JP2002212447A - 分散液組成物及びこれを用いたインクジェットプリンタ用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 顔料の分散安定性を満足させた分散液組成物
を提供し、かつ、インクを同一組成に設計することを可
能にして、インクや塗料を作製するための手間や時間、
コスト、エネルギー等を省力化し、さらに、インクジェ
ットインキに用いた場合、インクの保存性や印字安定性
に優れたものを提供する。 【解決手段】 顔料及び高分子化合物を含有する分散液
組成物において、フラン構造を有する高分子化合物を含
有する分散液組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶媒に不溶な顔料
や染料を分散して利用する技術分野、例えば、塗料、印
刷インキ、トナーやインクジェットプリンタ用インク分
野等に利用できる分散液組成物ととりわけそれを用いる
ことにより有用なインクジェットプリンタ用インクに関
するものである。また、本発明は、乾燥することにより
顔料を高分子化合物に包含した色材、例えば乾式トナー
や粉体塗料、プラスチック等の分野にも利用できる分散
液組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、溶媒に不溶な顔料や染料を分散し
て利用する分野では、それらの分散粒径を微細にし、か
つ、保存安定性の改良が種々なされてきている。例え
ば、英国特許第２００１０８３号公報には、特定のポリ
エステルアミンを塗料やインキ中の顔料分散剤として使
用することが記載されている。特開平９−８７５７０号
公報には、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸とα、
β−エチレン性不飽和含窒素単量体を共重合させた含窒
素水溶性アクリル樹脂を用いた水性顔料分散体が記載さ
れている。特開２０００−２１４８６号公報には、一般
的なアクリル酸共重合体を分散剤として用いたインクジ
ェット用の水性インキ組成物が記載されている。

【０００３】また、特開平１１−２６９４１８号公報に
は、ブッロクポリマーを用いたインクジェット用の水性
インキ組成物が、特開平１０−８７７６８号公報には、
グラフトポリマーを用いたインクジェット用の水性イン
キ組成物が記載されている。

【０００４】さらに、特開平１１−０８０６３３号公報
には、顔料をカルボキシル基を有する樹脂で被覆した着
色樹脂粒子(マイクロカプセル化)を用いたインクジェッ
トインクが記載されている。

【０００５】しかし、一般的な分散安定剤や上記顔料分
散剤を用いた分散液組成物では、顔料の種類が限定さ
れ、印刷インキやインクジェットプリンタ用インクのよ
うなフルカラーを要求される分野では、フルカラー化の
ためのシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色の
顔料に対していろいろな分散剤を適用し開発されてい
る。そのため、インクの設計において４色すべて同一の
組成とするには難しく1色１色を設計しなければなら
ず、手間と時間がかかっていた。また、インクジェット
インクにおいては、吐出安定性を満足させるものも少な
い。

【０００６】一方、ブロックポリマーやグラフトポリマ
ー、マイクロカプセル化された顔料を用いた場合は、イ
ンクを同一組成に設計することを可能にしても、ポリマ
ーの合成やマイクロカプセル化には、一般的な共重合体
の合成に比べ、いろいろな製造工程を経るため、分散液
組成物を得るためにはコストやエネルギーがかかるとい
う欠点を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、顔料の種類によらず、顔料の分散安定性を満足させ
た分散液組成物を提供し、かつ、インクを同一組成に設
計することを可能にして、インクや塗料を作製するため
の手間や時間、コスト、エネルギー等を省力化すること
にある。さらに、インクジェットインキに用いた場合、
インクの保存性や印字安定性に優れたものを提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
が顔料及び高分子化合物を含有する分散液組成物におい
て、高分子化合物がフラン構造を有する分散液組成物顔
料及高分子化合物を含有する分散液組成物において、フ
ラン構造を有する高分子化合物を含有させることにより
解決されることを見出した。

【０００９】本発明者らの研究によれば、フラン構造を
有する高分子化合物を顔料の分散剤として用いた場合、
フラン構造中の酸素原子が顔料の極性の高い部分に吸着
を起こし粒状物質同士の立体反発力を高め、粒状物質の
沈降を防止し分散安定性を高められることが発見され
た。これにより、例えば、水性の分散液組成物におい
て、樹脂顔料間の相互作用を疎水性相互作用のみではな
く、分子間に電気的な作用を引き起こし、疎水性から親
水性の極性の異なった顔料においても、一種類の分散剤
で分散液組成物を得ることができるようになり、インク
を同一組成に設計することを可能にした。

【００１０】また、フラン構造を有している高分子化合
物は、ランダム共重合体であり、複雑な操作を必要とせ
ず合成できることを可能とした。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の分散液組成物において、
少なくとも顔料及びフラン構造を有する高分子化合物を
含有していれば特に限定されない。

【００１２】上記フラン構造を有する高分子化合物とし
ては、酸素原子１個を含む5員環構造であるフラン構造
を有していれば良く、例えば、アクリル系、ビニル系、
ポリエステル系、ポリウレタン系、エポキシ系、アミノ
系高分子化合物等が挙げられる。これらの高分子化合物
は単独でも使用できるが、２種類以上を混合して併用す
ることもできる。これらの種類の中で、合成やモノマー
の入手、極性基の導入のしやすさから、アクリル系若し
くはビニル系高分子化合物が特に好ましい。

【００１３】また、フラン構造としては、フリル、フル
フラール、ピロ粘液酸、フルフリル、クマロン、クマラ
ン、フタリド、フルギド等が挙げられる。これらの中で
も、フルフリルが高い吸着性を持つことから好ましい。

【００１４】さらに、前記フラン構造を有する高分子化
合物は、少なくともフラン構造を有するモノマーと溶解
性パラメーターが９．５以下のモノマーの１種類以上を
重合して得られるアクリル系あるいはビニル系高分子化
合物が好ましい。このモノマーは、とりわけ疎水性の高
い顔料の疎水性部と相互作用を起こし、顔料の分散安定
性を向上させるために用いられる。

【００１５】フラン構造を有するモノマーとして、テト
ラヒドロフルフリルアクリレート、テトラヒドロフルフ
リルメタクリレート等が挙げられる。

【００１６】溶解性パラメータが９．５以下のモノマー
としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸イソプロピル、アクリル酸−ｎ−プロピル、アク
リル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−ｔ−ブチル、アクリ
ル酸ベンジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸−ｎ−プ
ロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸イソ
ブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリル酸トリ
デシル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸オクチル、メタクリル酸オクチル、アクリル酸ラウリ
ル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸セチル、メタク
リル酸セチル、アクリル酸ステアリル、ステアリルメタ
クリレート、アクリル酸ベヘニル、ベヘニルメタクリレ
ート等の如き（メタ）アクリル酸エステル；スチレン、
α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル
スチレン等の如きスチレン系モノマー；酢酸ビニル；エ
チレンの如きαオレフィン等が挙げられる。中でも、顔
料との親和性を向上させることからスチレン系モノマー
や炭素数が４より大きいアルキル基を有する（メタ）ア
クリル酸エステル系モノマーが特に好ましい。

【００１７】前記フラン構造を有する高分子化合物は、
前記フラン構造を有するモノマーを３〜５０重量％の範
囲で重合して得ることが好ましく、５〜４０重量％の範
囲がより好ましい。３重量％より小さいと極性の高い顔
料との相互作用が弱く、また、５０重量％より大きくな
ると分散剤の極性が高くなり疎水性の高い顔料との相互
作用が弱くなり、顔料の分散安定性を向上できなくな
る。

【００１８】前記フラン構造を有する高分子化合物は、
酸価が３０〜４００ｍｇＫＯＨ/ｇの範囲にあることが
好ましく、５０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲がより好
ましい。水性の分散液組成物において、酸価が３０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇより小さいと前記高分子化合物の水への溶解
性が弱くなり顔料の分散をしにくくなり、４００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇより大きいと顔料への相互作用が弱くなり分散
安定性が悪くなる。

【００１９】酸価を与えるモノマーとしては、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、エタアクリル酸、プロ
ピルアクリル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン
酸、フマール酸、アクロイルオキシエチルフタレート、
アクロイルオキシサクシネート等の如きカルボキシル基
を有するモノマー、アクリル酸２−スルホン酸エチル、
メタクリル酸２−スルホン酸エチル、ブチルアクリルア
ミドスルホン酸等の如きスルホン酸基を有するモノマ
ー、メタクリル酸２−ホスホン酸エチル、アクリル酸２
−ホスホン酸エチル等の如きホスホン酸基を有するモノ
マー等が挙げられ、なかでもカルボキシル基を有するモ
ノマーが好ましい。

【００２０】前記フラン構造を有する高分子化合物は、
重量平均分子量が３０００〜５００００の範囲にあるこ
とが好ましく、４０００〜４００００の範囲がより好ま
しい。重量平均分子量が３０００より小さいと分散安定
性が悪くなり、また、５００００より大きくなるとイン
クや塗料の粘度が高くなり印字や塗装等がしにくくな
る。

【００２１】前記フラン構造を有する高分子化合物に使
用可能なモノマーとしては、前記モノマー以外に、例え
ばイタコン酸ベンジル等の如きイタコン酸エステル；マ
レイン酸ジメチル等の如きマレイン酸エステル；フマー
ル酸ジメチル等の如きフマール酸エステル；アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル；アクリル酸
２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒ
ドロキシプロピル、グリセロールモノメメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、プロ
ピレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレング
リコールモノアクリレート、プロピレングリコールモノ
アクリレートの如き水酸基含有モノマー；アクリル酸グ
リシジル、メタクリル酸グシジルの如きグリシジル基含
有モノマー；メトキシポリエチレングリコールアクリレ
ート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート
の如きメトキシ基含有モノマー、アクリルアミド、メタ
クリルアミド、アクリル酸アミド、アクリル酸アミノエ
チル、アクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸アミ
ド、メタクリル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプ
ロピルの如き第１級アミノ基を有するモノマー、アクリ
ル酸メチルアミノエチル、アクリル酸メチルアミノプロ
ピル、アクリル酸エチルアミノエチル、アクリル酸エチ
ルアミノプロピル、メタクリル酸メチルアミノエチル、
メタクリル酸メチルアミノプロピル、メタクリル酸エチ
ルアミノエチル、メタクリル酸エチアミノプロピル、２
−ビニルピリジン、４−ビニルピリジン等の如き第２級
アミノ基を有するモノマー、アクリル酸ジメチルアミノ
エチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸
ジメチルアミノプロピル、アクリル酸ジエチルアミノプ
ロピルメタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル
酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノ
プロピル、メタクリル酸ジエチルアミノプロピル等の如
き第３級アミノ基を有するモノマー、アクリル酸ジメチ
ルアミノエチルメチルクロライド塩、メタクリル酸ジメ
チルアミノエチルメチルクロライド塩、アクリル酸ジメ
チルアミノエチルベンジルクロライド塩、メタクリル酸
ジメチルアミノエチルベンジルクロライド塩等の如き第
４級アミノ基を有するモノマー；等の如きアミノ基含有
モノマー、シリコーン系モノマー等が挙げられる。

【００２２】前記フラン構造を有する高分子化合物を合
成する場合、触媒としては、例えばｔ−ブチルパーオキ
シベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、クメン
パーヒドロキシド、アセチルパーオキシド、ベンゾイル
パーオキシド、ラウロイルパーオキシド等の如き過酸化
物；アゾビスイソブチルニトリル、アゾビス−２，４−
ジメチルバレロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカル
ボニトリル等の如きアゾ化合物などの公知の重合開始剤
が挙げられる。

【００２３】また、前記フラン構造を有する高分子化合
物を合成する溶媒としては、例えばヘキサン、ミネラル
スピリット等の如き脂肪族炭化水素系溶剤；ベンゼン、
トルエン、キシレン等の如き芳香族炭化水素系溶剤；酢
酸ブチル等の如きエステル系溶剤；メタノール、ブタノ
ール等の如きアルコール系溶剤；メチルエチルケトン、
イソブチルメチルケトンの如きケトン系溶剤；ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロ
リドン、ピリジン等の如き非プロトン性極性溶剤、水等
が挙げられる。また、これらの溶剤を併用してもよい。

【００２４】反応方法は、塊状重合、溶液重合、懸濁重
合、乳化重合、レドックス重合等、公知一般的な方法が
挙げられるが、中でも反応方法が簡単なことから溶液重
合が好ましい。

【００２５】この反応条件は、重合開始剤及び溶媒によ
って異なるが、反応温度が１８０℃以下、好ましくは３
０〜１５０℃、反応時間が３０分間〜４０時間、好まし
くは２時間〜３０時間である。

【００２６】本発明の顔料としては、無機顔料、有機顔
料、分散染料等が挙げられる。

【００２７】無機顔料としては、例えば、カーボンブラ
ック、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、トリポン、酸化
鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイト、
モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べんが
ら、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブデ
ートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイエ
ロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピリ
ジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリーン、
コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブル
ー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マンガ
ンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカ等が挙
げられる。

【００２８】有機顔料としては、例えば、アゾ系、アゾ
メチン系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリド
ン系、アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ
系、キノフタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソイン
ドリン系、イソインドリノン系顔料等が挙げられる。

【００２９】分散染料としては、例えば、アゾ系、アン
トラキノン系、インジゴ系、フタロシアニン系、カルボ
ニル系、キノンイミン系、メチン系、キノリン系、ニト
ロ系等が挙げられる。

【００３０】本発明の分散液組成物において、フラン構
造を有する高分子化合物の量は、特に限定されないが、
顔料１００重量部に対して高分子化合物が２〜１０００
重量部の範囲内であることが好ましい。高分子化合物の
量が２重量部未満では分散安定性に欠け、また１０００
重量部を超すと、分散液組成物中の顔料の含有量が減
り、例えば、塗料やインキ、トナー等に利用するには十
分な粒状物質の濃度を得ることが難しくなる。本発明の
分散液組成物において、粒状物質に対する高分子化合物
の量のより好ましい範囲は、顔料１００重量部に対し
て、５〜５００重量部の範囲である。

【００３１】また、顔料の量は、分散液組成物１００重
量部中に、１〜５０重量％の範囲が好ましく、５〜４０
重量％の範囲がより好ましい。顔料の量が１重量％より
小さいと、インクや塗料に使用した場合、色濃度が薄く
なりすぎて実用的ではなく、また、５０重量％より多く
なると粘度が高くなりすぎて取り扱いがしにくくなる。

【００３２】本発明の分散液組成物中に用いることがで
きる溶媒としては、特に限定されないが、例えば、ヘキ
サン、ミネラルスピリット等の如き脂肪族炭化水素系溶
剤；ジアルキルポリシロキサンや環状ポリジアルキルシ
ロキサン等の如きシリーコーンオイル；オリーブ油、ベ
ニバナ油、ひまわり油、大豆油やあまに油等の如き植物
油；ベンゼン、トルエン、キシレン等の如き芳香族炭化
水素系溶剤；酢酸ブチル等の如きエステル系溶剤；メタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノ
ール等の如きアルコール系溶剤；メチルエチルケトン、
イソブチルメチルケトンの如きケトン系溶剤；ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロ
リドン、ピリジン等の如き非プロトン性極性溶剤、水等
が挙げられ、中でも水や水に溶解する水溶性溶剤が好ま
しい。これらの溶媒は単独でも、又は２種類以上を混合
して使用することもできる。

【００３３】本発明の分散液組成物を製造するための分
散機としては、一般に使用される分散機なら如何なるも
のでも良いが、例えば、ロールミル、ボールミル、遠心
ミル、遊星ボールミル等の容器駆動媒体ミル、サンドミ
ル等の高速回転ミルあるいは撹拌槽型ミル等の媒体撹拌
ミルが挙げられる。

【００３４】具体的な分散液組成物の製造方法として
は、例えば、前記フラン構造を有する高分子化合物を中
和剤を用いて中和し、水中に溶解させた後、顔料を添加
し均一に混合する。次いで必要に応じて、消泡剤や水溶
性有機溶剤を添加し、前記分散機を用いて、所望の粒径
になるまで分散する。さらに、分散液を安定化させるた
めに分散液組成物を４０℃から１００℃で加熱処理を行
ってもかまわない。

【００３５】分散機で用いられる分散媒体としては、ガ
ラスビーズやスチールビーズ、セラミックビーズ等が用
いられるが、中でも０．０１〜１．０ｍｍの粒子径のセ
ラッミックビーズを用いることが好ましい。

【００３６】この場合の分散条件としては、特に限定さ
れないが、遊星ボールミルでは加速度５〜５０Ｇ、サン
ドミルではセラミックビーズの充填率５０〜９０％、周
速５〜２０ｍ／ｓで行うことが好ましい。

【００３７】上記中和剤としては、水酸化リチウム、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の１価のアルカリ金
属イオンやアンモニア、トリエチルアミン、トリエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、エタノールアミン、
ジメチルアミノエタノール等の有機アミンが挙げられ
る。とりわけ、不揮発性の中和剤は、インクジェットイ
ンクに用いた場合、ヘッドでの目つまりを防止できるこ
とから好ましい。

【００３８】本発明の分散液組成物の用途は、特に限定
されないが、塗料、印刷インキ、トナーやインクジェッ
トプリンタ用インク分野等が挙げられ、とりわけインク
ジェットプリンタ用インクとしての使用が好ましい。

【００３９】本発明の分散液組成物を用いたインクジェ
ットプリンタ用インクは、上記分散液組成物を含有して
いれば特に限定されないが、他に水溶性有機溶剤、ｐＨ
調整剤、界面活性剤、印字ヘッドの目詰まり防止剤、イ
ンクの消泡剤、殺菌剤、防黴剤、印字への耐水性付与
剤、電荷調整剤等のインクジェットプリンタ用インクで
従来から用いられている各種添加剤を添加することもで
きる。

【００４０】本発明のインクジェットプリンタ用インク
に用いられる分散液組成物の割合は、インク１００重量
％中に顔料の割合として１〜１０重量％の範囲で用いら
れることが好ましい。１重量％より小さいと画像濃度が
得られず、また、１０重量％より大きいと粘度が高くな
りすぎて印字出来なくなる。

【００４１】本発明のインクジェットプリンタ用インク
に水溶性多価アルコールからなる群から選ばれた少なく
とも１種類以上の水溶性有機溶媒を含有させて乾燥を抑
制したり、乾燥後に顔料が溶媒に再分散する再分散性を
達成されることが好ましい。また添加する水溶性有機溶
媒の配合量は、好ましくはインク１００重量％に対して
４〜３０重量％，より好ましくは４〜２０重量％の範囲
内である。水溶性有機溶媒の配合量を４重量％以上にす
れば、印字ヘッドの目詰まり防止の特性の改善効果が十
分となる。一方、水溶性有機溶媒の配合量が３０重量％
以下にすれば、溶液の有機性を低くすることにより、顔
料の分散性を阻害するなどの欠点を防止できる。

【００４２】上記水溶性有機溶剤としては、例えば、エ
チレングリコール、ジエチレングリコールおよびグリセ
リンなどのがある。またこれら以外の有機溶媒および各
種添加剤を併用することもできる。例えば、トリエチレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ジメチルス
ルホキシド、ジアセトンアルコール、グリセリンモノア
リルエーテル、プロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、チオジグリコール、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、２−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、１、３−
ジメチル−２−イミダゾリジノン、スルフォラン、トリ
メチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、エチレ
ングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロ
ピルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、
β−ジヒドロキシエチルウレア、ウレア、アセトニルア
セトンン、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコー
ル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコール
モノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノフェ
ニルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノイソブチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコー
ルジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチル
エーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテ
ル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール
モノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブ
チルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、グリセリンモノアセテート、グリセリンジアセ
テート、グリセリントリアセテート、エチレングリコー
ルモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノー
ル、１−ブタノール、２、５−ヘキサンジオール，エタ
ノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノール、１−メ
トキシ−２−プロパノール、フルフリルアルコール、テ
トラヒドロフルフリルアルコール、１、２−ブタンジオ
ール、1，４−ブタンジオール，1，３−ブタンジオー
ル，２，４−ペンタンジオール，1，５−ペンタンジオ
ール，2−メチル−２，４−ペンタンジオール，１，２
−シクロヘキサンジオール，１，４−シクロヘキサンジ
オール，トリメチロールエタン，トリメチロールプロパ
ン，１、２、４−ブタントリオール，1，２，６−ヘキ
サントリオール，１、２、５−ペンタントリオール、３
−メチル−１、５−ペンタンジオール、３−ヘキセン−
２、５−ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール等が挙げられ、これらを混合して使用
しても何ら問題はない。

【００４３】ｐＨ調整剤としては、水溶性無機塩または
水酸化物の中から選ばれた少なくとも一種類以上を用
い、作製したインクジェットプリンタ用インクのｐＨが
７から１０の範囲内になるように調整するとインクのノ
ズル目つまりに効果的である。水溶性無機塩には、例え
ば、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム等があり、水溶性
無機水酸化物には水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム等が挙げられる。

【００４４】さらに、本発明のインクジェットプリンタ
用インクには、印字物の耐水性や光沢、耐擦性を向上さ
せる上で樹脂を添加させることが好ましい。樹脂の種類
としては、水溶性若しくは平均粒径が１０〜３００ｎｍ
の分散型の樹脂が挙げられる。樹脂の化学構造として
は、アクリル系、ビニル系、ポリエステル系、アミド系
それらの共重合体が挙げられる。それらの添加量は、粘
度や諸特性から、インク１００重量％中、１〜１５重量
％の範囲が好ましく、２〜１０重量％の範囲がより好ま
しい。

【００４５】上記消泡剤には、アルキルベンゼンスルホ
ン酸系や、アルキル硫酸エステル系や、脂肪酸塩系や４
級アンモニウム塩系などの陽イオン活性剤、あるいはア
ルキルベタイン、アミンオキサイドなどの両性界面活性
剤、あるいは非イオン性界面活性剤、メチルポリシロキ
サン共重合体などの有機シリコーン系非イオン性界面活
性剤のなどがある。また、防黴剤、殺菌剤には安息香酸
塩、アルキルアミン塩、４級アンモニウム塩などが挙げ
られる。消泡剤にはソルビタン酸エステル系等の脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、およ
びシリコーンオイルが挙げられる。

【００４６】さらに、本発明のインク中に界面活性剤を
添加することにより、印字安定性が向上することから好
ましい。とりわけ、サーマルタイプのインクジェットプ
リンタにおいて、ヒータで加熱したときのバブルが安定
に発生することから好ましい。添加量としては０．５〜
５重量％の範囲が印字安定性上好ましい。

【００４７】上記印字安定性を考慮すると、界面活性剤
は、水溶性のイオン性界面活性剤及びＨＬＢ価１２以上
の非イオン性界面活性剤が好ましく、水に溶解するか又
はＨＬＢ価が１２以上であれば特に限定されないが、ア
ニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン
性界面活性剤及び両性界面活性剤が挙げられる。これら
の中で特に好ましい界面活性剤は、アニオン性界面活性
剤及びノニオン性界面活性剤である。

【００４８】上記アニオン性界面活性剤としては、例え
ば、ステアリン酸ソーダせっけん、オレイン酸カリせっ
けんや半硬化牛脂脂肪酸ソーダせっけん等の脂肪酸塩、
ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノール
アミンや高級アルコール硫酸ナトリウム等のアルキル硫
酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム等のアルキルナフタレンスルホン酸塩、
ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム等のアルキルスル
ホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン
酸ナトリウム等のアルキルジフェニルエーテルジスルフ
ォン酸塩、アルキル燐酸カリウム等のアルキル燐酸塩、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムや
ポリオキシエチレンアルキル硫酸トリエタノールアミン
等のポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウ
ム等のアルキルアリル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンアルキル燐酸エステル、ナフタレンスルフォン酸ホ
ルマリン縮合物等が挙げられる。

【００４９】カチオン性界面活性剤としては、例えば、
ココナットアミンアセテートやステアリルアミンアセテ
ート等のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウム
クロライドやアルキルベンジルジメチルアンモニウムク
ロライド等の第４級アンモニウム塩、ラウリルベタイン
やステアリルベタイン等のアルキルベタイン、ラウリル
ジメチルアミンオキサイド等のアミンオキサイド等が挙
げられる。

【００５０】ＨＬＢ価１２以上の非イオン性界面活性剤
としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエ
チレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイ
ルエーテルやポリオキシエチレン高級アルコールエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエーテルやポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンア
ルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、オ
キシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビタントリステア
レート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート
やポリオキシエチレンソルビタントリオレエート等のポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、テトラオ
レイン酸ポリオキシエチレンソルビット等のポリオキシ
エチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪
酸エステル、アセチレングリコール等の非イオン性界面
活性剤が挙げられる。

【００５１】本発明のインクジェットプリンタ用インク
は、インクに電荷を掛けたタイプのインクジェットプリ
ンタに用いる場合、インクの導電率を所定の値に調整す
るため、電解質を添加することもできる。しかしプリン
タの機種により必要とされる導電率が異なり、またイン
ク中の他の成分によってもインクの導電率が異なるた
め、電解質は必要に応じて適宜添加する。このような目
的のために使用可能な電解質としては、例えば塩化アン
モニウム、塩化ナトリウム、硝酸リチウム、硝酸アンモ
ニウム、チオシアン酸アンモニウム、チオシアン酸カリ
ウム、チオシアン酸ナトリウム、亜硝酸アンモニウム、
酢酸リチウム、酢酸カリウム、酢酸アンモニウム等の無
機塩類、トリエタノールアミン塩酸塩、トリエタノール
アミン硝酸塩、トリエタノールアミン硫酸塩などが上げ
られる。

【００５２】本発明のインクジェットプリンタ用インク
を製造する方法としては、公知一般的に使用される攪拌
機が用いられ、特に強力な分散能力のある分散機等を用
いる必要はない。

【００５３】本発明のインクジェットプリンタ用インク
は、市販のピエゾタイプやサーマルタイプ、連続式等の
インクジェット方式であれば、特に機種を限定されるこ
となく、全てのプリンタで使用することができる。例え
ば、特開平０８−１０９３４３号公報および米国特許第
４，２５５，７５４号明細書等に記載されているプリン
タで使用し、印字することができる。

【００５４】

【実施例】以下、実施例及び比較例を用いて、本発明を
更に詳細に説明する。下記の記載において「部」及び
「％」は、特に断りがない限り、『重量部』及び『重量
％』を意味する。また、注意書きがない試薬は、全て和
光純薬社製の試薬１級を用いた。使用した顔料及び分散
染料の粒径と分散粒径は、コールター社製のレーザード
ップラー方式の粒度分布計Ｎ４ ＰＬＵＳで測定を行っ
た。

【００５５】 （合成例１）《フラン構造を有する高分子化合物の調製》 ｎ−ブチルアクリレート ３７．９部 ラウリルメタクリレート ２０．０部 テトラヒドロフルフリルメタクリレート（共栄社化学製） ２０．０部 アクリル酸 ２２．１部 パーヘキシルＯ（日本油脂社製のパーオキシエステル） ８．０部 これらの成分を混合し、溶液を調製した。

【００５６】次に、窒素導入管を備え付けた反応容器に
イソプロピルアルコール１００部を計り込み、窒素シー
ルをしながら還流温度まで昇温した。上記溶液を、２時
間にわたって滴下し、滴下終了後還流温度で１４時間反
応させた。反応後の溶液は、不揮発分５２．１％、酸価
１５９ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量９５００の高分
子化合物であった。これを、水酸化ナトリウムで１００
％中和してイオン交換水とイソプロピルアルコールを置
換し５０％の水溶液を調整した。

【００５７】 （合成例２）《フラン構造を有する高分子化合物の調製》 ｎ−ブチルアクリレート ４２．９部 スチレン ２０．０部 テトラヒドロフルフリルアクリレート（共栄社化学製） １５．０部 アクリル酸 ２２．１部 パーヘキシルＯ（日本油脂社製のパーオキシエステル） ４．０部 これらの成分を混合し、溶液を調製した。

【００５８】次に、窒素導入管を備え付けた反応容器に
イソプロピルアルコール１００部を計り込み、窒素シー
ルをしながら還流温度まで昇温した。上記溶液を、２時
間にわたって滴下し、滴下終了後還流温度で１４時間反
応させた。反応後の溶液は、不揮発分５１．９％、酸価
１５７ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量１８０００の高
分子化合物であった。これを、水酸化ナトリウムで１０
０％中和してイオン交換水とイソプロピルアルコールを
置換し５０％の水溶液を調整した。

【００５９】 （合成例３）《フラン構造を有する高分子化合物の調製》 ｎ−ブチルアクリレート ４７．０部 ラウリルメタクリレート ２０．０部 テトラヒドロフルフリルメタクリレート（共栄社化学製） ２０．０部 アクリル酸 １３．０部 パーヘキシルＯ（日本油脂社製のパーオキシエステル） ８．０部 これらの成分を混合し、溶液を調製した。

【００６０】次に、窒素導入管を備え付けた反応容器に
イソプロピルアルコール１００部を計り込み、窒素シー
ルをしながら還流温度まで昇温した。上記溶液を、２時
間にわたって滴下し、滴下終了後還流温度で１４時間反
応させた。反応後の溶液は、不揮発分５２．３％、酸価
９２ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量９４００の高分子
化合物であった。これを、水酸化ナトリウムで１００％
中和してイオン交換水とイソプロピルアルコールを置換
し５０％の水溶液を調整した。

【００６１】 （合成例４）《フラン構造を有する高分子化合物の調製》 ｎ−ブチルアクリレート ２８．８部 ラウリルメタクリレート ２０．０部 テトラヒドロフルフリルメタクリレート（共栄社化学製） ２０．０部 アクリル酸 ３１．２部 パーヘキシルＯ（日本油脂社製のパーオキシエステル） ８．０部 これらの成分を混合し、溶液を調製した。

【００６２】次に、窒素導入管を備え付けた反応容器に
イソプロピルアルコール１００部を計り込み、窒素シー
ルをしながら還流温度まで昇温した。上記溶液を、２時
間にわたって滴下し、滴下終了後還流温度で１４時間反
応させた。反応後の溶液は、不揮発分５２．５％、酸価
２２１ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量５４００の高分
子化合物であった。これを、トリエタノールアミンで１
００％中和してイオン交換水とイソプロピルアルコール
を置換し５０％の水溶液を調整した。

【００６３】（合成例５）《スチレン−アクリル酸樹脂
の調製》 特開２０００−２１２４８６号公報の実施例に基づい
て、下記のとおり水溶性アクリルポリマーを合成した。 アクリル酸 １５．７部 スチレン ８４．３部 パーヘキシルＯ（日本油脂社製のパーオキシエステル） ８．０部 これらの成分を混合し、溶液を調製した。

【００６４】次に、窒素導入管を備え付けた反応容器に
メチルエチルケトン１００部を計り込み、窒素シールを
しながら還流温度まで昇温した。上記溶液を、２時間に
わたって滴下し、滴下終了後還流温度で１４時間反応さ
せた。反応後の溶液は、不揮発分５１．９％、酸価１１
８ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量８０００の高分子化
合物であった。これを、水酸化ナトリウムで１００％中
和してイオン交換水とメチルエチルケトンを置換し５０
％の水溶液を調整した。 （合成例６）《グラフトポリマーの調製》 特開平１０−８７７６８の実施例に基づいて、下記のと
おりグラフトポリマーを調整した。上記のランダムポリ
マーに比べ非常に手間がかかる合成であった。 マクロモノマーの調整 部分１ イソプロパノール ５３０．５ アセトン ７７．５ メタクリル酸 ７０．１ エトキシトリエチレングリコールメタクリレート １２．４ 部分２ ジアクアビス（ホロンジフルオロジフェニルグリオキシマト）コバル テート(II) ０．１０３５ 2,2'−アゾビス(2,2-メチルブチルニトリル) ０．７８ アセトン ２１．５ 部分３ メタクリル酸 ２８０．１ エトキシトリエチレングリコールメタクリレート ４９．４ 部分４ ジアクアビス（ホロンジフルオロジフェニルグリオキシマト）コバル テート(II) ０．１０３５ 2,2'−アゾビス(2,2-メチルブチルニトリル) ４．５ アセトン ４７．５ 部分５ ジアクアビス（ホロンジフルオロジフェニルグリオキシマト）コバル テート(II) ０．０４１ 2,2'−アゾビス(2,2-ジメチルバレロニトリル) ２．３ アセトン ４０．５ 部分６ ジアクアビス（ホロンジフルオロジフェニルグリオキシマト）コバル テート(II) ０．０６２ 2,2'−アゾビス(2,2-ジメチルバレロニトリル) ２．３ アセトン ４０．５ これらの成分を別々のビーカーに混合し、溶液を調製し
た。

【００６５】次に、窒素導入管を備え付けた３Ｌ反応容
器に部分１を仕込み、窒素シールをしながら還流温度ま
で昇温し、還流温度を２０分間維持した。部分２を添加
し、さらに還流温度（７２℃）を保ちながら部分３と部
分４を同時に添加し、それぞれ４時間と９０分かけて添
加した。部分４の添加終了後、部分５を７５分かけて添
加した。続いて、部分６を７５分かけて添加し、添加終
了後さらに１時間還流温度を保ち、反応を終了させマク
ロモノマーを得た。 グラフトポリマーの調整 部分１ 上記マクロモノマー １１４．９ ２−ピロリドン ２０．０ 部分２ ｔ−ブチルペルオキシピバレート アセトン １０．０ 部分３ ベンジルアクリレート ６４．２ ２−ピロリドン ２０．０ 部分４ ｔ−ブチルペルオキシピバレート アセトン ２０．０ 部分５ ｔ−ブチルペルオキシピバレート アセトン １０．０ 窒素導入管を備え付けた５００ｍＬ反応容器に部分１を
仕込み、窒素シールをしながら還流温度まで昇温し、還
流温度を１０分間維持した。部分２を添加し、さらに還
流温度を保ちながら部分３と部分４を同時に添加し、３
時間かけて添加した。添加終了後、還流温度で１時間反
応を続け、部分５を添加した。続いて、反応温度６６℃
で２時間還流を続けた。さらに、揮発分を７４．５部蒸
留し、１１１．６部の２−ピロリドンを添加し、グラフ
トポリマーを得た。

【００６６】このポリマーは、合成する上で、合成例１
〜４に比べ非常に手間がかかり、インクを作製する上で
時間とコストがかかることがわかった。

【００６７】（実施例１）以下の組成を、粒径０.３ｍ
ｍのジルコニアビーズを使ってサンドミルで１時間分散
して分散液組成物を得た。 ブラック顔料（デグサ製、商品名：Printex 75） ２０．０重量部 合成例１の高分子化合物 ８．０重量部 イオン交換水 ７２．０重量部 上記分散液組成物中の顔料の分散粒径は、８７ｎｍであ
った。この分散液組成物を用いて、下記の組成でインク
ジェットプリンタ用ブラックインクを調整した。

【００６８】 上記分散液組成物 ２２．５重量部 グリセリン ８．０重量部 ジエチレングリコール ５．０重量部 トリメチロールプロパン ７．０重量部 Ｓ−１２０（ＨＬＢ１２．８ソルビタン系界面活性剤：花王社製） ２．０重量部 イオン交換水 ５７．５重量部 次に、上記ブラック顔料を下記顔料に変更して、シアン
分散液組成物及びシアンインク、マゼンタ分散液組成物
及びマゼンタインク、イエロー分散液組成物及びイエロ
ーインクを作製した。

【００６９】シアン顔料 ：Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕ
ｅ ＴＧＲ （大日本インキ化学工業社製） マゼンタ顔料：Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍｇｅ
ｎｔａ ＲＴＳ（大日本インキ化学工業社製） イエロー顔料：Ｓｙｍｕｌｅｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ４１９０（大日本インキ化学工業社製） これら分散液組成物及びインクの特性を表１に示す。上
記分散液組成物を用いたインクは、保存安定性に優れ、
また、キャノンＢＪＦ−６０００で印字評価を行った結
果、表１に示すように非常に優れた特性を示した。ま
た、これらの分散液組成物は同一の高分子化合物を用い
て作製されたため、インクを調整する手間やエネルギー
を省力化できた。

【００７０】（比較例１）実施例１中の合成例１の高分
子化合物に変えて合成例５のスチレンアクリル樹脂を用
いた以外は同様にして、ブラック分散液組成物及びブラ
ックインク、シアン分散液組成物及びシアンインク、マ
ゼンタ分散液組成物及びマゼンタインク、イエロー分散
液組成物及びイエローインクを作製した。実施例１に比
べ、これら分散液組成物を用いたイエローとマゼンタイ
ンクは、表１に示すように長期間保存後に粒径が大きく
なり、保存安定性が悪く、同一の高分子化合物ではフル
カラーインクを提供することはできなかった。また、キ
ャノンＢＪＦ−６０００で印字評価を行った結果、表１
に示すようにマゼンタ及びイエローインクの印字特性に
満足できるものではなかった。

【００７１】(実施例２)実施例１中の合成例１の高分子
化合物に変えて合成例２の高分子化合物を１２ｇ用いた
以外は同様にして、ブラック分散液組成物及びブラック
インク、シアン分散液組成物及びシアンインク、マゼン
タ分散液組成物及びマゼンタインク、イエロー分散液組
成物及びイエローインクを作製した。これら分散液組成
物を用いたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのイ
ンクは、表１に示すように保存安定性に優れ、また、キ
ャノンＢＪＦ−６０００で印字評価を行った結果、表１
に示すように非常に優れた特性を示した。また、これら
の分散液組成物は同一の高分子化合物を用いて作製され
たため、インクを調整する手間やエネルギーを省力化で
きた。

【００７２】(実施例３)実施例１中の合成例１の高分子
化合物に変えて合成例３の高分子化合物を１２ｇ用いた
以外は同様にして、ブラック分散液組成物及びブラック
インク、シアン分散液組成物及びシアンインク、マゼン
タ分散液組成物及びマゼンタインク、イエロー分散液組
成物及びイエローインクを作製した。これら分散液組成
物を用いたシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのイ
ンクは、表１に示すように保存安定性に優れ、また、印
字特性についても非常に優れた特性を示した。また、こ
れらの分散液組成物は同一の高分子化合物を用いて作製
されたため、インクを調整する手間やエネルギーを省力
化できた。

【００７３】(実施例４)以下の組成を、粒径０.３ｍｍ
のジルコニアビーズを使ってサンドミルで２時間分散し
て分散液組成物を得た。 ・ブラック顔料（デグサ製、商品名：Printex 75） ２０．０重量 部 ・合成例４の高分子化合物 １２．０重量部 ・イオン交換水 ６８．０重量部 上記分散液組成物中の顔料の分散粒径は、８７ｎｍであ
った。この分散液組成物を用いて、下記の組成でインク
ジェットプリンタ用ブラックインクを調整した。

【００７４】 上記分散液組成物 ２２．５重量部 グリセリン ９．０重量部 安息香酸ナトリウム ０．０５重量部 硝酸リチウム ０．２７重量部 アセチレングリコール ０．０６重量部 イオン交換水 ６８．１２重量部 次に、上記ブラック顔料を下記顔料に変更して、シアン
分散液組成物及びシアンインク、マゼンタ分散液組成物
及びマゼンタインク、イエロー分散液組成物及びイエロ
ーインクを作製した。

【００７５】シアン顔料 ：Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕ
ｅ ＴＧＲ （大日本インキ化学工業社製） マゼンタ顔料：Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍｇｅ
ｎｔａ ＲＴＳ（大日本インキ化学工業社製） イエロー顔料：Ｓｙｍｕｌｅｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ４１９２（大日本インキ化学工業社製） これら分散液組成物及びインクの特性を表１に示す。上
記分散液組成物を用いたインクは、保存安定性に優れ、
また、サイテクス社の連続式インクジェットプリンタで
印字評価を行った結果、表１に示すように非常に優れた
特性を示した。また、これらの分散液組成物は同一の高
分子化合物を用いて作製されたため、インクを調整する
手間やエネルギーを省力化できた。

【００７６】（比較例２）実施例４中の合成例４の高分
子化合物に変えて市販のスチレンアクリル樹脂（ジョン
ソンポリマー社製ジョンクリル６７９Ｌ水酸化ナトリウ
ム中和品、不揮発分５０％に調整）を用いた以外は同様
にして、ブラック分散液組成物及びブラックインク、シ
アン分散液組成物及びシアンインク、マゼンタ分散液組
成物及びマゼンタインク、イエロー分散液組成物及びイ
エローインクを作製した。実施例４に比べ、これら分散
液組成物を用いたイエローとマゼンタインクは、下記の
表１に示すように長期間保存後に粒径が大きくなり、保
存安定性が悪く、同一の高分子化合物ではフルカラーイ
ンクを提供することはできなかった。以上、実施例１か
ら４、比較例１、２の諸特性をまとめたものを表１に示
す。

【００７７】

【表１】

【００７８】表１で、粒径はコールター社製のレーザー
ドップラー方式の粒度分布計Ｎ４ＰＬＵＳで測定し、粘
度は東機産業社製Ｒ型粘度計で測定（回転数１００ｒｐ
ｍ）した。

【００７９】また、印字評価の吐出安定性は、普通紙に
連続的に印字を行い1000枚以上安定してドット抜けがな
く打てたものを○、1000枚より少ないものを△、初期か
ら印字できないものを×とした。信頼性は、インクをプ
リンターに設置した状態で1ヶ月間室温に放置した後、
印字を行い、クリーニングなしで印刷できたものを○、
クリーニングを必要としたが印刷できるものを△、クリ
ーニングをしても印刷できないものを×とした。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の分散液組
成物は、顔料の種類によらず顔料の分散安定性を満足さ
せ、かつ、インクを同一組成に設計することを可能にし
て、インクや塗料を作製するための手間や時間、コス
ト、エネルギー等を省力化することができた。また、本
発明のインクジェットインキは、上記発明の分散液組成
物を用いることにより、インクの保存性や印字安定性に
優れたものが提供できた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｊ 3/05 ＣＥＹ Ｃ０８Ｊ 3/05 ＣＥＹ (72)発明者 酒井 一紀 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 Ｆターム(参考） 2H086 BA01 BA53 BA59 BA60 4F070 AA32 AA72 AB21 AB22 AE04 CA13 CB02 CB12 4J002 BG071 FD090 GH00 HA07 4J037 AA02 AA09 AA11 AA12 AA13 AA15 AA18 AA19 AA22 AA25 AA26 AA27 AA28 AA30 CC12 CC13 CC15 CC16 CC23 CC24 CC26 EE28 FF15 4J039 AD01 AD03 AD08 AD09 AD10 AD22 CA06 EA44 GA24

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔料及び高分子化合物を含有する分散液
   組成物において、高分子化合物がフラン構造を有するこ
   とを特徴とする分散液組成物。
2. 【請求項２】 フラン構造がフルフリルであることを特
   徴とする請求項１に記載の分散液組成物
3. 【請求項３】 前記高分子化合物が、フラン構造を有す
   るモノマーと溶解性パラメーターが９．５以下のモノマ
   ーの少なくとも１種類以上を重合して得られることを特
   徴とする請求項１に記載の分散液組成物。
4. 【請求項４】 前記高分子化合物が、フラン構造を有す
   るモノマーを高分子化合物全量に対し３〜５０重量％の
   範囲で重合して得られることを特徴とする請求項１に記
   載の分散液組成物。
5. 【請求項５】 前記高分子化合物の酸価が、３０〜４０
   ０ｍｇKOH/ｇの範囲にあることを特徴とする請求項１に
   記載の分散液組成物。
6. 【請求項６】 前記高分子化合物の重量平均分子量が３
   ０００〜５００００の範囲にあることを特徴とする請求
   項１に記載の分散液組成物。
7. 【請求項７】 請求項１から６記載の分散液組成物を含
   有することを特徴とするインクジェットプリンタ用イン
   ク。