JP2002292886A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャップ部材による目詰まり発生防止機能を
高めるとともに、記録ヘッドの小型化を図る。 【解決手段】 インク滴を吐出するノズル群５１〜５３
を有し印刷領域と非印刷領域との間を往復する記録ヘッ
ド５と、この記録ヘッド５のノズル群５１〜５３を封止
し吸引ポンプの負圧を受けてノズル群５１〜５３からイ
ンクを吸引排出するためのキャッピング手段６とを備
え、ノズル群５１〜５３を、ヘッド移動方向に隣接する
二つのノズル列５１ａ〜５３ａ，５１ｂ〜５３ｂからな
るノズル列集合体によって形成し、各ノズル群５１〜５
３の形成面に当接するシール部７１ａ〜７３ａおよびこ
れらシール部７１ａ〜７３ａ内に連通するインク排出口
７１ｂ〜７３ｂを有する複数のキャップ部材７１〜７３
をキャッピング手段６に配設した構成とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸引ポンプからの
負圧を受けて記録ヘッドからインクを吸引排出するため
のキャッピング手段を備えたインクジェット式記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成することができるため、昨今においてはカラー印刷
を含めた多くの印刷に使用されている。このようなイン
クジェット式記録装置には、インクカートリッジからの
インクの供給を受ける記録ヘッドと、この記録ヘッドに
対して記録用紙を相対的に移動させる紙送り手段とが備
えられている。そして、印字信号に応じて記録ヘッドを
移動させながら記録用紙にインク滴を吐出させてドット
を形成することで記録が行われる。この場合、キャリッ
ジ上に例えばブラック，イエロー，シアンおよびマゼン
タのインクの吐出が可能な記録ヘッドを搭載し、各イン
クの吐出割合を変えることにより、フルカラー印刷を可
能としている。

【０００３】このように、インクジェット式記録装置に
おいては、インクをノズルからインク滴として記録用紙
に吐出させて印刷を行う関係上、次に示すような問題を
抱えている。すなわち、ノズル開口からのインク溶媒の
蒸発に起因するインク粘度の上昇やノズル形成面におけ
るインクの固化，塵埃の付着によってノズル開口に目詰
まりが発生し、さらには記録ヘッド内に気泡が混入し、
印刷不良を起こすという問題である。

【０００４】このため、インクジェット式記録装置に
は、非印刷時に記録ヘッドのノズル形成面を封止するキ
ャッピング手段と、このキャッピング手段内にインクを
吸引排出する吸引ポンプと、この吸引ポンプによるイン
クの吸引排出後に記録ヘッドのノズル形成面を清掃する
ワイピング手段とを備えている。そして、前記したノズ
ル開口の目詰まり発生および記録ヘッド内への気泡混入
を防止するために、吸引ポンプによって記録ヘッドから
インクを強制的にキャッピング手段内に吸引排出させた
後、ワイピング手段によって記録ヘッドのノズル形成面
を払拭（ワイピング）することが行われる。

【０００５】このような記録ヘッドの目詰まり解消のた
め、または記録ヘッド内に気泡が残留している場合にな
されるインクの強制的な排出処理は、クリーニング操作
と呼ばれる。そして、記録装置における長時間の休止後
に印刷を再開する場合や、ユーザが印字かすれ等の印字
品質不良を認識してクリーニングスイッチを操作した場
合に実行される。

【０００６】また、インクジェット式記録装置にあって
は、一定時間毎に記録ヘッドのノズル開口からキャッピ
ング手段内にインクを吐出させることにより、ノズル開
口の目詰まりを解消させる、いわゆるフラッシング（空
吐出）も行われている。

【０００７】従来、この種のインクジェット式記録装置
には、例えば次に示すようなキャッピング手段を備えた
ものが採用されている。この記録装置のキャッピング手
段につき、図６を用いて説明する。図６は記録ヘッドを
キャッピング状態とした場合におけるキャッピング手段
の縦断面図である。図６に示すように、キャッピング手
段６は、上方に開口する角形箱状のキャップホルダ９
と、耐インク性を有する軟質性素材からなるキャップ部
材７とを備えている。

【０００８】前記キャップ部材７には、記録ヘッド５の
ノズル形成面に当接する環状のシール部７ａおよびこの
シール部７ａ内に連通する貫通孔（インク排出口）７ｂ
が設けられている。このキャップ部材７内には、耐イン
ク性およびインク吸収性にすぐれた多孔質材料からなる
インク吸収シート８が収納されている。そして、前記キ
ャップホルダ９を支持するスライダ１０を、キャリッジ
（図示せず）がキャッピング手段６の配置位置を移動し
たとき、ほぼ水平姿勢に保ったまま上方に回動アーム等
によって移動させ、記録ヘッド５における複数のノズル
群（ノズル形成面）をシール部材７ｂが封止し得るよう
に構成されている。

【０００９】一方、キャップホルダ９には前記キャップ
部材７の内部空間に連通するインク排出口９ａが設けら
れており、またこのインク排出口９ａに連通して吸引ポ
ンプ（図示せず）に至るチューブ１１が接続されてい
る。

【００１０】前記した構成において、キャリッジがキャ
ッピング手段側へ移動することにより、スライダ１０が
押し上げられ、キャップ部材７のシール部７ａが記録ヘ
ッド５のノズル形成面を封止する。そして、吸引ポンプ
を動作させることで、チューブ１１を介してキャップ部
材７によって形成された内部空間（気密空間）に負圧が
印加される。

【００１１】これにより、記録ヘッド５のノズル開口
（図示せず）からインクがキャップ部材７の内部空間に
吸引排出され、キャップ部材７内のインク吸収シート８
に吸収されてキャップ部材７内に貯留される。また、記
録ヘッド５よりインクの吸引が終了した時点で、キャッ
ピング手段６を若干下方に移動させ、記録ヘッド５に対
するキャップ部材７による封止を解除し、吸引ポンプを
動作させることにより、キャップ部材７内に貯留された
インクを排出させる動作シーケンスが実行される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のインク
ジェット式記録装置においては、単数のキャップ部材７
によって記録ヘッド５のノズル形成面を封止する構造で
あるため、キャップ部材７の内容積を大きくする必要が
あった。この結果、記録ヘッド５のノズル形成面がキャ
ッピング状態において乾燥し易くなり、キャップ部材７
によるノズル開口の目詰まり発生防止機能が低下すると
いう問題があった。

【００１３】そこで、ノズル列数と同数のキャップ部材
を配置し、これら各キャップ部材の内容積を小さくする
ことが考えられるが、この場合には各キャップ部材が封
止時に当接するためのスペース（封止面積）を確保する
必要から、ノズル形成面が広くなり、記録ヘッドが大型
化する。

【００１４】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、キャップ部材による目詰まり発生防止機
能を高めることができるとともに、記録ヘッドの小型化
を図ることができるインクジェット式記録装置を提供す
ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係るインクジェット式記録装置
は、インク滴を吐出する複数のノズル群を有し印刷領域
と非印刷領域との間を往復するインクジェット式の記録
ヘッドと、この記録ヘッドのノズル群を封止し吸引ポン
プの負圧を受けて前記ノズル群からインクを吸引排出す
るためのキャッピング手段とを備えたインクジェット式
記録装置であって、前記各ノズル群を、ヘッド移動方向
に隣接する二つのノズル列からなるノズル列集合体によ
って形成し、これら各ノズル列集合体のノズル形成面に
当接するシール部およびこれら各シール部内に連通する
インク排出口を有する複数のキャップ部材を前記キャッ
ピング手段に配設したことを特徴とする。

【００１６】このように構成されているため、複数のキ
ャップ部材が記録ヘッドのノズル形成面に当接し、各キ
ャップ部材に対応するノズル群が封止される。したがっ
て、各キャップ部材によって各ノズル群が湿潤状態を確
保するに十分な容積に各キャップ部材の内容積を設定す
ることができるため、キャップ部材によるノズル開口の
目詰まり発生防止機能を高めることができる。また、各
キャップ部材によって二つのノズル列を封止可能とした
ため、各キャップ部材によって各ノズル列を封止する場
合と比較してノズル形成面が広くならず、記録ヘッドの
小型化を図ることができる。なお、各キャップ部材が各
ノズル列を封止する場合には、キャップ部材の内容積が
小さくなり、各ノズル列から各キャップ部材内に吐出さ
れるインクがキャップ部材外に少量で溢れる。また、単
一のキャップ部材が三つ以上のノズル列を封止する場合
には、キャップ部材の内容積が大きくなり、記録ヘッド
のノズル形成面がキャッピング状態において乾燥し易
い。

【００１７】この場合、前記ノズル群のうち互いに隣接
する二つのノズル群間の寸法が、前記各ノズル群のノズ
ル列間寸法より大きい寸法に設定されていることが望ま
しい。このように構成されているため、キャップ部材を
当接させる十分なスペースおよびノズル開口に対する特
定インク同士の混合を防止するに十分なスペースが記録
ヘッドのノズル形成面上に確保される。

【００１８】また、前記ノズル群を、ブラック色・ブラ
ック色のノズル列からなるノズル列集合体，ブラック色
・シアン色のノズル列からなるノズル列集合体およびマ
ゼンタ色・イエロー色のノズル列からなるノズル列集合
体とすることが望ましい。このように構成されているた
め、濃度の高いブラックインクと濃度の低いイエローイ
ンクとの混合を防止するに十分なスペースが記録ヘッド
のノズル形成面上に確保される。

【００１９】そして、前記インク排出口に連通するイン
ク吸入管を前記キャッピング手段に配設し、このインク
吸入管を前記吸引ポンプに接続した構成とされる。この
ように構成されているため、各キャップ部材内に吐出さ
れたインクが吸引ポンプによってインク排出口からイン
ク吸入管に吸入される。また、前記各インク排出口と前
記インク吸入管との間に介在する共通空間を前記キャッ
ピング手段に配設し、この共通空間にインクを吸収可能
なインク吸収体を装填した構成も採用し得る。このよう
に構成されているため、各キャップ部材内に吐出された
インクが共通空間に流入し、共通空間内のインク吸収体
に吸収される。

【００２０】さらに、前記シール部の断面形状を半円形
または三角形とすることが望ましい。このように構成さ
れているため、封止時にノズル形成面に対する各キャッ
プ部材におけるシール部が圧接によって潰れやすくな
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明が適用されたインク
ジェット式記録装置につき、図に示す実施の形態に基づ
いて説明する。図１および図２は、同じく本発明の第一
実施形態に係るインクジェット式記録装置の非キャッピ
ング状態とキャッピング状態を示す側面図である。図３
および図４は、本発明の第一実施形態に係るインクジェ
ット式記録装置の要部を示す断面図と斜視図である。図
１および図２に示すように、符号１で示すキャリッジ
は、キャリッジモータ（図示せず）によって往復移動す
るタイミングベルト（図示せず）の一部に装着されてい
る。そして、ガイドロッド２に案内され、用紙ガイド板
３に対向して平行に往復移動し得るように構成されてい
る。このキャリッジ１の上面部には、ブラック色，シア
ン色，マゼンタ色およびイエロー色にそれぞれ対応する
インクカートリッジ（図示せず）が着脱自在に配設され
ている。また、キャリッジ１の下面部には、印刷時に用
紙ガイド板３上の記録用紙４に対向する記録ヘッド５が
装着されている。

【００２２】前記記録ヘッド５は、図３および図４に示
すように、記録用紙４（図１，図２に図示）にインク滴
を吐出可能な三つのノズル群５１〜５３を有し、印刷領
域と非印刷領域との間を前記キャリッジ１（図１，図２
に図示）と共に移動し得るように構成されている。前記
ノズル群５１は、ブラック（Ｂ）色のインクを吐出する
二つのノズル列５１ａ，５１ｂ（ノズル列集合体）を有
し、これら両ノズル列５１ａ，５１ｂを前記記録ヘッド
５の移動方向に隣接させて印刷領域側に配置されてい
る。また、前記ノズル群５２は、マゼンタ（Ｍ）色のイ
ンクを吐出するノズル列５２ａおよびイエロー（Ｙ）色
のインクを吐出するノズル列５２ｂ（ノズル列集合体）
を有し、これら両ノズル列５２ａ，５２ｂを前記両ノズ
ル列５１ａ，５１ｂの並列方向に隣接させて非印刷領域
側に配置されている。そして、前記ノズル群５３は、ブ
ラック色のインクを吐出するノズル列５３ａおよびシア
ン色のインクを吐出するノズル列５３ｂ（ノズル列集合
体）を有し、これら両ノズル列５３ａ，５３ｂを前記記
録ヘッド５の移動方向に隣接させて前記両ノズル群５
１，５２間に配置されている。

【００２３】前記ノズル群５１〜５３のうち互いに隣接
する二つのノズル群５１，５３間寸法（ノズル群５２，
５３間寸法）ａは、前記各ノズル群５１〜５３のノズル
列間寸法（ノズル列５１ａ，５１ｂ間寸法，ノズル列５
２ａ，５２ｂ間寸法およびノズル列５３ａ，５３ｂ間寸
法）ｂより大きい寸法に設定されている。そして、両ノ
ズル群５１，５３（両ノズル群５２，５３）間にキャッ
プ部材（後述）の一部を当接させるに十分なスペースを
記録ヘッド５のノズル形成面上に確保し得るように構成
されている。また、特定のインク（濃度差の大きい例え
ばブラックインクとイエローインク）同士のノズル開口
への混入を防止するに十分なノズル列間寸法を記録ヘッ
ド５のノズル形成面上に確保し得るように構成されてい
る。

【００２４】前記記録ヘッド５のノズル形成面（ノズル
群）を封止することが可能なキャッピング手段６は、記
録装置の片側端部における非印刷領域（ホームポジショ
ン）に配置されている。このキャッピング手段６は、前
記記録ヘッド５のノズル形成面を封止し得るキャップ部
材７１〜７３およびこれらキャップ部材７１〜７３を保
持するキャップホルダ９を有している。なお、キャップ
部材７１〜７３は、例えば二色成形法によってキャップ
ホルダ９に一体に設けられている。

【００２５】前記キャップ部材７１〜７３はキャッピン
グ状態において前記記録ヘッド５の移動方向に並列して
配置されており、全体が例えばエラストマーなどの弾性
素材によって形成されている。これらキャップ部材７１
〜７３には、それぞれ前記ノズル群５１〜５３の形成面
（記録ヘッド５のノズル形成面）に当接するシール部７
１ａ〜７３ａおよびこれらシール部７１ａ〜７３ａ内に
連通するインク排出口７１ｂ〜７３ｂが設けられてい
る。そして、非印刷時に記録ヘッド５の各ノズル群５１
〜５３を封止してノズル開口のインクの乾燥を防止する
機能と、クリーニング動作時に後述する吸引ポンプから
の負圧を受けて記録ヘッド５からインクを強制的に排出
させる機能とを備えている。

【００２６】前記シール部７１ａ〜７３ａは、非キャッ
ピング状態において断面三角形状のシール部によって形
成されている。これにより、キャッピング（封止）時に
ノズル形成面に対する各キャップ部材７１〜７３におけ
るシール部７１ａ〜７３ａの圧接によってその先端部が
潰れ易くなるように構成されている。なお、前記シール
部７１ａ〜７３ａを断面半円形状としても、キャッピン
グ時に断面三角形状である場合と同様にシール部の先端
部が潰れ易くなる。

【００２７】前記インク排出口７１ｂ〜７３ｂには、吸
引ポンプ（図示せず）の一部を構成するチューブ（図示
せず）の一方端部がインク吸入管１２〜１４を介して接
続されている。これにより、クリーニング指令を受けた
場合には、記録ヘッド５のノズル形成面を封止した状態
において吸引ポンプによる負圧がキャッピング手段６の
内部空間に印加され、記録ヘッド５からインクを強制的
に排出させることができる。

【００２８】一方、キャップホルダ９は前記インク吸入
管１２〜１４を有する平面ほぼ矩形状の箱体からなり、
両側壁にはそれぞれ平板状のばね受部（図示せず）が水
平方向に突出して設けられている。このキャップホルダ
９は、全体が前記各キャップ部材７１〜７３の素材（エ
ラストマー）より硬い素材によって形成されている。そ
して、キャップホルダ９は、図１および図２に示すよう
にスライダ昇降機構を構成するスライダ１０上に保持さ
れ、前記スライダ１０と前記ばね受部（図示せず）との
間に弾装された圧縮ばね１１によって記録ヘッド側に常
時付勢されている。

【００２９】なお、前記キャップホルダ９の一端中央部
および他端両側部には係合部（図示せず）が設けられて
おり、これら係合部にそれぞれ対応する係止部材（図示
せず）が前記スライダ１０に設けられている。これによ
り、キャップホルダ９は、各係合部が各係止部材によっ
て係止されることにより、上方移動すなわち記録ヘッド
側への移動が規制されている。

【００３０】図１および図２に示すように、前記スライ
ダ１０の底部には一対の長孔１２がほぼ水平方向に延在
して形成されており、これら各長孔１２にはスライダ回
動用のアーム１４の自由端部に位置する一対の第一水平
軸１５ａがそれぞれ移動可能に保持されている。そし
て、前記アーム１４の反自由端部は、フレーム部材１３
に第二水平軸１５ｂを介して回動可能に保持されてい
る。これにより、スライダ１０がフレーム部材１３に対
しアーム１４を介して円弧状の軌跡をもって立ち上がる
ことができる。

【００３１】また、前記スライダ１０の非印刷領域側の
両側端部にはそれぞれガイド片１０ｂ（一方のみ図示）
が設けられている。これらガイド片１０ｂは、前記フレ
ーム部材１３に設けられた各案内溝１６によって保持さ
れるように構成されている。これら各案内溝１６の両端
部にはそれぞれ低所部１６ａと高所部１６ｂが配置され
ており、これら両部１６ａ，１６ｂ間には傾斜部１６ｃ
が配置されている。

【００３２】さらに、前記両ガイド片１０ｂのうち一方
のガイド片は、図２に示すように前記フレーム部材１３
に引張ばね１７を介して連結されている。これにより、
スライダ１０が印刷領域方向に接近し、かつ記録ヘッド
５から離間する方向に、すなわち図２に示す状態から図
１に示す状態になるように下方に付勢されている。

【００３３】そして、図１に示すように前記キャリッジ
１が前記キャッピング手段６の直上に移動した際、前記
キャリッジ１に設けられた係合体１ａが前記スライダ１
０に直立するように設けられた係合部１０ｃに当接する
ことで、図２に示すように引張ばね１７の弾撥力に抗し
てスライダ１０がアーム１４を介して立ち上がる。これ
により、記録ヘッド５のノズル群５１〜５３（ノズル形
成面）をキャップ部材７１〜７３で封止することができ
る。

【００３４】また、前記キャリッジ１が印刷領域側に移
動した場合には、前記係合部１０ｃに対する前記係合体
１ａの当接が解除され、前記スライダ１０が引張ばね１
７の弾撥力によって図１に示す状態になされる。これに
より、キャップ部材７による記録ヘッド５におけるノズ
ル群５１〜５３の封止を解除することができる。

【００３５】なお、前記キャップ部材７１〜７３におけ
るシール面、すなわち前記記録ヘッド５のノズル形成面
に当接する上方端面は、図１に示すように前記記録ヘッ
ド５のノズル形成面に対して非平行状態となるように配
置されている。換言すれば、前記キャップ部材７のシー
ル面は、ホームポジション側（図１における右側）端部
に対して印刷領域側端部が僅かに下方に位置するように
傾斜状態に配置されている。

【００３６】そして、前記キャップ部材７１〜７３は、
記録ヘッド５のノズル形成面を封止する場合に、先ずホ
ームポジション側端部からノズル形成面に当接し、スラ
イダ１０の上昇にしたがって記録ヘッド５のノズル形成
面の全体を封止するように作用する。また、前記キャッ
プ部材７１〜７３は、記録ヘッド５のノズル形成面を封
止解除する場合に、記録ヘッド５のノズル形成面に対し
て先ず印刷領域側端部から離間し、キャップ部材７１〜
７３の上方端面が非平行状態になされる。

【００３７】一方、前記キャッピング手段６の印刷領域
側には、図２に示すように前記キャリッジ１の移動動作
に伴って前記記録ヘッド５のノズル形成面を払拭（ワイ
ピング）するワイピング手段（クリーナ）２０が配置さ
れている。このワイピング手段２０は、例えばゴム等の
弾性素材からなるワイピング部材（クリーニング部材）
２１およびこのワイピング部材２１を保持するホルダ２
２を有している。

【００３８】このワイピング手段２０は、前記キャリッ
ジ１の往復方向と直角な水平方向に移動し、前記記録ヘ
ッド５の移動経路内のワイピング位置に進行し、かつこ
の進行位置から移動経路外に退避するように構成されて
いる。したがって、クリーニング（ワイピング）時にワ
イピング部材２１によってインク吸引前においてノズル
形成面に付着する塵埃や紙粉などが除去され、またイン
ク吸引後においてノズル形成面に付着するインクが払拭
される。

【００３９】この場合、前記ワイピング手段２０の移動
動作と、前記キャッピング手段６の内部空間を負圧にす
るポンプの吸引動作には、前記用紙ガイド３上の記録用
紙４を搬送する紙送りモータ（後述）の駆動力が利用さ
れる。そして、前記ワイピング手段２０（ワイピング部
材２１）は、吸引ポンプの駆動動作に伴い前記記録ヘッ
ド５の移動経路内外を前記キャリッジ１の往復方向と直
角な水平方向に進退するように構成されている。

【００４０】以上の構成において、図１に示す状態から
キャリッジモータの駆動によってキャリッジ１が非印刷
領域（ホームポジション）側に移動すると、キャリッジ
１の係合体１ａがスライダ１０の係合部１０ｃに係合す
る。そして、なおもキャリッジ１がホームポジション側
に移動することで、図２に示すように引張ばね１７の弾
撥力に抗してスライダ１０がアーム１４を介して上昇す
る。この場合、スライダ１０のガイド片１０ｂが案内溝
１６の低所部１６ａから傾斜部１６ｃを経て高所部１６
ｂに移動する。これにより、記録ヘッド５のノズル形成
面（ノズル群５１〜５３）がキャップ部材７１〜７３に
よって封止される。このようにして、キャップ部材７１
〜７３によるノズル形成面の封止が完了した段階でキャ
ップ部材７１〜７３が大気との連通を遮断して気密状態
となり、ノズル開口からのインクの蒸発を抑制し、記録
ヘッド５の目詰まりを防止する。

【００４１】一方、図２に示す状態からキャリッジモー
タの駆動によってキャリッジ１が印刷領域側に移動する
と、キャリッジ１の係合体１ａがスライダ１０の係合部
１０ｃから離間する。このため、引張ばね１７の弾撥力
によってスライダ１０がアーム１４を介して下降する。
この場合、スライダ１０のガイド片１０ｂが高所部１６
ｂから傾斜部１６ｃを介して低所部１６ａに移動する。
これにより、記録ヘッド５のキャップ部材７１〜７３に
よる封止状態が解除される。

【００４２】したがって、本実施形態においては、複数
のキャップ部材７１〜７３がキャッピング時に記録ヘッ
ド５のノズル形成面に当接し、各キャップ部材７１〜７
３に対応するノズル群５１〜５３が封止される。このた
め、各キャップ部材７１〜７３によってノズル群５１〜
５３が湿潤状態を確保するに十分な容積に各キャップ部
材７１〜７３の内容積を設定することができるため、キ
ャップ部材７１〜７３によるノズル開口の目詰まり発生
防止機能を高めることができる。

【００４３】また、本実施形態においては、キャップ部
材７１〜７３によってそれぞれノズル列５１ａ〜５３
ａ，５１ｂ〜５３ｂを封止可能としたため、従来例（各
キャップ部材によって各ノズル列を封止する場合）と比
較してノズル形成面が広くならず、記録ヘッド５の小型
化を図ることができる。さらに、本実施形態において
は、ノズル群間寸法ａがノズル列間寸法ｂより大きい寸
法に設定されているため、記録ヘッド５のノズル形成面
上にキャップ部材７１〜７３を当接させるに十分なスペ
ースが確保される。同時に、ノズル開口に対する特定の
インク（例えば、濃度の高いブラックインクと濃度の低
いイエローインク）同士の混入を防止するに十分なスペ
ースも確保される。

【００４４】次に、本発明の第二実施形態につき、図５
を用いて説明する。図５は、本発明の第二実施形態に係
るインクジェット式記録装置の要部を示す断面図で、同
図において図３および図４と同一の部材については同一
の符号を付し、詳細な説明は省略する。図５において、
符号９０で示すキャップホルダは、吸引ポンプ（図示せ
ず）のチューブ（図示せず）に連通するインク吸入管９
１を有する分割型の上下二つの箱体９０ａ，９０ｂから
なり、前記キャップホルダ９と同様に前記スライダ１０
（図１，図２に図示）上に保持されている。このキャッ
プホルダ９０内には、前記インク吸入管９１および前記
インク排出口７１ｂ〜７３ｂに連通する共通空間９０ｃ
が形成されている。この共通空間９０ｃ内には、インク
（インク廃液）を吸収可能なインク吸収体９２が装填さ
れている。これにより、記録ヘッド５の各ノズル群５１
〜５３から吐出されたインクを吸収して共通空間９０ｃ
内に一時的に保持し得るように構成されている。なお、
前記キャップホルダ９０の上下両箱体９０ａ，９０ｂ間
には、前記共通空間９０ｃの気密性を高めるためのシー
ル部材（図示せず）が介装されている。

【００４５】この構成により、キャップ部材７１〜７３
がキャッピング時に記録ヘッド５のノズル形成面に当接
し、キャップ部材７１〜７３に対応するノズル群５１〜
５３が封止される。したがって、本実施形態において
は、第一実施形態と同様にキャップ部材７１〜７３によ
るノズル開口（ノズル群５１〜５３）の目詰まり発生防
止機能を高めることができるとともに、記録ヘッド５の
小型化を図ることができる。

【００４６】また、本実施形態において、ノズル群間寸
法ａがノズル列間寸法ｂより大きい寸法に設定されてい
るため、キャップ部材７１〜７３を当接させるに十分な
スペースおよびノズル開口に対する特定のインク同士の
混入を防止するに十分なスペースが記録ヘッド５のノズ
ル形成面上に確保されることは、第一実施形態と同様で
ある。さらに、本実施形態においては、キャップホルダ
９０（共通空間９０ｃ）内のインク吸収体９２によって
ノズル群５１〜５３からのインク溶媒の蒸発を抑制する
ことができ、ノズル開口の目詰まり発生防止機能を一層
効果的に高めることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係るインクジェット式記録装置によると、キャップ部材
による目詰まり発生防止機能を高めることができるとと
もに、記録ヘッドの小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の非キャッピング状態を示す側面図である。

【図２】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
のキャッピング状態を示す側面図である。

【図３】本発明の第一実施形態に係るインクジェット式
記録装置の要部を示す断面図である。

【図４】本発明の第一実施形態に係るインクジェット式
記録装置の要部を示す斜視図である。

【図５】本発明の第二実施形態に係るインクジェット式
記録装置の要部を示す断面図である。

【図６】従来のインクジェット式記録装置のキャッピン
グ手段による封止状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ ガイドロッド ３ 用紙ガイド板 ４ 記録用紙 ５ 記録ヘッド ６ キャッピング手
段 ９ キャップホルダ １０ スライダ １２ インク吸入管 ２０ ワイピング手段 ２１ ワイピング部材 ２２ ホルダ ５１〜５３ ノズル群 ５１ａ〜５３ａ，５１ｂ〜５３ｂ ノズル列 ７１〜７３ キャップ部材 ７１ａ〜７３ａ シール部 ７１ｂ〜７３ｂ インク排出口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク滴を吐出する複数のノズル群を有
   し、印刷領域と非印刷領域との間を往復するインクジェ
   ット式の記録ヘッドと、 この記録ヘッドのノズル群を封止し、吸引ポンプの負圧
   を受けて前記ノズル群からインクを吸引排出するための
   キャッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置
   であって、 前記各ノズル群を、ヘッド移動方向に隣接する二つのノ
   ズル列からなるノズル列集合体によって形成し、 これら各ノズル列集合体のノズル形成面に当接するシー
   ル部およびこれら各シール部内に連通するインク排出口
   を有する複数のキャップ部材を前記キャッピング手段に
   配設したことを特徴とするインクジェット式記録装置。
2. 【請求項２】 前記ノズル群のうち互いに隣接する二つ
   のノズル群間の寸法が、前記各ノズル群のノズル列間寸
   法より大きい寸法に設定されていることを特徴とする請
   求項１に記載されたインクジェット式記録装置。
3. 【請求項３】 前記ノズル群を、ブラック色・ブラック
   色のノズル列からなるノズル列集合体，ブラック色・シ
   アン色のノズル列からなるノズル列集合体およびマゼン
   タ色・イエロー色のノズル列からなるノズル列集合体と
   することを特徴とする請求項１または請求項２に記載さ
   れたインクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記インク排出口に連通するインク吸入
   管を前記キャッピング手段に配設し、このインク吸入管
   を前記吸引ポンプに接続したことを特徴とする請求項１
   乃至請求項３のいずれかに記載されたインクジェット式
   記録装置。
5. 【請求項５】 前記各インク排出口と前記インク吸入管
   との間に介在する共通空間を前記キャッピング手段に配
   設し、この共通空間にインクを吸収可能なインク吸収体
   を装填したことを特徴とする請求項４に記載されたイン
   クジェット式記録装置。
6. 【請求項６】 前記シール部の断面形状を半円形または
   三角形とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載さ
   れたインクジェット式記録装置。