JP2002341206A - 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 - Google Patents
光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法Info
- Publication number
- JP2002341206A JP2002341206A JP2001143440A JP2001143440A JP2002341206A JP 2002341206 A JP2002341206 A JP 2002341206A JP 2001143440 A JP2001143440 A JP 2001143440A JP 2001143440 A JP2001143440 A JP 2001143440A JP 2002341206 A JP2002341206 A JP 2002341206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- modulus
- layer
- young
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多心の光ファイバテープを単心の光ファイバ
素子に容易に分割する。多心の光ファイバテープの単心
分離を行った時及びハンドリング作業を行った時の光伝
送損失の変動を軽減する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する光ファイバ素線が被覆層で結合され
て一体化された光ファイバテープにおいて、前記光ファ
イバ素線間にヤング率の低い結合層を設け、この結合層
にヤング率の高いクサビ型結合被覆層を中心部に向けて
上下に設け、前記光ファイバ素線間を結合したものであ
る。
素子に容易に分割する。多心の光ファイバテープの単心
分離を行った時及びハンドリング作業を行った時の光伝
送損失の変動を軽減する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する光ファイバ素線が被覆層で結合され
て一体化された光ファイバテープにおいて、前記光ファ
イバ素線間にヤング率の低い結合層を設け、この結合層
にヤング率の高いクサビ型結合被覆層を中心部に向けて
上下に設け、前記光ファイバ素線間を結合したものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信媒体として用
いられる光ファイバテープに関し、特に、複数本の光フ
ァイバ素線が平面に並列に配置され、隣接する光ファイ
バ素線が被覆層で結合されてなる光ファイバテープに関
するものである。
いられる光ファイバテープに関し、特に、複数本の光フ
ァイバ素線が平面に並列に配置され、隣接する光ファイ
バ素線が被覆層で結合されてなる光ファイバテープに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数本の光ファイバ素線（心線）
を並列に配置して一括して被覆層を設けた光ファイバテ
ープが知られている。
を並列に配置して一括して被覆層を設けた光ファイバテ
ープが知られている。
【０００３】図３は、従来の光ファイバテープの一例の
構成を示す断面図である。図３に示すように、光ファイ
バ素線はコア及びクラッドからなる石英系光ファイバ１
とその外側の光ファイバ被覆層２からなる。ここで、光
ファイバ被覆層２は石英系光ファイバ１に機械的な衝撃
が加わらないようにする緩衝層をなしている。このよう
に構成される４本の光ファイバ素線は平面的に並列に配
置されて光ファイバテープ被覆層３’によって一体化さ
れている。
構成を示す断面図である。図３に示すように、光ファイ
バ素線はコア及びクラッドからなる石英系光ファイバ１
とその外側の光ファイバ被覆層２からなる。ここで、光
ファイバ被覆層２は石英系光ファイバ１に機械的な衝撃
が加わらないようにする緩衝層をなしている。このよう
に構成される４本の光ファイバ素線は平面的に並列に配
置されて光ファイバテープ被覆層３’によって一体化さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、加入者まで
の通信回線の光化が進むようになり、多心の光ファイバ
テープを分岐し加入者に引き落とす必要がある。従来の
光ファイバ素線は着色層に剥離性の高い材料を用い、分
岐性を高めていた。しかしながら、従来の方法ではテー
プ心線から通信光が伝送されている光ファイバ単心線に
分離する場合に、光ファイバ単心に曲げやねじりが加わ
り伝送損失を増加や伝送データの欠損を与える場合があ
る。
の通信回線の光化が進むようになり、多心の光ファイバ
テープを分岐し加入者に引き落とす必要がある。従来の
光ファイバ素線は着色層に剥離性の高い材料を用い、分
岐性を高めていた。しかしながら、従来の方法ではテー
プ心線から通信光が伝送されている光ファイバ単心線に
分離する場合に、光ファイバ単心に曲げやねじりが加わ
り伝送損失を増加や伝送データの欠損を与える場合があ
る。
【０００５】本発明の目的は、多心の光ファイバテープ
を単心の光ファイバ素線に通信されている状態でも容易
に分割することが可能な技術を提供することにある。
を単心の光ファイバ素線に通信されている状態でも容易
に分割することが可能な技術を提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、多心の光ファイバテ
ープの単心分離を行った時及びハンドリング作業を行っ
た時の光伝送損失の変動を軽減することが可能な技術を
提供することにある。
ープの単心分離を行った時及びハンドリング作業を行っ
た時の光伝送損失の変動を軽減することが可能な技術を
提供することにある。
【０００７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らか
にする。
な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らか
にする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記
のとおりである。
発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記
のとおりである。
【０００９】第１の発明は、複数本の光ファイバ素線が
平面に並列に配置され、隣接する光ファイバ素線間にヤ
ング率の低い結合層が設けられ、この結合層にヤング率
の高いクサビ型結合被覆層が中心部に向けて上下に設け
られて一体化された光ファイバテープである。
平面に並列に配置され、隣接する光ファイバ素線間にヤ
ング率の低い結合層が設けられ、この結合層にヤング率
の高いクサビ型結合被覆層が中心部に向けて上下に設け
られて一体化された光ファイバテープである。
【００１０】前記第１の発明によれば、前記隣接する光
ファイバ素線間の結合部に設けられた前記クサビ型被覆
層に上下から応力をかけることにより、前記隣接する光
ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部分（ヤング
率の低い結合層）に亀裂を与え、その亀裂を起点として
結合部を分離させるので、光ファイバテープの複数の光
ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイバ素線に
通信されている状態でも容易に分離できる。
ファイバ素線間の結合部に設けられた前記クサビ型被覆
層に上下から応力をかけることにより、前記隣接する光
ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部分（ヤング
率の低い結合層）に亀裂を与え、その亀裂を起点として
結合部を分離させるので、光ファイバテープの複数の光
ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイバ素線に
通信されている状態でも容易に分離できる。
【００１１】第２の発明は、複数本の光ファイバ素線が
平面に並列に配置され、隣接する光ファイバ素線がヤン
グ率の低い結合層で結合されて一体化された光ファイバ
テープから単心の光ファイバ素線に分割する方法であっ
て、前記光ファイバ素線間のヤング率の低い結合層をヤ
ング率の高いクサビ型結合被覆層を上下から挟み込むこ
とにより、単心の光ファイバ素線に分割する方法であ
る。
平面に並列に配置され、隣接する光ファイバ素線がヤン
グ率の低い結合層で結合されて一体化された光ファイバ
テープから単心の光ファイバ素線に分割する方法であっ
て、前記光ファイバ素線間のヤング率の低い結合層をヤ
ング率の高いクサビ型結合被覆層を上下から挟み込むこ
とにより、単心の光ファイバ素線に分割する方法であ
る。
【００１２】前記第２の発明によれば、前記光ファイバ
素線間のヤング率の低い結合層をヤング率の高いクサビ
型結合被覆層を上下から挟み込むことにより、前記隣接
する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部分
（ヤング率の低い結合層）に亀裂を与え、その亀裂を起
点として結合部を分離させるので、光ファイバテープの
複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイ
バ素線に通信されている状態でも容易に分離できる。
素線間のヤング率の低い結合層をヤング率の高いクサビ
型結合被覆層を上下から挟み込むことにより、前記隣接
する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部分
（ヤング率の低い結合層）に亀裂を与え、その亀裂を起
点として結合部を分離させるので、光ファイバテープの
複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイ
バ素線に通信されている状態でも容易に分離できる。
【００１３】前記結合層及びクサビ型被覆層の材料は、
紫外線硬化樹脂（ポリウレタン）を用いる。その紫外線
硬化樹脂のヤング率の高い低いは分子量や構造に依存す
るものである。
紫外線硬化樹脂（ポリウレタン）を用いる。その紫外線
硬化樹脂のヤング率の高い低いは分子量や構造に依存す
るものである。
【００１４】本発明の光ファイバテープを単心線光ファ
イバに分離する場合において、前記分割後の光ファイバ
素線(単心線)は、上下方向に肉厚である。すなわち、従
来の光ファイバ素線(単心線)の被覆層に外層がさらに設
けられたものである。
イバに分離する場合において、前記分割後の光ファイバ
素線(単心線)は、上下方向に肉厚である。すなわち、従
来の光ファイバ素線(単心線)の被覆層に外層がさらに設
けられたものである。
【００１５】以上説明したように、本願発明によれば、
隣接する光ファイバ素線と光ファイバ素線との間のヤン
グ率の低い結合層にヤング率の高いクサビ型結合被覆層
を上下から挟み込むことにより、光ファイバ素線（単
心）に通信されている状態でも容易に分割できる。
隣接する光ファイバ素線と光ファイバ素線との間のヤン
グ率の低い結合層にヤング率の高いクサビ型結合被覆層
を上下から挟み込むことにより、光ファイバ素線（単
心）に通信されている状態でも容易に分割できる。
【００１６】また、これにより、従来の構造で光ファイ
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
【００１７】以下に、本発明について、本発明による実
施形態（実施例）とともに図面を参照して詳細に説明す
る。
施形態（実施例）とともに図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１８】なお、本実施形態（実施例）を説明するた
めの全図において、同一機能を有するものは同一符号を
付け、その繰り返しの説明は省略する。
めの全図において、同一機能を有するものは同一符号を
付け、その繰り返しの説明は省略する。
【００１９】
【発明の実施の形態】（実施例１）図１は、本発明の実
施例１及び実施例２の光ファイバテープの概略構成を示
す斜視図、図２は正面図であり、１は石英系光ファイバ
（心線）、２は光ファイバ被覆層、３は光ファイバテー
プ、４は光ファイバ被覆外層、５はクサビ型結合被覆
層、６は結合層である。
施例１及び実施例２の光ファイバテープの概略構成を示
す斜視図、図２は正面図であり、１は石英系光ファイバ
（心線）、２は光ファイバ被覆層、３は光ファイバテー
プ、４は光ファイバ被覆外層、５はクサビ型結合被覆
層、６は結合層である。
【００２０】図１及び図２に示すように、本実施例１の
光ファイバテープ３は、前記４本の光ファイバ素線が平
面に並列に配置され、隣接する２本の光ファイバ素線の
光ファイバ被覆層２の間には結合層が設けられ、この結
合層には上下方向にヤング率の高い（大きい）クサビ型
結合被覆層５が中心部に向けて設けられている。前記結
合層は、クサビ型結合被覆層５で挟まれるヤング率の低
い（小さい）結合層６で構成されている。また、光ファ
イバ素線の光ファイバ被覆層２の上下外層に光ファイバ
被覆外層４が設けられている。
光ファイバテープ３は、前記４本の光ファイバ素線が平
面に並列に配置され、隣接する２本の光ファイバ素線の
光ファイバ被覆層２の間には結合層が設けられ、この結
合層には上下方向にヤング率の高い（大きい）クサビ型
結合被覆層５が中心部に向けて設けられている。前記結
合層は、クサビ型結合被覆層５で挟まれるヤング率の低
い（小さい）結合層６で構成されている。また、光ファ
イバ素線の光ファイバ被覆層２の上下外層に光ファイバ
被覆外層４が設けられている。
【００２１】前記光ファイバ素線は、コア及びクラッド
からなる石英系光ファイバ（心線）１とその外側の光フ
ァイバ被覆層２が設けられている。ここで、光ファイバ
被覆層２及び光ファイバ被覆外層４は石英系光ファイバ
１に機械的な衝撃が加わらないようにする緩衝層をなし
ている。前記光ファイバ被覆層２及び光ファイバ被覆外
層４としては、例えば、紫外線硬化樹脂（ポリウレタ
ン）を用いる。
からなる石英系光ファイバ（心線）１とその外側の光フ
ァイバ被覆層２が設けられている。ここで、光ファイバ
被覆層２及び光ファイバ被覆外層４は石英系光ファイバ
１に機械的な衝撃が加わらないようにする緩衝層をなし
ている。前記光ファイバ被覆層２及び光ファイバ被覆外
層４としては、例えば、紫外線硬化樹脂（ポリウレタ
ン）を用いる。
【００２２】前記結合層のヤング率の高い（大きい）ク
サビ型結合被覆層５及びヤング率の低い（小さい）結合
層６の材料は、例えば、光ファイバを被覆している材料
（保護用被覆層２，４の材料）と同じ紫外線硬化樹脂を
用いるが、この紫外線硬化樹脂（ポリウレタン）のヤン
グ率の高い低いは、分子量や構造に依存するので、ヤン
グ率の高いものあるいは低いもの選択は分子量や構造を
変えることにより得ることができる。
サビ型結合被覆層５及びヤング率の低い（小さい）結合
層６の材料は、例えば、光ファイバを被覆している材料
（保護用被覆層２，４の材料）と同じ紫外線硬化樹脂を
用いるが、この紫外線硬化樹脂（ポリウレタン）のヤン
グ率の高い低いは、分子量や構造に依存するので、ヤン
グ率の高いものあるいは低いもの選択は分子量や構造を
変えることにより得ることができる。
【００２３】また、前記ヤング率の高いクサビ型被覆層
５は、光ファイバ素線と光ファイバ素線を紫外線硬化樹
脂で結合させる過程でヤング率の小さい紫外線硬化樹脂
で結合させた後上下からクサビ型のダイスからヤング率
の高い材料を結合部に流し込み硬化させて形成する。
５は、光ファイバ素線と光ファイバ素線を紫外線硬化樹
脂で結合させる過程でヤング率の小さい紫外線硬化樹脂
で結合させた後上下からクサビ型のダイスからヤング率
の高い材料を結合部に流し込み硬化させて形成する。
【００２４】前記のように構成することにより、前記隣
接する光ファイバ素線間の結合部に設けられた前記クサ
ビ型被覆層５に上下から応力をかけることにより、前記
隣接する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部
分、すなわち、ヤング率の低い結合層６に亀裂を与え、
その亀裂を起点として結合部を分離させるので、光ファ
イバテープ３の複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の
単心の光ファイバ素線に通信されている状態でも容易に
分離できる。
接する光ファイバ素線間の結合部に設けられた前記クサ
ビ型被覆層５に上下から応力をかけることにより、前記
隣接する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低い部
分、すなわち、ヤング率の低い結合層６に亀裂を与え、
その亀裂を起点として結合部を分離させるので、光ファ
イバテープ３の複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の
単心の光ファイバ素線に通信されている状態でも容易に
分離できる。
【００２５】また、これにより、従来の構造で光ファイ
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
【００２６】（実施例２）本発明の実施例２は、図２に
示すように、前記４本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する２本の光ファイバ素線の光ファイバ
被覆外層２の間には結合層が設けられ、この結合層には
上下方向にヤング率の高い（大きい）クサビ型結合被覆
層５が中心部に向けて設けられ、クサビ型結合被覆層５
で挟まれるヤング率の低い（小さい）結合層６が設けら
れた前記実施例１の光ファイバテープ３において、前記
結合層に設けられているヤング率の高い（大きい）クサ
ビ型結合被覆層５を上下方向から挟み込むことにより、
前記隣接する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低
い部分、すなわち、ヤング率の低い結合層６に亀裂を与
え、その亀裂を起点として結合部を分離させる単心の光
ファイバ素線方法である。
示すように、前記４本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する２本の光ファイバ素線の光ファイバ
被覆外層２の間には結合層が設けられ、この結合層には
上下方向にヤング率の高い（大きい）クサビ型結合被覆
層５が中心部に向けて設けられ、クサビ型結合被覆層５
で挟まれるヤング率の低い（小さい）結合層６が設けら
れた前記実施例１の光ファイバテープ３において、前記
結合層に設けられているヤング率の高い（大きい）クサ
ビ型結合被覆層５を上下方向から挟み込むことにより、
前記隣接する光ファイバ素線間の結合部のヤング率の低
い部分、すなわち、ヤング率の低い結合層６に亀裂を与
え、その亀裂を起点として結合部を分離させる単心の光
ファイバ素線方法である。
【００２７】このようにすることにより、光ファイバテ
ープの複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光
ファイバ素線に通信されている状態でも容易に分離でき
る。
ープの複数の光ファイバ素線をそれぞれ別々の単心の光
ファイバ素線に通信されている状態でも容易に分離でき
る。
【００２８】また、これにより、従来の構造で光ファイ
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
【００２９】以上、本発明者によってなされた発明を、
前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更可能であることは勿論であ
る。
前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更可能であることは勿論であ
る。
【００３０】
【発明の効果】本願において開示される発明によって得
られる効果を簡潔に説明すれば、下記のとおりである。
られる効果を簡潔に説明すれば、下記のとおりである。
【００３１】本発明によれば、隣接する光ファイバ素線
間の結合部に設けられた前記クサビ型被覆層に上下から
応力をかけることにより、前記隣接する光ファイバ素線
間の結合部のヤング率の低い部分、すなわち、ヤング率
の低い結合層に亀裂を与え、その亀裂を起点として結合
部を分離させるので、光ファイバテープの複数の光ファ
イバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイバ素線に通信
されている状態でも容易に分離できる。
間の結合部に設けられた前記クサビ型被覆層に上下から
応力をかけることにより、前記隣接する光ファイバ素線
間の結合部のヤング率の低い部分、すなわち、ヤング率
の低い結合層に亀裂を与え、その亀裂を起点として結合
部を分離させるので、光ファイバテープの複数の光ファ
イバ素線をそれぞれ別々の単心の光ファイバ素線に通信
されている状態でも容易に分離できる。
【００３２】また、これにより、従来の構造で光ファイ
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
バ素線（単心）分離を行った時及びハンドリング作業を
行った時の光伝送損失の変動を軽減できる。
【図１】本発明の実施例１及び２の光ファイバテープの
概略構成を示す斜視図である。
概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】従来の光ファイバテープの概略構成を示す正面
図である。
図である。
１…石英系光ファイバ ２…光ファイバ被覆
層 ３…光ファイバテープ ３’…光ファイバテ
ープ被覆層 ４…光ファイバ被覆外層 ５…クサビ型結合被
覆層 ６…結合層
層 ３…光ファイバテープ ３’…光ファイバテ
ープ被覆層 ４…光ファイバ被覆外層 ５…クサビ型結合被
覆層 ６…結合層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H001 BB15 BB19 DD23 KK02 KK12 KK17 KK22 MM01 2H038 AA25 CA65
Claims (4)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する光ファイバ素線間にヤング率の低い
結合層が設けられ、この結合層にヤング率の高いクサビ
型結合被覆層が中心部に向けて上下に設けられて一体化
されたことを特徴とする光ファイバテープ。 - 【請求項２】 前記結合層及びクサビ型結合被覆層の材
料として、そのヤング率が分子量や構造に依存する紫外
線硬化樹脂（ポリウレタン）を用いたことを特徴とする
請求項１に記載の光ファイバテープ。 - 【請求項３】 複数本の光ファイバ素線が平面に並列に
配置され、隣接する光ファイバ素線がヤング率の低い結
合層で結合されて一体化された光ファイバテープから単
心の光ファイバに分割する方法であって、前記光ファイ
バ素線間のヤング率の低い結合層をヤング率の高いクサ
ビ型結合被覆層で上下から挟み込むことにより、単心の
光ファイバに分割することを特徴とする単心光ファイバ
分割方法。 - 【請求項４】 前記結合層及びクサビ型結合被覆層の材
料として、そのヤング率が分子量や構造に依存する紫外
線硬化樹脂（ポリウレタン）を用いたことを特徴とする
請求項３に記載の単心光ファイバ分割方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143440A JP2002341206A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143440A JP2002341206A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341206A true JP2002341206A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18989593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001143440A Pending JP2002341206A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002341206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113359230A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-07 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种柔性光纤带及光缆 |
-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001143440A patent/JP2002341206A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113359230A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-07 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种柔性光纤带及光缆 |
| CN113359230B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-04-29 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种柔性光纤带及光缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4329269B2 (ja) | 光ファイバの接続構造および光ファイバの接続方法 | |
| CN1393705A (zh) | 组合模块光纤带 | |
| US5548672A (en) | Reinforced multicore optical fiber coupler | |
| JP6188097B2 (ja) | 間欠接着型光ファイバテープおよびこれを用いた光ケーブル | |
| JP3821971B2 (ja) | 光ファイバーアレイ | |
| US10877228B2 (en) | Optical coupling device and method for producing optical coupling device | |
| JP2001159726A (ja) | 裂くことが可能な光ファイバリボン | |
| WO1994024591A1 (en) | Multi-fiber type optical cable coupler and process for production thereof | |
| JPH01138517A (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
| JP2002341206A (ja) | 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 | |
| JP3450104B2 (ja) | 光カプラ | |
| JP2002341205A (ja) | 光ファイバテープ | |
| JP2763028B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
| WO2022131099A1 (ja) | 光ファイバテープ心線 | |
| JP2002341207A (ja) | 光ファイバテープ及び単心光ファイバへの分割方法 | |
| KR0172629B1 (ko) | 다심형 광파이버커플러의 보강구조 | |
| JP2002341208A (ja) | 光ファイバテープ心線および光ファイバケーブル | |
| JP2820693B2 (ja) | 分割型光ファイバテープ | |
| JP2000171656A (ja) | 光ファイバアレイおよびその製造方法 | |
| KR100403740B1 (ko) | 광섬유 정렬장치의 구조 | |
| JP2021157154A (ja) | 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル | |
| JP2002341204A (ja) | 光ファイバテープ | |
| US6839490B2 (en) | Method of making sequential coupler arrangements and resulting devices | |
| JP3446953B2 (ja) | 光ファイバアレイ部品とその製造方法および光ファイバアレイ部品を用いた光ファイバと光導波路との接続方法および光ファイバアレイ部品を用いた光モジュール | |
| JPH11337761A (ja) | 光ファイバコネクタ |