JP2002354751A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JP2002354751A JP2002354751A JP2001149205A JP2001149205A JP2002354751A JP 2002354751 A JP2002354751 A JP 2002354751A JP 2001149205 A JP2001149205 A JP 2001149205A JP 2001149205 A JP2001149205 A JP 2001149205A JP 2002354751 A JP2002354751 A JP 2002354751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- cylindrical portion
- electric motor
- outer periphery
- stator
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- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動機内部に備えられた電子部品を十分に冷
却するとともに、製造が容易な電動機を提供することを
目的としている。 【解決手段】 駆動基板１０の中心に第一の円筒部３ａ
の内周面とほぼ同じ直径の挿通孔１０ａを設け、この挿
通孔１０ａに円筒形の送風ガイド１３を設ける。さら
に、送風ガイド１３の円周面に通風口１３ａを設け、送
風ダクト１４の一端を送風ガイド１３の通風口１３ａに
接続し、他端をヒートシンク１１の近傍に配設する。一
方、回転子３の中心に回転軸４を配設し、回転子３の外
周を形成する第一の円筒部３ａと、回転軸４の外周に固
定され、回転子３と対応する第二の円筒部３ｂとの間
に、複数の羽根３ｃを設け、これらを回転子３として一
体に成形する。そして、回転子３を所定の方向に回転さ
せて駆動基板１０の方向に気流を発生させ、送風ダクト
１４経由で気流を直接ヒートシンク１１に当てる。
却するとともに、製造が容易な電動機を提供することを
目的としている。 【解決手段】 駆動基板１０の中心に第一の円筒部３ａ
の内周面とほぼ同じ直径の挿通孔１０ａを設け、この挿
通孔１０ａに円筒形の送風ガイド１３を設ける。さら
に、送風ガイド１３の円周面に通風口１３ａを設け、送
風ダクト１４の一端を送風ガイド１３の通風口１３ａに
接続し、他端をヒートシンク１１の近傍に配設する。一
方、回転子３の中心に回転軸４を配設し、回転子３の外
周を形成する第一の円筒部３ａと、回転軸４の外周に固
定され、回転子３と対応する第二の円筒部３ｂとの間
に、複数の羽根３ｃを設け、これらを回転子３として一
体に成形する。そして、回転子３を所定の方向に回転さ
せて駆動基板１０の方向に気流を発生させ、送風ダクト
１４経由で気流を直接ヒートシンク１１に当てる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機に係わり、
より詳細には内部に冷却ファンを備えた電動機に関す
る。
より詳細には内部に冷却ファンを備えた電動機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動機は、図３の断面図に示す構
造となっている。固定子８１は、固定子鉄心の継鉄部の
内周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロ
ットを形成して巻線８２を巻装している。一方、回転子
８３は、外周部分が第一の円筒部８３ａであり、その中
心に回転軸８４を備えている。この回転軸８４の外周に
第二の円筒部８３ｂが固定されており、さらに第一の円
筒部８３ａの内周面と第二の円筒部８３ｂの外周面と
は、両者を連結する連結部として円柱形のホイール８３
ｃで接続されており、第一の円筒部８３ａと第二の円筒
部８３ｂとホイール８３ｃとがプラスチックマグネット
で一体に成形されている。また、回転軸８４に向かった
歯部の先端面８５と、第一の円筒部８３ａの外周面８６
とを隙間を隔てて相対向させ、回転子８３の回転軸８４
を軸受８７によって軸支する。この軸受８７を固定した
ブラケット８８が、固定子８１を両側から保持してい
る。
造となっている。固定子８１は、固定子鉄心の継鉄部の
内周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロ
ットを形成して巻線８２を巻装している。一方、回転子
８３は、外周部分が第一の円筒部８３ａであり、その中
心に回転軸８４を備えている。この回転軸８４の外周に
第二の円筒部８３ｂが固定されており、さらに第一の円
筒部８３ａの内周面と第二の円筒部８３ｂの外周面と
は、両者を連結する連結部として円柱形のホイール８３
ｃで接続されており、第一の円筒部８３ａと第二の円筒
部８３ｂとホイール８３ｃとがプラスチックマグネット
で一体に成形されている。また、回転軸８４に向かった
歯部の先端面８５と、第一の円筒部８３ａの外周面８６
とを隙間を隔てて相対向させ、回転子８３の回転軸８４
を軸受８７によって軸支する。この軸受８７を固定した
ブラケット８８が、固定子８１を両側から保持してい
る。
【０００３】ブラケット８８内には、電子部品を実装し
た駆動基板９０が、固定子８１の一方の側に配設されて
いる。この駆動基板９０の外周端付近にトランジスタイ
ンバータＩＣ８９が配設されており、同トランジスタイ
ンバータＩＣ８９の放熱部が熱伝導性の接着剤９１によ
り、ブラケット８８の内面に固定され、ブラケット８８
で放熱する構造となっている。
た駆動基板９０が、固定子８１の一方の側に配設されて
いる。この駆動基板９０の外周端付近にトランジスタイ
ンバータＩＣ８９が配設されており、同トランジスタイ
ンバータＩＣ８９の放熱部が熱伝導性の接着剤９１によ
り、ブラケット８８の内面に固定され、ブラケット８８
で放熱する構造となっている。
【０００４】しかしながら、熱伝導性の接着剤９１は比
較的高価であり、かつ十分な放熱効果が得にくく、ま
た、トランジスタインバータＩＣ８９の放熱部とブラケ
ット８８と絶縁を保ちながら両者のクリアランスを所定
の寸法にしなければならないため、この作業に時間がか
かりコストアップとなっていた。
較的高価であり、かつ十分な放熱効果が得にくく、ま
た、トランジスタインバータＩＣ８９の放熱部とブラケ
ット８８と絶縁を保ちながら両者のクリアランスを所定
の寸法にしなければならないため、この作業に時間がか
かりコストアップとなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた問
題点を解決し、電動機内部に備えられた電子部品を十分
に冷却するとともに、製造が容易な電動機を提供するこ
とを目的としている。
題点を解決し、電動機内部に備えられた電子部品を十分
に冷却するとともに、製造が容易な電動機を提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、固定子鉄心の継鉄部の内周に設けた複数
の歯部の両側に形成したスロットに巻線を巻装した固定
子と、同固定子の一側に配設され、中心に挿通孔を備
え、表面に電子部品が実装された基板と、中心に回転軸
を備え、外周に第一の円筒部が配設され、前記回転軸の
外周に第二の円筒部が固定され、前記第一の円筒部と前
記第二の円筒部とを連結する連結部を介してプラスチッ
クマグネットで一体に成形された回転子と、同回転子の
前記回転軸を軸支する軸受を備え、前記固定子の両側よ
り取付られたブラケットとからなる電動機において、前
記連結部は、先端部を前記第一の円筒部の内周面に固定
され、基端部を前記第二の円筒部の外周上に等間隔に固
定した複数の羽根からなり、前記回転子の羽根の回転に
より発生した気流により、前記電子部品を冷却する。
解決するため、固定子鉄心の継鉄部の内周に設けた複数
の歯部の両側に形成したスロットに巻線を巻装した固定
子と、同固定子の一側に配設され、中心に挿通孔を備
え、表面に電子部品が実装された基板と、中心に回転軸
を備え、外周に第一の円筒部が配設され、前記回転軸の
外周に第二の円筒部が固定され、前記第一の円筒部と前
記第二の円筒部とを連結する連結部を介してプラスチッ
クマグネットで一体に成形された回転子と、同回転子の
前記回転軸を軸支する軸受を備え、前記固定子の両側よ
り取付られたブラケットとからなる電動機において、前
記連結部は、先端部を前記第一の円筒部の内周面に固定
され、基端部を前記第二の円筒部の外周上に等間隔に固
定した複数の羽根からなり、前記回転子の羽根の回転に
より発生した気流により、前記電子部品を冷却する。
【０００７】また、前記回転子の前記基板方向の側面
と、同側面と対応する前記ブラケットの側面との間に前
記基板の挿通孔を挿通して配設され、円周面に通風口を
備えた円筒形の送風ガイドを設け、前記回転子の側面か
ら前記回転軸と平行に前記基板方向へ送風される気流を
前記回転軸と直角に方向転換する。
と、同側面と対応する前記ブラケットの側面との間に前
記基板の挿通孔を挿通して配設され、円周面に通風口を
備えた円筒形の送風ガイドを設け、前記回転子の側面か
ら前記回転軸と平行に前記基板方向へ送風される気流を
前記回転軸と直角に方向転換する。
【０００８】また、一端を前記送風ガイドの外周の前記
通風口に接続され、他端を前記電子部品の近傍に配設さ
れた送風ダクトを設ける。
通風口に接続され、他端を前記電子部品の近傍に配設さ
れた送風ダクトを設ける。
【０００９】また、前記ブラケットの側面方向の前記送
風ガイドの開放口を閉じる。
風ガイドの開放口を閉じる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明によ
る電動機を詳細に説明する。図１は本発明による電動機
の一実施例を示す断面図であり、図２は図１の要部を示
す斜視図である。固定子１は、固定子鉄心の継鉄部の内
周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロッ
トを形成して巻線２を巻装している。一方、回転子３
は、外周部分が第一の円筒部３ａであり、その中心に回
転軸４を備えている。この回転軸４の外周に第二の円筒
部３ｂが固定されており、さらに第一の円筒部３ａの内
周面と第二の円筒部３ｂの外周面とは、両者を連結する
連結部１２で接続されており、第一の円筒部３ａと第二
の円筒部３ｂと連結部１２とがプラスチックマグネット
で一体に成形されている。また、回転軸４に向かった歯
部の先端面５と、第一の円筒部３ａの外周面６とを隙間
を隔てて相対向させ、回転子３の回転軸４を軸受７によ
って軸支する。この軸受７を固定したブラケット８が、
固定子１を両側から保持している。
る電動機を詳細に説明する。図１は本発明による電動機
の一実施例を示す断面図であり、図２は図１の要部を示
す斜視図である。固定子１は、固定子鉄心の継鉄部の内
周に複数の歯部を備えており、この歯部の両側にスロッ
トを形成して巻線２を巻装している。一方、回転子３
は、外周部分が第一の円筒部３ａであり、その中心に回
転軸４を備えている。この回転軸４の外周に第二の円筒
部３ｂが固定されており、さらに第一の円筒部３ａの内
周面と第二の円筒部３ｂの外周面とは、両者を連結する
連結部１２で接続されており、第一の円筒部３ａと第二
の円筒部３ｂと連結部１２とがプラスチックマグネット
で一体に成形されている。また、回転軸４に向かった歯
部の先端面５と、第一の円筒部３ａの外周面６とを隙間
を隔てて相対向させ、回転子３の回転軸４を軸受７によ
って軸支する。この軸受７を固定したブラケット８が、
固定子１を両側から保持している。
【００１１】ブラケット８内には、トランジスタインバ
ータＩＣ９を備えた駆動基板１０が、固定子１の一方の
側に配設されている。またトランジスタインバータＩＣ
９の表面には、放熱のためのヒートシンク１１が備えら
れている。駆動基板１０は円板状であり、中心に第一の
円筒部３ａの内周面とほぼ同じ直径の挿通孔１０ａを備
えており、この挿通孔１０ａの内周端にプラスチックか
らなる円筒形の送風ガイド１３が配設されている。この
送風ガイド１３の一端にはフランジが備えられており、
駆動基板１０の裏面と接着剤で固定されている。また、
送風ガイド１３の他端側は、ブラケット８の側面と当接
しており、ブラケット８の側面で全面を覆われている。
さらに、送風ガイド１３の円周面には通風口１３ａが備
えられており、送風ダクト１４の一端を送風ガイド１３
の外周の通風口１３ａに接続し、他端をヒートシンク１
１の近傍に配設している。
ータＩＣ９を備えた駆動基板１０が、固定子１の一方の
側に配設されている。またトランジスタインバータＩＣ
９の表面には、放熱のためのヒートシンク１１が備えら
れている。駆動基板１０は円板状であり、中心に第一の
円筒部３ａの内周面とほぼ同じ直径の挿通孔１０ａを備
えており、この挿通孔１０ａの内周端にプラスチックか
らなる円筒形の送風ガイド１３が配設されている。この
送風ガイド１３の一端にはフランジが備えられており、
駆動基板１０の裏面と接着剤で固定されている。また、
送風ガイド１３の他端側は、ブラケット８の側面と当接
しており、ブラケット８の側面で全面を覆われている。
さらに、送風ガイド１３の円周面には通風口１３ａが備
えられており、送風ダクト１４の一端を送風ガイド１３
の外周の通風口１３ａに接続し、他端をヒートシンク１
１の近傍に配設している。
【００１２】一方、回転子３は、回転子３の外周を形成
する第一の円筒部３ａと、回転子３と対応する第二の円
筒部３ｂとの間に、連結部１２の機能を有する複数の羽
根３ｃを備えている。羽根３ｃは、先端部を第一の円筒
部３ａの内周面に固定され、基端部を第二の円筒部３ｂ
の円周上に等間隔に配設されており、回転子３を所定の
方向に回転させることにより、駆動基板１０の方向に送
風する構造となっている。また、回転子３は、第一の円
筒部３ａと羽根３ｃと第二の円筒部３ｂとがプラスチッ
クマグネットにより一体に成形されており、特別に送風
用のファンを作成し、組み立てる手間を省略することが
できる。
する第一の円筒部３ａと、回転子３と対応する第二の円
筒部３ｂとの間に、連結部１２の機能を有する複数の羽
根３ｃを備えている。羽根３ｃは、先端部を第一の円筒
部３ａの内周面に固定され、基端部を第二の円筒部３ｂ
の円周上に等間隔に配設されており、回転子３を所定の
方向に回転させることにより、駆動基板１０の方向に送
風する構造となっている。また、回転子３は、第一の円
筒部３ａと羽根３ｃと第二の円筒部３ｂとがプラスチッ
クマグネットにより一体に成形されており、特別に送風
用のファンを作成し、組み立てる手間を省略することが
できる。
【００１３】以上の構成において、つぎにその動作を説
明する。回転子３が所定の方向に回転すると羽根３ｃも
同時に回転するため、駆動基板１０の方向に気流が発生
する。気流は送風ガイド１３の内部に導かれるが、突き
当たりがブラケット８の側面により全面を覆われている
ため、送風ガイド１３の外周の通風口１３ａに流れ込
み、送風ダクト１４を経由してヒートシンク１１を冷却
する。吹き抜けた気流は、ブラケット８の内面で冷やさ
れながら、駆動基板１０の外周端から固定子１の歯部の
スロットを抜け、回転子３の吸込み側に戻る。
明する。回転子３が所定の方向に回転すると羽根３ｃも
同時に回転するため、駆動基板１０の方向に気流が発生
する。気流は送風ガイド１３の内部に導かれるが、突き
当たりがブラケット８の側面により全面を覆われている
ため、送風ガイド１３の外周の通風口１３ａに流れ込
み、送風ダクト１４を経由してヒートシンク１１を冷却
する。吹き抜けた気流は、ブラケット８の内面で冷やさ
れながら、駆動基板１０の外周端から固定子１の歯部の
スロットを抜け、回転子３の吸込み側に戻る。
【００１４】このように、回転子３の内部に羽根３ｃを
備えているため、送風ファンを配設するための場所を特
別に必要とせず、電動機を小型化できる。また、気流を
電動機の中心からブラケット８の内面に沿って周回させ
るため、ブラケット８全体で効率的な冷却を行なう事が
できる。さらに、送風ガイド１３を設けているため、気
流を駆動基板１０の任意の方向に吹き出すことができ
る。また、送風ダクト１４を用いることにより、駆動基
板１０上の任意の部品を集中的に冷却することができ
る。また、ブラケット８の側面方向の送風ガイド１３の
開放口を閉じた構造とすることにより、ブラケット８の
側面が送風ガイド１３の開放口と離れていても、同様の
効果を得ることができる。
備えているため、送風ファンを配設するための場所を特
別に必要とせず、電動機を小型化できる。また、気流を
電動機の中心からブラケット８の内面に沿って周回させ
るため、ブラケット８全体で効率的な冷却を行なう事が
できる。さらに、送風ガイド１３を設けているため、気
流を駆動基板１０の任意の方向に吹き出すことができ
る。また、送風ダクト１４を用いることにより、駆動基
板１０上の任意の部品を集中的に冷却することができ
る。また、ブラケット８の側面方向の送風ガイド１３の
開放口を閉じた構造とすることにより、ブラケット８の
側面が送風ガイド１３の開放口と離れていても、同様の
効果を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による電動
機によれば、先端部を前記第一の円筒部の内周面に固定
され、基端部を前記第二の円筒部の円周上に等間隔に固
定した複数の羽根からなる連結部の構造とし、回転子の
羽根の回転により発生した気流により、電子部品を冷却
することにより、送風ファンを配設するための場所を特
別に必要とせず、電動機を小型化できる。また、気流を
電動機の中心からブラケットの内面に沿って周回させる
ため、ブラケット全体で効率的な冷却を行なう事ができ
る。
機によれば、先端部を前記第一の円筒部の内周面に固定
され、基端部を前記第二の円筒部の円周上に等間隔に固
定した複数の羽根からなる連結部の構造とし、回転子の
羽根の回転により発生した気流により、電子部品を冷却
することにより、送風ファンを配設するための場所を特
別に必要とせず、電動機を小型化できる。また、気流を
電動機の中心からブラケットの内面に沿って周回させる
ため、ブラケット全体で効率的な冷却を行なう事ができ
る。
【図１】本発明による電動機の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の要部を示す斜視図である。
【図３】従来の電動機を示す断面図である。
１ 固定子 ２ 巻線 ３ 回転子 ３ａ 第一の円筒部 ３ｂ 第二の円筒部 ３ｃ 羽根 ４ 回転軸 ５ 先端面 ６ 外周面 ７ 軸受 ８ ブラケット ９ トランジスタインバータＩＣ １０ 駆動基板 １０ａ 挿通孔 １１ ヒートシンク １２ 連結部 １３ 送風ガイド １３ａ 通風口 １４ 送風ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AB08 AC06 AD04 AD09 AE08 5H609 BB03 BB19 PP02 PP16 QQ02 QQ10 QQ12 QQ23 RR03 RR06 RR07 RR10 RR24 RR27 RR33 RR35 RR38 RR42 RR43 RR44 RR69 RR73 5H622 AA06 CA01 CA05 CA10 CB04 DD04 PP01 PP07 PP11 QA03 QA10
Claims (4)
- 【請求項１】 固定子鉄心の継鉄部の内周に設けた複数
の歯部の両側に形成したスロットに巻線を巻装した固定
子と、同固定子の一側に配設され、中心に挿通孔を備
え、表面に電子部品が実装された基板と、中心に回転軸
を備え、外周に第一の円筒部が配設され、前記回転軸の
外周に第二の円筒部が固定され、前記第一の円筒部と前
記第二の円筒部とを連結する連結部を介してプラスチッ
クマグネットで一体に成形された回転子と、同回転子の
前記回転軸を軸支する軸受を備え、前記固定子の両側よ
り取付られたブラケットとからなる電動機において、 前記連結部は、先端部を前記第一の円筒部の内周面に固
定され、基端部を前記第二の円筒部の外周上に等間隔に
固定した複数の羽根からなり、 前記回転子の羽根の回転により発生した気流により、前
記電子部品を冷却してなることを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 前記回転子の前記基板方向の側面と、同
側面と対応する前記ブラケットの側面との間に前記基板
の挿通孔を挿通して配設され、円周面に通風口を備えた
円筒形の送風ガイドを設け、 前記回転子の側面から前記回転軸と平行に前記基板方向
へ送風される気流を前記回転軸と直角に方向転換してな
ることを特徴とする請求項１記載の電動機。 - 【請求項３】 一端を前記送風ガイドの外周の前記通風
口に接続され、他端を前記電子部品の近傍に配設された
送風ダクトを設けてなることを特徴とする請求項２記載
の電動機。 - 【請求項４】 前記ブラケットの側面方向の前記送風ガ
イドの開放口を閉じてなることを特徴とする請求項２ま
たは請求項３記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001149205A JP2002354751A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001149205A JP2002354751A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002354751A true JP2002354751A (ja) | 2002-12-06 |
Family
ID=18994407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001149205A Pending JP2002354751A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002354751A (ja) |
Cited By (6)
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-
2001
- 2001-05-18 JP JP2001149205A patent/JP2002354751A/ja active Pending
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