JP2003040089A - Car washer - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は被洗浄車両と洗車機
本体を相対移動させてトップブラシにより被洗浄車両の
上面を洗浄する洗車機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の洗車機による被洗浄車両の上面の
トップブラシによる洗浄方法を図9に基づいて説明す
る。
【0003】図示するように、一定経路上を往復走行自
在な洗車機本体81に、アーム82の一端に回転するブラシ
83、他端にバランス用のウエイト84を取付け、アーム82
の回転支点Xを中心にブラシ83を上下して被洗浄車両85
の上面をブラシ83で洗車するトップブラシ86を配置し、
被洗浄車両85の上面の洗浄に際しては、ブラシ83を矢印
Pで示す反時計回り(被洗浄車両85の前方から後方へブ
ラシ83が被洗浄車両85に接触する回転方向)に回転させ
ながら洗車機本体81を矢印Fで示す前方向に自走させ、
アーム82を回転させて回転ブラシ83を下降させ、1点鎖
線で示す軌跡のように、被洗浄車両85の形状に合わせて
上面の洗浄を行っている。
【0004】被洗浄車両の上面(洗浄面)の形状にあわ
せて車両の上面を最適に洗浄できるようトップブラシ86
を制御する方法としては、ブラシ83の自重とブラシ83の
回転による洗浄面との反発バランスによる方法、あるい
はアーム82の角度変化をセンサにて検知して制御する方
法などがとられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の被
洗浄車両85の洗浄方法では、被洗浄車両85のリヤウイン
ドウ部Dに(リヤ)ワイパー87があると、回転ブラシ83
がワイパー87を回転で起こしてしまい、特に回転ブラシ
83が布製の場合、ワイパー87を破損する恐れがあった。
【0006】そこで本発明は、被洗浄車両のリヤワイパ
ーにトップブラシのブラシを引っ掛ける事故を防止し、
さらに連続洗車機においても使用可能な洗車機を提供す
ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明の洗車機は、洗車機本体内に、上下揺動
自在なアームの一端に、水平軸回りに回転する回転ブラ
シを取付けて形成したトップブラシを配設し、被洗浄車
両と前記本体を相対移動させてトップブラシにより被洗
浄車両の上面を洗浄させる制御装置を備えた洗車機であ
って、前記洗車機本体の前面に、前記被洗浄車両の装備
品としてリヤワイパーが取付けてあることを設定するス
イッチが設けられた操作パネルを備え、前記洗車機本体
の前面中央上部に、前記被洗浄車両の車高を検出するソ
ニックセンサを設け、前記制御装置は、前記ソニックセ
ンサの検出信号により前記被洗浄車両の各部を検出して
おり、前記操作パネルのスイッチの操作により被洗浄車
両のリヤウインドにワイパーが取付けられていると認識
すると、前記回転ブラシを前記被洗浄車両の前方から後
方に向けてブラシが被洗浄車両に接触する方向に正回転
させながら、前記被洗浄車両と前記本体を相対移動させ
て前記回転ブラシにより被洗浄車両を洗浄させ、前記相
対移動に伴い前記各部の検出により前記回転ブラシが被
洗浄車両の天井部の先端に達したことを確認すると、前
記被洗浄車両と前記本体の相対移動を停止させ、前記回
転ブラシを被洗浄車両の後方から前方に向けてブラシが
被洗浄車両に接触する方向に逆回転させ、再び前記被洗
浄車両と前記本体の相対移動を開始させることを特徴と
するものである。
【0008】上記構成によれば、被洗浄車両のリヤウイ
ンドにワイパーが取付けられている車両のとき、回転ブ
ラシを被洗浄車両の前方から後方に向けてブラシが被洗
浄車両に接触する方向に正回転させながら、被洗浄車両
と洗車機本体を相対移動させて回転ブラシにより被洗浄
車両を洗浄させ、相対移動に伴い回転ブラシが被洗浄車
両の天井部の先端に達したことを確認すると、被洗浄車
両と本体の相対移動を停止させ、回転ブラシを被洗浄車
両の後方から前方に向けてブラシが被洗浄車両に接触す
る方向に逆回転させ、再び被洗浄車両と洗車機本体の相
対移動を開始させる。このように、回転ブラシの回転方
向を天井部以後リヤウインドウ部にかけて被洗浄車両の
後方から前方に向ける逆方向とすることによって、回転
ブラシは被洗浄車両のリヤウインドウ部のワイパーに対
して上方から接触し、ワイパーにトップブラシの回転ブ
ラシを引っ掛ける事故が防止される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図2に本発明の実施の形態におけ
る(連続)洗車機の斜視図を示す。
【0010】図示するように、床面1には、門形状に形
成された据置型の洗車機本体2と、前方から洗車機本体
2を貫通して後方に達する左右一対のローラコンベヤ
(車両搬送装置)3とが設置されている。また、洗車機
本体2の前面には操作パネル4(詳細は後述する)が設
けられ、前面中央上部には被洗浄車両5の有無、車高を
検出するソニックセンサ8が設けられている。また、被
洗浄車両5のリヤウインドウ部5Dには(リヤ)ワイパ
ー10が取付けられている。
【0011】上記洗車機本体2内には、被洗浄車両5の
洗浄手段として、被洗浄車両5の両側面下部および前後
輪6の側面を洗浄する左右一対の洗浄用サイド兼ロッカ
ーブラシ11と、被洗浄車両5の上面を洗浄する洗浄用ト
ップブラシ12と、被洗浄車両5の前面、後面、および両
側面を洗浄する左右一対のサイドブラシ13と、洗浄水や
洗剤を噴射するアーチ(図示せず)が設けられ、また被
洗浄車両5のワックス塗布手段として、被洗浄車両5の
上面にワックスを塗布するワックス用トップブラシ14
と、被洗浄車両5の両側面および車輪6の側面にワック
スを塗布する左右一対のワックス用サイド兼ロッカーブ
ラシ15と、ワックスの下地剤、液体ワックスやフッソコ
ート剤を噴射するアーチ(図示せず)が設けられ、さら
に被洗浄車両5の乾燥手段として、被洗浄車両5の上面
を乾燥させる昇降自在なトップノズル16と、トップノズ
ル16とワックス用ロッカーブラシ15との間に設けた、エ
アカーテンを形成する昇降自在な副トップノズル17と、
上記トップノズル16の後方に設けた、被洗浄車両5の両
側面を乾燥させる左右一対のサイドノズル18などが設け
られている。
【0012】また、両ローラコンベヤ3の始端側には被
洗浄車両5を円滑に乗り込ませるための前部スロープ19
が設置され、終端側には被洗浄車両5を円滑に排出させ
るための後部スロープ20が設置されている。
【0013】上記操作パネル4には、図3に示すよう
に、その左下半分に自動洗車データを入力するスイッチ
として、洗車コース選択スイッチ21、被洗浄車両5の車
種別に特殊な装備品が取付けてあることを入力する車種
/装備品入力スイッチ22、設定完了ランプ23、洗車コー
スおよび車種/装備品設定の確認スイッチ24、洗車コー
スおよび車種/装備品設定の訂正スイッチ25が設けら
れ、左上半分と右半分には、洗車料金の払い込み装置と
その金額の確認表示装置として、プリペイドカード・リ
ーダライタ26、コイン投入機27、プリペイドカード点数
またはコイン投入金額を表示するディジタル表示装置28
が設けられている。上記車種/装備品入力スイッチ22と
して、車種として普通車を設定するスイッチ22Aが設け
られ、さらに装備品としてリヤワイパー10を設定するス
イッチ22Bが設けられている。なお、上記スイッチはパ
ネルスイッチにより構成され、スイッチには対応するラ
ンプが付属されている。また、これら操作パネル4の各
装置は洗車機本体2内に設置された制御装置30に接続さ
れている(後述する)。
【0014】洗浄用トップブラシ12の構造とその駆動系
の一例を図4に示す。トップブラシ12は、アーム31の一
端に水平軸回りに回転するブラシ32、他端にバランス用
のウエイト33を取付け、アーム31の回転支点Xを中心に
ブラシ32を上下して被洗浄車両5の上面をブラシ32で洗
浄するようにしたものであり、ブラシ32は、アーム31の
ウエイト33と回転支点X間に取付けられたモータ34の回
転力がブラシ32の水平軸に固定されたスプロケット35と
の間に張設されたチェーン36を介して伝達されることに
より回転される。
【0015】またトップブラシ12の昇降は、第1および
第2のオイルタンク37,38からシリンダ39にオイルを供
給・排出して行う構成となっており、トップブラシ12を
上昇させる際は切替スイッチ40のソレノイドAおよび切
替スイッチ41のソレノイドBをともにオフとし、コンプ
レッサ42からサイレンサ43を介して第1のオイルタンク
37にエアを供給し、第1のオイルタンク37内のオイルを
加圧押出してシリンダ39へオイルを供給し、また保持す
る(昇降をロックする)際はソレノイドAをオンとし、
さらに下降させる際はソレノイドAをオフ、ソレノイド
Bをオンとして逆止弁44、サイレンサ45を介して第1の
オイルタンク37内のエアを排気ノズル46から排出し、シ
リンダ39から第1のオイルタンク37にオイルを戻してい
る。また、ソレノイドAをオンとして昇降をロックして
いる状態の時、トップブラシ12を上方へ押し上げる力が
働いた場合、外気を吸い込ませシリンダ39の動きを軽く
させるためにチェック弁47が設けられ、さらにブラシ32
のトルク検出装置48が設けられている。このブラシ32の
トルク検出装置48は、ブラシ32を駆動するモータ34の電
流によりトルクを検出し、ブラシ32の自重と、ブラシ32
の回転による被洗浄車両5の洗浄面との反発バランスを
検出している。また、アーム31の下限位置を検出する下
限位置検出装置49と、アーム31の上限位置を検出する上
限位置検出装置50が設けられている。これら位置検出装
置49,50は、たとえば近接センサや光電スイッチなどに
より構成される。また、トルク検出装置48のトルク検出
信号と、位置検出装置49,50の位置検出信号は制御装置
30に入力される。
【0016】図5に本実施例の洗車機の制御系のブロッ
ク図を示す。洗車機の制御系は、大きく、洗車機本体2
に内蔵され、入出力インターフェイス部30a,データと
プログラムを記憶した記憶部30bおよび制御部30cを有
すマイクロコンピュータからなる上記制御装置30、操作
パネル4、ソニックセンサ8や位置検出装置49,50やコ
ンベヤ3を駆動するモータ(コンベヤモータ)52のパル
スエンコーダ53などからなるセンサ系54、コンベヤモー
タ52や切替スイッチ40(ソレノイドA)および切替スイ
ッチ41(ソレノイドB)やブラシ32の回転用モータ34な
どからなる駆動系55から構成されており、制御装置30
は、操作パネル4からの起動,停止などの操作信号、セ
ンサ系54の検出信号を入力して記憶し、操作信号および
検出信号に応じて、上記駆動系55を制御して各ブラシ11
〜15、ノズル16〜18、ローラコンベヤ3を駆動し、洗車
機本体2全体の動作を制御している。
【0017】被洗浄車両5が普通車でリヤワイパー10付
の場合の制御装置30による、コンベヤ3とトップブラシ
12の駆動方法について図7,図8のフローチャートにし
たがって詳細に説明する。なお、制御装置30は、ソニッ
クセンサ8の検出信号により、図6に示すように、被洗
浄車両5の各部を検出しているものとする。すなわち、
被洗浄車両5のフロントウインド部5Bおよびリヤウイ
ンド部5Dにおいては音波の反射が斜めとなり車高の検
知が不能となるため、ソニックセンサ8が検知不能とな
る点を検出することにより、被洗浄車両5のフロントウ
インド部5Bおよびリヤウインド部5Dが検出され、フ
ロントウインド部5Bおよびリヤウインド部5D前後の
車高が検出されている範囲が被洗浄車両5のボンネット
部5A、天井部5C、トランク部5Eと判別される。ま
た、操作パネル4の洗車コース選択スイッチ21により被
洗浄車両5の洗浄を伴うコースが設定され、さらに車種
/装備品入力スイッチ22のスイッチ22Aにより車種とし
て普通車が設定され、スイッチ22Bにより装備品として
リヤワイパー10が設定され、続けて確認スイッチ24が操
作され、制御装置30はリヤワイパー10付きの普通車をト
ップブラシ12により洗浄すると認識しているものとす
る。さらに、トップブラシ12は上限位置にあるものとす
る。
【0018】まず、トップブラシ13のモータ34へ正転
(被洗浄車両5の前方から後方に向けて回転ブラシ32が
被洗浄車両5に接触する回転方向)駆動信号を出力して
ブラシ32を正回転させ(ステップ−1)、次にソレノイ
ドAをオフ、ソレノイドBをオンとしてブラシ32を下降
させ(ステップ−2)、下限位置検出装置49の動作を確
認すると(ステップ−3)、ソレノイドAをオンとして
ブラシ32の位置を保持する(昇降をロックする)(ステ
ップ−4)。
【0019】次にコンベヤモータ52へ回転駆動信号を出
力して被洗浄車両5を前進させる(ステップ−5)。そ
して、この前進に伴い、ブラシ32が被洗浄車両5のボン
ネット部5Aに接触すると、ブラシ32へ上方へ押し上げ
る力が働き、被洗浄車両5のボンネット部5Aとフロン
トウインド部5Bに沿ってブラシ32の自重と釣合いなが
ら上昇する。
【0020】そして、ブラシ32が被洗浄車両5の天井部
5Cの先端(図6のY点)に達すると(ステップ−
6)、コンベヤモータ52へ停止信号を出力して被洗浄車
両5を停止させる(ステップ−7)。
【0021】上記ブラシ32の天井部先端(図6のY点)
への到達は、たとえばソニックセンサ8により天井部先
端(図6のY点)を検出したことにより、パルスエンコ
ーダ53のパルスのカウントを開始し、被洗浄車両5が、
ほぼソニックセンサ8と回転ブラシ32間の距離を走行す
る所定数のパルスをカウントしたことにより検出するこ
とができる。
【0022】次にトップブラシ13のモータ34へ逆転(被
洗浄車両5の後方から前方に向けて回転ブラシ32が被洗
浄車両5に接触する回転方向)駆動信号を出力してブラ
シ32を逆転させ(ステップ−8)、次にコンベヤモータ
52へ回転駆動信号を出力して被洗浄車両5を再前進させ
る(ステップ−9)。そして、ブラシ32が被洗浄車両5
の天井部5Cに最適に接触するようにトルク一定制御
(後述する)を実行し(ステップ−10,11)、続いてブ
ラシ32が天井部5Cの後端へ到達し、リヤウインドウ部
5Dに沿って下降し、下限位置検出装置49が動作すると
(ステップ−13)、ソレノイドAとソレノイドBをとも
にオフとしてブラシ32を上昇させ(ステップ−13)、モ
ータ34へ停止信号を出力してブラシ32を停止させ(ステ
ップ−14)、上限位置検出装置50が動作すると(ステッ
プ−15)、ソレノイドAをオンとしてブラシ32の位置を
保持し(ステップ−16)、終了する。
【0023】上記トルク一定制御方法を図8のフローチ
ャートにしたがって説明する。すなわち、トルク検出装
置48のトルク検出信号を確認し(ステップ−S1)、ト
ルクJが一定の範囲(JA ≦J≦JB )内にあれば、ソ
レノイドAをオンとして保持し(昇降ロックし)(ステ
ップ−S2)、トルクJが小さくなると(J<JA )、
ブラシ32を被洗浄車両5の上面に押付けるように、ソレ
ノイドAをオフ、ソレノイドBをオンとしてブラシ32を
下降させ(ステップ−S3)、トルクが大きくなると
(JB <J)、ブラシ32を被洗浄車両5の上面から離す
ように、ソレノイドA,Bをともにオフとしてブラシ32
を上昇させる(ステップ−S4)。
【0024】上記制御装置30によるトップブラシ12の駆
動により、洗浄する被洗浄車両5が普通車でリヤワイパ
ー10付きの場合、図1に1点鎖線で示す軌跡のように、
トップブラシ12は、ブラシ32を回転方向Pの方向に正回
転させながら、アーム31が下限位置となるまで下降し
て、コンベヤ3の駆動により前進してボンネット部5
A、フロントウインド部5Bを洗浄し、天井部5Cの先
端位置に到達すると、ブラシ32を回転方向Qの方向に逆
回転させ、トルク一定制御により天井部5C、リヤウイ
ンド部5D、トランク部5Eのブラシ32による洗浄を行
い、下限検出によりブラシ32を上昇させる。
【0025】このように、上記制御装置30によるコンベ
ヤ3およびトップブラシ12の駆動により、被洗浄車両5
が普通車でリヤワイパー10付きの場合、被洗浄車両5の
天井部5Cに到達すると、図1に示すように、ブラシ32
の回転を逆にすることにより、ブラシ32が正回転の際に
リヤワイパー10に引っ掛かり、破損するという事態を回
避することができる。
【0026】なお、本実施例では、洗浄用トップブラシ
12による洗浄方法について説明したが、ワックス用トッ
プブラシ14についても同様の動作をさせることにより、
同様にリヤワイパー10の破損事故を回避することができ
る。
【0027】また、本実施例では、トップブラシ12の洗
浄方法を連続洗車機に適用しているが、洗車機本体を移
動させながらトップブラシにより被洗浄車両を洗浄する
洗車機にも適用できる。
【0028】また、回転ブラシが被洗浄車両の天井部に
達したことを検出する方法としては、洗車機本体の先端
にソニックセンサを取付け、この検出信号により被洗浄
車両の天井部を判別し、この判別時からソニックセンサ
と回転ブラシ間の距離を相対移動する時間をカウントし
て検出しているが、洗車機本体の先端に被洗浄車両の通
過を検出する光電スイッチを取付け、被洗浄車両の先端
検出時から所定時間後を天井部とすることもできる。
【0029】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、回転ブラ
シの回転方向を、天井部以後リヤウインドウ部にかけて
被洗浄車両の後方から前方に向ける逆方向とすることに
よって、被洗浄車両のリヤウインドウ部のワイパーに対
して回転ブラシを上方から接触させることができ、ワイ
パーにトップブラシの回転ブラシを引っ掛ける事故を防
止することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a car washer for cleaning the upper surface of a vehicle to be cleaned with a top brush by relatively moving a vehicle to be cleaned and a car wash machine body. 2. Description of the Related Art A conventional method for cleaning an upper surface of a vehicle to be cleaned by a car washer using a top brush will be described with reference to FIG. [0003] As shown in the figure, a car washing machine main body 81 that can reciprocate on a fixed path is provided with a brush rotating at one end of an arm 82.
83, balance weight 84 is attached to the other end, arm 82
The brush 83 is moved up and down around the rotation fulcrum X of the vehicle 85 to be cleaned.
Place a top brush 86 to wash the top of the car with a brush 83,
In cleaning the upper surface of the vehicle 85 to be cleaned, the car washing machine is rotated while rotating the brush 83 in a counterclockwise direction indicated by an arrow P (a rotation direction in which the brush 83 contacts the vehicle 85 to be cleaned from the front to the rear of the vehicle 85 to be cleaned). The main body 81 is self-propelled in the forward direction indicated by the arrow F,
The arm 82 is rotated to lower the rotating brush 83, and the upper surface is cleaned according to the shape of the vehicle 85 to be cleaned, as indicated by the trajectory indicated by the dashed line. A top brush 86 is provided so that the upper surface of the vehicle can be optimally cleaned in accordance with the shape of the upper surface (cleaning surface) of the vehicle to be cleaned.
Is controlled by repulsion balance between the own weight of the brush 83 and the cleaning surface due to the rotation of the brush 83, or a method of controlling by detecting a change in the angle of the arm 82 with a sensor. [0005] However, in this conventional method for cleaning a vehicle 85 to be cleaned, if the (rear) wiper 87 is provided in the rear window portion D of the vehicle 85 to be cleaned, the rotating brush 83
Caused the wiper 87 to rotate, especially the rotating brush
When the 83 is made of cloth, the wiper 87 may be damaged. Accordingly, the present invention prevents an accident in which a top brush is hooked on a rear wiper of a vehicle to be cleaned,
It is another object of the present invention to provide a car washer that can be used in a continuous car washer. In order to achieve the above-mentioned object, a car washer according to the present invention rotates around a horizontal axis at one end of a vertically swingable arm in a car washer body. A car washing machine provided with a control device for disposing a top brush formed by attaching a rotating brush, and for relatively moving a body to be washed and the main body to wash an upper surface of the vehicle to be washed with the top brush, On the front of the main body, there is provided an operation panel provided with a switch for setting that a rear wiper is mounted as an accessory of the vehicle to be cleaned, and at the top center of the front of the main body of the car wash machine, the height of the vehicle to be cleaned is provided. The control device detects each part of the vehicle to be cleaned by a detection signal of the sonic sensor, and controls the switch of the operation panel to operate the vehicle to be cleaned. When recognizing that the wiper is attached to the rear window, the vehicle to be cleaned and the main body are rotated while rotating the rotating brush forward and backward from the front of the vehicle to be cleaned in a direction in which the brush contacts the vehicle to be cleaned. Are relatively moved to wash the vehicle to be cleaned by the rotating brush, and when the relative brush detects that the rotating brush has reached the tip of the ceiling of the vehicle to be cleaned, And the relative movement of the main body is stopped, and the rotating brush is reversely rotated in a direction in which the brush contacts the vehicle to be cleaned from the rear to the front of the vehicle to be cleaned, and the relative movement of the vehicle to be cleaned and the main body is again performed. It is characterized by starting. According to the above configuration, when the wiper is mounted on the rear window of the vehicle to be cleaned, the rotating brush is directed from the front to the rear of the vehicle to be cleaned in the direction in which the brush contacts the vehicle to be cleaned. While rotating, the vehicle to be cleaned and the body of the car washer are relatively moved to clean the vehicle to be cleaned with the rotating brush, and it is confirmed that the rotating brush has reached the tip of the ceiling of the vehicle to be cleaned with the relative movement. Stop the relative movement between the washing vehicle and the main body, rotate the rotating brush backward from the rear of the cleaning target vehicle to the front in the direction in which the brush contacts the cleaning target vehicle, and again perform the relative movement between the cleaning target vehicle and the car washer body. Let it start. In this manner, by setting the rotating direction of the rotating brush to be the reverse direction from the rear to the front of the vehicle to be cleaned by extending the rotation direction from the ceiling to the rear window, the rotating brush is positioned from above with respect to the wiper of the rear window of the vehicle to be cleaned. An accident in which the rotating brush of the top brush touches the wiper and comes into contact with the wiper is prevented. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 is a perspective view of a (continuous) car washer according to the embodiment of the present invention. As shown in the figure, on a floor surface 1, a stationary car wash machine body 2 formed in a gate shape, and a pair of left and right roller conveyors penetrating the car wash machine body 2 from the front and reaching the rear. 3) are installed. An operation panel 4 (details will be described later) is provided on the front of the car washer body 2, and a sonic sensor 8 for detecting the presence / absence and height of the vehicle 5 to be washed is provided at the upper center of the front. Further, a (rear) wiper 10 is attached to a rear window portion 5D of the vehicle 5 to be cleaned. In the main body 2 of the car washer, a pair of right and left cleaning side / rocker brushes 11 for cleaning the lower portions of both sides of the vehicle 5 and the side surfaces of the front and rear wheels 6 as cleaning means for the vehicle 5 to be cleaned. A cleaning top brush 12 for cleaning the upper surface of the vehicle 5 to be cleaned, a pair of left and right side brushes 13 for cleaning the front, rear, and both side surfaces of the vehicle 5 to be cleaned, and an arch (shown in FIG. And a wax top brush 14 for applying wax to the upper surface of the vehicle 5 to be cleaned as a wax application means for the vehicle 5 to be cleaned.
A pair of left and right side / rocker brushes 15 for applying wax to both sides of the vehicle 5 to be washed and the side surfaces of the wheels 6, and an arch (not shown) for injecting a wax base material, a liquid wax or a fluorine coating agent. Further, as a drying means for the vehicle 5 to be cleaned, an air curtain provided between the top nozzle 16 and the rocker brush 15 for wax, which can be moved up and down, and a top nozzle 16 for drying the upper surface of the vehicle 5 to be cleaned is provided. A vertically movable sub-top nozzle 17 to be formed,
A pair of left and right side nozzles 18 provided on the rear side of the top nozzle 16 for drying both side surfaces of the vehicle 5 to be cleaned are provided. Further, a front slope 19 for allowing the vehicle 5 to be cleaned to smoothly enter is provided at the starting end side of both roller conveyors 3.
A rear slope 20 is provided on the end side for smoothly discharging the vehicle 5 to be washed. As shown in FIG. 3, a switch for inputting automatic car wash data is provided on the operation panel 4 as a switch for inputting automatic car wash data. There are provided a car type / equipment input switch 22, a setting completion lamp 23, a car wash course and a car type / equipment setting confirmation switch 24 for inputting information, and a car wash course and a car type / equipment setting correction switch 25. In the right half, a prepaid card reader / writer 26, a coin insertion machine 27, a digital display device 28 for displaying the number of prepaid cards or the amount of inserted coins are provided as a device for paying a car wash fee and a display device for confirming the amount.
Is provided. As the vehicle type / equipment input switch 22, a switch 22A for setting a normal vehicle as a vehicle type is provided, and a switch 22B for setting the rear wiper 10 as an equipment is provided. Note that the switch is configured by a panel switch, and a corresponding lamp is attached to the switch. Each device of the operation panel 4 is connected to a control device 30 installed in the car wash machine main body 2 (described later). FIG. 4 shows an example of the structure of the cleaning top brush 12 and its driving system. The top brush 12 has a brush 32 that rotates around a horizontal axis at one end of an arm 31 and a balance weight 33 attached to the other end. The upper surface is cleaned with a brush 32. The brush 32 includes a sprocket 35 in which the rotational force of a motor 34 mounted between a weight 33 of the arm 31 and a rotation fulcrum X is fixed to a horizontal axis of the brush 32. It is rotated by being transmitted through a chain 36 stretched between them. The top brush 12 is moved up and down by supplying and discharging oil from the first and second oil tanks 37 and 38 to the cylinder 39. When the top brush 12 is raised, a changeover switch is used. The solenoid A of the switch 40 and the solenoid B of the changeover switch 41 are both turned off, and the first oil tank is released from the compressor 42 via the silencer 43.
When air is supplied to the 37 and the oil in the first oil tank 37 is extruded under pressure to supply the oil to the cylinder 39, and when the oil is held (to lock up / down), the solenoid A is turned on.
When further lowered, the solenoid A is turned off, the solenoid B is turned on, the air in the first oil tank 37 is discharged from the exhaust nozzle 46 through the check valve 44 and the silencer 45, and the first oil tank is discharged from the cylinder 39. Oil is returned to 37. Further, when the solenoid A is turned on and the lifting is locked, when a force for pushing the top brush 12 upward is applied, a check valve 47 is provided to suck in the outside air and reduce the movement of the cylinder 39, Plus 32 brushes
Are provided. The torque detecting device 48 of the brush 32 detects the torque by the current of the motor 34 that drives the brush 32, and determines the weight of the brush 32 and the brush 32
The repulsion balance between the rotating surface and the cleaning surface of the vehicle 5 to be cleaned is detected. Further, a lower limit position detecting device 49 for detecting the lower limit position of the arm 31 and an upper limit position detecting device 50 for detecting the upper limit position of the arm 31 are provided. These position detecting devices 49 and 50 are configured by, for example, a proximity sensor or a photoelectric switch. Further, the torque detection signal of the torque detection device 48 and the position detection signals of the position detection devices 49 and 50 are
Entered in 30. FIG. 5 is a block diagram of a control system of the car washer according to the present embodiment. The control system of the car washer is large,
The control device 30, the operation panel 4, the sonic sensor 8, the position detection devices 49, 50, and the like, which is built in the microcomputer and includes a microcomputer having an input / output interface unit 30a, a storage unit 30b storing data and programs, and a control unit 30c. A sensor system 54 including a pulse encoder 53 of a motor (conveyor motor) 52 for driving the conveyor 3, a conveyor motor 52, a changeover switch 40 (solenoid A), a changeover switch 41 (solenoid B), a motor 34 for rotating the brush 32, and the like. And a control system 30
Are input and stored operation signals such as start and stop from the operation panel 4 and a detection signal of the sensor system 54, and control the drive system 55 according to the operation signal and the detection signal to control each of the brushes 11.
, The nozzles 16 to 18 and the roller conveyor 3 are driven to control the operation of the entire car washer body 2. Conveyor 3 and top brush by control device 30 when vehicle 5 to be cleaned is a normal vehicle and has rear wiper 10
Twelve driving methods will be described in detail with reference to the flowcharts of FIGS. It is assumed that the control device 30 detects each part of the vehicle 5 to be cleaned, as shown in FIG. 6, based on the detection signal of the sonic sensor 8. That is,
In the front window portion 5B and the rear window portion 5D of the vehicle 5 to be cleaned, the reflection of the sound wave is oblique and the vehicle height cannot be detected. 5, the front window portion 5B and the rear window portion 5D are detected, and the vehicle height before and after the front window portion 5B and the rear window portion 5D are detected is the hood portion 5A, the ceiling portion 5C, and the trunk portion of the vehicle 5 to be washed. 5E is determined. Further, a course involving washing of the vehicle 5 to be washed is set by a car wash course selection switch 21 on the operation panel 4, a normal car is set as a car type by a switch 22A of a car type / equipment input switch 22, and an equipment is set by a switch 22B. It is assumed that the rear wiper 10 is set, the confirmation switch 24 is subsequently operated, and the control device 30 recognizes that the normal brush with the rear wiper 10 is cleaned by the top brush 12. Further, it is assumed that the top brush 12 is at the upper limit position. First, a forward drive signal is output to the motor 34 of the top brush 13 (the direction in which the rotating brush 32 contacts the vehicle 5 to be cleaned from the front to the rear of the vehicle 5 to be cleaned) to drive the brush 32 forward. The brush 32 is turned down (step-1), the solenoid A is turned off, the solenoid B is turned on, and the brush 32 is lowered (step-2). When the operation of the lower limit position detecting device 49 is confirmed (step-3), the solenoid A is turned off. When the brush 32 is turned on, the position of the brush 32 is held (the vertical movement is locked) (step-4). Next, a rotation drive signal is output to the conveyor motor 52 to advance the vehicle 5 to be cleaned (step-5). When the brush 32 comes into contact with the bonnet portion 5A of the vehicle 5 to be cleaned with this advance, a force for pushing the brush 32 upward acts on the brush 32, and the brush 32 moves along the hood portion 5A and the front window portion 5B of the vehicle 5 to be cleaned. Rises in proportion to its own weight. When the brush 32 reaches the tip (point Y in FIG. 6) of the ceiling 5C of the vehicle 5 to be washed (step-
6) A stop signal is output to the conveyor motor 52 to stop the vehicle 5 to be cleaned (step-7). The tip of the ceiling of the brush 32 (point Y in FIG. 6)
When the sonic sensor 8 detects the tip of the ceiling (point Y in FIG. 6), the pulse count of the pulse encoder 53 starts, and the vehicle 5 to be cleaned
It can be detected by counting a predetermined number of pulses traveling substantially the distance between the sonic sensor 8 and the rotating brush 32. Next, a driving signal is output to the motor 34 of the top brush 13 in a reverse direction (the direction in which the rotating brush 32 contacts the vehicle 5 to be cleaned from the rear to the front of the vehicle 5 to be cleaned) to rotate the brush 32 in the reverse direction. (Step-8), then conveyor motor
A rotation drive signal is output to 52 to cause the vehicle 5 to be washed forward again (step-9). Then, the brush 32 is moved to the vehicle 5
(Steps 10 and 11) so that the brush 32 reaches the rear end of the ceiling 5C and moves along the rear window 5D. When the lower limit position detecting device 49 operates (step-13), the solenoid A and the solenoid B are both turned off to raise the brush 32 (step-13), and a stop signal is output to the motor 34 to cause the brush 32 to move. When the upper limit position detecting device 50 is operated (step-15) and stopped (step-15), the solenoid A is turned on to hold the position of the brush 32 (step-16), and the process ends. The above constant torque control method will be described with reference to the flowchart of FIG. That is, the torque detection signal of the torque detection device 48 is confirmed (step-S1), and if the torque J is within a certain range (J A ≦ J ≦ J B ), the solenoid A is kept on (up-down lock). ) (step -S2), the torque J reduced (J <J A),
The solenoid A is turned off and the solenoid B is turned on to lower the brush 32 so that the brush 32 is pressed against the upper surface of the vehicle 5 to be washed (step-S3). When the torque increases (J B <J), the brush 32 is The solenoids A and B are turned off so that the brushes 32 are separated from the upper surface of the vehicle 5 to be washed.
Is raised (Step-S4). By driving the top brush 12 by the control device 30, when the vehicle 5 to be cleaned is a normal vehicle with a rear wiper 10, as shown by the dashed line in FIG.
The top brush 12 is lowered until the arm 31 is at the lower limit position while rotating the brush 32 in the direction of rotation P in the forward direction.
A, When the front window 5B is washed and reaches the tip of the ceiling 5C, the brush 32 is rotated in the reverse direction in the rotation direction Q, and the ceiling 5C, the rear window 5D, and the trunk 5E are controlled by a constant torque control. The cleaning with the brush 32 is performed, and the brush 32 is raised by detecting the lower limit. As described above, the control device 30 drives the conveyor 3 and the top brush 12 to drive the vehicle 5 to be cleaned.
When the vehicle reaches the ceiling 5C of the vehicle 5 to be cleaned when the vehicle is a regular vehicle and has the rear wiper 10, as shown in FIG.
By reversing the rotation, it is possible to avoid a situation in which the brush 32 is caught on the rear wiper 10 during normal rotation and is damaged. In this embodiment, the cleaning top brush is used.
Although the cleaning method using 12 has been described, the same operation is performed on the top brush 14 for wax,
Similarly, the rear wiper 10 can be prevented from being damaged. In the present embodiment, the method of cleaning the top brush 12 is applied to a continuous car washer. However, the present invention can also be applied to a car washer in which a to-be-cleaned vehicle is washed by the top brush while moving the main body of the car washer. As a method of detecting that the rotating brush has reached the ceiling of the vehicle to be washed, a sonic sensor is attached to the tip of the car wash machine body, and the ceiling of the vehicle to be washed is determined based on this detection signal. From this discrimination time, the relative movement time of the distance between the sonic sensor and the rotating brush is counted and detected. The ceiling may be a predetermined time after the detection of the leading end. As described above, according to the present invention, the direction of rotation of the rotating brush is set to the reverse direction from the rear to the front of the vehicle to be cleaned from the ceiling portion to the rear window portion. The rotating brush can be brought into contact with the wiper of the rear window portion of the vehicle from above, and an accident of the rotating brush of the top brush being caught on the wiper can be prevented.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における洗車機によるリヤ
ワイパー付き普通車の洗浄時のトップブラシの軌跡図で
ある。
【図2】同洗車機の概略斜視図である。
【図3】同洗車機の操作パネルの平面図である。
【図4】同洗車機のトップブラシの構造、およびその駆
動系を示す図である。
【図5】同洗車機の制御系のブロック図である。
【図6】同洗車機の制御装置による被洗浄車両の各部の
検出方法を説明する図である。
【図7】同洗車機の制御装置によるトップブラシ制御の
フローチャート図である。
【図8】同洗車機の制御装置によるトップブラシ制御の
フローチャート図である。
【図9】従来の被洗浄車両の洗浄時のトップブラシの軌
跡図である。
【符号の説明】
1 床面
2 洗車機本体
3 ローラコンベヤ
4 操作パネル
5 被洗浄車両
5C 被洗浄車両の天井部
5D 被洗浄車両のリヤウインド部
8 ソニックセンサ
10 リヤワイパー
12 トップブラシ
21 洗車コース選択スイッチ
22 車種/装備品入力スイッチ
22A 普通車入力スイッチ
22B リヤワイパー入力スイッチ
30 制御装置
31 アーム
32 ブラシ
33 ウエイト
34 回転モータ
37,38 オイルタンク
39 シリンダ
40,41 切替スイッチ
42 コンプレッサ
48 トルク検出装置
49 下限位置検出装置
50 上限位置検出装置
52 コンベヤモータ
53 パルスエンコーダ
P ブラシの正回転方向
Q ブラシの逆回転方向
X 回転支点BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a trajectory diagram of a top brush when a normal car with a rear wiper is washed by a car washer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic perspective view of the car washer. FIG. 3 is a plan view of an operation panel of the car washer. FIG. 4 is a view showing a structure of a top brush of the car washer and a drive system thereof. FIG. 5 is a block diagram of a control system of the car washer. FIG. 6 is a diagram illustrating a method of detecting each part of the vehicle to be washed by the control device of the car washer. FIG. 7 is a flowchart of top brush control by the control device of the car washer. FIG. 8 is a flowchart of a top brush control by the control device of the car washer. FIG. 9 is a trajectory diagram of a top brush during cleaning of a conventional vehicle to be cleaned. [Description of Signs] 1 Floor surface 2 Car wash machine main body 3 Roller conveyor 4 Operation panel 5 Vehicle to be cleaned 5C Ceiling portion of vehicle to be cleaned 5D Rear window portion of vehicle to be cleaned 8 Sonic sensor 10 Rear wiper 12 Top brush 21 Car wash course selection Switch 22 Vehicle type / equipment input switch 22A Normal vehicle input switch 22B Rear wiper input switch 30 Controller 31 Arm 32 Brush 33 Weight 34 Rotary motor 37, 38 Oil tank 39 Cylinder 40, 41 Switch 42 Compressor 48 Torque detector 49 Lower limit Position detecting device 50 Upper limit position detecting device 52 Conveyor motor 53 Pulse encoder P Brush forward rotation direction Q Brush reverse rotation direction X Rotation fulcrum
Claims (1)
の一端に、水平軸回りに回転する回転ブラシを取付けて
形成したトップブラシを配設し、被洗浄車両と前記本体
を相対移動させてトップブラシにより被洗浄車両の上面
を洗浄させる制御装置を備えた洗車機であって、 前記洗車機本体の前面に、前記被洗浄車両の装備品とし
てリヤワイパーが取付けてあることを設定するスイッチ
が設けられた操作パネルを備え、 前記洗車機本体の前面中央上部に、前記被洗浄車両の車
高を検出するソニックセンサを設け、 前記制御装置は、前記ソニックセンサの検出信号により
前記被洗浄車両の各部を検出しており、前記操作パネル
のスイッチの操作により被洗浄車両のリヤウインドにワ
イパーが取付けられていると認識すると、前記回転ブラ
シを前記被洗浄車両の前方から後方に向けてブラシが被
洗浄車両に接触する方向に正回転させながら、前記被洗
浄車両と前記本体を相対移動させて前記回転ブラシによ
り被洗浄車両を洗浄させ、前記相対移動に伴い前記各部
の検出により前記回転ブラシが被洗浄車両の天井部の先
端に達したことを確認すると、前記被洗浄車両と前記本
体の相対移動を停止させ、前記回転ブラシを被洗浄車両
の後方から前方に向けてブラシが被洗浄車両に接触する
方向に逆回転させ、再び前記被洗浄車両と前記本体の相
対移動を開始させることを特徴とする洗車機。Claims: 1. A vehicle to be cleaned, wherein a top brush formed by attaching a rotating brush that rotates around a horizontal axis to one end of an arm that can swing up and down is disposed in a car washer body. And a control device for relatively moving the main body and cleaning the upper surface of the vehicle to be cleaned with a top brush, wherein a rear wiper is mounted as a component of the vehicle to be cleaned on a front surface of the vehicle body. An operation panel provided with a switch for setting that the vehicle is being washed, a sonic sensor for detecting a vehicle height of the vehicle to be washed is provided at an upper central portion of a front surface of the car washing machine main body, and the control device includes a sonic sensor. Each part of the vehicle to be cleaned is detected by the detection signal, and when it is recognized that the wiper is attached to the rear window of the vehicle to be cleaned by operating a switch on the operation panel, While rotating the rotating brush forward and backward in the direction in which the brush contacts the vehicle to be cleaned from the front to the rear of the vehicle to be cleaned, the vehicle to be cleaned and the main body are relatively moved to rotate the vehicle to be cleaned by the rotating brush. When the cleaning is performed, and when the rotary brush reaches the tip of the ceiling portion of the vehicle to be cleaned by the detection of each part along with the relative movement, the relative movement between the vehicle to be cleaned and the main body is stopped, and the rotating brush is stopped. A reverse direction of the brush from the rear to the front of the vehicle to be cleaned in a direction in which the brush contacts the vehicle to be cleaned, and the relative movement between the vehicle to be cleaned and the main body is started again.
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CN114347955A (en) * | 2021-12-03 | 2022-04-15 | 深圳市雅宝智能装备系统有限公司 | Car washer and car washing method |
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- 2002-07-22 JP JP2002211863A patent/JP2003040089A/en active Pending
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CN114347955A (en) * | 2021-12-03 | 2022-04-15 | 深圳市雅宝智能装备系统有限公司 | Car washer and car washing method |
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