で
きる。In the coating apparatus, since the volume of the coating liquid reservoir can be reduced, even if the flow rate of the coating liquid supplied from the downstream liquid supply passage to the coating liquid reservoir is small,
A high liquid pressure can be obtained in the coating liquid reservoir. Therefore, in the forward rotation bar, the entrained air cannot be sufficiently removed, and even when a ripple occurs, the coating liquid can be uniformly applied, which is so-called avalanche-shaped application unevenness due to the entrained air. The occurrence of avalanche unevenness can be effectively prevented.
【００２４】請求項５に記載の発明は、前記順転バー
が、前記ウェブの走行速度とは異なる周速度で回転する
異速回転バーである塗布装置に関する。The invention according to claim 5 relates to a coating apparatus in which the forward rotation bar is a different speed rotation bar which rotates at a peripheral speed different from the traveling speed of the web.
【００２５】前記塗布装置においては、前記順転バーの
回転速度を、前記ウェブの走行速度とは関係無く、前記
ウェブにおいて同伴エアの巻き込みが生じない範囲に設
定できるから、幅広い範囲の前記ウェブの走行速度にお
いて、前記同伴エアの巻き込みを防止できる。In the coating apparatus, the rotation speed of the forward rotation bar can be set within a range in which entrainment of entrained air does not occur in the web regardless of the traveling speed of the web. The entrainment of the entrained air can be prevented at the traveling speed.
【００２６】請求項６に記載の発明は、前記順転バー
が、表面が平滑な平滑バーである塗布装置に関する。The invention according to claim 6 relates to a coating apparatus in which the forward rolling bar is a smooth bar having a smooth surface.
【００２７】前記塗布装置は、前記順転バーが安価に作
製できるという特徴がある。The coating apparatus is characterized in that the forward rotation bar can be manufactured at low cost.
【００２８】請求項７に記載の発明は、前記順転バー
が、表面に一定の間隔で溝が形成されてなる溝付バーで
ある塗布装置に関する。The invention according to claim 7 relates to a coating apparatus in which the forward rolling bar is a grooved bar in which grooves are formed on the surface at regular intervals.
【００２９】前記塗布装置においては、前記順転バーで
の塗布液の付着量がより多いから、同伴エアに起因する
塗布ムラなどを、さらに効果的に防止できるという特長
を有する。In the coating apparatus, since the amount of the coating liquid deposited on the forward rotation bar is larger, the coating unevenness caused by the entrained air can be more effectively prevented.
【００３０】請求項８に記載の発明は、連続走行してい
る帯状のウェブと、前記ウェブに接触しつつ、前記ウェ
ブの走行方向と同方向に回転する順転バーとの間に、前
記ウェブの走行方向に対して上流側から前記塗布液を供
給して前記ウェブに塗布液を塗布し、次いで、前記ウェ
ブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に配設され
てなる調量手段により、前記順転バーにより前記ウェブ
に塗布された塗布液を所定の塗布厚みになるように調量
することを特徴とする塗布方法に関する。According to an eighth aspect of the present invention, between the continuously running belt-shaped web and a forward rotation bar that rotates in the same direction as the running direction of the web while being in contact with the web, the web is provided. The coating liquid is supplied from the upstream side with respect to the traveling direction of to apply the coating liquid to the web, and then the metering is provided on the downstream side of the forward rotation bar with respect to the traveling direction of the web. A coating method, wherein the means adjusts the coating liquid applied to the web by the forward rotation bar so as to have a predetermined coating thickness.
【００３１】前記塗布方法においては、前記給液流路か
ら供給された塗布液を、前記順転バーによって前記ウェ
ブに衝突させることにより、前記ウェブと前記塗布液と
の間における同伴エアの巻き込みを防止する。前記順転
バーにより前記ウェブに過剰に塗布された塗布液を、前
記調量手段によって掻き取るなどして、所定の塗布厚み
になるように調量する。In the coating method, the coating liquid supplied from the liquid supply flow path is caused to collide with the web by the forward rotation bar so that entrained air is trapped between the web and the coating liquid. To prevent. The coating solution excessively coated on the web by the forward rotation bar is scraped off by the metering means or the like so that a predetermined coating thickness is obtained.
【００３２】したがって、前記塗布方法も、請求項１に
記載の塗布装置と同様、同伴エアの巻き込みに起因する
塗布ムラなどを効果的に防止できる。Therefore, the coating method can also effectively prevent coating unevenness due to entrainment of entrained air, as in the coating apparatus according to the first aspect.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】１．実施形態１
本発明に係る塗布装置であって、前記支持体ウェブＷに
感光層形成液を塗布するものの一例につき、構成を図１
に示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION 1. Embodiment 1 FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an example of a coating apparatus according to the present invention for coating a photosensitive layer forming liquid on the support web W.
Shown in.
【００３４】図１に示すように、実施形態１に係る塗布
装置１００は、矢印ａで示す方向に走行するアルミニウ
ムの支持体ウェブＷに当接しつつ、前記支持体ウェブの
搬送方向ａと同方向に回転する順転バー２と、順転バー
２の下流側に設けられ、本前記搬送方向ａとは反対の方
向に回転する逆転バー４と、頂面が、支持体ウェブＷの
走行経路である走行面Ｔに相対するように設けられ、前
記順転バーを下方から支持する順転バー支持部材６と、
頂面が走行面Ｔに相対するように順転バー支持部材６に
隣接して設けられ、逆転バー４を下方から支持する逆転
バー支持部材８とを有する。As shown in FIG. 1, the coating apparatus 100 according to the first embodiment is in contact with the aluminum support web W traveling in the direction indicated by the arrow a, and is in the same direction as the conveyance direction a of the support web. The forward rotation bar 2 that rotates in the direction of the forward rotation bar 2, the reverse rotation bar 4 that is provided on the downstream side of the forward rotation bar 2 and that rotates in the direction opposite to the main conveyance direction a, and the top surface are in the traveling path of the support web W. A forward rotation bar support member 6 which is provided so as to face a certain traveling surface T and supports the forward rotation bar from below,
The reverse rotation bar support member 8 is provided adjacent to the forward rotation rotation bar support member 6 so that the top surface faces the traveling surface T, and supports the reverse rotation bar 4 from below.
【００３５】順転バー２および逆転バー４は、何れも塗
布装置１００の幅方向に沿って設けられている。ここ
で、塗布装置１００の幅方向は、支持体ウェブＷの走行
方向ａに対して直角な方向である。順転バー２および逆
転バー４は、表面が平滑に仕上げられた平滑バーであっ
てもよく、表面に円周方向に沿った溝が一定間隔で設け
られた溝付きバーであってもよく、また、表面に円周方
向に沿ってステンレス鋼などの細線が一定間隔で、また
は密に巻回されたワイヤバーであってもよい。Both the forward rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4 are provided along the width direction of the coating apparatus 100. Here, the width direction of the coating device 100 is a direction perpendicular to the running direction a of the support web W. Each of the forward rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4 may be a smooth bar whose surface is finished to be smooth, or a grooved bar in which grooves are circumferentially provided on the surface at regular intervals, Further, it may be a wire bar in which fine wires such as stainless steel are wound around the surface in a circumferential direction at regular intervals or densely.
【００３６】順転バー支持部材６と逆転バー支持部材８
との間には、塗布装置１００の幅方向に沿ってスリット
状の下流側給液流路１０が形成されている。逆転バー４
は、本発明の塗布装置における調量手段に相当する。前
記感光層形成液を支持体ウェブＷに塗布するときには、
下流側給液流路１０から支持体ウェブＷに向かって前記
感光層形成液が供給され、支持体ウェブＷと順転バー２
と逆転バー４と順転バー支持部材６と逆転バー支持部材
８とに囲まれた空間に塗布液溜りＡが形成される。Forward bar support member 6 and reverse bar support member 8
A slit-shaped downstream liquid supply flow path 10 is formed between and in the width direction of the coating device 100. Reverse bar 4
Corresponds to the metering means in the coating apparatus of the present invention. When the photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W,
The photosensitive layer forming liquid is supplied from the downstream side liquid supply flow path 10 toward the support web W, and the support web W and the forward rotation bar 2 are supplied.
A coating liquid pool A is formed in a space surrounded by the reverse rotation bar 4, the forward rotation bar support member 6, and the reverse rotation bar support member 8.
【００３７】順転バー２の上流側には、走行面Ｔに向か
って延在する上流側堰板１２が設けられ、順転バー支持
部材６と上流側堰板１２との間には、順転バー２の上流
側に前記感光層形成液を供給する給液流路１４が形成さ
れている。An upstream dam plate 12 extending toward the traveling surface T is provided on the upstream side of the normal rotation bar 2, and a normal space is provided between the normal rotation bar support member 6 and the upstream dam plate 12. A liquid supply passage 14 for supplying the photosensitive layer forming liquid is formed on the upstream side of the transfer bar 2.
【００３８】順転バー支持部材６および上流側堰板１２
は、塗布装置１００の基台１６のうち、上流側を形成す
る上流側基台１６Ａ上に、基板１８を介して固定され、
逆転バー支持部材８は、塗布装置１００の基台１６のう
ち、下流側を形成する下流側基台１６Ｂ上に固定されて
いる。Forward bar support member 6 and upstream dam plate 12
Is fixed on the upstream side base 16A forming the upstream side of the base 16 of the coating apparatus 100 via the substrate 18,
The reverse rotation bar support member 8 is fixed on the downstream side base 16B forming the downstream side of the base 16 of the coating apparatus 100.
【００３９】上流側基台１６Ａと下流側基台１６Ｂと
は、板状の結合部材１６Ｃを介して一体に結合され、基
台１６を形成している。そして、結合部材１６Ｃと上流
側基台１６Ａとの間に、下流側給液流路１０に連通する
給液流路２０が形成されている。The upstream side base 16A and the downstream side base 16B are integrally connected to each other via a plate-shaped connecting member 16C to form the base 16. A liquid supply passage 20 communicating with the downstream liquid supply passage 10 is formed between the coupling member 16C and the upstream base 16A.
【００４０】上流側基台１６Ａにおける上流側端縁近傍
には、上方に突出する堰状突起１６Ａ2が形成されてい
る。堰状突起１６Ａ2と基板１８と上流側堰板１２との
間には、Ｊ字型の断面を有し、給液流路１４から供給さ
れた感光層形成液のうち、上流側堰板１２を超えて上流
側に溢流したものを回収する上流側塗布液回収流路２２
が形成されている。[0040] near the upstream edge of the upstream base 16A is dam-shaped protrusions 16A 2 which projects upward is formed. Among the photosensitive layer forming liquid supplied from the liquid supply channel 14, the upstream dam plate 12 has a J-shaped cross section between the dam-shaped projection 16A 2 , the substrate 18, and the upstream dam plate 12. Upstream side coating liquid recovery flow path 22 for recovering what has overflowed beyond the upstream side
Are formed.
【００４１】一方、下流側基台１６Ｂには、逆転バー４
を越えて下流側に溢流した感光層形成液を受ける下流側
塗布液回収流路２４が設けられている。On the other hand, the reversing bar 4 is provided on the downstream side base 16B.
A downstream coating liquid recovery channel 24 is provided for receiving the photosensitive layer forming liquid overflowing to the downstream side.
【００４２】給液流路１４には、給液ポンプＰ2により
感光層形成液が供給され、下流側給液流路１０には、給
液流路２０を介して給液ポンプＰ4により感光層形成液
が供給される。The photosensitive layer forming liquid is supplied to the liquid supply passage 14 by the liquid supply pump P 2 , and the downstream liquid supply passage 10 is exposed by the liquid supply pump P 4 via the liquid supply passage 20. A layer forming liquid is supplied.
【００４３】搬送面Ｔの上方における順転バー２よりも
上流側および逆転バー４よりも下流側には、塗布装置１
００上を走行する支持体ウェブＷを順転バー２および逆
転バー４に押圧する押圧ローラ２６と押圧ローラ２８と
が設けられている。Above the transport surface T, the coating device 1 is provided upstream of the forward rotation bar 2 and downstream of the reverse rotation bar 4.
00, a pressing roller 26 and a pressing roller 28 for pressing the support web W running on the forward rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4 are provided.
【００４４】塗布装置１００の作用について以下に説明
する。The operation of the coating apparatus 100 will be described below.
【００４５】先ず、給液ポンプＰ2から給液流路１４を
通って順転バー２の上流側に感光層形成液を供給し、同
時に、給液ポンプＰ4から下流側給液流路１０を通って
塗布液溜りＡに塗布液を供給する。First, the photosensitive layer forming liquid is supplied from the liquid supply pump P 2 through the liquid supply flow path 14 to the upstream side of the forward rotation bar 2, and at the same time, the downstream liquid supply flow path 10 is supplied from the liquid supply pump P 4. The coating liquid is supplied to the coating liquid reservoir A through the above.
【００４６】順転バー２においては、前記感光層形成液
を掻き上げて支持体ウェブＷの裏面に衝突させることに
より、前記感光層形成液を前記支持体ウェブＷに塗布す
る。支持体ウェブＷの裏面に同伴して塗布装置１００に
持ち込まれた同伴エアは、順転バー２によって掻き揚げ
られた感光層形成液が支持体ウェブに衝突することによ
り、カットされる。一方、支持体ウェブＷには、前記感
光層形成液が過剰に塗布される。In the forward rotation bar 2, the photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W by scraping the photosensitive layer forming liquid and colliding it with the back surface of the support web W. The entrained air brought into the coating device 100 along with the back surface of the support web W is cut by the photosensitive layer forming liquid scraped up by the forward rotation bar 2 colliding with the support web. On the other hand, the support web W is excessively coated with the photosensitive layer forming liquid.
【００４７】順転バー２において感光層形成液が塗布さ
れた支持体ウェブは、次に、塗布液溜りＡを通過する。The support web coated with the photosensitive layer forming liquid in the forward rotation bar 2 then passes through the coating liquid reservoir A.
【００４８】塗布液溜りＡの内部には、下流側給液流路
１０から供給された感光層形成液の液圧が加わっている
から、順転バー２において同伴エアがカットされずに残
った場合においても、前記同伴エアは、前記液圧によっ
て上流側に押し戻される。また、順転バー２においてリ
ップルが生じた場合においても、前記リップルは、前記
液圧により均されて消失する。Since the liquid pressure of the photosensitive layer forming liquid supplied from the downstream liquid supply passage 10 is applied to the inside of the coating liquid reservoir A, the entrained air remains in the forward rotation bar 2 without being cut. Also in this case, the entrained air is pushed back to the upstream side by the hydraulic pressure. Further, even when a ripple is generated in the normal rotation bar 2, the ripple is evened out by the hydraulic pressure and disappears.
【００４９】塗布液溜りＡを通過した支持体ウェブＷ
は、次いで逆転バー４に当接する。逆転バー４は、前述
のように、支持体ウェブＷの走行方向ａとは反対方向に
回転しているから、順転バー２によって支持体ウェブＷ
の下面に過剰に塗布された感光層形成液は、逆転バー４
によって所定の塗布厚みまで掻き落とされる。Support web W which has passed through the coating liquid reservoir A
Then contacts the reversing bar 4. As described above, the reverse rotation bar 4 rotates in the direction opposite to the traveling direction a of the support web W, so that the forward rotation bar 2 causes the support web W to rotate.
The photosensitive layer forming liquid excessively applied to the lower surface of the
Is scraped off to a predetermined coating thickness.
【００５０】逆転バー４によって掻き落とされた感光層
形成液は、塗布液溜めＡに供給された感光層形成液の液
圧により、少なくともその一部が下流側に押し出され
る。前記下流側に押し出された感光層形成液は、逆転バ
ー４を越えて下流側に溢出する。逆転バー４上を溢出し
た画像形成液は、下流側塗布液回収流路２４に向かって
流下する。At least a part of the photosensitive layer forming liquid scraped off by the reversing bar 4 is pushed downstream by the liquid pressure of the photosensitive layer forming liquid supplied to the coating liquid reservoir A. The photosensitive layer forming liquid extruded on the downstream side exceeds the reverse rotation bar 4 and overflows on the downstream side. The image forming liquid overflowing on the reverse rotation bar 4 flows down toward the downstream coating liquid recovery flow path 24.
【００５１】実施形態１に係る塗布装置１００において
は、下流側給液流路１０が幅の狭いスリット状に形成さ
れ、しかも、下流側給液流路１０に連通する塗布液溜め
Ａも体積が小さい。従って、給液ポンプＰ4から供給す
る感光層形成液の液量が少なくても、順転バー２と逆転
バー４との間の液圧を上げることができるから、順転バ
ー２において生じたリップルを消失させ、また、順転バ
ー２において完全に除去できなかった同伴エアにより、
雪崩ムラが発生することを効果的に防止できる。In the coating apparatus 100 according to the first embodiment, the downstream side liquid supply flow channel 10 is formed in a narrow slit shape, and the volume of the coating liquid reservoir A communicating with the downstream side liquid supply flow channel 10 is also large. small. Therefore, even if the liquid amount of the photosensitive layer forming liquid supplied from the liquid supply pump P 4 is small, the liquid pressure between the normal rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4 can be increased. Ripple disappears, and due to the entrained air that could not be completely removed in the forward rotation bar 2,
It is possible to effectively prevent the occurrence of avalanche unevenness.
【００５２】２．実施形態２
本発明に係る塗布装置であって、支持体ウェブＷに感光
層形成液を塗布するものの別の例につき、構成を図２に
示す。図２において、図１と同一の符号は、前記符号が
図１において示す要素と同一の要素を示す。2. Embodiment 2 FIG. 2 shows the configuration of another example of the coating apparatus according to the present invention for coating the support web W with the photosensitive layer forming liquid. 2, the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same elements as those shown in FIG.
【００５３】図２に示すように、実施形態２に係る塗布
装置１０２においては、順転バー２と逆転バー４とは、
後述する下流側給液流路３０を間に挟んで互いに隣接す
るように設けられている。As shown in FIG. 2, in the coating apparatus 102 according to the second embodiment, the forward rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4 are
They are provided so as to be adjacent to each other with a downstream side liquid supply passage 30 sandwiched therebetween.
【００５４】順転バー２を下方から支持する順転バー支
持部材３２、および逆転バー４を下方から支持する逆転
バー支持部材３４は、それぞれ、頂面に、順転バー２ま
たは逆転バー４を保持する溝状の凹部３２Ａおよび３４
Ａを有している。凹部３２Ａおよび３４Ａの断面形状と
しては、たとえば円弧およびＶ字型などが挙げられる
が、これらの形状には限定されない。順転バー２と逆転
バー４との間、および順転バー支持部材３２および逆転
バー支持部材３４の間には、塗布液溜りＡに感光層形成
液を供給する下流側給液流路３０が形成されている。下
流側給液流路３０は、下端において、給液流路２０に接
続されている。The forward rotation bar support member 32 for supporting the forward rotation bar 2 from below and the reverse rotation bar support member 34 for supporting the reverse rotation bar 4 from below respectively have the forward rotation bar 2 or the reverse rotation bar 4 on their top surfaces. Retaining groove-shaped recesses 32A and 34
Have A. The cross-sectional shape of the recesses 32A and 34A includes, for example, an arc and a V shape, but is not limited to these shapes. Between the forward rotation bar 2 and the reverse rotation bar 4, and between the forward rotation bar support member 32 and the reverse rotation bar support member 34, there is a downstream liquid supply passage 30 for supplying the photosensitive layer forming liquid to the coating liquid reservoir A. Has been formed. The downstream liquid supply passage 30 is connected to the liquid supply passage 20 at the lower end.
【００５５】塗布装置１０２は、これらの点を除いて塗
布装置１００と同様の構成を有している。The coating device 102 has the same structure as the coating device 100 except for these points.
【００５６】支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布する
際にも、塗布装置１００の場合と同様に、順転バー２に
よって掻き揚げられた感光層形成液が支持体ウェブに衝
突することにより、同伴エアがカットされ、順転バー２
においてカットできなかった同伴エアは、塗布液溜りＡ
において上流側に押し戻される。また、順転バー２にお
いてリップルが生じた場合においても、前記リップル
は、前記液圧により均されて消失する。そして、順転バ
ー２によって支持体ウェブＷの下面に過剰に塗布された
感光層形成液は、逆転バー４によって所定の塗布厚みま
で掻き落とされる。Even when the photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W, as in the case of the coating apparatus 100, the photosensitive layer forming liquid scraped up by the forward rotation bar 2 collides with the support web. , Entrained air is cut, and forward bar 2
The entrained air that could not be cut in
Is pushed back to the upstream side. Further, even when a ripple is generated in the normal rotation bar 2, the ripple is evened out by the hydraulic pressure and disappears. Then, the photosensitive layer forming liquid excessively applied to the lower surface of the support web W by the forward rotation bar 2 is scraped off by the reverse rotation bar 4 to a predetermined coating thickness.
【００５７】塗布装置１０２は、実施形態１に係る塗布
装置１００と同様の特長を有している。The coating device 102 has the same features as the coating device 100 according to the first embodiment.
【００５８】３．実施形態３
本発明に係る塗布装置であって、支持体ウェブに感光層
形成液を塗布するものの別の例を図３に示す。3. Embodiment 3 FIG. 3 shows another example of a coating apparatus according to the present invention for coating a support web with a photosensitive layer forming liquid.
【００５９】実施形態３に係る塗布装置１０４は、図３
に示すように、順転バー４４を有する順転バーコータ４
０と、順転バーコータ４０の下流側に位置し、逆転バー
４６を有する逆転バーコータ４２とを備える。順転バー
コータ４０と逆転バーコータ４２とは、何れも支持体ウ
ェブＷの走行面Ｔの下側に位置する。順転バーコータ４
０と逆転バーコータ４２との間における走行面Ｔの上方
には、支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布するとき
に、支持体ウェブＷを上方かから順転バー４４および逆
転バー４６に押圧する押圧ローラ４８が設けられてい
る。The coating apparatus 104 according to the third embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG.
0, and a reversing bar coater 42 having a reversing bar 46 located on the downstream side of the forward bar coater 40. The forward bar coater 40 and the reverse bar coater 42 are both located below the traveling surface T of the support web W. Forward bar coater 4
0 above the traveling surface T between the 0 and the reverse rotation bar coater 42, when the support layer W is coated with the photosensitive layer forming liquid, the support web W is pressed against the forward rotation bar 44 and the reverse rotation bar 46 from above. The pressing roller 48 is provided.
【００６０】順転バーコータ４０は、順転バー４４のほ
か、順転バー４４を下方から支持する順転バー支持部材
５０と、順転バー支持部材５０の上流側に位置し、走行
面Ｔに向かって垂直方向に延在する上流側堰板５２と、
順転バー支持部材５０の下流側に位置し、走行面Ｔに向
かって垂直方向に延在する下流側堰板５４と、順転バー
支持部材５０が載置されている基台５６とを有する。The forward rotation bar coater 40 is positioned not only on the forward movement bar 44, but also on the forward movement bar support member 50 that supports the forward movement bar 44 from below, and on the upstream side of the forward rotation bar support member 50. An upstream side weir plate 52 extending vertically toward
The downstream side weir plate 54, which is located on the downstream side of the normal rotation bar support member 50 and extends in the vertical direction toward the traveling surface T, and the base 56 on which the normal rotation bar support member 50 is placed. .
【００６１】順転バー支持部材５０と上流側堰板５２と
の間には、順転バー４４の上流側に感光層形成液を供給
する上流側給液流路５８が形成され、順転バー支持部材
５０と下流側堰板５４との間には、順転バー４４の下流
側に感光層形成液を供給する下流側給液流路６０が形成
されている。上流側給液流路５８と下流側給液流路６０
とは、順転バー支持部材５０における下部において、連
通流路６２で連通している。上流側給液流路５８の下端
には、感光層形成液を供給する給液管路６４が接続され
ている。An upstream liquid supply passage 58 for supplying a photosensitive layer forming liquid to the upstream side of the normal bar 44 is formed between the normal bar support member 50 and the upstream dam plate 52. Between the support member 50 and the downstream dam plate 54, a downstream liquid supply passage 60 for supplying the photosensitive layer forming liquid to the downstream side of the normal bar 44 is formed. Upstream side liquid supply flow path 58 and downstream side liquid supply flow path 60
And the lower part of the forward rotation bar support member 50 communicate with each other through the communication flow path 62. A liquid supply conduit 64 for supplying the photosensitive layer forming liquid is connected to the lower end of the upstream liquid supply passage 58.
【００６２】逆転バーコータ４２は、逆転バー４６のほ
か、逆転バー４６を下方から支持する逆転バー支持部材
６６と、逆転バー支持部材６６の上流側に位置し、逆転
バー４６に向かって斜め上方に延在する上流側堰板６８
と、逆転バー支持部材６６の下流側に位置し、走行面Ｔ
に向かって垂直方向に延在する下流側堰板７０とを備え
る。The reversing bar coater 42 is located on the upstream side of the reversing bar supporting member 66, which supports the reversing bar 46 from below, and on the upstream side of the reversing bar supporting member 66 in addition to the reversing bar 46. The upstream weir plate 68 extending
And located on the downstream side of the reverse rotation bar support member 66,
And a downstream weir plate 70 extending in the vertical direction.
【００６３】逆転バー支持部材６６と上流側堰板６８と
下流側堰板７０とは、基台７２に載置されている。The reverse bar support member 66, the upstream dam plate 68, and the downstream dam plate 70 are mounted on a base 72.
【００６４】逆転バー支持部材６６と上流側堰板６８と
の間には、感光層形成液を供給し、または排出する上流
側流路７４が形成され、逆転バー支持部材６６と下流側
堰板７０との間には、同様に感光層形成液を供給し、ま
たは排出する下流側流路７６が形成されている。An upstream channel 74 for supplying or discharging the photosensitive layer forming liquid is formed between the reversing bar supporting member 66 and the upstream dam plate 68, and the reversing bar supporting member 66 and the downstream dam plate are formed. A downstream side channel 76 for supplying or discharging the photosensitive layer forming liquid is formed between the same and 70.
【００６５】順転バー４４は、実施形態１および２にお
ける順転バー２と同様に、支持体ウェブＷの走行方向と
同一の方向に回転する。順転バー４４としては、順転バ
ー２と同様、平滑バー、溝付きバー、およびワイヤバー
などが使用できる。The forward rotation bar 44 rotates in the same direction as the traveling direction of the support web W, similarly to the forward rotation bar 2 in the first and second embodiments. As the normal rotation bar 44, a smooth bar, a grooved bar, a wire bar, or the like can be used as in the normal rotation bar 2.
【００６６】逆転バー４６は、実施形態１および２にお
ける逆転バー４と同様に、支持体ウェブＷの走行方向と
は反対の方向に回転する。逆転バー４６としては、平滑
バーが好ましい。The reversing bar 46, like the reversing bar 4 in Embodiments 1 and 2, rotates in the direction opposite to the traveling direction of the support web W. The reversing bar 46 is preferably a smooth bar.
【００６７】塗布装置１０４の作用について以下に説明
する。The operation of the coating device 104 will be described below.
【００６８】順転バーコータ４０においては、給液管路
６４から上流側給液流路５８を通って順転バー４４の上
流側に感光層形成液を供給し、同時に、下流側給液流路
６０を通って順転バー４４の下流側にも塗布液を供給す
る。In the normal bar coater 40, the photosensitive layer forming liquid is supplied from the liquid supply pipe 64 through the upstream liquid supply passage 58 to the upstream side of the normal bar 44, and at the same time, the downstream liquid supply passage is formed. The coating liquid is also supplied to the downstream side of the forward rotation bar 44 through 60.
【００６９】順転バー４４においては、上流側給液流路
５８から供給された感光層形成液を掻き上げて支持体ウ
ェブＷの裏面に衝突させることにより、前記感光層形成
液を支持体ウェブＷに塗布する。支持体ウェブＷの裏面
に同伴して塗布装置１０４に持ち込まれた同伴エアは、
順転バー４４によって掻き揚げられた感光層形成液が支
持体ウェブＷに衝突することにより、カットされる。一
方、支持体ウェブＷには、感光層形成液が過剰に塗布さ
れる。In the forward rotation bar 44, the photosensitive layer forming liquid supplied from the upstream side liquid supply flow path 58 is scraped up and collided with the back surface of the support web W, so that the photosensitive layer forming liquid is supported. Apply to W. The entrained air brought into the coating device 104 along with the back surface of the support web W is
The photosensitive layer forming liquid scraped up by the forward rotation bar 44 collides with the support web W to be cut. On the other hand, the support web W is excessively coated with the photosensitive layer forming liquid.
【００７０】順転バー４４において感光層形成液が塗布
された支持体ウェブＷは、次に、逆転バーコータ４２上
を通過する。逆転バー４６は、前述のように、支持体ウ
ェブＷの走行方向ａとは反対の方向に回転しているか
ら、順転バーコータ４０において過剰に塗布された感光
層形成液は、逆転バー４６において掻き落とされて、所
定の塗布厚みになるように調量される。The support web W coated with the photosensitive layer forming liquid in the forward rotation bar 44 then passes over the reverse rotation bar coater 42. As described above, the reverse rotation bar 46 rotates in the direction opposite to the traveling direction a of the support web W, so that the photosensitive layer forming liquid excessively applied in the forward rotation bar coater 40 is discharged in the reverse rotation bar 46. It is scraped off and the amount is adjusted so that a predetermined coating thickness is obtained.
【００７１】実施形態３に係る塗布装置１０４において
も、支持体ウェブＷを高速で走行させて感光層形成液を
塗布した場合においても、支持体ウェブＷに随伴して持
ち込まれた同伴エアを順転バーコータ４０でカットでき
るから、前記同伴エアによる各種欠陥が塗膜に生じるこ
とがなく、安定した塗布が行なえる。Also in the coating apparatus 104 according to the third embodiment, even when the support web W is run at a high speed to apply the photosensitive layer forming liquid, the entrained air brought along with the support web W is normally transferred. Since the roll bar coater 40 can cut, various defects due to the entrained air do not occur in the coating film, and stable coating can be performed.
【００７２】しかも、順転バーコータ４０および逆転バ
ーコータ４２の何れも、従来のバーコータを流用できる
から、塗布装置１０４は安価に構成できるという特長も
ある。Further, since both the forward bar coater 40 and the reverse bar coater 42 can use conventional bar coaters, the coating device 104 can be inexpensively constructed.
【００７３】[0073]
【実施例】（実施例１）図１に示す塗布装置を用いて、
粘度が２０ｃｐであり、表面張力が２４ｄｙｎｅ／ｃｍ
の溶剤系の感光層形成液を、幅１５０ｍｍのアルミニウ
ムウェブに塗布した。塗布装置の幅は３００ｍｍであっ
た。前記アルミニウムウェブは、支持体ウェブＷの例で
ある。EXAMPLES Example 1 Using the coating apparatus shown in FIG.
Viscosity is 20 cp and surface tension is 24 dyne / cm
The solvent-based photosensitive layer forming liquid of was applied to an aluminum web having a width of 150 mm. The width of the coating device was 300 mm. The aluminum web is an example of the support web W.
【００７４】給液流路１４には、給液ポンプＰ2から５
００ｃｃ／ｍｉｎの給液量で前記感光層形成液を供給
し、下流側給液流路１０には、以下の式で示される給液
量Ｖ（ｃｃ／ｍｉｎ）：
Ｖ＝７６．０４３×ｒ＋２２１．５７
（ｒは、給液ポンプＰ4の回転数(rpm)）で、給液ポンプ
Ｐ4の回転数を様々に変化させて前記感光層形成液を供
給した。In the liquid supply passage 14, liquid supply pumps P 2 to P 5
The photosensitive layer forming liquid is supplied at a liquid supply amount of 00 cc / min, and the liquid supply amount V (cc / min) represented by the following formula is supplied to the downstream liquid supply flow path 10: V = 76.043 × r + 221 .57 (r, the rotational speed of the liquid feed pump P 4 (rpm)) with and supplying the photosensitive layer forming liquid by variously changing the rotational speed of the liquid feed pump P 4.
【００７５】順転バー２の直径は、１３ｍｍであり、逆
転バー４の直径は、１３ｍｍであった。順転バー２は、
支持体ウェブＷの走行方向ａと同方向に、７００ｒｐｍ
の回転速度で回転させ、逆転バー４は、支持体ウェブＷ
の走行方向ａとは反対方向に、５ｒｐｍの回転速度で回
転させた。逆転バー４としては平滑バーを用いた。The diameter of the forward rotation bar 2 was 13 mm, and the diameter of the reverse rotation bar 4 was 13 mm. Forward bar 2 is
700 rpm in the same direction as the running direction a of the support web W
And the reverse bar 4 rotates the support web W
It was rotated at a rotation speed of 5 rpm in the opposite direction to the running direction a. A smooth bar was used as the reversing bar 4.
【００７６】順転バー２として平滑バーを使用したとき
には、Ｖが３１８８ｃｃ／ｍｉｎ以上（給液ポンプＰ4
の回転数が４０ｒｐｍ以上）であれば、前記感光層形成
液が塗布されない液切れ、および雪崩ムラの発生は見ら
れなかった。When a smooth bar is used as the forward rotation bar 2, V is 3188 cc / min or more (the liquid supply pump P 4
When the number of rotations is 40 rpm or more), neither the liquid running out of the photosensitive layer forming liquid nor the occurrence of avalanche unevenness was observed.
【００７７】また、順転バー２として溝付きバーを用い
たときには、Ｖが２４４２ｃｃ／ｍｉｎ以上（給液ポン
プＰ4の回転数が３０ｒｐｍ以上）であれば、前記液切
れおよび雪崩ムラの発生は見られなかった。Further, when a grooved bar is used as the forward rotation bar 2, if V is 2442 cc / min or more (rotational speed of the liquid supply pump P 4 is 30 rpm or more), the above liquid shortage and avalanche unevenness will not occur. I couldn't see it.
【００７８】給液ポンプＰ4の回転数を、前記液切れお
よび雪崩ムラの発生しない範囲に設定して前記感光層形
成液の塗布を行なった場合には、アルミニウムウェブの
搬送速度を１５５ｍ／分まで上げても、前記液切れおよ
び雪崩ムラの発生は殆ど見られなかった。When the photosensitive layer forming liquid is applied with the number of rotations of the liquid supply pump P 4 set within a range where the liquid run-out and the avalanche unevenness do not occur, the aluminum web is conveyed at a speed of 155 m / min. Even when the temperature was raised to 0, the occurrence of the liquid runoff and avalanche unevenness was hardly seen.
【００７９】（比較例１）逆転バー４を設けなかった以
外は、図１に示す塗布装置１００と同様の構成を有する
塗布装置を用いて、実施例１と同様のアルミニウムウェ
ブに前記感光層形成液を塗布した、その結果、下流側給
液流路における給液量を６２４５ｃｃ／ｍｉｎ（給液ポ
ンプＰ4の回転数約８１，５ｒｐｍに相当する。）まで
上げても、前記前記液切れおよび雪崩ムラの発生を防止
することはできなかった。(Comparative Example 1) The photosensitive layer was formed on the same aluminum web as in Example 1 by using a coating apparatus having the same structure as the coating apparatus 100 shown in FIG. 1 except that the reversing bar 4 was not provided. Even if the liquid is applied, and as a result, the liquid supply amount in the downstream liquid supply passage is increased up to 6245 cc / min (corresponding to the rotation speed of the liquid supply pump P 4 of about 81.5 rpm), the liquid outage and It was not possible to prevent the occurrence of avalanche unevenness.
【００８０】[0080]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前記支持体ウェブなどのウェブを高速で走行させて塗布
を行なった場合においても、塗布膜に前記各種の欠陥が
生じることがなく、安定した塗布が行なえる塗布装置お
よび塗布方法が提供される。As described above, according to the present invention,
Provided is a coating device and a coating method that can perform stable coating without causing the above-mentioned various defects in the coating film even when coating is performed by running a web such as the support web at a high speed.
【図１】図１は、本発明に係る塗布装置の一例につき、
構成を示す断面図である。FIG. 1 shows an example of a coating apparatus according to the present invention,
It is sectional drawing which shows a structure.
【図２】図２は、本発明に係る塗布装置の別の例につ
き、構成を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the structure of another example of the coating apparatus according to the present invention.
【図３】図３は、本発明に係る塗布装置の更に別の例に
つき、構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of still another example of the coating apparatus according to the present invention.
２ 順転バー ４ 逆転バー ６ 順転バー支持部材 ８ 逆転バー支持部材 １０ 下流側給液流路 １２ 上流側堰板 １４ 上流側給液流路 １６ 基台 ３０ 下流側給液流路 ３２ 順転バー支持部材 ３４ 逆転バー支持部材 ４０ 順転バーコータ ４２ 逆転バーコータ ４４ 順転バー ４６ 逆転バー ５０ 順転バー支持部材 ５２ 上流側堰板 ５４ 下流側堰板 ５６ 基台 ５８ 上流側給液流路 ６０ 下流側給液流路 ６６ 逆転バー支持部材 ６８ 上流側堰板 ７０ 下流側堰板 2 Forward bar 4 Reverse bar 6 Forward rotation bar support member 8 Reverse bar support member 10 Downstream side liquid supply flow path 12 Upstream dam 14 Upstream side liquid supply flow path 16 bases 30 Downstream liquid supply channel 32 Forward rotation bar support member 34 Reversing bar support member 40 Normal bar coater 42 Reverse bar coater 44 Forward bar 46 Reverse bar 50 Forward rotation bar support member 52 Upstream dam 54 Downstream weir plate 56 base 58 upstream side liquid supply flow path 60 Downstream liquid supply channel 66 Reversing bar support member 68 Upstream dam 70 Downstream weir plate
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Claims (8)
しつつ、軸線の周りに、前記ウェブの走行方向と同方向
に回転する順転バーと、 前記ウェブへの塗布液の塗布時において、前記ウェブの
走行方向に対して前記順転バーの上流側と前記ウェブと
の間に前記塗布液を供給する給液流路と、 前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に
配設されてなり、前記順転バーにより前記ウェブに塗布
された塗布液を、所定の塗布厚みになるように調量する
調量手段とを備えてなることを特徴とする塗布装置。1. A forward rotation bar that rotates in the same direction as the running direction of the web around an axis while contacting a continuously running strip-shaped web, and at the time of applying a coating liquid to the web, A liquid supply flow path that supplies the coating liquid between the upstream side of the forward rotation bar and the web with respect to the traveling direction of the web, and a downstream side of the forward rotation bar with respect to the traveling direction of the web. A coating device, which is provided and comprises a metering unit for metering the coating liquid applied to the web by the forward rotation bar so as to have a predetermined coating thickness.
て平行に配設されてなり、前記ウェブに接触しつつ、前
記ウェブの走行方向とは反対の方向に回転する逆転バー
である請求項１に記載の塗布装置。2. The reversing bar, which is arranged in parallel with the forward rotation bar, rotates in a direction opposite to the traveling direction of the web while contacting the web. The coating device according to claim 1.
ェブとの間に前記塗布液を供給する下流側給液流路を有
してなる請求項２に記載の塗布装置。3. The coating apparatus according to claim 2, further comprising a downstream side liquid supply flow path for supplying the coating liquid between the forward rotation bar, the reverse rotation bar and the web.
および前記逆転バーに対して平行なスリット状に形成さ
れたスリット状給液流路である請求項３に記載の塗布装
置。4. The coating apparatus according to claim 3, wherein the downstream liquid supply passage is a slit-shaped liquid supply passage formed in a slit shape parallel to the forward rotation bar and the reverse rotation bar.
度とは異なる周速度で回転する異速回転バーである請求
項１〜４の何れか１項に記載の塗布装置。5. The coating apparatus according to claim 1, wherein the forward rotation bar is a different speed rotation bar that rotates at a peripheral speed different from a traveling speed of the web.
ーである請求項１〜５の何れか１項に記載の塗布装置。6. The coating apparatus according to claim 1, wherein the normal rotation bar is a smooth bar having a smooth surface.
溝が形成されてなる溝付バーである請求項１〜５の何れ
か１項に記載の塗布装置。7. The coating apparatus according to claim 1, wherein the forward rotation bar is a grooved bar in which grooves are formed on the surface at regular intervals.
記ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向と同方向
に回転する順転バーとの間に、前記ウェブの走行方向に
対して上流側から前記塗布液を供給して前記ウェブに塗
布液を塗布し、 次いで、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの
下流側に配設されてなる調量手段により、前記順転バー
により前記ウェブに塗布された塗布液を所定の塗布厚み
になるように調量することを特徴とする塗布方法。8. An upstream side with respect to the running direction of the web between a continuously running band-shaped web and a forward bar that rotates in the same direction as the running direction of the web while contacting the web. The coating liquid is supplied from the side to apply the coating liquid to the web, and then the forward rotation bar is adjusted by a metering unit arranged on the downstream side of the forward rotation bar with respect to the running direction of the web. A coating method in which the coating liquid coated on the web is adjusted so as to have a predetermined coating thickness.
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