JP2002291944A - 糸巻きゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 打球感が良好でかつ飛距離が大きく、スピン
性能に優れた糸巻きゴルフボールを提供する。 【解決手段】 センターに糸ゴムを巻付けて糸ゴム層を
形成し、更にその外側にカバーを被覆した糸巻きゴルフ
ボールにおいて、該ゴルフボールの体積に占める前記糸
ゴム層の体積の割合が１０〜２０％であり、前記センタ
ーに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４Ｎの負荷を
かけたときまでの変形量（ｍｍ）をＡとし、前記センタ
ーに糸ゴムを巻付けた糸巻きコアに９８Ｎの負荷をかけ
た状態から１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの変形量
（ｍｍ）をＢとした場合、（Ａ−Ｂ）は０．５〜０．７
であり、前記カバーのショアＤ硬度が５０〜６０である
ことを特徴とする糸巻きゴルフボール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はセンター外側に巻き
つけた糸ゴム層を有する多層構造のゴルフボールであっ
て、スピン性能および打球感が良好でかつ飛距離が大き
いゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】糸ゴム層を有する多層構造のゴルフボー
ルは、ソリッドセンターまたはリキッドセンターの周囲
に糸ゴムを延伸状態で巻付けて糸ゴム層を形成し、該糸
ゴム層の周囲をカバーで被覆してなる構造を有する。こ
の糸ゴム層を有する多層構造のゴルフボールは、打球感
やコントロール性がソリッドコアにカバーを被覆したツ
ーピースゴルフボールより優れているが、反面スピン量
が多く、打撃角も小さいため飛距離が出にくい。そのた
め一般のアマチュアゴルファーはこの糸ゴム層を有する
多層構造のゴルフボールよりも、飛距離の大きいツーピ
ースゴルフボールの方を好む傾向がある。

【０００３】従来ソリッドセンターを用いた糸巻きゴル
フボールについて飛距離を向上させるため、たとえば次
の先行技術がある。特開平９−２７１５３７号公報に
は、センター径を３０〜３８ｍｍ、センター硬度分布、
カバーの曲げ剛性等を所定範囲に規定した技術が開示さ
れている。また特開平９−２７１５３９号公報にはセン
ター径を３０〜３８ｍｍとし、センターの荷重変形量と
ボールの荷重変形量の差を規定するとともに、カバーに
硬い硬度を用いる技術が開示されている。さらに特開平
１０−２０１８８１号公報には、センター径を３０〜３
８ｍｍとしセンターの荷重変形量とカバー硬度、さらに
曲げ剛性を所定範囲に規定した技術が開示されている。
しかし、これらの技術は糸巻きゴルフボールの優れたス
ピン性能を維持しながら飛距離を向上することはできな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は糸ゴム層を有
する多層構造のゴルフボールの欠点である飛距離が小さ
いという問題点を解決し、スピン性能および打球感が良
好でかつツーピースソリッドゴルフボールと同等または
それ以上の大きな飛距離を有する糸巻きゴルフボールを
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はセンターに糸ゴ
ムを巻付けて糸ゴム層を形成し、更にその外側にカバー
を被覆した糸巻きゴルフボールにおいて、該ゴルフボー
ルの体積に占める前記糸ゴム層の体積の割合が１０〜２
０％であり、前記センターに９８Ｎの負荷をかけた状態
から１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの変形量（ｍ
ｍ）をＡとし、前記センターに糸ゴムを巻付けた糸巻き
コアに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４Ｎの負荷
をかけたときまでの変形量（ｍｍ）をＢとした場合、変
形量の差（Ａ−Ｂ）は０．５〜０．７であり、前記カバ
ーのショアＤ硬度が５０〜６０であることを特徴とする
糸巻きゴルフボールである。

【０００６】ここで前記カバーの厚みは１．０〜２．０
ｍｍであり、センターに９８Ｎの負荷をかけた状態から
１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの変形量（ｍｍ）Ａ
が３．３〜３．９であることが好ましい。また前記セン
ターに糸ゴムを巻付けた糸巻きコアに９８Ｎの負荷をか
けた状態から１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの変形
量（ｍｍ）Ｂは２．７〜３．４ｍｍであることが好まし
い。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明はソリッドセンターに糸ゴ
ムを巻付けた糸ゴム層の体積がゴルフボール体積中に占
める割合と、巻付けた糸ゴムのテンション（ここではセ
ンター荷重変形量と糸巻きコア荷重変形量の差で示す）
とのバランスによりスピン性能を維持しながらゴルフボ
ールの反発性、初期条件を向上させ高飛距離を達成する
ものである。本発明ではゴルフボール体積に占める糸ゴ
ム層体積の割合は１０〜２０％である。

【０００８】糸巻きゴルフボールにおけるスピンがかか
りやすい性能を、糸ゴム層の体積割合を前述の範囲に規
定することで、高ヘッドスピードのクラブでゴルフボー
ルを打撃した際でのスピン量を少なくすることができ
る。糸ゴム層体積の割合が１０％未満では糸巻きゴルフ
ボール特有のショートアイアンでのスピン性能を維持す
ることができない。一方糸ゴム層の体積割合が２０％よ
り多いと高ヘッドスピードのクラブでゴルフボールを打
撃した際のスピン量を少なくすることができず飛距離が
でない。糸ゴム層の体積割合は、好ましくは１２．０〜
１９．５％、特に１２．０〜１５．０％である。ここで
糸ゴム層の体積は、センター外表面と糸ゴム層とカバー
の界面に囲まれる領域の体積として定義される。尚カバ
ーが糸ゴム層の間に浸透している場合は、糸ゴム層とカ
バーの前記界面は糸ゴム層の最外表面を結ぶ仮想線を意
味する。

【０００９】次に本発明では、センターに９８Ｎの負荷
をかけた状態から１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの
変形量（ｍｍ）をＡとし、センターに糸ゴムを巻付けた
糸巻きコアに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４Ｎ
の負荷をかけたときまでの変形量（ｍｍ）をＢとした場
合、両者の変形量の差（Ａ−Ｂ）を０．５〜０．７の範
囲とする。変形量の差を、この範囲とすることにより少
ない糸ゴム層で糸ゴム層のテンションを高くして、高ヘ
ッドスピードのクラブで打撃した際でのスピンを少なく
し、かつゴルフボール反発性を高くすることで高飛距離
が達成できる。

【００１０】変形量の差（Ａ−Ｂ）が０．５未満の場
合、ゴルフボール反発性が高くならない。一方変形量の
差（Ａ−Ｂ）が０．７より大きい場合、糸ゴム層が少な
いので糸ゴムに負荷がかかりゴルフボール自体の耐久性
が悪くなる。変形量の差（Ａ−Ｂ）は、より好ましくは
０．５〜０．６の範囲である。

【００１１】本発明ではセンターの変形量を、センター
に９８Ｎの荷重をかけた状態から１２７４Ｎの荷重をか
けたときまでの変形量（ｍｍ）Ａの値は、従来のゴルフ
ボールよりも小さく、３．３〜３．９ｍｍの範囲とする
ことが好ましい。センターの変形量Ａが３．３ｍｍより
小さい場合は、センターが硬くなりスピン量が多くなる
とともに、硬い打球感となりツーピースソリッドボール
に近くなる。またセンターの変形量が３．９ｍｍより大
きい場合は、打球感はソフトになるもののゴルフボール
の反発性能が得られず飛距離の増加が期待できない。

【００１２】また本発明においては、糸巻きコアに９８
Ｎの荷重をかけた状態から１２７４Ｎの荷重をかけたと
きまでの変形量Ｂは２．７〜３．４ｍｍ、さらに２．９
〜３．２ｍｍの範囲が好ましい。変形量Ｂが２．７ｍｍ
未満の場合、打球感が硬く、一方３．４を超えると反発
性が充分でなく、飛距離が出にくい。

【００１３】次に本発明のセンターの直径は３６．５〜
３８．５ｍｍにするのが好ましい。センターの直径が３
６．５ｍｍより小さい場合は、スピン量が多くなるとと
もに打出し角が従来のゴルフボールと同程度となり飛距
離の増加が得られず、またセンターの直径が３８．５ｍ
ｍより大きい場合は、糸ゴム層の厚さが薄くなるため、
糸ゴムにテンションがかかる前に糸ゴムを巻き終わって
しまい、ゴルフボールに適度な硬度を付与できず飛距離
の増加が期待できない。

【００１４】上記センター用のゴム組成物のゴム成分と
しては、ハイシスポリブタジエンが好適であるが、該ハ
イシスポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴ
ム、スチレンブタジエン等をブレンドしたものを用いる
こともできる。

【００１５】上記センター用ゴム組成物にはα，β−不
飽和カルボン酸の金属塩が共架橋剤として配合される。
ここでα，β−不飽和カルボン酸金属塩は、たとえばア
クリル酸、メタアクリル酸などのナトリウム塩、亜鉛塩
またはマグネシウム塩などが用いられる。そしてこのセ
ンター用ゴム組成物中におけるα，β−不飽和カルボン
酸の金属塩の配合量は、ゴム成分１００重量部に対して
５〜４０重量部、更に好ましくは１０〜３５重量部であ
ることが好ましい。α，β−不飽和カルボン酸の金属塩
の配合量が５重量部より少ない場合は、センターが柔ら
かくなって、従来のゴルフボールと性能が変わらなくな
るおそれがあり、またα，β−不飽和カルボン酸の金属
塩の配合量が４０重量部より多い場合は、センターが硬
くなりすぎてゴルフボールの打球感が悪くなるおそれが
ある。

【００１６】次にセンター用ゴム組成物には架橋開始剤
として有機酸化物、たとえばジークルミルパーオキサイ
ド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ
−ブチルパーオキサイドなどが用いられる。この有機酸
化物の配合量は特に限定されないが、ゴム成分１００重
量部に対して０．５〜３重量部が好ましい。

【００１７】次にセンター用ゴム組成物には充填剤、た
とえば酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどが
配合できる。充填剤の配合量は特に限定されるものでな
いがゴム成分１００重量部に対して５〜４０重量部が好
ましい。

【００１８】そして前記センターを製造するには上記セ
ンター用ゴム組成物を球状に加硫成形することによって
得られる。この加硫成形にあたっては、一般にプレス成
形が採用できる。このプレス成形による加硫成形は、上
記センター用ゴム組成物を金型に充填し、加圧下で通常
１４０〜１８０℃で１０〜６０分間加熱することによっ
て行なわれる。またこの加硫成形時の加熱は１段階また
は２段階に分けて行なうことができる。

【００１９】本発明では、糸巻きコアは前記センターの
周囲を糸ゴムにテンションをかけて巻きつけることによ
り得られる。糸ゴム層を形成するために使用する糸ゴム
としては、従来から使用されているゴム組成物を使用す
ることができる。たとえば天然ゴムまたは天然ゴムとポ
リイソプレンとのブレンドに硫黄、加硫助剤、加硫促進
剤および老化防止剤などを配合したゴム組成物を加硫す
ることによって得ることができる。

【００２０】前記糸巻きコアの直径は３８．８〜４０．
８ｍｍ、さらに３９．６〜４０．４ｍｍの範囲が好まし
い。直径が３８．８ｍｍ未満の場合、カバーが厚くなり
前述の軟らかいセンターと相俟って、スピン量が多くな
り飛距離が出にくくなる。一方、直径が４０．８ｍｍを
超えるとカバーが薄くなり、ショートアイアンでのスピ
ン性能が低下する。

【００２１】本発明においてカバーの硬度はショアＤ硬
度で５０〜６０である。カバーのショアＤ硬度が６０よ
り大きい場合は、ゴルフボールの硬度が高くなり、打球
感が悪くなるとともにスピン性能に劣る。一方、カバー
のショアＤ硬度が５０より低い場合は、高ヘッドスピー
ドによる打撃時でのスピン量が大きくなり、飛距離がで
にくい。好ましくはショアＤ硬度が５０〜５８、好まし
くはショア硬度は５０〜５５、特にショアＤ硬度は５１
〜５４が好適である。

【００２２】次に本発明のカバー厚みは１．０〜２．０
ｍｍが好ましい。カバー厚みが１．０ｍｍ未満ではスピ
ン性能が劣り、２．０ｍｍより大きいとショートアイア
ンでのスピン性能はよくなるが、前述の如くカバー硬度
が低いので反発性が悪くなり飛距離が出ない。

【００２３】カバーの材質はアイオノマー樹脂を主材と
する。アイオノマー樹脂は、商品名で例示すると三井デ
ュポンケミカル社から市販されているハイミラン１６０
５（Ｎａ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミラン
ＡＭ７３１８（Ｎａ）、ハイミラン１７０５（Ｚｎ）、
ハイミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミラン１６５２（Ｚ
ｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）、
ハイミランＡＭ７３１１（Ｍｇ）、ハイミラン１８５６
（Ｎａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡ
Ｍ７３１６（Ｚｎ）などがある。また米国デュポン社か
ら市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン
８９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリ
ンＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、
サーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌ
ｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）、サーリンＡＤ８２６
５（Ｎａ）、サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などがあ
る。さらにエクソン化学社から市販されているアイオノ
マー樹脂としては、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、ア
イオテック８０００（Ｎａ）などがある。これらのアイ
オノマー樹脂は単独でまたは２種以上の混合物として用
いることができる。なお上記アイオノマー樹脂の商品名
の後に括弧内で記載したＮａ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇな
どはそれらの中和金属イオン種を示している。

【００２４】そしてカバー用組成物には上記アイオノマ
ー樹脂などの樹脂成分以外に、必要に応じて酸化亜鉛、
硫酸バリウムなどの無機充填剤や着色のための二酸化チ
タンなどを顔料として添加することができる。

【００２５】前記センターとその周囲に糸ゴムを巻付け
ることによって形成された糸ゴム層とからなる糸巻きコ
アにカバーを被覆する方法は、従来の方法で行なうこと
ができる。たとえばカバー用組成物を予め半球殻状のハ
ーフシェルに形成し、それを２枚用いて基コアを包み、
１２０〜１８０℃で１〜２０分間加圧成形する方法で製
造できる。

【００２６】そしてカバー成形時、必要に応じてゴルフ
ボール表面にディンプルの形成が行なわれ、またカバー
成形後にペイント仕上げ、スタンプなどを必要に応じて
施すことができる。

【００２７】本発明の糸巻きゴルフボールの直径は通常
４２．６７〜４２．９３ｍｍの範囲、特に４２．６７〜
４２．８２ｍｍの範囲に設定される。そしてゴルフボー
ルに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４Ｎの負荷を
かけたときまでの変形量（ｍｍ）Ｃは２．６〜３．３ｍ
ｍ、更に２．８〜３．１ｍｍの範囲が好ましい。変形量
Ｃが２．６ｍｍ未満の場合、打球感が硬くなり、一方
３．３ｍｍを超えると反発性が低下する。

【００２８】そして前述のセンター変形量Ａ、糸巻きコ
ア変形量Ｂおよびゴルフボール変形量Ｃは、Ａ＞Ｂ＞Ｃ
とすることにより、ゴルフボール全体の圧縮硬度分布が
外剛内柔となり、高ヘッドスピードのクラブヘッドでゴ
ルフボールが打撃された際、低スピンで打ち出され飛距
離を伸ばすことができる。更に変形量Ｂと変形量Ｃの差
は、０＜（Ｂ−Ｃ）＜０．３、特に、０＜（Ｂ−Ｃ）＜
０．２に設定されることが好ましい。上記差が負の値に
なると高いヘッドスピードで打撃した場合、スピン量が
多く、飛距離が出にくく、一方０．３を超えるとショー
トアイアンでのスピン性能が低下する。

【００２９】本発明の糸巻きゴルフボールの一般的な構
造について図面を参照しながら説明する。図１は本発明
のゴルフボールの一例を模式的に示す断面図である。図
において１はゴルフボール、２はセンター、３は糸ゴム
層、４はカバーで５はディンプルを示す。糸ゴム層３
は、上記センター２の周囲に糸ゴムを延伸状態で巻付け
ることによって形成され、前記センター２とこの糸ゴム
層３とで糸巻きコアを構成している。カバー４は前記糸
ゴム層３の周囲を被覆しており、ディンプル５が必要に
応じまた所望とする特性に合わせて配列および個数が決
定される。

【００３０】

【実施例】以下本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。

【００３１】実施例１〜４、比較例１〜４ 表１に示す配合組成でセンター用ゴム組成用１〜８を調
整した。表１中に記載の各成分の配合量は重量部で示
す。センター用ゴム組成物をセンターの成形金型に充填
し、加圧下で加硫成形することによってセンターを作製
した。上記加硫は１６０℃で２３分間加硫し、センター
の直径および変形量を表４に示す。表４のセンターの変
形量はセンターに９８Ｎの荷重をかけた状態から、１２
７４Ｎの荷重をかけたときまでの変形量を測定したもの
である。

【００３２】

【表１】

【００３３】上述のセンターの周囲にゴム成分として、
天然ゴム／低シスイソプレンゴムを重量部で４０／６０
でブレンドしたゴム組成物を加硫し、幅１．５ｍｍ、厚
み０．５ｍｍの糸ゴムを巻付け、表４に示す直径および
変形量の糸巻きコアを作製した。

【００３４】表２および表３に示すカバー用組成物から
射出成形でそれぞれカバーのハーフシェルを成形し、そ
れを２枚用いて前記糸巻きコアを包み、ゴルフボール用
金型で１５０℃で２分間プレス成形して糸巻きコアをカ
バーで被覆し、その後冷却水を導入して２０℃まで温度
を下げた。そしてカバー表面にペイントを塗装して外径
４２．７５ｍｍのゴルフボールを製造した。

【００３５】

【表２】

【００３６】

【表３】

【００３７】ゴルフボールの評価は次の方法で行なっ
た。 （１） 飛行性能 ＜ドライバーによる打撃試験＞ゴルフダボ社製のスイン
グロボットにメタルヘッド製ドライバー（住友ゴム工業
株式会社製ＸＸＩＯ Ｗ♯１ ロフト８度、Ｘシャフ
ト）を取付け、ヘッドスピードを５０ｍ／ｓｅｃに設定
してゴルフゴルフボールを打撃し、打出し直後の打出し
角、打出し直後のバックスピン量、トータル飛距離を測
定した。測定は各ゴルフボールで１２回行なってその平
均を算出して各ゴルフボールの測定結果とした。 ＜サンドウエッジによる打撃試験＞ゴルフダボ社製のス
イングロボットにサンドウェッジ（住友ゴム工業株式会
社製 ＤＰ−６０１／ＳＷ）を取付け、ヘッドスピード
を２１ｍ／ｓｅｃに設定して各ゴルフボールを打撃し、
打出し直後のバックスピン量を測定した。測定は各ゴル
フボールで１２回行なって、その平均を算出してゴルフ
ボールの測定結果とした。

【００３８】

【表４】

【００３９】比較例１は糸ゴム層の体積割合が２０．５
％と高いため、打出角が小さく、高ヘッドスピードでの
打撃の際、スピン量が多く飛距離が出ない。比較例２は
カバーのショアＤ硬度が４６と低いため、充分な飛距離
が得られない。比較例３は変形量の差（Ａ−Ｂ）が０．
３と小さいため、高い飛距離がでない。比較例４はカバ
ーのショアＤ硬度が６５と高いため、ショートアイアン
でのスピン性能に劣る。本発明の実施例１〜４はいずれ
もサンドウエッジで打撃した場合、スピン量が多く、シ
ョートアイアンでのスピン性能に優れている。またドラ
イバーで高いヘッドスピードで打撃した場合、スピン量
は少ないため高い飛距離が得られる。

【００４０】今回開示された実施の形態および実施例は
すべての点で例示であって制限的なものではないと考え
られるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではな
くて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と
均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるこ
とが意図される。

【００４１】

【発明の効果】本発明は糸巻きゴルフボールにおいて、
ゴルフボール体積中に占める糸ゴム層体積の割合を一定
範囲にするとともに、センターの荷重変形量と糸巻きコ
ア荷重変形量の差を所定範囲に規定したため、打球感お
よびショートアイアンでのスピン性能を維持し、かつ高
い飛距離を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のゴルフボールの断面図を示す。

【符号の説明】

１ ゴルフボール、２ センター、３ 糸ゴム層、４
カバー、５ ディンプル。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年３月１９日（２００２．３．１
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】次にセンター用ゴム組成物には架橋開始剤
として有機過酸化物、たとえばジークルミルパーオキサ
イド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ−
ｔ−ブチルパーオキサイドなどが用いられる。この有機
過酸化物の配合量は特に限定されないが、ゴム成分１０
０重量部に対して０．５〜３重量部が好ましい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】ゴルフボールの評価は次の方法で行なっ
た。 （１） 飛行性能 ＜ドライバーによる打撃試験＞ゴルフラボラトリー社製
のスイングロボットにメタルヘッド製ドライバー（住友
ゴム工業株式会社製ＸＸＩＯ Ｗ♯１ ロフト８度、Ｘ
シャフト）を取付け、ヘッドスピードを５０ｍ／ｓｅｃ
に設定してゴルフゴルフボールを打撃し、打出し直後の
打出し角、打出し直後のバックスピン量、トータル飛距
離を測定した。測定は各ゴルフボールで１２回行なって
その平均を算出して各ゴルフボールの測定結果とした。 ＜サンドウエッジによる打撃試験＞ゴルフラボラトリー
社製のスイングロボットにサンドウェッジ（住友ゴム工
業株式会社製 ＤＰ−６０１／ＳＷ）を取付け、ヘッド
スピードを２１ｍ／ｓｅｃに設定して各ゴルフボールを
打撃し、打出し直後のバックスピン量を測定した。測定
は各ゴルフボールで１２回行なって、その平均を算出し
てゴルフボールの測定結果とした。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターに糸ゴムを巻付けて糸ゴム層を
   形成し、更にその外側にカバーを被覆した糸巻きゴルフ
   ボールにおいて、 該ゴルフボールの体積に占める前記糸ゴム層の体積の割
   合が１０〜２０％であり、前記センターに９８Ｎの負荷
   をかけた状態から１２７４Ｎの負荷をかけたときまでの
   変形量（ｍｍ）をＡとし、 前記センターに糸ゴムを巻付けた糸巻きコアに９８Ｎの
   負荷をかけた状態から１２７４Ｎの負荷をかけたときま
   での変形量（ｍｍ）をＢとした場合、その差（Ａ−Ｂ）
   は０．５〜０．７であり、 前記カバーのショアＤ硬度が５０〜６０であることを特
   徴とする糸巻きゴルフボール。
2. 【請求項２】 カバー厚みが１．０〜２．０ｍｍであ
   り、センターに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４
   Ｎの負荷をかけたときまでの変形量（ｍｍ）Ａが３．３
   〜３．９であることを特徴とする請求項１記載の糸巻き
   ゴルフボール。
3. 【請求項３】 前記センターに糸ゴムを巻付けた糸巻き
   コアに９８Ｎの負荷をかけた状態から１２７４Ｎの負荷
   をかけたときまでの変形量（ｍｍ）Ｂは２．７〜３．４
   ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフボール。