JP2002286180A - 管接続構造体 - Google Patents
管接続構造体Info
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- JP2002286180A JP2002286180A JP2001087287A JP2001087287A JP2002286180A JP 2002286180 A JP2002286180 A JP 2002286180A JP 2001087287 A JP2001087287 A JP 2001087287A JP 2001087287 A JP2001087287 A JP 2001087287A JP 2002286180 A JP2002286180 A JP 2002286180A
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- JP
- Japan
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- pipe
- connector
- bellows
- insertion hole
- nipple
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
- F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管接続構造体は、狭い配管スペースでホース
を取り回すのに有利な構成とすること。 【解決手段】 管接続構造体は、パイプＰを接続するコ
ネクタ１０と、コネクタ１０に圧入される蛇腹管３０と
を備えている。蛇腹管３０は、蛇腹部３２の接続端に設
けられ蛇腹部３２の最大外径とほぼ同径の直管から形成
された接続直管３４を備えている。コネクタ１０は、パ
イプＰを挿入するためのパイプ挿入孔１６を有するコネ
クタ本体１２を備えている。コネクタ本体１２の外周部
には、ニップル１４が形成されている。ニップル１４
は、パイプ挿入孔１６に挿入されたパイプＰとオーバー
ラップする位置に設けられている。
を取り回すのに有利な構成とすること。 【解決手段】 管接続構造体は、パイプＰを接続するコ
ネクタ１０と、コネクタ１０に圧入される蛇腹管３０と
を備えている。蛇腹管３０は、蛇腹部３２の接続端に設
けられ蛇腹部３２の最大外径とほぼ同径の直管から形成
された接続直管３４を備えている。コネクタ１０は、パ
イプＰを挿入するためのパイプ挿入孔１６を有するコネ
クタ本体１２を備えている。コネクタ本体１２の外周部
には、ニップル１４が形成されている。ニップル１４
は、パイプ挿入孔１６に挿入されたパイプＰとオーバー
ラップする位置に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイプと蛇腹管と
を接続するコネクタに関する。
を接続するコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コネクタとして、たとえば、特開
平９−１５９０８２号公報の技術が知られている。図５
はコネクタにパイプを接続した状態を示す断面図であ
る。図５において、コネクタ１００は、パイプ挿入孔１
０２ａを有するコネクタ本体１０２を備えている。コネ
クタ本体１０２の一端側には、ニップル１０４が形成さ
れている。ニップル１０４の外周部には、リング状突起
１０４ａが突設されており、ホースＴを挿入したときの
抜止め作用を果たす。また、コネクタ本体１０２には、
パイプ挿入孔１０２ａにつながったスリット１０２ｂが
形成されている。このスリット１０２ｂに弾性リング部
材１０６を挿入して、パイプＰのビードＰｃに係合する
ことによりパイプＰを固定している。パイプ挿入孔１０
２ａには、シール部材１０８によりパイプＰに対してシ
ールしている。
平９−１５９０８２号公報の技術が知られている。図５
はコネクタにパイプを接続した状態を示す断面図であ
る。図５において、コネクタ１００は、パイプ挿入孔１
０２ａを有するコネクタ本体１０２を備えている。コネ
クタ本体１０２の一端側には、ニップル１０４が形成さ
れている。ニップル１０４の外周部には、リング状突起
１０４ａが突設されており、ホースＴを挿入したときの
抜止め作用を果たす。また、コネクタ本体１０２には、
パイプ挿入孔１０２ａにつながったスリット１０２ｂが
形成されている。このスリット１０２ｂに弾性リング部
材１０６を挿入して、パイプＰのビードＰｃに係合する
ことによりパイプＰを固定している。パイプ挿入孔１０
２ａには、シール部材１０８によりパイプＰに対してシ
ールしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコネク
タ１００では、コネクタ本体１０２がパイプＰの軸方向
に長いので、ホースＴをパイプＰに対して曲げようとし
た場合に、配管系統が長くなる。このため、自動車のエ
ンジンルームなどで配管する際に不利になっている。
タ１００では、コネクタ本体１０２がパイプＰの軸方向
に長いので、ホースＴをパイプＰに対して曲げようとし
た場合に、配管系統が長くなる。このため、自動車のエ
ンジンルームなどで配管する際に不利になっている。
【０００４】本発明は、上記従来の技術の問題を解決す
るものであり、狭い配管スペースでホースを取り回すの
に有利なコネクタを提供することを目的とする。
るものであり、狭い配管スペースでホースを取り回すの
に有利なコネクタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】上
記課題を解決するためになされた本発明は、パイプを接
続するコネクタと、コネクタに圧入される蛇腹管とを備
えた管接続構造体において、蛇腹管は、蛇腹部と、蛇腹
部の接続端に設けられた接続直管と、を備え、上記コネ
クタは、パイプを挿入するためのパイプ挿入孔を有する
コネクタ本体と、パイプとパイプ挿入孔との間をシール
するシール部材と、パイプをコネクタ本体に固定するた
めのパイプ固定部材と、コネクタ本体の外周部であり、
かつパイプ挿入孔に挿入されたパイプとオーバーラップ
する位置に、蛇腹管の接続直管を圧入するニップルと、
を備えていること、を特徴とする。
記課題を解決するためになされた本発明は、パイプを接
続するコネクタと、コネクタに圧入される蛇腹管とを備
えた管接続構造体において、蛇腹管は、蛇腹部と、蛇腹
部の接続端に設けられた接続直管と、を備え、上記コネ
クタは、パイプを挿入するためのパイプ挿入孔を有する
コネクタ本体と、パイプとパイプ挿入孔との間をシール
するシール部材と、パイプをコネクタ本体に固定するた
めのパイプ固定部材と、コネクタ本体の外周部であり、
かつパイプ挿入孔に挿入されたパイプとオーバーラップ
する位置に、蛇腹管の接続直管を圧入するニップルと、
を備えていること、を特徴とする。
【０００６】本発明にかかるコネクタは、パイプと蛇腹
管とを接続する。すなわち、コネクタのパイプ挿入孔に
パイプを挿入し、パイプ固定部材で固定することにより
パイプがコネクタにシール部材でシールされて接続され
る。一方、蛇腹管は、コネクタ本体の外周部に形成され
たニップルに圧入されることにより接続される。
管とを接続する。すなわち、コネクタのパイプ挿入孔に
パイプを挿入し、パイプ固定部材で固定することにより
パイプがコネクタにシール部材でシールされて接続され
る。一方、蛇腹管は、コネクタ本体の外周部に形成され
たニップルに圧入されることにより接続される。
【０００７】蛇腹管を圧入するニップルは、コネクタ本
体の外周部であり、かつパイプ挿入孔に挿入されたパイ
プとオーバーラップする位置に設けられているから、コ
ネクタを短くできる。しかも、蛇腹管は、パイプの先端
位置の付近から曲げることができるから、狭いエンジン
ルームであっても、ブレーキホースや管本体の配管上に
おいて有利となり、ホースの取り回し作業が容易にな
る。
体の外周部であり、かつパイプ挿入孔に挿入されたパイ
プとオーバーラップする位置に設けられているから、コ
ネクタを短くできる。しかも、蛇腹管は、パイプの先端
位置の付近から曲げることができるから、狭いエンジン
ルームであっても、ブレーキホースや管本体の配管上に
おいて有利となり、ホースの取り回し作業が容易にな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例
について説明する。
を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例
について説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施の形態にかかるコネ
クタ１０によりパイプＰと蛇腹管３０とを接続した状態
を示す断面図、図２は図１の２−２線に沿った断面図、
図３は各構成部品の分解した断面図である。コネクタ１
０は、自動車の燃料系配管やウォータ系配管に使用され
るものである。図３を用いて各部の構成を説明する。
クタ１０によりパイプＰと蛇腹管３０とを接続した状態
を示す断面図、図２は図１の２−２線に沿った断面図、
図３は各構成部品の分解した断面図である。コネクタ１
０は、自動車の燃料系配管やウォータ系配管に使用され
るものである。図３を用いて各部の構成を説明する。
【００１０】（１） パイプＰ パイプＰは、金属または樹脂から形成されており、流路
を有するパイプ本体Ｐａを備えている。パイプ本体Ｐａ
には、コネクタ１０に対して抜止めするためのビードＰ
ｂが環状に突設されている。このビードＰｂより先端側
の外周面は、シール面Ｐｃになっている。
を有するパイプ本体Ｐａを備えている。パイプ本体Ｐａ
には、コネクタ１０に対して抜止めするためのビードＰ
ｂが環状に突設されている。このビードＰｂより先端側
の外周面は、シール面Ｐｃになっている。
【００１１】（２） コネクタ１０ コネクタ１０は、コネクタ本体１２と、シール部材１７
と、スペーサ１８と、パイプ固定部材２０とを備えてい
る。
と、スペーサ１８と、パイプ固定部材２０とを備えてい
る。
【００１２】コネクタ本体１２は、環状の筒体であり、
その外周面にニップル１４が形成されている。ニップル
１４の外周面には、蛇腹管３０を抜止めするための係止
突部１４ａが２列にわたって環状に突設され、さらに蛇
腹管３０の端部に係合する環状凹所１４ｂが形成されて
いる。
その外周面にニップル１４が形成されている。ニップル
１４の外周面には、蛇腹管３０を抜止めするための係止
突部１４ａが２列にわたって環状に突設され、さらに蛇
腹管３０の端部に係合する環状凹所１４ｂが形成されて
いる。
【００１３】また、コネクタ本体１２には、パイプＰを
挿入するためのパイプ挿入孔１６が形成されている。パ
イプ挿入孔１６は、蛇腹管３０に接続される。このパイ
プ挿入孔１６とパイプＰのシール面Ｐｃとの間には、シ
ール部材１７，１７及びスペーサ１８，１８が介挿され
ている。シール部材１７，１７は、Ｏリングから形成さ
れ、パイプＰのシール面Ｐｃに対してシールしている。
スペーサ１８，１８は、シール部材１７，１７の側面に
当たって該シール部材１７，１７のがたつきを防止して
いる。また、コネクタ本体１２のパイプ挿入孔１６にお
ける図示右側の開口には、ストッパ１２ｂが突設されて
いる。このストッパ１２ｂは、シール部材１７の移動を
規制するものである。コネクタ本体１２には、周方向に
沿って５カ所の係止用スリット１２ａが形成されている
（図２参照）。
挿入するためのパイプ挿入孔１６が形成されている。パ
イプ挿入孔１６は、蛇腹管３０に接続される。このパイ
プ挿入孔１６とパイプＰのシール面Ｐｃとの間には、シ
ール部材１７，１７及びスペーサ１８，１８が介挿され
ている。シール部材１７，１７は、Ｏリングから形成さ
れ、パイプＰのシール面Ｐｃに対してシールしている。
スペーサ１８，１８は、シール部材１７，１７の側面に
当たって該シール部材１７，１７のがたつきを防止して
いる。また、コネクタ本体１２のパイプ挿入孔１６にお
ける図示右側の開口には、ストッパ１２ｂが突設されて
いる。このストッパ１２ｂは、シール部材１７の移動を
規制するものである。コネクタ本体１２には、周方向に
沿って５カ所の係止用スリット１２ａが形成されている
（図２参照）。
【００１４】また、コネクタ１０の外周には、パイプ固
定部材２０が保持されている。図４はパイプ固定部材２
０でパイプＰを固定する作業を説明する説明図である。
図２および図４に示すように、パイプ固定部材２０は、
コネクタ本体１２の外周面に装着されるＣ字形状の抜止
本体２２と、抜止本体２２の内周側から５カ所突設され
た係止爪２４を備えている。各係止爪２４は、各係止用
スリット１２ａに挿入されるように形成されている。
定部材２０が保持されている。図４はパイプ固定部材２
０でパイプＰを固定する作業を説明する説明図である。
図２および図４に示すように、パイプ固定部材２０は、
コネクタ本体１２の外周面に装着されるＣ字形状の抜止
本体２２と、抜止本体２２の内周側から５カ所突設され
た係止爪２４を備えている。各係止爪２４は、各係止用
スリット１２ａに挿入されるように形成されている。
【００１５】（３） 蛇腹管３０ 図３において、蛇腹管３０は、蛇腹部３２と、蛇腹部３
２の端部に形成された接続直管３４とを備え、これらを
一体成形している。蛇腹部３２は、山部３２ａと、谷部
３２ｂとを連続して形成され、軸方向に可撓性を有して
いる。接続直管３４は、蛇腹部３２の山部３２ａとほぼ
同じ外径で延設された直管に形成されている。この接続
直管３４の内径は、ニップルの外径とほぼ同じか、わず
かに小さく形成されており、ニップル１４に圧入された
ときにシールされるように形成されている。蛇腹管３０
は、ゴムまたは樹脂材料を用いることができる。樹脂材
料の場合には、例えば、ナイロン１２（ＰＡ１２）また
はポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を単層で用い
て、あるいはＰＰＳを内層に、ＰＡ１２を外層にして用
いて形成することができる。
２の端部に形成された接続直管３４とを備え、これらを
一体成形している。蛇腹部３２は、山部３２ａと、谷部
３２ｂとを連続して形成され、軸方向に可撓性を有して
いる。接続直管３４は、蛇腹部３２の山部３２ａとほぼ
同じ外径で延設された直管に形成されている。この接続
直管３４の内径は、ニップルの外径とほぼ同じか、わず
かに小さく形成されており、ニップル１４に圧入された
ときにシールされるように形成されている。蛇腹管３０
は、ゴムまたは樹脂材料を用いることができる。樹脂材
料の場合には、例えば、ナイロン１２（ＰＡ１２）また
はポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を単層で用い
て、あるいはＰＰＳを内層に、ＰＡ１２を外層にして用
いて形成することができる。
【００１６】蛇腹管３０は、コルゲータ機構を用いて、
蛇腹部３２と接続直管３４とで異なる断面形状にて、連
続的に形成することができる。すなわち、押出機により
樹脂管体を押し出した後に、蛇腹部３２と接続直管３４
に倣った成形面を有する成形型ユニットをループ状に搬
送することにより、端部に接続直管３４を有する蛇腹管
３０を製造することができる。なお、蛇腹管３０は、押
出ブロー成形方法を用いて、成形型の成形面の形状を接
続直管３４の形状に倣って変更することによっても製造
することができる。
蛇腹部３２と接続直管３４とで異なる断面形状にて、連
続的に形成することができる。すなわち、押出機により
樹脂管体を押し出した後に、蛇腹部３２と接続直管３４
に倣った成形面を有する成形型ユニットをループ状に搬
送することにより、端部に接続直管３４を有する蛇腹管
３０を製造することができる。なお、蛇腹管３０は、押
出ブロー成形方法を用いて、成形型の成形面の形状を接
続直管３４の形状に倣って変更することによっても製造
することができる。
【００１７】（４） コネクタ１０の接続作業 コネクタ１０に蛇腹管３０を接続するには、コネクタ本
体１２のニップル１４に蛇腹管３０の接続直管３４を圧
入する。このとき、接続直管３４は、弾性変形してニッ
プル１４の係止突部１４ａに沿った形状で抜止めされ
る。この場合において、接続直管３４を予め熱変形温度
以下に加熱しておくことで、圧入作業が容易になる。
体１２のニップル１４に蛇腹管３０の接続直管３４を圧
入する。このとき、接続直管３４は、弾性変形してニッ
プル１４の係止突部１４ａに沿った形状で抜止めされ
る。この場合において、接続直管３４を予め熱変形温度
以下に加熱しておくことで、圧入作業が容易になる。
【００１８】次に、コネクタ１０をパイプＰに装着する
には、パイプＰのシール面Ｐｃにシール部材１７，１７
およびスペーサ１８，１８を装着し、パイプＰをパイプ
挿入孔１６内に挿入する。このとき、先端側のシール部
材１７は、ストッパ１２ｂに当たって、その移動が規制
される。続いて、パイプ固定部材２０は、コネクタ本体
１２に外装するとともに、係止爪２４を、係止用スリッ
ト１２ａを介して挿入する。このとき、パイプＰのビー
ドＰｂの他端側に当たってパイプＰを位置決めする。
には、パイプＰのシール面Ｐｃにシール部材１７，１７
およびスペーサ１８，１８を装着し、パイプＰをパイプ
挿入孔１６内に挿入する。このとき、先端側のシール部
材１７は、ストッパ１２ｂに当たって、その移動が規制
される。続いて、パイプ固定部材２０は、コネクタ本体
１２に外装するとともに、係止爪２４を、係止用スリッ
ト１２ａを介して挿入する。このとき、パイプＰのビー
ドＰｂの他端側に当たってパイプＰを位置決めする。
【００１９】（５） 実施の形態の作用効果 上記実施の形態によれば、蛇腹管３０を圧入するニップ
ル１４がコネクタ本体１２の外周部であり、かつパイプ
挿入孔１６に挿入されたパイプＰとオーバーラップする
位置に設けられているから、コネクタ１０を短くでき
る。
ル１４がコネクタ本体１２の外周部であり、かつパイプ
挿入孔１６に挿入されたパイプＰとオーバーラップする
位置に設けられているから、コネクタ１０を短くでき
る。
【００２０】しかも、蛇腹管３０は、図１の２点鎖線で
示すように、パイプＰの先端位置付近から曲げることが
できるから、狭いエンジンルームであっても、パイプＰ
や蛇腹管３０の配管上において有利となり、それらの取
り回し作業が容易になる。
示すように、パイプＰの先端位置付近から曲げることが
できるから、狭いエンジンルームであっても、パイプＰ
や蛇腹管３０の配管上において有利となり、それらの取
り回し作業が容易になる。
【００２１】なお、この発明は上記実施例に限られるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の
態様において実施することが可能である。
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の
態様において実施することが可能である。
【図１】本発明の一実施の形態にかかるコネクタ１０に
よりパイプＰと蛇腹管３０とを接続した状態を示す断面
図である。
よりパイプＰと蛇腹管３０とを接続した状態を示す断面
図である。
【図２】図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】各構成部品を分解した断面図である。
【図４】パイプをパイプ固定部材２０で固定する作業を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図５】従来のコネクタを示す半断面図である。
１０…コネクタ １２…コネクタ本体 １２ａ…係止用スリット １２ｂ…ストッパ １４…ニップル １４ａ…係止突部 １４ｂ…環状凹所 １６…パイプ挿入孔 １７…シール部材 １８…スペーサ ２０…パイプ固定部材 ２２…抜止本体 ２４…係止爪 ３０…蛇腹管 ３２…蛇腹部 ３２ａ…山部 ３２ｂ…谷部 ３４…接続直管 Ｐ…パイプ Ｐａ…パイプ本体 Ｐｂ…ビード Ｐｃ…シール面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J106 AA01 AA02 AA04 AA06 AA10 AB10 BA01 BB01 BC04 BD01 BE11 BE29 BE32 CA02 CA07 EC02 EC07 ED12 EE01 EF05
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプを接続するコネクタと、コネクタ
に圧入される蛇腹管とを備えた管接続構造体において、 蛇腹管は、 蛇腹部と、 蛇腹部の接続端に設けられた接続直管と、 を備え、 上記コネクタは、 パイプを挿入するためのパイプ挿入孔を有するコネクタ
本体と、 パイプとパイプ挿入孔との間をシールするシール部材
と、 パイプをコネクタ本体に固定するためのパイプ固定部材
と、 コネクタ本体の外周部であり、かつパイプ挿入孔に挿入
されたパイプとオーバーラップする位置に、蛇腹管の接
続直管を圧入するニップルと、 を備えていること、 を特徴とする管接続構造体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087287A JP2002286180A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 管接続構造体 |
| US10/103,136 US20020135180A1 (en) | 2001-03-26 | 2002-03-22 | Connector and pipe connecting assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087287A JP2002286180A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 管接続構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002286180A true JP2002286180A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18942554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001087287A Pending JP2002286180A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 管接続構造体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020135180A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002286180A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7661720B2 (en) | 2005-07-14 | 2010-02-16 | Nichirin Co., Ltd. | Connection structure for different kinds of metal tubes |
| JP2015218850A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | タイガースポリマー株式会社 | コルゲートチューブおよびその製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6772968B2 (en) | 2001-11-21 | 2004-08-10 | Emerson Electric Co. | Waste line connector assembly for food waste disposer |
| WO2004045773A1 (en) * | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Emerson Electric Co. | Waste line connector assembly for isolating vibrations of a waste disposer |
| WO2024102786A1 (en) * | 2022-11-08 | 2024-05-16 | Flexible Metal, Inc. | O-ring bellows connection assembly with optional heat shield and lock and seal for bellows tube |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5067754A (en) * | 1980-10-29 | 1991-11-26 | Propietary Technology, Inc. | Swivelable quick connector assembly |
| US5806898A (en) * | 1996-11-21 | 1998-09-15 | Hollnagle; Harold E. | Tube quick connect coupling |
| US6155612A (en) * | 1997-11-17 | 2000-12-05 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Hybrid quick connector |
| JP3674390B2 (ja) * | 1998-07-09 | 2005-07-20 | 東海ゴム工業株式会社 | クィックコネクターカップリング及び雌ハウジング |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001087287A patent/JP2002286180A/ja active Pending
-
2002
- 2002-03-22 US US10/103,136 patent/US20020135180A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7661720B2 (en) | 2005-07-14 | 2010-02-16 | Nichirin Co., Ltd. | Connection structure for different kinds of metal tubes |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020135180A1 (en) | 2002-09-26 |
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