JP2002228051A - Powdery and granular material transport pipe - Google Patents
Powdery and granular material transport pipeInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の輸送配管
に係るもので、より詳しくは石炭ガス化炉など高温の粉
流体を輸送する粉流体輸送配管に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe for transporting powdery and granular materials, and more particularly to a pipe for transporting powdered fluid at a high temperature such as a coal gasifier.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、粉粒体の輸送配管には鋼などの金
属が用いられている。例えば、図3は2段流動層方式の
石炭ガス化炉の要部回路図を示す。図において、石炭ガ
ス化炉6は上段に位置するガス化炉7と下段に位置する
石炭チャー燃焼炉8より構成されており、前記ガス化炉
7と前記石炭チャー燃焼炉8は粉粒体輸送配管11で接
続されている。また、上段には石炭フィーダー9が接続
されている。前記石炭フィーダー9から供給された石炭
により、上段のガス化炉7でガスを生成するが、石炭の
燃え残りであるチャー10は、粉流体輸送配管11を経
由して下段の石炭チャー燃焼炉8に送られて処理してい
る。ところが、前記粉流体輸送配管11はコ字形である
ため、チャー10が配管内に詰まる可能性があるが、前
記配管11は鋼等の不透明な材質で形成されているた
め、配管内部の様子を監視することができない。2. Description of the Related Art Conventionally, metal such as steel has been used for a piping for transporting granular materials. For example, FIG. 3 shows a main part circuit diagram of a two-stage fluidized bed coal gasifier. In the figure, a coal gasifier 6 is composed of a gasifier 7 located at an upper stage and a coal char combustion furnace 8 located at a lower stage. They are connected by a pipe 11. Further, a coal feeder 9 is connected to the upper stage. The coal supplied from the coal feeder 9 generates gas in the upper gasification furnace 7, but the char 10, which is the unburned portion of the coal, passes through the powder fluid transport pipe 11 to the lower coal char combustion furnace 8. Sent to and processed. However, since the powder fluid transport pipe 11 is U-shaped, the char 10 may be clogged in the pipe. However, since the pipe 11 is formed of an opaque material such as steel, Can not be monitored.
【0003】粉体輸送配管の曲がり部分の詰まりを監視
するものとしては、配管内の圧力を監視するものがあ
り、例えば、特開平8−91566号公報には、曲がり
部分に挿入されたT字の横棒部分の一端を塞いで袋状ス
ペースを設けたティー型管の袋状スペースに、内部に与
圧室を有し粉体に接する面が階段状をなすスペーサーが
設けられスペーサー内部の与圧室内圧力が監視できるよ
うに構成した粉体輸送配管が開示されている。また、食
品や医薬品などの衛生を重視する流体の輸送用配管の接
続に使用する管継手には、実用新案登録第304891
1号公報に示すように透明なプラスチックを素材とした
管継手が開示されている。As a method for monitoring the clogging of a bent portion of a powder transport pipe, there is a method of monitoring pressure in the pipe. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-91566 discloses a T-shaped insert inserted in a bent section. A spacer is provided in the bag-shaped space of the tee-shaped tube in which one end of the horizontal bar portion is closed to form a bag-shaped space, and a pressurizing chamber is provided inside and the surface in contact with the powder has a stepped shape. A powder transport pipe configured to monitor a pressure in a pressure chamber is disclosed. In addition, pipe joints used for connecting pipes for transporting fluids that place importance on hygiene such as foods and pharmaceuticals include Utility Model Registration No. 304891.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 1 (Kokai) No. 1-2004, a pipe joint made of transparent plastic is disclosed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
8−91566号公報に示す粉体輸送配管は、従来品と
同様に不透明な材料で形成されているため、配管内部の
どこにどれ位の量が詰まっているのかを確認することが
できない。また、T字管の袋状スペースに設けられた、
内部に与圧室を有し粉体に接する面が階段状をなすスペ
ーサーは、摩耗して壁に穴が開くことにより摩耗を検出
するものであるため、石炭ガス化炉等の装置の運転状況
をリアルタイムに監視する粉流体輸送配管としては不充
分である。However, since the powder transport pipe disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-91566 is formed of an opaque material as in the case of the conventional product, where and how much is in the pipe. I can't tell if it's clogged. Also, provided in the bag-shaped space of the T-tube,
Spacers with a pressurized chamber inside and a step-shaped surface in contact with the powder are used to detect wear by opening holes in the wall, so the operation status of equipment such as a coal gasifier It is not sufficient as a powder fluid transport pipe for monitoring in real time.
【0005】一方、実用新案登録第3048911号公
報に示す管継手は、透明のプラスチックが用いられてい
る。しかしながら、石炭ガス化炉等からでるチャーは高
温かつ摩耗の激しい粉流体であるため、耐熱性や耐摩耗
性に劣る透明のプラスチックを石炭ガス化炉の粉流体輸
送配管として用いることは不適当である。On the other hand, the pipe joint disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 3048911 uses a transparent plastic. However, since the char from coal gasifiers is a high-temperature and highly wear-resistant powder fluid, it is inappropriate to use transparent plastics with poor heat resistance and wear resistance as powder fluid transport pipes for coal gasifiers. is there.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の粉粒体輸送配管
は、上記課題を解決するためになされたものであり、粉
粒体を輸送する配管の少なくとも一部が透明なセラミッ
クスにより形成されており、前記透明なセラミックスが
粒子、短繊維又は長繊維のうちのいずれか、或いは2つ
以上を含有してなる粉粒体輸送配管としている。SUMMARY OF THE INVENTION A powder transporting pipe according to the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and at least a part of a pipe for transporting powder is formed of transparent ceramics. In this case, the transparent ceramics is a powder / particle transporting pipe containing any one of particles, short fibers or long fibers, or two or more.
【0007】粉粒体輸送配管の形状としては、円筒管
と、該円筒管の両端部に設けられた盲フランジと、該円
筒管の胴部に設けられたフランジを有する開口部と、よ
り構成されている。[0007] The shape of the powder transporting pipe includes a cylindrical pipe, blind flanges provided at both ends of the cylindrical pipe, and an opening having a flange provided at the body of the cylindrical pipe. Have been.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。セラミックスは、素材面からみるとアルミナ
やジルコニアなどの酸化物系と、窒化ケイ素や炭化ケイ
素などの非酸化物系に分けられるが、量的にはアルミナ
が殆どを占めている。一方、窒化ケイ素を主体としたセ
ラミックスは、高温下で優れた機械的特性を有し、自動
車エンジンやガスタービンへの利用が進められており、
炭化ケイ素も耐熱性の高いエンジニアリング・セラミッ
クスとして有望視されている。Embodiments of the present invention will be described below. Ceramics are classified into oxide-based materials such as alumina and zirconia and non-oxide-based materials such as silicon nitride and silicon carbide from the viewpoint of the raw material. On the other hand, ceramics mainly composed of silicon nitride have excellent mechanical properties at high temperatures, and are being used for automobile engines and gas turbines.
Silicon carbide is also promising as a highly heat-resistant engineering ceramic.
【0009】透明な構造材料としては合成樹脂やガラス
があるが、合成樹脂では850℃が限度であり、耐熱ガ
ラスや高融点ガラスでもその使用温度は1000℃以下
である。一方、セラミックスの耐熱温度は1000〜2
000℃であるため、合成樹脂やガラスが使用できない
温度領域の粉流体に対しても使用が可能である。透明な
セラミックスには、石英ガラス、透光性アルミナ、マグ
ネシアやアルミナなどで構成されるスピネル、透明硫化
亜鉛、ダイヤモンド等がある。ただし、粉流体の輸送に
より振動が生じる配管等、強度が必要な部分への適用に
ついては、石英ガラスなど靭性の低いセラミックスは適
さない。As a transparent structural material, there is a synthetic resin or a glass. However, the limit of the temperature of the synthetic resin is 850 ° C., and the use temperature of the heat-resistant glass or the high melting point glass is 1000 ° C. or less. On the other hand, the heat-resistant temperature of ceramics is 1000-2.
Since it is 000 ° C., it can be used for powdered fluids in a temperature range where synthetic resin and glass cannot be used. Transparent ceramics include quartz glass, translucent alumina, spinel composed of magnesia, alumina, and the like, transparent zinc sulfide, diamond, and the like. However, for applications requiring high strength, such as pipes that generate vibration due to the transport of powder fluid, ceramics with low toughness such as quartz glass are not suitable.
【0010】高温で高強度を発揮するセラミックスの最
大の欠点が靭性の低さである。この透明なセラミックス
に粒子、短繊維又は長繊維のうちのいずれか、或いは2
つ以上を含有させることにより、より靭性の高い透明な
セラミックスを製造することが可能となる。The greatest drawback of ceramics that exhibit high strength at high temperatures is the low toughness. Particles, short fibers or long fibers, or 2
By including one or more, it is possible to produce a transparent ceramic having higher toughness.
【0011】セラミックスの靭性を向上させるために、
ウィスカーやセラミックス繊維をセラミックスマトリッ
クスの中に混入したものが繊維強化セラミックス(FR
C=Fiber Reinforced Cerami
cs)である。FRCは短繊維強化型と長繊維強化型に
大別できる。In order to improve the toughness of ceramics,
Whisker or ceramic fiber mixed in ceramic matrix is used for fiber reinforced ceramics (FR
C = Fiber Reinforced Cerami
cs). FRC can be roughly classified into a short fiber reinforced type and a long fiber reinforced type.
【0012】短繊維の強化材料として多く用いられるの
がウィスカーで、SiC(炭化ケイ素)が代表的であ
る。長繊維の強化材料にはSiC繊維が多く用いられて
いる。セラミックスのような脆い材料に外部から力が加
わると、発生したクラック(亀裂)或いは内在していた
クラックが拡大して全体的な破壊につながる。このクラ
ックの拡大を抑制するのが強化繊維の役割である。繊維
強化によってセラミックスの靭性が向上する仕組みは、
クラック・ディフレクション、プルアウト、マイクロク
ラッキング及び圧縮応力の付加等が複合化して行なわれ
るものと考えられている。Whiskers are often used as a reinforcing material for short fibers, and SiC (silicon carbide) is a typical example. SiC fibers are often used as reinforcing materials for long fibers. When a force is applied to a brittle material such as ceramics from the outside, the generated cracks (cracks) or the existing cracks are enlarged and lead to a total destruction. It is the role of the reinforcing fibers to suppress the expansion of the crack. The mechanism by which the toughness of ceramics is improved by fiber reinforcement is
It is considered that crack deflection, pullout, microcracking, application of compressive stress, and the like are performed in combination.
【0013】一方、繊維強化とともにセラミックスの靭
性を向上させる手段として、例えば、ZrO2(ジルコ
ニア)粒子を分散強化させる方法がある。この場合、Z
rO2(ジルコニア)粒子を単独で用いてもよいが、繊
維強化とともに用いるマルチタフニングは繊維強化とZ
rO2分散強化を合わせた強化システムである。ZrO2
分散強化による靭性向上の仕組みは応力誘起変態を利用
したものであり、ZrO2は高温側から順に立方晶→正
方晶→単斜晶と相変態を起こす。ZrO2中を拡大して
きたクラックが分散されている正方晶ZrO2粒子に達
すると、クラック先端の引っ張り応力に誘起されて正方
晶ZrO2が単斜晶へ相変態を起こし、数%の体積膨張
を越こす。この体積膨張によってクラック先端の応力が
吸収されてクラックの拡大が抑制される。On the other hand, as means for improving the toughness of ceramics together with fiber reinforcement, for example, there is a method of dispersing and strengthening ZrO 2 (zirconia) particles. In this case, Z
Although rO 2 (zirconia) particles may be used alone, multi-toughening used together with fiber reinforcement is not limited to fiber reinforcement and
This is a strengthening system that combines rO 2 dispersion strengthening. ZrO 2
The mechanism of improving toughness by dispersion strengthening utilizes stress-induced transformation, and ZrO 2 undergoes phase transformation from cubic to tetragonal to monoclinic in order from the high temperature side. When cracks have been enlarged ZrO 2 medium reaches the tetragonal ZrO 2 grains are dispersed, tetragonal ZrO 2 is induced in the tensile stress of the crack tip causes a phase transformation to monoclinic crystal, a few percent of the volume expansion Pass through. This volume expansion absorbs the stress at the tip of the crack and suppresses the crack from expanding.
【0014】図1は本発明の実施形態の一例を示す側面
断面図である。図において、粉流体輸送配管1は、適宜
な長さを有する円筒管2の両端部に盲フランジ3を設け
ている。また前記円筒管2の胴部には、開口縁にフラン
ジ4を有する開口部5を2個所設け、一方を入口管とし
他方を出口管とする。FIG. 1 is a side sectional view showing an example of the embodiment of the present invention. In the figure, a powder fluid transport pipe 1 is provided with blind flanges 3 at both ends of a cylindrical pipe 2 having an appropriate length. Two openings 5 having flanges 4 at the opening edges are provided in the body of the cylindrical tube 2, one of which is an inlet tube and the other is an outlet tube.
【0015】[0015]
【実施例】図2は、本発明を2段流動層方式の石炭ガス
化炉に適用した実施例を示す説明図である。図におい
て、石炭ガス化炉6は上段に位置するガス化炉7と下段
に位置する石炭チャー燃焼炉8より構成されており、前
記ガス化炉7と前記石炭チャー燃焼炉8を粉粒体輸送配
管1で接続する。また、上段には石炭フィーダー9が接
続されている。前記石炭フィーダー9から供給された石
炭により、上段のガス化炉7でガスを生成するが、石炭
の燃え残りであるチャー10は、開口部5の入口側を通
って円筒管内に流入し、開口部5の出口側から流出して
下段の石炭チャー燃焼炉8で処理される。FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment in which the present invention is applied to a two-stage fluidized bed type coal gasifier. In the figure, a coal gasification furnace 6 is composed of a gasification furnace 7 located at an upper stage and a coal char combustion furnace 8 located at a lower stage. The gasification furnace 7 and the coal char combustion furnace 8 are transported in powder and granular form. Connect with piping 1. Further, a coal feeder 9 is connected to the upper stage. The coal supplied from the coal feeder 9 generates gas in the upper gasification furnace 7, and the char 10, which is the unburned coal, flows into the cylindrical pipe through the inlet side of the opening 5 and opens. It flows out from the outlet side of the section 5 and is treated in the lower coal char combustion furnace 8.
【0016】チャー10は1000℃以上の高温であ
り、粉流体であるため従来の粉流体輸送配管11を激し
く摩耗させる。しかしながら、本発明は繊維強化した透
明のセラミックスであるため、1000〜2000℃の
高温に耐え、耐摩耗性にも非常に優れている。また、本
発明による粉流体輸送配管1はコ字型に形成されている
ため、チャー10は開口部5の入口側を通って円筒管2
の内部に垂直に衝突する。通常の金属材料等においては
斜めから粉体が当る場合に摩耗が最大となることが知ら
れており、垂直に当れば摩耗は少なくなるので、コ字型
に形成している。また、粉流体輸送配管1はコ字型に曲
がっているために、チャー10が配管内に詰まる可能性
があるが、該粉流体輸送配管1は透明なセラミックスで
あるため、配管内部の様子を目視又はカメラなどにより
リアルタイムに監視することができる。Since the char 10 has a high temperature of 1000 ° C. or more and is a powder fluid, the conventional powder fluid transport pipe 11 is severely worn. However, since the present invention is a fiber-reinforced transparent ceramic, it withstands a high temperature of 1000 to 2000 ° C. and is very excellent in abrasion resistance. Further, since the powder fluid transport pipe 1 according to the present invention is formed in a U-shape, the char 10 passes through the inlet side of the opening 5 and the cylindrical pipe 2
Impacts vertically inside It is known that the wear of a normal metal material or the like is maximized when the powder strikes obliquely, and the wear is reduced when the powder strikes vertically, so that it is formed in a U-shape. Also, since the powder fluid transport pipe 1 is bent in a U-shape, the char 10 may be clogged in the pipe. However, since the powder fluid transport pipe 1 is made of transparent ceramics, It can be monitored in real time by visual observation or by a camera.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明に係る粉粒体輸送配管は、粒子、
短繊維又は長繊維のうちのいずれか、或いは2つ以上を
含有した透明なセラミックスにより、円筒管と、該円筒
管の両端部に設けられた盲フランジと、該円筒管の胴部
に設けられたフランジを有する開口部と、より構成され
ている。したがって、粉流体の輸送状態が目視観察、或
いは遠隔操作のテレビ観察でリアルタイムにモニターで
きるため、運転管理が容易となり操業性が著しく改善さ
れる。According to the present invention, there is provided a powdery and granular material transport pipe comprising particles,
Either a short fiber or a long fiber, or a transparent ceramic containing two or more, a cylindrical pipe, blind flanges provided at both ends of the cylindrical pipe, and a cylindrical pipe provided at a body thereof. And an opening having a flange. Therefore, the transportation state of the powder fluid can be monitored in real time by visual observation or remote-controlled television observation, so that operation management is facilitated and operability is significantly improved.
【図1】本発明の実施形態の一例を示す側面断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図2】本発明を2段流動層方式の石炭ガス化炉に適用
した実施例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment in which the present invention is applied to a two-stage fluidized bed coal gasifier.
【図3】従来の2段流動層方式の石炭ガス化炉の要部ブ
ロック図である。FIG. 3 is a main block diagram of a conventional two-stage fluidized bed coal gasifier.
1、11 粉流体輸送配管 2 円筒管 3 盲フランジ 4 フランジ 5 開口部 6 石炭ガス炉 7 ガス化炉 8 石炭Mチャー燃焼炉 9 石炭フィーダー 10 チャー 1, 11 Powder fluid transport pipe 2 Cylindrical pipe 3 Blind flange 4 Flange 5 Opening 6 Coal gas furnace 7 Gasifier 8 Coal M char combustion furnace 9 Coal feeder 10 Char
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H111 AA01 BA09 BA24 CB30 CC03 DA26 DB13 4G030 AA07 AA17 AA36 AA37 AA47 AA56 AA60 AA66 BA20 BA21 BA25 HA01 HA12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H111 AA01 BA09 BA24 CB30 CC03 DA26 DB13 4G030 AA07 AA17 AA36 AA37 AA47 AA56 AA60 AA66 BA20 BA21 BA25 HA01 HA12
Claims (3)
とも配管の一部が透明なセラミックスにより形成されて
いることを特徴とする粉粒体輸送配管。1. A powder / particle transport pipe, wherein at least a part of the pipe for transporting the powder / particles is formed of transparent ceramics.
長繊維のうちのいずれか、或いは2つ以上を含有してな
ることを特徴とする請求項1記載の粉粒体輸送配管。2. The powder and granular material transporting pipe according to claim 1, wherein the transparent ceramics contains any one of particles, short fibers and long fibers, or two or more thereof.
た盲フランジと、該円筒管の胴部に設けられたフランジ
を有する開口部と、よりなる請求項1〜2いずれかに記
載の粉流体輸送配管。3. A cylindrical pipe, a blind flange provided at both ends of the cylindrical pipe, and an opening having a flange provided at a body of the cylindrical pipe. Powder fluid transport piping as described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001021124A JP2002228051A (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Powdery and granular material transport pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001021124A JP2002228051A (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Powdery and granular material transport pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007522463A (en) * | 2004-02-16 | 2007-08-09 | ティツィアノ バレア | Optical analyzer including two-dimensional analysis of sewing or weaving yarn |
JP2018506681A (en) * | 2015-02-27 | 2018-03-08 | パイロテック インコーポレイテッド | Advanced overflow material transfer pump |
-
2001
- 2001-01-30 JP JP2001021124A patent/JP2002228051A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007522463A (en) * | 2004-02-16 | 2007-08-09 | ティツィアノ バレア | Optical analyzer including two-dimensional analysis of sewing or weaving yarn |
JP4799425B2 (en) * | 2004-02-16 | 2011-10-26 | ティツィアノ バレア | Optical analyzer including two-dimensional analysis of sewing or weaving yarn |
JP2018506681A (en) * | 2015-02-27 | 2018-03-08 | パイロテック インコーポレイテッド | Advanced overflow material transfer pump |
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