JP2002538947A - マイクロミキサーを使用する化粧用又は薬剤用の調合物の調製方法 - Google Patents
マイクロミキサーを使用する化粧用又は薬剤用の調合物の調製方法Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は化粧用調合物又は薬剤用調合物を使用直前に製造する方法に関する。別個の貯蔵室からの2種以上の液体成分をマイクロミキサーに通すことによりこれら成分が互いに緊密に混合される。本発明はまた、本発明方法により製造される化粧品に使用するためのローション、エマルジョン、ゲル、クリームならびに溶液に関し、あるいは相応する薬剤性物質が混入されているならば薬剤用調合物に関する。
Description
【0001】 (技術分野) この発明は、別個の貯蔵室からの2種以上の液体成分をマイクロミキサーを通
過させることによって互いに緊密に混合する、化粧用又は薬剤用の調合物を使用
直前に調製する方法に関する。
過させることによって互いに緊密に混合する、化粧用又は薬剤用の調合物を使用
直前に調製する方法に関する。
【0002】 本発明はさらに、本発明の方法によって製造された化粧用、又は対応する薬剤
活性成分が配合されている場合は薬剤調合物用のローション、エマルジョン、ゲ
ル、クリームならびに溶液にも関する。
活性成分が配合されている場合は薬剤調合物用のローション、エマルジョン、ゲ
ル、クリームならびに溶液にも関する。
【0003】 (背景技術) 化粧製品の製造には複数の物質をできるだけ緊密に混合するための種々の方法
が使われている。必要な混合強度に応じて、連続又は並行して行うことができる
、物質を混合する1つ以上の方法が用いられる。
が使われている。必要な混合強度に応じて、連続又は並行して行うことができる
、物質を混合する1つ以上の方法が用いられる。
【0004】 化学工程技術では、混合という用語は物質を極めて十分に均質化するのに役立
つ基本操作を意味するものとされる。その目的は、得られる混合物のどの部分に
おいても、個々の成分の可能な限り最も均一な組成物が得られるように物質の流
れを結合させることである。
つ基本操作を意味するものとされる。その目的は、得られる混合物のどの部分に
おいても、個々の成分の可能な限り最も均一な組成物が得られるように物質の流
れを結合させることである。
【0005】 混合の特別な形がホモジナイゼーション(均質化)である。これは、互いに混
じり合わない相を混合することを意味するものとされる。したがって、ホモジナ
イゼーションという用語はエマルジョン(乳濁液)やサスペンジョン(懸濁液)
の内部相の分布状態ならびに粒子サイズの変化を意味するものとされ、それで顕
微鏡条件では、均質な系が形成しており、分散相は外力の作用がなければ沈降又
はクリーム分離することがない。
じり合わない相を混合することを意味するものとされる。したがって、ホモジナ
イゼーションという用語はエマルジョン(乳濁液)やサスペンジョン(懸濁液)
の内部相の分布状態ならびに粒子サイズの変化を意味するものとされ、それで顕
微鏡条件では、均質な系が形成しており、分散相は外力の作用がなければ沈降又
はクリーム分離することがない。
【0006】 分散という用語は、一方の物質(分散相)が他方の物質(分散媒)中に極めて
微細な形で分布(分散)される、2つ(又は2つ以上)の相からなる物質系の混
合を意味するものとされる。分散相及び分散媒の両粒子とも固体、液体又はガス
状であってもよい。分散物の例は、エアロゾル、エマルジョン、サスペンジョン
及びコロイドである。
微細な形で分布(分散)される、2つ(又は2つ以上)の相からなる物質系の混
合を意味するものとされる。分散相及び分散媒の両粒子とも固体、液体又はガス
状であってもよい。分散物の例は、エアロゾル、エマルジョン、サスペンジョン
及びコロイドである。
【0007】 化粧品の調製に便利な他のタイプの混合は乳化である。これは、互いに溶解し
ないか又はほんの僅かしか溶解しない2種類の液の混合(そのうちの一方が他方
中に細かく分散する混合)を意味するものと解される。外側の相は連続相又は分
散媒体と呼ばれ、その中に分散した液体は内側相、不連続相又は分散相と呼ばれ
る。化粧エマルジョンは通常極性の水性相と非極性の油相とからなる。
ないか又はほんの僅かしか溶解しない2種類の液の混合(そのうちの一方が他方
中に細かく分散する混合)を意味するものと解される。外側の相は連続相又は分
散媒体と呼ばれ、その中に分散した液体は内側相、不連続相又は分散相と呼ばれ
る。化粧エマルジョンは通常極性の水性相と非極性の油相とからなる。
【0008】 他方、サスペンジョンという用語は、非常に小さいが分子状の粒子ではない固
体の液体中への分散を意味するものとされる。サスペンジョンは、エマルジョン
と同様、通常視覚では、曇っており、重力の影響で沈降する傾向がある。
体の液体中への分散を意味するものとされる。サスペンジョンは、エマルジョン
と同様、通常視覚では、曇っており、重力の影響で沈降する傾向がある。
【0009】 乳化方法は普通次の概要にしたがって行われる: 互いに不溶性の2物質、すなわち脂肪と水が混合される。長持ちするエマルジ
ョンを得るため、脂肪相ならびに水相は10μm未満まで機械的に粉砕され、次
いで乳化剤の助けにより安定化されねばならない。油と脂肪の相は通常最初に別
個に導入され、50―70℃に加熱されてからプレ乳化(pre-emulsified)され
る。水に可溶のすべての物質は水相中に、脂肪に可溶なすべての物質は脂肪相中
にある。
ョンを得るため、脂肪相ならびに水相は10μm未満まで機械的に粉砕され、次
いで乳化剤の助けにより安定化されねばならない。油と脂肪の相は通常最初に別
個に導入され、50―70℃に加熱されてからプレ乳化(pre-emulsified)され
る。水に可溶のすべての物質は水相中に、脂肪に可溶なすべての物質は脂肪相中
にある。
【0010】 ホット/ホット(hot/hot)法(両相とも別々に50―70℃に加温される)
によって調製されたプレ―エマルジョン(pre-emulsion)は香料及び染料添加前
に室温まで冷却され、続いてポスト乳化(post-emulsified)される。エマルジ
ョン調製のあるケースでは20―30℃の水相から出発できる。このホット/コ
ールド法では、香料及び染料の添加前の冷却が省略できる。
によって調製されたプレ―エマルジョン(pre-emulsion)は香料及び染料添加前
に室温まで冷却され、続いてポスト乳化(post-emulsified)される。エマルジ
ョン調製のあるケースでは20―30℃の水相から出発できる。このホット/コ
ールド法では、香料及び染料の添加前の冷却が省略できる。
【0011】 ここで脂肪相が室温において粘度が低い油である場合は、両相とも最初に導入
して20―30℃の温度で乳化させることができる(コールド/コールド法)(
W. Umbach, “Kosmetik”[Cosmetics], Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1955
)。
して20―30℃の温度で乳化させることができる(コールド/コールド法)(
W. Umbach, “Kosmetik”[Cosmetics], Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1955
)。
【0012】 最終消費者に引き渡されるエマルジョン、サスペンジョンならびにディスパー
ジョンの調製においては、長期間安定で分離傾向のない製品を得ることが望まし
く、同時に添加した活性成分がその活性を保持することが望ましい。混合物の安
定性は、慣用の製品では例えば乳化剤、界面活性剤などの添加物を加えることに
よって達成される。内容物の分解を防止し、存在する活性成分の活性低下を妨げ
るため、例えば酸化安定剤、フリーラジカルスカベンジャー、殺菌剤及びその他
添加物が加えられる。さまざまのこれら添加物は過敏なユーザーの場合、刺激又
はアレルギーを引き起す可能性がある。
ジョンの調製においては、長期間安定で分離傾向のない製品を得ることが望まし
く、同時に添加した活性成分がその活性を保持することが望ましい。混合物の安
定性は、慣用の製品では例えば乳化剤、界面活性剤などの添加物を加えることに
よって達成される。内容物の分解を防止し、存在する活性成分の活性低下を妨げ
るため、例えば酸化安定剤、フリーラジカルスカベンジャー、殺菌剤及びその他
添加物が加えられる。さまざまのこれら添加物は過敏なユーザーの場合、刺激又
はアレルギーを引き起す可能性がある。
【0013】 活性成分を安定化するためには、多くの場合活性成分自体ではなくて、より安
定なその誘導体のうちの1つが使用され、このものが作用場所で分解して活性成
分を遊離させる。これはもちろん、この誘導体が、必要である先行の輸送中又は
代謝工程中で実際の活性成分とは異なる挙動をするという問題に悩むことになる
。
定なその誘導体のうちの1つが使用され、このものが作用場所で分解して活性成
分を遊離させる。これはもちろん、この誘導体が、必要である先行の輸送中又は
代謝工程中で実際の活性成分とは異なる挙動をするという問題に悩むことになる
。
【0014】 上述の混合物を調製する際の別の問題は、個々の物質が全体として混合物のい
ずれの部分においても均一に混合していることである。
ずれの部分においても均一に混合していることである。
【0015】 化粧用調合物を調製するため、各種タイプの撹拌機を備えた簡単な撹拌容器が
多く用いられている。撹拌機の種類に応じて(例えばアンカー、プロペラ、傾斜
羽根、ディスク、EKATO多段インパルス向流撹拌機又はEKATO Mizerディスク)、
撹拌容器中では撹拌機の位置によって異なる剪断力が生じる。同じことが温度分
布ならびに調合物中へのエネルギー入力について当てはまり、このことは剪断力
、温度及び導入エネルギーがバッチの容器中では“均一に”分布してはいないこ
と、したがって、得られる調合物の出来映えが悪く影響されることを意味してい
る。具体的には、これは例えば、乳化した相が非常に異なる粒子サイズを有する
エマルジョンを形成する可能性があること、又は調製した製品中の活性成分の分
布が均一でないことを意味している。
多く用いられている。撹拌機の種類に応じて(例えばアンカー、プロペラ、傾斜
羽根、ディスク、EKATO多段インパルス向流撹拌機又はEKATO Mizerディスク)、
撹拌容器中では撹拌機の位置によって異なる剪断力が生じる。同じことが温度分
布ならびに調合物中へのエネルギー入力について当てはまり、このことは剪断力
、温度及び導入エネルギーがバッチの容器中では“均一に”分布してはいないこ
と、したがって、得られる調合物の出来映えが悪く影響されることを意味してい
る。具体的には、これは例えば、乳化した相が非常に異なる粒子サイズを有する
エマルジョンを形成する可能性があること、又は調製した製品中の活性成分の分
布が均一でないことを意味している。
【0016】 本発明の目的はしたがって、混合物中で全成分が全体として均質な分布をなし
、同時に粒子又は液滴サイズが均一に分布する混合製品が得られる方法を提供す
ることである。
、同時に粒子又は液滴サイズが均一に分布する混合製品が得られる方法を提供す
ることである。
【0017】 本発明の他の目的は、乳化剤、界面活性剤、安定剤、酸化安定剤、フリーラジ
カルスカベンジャー、殺菌剤や他の添加剤の使用を制限できるか、又は理想的な
場合にはこれらの使用を完全に省略できる、化粧用又は薬剤用調合物の調製方法
を提供することである。
カルスカベンジャー、殺菌剤や他の添加剤の使用を制限できるか、又は理想的な
場合にはこれらの使用を完全に省略できる、化粧用又は薬剤用調合物の調製方法
を提供することである。
【0018】 本発明のさらに他の目的は、化粧用又は薬剤用の調合物を極めて少量でその使
用直前に調製できる方法を提供することである。
用直前に調製できる方法を提供することである。
【0019】 (発明の開示) 本発明にしたがう目的は、別個の貯蔵室から2つ以上の液体成分をマイクロミ
キサーを通過させて互いに混合することを特徴とする、化粧用又は薬剤用の調合
物を使用直前に調製する方法によって達成される。
キサーを通過させて互いに混合することを特徴とする、化粧用又は薬剤用の調合
物を使用直前に調製する方法によって達成される。
【0020】 本発明方法を実施するため、別々の貯蔵室から2つ以上の液体状成分を、必要
なら加温後、混合のためマイクロミキサーを通過させる。
なら加温後、混合のためマイクロミキサーを通過させる。
【0021】 混合は、液体状の成分を、必要により加温後、別個の貯蔵室から温度制御した
マイクロミキサーを通過させることにより、さらに必要なら冷却のため撹拌を継
続することにより行われる。
マイクロミキサーを通過させることにより、さらに必要なら冷却のため撹拌を継
続することにより行われる。
【0022】 エマルジョン状の化粧用又は薬剤用の調合物を使用直前に調製する方法は、別
個の貯蔵室から1つ以上の液体成分と1つ以上の天然、合成又は半合成の油をマ
イクロミキサーを通過させ、この間に互いに混合させることによって行うことが
できる。
個の貯蔵室から1つ以上の液体成分と1つ以上の天然、合成又は半合成の油をマ
イクロミキサーを通過させ、この間に互いに混合させることによって行うことが
できる。
【0023】 本発明の目的はまた、1つ以上の天然、合成又は半合成の油と室温で固体の1
つ以上の脂肪からなる脂肪相を貯蔵室内で加温液化させ、この液体脂肪相を1つ
以上の液体成分及び所望によって別の油相とマイクロミキサーを通過させること
により混合することを特徴とする、エマルジョン状の化粧用調合物を使用直前に
調製する方法によって達成される。
つ以上の脂肪からなる脂肪相を貯蔵室内で加温液化させ、この液体脂肪相を1つ
以上の液体成分及び所望によって別の油相とマイクロミキサーを通過させること
により混合することを特徴とする、エマルジョン状の化粧用調合物を使用直前に
調製する方法によって達成される。
【0024】 本発明の方法のある特定の実施態様では、混合しようとする成分を貯蔵室から
マイクロミキサーのチャンネル中にその末端が開口している接続用細管を通して
ポンプでマイクロミキサーに送り、強力に混合してエマルジョンを生成させなが
ら、ポンプで蓄積した圧力により、マイクロミキサーのチャンネルを強制的に通
過させる。
マイクロミキサーのチャンネル中にその末端が開口している接続用細管を通して
ポンプでマイクロミキサーに送り、強力に混合してエマルジョンを生成させなが
ら、ポンプで蓄積した圧力により、マイクロミキサーのチャンネルを強制的に通
過させる。
【0025】 本発明にしたがって、混合しようとする成分を加圧した貯蔵室から、マイクロ
ミキサーのチャンネルにその末端が開口している接続用細管を通して運び、上記
成分をマイクロミキサー中に供給し、強力に混合してエマルジョンを形成させな
がら蓄積した圧力によりマイクロミキサーのチャンネルを強制的に通過させるこ
とも可能である。
ミキサーのチャンネルにその末端が開口している接続用細管を通して運び、上記
成分をマイクロミキサー中に供給し、強力に混合してエマルジョンを形成させな
がら蓄積した圧力によりマイクロミキサーのチャンネルを強制的に通過させるこ
とも可能である。
【0026】 本発明の目的はさらに、別々の貯蔵室からの1つ以上の液体成分とリポソーム
生成内容物を含む成分をマイクロミキサーを通過させることにより所望のリポソ
ームを生成させながら互いに混合することによる、リポソーム含有調合物を使用
直前に調製する方法によって達成される。これは、調合物調製の前に混合しよう
とする1つ以上の成分を加温した後で実施できる。この方法は、貯蔵室からの混
合すべき成分をポンプで吸い上げマイクロミキサーのチャンネル中にその末端が
開口している接続細管を通してマイクロミキサー中に供給し、強力に混合してリ
ポソーム含有調合物を生成させながら、ポンプで蓄積した圧力でマイクロミキサ
ーのチャンネルを強制通過させることにより行うことができる。
生成内容物を含む成分をマイクロミキサーを通過させることにより所望のリポソ
ームを生成させながら互いに混合することによる、リポソーム含有調合物を使用
直前に調製する方法によって達成される。これは、調合物調製の前に混合しよう
とする1つ以上の成分を加温した後で実施できる。この方法は、貯蔵室からの混
合すべき成分をポンプで吸い上げマイクロミキサーのチャンネル中にその末端が
開口している接続細管を通してマイクロミキサー中に供給し、強力に混合してリ
ポソーム含有調合物を生成させながら、ポンプで蓄積した圧力でマイクロミキサ
ーのチャンネルを強制通過させることにより行うことができる。
【0027】 特に、混合すべき成分は加圧した貯蔵室から輸送してマイクロミキサーのチャ
ンネル内にその末端が開口している各接続用細管を通してマイクロミキサー中に
供給できる。
ンネル内にその末端が開口している各接続用細管を通してマイクロミキサー中に
供給できる。
【0028】 貯蔵室内で優勢な圧力のため、十分な圧力がマイクロミキサー中に蓄積され、
強力な混合とリポソーム含有調合物の生成を行いながら上記成分は強制的にチャ
ンネルを通過する。
強力な混合とリポソーム含有調合物の生成を行いながら上記成分は強制的にチャ
ンネルを通過する。
【0029】 本発明はまた、本発明方法によって調製できるローション又は溶液、エマルジ
ョン、ゲルならびにクリームによって達成される。
ョン、ゲルならびにクリームによって達成される。
【0030】 ある種の調合物にとって、均一な混合、一定温度及びエネルギーの均一な入力
がマイクロレベルにおいてさえ重要である。さて、マイクロミキサーを用いるこ
とで、例え極めて少量の容量部であってもすべての内容物が均一に分布したエマ
ルジョン、サスペンジョン及び分散物、ローション、溶液、ゲル及びクリームの
形での混合物の調製が可能となることがわかった。大容量撹拌反応器とは対照的
に、薄い、場合によっては薄層状のチャンネル内で、特にマイクロミキサーが温
度制御可能な設計である場合には温度勾配が生じないので、例えマイクロレベル
であっても、均一な温度条件下でこれらの混合物を調製することが可能である。
さらに、各容量部で、すなわち極く少量部であっても、エネルギー入力は同じで
ある。撹拌容器の場合と比較して、極めて均一な液滴径分布を有するエマルジョ
ンも調製できることがわかった。マイクロミキサーの連通チャンネルの多段剪断
条件によりマイクロ範囲の液滴径が確実に規定されることから、撹拌容器では非
常に複雑な方法でしか調製できないようなマイクロエマルジョンが得られる。そ
れ故マイクロミキサーの使用は非常に微細な均一調合物の調製に適している。
がマイクロレベルにおいてさえ重要である。さて、マイクロミキサーを用いるこ
とで、例え極めて少量の容量部であってもすべての内容物が均一に分布したエマ
ルジョン、サスペンジョン及び分散物、ローション、溶液、ゲル及びクリームの
形での混合物の調製が可能となることがわかった。大容量撹拌反応器とは対照的
に、薄い、場合によっては薄層状のチャンネル内で、特にマイクロミキサーが温
度制御可能な設計である場合には温度勾配が生じないので、例えマイクロレベル
であっても、均一な温度条件下でこれらの混合物を調製することが可能である。
さらに、各容量部で、すなわち極く少量部であっても、エネルギー入力は同じで
ある。撹拌容器の場合と比較して、極めて均一な液滴径分布を有するエマルジョ
ンも調製できることがわかった。マイクロミキサーの連通チャンネルの多段剪断
条件によりマイクロ範囲の液滴径が確実に規定されることから、撹拌容器では非
常に複雑な方法でしか調製できないようなマイクロエマルジョンが得られる。そ
れ故マイクロミキサーの使用は非常に微細な均一調合物の調製に適している。
【0031】 本発明方法を実施するのに適しているのは、ドイツ特許出願DE 195116
03、DE19746583、DE19746584、DE19746585及びDE1
9854096に記載のマイクロミキサー及び関連する接続・密封システムなら
びに当業者に明らかなそれらの改良型である。好適なマイクロミキサーは適当な
金属、セラミック又はポリマー材料あるいはシリコンからなることができる。
03、DE19746583、DE19746584、DE19746585及びDE1
9854096に記載のマイクロミキサー及び関連する接続・密封システムなら
びに当業者に明らかなそれらの改良型である。好適なマイクロミキサーは適当な
金属、セラミック又はポリマー材料あるいはシリコンからなることができる。
【0032】 W/O領域で問題となる調合物は、エマルジョン、特に高含量の植物トリグリセ
リドを有するエマルジョンである。安定化用ワックスを含まないエマルジョンは
、多くの場合長期粘度安定性が不十分であるという点で区別され、O/Wローショ
ンは一般にクリーム以上に安定化させることが難しい。それ故、これらのエマル
ジョンはマイクロミキサーを使用して特にうまく調製することができる。ここで
特に有利な点としては、マイクロミキサーを用いることで、特に少量を調製する
ことが可能となり、それは有利には現場で、すなわち使用直前に調製できるので
ある。
リドを有するエマルジョンである。安定化用ワックスを含まないエマルジョンは
、多くの場合長期粘度安定性が不十分であるという点で区別され、O/Wローショ
ンは一般にクリーム以上に安定化させることが難しい。それ故、これらのエマル
ジョンはマイクロミキサーを使用して特にうまく調製することができる。ここで
特に有利な点としては、マイクロミキサーを用いることで、特に少量を調製する
ことが可能となり、それは有利には現場で、すなわち使用直前に調製できるので
ある。
【0033】 マイクロエマルジョンは、界面エネルギーが極めて低いことから、自然に、す
なわち外部の機械的エネルギーを供給することなく形成される場合には熱力学的
に安定である。液滴の直径はマイクロエマルジョンの場合より著しく小さく、1
0―30nm(ナノメートル)であって、可視光の波長以下である。したがってマ
イクロエマルジョンはコロイド状に分散した光学的に透明な系である。POHLERに
よれば、マイクロエマルジョンの調合物では、油相及び水相ならびに乳化剤及び
補助剤が一定の濃度範囲となっていることが認められなければならない。
なわち外部の機械的エネルギーを供給することなく形成される場合には熱力学的
に安定である。液滴の直径はマイクロエマルジョンの場合より著しく小さく、1
0―30nm(ナノメートル)であって、可視光の波長以下である。したがってマ
イクロエマルジョンはコロイド状に分散した光学的に透明な系である。POHLERに
よれば、マイクロエマルジョンの調合物では、油相及び水相ならびに乳化剤及び
補助剤が一定の濃度範囲となっていることが認められなければならない。
【0034】 界面活性剤(通常はノニオン系活性剤): 15―40% 鉱油又は植物油: 5―25% ポリアルコール: 0―20% 水: 35―65% マイクロエマルジョンの調製にマイクロミキサーを用いることにより、界面活
性剤の使用をかなり減らすことができ、特に過敏なタイプの皮膚に対する耐容性
を大幅に高めることができる。安定なマイクロエマルジョンは、10重量%未満
という少量の界面活性剤を用いて調製することができる。
性剤の使用をかなり減らすことができ、特に過敏なタイプの皮膚に対する耐容性
を大幅に高めることができる。安定なマイクロエマルジョンは、10重量%未満
という少量の界面活性剤を用いて調製することができる。
【0035】 乳化装置の最も重要な要件は通常、十分かつ特には可変の乳化パワー・十分な
剪断力もしくは衝撃力、バッチの均一処理用装備、真空装置、加熱及び冷却であ
る(14)。本発明によれば、これらの問題はすべての容積部分において具体的
なエネルギー入力を確保し、強い剪断力への曝露を行いながら薄いチャンネルに
おいて強力な混合を起す好適なマイクロミキサーを用いることで簡単に解決でき
る。
剪断力もしくは衝撃力、バッチの均一処理用装備、真空装置、加熱及び冷却であ
る(14)。本発明によれば、これらの問題はすべての容積部分において具体的
なエネルギー入力を確保し、強い剪断力への曝露を行いながら薄いチャンネルに
おいて強力な混合を起す好適なマイクロミキサーを用いることで簡単に解決でき
る。
【0036】 マイクロミキサーを用いることでさらに、非常に少量の所望の化粧用調合物又
は薬剤用調合物を使用直前に調製することが可能となる。これには、界面活性剤
および例えば安定化剤などの他の添加剤の形で、乳化剤、懸濁助剤及び分散助剤
を添加することを大巾に制限することができたり、又はそれらの使用を完全に省
略することができるという利点を有する。このようにして、長期間に亘っては調
合物中で互いに適合しない活性成分や添加剤を、使用直前まで混合しないように
することもできる。
は薬剤用調合物を使用直前に調製することが可能となる。これには、界面活性剤
および例えば安定化剤などの他の添加剤の形で、乳化剤、懸濁助剤及び分散助剤
を添加することを大巾に制限することができたり、又はそれらの使用を完全に省
略することができるという利点を有する。このようにして、長期間に亘っては調
合物中で互いに適合しない活性成分や添加剤を、使用直前まで混合しないように
することもできる。
【0037】 誘導体の形でのみ調合物中で安定である活性成分は、最初にそれ自体別個の調
合物で導入し、使用直前までそれ以外の混合物に加えないようにすることができ
る。これによってユーザーは、所望に応じて色々な時点で少量の基礎混合物に各
種添加剤を加えることができる。異なる活性成分を異なる時点で投与しなければ
ならない場合、これは薬剤用調合物ならびに化粧用調合物の両方にとって興味深
いものとなり得る。
合物で導入し、使用直前までそれ以外の混合物に加えないようにすることができ
る。これによってユーザーは、所望に応じて色々な時点で少量の基礎混合物に各
種添加剤を加えることができる。異なる活性成分を異なる時点で投与しなければ
ならない場合、これは薬剤用調合物ならびに化粧用調合物の両方にとって興味深
いものとなり得る。
【0038】 夜間用ではなく日中用の化粧用基礎調合物に各種添加剤を加えることができる
。日中用の添加剤には例えばUVフィルターなどがあり、夜間用のものとしては再
生性添加剤があり得る。
。日中用の添加剤には例えばUVフィルターなどがあり、夜間用のものとしては再
生性添加剤があり得る。
【0039】 以下、理解を深め例示を行う目的で、本発明の保護の範囲に含まれる実施例を
示すが、本発明をこれらの実施例に限定することは適当でない。
示すが、本発明をこれらの実施例に限定することは適当でない。
【0040】 (実施例) 実施例1 手と爪のクリーム。
【0041】 原料 INCl 重量% A パラフィン (1)鉱油 2.00 (製品番号 107162) Arlamol HD (2)イソヘキサデカン 2.00 パルミチン酸イソプロピル (3)パルミチン酸イソプロピル 3.00 大豆油 (4)大豆グリシン 0.50 Mirasil DM 350 (5)ジメチコン 1.00 Lanette O (3)セテアリルアルコール 1.00 Span 60 (2)ステアリン酸ソルビタン 1.50 Montanov 68 (6)セテアリルアルコール 4.00 (及び)セテアリルグルコシド (―)―(α-Bisabolol) (1)Bisabolol 0.30 (製品番号 130170) B 脱塩水 水 100まで グリセリン、87% (1)グリセリン 10.00 (製品番号 104091) D―Panthenol (7)パンテノール 0.50 (D+)―Biotin (1)ビオチン 0.05 (製品番号 130220) 保存剤(所望により) 十分量(q.s.) C Rhodicare S (5)キサンテンガム 0.30 所望により: D PerfumeBianca (8)香料 0.20 調製: 相A, B, Cを各別々に貯蔵コンテナに導入して75℃に加熱する。その結果得
られた液相のBとCを貯蔵コンテナからポンプで75℃に保持したマイクロミキサ
ーを通過させて混合する。次いでマイクロミキサーから出てくる混合物を相Aと
一緒に75℃に保ったマイクロミキサーにポンプで送りホモジナイズ(均質化)
させる。得られたエマルジョンを貯蔵コンテナに集め、撹拌して冷却した。およ
そ35℃の温度で、所望により香料を加えてもよい。
られた液相のBとCを貯蔵コンテナからポンプで75℃に保持したマイクロミキサ
ーを通過させて混合する。次いでマイクロミキサーから出てくる混合物を相Aと
一緒に75℃に保ったマイクロミキサーにポンプで送りホモジナイズ(均質化)
させる。得られたエマルジョンを貯蔵コンテナに集め、撹拌して冷却した。およ
そ35℃の温度で、所望により香料を加えてもよい。
【0042】 注: pH25℃の値: 5.5 粘度: 25℃で43000mPas (Brookfield RVT, spindle C, 5 rpm, Helipath) 0.05%のプロピル4―ヒドロキシベンゾエート(Merck KGaA, 製品番号 130173) 0.15%のメチル4―ヒドロキシベンゾエート(Merck KGaA, 製品番号 130174) 0.30%のGermall 115(ISP, Frechen) 入手源: (1)Merck KGaA, Darmstadt (2)ICI Surfactants, Essen (3)Henkel, KGaA, Dusseldorf (4)Gustav Hees, Stuttgart (5)Rhodia, Frankfurt (6)Seppic, France (7)BASF, Ludwigshafen (8)HandR, Holzminden 実施例2 W/Oボディケア乳液(コールド製剤) 重量% A ARLACEL 780 5.0 パラフィン油(低粘度) 10.0 Miglyol 812 4.0 ARLAMOL HD 50 ARLAMOL E 1.0 香料(所望により) q.s. B グリセリン 2.5 ATLAS G-2330 1.5 MgSO4 0.5 脱塩水 70.5 保存剤(所望により) q.s. 調製方法: A及びBの2つの相をそれぞれ別個に貯蔵コンテナに導入する。撹拌又は小さ
な容器中では振盪で行える混合の後、これらの相をポンプにより貯蔵コンテナか
ら一緒にマイクロミキサーを通過させ、そこで、2相は強力に混合する。均一に
混合した乳液は直ちに使用できる。
な容器中では振盪で行える混合の後、これらの相をポンプにより貯蔵コンテナか
ら一緒にマイクロミキサーを通過させ、そこで、2相は強力に混合する。均一に
混合した乳液は直ちに使用できる。
【0043】 粘度: 10000 mPas(Brookfield LVT Helipath, spindle C, 6 rpm, 1min) 入手源: (1)ICI Surfactants 実施例3 日焼け止め乳液(W/S)(シリコーン中に水) A Eusolex 2292 (製品番号 5382) (1) 2.00 DC 1401 (2) 10.00 DC 3225 C (2) 10.00 Dow Corning 344 (2) 10.00 q.s. B Eusolex 232 (製品番号 5372) (1) 2.00 トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン (1) 0.88 (製品番号 8386) 塩化ナトリウム(製品番号 6400) (1) 2.00 グリセリン(製品番号 4093) (1) 5.00 保存剤(所望により) q.s. 水(脱塩) 100.00ま
で 調製: 相Bを調製するため、Eusolex 232中和用のトリス(ヒドロキシメチル)アミ
ノメタンを貯蔵容器中の水に溶解し、Eusolex 232を加える。完全に溶解後、相B
の残りの原料を加える。相Aの成分は第2の貯蔵容器中で予め混合される。
で 調製: 相Bを調製するため、Eusolex 232中和用のトリス(ヒドロキシメチル)アミ
ノメタンを貯蔵容器中の水に溶解し、Eusolex 232を加える。完全に溶解後、相B
の残りの原料を加える。相Aの成分は第2の貯蔵容器中で予め混合される。
【0044】 日焼け止めの乳液を製造するため、この2つの相を混合するため、ポンプによ
り一緒に細い連結管を介して接続されたマイクロミキサー通過させる。
り一緒に細い連結管を介して接続されたマイクロミキサー通過させる。
【0045】 注: 粘度:25℃で22,800mPas(Brookfield RVT, spindle C, 10 rpm) サンプルは保存剤として以下のものを含む: 0.05%のプロピル4―ヒドロキシベンゾエート(Merck 製品番号 74
27) 0.17%のメチル4―ヒドロキシベンゾエート、ナトリウム塩(Merck製品
番号 6756) 入手源: (1)E. Merck, Darmstadt (2)Dow Corning, Dusseldorf 実施例4 透明なマイクロエマルジョン。
27) 0.17%のメチル4―ヒドロキシベンゾエート、ナトリウム塩(Merck製品
番号 6756) 入手源: (1)E. Merck, Darmstadt (2)Dow Corning, Dusseldorf 実施例4 透明なマイクロエマルジョン。
【0046】 商標名 INCl 重量% Eumulgin B2 Ceteareth―20 19.5 Cetiol RE PEG―7 グリセリルココエート 20.0 Uniphen P―23 フェノキシエタノール+メチル―/ エチル―/プロピル―/ブチルパラベン 0.3 鉱油 鉱油 5.0 グリセリン グリセリン 20.0 水(脱塩) 水 35.2 調製: 1. Eumulgin B2、Cetiol HE、Uniphen P―23とパラフィン油を一つの貯蔵容
器中に導入し、混合して溶融させ、約95―105℃に加熱する。
器中に導入し、混合して溶融させ、約95―105℃に加熱する。
【0047】 2. 水とグリセリンを一緒にし、同様に約95―100℃まで加熱する。水
の量を3%まで増やす。
の量を3%まで増やす。
【0048】 3. 水相と脂肪相をポンプによりマイクロミキサーに送り強力に混合する。
得られたマイクロエマルジョンゲルを冷却のため撹拌する。
得られたマイクロエマルジョンゲルを冷却のため撹拌する。
【0049】 別法として、上記マイクロエマルジョンゲルを、出口チャンネルがより広い断
面を有する別の冷却されたマイクロミキサーを通過させることが可能であり、こ
れにより、チャンネルの閉塞が防止されゲル中の空気泡の生成が抑制される。
面を有する別の冷却されたマイクロミキサーを通過させることが可能であり、こ
れにより、チャンネルの閉塞が防止されゲル中の空気泡の生成が抑制される。
【0050】 マイクロエマルジョンゲルがなおちょうど注入できる温度で最初の包装に移さ
れる。
れる。
【0051】 実施例5 日焼け止めゲル(乳化剤未使用) SPF 3.21 UVA PF 2.5 (日焼け止め係数、Diffey法) 重量% A Eusolex 2292 (製品番号 105382) (1) 1.000 Luvitol EHO (2) 9.000 Dow Corning 200 (100 CS) (3) 2.000 Antaron V-220 (4) 2.000 Jojobo oil (5) 5.000 DL―α―トコフェロールアセテート (1) 0.500 (製品番号 500952) B トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン (1) 0.700 (製品番号 108386) 水(脱塩) 14.300 C Pemulen TR ―1 (6) 0.600 保存剤(所望により) (1) q.s. 水(脱塩) 100.00まで D Aloe Vera Gel 1:10 (7) 1.000 調製: 相Cについては、水中でPemulenTR―1を均一に分散させ、保存剤を加え、前膨
張させる。均一化しながら相Cに相Bを導入する。加熱しながら相Aを溶解させ、
徐々に加えて均一化する。35℃で相Dを加え、再度均一化する。
張させる。均一化しながら相Cに相Bを導入する。加熱しながら相Aを溶解させ、
徐々に加えて均一化する。35℃で相Dを加え、再度均一化する。
【0052】 注: 粘度:25℃で67,000mPas (Brookfield RVT, spindle C, 5 rpm ) pH25℃:6.9 保存剤として1.0%のフェノキシエタノール(Merck製品番号 807291
)を加えることができる。
)を加えることができる。
【0053】 入手源: (1)Merck KGaA, Darmstadt (2)BASF, Ludwigshafen (3)Dow Corning, Dusseldorf (4)GAF, Frechen (5)Henry Lamotte, Bremen (6)Goodrich, Neuss (7)Rohn, Maintal 実施例6 現場調製W/O/Wスーパー保湿クリーム 組成: 重量% A Brij 721 2.0 Brij 72 3.0 Arlacel P135 0.5 Arlamol E 5.0 Arlamol HD 4.0 ビタミンEアセテート 1.0 Laurex CS 1.0 ステアリン酸 1.5 Mirasil DM 100 1.0 B 1,2―プロピレングリコール 4.0 アラントイン 0.2 尿素 0.5 水 74.4 C Germaben II 1.0 D (所望により)香料L94―58770 0.1 調製: 1. AとBを別個の貯蔵コンテナ中で75℃の温度に加温する。
【0054】 2. エマルジョンを調製する前にCをBに加える。
【0055】 3. AとB/Cの相を75℃に保ったマイクロミキサー中にポンプで通過させて
強力に混和させる。
強力に混和させる。
【0056】 4. 得られたエマルジョンを貯蔵容器中に集める。
【0057】 5. 35℃未満の温度に冷却後、所望によりDを加える。
【0058】 6. 静かに撹拌しながら室温への冷却をさらに行う。
【0059】 注: 粘度:43,000mPas (Brookfield LVT T ―bar spindle, E, rpm 6, 1 min
) 実施例7 W/O/W顔保湿剤(2段階調製) 組成: ・ 第1のエマルジョンW/O 重量% A Arlacel 1 MO 3.3 Arlacel 2064 3.0 Arlamol HD 15.0 Arlamol M812 14.0 B 水 63.7 Germaben II 1.0 ・ 第2のエマルジョンW/O/W A 第1のエマルジョンW/O 50.0 B Arlatone 2121 5.0 水 44.1 Keltrol 0.4 C Germaben II 0.5 調製: 第1のエマルジョンW/O: 1. 激しく撹拌しながらBをAに徐々に加える。
) 実施例7 W/O/W顔保湿剤(2段階調製) 組成: ・ 第1のエマルジョンW/O 重量% A Arlacel 1 MO 3.3 Arlacel 2064 3.0 Arlamol HD 15.0 Arlamol M812 14.0 B 水 63.7 Germaben II 1.0 ・ 第2のエマルジョンW/O/W A 第1のエマルジョンW/O 50.0 B Arlatone 2121 5.0 水 44.1 Keltrol 0.4 C Germaben II 0.5 調製: 第1のエマルジョンW/O: 1. 激しく撹拌しながらBをAに徐々に加える。
【0060】 2. 得られたエマルジョンをさらに5分間均質化させる。
【0061】 第2のエマルジョンW/O/W: 1. Keltrol を除くBに示した組成物を80℃の温度に加熱する。最初に導
入した組成物中に一定温度で撹拌しながらKetrol を分散させる。別個に調製し
た2つの組成物A及びBを前述のようにしてマイクロミキサー中で混合する。
入した組成物中に一定温度で撹拌しながらKetrol を分散させる。別個に調製し
た2つの組成物A及びBを前述のようにしてマイクロミキサー中で混合する。
【0062】 2. 40℃未満の温度に冷却したエマルジョンにCを加える。
【0063】 3. この混合物をおだやかに撹拌しながら室温まで冷却する。
【0064】 注: 粘度:16,000mPas (Broikfield LVT, T―) spindle D, rpm 6, min.)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61K 7/42 A61K 7/42 7/48 7/48 B01F 5/00 B01F 5/00 D (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW (71)出願人 Frankfurter Str. 250, D−64293 Darmstadt,Fed eral Republic of Ge rmany (72)発明者 ツーア、 ラゲ、 ユッタ ドイツ連邦共和国 デー−64289 ダーム シュタット カウプシュトラーセ 11 (72)発明者 ドリラー、 ハンス−ユールゲン ドイツ連邦共和国 デー−64823 グロッ ス−ウムシュタット サント−ティルソ− リンク 71 (72)発明者 ブーンガー、 ヨアヒム ドイツ連邦共和国 デー−64823 グロッ ス−ウムシュタット ホイバッハ ヴィル ヘルム−ロイシュナー−シュトラーセ 181 (72)発明者 ヴァグナー、 アンネッテ ドイツ連邦共和国 デー−60435 フラン クフルト アドルフ−レヴェケ−シュトラ ーセ 10エー Fターム(参考) 4C083 AA122 AB332 AB362 AC012 AC022 AC072 AC112 AC122 AC152 AC352 AC442 AC482 AC522 AC642 AC682 AC862 AD042 AD152 AD352 AD392 AD662 CC04 CC05 DD32 DD34 DD41 DD45 EE12 FF05 4G035 AB37 AC01 AE13 AE15
Claims (15)
- 【請求項1】 別個の貯蔵室から2種以上の液体成分をマイクロミキサーを
通過させることによって互いに混合することを特徴とする、化粧用又は薬剤用の
調合物を使用直前に調製する方法。 - 【請求項2】 別個の貯蔵室から2種以上の液体状成分を、必要により加温
後、混合のためにマイクロミキサーを通過させることを特徴とする、化粧用調合
物の調製方法。 - 【請求項3】 別個の貯蔵室から2つ以上の液体状の成分を、必要により加
温後、混合のために温度制御したマイクロミキサーを通過させ、次いで撹拌する
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項4】 別個の貯蔵室から1つ以上の液体成分と1つ以上の天然、合
成又は半合成の油をマイクロミキサーを通過させて互いに混合することを特徴と
する、エマルジョン状の化粧用調合物を使用直前に調製する方法。 - 【請求項5】 1つ以上の天然、合成又は半合成の油及び室温で固体の1つ
以上の脂肪からなる脂肪相を貯蔵室中で加温により液化させ、次いで、この液体
脂肪相を1つ以上の液体成分及び、所望により、他の油相とマイクロミキサーを
通過させて混合することを特徴とする、エマルジョン状の化粧用調合物を使用直
前に調製する方法。 - 【請求項6】 混合しようとする成分を貯蔵室からポンプで吸い上げ、マイ
クロミキサーのチャンネル内にその末端が開口している接続用細管を通してマイ
クロミキサーに供給し、強力に混合してエマルジョンを生成させながらポンプに
よる蓄圧によってマイクロミキサーのチャンネル内を強制的に通過させることを
特徴とする、請求項1ないし5のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項7】 混合しようとする成分を加圧した貯蔵室からポンプでマイク
ロミキサーのチャンネル内にその末端が開口している接続用細管を通してマイク
ロミキサーに供給し、強力に混合してエマルジョンを生成させながらポンプによ
り蓄積した圧力によってマイクロミキサーのチャンネルを強制的に通過させるこ
とを特徴とする請求項1、4―6のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項8】 別個の貯蔵室から1つ以上の液体成分とリポソーム生成内容
物を含む成分とを、所望のリポソームを生成させながらマイクロミキサーを通過
させることによって互いに混合することを特徴とする、使用直前にリポソーム含
有調合物を調製する方法。 - 【請求項9】 混合しようとする1つ以上の成分を調合物の調製前に加温す
ることを特徴とする、請求項8に記載のリポソーム含有調合物の調製方法。 - 【請求項10】 混合しようとする成分を貯蔵室からポンプでマイクロミキ
サーのチャンネル内にその末端が開口している接続細管を通してマイクロミキサ
ーに供給し、強力に混合してリポソーム含有調合物を生成させながらポンプの蓄
圧によりマイクロミキサーのチャンネルを強制的に通過させることを特徴とする
、請求項8又は9に記載の調製方法。 - 【請求項11】 混合しようとする成分を加圧した貯蔵室からポンプでマイ
クロミキサーのチャンネル内にその末端が開口している接続細管を通してマイク
ロミキサーに供給し、強力に混合してリポソーム含有調合物を生成させながらポ
ンプの蓄圧によりマイクロミキサーのチャンネルを強制的に通過させることを特
徴とする、請求項8ないし10のいずれか1項に記載の調製方法。 - 【請求項12】 請求項1ないし11のいずれか1項に記載の方法により調
製されるローション又は溶液。 - 【請求項13】 請求項1ないし11のいずれか1項に記載の方法により調
製されるエマルジョン。 - 【請求項14】 請求項1ないし11のいずれか1項に記載の方法により調
製されるゲル。 - 【請求項15】 請求項1ないし11のいずれか1項に記載の方法により調
製されるクリーム。
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PCT/EP2000/001974 WO2000054735A1 (de) | 1999-03-17 | 2000-03-07 | Verfahren zur herstellung von kosmetischen oder pharmazeutischen formulierungen durch mikromischung unmittelbar vor der verwendung |
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